Profruit Machinery Monoblock 5 cumpărați folosit (105.013)

An de fabricație: 2026, stare: nou, Mașină automată monobloc pentru umplerea și sigilarea sucurilor, vinurilor, uleiurilor și a altor produse lichide în sticle de sticlă sau PET. Umplerea și sigilarea sunt efectuate într-o singură unitate compactă, cu o capacitate de producție de până la 800 de sticle pe oră, în funcție de dimensiunea sticlei și caracteristicile produsului. Sticlele sunt alimentate printr-un sistem cu roată stelară, umplute cu ajutorul a cinci capete de umplere de precizie și transferate direct la stația de sigilare. Sistemul de sigilare acceptă mai multe tipuri de capace și oferă un cuplu ajustabil. Funcția „Fără sticlă, fără umplere” ajută la prevenirea pierderilor de produs. Caracteristici și detalii tehnice: • Capacitate: până la 800 de sticle pe oră • Sistem de umplere cu cinci capete • Interval tipic de volum al sticlei: de la 250 ml la 2 L • Potrivită pentru diferite forme și dimensiuni de sticle de sticlă și PET • Control PLC cu interfață cu ecran tactil • Unitate de antrenare cu control al frecvenței și invertor pentru ajustarea lină a vitezei Fjdpfjz Nd Hiox Apwjpn • Cuplu ajustabil al capacului • Potrivită pentru umplerea la cald sau la rece a sucurilor de fructe • De asemenea, potrivită pentru vinuri, băuturi alcoolice, uleiuri și alte lichide Mașina este fabricată din oțel inoxidabil și materiale certificate pentru contactul cu alimentele. Cadrul său închis, realizat din oțel inoxidabil, ajută la protejarea produsului de contaminarea externă, asigurând în același timp o funcționare igienică și sigură.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 362 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 12430021383, distanța de deplasare pe axa X: 750 mm, deplasarea axei Y: 650 mm, cursa axei Z: 560 mm, model de controler: Siemens 840D sl Operate, turația arborelui principal (max.): 20.000 rot/min, Licitare pentru o mașină DMG DMU 75 Monobloc + sistem de manipulare a paleților PH150! Doar 362 de ore de funcționare a axului! DETALII TEHNICE Cursă axa X: 750 mm Cursă axa Y: 650 mm Cursă axa Z: 560 mm Antrenare principală și ax Antrenare principală: motor AC, control digital Ax motor: speedMASTER Perioada de garanție a axului motor: 36 de luni Domeniu de turație: max. 20.000 RPM Sistem de prindere ax: HSK-A 63 Timp de accelerare: aprox. 2,6 s Timp de decelerare: aprox. 2,6 s Puterea de antrenare la 40% ciclu de funcționare: 35 kW Puterea de antrenare la 100% ciclu de funcționare: 25 kW Fedpfjz I Tcijx Apwopn Cuplul axului la 40% ciclu de funcționare: 130 Nm Cuplul axului la 100% ciclu de funcționare: 86 Nm Diametrul interior al rulmenților axului în față: 80 mm Diametrul interior al rulmenților axului în spate: 55 mm Număr de canale în T: 4 × 14 H12 Distanța dintre canalele în T: 63 mm Gaură de centrare: 50 mm Filet: 8 × M12 Axa de pivotare A Unghi de pivotare față de axul de lucru: +120° Unghi de pivotare față de axul de lucru: −120° Cuplul axei de pivotare: 3.400 Nm Cuplul de menținere al axei de pivotare: 3.400 Nm Cuplul de menținere al axei de pivotare cu strângere hidraulică: 6.200 Nm Viteză rapidă a axei de pivotare: 40 RPM Viteză de avans a axei de pivotare: 20 RPM Rezoluție de intrare și afișare: 0,001° Precizia bidirecțională a axei de pivotare A: A ≤ 9 secunde de arc Momentul de inerție admis al axei de pivotare: max. 59 kg·m² Axa circulară C Domeniul de rotație al axei C: 360° Cuplul axei circulare: 2.000 Nm Cuplul de menținere al axei circulare: 2.000 Nm Viteza de avans a axei circulare: 7.200°/min Precizia bidirecțională a axei circulare C: A ≤ 7 secunde de arc Încărcarea mesei: max. 600 kg Momentul de inerție admis al axei circulare: max. 48 kg·m² Diametrul piesei de prelucrat: max. 840 mm Diametrul prelucrabil: 650 mm Înălțimea piesei de prelucrat: 500 mm DETALII DESPRE MAȘINĂ Control: Siemens 840D sl Operate Circuit de răcire: răcire cu lichid Lubrifiere: lubrifiere cu ulei și aer Ore de funcționare Ore de funcționare (conform contorului): 1.166 h Ore de funcționare ale axului (conform contorului): 362 h Alte date tehnice pot fi găsite în ofertele atașate.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 50 h, număr mașină/vehicul: LW250*1000, Centrifugă decantor fabricată în 2020, dar pusă în funcțiune în mai 2021! Mașina este într-o stare ca nouă (a fost folosită în total aproximativ 50 de ore de funcționare)! Decantorul este de vânzare din cauza schimbării tehnologiei și funcționează perfect! Producător: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., CHINA An fabricație: 2020 Număr de serie: LW250*1000 Semnal mașină: 02-001 Număr identificare decantor: 2647 Capacitate de procesare nămol a decantorului: 500 kg/h Putere motor principal: 7,5 KW Putere motor secundar: 3 KW Capacitate: 1-5 m3/h Greutate netă decantor: 1000 kg Material părți în contact cu produsul: 1.4404 Debit alimentare: 0,5t – 3t/h Oțel inoxidabil Număr referință: 2590 Fsdpopu A D Asfx Apwjpn

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Cuptor industrial pentru călirea sticlei plane, folosit în construcții, geamuri de uși și ferestre, sticlă pentru mobilă, sticlă decorativă, precum și pentru anumite tipuri de sticlă laminată. Producător: SHANGHAI REFINE MACHINERY Tip: RGT A-1530 Fpedpfszh Uyrsx Apwon Format maxim sticlă: 1500 x 3000 mm Format minim sticlă: aprox. 200 x 300 mm Grosime sticlă: 5-19 mm Productivitate pentru sticlă de 5 mm: aprox. 16-18 loturi/oră Putere instalată: 500 kVA Presiunea aerului comprimat: >0,8 MPa An fabricație: 2011 Stare tehnică: utilaje folosite, necesită inspecție tehnică, stare conform fotografiilor.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, ID BYP01 Fjdpeuiq Dhsfx Apwopn Vindem o linie de extrudare material textil melt-blown PP second hand, fabricată în China, pentru material melt-blown, producător: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., an fabricație 2020. A fost folosită pe o perioadă scurtă de timp. Stare excelentă. Toate taxele de import UE sunt achitate. Capacitate maximă de producție 400 kg per 24 ore. Descriere generală: 1. Dimensiunea produsului: material melt-blown PP cu lățimea de 600 mm (după debitare 17m*3) 2. Materie primă principală: material compus PP 3. Tip extruder: extruder monovis SJ65/33 4. Capacitate de producție: 350-400 kg/24h 5. Alimentare electrică: 3 faze, 380V; 50Hz 6. Echipamente suplimentare: • Alimentator cu vacuum • Uscător pentru materie primă • Filtru manual tip sită • Matriță T-mould pentru material melt-blown • Echipament de descărcare electrostatică • Sistem de formare pe bandă 850mm • Dispozitiv de colectare • Sistem de bobinare și tăiere longitudinală Model L/D Producție Viteza Șnecului Putere Înălțime Ax SJ-65 10-33 80-150kg/h 20-120r/min 18,5kw 1000mm Linia conține următoarele utilaje: - Încărcător automat cu vacuum ZJ-400 și uscător tip pâlnie RHONG model RDM-25, an fabricație 2020 - Extruder monovis model SJ65/33, an fabricație 2020 - Cuptor de încălzire pentru aer cald, model HJGF101-4, an fabricație 2020 - Matriță T-mold pentru extrudare, model SUS630, fabricat în Japonia, an fabricație 2020 - Dispozitiv de formare, an fabricație 2020 - Sistem de bobinare și tăiere longitudinală, an fabricație 2020 - Compresor de aer fără ulei, an fabricație 2020 Linia de producție material nețesut melt-blown PP are la bază polimer topit extrudat cu extruder monovis. Polimerul este intens întins cu aer cald de mare viteză sau alte mijloace pentru a forma fibre scurte foarte fine, care se agregă pe un tambur sau o bandă sită, fiind ulterior consolidate prin autoaderență sau sudare termică. Datorită proprietăților sale unice, aceste materiale sunt folosite pe scară largă ca material filtrant pentru măști, material pentru umplere termoizolantă, materiale medicale, materiale de șters, etc. Produsul finit poate corespunde standardului N95 ca material de bază pentru măști. Proces tehnologic linie de producție melt-blown: Prepararea polimerului — Extrudare melt — Pompă de dozare — Cap de matriță melt-blown — Întindere subțire (soluție melt) — Răcire fibre — Formare rețea — Electret electrostatic — Consolidarea produsului finit. Materialul melt-blown este produs prin procesul melt-blown. Echipamentul include: extruder șurub, pompă de melt, sistem de schimb sită, dispozitiv melt-blown, dispozitiv de bobinare, sistem de aer (suflantă de aer cald și încălzitor). Rolul extruderului este să topească granulele; pompa de melt asigură dozarea precisă, controlează debitul și finețea fibrei, transferând topitura uniform la filieră. Schimbătorul de sită filtrează impuritățile pentru a preveni blocarea duzelor filierei. Dispozitivul de bobinare asigură rularea materialului melt-blown la ieșire. Sistemul de aer (suflantă+încălzitor) oferă temperatura și presiunea optimă a aerului pentru formarea fibrelor. Preț: 39.200 Euro + TVA, negociabil, FCA: Oradea/România. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări, vânzare intermediară. Vorbim engleză/deutsch/maghiară/franceză/română.

An de fabricație: 2018, stare: foarte bun (second hand), Linie de producție complet automată pentru tablete de ciocolată, realizată din oțel inoxidabil Producător: GUSU Food Processing Machinery An de fabricație: 2018 Stare: foarte bună, utilizare redusă Linia este compusă din următoarele unități: Linie de producție pentru tablete de ciocolată, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Banda transportoare de răsturnare la 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Elevator, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Set de role, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Mașină de tăiere longitudinală și distribuitor, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Set de role cu o singură grupă, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Mașină de tăiere transversală, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Rezervor de stocare pentru ciocolată, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Concha pentru ciocolată, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Mașină de glazurat ciocolată, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Evaporator tunel de răcire I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator tunel de răcire II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator tunel de răcire III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator tunel de răcire IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator tunel de răcire V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator tunel de răcire VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Mașină automată de ambalare, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Linia de producție are o lungime de 35 de metri. Fpjdpfxszx Uz Ds Apwjn Pentru orice întrebări, vă stăm la dispoziție!

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, grosime tablă (max.): 3 mm, lățime totală: 2.000 mm, lungime totală: 14.130 mm, înălțime totală: 2.170 mm, tensiune de intrare: 380 V, putere: 40 kW (54,38 CP), greutate totală: 13.680 kg, Oferim această linie de profilare Huachen ROLL FORMING MACHINERY HC50-60X80-100-120, second-hand, fabricată în 2024. Model: HC50-60X80-100-120 Dimensiuni: 14130×2000×2170 mm Număr de serie: 202408976 Putere: 32,5+7,5 kW Greutate: 13680 kg Data fabricației: 2024-08-12 Tensiune: 380 V Frecvență: 50 Hz Standard: YB/T 4249-2011 MAȘINĂ DE PROFILARE PENTRU PROFILE OMEGA, SECOND-HAND – Echivalentă cu una nouă Fpodsz D Dxgspfx Apwen Caracteristici tehnice: • Producție de profile Omega 80 – 100 – 120 (vezi fișa tehnică) • Schimbare automată a tipului de profil Omega • Grosime maximă prelucrabilă: 3 mm • Găurire pentru elemente de fixare, în linie • Găurire pe înălțimea profilului • Linie completă de profilare, gata de utilizare • Precizie și repetabilitate ridicate a profilului Starea mașinii: • Utilizare limitată: doar 10 luni de funcționare • Funcționează perfect • Întreținere regulată • Condiții mecanice și estetice excelente Avantaje: • Timp redus de pregătire datorită schimbării automate • Ideală pentru producții medii și mari • Oportunitate excelentă comparativ cu achiziționarea unei mașini noi Disponibilă pentru inspecție și testare. Documentație tehnică disponibilă. Preț avantajos.

An de fabricație: 2026, stare: nou, ProFruit UNLOADER 500 este un dispozitiv hidraulic de răsturnare a lăzilor, utilizat pentru ridicarea și golirea lăzilor cu fructe, legume și fructe de pădure în echipamente de spălare, sortare, mărunțire sau transport. Funcționare Lada este poziționată în interiorul suportului de răsturnare. Sistemul hidraulic ridică și rotește suportul, descărcând produsul direct în echipamentul de recepție sau pe banda transportoare. Un suport închis, cu pereți laterali înalți, ghidează produsul și susține lada în timpul răsturnării. Funcționarea este controlată prin butoane separate pentru pornire, oprire și oprire de urgență, împreună cu o manetă manuală pentru ridicare/coborâre. Caracteristici principale • Sistem hidraulic de ridicare și răsturnare • Suport de răsturnare închis pentru descărcare controlată • Partea frontală deschisă pentru poziționare și îndepărtare ușoară a lăzilor • Picioare de susținere reglabile • Potrivit pentru integrarea în linii de procesare a fructelor și legumelor Specificații tehnice • Tipuri de produse: fructe, legume și fructe de pădure • Aplicații de descărcare: echipamente de spălare, sortare, mărunțire și transport • Comenzi: pornire, oprire, oprire de urgență și manetă manuală pentru ridicare/coborâre • Construcție: oțel inoxidabil Fedpfxez Ndy Ao Apwopn Igienă și curățare Construcția din oțel inoxidabil este potrivită pentru mediile de procesare a alimentelor, în timp ce designul cu partea frontală deschisă permite manipularea ușoară a lăzilor în jurul suportului de răsturnare.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 10.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, Vindem o mașină Ludy Machinery pentru îmbinarea și rularea furnirului. Mașina este destinată îmbinării eficiente și depozitării benzilor de furnir sub formă de rulou. Potrivită pentru procesarea furnirului în producția de placaj, materiale stratificate și alte aplicații din industria lemnului. Construcție robustă, operare simplă și economie la manipularea materialului. Fedjzg Dx Ijpfx Apwepn

Stare: nou, An de fabricație: 2018, Noul sistem cu 5 extrudere MAX de la R&B Plastics Machinery Sistem multi-extruder robust, proiectat special, fabricat de R&B Plastics Machinery, format din patru extrudere MAX de 1-1/4" × 30:1, montate deasupra unei extrudere principale MAX de 2" × 24:1, complet cu o structură specială de montare, sisteme de alimentare cu material, adaptoare/furtunuri încălzite și control centralizat PLC Allen-Bradley. Sistemul a fost asamblat, integrat, inspectat și testat înainte de livrare la fabrica R&B din Saline, Michigan, și nu a fost niciodată pus în producție. Extrudere Fpedpfx Aszz Thbspwjn (4) R&B MAX 1-1/4" × 30:1 Manșoane bimetalice X102 sau echivalente Șuruburi interschimbabile cu debit standard Cutii de viteze Rossi cu etanșări Viton rezistente la temperaturi ridicate Motoare AC Marathon de 5 CP Patru zone de încălzire/răcire pentru cilindru Încălzitoare, ventilatoare de mare viteză și termocupluri duble Discuri de rupere și traductoare de presiune Sonde de temperatură pentru material topit Watlow și încălzitoare cu bandă de micanită Buncăre din oțel inoxidabil Ansambluri ajustabile de alimentare/transport la unghi de 45° (1) Extruder principal R&B MAX 2" × 24:1 Configurație fără orificiu de ventilație, răcită cu aer Șurub MAX IMPACT cu debit ridicat Lame Colmonoy 56 Cilindru cu căptușeală bimetalică X102 sau echivalent Motor Marathon Blue Max TEFC de 25-30 CP Reductor elicoidal Rossi Viteza maximă a șurubului: 100 RPM Trei zone de încălzire/răcire controlate individual Traductoare de temperatură și presiune pentru material topit Buncăr din oțel inoxidabil și secțiune de alimentare răcită cu apă Sistem de montare multi-extruder Proiectat pentru 4 extrudere de 1-1/4" deasupra unei extrudere principale de 2" Cadru de montare sudat, robust Suporturi de ajustare individuale și opritoare de siguranță Bază principală extinsă, specială Manipularea și transferul materialelor (5) Sisteme de alimentare cu vid autonome Foremost B-6-2 (4) Ansambluri de adaptoare încălzite R&B (4) Ansambluri de furtunuri încălzite, cu o lungime de până la 12 ft Sistem de control PLC R&B MAX PLC Allen-Bradley CompactLogix Ecran de control pentru operator Allen-Bradley de 15" (4) VFD-uri Allen-Bradley de 5 CP + (1) 25-30 CP Încălzire/răcire a extruderului, controlată de PLC Dulap electric principal cu aer condiționat Sistem de acces de la distanță EWON Tăvi integrate pentru cabluri și distribuție electrică Proiectat pentru 380 V / 3 faze / 50 Hz Scheme electrice cu arhitectură deschisă, logică a mașinii și documentație Stare: NOU / Niciodată folosit Documentație completă și manuale de utilizare disponibile. Informații importante privind domeniul de aplicare Uneltele pentru profil/matriță și baia de răcire nu sunt incluse. Uneltele specializate pentru fermoar/profil și componentele asociate nu sunt incluse. Dulapul de control conține prevederi pentru echipamente suplimentare, inclusiv conexiuni pentru baie de răcire și bobinator; aceste prevederi nu trebuie interpretate ca includerea acestor echipamente în această listă a sistemului R&B. Echipamentul este depozitat și este pregătit pentru livrare. Inspecția este disponibilă.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 30 h, Tip: OPK 5800 -h / OBC5800 = aceeași mașină Lungime minimă - maximă: 800 - 5800 mm, cu sistem de alimentare. Grosime: 75 - 100 mm Lățime: 75 - 150 mm Viteză: pentru blocuri cu lungimea de 75 mm = 45 de blocuri/minut Fpjdpfxezz Hunj Apwjn Puterea motorului: 7,5 Kw Panou electric cu ecran tactil și PLC. Pentru blocuri de paleți sau materiale similare. Doar 30 de ore de funcționare, practic nou.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 200 h, Funcționalitate: complet funcțional, diametrul șurubului: 65 mm, greutate totală: 9.000 kg, forță de strângere: 785 kN, lățime totală: 1.800 mm, lungime totală: 4.500 mm, înălțime totală: 3.000 mm, putere: 0,045 kW (0,06 CP), Oferim spre vânzare o mașină de suflare prin injecție folosită foarte puțin, aflată într-o stare excelentă. Mașina este conectată și complet funcțională pentru demonstrații. De asemenea, putem oferi mai multe matrițe gata făcute pentru canistre și abajururi. Mașina este proiectată pentru prelucrarea rășinilor PMMA, PC, PP și PE. Fjdpfxsthk Rzo Apwepn

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2019, Axa X: 620 mm, axa Y: 520 mm, axa Z: 460 mm, axa B: -50° până la +110°, axa C cea mai mică incrementare: 0,001°, distanța între fața arborelui principal și suprafața mesei axelor B/C: 140-600 mm, diametrul mesei rotative axa B/C: 650 mm, alezaj de centrare: Ø55H7x12, număr/ lățime/ pas șanțuri T: 5x18x100, dimensiune maximă piesă: Ø520x330 mm, sarcină maximă pe masă (90°/orizontal): 200/300 kg, turație maximă arbore principal (standard) antrenare directă: 12.000 rpm, diametru interior rulmenți arbore principal: 70 mm, avans rapid X/Y/Z: 36 m/min, avans de lucru: 1-10 m/min, avans rapid axa B/C: 25/min, prindere scule: MAS BT-40, număr locașuri scule: 40, lungime maximă sculă: 250 mm, greutate maximă sculă: 7 kg, necesar aer comprimat: 0,6 MPa/500 l/min, capacitate rezervor lichid de răcire: 420 l, putere instalată: 45 kVA, comandă: Heidenhain iTNC 640 HSCI, lungime: 2325 mm, lățime: 4210 mm, înălțime: 3108 mm, greutate: 9,5 t, ore funcționare comandă: 9380 h, ore funcționare mașină: 9501 h, timp program: 3141 h, hidraulică: 8371 h, axe: 1863 h, arbore principal S1: 2377 h. Echipare: ghidaje cu role pe toate cele 3 axe liniare (producător Taiwan), răcitor arbore principal, unitate hidraulică, sistem centralizat de ungere, separator de ulei, pistol cu apă, pistol cu aer, carcasă completă, lampă mașină și lampă de avertizare, oprire mașină M30, climatizare pentru dulapul de comandă, transportor de șpan (bandă cu raclete), container pentru șpan, sistem de spălare a zonei de lucru, suport contrapunct pentru masa rotativă, ghidaje cu role pe toate cele 3 axe liniare, execuție conformă CE, IKZ (lichid de răcire prin arbore principal), rigle liniare X/Y/Z Heidenhain, palpator de măsurare piesă, transformator, sistem de extragere a ceții de ulei, software de protecție la coliziune, compensare termică a arborelui principal, cu documentație. Vizionarea la fața locului este posibilă. Fpsdpfx Aezavyfepwsn

An de fabricație: 2026, stare: nou, Aparatul automat ProFruit pentru umplerea și sigilarea pungilor cu aplicator este un sistem monobloc, destinat umplerii și sigilării automate a produselor lichide și semilichide în pungi cu aplicator. Aplicațiile includ sucuri de fructe, smoothie-uri, siropuri, piureuri, alimente pentru bebeluși, sosuri, condimente, miere, detergenți lichizi, săpunuri și produse cosmetice. Funcționare Aparatul alimentează automat pungile și distribuie capacele pentru o producție continuă. O pompă cu angrenaje autoamorsantă dozează produsul, după care poate fi injectat azot, iar punga este sigilată. Comenzile tactile PLC permit operatorului să ajusteze volumul de umplere, viteza de funcționare și setările pentru injectarea azotului. Senzorii împiedică umplerea atunci când nu există o pungă și opresc aparatul dacă nu sunt disponibile capace. Capacitate și caracteristici • Producție de până la 1.000 de pungi pe oră, cu pungi de 250 ml • Domeniu de umplere de la 50 la 1.500 ml • Posibilitate de umplere la cald, până la 90°C • Alimentare automată a pungilor și distribuire automată a capacelor • Injectare de azot după umplere • Manipulare ajustabilă pentru diverse dimensiuni standard ale aplicatoarelor • Control tactil PLC Specificații tehnice • Capacitate: până la 1.000 de pungi/oră, cu pungi de 250 ml • Domeniu de umplere: 50–1.500 ml • Temperatura maximă de umplere: 90°C • Pompă: pompă cu angrenaje autoamorsantă Fodpfxez Nd Dno Apwopn • Dimensiuni compatibile ale aplicatoarelor: 8,6, 10, 13 și 16 mm sau mai mari • Injectare de gaz: azot după umplere Igienă și curățare Aparatul este construit din oțel inoxidabil de calitate alimentară, pentru a asigura funcționarea în condiții de siguranță și pentru o curățare ușoară.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Pasteurizatorul industrial ProFruit este conceput pentru pasteurizarea produselor ambalate în sticle, borcane, conserve și alte recipiente rezistente la căldură, după procesul de umplere. Este potrivit pentru sucuri, gemuri, marmelade, piureuri, sosuri și produse similare. Funcționare Recipientele umplute sunt încărcate în cinci cuști și scufundate în baia izolată. Un sistem automat de control al temperaturii și al timpului gestionează ciclul de pasteurizare. Un sistem integrat de ridicare facilitează încărcarea și descărcarea cuștilor. Aparatul poate utiliza încălzire electrică internă sau apă încălzită extern, furnizată de un pasteurizator ProFruit HEAT sau ECOHEAT. O configurație cu secțiuni separate de pasteurizare și răcire este opțională. Capacitate și caracteristici • Design cu încărcare în cinci cuști • 63 de sticle standard de 0,75 L cu capace cu sistem „twist-off” per cușcă • Aproximativ 315 de sticle per lot • Sistem integrat de ridicare a cuștilor • Control automat al temperaturii și al timpului • Baie izolată pentru reducerea pierderilor de căldură • Protecție la revărsarea apei • Secțiuni separate de pasteurizare și răcire (opțional) Fedpfx Apez Nd Awswepn Specificații tehnice • Capacitate per lot: aproximativ 315 de sticle standard de 0,75 L • Număr de cuști: 5 • Capacitate per cușcă: 63 de sticle standard de 0,75 L cu capace cu sistem „twist-off” • Încălzire: încălzire electrică internă sau conexiune externă HEAT/ECOHEAT • Construcție: oțel inoxidabil Igienă și curățare Construcția din oțel inoxidabil este potrivită pentru producția de alimente și este concepută pentru o curățare ușoară.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, Centru de prelucrare DMG MORI 5 axe simultane Fpsdpszxpt Uefx Apwsn Tip DMU 95 MonoBlock Anul 2016

An de fabricație: 2024, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1731124010219J, Aparat de sudură la colț/mașină de ambalat Allpax Producător: Hualian Machinery Group Model: PTHW-WS-5045 Nr. serie: 1731124010219J An fabricație: 01/2024 Stare: folosit Culoare: gri deschis Număr articol intern: 2025120105 Adresă de ridicare: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Mașina a funcționat până la demontare. Soluții personalizate pentru logistica internă (intralogistică) Fjdpfx Asx Ak Nrspwopn Pentru transportoare cu role, benzi transportoare, transportoare înclinate sau telescoape pentru încărcarea și descărcarea mărfurilor dumneavoastră, precum și pentru mașini de ambalat, suntem partenerul dumneavoastră de încredere! Vă oferim cu plăcere o ofertă personalizată sau consultanță privind proiectarea sau întrebările legate de montaj. Pur și simplu comunicați-ne cerințele și condițiile dumneavoastră la fața locului. Profitați de experiența noastră de mulți ani și de rețeaua noastră excelentă de specialiști. Am implementat cu succes proiecte pentru companii din diverse sectoare, precum: logistică, industria farmaceutică, meserii sau industria electronică. Împreună vom găsi modalități eficiente și sustenabile pentru a optimiza fluxul de materiale și procesele dumneavoastră, reducând costurile. Putem oferi chiar și sisteme de sortare complet automatizate sau componente suplimentare precum rafturi pentru picking sau containere.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 48.000 mm, înălțime totală: 6.464 mm, An de fabricație: 2019, LINIE DE EXTRUZIE PENTRU FOLII PLANE TRIPLU-STRATIFICATE, MODEL 2019, FONG KEE Lățime netă a foliei de până la 2.100 mm | 7.000 de ore de funcționare Vânzare directă de la proprietar | Poate fi văzută în funcțiune la cerere Linie de extrudare a foliei, proprietate a companiei Fong Kee, oferită spre vânzare direct de către proprietar. Linia a fost utilizată în propria noastră producție și rămâne complet asamblată în unitatea noastră din Torbalı, İzmir, Turcia. Fjdpjzzdnfofx Apwepn Inițial, linia a fost proiectată pentru producția de folii plane pentru aplicații în industria mobilei și oferă o varietate de materiale și opțiuni de stratificare. O demonstrație în funcțiune poate fi organizată în prealabil pentru potențialii cumpărători. PREZENTARE GENERALĂ A MAȘINII Producător: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Taiwan Model: TSE-90/150/150-2400 Anul de fabricație: 2019 Ore de funcționare: 7.000 ore Tip: Linie de extrudare co-extrudată, cu trei straturi, pentru folii plane Configurații ale straturilor: A/B/A sau A/B/C Materiale prelucrabile: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC și PP Opțiunile de materiale și configurațiile de straturi enumerate mai sus au fost confirmate prin experiența noastră de producție. SPECIFICAȚII DE PRODUCȚIE Lățime netă a foliei, după tăiere: 1.500–2.100 mm Lățimea matriței: 2.300 mm Grosimea specifică a foliei: PET: 0,3–0,8 mm PMMA/ABS: 0,6–0,8 mm Producția maximă specificată: Până la 1.000 kg/h, în funcție de rășină și grosimea foliei Viteza de funcționare specificată: 3–10 m/min EXTRUZIE ȘI ALIMENTARE CU MATERIAL TOPIT Trei extrudere cu ventilație: Extruder A: Ø90 mm, L/D 35:1 Extruder B: Ø150 mm, L/D 32:1 Extruder C: Ø150 mm, L/D 32:1 Trei schimbătoare de sită hidraulice Trei pompe de dozare pentru material topit MAAG Instrumentație pentru măsurarea presiunii materialului topit Dynisco Bloc de alimentare cu trei straturi EDI Ultraflow I Matriță EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap, 2.300 mm CALANDRU ȘI FINISAJE DE SUPRAFAȚĂ Calandru orizontal cu trei role, cu finisaj tip oglindă Diametrele rolelor: 400 / 600 / 600 mm Lățimea suprafeței rolelor: 2.400 mm Role cu finisaj tip oglindă și placare cu crom dur Control al temperaturii rolelor pe mai multe zone Rolă de calandru suplimentară, dedicată, cu finisaj mat, inclusă În propria noastră producție, am obținut atât suprafețe cu grad optic ridicat/tip oglindă, cât și finisaje anti-reflex/mate pe această linie. ECHIPAMENTE SUCCESIVE Unitate de aplicare a foliei de protecție, cu aplicare pe ambele părți Unitate de tragere Unitate automată de tăiere tip ghilotină Unitate de transport Unitate automată de stivuire în vid Bobinator cu tambur dublu, cu control automat al tensiunii SISTEME ELECTRICE ȘI DE AUTOMATIZARE PLC Siemens SIMATIC ET 200SP Ecrane tactile HMI Siemens Comfort, de 19 inch și 12 inch Variatoare de frecvență Siemens SINAMICS G120 Tablou electric principal Schneider Electric Dulapuri electrice cu sistem de climatizare INSTALARE ȘI STARE Locație: Torbalı, İzmir, Turcia Lungimea totală a liniei: Aproximativ 48 de metri Stare: Stare excelentă, utilizată, complet asamblată și păstrată în interior Stare actuală: În prezent, linia nu este în funcțiune; poate fi demonstrată în funcțiune la cerere Motivul vânzării: Reconfigurarea unității de producție Vă rugăm să consultați schema tehnică pentru aranjarea detaliată a echipamentului, dimensiunile de instalare și informațiile despre utilități. INSPECȚIE ȘI TERMENI COMERCIALI Linia completă este disponibilă pentr

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 3.243 h, turația arborelui principal (max.): 20.000 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 750 mm, deplasarea axei Y: 650 mm, cursa axei Z: 560 mm, producător de controlere: SIEMENS, model de controler: 840D, puterea motorului arborelui principal: 35.000 W, numărul de locașuri din magazia de scule: 60, numărul de axe: 5, Această mașină cu 5 axe, DMG MORI DMU 75 monoBLOCK, a fost fabricată în 2017. Este echipată cu un sistem de control Siemens SINUMERIK 840 D și o pompă de înaltă presiune pentru alimentarea internă cu lichid de răcire, cu o presiune de 20 bari. Mașina este dotată cu un sistem de măsurare 3D de la Heidenhain și dispune de 60 de locuri în magazie. Dacă sunteți în căutarea unor posibilități de prelucrare de înaltă calitate, ar trebui să luați în considerare centrul de prelucrare universal DMG MORI DMU 75 monoBLOCK, pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații. - Puterea arborelui principal: 35 kW (40% ciclu de funcționare), 25 kW (100% ciclu de funcționare) - Interfață pentru scule: HSK-A 63 conform DIN 69893 - Magazie pentru scule: Magazie cu lanț și clește dublu, 60 de locuri pentru scule (HSK-A63) - Masă rotativă/basculantă NC: Integrată în masa fixă, 800 mm x 650 mm - Sistem de control: CELOS cu Siemens 840D sl Operate, inclusiv panou de control 21,5" ERGOline cu ecran multi-touch - Caracteristici speciale: MPC (sistem de protecție a mașinii), sistem de evacuare a așchiilor, rezervor integrat pentru lichid de răcire, 500 l - Sistem de eliminare a lichidului de răcire/așchii inclus în livrare: * Pachet de producție: transportor de așchii cu dispozitiv de răzuire și sistem de lichid de răcire (600 de litri), filtru cu bandă de hârtie, înălțime de evacuare 950 mm, lățime 670 mm * Alimentare internă cu lichid de răcire (IKZ): 40 bari / 20 l/min prin centrul arborelui principal (AD) * Alimentare externă cu lichid de răcire: 4 bari / 40 l/min * Pistol de pulverizare cu pompă (2 bari / 10 l/min) * Sistem de aspirare a ceții de ulei și emulsie: filtru mecanic, debit de aer 600 m³/h - Măsurare / Monitorizare: * Sistem de măsurare cu infraroșu: Heidenhain TS 649 (HSK-A63) * 3D quickSET: Verificarea sculelor și verificarea preciziei cinematice pentru configurații de mașini cu 4/5 axe Specificații tehnice Fjdpfx Apozdzmwjwopn Alimentare cu lichid de răcire prin arbore: Da Dimensiunea conului: HSK 63

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, producător de controlere: Mitsubishi, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, llalalalalaaaa Fsdpowg Dabsfx Apwepn

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: LR2009MAHEDEDM100PO1, tip de curent de intrare: Aer condiționat, lățime totală: 1.150 mm, lungime totală: 2.850 mm, înălțime totală: 1.900 mm, greutate totală: 1.100 kg, diametrul exterior al rolei de etichete: 550 mm, diametrul interior al rolei de etichete: 76 mm, tensiune de intrare: 380 V, racord de aer comprimat: 6 bară, De vânzare este o mașină automată de fabricat măști, model DM-85-P (versiune CE), cu alimentare la 380V – potrivită pentru măști de tip II și IIR. Această mașină de fabricat măști procesează textile multistrat prin pliere, sudare cu ultrasunete, sudare benzi pentru urechi și sudare fir nazal, pentru producția diferitelor tipuri de măști. Modelul complet automat Lianrou LR-DM-85-P este o variantă modernă și totodată un produs patentat de LIAN ROU. Comparativ cu modelele tradiționale de mașini pentru măști de unică folosință, aceasta oferă următoarele avantaje: În primul rând, modelul LR-DM-85-P necesită o singură unitate pentru întregul proces de fabricație a măștii, reducând semnificativ spațiul ocupat în linia de producție; în al doilea rând, designul de producție este complet, cu un aspect estetic și curat. Mai important, oferă o serie de măsuri fiabile de siguranță, asigurând un mediu de lucru sigur pentru operatori. Pe scurt, această mașină prezintă un raport preț-performanță excelent și o fiabilitate ridicată. Date tehnice / informații suplimentare: Model: DM-85-P Execuție: Electric-pneumatică Tensiune: 380V Certificare: CE Fsdpfeya Hdbsx Apwspn Documentație și scheme electrice disponibile, producător cunoscut Pentru detalii suplimentare sau vizionare, vă rugăm să ne contactați.

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 2 h, stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: neverificat, De vânzare: instalație completă de reciclare și spălare a pet-urilor pentru prelucrarea sticlelor PET uzate în fulgi PET curați. Linia este proiectată pentru o capacitate de producție de aprox. 1.000 kg/h și este potrivită pentru companii de reciclare, procesatori de materiale plastice și firme care doresc să sorteze, mărunțească, spele și usuce industrial sticle PET. Conform documentației, componentele în contact cu apa sunt fabricate din oțel inoxidabil SUS304 / 304. Date tehnice principale: Caracteristică Specificatie Tip instalație Linie de reciclare și spălare sticle PET Capacitate aprox. 1.000 kg/h Material brut sticle PET uzate Produs final fulgi PET curățați Umiditate reziduală ≤ 1 % Dimensiune fulgi aprox. 14 mm, reglabil Procent flake 8–12 mm ≥ 90 % Granule fine ≤ 3 % Conținut de pulbere ≤ 5 % Putere instalată 238 kW Consum energie electrică aprox. 153 kW/h Consum apă aprox. 6–8 t/h, reciclabil Suprafață de lucru aprox. 59 × 4 × 6 m / aprox. 208 m² Personal necesar aprox. 9 persoane Echipamente incluse: Linia este compusă din utilajele centrale pentru întregul proces de reciclare: - Benzi transportoare - Prese desfacatoare / De-Baler - Echipamente de îndepărtare etichete - Stație de sortare manuală - Detector de metale - Moară de plastic / Crusher - Transportor melcat - Stații de spălare flotatie/scufundare - Mașini de dezumidificare cu viteză mare - Spălător cu abur fierbinte - Spălător abraziv cu viteză mare - Separator de etichete și praf tip Zig-Zag - Silo de depozitare/ produs finit - Tablou electric Descriere: Fsdpfx Apszhifiswepn Această linie de spălare PET este dimensionată pentru procesul industrial de reciclare a sticlelor PET post-consum. Procesul începe cu alimentarea baloților presați de sticle, urmată de desfacerea baloților, îndepărtarea etichetelor, sortarea manuală și detectarea metalelor. Sticlele sunt apoi mărunțite și curățate în mai multe etape de spălare, frecare și dezumidificare. Instalația dispune de un spălător cu abur fierbinte care funcționează cu apă la cca. 90–95 °C și, împreună cu detergenți, elimină uleiurile, murdăria, adezivii și resturile de etichete. Fluxul de fulgi este suplimentar curățat în bazine flotatie/scufundare pentru a separa capacele, resturile de etichete și alte materiale străine. Uscarea finală se face prin unități de dezumidificare cu viteză mare. Rezultatul îl reprezintă fulgi PET curați, cu umiditate reziduală maximă de 1%, potriviți pentru procesare ulterioară, de exemplu granulare, extrudare sau reutilizare în produse din plastic.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Mustul aflat pe bandă este presat împotriva cilindrilor, iar sucul extras curge în tăvile colectoare situate sub presă. Procesul de presare al presei cu bandă 1500 este continuu. Capacitate: 1500 kg/h - Cea mai avansată caracteristică a liniei noastre POWERPRESS este pompa integrată și rezervorul de colectare aferent încorporate direct în presa cu bandă 1500. Acest lucru nu numai că elimină necesitatea unui rezervor și a unei pompe separate, reducând astfel costurile, ci economisește și spațiu. - Randamentul de suc pentru mere obținut cu presa noastră cu bandă este de aproximativ 75%. - Tava colectoare dispune de un sistem de filtrare, astfel încât sucul este deja filtrat în cadrul procesului de presare, rezultând un produs și mai curat. - Presa cu bandă funcționează automat. Când rezervorul pentru pastă (piure) este plin, utilajele amplasate înaintea presei se opresc automat. Când tava colectoare este plină, pompa de suc transferă automat sucul în rezervoare. Fpjdpfx Asflpp Eepwen - Presa cu bandă este echipată cu un aparat de spălat cu presiune înaltă care curăță continuu banda utilajului. Sistemul nostru de spălare a benzii este simplu, fără motoare sau reductor, ceea ce duce la o durată de viață mai mare și costuri de întreținere scăzute. - După utilizare, presa cu bandă trebuie spălată manual cu un jet de apă; procesul complet durează aproximativ 15-20 de minute. Curățarea este ușor de realizat, toate componentele preseii se pot demonta fără unelte. - Tensiunea benzii este reglabilă. - Mașina este construită integral din oțel inoxidabil și dispune de picioare reglabile. - Ușor de curățat, fără zone închise sau greu accesibile, toate componentele pot fi asamblate rapid și simplu.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Instalația de pasteurizare pe motorină are un boiler integrat. În interiorul arzătorului se află o serpentină de încălzire tubulară din oțel inoxidabil. Lichidul pătrunde în această spirală tubulară, care este înconjurată de apă fierbinte. Căldura apei încălzește instantaneu lichidul și elimină bacteriile. Capacitate: 350-500 l/h. Fpjdoflrk Iopfx Apwjn Temperatură maximă de pasteurizare de 90 ºC. - Sucul este pompat prin conducta interioară a spiralei construite în sistem tub-în-tub, în timp ce apa fierbinte circulă prin conducta exterioară. - Serpentină din oțel inoxidabil. - Serpentina de încălzire este integrată în cazan, ceea ce economisește spațiu și previne pierderile de căldură ce apar la un schimbător de căldură extern. Astfel, se economisește 15-20% din energia necesară încălzirii. - Reglare facilă a temperaturii apei cu ajutorul unui termostat digital. - Reglare ușoară a temperaturii sucului (temperatura de îmbuteliere) prin termostat digital. - Instalația de pasteurizare pe motorină este echipată cu roți pivotante. - Curățare rapidă și ușoară. - Potrivită pentru produse alimentare cu vâscozitate ridicată și practic fără întreținere, deoarece nu conține garnituri. - Poate fi încălzită cu motorină sau gaz natural.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, Vă oferim: Producător: DMG MORI Model: DMU 95 monoBlock An de fabricație: 2019 Control numeric: Siemens 840D sl Operate Date tehnice: Cursa: Axa x: 950 mm Axa y: 850 mm Axa z: 650 mm Domeniu de rotație, axa C: 360° Domeniu de înclinare, axa A: +/- 120° Ax principal: Sistem de prindere scule: HSK-63A Domeniu de turație – ax principal: 20.000 rpm Putere de antrenare – ax principal (100/40%): 35 / 25 kW Cuplu: 130 / 86 Nm Masa rotativă: Dimensiunile mesei: axa C, diametru 850 x 750 mm, integrată în Masa fixă, 1.000 mm x 750 mm Sarcina maximă a mesei: 1.000 kg Dimensiunile maxime ale piesei prelucrate: diametru 1.040 mm (poate fi fixată) / diametru 850 mm (poate fi prelucrată) Înălțime 590 mm Schimbător de scule: Număr de poziții pentru scule: 60 Diametrul maxim al sculei: 80 / 160 mm Lungimea maximă a sculei: 420 mm Fpedpfsz Ap N Dsx Apwon Greutatea maximă a sculei: 8 kg Timp de schimbare, de la sculă la sculă: 5,9 s Avansuri: Avans rapid (x/y/z): 40 m/min Viteza de avans (x/y/z): 40.000 mm/min Caracteristici tehnice și accesorii: - Sistem de schimbare a sculelor cu clești dubli - MPC Machine Protection Control - Pachet de producție: - Transportor de așchii cu unitate de răcire, 600 l / 160 galoane, - Filtru cu bandă de hârtie - Alimentare internă cu lichid de răcire, 40 bar / 23 l/min, prin centrul axului (AD) - Alimentare externă cu lichid de răcire, 4 bar – 40 l/min, (puterea teoretică a pompei) - Spălare așchii în ușa cabinei (nu include unitate standard de răcire) - Pistol de pulverizare, 3 bar – 40 l/min - Separator de ulei și emulsie, filtru mecanic, debit 600 m³/h - Sondă de măsurare infraroșu Renishaw PP60, optică (OMP 60) (dacă este disponibilă) - Blum Laser, măsurarea sculelor în zona de prelucrare - Pregătire pentru 3D quickSET - Volant electronic (dacă este disponibil) Accesoriile, sculele și dispozitivele de fixare prezentate în imagini fac parte din domeniul de livrare doar dacă acest lucru este menționat în informațiile suplimentare. Ne rezervăm dreptul de a efectua modificări și corecturi în datele și specificațiile tehnice, precum și dreptul de a vinde produsele înainte de termen!