Blow Turnare Machine cumpărați folosit (65.221)

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Strung cu patină despărțită XYZ Proturn VL425 cu comandă ProtoTRAK Comandă ProtoTRAK VL (recondiționată 2025) Distanță maximă între vârfuri: 1250 mm Balans maxim peste pat: 400 mm Balans maxim peste deschidere: 700 mm Alezaj arbore principal: 80 mm Turații arbore principal: 25 – 2500 rot/min Motor arbore principal: 10 CP / 7,5 kW Portsculă cu schimbare rapidă Morse coadă fixă: MT5 Diametru pinolei cozii fixe: 75 mm Cursă pinolă coadă fixă: 160 mm An fabricație: 2005 Oferim livrare și instalare, instruirea operatorilor și garanții. Se livrează cu: - Mandrină cu 3 bacuri - Scule conform fotografiilor - Manuale de utilizare Hjdpfxjxt Ibyj Ahysfd - 3 porte-scule (se pot furniza suplimentar la cerere) - Sistem de urmărire/tracking - Sistem de răcire - Iluminare de lucru - Lubrifiere automată De vânzare prin Jet Machinery Ltd Stoc Jet Machinery Nr.: #78938 Seria utilajului: L247 Preț: 14.950,00 £ + TVA Deși depunem toate eforturile pentru a asigura acuratețea informațiilor de mai sus, nu oferim garanții în acest sens. Recomandăm potențialilor cumpărători să verifice detaliile esențiale. Legea Sănătății și Securității în Muncă 1974: Nu ne este practic posibil, în calitate de furnizori, să garantăm pentru aplicația dumneavoastră conformitatea utilajului cu cerințele legii privind protecțiile și siguranța. Recomandăm ca un specialist în protecții să inspecteze utilajul înainte de utilizare.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Strung cu pat intermediar CNC XYZ Proturn SLX 355 ProtoTRAK Control ProtoTRAK SLX (2007) Distanța maximă între vârfuri: 1000 mm Diametru maxim de strunjire peste sanie transversală: 225 mm Hodpsxawdkjfx Ahyofd Diametru maxim de strunjire peste pat: 360 mm Alezaj arbore principal: 52 mm Turații arbore principal: 50 – 4000 rpm Motor arbore principal: 5,75 kW Port-sculă cu schimbare rapidă Pinolă contrapunct: MT4 Diametru pinolă: 75 mm Cursă pinolă: 160 mm An fabricație: 2007 Se livrează cu: Mandrină cu 3 bacuri Mandrină și apărători principale interblocate Manuale utilaj 3 portscule (suplimentar portscule disponibile la cerere) Funcție TRAKing Viteză de tăiere constantă Sistem de răcire Lampă de lucru Ungere automată Stoc Jet Machinery Nr.: #78986 Serie utilaj: SL286 Preț: £19,950.00 + TVA Deși facem toate eforturile să asigurăm exactitatea informațiilor de mai sus, aceasta nu este garantată. Recomandăm potențialilor cumpărători să verifice orice detaliu esențial. Legea Sănătății și Securității în Muncă 1974: Nu ne este în mod rezonabil posibil ca furnizori să garantăm, pentru aplicația dumneavoastră, conformitatea echipamentului cu cerințele legii privind protecțiile. Cumpărătorii sunt responsabili să asigure inspecția utilajului de către un specialist în protecții, înainte de utilizare.

An de fabricație: 2018, stare: bun (utilizat), Linie de ambalare formată din: - Transportor înclinat cu lamele și control al vitezei produsului Hfodpfxjinbhto Ahyod - Cântar - 4 cupe de dozare - Controler PLC pentru întregul sistem În stare bună de funcționare

An de fabricație: 2014, stare: foarte bun (second hand), Mașină de ambalare Gainsborough Vertical Form & Seal Mașină continuă de ambalare VVF Complet echipată cu codor Markem-Inage SmartDate X40 În stare excelentă Hsdpfouct Ivex Ahysfd A fost folosită foarte puțin

Stare: nou, An de fabricație: 2022, Mașina automată puternică de expandare „Stretcher” este utilizată pentru lărgirea țevilor metalice subțiri cu grosimi cuprinse între 0,4 mm și 2,0 mm, pentru realizarea viitoarelor îmbinări de tip țeavă-în-țeavă. Această mașină compactă, cu eficiență ridicată, reprezintă o soluție ideală pentru producția de serie a coșurilor de fum din oțel inoxidabil. Mașina de lărgit „Stretcher” permite fabricarea unei game largi de produse: țevi pentru coșuri de fum, țevi de scurgere, sisteme de evacuare, țevi pentru ventilație etc. Uneltele de expandare sunt realizate din plastic dur pentru a preveni coroziunea ulterioară. AVANTAJELE MAȘINII - Randament ridicat (timp de ciclu 3 secunde) - Unelte cu sistem de eliberare rapidă, reglabile pe înălțimi între 10 și 100 mm Hjdpfx Aetptulehyjfd - Gamă largă de opțiuni (control PLC, ecran tactil color, program pas cu pas, masă rotativă, cap de expandare rotativ etc.) - Unelte de expandare realizate individual conform desenelor clientului - Soluție ideală pentru producția de serie a coșurilor de fum din oțel inoxidabil, oțel moale sau galvanizat.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Crearea unei stații mobile sau portabile de producere a nisipului la costuri reduse implică optimizarea cheltuielilor fără a compromite funcționalitatea și eficiența. Iată o schiță de bază a componentelor și aspectelor de care trebuie să țineți cont pentru proiectarea unei stații portabile de producere a nisipului, eficientă din punct de vedere al costurilor: 1. Mașină portabilă de fabricat nisip: - Selectați o mașină de fabricat nisip rentabilă care să corespundă cerințelor de producție. Luați în considerare factori precum capacitatea, eficiența și costurile de întreținere. - Căutați opțiuni care oferă performanță bună la o investiție inițială redusă. 2. Echipament de sortare: - Alegeți o unitate de sortare portabilă pentru separarea nisipului pe fracții granulometrice. Acest pas este esențial pentru obținerea unui nisip de calitate, cu o distribuție optimă a granulației. - Optați pentru echipamente modulare, ușor de transportat și de montat. 3. Sisteme de transportoare: - Utilizați transportoare pentru transferul materialelor între diferitele componente ale stației. Optați pentru sisteme de transport simple și fiabile. - Explorați variante de transportoare cu costuri reduse și întreținere facilă. 4. Buncăr și alimentator: - Integrați un sistem de buncăr și alimentator pentru a asigura alimentarea continuă cu materie primă a instalației de fabricat nisip. Acest lucru optimizează procesul de producție. - Alegeți o construcție care să minimizeze pierderile și risipa de material. 5. Sursa de energie: - Analizați utilizarea unor surse de energie eficiente pentru a reduce costurile operaționale. Puteți lua în considerare utilizarea de generatoare sau racordarea la rețeaua electrică, în funcție de disponibilitatea și costul energiei la locația dvs. 6. Șasiu și mobilitate: - Optați pentru un șasiu simplu și robust, care să permită transportarea facilă a instalației. În funcție de necesități, alegeți între variante cu roți sau pe șenile. Hedpfxjq N Ud Io Ahyjfd - Urmăriți un design care să permită montajul și demontajul rapid pentru a economisi timp și costuri de muncă. 7. Sistem de control: - Implementați un sistem de control intuitiv care să permită operatorilor monitorizarea și ajustarea facilă a procesului de producere a nisipului. - Luați în considerare integrarea unor funcții automate pentru sporirea eficienței și reducerea necesarului de intervenții manuale. 8. Controlul prafului și aspecte de mediu: - Integrați sisteme eficiente pentru controlul poluării cu praf, astfel încât să respectați normele de mediu și să asigurați un mediu de lucru sigur. - Explorați funcții ecologice care să susțină obiectivele de sustenabilitate. 9. Design modular: - Optați pentru o construcție modulară pentru personalizare și scalabilitate ușoară. Astfel, puteți adapta stația la nevoile diverse de producție în timp. 10. Echipamente second-hand: - Analizați posibilitatea achiziționării de echipamente recondiționate sau second-hand pentru a reduce investiția inițială. Asigurați-vă că acestea sunt în stare tehnică bună și răspund cerințelor de producție. Rețineți că, deși optimizarea costurilor este importantă, trebuie menținută calitatea și eficiența procesului de producere a nisipului. De asemenea, conformitatea cu reglementările de mediu rămâne prioritară. Analizați cu atenție cerințele specifice ale proiectului și consultați specialiști dacă este necesar.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 250 mm, lungime de strunjire: 730 mm, diametru de strunjire: 500 mm, turația arborelui principal (max.): 1.800 rot/min, Strung CNC CK 6150 cu batiu plat Oferim un strung CNC nou, model CK6150. Folosim această mașină în propria producție, iar dumneavoastră o puteți vedea în funcțiune înainte de a comanda. Strungul CK 6150 dispune de batiu plat și ghidaje călite, ceea ce asigură o durată lungă de exploatare a echipamentului. Mașina este echipată standard cu sistem CNC GSK, iar opțional se poate livra cu sistem CNC Fanuc sau Siemens. Poate fi prevăzută cu portscule pentru 4, 6 sau 8 scule, în funcție de cerințele clientului. Este posibilă instalarea pe mașină a unui mandrină hidraulică, care simplifică semnificativ procesul de fixare a pieselor, precum și a unei contrapuncte hidraulice. Strungul CK 6150 poate fi echipat opțional cu cadru de susținere suplimentar pentru prelucrarea precisă a pieselor lungi. Specificații tehnice: Model: CK 6150 x 1000 Diametru maxim piesă de prelucrat peste batiu: 500 mm Diametru maxim piesă de prelucrat peste sanie: 250 mm Lungime maximă piesă de prelucrat: 1000 mm Lungime maximă de strunjire: 730 mm Diametru alezaj ax principal: 82 mm Turație ax principal: 150–1800 rpm Putere motor principal: 7,5 kW Mandrină mecanică (hidraulică opțional) Dimensiune mandrină: 250 mm Portscule cu 4 poziții (opțional 6 sau 8 poziții) Hfedoxdmgvspfx Ahyjd Dimensiune maximă sculă: 25x25 mm Greutate mașină: 2700 kg Dimensiuni mașină: 2650×1700×1820 mm De asemenea, putem furniza și strunguri CK 6140, CK 6150 și CK 6160 cu alte dimensiuni ale părții de lucru: CK 6140: 550/750 mm CK 6150: 1000/1500/2000 mm CK 6160: 1000/1500/2000 mm CK 6152E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E: 1000/1500/2000/3000 mm

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Mașina de nisip tip VSI (Vertical Shaft Impactor) este un tip de concasor proiectat pentru a accelera procesul de concasare al agregatelor și pentru a produce nisip cu formă cubică. Este utilizată pe scară largă în construcții, minerit și alte industrii similare. Iată principalele caracteristici și informații despre mașinile de fabricat nisip VSI: 1. Principiu de funcționare: - Mașina de fabricat nisip VSI funcționează pe principiul piatră-la-piatră sau piatră-la-fier. Materialul este alimentat în centrul rotorului, care îl accelerează la viteză mare, aruncându-l spre o căptușeală rezistentă la uzură. 2. Rotor și cameră de concasare: - Rotorul este o componentă esențială a mașinii VSI, proiectat adesea cu mai multe buzunare pentru facilitarea aruncării și concasării materialului. - Camera de concasare este prevăzută cu căptușeli din materiale rezistente la uzură pentru a suporta impactul și abraziunea în timpul procesului de concasare. 3. Controlul materialului de alimentare: - Materialul de alimentare poate fi controlat printr-un sistem de reglare a vitezei, permițând ajustări pentru a obține dimensiunea dorită a granulelor. 4. Tipuri de materiale: - Mașinile VSI sunt potrivite pentru procesarea unor materiale variate, inclusiv materiale dure și abrazive precum roci, minereuri și minerale. Hfedpfoq Nd U Hjx Ahysd 5. Formă cubică: - Un avantaj major al mașinilor VSI este capacitatea lor de a produce material cu formă cubică, calitate necesară în producția betonului și asfaltului de înaltă calitate. 6. Descărcare ajustabilă: - Mașina dispune de obicei de o deschidere de descărcare reglabilă, pentru personalizarea dimensiunii finale a produsului. 7. Producția de nisip: - Mașinile VSI sunt utilizate în principal pentru producerea nisipului fabricat (M-sand) și nisipului concasat, esențiale în industria construcțiilor. 8. Întreținere: - Întreținerea periodică este necesară pentru asigurarea performanței optime și extinderea duratei de viață a echipamentului. Aceasta include verificarea pieselor de uzură, lubrifierea și remedierea rapidă a eventualelor defecțiuni. 9. Variante: - Producătorii pot oferi variante diferite de mașini VSI cu caracteristici sau specificații unice. Variantele comune includ designuri cu rotor deschis sau închis. 10. Considerații de mediu: - Mașinile de fabricat nisip VSI sunt considerate în general prietenoase cu mediul, producând mai puțin praf și zgomot față de concasoarele tradiționale. 11. Producători: - Producători renumiți fabrică astfel de echipamente, fiind esențială alegerea unui furnizor cu reputație pentru a asigura fiabilitatea utilajului. La alegerea unei mașini VSI, se recomandă să luați în considerare mărimea materialului de alimentat, capacitatea productivă și specificațiile dorite pentru produsul final. De asemenea, verificați reputația producătorului și consultați recenziile și feedbackul clienților despre modelul vizat.

Stare: nou, putere: 110 kW (149,56 CP), An de fabricație: 2025, Concasseur de bauxită: Bauxita este un minereu de aluminiu, pentru care se utilizează concasoare sau mori pentru a mărunți bauxita în bucăți mai mici, facilitând procesarea ulterioară. Pentru această operațiune pot fi folosite concasoare cu fălci, concasoare cu impact sau concasoare conice. Concasseur de granit: Granitul este o piatră naturală dură și rezistentă. Pentru concasarea granitului se utilizează de obicei concasoare cu fălci, concasoare cu impact și concasoare conice, datorită capacității acestora de a gestiona diferite grade de duritate și de a produce agregate în diverse dimensiuni. Concasseur de bentonită: Bentonita este un tip de argilă cu proprietăți excelente de absorbție a apei și plasticitate. Pentru mărunțirea bentonitei la o dimensiune gestionabilă, în vederea procesării ulterioare, se folosesc concasoare cu fălci sau concasoare conice. Concasseur de barită: Barita, cunoscută și sub denumirea de baryt, este un mineral compus din sulfat de bariu. În procesul de concasare a baritei se utilizează frecvent concasoare cu fălci și concasoare conice. De asemenea, concasoarele cu impact pot fi folosite pentru formarea și procesarea particulelor fine. Pentru fiecare dintre aceste minerale, alegerea concasorului potrivit depinde de factori precum duritatea materialului, dimensiunea dorită a produsului final și caracteristicile specifice ale zăcământului. Este important să se stabilească dacă este necesar un concasor primar, secundar sau chiar terțiar în fluxul tehnologic. În plus, pentru anumite aplicații, după etapa inițială de concasare pot fi utilizate mori pentru măcinare suplimentară a materialului. În funcție de cerințele procesului, morile potrivite pentru aceste minerale pot include mori cu bile, mori Raymond sau mori verticale cu role. Hedeq Nx Apepfx Ahyofd Alegerea concasoarelor și morilor face parte din proiectarea unei instalații complexe de procesare a mineralelor și trebuie corelată cu cerințele de producție, caracteristicile materialului și considerațiile economice generale.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru producția de agregate și pietriș sunt utilizate pentru a zdrobi, sorta și procesa pietre, roci și alte materiale pentru industria construcțiilor. Aceste echipamente sunt esențiale în producerea diferitelor tipuri de agregate, inclusiv piatră spartă, pietriș, nisip și beton reciclat, utilizate la construcția drumurilor, clădirilor, podurilor și a altor proiecte de infrastructură. Iată câteva tipuri uzuale de utilaje folosite în producția de agregate și pietriș: 1. Concasseur cu falci: - Concasseurele cu falci sunt concasoare primare folosite pentru a sparge rocile mari în bucăți mai mici și ușor de manipulat. Sunt esențiale pentru etapa inițială a procesului de producție a agregatelor. 2. Concasseur cu impact: - Concassoarele cu impact sunt utilizate pentru a zdrobi rocile și pietrele prin forță de impact. Sunt potrivite pentru obținerea agregatelor fine și cu o formă bine definită. 3. Concasseur cu con: - Concassoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară. Produc agregate cu granulație fină și formă excelentă. 4. Concasseur vertical cu impact (VSI): - Concassoarele VSI sunt proiectate pentru obținerea nisipului artificial de înaltă calitate. Sunt adecvate pentru procesarea materialelor cu grad mare de abraziune. 5. Site vibrante: - Sitele vibrante sunt utilizate pentru sortarea agregatelor pe fracții granulometrice diferite. Ele asigură clasificarea materialului și verificarea respectării cerințelor de granulație ale produsului finit. 6. Site de scalpare: - Sitele de scalpare sunt folosite pentru îndepărtarea materialului supradimensionat înainte ca acesta să ajungă la concasorul primar, optimizând astfel fluxul de lucru și prevenind deteriorarea echipamentelor. Hfedpjq Nxz Defx Ahyed 7. Echipamente de spălare: - Echipamentele de spălare, cum sunt melcii de nisip sau spălătoarele tip log washer, elimină impuritățile și particulele fine din agregate. Acest proces este foarte important în producția de nisip pentru beton de calitate superioară. 8. Benzile transportoare: - Benzile transportoare sunt utilizate pentru transferul materialelor între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. Ele contribuie la creșterea eficienței manipulării materialului. 9. Stivuitoare și recuperatoare: - Stivuitoarele sunt folosite pentru formarea grămezilor de agregate procesate, iar recuperatoarele pentru extragerea materialului din stocuri. Ambele sunt esențiale pentru gestionarea eficientă a depozitării și manipulării materialelor. 10. Stații de concasare: - Stațiile complete de concasare includ diverse tipuri de concasoare, site și benzi transportoare integrate într-un singur sistem. Aceste instalații sunt proiectate pentru a procesa volume mari de material în mod eficient.

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Model: DS 3000 + Rezervor de stocare cu vid (capacitate 200 kg) Productivitate: 3.000 kg pe oră (Max) Hsdpfexxl Hwjx Ahyjfd Calibru/Diametru: 15–40 mm Domeniu de utilizare: Potrivit pentru majoritatea cârnaților standard (hot dog, cocktail etc.) cu membrane celulozice. Metodă de decojire: Abur și aspirație cu vacuum Aburul slăbește membrana Putere: 4–5,5 kW Abur necesar: Racord 1/2”, necesită sursă externă de abur (aprox. 1,7 bar la intrare). Aer comprimat: Racord 3/8”, necesar pentru controlul pneumatic (aprox. 6,9 bar la intrare). Tensiune: 400V 50Hz 3N sau 380 V 50 Hz

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Weber Slicer 305 este poziționat ca o soluție puternică, compactă și accesibilă pentru debitarea industrială de înaltă tehnologie, conceput pentru producție cu volum mic spre mediu, asigurând flexibilitate maximă și igienă sporită. Performanță & Precizie Viteză Mare de Feliere: Echipat cu un sistem de tăiere cu lamă circulară, oferă o viteză maximă de tăiere de 400 felii pe minut (rpm). Gama Largă de Grosimi: Asigură flexibilitate ridicată a produsului datorită grosimii de tăiere ajustabile între 0,5 mm și 50 mm. Prezentări Diverse: Poate realiza o varietate de prezentări – stivuite, stivuite decalate, tip solzi, solzi încrucișați, solzi continui sau porții pliate. Capacitate Produs: Poate lucra cu produse având lungimi de până la 800 mm, cu un canal de debitare cu lățimea de 250 mm și opțiuni de înălțime de 125 mm. Beneficii Operaționale Ușurință în Operare: Descrisa ca fiind ușor de utilizat și „Plug & Play” (pentru modelul Basic). Hfedsxxlhujpfx Ahyjd Control Intuitiv: Dispune de Weber Power Control cu ecran tactil color programabil (pentru versiunea Basic), facilitând schimburi rapide de produs. Igienă Superioară: Construită conform Weber Hygienic Design, cu design deschis și componente ușor de curățat pentru spălarea eficientă. Timp Redus de Setare: Permite schimbarea rapidă a formatului și a produsului, datorită componentelor reglabile fără scule. Schimbare Ergonomică a Lamei: Include un capac de siguranță pivotant pentru lamă care facilitează schimbarea sigură și ergonomică a acesteia. Încărcare Manuală: Are încărcare manuală, fiind ideală pentru loturi mici, schimbări frecvente de produs sau formate speciale.

Stare: bun (utilizat), Mașina de fierbere KA-120/1.0 este un vas compact și robust, proiectat pentru aplicații industriale de gătire și fierbere, ideală pentru procesarea loturilor mici și medii de supe, sosuri, fonduri sau produse din carne specializate. Performanță & Specificații Capacitate Compactă: Dispune de o capacitate utilă de 120 de litri (L) pentru vasul de gătire, fiind potrivită pentru producția flexibilă și cu rotație rapidă a loturilor. Gătit sub presiune: Proiectată cu cămașă dublă sau sistem etanș, permite o presiune maximă de lucru de 1,0 bar, ceea ce asigură gătirea mai rapidă și eficientă față de sistemele atmosferice. Durabilitate industrială: Construcția robustă, integral din oțel inoxidabil (conform imaginii), o face durabilă și rezistentă la temperaturi înalte și la mediile corozive din bucătăriile industriale. Hodpfx Ahoxv S Ayjyjfd Funcție versatilă: Proiectată special pentru fierbere și gătire în regim industrial, fiind un echipament versatil pentru diverse aplicații din industria alimentară. Beneficii operaționale Operare sigură: Presiunea nominală de 1,0 bar asigură un sistem controlat pentru încălzire sub presiune. Design igienic: Realizată din oțel inoxidabil, cu panou de control și fitinguri ușor accesibile, ceea ce permite spălarea și curățarea ușoară și temeinică. Economie de spațiu: Amprenta la sol verticală și relativ compactă a echipamentului îl recomandă pentru zone de producție mici sau specializate.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MGB1320E, înălțime centru: 180 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 100 kg, lungime de rectificat: 500 mm, diametrul roții de rectificat: 400 mm, lățime totală: 14.150 mm, lungime totală: 18.000 mm, înălțime totală: 14.750 mm, diametru de rectificare: 320 mm, lungimea piesei între vârfuri: 350 mm, lățimea roții de rectificat: 50 mm, turația arborelui principal (max.): 3.000 rot/min, lungime alimentare axa X: 500 mm, lungime de avans axa Z: 150 mm, viteza de avans pe axa X: 10 m/min, viteza de avans axa Z: 1 m/min, greutate totală: 2.100 kg, viteza maximă de rotație a arborelui semifabricatului: 400 rot/min, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, Beijing Second Machine Tool (BEIER) Semiautomată mașină de rectificat cilindri de mare viteză MBS1320E Echipament în producție online; posibilitate de testare; rotunjimea pieselor sub 0,001 mm BEIER MACHINE TOOL WORKS CO LTD Echipament de producție online Testare a utilajului posibilă Rotunjime sub 0,001 mm Hfsdpfx Ajtr Azkohysd

An de fabricație: 2010, stare: neverificat (folosit), Funcționalitate: neverificat, distanța de deplasare pe axa X: 8.500 mm, deplasarea axei Y: 480 mm, cursa axei Z: 325 mm, viteză de rotație (max.): 15.000 rot/min, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DETALII TEHNICE Cursă axă X: 8.500 mm Cursă axă Y: 480 mm Cursă axă Z: 325 mm Hedpjypbmiefx Ahyefd Turație maximă: 15.000 rpm Ax principal: 5,5 kW Prindere sculă: BT 30 DETALII MAȘINĂ Schimbător de scule: 8 poziții ECHIPARE Unelte

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1998, Funcționalitate: complet funcțional, diametrul lamei de ferăstrău: 850 mm, furat de disc de fierăstrău fură lama de ferăstrău: 10 mm, DETALII TEHNICE Diametru disc ferăstrău (fără încărcător): 80 – 850 mm Diametru disc ferăstrău (cu încărcător): 250 – 450 mm Diametru alezaj (de la): 10 mm Hodpfoypbx Esx Ahyofd Magazin discuri ferăstrău: până la 40 de bucăți Control și software Sistem de comandă: PC industrial cu PLC Siemens standard Software: Pentru toate formele de dinți, inclusiv profiluri speciale Secvență proces de șlefuire 1. Pas: După pornire, dispozitivul de prindere cu vid preia primul disc ferăstrău din Magazinul 1. Transfer către Woodtronic NC4, capacul este deschis. 2. Pas: Întoarcerea încărcătorului. Woodtronic NC4 se închide și programul de șlefuire începe. Încărcătorul preia inelul intermediar din Magazinul 1 și îl transferă în Magazinul 2. Poziție de așteptare. 3. Pas: După finalizarea șlefuirii și deschiderea Woodtronic NC4, încărcătorul preia discul de ferăstrău șlefuit și îl plasează în Magazinul 2. Repetarea procesului Pașii 1 până la 3 se repetă până la finalizarea ciclului de șlefuire. Pre-programare posibilă: Funcționarea de șlefuire continuă fără întrerupere chiar și în timpul programării următorului magazin. Woodtronic NC4 poate fi programat în avans în timpul zilei și efectuează șlefuirea automat, pe timpul nopții. Măsurători cu WALTER Saw Check: Unghiuri de degajare, Unghiuri de așezare, Diametru, Număr de dinți Forma dinților: introducere manuală necesară DETALII MAȘINĂ Ore de funcționare: 4.197 h (conform proprietarului anterior, informație neverificată) ECHIPARE - Încărcător automat - Walter Saw Check - Dispozitiv de măsurare pentru discuri de ferăstrău circular din carbură

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 28.459 h, număr mașină/vehicul: A0220A2141, model de controler: Siemens Sinumerik 840 D, puterea laserului: 4.000 W, grosime tablă (max.): 20 mm, lungime de lucru: 3.000 mm, lăţime de lucru: 1.500 mm, Fără preț minim – vânzare garantată către cea mai mare ofertă! Hsdpfx Ahjyttnasyefd DETALII TEHNICE Domeniu de lucru: 3.000 x 1.500 mm Grosime maximă tablă oțel carbon: 20 mm Grosime maximă tablă inox: 15 mm Grosime maximă aluminiu: 10 mm Putere laser: 4 kW DETALII MAȘINĂ Control: Siemens Sinumerik 840 D Tip laser: TruFlow 4000 Putere laser: 4 kW Tip: CO2 Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x H): 9.300 mm x 4.600 mm x 2.200 mm Greutate: 12.000 kg Ore de funcționare (situație la ianuarie 2026) Ore funcționare fascicul: 28.459 h Ore funcționare laser: 51.970 h Notă: Mașina este deja demontată.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1997, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 1.200 mm, deplasarea axei Y: 800 mm, cursa axei Z: 400 mm, model de controler: Heidenhain TNC 426 PB, turația arborelui principal (max.): 9.000 rot/min, Fără preț minim - vânzare garantată către cea mai mare ofertă! Presiune crescută de vânzare – ofertă deosebit de avantajoasă! DETALII TEHNICE Cursă axă X: 1.200 mm Cursă axă Y: 800 mm Cursă axă Z: 400 mm Masă maşină: 1.280 x 830 mm Număr canale T: 3x 18 H10 Turaţie arbore principal: 9.000 rpm Con arbore principal: SK40 Putere motor arbore: 9 kW Cuplu arbore: 84 Nm Viteză maximă axe liniare: până la 30 m/min Hfsdpfeypcw Njx Ahyed Schimbător scule: 24 poziţii DETALII MAŞINĂ Control: Heidenhain TNC 426 PB Date conectare: 400 V / 50 Hz Putere conectare: 32 kVA Siguranţă: 3x 63 A Greutate: 8.500 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 47.512 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 2.230 mm, deplasarea axei Y: 1.400 mm, cursa axei Z: 850 mm, model de controler: HEIDENHAIN iTNC 435, turația arborelui principal (max.): 6.000 rot/min, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 2.230 mm Cursă axă Y: 1.400 mm Cursă axă Z: 850 mm Dimensiuni masă: 2.000 mm × 1.250 mm Sarcină maximă masă: 6.000 kg Turație arbore principal: 6.000 rpm Prindere unealtă: SK50 Posturi scule: 40 Avans rapid pe direcțiile X / Y / Z: 12 m/min Hsdoymxqtopfx Ahyjfd DETALII MAȘINĂ Model control: HEIDENHAIN iTNC 435 Putere acționare arbore principal: 38 kW Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L × l × Î): 6.135 mm × 4.338 mm × 4.150 mm Greutate mașină: 22.000 kg Ore funcționare mașină: 72.846 h Ore funcționare program: 48.891 h Ore funcționare arbore principal: 47.512 h ECHIPAMENTE Sistem de răcire Răcire prin arbore (IKZ) Handwheel electronic pentru control manual Palpator de măsură Măsurare automată a piesei Spălare a șpanului Transportor de șpan

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 42.832 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 3.000 mm, deplasarea axei Y: 2.100 mm, cursa axei Z: 760 mm, model de controler: FANUC SERIES 18i MB, distanța dintre coloane: 2.300 mm, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 3.000 mm Cursă axă Y: 2.100 mm Cursă axă Z: 760 mm Hodpfxeymxi Aj Ahyefd Distanța dintre coloane: 2.300 mm Dimensiune masă: 3.020 mm × 2.010 mm Sarcină maximă pe masă: 10.000 kg Portsculă: ISO-50 Turație standard arbore principal: 6.000 rpm Diametru maxim sculă / locaș gol magazie: 127 mm / 215 mm Lungime maximă sculă: 350 mm Greutate maximă sculă: 20 kg Capacitate schimbător scule: 32 scule Avans rapid axă X: 20.000 mm/min Avans rapid axă Y: 15.000 mm/min Avans rapid axă Z: 15.000 mm/min Avans de lucru: aprox. 1 – 10.000 mm/min DETALII DESPRE MAȘINĂ Control CNC: FANUC SERIES 18i MB Putere motor arbore principal (continuu / 30 min): aprox. 22 / 26 kW Ore funcționare timp avans: 42.832 h Ore funcționare timp automatizare: 53.246 h ECHIPARE Schimbător automat cap (cu cap de frezat unghiular) Palpator RENISHAW

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 61.082 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 2.800 mm, deplasarea axei Y: 1.200 mm, cursa axei Z: 800 mm, model de controler: HEIDENHAIN TNC 426, Dotări: transportor de șpan, În ianuarie 2025 a fost instalată o nouă axă principală! Mașina a fost întreținută regulat! DETALII TEHNICE Cursa axei X: 2.800 mm Cursa axei Y: 1.200 mm Cursa axei Z: 800 mm Avansuri Avans rapid: 35.000 mm/min Turație ax principal S1 (funcționare continuă) vertical: 10.000 rpm Turație ax principal S1 (funcționare continuă) cap universal pivotant 2 axe: 18.000 rpm DETALII MAȘINĂ Hfsdpfx Asymw Rljhysd Comandă CNC: HEIDENHAIN TNC 426 Date electrice Tensiune de alimentare: 400 V (–15%, +10%) Frecvență: 50 Hz Consum de curent: 101,1 A Putere totală instalată: 59,8 kW Ore de funcționare Ore de pornire: 98.755 h Ore de funcționare program: 61.082 h ECHIPARE Construcție cu portic de rigiditate ridicată din seria FPT-DINO Ghidaje liniare de precizie și șuruburi cu bile Spațiu de lucru generos cu cursa axei X de 2,8 m Viteze de avans mari pentru așchiere eficientă Ideală pentru construcția de matrițe, unelte și mașini Inclusiv documentație și certificat de recepție conform standardelor ISO Schimbător automat de scule Sistem de răcire Transportor de șpan Cap de frezare interschimbabil cu a 4-a și a 5-a axă

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1997, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de rectificat: 1.850 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 2.700 kg, înălțime de rectificat: 700 mm, diametrul roții de rectificat: 450 mm, turația arborelui principal (max.): 1.450 rot/min, Mașină în execuție industrială masivă cu capacitate portantă foarte mare a mesei! DETALII TEHNICE Cursă longitudinală: 2.000 mm Cursă transversală: 750 mm Lungime de rectificare longitudinală: 1.850 mm Lungime de rectificare transversală: 830 mm Înălțime de rectificare (vertical): 700 mm Suprafață masă: 1.700 mm Viteză longitudinală max.: 39 m/min Viteză transversală max.: 4 m/min Hfedpfx Aheymxybjysd Viteză de mișcare transversală (reglabilă în trepte) max.: 40 mm/min Turație maximă ax rectificare: 1.450 rpm Dimensiuni disc de rectificat: 450 × 80 × 203 mm Sarcină max. permisă pe masă: 2.700 kg Dimensiuni placă magnetică: 1.700 × 550 mm DETALII MAȘINĂ Model comandă: ROSA Putere motor disc rectificare: 14,7 kW Putere grup hidraulic: 9,4 kW Greutate mașină: 11.200 kg Nivel sonor: 76 dB(A) ECHIPARE Axe de mișcare controlate CNC

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 610 mm, deplasarea axei Y: 410 mm, cursa axei Z: 510 mm, sarcina mesei: 400 kg, turația arborelui principal (max.): 8.000 rot/min, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 610 mm Cursă axă Y: 410 mm Cursă axă Z: 460–510 mm Dimensiunea mesei (L × l): 700 × 410 mm Sarcină maximă a mesei: aprox. 400 kg per palet Canale T: 18 × 4 mm Schimbător de paleți: Schimbător automat de paleți (APC) Timp de schimbare: ~4 sec Fixare palet: Sistem de prindere în 3 puncte (patentat) Conicitate ax principal: BT-40 / ISO40 Turație maximă ax principal: 8.000 rpm Motor ax principal: aprox. 9 kW Magazin de scule (ATC): 24 locuri Capacitate scule: 24 Diametru maxim sculă: aprox. 80–125 mm Lungime maximă sculă: până la ~250 mm Greutate maximă sculă: aprox. 7 kg per sculă Timp schimbare sculă: cu braț de schimbare rapidă Hsdpfx Ajymw Tmehyofd Viteză rapidă de avans (X/Y/Z): până la aprox. 30 m/min Viteză de avans: până la aprox. 10.000 mm/min Axe: 3 axe (X / Y / Z) DETALII MAȘINĂ Dimensiuni & Greutate Dimensiuni mașină (L × l × h): aprox. 2.360 × 4.365 × 2.878 mm Greutate mașină: aprox. 7.500 kg ECHIPARE Schimbător automat de paleți (APC) Sistem de prindere în 3 puncte pentru fixarea paleților Control CNC FANUC (ex. 0iMB) Display LCD color Pompă automată de ungere Sistem de răcire inclusiv furtun de spălare Transportor de șpan Reflector de lucru Potențiometru portabil (MPG)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1998, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 650 mm, deplasarea axei Y: 500 mm, cursa axei Z: 650 mm, model de controler: Siemens 840 D, turația arborelui principal (max.): 10.000 rot/min, DETALII TEHNICE Cursa axei X: 650 mm Cursa axei Y: 500 mm Cursa axei Z: 650 mm Axa B: 360.000 x 0,001 mm Dimensiunea paletei: 400 x 500 mm Turație ax principală: 50 - 10.000 rpm Sistem de prindere scule: SK 40 Număr scule în magazie: 60 Avans rapid: 40 m/min Viteza de avans: 1 - 20.000 mm/min Hfedpfx Ahsymw S Asyed DETALII MAȘINĂ Sistem de comandă: Siemens 840 D Necesar de putere: 65 kW

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 1.660 mm, deplasarea axei Y: 760 mm, cursa axei Z: 660 mm, sarcina mesei: 1.200 kg, viteză de rotație (max.): 8.000 rot/min, DETALII TEHNICE Axa X: 1.660 mm Axa Y: 760 mm Axa Z: 660 mm Dimensiunea mesei: 760 x 2.000 mm Sarcina maximă pe masă: 1.200 kg Prindere sculă: SK 40 Hfsdpfx Ahoymw Nhsyod Schimbător de scule: 2 x 24 Diametru maxim sculă: 80 mm Diametru sculă cu casetă adiacentă liberă max.: 110 mm Lungime maximă sculă: 350 mm Avans rapid (X/Y/Z): 24 / 24 / 30 m/min DETALII UTILAJ Comandă: MAZATROL M-PLUS Dimensiuni & Greutate Spațiu necesar: cca 6,0 x 4,0 x 3,5 m Greutate mașină: cca 8,1 t Necesar total de putere: 32,8 kVA Mașina a fost întreținută regulat.