Uscător Cu Pulbere cumpărați folosit (5.201)

An de fabricație: 1988, stare: gata de utilizare (folosit), Un sistem de turn pentru praf, un coș de fum și un arzător pentru industria alimentară sau industria procesării laptelui, în special pentru producția și uscarea laptelui praf sau a produselor similare, sunt disponibile. 1) Uscător de praf APV, tip II K, anul fabricației: 1988, capacitate de evaporare a apei: 1000 kg/h, produse: MPC 80/MPC 85/WPC 60/MCN 85. Componentele sistemului de turn pentru praf: turn de uscare, două cicloni de colectare cu transportoare cu rotație, ciclon de alimentare, rezervoare tampon, preîncălzitor cu admisie lift, omogenizator, filtru cu vibrații, dulap de comandă cu cadru de susținere și două sisteme de atomizare și duze. 2) Coș de fum din oțel Fűtőker, an fabricație: 2022, diametru 1/2: 800 mm/600 mm, înălțime: 20.500 mm. 3) Arzător Weishaupt WM-G20/3-A, an fabricație: 2014. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Laodpfxevmq Tij Adcjg

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 600 mm, deplasarea axei Y: 420 mm, cursa axei Z: 450 mm, model de controler: Heidenhain iTNC 620, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Notă: Mașina se află la etajul întâi. Diferența principală dintre MTRent MTcut v60 și MTRent MTcut v60D constă în dotarea cu o axă de rotație suplimentară („D” înseamnă masă rotativă, respectiv axa a 4-a integrată pentru posibilități de prelucrare extinse). DETALII TEHNICE Cursă axa X: 600 mm Cursă axa Y: 420 mm Cursă axa Z: 450 mm Distanța între vârful fusului și masă: 120–570 mm Domeniul de turație: 60 – 12.000 RPM Cuplu: 70 Nm (S6, 40 %) Puterea fusului: 11 kW (40 %) Răcirea fusului: ulei/aer Sistem de prindere scule: SK40 Șurub de fixare: DIN 69871/72 Dimensiunile mesei: 750 × 420 mm Număr de canale în T: 5 Lățimea canalelor în T: 14 mm H8 Distanța dintre canalele în T: 65 mm Viteză rapidă X/Y/Z: 32 Avans: 1 – 12.000 mm/min Precizia de poziționare: ±0,005 mm Precizia de repetare: ±0,003 mm Poziții pentru scule: 30 Timp de schimbare a sculei: 1,5 s Greutatea maximă a sculei: 6 kg Diametrul maxim al sculei: 76 mm Lungimea maximă a sculei: 250 mm DETALII DESPRE MAȘINĂ Laedpfx Adozzlhaecog Control: Heidenhain iTNC 620 Lubrifiere centrală: R68 (ISO 68) Ulei hidraulic: R32 (ISO 32) Conexiune pentru aer comprimat: 3/8" Aer comprimat: 6–8 bar Alimentare electrică: 400 V Siguranță: 63 A Putere de conectare: 25 kVA Rezervor pentru lichid de răcire: 160 l Ghidaje liniare X/Y/Z: 30/35/35 mm Carcasă mașină: turnată din Meehanite Greutatea mașinii: 4.000 kg DOTĂRI Masă rotativă, respectiv axă a 4-a integrată Control CNC Heidenhain iTNC 620 Tehnologie de antrenare digitală Heidenhain Fus de precizie cu rulmenți ceramici Sistem de răcire separat pentru o temperatură constantă Transportor de așchii integrat Motor pentru fus Siemens, fără întreținere Ghidaje liniare THK pe toate cele trei axe Schimbător de scule cu 30 de poziții și sistem dublu de prindere Lubrifiere centrală Ușă de acces mare la zona de lucru Posibilitatea de încărcare de sus cu ajutorul unui pod rulant Două lămpi impermeabile pentru zona de lucru Certificare CE • Înălțimea și greutatea activului trebuie luate în considerare obligatoriu la alegerea vehiculului de transport. • Un stivuitor este disponibil pentru încărcare. • În cazul în care ridicarea nu se efectuează la timp, se va percepe o taxă de depozitare de 20,00 EUR per lot și zi începută. Taxa trebuie plătită înainte de ridicare. • Vânzarea se face cu excluderea oricărei garanții și responsabilități. • Informațiile despre datele tehnice provin din oferta inițială. • Nu ne asumăm responsabilitatea pentru erori de scriere și de măsurare. În caz de îndoială, vă rugăm să comparați informațiile cu fotografiile puse la dispoziție sau să inspectați produsele la fața locului înainte de încheierea licitației.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 600 mm, deplasarea axei Y: 420 mm, cursa axei Z: 450 mm, model de controler: Heidenhain iTNC 620, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Notă: Mașina se află la etajul întâi. DATE TEHNICE Cursă axa X: 600 mm Cursă axa Y: 420 mm Cursă axa Z: 450 mm Distanța vârfului fusului – masă: 120–570 mm Domeniu de turație: 60 – 12.000 RPM Cuplu: 70 Nm (S6, 40 %) Puterea fusului: 11 kW (40 %) Răcirea fusului: ulei/aer Sistem de prindere scule: SK40 Șuruburi de fixare: DIN 69871/72 Dimensiunile mesei: 750 × 420 mm Numărul de canale în T: 5 Lățimea canalelor în T: 14 mm H8 Distanța canalelor în T: 65 mm Avans rapid X/Y/Z: 32 Avans: 1 – 12.000 mm/min Precizia de poziționare: ±0,005 mm Precizia de repetare: ±0,003 mm Locuri pentru scule: 30 Timp de schimbare a sculei: 1,5 s Greutatea maximă a sculei: 6 kg Diametrul maxim al sculei: 76 mm Lungimea maximă a sculei: 250 mm DETALIILE MAȘINII Controler: Heidenhain iTNC 620 Lubrifiere centrală: R68 (ISO 68) Ulei hidraulic: R32 (ISO 32) Conexiune aer comprimat: 3/8" Aer comprimat: 6–8 bar Alimentare electrică: 400 V Siguranță: 63 A Puterea de conectare: 25 kVA Rezervor lichid de răcire: 160 l Laodpfezzlh Hex Adcsg Ghidaje liniare X/Y/Z: 30/35/35 mm Corpul mașinii: Fontă Meehanite Greutatea mașinii: 4.000 kg ECHIPAMENTE Controler CNC Heidenhain iTNC 620 Tehnologie de antrenare digitală Heidenhain Fus de precizie cu rulmenți ceramici Răcire separată a fusului pentru o temperatură constantă Transportor de așchii integrat Motor al fusului Siemens, fără întreținere Ghidaje liniare THK pe toate cele trei axe Schimbător de scule cu 30 de locuri, cu sistem de prindere dublu Lubrifiere centrală Ușă mare de acces în zona de lucru Posibilitatea de încărcare de sus, cu ajutorul unui pod rulant Două lămpi rezistente la apă pentru zona de lucru Certificare CE Înălțimea și greutatea echipamentului trebuie luate în considerare obligatoriu la selectarea vehiculului de transport. Un stivuitor este disponibil pentru încărcare. În cazul în care echipamentul nu este ridicat în termen, se va percepe o taxă de depozitare de 20,00 € per lot și per zi începută. Taxa trebuie plătită înainte de ridicare. Vânzarea se face cu excluderea oricărei garanții. Informațiile despre datele tehnice provin din oferta de la acea vreme. Nu se oferă garanție pentru erorile de scriere și de măsurare. În caz de îndoială, vă rugăm să comparați datele cu fotografiile puse la dispoziție sau să inspectați echipamentul la fața locului înainte de încheierea licitației.

Stare: folosit, Model european de uscător prin pulverizare, marca Spraydry Technologies, modelul 8 - 19 Tall Form Spray, fabricat din oțel inoxidabil 304, clasificat ATEX. Sistemul este puțin utilizat. Capacitatea de echilibrare a masei este de aproximativ 246 kg de material de alimentare, cu o concentrație de 10% substanță solidă, rezultând 26 kg de pulbere, cu o umiditate reziduală de 5%, plus 220 kg/h de apă evaporată, pe baza proteinelor din cartofi. Temperatura de intrare este de 190°C, iar temperatura de evacuare este de 90°C. Debit volumic al aerului de uscare: 6.895 kg/h. Sistemul include următoarele componente: (1) Ventilator de admisie, model CHP de la Airco, acționat de un motor de 11 kW. (1) Arzător cu propan, model DB07 de la Lanemark, cu panou de control. (1) Cameră de uscare prin pulverizare, tip Tall Form, cu bază conică, prevăzută cu ciocane de dezlipire montate pe cilindru și con. Uși de acces/inspecție. Recipiente de suprimare a exploziei. (1) Lance de alimentare din oțel inoxidabil, cu duză sub presiune. (1) Ciclon din oțel inoxidabil 304 pentru colectarea produsului, cu recipiente de suprimare a exploziei. Include un sistem rotativ de tip DMN Westinghouse, model AL250DairyMZC-11 APS, cu motor. Lsdoz D Efnjpfx Adcjag (1) Cameră de evacuare a aerului, cu recipient de suprimare a exploziei. (1) Sita/ciur vibratoare din oțel inoxidabil, tip GBS550 de la Gough, montată pe o structură mobilă din oțel inoxidabil. (1) Rezervor vertical din oțel inoxidabil pentru echilibrarea materialului de alimentare. (1) Pompă cu piston de înaltă presiune, model FBF2004/P de la FBF Italia. (1) Detector industrial de metale, tip V4-REM de la Mettler Toledo, cu sistem de transport Piab. (1) Ventilator de evacuare, tip CHP825 de la Airco, acționat de un motor de 30 kW. (1) Mașină de umplere, model Atlas de la Robbe, pentru saci, cu comenzi. Disponibile diverse pompe de circulație de dimensiuni mici, conducte, instrumente și canale de aer. Specificații: Material de construcție: Oțel inoxidabil 304 Tip de pulverizare: Duza

An de fabricație: 2008, stare: aproape ca nou (folosit), Vindem un pachet de 26 de sisteme de răcire – evaporatoare marca Alfa Laval, toate funcționând pe bază de sistem de răcire cu glicol. Sistemele sunt alimentate la 220V sau 380V, sau beneficiază de posibilitate de schimbare a sursei de alimentare în funcție de necesitățile utilizatorului. Anul de fabricație este 2008. Se vând atât la pachet, cât și individual, la cerere. Evaporatoarele comerciale sunt destinate camerelor frigorifice mici și medii, cu volume între 10 și 400 m³. Modelele sunt concepute pentru întreținere facilă, cu acces imediat la zonele de inspecție. Această serie este disponibilă atât ca evaporator DX, cât și ca răcitor pe bază de soluție salină (brine). Serpentină cu aripioare: - Pentru H(C)FC: teavă din cupru striat interior ø 12 mm, pas de montare triunghiular; - Pentru brine: teavă din cupru neted ø 12 mm, pas de montare triunghiular; - Aripioare de aluminiu ondulat; - Distanțe ale aripioarelor: 4, 5.5, 6, 7, 8, 10 și 11 mm. • 1 până la 4 ventilatoare AC, diametru de la ø 250 mm la ø 500 mm, cu aspirație prin serpentină. Motoare ventilatoare 230V/50-60Hz/1 fază sau 400V/50-60Hz/3 faze, în două nivele de zgomot (H/L). Motoare cu rotor extern echilibrat dinamic și static, fabricate conform VDE 0530/12.84. • Materiale rezistente la coroziune: cadru serpentină AluZinc, carcasă din tablă robustă acoperită cu pulbere RAL 9002. • Tavă de condens rabatabilă și capace laterale pentru montaj și întreținere ușoară. • Spațiu suficient pentru montarea supapei de expansiune în carcasă. • Console de montaj pentru fixare la tavan. • Echipat cu supapă Schrader pe conexiunea de aspirație pentru testare. • Disponibile și variante cu pompă, la cerere. • Etichete indicând sensul ventilatorului și conexiunile de agent frigorific in/out. • Livrare în poziția de montaj, pe grinzi de lemn; instalarea se poate face cu stivuitorul. Lsdpfxog N Db Ho Adcjag Descriere tehnică serie AlfaCubic (BL, GL, RL): 1. Sistem refrigerant (E = expansiune uscată, W = apă/glicol) 2. Nivel de zgomot (H=înalt, L=redus) 3. Diametru ventilator (25=250, 35=350, 40=400, 50=500 mm) 4. Număr ventilatoare (1 la 4) 5. Număr rânduri țevi (A=4, B=6, C=8) 6. Număr faze (S=monofazat, D=trifazat conexiune Δ) 7. Tensiune motor (230V, 400V) 8. Număr circuite 9. Ambalaj (CR=lăzi) 10. Material carcasă (AP=vopsit în câmp electrostatic, SS=inox) 11. Sistem de dezghețare (A=aer, E=dezghețare electrică, HG= gaz cald) 12. Material aripioară/protecție (AL=aluminiu, EP=aluminiu cu acoperire epoxidică) 13. Distanță aripioare (4, 5.5, 6, 7, 8, 10, 11 mm) 14. Material țeavă (Cu=cupru) Bateriile evaporatoare sunt performante, realizate din teavă de cupru striat 1/2” și aripioare de aluminiu ondulat, cu intervale de 3,5, 6 și 8 mm. Cadrul este din tablă de aluminiu, cu guler de protecție și permite montarea de supape termostatice de expansiune. Exteriorul este din aluminiu vopsit în poliester de înaltă rezistență, culoare RAL 9018. Structura compactă și rigidă garantează nivel minim de vibrații; toate componentele sunt ușor demontabile pentru mentenanță. Evaporatoarele sunt dotate standard cu ventilatoare elicoidale cu grilaj de protecție, motoare de 315 sau 350mm diametru, monofazate pentru 230V 50Hz, protecție IP-54, rotor extern și consum redus. Toate motoarele sunt racordate într-o cutie etanșă (IP-55). Dezghețarea se realizează prin rezistențe electrice de 230V, din tuburi din inox armat, cu capete vulcanizate, inserate în baterie și tavă. Acestea sunt conectate într-o cutie de joncțiune etanșă. Ap

An de fabricație: 2020, stare: folosit, Produs: Sylysia 350, Gasil 23 D, Precarb 800, Calcilit, Benzofenon (parțial sub formă de cocoloașe), Lo-Vel 8100, Syloid 7000, densitate în vrac: 0,08-0,73 kg/l, granulometrie: sub formă de pulbere, temperatura produsului: 5-30°C, umiditate: uscat, consistență: ușor de vărsat, nu aderă sau nu formează cocoloașe, performanța instalației: conform manipulării recipientelor din șantier, modul de funcționare: funcționare în 3 schimburi, locația de instalare: într-o hală/încălzită, temperatura ambiantă: 5-30°C, alimentare cu tensiune: 400V, 3 faze, N, 50Hz, tensiune de control: 24VDC, alimentare cu aer comprimat: 4-6 bar, fără ulei, temperatura maximă a suprafeței: 200°C, cu documentație. Este posibilă o inspecție la fața locului, dar nu în timpul funcționării sub tensiune. Lodjz D Hzqspfx Adceag

An de fabricație: 2019, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, DESI-14 – Sistem industrial pentru măcinare fină și micronizare Sistem complet de dezintegrare industrială, conceput pentru măcinarea fină intensivă și micronizarea materialelor uscate, transformându-le într-o pulbere fină și omogenă. DESI-14 utilizează o tehnologie de impact de înaltă intensitate pentru a obține o reducere eficientă a dimensiunii particulelor. Este potrivit pentru prelucrarea unei game largi de materiale uscate, inclusiv minerale, îngrășăminte, materiale de umplutură, catalizatori și polimeri, precum și materii prime alimentare și biologice, cum ar fi cereale, semințe, cazeină și drojdie uscată. Sistemul poate fi utilizat și pentru măcinarea fină și micronizarea cerealelor și a altor ingrediente alimentare adecvate, în aplicații care necesită o consistență foarte fină, asemănătoare făinii sau pudrei. În funcție de materialul prelucrat și de configurația de funcționare, sistemul este conceput pentru a produce particule într-un interval aproximativ de (0,5 – 100 μm), cu o capacitate maximă de procesare de aproximativ 1–2 tone pe oră. Configurația rotorului: set de rotor cu 6 rânduri Numărul de seturi de rotoare incluse: 2 seturi, fiecare constând din 2 rotoare Protecție la uzură: suprafețe de impact protejate cu aliaj rezistent la uzură HARD 60 Răcire: carcasă și capac răcite cu apă Dimensiunile dezintegratorului: 1.570 × 1.160 × 1.300 mm Greutatea netă a dezintegratorului: 850 kg Debit maxim de aer: 1.000 m³/ Stare: Excelentă și perfect funcțional Lsdozy Nbhepfx Adcsag Locație: Zagreb, Croația Disponibilitate: Disponibil imediat

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, Sistem de uscare - Model 1T 184 TPR (cu bandă transportoare mobilă). Oferim un sistem de uscare de înaltă calitate, ideal pentru uscarea rumegușului de lemn, cereale, deșeuri reciclabile și materii prime din industria alimentară. Mașina de uscare este complet nouă, în ambalajul original. Lsdpfx Adjua D U Iscoag

An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 350 h, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SPZ6M, LINIE COMPLETĂ DE PRODUCȚIE EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Instalație completă de producție EPS, potrivită pentru produse EPS turnate, inclusiv pre-expandare, turnare, posibilitate de inserție/turnare directă, silozuri de stocare, sistem de răcire cu apă și echipamente de generare a aburului. Linia a fost achiziționată nouă în 2018 și a fost utilizată relativ puțin. În prezent, este instalată și poate fi inspectată înainte de demontare. ECHIPAMENTE PRINCIPALE INCLUSE EXPANDER DE PRE-EXPANSIE SERIE FANGYUAN SPJ90A Expander automat de pre-expandare EPS, cu control al densității, uscător și sistem de transport. • Cameră de expansie: Ø900 mm • Interval de densitate: aprox. 12–90 g/l • Capacitate: până la aprox. 720 kg/h, în funcție de densitate Ljdez A Dxkopfx Adcjag • Presiune abur: 0,6–0,8 MPa • Putere conectată: 16,75 kW • Ciclu tipic: aprox. 60–70 sec • Potrivit pentru EPS alb și gri • Aprox. 16.000 kg EPS procesat în total • Aprox. 800 cicluri de producție MAȘINĂ AUTOMATĂ DE TURNARE EPS SERIE FANGYUAN SPZ6M Configurație specială pentru produse turnate cu inserții / aplicații de turnare directă. • 6 poziții pe ciclu • Cameră dublă de abur • Sistem dublu de matrițe în mișcare • Posibilitate de turnare directă • Suprafață maximă de turnare: 720 × 1270 mm • Poziție individuală maximă: 330 × 250 mm pentru 6 poziții • Adâncime maximă: 180 mm • Timp de ciclu: aprox. 100–150 sec • Putere conectată: 13,5 kW • Greutate mașină: aprox. 6.000 kg • Dimensiuni generale: aprox. 5000 × 5100 × 3700 mm • Ecran tactil Schneider / PLC Mitsubishi • Aprox. 350 ore totale de funcționare MAȘINĂ AUTOMATĂ DE TURNARE EPS CU VACUUM SERIE FANGYUAN SPZ80K Inițial livrată ca SPZ900K. • Suprafață de turnare: 840 × 720 mm • Până la 4 poziții de matrițe individuale • Presiune abur: 6–8 bari • Consum de abur: aprox. 6 kg/ciclu • Aer comprimat: 1,2 m³/ciclu • Apă de răcire: 40–120 L/ciclu • Putere conectată: 10,6 kW • Dimensiuni aprox.: 4500 × 1640 × 2700 mm • Greutate aprox.: 4.000 kg • Aprox. 53.300 cicluri de mașină înregistrate SISTEM DE STOCARE EPS • 6 × silozuri de aprox. 25 m³ • Capacitate totală de stocare aprox. 150 m³ SISTEM DE RĂCIRE CU APĂ • Turn de răcire de aprox. 100 m³/h • 1 pompă de joasă presiune + 2 pompe de înaltă presiune • Filtru de apă din oțel inoxidabil Fangyuan DN150 SISTEM DE GENERARE A ABURULUI Un sistem european complet de generare a aburului este potențial disponibil împreună cu instalația, incluzând generator de abur ICI SIXEN de 500 kg/h, arzător pe gaz natural Riello și auxiliare conexe. Domeniul exact al sistemului de abur inclus în vânzarea finală poate fi convenit cu cumpărătorul, deoarece unele componente pot fi păstrate, în funcție de configurația finală. INFORMAȚII SUPLIMENTARE • An: 2018 • Echipament CE • Manuale și documentație tehnică disponibile • Fotografii și videoclipuri disponibile • Inspecție posibilă înainte de demontare • Preferință pentru vânzarea ca o linie completă • Demontarea, încărcarea, transportul și reinstalarea pot fi discutate separat • Matrițele nu sunt incluse decât dacă se convine în mod specific Un fișier PDF detaliat cu descrierea tehnică completă și specificațiile echipamentului a fost încărcat în secțiunea Documente a acestei oferte. Cost estimat de înlocuire echivalentă astăzi: aproximativ 330.000 – 380.000 EUR

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2002, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, Vânzăm 3 uscătoare de lemn Imea 2002 (Imea) + Generator de abur + Cazan (Elbi). 3 uscătoare de lemn și 1 generator de abur: Dimensiuni: 12,5 m x 7,2 m x 4,2 m 📐 Capacitatea fiecărui uscător: 220 m3 de lemn 🌳 Generator de abur: 8,5 m x 6 m x 5 m 📐 Structură de aluminiu, panouri sandwich 🏗️ Cazan pentru lemn și rumeguș: Echipat cu un sistem de pompare, conducte și un cazan Putere: 3.500.000 kCal/h (40.000 kW) Toate funcționează pe un sistem automatizat. Total: 50.000 € fără TVA 💰 Lodepugxnjpfx Adcsag Demontarea trebuie efectuată de către cumpărător 🔧 Vânzătorul poate ajuta punând la dispoziție un manipulator telescopic. 📍 Adresa de ridicare: Teiu 337291, România 🌍 Pentru mai multe informații sau pentru a face o ofertă, vă rugăm să ne contactați.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Schomaker STWC-600 | Mașină automată de panare uscată Producător: Schomaker Tip / Model: STWC-600 Număr de serie: 280515 Lățime bandă transportoare din plasă: 600 mm Material bandă: Oțel inoxidabil Dimensiuni exterioare: 2900 × 900 × 1930 mm Echipată cu buncăr superior integrat pentru panadă (de exemplu, pesmet, făină sau condimente fine). Lajdpfx Aey Ub S Redcog STWC-600 este o mașină profesională, industrială pentru panare uscată, destinată acoperirii automate și continue a produselor alimentare cu panadă uscată. Este un element cheie în liniile de producție pentru "convenience food" (semipreparate), lucrând în mod direct cu formatoare și mașini de panare lichidă (aplicare de aluat sau glazură). Soluție ideală pentru producția de nuggets, șnițele, batoane de pește, aripioare de pui, precum și produse vegetale sau gustări formate. Lățimea de lucru de 600 mm a benzii din plasă permite o mare capacitate și sincronizare ușoară cu tuneluri de prăjire sau congelare de mare randament. Caracteristici principale și principiu de funcționare: - Sistem de acoperire completă (360°): Dispozitivul aplică panada uniform pe toate fețele produsului. Partea inferioară este acoperită prin transport pe “patul de panare” al benzii, iar secțiunile superioare și laterale sunt acoperite uniform prin cădere de panadă din sistemul integrat de perdele de pulbere. - Sistem de recirculare și economie de panadă: Mașina dispune de sistem intern de transport (cum ar fi elevator cu șnec sau vertical), care colectează surplusul de panadă neutilizată din jgheabul inferior și îl transportă înapoi în buncărul superior, funcționând într-un circuit închis. - Sistem pentru îndepărtarea excesului de panadă: Echiparea cu suflu de aer reglabil sau sistem de vibrații permite îndepărtarea eficientă a surplusului de pesmet sau făină de pe produs înainte de prăjire, prevenind arderea uleiului și îmbunătățind aspectul final al produsului.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: ABT 1/2000-8, tip de curent de intrare: Aer condiționat, greutate totală: 4.200 kg, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Sistemul de uscare cu bandă de 2 tone/oră (model ABT 1/2000-8) este o unitate industrială de uscare fabricată de ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Turcia). Este proiectat pentru uscarea continuă a materialelor granulare sau particulare precum hrană pentru animale de companie, cereale, grâu, nutrețuri, produse agricole și alte mărfuri vrac similare. Sistemul funcționează la interior, pe o singură linie de producție, 24 ore pe zi, în condiții de temperatură ambientală cuprinsă între 5–35 °C și umiditate relativă de 60–80 %, la nivelul mării. Mașina este concepută pentru a reduce conținutul de umiditate de la 28 % la 12 %, cu un debit de alimentare de 2.000 kg/h, evaporând 364 kg de apă pe oră și livrând un produs uscat de 1.636 kg/h. Necesită 364.000 kcal/h energie termică, furnizată de regulă de gaze combustibile, cu temperaturi de uscare între 50–60 °C. Consumul total de energie electrică este de 37 kW, cu o putere instalată de 46,2 kW, alimentare la 400 V / 3 faze / 50 Hz, și un curent nominal estimat la ≈ 78,5 A. Nivelurile de zgomot sunt sub 85 dB(A) la 1 m distanță. Spațiul necesar de instalare este de 4 m (lățime) × 10 m (lungime) × 4 m (înălțime). Unitatea de uscare cu bandă dispune de o suprafață de uscare de 16 m², lățimea benzii de 2.000 mm și lungimea de 8.000 mm. Folosește o bandă din poliester, cu o singură trecere. Carcasele superioară și inferioară sunt realizate din oțel galvanizat, cu izolație din vată minerală la suprafețele încălzite. Pe ambele laterale sunt prevăzute uși de inspecție și prize pentru instrumente, pentru acces facil și monitorizare. Sistemul include o unitate de dispersare pentru distribuție uniformă, o cameră de ardere (400.000 kcal/h, oțel carbon) și un set de ventilatoare de recirculare și evacuare (oțel galvanizat, acționare directă, cu variație de turație). Mai multe motoare (total 46,2 kW) acționează componentele de alimentare, amestecare, uscare, ventilație și schimb de căldură. Controlul este realizat prin dulap MCC/PLC de pardoseală (IP55, 600×4000×2200 mm), echipat cu PLC Siemens S7-1500, ecran tactil SCADA de 17" (TP1900), comunicație Profinet, și variatoare ABB/Danfoss. Sunt incluse toate cablurile de semnal și alimentare, tăvi de cablu galvanizate și suporturi structurale galvanizate. Ledpfx Adoyb Rpdocjag Sistemul este potrivit pentru operațiuni industriale de uscare în industria alimentară, furajeră, agricolă și de procesare, oferind performanță stabilă, zgomot redus și control automatizat. Construcția din oțel galvanizat asigură durabilitate, acces facil pentru mentenanță și opțional, montaj și punere în funcțiune la fața locului de către inginerii ASOS. Termenul de livrare este, de obicei, 10–12 luni de la plata avansului, iar echipamentul beneficiază de garanție de un an împotriva defectelor de material și fabricație.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, SAPI Lasdpfxewf Dpgj Adceg Acoperire cu pulbere Stratul perfect pentru protecție durabilă. Acoperirea cu pulbere este o metodă extrem de eficientă și larg răspândită pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de suprafețe. Este un proces de finisare uscată, în care o pulbere fină compusă din rășini, pigmenți și aditivi este aplicată pe un substrat. Pulberea este încărcată electrostatic, astfel încât aderă uniform pe suprafață și formează un strat omogen. Pentru a obține o aderență și o durabilitate optimă, substratul este curățat și pregătit în prealabil. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acest lucru este esențial pentru ca pulberea să adere eficient la substrat și să se obțină o acoperire fermă și de lungă durată. O instalație de acoperire cu pulbere este compusă, de obicei, din diferite componente și echipamente necesare pentru aplicarea și polimerizarea straturilor de pulbere. SAPI_Powder_spray_gun Cabină de pulverizare și zonă de pulverizare Cabina asigură un mediu curat pentru procesul de aplicare și garantează o distribuție uniformă a pulberii. Pistol pentru acoperire cu pulbere Un pistol pentru acoperire cu pulbere este utilizat pentru a aplica materialul de acoperire pe piesa de prelucrat. Sistem de alimentare cu pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o pâlnie sau un rezervor în care se depozitează materialul de acoperire cu pulbere. Acesta include de regulă echipamente precum pompe de pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transfera pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. Echipamente de pretratare Instalațiile de pretratare sunt utilizate pentru pregătirea substratului înaintea aplicării stratului de pulbere. Acestea pot include operații precum curățarea, degresarea, clătirea și tratarea suprafeței, pentru a asigura o aderență și o durabilitate optimă a stratului de acoperire. Cuptor de polimerizare Un cuptor de polimerizare este o componentă esențială a unei instalații de acoperire cu pulbere. Acesta este utilizat pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura optimă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească formând o suprafață durabilă. Cuptorul dispune, de regulă, de un sistem de transport cu conveior sau suporturi pentru transferul pieselor acoperite prin camera de polimerizare. Sistem de extracție Instalația este echipată cu un sistem de extracție pentru eliminarea excesului de pulbere, vaporilor sau compușilor volatili generați în timpul procesului de acoperire. Acesta contribuie la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ciurul vibro din seria SV este o mașină de cernere circulară de înaltă performanță, proiectată pentru separarea, clasificarea și gradarea eficientă a pulberilor și a materialelor vrac. Fabricată în întregime din oțel inoxidabil AISI 304. Specificații tehnice Model: SV-1000 • Diametrul ciurului: 1000 mm • Numărul standard de fracțiuni: 2 • Puterea motorului: 1,1 kW • Material: Oțel inoxidabil AISI 304 (18/10) • Dimensiuni (L × L × Î): 1037 × 1000 × 1000 mm • Greutate: 230 kg Configurație flexibilă de cernere Seria SV poate fi configurată pentru a satisface diferite cerințe de producție: • O singură sită (standard) – separare în 2 fracțiuni • Două site – separare în 3 fracțiuni • Trei site (opțional) – separare în 4 fracțiuni Sitele sunt disponibile în diferite dimensiuni ale deschiderilor, în funcție de aplicația clientului. Sistem de cernere cu autocurățare Seria SV este echipată cu un sistem de autocurățare cu bile, conceput pentru a preveni blocarea sitei în timpul funcționării. Aplicații SV-1000 este potrivit pentru o gamă largă de industrii, inclusiv: • Reciclarea și compunerea materialelor plastice • Prelucrarea PVC-ului • Industria chimică • Producția de îngrășăminte • Fabricarea detergentului • Prelucrarea alimentelor • Producția de lapte praf • Condimente și arome • Produse de cofetărie • Fabricarea de produse farmaceutice • Materiale de construcție uscate • Pulberi minerale Ljdpfxjzvqd Ao Adcoag • Clasificarea materialelor vrac pulbere

An de fabricație: 2008, stare: gata de utilizare (folosit), O instalație completă MEEH pentru vopsire în câmp electrostatic cu pulbere și filtrare a prafului pentru componente de mari dimensiuni este disponibilă. Dimensiuni maxime ale produsului X/Y/Z: 8000mm/800mm/3000mm, greutate maximă produs: 1000kg, suprafață totală a tuturor deschiderilor: 12,9m², cantitate maximă admisă de pulbere pulverizată: 90kg/h, capacitate de extracție: 18000m³/h, dimensiuni totale ale instalației X/Y/Z: aprox. 28m/13m/6m, consum aer comprimat: aprox. 38nm³/h, presiune aer comprimat: 8 bar, putere instalată: aprox. 30kW. 1) Stand manual de pulverizare cu sistem de extracție, dimensiuni interioare X/Y/Z: 10m/3m/4m, dimensiuni exterioare X/Y/Z: 10040mm/3370mm/4600mm. 2) Uscător tip cameră MEEH KTÖ240, an fabricație: 2008, debit aer: 30000m³/h, putere termică: 240kW, arzător: Weishaupt, an fabricație arzător: 2019, combustibil: păcură, dimensiuni interioare cuptor X/Y/Z: aprox. 8530mm/4610mm/5840mm, dimensiuni exterioare cuptor X/Y/Z: aprox. 8200mm/3500mm/4000mm. 3) Stație de ridicare/coborâre cu 2 palane cu lanț H/S 160, an fabricație: 2008, viteză: 4m/min, capacitate maximă de ridicare: 2x500kg, distanță între partea inferioară a traversei și podea: aprox. 3700mm. 4) Platformă transversală electrică EQ 160, an fabricație: 2008, sarcină maximă: 2000kg, viteză: 12m/min, traverse maxime: 3, total traverse: 14, total poziții traverse: 14, lungime traversă: 8m, sarcină: 1000kg. Lsdpfx Ajwr Dv Hedcsag Documentație disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 7.800 mm, lățime totală: 2.200 mm, greutate totală: 2.100 kg, 2020 HEBBECKER VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 – Uscător industrial pentru textile, tip tunel, cu încălzire pe gaz Uscător industrial profesional HEBBECKER VERSAJET II, cu încălzire pe gaz, fabricat în 2020 și conceput pentru producția continuă, de volum mare, prin serigrafie pe textile. Aparatul este echipat cu un sistem de benzi transportoare duble (2 × 850 mm), permițând utilizarea simultană a două linii de producție. Panoul de control cu ecran tactil asigură ajustarea facilă a setărilor benzilor transportoare și a temperaturii de uscare. Sistemul de încălzire directă pe gaz asigură o încălzire rapidă, o eficiență ridicată și o uscare uniformă, menținând în același timp consumul de energie electrică foarte scăzut, comparativ cu uscătoarele convenționale cu încălzire electrică. Caracteristici principale Producător: HEBBECKER GmbH Model: VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 Lasdpfx Asy Ty Sgedcjg Anul fabricației: 2020 Număr de serie: 2001948 Tipul aparatului: Uscător industrial pentru textile, tip tunel Sistem de încălzire: Încălzire directă pe gaz Capacitatea de încălzire pe gaz: 40 kW Benzi transportoare duble: 2 × 850 mm Lungimea zonei de încălzire: 5.565 mm Control electronic al temperaturii Stabilitatea temperaturii: ±2°C Timp de încălzire rapid Conceput pentru producție industrială continuă Potrivit pentru uscarea și fixarea prin serigrafie a textilelor Construcție industrială robustă Consum redus de energie electrică Funcționare silențioasă Sistem de benzi transportoare duble VERSAJET II este echipat cu două benzi transportoare separate, oferind două linii de producție paralele. Interfața cu ecran tactil oferă setări individuale pentru benzile transportoare, făcând configurația cu două benzi deosebit de utilă atunci când se procesează simultan articole vestimentare, tipuri de imprimeuri sau loturi de producție diferite. Eficiență energetică Uscătorul utilizează încălzirea directă pe gaz, fără un schimbător de căldură, permițând transferul eficient al energiei din gaz în procesul de uscare. Conform specificațiilor producătorului, sistemul poate oferi o economie de energie de peste 50%, comparativ cu uscătoarele cu încălzire electrică, în funcție de condițiile de funcționare și de configurație. Date tehnice Alimentare electrică: 400 V / 3 faze / 50 Hz Putere electrică: 3,2 kW Curent: 5,1 A Siguranță: 16 A Capacitatea de încălzire pe gaz: 40 kW Presiunea gazului: 30 mbar Configurația benzilor transportoare: Benzi duble Lățimea benzii: 2 × 850 mm Lungimea zonei de încălzire: 5.565 mm Greutatea aparatului: aprox. 2.100 kg HEBBECKER VERSAJET II este o soluție excelentă pentru companiile profesionale de imprimare textilă, care caută un uscător pe gaz, cu capacitate mare și eficiență energetică, prevăzut cu un sistem de benzi transportoare duble. Aparatul este disponibil pentru inspecție.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație de uscare a lemnului cu 3 camere (perfect funcțională, second-hand) Parametri: Ljdpfezg Iw Iox Adcsag Lungime: 12,9 m Lățime: 8,8 m Înălțime totală: 5,2 m / Înălțime utilă: 4,1 m Apă caldă: 90 °C Alte detalii tehnice disponibile la cerere. Vizionare la fața locului și test de funcționare sunt posibile.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, greutatea piesei prelucrate (max.): 100 kg, putere: 88 kW (119,65 CP), temperatură: 220 °C, capacitate de încălzire: 30 kW (40,79 CP), înălțime piesă de prelucrat (max.): 1.500 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 500 mm, material de izolație: Steinwolle, grosimea izolației: 150 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 500 mm, Instalație semi-automată de vopsire în pulbere | Instalație în linie, cu pretratare chimică și cuptor de polimerizare Instalație compactă, semi-/parțial automată, în linie, pentru vopsirea în pulbere a pieselor structurale din oțel (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistem complet, incluzând tunel de pulverizare cu 2 camere (degresare/fosfatare/clătire), uscător cu aer cald, cabină mobilă de pulverizare, cuptor de polimerizare (max. 220°C), transportor cu lanț cardanic și sistem de control PLC. Instalație nouă / ofertă de proiect – dimensiuni speciale, tipuri de încălzire, dispunere etc., adaptabile individual la cerințele clientului. Conceptul instalației și adaptarea la cerințele clientului: Instalație semi-automată de vopsire în pulbere, în linie, pentru vopsirea eficientă a pieselor din oțel. Instalația combină o amprentă compactă cu o capacitate de producție ridicată și este ideală pentru serii mici și mijlocii de piese. Pretratarea se efectuează automatizat, în linie, iar vopsirea se aplică manual. Notă privind proiectarea: Dimensiunile, componentele și tipurile de încălzire enumerate mai jos corespund ofertei indicative prezentate. Toate componentele (de exemplu, lungimi utile, dimensiuni cabine, traseu lanț, încălzire cu gaz în loc de electrică) pot fi adaptate complet la dimensiunile specifice ale pieselor, spațiul disponibil și cerințele procesului. - Dimensiuni maxime ale piesei (ofertă indicativă standard): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variabile) - Greutate maximă a suportului de piese: 100 kg pe ciclu (capacități de încărcare mai mari disponibile la cerere) - Spațiu necesar / amprentă la sol: aproximativ 12.000 x 6.500 [mm] (dispunerea poate fi adaptată flexibil) - Puterea totală conectată: aproximativ 88 kW (max.) - Timp de ciclu / avans: timp de staționare pe ciclu, aproximativ 8,5 - 12 min, la o viteză a lanțului de 3,2 m/min Date tehnice (prezentare generală a proiectului) Tipul instalației: Instalație semi-automată în linie Dimensiuni maxime ale piesei: 1.500 x 500 x 500 [mm] (scalabilă individual) Capacitate de încărcare / suport de piese: 100 kg (pot fi proiectate capacități mai mari) Temperatura cuptorului: max. 220/250°C; temperatura de lucru 180-200°C Încălzire uscător / cuptor: gaz, ulei sau electric (indirect) Putere maximă: 88 kW (în funcție de dimensiunea instalației) Lsdpfoulwg Nsx Adceag Sistem de control: PLC (de exemplu, Siemens) Componentele instalației în prezentare generală: Pretratare chimică (curățare prin pulverizare în 3 zone): Tunel de pulverizare compact cu 2 camere, din oțel inoxidabil, pentru degresare / fosfatare (alternativ, nanoceramică) (40 - 45°C), precum și clătire în 2 etape. Echipat complet cu pompe din oțel inoxidabil, duze PPR și sistem de extracție (4.000 m³/h). Uscător cu aer cald și cuptor de polimerizare: Două camere izolate termic (100 - 150 mm, vată minerală) cu încălzire electrică indirectă (bloc termic cu 16, respectiv 30 kW), camere de ardere din oțel inoxidabil și sistem puternic de circulație a aerului. Uscător până la 120°C, cuptor până la max. 220/250°C (uși basculante automate opționale) Cabină mobilă de pulverizare: Cabină de vopsire mobilă, deschisă (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] cu sistem de extracție ATEX (6.000 m³/h). Unitate de filtrare integrată cu 4 valve cu impuls pentru curățare, filtru absolut și rezervor de pulbere mobil, de 60 l. Notă: De asemenea, sunt disponibile cabine de vopsire complet închise! Tehnologie de transport și sistem de control: Transportor cu lanț cardanic acționat, c

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 50.000 mm, Oferim această linie automată de vopsire cu pulbere marca Nordson, stare foarte bună, an fabricație 2016. Este in functiune asa ca poate fi vizitata in orice zi pentru a se vedea exact cum functioneaza . Are zona de degresare in baie de acizi - uscare/preincalzire - vopsit -si polimerizare Ledpoz Dhk Hefx Adcjag Dacă aveți întrebări suplimentare sau aveți nevoie de mai multe informații, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

An de fabricație: 2018, stare: gata de utilizare (folosit), sarcina mesei: 35 kg, numărul de axe: 3, Acest sistem cu 3 axe, CABYCAL LPP, a fost fabricat în 2018. Acesta are o cursă maximă de mișcare înainte și înapoi de 2.200 mm și o capacitate de producție de până la 90 de piese pe oră. Sistemul include o instalație de vopsire în pulbere de la Nordson, cu patru pistoale de pulverizare automate și un tunel cuprinzător de pretratare. Dacă sunteți în căutarea unor soluții de vopsire în pulbere de înaltă calitate, ar trebui să luați în considerare instalația automată de vopsire în pulbere CABYCAL LPP pe care o oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații. • Transportor cu bandă • Tip: Sistem de transport suspendat (controlat de invertor de frecvență) Lajdpjz A T Rpsfx Adceg • Interval de viteză: 0,75 până la 1,2 m/min (viteza nominală 0,75 m/min) • Mișcare înainte și înapoi (axa de aplicare) • Cursă verticală maximă: 2.200 mm (reglabilă) • Viteză verticală: 0,14 până la 0,6 m/s (reglabilă) • Mișcare de poziționare: Reglare manuală • Capacitate piese • Material piese: Metal • Dimensiuni maxime piese (L x L x Î): 1.000 x 100 x 2.000 mm • Deschidere (L x Î): 300 x 2.200 mm • Capacitate maximă de încărcare: 35 kg per suport suspendat de 800 mm • Capacitate de producție: 56 de piese/oră la 0,75 m/min; 90 de piese/oră la 1,2 m/min • Instalație de vopsire în pulbere • Marcă/model: Nordson Encore LT • Dispozitive de ridicare: 2 dispozitive de ridicare electronice • Pistoale de pulverizare în pulbere automate: 4 pistoale de pulverizare în pulbere automate cu module de control individuale • Cabină de vopsire în pulbere și sistem de recuperare: Cabină cu ciclon de recuperare și filtru absolut cu curățare automată cu impulsuri • Viteza aerului la orificii: aprox. 0,5 m/s • Componente ale instalației și echipamente termice • Tunel de pretratare: Tunel de curățare în 5 etape, cu băi chimice, ventilator de extracție, vane electromagnetice de admisie • Cuptor de uscare: Alimentat cu gaz, schimbător de căldură intern, 2 ventilatoare de recirculare, 2 ventilatoare de perdea de aer • Cuptor de polimerizare: Alimentat cu gaz, schimbător de căldură intern, 2 ventilatoare de recirculare, 1 ventilator de perdea de aer, 1 ventilator de evacuare în partea superioară • Arzător cuptor: BALTUR (Cod 17080010 / BTG 15 5060HZ) • Temperatură maximă de funcționare: 180 °C • Conexiuni de alimentare și cerințe tehnice • Conexiune electrică: 400 VAC, trifazic + conductor neutru + împământare, 50 Hz • Cerință totală de putere: 90 kW (aprox. 80 kW cerință de rețea) • Consum de energie: ~80 % (fără cabina de vopsire) • Combustibil de încălzire: Gaz natural • Putere termică: în total 520 kW (650 kW putere instalată / aprox. 420 kW consum cu recuperare de căldură) • Aer comprimat: Aer curat și uscat la 6–8 bari (2 conexiuni de 1/2" + 1 conexiune de 1" pentru aplicație) • Apă pentru osmoză inversă: Distribuție cu un singur punct (TTS) la 2–3 bari; aprox. 600 l/h prin racord de 2" • Cerințe pentru clădire: 4–5 conducte de evacuare pe acoperiș pentru coșurile de fum; se recomandă o cuvă/groapă de colectare a apelor uzate pentru evacuarea pretratamentului Echipamente suplimentare • 1 pistol manual de pulverizare cu comandă integrată a piesei • 1 unitate completă de cernere cu furtun de alimentare de 10 m • 1 recipient pentru pulbere de 36 kg • 1 pompă Venturi pentru recuperare

An de fabricație: 2009, stare: bun (utilizat), Cuptor de uscare, dulap de uscare, cuptor pentru electrozi, uscător cu cameră, cuptor de preîncălzire, reactivare a electrozilor, dulap pentru electrozi, uscător pentru electrozi, uscător pentru pulbere de sudură, cuptor de stabilizare pentru electrozi de sudură - Producător: Gullco, tip uscător de electrozi/cuptor pentru pulbere de sudură tip 125-220 - Temperatura nominală: până la 38° - 288°C Ljdpfjx Sw N Hsx Adcsag - Volum util: LxPxÎ 250/480/200 mm - Tensiune: 220 V - Putere: 1000 W - Dimensiuni: 385/365/Î695 mm - Greutate: 24,4 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, Mașină nouă de prezentare! Preț de listă: 21.690 € (fără TVA) Unitate de aspirație puternică pentru colectarea prafului de la mașini de prelucrare și potrivită pentru instalare în zona de lucru, în afara zonelor cu risc de explozie. Caracteristicile constructive principale sunt: - structură din tablă de oțel galvanizată - design compact pentru economie de spațiu - livrare în stare de funcționare - testată conform ATEX pentru rezistența la șocuri de presiune FSA - consum redus de energie la performanțe ridicate, datorită ventilatorului de înaltă performanță, poziționat pe partea de aer curat, cu rotor special - motor cu economie de energie, clasa de eficiență IE3 - 3 containere de colectare de volum mare, cu sac interior - volum de colectare: 495 l - siguranță operațională ridicată și durată lungă de viață, datorită tuburilor de filtru testate conform BGIA - curățare cu impuls de aer comprimat ("Jet"), cu control dependent de timp, pentru regenerarea suprafeței filtrului - Control Alpha cu pornire automată (control prin clapetă, disponibil la un preț suplimentar) - cablu de conectare, lungime 5 m, cu ștecher - sistem automat de stingere a incendiilor, cu recipient special pentru agent de stingere (nu este necesară conectarea la rețeaua de apă) - agentul de stingere ABC-pulbere nu este potrivit pentru stingerea incendiilor de metale, grăsimi și uleiuri alimentare - supapă de reținere, testată conform modelului - execuție conform DIN EN 16770 - conținut rezidual de praf în aerul evacuat sub 0,1 mg/m3 - test GS-HO-14 „GS - H3” aprobat Lajdpszxtz Nofx Adcjg - A T E N T I E! - Conducta de aer comprimat de 1/2" până la rezervorul de aer comprimat, un regulator de presiune, o unitate de întreținere, un filtru și un separator de apă nu sunt incluse în domeniul de livrare. Aceste piese trebuie conectate de către client. - Regulatorul de presiune trebuie montat direct înaintea rezervorului de aer comprimat, în conducta de alimentare. Aerul comprimat trebuie să fie absolut uscat, fără praf și ulei. - A V E N T I E! - Umplerea uniformă a containerelor de colectare nu poate fi garantată din motive de proces. - Aranjament tub de aspirare: pe partea stângă - Debit volumetric nominal *) : 3535 m3/h - Debit volumetric maxim: 5500 m3/h - Presiune negativă, la interfață *) : - la debitul volumetric nominal: 2950 Pa - la debitul volumetric maxim: 2200 Pa - Suprafața filtrului: 20,5 m2 - Tub de aspirare: 250 mm - Înălțimea tubului, aprox.: 968 mm, la centru - Motor - ventilator: 5,50 kW, 3x400 V, 50 Hz - Siguranță preliminară: 32 A (de către client) - Conexiune pentru aer comprimat: 1/2" (de către client) - Presiune de funcționare: 4,5 bar - Consum de aer comprimat: aprox. 45 Nl, per impuls, cu un timp de impuls de: 60 ms - Nivel de presiune sonoră: 73,0 dB(A) - Greutate, aprox.: 760 kg - Dimensiuni, L x l x Î: 2750 x 1030 x 2500 mm *) Informații obligatorii conform GS-HO-07 la 20 m/s și cu tuburi de filtru încărcate (praf de testare din fag). În starea de livrare și în condiții practice, cu praf mai grosier, puterea de aspirare este semnificativ mai mare. Domeniul de livrare: - Tuburi de filtru, cu presiune aplicată din exterior, coeficient de transmitere < 0,5 % (BGIA) - Motor cu economie de energie, clasa de eficiență IE3 - 3 containere de colectare mobile, de volum mare - Control Mitsubishi-Alpha cu pornire automată (se pot conecta 6 bobine I) și adăugare timp de funcționare - Intrare pentru semnal extern de oprire (întrerupător de limită, etc.) - Curățare Jet cu control d

Stare: nou, Aici vă oferim o pompă de vid uscată ULVAC. Lsdpfjzdqtgox Adcsag Pompă de vid uscată ULVAC Soluție pentru procese industriale solicitante Pompă de vid uscată Abordarea unică a ULVAC privind utilizarea căldurii latente în corpul pompei permite seriilor LR / HR / UR să ofere performanță chiar și în cele mai exigente procese. ULVAC și-a concentrat eforturile de proiectare pe menținerea unei temperaturi înalte și uniforme pe toate treptele pompei și a optimizat această familie de pompe pentru aplicații CVD și de gravare. Compatibilă cu sistemul ECO-SHOCK de la ULVAC pentru economii suplimentare de energie Caracteristici: - Pompa din seria LR este concepută pentru camere de transfer și procese PVD. - Designul unic din aluminiu ULVAC asigură o distribuție foarte uniformă a temperaturii în întreg corpul pompei. - Pompa din seria ULVAC LR este proiectată pentru aplicații care necesită pompă încălzită, conducte de gaz încălzite și / sau conducte de evacuare încălzite. - Performanță excelentă la pomparea heliului - Motor sigilat pentru siguranță și întreținere facilă - Rezistă la întreruperi de curent de până la 500 ms. - Componentele interne sunt tratate special pentru a asigura o duritate ridicată a suprafeței și o excelentă rezistență la coroziune. - Acest lucru previne uzura componentelor interne ale pompei atunci când sunt expuse la gaze corozive. (Seria LR) - Construită pentru gaze de proces care generează produse secundare sub formă de pulbere, cum ar fi cuptoarele de creștere a cristalelor de Si - Poate fi utilizată ca pompă prealabilă pentru pompe turbomoleculare și pompe de suprapresiune mecanice Tip: LR600 Stare: nouă / new Livrare: (vezi imagine) (Modificările și erorile din datele tehnice sunt rezervate!) Pentru alte întrebări, vă răspundem cu plăcere și telefonic.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: 060308, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 6,9 kW (9,38 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 19 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, temperatură: 40 °C, Număr de camere: 1, tip de comandă: Controlat prin PLC, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, GIARDINA MOS® 3D – Cameră statică de uscare cu microunde Sistem profesional de uscare statică, conceput pentru uscarea componentelor din lemn acoperite, în special pentru vopsele pe bază de apă. Lajdpfx Adjztvf Tecjg Tehnologia GIARDINA MOS® 3D utilizează energia microundelor pentru o uscare tridimensională, controlată și omogenă. După îndepărtarea componentei de apă din vopsea, o fază de circulație a aerului cald la temperatură scăzută completează procesul de uscare și întărire. Sistemul este potrivit pentru componente din lemn tridimensionale și asamblate, inclusiv mobilier, scaune, componente pentru ferestre și uși, profile și piese prelucrate pe strung. Date tehnice: Producător: GIARDINA FINISHING S.r.l. Model: MOS® 3D Anul fabricației: 2006 Număr de serie: 060308 Putere electrică: 6,9 kW Tensiune de alimentare: 400 V Frecvență: 50 Hz Curent nominal: 19 A Controlat prin PLC Motor de recirculare a aerului: 3 kW / 4 CP Marcaj CE Documentația originală de operare și întreținere, precum și schemele electrice, sunt disponibile. Aparatul a fost scos recent din producție și în prezent este demontat și depozitat într-un depozit uscat. A funcționat în mod regulat înainte de a fi scos din uz.

Stare: foarte bun (second hand), Vând uscător cherestea cu 3 si 3 camere. Stare foarte bună. Lodpfxjy R Tdws Adceag