Mașină Combinată Scheppach Hc260 Second Hand cumpărați folosit (75.259)

Stare: folosit, Combinată 5 în 1 Hinkl, 410 mm, stare bună, 2,2 kW, 1550 mm, lățimea mesei 410 mm, 2 cuțite, cca 500 kg Ne rezervăm dreptul de a modifica prețurile, erori de tipar și de redactare posibile. Nwsdjx H Ucyspfx Apion

Stare: folosit, Mașină combinată de rindeluit și grosier Scheppach HMC3200, an fabricație 1993, în stare bună, 2,9 kW, lățime masă 320 mm, lungime masă 1380 mm, greutate 150 kg Ne rezervăm dreptul de a modifica prețurile, precum și dreptul la erori, greșeli de tipar și de editare. Nwodpfx Apjx H Ugxeijn

An de fabricație: 2015, stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2477, Mașină de spălat industrială, Colussi, second-hand Echipament folosit. Proiectată într-un mod universal pentru a spăla coșuri, containere și tăvi de patiserie de diferite dimensiuni. Capacitatea de spălare pentru coșuri și tăvi de 40x60 este de până la 450 de bucăți/oră. Revizie generală în 2023. Nedpfsz In Utjx Apijwn Sistem automat de spălare, modelul L018-027 de la Colussi Ermes, este conceput pentru a asigura o curățare și dezinfectare temeinică a containerelor, tăvilor, coșurilor, formelor de copt și a altor obiecte utilizate în industria alimentară. Caracteristici și avantaje: Construcție din oțel inoxidabil, Posibilitatea de a spăla obiecte de diferite forme și dimensiuni, Menținerea unui nivel ridicat de igienă, Curățare temeinică, permițând reintroducerea imediată a obiectelor în procesul de producție, Afișaj digital, Sisteme moderne de filtrare, Filtru rotativ care permite eliminarea deșeurilor mari rămase după spălare, Programe de spălare care permit adaptarea la nevoile clientului, Reducerea costurilor de întreținere, Economii semnificative de energie, apă și detergenți, Sistem automat de introducere a obiectelor în mașină, Sistem avansat de control și monitorizare a parametrilor de spălare. Date tehnice: Capacitatea de spălare pentru coșuri și tăvi de 40x60: până la 450 bucăți/oră, Putere instalată: 70 kW, Tensiune: 400 V, 50 Hz, Consum de apă la încălzire (temp. 80/85°C): 7000 L/oră, Necesar de apă caldă la clătire: 10/15 L/min, Presiune aer comprimat: 6 bari, Consum de aer comprimat: 100 NI/min, Temperatura maximă posibilă: 95°C.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, număr mașină/vehicul: LA15, Mașină de spălat și uscat BERTOLASO WDT10, second-hand – An de fabricație 2001 Date tehnice și valori de performanță Bertolaso WDT 10 este o mașină externă de spălat și uscat sticle, proiectată pentru funcționare fiabilă în producția de băuturi și ambalarea industrială. Aceasta combină perierea mecanică cu jeturi de apă direcționate pentru îndepărtarea reziduurilor de pe corpul, fundul și zona de închidere a sticlelor, urmată de uscarea cu ajutorul unui sistem de suflare cu aer puternic. Această unitate second-hand este potrivită pentru a fi integrată într-o linie de umplere second-hand și oferă o construcție robustă pentru funcționare continuă. Model: WDT 10 Producător: Bertolaso An de fabricație: 2001 Performanță: 3.000 – 5.000 de sticle pe oră (BPH) Funcție: Spălare și uscare externă a sticlelor Sistem de spălare: Perii rotative cu jeturi de apă direcționate Sistem de uscare: Șapte motoare de suflare cu jeturi de aer de mare viteză/aer cald Ghidare sticle: Melc de intrare; stele de intrare și ieșire Construcție: Cadru și carcasă din oțel inoxidabil Carcasă de protecție: Uși de protecție din policarbonat Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz Putere instalată: 20 kW Masa aproximativă: 2400 kg Documentație: Documentație electrică completă Automatizare și control avansate Automatizarea se bazează pe un invertor de frecvență Danfoss pentru control fin al vitezei și componente de control Siemens pentru o secvență fiabilă a proceselor de spălare și uscare. Mașina acceptă funcționarea manuală și automată, permițând o tranziție rapidă de la configurare și întreținere la producția complet automatizată. Specificații electrice: 400 V, 50 Hz, cu o putere instalată de 20 kW – ideală pentru integrarea în rețelele electrice industriale existente. Carcasele de protecție sporesc siguranța și vizibilitatea operatorului în timpul funcționării. Capacitate de integrare în linii de producție Datorită melcului de intrare și sistemului de transfer cu stele, WDT 10 poate fi integrată cu ușurință în echipamentele de umplere anterioare și ulterioare, asigurând un spațiu uniform între sticle și o aliniere corectă. Este proiectată pentru manipularea sticlelor în producția de băuturi – ca un modul independent sau în linie cu mașini de umplere, de închidere, de etichetare și de ambalare. Această flexibilitate permite diverse configurații ale ambalajelor industriale pentru sticle PET și de sticlă. Starea mașinii și istoricul de întreținere Nwodpfo Ady Azjx Apion Această mașină externă de spălat și uscat sticle, second-hand, este oferită în stare funcțională, cu documentație electrică completă, ceea ce facilitează punerea în funcțiune, întreținerea și gestionarea pieselor de schimb. Construcția robustă din oțel inoxidabil și mărcile de componente consacrate contribuie la fiabilitatea pe termen lung și la ușurința întreținerii în producția de băuturi. Performanță și versatilitate în funcționare Abordarea de curățare dublă – perii în combinație cu jeturi de apă direcționate – asigură o curățare temeinică a suprafețelor exterioare ale recipientelor cilindrice, inclusiv a zonelor dificile.

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: M333, Linie de îmbuteliere SIG Combibloc second-hand – 26.500 BPH Specificații tehnice și performanță Această linie de îmbuteliere SIG Combibloc HMR - 7478 este proiectată pentru umplere aseptică de înaltă eficiență în ambalaje de dimensiuni mici. Fabricată în 2024, combină fiabilitatea cu dozarea precisă pentru medii de producție a băuturilor cu cerințe ridicate. Proiectată pentru ecosistemul SIG-2 Combibloc, linia integrează tehnologii avansate de sterilizare și manipulare la viteză mare pentru a susține operațiuni industriale de ambalare continuă pe o linie de îmbuteliere utilizată sau într-o instalare second-hand. Nwsdozdipujpfx Apisn Volum linie Viteza Descriere echipament An fabricație SIG-B HMR- 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistem alimentare H2O2, control concentrație 2024 Mașină de îmbuteliere CFA 1224 & accesorii 2024 Kit upgrade viteză pentru îmbuteliere 2025 Producător: SIG Model: HMR - 7478 Capacitate nominală: 26.500 BPH Volume de îmbuteliere: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizare: Sistem H2O2 (SIG COMBI 2024) Compatibilitate sistem: Platforma de îmbuteliere SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade-uri: Kit conversie viteza pentru îmbuteliere (SIG-2 2025) Formate: Compatibil cu ambalaje de 0,065L, 0,125L, 0,2L Automatizare avansată și sisteme de control Combibloc folosește ingineria SIG pentru o funcționare aseptică controlată. Modulul de sterilizare H2O2, actualizat 2024, asigură decontaminarea fiabilă a traseelor de ambalare, în timp ce acționările sincronizate și mișcările servo-asistate garantează precizie la debit mare. Interfețele pentru operator, inclusiv panou tactil HMI modern, sunt concepute pentru schimbări rapide de format și monitorizare intuitivă, susținând funcționarea stabilă în aplicații de ambalare industrială. Logica de siguranță integrată și carcasele din oțel inoxidabil cu blocare protejează operatorii și asigură funcționarea igienică în producția de băuturi. Integrare în linii de producție Concepută pentru integrare fără probleme în linii, Combibloc se conectează cu echipamentele din amonte și aval în cadrul sistemelor SIG-2 Combibloc și mașinilor de ambalare compatibile. Susține funcționarea inline cu benzi transportoare, buffering și ambalare secundară ulterioară. Principiile de conversie rapidă acoperă volume mici între 65 ml și 200 ml, facilitând tranziții rapide de produs și management eficient al codurilor SKU în configurații complexe de linii utilizate. Stare utilaj și istoric mentenanță Configurată ca soluție high-end pentru integrare imediată, această unitate este aliniată la standardele umpluturilor SIG-2 Combibloc și include upgrade-ul disponibil pentru sistemul H2O2. Este instalat și un kit de conversie viteză (2025) pentru creșterea capacității. Această unitate de îmbuteliere Combibloc este disponibilă pentru vânzare după iunie 2026, destinată operatorilor care doresc performanță fiabilă fără compromisuri în ceea ce privește protocoalele aseptice. Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru porționare în formate mici, desfășoară...

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: LV46, Mașină de spălat sticle R. BARDI nilo 2-20R, second-hand, 20.000 de sticle/oră. Specificații tehnice și date de performanță: R. Bardi Nilo 2-20R este o mașină liniară de spălat sticle, destinată manipulării sticlelor de sticlă refolosibile în unitățile de îmbuteliere și de ambalare industrială. Această mașină, fabricată în 2002, este concepută pentru procese de spălare cu debit mare, într-o instalație de îmbuteliere second-hand, și combină performanța de curățare a sticlelor cu flexibilitatea formatelor. Producător: R. Bardi Model: Nilo 2-20R An de fabricație: 2002 Performanță maximă: până la 20.000 de sticle/oră Configurație: Liniară Presiunea de funcționare: 6 bari Formate compatibile: sticle de 0,25 L, 0,33 L, 0,5 L și 0,75 L, precum și alte formate Materialul recipientului: sticlă Sisteme avansate de automatizare și control Această mașină de spălat sticle este concepută pentru funcționare continuă în mediul industrial și are o dispunere liniară, care permite un transport controlat al sticlelor prin procesul de spălare. Designul său este adecvat pentru integrarea în medii automatizate de producție de băuturi, unde este necesară manipularea fiabilă a sticlelor refolosibile. Presiunea de funcționare specificată de 6 bari trebuie luată în considerare la evaluarea infrastructurii de aer comprimat a instalației. Setările specifice formatului sunt importante pentru a asigura un flux stabil al sticlelor și o performanță eficientă de curățare. Înainte de punerea în funcțiune, operatorii ar trebui să verifice compatibilitatea ghidajelor, a suporturilor, precum și a zonelor de intrare și ieșire cu formatele de sticle de sticlă care urmează să fie procesate. Posibilități de integrare în linia de producție Nilo 2-20R este potrivită pentru etapa de spălare dintr-o linie de producție pentru sticle de sticlă refolosibile. Într-o instalație de îmbuteliere second-hand tipică, aceasta este poziționată după descărcarea sticlelor, dezasamblarea și îndepărtarea capacelor și înainte de inspecția sticlelor goale, umplere, sigilare, etichetare și ambalare secundară. Mașina procesează sticle de sticlă refolosibile cu etichete de hârtie, etichete de hârtie și aluminiu, precum și sticle fără etichetă. Această capacitate o face relevantă pentru liniile de ambalare industriale care manipulează recipiente recuperate și trebuie să le pregătească pentru reumplere. Formatele acceptate de 0,25 L, 0,33 L, 0,5 L și 0,75 L oferă flexibilitate pentru aplicațiile de producție de băuturi cu mai multe dimensiuni de sticle. Starea mașinii și istoricul de întreținere Mașina este în prezent în funcțiune și poate fi inspectată în timpul producției până în aprilie 2027. Starea sa de funcționare poate fi verificată direct înainte de achiziție. Starea de vânzare specificată este "așa cum este", iar o garanție de 6 luni este inclusă. În cazul unei mașini de spălat sticle second-hand, o inspecție operațională la fața locului oferă posibilitatea de a evalua fluxul sticlelor, performanța ciclului de spălare, manipularea formatelor și cerințele de integrare, în raport cu configurația liniei de producție prevăzută. Performanță operațională și versatilitate Nwsdpfxoz E Dgyo Apien Această mașină de spălat sticle R. Bardi a fost dezvoltată pentru aplicații cu sticle de sticlă refolosibile și acceptă...

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, număr mașină/vehicul: CA73, Mașină de capsulat Robino & Galandrino Minibloc, second-hand, fabricată în 2023 – 3000 de sticle pe oră. Această mașină de capsulat Robino & Galandrino Minibloc, second-hand, fabricată în 2003 – 3000 de sticle pe oră, oferă o soluție compactă și versatilă pentru aplicarea automată a capsulelor pe sticlele de vinuri liniștite și spumante. Astfel, mașina este potrivită pentru diferite medii de producție. Robino & Galandrino a dezvoltat acest monobloc pentru a satisface diverse cerințe de producție și, în același timp, pentru a asigura o eficiență operațională ridicată și o calitate constantă a produsului. Construcție și configurație mecanică: Robino & Galandrino a configurat mașina ca un monobloc automat de capsulare Minibloc. În mod specific, designul include două capete de lucru, fiecare efectuând anumite faze ale procesului de capsulare. Mecanismul de alimentare aliniază cu precizie sticlele și le introduce în zona de lucru. Astfel, este asigurată o poziționare exactă a sticlelor pe tot parcursul ciclului. Performanță, în funcție de tipul capsulei: Mașina de capsulat Robino & Galandrino Minibloc, second-hand, fabricată în 2003 – 3000 de sticle pe oră, atinge valori specifice de producție, în funcție de tipul capsulei. * Distribuie și rotește capsulele din polilaminat pe sticlele de vin liniștit, cu o viteză de până la 1200 de sticle pe oră. * Termocontracțează capsulele din PVC pe sticlele de vin liniștit, cu o viteză de până la 3000 de sticle pe oră. * Formează patru cute și netezește capsulele pentru vinuri spumante (capsuloni), cu o viteză de până la 2000 de sticle pe oră. Fiecare proces asigură o uniformitate excelentă, cu abateri minime. Astfel, mașina îndeplinește diverse standarde tehnice de îmbuteliere din industria vinicolă. Nwedpo Ady Evsfx Apijn Alimentare cu capsule: Mașina utilizează un magazin de capsule orizontal, cu o bandă motorizată, care alimentează capsulele către distribuitor. Acesta poate stoca aproximativ 1200 de capsuloni sau 1800 de capsule standard pentru vin, permițând cicluri de producție mai lungi, fără reîncărcări frecvente. Prin urmare, timpul de inactivitate al mașinii este redus, iar eficiența generală a liniei crește. În plus, sistemul de alimentare asigură un flux constant de capsule, chiar și la viteze de funcționare diferite. Acest lucru crește stabilitatea și fiabilitatea mașinii. Distribuitor și mecanisme de sincronizare: Distribuitorul cu o singură clopotă efectuează o mișcare de rotație de 90 de grade pentru a elibera capsulele. În același timp, un sistem mecanic cu ace separă capsulele înainte de transfer, pentru a evita blocajele și a asigura un flux continuu. În plus, encoderul controlează activ sincronizarea tuturor funcțiilor și le ajustează în timp real. Prin urmare, sistemul reacționează dinamic la modificările fluxului de sticle și la formatul capsulelor. Spre deosebire de sistemele mai vechi, această configurație reduce la minimum ajustările manuale. Compatibilitate și flexibilitate a formatelor: Mașina procesează sticle în trei formate: 0,375 litri, 0,75 litri și 1,5 litri. Prin urmare, poate fi utilizată pe diferite linii de îmbuteliere și pentru diverse game de produse. Mașina de capsulat Robino & Galandrino Minibloc, second-hand, fabricată în 2003 – 3000 de sticle pe oră, este deosebit de potrivită pentru cramele mici și mijlocii, care au nevoie de echipamente flexibile. Concluzii operaționale: Tehnicienii apreciază mașina de capsulat Robino & Galandrino Minibloc, second-hand, fabricat

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: ET251, Mașină de etichetat OMB second-hand, 4 stații, 3000 BPH. Date tehnice și valori de performanță. OMB ET 3000 R este o mașină de etichetat rotativă compactă, concepută pentru aplicarea precisă a etichetelor autoadezive în producția de băuturi și în ambalajele industriale. Fabricată în 2016, această instalație second-hand combină o arhitectură electronică cu came cu o ajustare motorizată a înălțimii capului, pentru a oferi o performanță de etichetare constantă și reproductibilă. Este livrată cu un set complet de formate pentru sticle de sticlă Bordeaux de 0,75 l și atinge viteze de până la 3.000 de sticle pe oră, ceea ce o face o opțiune excelentă pentru cramele orientate spre calitate și pentru producătorii de băuturi speciale care caută un debit fiabil într-o linie de îmbuteliere second-hand. Producător: OMB Model: ET 3000 R Anul de fabricație: 2016 Viteza de producție: până la 3.000 sticle/oră Configurație: sistem rotativ cu 4 stații, cu came electronice Tehnologie de etichetare: 2 stații pentru etichete autoadezive (PSL) Format inclus: format sticlă Bordeaux de 0,75 l Tipul ambalajului: sticle de sticlă (cilindrice) Nwjdpfx Apo Adyy Teisn Alimentare: 400 V Conformitate: marcat CE Sisteme avansate de automatizare și control ET 3000 R integrează un sistem de mișcare electronic cu came, care asigură un transport lin și sincronizat al sticlelor și o poziționare precisă a etichetelor. Ajustarea motorizată a înălțimii capului permite conversii rapide și precise în cadrul spectrului de formate acceptat, reducând la minimum timpul de nefuncționare și intervențiile operatorului. Cele două stații de etichetare autoadezive sunt concepute pentru o ghidare stabilă a benzii și o distribuție exactă, oferind o aplicare constantă și precisă a etichetelor pe tot parcursul procesului de producție. Mișcare electronică cu came pentru poziționare rotativă coordonată Ajustare motorizată a înălțimii capului pentru ajustări rapide și precise Aplicare cu etichete autoadezive cu ghidare stabilă a benzii Comenzi ușor de utilizat pentru ajustări de rutină Arhitectură electrică și de siguranță conformă cu standardul CE Conexiune la rețeaua electrică industrială de 400 V Posibilitate de integrare în linii de producție Această mașină de etichetat poate fi utilizată ca unitate independentă sau integrată într-o linie de îmbuteliere second-hand completă, împreună cu echipamente de umplere și inspecție/ambalare. Designul său rotativ susține un transfer lin al sticlelor cu ajutorul benzilor transportoare standard, iar construcția sa este adaptată cerințelor producției de băuturi, unde o etichetare curată și precisă este esențială. Funcționare în linie sau ca unitate independentă Compatibilă cu sisteme de transport și ghidaje standard Optimizată pentru sticle de sticlă cilindrice Livrată cu format pentru 0,75 l; arhitectura acceptă și alte formate, dacă este necesar Starea mașinii și istoricul întreținerii Aceasta este o mașină de etichetat second-hand fabricată în 2016, în stare funcțională.

Stare: folosit, Mașină combinată FELDER BF6-26 - folosită - Circular cu disc înclinabil, Limitator unghiular pentru tăieturi oblice, Freză înclinabilă, Ax freză cu rotație dreapta-stânga, Ax de cuțite autoreglabil ----- Date tehnice ----- Lățime rindeluire: 260 mm, Număr cuțite: 2 bucăți, Diametru ax rindeluire: 86 mm, Înălțime de trecere: 220 mm, Lungime masă abricht: 1300 mm, Lățime de tăiere: 780 mm, Interval înclinare circular: 0-45°, Diametru ax freză: 30 mm, Interval înclinare freză: 0-45°, Lungime utilă ax freză: 120 mm, Diametru max. freză: 220 mm, Diametru max. freză retractabilă: 180 mm, Nsdpfx Aoxlt Shepiewn Turații freză: 3500/6100/7800 rpm, Motoare: 3 bucăți, Diametru racord aspirație rindea: 120 mm, Diametru racord aspirație circular: 120 mm, Diametru racord aspirație freză: 120 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PAL55, Paletizator OCME PERSEUS L12, second-hand, 22680 BPHTehnică și indicatori de performanțăPaletizatorul OCME Perseus L12 este un sistem de paletizare automat, convențional, pentru ambalaje de tip „wrap-around” și cutii de carton. Fabricat în 2004, cu o mecanică robustă și automatizare Siemens, oferă performanțe fiabile pentru ambalarea în volum mare a băuturilor și a produselor alimentare. Conceput pentru produse ambalate în cutii de carton provenite din mașini de ambalare de tip „wrap-around” sau de cartonare, acesta acceptă formate de paleți standardizate, pentru o logistică și o depozitare eficiente.Producător: OCMEModel: Perseus L12Tipul mașinii: Paletizator (convențional, alimentare la nivel inferior)Anul fabricației: 2004Viteza maximă: 22680 (model 3x2)Unitatea procesată: Ambalaje de tip „wrap-around” / cutii de cartonPaleții acceptați: EPAL 800x1200 mmMateriale de ambalare după ambalare: PET, sticlă, doze de aluminiuAutomatizare: PLC SiemensAer comprimat: 6 bariDispozitiv de introducere a straturilor intermediare: AutomatConformitate: Marcaj CEAutomatizare și sisteme de control avansatePerseus L12 integrează un PLC Siemens pentru un control fiabil, gestionarea rețetelor și o coordonare precisă a alimentării, a formării straturilor și a descărcării. Interfața de utilizator controlată prin HMI permite o selecție rapidă a formatelor și ajustări ale parametrilor, pentru a minimiza timpii de nefuncționare. Blocajele de siguranță și un indicator luminos multicolor oferă indicații clare ale stării și sporesc siguranța operatorului. Programarea modulară susține o formare stabilă a straturilor și introducerea precisă a straturilor intermediare, pentru a asigura siguranța încărcăturii.PLC Siemens cu HMI ușor de utilizatGestionarea formatelor pe baza rețetelor, pentru schimbări rapideIntegrat cu blocaje de siguranță și circuite de oprire de urgențăSincronizare automată a dispozitivului de introducere a straturilor intermediarePosibilitate de integrare în linii de producțieConceput pentru o integrare perfectă într-o linie de îmbuteliere second-hand sau o soluție de ambalare industrială de ocazie, Perseus L12 preia cutiile de carton de la mașinile de ambalare de tip „wrap-around” sau de cartonare și formează încărcături stabile pe paleți. Acesta poate fi conectat cu ușurință la sistemele de transport standard și, datorită alimentării la nivel inferior, poate fi adaptat în mod flexibil la diferite configurații de amenajare. Potrivit pentru producția de băuturi cu ambalaje din PET, sticlă și doze de aluminiu, ideal pentru apă, băuturi răcoritoare, bere, vin, lapte, ulei și băuturi spirtoase.Funcționare în linie cu mașini de ambalare de tip „wrap-around” și de cartonareConceput pentru ambalaje din PET, sticlă și doze de aluminiuOptimizat pentru paleți EPAL 800x1200Flexibilitate multi-format pentru diferite SKU-uri de produseStarea mașinii și istoricul de întreținereAcest paletizator este gata de utilizare, revizuit și este oferit cu piese de schimb adecvate. O perioadă de garanție asigură o pornire și o funcționare fiabile. Starea generală permite utilizarea imediată în linii de ambalare a băuturilor sau a produselor alimentare, cu o punere în funcțiune minimă. Nwsdpfx Ao Adyu Ropisn

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 41.000 h, număr mașină/vehicul: M278, Mașină de îmbuteliere și etichetare monobloc Polaris, second-hand, pentru ulei de măsline – 1400 sticle/oră Dacă sunteți în căutarea unei soluții fiabile și optimizate pentru producția de ulei de măsline, monoblocul de îmbuteliere și etichetare Polaris reprezintă o investiție excelentă. Această mașină este proiectată pentru o viteză de aproximativ 1400 de sticle pe oră și este ideală pentru întreprinderile mici și mijlocii care doresc să își îmbunătățească eficiența producției, fără a face compromisuri în ceea ce privește calitatea. Fiind o mașină second-hand, contribuie, datorită structurii sale robuste și a tehnologiei fiabile, la reducerea costurilor de achiziție, menținând în același timp performanțe ridicate. 1. Caracteristici principale Elementul central al acestei soluții de îmbuteliere îl reprezintă combinarea funcțiilor de îmbuteliere și etichetare într-o singură linie de producție. Iată câteva aspecte importante: Structură monobloc: îmbutelierea și etichetarea sunt integrate într-o singură unitate. Capacitate de 1400 sticle/oră: perfectă pentru întreprinderile de dimensiuni medii. Compatibilitate cu uleiul de măsline: proiectată pentru procesarea lichidelor cu o densitate similară cu cea a uleiului comestibil. Design ergonomic: acces ușor la componente pentru întreținere și curățare. Integrare ușoară: poate fi adăugată cu ușurință la o instalație de îmbuteliere existentă. Aceste caracteristici asigură o eficiență operațională maximă și simplifică procesul de producție, menținând în același timp calitatea uleiului de măsline, iar fiecare sticlă beneficiază de un finisaj profesional. 2. Avantajele acestei soluții hibride de îmbuteliere și etichetare Njdpfx Asvvapxopijwn Introducerea unui monobloc de îmbuteliere și etichetare poate oferi avantaje semnificative celor care doresc să își dezvolte sau să își modernizeze sistemul de producție de ulei de măsline: Costuri operaționale mai mici: o singură mașină simplifică aspectul producției și reduce costurile de întreținere. Optimizarea spațiului: datorită designului compact, suprafața de instalare este minimizată. Control îmbunătățit al calității: mai puține tranziții între îmbuteliere și etichetare înseamnă mai puține erori și mai puține deșeuri. Flexibilitate: mașina poate fi adaptată la diferite dimensiuni de sticle și tipuri de etichete. Cu aceste avantaje, monoblocul Polaris (M278) este deosebit de potrivit pentru companiile care doresc să își crească productivitatea, menținând în același timp standarde ridicate de calitate. Viteza sa de aproximativ 1400 de sticle pe oră asigură o reacție rapidă la cerințele pieței. 3. Maximizarea eficienței producției Uleiul de măsline necesită o atenție specială pentru a-și păstra proprietățile organoleptice și nutriționale. Acest monobloc de îmbuteliere și etichetare a fost proiectat ținând cont de aceste aspecte și dispune de componente de înaltă calitate, care funcționează împreună pentru a se asigura că natura sensibilă a produsului este menținută. Printre factorii cheie care contribuie la îmbunătățirea eficienței producției se numără: Ajustări precise: posibilitatea de a regla fin volumul de umplere reduce...

Stare: folosit, Mașină de găurit Optimum B32, stare bună, inclusiv conic Morse MK4, opritor de 225 mm, cursă pinolă 125 mm Nodpfx Apswzzgheiewn Ne rezervăm dreptul de a modifica prețurile, cu posibilitatea apariției unor erori, greșeli de tipar sau de redactare.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: R92, Mașină de umplere rotativă KOSME, utilizată, pentru vin, cu sistem de clătire – Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de umplere și clătire rotativă a fost dezvoltată de KOSME pentru umplerea precisă și fiabilă a vinului în medii industriale de ambalare. Configurația carusel asigură o manipulare uniformă a sticlelor și un debit stabil pentru producția de băuturi, inclusiv integrarea în linii de umplere utilizate sau second-hand. Tipul mașinii: Mașină de umplere și clătire rotativă (carusel) Producător: KOSME Aplicație principală: Umplerea vinului Viteza de producție: De obicei, câteva mii de sticle pe oră (în funcție de configurație) Dimensiuni sticle: Aprox. 0,25 L până la 1,5 L (format tipic de 0,75 L pentru vin) Recipient: Sticle de sticlă Principiul de umplere: Gravitație controlată de nivel sau vid ușor (presiune negativă ușoară) Clătire: Mașină de clătire integrată, cu trei etape de pulverizare Materiale în contact cu produsul: Oțel inoxidabil Închidere: Carcasă de siguranță, cu geam și sistem de închidere Sisteme avansate de automatizare și control Mașina acceptă atât funcționarea automată, cât și cea manuală, pentru a se adapta la cerințele de producție și la schimbările de format. Elementele de comandă permit o operare sigură și eficientă, menținând în același timp o calitate constantă a umplerii. Comutator pentru funcționarea automată/manuală Nwodpfxozrgrbo Apien Comenzi manuale pentru funcționarea în regim de test și pentru pornirea/oprirea mașinii Controlul vitezei de rotație a caruselului și optimizarea procesului Funcții de oprire de urgență și de revenire la zero Indicator luminos pentru afișarea stării Blocare a ușii și carcasă de siguranță cu geam pentru protecția personalului de operare Control separat al clătirii cu trei etape de pulverizare Posibilități de integrare în liniile de producție Această mașină de umplere și clătire rotativă este concepută pentru integrarea perfectă într-o linie de umplere utilizată sau pentru funcționarea ca unitate independentă și poate fi conectată cu ușurință la mașini de depaletizare/inspecție din amonte, precum și la mașini de etichetare, de aplicare a capsulelor și de ambalare secundară din aval. Manipularea sticlelor de sticlă și mișcarea stabilă a caruselului susțin un flux uniform de intrare și ieșire pe sistemele de transport standard. Funcționare în linie sau ca unitate independentă Compatibilă cu transportoare și sisteme tampon Interval de formate pentru sticlele de vin comune: 0,25 L, 0,75 L, 1,5 L Ideală pentru medii de producție de băuturi, cu accent pe vin Starea mașinii și istoricul de întreținere Mașina a fost utilizată într-un mediu bine întreținut și are o carcasă completă, cu geam și sistem de închidere, care asigură igiena și siguranța. Datorită designului KOSME, piesele de schimb și suportul tehnic sunt ușor accesibile prin canalele de distribuție industriale stabilite. Starea generală corespunde unei mașini second-hand, pregătită pentru o punere în funcțiune fiabilă în producția profesională de băuturi.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: ET179, Mașină de etichetat Sacmi second-hand, model Opera, fabricată în 2010, revizuită în 2025 În industria competitivă a îmbutelierii, eficiența liniei de producție este de o importanță capitală. Aici intervine mașina de etichetat Sacmi second-hand, revizuită în 2025, un dispozitiv care, deși nu este nou, garantează în continuare performanțe excepționale datorită tehnologiei sale robuste. Analizăm modelul Opera 400, fabricat în 2010 și cunoscut pentru fiabilitatea sa chiar și la viteze mari. Performanță și specificații: Nsdoz E Dl Aspfx Apiown Mașina de etichetat second-hand, model Opera 400, se remarcă prin capacitatea sa de a funcționa la viteze impresionante, procesând până la 40.000 de sticle pe oră (BPH). Un aspect esențial este versatilitatea sa în ceea ce privește formatele de sticle, acceptând sticle de 0,50 l, 1,0 l și 1,5 l, fiind astfel ideală pentru liniile de producție care necesită o reconfigurare rapidă pentru diferite dimensiuni de produse. Această mașină de etichetat second-hand a fost revizuită în 2025. Este vorba despre o mașină de etichetat OPP complet revizuită. Am efectuat următoarele lucrări: Cricurile, plăcile, rolele de adeziv au fost revizuite, motorul rolelor a fost înlocuit, au fost instalate protecții noi, capetele de imprimare au fost revizuite, toate sondele unității de încălzire a adezivului au fost înlocuite, furtunurile unității de aspirare au fost înlocuite, iar întregul sistem electric a fost inspectat. Componente și funcționalitate: Echipată cu 25 de plăci, această mașină de etichetat Sacmi second-hand dispune de o frână/ambreiaj mecanic cu came pentru mișcarea plăcilor, asigurând precizie și sincronizare chiar și la viteze mari. Sistemul de alimentare cu etichete este un sistem cu role – bobină, o metodă apreciată pentru eficiența sa și pentru reducerea risipei de material. Mașina are două stații de etichetare, care permit o producție în două faze, iar rotația în sensul acelor de ceasornic contribuie la un flux de lucru optimizat. Metoda de etichetare garantează precizie, în timp ce ajustările automate ale etichetelor și reglajele manuale ale capetelor minimizează erorile umane și mențin eficiența liniei de producție. Optimizarea și întreținerea mașinilor de etichetat Sacmi second-hand: Unul dintre motivele pentru care ați putea opta pentru o mașină de etichetat second-hand este ușurința cu care se efectuează întreținerea. Sacmi a proiectat Opera 400 cu ajustare manuală a capului, ceea ce permite tehnicienilor un control direct și precis, esențial pentru menținerea unui funcționament optim pe termen lung. Ajustarea automată a etichetelor este, de asemenea, o caracteristică care promovează o utilizare intuitivă și o productivitate sporită. Concluzie: În concluzie, mașina de etichetat second-hand Sacmi, model Opera 400, este o soluție dovedită pentru companiile care doresc să combine viteza, eficiența și versatilitatea fără a face compromisuri în ceea ce privește calitatea. Deși este un model din 2010, caracteristicile sale tehnice sunt relevante și în contextul actual de producție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: ET222, Mașină de etichetat PE Master M, second-hand, pentru etichete autocolante, 6000 de sticle pe oră Prezentare generală tehnică a modelului În 2005, PE Labelers a fabricat mașina de etichetat PE Master M, second-hand, pentru etichete autocolante, cu o capacitate de 6000 de sticle pe oră, destinată utilizării în linii de umplere cu capacitate medie. Mai exact, mașina procesează sticle cu un volum de 0,75 litri și poate eticheta până la 6000 de sticle pe oră. Astfel, oferă o soluție optimă pentru întreprinderile care necesită o producție constantă. Configurație și funcționare Producătorul a dotat modelul PE Master M cu șase plăci rotative, care deplasează sticlele de-a lungul unui carusel, în sensul acelor de ceasornic. În plus, trei stații de etichetare poziționează cu precizie etichetele pe fața, spatele și gâtul fiecărui recipient, asigurând astfel o acoperire completă a tuturor zonelor critice. Comparativ cu modelele mai vechi, această configurație oferă o poziționare îmbunătățită a etichetelor. Metoda de etichetare cu etichete autocolante Mașina de etichetat PE Master M, second-hand, pentru etichete autocolante, cu o capacitate de 6000 de sticle pe oră, utilizează un sistem de aplicare a etichetelor autocolante, care permite aplicarea rapidă și precisă a etichetelor. Este de remarcat faptul că sistemul procesează etichete pre-imprimate, care aderă imediat, eliminând astfel necesitatea utilizării adezivului. În consecință, reduce efortul de întreținere. În plus, tehnologia adezivă îmbunătățește curățenia liniei și eficiența operatorului. Sistem de centrare și ajustări manuale Un sistem de centrare mecanic reglează corect fiecare sticlă în timpul procesului de etichetare. Astfel, se menține consistența chiar și la viteze mari. Operatorii ajustează manual capetele de etichetare, ceea ce permite schimbări rapide de format și corecții precise. În plus, această configurație susține flexibilitatea producției. Măsuri de siguranță integrate Mașina este echipată cu dispozitive de siguranță integrate, care respectă reglementările CE. Prin urmare, protejează operatorii în timpul curățării, întreținerii și schimbării formatului. După cum era de așteptat, astfel de caracteristici de siguranță respectă standardele industriale moderne. În plus, aspectul facilitează accesul rapid la componentele interne. Nedpj Adyygofx Apiewn Consum de energie și compatibilitate cu sistemul Mașina de etichetat PE Master M, second-hand, pentru etichete autocolante, cu o capacitate de 6000 de sticle pe oră, necesită o putere de 3 kW și funcționează la sisteme de alimentare cu tensiune de 400 V și frecvență de 50 Hz. În consecință, tehnicienii o pot integra cu ușurință în liniile de producție standard europene. În ciuda vârstei sale, mașina rămâne compatibilă cu infrastructura existentă a majorității fabricilor. ...

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, ore de funcționare: 4.500 h, număr mașină/vehicul: R45, Specificații tehnice și date de performanță Mașina de umplere uzată Elopak PURE PAK PS 20 reprezintă o soluție eficientă pentru cerințele ambalajelor industriale, în special în sectorul producției de băuturi. Fabricată în 1998, această mașină oferă o viteză de producție de 2000 sticle pe oră (bph) și suportă o varietate de tipuri de recipiente, proiectate special pentru formate bric. Model: PURE PAK PS 20 Viteză de producție: 2000 bph Formate sticlă: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Tip recipient: Brik Specificații electrice: 380V, 50Hz, 28A Automatizare avansată și sisteme de control Nwedevguzqopfx Apijn Această mașină de umplere folosită integrează sisteme avansate de control care simplifică operarea echipamentului. Panoul de comandă este accesibil și ușor de utilizat, asigurând performanțe eficiente și includând caracteristici complete de siguranță pentru protejarea operatorului pe durata utilizării. Panou de control: Accesibil și intuitiv Grad de automatizare: Ridicat, pentru creșterea eficienței producției Elemente de siguranță: Integrate în designul utilajului Opțiuni de integrare în linia de producție Elopak PURE PAK PS 20 poate fi integrată fără probleme în liniile de producție existente datorită designului său flexibil. Indiferent dacă se utilizează în coordonare cu echipamente de etichetare, închidere sau spălare, această mașină se adaptează cu ușurință la schimbările de format și oferă versatilitate pentru producția mai multor tipuri de produse. Starea utilajului și istoric de întreținere În prezent depozitată, această mașină se prezintă într-o stare bună și reflectă un istoric de funcționare fiabilă. Întreținerea periodică și respectarea regulilor de exploatare au menținut capacitatea și performanța sa, constituind astfel o opțiune economică pentru îmbunătățirea productivității. Performanță operațională și versatilitate Proiectată pentru produse lactate, PURE PAK PS 20 se remarcă prin versatilitate și poate manevra diferite materiale de recipiente, cu un accent special pe bric. Caracteristicile sale permit îndeplinirea cerințelor diverse ale producției de băuturi. Cerințe pentru instalare și pregătirea spațiului Înainte de instalare, asigurați-vă că locația respectă cerințele de alimentare necesare. Mașina necesită alimentare electrică de 380V, cu spațiu suficient pentru acomodarea componentelor și pentru a oferi acces operatorilor pentru întreținere și supraveghere. Standarde de siguranță și certificări de conformitate Această mașină de umplere respectă standarde ridicate de siguranță și este prevăzută cu sisteme robuste de protecție pentru operator. Mașina respectă normele de igienă din industrie, esențiale pentru curățenia mediilor de producție a băuturilor.

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de șlefuire cu bandă lată KÜNDIG Premium, pentru șlefuirea suprafețelor vopsite Model Premium 1 1100-C - folosită - înălțime constantă de lucru datorită reglării părții superioare, agregat combinat cu cilindru de contact și sabot de șlefuire, Nwodpjzkvd Rsfx Apisn cilindru de contact acoperit cu cauciuc, activare pneumatică a cilindrului de contact, sabot de șlefuire electronic cu segmente, afișaj digital pentru înălțimea de șlefuire, sistem automat de reglare a grosimii, viteza de avans reglabilă în mod continuu, centrare automată a benzii abrazive, operare prin intermediul unui ecran tactil, curățare a benzii abrazive, sabot de șlefuire cu suspensie pneumatică, oscilație a benzii abrazive, curățare a piesei de prelucrat cu ajutorul duzelor de aer comprimat, extensie a mesei de lucru la intrare și la ieșire, posibilitate de șlefuire a suprafețelor vopsite ----- Date tehnice ----- Lățime de lucru: 1.100 mm, Număr de benzi: 1 bucată, Viteza benzii abrazive: 3 - 15 m/sec., Viteza de avans: 3 - 15 m/min., Lățimea segmentului sabotului de șlefuire: 22 mm, Grosime maximă a piesei de prelucrat: 205 mm, Grosime minimă a piesei de prelucrat: 3,5 mm, Diametrul racordului de aspirație: 180 / 120 / 100 / 100 mm, Puterea motorului: 11 kW, Dimensiuni (L x l x Î): 1.660 x 1.700 x 2.250 mm, Greutate: 2.150 kg Informații despre calitate: - Funcționarea benzii abrazive și echilibrul acesteia au fost verificate - Sabotul de șlefuire a fost verificat / reparat - Reglarea înălțimii a fost verificată - Curățare generală completă - Sistemul electric a fost verificat - Gata de utilizare imediată

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PR25, Mașină de injecție NEGRI BOSSI 850T, second-hand - An de fabricație 2004 Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de injecție NEGRIBOSSI U850 oferă o capacitate mare de injecție, potrivită pentru aplicații de volum mare și formare de precizie. Echipată cu un cilindru de 100 mm, oferă un volum de injecție și o forță de închidere robuste, fiind astfel potrivită pentru componente din industria ambalajelor și accesorii pentru producția de băuturi. Fabricată în anul 2004, mașina combină tehnologia NEGRIBOSSI dovedită cu o unitate de injecție EUROMAP 8500H-6500 și o interfață om-mașină (HMI) ușor de utilizat. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Forța de închidere: 8500 kN Diametrul cilindrului: 100 mm Volumul de injecție: 3925 cm3 Greutatea injecției (PS): 3570 g Greutatea maximă a injecției: 3750 g Presiunea de injecție: 1670 bar Distanța dintre stâlpi (H x L): 1140 x 1020 mm Dimensiunea plăcii (H x L): 1670 x 1580 mm Nedpfx Aszkht Dopiswn Înălțimea matriței (min–max): 400–1100 mm Cursa de deschidere: 1200 mm Cursa ejectorului: 399 mm Presiunea hidraulică de funcționare (matriță/injecție): 180 bar Puterea motorului și a pompei: 74 kW Puterea de plasticizare (100 mm): 37 kW Puterea de încălzire (100 mm): 37 kW Puterea totală instalată (100 mm): 198 kW Extragere miez: 2 Interfață robot: Da Circuit pneumatic: 1 Motor de dozare electric: Da Dimensiunile mașinii (L x l x H): 11550 x 2600 x 2305 mm Greutatea mașinii: 39600 kg Automatizare și sisteme de control avansate U850 dispune de o interfață om-mașină (HMI) modernă, cu meniuri clare și pagini de diagnostic, pentru a simplifica configurarea și producția. Mașina acceptă conectarea unei interfețe robotizate pentru extragerea automatizată și manipularea ulterioară. Dozarea electrică și plasticizarea precisă asigură o calitate stabilă a topiturii și cicluri reproductibile. Funcțiile de siguranță și monitorizarea procesului sunt integrate în sistemul de control pentru a asigura o calitate constant ridicată a producției. Control HMI: interfață multi-pagină cu vizualizarea caracteristicilor tehnice Automatizare: interfața robotizată pentru pick-and-place și integrarea în celule este activată Arhitectura de performanță: motor-pompă 74 kW; plasticizare și încălzire câte 37 kW (configurație 100 mm) Monitorizarea procesului: afișare în timp real a temperaturilor, timpilor, pozițiilor și presiunilor Posibilitate de integrare în linii de producție Această mașină de injecție se poate integra perfect în mediile din industria ambalajelor și în producția de băuturi și acceptă celule automatizate cu roboți, transportoare și stații de control al calității. Unitatea de închidere robustă și distanța generoasă dintre stâlpi permit utilizarea matrițelor cu mai multe cavități.

Stare: folosit, Mașină de rindeluit AD Hammer A3, an fabricație 2018, stare foarte bună, folosită foarte puțin, lățime de rindeluire 310 mm, inclusiv un set de cuțite de rezervă (cuțite reversibile), 3 kW, 3 cuțite, 300 kg. Modificările de preț sunt rezervate, ne rezervăm dreptul la erori, greșeli de tipar și de redactare. Njdpfewzzfkox Apiown

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: LA14, Date tehnice & performanță Uscătorul de sticle tip Bottle Washer Dryer 5008 este o unitate de uscare tip carusel rotativ, proiectată pentru manipularea fiabilă a sticlelor în cadrul unei linii de îmbuteliere la mâna a doua sau ca stație de uscare independentă. Fabricată de Cimec, această mașină second-hand oferă performanță constantă pentru producția de băuturi și aplicații de ambalare industrială unde este necesară o îndepărtare eficientă a umidității înainte de procesele ulterioare, cum ar fi etichetarea, aplicarea capselor sau ambalarea în cutii. Model: 5008 An fabricație: 2002 Nsdpfoz E Dlvsx Apiswn Viteză de producție: până la 3.500 sticle/oră Formate sticle (volumetric): Compatibil cu formate de 0,5 L și 0,75 L Geometria corpului sticlei: Recipient cilindric Interval diametru sticle: 60 mm – 115 mm Tehnologie de uscare: Carusel rotativ (aer cald) cu funcții anti-condens PLC instalat: Nu Documentație: Manuale pe hârtie și scheme electrice disponibile Sisteme avansate de automatizare & control Modelul 5008 pune accent pe un design mecanic robust cu operare facilă pentru operator, fiind ideal pentru operațiuni care prioritizează simplitatea și ușurința la întreținere. Deși nu are un PLC instalat, sistemul de uscare cu aer cald integrează un control anti-condens pentru îmbunătățirea efectului de uscare și reducerea umezelii reziduale pe suprafața sticlei. Dispozitivele de protecție și sistemele de blocare sunt standard pentru această categorie de utilaje, contribuind la exploatare sigură în medii de producție. Reglajele mecanice rapide facilitează schimbul de format în intervalul de diametru specificat și contribuie la minimizarea timpilor morți între serii de producție. Capacitate de integrare în linii de producție Această unitate rotativă de uscare a sticlelor poate funcționa ca stație dedicată sau poate fi integrată în linie cu mașini de clătit, umplut, aplicat capsule și etichetare. Este potrivită pentru linii de producție băuturi care procesează atât sticle PET, cât și din sticlă, în formate cilindrice. Configurația compactă, tip carusel, sprijină o alimentare și evacuare fluentă cu ajutorul transportoarelor standard. Schimbarea formatului în intervalul de 60–115 mm diametru asigură flexibilitate pentru dimensiuni obișnuite de sticle, constituind o soluție eficientă pentru linii care procesează formate de 0,5 L și 0,75 L. Stare mașină & istoric întreținere Echipamentul a fost parțial recondiționat în 2025 și a fost oprit aproximativ o lună. În prezent este ambalat și acoperit, disponibil pentru inspecție. Prezența manualelor tipărite și a documentației electrice ușurează repunerea în funcțiune și punerea în exploatare. În ansamblu, unitatea se prezintă drept o piesă second-hand bine întreținută, potrivită pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere utilizată sau pentru retrofit într-o instalație existentă de producție băuturi. Performanță operațională & versatilitate

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: TP109, Mașină de închidere folosită AVE 6T, până la 7000 de sticle pe oră Mașina de închidere folosită AVE 6T, cu o capacitate de până la 7000 sticle/oră, oferă eficiență ridicată și versatilitate pentru industria îmbutelierii. Este concepută special pentru linii de producție medii și rapide, asigurând rezultate constante și fiabile. Mașina este proiectată pentru capace Stelvin-Lux și utilizează șase capete de închidere pentru a garanta o funcționare precisă și uniformă la fiecare ciclu de umplere. În plus, designul său maximizează viteza de producție și permite procesarea a până la 7000 de sticle pe oră. Această performanță ajută companiile să sporească eficiența operațională și să mențină o calitate constantă a produsului. Nodpfxjvgvabe Apiewn Compatibilitate cu capace Stelvin-Lux Sistemul suportă capace filetate din aluminiu de tip Stelvin Lux, cu dimensiunea 30×60 mm. Aceste capace asigură o etanșare ermetică, mențin integritatea produsului și prelungesc valabilitatea acestuia. Producătorii din industria vinului și a băuturilor aleg frecvent acest format datorită fiabilității sale. Mașina funcționează în sensul acelor de ceasornic, ceea ce corespunde standardelor de layout ale liniilor de îmbuteliere și reduce necesitatea modificărilor costisitoare. Designul său compact facilitează integrarea chiar și în spații de producție restrânse. Caracteristici de siguranță și întreținere facilă Mașina AVE 6T recondiționată sporește siguranța datorită echipamentelor avansate de protecție. Aceste sisteme protejează operatorii de riscuri potențiale, reduc accidentele și îmbunătățesc siguranța muncii. Totodată, mecanismele de siguranță permit acces rapid la mașină, ceea ce facilitează întreținerea și respectarea standardelor industriale. Manualele tehnice Stelvin Lux oferă instrucțiuni clare pentru instalare, întreținere și depanare, permițând operatorilor să rezolve rapid problemele, să minimizeze opririle și să mențină productivitatea. Datorită designului modular, tehnicienii pot schimba rapid componentele, simplifică lucrările de mentenanță și reduc costurile de reparație. Stare actuală și cerințe electrice Mașina pentru Stelvin Lux se află momentan în stoc și este pregătită pentru montare imediată într-o nouă linie de producție. Funcționează la 400 V, are un consum de 3 kW și o frecvență de 50 Hz. Utilizatorii trebuie să verifice aceste specificații pentru compatibilitatea cu sistemele electrice existente. În plus, consumul redus de energie al mașinii ajută unitățile de producție să reducă costurile de operare fără a compromite performanța. Performanță robustă și durabilitate Această mașină rezistă solicitărilor din mediile de producție datorită construcției sale robuste. Cele șase capete de închidere asigură calitate constantă la fiecare ciclu de lucru și mențin standarde înalte de producție. Companiile se bazează pe această mașină pentru a atinge obiective de producție ambițioase, fără a compromite integritatea produselor. Precizia și eficiența sa o fac un element de bază pentru orice instalație modernă de îmbuteliere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 8.000 h, număr mașină/vehicul: ET229, Mașină de etichetare cu role SACMI OPP – Prezentare generală Această mașină de etichetare cu role SACMI OPP, second-hand, este concepută pentru o etichetare eficientă de tip „wrap-around” pe sticle PET. A fost fabricată în 2008 și proiectată pentru producția modernă de băuturi, integrându-se perfect într-o linie de îmbuteliere existentă sau funcționând ca o unitate independentă în medii industriale de ambalare. Cu o capacitate nominală de 12.000 de sticle pe oră, este potrivită pentru viteze medii în segmentele de apă, sucuri și alte băuturi care utilizează etichete din folie OPP. Ingineria SACMI este renumită pentru durabilitate, precizie și fiabilitate, ceea ce face ca această soluție de etichetare second-hand să fie o alegere excelentă pentru producătorii care caută echipamente de îmbuteliere fiabile. Mașina acceptă mai multe formate de sticle PET, inclusiv 1,5 l, 0,6 l și 0,33 l, oferind flexibilitate pentru diferite SKU-uri și linii de produse sezoniere. Etichetele din folie OPP, aplicate ca role, ajută la reducerea costurilor de etichetare și la îmbunătățirea aspectului prin îmbinări curate și poziționarea uniformă a etichetelor. Această configurație este o opțiune practică pentru companiile de băuturi care doresc să-și extindă sau să-și modernizeze capacitatea, menținând în același timp un design compact și o integrare fără probleme în sistemele de transport și manipulare existente. Specificații tehnice și date de performanță Producător: SACMI An: 2008 Tipul etichetelor: Folie OPP (tip rolă) Nwodpfx Apjxvpd Uoion Viteza de producție: 12.000 sticle/oră (nominal) Formatele sticlelor: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Materialul recipientului: PET Automatizare și sisteme de control avansate Conceptul cu role OPP utilizează aplicarea adezivului termofuzibil pe marginile din față și din spate ale etichetei pentru rezultate sigure de tip „wrap-around”. Designul asigură o manipulare stabilă a sticlelor, o alimentare precisă a etichetelor și tăieri consistente pentru o prezentare de înaltă calitate. Comenzile sunt intuitive pentru operatori, oferind acces facil la setările și parametrii de proces principali pentru punerea rapidă în funcțiune și schimbarea formatului. Integrarea în linia de producție Această mașină de etichetare se integrează ușor în linii complete de îmbuteliere și sisteme industriale de ambalare. Poate fi operată în linie cu echipamentele de umplere și inspecție anterioare și echipamentele de ambalare sau termo-contracție ulterioare. Schimbarea formatului acceptă formate comune de sticle PET, cum ar fi 0,33 l, 0,6 l și 1,5 l, ceea ce oferă flexibilitate pentru întregul portofoliu de băuturi dintr-o singură linie de producție. Starea mașinii și istoricul de întreținere Unitatea are aproximativ 10.000 de ore de funcționare. În prezent, este deconectată de la linie, dar poate fi conectată pentru a demonstra transportul sticlelor. Mașina poate fi pornită și operată, cu funcția de aplicare a adezivului pe etichete dezactivată, în scop demonstrativ. Documentația tehnică este disponibilă și oferă suport pentru punerea în funcțiune, operare și întreținere. În general, mașina se prezintă ca o unitate second-hand bine întreținută, potrivită pentru instalațiile care caută o performanță fiabilă de etichetare la viteze medii. Performanță operațională și versatilitate...

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, An de fabricație: 2021 230V Motor: 2,2 kW Dimensiuni: 107 cm Nsdpfx Aszqhqcepijwn NR. SERIE: 18/3 51753 Stare bună. Mai multe pe stoc! Preț: 450 € inclusiv TVA.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: TP120, Mașină de închidere AROL, utilizată, cu 10 capete - 20.000 de sticle pe oră. Date tehnice și specificații de performanță. Fabricată de Arol, această mașină de închidere rotativă este concepută pentru aplicații de mare viteză în industria alimentară și a băuturilor. Cu o structură rotativă robustă și 10 capete de închidere, aceasta asigură o aplicare constantă a cuplului și o mișcare stabilă și continuă pentru rezultate fiabile în procesul de închidere. Mașina este ideală pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere utilizată sau ca o îmbunătățire de tip „second-hand” în medii moderne de producție industrială de ambalaje și băuturi. Nwodpfx Apjz E Dklsion Producător: Arol Tipul mașinii: Mașină de închidere rotativă Viteza de producție (max.): 20.000 de sticle pe oră Numărul de capete: 10 Materialul recipientului: PET Dimensiunea filetului/gâtului: 38 mm Înălțimea maximă a sticlei: 320 mm Înălțimea mesei de lucru: 1200 mm Direcția de lucru: în sensul acelor de ceasornic Tipul de transfer: Transfer al corpului Alimentare: 400 V, 3 faze, 50 Hz Automatizare și sisteme de control avansate Platforma rotativă cu 10 capete oferă o închidere continuă la viteze mari, cu o aplicare precisă și repetabilă. Controalele tehnice ale panoului de comandă facilitează pornirea și reglarea eficientă, în timp ce rotația în sensul acelor de ceasornic simplifică aranjarea standard în linie. Schimbarea formatului este simplificată prin arhitectura rotativă, iar un dispozitiv opțional de ridicare a capacelor este disponibil pentru a asista la alimentarea automată a capacelor și pentru a oferi o autonomie mai mare. Capacitate de integrare în liniile de producție Această mașină de închidere Arol este proiectată pentru integrare fără probleme cu mașinile de umplere din amonte și cu sistemele de inspecție sau etichetare din aval, într-o linie de ambalare completă. Transferul corpului asigură o ghidare stabilă a recipientelor prin caruselul de închidere, reducând frecarea pe sticlele PET și menținând eficiența liniei. Mașina este potrivită pentru o gamă largă de instalații de producție de băuturi și linii de ambalare industriale, oferind flexibilitate pentru diferite tipuri de produse și programe de închidere, pe baza unei dimensiuni a gâtului de 38 mm. Starea mașinii și istoricul întreținerii Unitatea este operațională, este revizuită și se garantează că poate fi pusă în funcțiune imediat în locația dumneavoastră de producție. Este oferită cu o garanție de 6 luni. Mașina este descrisă ca fiind gata de utilizare, cu piese de schimb compatibile disponibile, ceea ce indică o întreținere atentă și un istoric solid de service, adecvat pentru funcționarea zilnică intensă. Performanța operațională și versatilitatea Configurată pentru manipularea sticlelor PET, mașina de închidere acceptă produse precum apă plată și carbogazoasă, băuturi răcoritoare, lapte, ulei, bere, vin și băuturi spirtoase. Dimensiunea filetului de 38 mm este frecventă în industria de producție de produse lactate, sucuri și alte băuturi și permite închiderea eficientă a până la 20.000 de sticle pe oră. Mecanismul rotativ contribuie la o distribuție uniformă a cuplului și la integritatea etanșării.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: PR28, Mașină de injecție SACMI OIMA 350T, folosită – An de fabricație 2010 Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de injecție pentru preforme PET este o unitate de înaltă performanță, proiectată pentru producția de băuturi și aplicații industriale de ambalare. Fabricată de OiMA, aceasta combină o forță de închidere robustă cu un control precis al injecției și un set complet de echipamente periferice, asigurând o funcționare fiabilă ca echipament second-hand, în contextul unei linii de umplere utilizate. Producător: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Aplicație: Producția de preforme PET pentru ambalaje de băuturi Forță de închidere: 350 tone Volum de injecție: 4500 cm³ la 100 MPa Putere instalată: 436,58 kW Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz Greutate mașină: 20.000 kg An de fabricație presă: 2014 Matriță: SACMI PPM 072 H, 72 cavități, preforme de 34 g, tip gât Alaska Blue PRE 342 An de fabricație: 2010 Temperatura matriței: 8–12 °C Greutate matriță: 9.720 kg Inclusiv echipamente periferice: Robot de extragere PET Sytrama REV 156; Uscător Plastic System; Transportor Plastic System H6000H; Dezumidificator pentru camera de scule Plastic System DSH 2004 MIC DISP; Bandă transportoare; Sistem de paletizare Material procesat: PET Sisteme avansate de automatizare și control Celula integrează un robot PET Sytrama REV 156 pentru extragere automată și manipularea pieselor, susținând timpi de ciclu stabili și o calitate constantă a produsului. Mașina este echipată cu o unitate electrică de încărcare și cu acumulatoare hidraulice pentru faze de injecție rapide și repetitive. Comenzile ușor de utilizat și dispozitivele de protecție blocate facilitează configurarea și funcționarea de rutină. Extragere și transfer automatizate prin intermediul unui robot Sytrama Injecție asistată de memorie pentru cicluri stabile și rapide Dezumidificare integrată și manipulare a materialului pentru condiționarea rășinii Date electrice: 400 V, 50 Hz Proiectată pentru schimburi de scule rapide și repetitive și acces eficient la întreținere Capacități de integrare în linie Această celulă de injecție poate fi utilizată ca unitate independentă de producție de preforme sau integrată ca etapă prealabilă într-o formare prin suflare în cadrul unei linii de producție PET. Uscătorul, transportorul, banda transportoare și sistemul de paletizare incluse simplifică intralogistica și se integrează fără probleme în procesele de umplere și ambalare. Funcționare autonomă sau în linie cu linii de ambalare PET Dezumidificarea și alimentarea optimizează pregătirea rășinii PET Banda transportoare și sistemul de paletizare susțin manipularea și depozitarea ulterioară Ideală pentru producția de băuturi cu accent pe o aprovizionare constantă cu preforme Nwodpfx Apszktdbeien Starea mașinii și istoricul întreținerii Această mașină de injecție, folosită, este prezentată în stare de funcționare și poate fi utilizată imediat după pregătirea și punerea în funcțiune obișnuite la locație.