Crestare cumpărați folosit (1.679)

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 7.000 kg, Această mașină este configurată cu 4 axe CNC complet electronice și dispune de software integrat care generează programul automat. Descriere: Diametru maxim roată dințată: 400 mm Lățime roată dințată: 76 mm Cursă: 82 mm Turație: 150 - 700 rpm Modul: min. 0,5 mm Modul: max. 6 mm Greutatea mașinii: aprox. 7500 kg Echipament electric: – Tensiune de funcționare: 380/400 V – Protecție: 20 kVA Mașină cu noul CNC Siemens 808D Drivere și servomotoare Siemens Actualizare nouă 2025 Kodpfx Ahjwvbqioyjdi Ecrane pentru generarea automată a programelor Cicluri automate NR12 Inclus: Transportor de șpan Rezervor de răcire Ungere automată Controale digitale de presiune Ghidaj hidrostatic

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2003, distanța de deplasare pe axa X: 730 mm, deplasarea axei Y: 730 mm, cursa axei Z: 880 mm, greutate totală: 13.000 kg, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, puterea motorului arborelui principal: 30.000 W, numărul de axe: 4, Date generale Greutatea utilajului: 13.000 kg Unitate principală de acționare Număr de axe: 4 Viteză arbore principal: 12.000 rpm Putere motor arbore: 30 kW Con de sculă: BT 40 Deplasări Deplasare pe axa X: 730 mm Deplasare pe axa Z: 880 mm Deplasare pe axa Y: 730 mm Acest centru de prelucrare orizontală cu 4 axe MORI SEIKI NH-5000 40 a fost fabricat în 2003 și dispune de o construcție robustă, viteză a arborelui de până la 20.000 rpm și putere cuprinsă între 22–30 kW. Include un magazin de scule versatil cu o capacitate de până la 180 de scule și un schimbător automat de paleți dublu pentru creșterea productivității. Dimensiunea paletului este 500 × 500 mm, iar înălțimea maximă a piesei prelucrate este de 1.000 mm. Profitați de oportunitatea de a achiziționa acest centru de prelucrare orizontală MORI SEIKI NH-5000 40. Contactați-ne pentru mai multe informații. Aplicații: Kjdpfxex Imt Tj Ahyjdi Frezare

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 2 h, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: Aer condiționat, tensiune de intrare: 240 V, Dotări: documentație / manual, Rigo Lamibind 2000 Perfect Binder – 2018 Această maşină este o unitate demo / showroom, folosită doar pentru demonstraţii. Stare ca nouă, atât din punct de vedere mecanic, cât şi estetic. Lamibind 2000 este o maşină profesională de legat tip perfect, ideală pentru: brosuri reviste cărţi cataloage Caracteristici principale: Sistem de lipire la cald cu adeziv EVA Lipire automată pe cotor şi laterală Panou de control cu ecran tactil Temperatura adezivului şi timpul de presare reglabile Productivitate ridicată pentru tiraje mici şi medii Fiabilă şi uşor de operat Kedpfx Asyakndshyodi Stare: Unitate demo / utilizare foarte redusă Perfectă stare de funcţionare Curată, foarte bine întreţinută Pregătită pentru producţie Dimensiuni maşină (L × l × h) cu stand: 1442 × 750 × 1260 mm (56.8" × 29.5" × 49.6") Greutate brută: 290 kg / 639 lbs Alimentare: 230 V / 50 Hz, 1 fază Curent nominal: 12 A Putere instalată: 5,2 kW Putere cu sistem de colectare praf inclus: 5,5 kW Capacitate document: Lungime: 100-340 mm (3.9"-13.4") Grosime: 1-40 mm (0.03"-1.4") Număr teoretic de cicluri de lucru (înainte-înapoi / oră): 290 Legare: Închidere menghină: Motorizată Pornire automată a procesului de legare după închiderea menghinăi Contor legare (contor job/contor viaţă): DA Prelucrare cotor document (frezare şi crestare): DA Unitate de lipire: Capacitate rezervor: 1 litru / 0,26 galon

Stare: foarte bun (second hand), Transpalet electric cu platformă Jungheinrich ERE 20 – 2.000 kg Oferim transpaletul electric cu platformă Jungheinrich ERE 20 – o soluție eficientă și ergonomică pentru transportul încărcăturilor paletizate mai grele în depozite, hale de producție și centre logistice. Modelul ERE 20 combină funcționalitatea unui transpalet electric cu confortul oferit de platforma pentru operator, ceea ce sporește productivitatea la deplasări mai lungi în interiorul facilității. Kodpfx Aheyu Tcgoyjdi Date tehnice Producător: Jungheinrich AG Model: ERE 20 Tip: transpalet electric cu platformă Capacitate nominală: 2.000 kg Alimentare: baterie de tracțiune Propulsie: electrică Platformă operator: da Control: volan / panou ergonomic Tip de utilizare: transport intern de paleți Descriere bazată pe datele și fotografiile disponibile în oferta produsului. Caracteristici Transpaletul Jungheinrich ERE 20 este dotat cu o platformă pentru operator, ceea ce crește semnificativ confortul și eficiența activității atunci când se transportă încărcături de până la 2.000 kg. Această soluție este deosebit de utilă în depozite mari sau fabrici, unde operatorul efectuează frecvent cicluri de deplasare și ridicare pe distanțe mari. Propulsia electrică asigură o funcționare lină, silențioasă și fără emisii în interiorul halelor, iar platforma confortabilă permite manevre rapide și schimbarea direcției de mers în spații restrânse. Aplicații Modelul ERE 20 este utilizat pe scară largă în: - depozite și centre de distribuție - hale de producție - transport intern de paleți - operațiuni de încărcare și descărcare - pregătirea comenzilor Avantajele modelului ✔ Capacitate mare de încărcare – 2.000 kg ✔ Platformă pentru operator – confort și eficiență sporite ✔ Propulsie electrică – operare silențioasă și fără emisii ✔ Control ergonomic ✔ Construcție stabilă, robustă, marca de renume Jungheinrich De ce să alegi acest model? Transpaletul electric Jungheinrich ERE 20 oferă performanțe ridicate de transport, combinate cu confort sporit pentru operator. Sistemul de propulsie electrică și platforma ergonomică fac ca activitatea să fie mai eficientă, în special la operațiuni cu volum ridicat și pe trasee lungi de deplasare.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 15747225, diametrul lamei de ferăstrău: 565 mm, înălțime de tăiere (max.): 200 mm, lungime totală: 2.800 mm, lățime totală: 2.070 mm, diametrul duzei de extracție: 60 mm, viteză de rotație (max.): 2.800 rot/min, viteză de rotație (min.): 2.800 rot/min, lungime de tăiere (max.): 1.140 mm, lungimea mesei: 2.400 mm, lățimea mesei: 1.580 mm, acţionare fierăstrău: 5.500 W, diametrul racordului de extracție: 100 mm, viteza axului (min.): 2.800 rot/min, turația arborelui principal (max.): 2.800 rot/min, tip de reglare a înălțimii: mecanic, furat de disc de fierăstrău fură lama de ferăstrău: 30 mm, puterea motorului arborelui principal: 5.500 W, diametrul principal al fierăstrăului: 565 mm, viteza lamei de ferăstrău: 2.800 rot/min, Dotări: apărătoare pentru disc de ferăstrău, frână de motor, Vând fierăstrău radial profesional MAGGI BEST 1250S. An fabricație 2021, utilizat efectiv aproximativ 3-4 ani, ocazional într-un atelier de tâmplărie, niciodată în producție de serie, în stare tehnică și vizuală foarte bună. Singurul defect este blatul de lucru din MDF, care s-a deformat deoarece a fost demontat pentru o perioadă de timp. Totuși, costul unui blat nou cu dimensiunea 2800 x 2070 mm este sub 500 PLN și se poate adapta individual forma blatului. Mașina este complet funcțională și pregătită de lucru. Emit factură cu TVA 23%, preț net. Posibilitate de testare la fața locului. Posibilitate de transport contra cost. Disponibilă imediat. Maggi BEST 1250 S este un fierăstrău destinat prelucrării lemnului masiv și a materialelor pe bază de lemn (MDF, PAL, placaj, plăci laminate și similare) de până la 3 m lungime prin: Kdjdpfx Ajyhhz Rshysi • tăiere la unghi de la 0° la 45° (spre stânga) • tăieri verticale drepte (90°) și înclinate (0° - 45° spre stânga și dreapta) Fierăstrăul este numit radial, întrucât este echipat cu mecanisme pneumatice special concepute pentru executarea tăierilor la unghi în lemn. Este un utilaj ușor de folosit, foarte precis și puternic. CONSTRUCȚIE Fierăstrăul are o construcție solidă din oțel, braț și bază din fontă și ghidaje interschimbabile din oțel călit. Unitatea cu 8 rulmenți permite mișcări rapide și precise. Cu motorul de 5,5 kW și înălțimea de tăiere de până la 200 mm, este ideal pentru lucrări grele precum grinzi și structuri de construcții. Reglaj rapid prin manivelă frontală pentru înălțimea ansamblului de tăiere. Modelul permite o lățime maximă de tăiere de 1140 mm. SIGURANȚĂ Carcasă insonorizată cu acoperire completă a pânzei și microîntrerupător de siguranță, protecție împotriva reculului, dimensiune adecvată a mesei de lucru și buton de oprire de urgență – toate pentru creșterea siguranței operatorului la prelucrare. DATE TEHNICE: Diametru maxim disc: 565 mm Diametru orificiu montare: 30 mm Înălțimea apărătoarei față de masă: 0 – 40 mm Înălțime maximă de tăiere (disc 565mm): 200 mm Lungime max. de tăiere (disc 565 mm): 1140 x 20 mm (înălțime) Lungime min. de tăiere (disc 565 mm): 970 x 200 mm (înălțime) Înălțime max. de tăiere la 45°: 0 - 135 mm Lungime tăiere la 45° dreapta – min./max.: 675 – 785 mm Lungime tăiere la 45° stânga - min./max.: 385 – 595 mm Motor: 5,5 kW Turație motor: 2800 rpm Conector pentru exhaustare pe apărătoare: 60 mm Conector exhaustare spate mașină: 100 mm Dimensiuni blat: 2400 x 1580 mm CARACTERISTICI PRINCIPALE: Motor cu frână electrică Apărătoare de oțel cu izolare fonică Braț și stativ din fontă Ghidaj cu 8 rulmenți Capac spate mare cu orificiu pentru exhaustare Blat de lucru MDF interschimbabil Produs de firma italiană MAGGI Fabricat conform standardelor CE

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, Oferim mașina de frăgezit carne CFS STK600, cunoscută și sub denumirea de steaker sau tenderizator de carne, proiectată pentru frăgezirea și incizarea mecanică a cărnii înainte de procesarea ulterioară. Această mașină este ideală pentru fabricile de carne care produc steak-uri, șnițele, produse pane, carne pentru grătar și mâncăruri gata preparate, unde frăgezimea sporită, textura mai uniformă și pregătirea optimă pentru marinare, prăjire sau gătire sunt esențiale. CFS STK600 utilizează un sistem de tăiere/frăgezire pentru a inciza delicat fibrele musculare, făcând carnea mai fragedă, sporind absorbția marinadei și ajutând la obținerea unei preparări termice mai uniforme. Acest lucru conduce la o calitate superioară a produsului finit, timp de procesare redus și rezultate de producție consecvente. Kdsdpfx Ajyu Rbgshyoi Produsă de CFS Bakel B.V. în 2010. Cu o putere instalată de 0,55 kW, reprezintă o soluție eficientă energetic și practică pentru integrarea în liniile existente de procesare a cărnii sau ca stație de lucru independentă. Construcția solidă și greutatea utilajului de 160 kg asigură o funcționare fiabilă în medii industriale. Date tehnice: Producător: CFS Bakel B.V. Model: STK600 Tip utilaj: tenderizator/steaker/frăgezitor de carne An fabricație: 2010 Tensiune: 400 V Fază: 3 Ph Frecvență: 50 Hz Curent: 2,5 A Putere: 0,55 kW Greutate: 160 kg Avantajele principale ale tenderizatorului CFS STK600: - îmbunătățește frăgezimea și textura cărnii; - ajută la absorbția mai eficientă a marinadelor și condimentelor; - permite tratament termic mai scurt și uniform; - crește consistența și repetabilitatea produsului; - design compact și robust pentru utilizare industrială. Tenderizatorul de carne CFS STK600 reprezintă o soluție practică pentru companiile care doresc să îmbunătățească calitatea pregătirii cărnii și să automatizeze procesul de frăgezire în producția alimentară profesională.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, tip de curent de intrare: trifazat, suprafață de filtrare: 252 m², capacitate de aspirare: 16.000 m³/h, Extractor, desprafator, stație de lucru Donaldson Torit ECB-2. Stația de lucru ECB este ideală pentru operațiuni de finisare a pieselor mari cu forme neregulate. Kodpsx Hf Rnsfx Ahyjdi Această stație de lucru autonomă, eficientă, flexibilă și economică, este concepută pentru a elimina praful fin din aer fără a limita libertatea de mișcare și vizibilitatea operatorilor. Datorită materialului filtrant patentat de Donaldson, nicio altă stație de lucru autonomă nu oferă un sistem de filtrare a prafului mai eficient și mai performant. ECB de la Donaldson este o alegere economică pentru posturile de lucru autonome. Nu necesită montarea conductelor, ceea ce reduce costurile de instalare. ECB oferă economii suplimentare prin recircularea aerului curățat, ajutând astfel la reducerea costurilor energetice. Operatorii pot fi mai productivi lucrând într-un mediu de lucru mai curat și mai sigur. Proiectată ca unitate autonomă, cabina ECB de la Donaldson este soluția ideală pentru condiții de muncă ce necesită flexibilitate maximă. Poate crește eficiența prin adaptarea la cerințele aproape oricărei sarcini și este ușor de transportat, permițând adaptarea la modificările fluxului de producție din fabrică. Marcă: Donaldson Torit Model: ECB-2 An fabricație: 2008 Parametri tehnici: ventilatoare EX – 2 x 4 kW capacitate – 2 x 8000 m3/h (16 000 m3/h) posibilitate de operare cu un singur ventilator suprafață de filtrare – 252 m2 cartușe filtrante Donaldson Ultra WEB – 12 bucăți Nr. stoc: 1041

An de fabricație: 2026, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ Kdodpfxofzb Nbe Ahyoi 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ Kodpfx Ahefzccnjyodi 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡 Kdodpfx Aefzb Niohyei

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ Kdjdpfoflk Awox Ahyji 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 Ksdpfoyg H Dzsx Ahyodi 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Kjdpfx Ahofz Nd Ioysdi Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ Ksdefz U Nbopfx Ahyjdi 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Kdedpfx Aefy T Spohyoi Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 Kdsdpfxjfx Nfms Ahysi 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: foarte bun (second hand), De vânzare: Dispozitiv profesional pentru măsurarea și presetarea sculelor CNC, marca PWB Systems AG Elveția. Presetter-ul este destinat pentru setarea precisă a lungimii și diametrului sculelor înainte de montarea lor în mașina CNC. Astfel, timpul de reglare a mașinii se reduce, iar precizia prelucrării crește. Dispozitivul este echipat cu un sistem optic SMART cu cameră, care permite măsurarea exactă a muchiilor sculei. Echipament fabricat în Elveția – construcție foarte solidă și precisă. — Date tehnice • Producător: PWB Systems AG – Elveția Kedpfxeyuqu Tj Ahyjdi • Model: Tool Master ER10 • Sistem optic: cameră SMART • Măsurare: Z / lungimea sculei • Afișaj digital cu tastatură de control • Suport pentru scule • Construcție robustă

An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 400 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Materialul autoclavului este Q345R, exteriorul având o izolație specială – vată minerală (rockwool) cu grosimea de 80 mm. Sistemul de încălzire este prin încălzire electrică cu aer, în interiorul autoclavului existând rezistențe electrice de încălzire, dispuse pe partea stângă și dreaptă a autoclavului (pentru economie de energie și curent electric), cu o putere totală instalată de circa 36 kW. Autoclavul este prevăzut cu un ventilator intern acționat de un motor electric amplasat în exteriorul autoclavului (cu răcire cu apă). Funcție de vid proiectată, cu 14 porturi de vid echipate cu conducte de vid, fitinguri aferente și manometre pentru vid. Rezervorul este dotat cu un cărucior interior de tip cadru. Specificații: - Lungime utilă internă: 2000 mm; diametru intern util: 1200 mm - Ușă cu sistem de blocare (acționare manuală și cu piston, controlat de unitatea de comandă – verificare suplimentară pentru ușă închisă/deschisă) - Presiune de lucru max.: 8 bari (testată la 13 bari) - Aer ajustabil - Temperatură maximă de lucru: 210 °C - Volum de aer: 2770 litri - Greutate: 1395 kg - Sistem de răcire cu apă pentru reducerea temperaturii din interior după finalizarea procesului - 1 port pentru supapa de presurizare - 2 porturi pentru supape de depresurizare - 1 port pentru controlul temperaturii (PT 100) - 1 port pentru controlul temperaturii maxime - 1 port pentru manometru analogic - 1 port pentru senzor manometru electric - 1 port pentru senzor de vid Autoclavul dispune de un sistem de blocare de siguranță, acesta fiind verificat și certificat de către personal tehnic autorizat. Unitatea de control și sistemul electric au fost testate, iar certificatul aferent este emis. Toate funcțiile autoclavului sunt afișate și controlate prin unitatea de comandă de pe monitor. Cabinetul unității de comandă este echipat cu SIEMENS SIMATIC. Kdsdpfx Asyut Ayshyji Unitatea de control este complet programabilă pentru diferite trepte de creștere a temperaturii și presiunii în timp. La finalul procesului, se poate genera un raport către PC, la nevoie. Sunt disponibile desene complete, documentație, precum și ultimele revizii electrice și de presiune. Certificarea CE este disponibilă.

Stare: nou, Stare: nou Timp de livrare aprox. 2–4 săptămâni de la comandă Țara de origine: Polonia Preț: 1595 € Capacitate de găurire în oțel de construcții: 23 mm Prindere: 19 mm Weldon Putere motor: 1,6 kW Capacitate de filetare: M20 Lungime: 266 mm Lățime: 259 mm Înălțime: 500 mm Greutate: 17 kg Capacitate maximă de găurire: 23 mm Capacitate maximă de carotare: 50 mm Adâncime maximă de tăiere: 75 mm Cursă: 190 mm Turație motor: 160–250 / 390–580 rpm Grosime minimă a piesei de prelucrat: 8 mm Mașina de găurit cu electromagnet PRO-52T este utilizată pentru tăierea găurilor și filetare. Motorul puternic cu turație variabilă permite frezare până la 50 mm și găurire până la 23 mm. Funcția de rotație la dreapta și la stânga permite, cu noul sistem de filetare Promotech, filetare până la M20. Cutia de viteze cu două trepte și reglare continuă a turației permite setarea unei viteze optime în funcție de diametru, tipul oțelului sau calitatea sculei. Sistemul inteligent de control al turației menține viteza constantă a motorului, indiferent de sarcinile variabile. Indicatorul LED inovator de 360 de grade facilitează operarea corectă a mașinii și crește siguranța în muncă. Funcții și avantaje: • Motor puternic cu cutie de viteze robustă cu 2 trepte • Sistemul electronic de stabilizare a turației (ESSS) menține constantă viteza, indiferent de variațiile sarcinii • Filetare pentru găuri străpungătoare și oarbe • Frezare cu freze HM sau HSS sau găurire • Cuplaj electronic • Protecție la suprasarcină și supraîncălzire • Construcția rigidă prelungește durata de viață a sculelor • Senzorul de înclinare oprește motorul la defectarea mașinii • Sistem de control vizual de 360° afișează starea curentă a burghiului și oferă informații de siguranță și diagnostic, de exemplu despre perii uzate • Magnet inovator inteligent cu greutate redusă • Controlul formei câmpului magnetic (MFSC) asigură forță maximă de fixare pe materiale subțiri • Baza cu economie de energie (ESB) consumă doar 50% din energie când motorul nu funcționează • Reglarea semi-automată a curelei permite un reglaj ușor, rapid, corect și repetabil al jocului de alunecare, fără cunoștințe sau experiență de specialitate • Panou de control intuitiv, poziționat în partea superioară a mașinii • Rezervor de răcire de capacitate mare Set standard de livrare: • Mașină de găurit • Geantă din plastic Kdjdsyrht Ispfx Ahysi • Mâner (3 buc) • Con cu fixare MT2 și sistem de prindere 19 mm (3/4”) Weldon • Curea de siguranță • Sistem de răcire • Arc de protecție pentru furtunul de răcire • Pană de extragere MT2 • Cheie imbus 6 mm • Cheie imbus 5 mm cu mâner • Cheie imbus 2,5 mm • Cheie combinată 8 mm • Cutie pentru scule • Manual de utilizare OPȚIUNI (PREȚURI LA CERERE): Sistem de răcire sub presiune 2 l Pad de vid Ejector pneumatic Prindere pentru țevi

Stare: nou, Stare nouă Timp de livrare: aprox. 2–4 săptămâni de la comandă Țara de origine: Polonia Preț: 995 € Capacitate de găurire în oțel structural: 23 mm Prindere: 19 mm Weldon Putere motor: 1,15 kW Lungime: 331 mm Lățime: 254 mm Înălțime: 456 mm Greutate: 15,5 kg Capacitate max. de găurire: 23 mm Capacitate max. de carotare: 50 mm Adâncime max. de tăiere: 50 mm Cursă: 160 mm Turație motor: 240 / 480 rpm Grosime minimă a piesei prelucrate: 6 mm PRO-50 cu un motor special dezvoltat și cutie de viteze în două trepte (240/480 rpm) este optimizată pentru a oferi o viteză adecvată lucrului cu freze HSS până la ø 45 mm și burghie elicoidale până la ø 23 mm. Structura rigidă, optimizată cu software FEA (analiză prin element finit), crește durata de viață a uneltei și permite o adâncime de tăiere de până la 75 mm. Designul compact și magnetul inteligent inovator cu greutate redusă fac ca această mașină să fie foarte ușoară. Kedpfeyrhp Nex Ahyjdi PRO-50 oferă forță maximă de fixare pe materiale subțiri datorită controlului formei câmpului magnetic (MFSC). Burghiul și operatorul sunt protejați împotriva lucrului pe piese prea subțiri datorită modulului de control al aderenței magnetice (MPAC). PRO-50 este echipat de asemenea cu o bază cu consum redus de energie (ESB), care utilizează doar 50% din puterea sa atunci când motorul nu funcționează. Funcții și avantaje: • Construcție compactă cu raport excelent greutate/performanță • Motor special dezvoltat • Două turații ale motorului: 240/480 rpm (sub sarcină) • Arbore prevăzut cu con Morse MT2 • Magnet inteligent inovator cu greutate redusă • Structură rigidă ce prelungește durata de utilizare a sculelor • Cursă mare, pentru utilizarea sculelor lungi • Cablu motor cu protecție suplimentară • MFSC pentru forță de fixare maximă pe materiale subțiri • MPAC monitorizează forța de adeziune a bazei electromagnetice și protejează atât operatorul, cât și utilajul, împotriva lucrului pe piese prea subțiri • ESB consumă doar 50% din putere când motorul nu funcționează Set livrare standard: • Mașină de găurit • Cutie din plastic • Mâner (3 bucăți) • Dorn MT2 cu prindere Weldon de 19 mm (3/4”) • Curea de siguranță • Sistem de răcire • Arc de protecție pentru furtunul de răcire • Cheie de extragere MT2 • Cheie imbus 2,5 mm • Cheie imbus 5 mm • Cheie imbus 5 mm cu mâner • Cheie fixă 8 mm • Manual de utilizare OPȚIUNI (PREȚ LA CERERE): Prindere pentru tuburi Sistem de răcire cu presiune Pad vacuum Pompă vacuum Ejector cu aer comprimat

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 2,2 kW (2,99 CP), greutate totală: 723 kg, lungime totală: 1.610 mm, lățime totală: 1.040 mm, înălțime totală: 350 mm, tensiune de intrare: 400 V, lățimea benzii: 650 mm, Dotări: documentație / manual, oprire de urgență, Aplicații și beneficii pentru client: SortMagnet CB asigură îndepărtarea eficientă a contaminanților feromagnetici (șuruburi, unelte, piese din ferrită) din fluxurile de materiale vrac transportate. Crește fiabilitatea procesului, protejează echipamentele aflate în aval și reduce perioadele de nefuncționare costisitoare în industriile de reciclare, minerit, construcții și procesare a materialelor. Caracteristici principale: Kdjdpjxcm Hasfx Ahyji • Separare continuă peste bandă cu magnet permanent puternic • Extracție fiabilă a contaminanților ferici din fluxul de material • Construcție robustă, cu necesar redus de întreținere, pentru durată lungă de viață • Integrare facilă deasupra transportoarelor existente Specificatii tehnice L 1610 mm · l 1040 mm · H 350 mm · Lățime bandă 0.65 m · Putere motor 400V / 2.2 kW · Viteză bandă: 1.1 m/s · Greutate 723 kg · Magnet permanent

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: 2008 / 576, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 15 kW (20,39 CP), înălțime de tăiere (max.): 250 mm, lățime de tăiere (max.): 150 mm, acţionare fierăstrău: 15.000 W, durata garanției: 6 luni, Garanția NEVA include echipamente plug & play: Kjdoyv D Tajpfx Ahyodi - ghidaj de material la alegere: canale, ghidaj central, ghidaj lateral - 2 rame, 2 seturi de pânze pentru ferăstrău și 2 seturi de distanțiere - cadru de montaj și accesorii - cheie dinamometrică, set de scule etc. - mașină după revizie generală în 02/2026 - rulmenți noi, glisiere liniare noi, role noi, conducte noi de ulei & aer, cuplaj & frână noi, ambele brațe cotite noi... Mașina ca nouă. Ferăstrăul cu ramă pentru debitare subțire ORBIT Plus a fost dezvoltat pentru tăierea blocurilor din lemn masiv în șipci lipibile, cu pierderi minime de material (kerf). Ferăstrăul cu ramă subțire ORBIT utilizează o metodă unică de mișcare ascendentă/descendentă pentru debitarea șipcior pentru furnir. Spre deosebire de ferăstraiele cu ramă convenționale, ce se deplasează doar liniar sus-jos, ferăstrăul ORBIT folosește o mișcare patentată de „oscilare” în partea de jos a cursei. Domenii de utilizare: parchet și pardoseli stratificate, uși, ferestre, scări, mobilier, instrumente muzicale, creioane, echipamente sportive (schiuri, snowboarduri, crose hochei), capace din lemn pentru fructe și legume etc. Această mișcare unică a ferăstrăului cu ramă subțire ORBIT oferă mai multe avantaje distincte față de mișcările ramelor la ferăstraiele tradiționale. La un ferăstrău tradițional, se generează multă căldură din cauza rumegușului care rămâne prins între dinții pânzei. Acest lucru se întâmplă pentru că rumegușul și așchiile de lemn nu pot fi evacuate în timpul cursei ascendente, mai ales la tăieri înalte, unde o parte din dinții din centrul pânzei nu reușesc niciodată să iasă complet din tăietură. Deoarece cadrul de ferăstrău ORBIT se retrage din tăietură la cursa ascendentă, rumegușul și așchiile cad liber de pe pânză. Rezultatul: mai puțină acumulare de căldură pe pânză, durată de viață mai mare a pânzei, șipci fără praf, posibilitatea de utilizare a unor pânze cu tăietură foarte subțire și, cel mai important, creșterea capacității de producție a ferăstrăului cu ramă ORBIT.

Stare: bun (utilizat), Presă de legătorie mare Karl Krause cu bloc de batere Mașina este complet funcțională și pregătită pentru operare. Fabricată de Karl Krause, Germania. Presa dispune de un bloc de batere ce crește forța de presare. Kdsdpoynfydjfx Ahyei Forța de presare: 5 tone Dimensiuni plăci: 550 x 490 mm

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, Control Heidenhain Siemens 840 D SL Domeniu de lucru: 700 mm x 420 mm x 380 mm (x/y/z) Dimensiunea mesei: 840 x 420 mm BBT 30 Turație maximă: 10.000 rpm Sistem de măsurare directă a poziției X,Y,Z Aer suflat extern Manivelă manuală Pachet Nano (creșterea stabilității termice) Palpator de măsură Renishaw OMP 40-2 Interfață de automatizare incl. ușă de automatizare pe stânga și pregătire pentru interfață hidraulică Transportor de șpan (înălțime crescută de descărcare 1050 mm) IKZ 40 bar Rezervor suplimentar lichid de răcire 400 l Comutare lichid de răcire / aer suflat Duze suplimentare la capul de arbore și în magazie Spălare în zona de lucru prin duze suplimentare Pistol de spălare Separator de vapori de ulei și emulsie PROGRESSline Pachet tropical (unitate activă de răcire pentru dulapul electric, arbore și motorul arborelui) Sistem hidraulic de prindere în 2 circuite cu panou de comandă Iluminare dulap electric Fișier proiect PLC Recunoaștere încărcător individual Închidere E1 Interfață BDE Sistem electronic de chei Sarcină maximă pe masă: 300 kg Schimbător de scule: Număr de locuri pentru scule: 15 poziții Diametru maxim al sculei: 80 mm Lungime maximă a sculei: 250 mm Greutatea maximă a sculei: 3 kg Timp schimbare sculă/tool-to-tool: 1,5 sec Avansuri: Viteză de avans: 1 - 60.000 mm/min Avans rapid: 60 / 60 / 60 m/min Kdsdevzahxepfx Ahysi Forță maximă de avans: 5.000 N Necesar total de putere: 25 kVA Greutate mașină aprox.: 4,1 t Spațiu necesar aprox.: 3,0 x 3,0 x 2,8 m

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1996, forță de presare: 70 t, Antrenare principală Forță de presare: 686 kN Kdedpfx Ahox D D Nnoyoi Această presă de furnir OTT ST 1611/60 a fost fabricată în 1996. Dispune de o forță maximă de presare de 70 tone, plăci de presare cu dimensiunile de 1300x1611 mm și o putere de 10,1 kW. Plăcile sunt încălzite electric, ceea ce crește eficiența utilajului. Profitați de oportunitatea de a achiziționa această presă de furnir OTT ST 1611/60. Contactați-ne pentru mai multe informații. Tipuri de aplicații: Presare / Laminare