Tfon Machine Co. Leveling Machine | Tf-L 9016 cumpărați folosit (116.626)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, -TFON Leveltech® Mașină de îndreptat. TFON Leveltech® este o mașină de îndreptat robustă și precisă, proiectată pentru a prelucra cu eficiență și ușurință o gamă largă de grosimi de materiale. Construită pentru fiabilitate și performanță, asigură suprafețe plane și netede pe foi și benzi metalice, respectând cele mai stricte standarde de calitate. Tsdpekyrphjfx Ak Deb Specificații principale: -Grosime material: 1 mm – 30 mm. -Lățime maximă material: 1.600 mm. -Lungime minimă material: 145 mm. Sistem de schimb rapid pentru rolele de îndreptare: Standard. Reglare deschidere de îndreptare: Servo-hidraulic cu control PLC. Dimensiuni utilaj (L × l × H): 5.465 × 6.735 × 2.300 mm Greutate totală: 40.000 kg.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, -Seria de Mașini de Nivelare TFON Leveltech® -Model: L-9060 -Grosime material: 1,0 mm – 30,0 mm -Lățime maximă material: 600 mm -Lungime minimă material: 145 mm -Reglarea jocului de nivelare: Servo hidraulic / Control PLC -Protecție la suprasarcină: Standard -Greutate mașină: 26.000 kg -Dimensiuni mașină (L × l × H): 4.400 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9011 Grosime material: 1,0 mm – 30,0 mm Lățime maximă material: 1.100 mm Lungime minimă material: 145 mm Reglarea jocului de nivelare: Servo hidraulic / Control PLC Protecție la suprasarcină: Standard Greutate mașină: 31.000 kg Dimensiuni mașină (L × l × H): 4.600 × 7.185 × 2.260 mm Tedohwb U Topfx Ak Deb Model: L-9013 Grosime material: 1,0 mm – 30,0 mm Lățime maximă material: 1.300 mm Lungime minimă material: 145 mm Reglarea jocului de nivelare: Servo hidraulic / Control PLC Protecție la suprasarcină: Standard Greutate mașină: 35.000 kg Dimensiuni mașină (L × l × H): 5.000 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9016 Grosime material: 1,0 mm – 30,0 mm Lățime maximă material: 1.500 mm Lungime minimă material: 145 mm Reglarea jocului de nivelare: Servo hidraulic / Control PLC Protecție la suprasarcină: Standard Greutate mașină: 40.000 kg Dimensiuni mașină (L × l × H): 5.200 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9020 Grosime material: 1,0 mm – 30,0 mm Lățime maximă material: 2.000 mm Lungime minimă material: 145 mm Reglarea jocului de nivelare: Servo hidraulic / Control PLC Protecție la suprasarcină: Standard Dimensiuni mașină (L × l × H): 5.700 × 7.185 × 2.260 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, -Tfon Leveltech® TF M-5516 Mașină de nivelare Concepută pentru o nivelare de precizie, TF M-5516 gestionează eficient materiale cu grosimi cuprinse între 1 și 15 mm, oferind caracteristici avansate de control pentru performanță optimă și ușurință în utilizare. Tjdpfxjkyrqfe Ak Deb Specificații principale: -Grosimea materialului: 1 – 15 mm -Lățimea maximă a materialului: 1.600 mm Lungimea minimă a materialului: 110 mm Sistem de schimb rapid pentru rolele de redresare: Standard Reglarea fantei de planare: Servo-hidraulic / Control PC. Protecție la suprasarcină: Standard Ecran de control: Touchscreen Dimensiuni utilaj (L × l × Î): 3.500 × 2.905 × 1.950 mm Greutate totală: 19.000 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, -Seria de Mașini de Nivelare TFON Leveltech® Modele: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 -Proiectate pentru a asigura nivelarea precisă a materialelor subțiri, aceste utilaje sunt dotate cu sisteme avansate de control electromecanic și interfețe tactile intuitive pentru o operare eficientă. -Grosimea materialului: 0,3 mm – 5,0 mm. Lățimea maximă a materialului: -S-3560: 600 mm -S-3511: 1.100 mm -S-3513: 1.300 mm -S-3516: (lățime nespecificată) Tsdohwb Utjpfx Ak Dob Lungimea minimă a materialului: 70 mm. Reglajul fantei de îndreptare: electromecanic/controlat prin PLC Protecție la suprasarcină: standard. Ecran de control: touchscreen Greutatea utilajului: S-3560: 5.000 kg S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Dimensiuni utilaj (L × l × H): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, -TFON Leveltech® XS-3520 Mașină de nivelare. TFON Leveltech® XS-3520 este o soluție compactă și eficientă pentru nivelare, proiectată pentru materiale subțiri și lățimi reduse. Echipată cu comenzi electromechanice avansate și operare intuitivă prin ecran tactil, asigură o nivelare precisă cu protecție fiabilă la suprasarcină pentru siguranță sporită. -Specificații cheie: Tsdpsityvfefx Ak Dsb Grosimea materialului: 0,3 mm – 5,0 mm Lățimea maximă a materialului: 200 mm Lungimea minimă a materialului: 70 mm Reglare a gap-ului de aplatizare: control electromechanic / PLC Protecție la suprasarcină: standard Interfață de control: HMI cu ecran tactil Greutate utilaj: 2.000 kg Dimensiuni utilaj (L × l × h): 2.225 × 1.595 × 1.850 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, - Mașină de nivelare Tfon Leveltech® S-3513. - Tfon Leveltech® S-3513 este o mașină de nivelare de înaltă precizie, optimizată pentru materiale ultra-subțiri, combinând controale electromecanice avansate cu o operare ușoară, pentru rezultate constante și de înaltă calitate la planeitate. - Specificații cheie: Grosimea materialului: 0 – 0,3 mm. Tsdokyrzlepfx Ak Dsb Lățime maximă material: 1.300 mm Lungime minimă material: 70 mm Sistem de schimb rapid pentru rolele de îndreptat: Standard. Reglajul distanței de nivelare: electromecanic / controlat de PC. Dimensiuni utilaj (L × l × Î): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm. Greutate totală: 5.000 kg.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, *Seria de maşini de nivelare TFON Leveltech®. - Modele: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 - Proiectate pentru nivelarea precisă a materialelor cu o grosime cuprinsă între 1,0 mm şi 15,0 mm, aceste modele oferă flexibilitate privind lăţimea materialului şi funcţii de control avansate pentru performanţe optime. - Grosime material: 1,0 mm – 15,0 mm - Lăţime maximă material: M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm Tsdpfx Akehwb Uwo Deb M-5516: 1.500 mm - Lungime minimă material: 110 mm - Reglarea ecartamentului de îndreptare: Servo hidraulic / Control PLC. - Greutatea maşinii: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg - Dimensiunile maşinii (L × l × h): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, -Tfon Bevel Wizard® Linear. -Teșire de precizie pentru aplicații liniare și neliniare. -TFON Bevel Wizard® Linear este o soluție de teșire de înaltă performanță, proiectată pentru a oferi un nivel excepțional de precizie atât pe muchii drepte, cât și conturate ale tablelor. Construit pentru flexibilitate, utilajul beneficiază de un sistem avansat de urmărire a conturului (Trace Tracking System), care reglează automat parametrii în funcție de variațiile de grosime și geometrie ale materialului— asigurând teșirea precisă și uniformă chiar și la piese complexe. -Caracteristici principale: 🔹 Sistem avansat de urmărire a conturului (Trace Tracking System): Detectează și adaptează inteligent, în timp real, formele și contururile diverse ale muchiei. 🔹 Gama largă de teșire: Unghiuri de teșire reglabile între -30° și +80°, optim pentru o varietate extinsă de aplicații. - Optimizat pentru piese de mari dimensiuni: Poate prelucra materiale cu lungimi de până la 12.000 mm și grosimi de până la 100 mm. - Durabilitate industrială: Todjrt Tpnjpfx Ak Dsb Construcție robustă, cu cadru de 10.000 kg, pentru fiabilitate pe termen lung. 🔹 Finisaj de suprafață superior: Asigură un finisaj de calitate, cu o viteză constantă de rotație a benzii abrazive de 30 m/min și roată de contact cu diametrul de Ø135 mm. -Specificații tehnice: Interval unghi teșire: -30° până la +80° Grosime material: 4–100 mm Lățime minimă material: 250 mm Lungime minimă material: 250 mm Lungime maximă material: 12.000 mm Viteză de avans piesă: 1,5–5 m/min Ritm finalizare piesă: 3 metri/zi Indentație maximă piesă: Ø400 mm Viteză rotire bandă abrazivă: 30 m/min Diametru roată de contact: Ø135 mm Diametru tambur bandă abrazivă: Ø400 mm Greutate mașină: 10.000 kg Proiectat pentru precizie. Construit pentru performanță. Creat pentru excelență industrială. Tfon Bevel Wizard® Linear — acolo unde precizia întâlnește eficiența...

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Control NC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: Nanjing Estun, model de controler: E21S, lăţime de lucru: 3.200 mm, unghi de tăiere (min.): 0,5 °, frecvența curselor (min.): 15 rot/min, frecvență de curse (max.): 15 rot/min, grosime tablă (max.): 8 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 10 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 10 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 10 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 8 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 4 mm, înălțimea mesei: 850 mm, reglarea opritorului din spate: acţionat de motor, limitator posterior: 600 mm, viteza opritorului posterior axa R: 40 mm/s, putere: 7,5 kW (10,20 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de comandă: 400 V, capacitatea rezervorului de ulei: 220 l, greutate totală: 7.000 kg, lungime totală: 3.950 mm, lățime totală: 1.700 mm, înălțime totală: 2.150 mm, număr de brațe de sprijin: 3, durata garanției: 24 luni, Dotări: Marcaj CE, Placă de identificare disponibilă, barieră optică de siguranță, comandă de la distanță cu piciorul, documentație / manual, oprire de urgență, protecţie pentru degete, Mașina de tăiere cu ghilotină QC11K-8/3200 Cadru Cadrul adoptă o structură sudată integral din oțel, oferind o rezistență și rigiditate adecvată. Tensiunile interne sunt eliminate prin normalizare și tratament la vibrații de înaltă frecvență, asigurând precizia generală a corpului mașinii. Prelucrare de precizie Prelucrarea de precizie se realizează pe mașini germane de alezare și frezare la scară mare, printr-o singură procedură de prelucrare, garantând o precizie excepțională a mecanismului. Acționare hidraulică Dispune de o structură hidraulică cu balansare, brațul superior al cuțitului având un dispozitiv de revenire acționat de cilindri cu azot, permițând viteze rapide de revenire. Sistem hidraulic Sistemul hidraulic utilizează un circuit logic integrat, controlat prin supape secvențiale, asigurând o funcționare stabilă, nivel redus de zgomot și întreținere facilă. Mișcarea brațului port-cuțit este reglată cu supape hidraulice pentru control precis. Dispozitiv de presare Dispozitivul de presare pentru material integrează un circuit și cilindri de strângere paraleli independenți. În cazul tablelor inegale, cilindrii pot compensa diferențele pentru o strângere sigură. Forța de strângere este ajustabilă în funcție de material și grosime, prevenind deteriorarea suprafeței. Reglare și operare Reglarea motorizată permite setarea rapidă a jocului lamelor, facilitând ajustarea pentru diverse grosimi și materiale. Controlul se realizează printr-un sistem de comandă numerică (NC), permițând tăieri la cursă fixă. Un dispozitiv optic de aliniere ajută la tăierea pe linie trasată pentru precizie sporită. Sistem electric centralizat Sistemul electric este centralizat și fiabil, având următoarele caracteristici: - Toate componentele electrice sunt montate în interiorul corpului mașinii și controlate de pe panoul de comandă. - Pedală de acționare inclusă pentru operare directă și comodă. - Componente electrice principale de la Schneider, pentru calitate și fiabilitate. - Protecție la scurtcircuit prin întrerupătoare automate. - Protecție a motorului la suprasarcină și scurtcircuit cu întrerupătoare termomagnetice. Tsdpfoy Uquhox Ak Dob Sistem hidraulic sigur și fiabil Blocul colector hidraulic este prevăzut cu o supapă de siguranță cu acționare directă pentru o reglare exactă a presiunii. Supapa de reținere pe conducta pompei protejează pompa de șocuri hidraulice. Cuțite Ambele cuțite, superior și inferior, sunt fabricate din materiale de înaltă calitate și tratate termic complet, asigurând duritate și durată lungă de viață. Masă de lucru și suport material Masa de lucru cu bile și dispozitivul frontal de suport material facilitează alimentarea și previn zgârierea pieselor în timpul operării. Dispozitiv ghidaj CNC spate Echipat cu motoare servo performante, antrenări, șuruburi cu bile de precizie și ghidaje liniare, asigurând o precizie de poziționare de ≤±0.1mm. Sistem CNC Ghidajul spate este controlat de sistemul CNC simplu E21S. Operatorul introduce valorile dorite, iar ghidajul se poziționează automat. Acționarea se face prin șurub cu filet, afișare digitală pe contor. Nu există reglaj pentru corectare mărime liberă, asigurând o eroare de tăiere ≤0.2mm per metru. Oferă trei brațe de susținere frontale fixate pe masă pentru manipulare comodă a materialelor la tăiere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 22 kW (29,91 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, forță de presare: 315 t, cursă: 800 mm, viteză de operare: 120 mm/s, viteză de mers înapoi: 100 mm/s, lățimea mesei: 1.160 mm, lungimea mesei: 1.260 mm, înălțimea mesei: 600 mm, lățimea plăcii pistonului: 1.160 mm, lungimea plăcii pistonului: 1.260 mm, tabelă de distanțe până la piston: 1.250 mm, distanța dintre coloane: 1.160 mm, forță de retragere: 30 t, capacitatea rezervorului de ulei: 510 l, lungime totală: 2.000 mm, lățime totală: 1.250 mm, înălțime totală: 3.500 mm, greutate totală: 13.000 kg, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, YQ32-315T Presă Hidraulică Această serie de prese sunt prese hidraulice universale, utilizate pe scară largă în fabricarea de utilaje, industria auto, electromotoare, aparate electrice, industria ușoară și alte sectoare. Sunt potrivite pentru operațiuni tehnologice de prelucrare a metalelor, inclusiv ambutisare, îndoire, bridație, extrudare la rece și debitare. Mașinile permit, de asemenea, operații de îndreptare, montare prin presare, precum și formarea prin compresie a produselor din pulberi, produse abrazive, materiale plastice și materiale izolatoare. Presiunea de lucru, viteza de presare și cursa pot fi toate reglate în limitele parametrilor specificați, în funcție de cerințele procesului. Echipată cu unitate de putere independentă și sistem de control electric, presa dispune de control centralizat cu butoane și permite trei moduri de operare: manual, semi-automat și automat. Sunt disponibile două moduri de presare: presetarea presiunii și presetarea cursei. Secvența de operare: Pornire motor → Coborâre rapidă fără sarcină a pistonului cilindrului principal → Presare cu viteză redusă → Menținere presiune (timp de menținere ajustabil) → Eliberare presiune → Revenire glisantă → Oprire lucru → Oprire totală Structura principală Structura principală adoptă o configurație verticală cu trei traverse și patru coloane, compusă dintr-o traversă superioară, un glisor și o traversă inferioară unite prin patru coloane, fixate cu piulițe pentru a forma un cadru rigid închis. Toate componentele structurale principale sunt fabricate din tablă de oțel sudată cu sudură protejată cu gaz CO₂. După sudare, întregul cadru este supus unei vibrații de detensionare pentru eliminarea tensiunilor interne reziduale. Tjdpjy Uiyvefx Ak Dsb Componentele esențiale sunt prelucrate pe echipamente avansate, precum freze cu portal, mașini de găurit și frezat tip portal de mare dimensiune, respectiv strunguri de mare precizie, asigurând acuratețea ridicată a utilajului. Pretensionarea cadrului principal se realizează cu piulițe hidraulice. Glisorul este conectat la tija pistonului cilindrului principal și se deplasează vertical, fiind ghidat de coloane. Pe suprafața inferioară a glisorului și pe suprafața superioară a mesei mobile sunt prevăzute canale T pentru montarea matrițelor. Coloanele sunt fabricate din oțel carbon de calitate superioară 45, cromate dur la suprafață; bucșile ghidajelor coloanelor sunt realizate din material compozit, oferind rezistență excelentă la uzură și proprietăți de autolubrifiere.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Controlat prin PLC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: Siemens, model de controler: PLC, număr de role: 4, diametrul rolei (inferioare): 190 mm, diametrul rolei (superioare): 210 mm, diametrul rolei laterale: 170 mm, diametrul rolei: 210 mm, lungime rolă: 2.050 mm, lăţime de lucru: 2.000 mm, reglarea înălțimii rolei: 700 mm, înălțime de lucru: 700 mm, grosime tablă (max.): 8 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 8 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 5 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 10 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 15 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 15 mm, greutate totală: 5.000 kg, lungime totală: 4.600 mm, lățime totală: 1.400 mm, înălțime totală: 1.700 mm, putere: 5,5 kW (7,48 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, număr de afișaje digitale: 1, durata garanției: 24 luni, Dotări: comandă de la distanță cu piciorul, dispozitiv de îndoire conică, documentație / manual, oprire de urgență, rolete călite, Mașină de îndoit table cu patru role W12-8X2000 Această mașină este echipată cu funcții de pre-îndoire a marginilor tablei și rulare CNC. Permite alimentarea tablei metalice într-o singură trecere, realizând atât pre-îndoirea cât și formarea prin rulare a piesei de prelucrat fără a fi necesară întoarcerea tablei. Tjdpfxey Ugtao Ak Djb Rola superioară de lucru servește drept rolă principală de antrenare, în timp ce rola inferioară și cele două role laterale sunt acționate hidraulic. Curselor de ridicare/coborâre ale acestora sunt controlate de sistemul CNC, permițând nivelarea automată cu o precizie sincronă a afișajului de ±0,1 mm. Înclinarea și resetarea carcasei lagărului înclinabil adoptă o structură de transmisie hidraulică, iar rola superioară este echipată cu un mecanism de echilibrare ce facilitează extragerea piesei finite. Mașina este prevăzută cu un pupitru de comandă independent mobil, ce permite repoziționarea flexibilă oricând, fiind totodată echipată cu dispozitive de blocare de siguranță pentru exploatare sigură și fiabilă. Materialul rolelor de lucru Rolele de lucru sunt confecționate din oțel aliat de înaltă rezistență 42CrMo, prelucrate prin forjare, prelucrare brută și tratament termic de călire și revenire, obținând o duritate de masă HB 240–300. După prelucrarea finală, sunt supuse unei căliri la frecvență medie, rezultând o duritate la suprafață HRC 47–58. Produsele respectă standardul JB/ZG4289-86 pentru oțelurile pentru role, asigurând rigiditatea uniformă cu o deformație controlată de (1/700–1/1000)L. Notă: L reprezintă distanța dintre centrele celor două rame laterale. Întregul proces de fabricație respectă în mod strict fluxul standard de producție pentru role, garantând pe deplin proprietățile mecanice complexe ale rolelor de lucru. Sistem de rotație și antrenare a rolelor de lucru Rola superioară este rola de antrenare a mașinii de îndoit cu patru role. Aceasta este prevăzută cu un motor hidraulic independent, cuplată direct la carcasa angrenajului de sarcină mare, fără transmisie intermediară cu roți dințate. Aceasta este cea mai eficientă soluție din punct de vedere energetic. Motorul hidraulic este echipat cu un dispozitiv de frânare instantanee, permițând poziționarea precisă a axului rolei în timpul operațiunii de pre-îndoire. Lagăr radial cu role sferice duble Performanță excelentă de auto-aliniere Inelele exterioare sunt construite sferic, astfel încât inelul interior și ansamblul de role pot devia la un unghi de 1,5°~3°. Poate compensa automat dezalinierile cauzate de erori de montaj sau deformarea axului, prevenind griparea și uzura anormală. Rezistență la sarcini grele și șocuri Contactul liniar dintre role și căile de rulare permite lagărului să suporte sarcini radiale extrem de mari, precum și sarcini axiale bidirecționale, făcându-l perfect pentru condițiile de lucru dure ale rolelor de îndoire. Durabilitate ridicată Realizat din oțel de rulment cu rezistență mare, tratat termic prin călire și alte procedee. Împreună cu un sistem de ungere bine proiectat, asigură o funcționare stabilă pe termen lung în condiții severe și reduce semnificativ timpul de nefuncționare pentru întreținere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, -TFON Sistem de Rotunjire a Marginilor & Prelucrare a Suprafaței: Proiectat pentru versatilitate și precizie superioară, acest sistem este conceput pentru a prelucra oțel moale, aluminiu și oțel inoxidabil cu grosimi cuprinse între 0 și 120 mm. Oferă capacități avansate de rotunjire a marginilor și curățare a suprafeței, adaptate aplicațiilor industriale solicitante. -Compatibilitate Materiale: - Oțel moale, aluminiu, oțel inoxidabil. -Gama de Grosimi Procesabile: - 0 – 120 mm Rotunjire a Marginilor: Rotunjire cu rază 2 pentru muchii netede și sigure care îmbunătățesc atât aspectul estetic cât și funcționalitatea pieselor. Todpfx Aji E Tkask Dob Control de Precizie: Sistemul de automatizare Siemens integrat oferă control precis și constant pe tot parcursul procesării. Stații de Prelucrare Independente: Mai multe stații permit prelucrarea simultană sau secvențială, oferind configurații flexibile ale fluxului de lucru. Opțiuni Dimensiuni Masă de Lucru: Disponibile cu lățimi de lucru de 650 mm, 1000 mm sau 1300 mm pentru a răspunde diverselor cerințe de producție. Tipuri de Mese: Mese magnetice, cu vacuum sau magnetice-vacuum oferă suport sigur și adaptabil pentru diverse materiale și dimensiuni de piese. Tehnologie cu Plasmă & Oxigen: Sisteme avansate cu plasmă și oxigen elimină eficient bavurile grele și zgura după tăiere, asigurând suprafețe mai curate. Purificare a Suprafaței: Elimină eficient murdăria, rugina, oxizii și calamina, pregătind piesele pentru procese ulterioare, precum sudura sau vopsirea. Rotunjire a Marginilor pentru Vopsire: Produce muchii uniforme, fără defecte, ideale pentru vopsire și aplicații de acoperire. Domenii de Utilizare: Centre de procesare oțel, energie, minerit, construcții, auto — proiectat pentru uz intensiv și performanțe ridicate. Rezultate Uniforme la Rotunjire: 8 discuri lamelare lucrează împreună pentru a asigura muchii cu rază constantă pe fiecare piesă. Sistem Pneumatic de Oscilație: Prelungește durata de viață a benzilor abrazive și menține performanța constantă prin reducerea uzurii datorată oscilației pneumatice. Proiectat pentru precizie industrială. Construit pentru durabilitate. Gândit pentru aplicații versatile. TFON – Excelență în prelucrarea marginilor și pregătirea suprafeței.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, - Siguranță inteligentă, aer curat, eficiență sporită. - Creșteți nivelul de siguranță la locul de muncă cu seria TFON Airwet — un sistem avansat de aspirație a aerului de tip umed, proiectat pentru a elimina scânteile și praful generate în procesele de debavurare. Seria Airwet reduce semnificativ riscul de incendiu și explozie, protejând atât personalul, cât și echipamentele dumneavoastră. - Prevenirea incendiilor și a exploziilor: Minimizează eficient particulele periculoase și sursele de aprindere direct de la sursă. - Calitate superioară a aerului: Captează și elimină contaminanții aerieni, asigurând un mediu de lucru mai curat și mai sănătos. - Integrare facilă: Designul compact și economisitor de spațiu permite instalarea ușoară în utilajele și fluxurile de lucru existente. Tjdpfjvg U Dxjx Ak Dsb - Siguranță sporită și conformitate cu normele: Asigură respectarea standardelor de sănătate și securitate în muncă, sporind siguranța operațională generală...

Stare: nou, An de fabricație: 2026, -Seria TFON Lite SURFACER® permite prelucrarea simultană a mai multor piese, oferind o versatilitate de neegalat datorită varietății de consumabile disponibile și a mesei cu sistem de vacuum eficient. Proiectată pentru ușurință în exploatare, dispune de schimbarea rapidă a periilor și posibilitatea montării a două perii diferite, adaptate aplicațiilor dumneavoastră specifice. -Cu perii montate paralel cu masa, sistemul garantează o finisare perfectă la fiecare utilizare. Construcția ergonomică asigură că greutatea motorului este suportată de cadrul utilajului, reducând semnificativ oboseala operatorului și îmbunătățind siguranța la locul de muncă. Tsdpfxeqzxhye Ak Dsb -Susținută de garanția consacrată TFON, seria SURFACER® oferă echilibrul ideal între costuri operaționale reduse și o calitate superioară a finisajului. Specificații principale: -Dimensiune minimă material: 80 × 80 mm. Grosime material: 3 – 200 mm. Lățime maximă material: 800 mm. Lungime maximă material: 500 mm.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 198 kW (269,20 CP), Uscătoarele prin presare pentru plastic / aglomeratoarele reprezintă o componentă esențială în liniile de spălare a foliilor de plastic. După spălare, foliile păstrează în mod obișnuit până la 40% umiditate. Umiditatea ridicată afectează eficiența și productivitatea procesului ulterior de extrudare și granulare. Deținerea unui uscător prin presare sau a unui aglomerator de plastic este indispensabilă pentru deshidratarea foliilor spălate și creșterea densității materialului recuperat, sub formă de folie sau fibră. Astfel crește și capacitatea procesului de extrudare, iar calitatea granulelor finale de plastic este îmbunătățită. Tjdpfx Akswg Sgcj Deb Chiar și după uscarea prin centrifugare, foliile spalate conțin încă peste 10% umiditate, ceea ce ar face aglomerarea pe un aglomerator clasic de tip batch neeconomică. Prin reducerea semnificativă a umidității, productivitatea extruderului și calitatea granulelor cresc exponențial. Cea mai recentă dezvoltare pentru uscarea și aglomerarea simultană a foliilor spălate o reprezintă uscătoarele prin presare pentru folie plastic, care pot reduce umiditatea la minim, materialul rezultat având un conținut maxim de 3%, și de obicei doar 1%, umiditate reziduală. Acestea sunt mult mai eficiente din punct de vedere al costurilor decât uscarea cu aer cald, metodă în care materialul rămâne sub formă de fulgi cu greutate redusă, iar rezultatul final este superior deoarece materialul aglomerat este livrat continuu direct din linia de spălare cu peste 40% umiditate la intrare și cu o structură densă, curgătoare, la ieșire. În această formă nu este necesară utilizarea extruderelor cu cutter-compactor, ceea ce economisește energie, deoarece materialele sunt atât de uscate și de dense încât pot fi alimentate direct în extrudere pentru producerea granulelor. Cu o experiență de peste 30 de ani în fabricarea de uscătoare şi extrudere pentru reciclare, GENIUS a vândut peste 600 de astfel de uscătoare pe piața reciclării materialelor plastice. Există patru modele disponibile, cu o capacitate de producție între 250 kg/oră și 1200 kg/oră.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 50 h, număr mașină/vehicul: LW250*1000, Centrifugă decantor fabricată în 2020, dar pusă în funcțiune în mai 2021! Mașina este într-o stare ca nouă (a fost folosită în total aproximativ 50 de ore de funcționare)! Tjdpfxepu A D Ao Ak Djb Decantorul este de vânzare din cauza schimbării tehnologiei și funcționează perfect! Producător: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., CHINA An fabricație: 2020 Număr de serie: LW250*1000 Semnal mașină: 02-001 Număr identificare decantor: 2647 Capacitate de procesare nămol a decantorului: 500 kg/h Putere motor principal: 7,5 KW Putere motor secundar: 3 KW Capacitate: 1-5 m3/h Greutate netă decantor: 1000 kg Material părți în contact cu produsul: 1.4404 Debit alimentare: 0,5t – 3t/h Oțel inoxidabil Număr referință: 2590

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, mașină rotativă de flexografie cu offset cameră BST pentru aliniere desfășurător unitate de imprimare flexografică UV semirotativă nr. 1 Todpjwgittsfx Ak Dsb unitate de imprimare flexografică UV semirotativă nr. 2 unitate de imprimare offset UV semirotativă nr. 1 unitate de imprimare offset UV semirotativă nr. 2 unitate de ștanțare la rece pentru offset unitate de imprimare offset UV semirotativă nr. 3 unitate de imprimare offset UV semirotativă nr. 4 unitate de imprimare offset UV semirotativă nr. 5 unitate de imprimare offset UV semirotativă nr. 6 unitate de lăcuire flexografică UV semirotativă nr. 3 unitate de tăiere semirotativă înroleur viteză maximă 50 - 180 m/min număr de culori 4 - 10 lungime maximă de imprimare 350 mm lățime maximă a hârtiei 320 mm lățime maximă de imprimare 300 mm diametru maxim de desfășurare 700 mm diametru maxim de înrolare 600 mm mașină, inclusiv sistem CTP Agfa PT - R4300S fără procesare chimică

An de fabricație: 2020, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, 1 x transportor orizontal cu palete acționat servo, controlat Ethercat. Acest transportor este dotat cu un sistem servo avansat cu acționare și motor compatibile, funcționând exclusiv cu sisteme PLC Ethercat. Perfect pentru aplicații cu pornire/oprire precisă. Producător – Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Model – LPJ600-4. Tsdpfx Ajzdvb Nsk Dsb Număr de serie – 1661962. An fabricație – 2020. Dimensiuni bandă – 3900 mm (L) x 600 mm (l). Cerințe electrice – 220 V / 50 Hz / 1 fază.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: KF0310KMB20260601, tip de curent de intrare: trifazat, grosime tablă (max.): 2 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 2 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 4 mm, cerință de spațiu lungime: 6.200 mm, înălțime necesară: 2.650 mm, lățime necesară: 2.500 mm, producător de controlere: Self-developed brand, lungimea piesei de prelucrat (max.): 2.500 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 160 mm, putere nominală (aparentă): 45 kVA, număr de axe principale: 14, Caracteristici cheie ale produsului & Parametri tehnici pentru Centrul de Îndoire KMB2500 (Bender de Panouri) 1. Caracteristici principale ale produsului Capacitate de îndoire: - Îndoire rapidă: 0,2s per cursă, formare dintr-o singură trecere - Poansoane universale pentru îndoire de arc, muchii şi unghiuri multiple, reducând costurile matriței și ale forței de muncă - Prelucrează oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, table acoperite cu folie - Poziționare interschimbabilă pe margini sau colțuri pentru precizie constantă; 3 moduri de procesare (Precizie mare/Standard/Ultra-rapid) Structură mecanică: - Cadru sudat din oțel cu tratament de detensionare, rigiditate și anti-rezonanță superioară comparativ cu cadrele turnate - Unitate de alimentare cu braț de presare: viteză max. de avans 120 m/min, accelerație 1,9G - Cuțite de îndoire călite, heavy-duty, pentru durată de viață extinsă - Masă de lucru cu peri și bile, lubrifiere automată, avertizare vizuală de sarcină dezechilibrată Control inteligent: - Sistem tip bus EtherCAT cu anclavare completă, până la 64 de axe, actualizare la 2ms, acuratețe ±0,01mm - Compensare automată a unghiului/rotației, evitarea coliziunii cu matrița, simulare offline - Conectivitate IoT și cloud, diagnosticare și upgrade la distanță; interfețe rezervate pentru robot/linii de producție - Programare grafică simplă, cerințe minime de calificare pentru operatori Avantaje de operare: - Acționare complet servo, consum redus de energie, întreținere minimă, zgomot redus ~55dB 2. Parametri tehnici - Alimentare: 380V, consum mediu 7kW; Dimensiuni generale: 6200×4500×2650mm - Dimensiune max. de îndoire: 2500×1250mm; Grosime min: 0,3mm - Grosime max.: 3mm oțel/oțel inoxidabil, 4mm aluminiu - Unghi de îndoire: -90°~90° (≤2,5mm oțel), 0°~180° (≤2mm oțel) - Înălțime max. îndoire 170mm, rază minimă arc 2mm - Dimensiune interioară minimă de formare personalizabilă; Joc reductor: 3 minute de arc Tedpfx Aoxu Uhvok Dsb

An de fabricație: 2019, stare: folosit, lungime totală: 2.600 mm, lățime totală: 2.800 mm, înălțime totală: 1.600 mm, lățime de tăiere (max.): 1.800 mm, Mașina de tăiat panouri cu structură tip fagure FQJ-1800 (an fabricație 2019) este un dispozitiv eficient și folosit, ideală pentru tăierea precisă a panourilor cu lățimi cuprinse între 125 mm și 1800 mm și grosimi de 10–80 mm. Echipată cu trei lame, permite reglarea vitezei de tăiere în intervalul 0–50 m/min, permițând adaptarea funcționării la nevoile individuale de producție. Puterea motorului este de 4 kW (380V, 50Hz), ceea ce asigură fiabilitate și performanță ridicată, chiar și în cazul unei utilizări intense. Mașina provine de la producătorul renumit San(qingdao) Machinery Co., ceea ce garantează o construcție solidă și durabilitate. Este o propunere excelentă pentru companiile care caută soluții profesionale în domeniul tăierii panourilor tip fagure. Tedpfozuxmiox Ak Deb

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașini personalizate, adaptate nevoilor dumneavoastră de producție. Mașinile noastre realizate la comandă sunt proiectate și dezvoltate cu atenție pentru a răspunde cerințelor specifice ale proceselor dumneavoastră de fabricație. Indiferent dacă aveți nevoie de echipamente pentru finisare, îndepărtare oxizi sau rotunjire a marginilor, aceste utilaje asigură precizie și performanță de excepție. -Finisare: Obțineți suprafețe netede și finisaje de înaltă calitate pe o gamă largă de materiale, garantând un aspect profesional și uniform. -Îndepărtare oxizi: Eliminați eficient oxizii de la suprafață pentru a obține un substrat curat, lipsit de contaminanți – esențial pentru operațiuni suplimentare de prelucrare sau aplicarea de straturi de acoperire. -Rotunjire muchii/radii: Rotunjiți cu precizie muchiile la raza dorită, pentru a spori siguranța operatorilor și calitatea produselor finite. Tedpfxshq Dbxe Ak Dsb -Opțiuni de personalizare Fiecare mașină este configurată exact conform cerințelor dumneavoastră, oferind flexibilitate în: Viteze de procesare: Reglabile pentru a se adapta cerințelor dumneavoastră de producție. Caracteristici speciale: Opțiuni precum sisteme de aspirare a prafului și fumului, setări ajustabile de presiune și soluții programabile pentru optimizarea fluxului de lucru. Construcție robustă. Concepute pentru fiabilitate și durabilitate, utilajele noastre personalizate sunt pregătite să funcționeze eficient pe termen îndelungat. Indiferent dacă aveți proiecte la scară redusă sau aplicații industriale de volum mare, aceste echipamente oferă rezultate remarcabile, an de an.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 296 h, tip de comandă: Comandă CNC, Seria P3T de la Jinan Bodor este una dintre cele mai căutate serii de echipamente industriale cu incintă complet închisă, oferite de producător, și este dotată cu un sistem automat de schimbare a paleților. Pe lângă prelucrarea tablelor, această mașină este potrivită și pentru tăierea de precizie a tuburilor și profilelor (versiunea T), astfel încât întreaga gamă de procese de fabricație poate fi acoperită cu o singură instalație. - Funcționalitate dublă: tăierea tablelor pe o masă plană și modul automat de tăiere a tuburilor, într-un singur sistem. - Securitate maximă: incintă de protecție complet închisă, cu sticlă de protecție laser, pentru protejarea completă a operatorului și a mediului înconjurător. - Timp de nefuncționare minim: sistem automat de schimbare a paleților, care permite încărcarea și descărcarea în timpul procesului de tăiere. - Dinamică excelentă: viteză mare de poziționare și accelerație, pentru o productivitate maximă. - Control inteligent: Bodor PRO. Caracteristici tehnice: - Puterea sursei laser: 3000 W (3 kW) - Dimensiunile tablelor (X x Y): 3000 x 1500 mm - Capacitatea de lungime a tuburilor: 6000 mm (versiunea 6U) - Diametrul tuburilor care pot fi fixate: Ø20 mm – Ø170 mm (și profile pătrate și dreptunghiulare corespunzătoare) - Sistem de alimentare: sistem automat pneumatic / electric de centrare - Software de control: Bodor PRO - Precizia de poziționare: ±0,03 mm - Materiale care pot fi tăiate și valori orientative pentru grosimea maximă a tablelor (3 kW): Oțel carbon: max. 20 mm Todpfxsznwu Ss Ak Djb Oțel inoxidabil: max. 10 mm Aluminiu: max. 10 mm Alama / Cupru: max. 6 mm Accesorii și conținutul livrării: - Unități de răcire industriale (chiller) instalate în fabrică - Regulator / stabilizator automat de tensiune - Sistem de extracție și filtrare a prafului - Sistem automat de curățare a duzelor - Documentație completă și licențe software Stare și inspecție - Mașina a fost întreținută în mod continuu și este supusă unei monitorizări constante de către serviciul tehnic. În prezent, este utilizată într-un proces de producție și poate fi inspectată și testată, în condiții reale de producție, după o programare prealabilă. Sub rezerva vânzării. Funcțională în Ungaria.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, greutate totală: 6.500 kg, putere: 75 kW (101,97 CP), diametrul arborelui: 1.200 mm, durata garanției: 12 luni, MIZAR Seria Eco - Instalație ecologică de reciclare a cablurilor și granulator de sârmă de cupru Recuperarea cuprului de înaltă puritate cu un consum minim de energie Seria ERP (Eco Recycling Plant) este cea mai recentă inovație Mizar în reciclarea ecologică a cablurilor. Proiectat pentru a oferi o recuperare maximă a cuprului cu un consum minim de energie, acest sistem de înaltă performanță oferă o soluție durabilă și care economisește spațiu pentru separarea componentelor din metal și plastic din cablurile uzate cu o puritate de până la 99%. Todpfx Aexb A S Nok Dsb COMPONENTE PRINCIPALE (Sistem avansat 3-în-1) • Granulator fin (FGR): Reducerea dimensiunilor cu precizie pentru a pregăti cablurile uzate pentru o separare optimă. • Separator densimetric (DES): Clasificare uscată precisă, bazată pe densitate, pentru separarea finală a cuprului pur și a materialelor plastice. • Colector de praf (DTF): Sistem de filtrare centralizat care asigură un spațiu de lucru curat, cu conținut redus de praf și ecologic. AVANTAJE PRINCIPALE ȘI CARACTERISTICI • Ecologic și eficient energetic: Fluxul de material optimizat reduce drastic consumul de energie, menținând în același timp un randament ridicat. • Funcționare inteligentă: Interfață cu ecran tactil controlată de PLC pentru monitorizare în timp real și manipulare ușoară. • Compact și versatil: Design care economisește spațiu și care funcționează perfect ca granulator de sârmă de cupru independent sau ca parte a unei linii de reciclare mai mari. • Durabilitate pentru sarcini grele: Certificat CE și fabricat din materiale de calitate superioară pentru utilizare industrială pe termen lung. GAMA DE MODELE ȘI SPECIFICAȚII TEHNICE • ERP S1: Capacitate: Până la 400 kg/h | Putere totală: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Lame (R+S): 7+2 • ERP M1: Capacitate: Până la 800 kg/h | Putere totală: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Lame (R+S): 14+4 • ERP L1: Capacitate: Până la 1.300 kg/h | Putere totală: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Lame (R+S): 21+6 • ERP XL1: Capacitate: Până la 2.000 kg/h | Putere totală: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Lame (R+S): 28+8 Sunteți gata să vă optimizați reciclarea cablurilor cu o tehnologie ecologică? Contactați-ne pentru o ofertă personalizată, desene tehnice sau pentru a organiza un test de performanță. Mizar Recycling Machinery

Stare: folosit, Centru de prelucrare verticală compact, cu 2 axe, model XYZ Anul 2017 Control numeric Pro-Track TMX Dimensiunile mesei: 457 x 381 mm Cursele axelor X/Y/Z: 355 x 305 x 455 mm Turațiile axului principal: 50-6.000 rpm Ax principal BT 30 Puterea axului principal: 3 CP Schimbător automat de scule cu 8 poziții Greutatea mașinii: 1.100 kg Dimensiunile la sol: 760 x 1.220 mm Tjdpfx Aozu Ni Usk Dob

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, * COMBO oferă clienților cele mai inovatoare soluții tehnologice și dispune de o gamă largă de modele. * Echipată cu sistem de găurire ISO 40 cu schimbător automat de scule cu 6 sau 12 stații, mașina oferă funcții avansate precum filetare, lărgire, tăiere cu plasmă, tăiere OXY și tăiere Bevel ±45°, fiind o soluție tehnologică de ultimă generație. * COMBO are un interval de lucru de la 1.500 mm x 3.000 mm până la 4.000 mm x 24.000 mm și poate fi echipată cu surse de alimentare cu plasmă de mare capacitate. * Tăiere cu plasmă * Găurire * Filetare * Lărgire * Tăiere OXY-Fuel * Construcție a șasiului complet sudată, proiectată pentru regimuri grele de lucru. * Masă de tăiere robustă, cu durabilitate ridicată și concepută pentru schimb rapid. * Șine liniare, cremalieră și pinioane cu acționare dublă. * Conformitate cu standardele CE. Sistem de găurire ISO 40: * Schimbător automat de scule cu 6 stații (opțional 12 stații). * Sistem automat de pulverizare de ulei controlat CNC, în timpul tăierii. * Puterea motorului axului: 26 kW. * Capacitate de găurire: Ø M5 până la Ø M40 (HSS, UDRILL). * Adâncime maximă de găurire: 100 mm. * Viteză de găurire: 0,15 - 0,35 mm/rotație. * Turație ax: 1.500 rpm. * Surse de alimentare Hypertherm / Thermal Dynamics. Tjdpfx Aeyy Rn Sek Dsb * CNC Hypertherm / Eurosoft. * Import fișiere .dxf și .dwg cu ajutorul CAD-CAM Pronest / Cut-Expert.