Used Dipram Primi Filling Monoblock - Year 2000 cumpărați folosit (73.542)

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: M347, Bloc monobloc de umplere DIPRAM, second-hand – An de fabricație 2000 Specificații tehnice și date de performanță Acest bloc monobloc de umplere DIPRAM este conceput pentru aplicații cu sticle de sticlă, care necesită o dozare precisă a produsului și o etanșare sigură. Acesta combină o mașină de umplere cu vid înalt cu funcții dedicate de etanșare, pentru a susține o gamă largă de cerințe de producție de băuturi în mediile industriale de ambalare. Sistem de umplere: tehnologie cu vid înalt pentru umplere cu conținut redus de oxigen Număr de ventile de umplere: 16 Pompă de vid: nu este inclusă Opțiuni de etanșare: capac cu filet din aluminiu, 31,5 x 24; dop tip „T-Top”, diametrul capului: 28 mm, diametrul tijei: 19 mm, lungime/înălțime totală: 29 mm Tipul ambalajului: sticle de sticlă Configurație: bloc monobloc cu module de umplere și etanșare sincronizate Producător: DIPRAM Automatizare și control avansate Configurația monobloc asigură o funcționare sincronă între umplătorul cu 16 ventile și stațiile de etanșare, susținând timpi de ciclu constanți și un debit stabil. O interfață centrală de operare oferă, de obicei, un control simplu al parametrilor de umplere și al procesului de etanșare, în timp ce sincronizarea mecanică asigură o performanță reproductibilă pe sticlele de sticlă. Carcasele de protecție și sistemele de blocare protejează operatorii în timpul funcționării normale și în timpul schimbărilor de format. Schimbările rapide susțin comutarea între capacele cu filet din aluminiu (31,5 x 24) și dopurile tip „T-Top” și se conformează standardelor moderne de producție a băuturilor, precum și celor mai bune practici pentru echipamentele de umplere second-hand. Njdpfs Adtx Nsx Apiown Capacitatea de integrare în liniile de producție Acest bloc monobloc poate fi integrat cu ușurință într-o linie de umplere second-hand sau într-o instalație nouă și funcționează în linie cu echipamentele anterioare și ulterioare din producția de băuturi. Integrările tipice includ o mașină de pre-clătire, precum și soluții ulterioare pentru etichetare, inspecție și ambalare secundară. Blocul monobloc acceptă manipularea standard a sticlelor de sticlă și interfețele cu sistemele de transport, așa cum sunt utilizate în liniile industriale de ambalare. Compatibilitate în linie cu transportoarele și sistemele de tamponare/acumulare Susține integrarea cu mașini de etichetare, inspectoare și echipamente de ambalare Adaptabil la mai multe dimensiuni de sticle de sticlă, cu piese de formatare corespunzătoare Potrivit atât pentru modernizări individuale, cât și pentru modernizări complete ale liniilor Starea mașinii și istoricul întreținerii Acesta este un bloc monobloc de umplere second-hand, conceput pentru medii profesionale de producție de băuturi. Este potrivit pentru integrarea imediată într-o linie existentă, după punerea în funcțiune standard și conectarea utilităților. Pompa de vid nu este inclusă, astfel încât cumpărătorul poate specifica sau adapta o pompă externă conform standardului din fabrică. Performanță și versatilitate Sistemul de umplere cu vid înalt este potrivit pentru produsele care beneficiază de o absorbție minimă a oxigenului și susține menținerea calității în sticlele de sticlă. Capacitatea duală de etanșare...

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: M296, Unitate de umplere Monobloc ALFATEK Elvira, utilizată, pentru bere, cu o capacitate de 2000 de sticle pe oră Caracteristici generale ale unității de umplere Monobloc ALFATEK Elvira, utilizată, pentru bere, cu o capacitate de 2000 de sticle pe oră Unitatea de umplere Monobloc ALFATEK Elvira, utilizată, pentru bere, cu o capacitate de 2000 de sticle pe oră, servește ca sistem de umplere, special conceput pentru umplerea berii în recipiente din sticlă și este ideală pentru linii de producție artizanale sau semi-industriale. Alfatek a fabricat această unitate în 2016, iar modelul Elvira 3/9/1 atinge o viteză de producție de 2000 de sticle pe oră în formatul de 33 cl și acceptă, de asemenea, formatul de 75 cl. Prin urmare, răspunde nevoilor fabricilor de bere cu volume de producție diferite. În plus, configurația sa permite o integrare ușoară în liniile de producție existente. În special, acest monobloc este potrivit pentru fabricile de bere care se concentrează pe menținerea calității produsului. Nwjdpfx Ape Adt Taeijn Configurație mecanică și direcție de lucru Mașina funcționează în sensul acelor de ceasornic și dispune de dispozitive de siguranță certificate, care asigură respectarea reglementărilor privind sănătatea și securitatea în muncă. În plus, sistemul de siguranță previne contactul accidental al operatorului cu părțile în mișcare. În prezent, unitatea de umplere Monobloc ALFATEK Elvira, utilizată, pentru bere, cu o capacitate de 2000 de sticle pe oră, este deconectată, dar este pe deplin funcțională. În plus, toate manualele tehnice sunt disponibile, iar sistemul a fost întreținut și revizuit în mod regulat. Astfel, mașina își păstrează integritatea mecanică. Prin urmare, este gata de utilizare imediat după instalare. Sistem de umplere prin presiune ușoară În centrul unității de umplere Monobloc ALFATEK Elvira, utilizată, pentru bere, cu o capacitate de 2000 de sticle pe oră, se află unitatea de umplere cu 9 valve, configurată pentru umplerea prin presiune ușoară. Este demn de remarcat faptul că acest sistem este ideal pentru bere, deoarece conservă dioxidul de carbon și minimizează agitarea. Astfel, previne formarea de spumă și asigură un nivel de umplere uniform. Sistemul garantează precizie, consistență și compatibilitate cu sticle de sticlă de 33 cl și 75 cl. În plus, operatorii pot curăța și întreține cu ușurință valvele. Cu alte cuvinte, această mașină simplifică controlul procesului. Prin urmare, susține o producție stabilă și igienică. Condensator cu o singură capăt pentru două dimensiuni de capace Unitatea de închidere integrată în monobloc are o singură capătă pentru capace tip coroană, compatibilă cu diametrele de 26 mm și 29 mm. Condensatorul, fabricat de AROL, oferă o fiabilitate ridicată și se sincronizează perfect cu faza de umplere. În plus, construcția sa asigură durabilitate, chiar și în cazul utilizării frecvente. Astfel, garantează o etanșare sigură pentru fiecare recipient. De asemenea, condensatorul minimizează riscul de dezaliniere. Din acest motiv, multe fabrici de bere mici preferă acest model datorită simplității și eficienței sale. Aplicație pentru produs și tipul recipientului Producătorii au dezvoltat unitatea de umplere Monobloc ALFATEK Elvira, utilizată, special pentru bere, cu o capacitate de 2000 de sticle pe oră, pentru umplerea berii în recipiente din sticlă. Mașina nu acceptă formate din plastic sau cutii. Prin urmare, este cea mai potrivită pentru fabricile de bere artizanale, care caută soluții de ambalare de înaltă

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, număr mașină/vehicul: M352, Monobloc Trepko de umplere, modelul 233KSP, second-hand – an de fabricație 2015 Specificații tehnice și date de performanță Monoblocul/triblocul de umplere Trepko, modelul 233KSP, este o instalație industrială de umplere și sigilare, destinată dozării continue gravimetrice a produselor lichide din industria alimentară, a produselor de îngrijire personală, a produselor de uz casnic și a industriei. Această mașină, fabricată în 2015, combină umplerea și aplicarea capacelor din plastic într-un sistem de producție compact, pentru manipularea precisă a recipientelor. Producător: Trepko Model: Tip 233KSP Capacitate de producție: până la 7.200 de recipiente/oră Capacitate de funcționare: 40 de cicluri/min Sistem de umplere: umplere gravimetrică Ventile de umplere: 3 Duze de umplere: 3 Interval de dimensiuni ale recipientelor: 100 g până la 500 g, ajustabil prin schimbarea formatului Dimensiuni: 3,3 m lungime, 2,0 m lățime, 3,3 m înălțime Nsdpfxj Ady Ano Apiown Greutate: 2.500 kg Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul este echipat cu un PLC Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM și o interfață HMI Pro-Face, care permit un control precis al secvenței de umplere și sigilare. Configurația sa de umplere gravimetrică este concepută pentru o performanță de dozare reproductibilă în aplicații industriale de ambalare continue. Schimbarea formatului permite adaptarea mașinii la diferite tipuri de ambalaje, în intervalul de greutate specificat. Alimentare electrică: 3 x 400 V AC + PE + N Frecvență: 60 Hz Consum de energie electrică: 9,5 kVA Necesar de aer comprimat: 6 bari Consum aproximativ de aer comprimat: 850 NL/min Posibilități de integrare în linii de producție Acest monobloc de umplere și sigilare poate fi utilizat ca unitate centrală de procesare într-o celulă industrială de ambalare dedicată. Este conceput pentru recipiente din PET, PP și HDPE, cu capace din plastic tip „snap-on” sau „push-on”. Datorită suprafeței sale compacte, instalația poate fi integrată cu un sistem de alimentare cu recipiente în amonte, precum și cu sisteme de transport, inspecție, etichetare și ambalare secundară în aval. Capacitatea de format de la 100 g la 500 g permite modificări ale modului de prezentare a produsului prin piese de conversie specifice și ajustări ale formatului. Această flexibilitate face ca mașina să fie potrivită pentru liniile de producție second-hand care necesită sisteme de umplere și sigilare pentru diferite tipuri de recipiente. Starea mașinii și istoricul de întreținere În prezent, mașina este în producție și funcționează. A efectuat 15.000.000 de cicluri. Documentația disponibilă include manuale și documentație P&ID. Sistemul este livrat cu 35 de piese de schimb și este pregătit pentru instalare. Capacitate de funcționare și versatilitate Umplătorul gravimetric Trepko este destinat umplerii precise a produselor precum margarină, grăsimi de patiserie, ketchup, maioneză, unt de arahide, săpun lichid, detergent lichid, loțiuni, iaurt lichid, suc și lubrifianți industriali. Această gamă largă de aplicații susține industria alimentară.

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 400 h, număr mașină/vehicul: M345, Monobloc de umplere SRAML, utilizat, 2400 sticle/oră pentru sticlă - An de fabricație 2021 Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc de umplere Sraml, modelul I9P10VX, este o soluție compactă, utilizată, concepută pentru o producție eficientă de băuturi și aplicații industriale de ambalare. Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă, acesta integrează o unitate de clătire, o unitate de umplere și o mașină de închidere într-o structură care economisește spațiu. Ideal pentru producătorii care caută o tehnologie de umplere fiabilă, fie într-o linie de umplere utilizată, fie ca o actualizare independentă a mașinilor de ambalare existente. Producător: Sraml Model: I9P10VX Nodpozrgrhjfx Apiown An de fabricație: 2021 Viteză de producție: până la 2.400 sticle/oră pentru 0,25 l; până la 1.500 sticle/oră pentru 0,75 l Tipuri de recipiente: sticle de sticlă Formate procesate: 0,25 l, 0,75 l Unitate de clătire: 9 capete; 1 ciclu de tratare (clătire) Unitate de umplere: 10 valve; duze fixe Mașină de închidere: 1 cap; capace cu filet ROPP din aluminiu, 28x15,4 mm Dimensiuni (L x l x Î): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Greutate: 1800 kg Alimentare: 400 V, 50 Hz Putere instalată: 3 kW Automatizare și sisteme de control avansate Monoblocul integrează unități de clătire, umplere și închidere sincronizate pentru o funcționare stabilă și o manipulare uniformă a sticlelor. Sistemul de umplere cu duze fixe permite o umplere precisă, cu turbulențe minime, fiind potrivit pentru produsele sensibile la calitate. Dispozitivele de protecție standardizate ale tehnologiei moderne de umplere asigură siguranța operatorului și o disponibilitate ridicată a instalației. Designul marcat CE subliniază conformitatea cu directivele europene de siguranță și igienă pentru producția de băuturi. Capacități de integrare în linie Această unitate poate fi utilizată ca un monobloc de umplere independent sau poate fi integrată fără probleme într-o linie de umplere mai mare, utilizată. Este livrată cu periferice și transportoare compatibile Sraml, pentru a asigura o conectivitate și o tamponare fluentă a liniei. Schimbarea formatelor permite manipularea sticlelor de sticlă de 0,25 l și 0,75 l, permițând producătorilor să treacă între SKU-uri cu timpi de nefuncționare minimi. Sraml RT800 - masă rotativă Sraml RM6 - unitate de mediu de clătire cu pompă și încălzitor (alimentată de monobloc); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 - basculator de sticle; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 - masă de ambalare; 130 kg Transportor de conectare Starea mașinii și istoricul întreținerii Fabricat în 2021, acest monobloc de umplere a fost utilizat moderat pe parcursul a aproximativ trei sezoane de producție și are aproximativ 400 de ore de funcționare. Depozitat în condiții uscate începând cu august 2024. În general, acesta se prezintă ca o mașină utilizată, bine întreținută, potrivită pentru o repunere rapidă în funcțiune în mediile de producție de băuturi. Performanță operațională și versatilitate Conceput pentru manipularea sticlelor de sticlă, sistemul a procesat suc de mere și, datorită configurației sale, poate fi adaptat pentru diferite băuturi, atât liniște, cât și carbonatate, cu setările corecte.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: M298, Monobloc de umplere folosit AMS FERRARI 12/12/1 an fabricație 2014 Monoblocul de îmbuteliere utilizat AMS FERRARI 12/12/1 din anul 2014 oferă o soluție compactă și integrată de umplere izobarică pentru producția de bere în sticle de sticlă. AMS FERRARI a fabricat acest model în 2014, concepându-l astfel încât să combine clătirea, umplerea și capsarea într-o singură unitate mecanică. Această configurație reduce timpul de manipulare și optimizează necesarul de spațiu în instalațiile de îmbuteliere de dimensiuni medii. Configurație mecanică și tehnologică de producție Monoblocul de îmbuteliere AMS FERRARI 12/12/1 an 2014 este echipat cu 12 clești de clătire, 12 ventile de umplere și un modul de capsare cu două capete. Mașina procesează recipiente de la 0,33 până la 1 litru, în sens orar, fiind astfel potrivită pentru o gamă largă de formate de sticle obișnuite în industria îmbutelierii berii. Funcționează la o viteză nominală de 1.800 sticle pe oră, oferind în același timp un flux de lucru stabil și continuu pentru o productivitate constantă. Operatorii au demontat mașina după aproximativ 200 de ore de funcționare, timp în care a îmbuteliat circa 300.000 litri. Datorită utilizării reduse, echipamentul prezintă o uzură mecanică minimă, menținând integritatea componentelor cheie. Astfel, echipele de producție pot integra această instalație în linii existente sau o pot utiliza ca bază pentru noi proiecte. În oricare situație, monoblocul garantează omogenitate mecanică și fiabilitate ridicată. Zona de clătire Modulul de clătire al monoblocului AMS FERRARI 12/12/1 fabricat în 2014 utilizează 12 clești mecanici pentru manipularea sticlelor. Sistemul execută două cicluri de clătire pentru a asigura dezinfectarea internă înainte de umplere. De asemenea, cleștii pot susține atât sticle de 0,33 litri, cât și de 0,75 litri, ceea ce face mașina potrivită pentru diverse formate de bere. Acest sistem de clătire contribuie la respectarea standardelor de igienă pentru toate dimensiunile de ambalaje. Secțiunea de umplere În secțiunea de umplere se utilizează 12 ventile izobarice tradiționale cu duze mobile. Sistemul menține echilibrul de presiune pe durata umplerii, minimizând formarea spumei și pierderea de CO₂. Această caracteristică protejează calitatea produsului și reduce risipa. De asemenea, designul mecanic permite curățarea și întreținerea ușoară. Aceste proprietăți fac instalația ideală pentru îmbutelierea berii, unde controlul presiunii influențează direct consistența produsului finit. Nwodpfxsw Ag Nde Apijn Operatorul se bazează pe configurația mobilă a duzelor pentru a prelucra rapid variațiile de sticle, cu ajustări minime. În plus, ventilele izobarice asigură repetabilitatea pe cicluri lungi de producție. Per total, aceste funcționalități optimizează performanța la umplere menținând eficiența operațională. Secțiunea „Capsare”

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: M269, Monobloc de umplere folosit BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, capacitate de până la 2000 de sticle pe oră Njdjvgvfkjpfx Apijwn Acest monobloc de umplere a fost fabricat de Bertolaso în 2012 și oferă o unitate de umplere performantă pentru industria băuturilor. Deși mașina este proiectată pentru o viteză maximă de 2000 de sticle pe oră (BPH), nu a fost niciodată pusă în funcțiune, astfel încât se află într-o stare foarte bună. Monoblocul Olimpia 12/12/1 procesează recipiente din sticlă cu volume de 0,75 L și 1,5 L și este deosebit de potrivit pentru umplerea vinului și a berii. Sistemul de clătire al monoblocului de umplere folosit OLIMPIA 12/12/1 Monoblocul de umplere folosit BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, cu o capacitate de până la 2000 BPH, efectuează clătirea printr-un sistem de prindere cu 12 cleme pentru recipiente din sticlă. Acest sistem asigură o curățare uniformă a recipientelor înainte de umplere. Datorită metodei uniforme de tratare, sticlele sunt pregătite eficient, menținând integritatea produsului final. Configurația asigură un control stabil al fluxului în timpul procesului de clătire, garantând o eficiență ridicată chiar și în condiții de lucru intensive. Tehnologia de umplere: supape gravitaționale cu suport ușor de vid Monoblocul de umplere BERTOLASO este echipat cu 12 supape de umplere, care dozează produsul prin gravitație, cu un suport ușor de vid. Această metodă permite o dozare precisă a lichidului, reduce contactul cu aerul în recipient și contribuie astfel la menținerea calității și la o stabilitate mai lungă în timpul depozitării vinului și a berii. Duze fixe pentru o umplere uniformă Duzele fixe de umplere ale monoblocului de umplere BERTOLASO asigură un proces de umplere stabil și continuu. Astfel, lichidul este distribuit uniform în recipiente, permițând procesarea eficientă a unor volume mari de producție. În plus, această construcție reduce pierderile de produs și optimizează întregul proces de umplere. Starea de funcționare și starea de depozitare Monoblocul de umplere folosit BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, cu o capacitate de până la 2000 BPH, se află în depozit și nu a fost niciodată pus în funcțiune. Datorită acestei stări de depozitare, toate componentele sunt în stare perfectă și sunt gata pentru utilizare imediată. Acest lucru face ca mașina să fie o soluție ideală, complet operațională, care nu necesită reparații sau restaurări. Avantajele de producție ale monoblocului de umplere folosit OLIMPIA 12/12/1 Monoblocul de umplere BERTOLASO este deosebit de potrivit pentru liniile de producție care necesită o flexibilitate ridicată pentru diferite dimensiuni de recipiente și tipuri de produse. Datorită capacității sale de a procesa recipiente cu volume de 0,75 L și 1,5 L, oferă o gamă largă de aplicații. În cele din urmă, designul bine gândit optimizează eficiența producției și asigură o umplere performantă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, număr mașină/vehicul: M318, Bloc de umplere MESAL Triblock, utilizat, 12.000 de sticle pe oră - an de fabricație 2011 Date tehnice și de performanță: Acesta este un monobloc automat de umplere izobar, conceput pentru manipularea sticlelor PET și optimizat pentru producția de băuturi carbogazoase. Fabricat de MESAL în 2011, modelul E30-30-10IA1, combină curățarea, umplerea izobară și închiderea pe o platformă rotativă compactă, fiind potrivit pentru producția de băuturi de dimensiuni medii. Fiind un echipament versatil, second-hand, pentru o linie de îmbuteliere utilizată, acesta oferă performanțe industriale fiabile în ceea ce privește ambalarea, cu schimbare eficientă a formatelor și o construcție robustă. Producător: MESAL Model: E30-30-10IA1 An de fabricație: 2011 Viteză de producție: până la 12.000 de sticle/oră (în funcție de format) Tipul recipientului: sticle PET Formatul sticlei: 0,24 l (240 ml) Dimensiunea gâtului sticlei: 28 mm Tehnologia de umplere: izobară (pentru produse carbogazoase) Mod de operare: automat Date electrice: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: control Omron Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul integrează o automatizare avansată pentru a asigura o precizie repetabilă în umplere și un control stabil al conținutului de dioxid de carbon. PLC-ul Omron coordonează caruselul de curățare, caruselul de umplere izobară și tura de închidere, cu antrenări sincronizate. Comenzile ușor de utilizat ajută la simplificarea setărilor de format și la reducerea timpului de punere în funcțiune. Automatizarea PLC Omron pentru o coordonare fiabilă a mașinii Control centralizat al turetelor de curățare, umplere și închidere Funcționare automată cu parametri specifici pentru fiecare format Controlul procesului izobar pentru manipularea băuturilor carbogazoase Grilaje de protecție și uși de acces cuplate pentru o funcționare sigură Integrare în linia de producție Conceput pentru o integrare perfectă într-un mediu de producție de băuturi, acest monobloc este potrivit pentru a fi instalat într-o linie de îmbuteliere completă, utilizată, sau ca o stație centrală într-un sistem industrial de ambalare. Acesta poate fi conectat în amonte cu sisteme de depaletizare și transportoare cu aer comprimat și în aval cu sisteme de etichetare, inspecție, ambalare și paletizare. Integrare în linie cu benzi transportoare și sisteme de grupare/acumulare Compatibil cu componentele standard pentru manipularea PET Flexibil pentru aplicații cu băuturi carbogazoase Optimizat pentru PET 0,24 l; poate fi adaptat pentru formate PET similare Starea mașinii și istoricul întreținerii Acest monobloc second-hand este prezentat într-o stare gata de utilizare, fiind potrivit pentru producătorii de băuturi care caută performanțe fiabile. Tehnologia robustă, caracteristică echipamentelor MESAL, asigură o disponibilitate constantă, cu condiția unei întrețineri și a unei puneri în funcțiune adecvate. Gata de funcționare cu punere în funcțiune standard Nwodpe Adt Nzsfx Apijn Construcție de calitate industrială pentru durabilitate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate de încărcare: 210 kg, raza brațului: 2.900 mm, producător de controlere: KUKA, model de controler: KRC2 ED05, Acest sistem este echipat cu o unitate de comandă KUKA KRC2 ed05 și dispune de modelul de robot KR 210-2 2000. Robotul oferă o capacitate de încărcare de 210 kg și o rază de acțiune de 2700 mm. Este potrivit pentru aplicații care necesită precizie ridicată. Nwodow H Nuqspfx Apion Domenii principale de aplicare: - Sudare la punct și sudare cu arc - Manipulare de materiale grele - Paletizare - Deservire mașini CNC - Automatizare prese Robotul este proiectat pentru funcționare fiabilă în medii industriale solicitante. Model: KR 210 KRC2 ED05 Sarcină utilă: 210 kg Rază de acțiune braț: 2700 mm sau 3100 mm Stare: Second hand, testat An fabricație: 2005 (Disponibile mai multe opțiuni) Cabinet controller: KRC2 ED05 Include: Manipulator + Cabinet control KRC2 ed05 + Set complet de cabluri + Teach pendant (unitate de comandă manuală) Ca PLC Merkezi EOOD, avem în stoc peste 300 de roboți și oferim modele de la KUKA, ABB, FANUC și Motoman. De asemenea, oferim servicii și proiecte de inginerie personalizate pentru nevoile specifice ale producției dumneavoastră. (Sursa: Site-ul Kuka)

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: M319, Monobloc Riipp-Ti SIG, folosit - 6000 BPH - an 2012 Nedpfjymdqfox Apijwn

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: LC686, Linie automată de umplere a berii, second-hand, cu o capacitate de 1400 de sticle pe oră (BPH) pentru sticle de 330 ml – An de fabricație: 2016. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de umplere, second-hand, este o soluție automată pentru umplerea berii, fabricată în 2016, destinată procesării sticlelor de 0,33 litri. Linia este proiectată pentru o capacitate de producție de 1200–1400 de sticle pe oră și combină operațiunile de spălare, umplere izobarică, aplicare capac, etichetare, codificare și transportul sticlelor într-o configurație compactă, potrivită pentru utilizare industrială. Capacitate de producție: 1200–1400 bph Format sticlă: 0,33 l Aplicație produs: Bere An de fabricație: 2016 Monobloc de umplere: ISO 9-9-1C Putere instalată specificată: 5,5 kW pentru mașina de etichetat, monoblocul de umplere și mesele/benzile transportoare. Sisteme avansate de automatizare și control: Monoblocul automat ISO 9-9-1C integrează un carusel de spălare, un carusel de umplere izobarică și un carusel de închidere într-o mașină de umplere sincronizată. Zona de spălare utilizează 9 brațe de prindere cu un singur sistem de tratare a apei, în timp ce zona de umplere este echipată cu 9 valve și un sistem dublu de pre-evacuare, pentru a asigura o umplere controlată a sticlelor cu bere. Zona de închidere este echipată cu un carusel Arol EAGLE/C pentru capacele de 26 mm, cu filet. Putere instalată a monoblocului de umplere: 4 kW Consum de aer comprimat al monoblocului de umplere: 120 NL/min la 6 bari Putere instalată a mașinii de etichetat: 0,75 kW Consum de aer comprimat al mașinii de etichetat: 25 NL/min la 3 bari Putere instalată a meselor și benzilor transportoare: 0,75 kW Posibilități de integrare în liniile de producție: Linia este concepută pentru umplerea berii în linie și combină manipularea sticlelor, spălarea, umplerea, aplicarea capacului, etichetarea, codificarea datei sau a lotului și transferul pe banda transportoare. Configurația sa compactă o face potrivită pentru fabricile de bere care caută echipamente de umplere second-hand pentru producția de sticle de sticlă de 0,33 litri. Mașina liniară de etichetat cu adeziv umed aplică o etichetă frontală, o etichetă din spate și o etichetă pentru gâtul sticlei, asigurând o etichetare completă a sticlelor înainte de manipularea ulterioară. Tipul mașinii: Producător/Model: An de fabricație: Monobloc de umplere: ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C, 2016 Mașină de etichetat: SIMPLE/3D Imprimantă: Imprimantă termotransfer Diverse echipamente: Mese și benzi transportoare Njdpfx Ae Adtxpopiown Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linie automată de umplere a berii...

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC693, Linie de umplere KRONES Sensometic VP-G, uzată, cu o capacitate de 12.000 de sticle pe oră (BPH) pentru siropuri de fructe – Anul de fabricație 1999 Specificații tehnice și date de performanță Această linie de umplere KRONES completă este concepută pentru umplerea siropului de zmeură, a diferitelor siropuri de fructe și a oțetului special de citrice, la o temperatură de umplere de 25 °C. Linia, fabricată în 1999, procesează sticle de sticlă și sticle PET în trei formate documentate și combină clătirea, umplerea, închiderea dublă și etichetarea cu adeziv topit într-un proces integrat de ambalare industrială. Viteza maximă de producție: 12.000 de sticle pe oră cu sticle de sticlă de 0,7 litri Viteza de producție: 10.000 de sticle pe oră cu sticle de sticlă de 1,0 litri Viteza de producție: 6.000 de sticle pe oră cu sticle PET de 1,5 litri Formate compatibile: sticle de sticlă de 0,7 litri, 1,0 litri și sticle PET de 1,5 litri Nodpfxo Adtqxe Apijwn Alimentare electrică: 240/400 V, 50 Hz Orientarea liniei: de la stânga la dreapta Sisteme moderne de automatizare și control Linia de umplere este controlată printr-un PLC Siemens S5 115 U. Clătitoarea KRONES Variojet cu trei canale este echipată cu o comandă electronică a supapelor, în timp ce partea superioară a mașinii de umplere, precum și ambele stații de închidere, dispun de ajustări motorizate ale înălțimii. Mașina de etichetat are un marcator laser orizontal, cu o singură linie, pentru etichetarea în linie. Mașina de etichetat Prontomatic are o carcasă de protecție completă și o construcție monobloc rabatabilă, care permite operarea și accesul în siguranță în timpul lucrărilor de întreținere obișnuite ale liniei. Posibilități de integrare a liniei de producție Această configurație KRONES a fost concepută ca o linie de umplere uzată completă și integrează clătirea sticlelor, umplerea, închiderea prin înșurubare, închiderea prin presare și etichetarea în mai multe poziții. Alimentarea standard, intrarea în unghi drept către mașina de etichetat și ghidarea recipientelor prin intermediul transportoarelor cu șurub susțin un flux continuu de sticle prin zona de etichetare. Linia este potrivită pentru aplicații industriale de ambalare cu produse din sirop și oțet în recipiente din sticlă și PET. Tipul mașinii / Producător / Model / Anul de fabricație Mașină de clătit: KRONES Variojet 2.520-070-11, 1999 Mașină de umplut: KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S, 1999 Mașină de închis: Alcoa PP 10 / 360 Mașină de închis: Alcoa K 10 / 360 Mașină de etichetat: KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: ET253, Mașină de etichetat P.E. cu 4 posturi, utilizată – Anul 2000 Specificații tehnice și date de performanță Această mașină automată de etichetare adezivă este concepută pentru aplicarea precisă și repetabilă a etichetelor pe diverse formate de sticle, în cadrul producției de băuturi și în mediile industriale de ambalare. Fabricată de P.E. Labellers, modelul UNIVERSAL/MASTER/S din 2000 dispune de patru posturi coordonate, gestionate de un sistem de control PLC, oferind o poziționare constantă și rezultate de înaltă calitate, caracteristice echipamentelor de îmbuteliere second-hand. Producător: P.E. Labellers Model: UNIVERSAL/MASTER/S An: 2000 Metoda de etichetare: Adezivă (cu presiune) Număr de posturi: 4 Sistem de control: PLC Tipuri de recipiente: Proiectată pentru manipularea sticlelor din PET și sticlă Compatibilitate format: Acceptă diverse formate de sticle, cu schimbări simple Categoria mașinii: Mașină de etichetat Sisteme avansate de automatizare și control Arhitectura bazată pe PLC coordonează cele patru posturi operaționale pentru a menține o temporizare precisă, alimentarea cu etichete și presiunea de aplicare. Platforma de automatizare asigură o performanță stabilă pe diverse formate de sticle, contribuind la reducerea pierderilor și la îmbunătățirea timpului de funcționare, caracteristic unei linii de îmbuteliere second-hand. Mecanismele de siguranță și protecțiile asigură protecția operatorului, permițând în același timp acces rapid pentru ajustări și curățare. Ciclul de etichetare gestionat de PLC pentru o precizie repetabilă Parametri programabili pentru aplicarea etichetelor și temporizare Comenzi ușor de utilizat pentru operator, pentru modificarea valorilor țintă Protecții de siguranță și mecanisme de blocare în jurul zonelor mobile Capacități de integrare în linia de producție P.E. Labellers UNIVERSAL/MASTER/S se integrează ușor într-o linie de îmbuteliere existentă, second-hand, sau poate funcționa ca un modul de etichetare autonom. Flexibilitatea în manipularea sticlelor permite utilizarea diverselor formate, comune în producția de băuturi. Integrarea cu sistemele de umplere din amonte și de inspecție sau ambalare din aval este simplă, prin intermediul interfețelor standard de transport și al schimbului de semnale. Funcționare în linie sau autonomă Compatibilă cu recipiente din PET și sticlă Adaptabilă la diverse geometrii și dimensiuni de sticle Acceptă schimbarea formatelor pentru medii cu produse multiple Starea mașinii și istoricul întreținerii Această mașină de etichetat second-hand reprezintă o opțiune bună pentru proiectele industriale de ambalare care necesită aplicarea fiabilă a etichetelor adezive, fără costurile unei mașini noi. Reviziile tipice pot include întreținerea capului de etichetare, verificarea curelelor și a rulmenților și optimizarea parametrilor PLC, ca parte a punerii în funcțiune standard pentru mediile de producție de băuturi. Performanță operațională și versatilitate Concepută pentru etichete cu sensibilitate la presiune, configurația cu patru posturi asigură o plasare precisă și o aderență stabilă pe sticlele din PET și sticlă. Designul său asigură rezultate constante pe diferite formate de sticle, ceea ce o face potrivită pentru operațiunile de îmbuteliere diversificate, care gestionează produse sezoniere sau mai multe SKU-uri. Plasare consistentă a etichetelor pe diverse formate Potrivită pentru PET și sticlă... Nwedpfx As Adt Aujpijn

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC685, Linie de umplere 3-în-1, second-hand, DC GF, pentru apă minerală carbogazoasă, 6000 de sticle pe oră, an de fabricație 2013. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de umplere, second-hand, este concepută pentru producția de sticle PET și umplerea băuturilor și combină o mașină liniară de suflat sticle, echipamente de aer comprimat de înaltă presiune, un monobloc integrat de clătire, umplere și închidere, echipamente de etichetare, codare, carbonatare și ambalare cu folie termocontractibilă. Linia este concepută pentru ambalarea industrială a băuturilor carbogazoase, oxigenate și necarbogazoase. Capacitate de suflare: 1.000 – 2.000 de sticle pe oră. Capacitate monobloc de umplere: 4.000 – 6.000 de sticle pe oră la 0,33 l. Formate de sticle acceptate: 0,33 l, 0,5 l și 1,5 l. Materialul recipientului: sticle PET cu gât PCO. Spațiul necesar pentru întreaga linie: aproximativ 11 m × 6 m. Configurația mașinii de suflat: liniară, 2 cavități, 20–50 g preforme. Monobloc de umplere: 18 stații de clătire, 18 valve de umplere și 6 capete de închidere. Sisteme avansate de automatizare și control: Linia include un sistem de control PLC Mitsubishi pentru procesul de umplere și manipulare. Monoblocul de umplere utilizează un sistem de umplere electronic și funcționează cu mișcarea sticlelor în sensul acelor de ceasornic. Funcțiile de siguranță sunt prezente la mașina de suflat, compresor și monoblocul de umplere, în timp ce protecții sunt incluse pentru întreaga linie. Alimentare cu energie electrică pentru mașina de suflat și compresor: 400 V, 15 kW, 50 Hz. Alimentare cu energie electrică pentru monoblocul de umplere: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz. Sistem electronic de umplere ne-izobaric. Compatibilitate cu capacele PCO 32 și PCO 28. Unitate HS integrată de datare pentru codificarea producției. Posibilități de integrare a liniei de producție: Această linie completă de umplere PET urmează un flux de proces practic, de la producția sticlelor, la umplere și etichetare, până la ambalarea secundară. Mașina liniară de suflat este livrată cu un alimentator de preforme, un basculator de preforme, un compresor în 3 trepte de 30 bar, un uscător cu răcire și un filtru de aer. Echipamentele ulterioare includ o mașină de etichetat cu etichete autocolante, un carbonator cu vid, un sistem de transport și o mașină automată de ambalare cu folie termocontractibilă. Tipul mașinii / Producător / Model / Anul de fabricație: Nedpfo Adyt Tex Apiswn Mașină de suflat / ECENG MACHINERY Co. Ltd. / 2010 Compresor / China / 2010 Monobloc de umplere / DC GF 3-în-1 / 2013 Carbonator / Carbonator cu vid...

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, număr mașină/vehicul: PST42, Pasteurizator HRS uzat pentru umplere la rece, capacitate 8000 L/h – An de fabricație 2020 Specificații tehnice și date de performanță Această unitate de pasteurizare HRS pentru umplere la rece este concepută pentru tratarea termică în producția de băuturi și în procesele industriale de ambalare. A fost construită pentru aplicații de umplere la rece și permite o etapă de pasteurizare controlată, înainte sau în timpul integrării într-o instalație de umplere uzată. Unitatea are o capacitate de procesare specificată de 8000 L/h și a fost fabricată în 2020. Producător: HRS Echipament: Unitate de pasteurizare pentru umplere la rece II Capacitate: 8000 L/h An de fabricație: 2020 Alimentare: 420V / 50Hz Configurație: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316 Linii de configurare suplimentare: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316 Materiale de construcție specificate: Oțel inoxidabil de tipurile 316/316 și 304/316 Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul este configurat pentru o alimentare de 420V, 50Hz. Într-un mediu de producție de băuturi, o unitate de pasteurizare este, de obicei, conectată la sisteme de control al liniei și la instrumente de proces, pentru a menține parametri stabili ai tratamentului termic și pentru a coordona fluxul de produs cu instalațiile de umplere anterioare și ulterioare. Dispozitivele de control, monitorizare și siguranță ar trebui evaluate în timpul planificării instalației, ținând cont de aspectul preconizat al liniei de producție și de procedurile de operare. Nwedpfx Ae Adtq Espion Posibilități de integrare în linia de producție Un pasteurizator pentru umplere la rece este o mașină de proces, potrivită pentru integrarea cu instalații industriale de ambalare și umplere. Acesta poate oferi suport pentru pregătirea produsului și tratarea termică înainte de umplere sau poate fi integrat într-un sistem mai complex de producție de băuturi, în funcție de fluxul de proces necesar. Capacitatea sa de 8000 L/h oferă o bază clară pentru ajustarea unității la mașinile de umplere, transport, stocare și ambalare compatibile. La integrare, trebuie luate în considerare conductele de transfer al produsului, conexiunile igienice, capacitatea de tamponare și sincronizarea cu performanța instalației de umplere selectate. Starea mașinii și istoricul de întreținere Unitatea a fost fabricată în 2020. Nu este instalat un contor de ore de funcționare și nu sunt disponibile date despre orele de funcționare. Echipamentul include conducte de proces vizibile din oțel inoxidabil, precum și componente de rezervor sau buncăr. Ca în cazul oricărei instalații de pasteurizare uzate, punerea în funcțiune înainte de utilizarea în producție ar trebui să includă verificarea suprafețelor care vin în contact cu produsul, a garniturilor, a pompelor, a instrumentației, a conexiunilor electrice și a circuitelor de proces. Performanță și versatilitate Acest pasteurizator este destinat aplicațiilor de tratare termică pentru umplere la rece în producția de băuturi. Instalațiile de pasteurizare de acest tip sunt utilizate pentru a facilita tratarea controlată a produselor lichide și g...

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, număr mașină/vehicul: MBI19, APSOL monobloc de ambalare în casete folosit - an fabricație 2020 Specificații tehnice & date de performanță Ambalatorul automat de casete APSOL fabricat în 2020 este proiectat pentru ambalare secundară fiabilă în medii industriale. Construcția robustă și designul conform CE asigură funcționare constantă cu timpi reduși de nefuncționare, fiind o alegere foarte bună pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere utilizate sau pentru extinderea unei instalații industriale de ambalare second hand. Fiecare format dispune de un cap de prindere specific produsului. Pentru formatele utilizate, configurația a fost: 6x2. Producător: APSOL An fabricație: 2020 Viteza de producție: 7–9 cutii pe minut Alimentare electrică: 400 V AC, 50 Hz, trifazic (3f+N+PE) Putere instalată: 26,5 kW Curent maxim: 49 A Putere de scurtcircuit: 10 kA Clasă de protecție: IP54 Conformitate: CE Njdpoy Uvhaefx Apiewn Automatizare avansată & sisteme de control Acest ambalator automat este proiectat pentru automatizare de încredere, susținând procese stabile și repetitive în medii industriale exigente. Arhitectura electrică asigură distribuția echilibrată a energiei și protecția sistemului de acționare și motoare. Accesul operatorului și interblocările de siguranță mențin productivitatea și siguranța. - Alimentare trifazată pentru utilizare industrială - Design conform CE cu protecții electrice integrate - Grad de protecție IP54 împotriva prafului și stropirii - Interfețe operator clare pentru setare și monitorizare facilă Capacități de integrare în linia de producție Echipamentul se integrează eficient în liniile de producție pentru băuturi sau în alte linii de ambalare. Este potrivit pentru instalare în aval de umplere, etichetare și sisteme de inspecție, facilitând trecerea de la ambalarea primară la cea secundară cu un debit constant. Configurația permite sincronizarea cu benzi transportoare din amonte și cu mașini de închidere a cutiilor sau paletizoare din aval. - Integrare fără probleme cu echipamente de îmbuteliere și utilaje de ambalare - Compatibil cu module de umplere, etichetare și inspecție din amonte - Funcționează eficient împreună cu sigilatori de cutii, maşini de ambalat wrap-around şi paletizoare - Potrivit pentru modernizări de linii de îmbuteliere sau extinderea liniilor industriale de ambalare Stare tehnică și istoric de mentenanță Construcția din 2020 și datele electrice verificate denotă o platformă modernă, pregătită pentru exploatare imediată. Oferit ca soluție de ambalare industrială second hand, utilajul se prezintă în stare operațională pentru a reduce la minimum timpul de punere în funcțiune și pentru a accelera rampa de producție. Performanță operațională și versatilitate Cu o capacitate de 7–9 cutii pe minut, acest ambalator APSOL oferă un raport optim între viteză și fiabilitate, fiind ideal pentru aplicații cu volum mic spre mediu. Designul se concentrează pe manipularea stabilă a cutiilor și geometrie constantă de ambalare, susținând producția de băuturi de calitate și cerințele generale de ambalare industrială. - Manipulare constantă a cutiilor pentru formare stabilă a coletului - Debit potrivit pentru linii de producție cu viteză medie - Construit pentru operare fiabilă în medii industriale solicitante

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M317, Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc rotativ de umplere ACMA integrează o unitate de umplere de precizie și un modul de închidere cu sortator automat de capace, asigurând un flux de producție fiabil în fabricarea detergenților lichizi și în aplicațiile industriale de ambalare. Ca utilaj folosit, este ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere deja existentă, combinând o amprentă compactă cu tehnologie robustă. Producător: ACMA (Divizia Corniani) Model: RCCA-1562 An fabricație: 2003 Viteză de producție: până la 105 sticle/minut, în funcție de format Randament pe format: 0,45 L: 95–100 sticle/minut; 0,5 L: 100–105 sticle/minut Nsdpfjyr Hu Djx Apiswn Formate compatibile: 0,45 L, 0,5 L Manipulare recipiente: proiectată pentru prelucrarea sticlelor PET și de sticlă (cu piese de schimb specifice) Alimentare electrică: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuite auxiliare: 24 V Presiune pneumatică: 6 bar Automatizare avansată și sisteme de control Monoblocul dispune de mișcare rotativă pentru transferul sincronizat și uniform al sticlelor între stațiile de umplere și închidere. Sortatorul de capace integrat asigură orientarea și alimentarea constantă a capacelor către capetele de închidere, permițând funcționarea fiabilă la viteză ridicată. Arhitectura standard de control industrial permite cronometrare precisă, profile de accelerare line și un cuplu constant la închidere. - Sortare automată a capacelor și alimentare către capul de închidere - Sincronizare coordonată între umplere și închidere pentru un flux stabil și continuu - Logică industrială de control pentru cronometrare exactă a ciclului - Interfață prietenoasă și multiple opțiuni de ajustare pentru schimbarea formatului - Protecție electrică și dulapuri auxiliare compatibile cu circuite de 24 V Opțiuni de integrare în linia de producție Acest monobloc de umplere se integrează fără probleme într-o linie completă de îmbuteliere folosită. Poate funcționa în linie cu unități de pregătire a sticlelor situate înainte și sisteme de inspecție, etichetare și ambalare de tip end-of-line situate după. Schimbarea formatelor între 0,45 L și 0,5 L se realizează prin setul dedicat de piese de format. - Poate funcționa independent sau în linie cu conveioare - Conexiuni facile cu sisteme de etichetare, inspecție și ambalare de sfârșit de linie - Potrivit pentru detergenți lichizi, produse de curățenie casnică și alte produse chimice similare, cu configurația corespunzătoare - Flexibilitate privind materialele recipientelor, în funcție de piesele de schimb pentru stea și ghidaje Stare utilaj & istoric întreținere Oferit ca monobloc rotativ de umplere folosit, utilajul asigură performanțe clare pe formatele de 0,45 L și 0,5 L. Este proiectat pentru repunere rapidă în funcțiune în mediul industrial de ambalare, cu capacități potrivite pentru viteze medii de producție. Disponibilitatea și pregătirea pentru lucru facilitează integrarea rapidă în linii de producție existente. Performanță operațională & versatilitate Cu viteze de până la 105 sticle pe minut, acest monobloc ACMA este conceput pentru a asigura precizie constantă la umplere și aplicare sigură a capacului. Sortatorul integrat sporește eficiența și fiabilitatea operațiunii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: LC698, Linie de umplere AVE second-hand, ca monobloc 1-75-24, 30000 BPH – an fabricare 2002. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de umplere second-hand este concepută pentru manipularea, umplerea, închiderea, inspecția și ambalarea secundară de înaltă viteză a sticlelor PET și de sticlă. Viteza maximă a liniei specificată este de 500 bpm, în timp ce echipamentele individuale din zonele de manipulare a sticlelor sunt concepute pentru până la 900 bpm, iar în etapele de umplere, închidere și inspecție pentru până la 800 bpm. Nwsdpj Ad Rixsfx Apisn Viteza maximă a liniei specificată: 500 bpm. Manipularea recipientelor: sticle PET și de sticlă. Formate: Mignon 50 ml. Monobloc de umplere: AVE Monobloc 1/75/24 cu 75 de ventile, conceput pentru 800 bpm. Echipamentul primar de închidere include mașini de închidere de la Zalkin și Fowler. Ambalarea secundară include ambalare termocontractibilă, etichetare, formarea cutiilor, aplicarea adezivului, cântărire de control și rotirea cutiilor. Anii de fabricație ai mașinilor incluse în linie variază de la 1984 la 2020. Sisteme avansate de automatizare și control. Linia combină sisteme specializate pentru manipularea sticlelor, manipularea dopurilor, umplere, inspecția închiderii și eliminarea sticlelor defecte, pentru a permite o producție controlată de băuturi. Echipamentul de inspecție include o unitate Heuft Basic BA-R20 pentru inspecția dopurilor de sticlă, precum și a nivelurilor de umplere prea mici și prea mari, urmată de o unitate de eliminare Heuft cu ejector. Datele electrice disponibile includ un dispozitiv de ridicare a sticlelor Lanfranchi, cu 400 V, 60 Hz și 4 kW. Mașina de ambalare termocontractibilă Tekkra este concepută pentru 480 V, 60 Hz, 102 A și curent trifazic. Dispozitivul de formare a cutiilor Pearson este conceput pentru 460 V, 60 Hz, curent trifazic, 3 KVA și 15 A. Balanța de control Thermo Scientific Versa funcționează cu 120 VAC, 50/60 Hz și curent monofazic. Posibilități de integrare a liniei de producție: Linia de umplere completă este concepută pentru pregătirea sticlelor, umplere, închidere, inspecție și ambalare industrială ulterioară. Dispozitivele de ridicare, descărcare și gruparea sticlelor susțin fluxul de sticle PET și de sticlă, în timp ce elevatoare de dopuri, transportoare de dopuri și sortatoare de dopuri preiau manipularea dopurilor înaintea stațiilor de închidere. Tip de mașină / Producător / Model / Anul fabricării Diverse echipamente / Dumpers Unlimited Bottle Unloader / 2017 Diverse echipamente / Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler / 2003 Diverse echipamente / Hartness Bottle Dumper / 2004 Diverse echipamente

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: LC528, Specificații tehnice și date de performanță: Linie completă de îmbuteliere a berii în sticle de sticlă, fabricată în 2016, cu un monobloc GAI și o mașină de etichetat Enos, în stare de funcționare. Capacitate de până la 900 de sticle/oră pentru formatele de 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l, cu umplere izobară cu presiune de contrapresiune pentru bere carbogazoasă. Această unitate este livrată ca o instalație de îmbuteliere a berii, folosită, cu componente documentate și caracteristici de siguranță. Producător: GAI (monobloc de umplere), Enos (etichetare) Viteză de producție: până la 900 de sticle/oră Tehnologie de umplere: izobară cu sistem dublu de pre-evacuare Tipuri de recipiente: sticle de sticlă Formate de sticle: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Tipuri de produse: bere (configurată pentru produse carbogazoase) Componentele liniei: Monobloc GAI de clătire, umplere și închidere cu mașină de închidere cu capsule; sistem de etichetare Enos Stare: FUNCȚIONALĂ Documentație: manuale disponibile Siguranță: dispozitive de protecție și blocaje conforme cu standardele moderne Producător Model An de fabricație Tipul mașinii Observații GAI MLE441-BIER-003 2016 Monobloc de umplere Configurat pentru capsule Enos SIRIA 2016 Mașină de etichetat Sisteme avansate de automatizare și control Linia utilizează sisteme de control centralizate pentru a simplifica funcționarea și schimbările de format. Monoblocul GAI reglează parametrii izobari pentru a limita absorbția de oxigen și formarea de spumă și pentru a asigura niveluri de umplere constante pentru toate formatele enumerate. O stație de umplere HMI, ușor de utilizat, oferă informații despre stare, alarme și, dacă este configurată, acces la rețete de format. Interfață de utilizare: HMI cu afișaje de stare și alarme Automatizare: logică bazată pe PLC; parametri controlați prin rețete, dacă sunt activați Nwedpfe Adywljx Apijn Controlul procesului: valori țintă pentru presiunea de contrapresiune, adaptate la carbonatarea berii Caracteristici de siguranță: dispozitive de protecție blocate, întrerupător de urgență, dispozitive de protecție standard Electricitate: alimentare standard cu energie electrică industrială (se va confirma la vizita la fața locului)

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 18.939 h, număr mașină/vehicul: PST41, Pasteurizator tubular HRS, utilizat, montat pe șasiu, pentru umplere la rece, capacitate 3000 L/h - an de fabricație 2018 Specificații tehnice și date de performanță: Acest pasteurizator de la HRS Process Systems este un ansamblu de proces, realizat din oțel inoxidabil, destinat tratamentului termic controlat în producția de băuturi și în procesele industriale de ambalare. Pasteurizatoarele sunt utilizate pentru a aplica un proces definit de încălzire și răcire, care contribuie la stabilitatea produsului și la o procesare uniformă, înainte de etapele ulterioare de umplere, etichetare, sigilare sau ambalare secundară. Producător: HRS Process Systems Model: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Configurație: ȘASIU - 1 An de fabricație: 2018 Ore de funcționare: 18.939 Execuție: Ansamblu de proces pe șasiu, din oțel inoxidabil Sisteme avansate de automatizare și control: Mașina este livrată ca un ansamblu de proces pe șasiu și oferă o configurație compactă pentru instalațiile de tratament termic și conexiunile de proces aferente. O instalație de pasteurizare este, în general, integrată în arhitectura de control a liniei, pentru a coordona fluxul de produs, precum și fazele de încălzire, menținere și răcire, cu instalațiile din amonte și aval. Configurațiile de control, alimentare cu energie și instrumentație trebuie evaluate în timpul punerii în funcțiune, conform cerințelor liniei de producție în care va fi integrată. Posibilități de integrare în liniile de producție: Nwedpfo Adtrvox Apion Acest pasteurizator poate fi utilizat într-o instalație de umplere utilizată sau într-un proces de producție a băuturilor, atunci când este necesar un tratament termic controlat înainte de ambalare. În funcție de produs și de configurația procesului, instalațiile de pasteurizare sunt, de obicei, integrate cu echipamente de preparare a produsului, rezervoare tampon, mașini de umplere și sisteme de transport. Configurația șasiului facilitează o instalare ordonată în mediile industriale de ambalare și poate fi evaluată pentru conectarea la conductele de proces existente, la utilitățile necesare și pentru automatizarea liniei de producție. Este potrivită pentru aplicații cu produse lichide, în care pasteurizarea este parte a procesului de producție necesar. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Acest pasteurizator utilizat, fabricat în 2018, are la activ 18.939 ore de funcționare. Înregistrarea disponibilă a orelor de funcționare oferă o bază utilă pentru planificarea întreținerii, inspecție și integrarea într-un proiect de tehnologie de umplere. O inspecție tehnică înainte de instalare se poate concentra pe starea conexiunilor de proces, a componentelor de transfer termic, a vanelor, a pompelor, a instrumentației și a ansamblurilor montate pe șasiu, precum și pe confirmarea adecvării pentru produsul și procesul de operare prevăzute. Performanță și versatilitate: Pasteurizarea este un pas important în procesarea pentru multe aplicații în producția de băuturi și ajută operatorii să controleze tratamentul termic, înainte ca produsele să ajungă la etapele de umplere și ambalare industrială. Configurația șasiului din oțel inoxidabil este potrivită pentru mediile de proces igienice și permite accesul structurat la echipamentele instalate. Integrare într-o linie de producție...

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 18.682 h, număr mașină/vehicul: PST43, Pasteurizator de umplere la cald, second hand, pentru linia de sucuri HRS - 5000 L/h - An de fabricație 2018 Specificații tehnice și date de performanță Acest pasteurizator de umplere la cald pentru sucuri, produs de HRS Process Systems Ltd., este conceput pentru tratamentul termic continuu în producția de băuturi și în procesele industriale de ambalare. Acesta este utilizat pentru pasteurizarea sucurilor înainte sau în timpul umplerii la cald și permite un control al încălzirii produsului, precum și procese termice constante într-o instalație de umplere second hand. Producător: HRS Process Systems Ltd. Tipul mașinii: Pasteurizator de umplere la cald pentru sucuri Capacitate: 5000 L/h An de fabricație: 2018 Configurația procesului: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Configurația procesului: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Alimentare: 420 V, 50 Hz Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul este echipat cu o interfață de control al temperaturii ADVANCE TC-20 / TC-20A. Controlerul acceptă setarea valorilor țintă, limitele de alarmă pentru temperaturi ridicate și scăzute, control diferențial, calibrarea sondelor, întârziere la repornirea releului, controlul temporizării releului de alarmă și blocarea tastaturii. Funcțiile intrărilor digitale includ monitorizarea unei uși deschise și o logică de resetare a alarmei automată sau manuală, care poate fi selectată. Funcțiile controlerului includ, de asemenea, o logică a releului în cazul defectării sondei și parametri de programare protejați prin parolă. Un avertisment privind repornirea întârziată este afișat și indică faptul că dispozitivul se poate porni după o întârziere de timp. Posibilități de integrare în linia de producție Acest pasteurizator de sucuri poate fi integrat ca etapă de tratament termic înainte de echipamentul de umplere într-o linie de producție de băuturi cu umplere la cald. Într-o configurație industrială tipică de ambalare, produsul este supus unui tratament termic înainte de a fi transferat către un sistem adecvat de umplere la cald; manipularea ulterioară, etichetarea și ambalarea secundară sunt aranjate în funcție de formatul final al recipientului. Nsde Adtqlopfx Apijwn Capacitatea de 5000 L/h face ca această instalație să fie relevantă pentru mediile de producție de băuturi care necesită pasteurizare continuă a sucurilor. În timpul integrării finale, ar trebui luate în considerare conductele de produs, conexiunile igienice, capacitatea de tampon, debitul liniei de umplere și sincronizarea procesului termic. Starea mașinii și istoricul întreținerii Mașina are 18.682 de ore de funcționare. Este o unitate din 2018, cu componente de proces identificate de HRS Process Systems Ltd. și un controler de temperatură de la ADVANCE. Ca parte a planificării punerii în funcțiune a instalațiilor de umplere second hand, se recomandă o inspecție a suprafețelor de transfer termic, garniturilor, pompelor, instrumentelor, sondelor de temperatură, circuitelor electrice și a parametrilor de control. Performanță și versatilitate Acest pasteurizator de umplere la cald, dezvoltat special pentru procesarea sucurilor, permite etapa de încălzire controlată, care este necesară în producția de băuturi cu umplere la cald. Instalațiile de tratament termic de acest tip sunt utilizate pentru...

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 3.500 h, număr mașină/vehicul: LC636, Linie de umplere doze KHS Innofill folosită, 16.000 DPH – An fabricație 2018 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de umplere folosită este un sistem second-hand de dozare pentru băuturi, construit în jurul unui bloc de umplere doze KHS și integrat cu tehnologie de ambalare de înaltă calitate, atât înainte, cât și după umplere. Concepută pentru ambalare industrială și producție de băuturi, oferă performanță fiabilă pentru doze din aluminiu. Capacitate de producție: până la 16.000 DPH (doze pe oră) Umplutor principal: KHS Innofill Can C (2018) Capsator doze: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspector: Control nivel umplere Heuft Clătitor: Clătitor cu aer pentru doze AV-C500 Uscător: Uscător pentru doze Air Control Industries Etichetator: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Împachetator în cutii: Atlanta Rafaello 726 Nwodjy Szbyjpfx Apijn Marcator cutii: Imprimantă SATO S86-EX Transportoare: KHS și AE Conveyors, plus bandă de ieșire KBR cu PC Utilități/Aparate auxiliare: Sistem de ungere pentru transportoare Loewados Tip ambalaj: doze din aluminiu Documentație: Manuale incluse în format tipărit Automatizare și control avansat Linia dispune de dulapuri de comandă separate pentru transportoare și etichetare, susținând logică Start/Stop coordonată și manipulare delicată a produsului. Blocul de umplere KHS Innofill Can C oferă o arhitectură de automatizare modernă cu integrare prietenoasă cu linia, gestionare a rețetelor și acționări sincronizate pentru procese constante de umplere și capsare. La stațiile cheie există interblocări de siguranță și protecții pentru a proteja operatorul și a asigura siguranța procesului. Capacitate de integrare în linia de producție Această linie de ambalare oferă integrare completă de la depaletizare la ambalarea în cutii, asigurând un flux continuu de doze prin clătire, umplere, capsare, inspectare, uscare, etichetare și ambalare secundară. Transportoarele modulare KHS, AE Conveyors și KBR permit tamponare echilibrată și transfer stabil, menținând capacitatea nominală. Configurația este potrivită pentru producții diverse de băuturi și poate fi adaptată cu piese de schimb rapid și ghidaje pentru diferite dimensiuni de doze din aluminiu. Starea utilajului și istoric de mentenanță Ca linie de umplere second-hand, echipamentul de bază include umplutorul KHS Innofill Can C și capsatorul Ferrum FC03 fabricate în 2018. Lista de echipamente afișează un set complet de stații, cu manuale disponibile pe hârtie, sprijinind punerea în funcțiune eficientă, mentenanța și gestionarea pieselor de schimb. Linia se prezintă în stare funcțională și este pregătită de exploatare, sub rezerva pregătirii obișnuite a locației și a utilităților necesare. Performanță de operare și versatilitate Proiectată pentru manipularea eficientă a dozelor, linia include un depaletizator SKA Fabricating pentru introducere automată, clătitor cu aer pentru integrare industrială...

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Mașina a fost utilizată pe linia de îmbuteliere a sucurilor și este în stare de funcționare. Este o mașină de umplere izobarică monobloc, fabricată de compania italiană MELEGARI. Dispozitivul este destinat umplerii băuturilor carbogazoase și necarbogazoase, precum și a apei în sticle PET. - 20 de valve de umplere - 20 de capete de prindere (secția de clătire a sticlelor) Nsdpfx Apez S Akxjiewn - 4 capete de închidere MELEGARI SPA ISOJET 20-20-4 Anul fabricației: 2001 Capacitate de producție de până la 7000 de sticle pe oră (BPH) pentru formatul de 0,5 litri și 3500 BPH pentru sticlele cu o capacitate de 1,5 litri. Vă invit să consultați și celelalte anunțuri ale mele.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, număr mașină/vehicul: LC651, Linie de îmbuteliere KRONES, utilizată, pentru vodcă - sticlă, 6000 de sticle pe oră - an de fabricație 2001. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de îmbuteliere în sticlă, bazată pe tehnologia Krones, este optimizată pentru băuturi spirtoase necarbonatate, în sticle de sticlă refolosibile. Echipată cu un sistem de clătire separat, un bloc monobloc de umplere în vid, un sistem cu două carusele pentru etichetare cu adeziv termic și aplicare de banderole, precum și un sistem de ambalare secundară cu tăviță și folie, oferă o performanță constantă pentru prezentarea băuturilor spirtoase de înaltă calitate. An de fabricație: 2001 Capacitate nominală: 6.000 de sticle pe oră pentru formatul de 0,7 litri Recipient: sticle de sticlă de unică folosință; formate procesabile: rotund, tip „flacon plat”, „shtoff” Formate suportate: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Sistem de clătire: Krones Varioject 1440-24-188; rotativ, 24 de duze; canal unic; duze fixe; apă pretratată; golire prin gravitație; fără suflare cu aer Sistem de umplere/închidere: Krones Vacufill 960-024-124-V; umplere în vid pentru băuturi spirtoase necarbonatate; 24 de valve de umplere; mașină de închidere cu 4 capete Închideri: ROPP (aluminiu) și Guala (nereîncărcabile) Mașină de etichetat: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; adeziv termic; etichete de hârtie pre-tăiate; banderolă în formă de U, 160 x 20 mm Mașină de ambalat: MEYPACK VP410; tăviță + folie Transportor: Krones Synco S, transportor de sticle; Krones, transportor de ambalaje Control: Siemens S7 PLC; panouri de control incluse Sisteme avansate de automatizare și control Linia integrează o automatizare centrală cu un PLC Siemens S7 pentru a controla în mod fiabil clătirea, umplerea în vid, etichetarea și ambalarea. Panourile de control sunt incluse și suportă interblocări de linie, circuite de siguranță și controlul echipamentelor. Platformele rotative și sistemele mecanice de came din stația de etichetare/aplicare a banderolelor asigură o precizie reproductibilă la capacitatea nominală, în timp ce piesele de schimb specifice formatului permit schimbări rapide și precise de format. Nwsdpfx Aez E Di Uopion PLC/HMI: Siemens S7 PLC Arhitectura de control: control centralizat al liniei, cu interblocări mașină-la-mașină Siguranță: circuite de oprire de urgență și dispozitive de protecție, specifice echipamentelor rotative Krones Adaptare: piese specifice formatului pentru mai multe forme și volume de sticle Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de îmbuteliere, utilizată, este concepută pentru o funcționare coordonată, în linie, și conectează clătirea, umplerea în vid, etichetarea cu adeziv termic și aplicarea banderolelor, precum și ambalarea cu tăviță și folie, prin intermediul sistemelor de transport Krones. Este ideală pentru modernizarea industrială a ambalajelor, din surse secundare, în producția de băuturi, cu accent pe băuturile spirtoase îmbuteliate în sticlă. Gama largă de formate suportă portofoliile de mărci care necesită sticle de tip „flacon plat” și „shtoff” în diferite dimensiuni.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: M284, Monobloc de umplere OCIM, second hand, pentru doze de ulei, 1000 de doze/oră Monoblocul de umplere OCIM, second hand, pentru doze de ulei, 1000 de doze/oră, umple eficient uleiul în recipiente metalice. OCIM a fabricat această instalație în 2004 și, datorită structurii sale mecanice robuste, asigură o siguranță operațională ridicată. În plus, sistemul de umplere optimizat asigură precizie și continuitate în procesul de producție. Date tehnice ale monoblocului de umplere OCIM pentru doze de ulei Nedpfx Aj Adt T Tjpijwn Monoblocul OCIM, modelul 8.5, umple 1000 de doze pe oră, asigurând astfel o producție eficientă și stabilă. În plus, sistemul utilizează o metodă de umplere prin gravitație sau sub vid ușor, pentru a manipula eficient lichidele vâscoase, cum ar fi uleiul. Mai mult, 8 ventile fixe distribuie uniform dozele în fiecare recipient. Mașina procesează diferite formate de doze de ulei, în special: Doze de 1 litru, cu formă ovală Doze dreptunghiulare de 3 și 5 litri Datorită configurației sale adaptabile, monoblocul OCIM se adaptează rapid la diferite formate, crescând astfel eficiența liniei de producție. Sistem de închidere și caracteristici de siguranță Pentru închiderea recipientelor, monoblocul utilizează un sistem cu 1 cap de închidere, special conceput pentru dopuri cu gât subțire. În special, mașina acceptă un diametru al dopului de 38,5 mm, un standard în industria de umplere a uleiurilor alimentare. În plus, mașina dispune de dispozitive de siguranță care protejează operatorul și asigură respectarea reglementărilor din industrie. Astfel, aceste sisteme reduc erorile de funcționare și asigură o performanță fiabilă pe termen lung. Starea actuală și configurația de funcționare a monoblocului de umplere OCIM pentru doze de ulei În prezent, monoblocul de umplere OCIM pentru doze de ulei, 1000 de doze/oră, funcționează continuu în producție, adică funcționează fără întreruperi semnificative. În plus, sistemul poate fi integrat fără probleme în liniile existente prin rotație în sensul acelor de ceasornic, fără a fi necesare ajustări mecanice complexe. Având în vedere aceste avantaje, această mașină oferă o soluție optimă pentru companiile care caută o instalație de umplere fiabilă, precisă și performantă pentru ulei în recipiente metalice. În plus, monoblocul OCIM, cu structura sa modulară și compatibilitatea cu diferite formate, maximizează eficiența producției și minimizează timpul de nefuncționare al mașinii, ceea ce este crucial în domeniul umplerii industriale. În acest fel, companiile pot asigura o funcționare continuă și rentabilă. De asemenea, datorită adaptabilității sale, este o alegere practică pentru diverse cerințe de producție. În concluzie, acest monobloc se dovedește a fi un activ fiabil în industria de umplere.

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, număr mașină/vehicul: M294, Monobloc de umplere, utilizat, Metalnova, pentru apă plată și carbogazoasă, 12.000 de sticle/oră. Monoblocul de umplere, utilizat, Metalnova, pentru apă plată și carbogazoasă, 12.000 de sticle/oră, model LG, oferă o soluție de umplere proiectată pentru a procesa apă plată și carbogazoasă în recipiente de 2 litri, cu o capacitate de producție de 12.000 de sticle pe oră. Fabricată în 1997, mașina este în prezent demontată și depozitată. Funcționează în sens invers acelor de ceasornic și acceptă atât recipiente PET, cât și din sticlă, asigurând flexibilitate pentru liniile de umplere cu formate mixte. În plus, designul său permite o integrare perfectă în mediile de producție existente. Nwsdpfxe Adyx Aj Apijn Configurație monobloc și proces de clătire a sticlelor. Monoblocul începe cu o etapă de clătire, echipată cu 60 de clești și concepută pentru a curăța temeinic recipientele înainte de umplere. În special, sistemul trece prin două faze de tratare, care nu numai că îndepărtează impuritățile, dar și pregătesc fiecare recipient pentru etapa ulterioară de umplere. Ca urmare, unitatea menține standarde de igienă consecvente, asigurând în același timp o rată mare de producție. În plus, modulul de clătire poate fi integrat direct în monoblocul de umplere, utilizat, Metalnova, pentru apă plată și carbogazoasă, 12.000 de sticle/oră, pentru a asigura o poziționare precisă a recipientelor pentru operațiunile ulterioare. Sistem de umplere izobaric cu tehnologie tradițională de valve. În centrul monoblocului de umplere, utilizat, Metalnova, pentru apă plată și carbogazoasă, 12.000 de sticle/oră, se află un umplător izobaric cu 60 de valve. Sistemul utilizează, în special, valve izobarice tradiționale, care permit mașinii să manipuleze cu precizie atât lichide carbogazoase, cât și necarbogazoase. Acest lucru menține stabilitatea presiunii pe parcursul întregului proces de umplere, minimizând astfel formarea de spumă și conservând CO₂ în băuturile carbogazoase. În plus, această configurație face ca umplătorul să fie potrivit pentru linii de producție duale, care procesează o gamă largă de produse pe bază de apă, cu precizie și eficiență. Închizător de capace AROL cu sistem de filetare cu trei role, pentru capace cu filet din plastic. După etapa de umplere, închizătorul AROL aplică capace cu filet din aluminiu, utilizând un mecanism de filetare cu trei role („3 principles Alaska”). Acest component include 10 capete, fiecare dintre ele fiind conceput pentru a asigura o închidere uniformă la viteze mari. Mai exact, sistemul „3 principles” utilizează trei role de filetare pentru a aplica un cuplu constant și pentru a asigura o etanșare sigură. Astfel, închizătorul garantează o performanță fiabilă pentru diferite formate și tipuri de capace, fiind deosebit de eficient pentru operațiunile de înaltă performanță. În plus, se integrează perfect în caracteristicile de performanță ale monoblocului de umplere, utilizat, Metalnova, pentru apă plată și carbogazoasă, 12.000 de sticle/oră, menținând precizia închiderii și integritatea produsului. Control electronic și disponibilitate de piese de schimb. Mașina utilizează un PLC Siemens pentru a controla diferitele sale etape de funcționare. Această platformă asigură nu numai stabilitatea sistemului, ci și facilitează diagnosticul și integrarea interfețelor. În plus, în...