Cartoner cumpărați folosit (495)

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2007, Monobloc utilizat pentru ambalare în cutii Oma 2007 Această mașină este un monobloc OMA compus dintr-un formator de cutii și un ambalator de cutii. Formator de cutii marca Oma, cu închidere cu adeziv termofuzibil. Echipat cu topitor de adeziv Nordson. Formare verticală a cartonului. Poate forma 2 cutii de 6 sau 1 cutie de 12, cu sau fără fagure interior. Ambalator de cutii cu mișcare mecanică. Posibilitatea de formare și ambalare a diferitelor formate de carton. Cadru din fier vopsit. Protecții pentru prevenirea accidentelor. Productivitate: aproximativ 320 de cutii de 12 bucăți și aproximativ 600 de cutii de 6 bucăți la oră. Mașina este conformă cu normele CE 2007 și este livrată cu manuale de utilizare. În stare excelentă. Dimensiuni Mașina este compusă din 2 părți: Hfedpfx Absvgumgjhen Prima parte formează și închide partea de jos a cutiei cu adeziv termofuzibil: - Lungime: 2.500 mm - Lățime: 2.100 mm - Înălțime: 2.500 mm - Greutate: aprox. 700 kg A doua parte – mașină de ambalat: - Lungime: 2.000 mm - Lățime: 1.900 mm - Înălțime: 2.700 mm - Greutate: aprox. 900 kg

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2005, Monobloc de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 bph Specificații tehnice ale monoblocului GALDI folosit Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 bph oferă performanță ridicată și fiabilitate pentru producția de produse lichide proaspete, precum lapte, smântână și sucuri de fructe. Această mașină poate procesa până la 3000 de cutii pe oră, fiind astfel ideală pentru fabrici de dimensiuni medii care necesită un flux de producție rapid și constant. Prin urmare, mașina se remarcă atât prin viteză, cât și prin eficiență. Capacitate de producție și specificații ale ambalajelor Modelul GALDI RG50 a fost proiectat pentru a procesa până la 3000 de cutii/oră. Mașina acceptă câtăți de 0,25, 0,5 și 1 litru, utilizând cutii cu dimensiunile de 70 x 70 mm în format B-style. Aceste specificații asigură ambalarea eficientă a diferitelor formate, menținând un randament operațional ridicat și oferind versatilitate pentru diverse cerințe de ambalare. Alimentare electrică și consum energetic Monoblocul consumă 20 kW și funcționează la o tensiune de 380V și o frecvență de 50Hz. Aceste cerințe energetice sunt standard pentru utilajele industriale de această clasă. Este esențial ca infrastructura electrică a fabricii să fie compatibilă cu aceste cerințe pentru a evita probleme de compatibilitate sau întreruperi operaționale. Planificarea atentă va preveni întârzierile inutile în producție. An fabricație și stare de funcționare Monoblocul de umplere GALDI RG50 până la 3000 bph a fost fabricat în 2005. Deși utilajul a acumulat 22.506 ore de producție, după o revizie completă efectuată în 2019, acesta este complet funcțional. În prezent, mașina se află în depozit și este disponibilă spre vânzare în condiția „așa cum este”. Întreținerea recentă îi asigură o funcționare fără probleme, crescând astfel valoarea echipamentului. Dimensiuni și greutate Mașina are o lungime de 4,70 metri, o lățime de 2,45 metri și o înălțime de 2,85 metri, cu o greutate totală de 2500 kg. Dimensiunile compacte permit integrarea facilă în fluxurile de producție existente. Echipa de producție trebuie să se asigure că există suficient spațiu pentru instalare și acces la mentenanță. O planificare adecvată a spațiului de lucru garantează o instalare optimă. Produse compatibile Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 bph procesează produse lichide proaspete precum lapte, smântână și sucuri. Tehnologia sa menține calitatea produselor sensibile, păstrând proprietățile organoleptice pe parcursul procesului de ambalare. Operatorii trebuie să respecte specificațiile utilajului pentru a evita probleme de calitate sau întreruperi de producție. Respectarea acestor condiții garantează o funcționare optimă. Concluzie Hedpfsvgvgujx Abhjfn În rezumat, monoblocul de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 bph este o soluție fiabilă și versatilă pentru fabricile care ambalează produse lichide proaspete. Capacitatea de a gestiona diferite formate de cutii și starea tehnică bună îl fac o opțiune rentabilă pentru cei care caută un utilaj second-hand eficient. Instalarea și configurarea corectă vor optimiza fluxul de producție și vor maximiza eficiența ambalării.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2003, Folie de ambalare termocontractibilă second-hand Tetra Pak, an fabricație 2003, 1200 pachete/oră Această folie de ambalare termocontractibilă second-hand Tetra Pak, fabricată în 2003, cu o capacitate de 1200 pachete/oră, ambalează produsele eficient. Datorită structurii complet automatizate și a capacității de producție ridicate, asigură performanțe crescute în fluxurile de lucru industriale. Specificații tehnice și funcționale Echipamentul funcționează pe bază de sistem cu mișcare continuă, menținând un flux de producție constant, fără întreruperi. Procesul de ambalare utilizează folie termocontractibilă, ambalând eficient sticle, brik-uri și alte tipuri de recipiente. Sistemul suportă linii de producție cu viteză mare, reducând la minimum timpii morți și optimizând eficiența operațională. În plus, utilajul dispune de sistem de alimentare in linie dreaptă, permițând adaptarea la viteze variabile ale benzii transportoare și integrarea fluentă în alte utilaje din linia de îmbuteliere. Această configurație facilitează integrarea în instalații existente fără a necesita modificări structurale complexe. Caracteristici folie termocontractibilă Folia de ambalare termocontractibilă Tetra Pak second-hand utilizează folie standard, eliminând necesitatea suportului pentru folie imprimată. Acest aspect sporește flexibilitatea în alegerea consumabilelor și reduce semnificativ costurile operaționale, fiind potrivită pentru diverse aplicații industriale. Capacitate de formare a pachetelor Hjdpfxsv Ew Iwo Abhsfn Sistemul de grupare al utilajului poate realiza pachete cu sau fără tăvi, în funcție de configurație. Mașina permite ambalarea diferitelor formate de recipiente, precum sticle, brik-uri sau cutii, asigurând o flexibilitate ridicată în managementul producției. Ritmul de lucru este de 20 pachete pe minut, ceea ce permite realizarea a 1200 pachete pe oră – soluția ideală pentru fabrici cu volume mari, axate pe optimizarea fluxului de lucru și creșterea randamentului operațional. Tunel termocontractibil Tunelul termocontractibil integrat oferă etanșare și contractare uniforme a foliei pe pachet. Sistemul reglează temperatura cu precizie, asigurând reducerea optimă a foliei fără deteriorarea produsului ambalat. Această caracteristică menține calitatea ambalării și minimizează pierderile de producție. Stare de funcționare și siguranță În prezent, echipamentul se află în stare de depozitare, fiind pregătit pentru reinstalare și utilizare. Sistemul este echipat cu dispozitive de siguranță pentru operatori, reducând riscul de accidentare și asigurând conformitatea cu reglementările industriale. Fabricat în 2003, utilajul continuă să ofere o soluție eficientă, robustă și ușor de integrat. Structura modulară și compatibilitatea cu diferite materiale de ambalare îl recomandă pentru aplicații variate în industria alimentară și a băuturilor. Acest utilaj permite companiilor să optimizeze procesul de ambalare, menținând în același timp standarde înalte privind siguranța și eficiența.

Condiție: folosit, ore de funcționare: 46.138 h, Linie de îmbuteliere Tetra Pak second-hand pentru lapte UHT, 7.500 bph, proiectată special pentru procesarea și ambalarea aseptică a laptelui UHT în format carton Slim de 200 ml. Această linie industrială de îmbuteliere este compusă exclusiv din echipamente Tetra Pak originale, incluzând umplutorul aseptic Tetra Pak TBA/19-10V, integrat cu un sistem automat de transport Tetra Pak dotat cu Easy Ride pentru acumulare, un aplicator automat de paie (TSA 21) și o unitate de ambalare secundară (CBP 70). Fiecare componentă este proiectată pentru operare continuă și integrare perfectă, asigurând siguranța produsului, eficiență operațională și conformitatea cu standardele internaționale pentru produse lactate cu termen lung de valabilitate. Întreaga linie este destinată procesării aseptice, gestionând formarea, umplerea, închiderea, aplicarea accesoriilor și ambalarea secundară a laptelui UHT într-o secvență complet automatizată. Procesul garantează un nivel ridicat de igienă a produsului, integritatea ambalajului și eficiența liniei, susținând operațiuni la scară industrială. Sistemul de umplere aseptică și manipulare a produsului Inima acestei linii este mașina de umplere Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 10V, destinată producției de cutii Slim de 200 ml. Configurația aseptică include un proces de sterilizare a materialului de ambalare prin baie de peroxid de hidrogen (H₂O₂), urmat de uscare cu aer steril. Astfel, se asigură decontaminarea microbiologică completă a suprafețelor interne ale cutiei înainte de umplere. Umplerea are loc într-o cameră sterilă controlată, care menține presiune pozitivă izolând mediul intern de cel extern, fapt ce garantează siguranța microbiologică a laptelui UHT în timpul ambalării. Sistemul de umplere utilizează un cap de dozare volumetrică de mare precizie cu control electronic al debitului și nivelului, asigurând umplerea constantă și repetabilă a fiecărui ambalaj. Sigilarea cutiei (atât longitudinală, cât și superioară) se realizează prin termosigilare, garantând închiderea etanșă și integritatea ambalajului. Toate operațiunile mecanice principale sunt gestionate de un sistem automatizat integrat, care monitorizează și controlează continuu temperatura, presiunea și timpii de expunere pentru fiecare fază critică a ciclului. Automatizare, controlul calității și capăt de linie Această linie Tetra Pak folosită pentru îmbutelierea laptelui UHT 7.500 bph este complet automatizată printr-un panou central de control, cu gestionarea în timp real a tuturor parametrilor de funcționare pentru umplutor și echipamentele conexe. Fiecare secțiune dispune de senzori, fotocelule, dispozitive de siguranță și panouri operator pentru diagnosticarea procesului și reglaje fine. Mașinile comunică prin sisteme fieldbus standardizate și conexiuni cu fir, asigurând sincronizare perfectă la schimbarea formatului sau în ciclurile de pornire-oprire. Hfsdpfx Abow Hb Ipshen Transportul produsului este asigurat de sistemul Tetra Pak Package Conveyor 21, integrat cu acumulare Easy Ride. Acest lucru garantează manipularea delicată și alinierea continuă a cutiilor între fiecare etapă, asigurând o zonă tampon de aproximativ 3 minute pentru a compensa opririle minore din aval și a preveni răsturnarea cartonului.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000S folosită, capacitate până la 9000 l/h Linia de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000S folosită, cu o capacitate de până la 9000 litri/oră, oferă o soluție avansată pentru îmbutelierea aseptică a produselor lichide. Linia poate atinge o capacitate de producție de 9000 de litri pe oră, asigurând eficiență maximă și fiabilitate la îmbutelierea produselor lactate și a sucurilor. Procesul aseptic complet integrat menține caracteristicile organoleptice și microbiologice ale produsului. Componente principale ale liniei aseptice A3 Flex 1000S Homogenizator și sterilizator – 12 tone/oră Sistemul de omogenizare și sterilizare al liniei Tetra Pak A3 FLEX 1000S asigură stabilizarea produsului și eliminarea microorganismelor prin tratament termic controlat. Capacitatea de 12 tone/oră permite procesarea unor volume mari, păstrând calitatea și siguranța produsului. Rezervor Alsafe – aseptic Rezervorul Tetra Alsafe stochează produsele în regim aseptic înainte de îmbuteliere. Materialele certificate food-grade asigură izolarea completă și previn riscurile de contaminare. Hfsdpfxov Ai Has Abhjn Sistem CIP Tetra Pak Instalația de spălare automată (Cleaning In Place) Tetra Pak CIP automatizează procesul de igienizare al liniei. Toate componentele aflate în contact cu produsul sunt curățate intern, ceea ce reduce timpul de oprire și crește eficiența operațională. Mașină de îmbuteliat Tetra Pak A3 FLEX 1000S Mașina de îmbuteliat A3 FLEX 1000S este centrul liniei folosite, asigurând îmbutelierea aseptică a produselor lactate și a sucurilor în ambalaje cartonate. Garantează precizie mare la dozare, reducând pierderile și asigurând o calitate excelentă a ambalării. Mașină de capsulat CAP21 Mașina de capsulat CAP21 sigilează ermetic ambalajele, prevenind contaminarea și prelungind termenul de valabilitate. Integrarea perfectă cu mașina de îmbuteliat menține fluxul de lucru neîntrerupt. Acumulator ACHX30 – 47 metri Acumulatorul ACHX30 optimizează fluxul pachetelor pe linia de producție, diminuând timpii morți și sporind eficiența generală a îmbutelierii. Mașină de ambalat în folie termocontractibilă Tetra Pak Film Wrapper 67 Automatul Film Wrapper 67 oferă ambalarea secundară prin înfoliere termocontractibilă, îmbunătățind logistica și distribuția, precum și protecția și stabilitatea produselor în timpul transportului. Caracteristici ale liniei de îmbuteliere Linia de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000S folosită utilizează tehnologie de umplere aseptică, prevenind contaminarea bacteriană fără utilizarea conservanților. Este compatibilă cu diverse produse lichide: lapte, produse lactate, sucuri de fructe și băuturi pe bază vegetală. Prin integrarea tehnologiilor de vârf și gestionarea automată a sanitației, această linie garantează standarde ridicate de calitate și eficiență optimă a producției.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2007, Masina automată de sigilare cutii folosită APSOL 3500 bph Masina automată de sigilare cutii folosită APSOL 3500 bph efectuează sigilarea automată a cutiilor de tip american utilizând adeziv termofuzibil (hot-melt). Proiectată special pentru linii de îmbuteliere cu randament ridicat, această mașină de sigilat carcase asigură soluții fiabile pentru închidere etanșă, eficiență constantă și creșterea siguranței operaționale. Cu o capacitate orară de 3500 sticle, răspunde cerințelor industriale. De asemenea, maşina suportă mai multe formate de recipiente şi integrează perfect cu configurațiile standard din industria băuturilor. Specificații tehnice model ACS30HM APSOL a fabricat această mașină în 2007, iar în prezent funcționează în producție. Deși are dimensiuni compacte, structura oferă performanțe mecanice robuste. Sistemul de control integrat tip PLC DELTA gestionează cu precizie ciclul de sigilare, reglarea adezivului termofuzibil și fluxul general de lucru. Astfel, operatorii beneficiază de control precis al procesului. Masina funcționează la tensiune trifazată de 400 volți, consumă 5 kW și operează la 50 Hz, fiind complet compatibilă cu standardele industriale europene. Hsdpfx Aswimngjbhofn Formate suportate și flexibilitate în producție Din punct de vedere al versatilității, masina APSOL 3500 bph procesează diverse formate de cutii care conțin sticle de 500 ml, 750 ml și 1000 ml, în configurații 4×3 și 3×2. Oferă flexibilitate ridicată în producție și se adaptează rapid la cerințele diferitelor layout-uri. Operatorii pot realiza schimbările de format rapid, minimizând astfel timpii de nefuncționare și optimizând eficiența liniei. Designul facilitează ajustările de rutină fără reconfigurări extinse. Sistem de sigilare cu adeziv termofuzibil (hot-melt) Mașina utilizează un aplicator de adeziv termofuzibil pentru sigilare sigură. În contrast cu sistemele mecanice de închidere, această metodă oferă o aderență superioară, rezistentă atât la solicitări mecanice, cât și termice, în timpul transportului și manipulării. Senzorii integrați mențin temperatura optimă de funcționare, iar sistemul de distribuție al adezivului asigură aplicarea uniformă. Astfel, masina APSOL 3500 bph oferă performanță de sigilare de înaltă calitate și repetabilitate, reducând necesitatea reparațiilor și a rebuturilor. Sisteme de siguranță, documentație și conformitate Masina APSOL 3500 bph include sisteme de siguranță ce protejează operatorii în timpul exploatării și mentenanței. Barierele de protecție, butoanele de oprire de urgență și comenzile electronice certificate asigură conformitatea cu reglementările europene privind sănătatea și securitatea muncii. APSOL livrează utilajul cu manuale complete pentru instalare, mentenanță și depanare. Astfel, tehnicienii pot integra și exploata mașina eficient din prima zi. Manualele conțin și scheme detaliate, precum și intervale de service recomandate.

Condiție: folosit, Gea Procomac Linie Completă de Îmbuteliere Second Hand Acestea sunt utilaje care fac parte dintr-o linie de îmbuteliere cu următoarele caracteristici: • Viteză linie de îmbuteliere: 7.000 / 8.000 bt/oră pentru vin spumant de 75 cl și 10.000 / 11.000 bt/oră pentru vin liniștit de 75 cl • Linia de îmbuteliere este proiectată pentru îmbutelierea următoarelor formate: 20cl – 37,5cl – 75cl – 150cl Mai jos sunt prezentate anii de fabricație pentru fiecare echipament, împreună cu prețul aferent: 1. Depaletizator Bortolin-Kemo – an punere în funcțiune: 1993 Secțiunea de îmbuteliere 2. Monobloc de îmbuteliere Gea Procomac – an punere în funcțiune: 2000 Include: - Spălător Gea Procomac – 54 brațe - Generatoare de apă ozonată Ozosteril Gea Procomac, folosit în spălătoare – an punere în funcțiune: 1993 - Umplere isobarică Gea Procomac – 56 posturi - Capșonator plută Arol – 8 capete (set dispozitive pentru dop tip ciupercă și set dispozitive pentru dop plat) - Capșonator cu filet Arol – 8 capete (set de capete pentru stelvin 30×60, filet 31,5×18, filet 15×18 pentru vin spumant 20cl) Microfiltrare 3. Instalație de microfiltrare Gea Procomac – an punere în funcțiune: 2000 Cuprinde: - Uniflux (instalație de microfiltrare) - Unitherm (sistem de pompare vin) – pompă cu lobi controlată cu invertor pentru alimentarea umplutorului Ambalare 4. Mașină de ambalat Bortolin-Kemo – an punere în funcțiune: 2002 5. Formator de cutii Bortolin-Kemo – an punere în funcțiune: 1993 6. Inserator de separatoare Bortolin-Kemo – an punere în funcțiune: 1993 7. Mașină de lipit capace superioare Bortolin-Kemo – an punere în funcțiune: 1993 8. Paletizator Bortolin-Kemo – an punere în funcțiune: 1993 Împreună cu: 9. Sistem de protecție Tosa – an punere în funcțiune: 2007 10. Mașină de ambalat pe paleți Tosa – an punere în funcțiune: 1998 Gea Procomac Linie Completă de Îmbuteliere Second Hand Linie completă de îmbuteliere Gea Procomac, linie mixtă cu utilaje Bortolin-Kemo în stare excelentă. Hfjdpevguibjfx Abhen Suntem la dispoziția dumneavoastră pentru orice informații suplimentare; nu ezitați să ne contactați.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2005, Erector folii folosite Mondo e Scaglione 2005 Erector pentru cutii cu închidere prin lipire la cald Formare orizontală a cartonului Sistem de încălzire adeziv Nordson Hfedpfx Absvgumtehjn Posibilitate de formare și închidere a diverselor formate de carton Cadru din oțel vopsit Protecții pentru prevenirea accidentelor Capacitate de producție: aproximativ 1.500 de cutii pe oră Mașină conformă CE, an fabricație 2005, cu manuale incluse În stare excelentă de funcționare, utilizată

Condiție: folosit, Linie completă folosită de îmbuteliere pentru vin disponibilă imediat pentru vânzare: Această linie folosită de îmbuteliere este compusă din echipamente second hand adecvate pentru vinuri liniștite. Linia de îmbuteliere completă folosită dispune de un monobloc izobaric ce permite prelucrarea atât a vinurilor ușor spumante, cât și a celor spumante. În prezent, este utilizată pentru vinuri fără dioxid de carbon, dar și pentru o parte din producția de vinuri spumante. Tipul de capace folosit este capacul clasic de aluminiu cu filet. Linia folosită de îmbuteliere pentru vin este complet automată, de la depaletizare la paletizare. Ambalarea pe această linie folosită este realizată cu ajutorul a trei utilaje separate care formează, introduc în cutie și închid cartonul tip american. Numărul de operatori utilizați în prezent pe linia de îmbuteliere este de 3, la care se adaugă un operator pentru stivuitor la încărcare și descărcare. Sunt livrate împreună cu linia de îmbuteliere folosită și unele echipamente auxiliare. Linia este configurată pentru sticle Bordeaux standard de 0,75L. Hedpfx Abjvguphehjfn Pentru igienizarea liniei folosite se folosește abur de unică folosință, ceea ce permite curățarea eficientă a robinetelor și a părții centrale. Servicii pentru linia de îmbuteliere folosită pentru vin: Pentru această linie completă de îmbuteliere folosită vă putem oferi servicii de demontare și ambalare, respectiv remontare la cerere. De asemenea, putem propune un proiect nou pentru adaptarea la alte formate de sticlă, în funcție de necesități. Se poate negocia un contract de mentenanță pentru această linie completă de îmbuteliere, ce poate fi implementat în aproximativ 75 de zile lucrătoare de la confirmarea comenzii. Toate piesele înlocuite beneficiază de garanție, excepție făcând filtrele, siguranțele, lubrifianții și consumabilele în general, acestea fiind supuse mentenanței uzuale sau programate. Componentele electrice pot fi deteriorate în urma unor șocuri electrice accidentale la panoul de comandă sau întreruperii alimentării generale. De asemenea, apar daune dacă se folosesc piese neoriginale. Linia folosită completă de îmbuteliere pentru vin este oferită spre vânzare cu rezervă privind disponibilitatea.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2003, Folosit Wrap Around Packer BAUMER EUROPEA 510 Protecție cu Plexiglas pentru Wrap Around Baumer Europea 510 În industria îmbutelierii, siguranța operatorilor constituie o prioritate absolută. Wrap Around Baumer Europea 510 folosit, echipat cu separator Cosmopack, dispune de carcase de protecție din plexiglas, asigurând un mediu de lucru sigur. Această caracteristică îmbunătățește considerabil condițiile de siguranță, reducând riscurile la minimum. Sistem Electric Conform Standardelor CEE Sistemul electric respectă cu strictețe reglementările stricte ale CEE. Astfel, funcționarea utilajului este fiabilă și sigură, în strictă concordanță cu standardele industriale. Respectarea acestor norme asigură performanțe optime și minimizează riscul defecțiunilor electrice. Viteză Remarcabilă de Producție, până la 30 Cutii/minut Un aspect notabil al acestui utilaj este viteza ridicată de producție, ajungând până la 30 de cutii/minut. Această eficiență favorizează un ritm de lucru constant și promovează o producție optimizată. Specificații Tehnice Wrap Around Baumer Europea 510 Hfsdpfx Aovgt Tlobhen Funcționarea corectă a utilajului necesită cerințe specifice de alimentare electrică: tensiune de 380V la 50Hz, cu racordare trifazată, Nul și împământare. De asemenea, este prevăzută o tensiune auxiliară de 24V pentru alimentarea componentelor interne. Aceste specificații tehnice asigură furnizarea precisă a energiei și compatibilitatea echipamentului. Putere Instalată de 27 kW pentru Performanță Fiabilă Un alt avantaj al utilajului este capacitatea sa mare de putere instalată – 27 kW. Această caracteristică permite gestionarea eficientă a sarcinilor de lucru solicitante, garantând performanțe constante și fiabile. Stabilitate Operațională cu Presiune Dinamică de 6 Bar Pentru menținerea stabilității operaționale pe durata procesului de îmbuteliere, utilajul asigură o presiune dinamică de 6 bar. Această caracteristică contribuie deosebit la obținerea unor rezultate calitative și la un flux de lucru constant, reducând riscul întreruperilor. Personalizarea Echipamentului – Configurație Operator Adaptabilă Modelul Wrap Around Baumer Europea 510 folosit, cu separator Cosmopack, oferă un grad ridicat de flexibilitate. Configurația laterală a operatorului poate fi adaptată, fiind posibilă poziționarea acestuia pe partea dreaptă sau stângă, în funcție de necesitățile spațiului de producție. Este obligatoriu ca preferința de configurare să fie comunicată la momentul comenzii, această personalizare facilitând integrarea și utilizarea optimă a utilajului în fluxul de lucru existent.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2014, Împachetator Automată Wrap Around Vanta 2100 bph Second-Hand Prezentare generală a împachetatorului Wrap Around Vanta Împachetatorul automat wrap around Vanta 2100 bph second-hand reprezintă o inovație importantă în domeniul îmbutelierii. Conceput special pentru a procesa diverse tipuri de ambalaje, precum doze, sticle de sticlă și PET, acest utilaj exemplifică eficiența și precizia în ambalare. Hsdpfxovgt Tre Abhsfn Tipuri de produse și domenii de aplicare Vanta 2100 bph se remarcă prin versatilitate, adaptându-se facil la diferite dimensiuni și tipuri de produse. Poate manipula doze, sticle de sticlă și PET, cu diametre între 50 și 110 mm și înălțimi între 70 și 370 mm. Capacitatea sa acoperă și dimensiuni variate ale ambalajului: transversal față de direcția transportorului între 140 și 450 mm, iar longitudinal între 200 și 450 mm. Gama de dimensiuni acceptată pentru cartonul ondulat este, de asemenea, largă: pe orizontală față de direcția de transport între 210 și 1500 mm, iar pe verticală între 280 și 700 mm. Specificații tehnice Din punct de vedere funcțional, utilajul operează la o tensiune trifazică de 380V, cu frecvență de 50 Hz. Consumă 13 KW, iar controlul este asigurat la 24VDC. Consumul de aer este foarte important: 110L/min la 0,6MPa și 6,7 m3/h. Greutatea totală a echipamentului este de 7000 Kg, respectând reglementările privind zgomotul, cu un nivel de maxim 85 dB. Sistem de poziționare și alimentare Alimentarea cu carton este simplă, asigurând un flux constant și uniform al materialului. Acest aspect este esențial pentru menținerea eficienței și reducerea timpilor de staționare, garantând desfășurarea lină și neîntreruptă a fiecărei faze de ambalare. Concluzie împachetator automat Wrap Around Vanta În rezumat, împachetatorul automat wrap around Vanta 2100 bph second-hand reprezintă o soluție optimă pentru ambalarea dozelor, sticlelor de sticlă și PET. Datorită specificațiilor tehnice avansate și capacității de a procesa diverse tipuri și dimensiuni de produse și ambalaje, acest utilaj oferă valoare de neegalat în industria îmbutelierii, combinând versatilitatea, eficiența și precizia într-un singur echipament complex.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2004, Concentrându-ne pe procesul complex de ambalare în cutii, una dintre mașinile care se remarcă prin eficiență și fiabilitate este ambalatorul Mas Pack Accupack 3/6. Acest model, cu o reputație solidă în industrie, răspunde diverselor cerințe de producție datorită caracteristicilor tehnice avansate. Caracteristici principale: Primul aspect de evidențiat la ambalatorul Mas Pack este capacitatea de producție: poate ambala dintr-o singură trecere un total de 6 cutii a câte 6 sticle și 3 cutii a câte 12. Această flexibilitate îl face deosebit de potrivit pentru liniile de producție ce necesită versatilitate în ambalare. Mișcarea ansamblului capului este de natură mecanică, asigurând astfel precizie și reducerea riscului de erori în timpul procesului de ambalare. Mas Pack Accupack 3/6 merge și mai departe, având un cap de prindere reglabil pentru sticle, potrivit pentru diverse diametre ale sticlelor. Acest detaliu tehnic este esențial pentru companiile care gestionează mai multe formate de sticle în producție. În ceea ce privește viteza, Mas Pack Accupack 3/6 oferă o viteză de producție variabilă, datorită utilizării unui invertor. Această caracteristică permite operatorilor să ajusteze viteza în funcție de cerințele specifice ale producției. Hfjdpevgub Rjfx Abhjn Structură și siguranță: Confecționat din fier vopsit, ambalatorul Mas Pack asigură durabilitate și robustețe chiar și în mediile de lucru extrem de solicitante. Siguranța este o prioritate în proiectarea acestei mașini, fiind dotată cu protecții pentru a garanta un mediu de lucru sigur pentru operatori. Un alt aspect important este prezența diverselor tipuri de dispozitive de centrare a cutiilor, sporind astfel versatilitatea utilajului. Având în vedere că mașina a fost fabricată în 2004 și menține o capacitate de producție de aproximativ 13.000 de sticle pe oră, se poate aprecia valoarea și fiabilitatea acestui model în timp. Specificații tehnice suplimentare: Mas Pack Accupack 3/6 este un utilaj complet funcțional, operând la o tensiune de 380 Volți în regim trifazic, cu o frecvență de 50 Hz. Aceste specificații asigură o distribuție optimă a energiei și un randament eficient al utilajului. Concluzie: Ambalatorul Mas Pack Accupack 3/6 reprezintă o soluție tehnologică avansată pentru cei care caută eficiență, flexibilitate și siguranță în procesul de ambalare. Longevitatea și caracteristicile sale avansate îl recomandă ca o alegere ideală pentru profesioniștii și tehnicienii din industria îmbutelierii.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1997, Formator de cutii second hand Ape 1997 Formator de cutii cu închidere inferioară cu lipici la cald, model Form 2000 HM-SX, producător APE. Dotat cu rezervor de adeziv Nordson. Posibilitate de formare și închidere a diverselor formate de carton. Hfjdpfxovgumas Abhen Cadru din oțel vopsit cu panouri din oțel inoxidabil. Protecții pentru prevenirea accidentelor. Capacitate de producție: aproximativ 2.000 de cutii pe oră. Mașina respectă standardele CE, an fabricație 1997, livrată cu manuale. Utilizată până în decembrie 2021 – vedeți video.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1997, Formator de cutii folosit EURO TEMA FC-2000HM Capacitate: 2000 cutii pe oră Hsdpfjvgux Ajx Abhefn Stare utilaj: funcțional, întreținut regulat.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2019, Mașina utilizată de umplere pentru produse lactate AL AMANE Aman Pack C30 – 2019 Noua mașină Aman Pack C30 este o mașină de umplere cu performanțe ridicate, fiabilă și economică în exploatare, ușor de utilizat și întreținut, care răspunde cerințelor diverse ale clienților, având următoarele caracteristici: Hfsdpfjvguz Rex Abhsn - Costuri reduse de operare, eficiență ridicată. - Proiectată pentru acces facil al operatorului. - Construită din inox conform standardelor europene: - Cadru din oțel inoxidabil 304L. - Toate componentele care vin în contact cu laptele sunt realizate din oțel inoxidabil 316L. - Posibilitate de conectare la sistemul CIP. - Rată de producție înaltă și eficientă: 2800 de cutii pe oră pentru varianta de 500 ml. - Construcție compactă. - Tipuri de ambalaje dozate cu mașinile de umplut Aman Pack C30 disponibile în diferite volume, de la 120 ml la 500 ml.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1999, Paletizator folosit KETTNER Robogrip până la 2200 cutii/oră Hodpfjvirzajx Abhsfn Acest Robogrip oferă o soluție robustă și de încredere pentru industria îmbutelierii și ambalării. Producătorul KETTNER a fabricat această mașină în 1999, proiectând-o special pentru a atinge o capacitate de până la 2200 de cutii pe oră, ceea ce o face ideală pentru liniile cu productivitate ridicată. Paletizatorul robotic utilizează un braț rotativ pentru manipularea cartonului, asigurând precizie și stabilitate la fiecare ciclu de încărcare și descărcare. Specificații tehnice și mod de operare KETTNER Robogrip Modelul Robogrip realizează paletizarea cutiilor printr-un sistem cu braț rotativ. Acest sistem permite manipularea rapidă și stabilă a containerelor, prindând cutiile cu un sistem special de prindere. Structura mecanică a mașinii și componentele robotizate asigură mișcări line și controlate, minimizând riscul de deteriorare a produselor în faza de poziționare. Precizie și eficiență ale paletizatorului robotic Paletizatorul folosit KETTNER Robogrip până la 2200 cutii/oră asigură prinderea fermă a cutiilor pentru o aranjare precisă pe fiecare strat. Brațul rotativ poate opera la unghiuri multiple, facilitând procesul de ambalare cu menținerea unui standard de calitate ridicat. Tehnologia de prindere și rotație permite manipularea unor sarcini mari cu eficiență maximă, optimizând timpul de producție. Capacitate de stratificare și sistem de insertare căptușeli Paletizatorul include un sistem automat de stratificare și plasare a căptușelii între straturi, pentru creșterea stabilității și siguranței la transport. Operatorii pot ajusta automat înălțimea și densitatea straturilor, în funcție de cerințele specifice de producție. Avantajele unui paletizator rapid folosit Un paletizator folosit precum KETTNER Robogrip reprezintă o soluție economică pentru creșterea capacității de producție, eliminând necesitatea achiziției de echipamente noi. Modelul atinge viteze de până la 2200 de cutii pe oră, respectând standarde operaționale ridicate și asigurând economii la costurile inițiale de achiziție. Durabilitatea și calitatea confirmate din 1999 îl recomandă pentru nevoile actuale ale industriei, unde viteza și precizia sunt esențiale. Întreținerea și durabilitatea KETTNER Robogrip În ciuda vechimii, această mașină continuă să funcționeze fiabil datorită construcției robuste și componentelor KETTNER de calitate. Întreținerea obișnuită presupune calibrarea regulată a sistemelor de prindere și rotație, astfel încât performanța optimă să fie menținută chiar și după utilizare îndelungată.

Condiție: folosit, ore de funcționare: 11.000 h, Linie de îmbuteliere SIDEL second hand pentru apă plată până la 54.000 sticle/oră Prezentare generală a liniei de îmbuteliere SIDEL second hand pentru apă plată, până la 54.000 sticle/oră Linia de îmbuteliere SIDEL second hand pentru apă plată, cu o capacitate de până la 54.000 sticle/oră, fabricată în 2014, este operațională și oferă performanțe ridicate. Proiectată special pentru îmbutelierea apei plate în sticle PET de 0,5 litri, această linie răspunde cerințelor producției industriale la scară mare. Linia atinge o viteză de producție de 54.000 sticle/oră, optimizând eficiența operațională pentru produse de înaltă calitate. Tehnologie de umplere și specificații sticle Linia utilizează tehnologia de umplere gravitațională cu depresiune ușoară, asigurând dozaj precis și constant al produsului. Gâtul sticlei este de tip standard 30 sau 25, întâlnit frecvent în industria îmbutelierii. Cu un total de 10.000 ore de funcționare, linia s-a dovedit fiabilă și robustă în timp. Dispune de 24 de cavități de suflare și 84 de valve de umplere, ceea ce crește semnificativ capacitatea de producție. Componente principale ale liniei Nucleul este sistemul SIDEL Combi SBO24 Matrix (an fabricație 2014), care integrează suflarea, umplerea și capsarea într-un bloc compact. Configurat cu 24 de cavități de suflare și 84 de valve de umplere, optimizează productivitatea, permițând liniei SIDEL second hand pentru apă plată până la 54.000 sticle/oră să funcționeze la capacitate maximă. Sisteme de curățare și pregătire Sistemul CIP furnizat de Beijing Sanyuan pentru această linie SIDEL efectuează curățarea automată a componentelor ce intră în contact cu produsul, esențială pentru menținerea standardelor de igienă la îmbutelierea apei plate. Uscătorul de sticle SH Yiwei elimină umiditatea reziduală, pregătind sticlele pentru etapele următoare. Aceste componente contribuie la eficiența generală a liniei. Marcaj și controlul calității Un imprimantă laser DOMINO permite inscripționarea directă pe sticlă cu informații clare și permanente. Inspectoarele Haifu verifică nivelul de umplere și corectitudinea aplicării etichetei, garantând astfel calitatea produsului final. Prin urmare, linia SIDEL second hand pentru apă plată până la 54.000 sticle/oră menține înalte standarde calitative. Etichetare și trasabilitate Mașina de etichetat SIDEL ROLLQUATTRO din 2014 utilizează tehnologie roll-fed, permițând aplicarea rapidă și precisă a etichetelor. O altă imprimantă DOMINO tipărește pe cartoane, oferind coduri și informații necesare logisticii și trasabilității. Această configurație face din linia SIDEL o soluție completă pentru întregul proces de ambalare. Sisteme de ambalare și cântărire Hedpfx Abovgvcpehjfn Un ambalator OCME asigură ambalarea automată a sticlelor în cutii. În plus, cântarul SARTORIUS furnizează măsurători precise ale greutății, indispensabile pentru controlul calității.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2012, Paletizator folosit MONDO & SCAGLIONE P0 până la 1000 cutii/oră Mașina oferă o soluție extrem de eficientă și versatilă pentru liniile de îmbuteliere, optimizând procesul de paletizare și adaptându-se perfect liniilor cu o capacitate de producție de aproximativ 4.000 sticle/oră. Caracteristici tehnice ale paletizatorului MONDO & SCAGLIONE Paletizatorul, proiectat de reputata companie MONDO & SCAGLIONE, asigură fiabilitate și performanță ridicată. Este echipat cu alimentare unidirecțională cu carton prin transportor cu role motorizate, simplificând și accelerând gestionarea încărcăturii datorită separatorului de cartoane integrat. De asemenea, utilajul manipulează încărcăturile cu precizie și rapiditate pe trei axe. Structura din oțel conferă durabilitate și robustețe, iar protecțiile de siguranță oferă protecție suplimentară operatorilor în timpul utilizării. Modelul MONDO & SCAGLIONE ușurează controlul operațional prin panoul său de comandă intuitiv. Suportă linii de producție cu nevoi ridicate de productivitate, având o capacitate de până la 1.000 cutii/oră. Stare de utilizare și an de fabricație pentru paletizatorul folosit MONDO & SCAGLIONE P0 până la 1000 cutii/oră Paletizatorul, fabricat în 2012, a fost în exploatare până în 2022. Prin urmare, în ciuda utilizării limitate, mașina se află într-o stare excelentă, comparabilă cu una nouă. Întreținerea regulată și utilizarea ocazională îi asigură fiabilitatea și longevitatea. Componente suplimentare incluse Hedjviuh Nopfx Abhjfn Oferta include o mașină de înfoliat paleți cu masă rotativă, care completează ciclul de paletizare. Acest accesoriu stabilizează încărcăturile paletizate și optimizează transportul și depozitarea. Paletizatorul combină productivitatea, siguranța, versatilitatea și calitatea construcției. Suportă o capacitate de 1.000 cutii/oră, răspunzând nevoilor liniilor de îmbuteliere medii și mari, asigurând performanță ridicată și continuitate operațională. Protecțiile de siguranță integrate reduc riscurile pentru operatori și respectă pe deplin normele în vigoare. Structura vopsită din oțel îi conferă rezistență și durabilitate, iar sistemul de alimentare unidirecțional cu transportor cu role motorizate facilitează adaptarea la diferite tipuri de cutii. Totodată, mașina de înfoliat paleți cu masă rotativă inclusă finalizează procesul de paletizare, crescând stabilitatea încărcăturii și optimizând stocarea și transportul. Concluzie pentru paletizatorul folosit MONDO & SCAGLIONE P0 până la 1000 cutii/oră În concluzie, acest paletizator reprezintă alegerea ideală pentru optimizarea liniilor de îmbuteliere. Caracteristicile tehnice avansate și starea aproape nouă fac din această ofertă o investiție inteligentă pentru asigurarea productivității și siguranței. În plus, includerea mașinii de înfoliat paleți cu masă rotativă oferă o valoare considerabilă, completând perfect o ofertă adaptată profesioniștilor din industrie.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1996, Erector de cutii second-hand Mondo & Scaglione 376 / C, până la 23 cutii/min Acest erector de cutii nu doar formează cutii de carton de tip „american”, ci asigură și o eficiență și o fiabilitate ridicate. Mai mult, sigilează automat fundul fiecărei cutii cu adeziv hot melt și, cel mai important, procesează până la 23 de cutii pe minut. Prin urmare, este soluția ideală pentru linii de producție care necesită precizie și viteză. Magazie pentru carton și sistem de transfer cutii Hodsvgvi Aspfx Abhjfn Echipamentul este prevăzut cu o magazie de carton montată orizontal, dispusă în partea inferioară din spate pentru economie de spațiu și acces facil la încărcare. În plus, căruciorul multifuncțional de transfer cutii preia, deschide și transferă cutiile folosind un sistem de acționare electromecanică. Această configurație garantează o funcționare precisă și continuă, reducând semnificativ timpii de staționare la schimbarea sau reglarea formatelor. Închidere clapete și aplicare adeziv Aparatul gestionează automat închiderea clapetelor cutiilor. Mai exact, clapetele scurte inferioare sunt închise prin comandă electro-pneumatică, iar cele lungi se închid pe măsură ce cutia avansează. Unitatea de aplicare a adezivului hot melt asigură o sigilare fiabilă și sigură a fundului. Aceste procese sunt complet automatizate, ceea ce crește eficiența și reduce la minimum intervenția manuală. Sisteme de control și siguranță În ceea ce privește controlul, utilajul monitorizează permanent prezența cutiilor în magazie și pe parcursul transferului, prin sisteme de control avansate. De asemenea, emite semnale de avertizare operatorilor în cazul acumulării excesive de cutii la evacuare. Toate funcțiile echipamentului sunt gestionate prin intermediul unui display cu ecran tactil, ce simplifică ajustările și schimbările de format. În plus, orice anomalie sau problemă tehnică este indicată imediat pe ecran, facilitând mentenanța preventivă. PLC Siemens și siguranța Erectorului de cutii Mondo & Scaglione 376 / C Erectorul de cutii Mondo & Scaglione 376 / C second-hand, cu o capacitate de până la 23 cutii/minut, utilizează un PLC Siemens din seria S7 pentru controlul precis al tuturor operațiunilor. Sistemul electric dispune de comenzi joasă tensiune pentru siguranță sporită a operatorului. Echipamentul este dotat cu carcase de protecție și dispozitive de siguranță care respectă reglementările de securitate la locul de muncă, asigurând operarea în condiții optime în medii industriale reglementate. Performanțe și specificații tehnice Din punct de vedere al performanței, utilajul poate produce între 15 și 23 de cutii pe minut, în funcție de dimensiune și configurare. Magazia de cartoane are o capacitate de depozitare de 100-150 bucăți, ceea ce permite funcționarea continuă fără realimentări frecvente. Consumul de energie este de 1,5 kW pentru utilaj, respectiv 3,5 kW suplimentar pentru unitatea de lipire, ceea ce îl face eficient energetic. Presiunea de lucru este de 5 bar, cu un consum de aer comprimat de 80–100 litri/minut, contribuind astfel la eficiența generală a utilajului.

Condiție: folosit, ore de funcționare: 4.800 h, SIG Combibloc second-hand – ca nouă Linie aseptică pentru lactate și sucuri – configurație tehnică avansată Utilajul SIG Combibloc second-hand procesează produse lactate și sucuri în formate de 65 ml, 125 ml și 200 ml. Linia realizează un randament nominal de 26.500 de ambalaje pe oră. De asemenea, producătorul a pregătit complet linia pentru expediere imediată, iar aceasta a înregistrat doar 4.800 de ore de funcționare. Starea liniei este practic ca nouă, ceea ce reprezintă o oportunitate excelentă pentru punere rapidă în funcțiune. Sistem de sterilizare și umplere aseptică Linia este echipată cu un sistem de alimentare și control al concentrației de peroxid de hidrogen (H₂O₂), instalat în 2023. Acesta sterilizează ambalajele din carton înaintea umplerii, asigurând condiții aseptice conform celor mai stricte standarde. Imediat după sterilizare, procesul continuă cu maşina de umplere aseptică SIG Combibloc CFA 1224, instalată tot în 2023. Mașina este livrată cu toate accesoriile originale. În 2024, operatorul a adăugat un kit de conversie, care crește semnificativ viteza umplutorului, menținând în același timp siguranța microbiologică și fiabilitatea. Astfel, linia funcționează la un debit mai ridicat, fără a compromite siguranța. Aceste două module reprezintă nucleul tehnic al liniei second-hand marca SIG Combibloc – ca nouă. În consecință, ele oferă o operare constantă, controlată și eficientă pentru mai multe formate. Aplicare accesorii și ambalare primară După umplere, sistemul transferă ambalajele către aplicatorul automat de paie Geyssel 533 (2023), care aplică paie pe pachete. Această funcție este deosebit de importantă pentru formatele orientate către consumatori, în special pentru cele destinate copiilor sau consumului „on-the-go”. Ulterior, linia transferă produsele către maşina de ambalare în tăvi Meurer pentru formate SIG (2023). Aceasta grupează ambalajele umplute în tăvi stabile pentru manipulare şi distribuţie. Urmează staţia HTW450 double stacker tray packer de la SIG Combibloc, instalată în 2024, care stivuieşte tăvile pe două niveluri. Datorită acestei configuraţii, sistemul maximizează eficienţa depozitării şi simplifică procesul de paletizare. Împreună, aceste echipamente asigură un flux continuu în aval, precum şi o ambalare primară şi secundară eficientă. Managementul fluxului şi transportoare Linia include şi un acumulator Meurer HSP 4 – S KF (2023), care reglează fluxul produselor între module şi previne blocajele. Acest echipament este esenţial în regim de viteză ridicată sau la întreruperi scurte în aval. Sistemul de transportoare Meurer (2023) asigură transferul fără probleme între staţii. Toate modulele sunt sincronizate, astfel încât linia funcționează fără opriri neplanificate. Arhitectura modulară permite şi viitoare modernizări, dacă cerinţele de producţie cresc. Concluzie tehnică – Linie SIG Combibloc second-hand ca nouă Hedpfx Aswc Ucrsbhjfn În concluzie, această linie SIG Combibloc second-hand, ca nouă, oferă o soluţie completă de ambalare aseptică pentru produse lactate şi sucuri.

Condiție: folosit, Linie de umplere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Hfedjwkux Nopfx Abhon Descriere generală a liniei Linia de umplere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h oferă o configurație industrială special concepută pentru umplerea sterilă a produselor alimentare lichide. Este deosebit de potrivită pentru produse sensibile, precum laptele UHT și sucurile de fructe, care necesită medii de procesare controlate. Sistemul operează cu ambalaje de tip pătrat de 1 litru și atinge o capacitate de producție de 7.000 litri pe oră, asigurând standarde ridicate de calitate microbiologică. În această configurație, fiecare utilaj joacă un rol esențial în menținerea condițiilor aseptice de la umplere până la ambalarea finală. Umplutură aseptică Tetra Pak A3 FLEX Elementul central al liniei de umplere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h este umplutura Tetra Pak A3 FLEX (versiunea 100V), fabricată în 2004, care realizează umplerea aseptică folosind un sistem de sterilizare integrat, barieră microbiană și mecanisme precise de dozare. Echipamentul procesează produse pasteurizate sau sterilizate destinate unei perioade extinse de valabilitate, menținându-le intacte fără a necesita refrigerare. Totodată, umplutura asigură un mediu steril pe tot parcursul ciclului de umplere. Garantând consistența dozei și eliminarea variațiilor în performanța de umplere, producătorii pot conta pe acest utilaj pentru respectarea cerințelor stricte de siguranță alimentară. Aplicator aseptic de capace Tetra Pak TCA88 Linia include și aplicatorul de capace Tetra Pak TCA88, fabricat în 2006. Acest modul aplică capace din plastic pe ambalajele umplute, utilizând sisteme de inducție sau mecanice care asigură o închidere etanșă într-un mediu aseptic. Capperul este sincronizat perfect cu mașina de umplut pentru funcționare neîntreruptă. Comparativ cu sistemele convenționale, această integrare reduce semnificativ riscul de contaminare după umplere. TCA88 dispune de funcții de control al calității care verifică poziția și cuplul fiecărui capac. Unitatea este proiectată cu funcții de siguranță, cum ar fi protecțiile interblocate și sistemele de monitorizare a erorilor, pentru asigurarea conformității cu standardele industriale. Mașină de ambalat în cutii de carton TCBP70 în această linie aseptică Tetra Pak Sistemul de ambalare Tetra Pak TCBP70, fabricat în 2007, gestionează ambalarea secundară. Acest sistem automat formează și introduce produsele în cutii de carton ondulat, folosind configurații de tip „wrap-around” sau cutii preformate. Funcționează cu controale complet electronice pentru reglare și monitorizare în timp real. Astfel, mașina permite aranjamente flexibile ale ambalajelor și schimbări rapide de format. TCBP70 dispune de sisteme de securitate precum bariere cu senzori optici și butoane de oprire de urgență – de exemplu, dacă un operator intră în zona protejată, sistemul se oprește automat pentru a preveni accidentele, asigurând un proces de ambalare eficient și sigur. Aplicații industriale și avantaje operaționale Linia de umplere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h se adresează producătorilor din sectorul lactatelor și al băuturilor care au nevoie de capacități de ambalare aseptică.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2000, Wrap Around folosit OCME ALTAIR N/50 3300 cutii/oră Descriere tehnică a utilajului Wrap Around OCME ALTAIR N/50 folosit Utilajul Wrap Around OCME ALTAIR N/50 folosit, cu o capacitate de 3300 cutii/oră, este proiectat pentru ambalarea eficientă a recipientelor PET și de sticlă utilizând carton tip wrap-around. Modelul ALTAIR N/50 a fost fabricat de OCME în anul 2000 pentru a deservi liniile de îmbuteliere cu capacitate mare. Astfel, mașina oferă o soluție robustă și fiabilă pentru operațiuni de ambalare secundară. În prezent, utilajul se află depozitat, fiind păstrat în condiții controlate pentru a menține integritatea funcționării. Structura compactă și modulară permite integrarea facilă atât în fluxuri de producție existente, cât și în linii noi. Configurație și Operare Mașina utilizează un sistem de alimentare liniar, ceea ce asigură ghidarea constantă a recipientelor către zona de formare a cutiilor. Odată introduse sticlele, utilajul formează blankul de carton în jurul acestora și îl sigilează în același ciclu. Sincronizarea mecanică permite desfășurarea etapelor de formare, pliere și lipire într-un proces eficient și precis. Acest lucru asigură un nivel ridicat al preciziei de ambalare. Schimbările de format se realizează rapid, reducând timpii de oprire. De asemenea, dispunerea simplificată facilitează accesul la operațiunile de mentenanță și reglaj, optimizând schimbările de format cu minimă necesitate de instruire a operatorilor. Utilajul procesează sticle cu volum de 0,75 L și permite următoarele configurații de carton: 3×2, 3×4 și 3×6, fiind potrivit pentru multiple cerințe de producție și formate de ambalare. Performanță și Capacitate de Producție OCME ALTAIR N/50 folosit poate procesa până la 3300 cutii/oră, indiferent dacă se utilizează formatul 3×2 sau 3×4. În configurația 3×2, capacitatea ajunge la 19.800 sticle/oră, iar în cea 3×4, la 39.600 sticle/oră (12 sticle/cutie). Această flexibilitate permite reacții rapide la variațiile cererii de producție, iar structura mecanică susține funcționarea la viteză ridicată chiar și sub sarcini intense. Astfel, utilajul oferă performanță constantă și fiabilitate în diverse aplicații, permițând păstrarea standardelor stricte de ambalare. Siguranță și Compatibilitate Hfjdpjwrpnbsfx Abhjn OCME a dotat acest model cu sisteme integrate de siguranță: bariere fotoelectrice, butoane de oprire de urgență și protecții în toate zonele periculoase. Astfel, utilajul respectă în totalitate standardele europene de siguranță și asigură un mediu de lucru protejat fără a compromite productivitatea. Mașina funcționează cu recipiente din PET și sticlă, facilitând integrarea pe diverse linii de produse. Schimbarea formatelor se face rapid, fără a necesita recalibrarea completă a sistemului.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1998, ore de funcționare: 4.500 h, Mașină de umplere folosită Elopak PURE PAK PS 20 Capacitate: 2.000 brics/oră An fabricație: 1998 Tipuri de cutii: 0,25 – 0,5 – 1,0 litri, fără capac (nu are aplicator) Ore de funcționare: 4.500 Durată de valabilitate a laptelui: 3 zile, a iaurtului: 15-20 zile Hjdevguzqopfx Abhjfn Echipamentul este în stare bună, deconectat de acum 4 ani Se află în hala de producție, dar nu este conectat la utilități Se vinde în starea actuală („as is”) Documentație tehnică disponibilă în limba engleză

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2013, Wrap Around SGE folosit, an fabricație 2013 – 3000 cutii/oră Descriere tehnică generală Wrap Around SGE folosit, an fabricație 2013 – 3000 cutii/oră, oferă ambalare carton de înaltă eficiență pentru recipiente PET și sticlă. Producătorul acestei mașini este S.G.E., fabricată în 2013, de atunci servind ca soluție fiabilă pentru ambalare secundară pe liniile de îmbuteliere. Structura robustă este concepută pentru uz industrial intens și asigură o funcționare constantă și repetabilă. Mai mult, integrarea acesteia se face facil în majoritatea layout-urilor de îmbuteliere. Important, Wrap Around SGE folosit, an fabricație 2013 – 3000 cutii/oră, atinge această capacitate datorită unui sistem de inserție separatori (alveole carton), care introduce separatori din carton între sticle. Această caracteristică stabilizează grupurile de sticle în timpul plierii și lipirii cutiilor și asigură manipulare sigură, îndeosebi pentru configurațiile multi-șir. Mașina este setată pentru sticle de 0,75 L și permite ambalarea în diferite formate carton: 3×2, 3×4 și 3×6. Această versatilitate de format crește adaptabilitatea pentru diverse necesități de ambalare. Hsdpfx Aswbgzdebhofn Configurație și performanță pentru Wrap Around SGE folosit Wrap Around SGE folosit, an fabricație 2013, procesează până la 3000 cutii/oră în formate 3×2 și 3×4. Astfel, configurația 3×2 oferă un randament de 18.000 sticle/oră, iar cea 3×4 gestionează 36.000 sticle/oră. Configurația 3×6 extinde și mai mult capacitatea, crescând output-ul de sticle în funcție de linia de producție. Mașina utilizează un sistem linear de alimentare, care ghidează sticlele spre zona de poziționare a semifabricatului de carton. După poziționare, sistemul pliază semifabricatul în jurul sticlelor și îl etanșează cu adeziv termofuzibil (hot-melt). Întregul proces – formare, pliere, lipire – este sincronizat mecanic pentru o precizie ridicată la ambalare. Designul modular permite schimbări rapide de format și întreținere ușoară. Mașina menține un randament stabil chiar și la capacitate maximă. Specificații electrice și mecanice Mașina funcționează la 400 Volți, 50 Hertz, cu un consum maxim de 42 kW, asigurând funcții esențiale precum alimentare motorizată, formare cutii și lipire. S.G.E. a echipat modelul wrap around cu componente robuste, pentru rezistență la uzură și fiabilitate pe termen lung. Toate zonele mecanice sunt ușor accesibile, facilitând mentenanța și diagnosticarea. Prin urmare, mașina este potrivită pentru medii de producție unde sunt cerute disponibilitate ridicată și durabilitate. Siguranță și stare de funcționare S.G.E. a dotat această Wrap Around folosită cu toată gama de dispozitive de siguranță, pentru a respecta în totalitate normele europene de protecție a operatorului. În prezent, mașina se află în depozit, iar toate sistemele principale sunt conservate în condiții de mediu controlate.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată în sticle PET, 25.200 bph Această linie de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată în sticle PET, 25.200 bph, oferă o soluție completă pentru îmbutelierea apei plate. În prezent, linia este menținută sub tensiune, ceea ce permite cumpărătorilor să o testeze direct. SIDEL a proiectat sistemul în 2006 pentru procesarea sticlelor PET cu volume cuprinse între 350 ml și 1,5 litri. Astfel, linia asigură o productivitate ridicată și flexibilitate maximă. Date generale despre linie Această linie de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată în sticle PET procesează până la 25.200 sticle/oră. Utilizează sticle cu gât tip 30/25, compatibile cu standardele industriei. Linia este echipată cu suflanta SB014 cu 14 cavități. Monoblocul de umplere și capsulare dispune de 40 de robinete de umplere și 10 capete de capsare, fiind ideal pentru produse plate. Echipamente principale instalate Linia include, printre altele, un compresor de înaltă presiune AF (model CE46A) și un compresor de joasă presiune Fusheng (model SA110A). De asemenea, turnul de răcire BAC gestionează eficient temperaturile de proces. Suflanta SIDEL SB014, completă cu buncăr, alimentator și dispozitiv de îndepărtare a prafului, este conectată direct la mașina de umplere SIDEL SFGL40/10. Aceasta asigură eficiență optimă pe întregul flux tehnologic. Etichetare și ambalare SIDEL a integrat un etichetator Rollquattro ce aplică cu precizie etichete din rolă, tip wrap-around. O mașină de ambalare termocontractibilă formează multipack-uri stabile folosind folie din plastic. În plus, cartonașul VANTA WSD-B350, fabricat în 2011, ambalează până la 35 cutii/minut. Paletizatorul automatizează finalul liniei, pregătind produsele pentru expediere. Transportoare și logistică internă Întregul sistem de transportoare este realizat de SIDEL, asigurând flux continuu de la suflantă până la paletizator. Datorită nivelului ridicat de automatizare, se minimizează intervenția manuală, sporind astfel consistența și controlul operațional. Față de soluțiile fragmentate, această configurare reduce timpii de oprire. Condiții de funcționare și avantaje Linia SIDEL de îmbuteliere pentru apă plată în sticle PET, 25.200 bph, funcționează sub tensiune și poate fi testată pe amplasament. Integrarea echipamentelor SIDEL aduce îmbunătățiri semnificative în performanță și simplifică operațiunile de mentenanță, asigurând astfel calitate uniformă și fiabilitate pe termen lung. Hedjw Ahfyjpfx Abhofn Aplicații și compatibilitate Linia este potrivită pentru fabrici care îmbuteliază apă plată în recipiente PET de diverse dimensiuni. Designul modular permite schimbarea rapidă a formatului fără întreruperi semnificative, facilitând adaptarea la cerințe variate de producție. Sistemul susține atât loturi mici cât și producție la volum mare. Concluzie tehnică Linia de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată în sticle PET, 25.200 bph, oferă o soluție robustă, eficientă și scalabilă. Ingineria SIDEL garantează durabilitate și integrare optimă. Prin urmare, companiile care doresc să-și mărească capacitatea de producție cu un buget eficient vor considera această linie o soluție tehnică solidă. Este o oportunitate valoroasă pentru cei care doresc extinderea operațiunilor fără investiții majore în utilaje noi.