Marrodán Tunnelpasteur cumpărați folosit (6)

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Prezentare generală Tunel, în variantă de test, pentru tratarea termică continuă a produselor ambalate, prin pulverizarea cu apă. Instalația încălzește sau răcește recipientele umplute – sticle PET și de sticlă, borcane, conserve – în timp ce acestea sunt transportate prin tunel pe o bandă transportoare modulară. Încălzirea și răcirea au loc ca cicluri separate, fiecare ciclu implicând un singur proces. Temperatura este controlată printr-un senzor PT-100 și un regulator, care acționează asupra unei valve de injecție cu abur direct, ceea ce simplifică funcționarea și menține valoarea țintă stabilă. Cadrul, recipientele și componentele principale sunt fabricate integral din oțel inoxidabil AISI 304. Mașina a fost utilizată exclusiv într-o instalație pilot pentru teste de cercetare și dezvoltare și nu a fost niciodată folosită în producția industrială în serie. Se află într-o stare excelentă, este bine întreținută și a fost deja demontată și depozitată. Detalii tehnice Lasdpszxnu Defx Ahqsh - Anul de fabricație: 2017 - Zona de tratare: 500 mm lățime x 2.700 mm lungime - Bandă transportoare: bandă modulară din polipropilenă, perforată, cu o lățime de 500 mm - Viteza benzii: reglabilă prin intermediul unui variator mecanic - Timpul de retenție: reglabil între 5 și 20 de minute - Capacitate: aproximativ 500 de unități/oră, reglabilă - Dimensiuni totale: aproximativ 2.870 × 1.000 × 2.250 mm (L × l × Î) - Material: oțel inoxidabil AISI 304 - Alimentare electrică: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Consum total de energie: 1,7 kW (pompă de recirculare 1,5 kW, antrenare bandă transportoare 0,18 kW) - Racord abur: DN 15 la 7,5 bar - Racord apă: 1" la 3 bar - Racord aer comprimat: 1/4" la 6 bar - Evacuare abur: două orificii de evacuare cu Ø 154 mm Echipare - Canal de pulverizare cu 12 duze cu con complet, din oțel inoxidabil - Recipient de colectare inferior și rezervor cu supapă plutitoare și țeavă de preaplin - Pompă centrifugă de recirculare din oțel inoxidabil - Control automat al temperaturii prin intermediul senzorului PT-100 și a valvei de injecție directă cu abur - Hote de evacuare a aburului la intrare și ieșire - Trapă de acces la rezervor, 185 x 235 mm - Cadru de bază pentru reglarea înălțimii mașinii Stare și disponibilitate - A fost utilizată exclusiv pentru teste de cercetare și dezvoltare într-o instalație pilot, nu a fost utilizată niciodată în producția industrială - Stare excelentă, bine întreținută - Deja demontată și depozitată - Poate fi inspectată la fața locului; încărcarea poate fi efectuată de vânzător - Disponibilă imediat - Locație: Spania

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, Prezentare generală Tunel de încălzire cu un singur modul, fabricat de TMCI Padovan (SAP-Blendtech), an de fabricație 2023, pentru conserve de băuturi umplute. Mașina încălzește conservele umplute la rece cu un jet de apă de 40 °C pe o suprafață de tratare de 9 m², de la 5 °C la 25 °C, cu o capacitate de 35.000 de conserve pe oră. A fost configurată pentru conserve de 0,33 l și 0,15 l. Ledpfsz Sp Anjx Ahqoah Corpul tunelului, cadrul și conductele sunt fabricate din oțel inoxidabil. Mașina este încălzită cu abur și are un schimbător de căldură cu mai multe tuburi pentru recuperarea condensului; controlul procesului se realizează printr-un PLC Siemens cu serviciu de asistență la distanță și o interfață de operare cu ecran tactil (HMI). Mașina este instalată în prezent și a fost inspectată în timpul funcționării. Detalii tehnice - An de fabricație: 2023 - Capacitate: 35.000 conserve/oră - Dimensiuni conserve: 0,33 l și 0,15 l, diametru 58,4 mm și 53,3 mm - Suprafața de tratare: 9 m², un singur nivel, 1 modul - Timp de tratare: min. 4,5 minute - Temperatura produsului: 5 °C la intrare, 25 °C la ieșire - Temperatura apei de pulverizare: 40 °C - Consum de abur: aprox. 508 kg/oră la 3 bari - Apă de alimentare: aprox. 1 m³/oră - Aer comprimat: aprox. 500 Nl/oră la 6 bari - Putere instalată: 9 kW - Alimentare: 400 V, 50 Hz - Înălțime de transport: 1.200 mm ± 30 mm - Amprenta la sol: aprox. 6.300 mm lungime, 2.450 mm lățime (3.030 mm, inclusiv conductele laterale) - Înălțime: aprox. 1.800 mm - Spațiu de întreținere: 800 mm în jurul mașinii - Conexiuni: alimentare cu apă 15–20 °C, max. 2 bari, abur 3 bari, aer comprimat 1/2" la 6 bari, scurgere bazin DN 100, scurgere bazin 1 1/2" BSP Echipamente - Tunel de încălzire cu un singur nivel, 9 m², 1 modul - Schimbător de căldură cu mai multe tuburi pentru recuperarea condensului - Ventilator de 1,1 kW pentru recuperarea apei - Rezervor cu pompă de presiune pentru condens - Sistem de climatizare - Bandă activă de intrare și ieșire - Ferestre laterale de vizualizare în zona de pulverizare - PLC Siemens cu serviciu de asistență la distanță, HMI cu ecran tactil cu prezentarea generală a procesului - Conexiune Profinet, butoane pentru pauză ciclu și pornire asistată, oprire de urgență, întrerupător principal, stâlp de semnalizare Stare și disponibilitate - An de fabricație 2023, instalat și funcțional în prezent - Plan de amplasare disponibil - Disponibilitate la cerere - Locație: Albania

An de fabricație: 2009, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Producție de 2000 kg/zi (6h) Compus din: - Feliator URBASA Q908.010b - Elevator MARRODAN PR32318 B/T pentru încărcarea opăritorului. Bandă din PVC/Poliuretan 3C 500 cu pinteni, lungime totală: 3000 mm, lățime utilă: 500 mm, putere: 0,37 kW - Opăritor cu bandă de plasă liniară MARRODAN PR32217, pentru produse vegetale. - Reglarea sistemului de opărire/hidratare se realizează prin intermediul unui regulator de temperatură conectat la o sondă PT100. Viteza de avans este reglată cu ajutorul unui variator de frecvență. Ljdpfsv Ivcxox Ahqsah - Construcție de bază din OȚEL INOXIDABIL AISI 304 - Bandă de plasă din polipropilenă, tip A-1061mm - Putere total instalată: 4,7 kW - Grup cu 2 maşini de pasare şi rezervoare încălzite de 250 litri pentru amestecare şi gătire - Pompă centrifugă INOXPA HYGINOX SE din OȚEL INOXIDABIL pentru transportul produsului spre schimbătorul de căldură - Schimbător de căldură dinamic UNICUS tip HRS cu dispozitiv de raclare pentru creşterea coeficientului de transfer termic DOCUMENTAȚIE DISPONIBILĂ

Stare: folosit, An de fabricație: 2025, Prezentare generală Pasteurizator tunel pentru tratamentul termic continuu al recipientelor umplute (cutii și sticle) prin pulverizare cu apă. Tunelul are o structură în formă de U: intrarea și ieșirea se află la același capăt al mașinii, astfel încât linia se întoarce spre partea operatorului, iar suprafața de instalare, cu o zonă de lucru de 6,2 m², rămâne compactă. Linia de tratare este împărțită în opt zone – trei zone de încălzire, o zonă de pre-pasteurizare, o zonă de pasteurizare și trei zone de răcire –, între zone având loc o recuperare a energiei, astfel încât căldura extrasă din partea de răcire este reintrodusă în partea de încălzire. Încălzirea se realizează cu abur printr-un schimbător de căldură cu plăci montat pe lateralul tunelului. Produsul intră la +10 °C, este menținut timp de 10 minute la +70 °C în zona de pasteurizare și iese din instalație la +37 °C; întregul ciclu durează 41 de minute. Corpul tunelului și dulapul electric sunt fabricate integral din oțel inoxidabil AISI 304. Controlul se realizează printr-un sistem Siemens S7-1200 cu un ecran tactil Siemens HMI de 12 inci, pe care este afișată întreaga schemă de proces, cu temperaturile zonelor. An de fabricație 2025, stare nouă. Detalii tehnice - An de fabricație: 2025, nou - Capacitate: 2.400 sticle/oră, 500 ml, Ø 53 mm - Capacitate: 1.800 sticle/oră, 500 ml, Ø 70,3 mm - Capacitate: 2.000 cutii/oră, 500 ml, Ø 66 mm - Dimensiuni recipiente: cutii și sticle de 500 ml, 330 ml și 200 ml - Temperatură de pasteurizare: +70 °C, timp de expunere 10 minute - Temperatură produs: +10 °C la intrare, +37 °C la ieșire - Ciclu de producție total: 41 minute - Zone: 8 (3 x încălzire, 1 x pre-pasteurizare, 1 x pasteurizare, 3 x răcire) - Încălzire: abur, schimbător de căldură cu plăci montat pe lateralul tunelului - Necesități de abur: 143,6 °C la 3,6 bari, 130 kg/oră în funcționare staționară, 170 kg în primele 30 de minute la pornire - Consum de apă: 0,2 până la 0,3 m³/oră în funcționare staționară - Aer comprimat: 500 până la 700 l/oră la 6 bari - Consum total de energie: 8 kW - Tensiune de alimentare: 400 V, trifazic, 50 Hz; tensiune de control 24 V DC - Grad de protecție: IP 54 - Dimensiuni totale: 6.500 x 2.200 x 2.200 mm (L x l x Î) - Suprafață de lucru: 6,2 m², formată dintr-un modul - Înălțime de lucru a transportorului: 1.150 ± 50 mm - Material: oțel inoxidabil AISI 304 Echipamente - Tunel în formă de U, intrare și ieșire pe aceeași parte a mașinii - Opt zone de temperatură cu recuperare de căldură între zone - Schimbător de căldură cu plăci pentru încălzirea cu abur, montat pe lateralul tunelului - Sistem de control Siemens S7-1200 Laedsz Eqdxspfx Ahqsh - Ecran tactil Siemens HMI de 12 inci, cu simulare de proces și temperaturi ale zonelor - Dulap electric din oțel inoxidabil AISI 304 - Transportoare de alimentare și evacuare cu mai multe rânduri, cu bandă transportoare Movex - Capoțe de inspecție pliabile deasupra zonelor de tratare - Bare de pulverizare pe întreaga lungime a tunelului Stare și disponibilitate - Mașină nouă, an de fabricație 2025 - Disponibilă începând cu 1 martie 2027 - Locație: Belgia

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Prezentare generală Acesta este un pasteurizator tunel KHS Innopas P II SG 30-200, destinat pentru băuturile îmbuteliate în sticle de sticlă, fabricat în 1996 de KHS (Klöckner Holstein Seitz, Germania). Cu o suprafață de tratare de 113,5 m², împărțită în 8 zone de tratare (dintre care 3 cu recuperare de căldură), acesta pasteurizează, în funcție de formatul sticlei, aproximativ 24.000 până la 25.000 de sticle pe oră, la o temperatură maximă de pasteurizare de 75 °C. Pentru sticlele de sticlă de 0,7 litri, timpul total de tratare este de aproximativ 48,6 minute (21,2 minute pentru încălzire, 12,3 minute pentru pasteurizare, 15,0 minute pentru răcire), cu aproximativ 5 cicluri de pasteurizare. Controlul principal se realizează printr-un PLC Siemens SIMATIC S5; ajustarea unității de pasteurizare (diagrama de temperatură) a fost ulterior modernizată cu un Siemens S7 cu panou tactil. Sunt instalate variatoare de frecvență Danfoss. Aparatul a fost utilizat până la mijlocul anului 2024 într-o fabrică germană de îmbuteliere a apei minerale și a fost acum complet dezasamblat și depozitat corespunzător, secțiunile benzii transportoare și componentele fiind ambalate pe paleți – gata pentru ridicare imediată. Date tehnice - Producător: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Model: Innopas P II SG 30-200 - Anul de fabricație: 1996 - Tipul mașinii: Pasteurizator tunel - Capacitate: aprox. 24.000 – 25.000 de sticle/oră (în funcție de formatul sticlei) - Suprafața de tratare: 113,5 m² - Zone de tratare: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3, precum și zona turnului de răcire), 3 cu recuperare de căldură - Temperatura maximă de pasteurizare: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Temperatura de intrare: 15,0 °C; temperatura de ieșire: aprox. 32–38 °C, în funcție de format - Timpul total de tratare: aprox. 48,6 min (0,7 l) / 77,1 min (0,33 l) - Cicluri de pasteurizare: aprox. 5 cicluri - Volumul de apă al mașinii: aprox. 14,4 m³ - Consumul de apă la capacitate nominală: aprox. 1,5 m³/h - Consumul de energie la capacitate nominală (0,7 l): aprox. 3.672 MJ/h - Puterea instalată: aprox. 66,2 kW - Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz - Dimensiuni (L x L x Î): aprox. 21.000 x 4.210 x 2.750 mm - Dimensiunea necesară pentru deschidere: aprox. 2,7 x 3,0 m - Greutate netă: aprox. 27.500 kg - Nivel de zgomot: ≤ 85 dB(A) conform ISO 3744 Echipamente - PLC Siemens SIMATIC S5 (control principal) - Ajustarea unității de pasteurizare (diagrama de temperatură) modernizată cu un Siemens S7 cu panou tactil - Variatoare de frecvență Danfoss - Bandă transportoare modulară din plastic, cu orificii de scurgere, secțiuni de bandă pe paleți - Agregate de pompe externe și ferestre de vizionare - Dulapuri de comandă cu întrerupător principal Laodpszwxu Ssfx Ahqeh - Documentație originală KHS (fișe tehnice și desene) Stare Utilizat. Mașina este complet dezasamblată și depozitată; secțiunile benzii transportoare, conductele și componentele sunt ambalate pe paleți pentru transport. La cerere, mașina poate fi inspectată. Disponibilitate Imediat. Locație: Germania. Încărcarea poate fi realizată de vânzător.

An de fabricație: 1995, stare: folosit, Tunel de pasteurizare, producător Simonazzi, model Vesuvio 640, din oțel inoxidabil, capacitate de până la 36.000 sticle/oră, 6 zone, viteza dependentă de cerințele de PE ale produsului, cu 6 zone, cu bandă modulară din plastic, încălzire cu abur, lățime aprox. 4.000 mm, lungime aprox. 14.000 mm, an de fabricație 1995, revizuit în 2003 de către Brewpack, dulap de comandă din inox, pasteurizatorul este demontat și depozitat. Laedpsl Slyzofx Ahqjh