Nimos Basculant - Second Hand cumpărați folosit (22.304)

Stare: folosit, TVA/impozitare pe diferență: TVA deductibil Prsdpez S A Ahefx Apijc

Stare: folosit, Anul de fabricație: 2009 Capacitatea de încărcare: 27.000 kg Pedpfxj Aggals Apierc Taxa pe valoarea adăugată/regimul de impozitare a diferenței: Taxa pe valoarea adăugată este deductibilă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC685, Linie de umplere 3-în-1, second-hand, DC GF, pentru apă minerală carbogazoasă, 6000 de sticle pe oră, an de fabricație 2013. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de umplere, second-hand, este concepută pentru producția de sticle PET și umplerea băuturilor și combină o mașină liniară de suflat sticle, echipamente de aer comprimat de înaltă presiune, un monobloc integrat de clătire, umplere și închidere, echipamente de etichetare, codare, carbonatare și ambalare cu folie termocontractibilă. Linia este concepută pentru ambalarea industrială a băuturilor carbogazoase, oxigenate și necarbogazoase. Prodpfj Adyt Tox Apijc Capacitate de suflare: 1.000 – 2.000 de sticle pe oră. Capacitate monobloc de umplere: 4.000 – 6.000 de sticle pe oră la 0,33 l. Formate de sticle acceptate: 0,33 l, 0,5 l și 1,5 l. Materialul recipientului: sticle PET cu gât PCO. Spațiul necesar pentru întreaga linie: aproximativ 11 m × 6 m. Configurația mașinii de suflat: liniară, 2 cavități, 20–50 g preforme. Monobloc de umplere: 18 stații de clătire, 18 valve de umplere și 6 capete de închidere. Sisteme avansate de automatizare și control: Linia include un sistem de control PLC Mitsubishi pentru procesul de umplere și manipulare. Monoblocul de umplere utilizează un sistem de umplere electronic și funcționează cu mișcarea sticlelor în sensul acelor de ceasornic. Funcțiile de siguranță sunt prezente la mașina de suflat, compresor și monoblocul de umplere, în timp ce protecții sunt incluse pentru întreaga linie. Alimentare cu energie electrică pentru mașina de suflat și compresor: 400 V, 15 kW, 50 Hz. Alimentare cu energie electrică pentru monoblocul de umplere: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz. Sistem electronic de umplere ne-izobaric. Compatibilitate cu capacele PCO 32 și PCO 28. Unitate HS integrată de datare pentru codificarea producției. Posibilități de integrare a liniei de producție: Această linie completă de umplere PET urmează un flux de proces practic, de la producția sticlelor, la umplere și etichetare, până la ambalarea secundară. Mașina liniară de suflat este livrată cu un alimentator de preforme, un basculator de preforme, un compresor în 3 trepte de 30 bar, un uscător cu răcire și un filtru de aer. Echipamentele ulterioare includ o mașină de etichetat cu etichete autocolante, un carbonator cu vid, un sistem de transport și o mașină automată de ambalare cu folie termocontractibilă. Tipul mașinii / Producător / Model / Anul de fabricație: Mașină de suflat / ECENG MACHINERY Co. Ltd. / 2010 Compresor / China / 2010 Monobloc de umplere / DC GF 3-în-1 / 2013 Carbonator / Carbonator cu vid...

An de fabricație: 2004, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Pompă peristaltică folosită, producător: Delasco Paris, model: PCM JZ 237, an de fabricație 2004. Această pompă se află în depozitul nostru din Oradea, montată pe un cadru din oțel inoxidabil. Date tehnice: Modelul JZ237 oferă următorii parametri de performanță standard: Pedez D U Uljpfx Apisrc Tip de pompă: Pompă peristaltică de joasă presiune / Pompă pentru nămol Debit maxim: de la 300 la 600 de litri pe oră sau 7,6 m3/oră Presiune maximă: 1,5 bar Motor de 400 V, cu o putere de 1,5 kW, motor electric cu acționare directă, montat pe un cadru de bază din oțel. În atașament, veți găsi fotografiile. Această pompă era utilizată pentru transferul de lichide (lapte și alte lichide) într-o fabrică de produse lactate. Această pompă este vândută împreună cu conductele. Preț: 2.690 euro + TVA, negociabil, FCA: Oradea/România Ne rezervăm dreptul la erori, modificări și vânzare anterioară. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare. Vorbim engleză / Wir sprechen Deutsch / Beszélünk magyarul / Nous parlons français / Vorbim română.

An de fabricație: 2015, stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2477, Mașină de spălat industrială, Colussi, second-hand Echipament folosit. Proiectată într-un mod universal pentru a spăla coșuri, containere și tăvi de patiserie de diferite dimensiuni. Capacitatea de spălare pentru coșuri și tăvi de 40x60 este de până la 450 de bucăți/oră. Revizie generală în 2023. Sistem automat de spălare, modelul L018-027 de la Colussi Ermes, este conceput pentru a asigura o curățare și dezinfectare temeinică a containerelor, tăvilor, coșurilor, formelor de copt și a altor obiecte utilizate în industria alimentară. Caracteristici și avantaje: Construcție din oțel inoxidabil, Posibilitatea de a spăla obiecte de diferite forme și dimensiuni, Menținerea unui nivel ridicat de igienă, Curățare temeinică, permițând reintroducerea imediată a obiectelor în procesul de producție, Podpfsz In Utex Apiorc Afișaj digital, Sisteme moderne de filtrare, Filtru rotativ care permite eliminarea deșeurilor mari rămase după spălare, Programe de spălare care permit adaptarea la nevoile clientului, Reducerea costurilor de întreținere, Economii semnificative de energie, apă și detergenți, Sistem automat de introducere a obiectelor în mașină, Sistem avansat de control și monitorizare a parametrilor de spălare. Date tehnice: Capacitatea de spălare pentru coșuri și tăvi de 40x60: până la 450 bucăți/oră, Putere instalată: 70 kW, Tensiune: 400 V, 50 Hz, Consum de apă la încălzire (temp. 80/85°C): 7000 L/oră, Necesar de apă caldă la clătire: 10/15 L/min, Presiune aer comprimat: 6 bari, Consum de aer comprimat: 100 NI/min, Temperatura maximă posibilă: 95°C.

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, număr mașină/vehicul: CA73, Mașină de capsulat Robino & Galandrino Minibloc, second-hand, fabricată în 2023 – 3000 de sticle pe oră. Această mașină de capsulat Robino & Galandrino Minibloc, second-hand, fabricată în 2003 – 3000 de sticle pe oră, oferă o soluție compactă și versatilă pentru aplicarea automată a capsulelor pe sticlele de vinuri liniștite și spumante. Astfel, mașina este potrivită pentru diferite medii de producție. Robino & Galandrino a dezvoltat acest monobloc pentru a satisface diverse cerințe de producție și, în același timp, pentru a asigura o eficiență operațională ridicată și o calitate constantă a produsului. Prodpj Ady Evofx Apiec Construcție și configurație mecanică: Robino & Galandrino a configurat mașina ca un monobloc automat de capsulare Minibloc. În mod specific, designul include două capete de lucru, fiecare efectuând anumite faze ale procesului de capsulare. Mecanismul de alimentare aliniază cu precizie sticlele și le introduce în zona de lucru. Astfel, este asigurată o poziționare exactă a sticlelor pe tot parcursul ciclului. Performanță, în funcție de tipul capsulei: Mașina de capsulat Robino & Galandrino Minibloc, second-hand, fabricată în 2003 – 3000 de sticle pe oră, atinge valori specifice de producție, în funcție de tipul capsulei. * Distribuie și rotește capsulele din polilaminat pe sticlele de vin liniștit, cu o viteză de până la 1200 de sticle pe oră. * Termocontracțează capsulele din PVC pe sticlele de vin liniștit, cu o viteză de până la 3000 de sticle pe oră. * Formează patru cute și netezește capsulele pentru vinuri spumante (capsuloni), cu o viteză de până la 2000 de sticle pe oră. Fiecare proces asigură o uniformitate excelentă, cu abateri minime. Astfel, mașina îndeplinește diverse standarde tehnice de îmbuteliere din industria vinicolă. Alimentare cu capsule: Mașina utilizează un magazin de capsule orizontal, cu o bandă motorizată, care alimentează capsulele către distribuitor. Acesta poate stoca aproximativ 1200 de capsuloni sau 1800 de capsule standard pentru vin, permițând cicluri de producție mai lungi, fără reîncărcări frecvente. Prin urmare, timpul de inactivitate al mașinii este redus, iar eficiența generală a liniei crește. În plus, sistemul de alimentare asigură un flux constant de capsule, chiar și la viteze de funcționare diferite. Acest lucru crește stabilitatea și fiabilitatea mașinii. Distribuitor și mecanisme de sincronizare: Distribuitorul cu o singură clopotă efectuează o mișcare de rotație de 90 de grade pentru a elibera capsulele. În același timp, un sistem mecanic cu ace separă capsulele înainte de transfer, pentru a evita blocajele și a asigura un flux continuu. În plus, encoderul controlează activ sincronizarea tuturor funcțiilor și le ajustează în timp real. Prin urmare, sistemul reacționează dinamic la modificările fluxului de sticle și la formatul capsulelor. Spre deosebire de sistemele mai vechi, această configurație reduce la minimum ajustările manuale. Compatibilitate și flexibilitate a formatelor: Mașina procesează sticle în trei formate: 0,375 litri, 0,75 litri și 1,5 litri. Prin urmare, poate fi utilizată pe diferite linii de îmbuteliere și pentru diverse game de produse. Mașina de capsulat Robino & Galandrino Minibloc, second-hand, fabricată în 2003 – 3000 de sticle pe oră, este deosebit de potrivită pentru cramele mici și mijlocii, care au nevoie de echipamente flexibile. Concluzii operaționale: Tehnicienii apreciază mașina de capsulat Robino & Galandrino Minibloc, second-hand, fabricat

Stare: foarte bun (second hand), kilometraj: 307.868 km, putere: 302 kW (410,61 CP), prima înmatriculare: 01/2017, tip combustibil: motorină, greutatea goală: 13.090 kg, greutatea maximă de încărcare: 12.910 kg, greutate totală: 26.000 kg, configurație ax: 6x4, combustibil: motorină, cabină șofer: cabina de zi, tip de angrenaj: semiautomat, clasă de emisii: Euro 6, lățime totală: 2.550 mm, ore de funcționare: 11.961 h, număr de cilindri: 6, cilindree: 12.742 cm³, putere nominală: 302 kW (410,61 CP), Dotări: ABS, blocare diferențial, cuplaj remorcă, oglindă electrică, pilot automat de viteză, program electronic de stabilitate (ESP), reglare electrică a geamurilor, retarder, închidere centralizată, încălzire scaun, Caracteristici principale Referință internă: 26122M Numărul de șasiu: YS2 P6X 400 E53 622 44 Numărul de înmatriculare: 678.673.596 Modelul vehiculului: P410 6x4 UT / Vehicul elvețian Marca vehiculului: Scania Categoria produsului: Basculantă cu container detașabil Ocazie / Nou / Vehicul de prezentare: Ocazie Kilometraj: 307868 Ore de funcționare: 11961 Norma de emisii: Euro 6 Data punerii în circulație: 23.01.2017 Ultima inspecție tehnică (MFK sau TÜV): 21.08.2024 Combustibil: Motorină Starea generală a vehiculului: foarte bună Cilindree (cm³): 12742 Puterea motorului: 410 Tipul transmisiei: Scania 2P OPC Cilindri: 6 Suspensie: Oțel-aer Sistem hidraulic: Sistem hidraulic pentru basculare Retarder / Intarder: Da Cabina Dotări vehicul: ABS, cârlig de remorcare, player CD, blocare diferențial, geamuri electrice, oglinzi electrice, ESP, radio, scaune încălzite, pilot automat, închidere centralizată Dimensiunea cabinei: Cabină de zi Număr de locuri: 2 Sistem de climatizare: Aer condiționat Axe și anvelope Configurația axelor: 6x4 Axa 1: 385 / 65 R 22.5/5mm, frâne cu disc, suspensie pe arc Axa 2: 315 / 80 R 22.5/10mm, frâne cu disc, suspensie pneumatică Axa 3: 315 / 80 R 22.5/9mm, frâne cu disc, suspensie pneumatică Număr de axe: 3 Prodpfoz Hpv Ajx Apiec Greutăți și dimensiuni Greutate totală: 26000 Greutate totală a ansamblului: 40000 Sarcină utilă: 12910 Greutate goală: 13090 Lățimea vehiculului: 2550 Suprastructură Producătorul suprastructurii: Umwelt und Transporttechnik AG Modelul suprastructurii: GIGANT 26T Comfort Anul fabricării suprastructurii: 2015 Dotări suprastructură: Control de la cabină, priză de putere

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 10.633 h, număr mașină/vehicul: LC699, Tetra Pak A3-compact flex 200 Slim 300V 9000bph, second hand – Anul de fabricație 2012. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de umplere, second hand, este o linie aseptică Tetra Pak A3/Compact Flex pentru ambalarea în cutii de carton, concepută pentru cutii de 200 ml, tip Slim. Linia este proiectată pentru aplicații industriale de ambalare și producție de băuturi, care necesită umplerea cutiilor în format compact, aplicarea paiului, ambalarea secundară și controlul coordonat al liniei. Modelul principal de umplere: A3 CF 200S. Capacitate de producție: 9000 de cutii pe oră. Formatul cutiei: 0,2 l, tip Slim. Alimentare specificată: 300 V. Ore de funcționare ale liniei: 10633. Înălțimea mașinii: 4300 mm. Suprafața necesară: 20 m². Schimbarea formatului: Schimbare rapidă a formatului pentru ambalaje cu aceeași configurație a bazei. Sisteme avansate de automatizare și control. Configurația include un controler de linie Tetra Pak LC30 pentru coordonarea echipamentelor de ambalare conectate. Acest element central de control acceptă funcționarea sincronizată între mașina de umplere a cutiilor, aplicatorul de pai, mașina de ambalare a cutiilor și echipamentele de manipulare asociate. Configurația listată, formată din A3 CF, SA30, CBP32, LC30 și ACHX 10, oferă o dispunere integrată a procesului pentru ambalarea continuă în cutii. Pentru formatele cu aceeași configurație a bazei, este prevăzută o funcție de schimbare rapidă, care susține modificări eficiente ale producției în cadrul familiei compatibile de ambalaje Slim de 200 ml. Posibilități de integrare a liniei de producție. Această linie de ambalare Tetra Pak, second hand, este concepută pentru procesarea aseptică a cutiilor de carton și ambalarea secundară ulterioară. Linia combină umplerea cutiilor cu aplicarea paiului, controlul automatizat și echipamentele de ambalare a cutiilor, pentru un flux integrat de ambalare industrială. Tipul mașinii. Producător / model. Anul de fabricație. Mașină de umplere. Tetra Pak A3/Compact Flex A3 CF 200S, 2012. Alte echipamente. Aplicator de pai Tetra Pak 30, 2012. Mașină de ambalare a cutiilor Tetra Pak Cardboard Packer 30, 2021. Alte echipamente. Tetra Pak LC30, 2012. Alte echipamente. Harmsen International AG UX10-0500-44m, 2012. Linia poate fi luată în considerare pentru producția de băuturi și alte aplicații pentru produse lichide. Podpfx As Agpkmopisrc

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: LC648, Linie ALFATEK second-hand pentru săpun – 2000 bph Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de umplere second-hand integrează un monobloc dinamic de umplere gravimetrică și o mașină liniară de etichetare autoadezivă de la ALFATEK, împreună cu o mașină de suflare cu o singură cavitate, complet electrică, de la Meccanoplastica Iberica. Proiectată pentru recipiente PET destinate detergentelor și săpunului, aceasta oferă o performanță fiabilă pentru ambalarea industrială și producția de sticle. Capacitate de umplere: 1.500–2.000 sticle/oră (referință: 500 ml săpun) Capacitate de etichetare: până la 2.500 sticle/oră Capacitate mașină de suflare: 1.000–1.200 sticle/oră Prsdpfo Adtymex Apijc Formate recipiente: 0,1 L până la 2,5 L (ex: 0,1 L, 0,5 L, 2,5 L) Tip recipient: sticle PET Domeniu sticle pentru umplere: înălțime 230–360 mm; diametru 58–110 mm; diametru gât 16–30 mm; înălțime gât 40–75 mm; toleranță admisă a nivelului de umplere ±30 mm Tip etichetator: aplicație automată liniară autoadezivă din oțel inoxidabil Model mașină de suflare: MIPET-1P, 1 cavitate Dimensiune maximă recipient mașină de suflare: diametru 120 mm; înălțime 350 mm Preformă/gât: diametru interior 18–42 mm; gât recomandat 28/410 Lanț de transport: lanț drept metalic, 82,5 mm Dimensiuni mașină de suflare (aproximativ): 2900 × 1600 × 2064 mm; greutate 2000 kg Automatizare și sisteme de control avansate Linia combină umplerea precisă, controlată gravimetric sau volumetric, cu un control robust al mișcării și al temperaturii, pentru o calitate constantă a recipientelor. Operatorii beneficiază de interfețe clare și ajustări rapide. Control umplere: PLC integrat pentru gestionarea debitmetrelor și a tuturor operațiunilor de umplere; software/hardware dedicat pentru controlul pompei de transport a produsului Interfață operator: butoane de comandă în limba engleză (umplere); HMI digital integrat pe mașina de suflare pentru setări și diagnostic Platformă de automatizare: PLC Siemens și servomotoare pe mașina de suflare; Siemens și GEFRAN Elektrik Asistență la distanță: modem online pentru întreținere la distanță Alimentare (umplere): 380 V, 50 Hz Alimentare (mașină de suflare): 400 VAC, 50 Hz; putere instalată 35 kW; consum mediu de energie ~12 kW Nivel de lucru (umplere): 1000 mm ±50 mm Antrenare transportor: cap de antrenare suspendat de 0,37 kW cu dulap de comandă Capabilități de integrare a liniei de producție Proiectată pentru o integrare perfectă, de la producția internă a sticlelor până la umplere și etichetare, această linie second-hand oferă o manipulare eficientă pentru aplicații cu detergent. Configurație inline: mașină de suflare cu o singură cavitate alimentează mașina de umplere ALFATEK și mașina de etichetare liniară. Transportor: kit de transportor personalizat, cu capete de antrenare/redirecționare și control, pentru un transfer stabil.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 8.000 h, număr mașină/vehicul: LC641, Linie de umplere aseptică GEA Procomac 48000 BPH, second-hand Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de umplere second-hand este o soluție aseptică PET performantă de la GEA Procomac, destinată ambalării industriale și producției de băuturi. Proiectată pentru o a doua achiziție, fără a compromite integritatea tehnică, linia oferă o capacitate nominală de 48.000 de sticle pe oră, cu asepticizare uscată și dozare integrată de bucăți de fructe. Capacitate nominală: 48.000 BPH Metodă de asepticizare: Asepticizare uscată Formatul recipientului: 0,23 L (două forme diferite) Gâtul sticlei și sistemul de închidere: Gât de 38 mm, sistem de închidere dublu stratificat de 38 mm Mașină de suflat: SIPA, 24 de cavități Mașină de umplere: GEA Procomac Fillstar FX, mașină de umplere izobarică, 84 de valve Dozare de bucăți de fructe: 24 de valve Mașină de închidere: 24 de capete Unitate de gaze: Nu (potrivită pentru produse cu aciditate scăzută și neutre) Ore de funcționare: 8000 Anul de fabricație: 2018 Viteze ulterioare: Module duble de 24.000 BPH în procesele de ambalare centrale Modele/coduri importante: Fillstar FX; Mașină de aplicare a capacului superior, model NYG18H-00 Pedj Ady Dxjpfx Apierc Automatizare și control avansate: Linia integrează manipulare aseptică avansată și control al calității în linie. Sterilizarea preformelor, alimentarea și sterilizarea sistemelor de închidere, precum și injectarea de H2O2 sunt automatizate pentru a asigura integritatea igienică. Sistemele de inspecție optică și cu raze X monitorizează punctele critice de control, eliminând recipientele neconforme. O unitate aseptică dedicată pentru apă și CIP susține cicluri de curățare reproductibile și timpi scurți de pregătire. Componentele automatizate sunt concepute pentru funcționare constantă în medii de mare viteză. Capacitate de integrare a liniei de producție: Fiind o linie de producție completă pentru sticle PET, sistemul combină transportul recipientelor, umplerea, etichetarea, ambalarea secundară și paletizarea. Include o mașină de suflat SIPA cu 24 de cavități, o mașină de umplere izobarică de la GEA Procomac, dozare de bucăți de fructe, etichetare cu manșoane și etichetare a gâtului, ambalare termocontractibilă, ambalare în cutii cu roboți industriali, tamponare și paletizare. Flexibilitatea formatului include 0,23 L cu două seturi de matrițe și finisaj de 38 mm al gâtului. Structura modulară permite sincronizarea prin transportoare și tampoane pentru funcționare continuă. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este încă conectată la curent și se află în stare foarte bună. Orele de funcționare sunt de aproximativ 8000. Manuale pentru instalare, operare și întreținere sunt disponibile. Echipamentul este actualizat (în mare parte din 2018), cu unele componente de proces selectate din 2007 și 2019, ceea ce indică un sistem întreținut și modernizat în mod profesional. Performanță și versatilitate: Optimizată pentru umplerea aseptică a produselor cu aciditate scăzută și neutre, configurația este potrivită pentru băuturi premium care necesită condiții sterile și manipulare delicată, în special produse cu bucăți de fructe. Componentele de proces includ.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: ET251, Mașină de etichetat OMB second-hand, 4 stații, 3000 BPH. Date tehnice și valori de performanță. OMB ET 3000 R este o mașină de etichetat rotativă compactă, concepută pentru aplicarea precisă a etichetelor autoadezive în producția de băuturi și în ambalajele industriale. Fabricată în 2016, această instalație second-hand combină o arhitectură electronică cu came cu o ajustare motorizată a înălțimii capului, pentru a oferi o performanță de etichetare constantă și reproductibilă. Este livrată cu un set complet de formate pentru sticle de sticlă Bordeaux de 0,75 l și atinge viteze de până la 3.000 de sticle pe oră, ceea ce o face o opțiune excelentă pentru cramele orientate spre calitate și pentru producătorii de băuturi speciale care caută un debit fiabil într-o linie de îmbuteliere second-hand. Producător: OMB Model: ET 3000 R Anul de fabricație: 2016 Viteza de producție: până la 3.000 sticle/oră Configurație: sistem rotativ cu 4 stații, cu came electronice Tehnologie de etichetare: 2 stații pentru etichete autoadezive (PSL) Pedpfxs Adyy To Apisrc Format inclus: format sticlă Bordeaux de 0,75 l Tipul ambalajului: sticle de sticlă (cilindrice) Alimentare: 400 V Conformitate: marcat CE Sisteme avansate de automatizare și control ET 3000 R integrează un sistem de mișcare electronic cu came, care asigură un transport lin și sincronizat al sticlelor și o poziționare precisă a etichetelor. Ajustarea motorizată a înălțimii capului permite conversii rapide și precise în cadrul spectrului de formate acceptat, reducând la minimum timpul de nefuncționare și intervențiile operatorului. Cele două stații de etichetare autoadezive sunt concepute pentru o ghidare stabilă a benzii și o distribuție exactă, oferind o aplicare constantă și precisă a etichetelor pe tot parcursul procesului de producție. Mișcare electronică cu came pentru poziționare rotativă coordonată Ajustare motorizată a înălțimii capului pentru ajustări rapide și precise Aplicare cu etichete autoadezive cu ghidare stabilă a benzii Comenzi ușor de utilizat pentru ajustări de rutină Arhitectură electrică și de siguranță conformă cu standardul CE Conexiune la rețeaua electrică industrială de 400 V Posibilitate de integrare în linii de producție Această mașină de etichetat poate fi utilizată ca unitate independentă sau integrată într-o linie de îmbuteliere second-hand completă, împreună cu echipamente de umplere și inspecție/ambalare. Designul său rotativ susține un transfer lin al sticlelor cu ajutorul benzilor transportoare standard, iar construcția sa este adaptată cerințelor producției de băuturi, unde o etichetare curată și precisă este esențială. Funcționare în linie sau ca unitate independentă Compatibilă cu sisteme de transport și ghidaje standard Optimizată pentru sticle de sticlă cilindrice Livrată cu format pentru 0,75 l; arhitectura acceptă și alte formate, dacă este necesar Starea mașinii și istoricul întreținerii Aceasta este o mașină de etichetat second-hand fabricată în 2016, în stare funcțională.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: LC686, Linie automată de umplere a berii, second-hand, cu o capacitate de 1400 de sticle pe oră (BPH) pentru sticle de 330 ml – An de fabricație: 2016. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de umplere, second-hand, este o soluție automată pentru umplerea berii, fabricată în 2016, destinată procesării sticlelor de 0,33 litri. Linia este proiectată pentru o capacitate de producție de 1200–1400 de sticle pe oră și combină operațiunile de spălare, umplere izobarică, aplicare capac, etichetare, codificare și transportul sticlelor într-o configurație compactă, potrivită pentru utilizare industrială. Capacitate de producție: 1200–1400 bph Format sticlă: 0,33 l Aplicație produs: Bere An de fabricație: 2016 Monobloc de umplere: ISO 9-9-1C Putere instalată specificată: 5,5 kW pentru mașina de etichetat, monoblocul de umplere și mesele/benzile transportoare. Sisteme avansate de automatizare și control: Monoblocul automat ISO 9-9-1C integrează un carusel de spălare, un carusel de umplere izobarică și un carusel de închidere într-o mașină de umplere sincronizată. Zona de spălare utilizează 9 brațe de prindere cu un singur sistem de tratare a apei, în timp ce zona de umplere este echipată cu 9 valve și un sistem dublu de pre-evacuare, pentru a asigura o umplere controlată a sticlelor cu bere. Zona de închidere este echipată cu un carusel Arol EAGLE/C pentru capacele de 26 mm, cu filet. Putere instalată a monoblocului de umplere: 4 kW Consum de aer comprimat al monoblocului de umplere: 120 NL/min la 6 bari Putere instalată a mașinii de etichetat: 0,75 kW Consum de aer comprimat al mașinii de etichetat: 25 NL/min la 3 bari Putere instalată a meselor și benzilor transportoare: 0,75 kW Posibilități de integrare în liniile de producție: Linia este concepută pentru umplerea berii în linie și combină manipularea sticlelor, spălarea, umplerea, aplicarea capacului, etichetarea, codificarea datei sau a lotului și transferul pe banda transportoare. Configurația sa compactă o face potrivită pentru fabricile de bere care caută echipamente de umplere second-hand pentru producția de sticle de sticlă de 0,33 litri. Mașina liniară de etichetat cu adeziv umed aplică o etichetă frontală, o etichetă din spate și o etichetă pentru gâtul sticlei, asigurând o etichetare completă a sticlelor înainte de manipularea ulterioară. Tipul mașinii: Prodpfj Adtxpsx Apioc Producător/Model: An de fabricație: Monobloc de umplere: ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C, 2016 Mașină de etichetat: SIMPLE/3D Imprimantă: Imprimantă termotransfer Diverse echipamente: Mese și benzi transportoare Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linie automată de umplere a berii...

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: LC528, Specificații tehnice și date de performanță: Linie completă de îmbuteliere a berii în sticle de sticlă, fabricată în 2016, cu un monobloc GAI și o mașină de etichetat Enos, în stare de funcționare. Capacitate de până la 900 de sticle/oră pentru formatele de 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l, cu umplere izobară cu presiune de contrapresiune pentru bere carbogazoasă. Această unitate este livrată ca o instalație de îmbuteliere a berii, folosită, cu componente documentate și caracteristici de siguranță. Producător: GAI (monobloc de umplere), Enos (etichetare) Viteză de producție: până la 900 de sticle/oră Tehnologie de umplere: izobară cu sistem dublu de pre-evacuare Tipuri de recipiente: sticle de sticlă Formate de sticle: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Tipuri de produse: bere (configurată pentru produse carbogazoase) Componentele liniei: Monobloc GAI de clătire, umplere și închidere cu mașină de închidere cu capsule; sistem de etichetare Enos Stare: FUNCȚIONALĂ Documentație: manuale disponibile Siguranță: dispozitive de protecție și blocaje conforme cu standardele moderne Prede Adywlspfx Apiec Producător Model An de fabricație Tipul mașinii Observații GAI MLE441-BIER-003 2016 Monobloc de umplere Configurat pentru capsule Enos SIRIA 2016 Mașină de etichetat Sisteme avansate de automatizare și control Linia utilizează sisteme de control centralizate pentru a simplifica funcționarea și schimbările de format. Monoblocul GAI reglează parametrii izobari pentru a limita absorbția de oxigen și formarea de spumă și pentru a asigura niveluri de umplere constante pentru toate formatele enumerate. O stație de umplere HMI, ușor de utilizat, oferă informații despre stare, alarme și, dacă este configurată, acces la rețete de format. Interfață de utilizare: HMI cu afișaje de stare și alarme Automatizare: logică bazată pe PLC; parametri controlați prin rețete, dacă sunt activați Controlul procesului: valori țintă pentru presiunea de contrapresiune, adaptate la carbonatarea berii Caracteristici de siguranță: dispozitive de protecție blocate, întrerupător de urgență, dispozitive de protecție standard Electricitate: alimentare standard cu energie electrică industrială (se va confirma la vizita la fața locului)

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: LC696, Linie de producție de bere TM INOX, utilizată, 70 hl - An de fabricație 2014. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de procesare a berii, utilizată, este concepută pentru producția de bere și acoperă etapele esențiale ale procesului, de la procesele din sala de fierbere și tratarea drojdiei, până la fermentare, filtrare, răcire, echipamente de alimentare și controlul în laborator. Echipamentul include componente fabricate între 2004 și 2014, cu un panou de control principal din 2012 și echipamente de control al fermentării din 2013. Rezervoare pentru sala de fierbere: două rezervoare de fierbere a mustului de 3,5 m3, un rezervor de filtrare a malțului de 7,8 m3, un rezervor de fierbere a hameiului de 7 m3, un rezervor tampon de 7,2 m3 și un rezervor de sedimentare (whirlpool) de 7,5 m3. Zona de drojdie: rezervor de drojdie de 2,1 m3 și rezervor steril de 1,5 m3. Capacitate de alimentare: generator de abur cu o capacitate de 1.500 kg/h. Filtrare: filtru de kieselgur, unitate de sterilizare prin filtrare și măsurarea debitului de bere. Sisteme avansate de automatizare și control. Berăria include o infrastructură electrică și de control specială, pentru o gestionare coordonată a procesului. Un panou de control principal al berăriei, un panou de control al sălii de fierbere cu software, un sistem de control pneumatic al supapelor, un panou de control al pompelor și un panou de control al motoarelor de amestecare, susțin funcțiile automatizate ale procesului. Fermentarea este susținută de un panou de control special cu software, în timp ce electronica de control termic K&P gestionează reglarea termică a procesului. Această configurație este potrivită pentru medii industriale de producție și ambalare a băuturilor, unde controlul stabil al pompelor, supapelor și al funcțiilor de încălzire și răcire este esențial pentru un proces de prelucrare a berii reproductibil. Predo Adtqfspfx Apijc Posibilități de integrare în liniile de producție. Instalația este concepută ca o instalație integrată de procesare a berii, nu ca o linie de îmbuteliere și ambalare. Aceasta suportă procesul preliminar de preparare a berii înainte de transferul către instalații compatibile, pentru îmbutelierea în sticle, conserve sau butoaie. Pompele de proces, conductele din oțel inoxidabil, distribuția aburului și instalația de glicol reprezintă legăturile esențiale între etapele de fierbere, fermentare, filtrare și răcire. Tipul mașinii / Producător / Model / Anul de fabricație: Echipamente diverse: * Râșniță de drojdie VELO, 2004 * Rezervor de apă caldă TM INOX, 10 m3, 2014 * Rezervor de fierbere a mustului, 3,5 m3, 2004 * Filtru TM INOX, rezervor de filtrare a malțului, 7,8 m3, 2014 * Rezervor TM INOX, rezervor de fierbere a hameiului, 7 m3.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 33.411 h, număr mașină/vehicul: M308, Mașină aseptică de umplere cu carton, model monobloc CFA406-32 Această mașină aseptică de umplere cu carton, model monobloc SIG Combibloc, este concepută pentru a asigura o umplere fiabilă și de înaltă calitate a sucurilor de fructe și a băuturilor necarbonatate în cartoane SIG COMBIBLOC. Fabricată în 2004 și întreținută în medii industriale de ambalare, oferă o performanță stabilă în formatul de 2,0 litri, cu o capacitate constantă, potrivită pentru producția de băuturi. Cu un set complet de echipamente auxiliare, se integrează perfect într-o linie de umplere existentă sau într-o instalație industrială de ambalare, oferind o soluție pentru umplerea aseptică a cartonului. Fabricată de SIG Combibloc, seria CFA 406 este cunoscută pentru dozarea precisă, designul igienic și funcționarea fiabilă în producția de băuturi cu cerere mare. Această unitate este însoțită de un sistem de aer steril și de un sistem de operare ulterior, inclusiv mese de evacuare și de tamponare, benzi transportoare și un aplicator de capace Combiswift, ceea ce o face o soluție compactă pentru liniile de ambalare în carton. Specificații tehnice și date de performanță Producător: SIG Combibloc Model: CFA406-32 An: 2004 Ambalaj/carton: SIG COMBIBLOC Volumul recipientului: 2,0 litri Capacitate: 5000 bucăți/oră Ore de funcționare: 33411 ore Produse: Sucuri de fructe și băuturi necarbonatate Componența echipamentului: Mașină de umplere CFA 406 (2004); Sistem de aer steril (2004); Masă de evacuare (2004); Masă de tamponare (2004); Aplicator de capace/Combiswift (2002); Mașină de împachetare în tăvițe (2004); Benzi transportoare (2004) Ultila utilizare: 12/2019 Dezafectare: 06/2020 Sisteme avansate de automatizare și control Linia este concepută pentru funcționarea aseptică și dispune de un sistem de aer steril pentru a asigura condiții controlate și igienice în zona de umplere. Echipamentul suportă o performanță de umplere stabilă și repetabilă, potrivită pentru formatele de carton de 2,0 litri, cu o manipulare precisă prin intermediul meselor și al benzilor transportoare integrate. Schimbarea rapidă a formatului în cadrul seriei CFA permite o configurare eficientă, adaptată standardelor industriale de ambalare. Predpfxs Adt Rfj Apiec Posibilități de integrare în liniile de producție Această mașină aseptică de umplere cu carton poate fi integrată perfect cu mașini de ambalare amonte și aval. Mesele de evacuare, mesele de tamponare, benzile transportoare și mașina de împachetare în tăvițe incluse simplifică fluxul de produse și acumularea, susținând o echilibrare lină a liniei. Aplicatorul de capace Combiswift îmbunătățește aplicarea capacelor pe cartoane și permite o linie de produse completă pentru producția de băuturi, cu accent pe ambalarea în carton. Starea mașinii și istoricul întreținerii Mașina a fost utilizată ultima dată în decembrie 2019 și a fost scoasă din funcțiune în iunie 2020. În prezent, este demontată și depozitată. În timpul demontării, anumite componente au fost îndepărtate și acum lipsesc: 9 comutatoare, 3 fotocelule și 10 cabluri de senzori. În general, unitatea se prezintă ca o soluție aseptică de umplere bine întreținută, utilizată, cu un istoric documentat al serviciilor și...

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: ET232, Mașină de etichetat AXTRA, utilizată – 8.000 de sticle pe oră. Specificații tehnice și date de performanță. Această mașină automată modulară de etichetat este concepută pentru sticle de sticlă și poate fi adaptată pentru PET sau alte materiale de ambalare. Dezvoltată pentru producția de băuturi și aplicații industriale de ambalare, este ideală pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere utilizată sau ca soluție de etichetare de ocazie, într-o linie de producție completă. Mașina are o construcție de tip carusel, cu control variabil al vitezei, pentru funcționare flexibilă cu mai multe formate. Prodpfxj Ady D So Apisc Viteza de producție: 5.000 – 8.000 de sticle pe oră (configurația actuală este de 5.000 de sticle pe oră, până la 8.000 de sticle pe oră). Carusel: diametrul parțial al cercului 720 mm, 9 plăci, direcția de rotație în sensul acelor de ceasornic. Stații: pot fi instalate până la 4 stații de etichetare. Forme de recipiente: recipiente cilindrice și modelate (în funcție de verificarea dimensiunilor). Intervalul de diametre al recipientelor: 45–115 mm. Intervalul de înălțime al recipientelor: 180–330 mm. Tehnologii de etichetare disponibile: adeziv topit la cald; autocolant (adeziv). Suporturi autocolante non-stop: 3 unități, role de 400 mm; înălțimea maximă a etichetelor 2 x 195 mm și 1 x 95 mm. Suporturi autocolante standard: 3 unități, role de 300 mm; înălțimea maximă a etichetelor 95 mm. Stații de adeziv topit la cald: 2 unități, complet renovate. Sisteme avansate de automatizare și control. Arhitectura de antrenare și control permite o funcționare precisă și fiabilă pentru etichetarea de înaltă calitate a diferitelor tipuri de recipiente. Caruselul principal este acționat de un motor asincron cu invertor de frecvență, pentru viteze variabile și line, în timp ce modulele de aplicare a etichetelor utilizează motoare pas cu pas pentru un control precis al transportului. Antrenare principală: motor asincron cu invertor de frecvență (viteză variabilă). Alimentarea cu etichete: electromecanică, cu motoare pas cu pas. Ajustare verticală: ajustare verticală electrică a caruselului superior. Sistem optic de centrare: pregătit pentru centrare optică prin fibră optică și/sau marcator. Funcționalitate non-stop: suporturi autocolante cu derulator și bobinator. Integrare în linia de producție. Concepută pentru o integrare perfectă într-o linie de producție de echipamente de îmbuteliere, această mașină poate fi utilizată în linie sau poate funcționa ca o unitate independentă. Cadrul său modular permite diferite metode și amplasamente de etichetare și permite o adaptare rapidă la diverse cerințe de producție, așa cum se întâlnesc în mod obișnuit în producția de băuturi și în ambalarea industrială. Compatibilă cu benzi transportoare prealabile și ulterioare, precum și cu sisteme de inspecție. Schimbare rapidă între modulele de adeziv topit la cald și autocolante. Flexibilitate multi-format pentru sticle cilindrice și modelate. Concepută pentru prelucrarea sticlelor PET și de sticlă.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC521, Linie de îmbuteliere second-hand PROCOMAC pentru apă plată și carbogazoasă, cu o capacitate de până la 12.000 de sticle pe oră Oferim o linie completă de îmbuteliere pentru apă minerală naturală și carbogazoasă, proiectată special pentru a răspunde cerințelor complexe ale tehnicienilor și specialiștilor din industrie. Această soluție procesează nu doar sticle cu volume între 0,5 și 2 litri, ci și asigură o producție de până la 12.000 de sticle pe oră, oferind fiabilitate ridicată și performanță excelentă. Mașina de suflat sticle SIPA și gestiunea preformelor Procesul de producție începe cu mașina de suflat SIPA SFR 12, an fabricație 2000. Aceasta gestionează eficient preformele cu ajutorul unui basculant și al unui elevator-orientator. În plus, răcitorul integrat (chiller) și cele patru seturi de matrițe permit producția de sticle în diferite dimensiuni, cu precizie și flexibilitate. Acest lucru asigură o funcționare lină în faza inițială a producției. Monoblocul PROCOMAC: Inima sistemului Monoblocul PROCOMAC integrează trei funcții esențiale ale procesului de îmbuteliere într-un singur sistem. În primă fază, echipamentul de clătire PROCOMAC GRIPSTAR 2R curăță temeinic sticlele și le pregătește pentru umplere. Apoi, umplutorul PROCOMAC FILLSTAR PET dozează rapid și precis apa minerală naturală sau carbogazoasă. În final, închizătorul PROCOMAC cu 10 capete PICK & PLACE aplică capacele în mod sigur și eficient. În plus, saturaotrul și sistemul CIP (Clean-In-Place) asigură respectarea standardelor de igienă și facilitează lucrările de întreținere. Aceste componente suplimentare nu doar cresc eficiența monoblocului, ci asigură și o funcționare fiabilă pe parcursul producției. Sisteme de transport și ambalare Elevatorul de capace PELACCI P.13.8.5 alimentează constant linia cu capace, fără întreruperi. Etichetatorul PE ROLLMATIC CI 540 12T aplică etichete cu precizie pe sticle de diferite formate. Ambalatorul în folie termocontractibilă ZAMBELLI LFT 50 grupează rapid sticlele în pachete, iar aplicatorul de mânere COMAG H 55/1 montează mânere pe pachete pentru a facilita transportul. Paletizatorul LEVATI ARTIS organizează pachetele cu precizie pe paleți. Înfășurătorul ROBOPAC HELIX HS 30 asigură o ambalare sigură a încărcăturii pentru transport. În final, sistemul de etichetare EIDOS imprimă și aplică etichete direct pe linia de producție, oferind personalizare completă pentru diverse cerințe de producție. Prjdjvgu Tyspfx Apioc Banda transportoare pentru flux optim de materiale Sistemul de benzi transportoare asigură un flux eficient de materiale pe toată durata procesului de producție. Transportoarele pe aer facilitează transferul rapid al sticlelor, iar benzile specifice mută pachetele și paleții între diferitele secțiuni ale liniei. Astfel, se asigură un flux de lucru continuu și fără întreruperi, reducând semnificativ timpii de staționare. Stare actuală și disponibilitate Această linie de îmbuteliere PROCOMAC second-hand pentru apă plată și carbogazoasă, cu o capacitate de până la 12.000 de sticle pe oră, funcționează eficient și rămâne în uz până în aprilie 2025, când va fi demontată și înlocuită. Recomandăm...

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 2.467 h, număr mașină/vehicul: LC690, Linie de îmbuteliere AMER, second-hand, pentru apă plată în sticle PET, 5000 sticle/oră, 2 mașini de suflat. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de îmbuteliere, second-hand, este configurată pentru apă plată în sticle PET și combină producția sticlelor, transportul, clătirea, umplerea, etanșarea, etichetarea și ambalarea secundară. Linia include două mașini automate de suflare a sticlelor PET SMF COMBI 400, un monobloc de clătire-umplere-etanșare AMER, o mașină de etichetat SACMI LABELLING OPERA 200 RF și o mașină de termo-contracție AMER. Capacitatea de îmbuteliere: 4.000–5.000 sticle/oră pentru sticle cu gâturi de 30/25 mm. Capacitatea de suflare: până la 4.000 sticle/oră pentru sticle de 1,5 l cu două mașini de suflare SMF COMBI 400. Capacitatea de etichetare: 12.000 sticle/oră. Capacitatea de termo-contracție: 300 pachete/oră. Gama de sticle: de la 0,25 l la 2,5 l pentru zona de suflare. Formate disponibile: 0,33 l, 0,6 l, 1,5 l și 5,0 l, în funcție de tipul mașinii. Configurația monoblocului de umplere: 16/18/6. Puterea instalată necesară: 120 kW. Suprafața necesară a halei: aprox. 500 m². Sisteme moderne de automatizare și control. Zona de suflare a sticlelor PET utilizează o preîncălzire cu infraroșu a preformelor, cu 8 segmente, 14 lămpi și elemente de încălzire de 550 mm. Mașinile SMF COMBI 400 funcționează cu o alimentare de 400 V, trifazic, 50 Hz și au o putere instalată de 56 kW per mașină. Mașina de etichetat funcționează la 400 V, 50 Hz și este proiectată pentru 28 kW și 47 A. Monoblocul de umplere AMER integrează clătirea, umplerea și etanșarea într-un bloc de proces compact. Este echipat cu un filtru HEPA și o unitate CIP integrată, cu dezinfecție, și susține o producție igienică de băuturi, precum și proceduri eficiente de curățare internă. Posibilități de integrare a liniei de producție. Această linie completă de îmbuteliere este concepută ca o soluție integrată de ambalare PET pentru producția de apă plată. Preformele sunt manipulate prin pâlnia SMF și alimentate în mașinile de suflare, în timp ce un transport pneumatic transportă sticlele PET formate în zona de umplere. După clătire, umplere și etanșare, sticlele sunt etichetate cu folie OPP și alimentate în mașina de termo-contracție pentru formarea pachetelor. Tipul mașinii / Producător / Model / Anul de fabricație Mașină de suflare / SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 / 2009 Grup de răcire cu apă / SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A / 2008 Monobloc de umplere / AMER / BLOCK / 2008 Mașină de etichetat. Prodpfx Aps Adtttsijc

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: LC678, Mașină de umplere, etichetare și capsare OLMOS compact eco2, utilizată, pentru PET și sticlă. Specificații tehnice și date de performanță. Olmos COMPACT 800 2 este o mașină de etichetare și capsare în linie, concepută pentru manipularea sticlelor în medii industriale de ambalare și producție de băuturi. Configurația de intrare cu două poziții permite integrarea continuă într-o linie de umplere și combină operațiunile de etichetare și capsare într-o singură mașină. Producător: Olmos Model: COMPACT 800 2 An de fabricație: 2012 Formate de sticle: compatibilă cu sticle de 0,5 L până la 5,0 L Materiale pentru recipiente: PET și sticlă Funcții: etichetare și capsare în linie Tensiune de alimentare: 380 V AC Sisteme avansate de automatizare și control Pjdpfxo Ady Dfe Apiorc Mașina este configurată pentru funcționare în linie, astfel încât etapele de etichetare și capsare pot fi integrate într-un proces coordonat de manipulare a sticlelor. Intrarea cu două poziții servește pentru alimentarea controlată a sticlelor și transferul fiabil prin stațiile de operare. Alimentarea cu energie electrică este de 380 V AC. Posibilități de integrare în linii de producție Această componentă utilizată a unei mașini de umplere este potrivită pentru integrarea cu mașini de umplere, clătire sau transport al sticlelor amplasate în amonte, precum și cu sisteme de inspecție, ambalare secundară sau paletizare amplasate în aval. Mașina procesează sticle de PET și sticlă de 0,5 L până la 5,0 L și oferă flexibilitate de format pentru producția de băuturi și alte produse ambalate. Aranjamentul combinat de etichetare și capsare poate contribui la simplificarea configurației liniei prin combinarea a două operațiuni centrale de ambalare într-o singură unitate în linie. Tipul/categoria mașinii Producător/model An de fabricație Mașină de etichetare Olmos COMPACT 800 2 2012 Mașină de capsare Olmos COMPACT 800 2 2012 Starea mașinii și istoricul de întreținere Mașina este descrisă ca fiind în stare perfectă de funcționare. Această stare o face relevantă pentru proiectele care implică mașini de umplere utilizate, unde este necesară o soluție combinată de etichetare și capsare pentru formate de sticle din PET sau sticlă. Performanță și versatilitate în funcționare COMPACT 800 2 combină etichetarea și capsarea în linie pentru sticle de la formatele mici de 0,5 L până la recipientele de 5,0 L. Această versatilitate acceptă liniile de producție care necesită volume diferite de sticle, menținând în același timp un flux integrat de ambalare industrială. Compatibilitatea cu PET și sticlă face ca mașina să fie potrivită pentru diferite configurații de producție de băuturi.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 660 mm, deplasarea axei Y: 406 mm, cursa axei Z: 508 mm, avans rapid axa X: 24 m/min, avans rapid axa Y: 24 m/min, avans rapid pe axa Z: 24 m/min, producător de controlere: Hurco, model de controler: WinMax, greutatea piesei prelucrate (max.): 681 kg, înălțime totală: 2.519 mm, lungime totală: 1.800 mm, lățime totală: 1.671 mm, lățimea mesei: 406 mm, lungimea mesei: 762 mm, sarcina mesei: 681 kg, greutate totală: 2.818 kg, turația arborelui principal (max.): 10.000 rot/min, distanța de la masă la centrul arborelui principal: 101 mm, distanța de la centrul mesei la nasul arborelui principal: 610 mm, puterea motorului arborelui principal: 11 W, nas de ax: ISO40, număr de axe principale: 1, numărul de locașuri din magazia de scule: 20, lungimea sculei: 25 mm, diametrul sculei: 89 mm, greutatea uneltei: 7 g, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, Centru de prelucrare vertical Hurco VM10i second-hand, ideal pentru companii care caută precizie, fiabilitate și productivitate cu o investiție redusă. Mașină perfectă pentru ateliere mecanice, subcontractanți, producători de componente pentru automatizări, industria auto, hidraulică și mecanică generală. Structură robustă, precizie ridicată și performanțe excelente în operațiunile de frezare, găurire și filetare. Mașina este în stare operațională bună și gata pentru a fi introdusă imediat în producție. Disponibilă pentru vizionare și testare la sediul nostru. Mașina este echipată cu: * transportor de șpan cu melc cu evacuare laterală * pompă de înaltă presiune Prjdpfezcpu Iex Apioc * manuale digitale * declarație de conformitate CE

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 987 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 1.524 mm, deplasarea axei Y: 661 mm, cursa axei Z: 610 mm, avans rapid axa X: 32 m/min, avans rapid axa Y: 32 m/min, avans rapid pe axa Z: 24 m/min, putere nominală (aparentă): 30 kVA, producător de controlere: HURCO, model de controler: WinMax 5, înălțime totală: 3.010 mm, lungime totală: 4.800 mm, lățime totală: 2.300 mm, lățimea mesei: 660 mm, înălțimea mesei: 1.000 mm, lungimea mesei: 1.680 mm, sarcina mesei: 2.000 kg, greutate totală: 8.420 kg, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, ore de funcționare ale axului: 987 h, distanța de la centrul mesei la nasul arborelui principal: 101.711 mm, puterea motorului arborelui principal: 18 W, număr de axe principale: 1, numărul de locașuri din magazia de scule: 30, lungimea sculei: 300 mm, diametrul sculei: 80 mm, greutatea uneltei: 7 g, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, Acest centru de prelucrare CNC HURCO VMX60i a fost folosit foarte puțin și se află în condiții excelente de funcționare. Cu doar 987 de ore de lucru și 4.115 ore de funcționare, reprezintă o soluție ideală pentru cei care caută o mașină fiabilă, gata de utilizare și cu un grad de uzură extrem de redus, având în vedere vârsta sa. Caracteristici principale: * CNC Hurco WinMax / MAX 5 * Cursă axă X/Y/Z: 1524 x 661 x 610 mm * Mandrină ISO40, 12.000 rpm * Motor mandrină de 18 kW * Masă de 1680 × 660 mm, cu o capacitate de încărcare de 2.000 kg Pedpszmfn Refx Apijrc * Magazie de scule cu lanț, cu 30 de poziții Prețul se referă la mașină în configurația descrisă în fișa tehnică. La cerere, se pot furniza și următoarele echipamente suplimentare: * Masă cu a patra axă * Corp contrabucșă * Set de conuri port-scule Furnizarea echipamentelor va fi cotată separat, în funcție de cerințele clientului. De peste 30 de ani, Otto Machine selectează și comercializează mașini-unelte second-hand în Italia și în străinătate. Mașinile pot fi vizionate în showroom-ul nostru sau prin intermediul unei videoconferințe. Contactați-ne pentru a primi fișa tehnică completă, fotografii, videoclipuri și toate informațiile despre mașină. Este posibil să organizăm o vizită în showroom-ul nostru sau o videoconferință pentru a vizualiza mașina de la distanță.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC667, Linie aseptică GEA, utilizată, 48.000 de sticle pe oră – anul de fabricație 2020 (date de utilizare) Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de îmbuteliere, utilizată, este o linie de producție aseptică PET, fabricată în 2020, concepută pentru îmbutelierea apei PET în recipiente de 230 ml, cu o capacitate nominală de 48.000 de sticle pe oră. Aceasta combină suflarea sticlelor PET, procesarea aseptică, îmbutelierea, etanșarea, etichetarea, inspecția și ambalarea secundară pentru producția de băuturi cu performanțe ridicate. Prodpfozwu Uusx Apioc * Capacitate de producție: 48.000 de sticle pe oră * Format de sticlă disponibil: numai 230 ml PET * Anul de fabricație al liniei principale: 2018, 2020 (date de utilizare) * Unitate de suflare: SIPA SFR24 EVO, 48.000 de sticle pe oră * Unitate de îmbuteliere: GEA FILLSTAR FX AS 84, mașină de îmbuteliere PET, 48.000 de sticle pe oră * Compresor: AF L5S, 35 bari, 220 kW Sisteme avansate de automatizare și control Linia include dulapuri electrice cu afișaje HMI, carcase electrice ventilate și protecție de avertizare de înaltă tensiune. Echipamentele de proces includ un sterilizator Tetra Pak FLEX1 PET UHT cu 17 t/h, un omogenizator Tetra Pak de 15.000 L/h cu 90 kW, un pasteurizator secundar de 15.000 L/h pentru iaurt, sterilizatoare cu lumină pulsată, mașini de marcare cu laser și sisteme de inspecție vizuală. Pregătirea produsului include patru pompe centrifuge cu 25 m³/h și 7,5 kW, două pompe centrifuge cu 30 m³/h și 18,5 kW, o pompă cu piston rotativ cu 12.000 L/h și 7,5 kW și o pompă cu piston rotativ cu 20.000 L/h și 18,5 kW. Instalația include, de asemenea, un filtru de înaltă presiune triplu de 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Posibilități de integrare a liniei de producție Linia de producție PET integrează suflarea sticlelor, uscarea, îmbutelierea și etanșarea aseptică, alimentarea cu capace, etichetarea, codificarea, inspecția, ambalarea în cutii, sigilarea și transportul. Un sistem de transport cu lanț GEA permite transportul sticlelor cu 20 până la 60 m/min. Sunt incluse cinci seturi de uscătoare de sticle cu transportoare, precum și două uscătoare GEA cu 700/840 m³/h. | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | |---|---|---| | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | | Mașină de suflat | SIPA SFR24 EVO | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de îmbuteliat | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de etichetat | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (date de utilizare) |

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: LC681, Linie completă de microberărie de 10 hl, second-handSpecificații tehnice și date de performanțăAceastă linie completă de microberărie și îmbuteliere de 10 hl se bazează pe un sistem de preparare a berii BBC INOX Essential 1000, cu două recipiente, încălzit cu abur. Sistemul a fost conceput pentru producția de bere maturat în sticlă și combină procesele de preparare, fermentare, răcire cu glicol, îmbuteliere gravitațională, etichetare, aplicare capsule, depozitare la rece, curățare și manipulare, într-o instalație industrială de ambalare integrată.Volumul de preparare: 10 hl / 1.000 L per lotSistem de preparare: BBC INOX Essential 1000, două recipiente, oțel inoxidabil AISI 304, încălzit cu aburRezervor de apă caldă: 2.000 L, rezervor AISI 304 cu serpentină internă de aburFermentare: 3 x 18 hl volum brut, tancuri cilindro-conice de fermentare, fiecare cu un volum de lucru de aproximativ 15 hlSistem de îmbuteliere: mașină de îmbuteliere gravitațională liniară, cu șase posturi, 480 L/hFormate de sticle: potrivită pentru sticle de 0,33 L, 0,5 L și 0,75 LRăcire must: schimbător de căldură cu plăci Kelvion, 2.000 L/hCapacitate pivniță: aproximativ 700–800 hl/an, cu capacitatea de fermentare instalatăSisteme avansate de automatizare și controlSistemul de preparare este echipat cu un panou de control digital, cu programare de rețete, care oferă spațiu pentru 15 rețete salvate, precum și cu afișare și control al temperaturii de preparare și control al pompei de must și al sitului de filtrare. Controlere individuale de temperatură la tancurile de fermentare permit un control precis al răcirii cu glicol în zonele conice și ale mantalei.Mașina de etichetare OMB, semi-automată, utilizează un motor electric, o celulă fotoelectrică pentru etichete și ajustări micrometrice pentru aplicarea precisă a etichetelor față și spate pe sticlele cilindrice. Zona de îmbuteliere include cuplaje rapide și furtunuri de alimentare, în timp ce mașina pneumatică AIR-MATIC pentru aplicarea capsulelor are nevoie de aer comprimat pentru funcționare.Alimentare electrică: 380–400 V, trifazatăMașina de etichetare OMB: 230 VMotorul morștii: 1,5 kWFuncționare cu glicol până la -5 °CPosibilități de integrare a liniei de producțieAceastă linie de îmbuteliere, second-hand, face parte dintr-o instalație completă de producție de bere și băuturi. Procesul acoperă etapele de măcinare a malțului și producție de must, răcire și fermentare, până la adăugarea de ingrediente, îmbuteliere gravitațională, etichetare, aplicare capsule și condiționare în sticle în camera frigorifică. Este potrivită pentru microberăriile care au nevoie de o linie de producție compactă și coordonată, cu mașini de ambalare pentru sticle.Tipul mașiniiProducător / ModelAn de fabricațieEchipamente diverseSistem de preparare BBC INOX Essential 10002019Unitate de răcireMonobloc chiller cu glicol Psdpfez E Dfcsx Apijrc

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 270 mm, lungime de strunjire: 639 mm, diametru de strunjire: 255 mm, alezor axului principal: 66 mm, turația arborelui principal (max.): 5.000 rot/min, viteza axului (min.): 4.000 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 190 mm, cursa axei Z: 500 mm, puterea motorului arborelui principal: 15 W, avans rapid axa X: 16 m/min, avans rapid axa Y: 12 m/min, avans rapid pe axa Z: 20 m/min, înălțime totală: 2.030 mm, lungime totală: 2.840 mm, lățime totală: 2.190 mm, greutate totală: 9.300 kg, Dotări: documentație / manual, Acest strung CNC a fost verificat și reparat complet de către producătorul CMZ. Intervenția a inclus înlocuirea principalelor componente supuse uzurii, refacerea geometriei și realinierea completă a mașinii, readucând-o la condiții operaționale de înaltă precizie și fiabilitate. Principalele caracteristici: - CNC FANUC 31iTB iHMI - Mandrină și contramandrină - Turretă dublă cu axă Y - Presetare unelte detașabilă - Transportor de așchii cu evacuare laterală - A doua pompă de răcire de înaltă presiune (8 + 15 bari) - Încărcător de bare utilizat IEMCA MASTER 80, disponibil la cerere Principalele intervenții de reparație: - Înlocuirea patinelor axei B; înlocuirea curelelor și a garniturilor mandrinelor principale și secundare - Instalarea unei linii complete noi pentru contramandrină Prsdpfozlymxsx Apisc - Revizuirea protecțiilor axelor B și Z inferioare - Refacerea geometriei mașinii - Realinierea mandrinelor S1 și S2 - Realinierea turretelor - Verificarea completă a uneltelor motorizate La cerere, punem la dispoziție lista completă a intervențiilor efectuate și documentația fotografică a principalelor etape ale reparației efectuate de către producător. De peste 30 de ani, Otto Machine selectează și comercializează mașini-unelte utilizate în Italia și în străinătate. Mașinile pot fi vizionate în showroom-ul nostru sau printr-o videoconferință. Contactați-ne pentru a primi fișa tehnică completă, fotografii, videoclipuri și toate informațiile despre mașină. Este posibil să organizăm o vizită în showroom-ul nostru sau o videoconferință pentru a o viziona de la distanță.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: PAL48, Paletizator second-hand KEBER AXO4, 700 de paleți pe oră Descriere generală a sistemului Paletizatorul second-hand KEBER AXO4, cu o capacitate de 700 de paleți pe oră, oferă o soluție de paletizare asistată de un robot, potrivită pentru operațiuni cu volum mare în medii industriale solicitante. KEBER a produs acest model în 2003. În prezent, echipamentul funcționează în condiții stabile și verificabile, cele 10.000 de ore de funcționare înregistrate confirmând fiabilitatea sa. În plus, mașina a demonstrat performanțe mecanice constante, ceea ce îi îmbunătățește durata de viață. Capacitatea de producție și flexibilitatea formatelor Paletizatorul second-hand KEBER AXO4, cu o capacitate de 700 de paleți pe oră, realizează între 4 și 6 cicluri pe minut, atingând o performanță de aproximativ 700 de sticle pe oră. Prin urmare, este potrivit pentru linii de umplere cu o capacitate medie spre mare. Mașina poate procesa până la 20 de formate de recipiente, ceea ce permite operatorului să treacă de la un tip de produs la altul cu o reconfigurare minimă. Ca urmare, echipele de producție pot satisface diferite cerințe de ambalare fără timpi de nefuncționare costisitori. Sistem de manipulare robotică Paletizatorul utilizează un sistem de prindere prin cleme pe gâtul recipientului pentru a transfera recipientele cu precizie și în siguranță. Spre deosebire de paletizatoarele convenționale, acest design robotic elimină restricțiile mecanice și îmbunătățește adaptabilitatea la diferite configurații ale instalației și tipuri de recipiente. În plus, sistemul de prindere asigură stabilitatea pe tot parcursul ciclului de transfer, reducând astfel posibilele daune. Prin urmare, echipamentul garantează o paletizare sigură și precisă, chiar și în timpul funcționării continue. Caracteristici de siguranță și documentație tehnică KEBER a echipat paletizatorul second-hand KEBER AXO4, cu o capacitate de 700 de paleți pe oră, cu măsuri de siguranță conforme, pentru a asigura siguranța operatorului și respectarea standardelor industriale actuale. Este important de menționat că mașina respectă cerințele de siguranță pentru mediile certificate CE. Producătorul pune, de asemenea, la dispoziție un set complet de manuale tehnice, cu ajutorul cărora tehnicienii pot instala, configura și întreține eficient sistemul. În plus, aceste documente facilitează planificarea întreținerii preventive și diagnosticarea defecțiunilor. Pjdpfx Ao Adyvuopierc Integrarea în liniile de producție Paletizatorul este dotat cu un sistem de alimentare cu straturi de la nivelul solului și un depozit de paleți, ambele fiind integrate în cadrul. Datorită acestei configurații, sistemul nu necesită o structură sau o platformă înălțată. Echipamentul acceptă dimensiuni de paleți de 1200 x 800 mm și 1200 x 1000 mm, ceea ce permite utilizatorilor să îl adapteze la platformele logistice europene și internaționale comune. Astfel, integrarea în instalațiile existente este simplificată. Automatizare și controlul proceselor Sistemul de automatizare se bazează pe un Siemens S7-30...