Ştampilarea Laminarea Machine cumpărați folosit (65.089)

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Controlat prin PLC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: Siemens, model de controler: PLC, număr de role: 4, diametrul rolei (inferioare): 190 mm, diametrul rolei (superioare): 210 mm, diametrul rolei laterale: 170 mm, diametrul rolei: 210 mm, lungime rolă: 2.050 mm, lăţime de lucru: 2.000 mm, reglarea înălțimii rolei: 700 mm, înălțime de lucru: 700 mm, grosime tablă (max.): 8 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 8 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 5 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 10 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 15 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 15 mm, greutate totală: 5.000 kg, lungime totală: 4.600 mm, lățime totală: 1.400 mm, înălțime totală: 1.700 mm, putere: 5,5 kW (7,48 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, număr de afișaje digitale: 1, durata garanției: 24 luni, Dotări: comandă de la distanță cu piciorul, dispozitiv de îndoire conică, documentație / manual, oprire de urgență, rolete călite, Mașină de îndoit table cu patru role W12-8X2000 Această mașină este echipată cu funcții de pre-îndoire a marginilor tablei și rulare CNC. Permite alimentarea tablei metalice într-o singură trecere, realizând atât pre-îndoirea cât și formarea prin rulare a piesei de prelucrat fără a fi necesară întoarcerea tablei. Rola superioară de lucru servește drept rolă principală de antrenare, în timp ce rola inferioară și cele două role laterale sunt acționate hidraulic. Curselor de ridicare/coborâre ale acestora sunt controlate de sistemul CNC, permițând nivelarea automată cu o precizie sincronă a afișajului de ±0,1 mm. Înclinarea și resetarea carcasei lagărului înclinabil adoptă o structură de transmisie hidraulică, iar rola superioară este echipată cu un mecanism de echilibrare ce facilitează extragerea piesei finite. Mașina este prevăzută cu un pupitru de comandă independent mobil, ce permite repoziționarea flexibilă oricând, fiind totodată echipată cu dispozitive de blocare de siguranță pentru exploatare sigură și fiabilă. Materialul rolelor de lucru Rolele de lucru sunt confecționate din oțel aliat de înaltă rezistență 42CrMo, prelucrate prin forjare, prelucrare brută și tratament termic de călire și revenire, obținând o duritate de masă HB 240–300. După prelucrarea finală, sunt supuse unei căliri la frecvență medie, rezultând o duritate la suprafață HRC 47–58. Produsele respectă standardul JB/ZG4289-86 pentru oțelurile pentru role, asigurând rigiditatea uniformă cu o deformație controlată de (1/700–1/1000)L. Notă: L reprezintă distanța dintre centrele celor două rame laterale. Întregul proces de fabricație respectă în mod strict fluxul standard de producție pentru role, garantând pe deplin proprietățile mecanice complexe ale rolelor de lucru. Sistem de rotație și antrenare a rolelor de lucru Rola superioară este rola de antrenare a mașinii de îndoit cu patru role. Aceasta este prevăzută cu un motor hidraulic independent, cuplată direct la carcasa angrenajului de sarcină mare, fără transmisie intermediară cu roți dințate. Aceasta este cea mai eficientă soluție din punct de vedere energetic. Motorul hidraulic este echipat cu un dispozitiv de frânare instantanee, permițând poziționarea precisă a axului rolei în timpul operațiunii de pre-îndoire. Lagăr radial cu role sferice duble Performanță excelentă de auto-aliniere Inelele exterioare sunt construite sferic, astfel încât inelul interior și ansamblul de role pot devia la un unghi de 1,5°~3°. Poate compensa automat dezalinierile cauzate de erori de montaj sau deformarea axului, prevenind griparea și uzura anormală. Gsdpfx Agjy Ugtaofsiu Rezistență la sarcini grele și șocuri Contactul liniar dintre role și căile de rulare permite lagărului să suporte sarcini radiale extrem de mari, precum și sarcini axiale bidirecționale, făcându-l perfect pentru condițiile de lucru dure ale rolelor de îndoire. Durabilitate ridicată Realizat din oțel de rulment cu rezistență mare, tratat termic prin călire și alte procedee. Împreună cu un sistem de ungere bine proiectat, asigură o funcționare stabilă pe termen lung în condiții severe și reduce semnificativ timpul de nefuncționare pentru întreținere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 7,5 kW (10,20 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, forță de presare: 100 t, cursă: 200 mm, viteză de operare: 140 mm/s, viteză de mers înapoi: 130 mm/s, lățimea mesei: 60 mm, lungimea mesei: 3.200 mm, înălțimea mesei: 850 mm, adâncimea gâtului: 500 mm, lățimea plăcii pistonului: 50 mm, lungimea plăcii pistonului: 3.200 mm, tabelă de distanțe până la piston: 460 mm, distanța dintre coloane: 2.700 mm, forță de retragere: 10 t, capacitatea rezervorului de ulei: 230 l, lungime totală: 3.800 mm, lățime totală: 1.800 mm, înălțime totală: 2.750 mm, greutate totală: 7.300 kg, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, Această unealtă industrială este proiectată și fabricată utilizând cea mai recentă tehnologie, asigurând robustețe, rigiditate și performanțe de siguranță de excepție. Adoptă o structură sudată integral din tablă de oțel de înaltă calitate, cu un cadru robust și rigid. Suprafața utilajului este acoperită cu grund și vopsea antirugină importată, menținând astfel echipamentul în stare optimă permanent. Mașina este alcătuită în principal din cadru, culisă superioară, sistem de ghidaj posterior, bloc culisant și dispozitiv de control sincron, matrițe, sistem hidraulic, sistem de control și alte componente. Afișare detaliată a produsului Secțiunea cadrului Adoptă o structură de tip cadru, compusă din plăci verticale ale mesei de lucru, plăci laterale stânga-dreapta și traverse de legătură. Structura este sudată integral din tablă de oțel, oferind rigiditate ridicată, rezistență și o excelentă rezistență la deformări de torsiune. Tensiunile interne sunt eliminate prin procese precum sablarea suprafeței, ceea ce asigură stabilitatea pe termen lung a preciziei utilajului. În timpul operațiilor de îndoire, deformarea culisei superioare și a mesei de lucru este minimă, garantând astfel planeitate și consistență excelentă a unghiurilor pieselor realizate. Matrițe și dispozitive de prindere Este compus din matrițe superioare și inferioare de înaltă precizie, calitate premium și durată lungă de viață. Matrița superioară este montată pe blocul culisant și fixată ferm cu un dispozitiv de prindere rapidă de înaltă precizie. Matrița inferioară dispune de un design concentric tip dual-V, permițând schimbarea rapidă și comodă a matriței, reducând intensitatea muncii operatorului și crescând semnificativ eficiența producției. Dispozitiv de compensare a devierii la deschiderea gâtului Un encoder liniar este montat pe fiecare parte a utilajului pentru a măsura și returna cu precizie distanța dintre blocul culisant și masa inferioară. Encoderele sunt conectate la masa de lucru prin rame tip C, eliminând eficient influența deformării gâtului cadrului asupra poziției culisei. Datele de poziție sunt transferate către sistemul CNC, care generează semnale pentru controlul supapelor hidraulice proporționale servo, asigurând sincronizarea precisă a celor două cilindri. Sistem ghidaj posterior Adoptă cel mai nou sistem de ghidare proiectat în Belgia, pentru precizie și stabilitate excepționale. Antrenat de servomotoare și șuruburi cu bile, oferă viteză mare și acuratețe superioară de poziționare. Structura unică cu șină dublă liniară garantează repetabilitate pe termen lung excelentă. Poziționarea multietajată extinde gama de lucru, oferind un raport investiție-beneficiu superior. Designul modular permite configurația axelor de la X unic până la opțiuni cu axe multiple. Dispozitiv mecanic de compensare Adoptă un sistem integrat de compensare mecanică cu pană, acționat electric pentru reglaje precise. Realizează automat alinierea mesei de lucru, compensând devierea cauzată de forțele de îndoire. Sistemul asigură precizie constantă pe toată lungimea piesei produse. Oferă reglaj fiabil și repetabil, eliminând necesitatea corecției manuale și îmbunătățind considerabil acuratețea procesului de îndoire. Gedpfx Ajy Uc Nkogfeiu

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Crearea unei stații mobile sau portabile de producere a nisipului la costuri reduse implică optimizarea cheltuielilor fără a compromite funcționalitatea și eficiența. Iată o schiță de bază a componentelor și aspectelor de care trebuie să țineți cont pentru proiectarea unei stații portabile de producere a nisipului, eficientă din punct de vedere al costurilor: 1. Mașină portabilă de fabricat nisip: - Selectați o mașină de fabricat nisip rentabilă care să corespundă cerințelor de producție. Luați în considerare factori precum capacitatea, eficiența și costurile de întreținere. - Căutați opțiuni care oferă performanță bună la o investiție inițială redusă. 2. Echipament de sortare: - Alegeți o unitate de sortare portabilă pentru separarea nisipului pe fracții granulometrice. Acest pas este esențial pentru obținerea unui nisip de calitate, cu o distribuție optimă a granulației. - Optați pentru echipamente modulare, ușor de transportat și de montat. 3. Sisteme de transportoare: - Utilizați transportoare pentru transferul materialelor între diferitele componente ale stației. Optați pentru sisteme de transport simple și fiabile. - Explorați variante de transportoare cu costuri reduse și întreținere facilă. 4. Buncăr și alimentator: - Integrați un sistem de buncăr și alimentator pentru a asigura alimentarea continuă cu materie primă a instalației de fabricat nisip. Acest lucru optimizează procesul de producție. - Alegeți o construcție care să minimizeze pierderile și risipa de material. 5. Sursa de energie: - Analizați utilizarea unor surse de energie eficiente pentru a reduce costurile operaționale. Puteți lua în considerare utilizarea de generatoare sau racordarea la rețeaua electrică, în funcție de disponibilitatea și costul energiei la locația dvs. 6. Șasiu și mobilitate: - Optați pentru un șasiu simplu și robust, care să permită transportarea facilă a instalației. În funcție de necesități, alegeți între variante cu roți sau pe șenile. - Urmăriți un design care să permită montajul și demontajul rapid pentru a economisi timp și costuri de muncă. 7. Sistem de control: Gijdpfsq N Ud Isx Agfsu - Implementați un sistem de control intuitiv care să permită operatorilor monitorizarea și ajustarea facilă a procesului de producere a nisipului. - Luați în considerare integrarea unor funcții automate pentru sporirea eficienței și reducerea necesarului de intervenții manuale. 8. Controlul prafului și aspecte de mediu: - Integrați sisteme eficiente pentru controlul poluării cu praf, astfel încât să respectați normele de mediu și să asigurați un mediu de lucru sigur. - Explorați funcții ecologice care să susțină obiectivele de sustenabilitate. 9. Design modular: - Optați pentru o construcție modulară pentru personalizare și scalabilitate ușoară. Astfel, puteți adapta stația la nevoile diverse de producție în timp. 10. Echipamente second-hand: - Analizați posibilitatea achiziționării de echipamente recondiționate sau second-hand pentru a reduce investiția inițială. Asigurați-vă că acestea sunt în stare tehnică bună și răspund cerințelor de producție. Rețineți că, deși optimizarea costurilor este importantă, trebuie menținută calitatea și eficiența procesului de producere a nisipului. De asemenea, conformitatea cu reglementările de mediu rămâne prioritară. Analizați cu atenție cerințele specifice ale proiectului și consultați specialiști dacă este necesar.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Mașina de nisip tip VSI (Vertical Shaft Impactor) este un tip de concasor proiectat pentru a accelera procesul de concasare al agregatelor și pentru a produce nisip cu formă cubică. Este utilizată pe scară largă în construcții, minerit și alte industrii similare. Iată principalele caracteristici și informații despre mașinile de fabricat nisip VSI: 1. Principiu de funcționare: - Mașina de fabricat nisip VSI funcționează pe principiul piatră-la-piatră sau piatră-la-fier. Materialul este alimentat în centrul rotorului, care îl accelerează la viteză mare, aruncându-l spre o căptușeală rezistentă la uzură. 2. Rotor și cameră de concasare: - Rotorul este o componentă esențială a mașinii VSI, proiectat adesea cu mai multe buzunare pentru facilitarea aruncării și concasării materialului. - Camera de concasare este prevăzută cu căptușeli din materiale rezistente la uzură pentru a suporta impactul și abraziunea în timpul procesului de concasare. 3. Controlul materialului de alimentare: - Materialul de alimentare poate fi controlat printr-un sistem de reglare a vitezei, permițând ajustări pentru a obține dimensiunea dorită a granulelor. 4. Tipuri de materiale: - Mașinile VSI sunt potrivite pentru procesarea unor materiale variate, inclusiv materiale dure și abrazive precum roci, minereuri și minerale. 5. Formă cubică: - Un avantaj major al mașinilor VSI este capacitatea lor de a produce material cu formă cubică, calitate necesară în producția betonului și asfaltului de înaltă calitate. Gedpjq Nd U Hsfx Agfoiu 6. Descărcare ajustabilă: - Mașina dispune de obicei de o deschidere de descărcare reglabilă, pentru personalizarea dimensiunii finale a produsului. 7. Producția de nisip: - Mașinile VSI sunt utilizate în principal pentru producerea nisipului fabricat (M-sand) și nisipului concasat, esențiale în industria construcțiilor. 8. Întreținere: - Întreținerea periodică este necesară pentru asigurarea performanței optime și extinderea duratei de viață a echipamentului. Aceasta include verificarea pieselor de uzură, lubrifierea și remedierea rapidă a eventualelor defecțiuni. 9. Variante: - Producătorii pot oferi variante diferite de mașini VSI cu caracteristici sau specificații unice. Variantele comune includ designuri cu rotor deschis sau închis. 10. Considerații de mediu: - Mașinile de fabricat nisip VSI sunt considerate în general prietenoase cu mediul, producând mai puțin praf și zgomot față de concasoarele tradiționale. 11. Producători: - Producători renumiți fabrică astfel de echipamente, fiind esențială alegerea unui furnizor cu reputație pentru a asigura fiabilitatea utilajului. La alegerea unei mașini VSI, se recomandă să luați în considerare mărimea materialului de alimentat, capacitatea productivă și specificațiile dorite pentru produsul final. De asemenea, verificați reputația producătorului și consultați recenziile și feedbackul clienților despre modelul vizat.

Stare: nou, putere: 110 kW (149,56 CP), An de fabricație: 2025, Concasseur de bauxită: Gijdpoq Nx Apofx Agfju Bauxita este un minereu de aluminiu, pentru care se utilizează concasoare sau mori pentru a mărunți bauxita în bucăți mai mici, facilitând procesarea ulterioară. Pentru această operațiune pot fi folosite concasoare cu fălci, concasoare cu impact sau concasoare conice. Concasseur de granit: Granitul este o piatră naturală dură și rezistentă. Pentru concasarea granitului se utilizează de obicei concasoare cu fălci, concasoare cu impact și concasoare conice, datorită capacității acestora de a gestiona diferite grade de duritate și de a produce agregate în diverse dimensiuni. Concasseur de bentonită: Bentonita este un tip de argilă cu proprietăți excelente de absorbție a apei și plasticitate. Pentru mărunțirea bentonitei la o dimensiune gestionabilă, în vederea procesării ulterioare, se folosesc concasoare cu fălci sau concasoare conice. Concasseur de barită: Barita, cunoscută și sub denumirea de baryt, este un mineral compus din sulfat de bariu. În procesul de concasare a baritei se utilizează frecvent concasoare cu fălci și concasoare conice. De asemenea, concasoarele cu impact pot fi folosite pentru formarea și procesarea particulelor fine. Pentru fiecare dintre aceste minerale, alegerea concasorului potrivit depinde de factori precum duritatea materialului, dimensiunea dorită a produsului final și caracteristicile specifice ale zăcământului. Este important să se stabilească dacă este necesar un concasor primar, secundar sau chiar terțiar în fluxul tehnologic. În plus, pentru anumite aplicații, după etapa inițială de concasare pot fi utilizate mori pentru măcinare suplimentară a materialului. În funcție de cerințele procesului, morile potrivite pentru aceste minerale pot include mori cu bile, mori Raymond sau mori verticale cu role. Alegerea concasoarelor și morilor face parte din proiectarea unei instalații complexe de procesare a mineralelor și trebuie corelată cu cerințele de producție, caracteristicile materialului și considerațiile economice generale.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru producția de agregate și pietriș sunt utilizate pentru a zdrobi, sorta și procesa pietre, roci și alte materiale pentru industria construcțiilor. Aceste echipamente sunt esențiale în producerea diferitelor tipuri de agregate, inclusiv piatră spartă, pietriș, nisip și beton reciclat, utilizate la construcția drumurilor, clădirilor, podurilor și a altor proiecte de infrastructură. Iată câteva tipuri uzuale de utilaje folosite în producția de agregate și pietriș: 1. Concasseur cu falci: - Concasseurele cu falci sunt concasoare primare folosite pentru a sparge rocile mari în bucăți mai mici și ușor de manipulat. Sunt esențiale pentru etapa inițială a procesului de producție a agregatelor. 2. Concasseur cu impact: - Concassoarele cu impact sunt utilizate pentru a zdrobi rocile și pietrele prin forță de impact. Sunt potrivite pentru obținerea agregatelor fine și cu o formă bine definită. 3. Concasseur cu con: - Concassoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară. Produc agregate cu granulație fină și formă excelentă. 4. Concasseur vertical cu impact (VSI): - Concassoarele VSI sunt proiectate pentru obținerea nisipului artificial de înaltă calitate. Sunt adecvate pentru procesarea materialelor cu grad mare de abraziune. 5. Site vibrante: - Sitele vibrante sunt utilizate pentru sortarea agregatelor pe fracții granulometrice diferite. Ele asigură clasificarea materialului și verificarea respectării cerințelor de granulație ale produsului finit. 6. Site de scalpare: - Sitele de scalpare sunt folosite pentru îndepărtarea materialului supradimensionat înainte ca acesta să ajungă la concasorul primar, optimizând astfel fluxul de lucru și prevenind deteriorarea echipamentelor. 7. Echipamente de spălare: Gijdpfx Aoq Nxz Dsgfsu - Echipamentele de spălare, cum sunt melcii de nisip sau spălătoarele tip log washer, elimină impuritățile și particulele fine din agregate. Acest proces este foarte important în producția de nisip pentru beton de calitate superioară. 8. Benzile transportoare: - Benzile transportoare sunt utilizate pentru transferul materialelor între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. Ele contribuie la creșterea eficienței manipulării materialului. 9. Stivuitoare și recuperatoare: - Stivuitoarele sunt folosite pentru formarea grămezilor de agregate procesate, iar recuperatoarele pentru extragerea materialului din stocuri. Ambele sunt esențiale pentru gestionarea eficientă a depozitării și manipulării materialelor. 10. Stații de concasare: - Stațiile complete de concasare includ diverse tipuri de concasoare, site și benzi transportoare integrate într-un singur sistem. Aceste instalații sunt proiectate pentru a procesa volume mari de material în mod eficient.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 250 mm, lungime de strunjire: 730 mm, diametru de strunjire: 500 mm, turația arborelui principal (max.): 1.800 rot/min, Strung CNC CK 6150 cu batiu plat Gedpfx Agoxdmgvefoiu Oferim un strung CNC nou, model CK6150. Folosim această mașină în propria producție, iar dumneavoastră o puteți vedea în funcțiune înainte de a comanda. Strungul CK 6150 dispune de batiu plat și ghidaje călite, ceea ce asigură o durată lungă de exploatare a echipamentului. Mașina este echipată standard cu sistem CNC GSK, iar opțional se poate livra cu sistem CNC Fanuc sau Siemens. Poate fi prevăzută cu portscule pentru 4, 6 sau 8 scule, în funcție de cerințele clientului. Este posibilă instalarea pe mașină a unui mandrină hidraulică, care simplifică semnificativ procesul de fixare a pieselor, precum și a unei contrapuncte hidraulice. Strungul CK 6150 poate fi echipat opțional cu cadru de susținere suplimentar pentru prelucrarea precisă a pieselor lungi. Specificații tehnice: Model: CK 6150 x 1000 Diametru maxim piesă de prelucrat peste batiu: 500 mm Diametru maxim piesă de prelucrat peste sanie: 250 mm Lungime maximă piesă de prelucrat: 1000 mm Lungime maximă de strunjire: 730 mm Diametru alezaj ax principal: 82 mm Turație ax principal: 150–1800 rpm Putere motor principal: 7,5 kW Mandrină mecanică (hidraulică opțional) Dimensiune mandrină: 250 mm Portscule cu 4 poziții (opțional 6 sau 8 poziții) Dimensiune maximă sculă: 25x25 mm Greutate mașină: 2700 kg Dimensiuni mașină: 2650×1700×1820 mm De asemenea, putem furniza și strunguri CK 6140, CK 6150 și CK 6160 cu alte dimensiuni ale părții de lucru: CK 6140: 550/750 mm CK 6150: 1000/1500/2000 mm CK 6160: 1000/1500/2000 mm CK 6152E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E: 1000/1500/2000/3000 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 72.700 h, număr mașină/vehicul: A1220A1012, ore laser: 34.021 h, grosimea max. a tablei din oțel: 25 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 20 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 12 mm, lungime de lucru: 3.000 mm, lăţime de lucru: 1.500 mm, Sistem de tăiere cu laser + LiftMaster + 4 turnuri de depozitare STOPA Fără preț minim – vânzare garantată către cel mai mare ofertant! DETALII TEHNICE Comandă: Sinumerik 840D SL Domeniu de lucru: 3.000 x 1.500 x 115 mm Viteză: max. 140 m/min Precizie: 0,1 mm Laser: Laser CO2 TruFlow 5000 cu modul standby optimizat Putere laser: 5000 W Grosime maximă tablă, oțel: 25 mm Grosime maximă tablă, inox: 20 mm Grosime maximă tablă, aluminiu: 12 mm Sistem de depozitare STOPA cu 4 turnuri An fabricație: 2006 Capacitate de încărcare: 3 t Format tablă: 1.250 x 2.500 mm Capacitate depozitare: 63 t Înălțime depozitare: 3.800 mm Număr poziții depozitare: 21 DETALII MAȘINĂ Ore funcționare: 72.700/34.021 h Lungime: 9.300 mm Lățime: 4.600 mm Înălțime: 2.200 mm Greutate: 12.000 kg Gijdpfx Aoy U Nf Sogfeu Tensiune: 400 V 50 Hz Putere instalată: 105 kVA ECHIPARE Acționare cuplu combinată cu acționare liniară directă Ghidaj optic închis Strategie cu un singur cap de tăiere Unitate de răcire Schimbător automat de paleți pe lungime Banda transportoare longitudinală lată Diodă laser de poziționare Sistem de pulverizare PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine ControlLine ContourLine FastLine FlyLine AdjustLine Microweld Plan de producție Reproducere rapidă Funcție automată de oprire Ventilator turboradial ușor de întreținut Comandă laser TASC Cap laser de tăiere cu lentilă de 250 mm Sistem universal de schimbare rapidă a capului de tăiere (UTI) cu conexiune BUS LensLine cu monitorizare stare Marcaj CE Barieră optică Sistem de exhaustare cu mai multe camere Sistem de monitorizare laser Instalație compactă de dezprăfuire

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2001, ore de funcționare: 44.134 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 1.150 mm, deplasarea axei Y: 710 mm, cursa axei Z: 710 mm, model de controler: HEIDENHAIN TNC426/430, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 1.150 mm Cursă axă Y: 710 mm Cursă axă Z: 710 mm Turație maximă a arborelui principal: 12.000 rot/min Dimensiuni masă: 1.500 x 800 mm Capacitate de încărcare a mesei: 1.100 kg Axa C: 0 - 360° Prindere sculă: SK40 Număr locașuri magazie scule: 32 DETALII MAȘINĂ Ore de funcționare: 44.143 h Comandă numerică: HEIDENHAIN TNC426/430 Giodpfx Asy Uk Hwogfsu Putere totală instalată: 62 kVA Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x Î): 3.600 x 2.800 x 3.000 mm Greutatea mașinii: 9.700 kg ECHIPARE Sistem de răcire Masă rotativă NC așezată pe masa mașinii Transportor de așchii Roată de mână electrică Manuale / Documentație

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: GD12002, greutatea piesei prelucrate (max.): 150 kg, lungime de rectificat: 1.000 mm, diametru de rectificare: 360 mm, greutate totală: 4.700 kg, Fără preț minim - vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DETALII TEHNICE Diametru maxim de rectificat: 360 mm Lungime maximă de rectificat: 1.000 mm Greutate maximă piesă: 150 kg DETALII MAȘINĂ Putere acționare principală: 5 kW Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x Î): 3.030 x 2.250 x 2.030 mm Greutate: 4.700 kg ECHIPARE Control PLC Păpușă mobilă Ax de lucru Ax de rectificat cu flanșă și disc de rectificat Giodpfx Agoy Ukz Uefju Dispozitiv de rectificat interior Sistem de rectificare umedă Manivelă electrică Lampă de lucru Vârf de centrare Mandrină Manual de utilizare

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2005, ore de funcționare: 39.256 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 780 mm, deplasarea axei Y: 560 mm, cursa axei Z: 560 mm, model de controler: Heidenhain iTNC 530 , viteză de rotație (max.): 12.000 rot/min, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 780 mm Cursă axă Y: 560 mm Cursă axă Z: 560 mm Axă B pivotantă continuu: 150° (-120°/+30°) Avans rapid (X / Y / Z): 50 m/min Viteza de avans: 20 - 15.000 mm/min Turație maximă: 12.000 rpm Putere motor ax principală: 28 / 19 kW Cuplu maxim: 125 Nm Prindere sculă: SK 40 Număr palete: 2 Dimensiuni palet: 630 x 500 mm Sarcină maximă admisă: 400 kg Interval turație masă: max. 30 rpm Număr locuri scule: 120 poziţii Gsdpfezcqa Sox Agfoiu Diametru maxim sculă: 80 mm Diametru maxim sculă cu locașuri vecine libere: 160 mm Lungime maximă sculă: 315 mm Greutate maximă sculă: 8 kg DETALII MAȘINĂ Comandă: Heidenhain iTNC 530 Necesar total de putere: 64,2 kVA Dimensiuni & Greutate Spațiu necesar: aprox. 7,0 x 7,0 x 2,8 m Greutate mașină: aprox. 12,0 t Ore de funcționare Ore de lucru: 39.256 h Ore conectare: 72.107 h ECHIPARE Transportor de șpan Instalație de răcire Răcire cu presiune înaltă 40 bar IKZ Filtru bandă din hârtie Schimbător de palete 2 poziții Control rupere sculă Potrivit vânzătorului, probabil axul principal a fost înlocuit. Totuși, nu există un raport de service disponibil. Memoria de date a mașinii a fost reînnoită în ianuarie 2026. Nu este disponibilă o declarație de conformitate CE în format DIN A4 sau PDF.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, ore de funcționare: 23.000 h, distanța de deplasare pe axa X: 1.000 mm, deplasarea axei Y: 950 mm, cursa axei Z: 1.000 mm, model de controler: OSP-E100M, turația arborelui principal (max.): 10.000 rot/min, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Oferirea unei licitații obligă la ridicarea punctuală până la sfârșitul săptămânii 26 din 2026! DETALII TEHNICE Cursă axă X: 1.000 mm Cursă axă Y: 950 mm Cursă axă Z: 1.000 mm Turație arbore principal: 12.000 rpm Lățime masă: 630 mm Înălțime masă: 630 mm Axă B NCB: 0,001 grade DETALII MAȘINĂ Comandă: OSP-E100M Gisdszbamfspfx Agfou Dimensiuni (L x l x H): 6.500 x 3.460 x 3.280 mm Ore de tăiere: aprox. 23.000 h ECHIPARE Sistem schimbător de paleți 2 APC Schimbător automat de scule ATC pentru 100 scule SK50 cu identificare sculă Instalație de răcire Mayfran Consept Pregătire pentru Renishaw (receptor) Control rupere scule integrat în magazie (dezvoltare specială) Pentru utilaj este disponibil opțional un pachet de scule cu 230 de piese pentru 5.000 €. Vânzătorul poate oferi, contra unui cost suplimentar de 7.850 €, demontare, asigurare pentru transport, scoatere și încărcare.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 450 mm, deplasarea axei Y: 650 mm, cursa axei Z: 460 mm, model de controler: HEIDENHAIN ITNC 530, turația arborelui principal (max.): 28.000 rot/min, DETALII TEHNICE Număr de axe: 5 Cursă ax X: 450 mm Cursă ax Y: 650 mm Cursă ax Z: 460 mm Unghi de pivotare (axa A): -10 / +110 ° Magazie de scule Număr de locașuri: 60 Diametru maxim unealtă: 80 mm Lungime maximă unealtă: 250 mm Greutate maximă unealtă: 6 kg Prindere și ax Prindere unealtă: HSK 63 Turație minimă a axului: 2 rot/min Turație maximă a axului: 28.000 rot/min DETALII MAȘINĂ Timp de pornire conform contorului: 94.552 h Ore de funcționare conform contorului: 24.219 h Tensiune de alimentare: 400 V Putere ax: 38 / 28 kW Necesar total de putere: 70 kVA Dimensiuni & Greutate Gedpfxozaqhqo Agfjiu Dimensiuni (L x l x H): 3.210 x 2.930 x 2.900 mm Greutate mașină: cca. 9.500 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, forță de strângere: 8.000 kN, diametrul șurubului: 95 mm, distanța dintre coloane: 1.120 mm, presiune de injecție: 1.795 bară, cursa ejectorului: 250 mm, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DETALII TEHNICE Unitate de închidere Giodpfx Aey Ulhcjgfsu Forță de închidere: 8.000 kN Distanța între coloane (h x v): 1.120 mm x 1.000 mm Distanță maximă de deschidere a matriței: 1.400 mm Înălțime minimă/mximă a matriței: 600 mm / 1.100 mm Cursă de deschidere a plăcii de fixare: 2.000 mm Cursă ejector: 250 mm Forță ejector: 226 kN (invers: 59 kN) Unitate de injectare Diametru șnec: 95 mm Raport L/D: 23 Presiune de injectare: 1.795 bar Volum de injectare: 3.367 cm³ Greutate de injectare pentru PS: 3.064 g Performanță de injectare: 690 cm³/s Forța de apăsare a duzei: 166 kN DETALII MAȘINĂ Model control: MC4 Putere instalată pompă: 90 kW Putere încălzire: 61 kW Dimensiuni & Greutate Dimensiuni mașină (L x l x Î): 10,4 m x 2,86 m x 2,39 m Greutate netă: 45 t

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 760 mm, deplasarea axei Y: 430 mm, cursa axei Z: 460 mm, turația arborelui principal (max.): 10.000 rot/min, model de controler: Siemens Sinumerik 828D CNC, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 760 mm Cursă axă Y: 430 mm Cursă axă Z: 460 mm Prindere ax principală: SK40 Viteză de rotație ax principală: 10.000 rpm Viteză de avans: 10.000 mm/min Dimensiune masă X: 900 mm Dimensiune masă Y: 410 mm Greutate maximă piesă: 350 kg Număr de axe: 3 DETALII MAȘINĂ Giodpfszap Dwsx Agfou Sistem de control: Siemens Sinumerik 828D CNC Schimbător de scule: 24 poziții Putere acționare: 12 kW Răcire unelte prin ax: 30 bar ECHIPARE Sondă de măsurare Renishaw

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 590 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungimea mesei: 6.000 mm, lățimea mesei: 2.000 mm, Mașină cu doar 590 de ore de tăiere! Depunerea unei oferte obligă la ridicarea la termen până la 30.06.2026! DETALII TEHNICE Lungime masă: 6.000 mm Lățime masă: 2.000 mm Perforare: până la 16 mm Grosime maximă permisă a tablei: 100 mm DETALII MAȘINĂ Giedezc Euqopfx Agfju Ore de funcționare Ore de pornire ale mașinii: 5.400 h Ore de tăiere: 590 h ECHIPARE Sursă de curent Hypertherm Powermax 65 Marcator cu ac Instalație de filtrare TEKA Prin capul de tăiere compatibil, cu instalarea unei noi surse de curent, sunt posibili 125 amperi.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 12.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 1.067 mm, deplasarea axei Y: 610 mm, cursa axei Z: 610 mm, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 1.067 mm Cursă axă Y: 610 mm Cursă axă Z: 610 mm Gedpfx Agjzapr Usfjiu Număr de axe: 3 Turaţie arbore principal: 12.000 rpm Putere de acţionare: 12 kW Cuplu: 237 Nm Dimensiune masă pe axa X: 1.270 mm Dimensiune masă pe axa Y: 610 mm DETALII MAŞINĂ Număr de scule în magazie: 30 Prindere sculă: SK40 Ore de funcţionare: 12.000 h ECHIPARE Alimentare internă cu lichid de răcire Răcitor arbore principal

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 7.200 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 1.067 mm, deplasarea axei Y: 610 mm, cursa axei Z: 610 mm, model de controler: Hurco MAX 5 mit WinMax Software, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 1.067 mm Cursă axă Y: 610 mm Cursă axă Z: 610 mm Număr de axe: 3 Număr de scule în magazie: 30 Prindere sculă: SK40 Gsdpfx Aszaprzjgfeiu Dimensiune masă pe axa X: 1.270 mm Dimensiune masă pe axa Y: 610 mm DETALII MAȘINĂ Comandă: Hurco MAX 5 cu software WinMax Puterea de acționare: 12 kW Cuplu: 237 Nm Ore de funcționare: aprox. 7.200 h ECHIPARE Alimentare internă cu lichid de răcire Răcitor pentru ax principal

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 1992, număr mașină/vehicul: 11/10575, lăţime de lucru: 3.000 mm, grosime tablă (max.): 16 mm, DETALII TEHNICE Lățime tablă: 3.000 mm Grosime tablă: 16 mm Control: convențional DETALII MAȘINĂ Giodpfxezapqws Agfeu Curent nominal: 63 A Tensiune: 380 V

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1998, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 070804, forță de perforare: 16 t, grosime tablă (max.): 6 mm, distanța de deplasare pe axa X: 2.070 mm, deplasarea axei Y: 1.280 mm, diametru de perforare: 76 mm, DETALII TEHNICE Forță de perforare: 165 kN Domeniu de lucru: 2.070 x 1.280 mm Grosimea tablei: 6,4 mm Greutatea piesei: 150 kg Diametru de perforare: 76,2 mm Viteză ax X: 80 m/min Viteză ax Y: 55 m/min Control: CC 220 Godpfozapqdjx Agfjiu DETALII MAȘINĂ Greutatea mașinii: aprox. 8.000 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1995, ore de funcționare: 51.658 h, Funcționalitate: complet funcțional, forță de perforare: 22 t, grosime tablă (max.): 8 mm, distanța de deplasare pe axa X: 2.500 mm, deplasarea axei Y: 1.250 mm, DETALII TEHNICE Lățime tablă: 2.500 mm Lungime tablă: 1.250 mm Grosime tablă: 8 mm Forță de perforare: 220 kN DETALII MAȘINĂ Gsdpfx Agoy U U Npjfjiu Ore de funcționare: 51.658 h Greutate utilaj: cca 11.050 kg ECHIPARE - TRUMPF Sheetmaster

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 18.649 h, puterea laserului: 5.000 W, grosimea max. a tablei din oțel: 25 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 20 mm, distanța de deplasare pe axa X: 3.000 mm, deplasarea axei Y: 1.500 mm, DETALII TEHNICE Domeniul de lucru (L x l): 3.000 mm x 1.500 mm Putere laser: 5.000 W Grosime max. tablă oțel carbon: 25 mm Giodpfjy U U I Sex Agfju Grosime max. tablă oțel inoxidabil: 20 mm Grosime max. tablă aluminiu: 12 mm DETALII DESPRE MAȘINĂ Tip comandă: CNC Ore funcționare NC PORNIT: 38.900 h Ore funcționare laser PORNIT: 39.498 h Ore funcționare fascicul PORNIT: 18.649 h Situație la data de 22.01.2026 Greutatea mașinii: 12.000 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1998, ore de funcționare: 30.430 h, Funcționalitate: complet funcțional, forță de perforare: 22 t, grosime tablă (max.): 6 mm, distanța de deplasare pe axa X: 2.500 mm, deplasarea axei Y: 1.250 mm, diametru de perforare: 76 mm, DETALII TEHNICE Forță de presare: 220 kN Grosime maximă a tablei: 6,4 mm Diametru de perforare: 76,2 mm Cursă axă X: 2.500 mm Cursă axă Y: 1.250 mm Viteză de poziționare axă X: 90 m/min Viteză de poziționare axă Y: 60 m/min Viteză de poziționare simulare: 108 m/min Viteză de poziționare axă rotativă: 360 °/sec Greutatea piesei: 150 kg Giodpfx Asy U U Edegfeu Cea mai mică distanță programabilă: 0,01 mm respectiv 0,01° Stații de scule: 15 bucăți Timp de schimbare a sculei: 1,5 - 6,5 sec DETALII MAȘINĂ Dimensiuni: 6.400 x 5.800 x 2.100 mm Greutate mașină aprox.: 11.050 kg Ore de funcționare: 30.430 h

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 45.815 h, puterea laserului: 5.000 W, grosimea max. a tablei din oțel: 25 mm, distanța de deplasare pe axa X: 3.000 mm, deplasarea axei Y: 1.500 mm, cursa axei Z: 115 mm, Inclus în achiziție: TruLaser 5030 Classic + LiftMaster L3030 + TruFlow 5000 Gisdpjy U U Dmsfx Agfeu DETALII TEHNICE Cursă axă X: 3.000 mm Cursă axă Y: 1.500 mm Cursă axă Z: 115 mm Puterea laserului: 5.000 W Grosime maximă tablă oțel: 25 mm Grosime maximă tablă inox: 20 mm Grosime maximă tablă aluminiu: 12 mm Greutate maximă piesă: 900 kg DETALII MAȘINĂ Tip control: CNC Ore de funcționare fascicul: 45.815 h Ore de funcționare laser: 86.475 h Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x Î): 11.100 x 4.600 x 2.400 mm Greutatea mașinii: 12.000 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 59.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, forță de perforare: 18 t, lăţime de lucru: 1.270 mm, înălțime de lucru: 2.540 mm, diametru de perforare: 76 mm, grosime tablă (max.): 6 mm, DETALII TEHNICE Domeniu de lucru: 2.540 x 1.270 mm Forță de ștanțare: 18 t Grosime maximă tablă: 6,4 mm Greutate maximă piesă: 150 kg Diametru maxim ștanțare: 76,2 mm Viteză: max. 90/60/108 m/min Precizie: 0,1 mm DETALII MAȘINĂ Control: Bosch Tip 3 Lungime: 5.500 mm Lățime: 5.900 mm Înălțime: 2.200 mm Greutate: 11.400 kg ECHIPARE - Cadru tip C stabil, cu acces facil - Ghidaj pe coordonate pentru prelucrare de înaltă precizie Gsdjy U Ub Sspfx Agfeiu - Magazin liniar cu 19 poziții pentru scule - 2 cleme de fixare - Acționări cu servomotoare trifazate fără întreținere - Dispozitiv de repoziționare cu apăsare programabilă - Mese cu bile - Jgheab parțial 180 x 200 mm - 2 containere pentru piesele bune - Container pentru șpan - Oprire automată