Tepro Pdo6001 cumpărați folosit (11)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 1987, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: PDO6001, Pompă de difuzie Tepro Hsdpexn Aizefx Adzel

An de fabricație: 2009, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Producător: ZTP Tepro (Polonia) Hedeyzhldepfx Adzel Model: AT 160 B An fabricație: 2009 Stare tehnică: folosit, după modernizare Stare: bună Greutate: 172 kg Alimentare: 400 V, 50 Hz Putere: 5,5 kW Capacitate: 160 m³/h Viteză: 1450 rpm Dimensiuni: 900 mm (lungime) x 550 mm (lățime) x 530 mm (înălțime)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Presele de îndoire marca Cormak sunt echipamente avansate care permit îndoirea precisă a tablelor datorită selectării atente a poansoanelor și matrițelor. Oferta noastră include modele echipate standard cu controlere DELEM DA-53TX, iar opțional cu controlere DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T și CYBELEC 12, care asigură o gamă largă de funcții pentru a răspunde celor mai exigente cerințe de îndoire. Caracteristici principale: - Suporturi frontale: 2 bucăți, asigurând stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire - Ax X AUTOMAT SERVO - Axe Y1, Y2 – AUTOMATE (opțional cu motor SERVO) - Ax R – Automat SERVO - Reglare automată/compensare a săgeții de îndoire - Suport frontal pe ghidaje liniare - Mașina este echipată standard cu poansoane și matrițe 4V (42CrMo) călite și segmentate Descrierea mașinii Presele de îndoire Ultimate sunt utilaje avansate utilizate în industrie pentru prelucrarea canturilor și îndoirea materialelor. Sunt echipamente versatile care permit finisarea precisă și eficientă a muchiilor diferitelor tipuri de materiale, precum oțel, aluminiu și materiale plastice. Presele de îndoire Ultimate sunt proiectate pentru performanță și fiabilitate. Sunt dotate cu o construcție robustă care asigură stabilitate în timpul funcționării. Mașinile dispun, de asemenea, de sisteme avansate de control care permit programarea parametrilor de lucru precum viteza de îndoire, unghiul și forța de presiune. Unul dintre principalele avantaje ale preselor de îndoire Ultimate este ușurința în exploatare. Interfața intuitivă permite operatorului programarea și controlul procesului de prelucrare cu mare ușurință. În plus, preselele sunt dotate cu sisteme avansate de siguranță, garantând o operare sigură. Datorită productivității ridicate, presele de îndoire EASY sunt soluția ideală pentru producătorii care solicită prelucrare rapidă și precisă a muchiilor. Pot fi utilizate în diverse industrii, precum industria metalurgică, prelucrarea lemnului, fabricarea mobilei și industria materialelor plastice. Parametri tehnici: - Grosimea maximă a tablei (S235): până la 6.0 mm - Forță nominală: 1700 kN - Lungimea maximă a tablei: 3200 mm - Adâncimea tăieturii în traverse (gât): 550 mm (opțional 620 mm) Hedpfx Adjwq Dyvjzjl - Cursa maximă a traversei mobile: 200 mm (opțional 300 mm sau 400 mm) - Înălțimea maximă de deschidere: 390 mm - Distanța dintre traverse: 2700 mm - Cursa opritorului posterior: 650 mm (opțional 1000 mm) - Puterea motorului SERVO: 7,5 kW - Lungime: 3870 mm - Lățime: 1600 mm - Înălțime: 2600 mm - Greutate: 7500 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Presele de îndoire Cormak sunt echipamente avansate care permit îndoirea precisă a tablelor datorită poansoanelor și matrițelor selectate corespunzător. Oferta noastră include modele dotate standard cu controlere DELEM DA-53TX, precum și opțional cu controlere DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T sau CYBELEC 12, asigurând o gamă largă de funcții pentru realizarea celor mai exigente sarcini de îndoire. Caracteristici principale: - Suporturi frontale: 2 bucăți, asigură stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire - Axă X AUTOMATĂ SERVO - Axa Y1, Y2 – AUTOMATE (opțional motor SERVO) - Axă R – Automată SERVO - Compensare automată a deflexiunii - Suport frontal pe ghidaje liniare - Standard, utilajul este echipat cu poansoane și matrițe 4V divizate și călite (42CrMo) Descrierea utilajului: Presele de îndoire Ultimate sunt unelte avansate utilizate în industrie pentru prelucrarea și îndoirea marginilor materialelor. Acestea sunt utilaje versatile, ce permit finisarea precisă și eficientă a marginilor diferitelor tipuri de materiale precum oțel, aluminiu sau materiale plastice. Presele de îndoire Ultimate au fost proiectate pentru performanță și fiabilitate, având o construcție robustă care asigură stabilitate în timpul lucrului. Mașinile sunt dotate cu sisteme avansate de control, ce permit programarea diverselor parametri de lucru precum viteza de îndoire, unghiul de îndoire și forța de presiune. Unul dintre principalele avantaje ale preselor de îndoire Ultimate este ușurința în exploatare. Interfața intuitivă permite operatorului programarea facilă și controlul procesului de prelucrare. De asemenea, presele sunt echipate cu sisteme de siguranță avansate, asigurând o utilizare sigură. Datorită productivității ridicate, presele de îndoire EASY reprezintă soluția ideală pentru producătorii care necesită prelucrare rapidă și precisă a marginilor. Pot fi utilizate în diverse domenii industriale precum prelucrarea metalelor, tâmplărie, producția de mobilă și industria materialelor plastice. Parametri tehnici: - Grosime max. a tablei îndoite (S235): până la 6,0 mm Hsdpfxeuwqbxj Adzjl - Forță nominală: 1300 kN - Lungime maximă a tablei îndoite: 3200 mm - Adâncime de lucru (lumină): 550 mm (opțional 620 mm) - Cursa maximă a traversei mobile: 200 mm (opțional 300 mm sau 400 mm) - Înălțime maximă deschidere: 390 mm - Distanța între traverse: 2700 mm - Retragere opritor spate: 650 mm (opțional 1000 mm) - Putere motor SERVO: 7,5 kW - Lungime: 3870 mm - Lățime: 1600 mm - Înălțime: 2600 mm - Greutate: 7500 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Multe dintre utilajele noastre sunt disponibile din stoc. Sunați-ne pentru a afla mai multe informații! Oferta se referă la versiunea de bază a utilajului. Toate opțiunile și prețurile suplimentare pot fi consultate pe site-ul nostru. Presa electrică de îndoit tip PBE-1204-CNC STEP ROCK22+ Parametri tehnici - Grosimea maximă a tablei prelucrate (S235): până la 3,0 mm - Forța nominală: 400 kN - Lungimea maximă a tablei: 1250 mm - Adâncimea (distanța dintre sculă și peretele din spate): 300 mm - Cursa maximă a berbecului: 210 mm Hsdpfx Aerp Dp Tsdzel - Înălțime maximă de deschidere: 410 mm - Distanța între montanți: 2600 mm - Distanță maximă ghidaj spate: 750 mm - Putere motor: 2,0 kW - Lungime: 1960 mm - Lățime: 1450 mm - Înălțime: 2610 mm - Greutate: 4000,0 kg Echipamente - Opritori automați pe ghidaje liniare, acționare servomotor: 2 buc. - Suporturi frontale: 2 buc. - Reglare electrică a distanței opritorului posterior (axa X) - Reglare electrică a berbecului (axa Y) - Tip prindere poanson: sistem cu montare rapidă tip AMADA Asistență profesională Oferim asistență continuă clienților noștri. De aceea, la achiziționarea unui utilaj, vă oferim un pachet de ore pentru suport tehnic din partea specialiștilor Otinus. Veniți și testați utilajele noastre Participați la o prezentare specială, unde un tehnician calificat Otinus va demonstra toate funcționalitățile utilajului. Puteți pune la dispoziție desene tehnice și materiale pentru testare. Pachetul de livrare include: Instruire și punere în funcțiune timp de 2 zile pentru operator - Ziua 1 (până la 8 ore) – punerea în funcțiune și formare pentru comandă numerică. - Ziua 2 (până la 8 ore) – operare independentă sub supravegherea tehnicianului nostru, cu programarea unor detalii specifice. Consultanță telefonică specializată - între 7:30 și 21:00 (Luni–Sâmbătă) – un pachet de 8 ore, utilizabil în decurs de 12 luni. Oferim gratuit la cerere (cu minim 7 zile înainte de livrare) role de transport și două cricuri pentru facilitarea poziționării utilajului la client. Condiții de colaborare - Garanție: 24 luni - Termen de livrare aproximativ 6–8 săptămâni Nu se aplică dacă utilajul este marcat ca disponibil din stoc. - Utilajul este complet nou - Service în garanție și postgaranție asigurat de vânzător - Clientul este responsabil pentru utilaj în timpul descărcării și transportului pe amplasamentul său.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, 1 x Proofer intermediar Damak cu 176 buzunare și timpi de odihnă aluat reglabili. Dotat cu buzunare detașabile pentru curățare ușoară. Model - DM IP 176. Număr de serie - DM2100004. Hsdpfxoy Aicmo Adzol An fabricație - 2021. Înălțime intrare - 800 mm. Înălțime ieșire - 1550 mm. Necesități electrice - 415 V / 50 Hz / 3 faze. Putere - 5 kW / 13 Amperi.

An de fabricație: 2012, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație de tratare a apei BWT compusă din: - Dedurizator Duplex, BWT ELITE PRO 320 DUO (DN65, 17 m3/oră) Hjdpfsw Aw Nuox Adzjl - Rezervor de sare BWT SB 45-4 (pentru max 1500 kg sare, 2,18 m3) - Prefiltru BWT GT10 (2" 14 m3/oră) - Filtrare prin osmoză BWT PERMAQ Pro 8SX (8.500 litri/oră, pompă controlată prin frecvență, retenție de săruri >97%, eficiență energetică ridicată, design compact)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, 1 x dospitor intermediar Damak cu 176 buzunare și timpi reglabili pentru odihna aluatului. Echipat cu buzunare detașabile pentru curățare ușoară. Model - DM IP 176. Număr de serie - DM2100043. An fabricație - 2021. Înălțime la intrare - 800 mm. Înălțime la ieșire - 1550 mm. Cerințe electrice - 415 V / 50 Hz / 3 faze. Putere - 5 kW / 13 Amperi. Notă: panoul frontal lipsește la această mașină (vezi fotografii). Hsdpjx I Sn Nofx Adzsl

Stare: nou, An de fabricație: 2025, O stație de producție a agregatelor de nisip este o instalație unde se produc diverse tipuri de agregate (precum nisip, pietriș, piatră spartă sau beton reciclat) destinate utilizării în construcții și alte aplicații. Aceste instalații includ de obicei mai multe etape de procesare, de la extracția materiei prime până la obținerea produsului final. Iată principalele componente și procese implicate, de regulă, într-o stație de producție a agregatelor de nisip: 1. Extracția materiei prime: Hsdpjq Ngb Defx Adzol - Exploatare în carieră sau mină: Agregatele sunt extrase din cariere, mine sau din albiile râurilor. În funcție de tipul agregatului, procesul de extracție poate implica forare, detonare sau dragare. 2. Concansarea primară: - Concasor cu fălci sau concasor giratoriu: Materia primă extrasă este transportată la stație și introdusă într-un concasor primar, unde rocile de mari dimensiuni sunt fragmentate în bucăți mai mici. 3. Concasarea secundară: - Concasor cu con sau cu impact: Materialul rezultat din concasarea primară poate fi supus unei reduceri suplimentare de dimensiuni prin concasare secundară. 4. Sortarea: - Sitoare vibratoare: După concasare, materialul este supus sortării pentru a separa agregatele pe fracții granulometrice. Acest proces asigură respectarea specificațiilor cerute pentru produsul final. 5. Spălarea: - Spălătoare de nisip: În unele cazuri, mai ales pentru producția de nisip, se efectuează spălarea pentru îndepărtarea impurităților, argilei și a particulelor fine, obținându-se astfel un produs mai curat și de calitate superioară. 6. Clasificarea și sortarea finală: - Clasificatoare sau sortatoare: După spălare și sortare, agregatele pot fi supuse unor procese suplimentare de separare în funcție de dimensiune sau calitate. 7. Depozitarea: - Stocuri sau depozite temporare: Agregatele finite sunt stocate, de regulă, în grămezi de depozitare înainte de a fi transportate către șantiere sau alți beneficiari. 8. Depozitarea și manipularea agregatelor: - Buncăre sau silozuri: Stațiile de producție de capacitate mare pot avea facilități de depozitare precum buncăre sau silozuri, pentru a stoca diferite tipuri și dimensiuni de agregate înainte de livrare. 9. Controlul calității: - Testare de laborator: Se realizează periodic teste de control al calității pe agregate, pentru a verifica respectarea specificațiilor referitoare la rezistență, dimensiune, granulație și alte proprietăți. 10. Considerații de mediu: - Gestionarea apei: Unele stații integrează sisteme de gestionare a apei care permit reciclarea și reutilizarea apei folosite la spălare, reducând astfel impactul asupra mediului. 11. Transportul: - Benzile transportoare sau camioanele: Agregatele sunt transportate, în mod obișnuit, de la stația de producție la șantier cu ajutorul benzilor transportoare, camioanelor sau altor mijloace.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru producția de agregate și pietriș sunt utilizate pentru a zdrobi, sorta și procesa pietre, roci și alte materiale pentru industria construcțiilor. Aceste echipamente sunt esențiale în producerea diferitelor tipuri de agregate, inclusiv piatră spartă, pietriș, nisip și beton reciclat, utilizate la construcția drumurilor, clădirilor, podurilor și a altor proiecte de infrastructură. Iată câteva tipuri uzuale de utilaje folosite în producția de agregate și pietriș: 1. Concasseur cu falci: - Concasseurele cu falci sunt concasoare primare folosite pentru a sparge rocile mari în bucăți mai mici și ușor de manipulat. Sunt esențiale pentru etapa inițială a procesului de producție a agregatelor. 2. Concasseur cu impact: - Concassoarele cu impact sunt utilizate pentru a zdrobi rocile și pietrele prin forță de impact. Sunt potrivite pentru obținerea agregatelor fine și cu o formă bine definită. 3. Concasseur cu con: - Concassoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară. Produc agregate cu granulație fină și formă excelentă. 4. Concasseur vertical cu impact (VSI): - Concassoarele VSI sunt proiectate pentru obținerea nisipului artificial de înaltă calitate. Sunt adecvate pentru procesarea materialelor cu grad mare de abraziune. 5. Site vibrante: - Sitele vibrante sunt utilizate pentru sortarea agregatelor pe fracții granulometrice diferite. Ele asigură clasificarea materialului și verificarea respectării cerințelor de granulație ale produsului finit. 6. Site de scalpare: - Sitele de scalpare sunt folosite pentru îndepărtarea materialului supradimensionat înainte ca acesta să ajungă la concasorul primar, optimizând astfel fluxul de lucru și prevenind deteriorarea echipamentelor. 7. Echipamente de spălare: - Echipamentele de spălare, cum sunt melcii de nisip sau spălătoarele tip log washer, elimină impuritățile și particulele fine din agregate. Acest proces este foarte important în producția de nisip pentru beton de calitate superioară. 8. Benzile transportoare: - Benzile transportoare sunt utilizate pentru transferul materialelor între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. Ele contribuie la creșterea eficienței manipulării materialului. 9. Stivuitoare și recuperatoare: - Stivuitoarele sunt folosite pentru formarea grămezilor de agregate procesate, iar recuperatoarele pentru extragerea materialului din stocuri. Ambele sunt esențiale pentru gestionarea eficientă a depozitării și manipulării materialelor. 10. Stații de concasare: - Stațiile complete de concasare includ diverse tipuri de concasoare, site și benzi transportoare integrate într-un singur sistem. Aceste instalații sunt proiectate pentru a procesa volume mari de material în mod eficient. Hsdjq Nxz Dopfx Adzjl

Stare: folosit, Disolver second-hand, producție Drais (Germania), model RN 3-45 AS VAC. Componentele de contact sunt fabricate din oțel inoxidabil magnetic (oțel feritic). Mașina este proiectată pentru operare sub vid. Malaxorul dispune de un singur arbore cu lungimea de lucru de 105 cm, echipat cu un disc zimțat cu diametrul de 690 mm. Arborele este acționat de un motor electric de 45 kW, 1460 rpm, 400/690 V, 50 Hz. Viteza maximă de lucru a arborelui este de aproximativ 600 rpm. Malaxorul este echipat cu racletă pentru pereții laterali ai cuvei, acționată printr-o cutie de viteze de un motor electric de 1,5 kW, 1410 rpm, 440 V, 50 Hz. Viteza de lucru a racletei este de până la 26 rpm. Mașina este dotată cu capac superior și cuvă cu o capacitate totală de 2000 l. Dimensiuni interne cuvă: diametru 1465 mm x înălțime laterală utilă 1160 mm. Cuvă cu două orificii de golire inferioare, fiecare amplasat lângă peretele lateral, echipate cu valve, montată pe două șine inferioare pentru manipulare cu stivuitorul. Disolverul este ridicat/coborât hidraulic. Cursa de ridicare cca. 145 cm. Acționare hidraulică prin motor electric de 1,5 kW, 1420 rpm, 230/400 V, 50 Hz. Include pompă de vid Tepro (Polonia) și panou de control. Ultima utilizare: industrie chimică. Hodeykn U Njpfx Adzjl