Bani Maker Machine cumpărați folosit (84.264)

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de bătut cuie Marcă: LG Machine (Suedia) An fabricație: 2002 Mașină automată pentru asamblare și bătut cuie, cu capacitate mare și ieșire cu stivuire. Uzură normală; lanțurile și pinioanele au fost schimbate acum câțiva ani. Informații tehnice: Capacitate paleți 800x1200 mm: aprox. 600/zi Dimensiuni paleți finisați: Min-max: 600x800 mm, 1200x1600 mm Grosime scândură: 16, 19, 22, 25 mm Iiedpfsua A T Aox Aamok Lățime scândură lemn min-max: 70-150 mm Număr țevi bătut cuie: 6, acționare mecanică Dimensiunea cuielor: 80, 90 mm (cuie vrac) Include mașină de debitat (4 discuri pentru tăierea colțurilor) Dimensiune totală/instalare: aprox. 15x7 m Preț: la cerere

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2021, ore de funcționare: 250 h, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 2.000 kg, lungime totală: 3.500 mm, lățime totală: 1.800 mm, înălțime totală: 2.100 mm, tip de curent de intrare: trifazat, Freză CNC din motive de pensionare. Descriere Isdjxcvzmepfx Aamjik Vânzare mașină freză taietoare cu comandă numerică Descriere An fabricație: 09/11/2021, masă de lucru 1500 x 3000 mm Schimbare automată a sculei Electromandrină de 9000W răcită cu aer Magazie liniară pentru 8 scule Masă cu vacuum, 4 zone, cu opritori pneumatici Pompă de vacuum 7500W 380V Aspirator pentru așchii, cu 2 saci, 1500W 220V Compresor Cursă ax Z: 200mm; X: 3000mm; Y: 1500mm Motoare servo Yaskawa 750W pe X, Y și Z Scule de tăiere (carbură, diamant) Diverse echipamente auxiliare Set de piese de schimb Pupitru cu calculator Software Top Solid (Proiectare/Plan extensibil) CamBam (Programare) Opticoupe (Optimizare debit) Vanloisir este o firmă specializată în amenajări de vehicule utilitare, cu sediul în Charente-Maritime, activă de peste 11 ani. Din motive de pensionare, am decis să vindem mașina noastră CNC împreună cu software-urile (TopSolid) și accesoriile aferente. Oferim întregul pachet la prețul de 14.000 Euro. Contra cost suplimentar, putem asigura și instruire pentru utilizarea mașinii.

Anul fabricației: 2018, Condiție: bun (utilizat), Linie de ambalare formată din: - Transportor înclinat cu lamele și control al vitezei produsului - Cântar - 4 cupe de dozare Iedsinbhtspfx Aameik - Controler PLC pentru întregul sistem În stare bună de funcționare

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2007, Strung cu pat intermediar CNC XYZ Proturn SLX 355 ProtoTRAK Control ProtoTRAK SLX (2007) Distanța maximă între vârfuri: 1000 mm Diametru maxim de strunjire peste sanie transversală: 225 mm Diametru maxim de strunjire peste pat: 360 mm Alezaj arbore principal: 52 mm Turații arbore principal: 50 – 4000 rpm Motor arbore principal: 5,75 kW Iiedsxawdkopfx Aamok Port-sculă cu schimbare rapidă Pinolă contrapunct: MT4 Diametru pinolă: 75 mm Cursă pinolă: 160 mm An fabricație: 2007 Se livrează cu: Mandrină cu 3 bacuri Mandrină și apărători principale interblocate Manuale utilaj 3 portscule (suplimentar portscule disponibile la cerere) Funcție TRAKing Viteză de tăiere constantă Sistem de răcire Lampă de lucru Ungere automată Stoc Jet Machinery Nr.: #78986 Serie utilaj: SL286 Preț: £19,950.00 + TVA Deși facem toate eforturile să asigurăm exactitatea informațiilor de mai sus, aceasta nu este garantată. Recomandăm potențialilor cumpărători să verifice orice detaliu esențial. Legea Sănătății și Securității în Muncă 1974: Nu ne este în mod rezonabil posibil ca furnizori să garantăm, pentru aplicația dumneavoastră, conformitatea echipamentului cu cerințele legii privind protecțiile. Cumpărătorii sunt responsabili să asigure inspecția utilajului de către un specialist în protecții, înainte de utilizare.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2022, Mașina automată puternică de expandare „Stretcher” este utilizată pentru lărgirea țevilor metalice subțiri cu grosimi cuprinse între 0,4 mm și 2,0 mm, pentru realizarea viitoarelor îmbinări de tip țeavă-în-țeavă. Această mașină compactă, cu eficiență ridicată, reprezintă o soluție ideală pentru producția de serie a coșurilor de fum din oțel inoxidabil. Mașina de lărgit „Stretcher” permite fabricarea unei game largi de produse: țevi pentru coșuri de fum, țevi de scurgere, sisteme de evacuare, țevi pentru ventilație etc. Uneltele de expandare sunt realizate din plastic dur pentru a preveni coroziunea ulterioară. Iedpfx Aajtptuljmeik AVANTAJELE MAȘINII - Randament ridicat (timp de ciclu 3 secunde) - Unelte cu sistem de eliberare rapidă, reglabile pe înălțimi între 10 și 100 mm - Gamă largă de opțiuni (control PLC, ecran tactil color, program pas cu pas, masă rotativă, cap de expandare rotativ etc.) - Unelte de expandare realizate individual conform desenelor clientului - Soluție ideală pentru producția de serie a coșurilor de fum din oțel inoxidabil, oțel moale sau galvanizat.

Condiție: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Model: DS 3000 + Rezervor de stocare cu vid (capacitate 200 kg) Productivitate: 3.000 kg pe oră (Max) Iijdpfx Aexxl Hwsamok Calibru/Diametru: 15–40 mm Domeniu de utilizare: Potrivit pentru majoritatea cârnaților standard (hot dog, cocktail etc.) cu membrane celulozice. Metodă de decojire: Abur și aspirație cu vacuum Aburul slăbește membrana Putere: 4–5,5 kW Abur necesar: Racord 1/2”, necesită sursă externă de abur (aprox. 1,7 bar la intrare). Aer comprimat: Racord 3/8”, necesar pentru controlul pneumatic (aprox. 6,9 bar la intrare). Tensiune: 400V 50Hz 3N sau 380 V 50 Hz

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 30 kW (40,79 CP), Anul fabricației: 2025, Un concasor cu două role pentru producerea nisipului, cunoscut și sub denumirea de mașină de fabricat nisip cu role, este un utilaj de procesare care folosește două role pentru zdrobirea și reconfigurarea materialelor granulare grosiere precum piatra, roca și minereul, transformându-le în particule mai fine. Acest tip de echipament este utilizat frecvent în producția agregatelor pentru construcții, a nisipului artificial și a altor materiale folosite în diverse industrii. Caracteristici principale ale unui concasor cu două role pentru producerea nisipului: 1. Construcție cu două role: - Concasorul dispune de două role paralele, care se rotesc în sensuri opuse, exercitând presiune asupra materialului. Distanța dintre role este ajustabilă, permițând controlul dimensiunii materialului concasat. 2. Mecanism de concasare: - Materialul este introdus între cele două role, iar prin rotația acestora este antrenat în zona de zdrobire. Rolele comprimă și sfărâmă materialul până la dimensiunea dorită. 3. Alimentare și evacuare a materialului: - Materialul este alimentat în partea superioară a concasorului și este zdrobit între role. După concasare, materialul rezultat este evacuat la baza utilajului. 4. Reglarea distanței între role: - Distanța dintre role este reglabilă, ceea ce permite obținerea unor fracții de dimensiuni diferite, funcție esențială pentru producerea diferitelor sorturi. 5. Proiectarea suprafeței rolelor: - Suprafața rolelor poate fi netedă sau cu striații/caneluri pentru a asigura o prindere și zdrobire eficientă. Alegerea tipului de suprafață depinde de proprietățile materialului procesat. 6. Eficiență ridicată: - Concatoarele cu două role sunt apreciate pentru eficiența crescută în procesul de concasare și formare a materialului. Construcția cu două role oferă un flux procesual mai uniform și controlat față de variantele cu o singură rolă. Iijdoq Ngamspfx Aamjk 7. Versatilitate: - Aceste concasoare sunt versatile și pot fi utilizate pentru o varietate de materiale, inclusiv roci dure sau moi, minereuri și alte agregate. Sunt deosebit de potrivite pentru producția nisipului artificial. 8. Controlul prafului și zgomotului: - Unele modele sunt dotate cu sisteme de reducere a emisiilor de praf și a zgomotului în timpul funcționării, îmbunătățind astfel mediul de lucru. 9. Aplicații în producția de nisip: - Concasoarele cu două role pentru fabricarea nisipului sunt utilizate în principal pentru producerea agregatelor fine și a nisipului artificial, necesare în construcții sau alte industrii. 10. Întreținere și siguranță: - Întreținerea periodică este esențială pentru o funcționare optimă. Dotările de siguranță, cum ar fi opritoarele de urgență și capacele de protecție, sunt frecvent integrate pentru siguranța operatorului. 11. Motorul și sistemul de acționare: - Un motor puternic și un sistem de acționare fiabil sunt componente cheie pentru a asigura rotația uniformă a rolelor și un proces de concasare eficient. Designul și dotările specifice pot varia în funcție de model și producător. La selectarea sau exploatarea acestui echipament, se recomandă consultarea instrucțiunilor și specificațiilor tehnice furnizate de producător pentru exploatare și întreținere corectă.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 250 mm, lungime de strunjire: 730 mm, diametru de strunjire: 500 mm, turația arborelui principal (max.): 1.800 rot/min, Strung CNC CK 6150 cu batiu plat Oferim un strung CNC nou, model CK6150. Folosim această mașină în propria producție, iar dumneavoastră o puteți vedea în funcțiune înainte de a comanda. Strungul CK 6150 dispune de batiu plat și ghidaje călite, ceea ce asigură o durată lungă de exploatare a echipamentului. Mașina este echipată standard cu sistem CNC GSK, iar opțional se poate livra cu sistem CNC Fanuc sau Siemens. Poate fi prevăzută cu portscule pentru 4, 6 sau 8 scule, în funcție de cerințele clientului. Este posibilă instalarea pe mașină a unui mandrină hidraulică, care simplifică semnificativ procesul de fixare a pieselor, precum și a unei contrapuncte hidraulice. Strungul CK 6150 poate fi echipat opțional cu cadru de susținere suplimentar pentru prelucrarea precisă a pieselor lungi. Specificații tehnice: Model: CK 6150 x 1000 Diametru maxim piesă de prelucrat peste batiu: 500 mm Diametru maxim piesă de prelucrat peste sanie: 250 mm Lungime maximă piesă de prelucrat: 1000 mm Lungime maximă de strunjire: 730 mm Diametru alezaj ax principal: 82 mm Turație ax principal: 150–1800 rpm Putere motor principal: 7,5 kW Mandrină mecanică (hidraulică opțional) Dimensiune mandrină: 250 mm Portscule cu 4 poziții (opțional 6 sau 8 poziții) Dimensiune maximă sculă: 25x25 mm Greutate mașină: 2700 kg Dimensiuni mașină: 2650×1700×1820 mm De asemenea, putem furniza și strunguri CK 6140, CK 6150 și CK 6160 cu alte dimensiuni ale părții de lucru: CK 6140: 550/750 mm CK 6150: 1000/1500/2000 mm CK 6160: 1000/1500/2000 mm CK 6152E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E: 1000/1500/2000/3000 mm Iedpfoxdmgvox Aamjik

Anul fabricației: 2014, Condiție: foarte bun (second hand), Mașină de ambalare Gainsborough Vertical Form & Seal Mașină continuă de ambalare VVF Complet echipată cu codor Markem-Inage SmartDate X40 În stare excelentă A fost folosită foarte puțin Iijdpfx Aouct Ivoamjk

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2002, XYZ TC250 Vulcan Strung cu comandă numerică An fabricaţie: 2002 Mandrină hidraulică cu 3 bacuri Ø250mm. Diametru maxim de prelucrare: Ø500mm. Diametru maxim peste pătuţ: Ø330mm. Isdpfxjw U Ekcj Aamjik Lungime maximă de strunjire: 650mm. Diametrul axului principal: Ø87mm. Capacitate maximă bară: Ø77mm. Cursă axă 'X'=220mm, 'Z'=650mm. Turaţie maximă ax principal: 3.500 rpm (motor 22,5kW). Flanşă ax principal tip A2-8. Cap revolver cu 12 poziţii (portscule tip VDI 40). *De vânzare prin Jet Machinery Ltd* Nr. stoc: 78992 Nr. serie: 202068 Preţ: £9,950.00 + TVA Deşi s-a depus efort pentru ca informaţiile de mai sus să fie corecte, acestea nu sunt garantate. Recomandăm potenţialilor cumpărători să verifice orice detaliu esențial. Legea privind sănătatea şi securitatea în muncă 1974: Nu ne este posibil să garantăm, ca furnizori, că utilajul corespunde cerinţelor respectivei legi cu privire la protecţii etc. Recomandăm ca un specialist în protecţii să inspecteze utilajul înainte de utilizare.

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MGB1320E, înălțime centru: 180 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 100 kg, lungime de rectificat: 500 mm, diametrul roții de rectificat: 400 mm, lățime totală: 14.150 mm, lungime totală: 18.000 mm, înălțime totală: 14.750 mm, diametru de rectificare: 320 mm, lungimea piesei între vârfuri: 350 mm, lățimea roții de rectificat: 50 mm, turația arborelui principal (max.): 3.000 rot/min, lungime alimentare axa X: 500 mm, lungime de avans axa Z: 150 mm, viteza de avans pe axa X: 10 m/min, viteza de avans axa Z: 1 m/min, greutate totală: 2.100 kg, viteza maximă de rotație a arborelui semifabricatului: 400 rot/min, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, Beijing Second Machine Tool (BEIER) Semiautomată mașină de rectificat cilindri de mare viteză MBS1320E Iiedpfxjtr Azko Aamsk Echipament în producție online; posibilitate de testare; rotunjimea pieselor sub 0,001 mm BEIER MACHINE TOOL WORKS CO LTD Echipament de producție online Testare a utilajului posibilă Rotunjime sub 0,001 mm

Condiție: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Weber Slicer 305 este poziționat ca o soluție puternică, compactă și accesibilă pentru debitarea industrială de înaltă tehnologie, conceput pentru producție cu volum mic spre mediu, asigurând flexibilitate maximă și igienă sporită. Performanță & Precizie Viteză Mare de Feliere: Echipat cu un sistem de tăiere cu lamă circulară, oferă o viteză maximă de tăiere de 400 felii pe minut (rpm). Gama Largă de Grosimi: Asigură flexibilitate ridicată a produsului datorită grosimii de tăiere ajustabile între 0,5 mm și 50 mm. Prezentări Diverse: Poate realiza o varietate de prezentări – stivuite, stivuite decalate, tip solzi, solzi încrucișați, solzi continui sau porții pliate. Capacitate Produs: Poate lucra cu produse având lungimi de până la 800 mm, cu un canal de debitare cu lățimea de 250 mm și opțiuni de înălțime de 125 mm. Beneficii Operaționale Ușurință în Operare: Descrisa ca fiind ușor de utilizat și „Plug & Play” (pentru modelul Basic). Control Intuitiv: Dispune de Weber Power Control cu ecran tactil color programabil (pentru versiunea Basic), facilitând schimburi rapide de produs. Igienă Superioară: Construită conform Weber Hygienic Design, cu design deschis și componente ușor de curățat pentru spălarea eficientă. Timp Redus de Setare: Permite schimbarea rapidă a formatului și a produsului, datorită componentelor reglabile fără scule. Schimbare Ergonomică a Lamei: Include un capac de siguranță pivotant pentru lamă care facilitează schimbarea sigură și ergonomică a acesteia. Ijdpfx Aasxxlhujmoik Încărcare Manuală: Are încărcare manuală, fiind ideală pentru loturi mici, schimbări frecvente de produs sau formate speciale.

Condiție: nou, putere: 110 kW (149,56 CP), Anul fabricației: 2025, Concasseur de bauxită: Bauxita este un minereu de aluminiu, pentru care se utilizează concasoare sau mori pentru a mărunți bauxita în bucăți mai mici, facilitând procesarea ulterioară. Pentru această operațiune pot fi folosite concasoare cu fălci, concasoare cu impact sau concasoare conice. Concasseur de granit: Granitul este o piatră naturală dură și rezistentă. Pentru concasarea granitului se utilizează de obicei concasoare cu fălci, concasoare cu impact și concasoare conice, datorită capacității acestora de a gestiona diferite grade de duritate și de a produce agregate în diverse dimensiuni. Iijdpjq Nx Apjfx Aamek Concasseur de bentonită: Bentonita este un tip de argilă cu proprietăți excelente de absorbție a apei și plasticitate. Pentru mărunțirea bentonitei la o dimensiune gestionabilă, în vederea procesării ulterioare, se folosesc concasoare cu fălci sau concasoare conice. Concasseur de barită: Barita, cunoscută și sub denumirea de baryt, este un mineral compus din sulfat de bariu. În procesul de concasare a baritei se utilizează frecvent concasoare cu fălci și concasoare conice. De asemenea, concasoarele cu impact pot fi folosite pentru formarea și procesarea particulelor fine. Pentru fiecare dintre aceste minerale, alegerea concasorului potrivit depinde de factori precum duritatea materialului, dimensiunea dorită a produsului final și caracteristicile specifice ale zăcământului. Este important să se stabilească dacă este necesar un concasor primar, secundar sau chiar terțiar în fluxul tehnologic. În plus, pentru anumite aplicații, după etapa inițială de concasare pot fi utilizate mori pentru măcinare suplimentară a materialului. În funcție de cerințele procesului, morile potrivite pentru aceste minerale pot include mori cu bile, mori Raymond sau mori verticale cu role. Alegerea concasoarelor și morilor face parte din proiectarea unei instalații complexe de procesare a mineralelor și trebuie corelată cu cerințele de producție, caracteristicile materialului și considerațiile economice generale.

Condiție: bun (utilizat), Mașina de fierbere KA-120/1.0 este un vas compact și robust, proiectat pentru aplicații industriale de gătire și fierbere, ideală pentru procesarea loturilor mici și medii de supe, sosuri, fonduri sau produse din carne specializate. Performanță & Specificații Capacitate Compactă: Dispune de o capacitate utilă de 120 de litri (L) pentru vasul de gătire, fiind potrivită pentru producția flexibilă și cu rotație rapidă a loturilor. Gătit sub presiune: Proiectată cu cămașă dublă sau sistem etanș, permite o presiune maximă de lucru de 1,0 bar, ceea ce asigură gătirea mai rapidă și eficientă față de sistemele atmosferice. Durabilitate industrială: Construcția robustă, integral din oțel inoxidabil (conform imaginii), o face durabilă și rezistentă la temperaturi înalte și la mediile corozive din bucătăriile industriale. Funcție versatilă: Proiectată special pentru fierbere și gătire în regim industrial, fiind un echipament versatil pentru diverse aplicații din industria alimentară. Beneficii operaționale Operare sigură: Presiunea nominală de 1,0 bar asigură un sistem controlat pentru încălzire sub presiune. Design igienic: Realizată din oțel inoxidabil, cu panou de control și fitinguri ușor accesibile, ceea ce permite spălarea și curățarea ușoară și temeinică. Iisdpsxv S Ayefx Aamok Economie de spațiu: Amprenta la sol verticală și relativ compactă a echipamentului îl recomandă pentru zone de producție mici sau specializate.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Echipamentele pentru producția de agregate și pietriș sunt utilizate pentru a zdrobi, sorta și procesa pietre, roci și alte materiale pentru industria construcțiilor. Aceste echipamente sunt esențiale în producerea diferitelor tipuri de agregate, inclusiv piatră spartă, pietriș, nisip și beton reciclat, utilizate la construcția drumurilor, clădirilor, podurilor și a altor proiecte de infrastructură. Iată câteva tipuri uzuale de utilaje folosite în producția de agregate și pietriș: 1. Concasseur cu falci: - Concasseurele cu falci sunt concasoare primare folosite pentru a sparge rocile mari în bucăți mai mici și ușor de manipulat. Sunt esențiale pentru etapa inițială a procesului de producție a agregatelor. 2. Concasseur cu impact: - Concassoarele cu impact sunt utilizate pentru a zdrobi rocile și pietrele prin forță de impact. Sunt potrivite pentru obținerea agregatelor fine și cu o formă bine definită. 3. Concasseur cu con: - Concassoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară. Produc agregate cu granulație fină și formă excelentă. 4. Concasseur vertical cu impact (VSI): - Concassoarele VSI sunt proiectate pentru obținerea nisipului artificial de înaltă calitate. Sunt adecvate pentru procesarea materialelor cu grad mare de abraziune. 5. Site vibrante: - Sitele vibrante sunt utilizate pentru sortarea agregatelor pe fracții granulometrice diferite. Ele asigură clasificarea materialului și verificarea respectării cerințelor de granulație ale produsului finit. 6. Site de scalpare: - Sitele de scalpare sunt folosite pentru îndepărtarea materialului supradimensionat înainte ca acesta să ajungă la concasorul primar, optimizând astfel fluxul de lucru și prevenind deteriorarea echipamentelor. 7. Echipamente de spălare: - Echipamentele de spălare, cum sunt melcii de nisip sau spălătoarele tip log washer, elimină impuritățile și particulele fine din agregate. Acest proces este foarte important în producția de nisip pentru beton de calitate superioară. 8. Benzile transportoare: - Benzile transportoare sunt utilizate pentru transferul materialelor între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. Ele contribuie la creșterea eficienței manipulării materialului. Iiodpjq Nxz Dsfx Aamok 9. Stivuitoare și recuperatoare: - Stivuitoarele sunt folosite pentru formarea grămezilor de agregate procesate, iar recuperatoarele pentru extragerea materialului din stocuri. Ambele sunt esențiale pentru gestionarea eficientă a depozitării și manipulării materialelor. 10. Stații de concasare: - Stațiile complete de concasare includ diverse tipuri de concasoare, site și benzi transportoare integrate într-un singur sistem. Aceste instalații sunt proiectate pentru a procesa volume mari de material în mod eficient.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Crearea unei stații mobile sau portabile de producere a nisipului la costuri reduse implică optimizarea cheltuielilor fără a compromite funcționalitatea și eficiența. Iată o schiță de bază a componentelor și aspectelor de care trebuie să țineți cont pentru proiectarea unei stații portabile de producere a nisipului, eficientă din punct de vedere al costurilor: 1. Mașină portabilă de fabricat nisip: - Selectați o mașină de fabricat nisip rentabilă care să corespundă cerințelor de producție. Luați în considerare factori precum capacitatea, eficiența și costurile de întreținere. - Căutați opțiuni care oferă performanță bună la o investiție inițială redusă. 2. Echipament de sortare: - Alegeți o unitate de sortare portabilă pentru separarea nisipului pe fracții granulometrice. Acest pas este esențial pentru obținerea unui nisip de calitate, cu o distribuție optimă a granulației. - Optați pentru echipamente modulare, ușor de transportat și de montat. 3. Sisteme de transportoare: - Utilizați transportoare pentru transferul materialelor între diferitele componente ale stației. Optați pentru sisteme de transport simple și fiabile. - Explorați variante de transportoare cu costuri reduse și întreținere facilă. 4. Buncăr și alimentator: - Integrați un sistem de buncăr și alimentator pentru a asigura alimentarea continuă cu materie primă a instalației de fabricat nisip. Acest lucru optimizează procesul de producție. - Alegeți o construcție care să minimizeze pierderile și risipa de material. Iiodsq N Ud Ijpfx Aamsk 5. Sursa de energie: - Analizați utilizarea unor surse de energie eficiente pentru a reduce costurile operaționale. Puteți lua în considerare utilizarea de generatoare sau racordarea la rețeaua electrică, în funcție de disponibilitatea și costul energiei la locația dvs. 6. Șasiu și mobilitate: - Optați pentru un șasiu simplu și robust, care să permită transportarea facilă a instalației. În funcție de necesități, alegeți între variante cu roți sau pe șenile. - Urmăriți un design care să permită montajul și demontajul rapid pentru a economisi timp și costuri de muncă. 7. Sistem de control: - Implementați un sistem de control intuitiv care să permită operatorilor monitorizarea și ajustarea facilă a procesului de producere a nisipului. - Luați în considerare integrarea unor funcții automate pentru sporirea eficienței și reducerea necesarului de intervenții manuale. 8. Controlul prafului și aspecte de mediu: - Integrați sisteme eficiente pentru controlul poluării cu praf, astfel încât să respectați normele de mediu și să asigurați un mediu de lucru sigur. - Explorați funcții ecologice care să susțină obiectivele de sustenabilitate. 9. Design modular: - Optați pentru o construcție modulară pentru personalizare și scalabilitate ușoară. Astfel, puteți adapta stația la nevoile diverse de producție în timp. 10. Echipamente second-hand: - Analizați posibilitatea achiziționării de echipamente recondiționate sau second-hand pentru a reduce investiția inițială. Asigurați-vă că acestea sunt în stare tehnică bună și răspund cerințelor de producție. Rețineți că, deși optimizarea costurilor este importantă, trebuie menținută calitatea și eficiența procesului de producere a nisipului. De asemenea, conformitatea cu reglementările de mediu rămâne prioritară. Analizați cu atenție cerințele specifice ale proiectului și consultați specialiști dacă este necesar.

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 1998, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 199851086/1098, lățimea mesei: 1.600 mm, greutate totală: 6.700 kg, distanța de deplasare pe axa X: 1.200 mm, deplasarea axei Y: 680 mm, cursa axei Z: 400 mm, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 1.200 mm Cursă axă Y: 680 mm Cursă axă Z: 400 mm Lățime masă: 1.600 mm Adâncime masă: 670 mm Lățime magnet: 1.200 mm Adâncime magnet: 600 mm Iedpex Hzuvefx Aameik DETALII MAȘINĂ Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x h): 5.900 x 3.000 x 2.500 mm Greutate la gol: 6.700 kg Control: Convențional Putere: 11,0 kW ECHIPARE Documentație Marcaj CE

Anul fabricației: 2001, Condiție: gata de utilizare (folosit), Date generale Lățime: 1950 mm Adâncime: 3860 mm Înălțime: 1905 mm Greutate utilaj: 5550 kg Unitate de comandă Marcă: FANUC Model: 21iT Acționare principală Iiodpfex D I Izsx Aamjk Turație ax principală: 50–4200 rpm Putere motor ax: 15 kW Deplasări Deplasare ax X: 189 mm Piesă de prelucrat Diametru maxim peste batiu: 520 mm Echipamente suplimentare Punct fix (lunetă) de mare viteză Colector de piese Interfață alimentator bare Această HARDINGE Quest 51 SP a fost fabricată în 2001. Dispune de un diametru peste batiu de 520 mm, diametru maxim de strunjire de 356 mm și o turație a axului principal de până la 4200 rpm. Mașina este echipată cu un revolver cu 12 posturi pentru scule antrenate, cu axe C și Y integrate pentru prelucrări multi-ax. Controlul se realizează prin sistemul CNC 21iT. Profitați de oportunitatea de a achiziționa acest strung orizontal HARDINGE Quest 51 SP. Contactați-ne pentru mai multe informații. Tipuri de aplicații Strunjire

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 1998, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 430290898, lățimea mesei: 2.000 mm, turația arborelui principal (max.): 3.000 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 1.500 mm, deplasarea axei Y: 900 mm, cursa axei Z: 550 mm, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 1.500 mm Cursă axă Y: 900 mm Cursă axă Z: 550 mm Lățime masă: 2.000 mm Adâncime masă: 900 mm Iisdpfx Aasx Hztljmok Lățime magnet: 1.500 mm Adâncime magnet: 800 mm Putere: 60,0 kW Turație maximă arbore principal: 3.000 rpm DETALII DESPRE MAȘINĂ Greutate: 21.000 kg Producător control: Unicon ECHIPARE Marcaj CE Documentație

Anul fabricației: 2019, ore de funcționare: 8 h, Condiție: gata de utilizare (folosit), Această mașină de electroeroziune cu scântei (EDM) Mitsubishi EA28V ADVANCE cu 4 axe a fost fabricată în 2019. Este echipată cu CNC Mitsubishi Advance M700 cu ecran tactil de 15”, software 3D CAD/CAM preinstalat și suport pentru importul fișierelor Parasolid 3D. Mașina dispune de curse X/Y/Z de 650 × 450 × 350 mm și un ax C cu sistem de schimbare rapidă EROWA. Luați în considerare oportunitatea de a achiziționa această mașină EDM Mitsubishi EA28V ADVANCE. Contactați-ne pentru mai multe informații despre această utilaj. Iijdpjx D Enfofx Aamsk Tipuri de aplicații EDM

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 1990, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 018.0402, greutatea piesei prelucrate (max.): 100 kg, diametrul angrenajului: 300 mm, model de controler: Optronic CNC D140, înălțime centru: 250 mm, lungimea mesei: 2.300 mm, DETALII TEHNICE Înălțime centru: 250 mm Iisdpfjx Hzrzox Aamek Lungime masă: 2.300 mm Cursă arbore de rectificat: 200 mm Diametru roată dințată: 300 mm Interval modul: 0,5 mm - 8 mm Unghi elice: 35° Greutate maximă piesă: 100 kg DETALII MAȘINĂ Tip comandă: Optronic CNC D140 Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x Î): 5.900 x 1.300 x 2.000 mm Greutate netă: 7.500 kg Pachete de transport: 5

Anul fabricației: 2015, ore de funcționare: 13.792 h, Condiție: gata de utilizare (folosit), Date Generale Greutate mașină: 8000 kg Unitate de control Marcă: MAZATROL Model: Preview 3 Acționare principală Putere laser: 4,0 kW Piesă de prelucrat Greutate piesă: 900 kg Masă Lungime exterioară: 3000 mm Lățime exterioară: 1500 mm Capacitate de încărcare masă: 900 kg Ijdpjx D I Twefx Aamoik Această Mașină de Tăiere cu Laser cu Fibra Optică a fost fabricată în 2015. Este dotată cu un laser cu fibrare IPG de 4,0 kW și control CNC MAZATROL PREVIEW 3, optimizată pentru tăierea precisă a oțelului carbon de până la 9,0 mm și a oțelului inoxidabil de până la 16,0 mm. Mașina acceptă un format de masă de 3000 mm x 1500 mm și o greutate maximă a piesei de aproximativ 900 kg. Dacă sunteți în căutarea unei mașini cu capabilități de tăiere de înaltă calitate, luați în considerare utilajul Mazak OPTIPLEX 3015 FIBER II pe care îl avem disponibil. Pentru informații suplimentare, vă rugăm să ne contactați. Tipuri de aplicații Tăiere

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, DETALII MAȘINĂ Tensiune: 400 V Consum curent: 50 A Dimensiuni (L x l x Î): 3.600 x 1.480 x 1.200 mm Pachete de transport: 4 bucăți Iiedpfxex Hhb Ns Aamsk ECHIPARE Scheme electrice Manual de utilizare Sistem de operare Scule pentru unitatea 1 Scule pentru unitatea 3 Scule pentru unitatea 4 Scule pentru unitatea 5 Scule pentru unitatea 6 Scule pentru unitatea 7

Anul fabricației: 2022, Condiție: gata de utilizare (folosit), Date generale Iijdpfx Aex D Ehxsamok Greutatea utilajului: 4500 Kg Acest MACRI PROVAR 6-45 U-D a fost fabricat în 2022. Dispune de o capacitate maximă de îndoire a oțelului de Ø 45x4 mm și oțel inoxidabil până la Ø 40x3 mm. Cu un unghi de îndoire de până la 190° și o viteză de până la 450 mm/sec pe axa X, această mașină de îndoit profile asigură precizie și eficiență. Profitați de oportunitatea de a achiziționa această mașină de îndoit MACRI PROVAR 6-45 U-D. Contactați-ne pentru mai multe informații despre acest utilaj. Tipuri de aplicații Îndoire

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2019, Date generale Lățime: 1481 mm Adâncime: 1975 mm Înălțime: 2797 mm Greutate mașină: 1570 kg Deplasare Deplasare pe axa X: 700 mm Deplasare pe axa Y: 1000 mm Deplasare pe axa Z: 600 mm Iijdpfjx D Ngfex Aamek Această coordonată 3-ax ZEISS Contura 7/10/6 RDS a fost fabricată în 2019 și dispune de un sistem CNC motorizat robust, cu o viteză vectorială maximă de 465 mm/s. Include cap rotativ ZEISS RDS-C și senzor VAST XXT TL3, capabil de scanare până la 150 de puncte/secundă. Ideală pentru măsurători de precizie, cu o greutate maximă a piesei de până la 730 kg. Profitați de oportunitatea de a achiziționa acest aparat CMM ZEISS Contura 7/10/6 RDS. Contactați-ne pentru mai multe informații despre această mașină. Tipuri de aplicații Măsurare