Songu Serie Mach cumpărați folosit (31.813)

Stare: nou, Atlas Tre este distribuitor autorizat Songu Laser pentru regiunile Abruzzo, Marche și Molise, fiind specializat în furnizarea de sisteme pentru tăierea laser de înaltă performanță. Songu Laser – Seria MACH | Mașină laser cu fibră (3.000 – 20.000 W) Puterea laser: 3.000 – 20.000 W Seria MACH de la Songu Laser Technology este o mașină de tăiere laser cu fibră, proiectată pentru a asigura o productivitate, o precizie și o automatizare ridicate. Este dotată cu o masă de lucru cu sistem de ridicare și schimbare automată, precum și cu un sistem integrat de sincronizare înaltă pentru ridicarea și alimentarea materialului. Manevrarea este realizată cu ajutorul servomotoarelor de înaltă precizie, cu componente de producție germană, și este echipată cu un dispozitiv automat de economisire a energiei. Mașina acceptă, de asemenea, funcția de tăiere secundară, tehnologia proprie de tăiere cu frecvență variabilă și perforarea inteligentă Zoom Piercing, asigurând performanțe ridicate chiar și în cele mai solicitante procese de prelucrare. Este deosebit de potrivită pentru tăierea laser a aliajelor de aluminiu și pentru tăierea înclinată (bevel cutting) a tablelor groase din oțel inoxidabil. Aplicații Ideală pentru tăierea rapidă a unei game largi de materiale metalice, inclusiv: Oțel carbon Oțel inoxidabil Aliaje de aluminiu Aliaje de titan Tabla zincată Tabla aluminiu-zinc Alama Cupru Fedozq Dm Hopfx Aixopk Pentru a primi o configurație personalizată sau o ofertă adaptată, contactați echipa noastră: vom fi încântați să identificăm soluția cea mai potrivită pentru nevoile dumneavoastră de producție.

Stare: nou, Songu Laser – Seria NEAT | Mașină laser cu fibră optică de format mare (6.000 – 30.000 W) Atlas Tre este distribuitor autorizat Songu Laser pentru regiunile Abruzzo, Marche și Molise, specializat în furnizarea de echipamente pentru tăiere laser de înaltă performanță. Seria NEAT este o mașină laser cu fibră optică de format mare, concepută pentru a garanta productivitate, precizie și fiabilitate maximă în procesele industriale. Datorită structurii modulare, capului de tăiere cu focalizare automată și software-ului profesional de nesting integrat, reprezintă soluția ideală pentru companiile care caută performanțe ridicate și eficiență maximă a producției. Caracteristici principale: Putere laser de la 6.000 la 30.000 W Structură modulară cu rigiditate ridicată Cap de tăiere cu focalizare automată Software profesional pentru nesting și optimizarea materialului Fjdszq Dk Sspfx Aixjpk Găurire de mare viteză Tăiere rapidă a geometriilor complexe Ideală pentru prelucrarea plăcilor de format mare și grosime mare Materiale prelucrabile: Oțel carbon Oțel inoxidabil Aluminiu și aliaje de aluminiu Titan Tabla zincată Tabla aluminiu-zinc Alama Cupru Datorită gamei largi de configurații disponibile, seria NEAT poate fi personalizată în funcție de nevoile de producție ale companiei. Pentru a primi o configurație personalizată sau o ofertă dedicată, contactați echipa noastră: vom fi bucuroși să identificăm soluția cea mai potrivită pentru nevoile dumneavoastră de producție.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 2.500 h, tip de comandă: Comandă CNC, producător de controlere: Beckhoff, tip laser: laser cu fibră, model sursă laser: MaxPhotonix, ore laser: 1.700 h, puterea laserului: 12.000 W, grosime tablă (max.): 40 mm, lungimea mesei: 3.000 mm, lățimea mesei: 1.500 mm, lungime de lucru: 3.000 mm, lăţime de lucru: 1.500 mm, viteza de avans pe axa X: 100 m/min, viteza de avans axa Y: 100 m/min, precizia poziționării: 0,05 mm, precizia de repetare: 0,03 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 1.500 kg, tensiune de intrare: 400 V, tip de răcire: apă, greutate totală: 10.000 kg, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, extragere de praf, extragerea fumului, oprire de urgență, sistem de ungere centralizat, unitate de răcire, Laser cu fibră de vânzare: Mașină: Songu Mach 3015 An fabricație 2023 – Pusă în funcțiune 2024 Putere: Sursă laser MaxPhotonix 12kW Dimensiune: Zonă de lucru 3x1,5 m Ore de funcționare: Timp total de funcționare – 105 zile (2520h), timp total funcționare NC 73 zile (1752h) Sistem de operare: PLC Beckhoff operat din Windows 10 Sistem CAM: Lantek CAM, postprocesor dedicat pentru mașină. Ușor de utilizat și convenabil. Sistem gaze: Hoerbiger cu 3 intrări de gaz (O2, N2 și aer comprimat 16BAR/sau alte gaze) Complet încapsulat și marcat CE Sisteme de siguranță: Deschiderea ușii oprește mașina, iar barierele de lumină ale mesei de schimb opresc procesul de schimbare (nu opresc mașina în timpul funcționării) Schimbător de masă: Schimbător hidraulic cu două paleți. Paleții din mașină rămân la aceeași înălțime, mesele sunt acționate cu lanț. Capacitate ridicare hidraulică 1410 kg Servomotoare Alpha direct drive pentru axe și reductoare Alpha Cap laser: Precitec ProCutter2.0 – piese de schimb și consumabile disponibile în UE Lubrifiere automată a axelor și ghidajelor Extractoare de fum: Donaldson – filtre panou de mari dimensiuni cu funcție de curățare automată. Se activează când începe tăierea. Cadrul laser are sistem de extracție sectorizat cu clapete care se deschid localizat, în funcție de mișcarea capului laser. Viteza de poziționare: 100 m/min, accelerație 2,4g Precizie: Poziționare ±0,05 mm, repoziționare ±0,03 mm Greutate: Cadru principal ~8800 kg, masă încărcare ~2500 kg Cameră video în zona de lucru Fpjdpfxsyk Uuij Aixok Acces lateral prin două uși, acces frontal Tablou electric montat pe mașină Taie materiale precum: oțel carbon, inox, aluminiu, cupru, alamă. Exemplu: oțel carbon 20 mm – viteză tăiere 4m/min (O2), 3 mm – 28m/min (N2) Compresor aer de înaltă presiune: compresor 16 Bar pentru tăiere cu aer – opțiune economică pentru tăierea oțelului carbon Folosește cod NC pentru tăiere, dimensiunea piesei este determinată din NC și parametrul de compensație a tăietorului, reglabil din mașină Parametri de tăiere programabili: Fly cut, film burn, contur mic etc. Un singur parametru principal include 9 parametri ajustabili. Opțiune de curățare a duzei în timpul tăierii și nanojoints programabile (puncte rupte de prindere foarte mici pentru detașarea pieselor) Control automat al focalizării Sistem automat de măsurare a poziției tablei Funcții de siguranță suplimentare: Part Stop, Contour Stop, senzor impact, senzori de presiune scăzută etc. Mod MDI pentru simplificare tăiere margini table Patul mașinii protejat termic Containere de resturi sub zona de tăiere și sub masa de încărcare Vizualizare grafică a planului de tăiere Fișiere jurnal alarmă Mașina este sub tensiune, se poate testa Locație: Tallinn, Estonia

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), Masă de transfer pentru utilajele din seria LT Fsdpfozn Iu Njx Aixjpk Lungime: 1,8 m Înălțime: 765 cm Lățime: 638 cm

Stare: folosit, Strung CNC MONFORTS tip RNC 300 MultiTurn cu scule antrenate și axă Y An de fabricație 2005 Comandă numerică CNC FANUC Series 18i-TB Diametru de prelucrare peste capacele patului: 380 mm Diametru de străpungere al arborelui principal: 67 mm Turație arbore principal: 25 - 5000 rpm Revolver portscule: 12 poziții Prindere scule VDI cilindrică 30 mm Putere motor arbore principal: 23 kW Consum total de putere: 41 kVA Conectare la rețea: 400 V, 50 Hz, 63 A - cu papușă mobilă, mandrină de strunjire și dispozitiv de prindere cu coliere elastice - Mandrină de strunjire cu 3 fălci SCHUNK ROTA NCD Ø 165 mm cu un număr mare de fălci incluse - Dispozitiv de prindere coliere elastice HAINBUCH 65, fără coliere (doar una pentru exemplu) Fsdpfszfau Asx Aixspk - 25 bucăți portscule VDI 30 - 4 scule antrenate cu colieră elastică ER 25 - Transportor de șpan cu sistem integrat de răcire - aproximativ 20.000 ore de funcționare Amprentă utilaj cu transportor de șpan: L x l x h aprox. 4100 x 2600 x 2100 mm Spațiu necesar pentru mașina de bază: L x l x h 3000 x 2400 x 2100 mm Greutate: aprox. 6 t Stare foarte bună

An de fabricație: 1980, stare: foarte bun (second hand), 1 bucată bară de găurit cu 21 burghie, sistem de găurire în raster 32 mm x 32 mm Fpjdpefhn Irofx Aixok Cursă maximă a barei de găurit: minim 22 mm până la maxim 624 mm Distanța între rânduri: minim 125 mm, maxim 603 mm (linie de găurire) Motor: 4,4 kW Cursă de găurire: 98 mm Cilindru cu frână de ulei, cursă 70 mm Presiune de lucru aprox. 6,0 bar Consum de aer aprox. 3 l/ciclu Cursă: de la minim 20 mm până la maxim 650 mm Greutate aprox. 540 kg Dimensiuni: 2500 x 1100 x 1700 mm Mașina va fi pregătită suplimentar și verificată funcțional Stare foarte bună

An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 0 h, stare: nou, Seriile H & M sunt potrivite pentru tăierea oțelului beton la lungimea dorită. Seria H (hidraulică): H26, H38S, H45S, H55, SH60 Fpodpfxem Shxio Aixjk Seria M (mecanică): M36, M45, M55 Informații despre produs: - Tensiune: 380 V (16 A) - Puterea motorului: 2,2 kW - 7,5 kW - Lamă reglabilă - Silențios, sigur și ecologic - Costuri reduse de întreținere - Durată de viață îndelungată - Ideal pentru firma dvs. de construcții sau pentru șantiere - Capacitate de tăiere în funcție de rezistența oțelului conform tabelului (vezi imagine) - Accesorii incluse: 1 x lamă suplimentară, 1 x cheie imbus - Volum de ulei hidraulic: 12,5 L - 35 L (HLP32) | SH60: 163 L - Greutate netă: 120 kg - 960 kg Mecanic: - Tăiere în 0,8 sec. - Capacitate mare de tăiere - Operabil cu pedală de picior sau manetă Livrare: În toată Europa (ridicarea personală este de asemenea posibilă) Pentru întrebări suplimentare, vă stăm cu plăcere la dispoziție!

Stare: nou, An de fabricație: 2023, Seria B este potrivită pentru îndoirea oțelului beton în forma dorită. Seria B: B26, B36, B45X1, B50 Seria BS (îndoire dublă): BS36, BS45, BS50, BS60 (MG65 PRO) Informații despre produs: Fsdjm Shffopfx Aixjpk - Tensiune: 380 V (16 A) - Putere motor: 2,2 kW - 6 kW - Ideală pentru firma dvs. de construcții sau pentru șantierele dvs. - Îndoire la stânga și la dreapta posibilă (la modelele BS) - Pe lângă operațiile individuale de îndoire, se poate programa și o succesiune de îndoaieri - Adaptori pentru diferite diametre ale oțelului beton sunt incluși în setul de accesorii (inclus accesorii) - Posibilitate de funcționare automată sau manuală - Capacitățile de îndoire depind de rezistența oțelului conform tabelului (vezi imagini) - Disponibilă opțional cu panou de comandă digital - Greutate netă: 215 kg - 850 kg Livrare: în toată Europa (posibil și ridicarea personală) Pentru informații suplimentare, vă stăm cu plăcere la dispoziție!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, -TFON Leveltech® XS-3520 Mașină de nivelare. TFON Leveltech® XS-3520 este o soluție compactă și eficientă pentru nivelare, proiectată pentru materiale subțiri și lățimi reduse. Echipată cu comenzi electromechanice avansate și operare intuitivă prin ecran tactil, asigură o nivelare precisă cu protecție fiabilă la suprasarcină pentru siguranță sporită. -Specificații cheie: Fedpfsityvfsx Aixspk Grosimea materialului: 0,3 mm – 5,0 mm Lățimea maximă a materialului: 200 mm Lungimea minimă a materialului: 70 mm Reglare a gap-ului de aplatizare: control electromechanic / PLC Protecție la suprasarcină: standard Interfață de control: HMI cu ecran tactil Greutate utilaj: 2.000 kg Dimensiuni utilaj (L × l × h): 2.225 × 1.595 × 1.850 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, -Seria de Mașini de Nivelare TFON Leveltech® Modele: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 -Proiectate pentru a asigura nivelarea precisă a materialelor subțiri, aceste utilaje sunt dotate cu sisteme avansate de control electromecanic și interfețe tactile intuitive pentru o operare eficientă. -Grosimea materialului: 0,3 mm – 5,0 mm. Lățimea maximă a materialului: -S-3560: 600 mm -S-3511: 1.100 mm -S-3513: 1.300 mm -S-3516: (lățime nespecificată) Lungimea minimă a materialului: 70 mm. Reglajul fantei de îndreptare: electromecanic/controlat prin PLC Protecție la suprasarcină: standard. Ecran de control: touchscreen Greutatea utilajului: S-3560: 5.000 kg S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Fpjdpfehwb Utex Aixjk Dimensiuni utilaj (L × l × H): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, -Seria de Mașini de Nivelare TFON Leveltech® -Model: L-9060 -Grosime material: 1,0 mm – 30,0 mm -Lățime maximă material: 600 mm -Lungime minimă material: 145 mm -Reglarea jocului de nivelare: Servo hidraulic / Control PLC -Protecție la suprasarcină: Standard -Greutate mașină: 26.000 kg -Dimensiuni mașină (L × l × H): 4.400 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9011 Grosime material: 1,0 mm – 30,0 mm Lățime maximă material: 1.100 mm Lungime minimă material: 145 mm Reglarea jocului de nivelare: Servo hidraulic / Control PLC Protecție la suprasarcină: Standard Greutate mașină: 31.000 kg Dimensiuni mașină (L × l × H): 4.600 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9013 Grosime material: 1,0 mm – 30,0 mm Lățime maximă material: 1.300 mm Lungime minimă material: 145 mm Reglarea jocului de nivelare: Servo hidraulic / Control PLC Protecție la suprasarcină: Standard Greutate mașină: 35.000 kg Dimensiuni mașină (L × l × H): 5.000 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9016 Grosime material: 1,0 mm – 30,0 mm Lățime maximă material: 1.500 mm Lungime minimă material: 145 mm Reglarea jocului de nivelare: Servo hidraulic / Control PLC Protecție la suprasarcină: Standard Greutate mașină: 40.000 kg Dimensiuni mașină (L × l × H): 5.200 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9020 Grosime material: 1,0 mm – 30,0 mm Lățime maximă material: 2.000 mm Lungime minimă material: 145 mm Reglarea jocului de nivelare: Servo hidraulic / Control PLC Fpedpfx Aiohwb U Toxok Protecție la suprasarcină: Standard Dimensiuni mașină (L × l × H): 5.700 × 7.185 × 2.260 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, *Seria de maşini de nivelare TFON Leveltech®. - Modele: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 Fodpfxjhwb Uwo Aixopk - Proiectate pentru nivelarea precisă a materialelor cu o grosime cuprinsă între 1,0 mm şi 15,0 mm, aceste modele oferă flexibilitate privind lăţimea materialului şi funcţii de control avansate pentru performanţe optime. - Grosime material: 1,0 mm – 15,0 mm - Lăţime maximă material: M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm - Lungime minimă material: 110 mm - Reglarea ecartamentului de îndreptare: Servo hidraulic / Control PLC. - Greutatea maşinii: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg - Dimensiunile maşinii (L × l × h): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, greutate totală: 6.500 kg, putere: 50 kW (67,98 CP), diametrul arborelui: 800 mm, durata garanției: 12 luni, MIZAR Seria Eco - Instalație ecologică de reciclare a cablurilor și granulator de sârmă de cupru Recuperarea cuprului de înaltă puritate cu un consum minim de energie Seria ERP (Eco Recycling Plant) este cea mai recentă inovație Mizar în reciclarea ecologică a cablurilor. Proiectat pentru a oferi o recuperare maximă a cuprului cu un consum minim de energie, acest sistem de înaltă performanță oferă o soluție durabilă și care economisește spațiu pentru separarea componentelor din metal și plastic din cablurile uzate cu o puritate de până la 99%. Fsdpszg Ikhefx Aixspk COMPONENTE PRINCIPALE (Sistem avansat 3-în-1) • Granulator fin (FGR): Reducerea dimensiunilor cu precizie pentru a pregăti cablurile uzate pentru o separare optimă. • Separator densimetric (DES): Clasificare uscată precisă, bazată pe densitate, pentru separarea finală a cuprului pur și a materialelor plastice. • Colector de praf (DTF): Sistem de filtrare centralizat care asigură un spațiu de lucru curat, cu conținut redus de praf și ecologic. AVANTAJE PRINCIPALE ȘI CARACTERISTICI • Ecologic și eficient energetic: Fluxul de material optimizat reduce drastic consumul de energie, menținând în același timp un randament ridicat. • Funcționare inteligentă: Interfață cu ecran tactil controlată de PLC pentru monitorizare în timp real și manipulare ușoară. • Compact și versatil: Design care economisește spațiu și care funcționează perfect ca granulator de sârmă de cupru independent sau ca parte a unei linii de reciclare mai mari. • Durabilitate pentru sarcini grele: Certificat CE și fabricat din materiale de calitate superioară pentru utilizare industrială pe termen lung. GAMA DE MODELE ȘI SPECIFICAȚII TEHNICE • ERP S1: Capacitate: Până la 400 kg/h | Putere totală: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Lame (R+S): 7+2 • ERP M1: Capacitate: Până la 800 kg/h | Putere totală: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Lame (R+S): 14+4 • ERP L1: Capacitate: Până la 1.300 kg/h | Putere totală: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Lame (R+S): 21+6 • ERP XL1: Capacitate: Până la 2.000 kg/h | Putere totală: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Lame (R+S): 28+8 Sunteți gata să vă optimizați reciclarea cablurilor cu o tehnologie ecologică? Contactați-ne pentru o ofertă personalizată, desene tehnice sau pentru a organiza un test de performanță. Mizar Recycling Machinery

Stare: nou, An de fabricație: 2026, greutate totală: 6.500 kg, putere: 75 kW (101,97 CP), diametrul arborelui: 1.200 mm, durata garanției: 12 luni, MIZAR Seria Eco - Instalație ecologică de reciclare a cablurilor și granulator de sârmă de cupru Recuperarea cuprului de înaltă puritate cu un consum minim de energie Seria ERP (Eco Recycling Plant) este cea mai recentă inovație Mizar în reciclarea ecologică a cablurilor. Proiectat pentru a oferi o recuperare maximă a cuprului cu un consum minim de energie, acest sistem de înaltă performanță oferă o soluție durabilă și care economisește spațiu pentru separarea componentelor din metal și plastic din cablurile uzate cu o puritate de până la 99%. COMPONENTE PRINCIPALE (Sistem avansat 3-în-1) • Granulator fin (FGR): Reducerea dimensiunilor cu precizie pentru a pregăti cablurile uzate pentru o separare optimă. • Separator densimetric (DES): Clasificare uscată precisă, bazată pe densitate, pentru separarea finală a cuprului pur și a materialelor plastice. • Colector de praf (DTF): Sistem de filtrare centralizat care asigură un spațiu de lucru curat, cu conținut redus de praf și ecologic. AVANTAJE PRINCIPALE ȘI CARACTERISTICI • Ecologic și eficient energetic: Fluxul de material optimizat reduce drastic consumul de energie, menținând în același timp un randament ridicat. Fpedpfsxb A S Njx Aixsk • Funcționare inteligentă: Interfață cu ecran tactil controlată de PLC pentru monitorizare în timp real și manipulare ușoară. • Compact și versatil: Design care economisește spațiu și care funcționează perfect ca granulator de sârmă de cupru independent sau ca parte a unei linii de reciclare mai mari. • Durabilitate pentru sarcini grele: Certificat CE și fabricat din materiale de calitate superioară pentru utilizare industrială pe termen lung. GAMA DE MODELE ȘI SPECIFICAȚII TEHNICE • ERP S1: Capacitate: Până la 400 kg/h | Putere totală: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Lame (R+S): 7+2 • ERP M1: Capacitate: Până la 800 kg/h | Putere totală: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Lame (R+S): 14+4 • ERP L1: Capacitate: Până la 1.300 kg/h | Putere totală: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Lame (R+S): 21+6 • ERP XL1: Capacitate: Până la 2.000 kg/h | Putere totală: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Lame (R+S): 28+8 Sunteți gata să vă optimizați reciclarea cablurilor cu o tehnologie ecologică? Contactați-ne pentru o ofertă personalizată, desene tehnice sau pentru a organiza un test de performanță. Mizar Recycling Machinery

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii de producție complete la cheie pentru tăiere longitudinală (slitting), tăiere la lungime (cut to length), soluții combinate de slitting și tăiere la lungime, precum și sisteme de alimentare presă. Bosporas Machinery este un producător de sisteme de procesare a rulourilor de tablă și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel global. Oferim linii complete la cheie pentru procesarea rulourilor, concepute pentru facilități de producție moderne de table. Soluțiile noastre acoperă întregul proces: de la manipularea și alimentarea ruloului, la tăiere, rebobinare, stivuire și automatizare. Indiferent dacă este vorba de investiții în fabrici noi, extindere de capacitate sau proiecte de modernizare, Bosporas oferă linii de producție fiabile, eficiente și personalizate, adaptate specificațiilor materialului, obiectivelor de producție și configurației halei dumneavoastră. De la utilaje independente la sisteme automate complet integrate, asigurăm soluții inginerești complete, cu experiență în proiecte internaționale. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE Linii de tăiere longitudinală (Slitting): Pentru tăierea cu precizie a rulourilor în fâșii mai înguste, cu soluții de rebobinare. Linii de tăiere la lungime (Cut to Length): Pentru debitarea de table plane cu sisteme de stivuire automate. Fedpfxsy A Ia De Aixepk Linii combinate de slitting & cut to length: Sisteme flexibile, capabile să realizeze atât tăiere longitudinală, cât și debitare la lungime, într-o singură linie integrată. Sisteme compacte de alimentare presă: Soluții integrate de derulator, îndreptător și servofeeder pentru automatizarea și alimentarea preselor de ștanțare. 🔧 CONFIGURAȚIE LINIE În funcție de proiect, liniile de producție pot include: Car de încărcare hidraulic rulou Sisteme derulator / uncoiler Unități de îndreptare / nivelare Sisteme servofeeder Cap de slitting Foarfecă rotativă / hidraulică / mecanică Sisteme de bobinare a resturilor Unități de tensionare și separare Sisteme de rebobinare Sisteme automate de stivuire Sisteme transportoare Automatizări PLC & HMI Sisteme de siguranță & opțiuni de conformitate CE ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI Proiectare personalizată a mașinilor conform cerințelor clientului Precizie ridicată a procesului Construcție heavy-duty Alimentare și automatizare cu control servo Structură modulară, pregătită pentru extinderi Sisteme de comandă ușor de utilizat Fiabilitate în exploatare continuă industrială ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Soluții complete la cheie Un singur furnizor pentru întreaga investiție Reducerea costurilor de muncă și de producție Eficiență ridicată și calitate constantă a produsului Asistență rapidă la instalare și punere în funcțiune Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de servicii pentru oțel Companii de procesare tablă Furnizori pentru industria auto Industria electrocasnicelor mari Producția de materiale pentru construcții Producători HVAC Industria mobilei metalice și a componentelor Producție industrială generală 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE Capacități personalizate de linie Intervale diferite de grosime și lățime Pachete de automatizare completă Proiectare layout de fabrică Soluții de asistență la distanță Pachete de piese de schimb și instruire 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Puteți vedea și analiza proiectele noastre finalizate (fabricate și instalate) pe canalul nostru de Youtube. Pentru videoclipuri și referințe cu utilaje, vă invităm să

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă de profilare pentru producția de profiluri C solare cu sistem de perforare, reglare a lățimii și automatizare la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare din coil și profile, oferind soluții industriale performante și personalizate la nivel mondial. Această linie de producție pentru profiluri C solare este proiectată pentru fabricarea de profile C de înaltă calitate, utilizate în structuri de montaj solar și proiecte de energie regenerabilă. Sistemul oferă o soluție completă, la cheie, de la alimentarea cu bandă până la obținerea profilului finit. Proiectată pentru precizie, durabilitate și flexibilitate în producție, linia asigură operare stabilă, perforare precisă, calitate constantă a profilării și performanță industrială pe termen lung. ⚙️ DOMENIU DE PRODUCȚIE Sistemul poate produce diverse dimensiuni de profil C în funcție de cerințele proiectului: Lățime talpă: 80 – 200 mm Flanșă: 40 – 60 mm Margine: 20 – 25 mm Grosime material: 3 – 4 mm Dimensiuni personalizate disponibile la cerere. 🔧 CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție include: Cărucior hidraulic de alimentare cu coil Decoiler hidraulic Unitate de tras și ghidare Redresor & stație de sudură Alimentator servo Presă de perforat 40 tone Mașină de profilat Foarfecă hidraulică fixă Sistem de benzi transportoare Sistem opțional de stivuire automată ⚙️ CARACTERISTICI TEHNICE Fsdpfoy Any Rjx Aixspk Sistem de alimentare servo-controlat pentru poziții de perforare precise Alimentare programabilă cu memorie multi-job Proces de perforare și profilare de înaltă precizie Mașină de profilat cu reglare NC a lățimii Role tratate termic pentru durată lungă de viață Cadru robust pentru producție continuă Sistem de automatizare controlat PLC & HMI ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Soluție completă la cheie pentru profiluri solare Producție flexibilă pentru diferite dimensiuni de profil Consistență ridicată a produsului și repetabilitate Reducerea necesarului de forță de muncă și eficiență crescută Timp de livrare scurt față de producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICARE Sisteme de montaj solar Structuri pentru parcuri fotovoltaice Proiecte de energie regenerabilă Producție de profile de susținere din oțel Proiecte de infrastructură 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE Sistem automat de stivuire Alte dimensiuni de profil Seturi de scule pentru perforații personalizate Upgrade-uri de automatizare Soluții de integrare la cheie în fabrică 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această prezentare arată instalații de referință cu linii similare pentru producția de profiluri solare, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe confirmă capacitatea noastră inginerească certificată și experiența de proiect internațională. Referințe suplimentare, videoclipuri și detalii tehnice pot fi oferite la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii de producție personalizate pentru profiluri standard și speciale din oțel cu soluții de automatizare la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare din rolă, oferind soluții industriale personalizate, performante, la nivel global. Liniile noastre personalizate de profilare sunt proiectate pentru producția în serie a profilelor din tablă direct din rolă, cu precizie înaltă, repetabilitate și eficiență ridicată a producției. Fabricăm linii complete, adaptate după desenele de profil ale clientului, obiectivele de producție și cerințele de automatizare. De la profile standard la secțiuni complet personalizate, Bosporas oferă soluții la cheie pentru profilare, incluzând alimentare cu material din rolă, perforare, formare, tăiere, stivuire și sisteme de automatizare. Sistemele pot fi echipate cu tehnologii avansate precum schimb rapid de casete, sisteme de perforare flexibile, ajustare automată a lățimii și soluții de alimentare controlate servo. ⚙️ TIPURI DE PROFILURI & INDUSTRII Fabricăm linii de profilare pentru o gamă largă de industrii și aplicații, inclusiv: - Linii de producție parapet rutier - Linii de producție bariere acustice - Profile solare pentru rame și sisteme de montaj - Profile C, U și Z - Profile tăvi cablu și scară cablu - Profile traverse depozit logistic - Sisteme de rafturi pentru magazine - Profile pentru tavane metalice suspendate - Profile corp și capac pentru lămpi industriale - Capace superioare și laterale pentru radiatoare panou - Profile industriale și grilaje metalice - Profile pentru uși metalice și tocuri de ușă - Profile pentru ferestre PVC și plăci de gips-carton - Stâlpi pentru vii/pomi - Componente pentru utilaje agricole - Componente pentru industria auto - Profile pentru panouri în vopsitorii - Componente pentru electrocasnice - Aplicații de perforare din rolă - Profile speciale personalizate ⚙️ CARACTERISTICI TEHNICE - Proiectare la cerere a utilajelor pe baza desenului de profil - Construcție scule profilatoare de înaltă precizie - Sisteme de alimentare cu control servo - Opțiuni pentru schimb rapid de casete - Regleare automată a lățimii profilului - Soluții flexibile de perforare și decupare - Construcție industrială robustă - Design modular pentru extinderi viitoare Fpedjy Anxaopfx Aixsk ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluții complete de producție la cheie - Producție seriată eficientă direct din rolă - Calitate constantă a produsului - Reducerea costurilor de muncă și producție - Soluții flexibile pentru diverse industrii - Termen de livrare mai scurt față de producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE - Industria construcțiilor - Sisteme de depozitare & logistică - Sectorul energiei solare - Agricultura - Furnizori din industria auto - Industria electrocasnicelor - Sisteme de mobilier metalic - Proiecte de infrastructură - Producția generală de tablă 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Proiectare complet personalizată a profilului - Sisteme de perforare de mare viteză - Ajustare automată a lățimii - Sisteme pentru schimb rapid de casete - Pachete speciale de scule - Soluții de integrare la cheie în fabrică

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de sisteme pentru prelucrarea tablei din coil, alimentare prese și formare metal, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel mondial. Soluțiile noastre pentru prese sunt concepute pentru aplicații de stantare, perforare, embosare și formare a tablei. În funcție de cerințele de producție, oferim sisteme avansate de presă cu servo pentru producție flexibilă, programabilă, precum și prese mecanice de mare viteză pentru producție continuă, de mare volum. Aceste utilaje pot fi furnizate ca echipamente independente sau integrate în linii automate complete alimentate din bandă. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE PRESĂ 🔹 PRESĂ CU SERVO PENTRU STANTARE Presa cu servo pentru stantare este proiectată pentru precizie, flexibilitate și control inteligent al producției. Caracteristici principale: • Capacitate de stantare 40 tone • 6 stații de scule pentru operare multi-tool • Sistem de stantare X-Y cu acționare servo duală • Stantare la coordonate programabile • Acționare hidraulică de 22 kW pentru stantare • Până la 90 de curse pe minut • Sistem automat de transport al deșeurilor Avantaje: • Performanță ridicată la stantare de precizie • Profile de mișcare programabile • Nivel redus de zgomot și mentenanță redusă • Eficiență energetică • Schimbare rapidă pentru diferite tipuri de piese Fpedpfoy Anr Tex Aixjk 🔹 PRESĂ MECANICĂ DE MARE VITEZĂ PENTRU PERFORARE Presa mecanică de mare viteză este ideală pentru operațiuni continue de perforare, embosare și stantare repetitivă în producție de masă. Potrivită pentru: • Stantare tablă • Perforare • Embosare • Aplicații matriță și ștanță • Linii de producție în volum mare Avantaje: • Viteză ridicată de producție • Operare continuă stabilă • Sistem de acționare mecanică fiabil • Ideală pentru operațiuni repetitive • Soluție economică pentru producție de masă 🔧 CARACTERISTICI DE INGINERIE • Construcție robustă industrială • Sisteme de control PLC și HMI • Integrare facilă cu alimentatoare și linii de automatizare • Flexibilitate în echiparea cu scule, în funcție de proiect • Durată de viață mare și structură cu întreținere minimă ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE • Două tehnologii pentru nevoi diverse de producție • Soluții flexibile, de la piese unicat la producție de serie • Echipamente standalone sau integrare completă în linii • Eficiență sporită și timp redus de nefuncționare • Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICARE • Fabricație tablă • Producție panouri perforate • Dulapuri electrice • Produse HVAC • Elemente pentru construcții • Piese pentru industria auto • Industria electrocasnicelor 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE • Integrare alimentare coil • Sisteme decoiler & alimentator • Matrițe și scule personalizate • Sisteme transportoare • Upgradări de automatizare • Soluții de producție la cheie 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imagini și videoclipuri pot fi puse la dispoziție pentru a ilustra funcționarea diverselor sisteme de presă în aplicații industriale variate. Informații suplimentare și detalii tehnice sunt disponibile la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Soluții modulare și compacte pentru alimentarea preselor, incluzând derulatoare, alimentatoare redresoare și sisteme integrate derulator-redresor. Bosporas Machinery este un producător de echipamente pentru procesarea tablei, alimentarea presei și instalații de profilare la rece, oferind soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Sistemele noastre compacte pentru alimentarea presei sunt proiectate pentru alimentarea eficientă a tablei din coil, redresare a materialului și automatizarea preselor într-o gamă largă de aplicații industriale. Aceste sisteme pot fi livrate ca linii compacte complete sau ca unități independente pentru proiecte de modernizare și retrofit. Indiferent dacă este vorba de investiții noi în producție sau de upgradarea utilajelor existente, oferim soluții flexibile care includ derulatoare, alimentatoare servo, alimentatoare-redresoare și utilaje derulator-redresor integrate. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE Linii compacte de alimentare a preselor Sisteme complete care includ: - Derulator - Alimentator servo cu redresor - Integrare cu presa - Sistem de automatizare Echipamente independente: - Derulatoare - Alimentatoare servo - Alimentatoare servo cu redresor - Mașini derulator-redresor - Unități de alimentare presă 🔧 OPȚIUNI DE SERIE Sistemele compacte sunt disponibile în trei clase de performanță: - Seria L – Soluții pentru capacitate redusă - Seria M – Soluții pentru capacitate medie - Seria H – Soluții heavy-duty Capacitatea, lățimea coil-ului și configurația sunt personalizate conform cerințelor clientului. ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Design compact, economisitor de spațiu - Sisteme de alimentare controlate cu servomotor - Alimentare precisă și sincronizare cu funcționarea presei Fpedpfx Aijy Ak Iqsxek - Sistem de redresare pentru îmbunătățirea planeității materialului - Sistem de automatizare integrat (PLC & HMI) - Construcție modulară pentru upgrade-uri viitoare - Compatibilitate retrofit pentru linii de producție existente ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluții complete la cheie pentru alimentarea presei - Ideal pentru investiții noi și modernizarea liniilor - Timp redus de nefuncționare și creșterea productivității - Combinații flexibile între utilaje - Instalare rapidă și operare facilă - Termen de livrare redus comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚII - Ateliere de presare - Producție de ștanțare metale - Sisteme de pre-alimentare pentru profilare la rece - Furnizori din industria auto - Industria electrocasnicelor - Prelucrare generală a tablei 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Soluții la cheie cu presă inclusă - Capacități personalizate de derulare - Lățimi și domenii de grosime variabile pentru alimentatoare - Upgrade-uri de automatizare - Soluții de inginerie la comandă 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile prezentate în această ofertă prezintă diverse configurații compacte de alimentatoare pentru prese, produse și puse în funcțiune cu succes în diferite țări și pentru diverse aplicații industriale. Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Decoilere mecanice compacte și fiabile pentru manipularea colacilor ușori și medii, disponibile în multiple variante de capacitate. Bosporas Machinery este un producător de sisteme de procesare a colacilor și alimentatoare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă performanță la nivel mondial. Decoilerele noastre mecanice sunt proiectate pentru manipularea eficientă, stabilă și economică a colacilor în diverse aplicații industriale. Aceste utilaje asigură o performanță de derulare fiabilă, cu un design compact și operare facilă, fiind ideale pentru linii de alimentare cu presă și sisteme de procesare pentru colaci ușori. Sistemul este bazat pe o mandrină cu expansiune mecanică, combinată cu rotație acționată electric și control reglabil al vitezei, asigurând alimentarea controlată și stabilă a colacului. MODELE DISPONIBILE Decoiler mecanic 750 kg Decoiler mecanic 2.500 kg Decoiler mecanic 4.000 kg DOMENIU TEHNIC Capacitate de încărcare colac: 750 kg – 4.000 kg Lățime colac: 20 mm – 1.300 mm (în funcție de model) Diametru exterior colac: 700 – 1.300 mm Diametru interior colac: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (în funcție de model) CARACTERISTICI DE INGINERIE Sistem de mandrină cu expansiune mecanică Sistem de rotație acționat electric Reglare a vitezei controlată prin invertor de frecvență Transmisie prin curea și scripeți Sistem de mandrină cu frână de control Funcționare de la dreapta la stânga/ de la stânga la dreapta OPȚIUNI DISPONIBILE Sistem pneumatic cu braț superior (snubber arm) Sistem de fixare a colacului Configurații personalizate ale mandrinei Integrare cu sisteme de alimentare a preselor AVANTAJE OPERAȚIONALE Design compact, economisitor de spațiu Soluție rentabilă pentru colaci ușori și medii Instalare și operare ușoară Necesită întreținere minimă Configurare flexibilă DOMENII DE APLICARE Linii de alimentare cu presă Ștanțare și formare la rece Procesare tablă laminată Linii de profilare la rece Aplicații industriale generale Fpjdpfsyzd I Iox Aixek REFERINȚE & EXPERIENȚĂ Imaginile incluse în acest anunț prezintă instalații de referință cu decoilere mecanice similare fabricate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste referințe ilustrează capacitatea noastră dovedită de inginerie și experiența dobândită în proiecte internaționale. Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea benzilor metalice, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare prese, furnizând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Liniile compacte de fâșiere a benzilor sunt proiectate pentru debitarea eficientă și precisă a materialelor cu grosime mică și medie. Aceste sisteme oferă configurații flexibile, de la linii compacte entry-level la soluții avansate cu unități integrate de îndreptare. Liniile sunt proiectate pentru operare stabilă, calitate constantă a tăierii și eficiență optimizată a producției, menținând totodată un gabarit redus și un nivel investițional avantajos. CONFIGURAȚII DISPONIBILE 1 mm | 1300 mm | 4 Tone | Linie Compactă de Fâșiere fără Groapă 3 mm | 600 mm | 6 Tone | Linie Compactă de Fâșiere (cu antrenare prin role de presare) 3 mm | 600 mm | 6 Tone | Linie de Fâșiere cu Unitate de Îndreptare 3 mm | 1000 mm | 6 Tone | Linie Compactă de Fâșiere (cu antrenare prin role de presare) OPȚIUNI DE CONFIGURARE SISTEM În funcție de cerințele de producție, linia poate fi echipată cu: - Unitate de îndreptare pentru planeitate îmbunătățită și stabilitate la alimentare - Sistem de alimentare cu role de presare pentru operare compactă și eficientă - Design cu groapă sau fără groapă, în funcție de spațiul disponibil DOMENII TEHNICE Grosime material: 0,3 – 3 mm Lățime bandă: până la 1300 mm Greutate rulou: 4 – 6 tone Precizie de fâșiere: ±0,1 mm COMPONENTE PRINCIPALE LINIE - Decoiler hidraulic (mandrin expansibil) - Sistem de încărcare a ruloului (opțional) - Sistem de alimentare cu role de presare sau unitate de îndreptare - Cap de fâșiere cu reglaj precis al cuțitelor - Sistem de bobinare a deșeurilor - Unitate de tensionare și sistem de separare - Bobinator final cu mandrină hidraulică - Sistem de control electric și automatizare (control HMI) Fpedpfx Aisyzbm Uexsk CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Performanță de fâșiere de înaltă precizie - Cuțite reglabile cu sistem de poziționare fină - Cap de fâșiere acționat de cutie de viteze robustă - Sistem de control stabil al tensiunii - Design compact și modular al utilajului - Capacitate de operare bidirecțională AVANTAJE OPERAȚIONALE - Configurații flexibile pentru diverse bugete și nevoi - Design compact pentru spații industriale restrânse - Producție stabilă și continuă - Operare și mentenanță facilă - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni DOMENII DE APLICARE - Centre de service oțel - Companii de prelucrare tablă - HVAC și materiale pentru construcții - Subfurnizori din industria auto - Alte industrii generale de prelucrare a metalului

An de fabricație: 2026, stare: nou, Sistem de nivelare a tablelor cu precizie înaltă, echipat cu tehnologie servo acționată și configurații personalizabile pentru grosime și lățime. Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea benzilor metalice, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, livrând soluții industriale performante și personalizate la nivel mondial. Mașinile noastre de nivelare de precizie sunt proiectate pentru eliminarea tensiunilor interne și asigurarea unei planeități perfecte în aplicațiile de prelucrare a tablei. Echipate cu tehnologie avansată cu servomotoare, sistemul asigură o nivelare sincronizată, stabilă și repetabilă pentru operațiuni industriale solicitante. Echipamentul este proiectat ca o soluție de înaltă performanță care combină nivelarea de precizie, stabilitatea materialului și eficiența continuă a producției, într-o structură compactă și robustă. Fodpfeyzbmzsx Aixjpk Sistemul este prevăzut cu mai mulți cilindri de îndreptare de precizie, sprijiniți de role de susținere, asigurând o corectare superioară a planeității și eliminarea tensiunilor interne pe întreaga lățime a materialului. Această structură avansată permite nivelarea constantă și de înaltă precizie, chiar și în aplicații solicitante. DOMENIU GROSIME (CONFIGURAȚIE FLEXIBILĂ) Sistemul poate fi produs în diferite configurații, în funcție de cerințele aplicației: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Producția personalizată este disponibilă în funcție de tipul de material, grosime și cerințele proiectului. INGINERIE & DESIGN Nivelare de precizie înaltă Sistem acționat cu servomotor pentru funcționare stabilă și precisă Structură avansată de tip casetă pentru mentenanță ușoară și reglaj rapid Sistem de transmisie cu roți dințate pentru sarcini grele Capacitate de operare bidirecțională (stânga-dreapta / dreapta-stânga) PERFORMANȚĂ Acuratețe ridicată a planeității Operare continuă și stabilă Reducerea tensiunilor interne din material Optimizat pentru medii industriale de producție COMPONENTE SISTEM Unitate de nivelare cu precizie Structură tip casetă Sistem de transmisie cu roți dințate Sistem electric și de automatizare Conveior de intrare/ieșire (opțional) AVANTAJE OPERAȚIONALE Planeitate și calitate superioară a suprafeței Repetabilitate ridicată și stabilitate a procesului Reducerea problemelor la prelucrările ulterioare Design flexibil pentru diverse industrii Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni DOMENII DE APLICAȚII Centre de service pentru oțel Linii de debitare la lungime Linii pentru prelucrarea benzilor Industria auto și prelucrări metalice Producția de tablă Echipamente opționale: Sisteme conveior de intrare/ieșire Upgrade pentru automatizare și control Integrare cu linii de procesare bandă (în special linii de debitare la lungime) Soluții inginerești personalizate

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este producător de linii pentru procesarea tablei, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu bandă pentru prese, furnizând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Sistemele noastre servoalimentatoare cu redresare de mare precizie sunt disponibile în diverse configurații, inclusiv modele mini, cu 7 role, 9 role și 11 role de pilotare. Sistemele servoalimentatoare cu redresare sunt echipate cu tehnologie servo-motor de înaltă performanță, asigurând alimentare precisă, sincronizată și repetabilă pentru linii de prese și aplicații de deformare a metalului. Sistemul oferă precizie excelentă la alimentare, redresare eficientă a materialului și stabilitate ridicată a procesului într-un singur ansamblu compact. Configurările diferă în funcție de grosimea și lățimea materialului, precum și de cerințele de producție, permițând performanță optimă într-o gamă largă de aplicații. Fpedpfx Asyy U Suoixsk MODELE DISPONIBILE - Servoalimentator cu redresare Mini - Servoalimentator cu redresare, 7 role - Servoalimentator cu redresare, 9 role - Servoalimentator cu redresare cu pilotare, 11 role DOMENIU TEHNIC (COMBINAT) - Lățime utilă de lucru: 30 mm – 1600 mm - Grosime material: - 0,3 – 2 mm (modele Mini) - 0,5 – 3 mm (modele cu 9 role) - 0,5 – 6 mm (modele cu 11 role) - Precizie alimentare: ±0,1 mm – ±0,5 mm (în funcție de configurație) CARACTERISTICI DE INGINERIE - Sistem integrat de redresare și alimentare servo - Control de precizie ridicată al motorului servo - Sistem de alimentare programabil (memorie pentru mai multe joburi) - Role tratate termic (oțel 4140, HRC 56–60) - Arbori de ghidare cromate pentru flux uniform al materialului - Opțiuni de reglare manuală sau automată - Sistem automat de reglare a matriței (disponibil la modelele cu 9 și 11 role) - Sistem pneumatic de pilotare pentru alimentare de mare precizie - Alimentare servo controlată cu repetabilitate ridicată - Sistem de redresare ajustabil pentru diverse tipuri de materiale AVANTAJE OPERAȚIONALE - Precizie și repetabilitate superioară la alimentare - Îmbunătățirea planității materialului - Reducerea timpilor de oprire ai presei - Producție continuă și stabilă - Configurație flexibilă pentru diferite materiale - Termen de livrare scurt față de producătorii europeni DOMENII DE APLICARE - Sisteme de alimentare pentru prese - Linii de ștanțare tablă - Industria auto - Producția de electrocasnice - Aplicații de deformare a metalului SISTEM DE CONTROL & AUTOMATIZARE Sistemul este echipat cu o interfață de control avansată pentru operare precisă și intuitivă: - Panou de control cu ecran tactil HMI de 7" - Telecomandă manuală tip hand-held - Software programabil pentru alimentare - Capacitate de memorie pentru 50 programe și matrițe diferite - 50 setări diferite pentru lungimea de alimentare - 4 opțiuni de conexiuni externe input/output Acest sistem permite setări rapide, producție repetabilă și reduce dependența de operator.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de linii de procesare a tablei, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă calitate la nivel global. Acest decoiler hidraulic este proiectat pentru aplicații de manipulare a pachetelor de tablă grele, asigurând derularea stabilă, sigură și eficientă a colilor de oțel în liniile de producție industrială. Sistemul este disponibil pentru capacități cuprinse între 6 tone și 20 de tone, în funcție de cerințele de producție. Echipat cu un sistem hidraulic de extindere a arborelui și un braț de presiune cu acționare hidraulică, utilajul asigură alimentarea controlată și echilibrată a colii, chiar și sub sarcini ridicate. CONFIGURAȚII • Decoiler hidraulic 6 tone • Decoiler hidraulic 10 tone • Decoiler hidraulic 15 tone • Decoiler hidraulic heavy-duty 20 tone Configurația variază în funcție de greutatea, lățimea colii și cerințele liniei de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE • Sistem hidraulic de extindere a arborelui • Braț de apăsare hidraulic (snubber arm) pentru derulare stabilă Fpsdeyy Sf Ejpfx Aixok • Deplasare corp decoiler față–spate pentru alinierea precisă pe linie • Cărucior de încărcare colă pentru poziționare sigură și rapidă • Sistem de centrare colă • Opțional, suport arbore pentru coli grele AVANTAJE ÎN OPERARE • Manipulare sigură și stabilă a colii • Reducerea necesarului de intervenție a operatorului • Creșterea eficienței producției • Timp de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni • Durată lungă de viață datorită structurii robuste DOMENII DE APLICARE • Sisteme de alimentare pentru prese • Linii de procesare tablă • Producție de tablă • Centre de service auto și oțel ECHIPAMENTE OPȚIONALE Opțiuni disponibile: • Cărucior hidraulic de încărcare colă pentru manipulare sigură și eficientă • Sistem hidraulic de apăsare (braț de presare) pentru derulare controlată • Corp decoiler cu deplasare față–spate pentru aliniere precisă • Sistem de sprijin pe arbore pentru aplicații heavy-duty PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această prezentare ilustrează instalații de referință cu decoilere hidraulice similare, livrate și puse în funcțiune în diferite țări în ultimii ani. Aceste proiecte evidențiază capacitatea noastră dovedită de producție și experiența internațională. Referințe suplimentare pot fi furnizate la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Concasor cu impact reversibil marca OMT moadel 800 MFI stare perfecta cu bazament - Uzat Fpsdpfjy H E Rnsx Aixjk