Ciur Deseuri cumpărați folosit (170)

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, De vânzare: Stație mobilă de concasare calcar - Contactați-ne 24/7 Stația mobilă de concasare CONSTMACH PI-1 reprezintă o soluție excelentă pentru concasarea eficientă a materialelor cu duritate și abraziune redusă. Modelul PI-1 se remarcă prin durabilitate și performanță, fiind proiectat cu tehnologie avansată și componente de calitate superioară. Această stație mobilă de concasare pentru calcar, cu o capacitate de producție de 150-200 t/h, permite procesarea facilă a bucatilor mari datorită dimensiunii mari a alimentării și a înălțimii generoase de încărcare. Concasorul mobil PI-1 gestionează cu ușurință chiar și cele mai solicitante lucrări de concasare, având o dimensiune maximă de alimentare de 850 x 850 mm. Încărcarea la o înălțime de 4,2 metri facilitează alimentarea și prelucrarea materialelor, în timp ce concasorul cu impact primar și ciurul cu 3 etaje asigură o eficiență ridicată. Instalația funcționează cu o putere totală instalată de 320 kW și necesită un generator electric de 850 kVA, optimizând eficiența energetică. Acest concasor mobil oferă ușurință la transport și instalare datorită greutății de 49 de tone și dimensiunilor compacte. Stația măsoară 15 metri lungime, 3,2 metri lățime și 4,2 metri înălțime, fiind construită pe un singur șasiu pe roți, echipat cu picioare hidraulice de deschidere. Aceste caracteristici fac ca PI-1 de la CONSTMACH să fie extrem de flexibilă și performantă la fața locului. Fabricat la standardele de calitate CONSTMACH, acest concasor mobil optimizează procesele de prelucrare a materialelor și oferă un raport excelent calitate-preț prin durabilitate și fiabilitate. Diferențiați-vă proiectele cu PI-1, soluția ideală pentru nevoile dumneavoastră de concasare mobilă a calcarului. Specificații tehnice - Concasor mobil pentru calcar PI-1 Capacitate de producție: 150-200 t/h Dimensiune maximă de alimentare: 850 x 850 mm Înălțime alimentare: 4,2 metri Configurație principală: Concasor cu impact primar + ciur cu 3 etaje Crjdpfjufd Ryjx Ad Noh Putere totală instalată: 320 kW Necesar generator: 850 kVA Greutate instalație: 49 tone Dimensiuni instalație: 15(L) x 3,2(l) x 4,2(h) metri Tip șasiu: Șasiu unic pe roți, echipat cu picioare hidraulice de deschidere.

Condiție: folosit, Producător: Amcko Model: A-30 Tip: Ciur vibrator Diametru: 30’’ – 76,2 cm Înălțime totală: 90 cm Crodpfevx Hwhox Ad Neh Număr de site de separare: 1 Sită cu sistem de deblocare/anti-colmatare

Anul fabricației: 2024, Condiție: nou, Disponibil din stoc! Codpfxsv A S Rzs Ad Nerh Noul ciur rotativ Gremac e1. Sunt disponibile diferite dimensiuni ale sitei, de la 5 până la 50 mm.

Condiție: folosit, Contactați ATS Norway pentru informații suplimentare. Vă rugăm să menționați numărul de referință la solicitare: 15024 Instalație completă de concasare de vânzare Metso 125 concasor cu fălci, an fabricație 2008 Crjdpfxsvg Nk Ho Ad Neh Metso GP 550 concasor, an fabricație 2009 Metso GP 300 concasor, an fabricație 2012 Locomotivă A 132 ecartament larg, an fabricație 1991 Sizer, DP 2016 Visier, model 2016 Terex TSH 7203-38 ciur, an fabricație 2013 Metso FS 353 ciur, an fabricație 2009 34 de benzi transportoare de diferite lungimi și lățimi 5 bucăți cântare pentru bandă Cameră de control/monitorizare, 1 container de 20 ft Cameră electrică/încăpere distribuție, 2 containere de 20 ft Instalația este utilizată zilnic. Vedeți video. Greutate proprie: 1 Model: cu stație de dozare, instalație de sortare, bandă transportoare și concasor cu fălci

Condiție: gata de utilizare (folosit), Condiție: Utilizat Număr stoc: 413094 Vă prezentăm Xiros Mikro—un liofilizator de banc compact, proiectat pentru eficiență și versatilitate. Cu o capacitate de gheață de 8 kg, poate extrage până la 4 kg de gheață din produsele dvs. în 24 de ore, fiind ideal pentru loturi mici și medii. Caracteristici principale: - Sistem adaptabil de tăvi: Livrat standard cu cinci rafturi încălzite electric; poate fi extins până la nouă rafturi, pentru a se potrivi diferitelor dimensiuni de loturi. - Funcție Candy-Pop: Noua funcție Candy-Pop permite liofilizarea dulciurilor printr-o simplă apăsare de buton, simplificând procesul pentru producătorii de produse zaharoase. - Procesare personalizabilă: Moduri manual și automat, cu posibilitatea de a programa până la 16 pași unici pentru rețete de uscare personalizate; asigură rezultate optime pentru diferite tipuri de produse. - Design eficient: Construcție cu profil redus pentru încărcare ușoară, interior complet din oțel inoxidabil pentru durabilitate și igienă. Designul contribuie la eficiența energetică superioară. - Tehnologie avansată de vacuum: Compatibil cu pompe de vacuum scroll dry, pentru întreținere redusă și funcționare silențioasă. - Construcție de calitate superioară: Componente premium pentru fiabilitate și longevitate. Designul inovator al rafturilor asigură un control mai precis al temperaturii (cu 60% mai mare acuratețe), fără utilizarea adezivilor. - Interfață prietenoasă: Ecran tactil color de 5 inch pentru monitorizare și control facil; conectivitate USB pentru logarea datelor și actualizări de software. - Certificare și garanție: Certificat CE și oferit cu garanție comercială de 2 ani, pentru liniștea clientului și respectarea standardelor internaționale. Ce este inclus: - Liofilizator Xiros Mikro - Pompă de vacuum tip scroll - Set standard de 5 rafturi şi tăvi incluse - Furtun de vacuum - Set de 2 cleme - Set de 2 inele de etanșare - Set de 2 furtunuri de scurgere - Card pentru instalare rapidă Caracteristici tehnice şi avantaje: Csdevz N E Hspfx Ad Nerh - Procesare personalizabilă: Posibilitate de programare a până la 16 pași, cu stocarea rețetelor personalizate. - Design eficient: Profil redus pentru încărcare rapidă și interior integral din oțel inoxidabil. - Sistem modular de tăvi: Extensibil de la 5 la 9 rafturi în funcție de necesar. - Tehnologie vacuum avansată: Recomandat pentru pompe de vacuum scroll dry, întreținere redusă și funcționare silențioasă. - Construcție premium: Componente de top pentru durabilitate sporită și standarde igienice înalte. - Garanție și certificare: Certificare CE și garanție de 2 ani, pentru operare sigură și fiabilă. - Capacitate superioară de retenție a gheții: Conceput pentru procesare de loturi mai mari sau intervale de dezghețare extinse. - Operare continuă 24/7: Proiectat pentru funcționare non-stop. - Componente de înaltă performanță, materiale de la furnizori consacrați. - Tehnologie vacuum de înaltă performanță: Conectori și fitinguri specializate pentru eficiență maximă. Specificații pentru condensator: - Volum: 11 litri - Capacitate: 8 kg - Randament: 4 kg în 24 de ore - Interval temperaturi: Temperatură minimă raft -45°C (congelare), temperatură maximă raft +50°C (uscarea produselor) - Capacitate de produs la umiditate de 80%: până la 9,6 kg

Condiție: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Dimensiuni de lucru: Diametru: 1,80 m Csdpfx Adownx Aas Njrh Înălțime: 1,70 m Ceaunele sunt prevăzute cu manta de abur, care funcționează ca o cameră de încălzire; aceasta înconjoară recipientul iar căldura se distribuie circular, la o anumită presiune. Aburul este furnizat de un cazan. În mod obișnuit, sunt utilizate la scară industrială pentru procesarea alimentelor nutritive, gemurilor, jeleurilor, ciocolatei, dulciurilor, conservelor, cărnii, sosurilor etc. Capacitate: 400 L pentru fiecare rezervor.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Ne puteți contacta 24/7 pentru oferte privind stații fixe de concasare și sortare disponibile spre vânzare. Cjdpfx Adoufgm Ro Nsrh Stațiile fixe de concasare și sortare marca CONSTMACH maximizează performanța afacerii dumneavoastră oferind soluții de producție eficiente și de înaltă calitate. Aceste instalații tehnologice avansate sunt proiectate în diverse capacități și configurații și pot fi personalizate în funcție de tipul materialului procesat și de cerințele specifice ale aplicației. Cu capacități de producție între 50 și 1000 t/h, aceste instalații pot fi integrate cu diverse echipamente de concasare și sortare datorită designului flexibil. Proiectate conform cerințelor speciale ale clienților, stațiile fixe de concasare și sortare se remarcă prin performanță maximă și costuri operaționale reduse. Alimentatoarele, concasoarele, ciururile și benzile transportoare utilizate asigură procesarea eficientă a tuturor tipurilor de materiale. Stațiile noastre fixe oferă un mediu de producție fiabil și durabil, cu structuri robuste și sisteme avansate de automatizare. Sistemul nostru de automatizare, echipat cu componente electronice marca SIEMENS și SCHNEIDER, vă permite controlul la cel mai înalt nivel al operațiunilor desfășurate. Echipa noastră de inginerie optimizează costurile și protejează investițiile dvs., stabilind configurația optimă prin aranjamente 3D. Cu stațiile de concasare și sortare fixe oferite de CONSTMACH, vă puteți duce producția la un nivel superior și vă puteți crește competitivitatea. Descoperiți stațiile fixe de concasare și sortare CONSTMACH și găsiți soluțiile care corespund cerințelor exacte ale afacerii dvs. Prin durabilitate, eficiență și design orientat către client, aceste instalații vor face diferența în activitatea dvs. Oferind performanțe superioare și rentabilitate, vor deveni unul dintre cele mai importante active ale companiei dumneavoastră. Contactați-ne pentru mai multe informații și oferte personalizate.

Condiție: revizuit în atelier (folosit), Anul fabricației: 2007, - Concasseur à percussion primaire, Marque Laron Modèle IM 16 - Ensemble complet, mobile sau static. - Rulmenți rotor noi Csdpfx Aoimwg Hjd Norh - Bare percutante pentru rotor noi - Șină frontală semi-nouă - Capacitate de producție: 800 Tm/oră - Gură de alimentare: 2320 x 1700 mm. Motor de 600 CP. - Rulmenți și suporturi noi. - Bare percutante pentru rotor noi. - Alimentator cu plăci articulate, lățime 2000 mm, lungime 10.000 mm. Reductor și motor de 40 CP. Stare alimentator: semi-nou. - Preciurător cu discuri, lățime 2000 mm, diametru 1000 mm. Reductor și motor electric. - Bunker cu capacitate de 40 m3, demontabil și segmentat pentru transport. - Întregul ansamblu este montat pe un șasiu cu cuplă pentru cap tractor și poate fi transportat pe axe dolly. Dispunem de concasoare secundare cu ciocane, site și benzi transportoare pentru a completa o instalație.

Condiție: folosit, Recuperare polimeri, mașină de spălat din plastic tip Dremel și uscător centrifugă, ciur vibrator, sistem suflantă pe gaz, tanc de separare sunk-float și buncăr de alimentare cu melc. Buncărul de alimentare trebuie demontat de pe cadrul din profil I, unitatea este prinsă cu șuruburi și sudată de cadru (nu include cadrul inferior din profil I). Include toate panourile de control. Câștigătorul licitației este responsabil pentru deconectarea și demontarea corectă a utilajului. Crodpfjxd D I Rsx Ad Neh

Condiție: nou, putere: 55 kW (74,78 CP), Anul fabricației: 2025, Un concasor cu ciocane este o mașină care folosește ciocane rotative de mare viteză pentru a zdrobi și fragmenta materialele în bucăți mai mici. Este utilizat frecvent în diverse industrii, inclusiv minerit, ciment, construcții, metalurgie și prelucrarea chimică. Principiul de bază al funcționării unui concasor cu ciocane constă într-un rotor central prevăzut cu ciocane sau lame, care se rotesc și impactează materialul ce urmează a fi concasat de o suprafață dură. Iată principalele caracteristici și componente ale unui concasor cu ciocane tipic: 1. Rotor: - Rotorul este componenta centrală a concasorului cu ciocane. De obicei, este format dintr-un ax pe care sunt montate mai multe discuri sau ciocane. - Prin rotirea rotorului, ciocanele sunt proiectate spre exterior, lovind materialul pentru a-l zdrobi. 2. Ciocane: - Ciocanele reprezintă elementele de impact sau zdrobire atașate de rotor. Acestea pot fi fixe sau articulate. - Materialul este zdrobit prin impactul ciocanelor, care generează energie cinetică. 3. Carcasă sau carenă: - Carcasa sau carena înglobează rotorul și ciocanele, oferind suport structural și siguranță. - De asemenea, aceasta servește la menținerea materialului concasat și la direcționarea acestuia către punctul de descărcare dorit. 4. Bare ciur sau site: - Amplasate la baza carcasei concasorului, barele ciur sau sitele controlează dimensiunea materialului concasat, permițând trecerea particulelor mai mici și reținându-le pe cele mai mari pentru o concasare ulterioară. 5. Placă de impact: - Localizată aproape de partea inferioară a concasorului, placa de impact absoarbe energia generată de ciocane și previne uzura excesivă a carcasei. 6. Sistem de acționare: - Concasorul cu ciocane este acționat de un motor conectat la rotor printr-o curea de transmisie sau cuplaj. - Motorul furnizează puterea necesară pentru rotirea rotorului, permițând astfel ciocanelor să zdrobească materialul. 7. Descărcare reglabilă: - Unele concasoare cu ciocane dispun de descărcare reglabilă, care permite controlarea dimensiunii materialului concasat prin ajustarea spațiului dintre placa de impact și ciocane. 8. Aplicații: - Concasoarele cu ciocane sunt utilizate pentru concasarea unei varietăți de materiale, inclusiv cărbune, calcar, gips, agregate și diverse minerale. - Sunt folosite frecvent în industria minieră pentru concasarea primară și secundară a minereurilor. - În industria cimentului, aceste concasoare sunt folosite la zdrobirea calcarului și a altor materiale înainte de amestecarea lor în masa brută. Cjdpfx Adjq I Nxdj Nsrh 9. Întreținere și siguranță: - Întreținerea regulată este esențială pentru funcționarea eficientă a concasorului cu ciocane. Aceasta implică verificarea și înlocuirea ciocanelor uzate, inspecția rotorului și ungerea pieselor mobile. - Pentru prevenirea accidentelor în timpul exploatării și întreținerii, sunt prevăzute caracteristici de siguranță, precum uși de acces și apărători de protecție. Concasoarele cu ciocane sunt utilaje versatile, capabile să proceseze o gamă largă de materiale și potrivite atât pentru concasarea primară, cât și secundară. Dimensiunea și designul concasorului variază în funcție de aplicație și caracteristicile materialului de procesat. Operatorii trebuie să respecte indicațiile producătorului și măsurile de siguranță pentru a asigura performanța optimă și siguranța în exploatare.

Condiție: gata de utilizare (folosit), Condiție: Utilizat Număr stoc: 47531 Această ofertă este pentru un Leosmak LEO-010 Compact nou, disponibil pentru vânzare prin intermediul nostru. Suntem distribuitori cu stoc propriu în Marea Britanie. Preț fără TVA: £7.300 Ești pregătit să revoluționezi modul în care depozitezi alimentele? Uscătorul prin congelare Leosmak LEO-010 reprezintă soluția ideală pentru păstrarea gustului, texturii și valorii nutriționale a alimentelor preferate. Creat atât pentru bucătării casnice, cât și pentru afaceri mici, acest aparat avansat asigură prospețimea mâncării pentru luni întregi, reducând risipa și economisind bani. Include: - Uscător prin congelare LEO-010 - Furtun cu conector pentru vidare - Senzor de temperatură - Catalog Leosmak cu specificații Caracteristici: - 5 rafturi, 5 tăvi, suprafață utilă de 0,7 m² - Capacitate: 10 kg alimente proaspete per ciclu - Oțel inoxidabil 1/1 la rafturi și tăvi - Interval de temperatură (răcire/încălzire): -45°C până la +70°C - Timp scurt de liofilizare datorită tehnologiei avansate pentru conservarea calității alimentelor - Construcție integrală din oțel inoxidabil: rezistență, curățare ușoară și durabilitate ridicată - Cameră lavabilă: fără componente electrice în cameră pentru întreținere facilă și fiabilitate crescută - Utilizare Plug & Play: montaj simplu, gata de utilizare imediat, inclusiv în mediu casnic - Funcționare silențioasă: perfect pentru uz casnic, fără a perturba activitățile zilnice - Pompă de vid inclusă, de calitate superioară, pentru eficiența procesului de liofilizare - Proces complet automatizat: operațiune fără efort, setare și utilizare fără supraveghere - Monitorizare Wi-Fi: control și monitorizare de la distanță prin aplicații Android sau iOS - Ideal și pentru liofilizarea dulciurilor și bomboanelor Dimensiuni: - Dimensiuni exterioare: 600 mm lățime x 930 mm adâncime x 1070 mm înălțime, potrivit pentru blat, cărucior sau masă Greutate: 157 kg Alimentare: - Tensiune necesară: 220V, 3,2 kW - Consum energetic: aprox. 7,5 kWh/1 kg/batj standard Informații livrare: - Dimensiuni ambalaj: 120 x 80 x 140 cm - Greutate brută: 175 kg Întreținere: - Uleiul pompei de vid se schimbă la fiecare 20-30 cicluri (durează circa 2 minute) - Curățați uscătorul după necesități Codpfxouybcro Ad Njrh Garanție: - Minim 24 luni, cu posibilitate de extindere

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, De vânzare: Stație mobilă pentru sortare și spălare – Contactați-ne 24/7 Stațiile mobile de sortare și spălare din seria SW de la CONSTMACH sunt facilități de ultimă generație, echipate cu tehnologie modernă, care oferă performanță superioară pentru operațiunile de sortare și spălare nisip, precum și sortare și spălare pietriș. Datorită structurii mobile, acestea sunt ușor de transportat și asigură economii de timp și costuri prin montaj rapid. Stațiile asigură eficiență ridicată și durabilitate, fiind soluția ideală pentru proiecte de orice dimensiune. Realizate cu fiabilitatea mărcii CONSTMACH, seria SW oferă o combinație optimă de componente precum buncăr alimentator vibrant, ciur vibrant, instalație de spălare cu spirală și șasiu mobil pe roți, cu picioare hidraulice. Aceste stații sunt dotate cu transportoare pliabile pentru stoc și un sistem de automatizare controlat de la distanță, garantând ușurința în exploatare și performanță ridicată. Componentele electronice provin de la mărci recunoscute mondial, precum SIEMENS și SCHNEIDER, iar exploatarea se realizează cu ușurință de pe tabletă prin intermediul sistemului de automatizare PLC. Stațiile mobile de sortare și spălare CONSTMACH sunt disponibile în diverse modele, în funcție de capacitatea de producție. De exemplu, modelul SW-1240 are o capacitate de 60 tone/oră, iar SW-2060 poate atinge până la 200 tone/oră. Datorită structurii flexibile, pe șasiul stației se poate adăuga un generator electric la nevoie sau instalația de spălare poate fi demontată pentru utilizarea exclusivă la sortare. Pentru cei interesați de o instalație mobilă pentru sortare și spălare nisip, seria SW de la CONSTMACH reprezintă alegerea ideală datorită performanței și durabilității ridicate. Portabilitatea ușoară, montajul rapid și tehnologia de ultimă generație asigură eficiență maximă pentru orice lucrare. Duceți-vă proiectele la nivelul următor cu CONSTMACH. Specificații tehnice - Stație mobilă de sortare și spălare SW-1240: Crjdpeuffffjfx Ad Nsh - Capacitate producție: 60 tone/oră - Dimensiuni ciur: 1,2 x 4 metri - Suprafețe ciur: 400 x 4.000 mm - Înălțime de alimentare: 3,2 metri - Necesar generator electric: 50 kVA - Greutate: 14 tone Specificații tehnice - Stație mobilă de sortare și spălare SW-1640: - Capacitate producție: 80 tone/oră - Dimensiuni ciur: 1,6 x 4 metri - Suprafețe ciur: 500 x 5.000 mm - Înălțime de alimentare: 3,2 metri - Necesar generator electric: 60 kVA - Greutate: 17 tone Specificații tehnice - Stație mobilă de sortare și spălare SW-1850: - Capacitate producție: 150 tone/oră - Dimensiuni ciur: 1,8 x 5 metri - Suprafețe ciur: 600 x 6.000 mm - Înălțime de alimentare: 3,4 metri - Necesar generator electric: 80 kVA - Greutate: 22 tone Specificații tehnice - Stație mobilă de sortare și spălare SW-2060: - Capacitate producție: 200 tone/oră - Dimensiuni ciur: 2 x 6 metri - Suprafețe ciur: 700 x 7.000 mm - Înălțime de alimentare: 3,6 metri - Necesar generator electric: 100 kVA - Greutate: 32 tone

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Pentru concasarea marmurei, gresiei și cuarțitului, pot fi utilizate diferite tipuri de concasoare, în funcție de proprietățile materiilor prime și de specificațiile dorite ale produsului final. Iată câteva tipuri comune de concasoare potrivite pentru prelucrarea acestor materiale: 1. Concasor cu fălci: - Concasoarele cu fălci sunt utilizate frecvent pentru concasarea primară. Sunt utilaje robuste, potrivite pentru materiale dure și abrazive precum marmura și cuarțitul. 2. Concasor cu impact: - Concasoarele cu impact sunt versatile și potrivite atât pentru concasarea primară, cât și secundară. Acționează prin lovirea materialului cu ciocane sau bare de impact, obținând un raport mare de reducere. Sunt eficiente și pentru obținerea unei forme bune a produsului final. 3. Concasor conic: - Concasoarele conice sunt utilizate de obicei pentru concasarea secundară sau terțiară. Sunt potrivite pentru prelucrarea rocilor dure și pot produce agregate bine granulate și de formă regulată. 4. Concasor giratoriu: - Concasoarele giratorii sunt utilizate pentru concasarea primară la scară mare. Au un cap conic și sunt potrivite pentru materiale abrazive, însă sunt mai rar folosite decât concasoarele cu fălci sau cele conice. 5. Concasor cu arbore vertical (VSI): Cedpfx Adjq Nx Nnj Njrh - Concasoarele VSI sunt ideale pentru formarea și producerea de nisip artificial, aruncând materialul împotriva unor anvile sau rotoruri pentru fragmentare fină. 6. Concasor cu ciocane: - Concasoarele cu ciocane sunt utilizate la concasarea materialelor mai moi, precum gresia, aplicând forță până la ruperea acestora de-a lungul liniilor de fracțiune naturală. 7. Concasor cu role: - Concasoarele cu role sunt folosite pentru reducerea dimensiunii materialelor friabile, prin comprimarea acestora între două role care se rotesc în sens opus. 8. Concasor mobil pe șenile: - Concasoarele mobile asigură flexibilitate ridicată pe șantier sau direct în carieră. Modelele pe șenile pot procesa mai multe tipuri de rocă, inclusiv marmură, gresie și cuarțit. 9. Echipamente de sortare: - După concasarea inițială, echipamentele de sortare, precum ciururile vibrante, pot fi folosite pentru separarea materialelor concasate după granulație. 10. Sisteme de suprimare a prafului: - Operațiunile de concasare generează praf, astfel că sistemele de reducere a emisiilor de praf sunt necesare pentru protecția mediului și a sănătății. La alegerea unui concasor pentru marmură, gresie sau cuarțit, luați în considerare duritatea materialului, specificațiile dorite ale produsului final și capacitatea de producție necesară. De asemenea, este important ca procesul de concasare să fie integrat într-o linie tehnologică ce poate include echipamente de sortare, transportoare și instalații de spălare, în funcție de cerințele specifice ale aplicației.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, De vânzare: stație fixă de sortare și spălare nisip – contactați-ne 24/7 Stațiile de spălare și sortare CONSTMACH oferă o soluție excelentă pentru sortarea și spălarea naturală a nisipului și pietrișului. Aceste instalații cu capacitate mare pot fi proiectate în diverse configurații, în funcție de cantitatea de material final dorită de utilizator și de tipul de echipament de spălare utilizat. Instalațiile oferă eficiență ridicată în operațiunile de sortare și spălare a nisipului, precum și în sortarea și spălarea pietrișului. Stațiile de spălare și sortare CONSTMACH sunt o combinație perfectă de componente precum: buncăr cu alimentator vibrant, ciur vibrator dotat cu duze de spălare, bandă transportoare pentru alimentare între buncăr și ciurul vibrator, spălător cu melc, spălător cu cupe sau sistem de spălare cu hidrociclon, benzi transportoare pentru depozitare, cabină de comandă și sistem de automatizare PLC. Acest sistem permite utilizarea diferitelor tipuri de sisteme de spălare, în funcție de cerințele clientului. Specificațiile tehnice ale instalațiilor variază în funcție de capacitatea de producție, cantitatea și dimensiunea fracțiilor finale după sortare și tipul sistemului de spălare utilizat. Cu capacități de producție între 100 și 250 t/h, aceste stații permit o dimensiune maximă a materialului de alimentare de 200 mm și înălțime de alimentare de 4,5 metri. Configurația principală include: buncăr de alimentare, ciur vibrator, mașină de spălat, spălător cu melc sau cupe/hidrociclon și benzi transportoare. Puterea totală instalată și cerințele pentru generator electric ale instalațiilor de sortare și spălare CONSTMACH variază în funcție de capacitatea de producție. Aceste instalații superioare oferă clienților o soluție fiabilă și de durată, datorită structurii robuste și performanței ridicate. Alegeți stațiile de spălare și sortare CONSTMACH pentru procesarea eficientă a nisipului și pietrișului și beneficiați de calitate și eficiență în același timp. Specificații tehnice stație fixă de spălare și sortare Specificațiile tehnice și configurația principală a instalațiilor noastre de spălare variază în funcție de următoarele condiții: - Capacitatea de producție - Cantitatea și dimensiunea fracțiilor finale după sortare Crsdpfx Adeuffd Io Neh - Sistemul de spălare utilizat Capacitate de producție: 100 – 250 t/h Dimensiune maximă alimentare: 200 mm Înălțime de alimentare: 4,5 metri Configurație principală: buncăr alimentare + ciur vibrator, mașină de spălat + spălător cu melc / spălător cu cupe / hidrociclon + benzi transportoare Putere totală instalată: variază în funcție de capacitatea de producție Cerință generator electric: variază în funcție de capacitatea de producție Greutate: variază în funcție de capacitatea de producție

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2025, O stație de producție a agregatelor (nisip, pietriș) este o instalație în care materiile prime precum nisipul, pietrișul și alte agregate sunt prelucrate pentru a genera diverse produse utilizate în construcții și alte industrii. Aceste facilități implică, de obicei, o succesiune de procese pentru transformarea materiilor prime în produse finite. Prezentare generală a principalelor componente și procese dintr-o stație de producție de nisip și agregate: 1. Exploatare și extracție: - Procesul începe cu extracția materiilor prime din cariere sau balastiere. Utilaje grele, precum excavatoare, încărcătoare frontale (loaders) și buldozere, sunt utilizate pentru a extrage materialele din sol. 2. Concășare și sortare: - Materiile prime extrase trec, de regulă, prin procese de concasare și sortare pentru reducerea dimensiunii acestora și separarea pe diferite fracții granulometrice. - Concasoarele (crushers) dezintegrează bolovanii mari în bucăți mai mici, iar instalațiile de sortare (ciururi/sitoare) separă particulele după dimensiune. 3. Spălare: - Spălarea este un proces utilizat frecvent pentru îndepărtarea impurităților precum argila, nămolul sau praful din materiile prime, fiind esențială în special pentru nisipul și pietrișul destinat construcțiilor. 4. Sortare și clasificare: - După spălare, materialele pot fi supuse unor procese suplimentare de sortare și clasificare pentru a fi separate pe diferite dimensiuni și calități. 5. Depozitare și stocare în grămezi: - Materialele prelucrate sunt, de cele mai multe ori, stocate în grămezi (stockpile-uri) pentru utilizări ulterioare. Sunt necesare facilități adecvate de stocare pentru gestionarea diverselor sorturi de agregate. 6. Transport și manipulare: - Sistemele de benzi transportoare (conveioare) sunt utilizate pentru deplasarea materialelor între diferitele faze ale fluxului tehnologic. Pentru transportul produselor finite către punctele de livrare se pot utiliza și camioane sau benzi transportoare suplimentare. 7. Controlul calității: - Sunt aplicate măsuri stricte de control al calității pentru a asigura că produsele finite îndeplinesc specificațiile și standardele impuse. Acestea presupun testări și analize regulate ale agregatelor. 8. Considerente de mediu: - Practicile durabile și respectarea normelor de mediu sunt cruciale pentru funcționarea stației. Măsuri precum reducerea prafului, reciclarea apei tehnologice și reabilitarea zonelor exploatate sunt frecvent implementate pentru a minimiza impactul asupra mediului. 9. Întreținere și siguranță: - Întreținerea regulată a echipamentelor este esențială pentru funcționarea eficientă a instalației. Sunt obligatorii măsuri stricte de siguranță pentru protejarea personalului și asigurarea conformității cu reglementările legale. Cedpfeq Nia Ijx Ad Njrh 10. Produsul final: - Produsele finale dintr-o stație de agregate pot include diverse sorturi de nisip, pietriș, piatră spartă sau alte tipuri de agregate folosite în construcții, producția de beton, asfalt și alte aplicații. Este important de menționat că procesul tehnologic și dotările unei stații pot varia semnificativ în funcție de tipul materiilor prime, caracteristicile produselor finale, cerințele pieței și reglementările locale. Totodată, inovațiile tehnologice și practicile de sustenabilitate pot influența considerabil proiectarea și operarea acestor instalații.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, De vânzare: Stație mobilă de concasare și sortare - Contactați-ne 24/7 Modelul JS-1, fabricat de CONSTMACH, asigură eficiență maximă în operațiunile de concasare a pietrei, datorită structurii sale flexibile și puternice. Ideală pentru proiecte de mare anvergură, cu o capacitate de producție de 60-80 tph, această instalație oferă o dimensiune maximă de alimentare de 600 x 380 mm și o înălțime de alimentare de 4,5 metri, pentru ușurință în operare. Dotată cu un concasor cu fălci, concasor secundar cu impact și sistem de sortare cu 3 etaje, separă eficient materialele după dimensiuni. Cu o putere totală instalată de 275 kW și o necesitate de generator electric de 550 kVA, oferă performanțe puternice și neîntrerupte. Construită pe două șasiuri, această stație mobilă de concasare se remarcă prin portabilitate și ușurință la instalare. Primul șasiu are dimensiunile de 11 metri lungime, 3 metri lățime și 4,4 metri înălțime, iar al doilea șasiu are 3,35 metri lungime, 4,3 metri lățime și 17,8 metri înălțime. Greutatea totală de 60 de tone oferă un echilibru între durabilitate și mobilitate. Oferită cu garanția CONSTMACH, această stație mobilă de concasare este o alegere excelentă pentru cei care caută performanță superioară și calitate în categoria concasării mobile. Accelerați procesele de lucru și creșteți eficiența cu această instalație puternică ce va adăuga valoare proiectelor dumneavoastră. Datorită structurii sale flexibile și robuste, CONSTMACH JS-1 se remarcă în operațiunile de concasare și vă asistă în toate condițiile dificile. Stație Mobilă de Concasare și Sortare JS-1 – Specificații Tehnice Capacitate producție: 60-80 tph Dimensiune maximă de alimentare: 600 x 380 mm Înălțime de alimentare: 4,5 metri Configurație principală: Concasor cu fălci + concasor secundar cu impact + ciur cu 3 etaje Putere totală instalată: 275 kW Necesar generator electric: 550 kVA Greutate instalație: 60 tone (greutatea totală a celor două șasiuri) Dimensiuni instalație: Crjdpsufd Hzofx Ad Njh - 1° șasiu: 11(L) x 3(l) x 4,4(h) metri - 2° șasiu: 3,35(L) x 4,3(l) x 17,8(h) metri Tip șasiu: dublu șasiu

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 400 kW (543,85 CP), Instalație de Beneficiere a Minereului pentru Nichel, Cupru, Zinc, Grafit, Aur, Argint, Crom, Quartz/Silice În industria minieră și metalurgică extrem de competitivă de astăzi, maximizarea valorii minereului este esențială. Instalația noastră de beneficiere a minereului, de ultimă generație, oferă o soluție completă proiectată pentru a crește conținutul și calitatea minereului brut, transformându-l într-un produs vandabil, pregătit pentru prelucrare suplimentară sau livrare directă. Proiectată pentru o gamă largă de minerale — inclusiv nichel, cupru, zinc, grafit, aur, argint, crom și quartz/silice — instalația noastră de beneficiere asigură performanță, eficiență și fiabilitate excepționale. Introducere Exploatările miniere din întreaga lume se confruntă cu provocarea prelucrării minereurilor cu conținut scăzut, care necesită o rafinare extinsă pentru a deveni viabile economic. Beneficierea — procesul de creștere a concentrației mineralelor valoroase — joacă un rol vital în reducerea costurilor operaționale, creșterea gradului de recuperare și, în cele din urmă, asigurarea profitabilității. Instalația noastră de beneficiere, cunoscută și sub denumirea de instalație de procesare a minereului sau uzină de preparare, integrează tehnologii avansate și inginerie robustă pentru a oferi un proces eficient de concasare, măcinare, clasificare și separare. Concepută pentru a procesa o varietate mare de minereuri, instalația este soluția ideală pentru companiile miniere care doresc să își optimizeze operațiunile de extracție și procesare. Indiferent dacă procesati nichel, cupru, zinc, grafit, aur, argint, crom sau quartz/silice, instalația noastră oferă versatilitatea și performanța necesare pentru a respecta cele mai stricte standarde industriale actuale. ## Ce este o instalație de beneficiere a minereului? O instalație de beneficiere a minereului este o unitate unde minereul brut este procesat pentru a-i îmbunătăți calitatea și pentru a crește concentrația mineralelor valoroase. Instalația cuprinde de obicei mai multe etape de procesare: 1. Concasare: Minereul brut este redus dimensional, pentru a permite o procesare ulterioară mai eficientă. 2. Măcinare: Reducere suplimentară a dimensiunii pentru a elibera mineralele valoroase din ganga. 3. Clasificare: Separarea minereului în fracții diferite de dimensiuni, folosind ciururi și hidrocloane. 4. Separare: Aplicarea diferitelor procese fizice precum separare magnetică, flotare sau concentrare gravitațională pentru a concentra mineralele valoroase. Cjdeq Nw Uqopfx Ad Nerh 5. Dezumidificare: Îndepărtarea apei în exces pentru pregătirea concentratului în vederea procesării ulterioare sau a livrării. Acest proces integrat nu doar crește conținutul de metal, ci și minimizează deșeurile, îmbunătățind astfel eficiența costurilor și sustenabilitatea mediului.

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2025, Pentru concasarea rocilor de dolomit și fonolit, pot fi utilizate diverse tipuri de utilaje de concasare, în funcție de caracteristicile materialului și de specificațiile produsului finit dorit. Mai jos sunt prezentate câteva tipuri uzuale de concasoare potrivite pentru prelucrarea dolomitului și fonolitului: 1. Concasor cu fălci: - Concasoarele cu fălci sunt folosite în mod obișnuit pentru concasarea primară și pot procesa materiale dure și abrazive. Sunt potrivite atât pentru dolomit, cât și pentru fonolit. 2. Concasor cu impact: - Concasoarele cu impact sunt versatile și potrivite pentru concasarea primară și secundară. Acționează prin impactul materialului cu ciocane sau bare de lovire, oferind un grad ridicat de reducere. Acestea pot fi eficiente pentru obținerea formei dorite a produsului final. 3. Concasor cu con: - Concasoarele cu con se utilizează adesea pentru concasarea secundară sau terțiară. Sunt adecvate pentru prelucrarea rocilor mai dure și pot produce agregate bine granulate și cu formă regulată. 4. Concasor giratoriu: - Concasoarele giratorii sunt folosite pentru concasarea primară la scară mare. Au un cap de concasare în formă conică și sunt potrivite pentru materiale abrazive. Totuși, sunt mai puțin folosite comparativ cu concasoarele cu fălci sau cu con. 5. Concasor cu impact pe ax vertical (VSI): - Concasoarele VSI sunt potrivite pentru obținerea materialului cu formă cubică și pentru producerea nisipului artificial. Acționează prin aruncarea materialului contra unor plăci de impact sau rotoare pentru a-l sparge la dimensiuni fine. 6. Concasor cu ciocane: - Concasoarele cu ciocane sunt utilizate pentru materiale mai moi și pot fi adecvate pentru roci precum fonolitul. Acționează aplicând forță asupra materialului, care se rupe pe liniile naturale de falie. Cjdpfxsq Nyuvj Ad Nerh 7. Concasor cu role: - Concasoarele cu role sunt folosite pentru reducerea dimensiunii materialelor friabile. Constau în două role contrarotative care comprimă materialul între ele. 8. Echipamente de sortare: - După etapa de concasare, echipamentele de sortare, cum ar fi ciururile vibratoare, pot fi utilizate pentru separarea fracțiilor de material concasat după dimensiune. 9. Sisteme de suprimare a prafului: - Operațiunile de concasare pot genera praf, iar sistemele de suprimare a prafului sunt folosite pentru a reduce impactul asupra mediului și sănătății. 10. Concasoare mobile: - Concasoarele mobile, inclusiv cele pe șenile, oferă flexibilitate și mobilitate, fiind potrivite pentru utilizare directă în carieră sau pe șantier. La selectarea unui concasor pentru dolomit și fonolit, luați în considerare factori precum duritatea materialului, specificațiile produsului final și capacitatea de producție necesară. Este, de asemenea, importantă integrarea procesului de concasare într-un flux tehnologic complet, care poate include operațiuni de sortare, transport și spălare, în funcție de cerințele aplicației.

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), Anul fabricației: 2025, Un concasor cu falci diesel PE250X400 cu ciur se referă, de obicei, la un concasor mobil cu falci echipat cu motor diesel, utilizat pentru concasarea primară a diverselor materiale brute și prevăzut cu un sistem de sortare pentru separarea materialului concasat pe fracții granulometrice. Mai jos sunt prezentate principalele caracteristici și informații despre această configurație: 1. Motor diesel: - Motorul diesel furnizează puterea necesară concasorului, făcându-l potrivit pentru locații unde alimentarea electrică nu este disponibilă sau practică. Motoarele diesel sunt recunoscute pentru durabilitate și fiabilitate. 2. Concasor cu falci (PE250X400): - "PE250X400" indică dimensiunea guri de alimentare a concasorului (250mm x 400mm), ceea ce permite procesarea diverselor materiale cu dimensiuni diferite. 3. Sistem de sortare: - Prezența unui ciur permite separarea materialului concasat în fracții de diferite dimensiuni, util pentru obținerea diferitelor sorturi de produs finit. Crsdpfx Aoq Nfu Eod Njh 4. Configurație mobilă: - Concasorul mobil cu motor diesel și ciur este montat, de regulă, pe un șasiu mobil, fiind ușor de transportat dintr-o locație în alta. Această mobilitate este esențială pentru șantierele de construcții sau cariere. 5. Manipularea materialului: - Materia primă este introdusă în concasor, unde este zdrobită prin mișcarea alternativă a fălcii mobile față de fălcea fixă. Ulterior, materialul trece prin ciur, iar fracțiile de diferite dimensiuni sunt descărcate separat. 6. Reglarea dimensiunii materialului final: - Concasorul cu falci permite reglarea deschiderii de descărcare, oferind operatorului control asupra dimensiunii finale a materialului concasat. 7. Aplicații: - Concasoarele cu falci diesel dotate cu ciur sunt utilizate frecvent în construcții, minerit și exploatări de carieră pentru procesarea betonului, pietrișului, rocilor și altor agregate. 8. Întreținere și operare: - Este necesară întreținerea regulată a motorului diesel, a componentelor concasorului și a ciurului pentru a asigura performanță optimă și durabilitate. 9. Eficiență energetică: - Motoarele diesel sunt cunoscute pentru consumul redus de combustibil, ceea ce le recomandă în aplicații unde nu există acces la rețea electrică. La alegerea unui concasor cu falci diesel și ciur, este important să evaluați capacitatea dorită, duritatea materialului și specificațiile produsului finit, precum și să selectați un producător recunoscut pentru echipamente mobile de concasare și sortare fiabile și de înaltă calitate.

Condiție: nou, Stație de Fabricare Nisip și Pietriș: Soluție Esențială pentru Nevoile Moderne ale Industriei Construcțiilor În industria construcțiilor și infrastructurii, nisipul și pietrișul de înaltă calitate sunt materii prime cruciale pentru fabricarea betonului, asfaltului și a altor elemente de bază. O stație de fabricare nisip și pietriș reprezintă elementul central în producția eficientă și la scară largă a acestor materiale. Datorită tehnologiei avansate, versatilității și scalabilității, aceste stații deservesc o gamă largă de proiecte, asigurând o calitate constantă și răspunzând cererii crescânde de materiale pentru construcții. Acest articol prezintă o introducere generală, caracteristicile și aplicațiile stațiilor de fabricare nisip și pietriș, atât în variante staționare, cât și mobile. Introducere generală în stațiile de fabricare nisip și pietriș O stație de fabricare nisip și pietriș este o facilitate specializată proiectată pentru procesarea materiilor prime precum nisip, pietriș și agregate, transformându-le în produse conforme cu standardele din construcții. Aceste stații integrează diverse utilaje, inclusiv concasoare, ciururi, transportoare, spălătoare și unități de stocare, pentru a transforma materiile prime în agregate gata de utilizare. Există două tipuri principale de stații de fabricare nisip și pietriș: Stații de fabricare staționare: Instalații fixe, concepute pentru producție de mare capacitate. Ideale pentru operațiuni la scară mare și proiecte de lungă durată. Stații mobile de fabricare nisip și pietriș: Sisteme portabile, transportabile pe diferite șantiere. Perfecte pentru activități temporare și proiecte în locații izolate. Ambele tipuri sunt echipate cu utilaje avansate și sisteme de automatizare pentru asigurarea unei eficiențe ridicate, precizii și sustenabilități. Aplicații ale stațiilor de fabricare nisip și pietriș Stațiile de fabricare nisip și pietriș sunt indispensabile în multiple industrii datorită capacității de a produce agregate de înaltă calitate. Principalele aplicații includ: 1. Construcții și infrastructură Produc nisip și pietriș pentru beton, asfalt și materiale de bază. Susțin proiecte de infrastructură la scară mare: autostrăzi, poduri, aeroporturi și linii ferate. 2. Dezvoltare rezidențială și comercială Asigură agregate pentru fundații, alei, amenajări peisagistice și sisteme de drenaj. Joacă un rol esențial în construcția de locuințe și proprietăți comerciale. 3. Construcții rutiere Furnizează piatră concasată și nisip de calitate pentru stratul de fundație, carosabil și autostrăzi. Asigură durabilitatea și longevitatea suprafețelor rutiere. 4. Activități miniere și cariere Procesează eficient materialele extrase pentru obținerea de agregate utilizabile. Optimizează productivitatea în activitatea de exploatare cu sisteme de manipulare eficiente. 5. Proiecte de restaurare ecologică Oferă agregate pentru controlul eroziunii, reabilitări de terenuri și protecția țărmurilor. Facilitează inițiativele durabile de regenerare a mediului. Crodpfxjvlwqls Ad Noh 6. Reciclarea deșeurilor din construcții Stațiile mobile sunt ideale pentru reciclarea betonului și asfaltului. Transformă deșeurile în agregate utilizabile, reducând presiunea asupra depozitelor de deșeuri și promovând sustenabilitatea. Stații staționare vs. stații mobile de fabricare nisip și pietriș Stații de fabricare staționare Recomandate pentru: proiecte de lungă durată,