Tepro Pdo6001 cumpărați folosit (9)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 1987, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: PDO6001, Pompă de difuzie Tepro Bwedsxn Aizopfx Akzst

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Preselor de muchie de la Cormak reprezintă echipamente avansate, care permit îndoirea precisă a tablelor datorită matrițelor și stantelor selectate corespunzător. Oferta noastră include modele echipate cu controlere în standardul DELEM DA-53TX și, opțional, cu controlere DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T și CYBELEC 12, care asigură o gamă largă de funcții, permițând realizarea celor mai solicitante sarcini de îndoire. Caracteristici principale: Suporturi frontale: 2 bucăți, asigurând stabilitatea în timpul operațiilor de îndoire Axa X – SERVO AUTOMAT Axele Y1, Y2 – AUTOMATE (opțional, motor SERVO) Axa R – SERVO AUTOMAT Reglare/compensare automată a săgeții de îndoire Suport frontal pe ghidaje liniare În standard, mașina este echipată cu stante și matrițe divizate, călite, 4V (42CrMo) Descrierea mașinii Presorele de muchie Ultimate reprezintă un instrument avansat, utilizat în industrie pentru prelucrarea marginilor și îndoirea materialelor. Este un dispozitiv versatil, care permite finisarea precisă și eficientă a marginilor diferitelor tipuri de materiale, cum ar fi oțel, aluminiu și materiale plastice. Presorele de muchie Ultimate au fost proiectate pentru eficiență și fiabilitate. Sunt echipate cu o structură solidă, care asigură stabilitatea în timpul funcționării. Mașinile dispun, de asemenea, de sisteme de control avansate, care permit programarea diferiților parametri de funcționare, cum ar fi viteza de muchiuire, unghiul de îndoire și forța de presiune. Unul dintre principalele avantaje ale preselor de muchie Ultimate este ușurința în utilizare. Interfața intuitivă permite operatorului să programeze și să controleze cu ușurință procesul de prelucrare. În plus, prese sunt echipate cu sisteme de siguranță avansate, care asigură utilizarea în condiții de siguranță. Datorită eficienței ridicate, presele de muchie EASY reprezintă o soluție ideală pentru producătorii care necesită o prelucrare rapidă și precisă a marginilor. Pot fi utilizate în diferite industrii, cum ar fi industria metalurgică, industria de prelucrare a lemnului, producția de mobilier și industria materialelor plastice. Parametri tehnici Grosimea maximă a tablei îndoite (S235) până la 6,0 mm Presiunea nominală 1300 kN Lungimea maximă a tablei îndoite 3200 mm Adâncimea de încastrare în grinzi (gâtul) 550 mm (opțional 620 mm) Cursa maximă a grinzii mobile 200 mm (opțional 300 mm sau 400 mm) Înălțimea maximă la deschidere 390 mm Distanța dintre grinzi 2700 mm Distanța tamponului posterior 650 mm (opțional 1000 mm) Puterea motorului SERVO 7,5 kW Lungime 3870 mm Lățime 1600 mm Bwjdpfx Aouwqbxjkzjt Înălțime 2600 mm Greutate 7500 kg *Licența de utilizare offline (crearea secvențelor de îndoire pe PC) este disponibilă ca echipament opțional! În preț sunt incluse: Săgeată de îndoire electrică - 2380 €; Suporturi pe ghidaje liniare - 480 €; Ulei hidraulic - 440 €.

An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 500 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Sistem de electropolishare uscată DLyte PRO500 – Set complet – Doar 500 ore de funcționare De vânzare: Sistem complet de electropolishare uscată / finisare suprafețe DLyte PRO500 de la GPAINNOVA. Mașina se află într-o stare excelentă, aproape ca nouă, având doar aproximativ 500 de ore de funcționare. A fost folosită într-un mediu de producție curat și este perfect funcțională. Setul poate fi inspectat și testat în fabrica noastră înainte de achiziție. Setul include: * Mașină DLyte PRO500 * Chiller termic SMC HRS150-AF-40 * Sisteme originale de fixare/port-bucăți de lucru vizibile în fotografii * Cărucior mobil de depozitare/suport * Accesorii vizibile în fotografii Detalii mașină: * Producător: GPAINNOVA / DLyte * Model: PRO500 * Nr. articol: GP4012691 * Nr. serie: 200300-000081 * An fabricație: 10/2022 * Greutate: aprox. 1600 kg * Putere nominală: 25 kW * Tensiune: 400 Vac, 3P + N + GND * Frecvență: 50–60 Hz * Curent nominal: 35 A * Curent la încărcare maximă: 40 A * Alimentare aer: 6–7 bar Detalii chiller: * Producător: SMC * Model: HRS150-AF-40 * An fabricație: 2023 * Capacitate de răcire: 5 kW * Alimentare: trifazat, 380–415 V, 50/60 Hz * Agent frigorific: R410A * Greutate: aprox. 177 kg Bsdeziln Ajpfx Akzswt Stare: * Utilizare foarte redusă: aprox. 500 ore de funcționare * Stare tehnică și vizuală excelentă * Gata de producție * Posibilitate de testare în fabrica noastră înainte de achiziție Preț: €250.000

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Multe dintre utilajele noastre sunt disponibile din stoc. Sunați-ne pentru a afla mai multe informații! Oferta se referă la versiunea de bază a utilajului. Toate opțiunile și prețurile suplimentare pot fi consultate pe site-ul nostru. Presa electrică de îndoit tip PBE-1204-CNC STEP ROCK22+ Parametri tehnici - Grosimea maximă a tablei prelucrate (S235): până la 3,0 mm - Forța nominală: 400 kN - Lungimea maximă a tablei: 1250 mm - Adâncimea (distanța dintre sculă și peretele din spate): 300 mm - Cursa maximă a berbecului: 210 mm - Înălțime maximă de deschidere: 410 mm - Distanța între montanți: 2600 mm - Distanță maximă ghidaj spate: 750 mm - Putere motor: 2,0 kW - Lungime: 1960 mm - Lățime: 1450 mm - Înălțime: 2610 mm - Greutate: 4000,0 kg Echipamente - Opritori automați pe ghidaje liniare, acționare servomotor: 2 buc. - Suporturi frontale: 2 buc. - Reglare electrică a distanței opritorului posterior (axa X) - Reglare electrică a berbecului (axa Y) - Tip prindere poanson: sistem cu montare rapidă tip AMADA Asistență profesională Oferim asistență continuă clienților noștri. De aceea, la achiziționarea unui utilaj, vă oferim un pachet de ore pentru suport tehnic din partea specialiștilor Otinus. Bodpfxorp Dp Tj Akzjwt Veniți și testați utilajele noastre Participați la o prezentare specială, unde un tehnician calificat Otinus va demonstra toate funcționalitățile utilajului. Puteți pune la dispoziție desene tehnice și materiale pentru testare. Pachetul de livrare include: Instruire și punere în funcțiune timp de 2 zile pentru operator - Ziua 1 (până la 8 ore) – punerea în funcțiune și formare pentru comandă numerică. - Ziua 2 (până la 8 ore) – operare independentă sub supravegherea tehnicianului nostru, cu programarea unor detalii specifice. Consultanță telefonică specializată - între 7:30 și 21:00 (Luni–Sâmbătă) – un pachet de 8 ore, utilizabil în decurs de 12 luni. Oferim gratuit la cerere (cu minim 7 zile înainte de livrare) role de transport și două cricuri pentru facilitarea poziționării utilajului la client. Condiții de colaborare - Garanție: 24 luni - Termen de livrare aproximativ 6–8 săptămâni Nu se aplică dacă utilajul este marcat ca disponibil din stoc. - Utilajul este complet nou - Service în garanție și postgaranție asigurat de vânzător - Clientul este responsabil pentru utilaj în timpul descărcării și transportului pe amplasamentul său.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, 1 x Aparat de dospire intermediar Damak 176, cu 176 de compartimente și timpi de funcționare ajustabili pentru odihna aluatului. Echipat cu compartimente detașabile pentru a facilita curățarea. Bsdpjy Aicmjfx Akzjwt Producător - Damak Makina. Model - DM IP 176. Data fabricației - 2021. Înălțimea de alimentare - 800 mm. Înălțimea de evacuare - 1550 mm. Cerințe electrice - 415 V / 50 Hz / 3 faze. Putere - 5 kW / 13 Amperi.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, 1 x Cameră de dospire intermediară Damak 176, cu 176 de compartimente, având timpi de funcționare ajustabili pentru perioada de odihnă a aluatului. Echipată cu compartimente detașabile pentru o curățare ușoară. Producător – Damak Makina. Model – DM IP 176. Bedpfjx I Sn Njx Akzewt Data fabricației – 2021. Înălțime la intrare – 800 mm. Înălțime la ieșire – 1550 mm. Specificații electrice – 415 V / 50 Hz / 3 faze. Putere – 5 kW / 13 Amperi. Vă rugăm să rețineți – panoul frontal lipsește de pe această mașină (conform fotografiilor).

Stare: nou, An de fabricație: 2025, O stație de producție a agregatelor de nisip este o instalație unde se produc diverse tipuri de agregate (precum nisip, pietriș, piatră spartă sau beton reciclat) destinate utilizării în construcții și alte aplicații. Aceste instalații includ de obicei mai multe etape de procesare, de la extracția materiei prime până la obținerea produsului final. Iată principalele componente și procese implicate, de regulă, într-o stație de producție a agregatelor de nisip: 1. Extracția materiei prime: - Exploatare în carieră sau mină: Agregatele sunt extrase din cariere, mine sau din albiile râurilor. În funcție de tipul agregatului, procesul de extracție poate implica forare, detonare sau dragare. 2. Concansarea primară: - Concasor cu fălci sau concasor giratoriu: Materia primă extrasă este transportată la stație și introdusă într-un concasor primar, unde rocile de mari dimensiuni sunt fragmentate în bucăți mai mici. 3. Concasarea secundară: - Concasor cu con sau cu impact: Materialul rezultat din concasarea primară poate fi supus unei reduceri suplimentare de dimensiuni prin concasare secundară. 4. Sortarea: - Sitoare vibratoare: După concasare, materialul este supus sortării pentru a separa agregatele pe fracții granulometrice. Acest proces asigură respectarea specificațiilor cerute pentru produsul final. 5. Spălarea: - Spălătoare de nisip: În unele cazuri, mai ales pentru producția de nisip, se efectuează spălarea pentru îndepărtarea impurităților, argilei și a particulelor fine, obținându-se astfel un produs mai curat și de calitate superioară. 6. Clasificarea și sortarea finală: - Clasificatoare sau sortatoare: După spălare și sortare, agregatele pot fi supuse unor procese suplimentare de separare în funcție de dimensiune sau calitate. 7. Depozitarea: - Stocuri sau depozite temporare: Agregatele finite sunt stocate, de regulă, în grămezi de depozitare înainte de a fi transportate către șantiere sau alți beneficiari. 8. Depozitarea și manipularea agregatelor: - Buncăre sau silozuri: Stațiile de producție de capacitate mare pot avea facilități de depozitare precum buncăre sau silozuri, pentru a stoca diferite tipuri și dimensiuni de agregate înainte de livrare. Bwodpfx Aeq Ngb Djkzet 9. Controlul calității: - Testare de laborator: Se realizează periodic teste de control al calității pe agregate, pentru a verifica respectarea specificațiilor referitoare la rezistență, dimensiune, granulație și alte proprietăți. 10. Considerații de mediu: - Gestionarea apei: Unele stații integrează sisteme de gestionare a apei care permit reciclarea și reutilizarea apei folosite la spălare, reducând astfel impactul asupra mediului. 11. Transportul: - Benzile transportoare sau camioanele: Agregatele sunt transportate, în mod obișnuit, de la stația de producție la șantier cu ajutorul benzilor transportoare, camioanelor sau altor mijloace.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru producția de agregate și pietriș sunt utilizate pentru a zdrobi, sorta și procesa pietre, roci și alte materiale pentru industria construcțiilor. Aceste echipamente sunt esențiale în producerea diferitelor tipuri de agregate, inclusiv piatră spartă, pietriș, nisip și beton reciclat, utilizate la construcția drumurilor, clădirilor, podurilor și a altor proiecte de infrastructură. Iată câteva tipuri uzuale de utilaje folosite în producția de agregate și pietriș: 1. Concasseur cu falci: - Concasseurele cu falci sunt concasoare primare folosite pentru a sparge rocile mari în bucăți mai mici și ușor de manipulat. Sunt esențiale pentru etapa inițială a procesului de producție a agregatelor. 2. Concasseur cu impact: - Concassoarele cu impact sunt utilizate pentru a zdrobi rocile și pietrele prin forță de impact. Sunt potrivite pentru obținerea agregatelor fine și cu o formă bine definită. 3. Concasseur cu con: - Concassoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară. Produc agregate cu granulație fină și formă excelentă. 4. Concasseur vertical cu impact (VSI): - Concassoarele VSI sunt proiectate pentru obținerea nisipului artificial de înaltă calitate. Sunt adecvate pentru procesarea materialelor cu grad mare de abraziune. Bsdpfx Akjq Nxz Djzewt 5. Site vibrante: - Sitele vibrante sunt utilizate pentru sortarea agregatelor pe fracții granulometrice diferite. Ele asigură clasificarea materialului și verificarea respectării cerințelor de granulație ale produsului finit. 6. Site de scalpare: - Sitele de scalpare sunt folosite pentru îndepărtarea materialului supradimensionat înainte ca acesta să ajungă la concasorul primar, optimizând astfel fluxul de lucru și prevenind deteriorarea echipamentelor. 7. Echipamente de spălare: - Echipamentele de spălare, cum sunt melcii de nisip sau spălătoarele tip log washer, elimină impuritățile și particulele fine din agregate. Acest proces este foarte important în producția de nisip pentru beton de calitate superioară. 8. Benzile transportoare: - Benzile transportoare sunt utilizate pentru transferul materialelor între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. Ele contribuie la creșterea eficienței manipulării materialului. 9. Stivuitoare și recuperatoare: - Stivuitoarele sunt folosite pentru formarea grămezilor de agregate procesate, iar recuperatoarele pentru extragerea materialului din stocuri. Ambele sunt esențiale pentru gestionarea eficientă a depozitării și manipulării materialelor. 10. Stații de concasare: - Stațiile complete de concasare includ diverse tipuri de concasoare, site și benzi transportoare integrate într-un singur sistem. Aceste instalații sunt proiectate pentru a procesa volume mari de material în mod eficient.

Stare: folosit, Disolver second-hand, producție Drais (Germania), model RN 3-45 AS VAC. Componentele de contact sunt fabricate din oțel inoxidabil magnetic (oțel feritic). Mașina este proiectată pentru operare sub vid. Malaxorul dispune de un singur arbore cu lungimea de lucru de 105 cm, echipat cu un disc zimțat cu diametrul de 690 mm. Arborele este acționat de un motor electric de 45 kW, 1460 rpm, 400/690 V, 50 Hz. Viteza maximă de lucru a arborelui este de aproximativ 600 rpm. Malaxorul este echipat cu racletă pentru pereții laterali ai cuvei, acționată printr-o cutie de viteze de un motor electric de 1,5 kW, 1410 rpm, 440 V, 50 Hz. Viteza de lucru a racletei este de până la 26 rpm. Mașina este dotată cu capac superior și cuvă cu o capacitate totală de 2000 l. Dimensiuni interne cuvă: diametru 1465 mm x înălțime laterală utilă 1160 mm. Cuvă cu două orificii de golire inferioare, fiecare amplasat lângă peretele lateral, echipate cu valve, montată pe două șine inferioare pentru manipulare cu stivuitorul. Disolverul este ridicat/coborât hidraulic. Cursa de ridicare cca. 145 cm. Acționare hidraulică prin motor electric de 1,5 kW, 1420 rpm, 230/400 V, 50 Hz. Include pompă de vid Tepro (Polonia) și panou de control. Ultima utilizare: industrie chimică. Bedoykn U Nepfx Akzowt