Profruit Machinery Powerpress 1500 cumpărați folosit (75.268)

An de fabricație: 2026, stare: nou, Mustul aflat pe bandă este presat împotriva cilindrilor, iar sucul extras curge în tăvile colectoare situate sub presă. Procesul de presare al presei cu bandă 1500 este continuu. Capacitate: 1500 kg/h - Cea mai avansată caracteristică a liniei noastre POWERPRESS este pompa integrată și rezervorul de colectare aferent încorporate direct în presa cu bandă 1500. Acest lucru nu numai că elimină necesitatea unui rezervor și a unei pompe separate, reducând astfel costurile, ci economisește și spațiu. - Randamentul de suc pentru mere obținut cu presa noastră cu bandă este de aproximativ 75%. - Tava colectoare dispune de un sistem de filtrare, astfel încât sucul este deja filtrat în cadrul procesului de presare, rezultând un produs și mai curat. - Presa cu bandă funcționează automat. Când rezervorul pentru pastă (piure) este plin, utilajele amplasate înaintea presei se opresc automat. Când tava colectoare este plină, pompa de suc transferă automat sucul în rezervoare. - Presa cu bandă este echipată cu un aparat de spălat cu presiune înaltă care curăță continuu banda utilajului. Sistemul nostru de spălare a benzii este simplu, fără motoare sau reductor, ceea ce duce la o durată de viață mai mare și costuri de întreținere scăzute. - După utilizare, presa cu bandă trebuie spălată manual cu un jet de apă; procesul complet durează aproximativ 15-20 de minute. Curățarea este ușor de realizat, toate componentele preseii se pot demonta fără unelte. - Tensiunea benzii este reglabilă. Njdpfxsflpp Ee Ahqedc - Mașina este construită integral din oțel inoxidabil și dispune de picioare reglabile. - Ușor de curățat, fără zone închise sau greu accesibile, toate componentele pot fi asamblate rapid și simplu.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Borhotul situat pe bandă este presat contra cilindrului, iar sucul obținut se scurge în tăvile de colectare de sub presă. Procesul de presare al presei cu bandă este continuu. Capacitate: 1200 kg/h Cea mai avansată caracteristică a liniei noastre POWERPRESS este pompa integrată în presă și rezervorul colector aferent. Astfel, economisiți nu doar costul unui rezervor și al unei pompe separate, ci și spațiu prețios. Randamentul la presarea merelor cu presa noastră cu bandă este de ~75%. Tava de colectare este dotată cu un sistem de filtrare, astfel încât sucul este filtrat ca parte a procesului de presare, oferind un produs final și mai curat. Presa cu bandă funcționează automat. Când rezervorul de borhot este plin, echipamentele din amonte de presa cu bandă se opresc automat. Când tava de colectare este plină, pompa de suc transferă lichidul în rezervoare. Presa este echipată cu un sistem de spălare cu presiune înaltă care curăță în mod continuu banda. Sistemul nostru de spălare a benzii este simplu, nu conține motoare sau reductor, ceea ce duce la o durată de viață mai lungă și costuri de întreținere reduse. La finalizarea lucrului, presa cu bandă se spală manual cu jet de apă. O operațiune completă de spălare durează aproximativ 15-20 de minute. Curățarea este facilă, iar toate componentele presei sunt ușor de demontat fără unelte. Tensiunea benzii este reglabilă. Mașina este construită integral din oțel inoxidabil și are picioare reglabile. Curățare ușoară fără spații închise sau greu accesibile, toate componentele se asamblează simplu. Nsdpfxoflppls Ahqodc Doriți o presă cu bandă cu altă capacitate? Consultați și celelalte prese ale noastre: POWERPRESS 400, POWERPRESS 800, POWERPRESS 1500.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Presă cu bandă POWERPRESS 800 este proiectată pentru presarea masei de fructe, fructe de pădure și legume. Masa de fructe este plasată pe banda care o presează împotriva cilindrilor. Sucul obținut curge în tăvile de colectare situate sub presa cu bandă. Procesul de presare este continuu. Capacitate: 800 kg/h Cea mai inovatoare caracteristică a liniei de prese cu bandă POWERPRESS este integrarea pompei și a rezervorului de colectare a sucului direct în utilaj. Acest lucru înseamnă economii de spațiu și costuri, nemaifiind necesare un rezervor și o pompă suplimentară pentru suc. În rezervorul de colectare a sucului este integrată o sită de filtrație, ceea ce permite filtrarea sucului chiar în timpul procesului de presare, obținându-se astfel un produs mai curat și mai pur. Construcție integrală din oțel inoxidabil. Picioare reglabile. Presarea se realizează automat. Când rezervorul pentru masa de presat este plin, toate utilajele din amonte care alimentează presa se opresc automat. Când rezervorul de suc este plin, pompa integrată transportă sucul în rezervoare. Ndsdpfx Ahohu Ab Deqsc Include dispozitiv de spălare cu presiune înaltă. Are pompă integrată. Tensiunea benzii este reglabilă. Curățare ușoară, fără spații închise sau greu accesibile, toate componentele fiind ușor de demontat și montat. Curățarea benzii este automată prin intermediul unui sistem cu spălare cu presiune, racletă și perie. Capacul de siguranță al presei este prevăzut cu ridicare pneumatică pentru a facilita accesul la curățare.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Masa de fructe de pe bandă este presată împotriva cilindrului, iar sucul obținut curge în tăvile colectoare situate sub presă. Procesul de presare al benzii prese 400 este continuu. Capacitate: 400 kg/h Cea mai avansată caracteristică a liniei noastre POWERPRESS este pompa integrată în banda presă 400 și rezervorul de colectare asociat. Astfel, economisiți nu doar costul unui rezervor și al unei pompe separate, ci și spațiu considerabil. Randamentul la suc pentru mere cu presa noastră cu bandă este de aproximativ 75%. Un sistem de site este integrat în tava colectoare, astfel încât sucul este filtrat direct în timpul procesului de presare, rezultând un produs și mai pur. Presa cu bandă funcționează complet automat. Dacă recipientul de pastă de fructe este plin, utilajele situate înaintea presei cu bandă se opresc automat. Dacă tava de colectare este plină, pompa de suc transferă automat sucul în rezervoare. Presa cu bandă este dotată cu un sistem de spălare cu presiune înaltă, care curăță continuu banda utilajului. Sistemul nostru de spălare a benzii este simplu, fără motoare sau reductoare, ceea ce îi prelungește durata de viață și reduce costurile de mentenanță. După utilizare, presa cu bandă trebuie spălată manual cu un jet de apă. Un ciclu complet de spălare durează aproximativ 15-20 de minute. Curățarea este facilă iar toate componentele presei cu bandă pot fi demontate fără scule. Tensiunea curelei este reglabilă. Nodpfx Ahoflpnyeqjdc Mașina este construită integral din inox și este prevăzută cu picioare reglabile. Ușor de curățat, fără zone închise sau greu accesibile, toate părțile sunt ușor de asamblat. Interesat(ă) de o presă cu bandă cu o eficiență diferită? Vă invităm să consultați și celelalte prese ale noastre: POWERPRESS 800, POWERPRESS 1200, POWERPRESS 1500.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie de tăiere longitudinală a benzilor semifabricate cu capacitate mare, disponibilă cu livrare rapidă și configurație la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de procesare a tablelor, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale performante și personalizate la nivel mondial. AVANTAJE LIVRARE RAPIDĂ Mașină semifinisată cu posibilitate de livrare accelerată Principalele etape de producție deja finalizate Ndsdpfxoyzbzro Ahqjc Livrare în aproximativ 75 de zile lucrătoare Timp de livrare mult redus față de producția nouă Ofertă specială avantajoasă Această linie de tăiere longitudinală se află în prezent în stadiu de semifabricat, oferind un avantaj semnificativ de livrare pentru companiile care doresc punere în funcțiune rapidă și reducerea termenelor de așteptare. Deoarece procesele critice de fabricație și componentele principale sunt deja pregătite, linia poate fi finalizată și livrată mult mai rapid comparativ cu o mașină fabricată de la zero. Sistemul este proiectat pentru producție de mare capacitate și aplicații industriale solicitante. Asigură funcționare stabilă, precizie ridicată la tăiere și performanță fiabilă chiar și în condiții de lucru continuu și intensiv. SPECIFICAȚII TEHNICE Grosime material: 0,3 – 3 mm Lățime coil: până la 1500 mm Greutate coil: până la 20 tone Viteză tăiere: până la 40 m/min Precizie tăiere: ±0,1 mm COMPONENTE LINIE Decoiler hidraulic (capacitate 20 tone) Car de încărcare coil cu sistem hidraulic Sistem de alimentare cu unitate de îndreptare Cap de tăiere cu reglaj precis al cuțitelor Sistem de bobinare a resturilor Unitate de tensionare și sistem separator Recoiler hidraulic Sistem de ieșire și automatizare CARACTERISTICI DE INGINERIE Performanță ridicată de tăiere precisă Sistem de alimentare stabil, asistat de servo Cap de tăiere robust cu transmisie prin reductor Sistem de cuțite ajustabil pentru lățimi diverse de fâșii Structură heavy-duty pentru producție industrială Sistem avansat de automatizare (control HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE Livrare mai rapidă față de liniile fabricate la comandă Reducerea timpului de așteptare pentru investiții Producție fiabilă și stabilă Potrivită pentru diverse materiale (oțel, aluminiu etc.) Avantaj competitiv la termenul de livrare Asistență post-vânzare 24/7 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de service pentru oțel Facilități de procesare a bobinelor Producători de tablă Industrii auto și construcții

An de fabricație: 2026, stare: nou, Remorca mobilă ProFruit pentru prelucrarea fructelor combină principalele etape ale producției de suc într-o singură unitate, ușor de transportat pe șosea. Este concepută pentru a prelucra fructe direct la ferme, în livezi și în alte locații de producție. CAPACITATE: Până la 800 kg/h, în funcție de configurația și produsul selectate. Ndodpfx Ahoz Ndt Ioqoc PRINCIPUL DE FUNCȚIONARE: Linia integrată asigură un flux de lucru continuu, de la pregătirea fructelor până la umplerea cu suc. Remorca se deschide pentru a permite accesul în timpul producției și se închide pentru transport. Echipamentele pot fi configurate în funcție de tipul de fruct, capacitatea de producție dorită și metoda preferată de umplere. CONFIGURAȚIA PREZENTATĂ: • Elevator retractabil pentru fructe • Mașină de spălat și măcinat fructe AUGERMILL • Presă cu bandă POWERPRESS 800 • Rezervoare din oțel inoxidabil • Pasteurizator HEAT 500 • Mașină de umplere cu flux dublu • Mașină de umplere gravitațională cu patru capete • Pompe și conducte integrate CARACTERISTICI ȘI BENEFICII: • Sistem mobil complet pentru sortare, spălare, mărunțire, presare, pasteurizare și umplere • Poate fi transportată între diferite locații de prelucrare • Panourile laterale și de acoperiș, care se deschid, oferă un acces facil la procesul de producție • Echipamentele și soluțiile de umplere pot fi adaptate la cerințele de producție • Echipamentele integrate susțin un flux de lucru ordonat, de la fructe la suc CONSTRUCȚIE IGIENICĂ: Toate suprafețele care intră în contact cu produsul sunt fabricate din oțel inoxidabil sau din materiale adecvate pentru contactul cu alimentele. Panourile care se deschid oferă acces la echipamente în timpul funcționării și al curățării.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Cuptor industrial pentru călirea sticlei plane, folosit în construcții, geamuri de uși și ferestre, sticlă pentru mobilă, sticlă decorativă, precum și pentru anumite tipuri de sticlă laminată. Nodpfxjzh Uyre Ahqjdc Producător: SHANGHAI REFINE MACHINERY Tip: RGT A-1530 Format maxim sticlă: 1500 x 3000 mm Format minim sticlă: aprox. 200 x 300 mm Grosime sticlă: 5-19 mm Productivitate pentru sticlă de 5 mm: aprox. 16-18 loturi/oră Putere instalată: 500 kVA Presiunea aerului comprimat: >0,8 MPa An fabricație: 2011 Stare tehnică: utilaje folosite, necesită inspecție tehnică, stare conform fotografiilor.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii de debitare și feliere a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu presă, oferind soluții industriale de înaltă calitate, personalizate. Linia de debitare longitudinală heavy-duty pentru coil este proiectată pentru tăiere de înaltă precizie a tablei din oțel, cu configurații ajustabile ale grosimii până la 4 mm. DETALII TEHNICE - Grosime bandă: 0,3 – 3 mm / până la 4 mm - Lățime bandă: 300 – 1500 mm - Greutate bobină: până la 20 tone - Viteză debitare: până la 100 m/min - Precizie debitare: ±0,1 mm - Lățime minimă debitare: min. 50 mm - Tipuri materiale: oțel laminat la rece (CR), la cald (HR), galvanizat, inox, PPGI, aluminiu Ndjdoyy Ru Eepfx Ahqec Această linie de debitare longitudinală este dedicată felierei precise a coil-urilor de oțel cu capacitate heavy-duty și performanță fiabilă. Este adecvată pentru materiale cu grosime 3-4 mm, lățime până la 1500 mm și bobine de până la 20 tone. Disponibilă cu configurație cu una sau două guri (loop pit) pentru optimizarea fluxului de material, a vitezei liniei și a eficienței producției. Sistemul este alcătuit din unități complet integrate, inclusiv decoiler hidraulic, cărucior încărcare bobină, sistem de pelare frontală, nivelator, cap de feliere, recoiler pentru deșeu, sistem de tensionare și recoiler hidraulic pentru produs finit, asigurând producție continuă și stabilă. Linia este disponibilă în diferite configurații, în funcție de cerințele de producție: Această structură flexibilă permite optimizarea utilajului în funcție de tipul materialului, grosime și cerințele de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru bobine de 20 tone - Debitare cu precizie ridicată (±0,1 mm) - Cap de feliere avansat cu sistem de reglare precisă - Sisteme hidraulice și automate de operare - Producție la viteză mare (până la 100 m/min) - Structură mecanică robustă pentru operare îndelungată AVANTAJE - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Eficiență ridicată și producție continuă - Timp minim de oprire - Configurații personalizabile - Sistem de automatizare fiabil și ușor de operat DOMENII DE APLICARE - Centre de service pentru oțel - Industria auto - Sectorul construcțiilor - Unități de prelucrare metale ECHIPAMENTE OPCȚIONALE - Sistem rotativ de transfer bobine (turnstile) - Sisteme manipulare și transfer bobine - Soluții avansate de automatizare - Configurații proiectate la cerere *Imaginile prezentate în acest anunț includ instalații de referință pentru linii de debitare longitudinală similare (interval grosime 3 mm și 4 mm) fabricate, livrate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste proiecte atestă experiența noastră în realizarea unor linii de debitare fiabile și performante la nivel mondial.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Tunel de răcire din oțel inoxidabil, conceput pentru răcirea rapidă și graduală a produselor ambalate în sticle, borcane sau cutii de sticlă, care au fost umplute la cald. Răcirea controlată ajută la menținerea calității produsului și reduce riscul de șoc termic și deteriorare a recipientelor. Recipientele se deplasează prin tunel, în timp ce duzele de pulverizare cu apă le răcesc progresiv. În timpul acestui proces, pulverizarea cu apă curăță și suprafețele exterioare ale recipientelor. Controlul automat al temperaturii și un sistem integrat de răcire a apei mențin o temperatură stabilă a apei în timpul funcționării. Caracteristici: • Potrivit pentru sticle, borcane și cutii de sticlă • Răcire graduală prin duze de pulverizare cu apă • Sistem integrat de răcire a apei • Control automat al temperaturii • Moduri de funcționare manuale și automate • Panou de control integrat, cu mesaje clare de eroare • Viteze ajustabile ale benzilor transportoare și temporizatoare automate de oprire • Comenzi pentru benzile transportoare de intrare și ieșire, banda transportoare principală a tunelului, pompele rezervorului de apă și zonele de încălzire Njdpfx Aez Nd Imjhqjdc • Potrivit pentru integrarea cu sisteme de transport Construcția din oțel inoxidabil este potrivită pentru procesarea igienică a alimentelor și a băuturilor. Procesul de pulverizare cu apă răcește produsele, curățând în același timp exteriorul fiecărui recipient, pentru a obține un ambalaj final curat.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Pasteurizatorul industrial ProFruit este conceput pentru pasteurizarea produselor ambalate în sticle, borcane, conserve și alte recipiente rezistente la căldură, după procesul de umplere. Este potrivit pentru sucuri, gemuri, marmelade, piureuri, sosuri și produse similare. Funcționare Recipientele umplute sunt încărcate în cinci cuști și scufundate în baia izolată. Un sistem automat de control al temperaturii și al timpului gestionează ciclul de pasteurizare. Un sistem integrat de ridicare facilitează încărcarea și descărcarea cuștilor. Aparatul poate utiliza încălzire electrică internă sau apă încălzită extern, furnizată de un pasteurizator ProFruit HEAT sau ECOHEAT. O configurație cu secțiuni separate de pasteurizare și răcire este opțională. Capacitate și caracteristici • Design cu încărcare în cinci cuști • 63 de sticle standard de 0,75 L cu capace cu sistem „twist-off” per cușcă • Aproximativ 315 de sticle per lot • Sistem integrat de ridicare a cuștilor • Control automat al temperaturii și al timpului Nedpfxjz Nd Awj Ahqjdc • Baie izolată pentru reducerea pierderilor de căldură • Protecție la revărsarea apei • Secțiuni separate de pasteurizare și răcire (opțional) Specificații tehnice • Capacitate per lot: aproximativ 315 de sticle standard de 0,75 L • Număr de cuști: 5 • Capacitate per cușcă: 63 de sticle standard de 0,75 L cu capace cu sistem „twist-off” • Încălzire: încălzire electrică internă sau conexiune externă HEAT/ECOHEAT • Construcție: oțel inoxidabil Igienă și curățare Construcția din oțel inoxidabil este potrivită pentru producția de alimente și este concepută pentru o curățare ușoară.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Aparatul automat ProFruit pentru umplerea și sigilarea pungilor cu aplicator este un sistem monobloc, destinat umplerii și sigilării automate a produselor lichide și semilichide în pungi cu aplicator. Aplicațiile includ sucuri de fructe, smoothie-uri, siropuri, piureuri, alimente pentru bebeluși, sosuri, condimente, miere, detergenți lichizi, săpunuri și produse cosmetice. Funcționare Aparatul alimentează automat pungile și distribuie capacele pentru o producție continuă. O pompă cu angrenaje autoamorsantă dozează produsul, după care poate fi injectat azot, iar punga este sigilată. Comenzile tactile PLC permit operatorului să ajusteze volumul de umplere, viteza de funcționare și setările pentru injectarea azotului. Senzorii împiedică umplerea atunci când nu există o pungă și opresc aparatul dacă nu sunt disponibile capace. Capacitate și caracteristici • Producție de până la 1.000 de pungi pe oră, cu pungi de 250 ml • Domeniu de umplere de la 50 la 1.500 ml • Posibilitate de umplere la cald, până la 90°C • Alimentare automată a pungilor și distribuire automată a capacelor • Injectare de azot după umplere • Manipulare ajustabilă pentru diverse dimensiuni standard ale aplicatoarelor • Control tactil PLC Specificații tehnice • Capacitate: până la 1.000 de pungi/oră, cu pungi de 250 ml Nodpoz Nd Dnefx Ahqsdc • Domeniu de umplere: 50–1.500 ml • Temperatura maximă de umplere: 90°C • Pompă: pompă cu angrenaje autoamorsantă • Dimensiuni compatibile ale aplicatoarelor: 8,6, 10, 13 și 16 mm sau mai mari • Injectare de gaz: azot după umplere Igienă și curățare Aparatul este construit din oțel inoxidabil de calitate alimentară, pentru a asigura funcționarea în condiții de siguranță și pentru o curățare ușoară.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Aparatul industrial ProFruit pentru curățat, spălat și lustruit legume de rădăcină combină trei etape de pregătire într-o singură mașină. Este potrivit pentru pregătirea cartofilor, morcovilor, cartofilor dulci, ghimbirului, taro și a altor legume de rădăcină pentru presarea sucului, bucătăriile comerciale și operațiunile de procesare a alimentelor. CAPACITATE 300–1500 kg/h. PRINCIPUL DE FUNCȚIONARE Legumele de rădăcină trec prin role cu perii din nailon, care îndepărtează stratul exterior și lustruiesc suprafața produsului. Un sistem integrat de pulverizare cu apă spală legumele în timpul procesării, rezultând un produs curat, cu un finisaj uniform. CARACTERISTICI ȘI AVANTAJE • Spălare, curățare și lustruire într-o singură mașină • Rolele cu perii din nailon asigură o curățare uniformă și un finisaj neted • Acțiunea controlată a periilor ajută la reducerea la minimum a pierderilor inutile de produs • Sistemul integrat de pulverizare curăță eficient, economisind în același timp apă • Potrivit pentru cartofi, morcovi, cartofi dulci, ghimbir, taro și legume de rădăcină similare • Capacitatea mare de procesare reduce munca manuală de pregătire SPECIFICAȚII TEHNICE Ndjdpfsz Ndx Hex Ahqsc • Capacitatea de procesare: 300–1500 kg/h • Sistem de curățare și lustruire: role cu perii din nailon • Sistem de spălare: pulverizare integrată cu apă • Materiale în contact cu produsul: oțel inoxidabil sau materiale de calitate alimentară CONSTRUCȚIE IGIENICĂ ȘI CURĂȚARE Mașina are un design robust din oțel inoxidabil. Toate suprafețele în contact cu produsul sunt realizate din oțel inoxidabil sau materiale de calitate alimentară, facilitând procesarea igienică a legumelor și curățarea regulată.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Aparatul ProFruit pentru decojirea automată a portocalelor, cu două capete, este o mașină automată de decojire a fructelor, destinată a fi instalată la începutul unei linii de producție de suc, înainte de mărunțire sau presare. Îndepărtarea cojii de citrice înainte de procesare ajută la prevenirea gustului amar și a aromelor nedorite de coajă în sucul finit. CAPACITATE Până la 500 kg/h, aproximativ 2.500 de fructe pe oră. PRINCIPUL DE FUNCȚIONARE Aparatul cu două capete îndepărtează automat coaja de pe fructele rotunde. Adâncimea de decojire poate fi ajustată în funcție de tipul de fruct care este procesat. FRUCTE POTRIVITE • Portocale • Alte fructe citrice • Mere • Kiwi • Fructe rotunde similare CARACTERISTICI ȘI AVANTAJE Nedpfx Ahjz Ndvcoqjdc • Decojire automată cu două capete • Adâncime de decojire ajustabilă • Potrivit pentru integrare înainte de un zdrobitor sau o presă • Ajută la prevenirea gustului amar de coajă de citrice în producția de suc • Procesează mai multe tipuri de fructe rotunde SPECIFICAȚII TEHNICE • Capacitate: până la 500 kg/h, aproximativ 2.500 de fructe/h • Putere: 2,5 kW • Dimensiuni (L × l × Î): 1200 × 750 × 1500 mm • Greutate: 165 kg • Construcție: oțel inoxidabil de calitate alimentară, cu o carcasă din profil de aluminiu CONSTRUCȚIE IGIENICĂ Pentru construcție se utilizează oțel inoxidabil de calitate alimentară, în combinație cu o carcasă robustă din profil de aluminiu.

An de fabricație: 2026, stare: nou, ProFruit UNLOADER 500 este un dispozitiv hidraulic de răsturnare a lăzilor, utilizat pentru ridicarea și golirea lăzilor cu fructe, legume și fructe de pădure în echipamente de spălare, sortare, mărunțire sau transport. Funcționare Lada este poziționată în interiorul suportului de răsturnare. Sistemul hidraulic ridică și rotește suportul, descărcând produsul direct în echipamentul de recepție sau pe banda transportoare. Un suport închis, cu pereți laterali înalți, ghidează produsul și susține lada în timpul răsturnării. Funcționarea este controlată prin butoane separate pentru pornire, oprire și oprire de urgență, împreună cu o manetă manuală pentru ridicare/coborâre. Caracteristici principale • Sistem hidraulic de ridicare și răsturnare • Suport de răsturnare închis pentru descărcare controlată • Partea frontală deschisă pentru poziționare și îndepărtare ușoară a lăzilor • Picioare de susținere reglabile • Potrivit pentru integrarea în linii de procesare a fructelor și legumelor Specificații tehnice • Tipuri de produse: fructe, legume și fructe de pădure • Aplicații de descărcare: echipamente de spălare, sortare, mărunțire și transport • Comenzi: pornire, oprire, oprire de urgență și manetă manuală pentru ridicare/coborâre • Construcție: oțel inoxidabil Nodpfsz Ndy Aex Ahqjdc Igienă și curățare Construcția din oțel inoxidabil este potrivită pentru mediile de procesare a alimentelor, în timp ce designul cu partea frontală deschisă permite manipularea ușoară a lăzilor în jurul suportului de răsturnare.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Sistem compact și mobil pentru umplerea și sigilarea produselor lichide, semi-lichide și vâscoase în borcane sau sticle de sticlă. Aparatul combină un dozator volumetric cu piston și un dispozitiv pneumatic de sigilare într-o singură stație de lucru și este potrivit pentru sucuri, piureuri, gemuri, miere și sosuri. Nedpfx Aez Nd D Ujhqsdc Dozatorul poate fi conectat direct la un recipient sau un rezervor. Permite umplerea la cald, la temperaturi de până la 90°C și poate procesa produse care conțin particule moi. După umplere, capacele de tip „Twist-Off” sunt închise de dispozitivul pneumatic de sigilare, al cărui cuplu reglabil asigură o etanșare uniformă. Aparatul poate fi reglat pentru diferite înălțimi ale borcanelor și sticlelor. Specificații tehnice: • Domeniu de dozare: 50–1500 ml, în funcție de varianta selectată • Tip de capac: „Twist-Off” (cu filet) • Mod de operare: semi-automat, pneumatic • Temperatura maximă de umplere: 90°C • Material în contact cu produsul: oțel inoxidabil AISI 316L • Șasiu: cărucior mobil din oțel inoxidabil, cu roți pivotante blocabile Construcția igienică din oțel inoxidabil este concepută pentru procesarea alimentelor. Cadrul mobil facilitează repoziționarea și oferă un acces facil pentru curățare.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 101022-76F, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 2.000 kg, tensiune de intrare: 380 V, Se oferă spre vânzare o mașină de tăiere și rebobinare BOPP de înaltă performanță, fabricată de KUO GANG MACHINERY CO., LTD (Model: KG-201). Această mașină industrială versatilă este special concepută pentru tăierea precisă și rebobinarea de mare viteză a benzilor adezive BOPP, a benzilor de ambalare și a diferitelor folii de plastic. Construită cu un cadru mecanic robust, oferă o stabilitate ridicată, un control precis al tensiunii și o funcționare continuă fiabilă, ceea ce o face o alegere ideală pentru producătorii de ambalaje, transformatorii de benzi și unitățile de imprimare. Mașina se află în stare perfectă de funcționare și este echipată cu un sistem extins de descărcare/încărcare și cu structuri de susținere auxiliare. Caracteristici și funcționalități: Tăiere și rebobinare de precizie: Proiectată pentru a procesa role BOPP, asigurând o tăiere curată a marginilor și o finisare impecabilă a rebobinării. Control al vitezei ajustabil: Reglare lină a vitezei de funcționare, până la 100 m/min, pentru optimizarea ciclurilor de producție. Construcție robustă: Cadru solid din oțel, conceput pentru a minimiza vibrațiile în timpul funcționării la viteză mare. Banc de lucru integrat, extensibil: Include șine de alimentare/descărcare extinse și mese de susținere pentru manipularea facilă a materialelor și încărcarea rolelor. Ndodpfxj Admamj Ahqoc Întreținere ușoară: Acces simplu la lamele de tăiere, ghidajele rolelor și sistemele de antrenare, pentru a minimiza timpul de nefuncționare.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Mașină automată monobloc pentru umplerea și sigilarea sucurilor, vinurilor, uleiurilor și a altor produse lichide în sticle de sticlă sau PET. Umplerea și sigilarea sunt efectuate într-o singură unitate compactă, cu o capacitate de producție de până la 800 de sticle pe oră, în funcție de dimensiunea sticlei și caracteristicile produsului. Sticlele sunt alimentate printr-un sistem cu roată stelară, umplute cu ajutorul a cinci capete de umplere de precizie și transferate direct la stația de sigilare. Sistemul de sigilare acceptă mai multe tipuri de capace și oferă un cuplu ajustabil. Funcția „Fără sticlă, fără umplere” ajută la prevenirea pierderilor de produs. Njdpsz Nd Hisfx Ahqedc Caracteristici și detalii tehnice: • Capacitate: până la 800 de sticle pe oră • Sistem de umplere cu cinci capete • Interval tipic de volum al sticlei: de la 250 ml la 2 L • Potrivită pentru diferite forme și dimensiuni de sticle de sticlă și PET • Control PLC cu interfață cu ecran tactil • Unitate de antrenare cu control al frecvenței și invertor pentru ajustarea lină a vitezei • Cuplu ajustabil al capacului • Potrivită pentru umplerea la cald sau la rece a sucurilor de fructe • De asemenea, potrivită pentru vinuri, băuturi alcoolice, uleiuri și alte lichide Mașina este fabricată din oțel inoxidabil și materiale certificate pentru contactul cu alimentele. Cadrul său închis, realizat din oțel inoxidabil, ajută la protejarea produsului de contaminarea externă, asigurând în același timp o funcționare igienică și sigură.

Stare: folosit, Presă cu filtre cu camere, utilizată, Andritz/Netzsch, 1500x2000, cu 125 de plăci Număr: 2 bucăți disponibile Dimensiunile presei: Lungime: 13455 mm x Lățime: 3125 mm x Înălțime: 4635 mm Greutate proprie: 51600 kg Suprafața de filtrare: 459 m2 Suprafața de filtrare după extindere: 559 m2 Volumul presei: 4989 l Volumul presei după extindere: 6080 l Ndjdpfxszlb D Ss Ahqec Grosimea tortului filtrat: 25 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2025, număr mașină/vehicul: NON, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 13.000 mm, deplasarea axei Y: 230 mm, cursa axei Z: 1.300 mm, Denumire produs: Mașină verticală pătrată MHL13000, cu o singură față Lungime maximă de prelucrare: 13.000 mm Ndodpfsxgb Iaex Ahqjc Lățime maximă de prelucrare: 1.300 mm Grosime maximă de prelucrare: 230 mm Presiune nominală sistem hidraulic: 16 MPa Cilindru principal de presiune (diametrul cilindrului x cursă): φ100 x 100, 34 x 1 buc. (total 34 buc.) Cilindru de presiune laterală (diametrul cilindrului x cursă): φ50 x 150, 34 x 1 buc. (total 34 buc.) Cilindru de ridicare laterală (diametrul cilindrului x cursă): φ63 x 400, 8 x 1 buc. (total 8 buc.) Tip platan de presiune laterală: Picior de presiune unic Putere motor hidraulic: 5,5 kW Sistem hidraulic: Control manual cu buton, cu menținere a presiunii și completare automată dimensiuni: 13.300 x 1.300 x 2.300 mm Greutate netă: Aproximativ 15 T 1. Supapă de siguranță și supapă electromagnetică reversibilă: Zhenping Hydraulics 2. Pompă de ulei și motor: Shanghai Volkswagen + Guangdong Juntai 3. Cilindri hidraulici și conducte de înaltă presiune: Zhengtian, realizate manual, calitate stabilă și durabilitate ridicată 4. Garnituri cilindru hidraulic: Taiwan Dingji (garnituri de înaltă performanță)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2025, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, puterea motorului arborelui principal: 60 W, lungime de strunjire: 9.000 mm, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 1.400 mm, turația arborelui principal (max.): 160 rot/min, diametru de strunjire: 1.600 mm, greutate totală: 35.500 kg, viteză de rotație (max.): 160 rot/min, viteză de rotație (min.): 1 rot/min, lățime totală: 2.000 mm, lungime totală: 12.000 mm, lungime de lucru: 10.000 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 16.000 kg, diametru de strunjire peste patul saniei: 1.600 mm, putere: 60 kW (81,58 CP), durata garanției: 12 luni, Mașină în stare ca nouă, cu CNC, supusă unui retrofit. Construită inițial în 1990, are puține ore de funcționare din cauza închiderii fabricii. Echipamente complet modernizate: electric, electronic, hidraulic, cabluri, lanțuri portabile; nou CNC (ediția 2025). Din punct de vedere mecanic, în stare ca nouă, complet inspectabilă. Parțial demontată din cauza spațiului limitat, parțial în funcțiune până la finalizarea instalării. Poate fi inspectată oricând, potrivită pentru utilizare industrială intensivă. Pentru date tehnice suplimentare, vă rugăm să trimiteți o cerere. Preț: ofertă la cerere. Livrare/instalare: opțiuni de transport și ofertă de instalare disponibile la cerere. Testare la livrare: disponibilă Garanție: 1 an pentru mecanică, electrică, hidraulică, 2 ani pentru echipamentul CNC. Nodpfx Ahoygk I Deqodc

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii pentru procesarea tablei din rolă, linii de profile trasate la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă calitate. Linia de debitare la lungime (Cut to Length) heavy-duty, cu performanță ridicată, este proiectată pentru tăieri precise ale tablei, având configurații avansate și o capacitate de până la 20 de tone pe rolă. DETALII TEHNICE Grosime tablă: 0,5 – 3 mm / până la 4 mm (configurație heavy-duty) Lățime rolă: până la 1500 mm Greutate rolă: până la 20 tone Tip de tăiere/foarfeci: Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate, foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic, foarfecă hidraulică, foarfecă rotativă Viteză linie: până la 40 m/min (în funcție de configurație) Sistem de nivelare: Aparator cu multi-role fine, nivelator de precizie Sistem de stivuire: Stivuitor automat (opțiune cu simplu sau dublu stivuitor) Tip material: oțel laminat la rece (CR), oțel laminat la cald (HR), oțel galvanizat, oțel inoxidabil, aluminiu, oțel la cald, oțel la rece Această linie heavy-duty de tăiere la lungime este proiectată pentru procesarea eficientă și precisă a rolelor de oțel cu lățimi de până la 1500 mm și greutăți de până la 20 de tone. Sistemul asigură acuratețe ridicată, funcționare stabilă și fiabilitate pe termen lung în medii industriale de producție. Linia include unități integrate precum decoiler hidraulic, sistem de încărcare a rolei, unitate de nivelare, sistem de alimentare, unitate de tăiere, sistem de conveyoare și unitate automată de stivuire. CONFIGURARE & FLEXIBILITATE Sistemul poate fi configurat în funcție de cerințele de producție și specificațiile materialului: Configurație standard duty: 0,5 – 3 mm Configurație heavy-duty: până la 4 mm În funcție de viteză, precizie și tip material, pot fi aplicate diferite tehnologii de tăiere: - Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate - Foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic - Foarfecă hidraulică - Foarfecă rotativă Linia poate fi proiectată și cu sistem tip single sau double loop pit, pentru optimizarea vitezei, fluxului de material și a layout-ului fabricii. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru role de până la 20 tone - Debitare precisă a tablei - Sistem avansat de nivelare pentru controlul planeității - Opțiuni multiple de tăiere - Sisteme automate de stivuire și conveioare - Structură mecanică robustă pentru durată lungă de viață Ndjdpfoyy R Rmox Ahqjc INGINERIE & PERFORMANȚĂ Mașina este construită cu structură mecanică robustă și componente de calitate superioară, asigurând funcționare durabilă în condiții intensive. Sistemul de nivelare de precizie elimină tensiunile interne și îmbunătățește planeitatea, oferind rezultate exacte și repetitive la tăiere. Sistemele avansate de automatizare și control asigură funcționare stabilă, reduc dependența de operator și optimizează gestionarea producției. AVANTAJE OPERAȚIONALE - Termen de livrare redus față de producătorii europeni - Eficiență ridicată și funcționare continuă - Cerințe minime de întreținere - Design flexibil și personalizabil - Performanță fiabilă în condiții industriale solicitante DOMENII DE APLICAȚIE - Centre de service pentru oțel - Producția de componente auto și metalice - Materiale pentru construcții și infrastructură - Procesarea generală a tablei ECHIPAMENTE OPȚIONALE - Sistem de stivuire dublă - Sistem de stivuire cu vacuum - Sisteme de manipulare și transfer role - Soluții avansate de a

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie de șlițuire robustă pentru table groase cu precizie ridicată, producție stabilă și performanță industrială. Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea rulourilor metalice, livrând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel mondial. Această linie grea de șlițuire a rulourilor este concepută pentru procesarea precisă a materialelor cu grosime mare în aplicații industriale solicitante. Proiectată pentru funcționare stabilă, șlițuire exactă și producție continuă, sistemul este ideal pentru companiile ce necesită performanță fiabilă la manipularea rulourilor de capacitate mare. Linia oferă o soluție completă la cheie, pornind de la încărcarea și deșurubarea ruloului, până la șlițuire, reînrolare și evacuarea ruloului finit. ⚙️ DOMENIU TEHNIC Grosime material: 3 sau 4 mm Lățime rulou: până la 1500 mm Greutate rulou: până la 15 tone Performanță de șlițuire de înaltă precizie Capacitate de funcționare grea, continuă 🔧 COMPONENTE PRINCIPALE ALE LINIEI Cărucior hidraulic de încărcare a ruloului Decoiler hidraulic (15 tone) Sistem de alimentare/îndreptare cu role de strângere Cap șlițuitor cu reglaj fin al cuțitelor Sistem de bobinare deșeuri Unitate de control al tensiunii și separator Recoiler hidraulic Cărucior hidraulic de evacuare rulou Sistem automatizare PLC & HMI ⚙️ CARACTERISTICI DE INGINERIE Construcție industrială robustă și grea Cap șlițuitor cu poziționare precisă a cuțitelor Sistem stabil de alimentare și control al tensiunii Performanță fiabilă la reînrolare Sisteme de automatizare asistate de servomotoare Interfață de operare intuitivă Proiectată pentru producție industrială pe termen lung ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Ideală pentru materiale groase și grele Eficiență ridicată a producției Calitate constantă și repetabilă a șlițuirii Reducerea timpilor de nefuncționare și a necesarului de mentenanță Soluție completă la cheie Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de service pentru oțel Procesatori de tablă groasă Ndsdpoy Dtxnjfx Ahqoc Producători de materiale de construcții Furnizori pentru industria auto Producție de componente industriale din oțel 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Fotografiile incluse în această ofertă prezintă instalații de referință cu linii similare de șlițuire, produse și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe dovedesc capacitatea noastră inginerească și experiența extinsă în proiecte internaționale. Referințe suplimentare, schițe de layout și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Instalația de spălare, ridicare și măcinare este fabricată integral din oțel inoxidabil. Operatorul toarnă inițial fructele și legumele, împreună cu apă curată, în vasul de spălare. Banda transportoare ridică produsele către moară. În timpul procesului de ridicare, duzele pulverizează fructele și legumele cu apă curată. Mașina mărunțește fructele și legumele, transformându-le în piure. La final, piureul de fructe și legume iese direct din moară. Capacitate: 3000 kg/oră. Nodeflpmkepfx Ahqsdc - Capul de zdrobire al mașinii este rotund, ceea ce permite ca tot piureul procesat să fie evacuat direct pentru procesare ulterioară. Această funcție facilitează spălarea capului, deoarece nu există colțuri care să favorizeze acumularea de reziduuri. Tehnologia noastră de tip Round-Shape este superioară celor folosite de alți producători, întrucât în capetele pătrate piureul de fructe poate rămâne ore întregi în colțuri, ceea ce poate duce la fermentarea sucului! - Mașina are o masă suplimentară în fața bazinului, pentru a așeza fructele sau lăzile, ceea ce ușurează alimentarea recipientului de spălare. - Vasul de spălare în formă de V ajută la direcționarea fructelor și legumelor direct pe banda transportoare, reducând cantitatea rămasă în vas. - Sistemul integrat de pulverizare cu apă asigură o spălare suplimentară în momentul ridicării produselor pe bandă. - Banda transportoare dispune de sistem pentru evacuarea apei și de reglare a vitezei. - Viteza benzii transportoare poate fi reglată din panoul de comandă. - La cerere, sunt disponibile răzătoare/sită interschimbabile pentru diferite tipuri de fructe și fructe de pădure. - Moara nu deteriorează sâmburii fructelor. - Mașina se curăță ușor după utilizare. - Motorul puternic de 2,2 kW poate mărunți diverse fructe, fructe de pădure și legume – de la zmeură moale la mere tari, sfeclă, etc. Mașina este construită complet din oțel inoxidabil.

An de fabricație: 2026, stare: nou, ProFruit AUGERMILL 3000 este o mașină compactă pentru procesarea fructelor, care combină spălarea, transportul vertical cu ajutorul unui melc și măcinarea într-un sistem eficient din punct de vedere al spațiului. Este optimizată pentru fructe rotunde, cum ar fi merele, perele și citricele. CAPACITATE: Până la 3000 kg/h. PRINCIPUL DE FUNCȚIONARE: Fructele sunt spălate într-un bazin adânc și apoi ridicate ușor de un melc vertical. Un sistem integrat de clătire cu apă proaspătă curăță fructele în timpul transportului, înainte ca acestea să intre în unitatea de măcinare de 4 kW. Mașina produce o pastă omogenă, potrivită pentru presare, fermentare sau procesare ulterioară. CARACTERISTICI ȘI AVANTAJE: • Spălare, transport vertical și măcinare într-o singură mașină • Aranjamentul vertical al melcului reduce suprafața necesară • Sistem integrat de clătire cu apă proaspătă • Preparare constantă a pastei de fructe • Panou de control cu reglare a vitezei • Picioare reglabile pentru nivelare, care asigură o instalare stabilă și spațiu pentru curățare dedesubt • Opțional, extensie pentru masă, pentru sortarea lăzilor înainte de spălare SPECIFICAȚII TEHNICE: • Capacitate de procesare: 3000 kg/h • Puterea morii: 4 kW • Produse adecvate: mere, pere, citrice și alte fructe rotunde similare • Instalare: picioare reglabile pentru nivelare • Controlul vitezei: panou de control inclus Ndsdpfx Asz Nduljhqjc CONSTRUCȚIE ȘI CURĂȚARE IGIENICĂ: Mașina este fabricată din oțel inoxidabil de calitate alimentară. Carcasele ușor de deschis și un interior fără colțuri facilitează o igienizare rapidă și temeinică.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Instalația de spălare, ridicare și măcinare este fabricată din oțel inoxidabil. Operatorul toarnă fructele și legumele împreună cu apă curată în cuva de spălare. Banda transportoare ridică produsele către moară. În timpul ridicării, duzele de apă pulverizează fructele și legumele cu apă curată. Mașina macină fructele și legumele în piure. În final, piureul de fructe și legume iese din moară. Capacitate: 1000 kg/oră. - Capul de zdrobire al mașinii este rotund, astfel încât tot piureul zdrobit ajunge direct la procesarea ulterioară. Această funcție facilitează curățarea capului, deoarece nu există colțuri. Tehnologia noastră Round-Shape este superioară altor producători, deoarece mult piure rămâne blocat ore întregi în colțurile capetelor pătrate și poate cauza fermentarea sucului! - Mașina are o masă suplimentară în fața cuvei pentru a pune fructe sau lăzi pe ea, facilitând umplerea cuvei cu produse. - Cuva de spălare în formă de V ajută la direcționarea fructelor și legumelor direct pe banda transportoare, astfel încât mai puține produse să rămână în cuvă. - Sistemul integrat de pulverizare cu apă asigură o spălare suplimentară atunci când fructele sunt ridicate pe banda transportoare. - Banda transportoare este prevăzută cu sistem de scurgere a apei și reglare a vitezei. - Viteza benzii transportoare este reglabilă din panoul de control. - Opțional, sunt disponibile site/răzătoare interschimbabile pentru diverse fructe și fructe de pădure. - Moara nu deteriorează sâmburii fructelor. - Mașina este ușor de curățat după utilizare. Ndsdpfjflpfbox Ahqjc - Motorul puternic de 2,2 kW pentru zdrobire permite procesarea diferitelor tipuri de fructe, fructe de pădure și legume – de la zmeură moale până la mere, sfeclă etc. dure. Mașina este complet fabricată din oțel inoxidabil.