Llc Evolutioner Dura Fence Metal Machine Mpf-1 Auto cumpărați folosit (118.268)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina automată de tip snap lock pentru acoperișuri metalice SLP-1, cu opțiune de perforare laterală, reprezintă cel mai nou proiect al companiei noastre pentru echipamentele destinate producției de țigle metalice. Mașina SLP-1 auto permite fabricarea panourilor cu îmbinare click-seam cu orificii de fixare și poate perfora părțile laterale ale panourilor, permițând îndoirea muchiei panoului pentru a fi ulterior îmbinată cu elementele acoperișului. Echipamentul este dotat cu un sistem de automatizare, astfel producția se realizează complet automat. Procesul se desfășoară după cum urmează: operatorul introduce capătul rolei de tablă metalică între rolele de tragere, acestea transportând materialul către secțiunea de profilare. La începutul procesului de profilare, două prese pneumatice laterale realizează decuparea marginilor panourilor. După această etapă, materialul trece prin secțiunea următoare de role, unde profilul panoului de acoperiș este format progresiv, iar rolele speciale decupează orificiile de fixare. La finalul liniei de profilare, o foarfecă automată taie panoul la lungimea setată. Deoarece tăierea laterală a panourilor se face la începutul procesului, la final este secționată doar partea plană, nu profilată, ceea ce îmbunătățește semnificativ calitatea, eliminând deformările ce pot apărea atunci când foarfeca ghilotină trebuie să taie și profilul de închidere al panoului. Specificații tehnice: Dimensiuni (mm): - Mașină de profilat: 3000x1400x900 Crjdpfxjuzv Tzj Akzjg - Foarfecă ghilotină: 400x1120x1130 Greutate (kg): - Mașină de profilat: 643 - Foarfecă ghilotină: 110 Putere de acționare: - Mașină de profilat: 1,5 kW, 220V (sau 380V la cerere) - Foarfecă ghilotină: 1,1 kW Grosime maximă tablă (mm): 0,6-0,7 Lățime material prelucrat (mm): 250-700 Viteza de profilare (m/min): până la 10 Mașina automată pentru panouri de acoperiș metalic SLP-1 este prevăzută cu sistem de automatizare, astfel încât operatorul are doar sarcina de a seta pe calculator numărul de panouri dorite și lungimea fiecăruia, restul procesului (profilare, tăiere) fiind realizat automat. Astfel, influența factorului uman este redusă la minim, scăzând erorile de fabricație, iar panourile rezultate au dimensiuni identice și sunt gata de montaj. Mașina SLP-1 auto are un sistem de ajustare rapidă a lățimii, astfel încât pentru schimbarea lățimii panoului, operatorul trebuie doar să rotească roata de reglaj, operațiunea durând foarte puțin. Opțiuni suplimentare pentru mașina SLP-1 auto: - Cuțit transversal pentru tăierea tablei la finalul procesului din rolă, reducând astfel pierderile de material; - Role pentru profil atipic, pentru realizarea de nervuri centrale înguste sau late pe panoul snap lock; - Modul de microprofilare pentru realizarea de mici onduleuri pe întreaga lățime a panoului, îmbunătățind estetica și atractivitatea acoperișului; - Decoletor pentru derularea tablei, opțional fix pe podea, cu consolă manuală sau automatizată.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat șipcă metalică tip MFP-1 a fost proiectată de compania noastră pentru producția profilului de gard metalic cu formă semi-rotunjită. Acest profil este larg utilizat și popular în rândul companiilor care activează în producția, montajul și comercializarea gardurilor metalice. Credpfsm Twnlex Akzeg Procesul de producție al profilului se realizează gradual: inițial se formează margini îndoite din tablă plată, ulterior se conferă înălțimea profilului și forma semi-rotundă; în ultima etapă, utilajul de profilare formează nervura centrală a profilului. Această succesiune de etape de profilare permite asigurarea unei tranziții line a foii metalice în timpul rulării, precum și un nivel ridicat de calitate a produsului finit. Ca materie primă, se poate utiliza o bandă cu lățimea și lungimea necesară, pregătită prin debitare pe alte echipamente, cum ar fi mașina de debitare în benzi sau ghilotina. După profilare, pentru obținerea unui aspect finisat la capătul șipcii gardului, se poate folosi presa specială de tăiere produsă de compania noastră. Sculele de lucru ale acestei prese au o configurație specială, rotundă, identică formei semi-rotunjite a profilului, asigurând astfel o tăiere optimă. Aceste scule sunt fabricate din oțel special pentru scule și trec printr-un proces de tratament termic pentru a îndeplini cele mai stricte cerințe pentru sculele de tăiere ale echipamentului. Compania noastră poate furniza atât utilaj semiautomat de profilat pentru producția șipcilor metalice pentru gard, cât și presă manuală de perforat, precum și linie complet automată. O astfel de linie automată pentru gard metalic poate include următoarele componente: decoiler metalic tip consolă, mașină de profilat echipată cu sistem de automatizare cu posibilitatea programării numărului de șipci debitabile și a lungimilor acestora, foarfecă electrică automată pentru tăierea capetelor șipcilor și masă de stivuire. Astfel, colaborând cu noi, clienții noștri pot alege cea mai potrivită opțiune pentru procesul lor de producție, în funcție de volumele planificate, buget etc. Pentru mai multe detalii despre mașina de profilat șipcă metalică MFP-1, vă rugăm să contactați departamentul nostru de vânzări.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina automată de profilat la rece pentru garduri metalice Dura Fence MPF-1 auto Mașina automată de profilat la rece Dura Fence MPF-1 auto reprezintă o soluție eficientă pentru companiile care doresc să crească sau să înceapă producția de rigle metalice pentru garduri de tip durafence. Gardul metalic de tip picket este un profil obținut prin trecerea tablei metalice plate printre rolele profilatoarei, profil care va fi folosit ulterior în procesul de fabricare și instalare a gardurilor metalice. Gardul Dura Fence (sau euro picket fence) are un aspect estetic, fiind un element de design care nu încarcă vizual și nu conține elemente inutile. Acest tip de gard reprezintă o soluție excelentă pentru împrejmuirea caselor, cabanelor sau a altor construcții. Linia automată de profilare Dura Fence MPF-1 funcționează complet automatizat, permițând producția riglelor metalice pentru garduri fără intervenție manuală semnificativă. Linia este compusă din următoarele componente: - Decoiler automat pentru tablă metalică, compatibil cu role de până la 1,5 tone și o lățime maximă a colii de 350 mm. Decoilerul alimentează mașina de profilat, necesitând instalarea rolei pe ax, ajustarea diametrului interior și poziționarea tablei sub sistemul de compensare al utilajului. După aceea, tabla este ghidată spre profilator. Opțional, linia poate fi echipată cu decoiler manual sau poate funcționa fără decoiler. - Profilatorul propriu-zis, echipat cu seturi de role cu diferite diametre și configurații ce permit formarea profilului dorit din tabla metalică. Cjdpfxetp H Ere Akzsrg - Foarfecă ghilotină pentru tăierea automată a produselor finite. Ghilotina lucrează în regim automat, permițând tăierea riglelor la lungimea și cantitatea dorită. - Sistemul de automatizare al liniei include un panou de comandă manuală, unul automat și un pupitru cu afișaj. Panoul manual permite setarea și verificarea utilajului înainte de trecerea la modul automat. Panoul automat este folosit pentru operarea în regim complet automat, setând lungimea și numărul produselor, precum și programarea tăierii acestora. Prin utilizarea liniei automate Dura Fence MPF-1 auto, obțineți o soluție complet automatizată pentru producția profilelor de gard metalic, cu efort minim și rezultate de calitate, exact în dimensiunile și cantitățile dorite. Specificații tehnice: - Grosime maximă material (mm): 0,55 - Putere motor (kW): 1,5 + 1,1 + 2,2 - Viteză de profilare (m/min): 10-15

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina automată pentru panouri de acoperiș cu blocare rapidă Snap Lock SL-1 Auto este proiectată de compania noastră pentru producția automată de panouri de acoperiș cu blocare automată. Această mașină formează închizătoarea panoului de acoperiș prin laminare cu ajutorul unor role speciale de profilare. Totodată, în timpul procesului de laminare, realizează perforarea orificiilor de prindere pentru fixarea panourilor de acoperiș. Csden Hqmmspfx Akzjrg Mașina automată Snap Lock pentru panouri de acoperiș SL-1 Auto este compusă din: - Secțiunea de profilare, care formează direct profilul dorit al panoului cu ajutorul rolelor de laminare. Mașina este echipată cu un sistem de reglare rapidă a lățimii – pentru schimbarea lățimii este suficient să rotiți o roată de reglaj specială. Mașina dispune de 10 seturi de role de profilare pentru realizarea sistemului de închidere tip click-seam. Este prevăzută și cu un utilaj special pentru perforarea orificiilor de prindere în panouri. - Sistemul de automatizare al mașinii, cu următoarele elemente principale: panou de comandă automat, panou de comandă manual, dulap de comandă, roată de măsurare. Acest sistem permite operatorului să programeze mașina pentru operațiuni de laminare și tăiere a metalului în mod automat. Este foarte ușor să se seteze numărul de panouri de produs și lungimea acestora; trebuie doar introdusă tabla în mașină, care va lamina panourile cu click-seam la lungimile și cantitățile dorite, complet automat. De asemenea, este posibilă realizarea de sarcini multiple (multi-tasking). Folosind panoul de control manual, pot fi verificate fiecare etapă a modului automat înaintea rulării complete în regim automat. - Foarfeca tip ghilotină, destinată tăierii panourilor click de diverse lățimi. Configurația specială a lamelor permite tăierea acestui profil și obținerea unui produs finit de calitate superioară. Sistemul de tăiere este acționat electric, pentru operațiuni de tăiere rapide și ușoare. Ca echipamente opționale pentru mașină, oferim: - Decoiler manual pentru montarea simplă a rolei de tablă și alimentarea cu metal a mașinii. - Decoiler complet automat pentru a automatiza la maxim procesul de profilare. - Role pentru panouri nervurate pentru formarea de nervuri suplimentare pe panourile click-fold, conferind acoperișului un aspect mai interesant și sporind rigiditatea sistemului. - Mașina de formare panouri nervurate RPFM (mașină pentru panouri tip microwave), destinată ondulării suplimentare a panourilor de acoperiș. Datorită greutății reduse, mașina automată de profilare pentru panouri de acoperiș cu blocare automată SL-1 Auto poate fi utilizată atât la construcția halelor civile și industriale, în ateliere sau fabrici, cât și direct la șantier, pe acoperiș. Utilizarea mașinii în apropierea locului de montaj elimină costurile de transport și riscul de deteriorare a foilor de acoperiș asociat acestora. Înălțimea profilului de panou de acoperiș snap lock, după montaj, este de 26mm. La cerere, putem produce și mașini pentru profil cu înălțimea de 31mm. Lățimea maximă a semifabricatului pentru profilare este 700mm. Lățimea minimă este 250mm. Mașina automată pentru panouri de acoperiș cu blocare rapidă SL-1 Auto are o carcasă de protecție specială care previne pătrunderea obiectelor străine în zona de lucru a utilajului. Prin urmare, mașina automată Snap Lock SL-1 Auto este ușor de utilizat grație modului automatizat, minimizând necesarul de intervenție a operatorului și oferind panouri de acoperiș

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de tăiere cu laser în fibră pentru table – Dimensiuni și puteri laser diferite Descriere Mașină industrială de tăiere cu laser în fibră CNC, pentru tăiere rapidă și precisă a tablei. Potrivită pentru prelucrarea generală a metalelor, precum și pentru producția de componente HVAC, piese de ventilație, dulapuri electrice, carcase de mașini, suporturi, elemente pentru acoperișuri și fațade și alte produse din tablă. Codpfx Aoztx Epekzjrg Mașina poate fi configurată individual, în funcție de suprafața de lucru, tipul de material și grosimea de tăiere solicitate de client. Materiale potrivite: Oțel carbon / oțel moale Oțel inoxidabil Oțel galvanizat Aluminiu Alama Cupru Exemplu de configurație standard Suprafața de lucru: 1500 × 3000 mm Puterea laserului: 1500 W Grosimea de tăiere: aprox. 0,5–10 mm, în funcție de material și condițiile de tăiere Precizia poziționării: până la ±0,01 mm Viteza maximă în gol: 80–110 m/min Accelerația: până la 1G Răcire: răcire cu apă Gaz de tăiere: oxigen / azot / aer comprimat Alimentare: 380 V, 3 Ph, 50/60 Hz Formate de fișiere: DXF, PLT, AI, NC și altele Alte suprafețe de lucru și puteri laser disponibile În funcție de sarcina de producție, mașinile pot fi echipate cu diferite suprafețe de lucru, inclusiv: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Puteri laser disponibile: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, în funcție de configurația mașinii. Catalogul include sisteme de format mare, până la 2500 × 14000 mm, și surse laser de până la 60 kW. O putere laser mai mare permite prelucrarea materialelor mai groase și/sau crește semnificativ viteza de tăiere a tablelor mai subțiri. Puterea laser necesară este selectată în funcție de tipul de oțel, grosimea maximă, viteza de tăiere dorită și gazul de tăiere. Configurații disponibile: Masă de lucru simplă, deschisă Masă de lucru cu sistem de schimb rapid Mașină complet închisă Mașină de tăiere de format mare Încărcare/descărcare automată Sistem de extracție a prafului și a fumului Lubrifiere automată Diferite puteri laser și dimensiuni ale mesei Aplicații Ideală pentru prelucrarea tablei, producția de componente HVAC și de ventilație, prelucrarea oțelului, fabricarea de utilaje, dulapuri electrice, componente de construcții, mobilier metalic, producția de acoperișuri și fațade. Mașina poate fi integrată cu prese excentrice, ghilotine, mașini de formare prin rulare și alte echipamente de prelucrare a tablei. Cuvinte cheie SEO: mașină de tăiere cu laser în fibră, mașină de tăiere cu laser CNC, mașină de tăiere cu laser pentru tablă, mașină de tăiere cu laser pentru metale, mașină de tăiere cu laser pentru oțel, laser în fibră 1500W, mașină de tăiere cu laser 3000W, laser în fibră 6000W, mașină de tăiere cu laser 12000W, laser în fibră de mare putere, mașină de tăiere cu laser de format mare, mașină de tăiere a tablei, mașină de tăiere CNC pentru metale, mașină de tăiere cu laser industrială, tăiere cu laser a oțelului galvanizat, mașină de tăiere cu laser pentru oțel inoxidabil, mașină de tăiere cu laser HVAC, echipamente pentru prelucrarea metalelor, mașină de tăiere cu laser 1500x3000, mașină de tăiere cu laser 2000x6000, mașină de tăiere cu laser 2500x12000.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de bordeuri metalice HR-2 Mașina de bordeuri metalice HR-2 este următorul model din linia de producție după modelul de profileare cu bordeuri HR-1. Spre deosebire de modelul HR-1, care poate forma o bordură cu închidere de 5-8 mm, mașina HR-2 poate realiza bordeuri de 6-14 mm. Astfel, clienții beneficiază de o gamă extinsă de produse, în funcție de cerințe – lucru posibil datorită celor șapte stații de formare ale utilajului. Mașina de bordeuri HR-2 optimizează operațiunile de procesare obișnuite ale tablei, asigurând o calitate superioară și aceeași repetabilitate a procesului. În mod tradițional, această operațiune se realizează cu o mașină manuală de îndoit tablă, fiind necesară implicarea a doi operatori care să execute îndoitura pas cu pas pentru obținerea produsului finit. Cu mașina de bordeuri HR-2, această operațiune devine mult mai eficientă. Puteți rula simultan ambele margini sau fiecare margine pe rând. Procesarea treptată este ideală atunci când aveți de prelucrat o diversitate mare de elemente, cu lățimi diferite, fiind astfel evitată realinierea constantă a utilajului pentru fiecare operațiune. Csdperklxvefx Akzjrg Rolele mașinii sunt fabricate din oțel special pentru scule, asigurând astfel o durată de viață îndelungată. Profileurul HR-2 permite realizarea panourilor din tablă de lungime nelimitată, facilitând considerabil munca operatorului. Astfel, puteți economisi mult timp și vă puteți crește semnificativ eficiența procesului de producție utilizând mașina de bordeuri metalice HR-2.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, NOUĂ Mașină de profilat panouri tip snap lock pentru acoperiș SL-1 Mașina de profilat panouri de acoperiș tip snap lock SL-1 este proiectată și fabricată de compania noastră ca unul dintre echipamentele de vârf pentru producția de panouri metalice pentru acoperișuri. Această mașină produce panouri de acoperiș cu falț vertical prevăzute cu sistem de închidere automată pe laterale (snap lock). Principalul avantaj al acestui sistem de blocare constă în simplitatea montajului: pentru a conecta două panouri între ele, este suficient să suprapuneți partea inferioară cu partea superioară și să apăsați ferm, moment în care veți auzi un sunet specific de clic. De aici provine și denumirea sistemului – închidere automată. În comparație cu panourile tradiționale cu falț vertical care necesită blocare mecanică, ce se realizează cu unelte sau echipamente speciale, panourile snap lock sunt mult mai ușor de montat și nu necesită dispozitive suplimentare scumpe. Pentru fixarea panourilor pe structura acoperișului se pot folosi șuruburi autoperforante standard, datorită faptului că mașina de profilat execută orificii speciale de fixare pe una din lateralele panourilor. Acest design simplificat ajută la reducerea costurilor și facilitează procesul de montaj, eliminând necesitatea utilizării clemelor, așa cum este cazul instalării panourilor cu falț vertical blocabil mecanic. Prin urmare, panourile cu închidere automată sunt mai ușor de instalat, nu necesită personal înalt calificat și reduc cheltuielile pentru achiziția de utilaje suplimentare. Înălțimea totală a panoului: 31 mm La comandă, se poate fabrica și mașină pentru panouri cu înălțime de 26 mm. Mașina este prevăzută cu 10 perechi de role de profilare. Una dintre role este dotată cu o matriță specială pentru perforarea orificiilor de fixare pe panoul de acoperiș pentru operațiuni ulterioare de montaj. Instrumentele de tăiere sunt fabricate din oțel special pentru scule, tratat termic și lustruit, asigurând o durată de viață îndelungată. Lățimea maximă a metalului procesat: 700 mm; minimă: 250 mm. Csdpfoiuz T Isx Akzerg Mașina de profilat panouri snap lock SL-1 este ușor reglabilă pe lățime, iar trecerea de la un format de panou la altul se face simplu, prin rotirea unui mâner special. Lungime de rulare – nelimitată Viteză de lucru (m/min): aproximativ 7 Opțional, se pot alege: - cuțit transversal de tăiere; - dispozitiv de măsurare a lungimii; - role pentru panouri nervurate; În funcție de preferințele clientului, mașina de profilat snap lock poate fi echipată cu sistem de automatizare și foarfecă electrică pentru tăierea panourilor. Setul standard de livrare al mașinii profilatoare cu blocare automată SL-1 include capace de protecție pentru a feri părțile de lucru ale mașinii de pătrunderea corpurilor străine. Mașina snap lock poate procesa diferite tipuri de metal: tablă zincată, cupru, aluminiu, tablă pre-vopsită etc.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat pentru tablă tip "panou dublu fațadă" SPM-2 Mașina de profilat pentru panouri metalice de fațadă "panou dublu fațadă" SPM-2 este un produs de ultimă generație proiectat de compania noastră pentru formarea panourilor metalice de fațadă și pereți, cu configurarea necesară. Aceste panouri duble de fațadă sunt extrem de populare în industria construcțiilor pentru placarea clădirilor rezidențiale și a structurilor industriale, precum și pentru realizarea gardurilor cu diverse configurații, foișoarelor, elementelor de acoperiș etc. Linia de producție SPM-2 pentru siding metalic este complet automată și include partea de profilare a mașinii, sistemul de automatizare, precum și foarfece de ghilotină la ieșirea mașinii. Linia poate fi dotată suplimentar cu un decoiler manual sau automat pentru rulouri de tablă, în funcție de cerințele clientului. În varianta standard, mașina de profilat pentru panouri de fațadă duble SPM-2 produce un profil plat, însă cu echipamente suplimentare se pot realiza panouri cu profil microwav sau întărituri (ribbing). Pentru a începe profilarea, este necesară montarea unei role de tablă pe decoiler, apoi introducerea capătului benzii în primii cilindri de profilare și avansarea treptată a acesteia, ajustându-se la nevoie. Credpfxoxghngj Akzeg Când banda metalică ajunge la dispozitivul de tăiere al mașinii, aceasta se introduce între cuțitele de tăiere și se efectuează tăietura de "zero". După acest pas, echipamentul poate trece în modul de funcționare automată. Panoul de comandă al mașinii permite setarea numărului de sarcini și a lungimii produselor, funcționare pe sarcină unică sau multitasking. După setarea parametrilor necesari, mașina va profila automat panourile metalice de fațadă și le va tăia la dimensiunile dorite. Astfel, clientul va primi produsul finit rapid și la cea mai înaltă calitate. Viteza de profilare este reglabilă și poate ajunge la 10-15 metri pe minut. Linia de producție pentru panouri metalice SPM-2 are unelte speciale pentru perforarea găurilor de fixare pe lateralul panoului. Acest lucru permite clientului să ofere soluții diverse și să extindă gama de produse disponibile pentru utilizatorul final. Partea de profilare a mașinii are 18 perechi de trepte/role de formare, ceea ce asigură o calitate superioară a produsului finit. Mașina poate fi livrată cu sau fără capotă de protecție, în funcție de preferințele clientului. Specificații tehnice Lățime material (mm): 416 Grosime material (mm): 0,4-0,5 Putere motoare (kW): 3 + 1,1 Viteză de profilare (m/min): 10-15

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Linie automată de producție pentru placare metalică tip „Soffit” SPM-1 auto Linia automată de producție pentru placare metalică „Soffit” SPM-1 auto reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care activează în domeniul producției de siding metalic și elemente decorative metalice pentru clădiri și structuri diverse. Profilurile soffit sunt foarte populare pentru compartimentarea frontoanelor, cornișelor și a podurilor, iar fără perforare, acestea pot face parte din sistemul de placare al fațadelor cu configurații variate. Orificiile de perforare asigură ventilația suplimentară a spațiului sub acoperiș, contribuind astfel la menținerea condițiilor optime pentru sistemul de acoperiș. Circulația aerului ajută la prevenirea condensului și a umidității excesive, precum și la evitarea coroziunii țiglei metalice sau a tablei cutate. Linia automată de siding metalic Soffit SPM-1 auto este complet automatizată. Acest echipament poate fi livrat ca o mașină automată individuală, compusă dintr-un laminor cu sistem automat și o ghilotină automată pentru profilare, sau combinată cu un decoiler. Decoilerul de metal poate fi manual, pentru role de până la 800 kg, sau automat, dotat cu convertizor de buclă și control al vitezei de lucru pentru role de până la 1500 kg. Specificații tehnice: Dimensiuni (mm): 6650x1200x1600 Greutate (kg): 2900 Putere motor laminor: 3 kW, 380V Putere motor ghilotină: 1,1 kW Grosime maximă tablă (mm): 0,6 Număr de trepte de profilare: 18 Diametru ax (mm): 55 Viteză de laminare (m/min): 10-15 Mașina automată de producție a panourilor soffit prin profilare continuă SPM-1 auto realizează panouri cu lungime nelimitată. Echipamentul dispune de 18 perechi de role de formare, ce asigură o calitate superioară a produsului finit. Pe ultimele standuri ale liniei este instalat un modul special de perforare, responsabil pentru realizarea orificiilor de ventilație direct în procesul de profilare. Utilajul se poate folosi atât cu, cât și fără modulul de perforare, obținându-se panouri cu sau fără perforații, după cerințele clientului. Pentru rolele de formare utilizăm oțel aliat de scule, prelucrate pe utilaje CNC de înaltă precizie, garantând un standard ridicat de calitate. La ieșirea din mașină este montată ghilotina profilatoare cu acționare electrică. Acționarea electrică reprezintă o soluție mai fiabilă comparativ cu sistemele pneumatice sau hidraulice folosite de alți producători de linii similare. Viteza de lucru a liniei este de 10-15 metri pe minut, cu posibilitatea ajustării electronice a acestui parametru. Crsdpfswwip Aox Akzsg Specificații suplimentare: Lățime material (mm): 409 Grosime material (mm): 0,4-0,6 Putere totală motor (kW): 3 + 1,1 Viteză de laminare (m/min): 10-15

An de fabricație: 2018, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Oferim aici o imprimantă 3D de înaltă productivitate pentru producția de serie industrială. Echipamentul a fost utilizat în cele din urmă cu pulbere de aluminiu AISi10MG. Imprimanta 3D a fost deja demontată de producător. Există protocoale de demontare, precum și protocoale de funcționare, care atestă că utilajul a fost funcțional înainte de demontare. Toate axele sunt securizate în mod profesionist. Mașina poate fi transportată cu un camion standard. TruPrint 5000 G4 Număr de serie: S0731C0008 An fabricație: 08/2018 Durată de funcționare laser: Laser 1 Beam on: 5165 h Laser 2 Beam on: 5096 h Laser 3 Beam on: 5023 h Trumpf TruPrint 5000 cu opțiuni de monitorizare Powder Bed Monitoring și Melt Pool Monitoring incluse. Instalație de filtrare. Accesorii: - 2 cilindri de construcție - 3 cilindri de dozare - 1 recipient de preaplin folosit - 1 recipient de preaplin NOU - Manuale - 4 schimbătoare de căldură NOI - 2 filtre Easy NOI - 3 analizatoare și senzori NTRON SIL02 Oxigen NOI - 1 senzor de oxigen NOU - și multe altele, cum ar fi garnituri etc. Transpaletul Armanni CAR.Elev. pentru schimbarea recipientelor este, de asemenea, disponibil în stoc și poate fi oferit opțional. Producție rapidă de componente 3D de înaltă calitate Sistemul de imprimare 3D TruPrint 5000, extrem de productiv și parțial automatizat, vă pregătește pentru producția de serie industrială. Datorită unor funcții precum preîncălzirea opțională la 500 °C și echiparea Fullfield Multilaser cu trei lasere cu fibră TRUMPF de 500 W, sunteți pregătiți pentru cele mai solicitante aplicații industriale. Mașina produce rapid și fiabil piese de înaltă calitate din diverse materiale metalice și îndeplinește cerințele ridicate de calitate din construcția de matrițe și scule, inclusiv pe semifabricate preformate, în industria aerospațială și în tehnica medicală. Opțional, întregul lanț de proces poate avea loc în atmosferă de gaz protector: cernere, imprimare, răcire, îndepărtare a pulberii. Combinată cu managementul extern al pieselor și pulberii, precum și cu soluțiile de monitorizare TRUMPF, TruPrint 5000 este ideală pentru producția aditivă industrială de serie. Datorită opțiunii Preform, TruPrint 5000 susține producția hibridă de componente. Structurile componente supuse prelucrării aditive sunt aplicate pe o semifabricată. Această opțiune inovatoare este potrivită în special pentru un management simplu în construcția de scule și matrițe. TruPrint 5000 Volum de lucru (cilindru): mm x mm Ø 300 x H 400, Ø 290 x H 390 (reducere dacă preîncălzirea >200 °C) Materiale procesabile: Metale sudabile sub formă de pulbere, de ex.: oțeluri inoxidabile, oțeluri pentru scule, aliaje pe bază de aluminiu, nichel sau titan Crodpfszpvdzsx Akzsg Rată de construcție: 5 - 180 cm³/h Grosimea stratului: 30 - 150 µm Putere laser maximă la piesă (laser cu fibră TRUMPF): 3 x 500 W Diametru fascicul: 100 - 500 µm Conținut minim măsurabil de oxigen: până la

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 2.300 mm, lungime totală: 9.000 mm, înălțime totală: 2.300 mm, greutate totală: 9.000 kg, Mașină mobilă de profilare prin rulare pentru construcții din oțel cu arc, fără stâlpi Linie de producție automată pentru hangare și acoperișuri în arc autoportante din oțel Mașina mobilă de profilare prin rulare este concepută pentru producția la fața locului a panourilor curbate din oțel autoportante, utilizate pentru construcția de clădiri din oțel fără stâlpi, hangare în arc și acoperișuri metalice autoportante. Această tehnologie permite construirea de clădiri din oțel cu deschideri mari, fără o structură internă convențională din oțel. Bobina de oțel este transformată într-un profil structural, tăiată la lungimea necesară și apoi curbată pentru a obține raza de curbură necesară pentru clădire. Mai multe panouri curbate sunt conectate împreună folosind o mașină specială de îmbinare, formând o structură de arc continuă, puternică și autoportantă. Echipamentul poate fi utilizat pentru construcția de: hangare din oțel fără stâlpi hangare pentru aeronave clădiri agricole Crodpfxoztwx Uj Akzjg clădiri pentru depozitarea cerealelor și a utilajelor depozite clădiri industriale ateliere garaje clădiri pentru animale facilități sportive acoperișuri din oțel autoportante clădiri temporare facilități de depozitare militare și logistice Producție mobilă direct la șantier Unul dintre principalele avantaje ale acestei tehnologii este posibilitatea de a produce panourile structurale complete direct la șantier. Echipamentul principal de formare și curbare este montat pe un șasiu mobil cu remorcă. Prin urmare, mașina poate fi transportată la șantier, unde bobinele de oțel sunt transformate în panouri structurale curbate finite. Acest lucru este deosebit de important pentru panourile lungi, care altfel ar fi dificil sau costisitor de transportat. Mașina furnizată are două axe și opt anvelope, destinate deplasării în jurul șantierului. Procesul de producție Procesul complet de producție constă din mai multe etape: Bobină de oțel → Desfășurare bobină → Formare profil drept → Tăiere la lungime → Curbare → Îmbinare panou → Ridicare → Instalare Manualul tehnic furnizat descrie mașina ca fiind o combinație a unei secțiuni de profilare prin rulare și a unei secțiuni de curbare a arcului, cu formare și curbare acționate electric și tăiere hidraulică. Principalele specificații tehnice Parametru Specificație Tipul mașinii Linie mobilă de profilare prin rulare pentru panouri în arc Aplicație Clădiri din oțel fără stâlpi / autoportante Lățimea de alimentare 1000 mm Lățimea efectivă a profilului Aproximativ 610 mm Grosimea materialului 0,8–1,5 mm Stații de formare 13 + 1 Viteza de formare a panoului drept Până la 15 m/min Viteza de formare / curbare a panoului în arc Până la 13 m/min Viteza de îmbinare Aproximativ 6 m/min Motor de formare 7,5 kW Motor de curbare / îndoire 5,5 kW Motor de tăiere 4,0 kW Antrenare suplimentară 3,0 kW Puterea totală instalată a motorului Aproximativ 20 kW Sistem de tăiere Hidraulic Materialul sculei de tăiere Cr12MoV, tratat termic Materialul rolelor Oțel 45#, cromat și călit Duritatea rolelor HRC 58–62 Sistem de control PLC Dimensiunile mașinii Aproximativ 9000 × 2230 × 2200 mm Greutatea mașinii Aproximativ 9000 kg Șasiu 2 axe / 8 anvelope Disponibile diferite dimensiuni ale profilului Mașina poate fi, de asemenea, fabricată pentru diferite dimensiuni ale profilurilor structurale, în funcție de deschiderea și aplicația clădirii necesare. Configurațiile disponibile pot include diferite: lățimi de alimentare cu bobine lățimi ale profil

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Îndoitore manuală de tip panou și casetă SM 1270x2 mm este o mașină destinată îndoirii diverselor elemente din tablă, cu o lungime maximă de 1270 mm și o grosime maximă a tablei de 2 mm. De obicei, astfel de abkanturi manuale sunt utilizate pentru producerea de elemente pentru acoperișuri, ventilații, sisteme de drenaj etc. Însă modelul manual pan & box brake SM 1270, datorită barălor segmentate speciale, permite îndoirea cutiilor și casetelor de fațadă pe lângă elementele standard de îndoire. Bara segmentată este alcătuită din segmente cu lungimi diferite, astfel încât puteți ajusta configurația pentru a îndoi cutii și casete pe toate cele patru laturi. Modelele de îndoitore manuală tip panou și casetă pe care le producem sunt: - Îndoitore manuală pan & box SM-1270 x 2mm - Îndoitore manuală pan & box SM-1550 x 1,8mm - Îndoitore manuală pan & box SM-2020 x 1,2mm Toate modelele pan & box brake din gama noastră standard sunt dotate cu două bare segmentate: bara superioară și bara de rotație. Bara superioară are un unghi de 135 de grade, astfel că este posibilă îndoirea elementelor până la unghiul maxim de 135 de grade. Setul standard al modelului manual pan & box brake SM conține: - Îndoitore manuală pan & box - Dispozitiv pentru măsurarea unghiului - Limitator unghiular cu patru poziții - Două segmente cu tăieturi laterale pentru îndoirea casetelor cu îndoituri interioare Opțional, puteți alege: - A treia bară segmentată - Opțiune de călire a segmentelor (în setul standard segmentele nu sunt călite, dar la prelucrarea tablelor cu grosime peste 1 mm recomandăm călirea acestora – rigiditatea segmentelor crește, iar durata de exploatare a mașinii va fi mai mare) - Modificarea înălțimii segmentelor superioare (de la 30 la 45 mm), astfel încât se pot îndoi casete cu înălțime de până la 45 mm în loc de 30 mm - Cuțit transversal pentru tăierea tablei înainte de îndoire – grosimea maximă a tablei pentru tăiere: 0,8 mm - Masă de acceptare multifuncțională, ce permite reglarea diferitelor limitatoare de lungime în zone diferite ale abkantului, economisind timp la producția repetată de casete sau elemente cu aceleași dimensiuni Dimensiuni: 1600 x 820 x 1200 mm Greutate: 350 kg Codpjf Eywwofx Akzsrg

An de fabricație: 2022, stare: gata de utilizare (folosit), producător de controlere: SIEMENS, sarcina mesei: 3.000 kg, Sistem automat de depozitare a table de oțel, an de fabricație 2022. Acest sistem automat de manipulare a tablei de oțel de la TRUMPF are o înălțime de depozitare de 7.900 mm și o capacitate maximă de încărcare per loc de depozitare de 3.000 kg. Acesta include 266 de locuri de depozitare și acceptă formate de tablă de oțel de 3.050 x 1.525 mm. Dacă sunteți în căutarea unor soluții automatizate de depozitare de înaltă calitate, ar trebui să luați în considerare sistemul automat de manipulare a tablei de oțel TRUMPF, pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații. • Sistem de depozitare: STOPA Compact II • Tip: Sistem automat de depozitare a tablei de oțel cu gestionare haotică a stocurilor • Înălțime de depozitare: 7.900 mm • Format tablă de oțel: 3.050 x 1.525 mm • Capacitate maximă de încărcare per loc de depozitare: 3.000 kg • Număr de locuri de depozitare: 266 • Capacitate totală de depozitare: 798 t • Configurație: 8 secțiuni/turnuri, până la 37 de niveluri de depozitare pe secțiune • Format palet: GF 3.050 × 1.525 × 90 mm • Tipuri de paleți: SPO, SPMgl • Înălțimi de încărcare: 185 / 275 / 460 mm • Funcții: Încărcare și descărcare automată a materialelor; alimentare automată cu materiale către celulele de producție conectate; interfață de depozitare pentru mașini de producție integrate • Controlul depozitului • Sistem de operare server: Windows Server 2022 • Gestionare centrală a depozitului și gestionare automatizată a fluxului de materiale Credpfezu Sugex Akzsg • Integrare cu echipamentele de producție TRUMPF • Celule de producție conectate • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Tipul mașinii: Mașină de tăiere cu laser cu fibră 2D, controlată numeric (CNC) • Zona de lucru: 3.000 x 1.500 mm • Sursa laser: TruDisk 6001, 6.000 W • Control CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Tipul mașinii: Mașină combinată de ștanțare și tăiere cu laser cu fibră, controlată numeric (CNC) • Zona de lucru: 3.050 x 1.550 mm • Sursa laser: TruDisk 3001, 3.000 W • Forța maximă de ștanțare: 180 kN • Magazie liniară pentru scule: 25 de poziții • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Celula 1 • Tipul mașinii: Centru automat de îndoire a tablei de oțel • Lungimea maximă de îndoire: 3.123 mm • Grosimea maximă a tablei de oțel: Oțel structural 3,0 mm; Oțel inoxidabil 2,2 mm; Aluminiu 4,0 mm • Înălțime maximă a cutiei: 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Celula 2 • Aceleași specificații ca și Celula 1 • Funcționalitatea sistemului (rezumat) • Sistem central automat de încărcare și descărcare pentru table brute • Alimentare automată cu materiale către celulele conectate de tăiere cu laser, ștanțare cu laser și îndoire a tablei de oțel • Transfer automat între stațiile de depozitare și stațiile de producție • Manipulare centralizată a tablei de oțel cu capacitate mare • Configurația principală a sistemului • 1 x sistem automat de depozitare a tablei de oțel STOPA Compact II • 1 x celulă de tăiere cu laser 2D TRUMPF TruLaser 5030 fiber • 1 x celulă de ștanțare și tăiere cu laser TRUMPF TruMatic 6000 fiber • 2 x celule automate de îndoire a tablei de oțel TRUMPF TruBend Center 7030 Echipament suplimentar • Pentru TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Schimbător automat de paleți • LiftMaster Compact 1530 (încărcare și descărcare automată) • Conectare/Interfață la depozitul STOPA • Pentru TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 mm (manipulare automată a tablei de oțel) • GripMaster 3000 x 1500 mm • Integrare/Interfață la

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Oferim aici o imprimantă 3D de înaltă productivitate pentru producția industrială de serie. Trumpf TruPrint 3000 G02 cu opțiunile: senzor Zirox, single laser, monitorizare pat pulbere. Trumpf TruPrint 3000 inclusiv instalație de filtrare Număr de serie: S0721Q0022 Ore funcționare laser: Timp funcționare fascicul laser 17.508 ore Instalația a fost utilizată în final cu aluminiu AlSi10MG Imprimanta 3D a fost deja demontată de către producător. Există protocoale de demontare precum și protocoale de funcționare care atestă că utilajul era funcțional înainte de demontare. Toate axele sunt asigurate corespunzător de specialiști. Mașina poate fi transportată cu un camion standard normal. Accesorii: 4 bucăți recipiente de dozare 1 bucată cilindru de construcție 1 bucată recipient de preaplin Diverse piese de schimb precum sticlă de protecție etc. Manuale de utilizare Transpaletul Armanni CAR.Elev. pentru schimbarea recipientelor este de asemenea pe stoc și poate fi oferit opțional. Componentă rapidă de calitate superioară cu 3D-print D1. Conceptul utilajului TruPrint 3000 este un utilaj universal de format mediu cu management extern pentru piese și pulbere, destinat producției industriale de piese metalice complexe prin tehnologie de imprimare 3D. Datorită volumului mare de construcție, oferă flexibilitate ridicată în ceea ce privește dimensiunea, numărul și geometria componentelor pentru diverse aplicații. Date tehnice: TruPrint 3000 Volum de construcție (cilindru) mm x mm Ø 300 x H 400 Materiale procesabile5 - Metale sudabile sub formă de pulbere, de exemplu: oțel inoxidabil, oțeluri pentru scule, aliaje pe bază de aluminiu, nichel, cobalt-crom, cupru, titan sau metale prețioase. Rată de construcție6 cm3/h 5 - 60 Grosime strat7 μm 20 - 150 Sursă laser ( laser fibră TRUMPF) W 500 Diametru spot μm 100 - 500 Concentrație O2 ppm 100 Viteză de expunere (pat de pulbere) m/s 3 Monitorizare – Condition Monitoring, Performance Monitoring. Opțional: Monitorizare pat pulbere. Preîncălzire (placă substrat) °C 200 Gaz protector – azot, argon Alimentare electrică V / A / Hz 400 - 32 - 50/60 Dimensiuni (inclusiv filtru) mm 3385 x 1435 x 2225 Csdpfovu Ticjx Akzsrg Greutate (inclusiv filtru) kg 4300 Modificări rezervate. Decisive sunt datele prezentate în oferta și confirmarea noastră de comandă. Date tehnice TruPrint 3000 Tab. 3

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Oferim aici o imprimantă 3D de înaltă productivitate pentru producția de serie industrială. Echipamentul a fost utilizat în cele din urmă cu pulbere de aluminiu AISi10MG. Imprimanta 3D a fost deja demontată de producător. Există protocoale de demontare, precum și protocoale de funcționare, care atestă că utilajul a fost funcțional înainte de demontare. Toate axele sunt securizate în mod profesionist. Mașina poate fi transportată cu un camion standard. TruPrint 5000 G4 Număr de serie: S0731C0008 An fabricație: 08/2018 Durată de funcționare laser: Laser 1 Beam on: 5165 h Laser 2 Beam on: 5096 h Laser 3 Beam on: 5023 h Trumpf TruPrint 5000 cu opțiuni de monitorizare Powder Bed Monitoring și Melt Pool Monitoring incluse. Instalație de filtrare. Accesorii: - 2 cilindri de construcție - 3 cilindri de dozare - 1 recipient de preaplin folosit - 1 recipient de preaplin NOU - Manuale - 4 schimbătoare de căldură NOI - 2 filtre Easy NOI - 3 analizatoare și senzori NTRON SIL02 Oxigen NOI - 1 senzor de oxigen NOU Crsdpfx Akjvu Syyszsg - și multe altele, cum ar fi garnituri etc. Transpaletul Armanni CAR.Elev. pentru schimbarea recipientelor este, de asemenea, disponibil în stoc și poate fi oferit opțional. Producție rapidă de componente 3D de înaltă calitate Sistemul de imprimare 3D TruPrint 5000, extrem de productiv și parțial automatizat, vă pregătește pentru producția de serie industrială. Datorită unor funcții precum preîncălzirea opțională la 500 °C și echiparea Fullfield Multilaser cu trei lasere cu fibră TRUMPF de 500 W, sunteți pregătiți pentru cele mai solicitante aplicații industriale. Mașina produce rapid și fiabil piese de înaltă calitate din diverse materiale metalice și îndeplinește cerințele ridicate de calitate din construcția de matrițe și scule, inclusiv pe semifabricate preformate, în industria aerospațială și în tehnica medicală. Opțional, întregul lanț de proces poate avea loc în atmosferă de gaz protector: cernere, imprimare, răcire, îndepărtare a pulberii. Combinată cu managementul extern al pieselor și pulberii, precum și cu soluțiile de monitorizare TRUMPF, TruPrint 5000 este ideală pentru producția aditivă industrială de serie. Datorită opțiunii Preform, TruPrint 5000 susține producția hibridă de componente. Structurile componente supuse prelucrării aditive sunt aplicate pe o semifabricată. Această opțiune inovatoare este potrivită în special pentru un management simplu în construcția de scule și matrițe. TruPrint 5000 Volum de lucru (cilindru): mm x mm Ø 300 x H 400, Ø 290 x H 390 (reducere dacă preîncălzirea >200 °C) Materiale procesabile: Metale sudabile sub formă de pulbere, de ex.: oțeluri inoxidabile, oțeluri pentru scule, aliaje pe bază de aluminiu, nichel sau titan Rată de construcție: 5 - 180 cm³/h Grosimea stratului: 30 - 150 µm Putere laser maximă la piesă (laser cu fibră TRUMPF): 3 x 500 W Diametru fascicul: 100 - 500 µm Conținut minim măsurabil de oxigen: până la

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linie automată de formare prin rulare pentru producția de structuri metalice ușoare Această linie automată de formare prin rulare este concepută pentru fabricarea de profile structurale din oțel ușor (LGS) și oțel format la rece (CFS), utilizate pentru case cu structură metalică, clădiri modulare, clădiri comerciale și sisteme de construcții prefabricate. Crsdozrt Ivopfx Akzeg Linia de producție realizează automat operațiile de alimentare, nivelare, perforare, formare prin rulare, marcare a profilului și tăiere hidraulică, în conformitate cu datele de producție digitale. Este o soluție ideală pentru producătorii de: * Structuri metalice ușoare * Case cu structură metalică * Clădiri prefabricate * Clădiri modulare * Case mici * Structuri metalice comerciale * Structuri metalice rezidențiale * Sisteme de construcții din oțel format la rece * Configurație flexibilă a mașinii Linia de formare prin rulare poate fi furnizată în două configurații diferite, în funcție de cerințele de producție. Mașină cu profil fix Concepută pentru producători care produc un singur tip de profil, cu productivitate maximă și configurare simplificată a mașinii. Mașină de formare prin rulare cu profil multiplu Un sistem de formare prin rulare ajustabil, capabil să producă mai multe lățimi de profil pe o singură mașină, prin modificarea configurației de formare prin rulare. Această soluție oferă o flexibilitate mai mare în producție, reducând în același timp costurile de investiție, comparativ cu achiziționarea mai multor linii de producție dedicate. Proces complet automat de producție Mașina efectuează automat următoarele operații: * Alimentare cu bobină * Nivelare a benzii * Perforare cu servomotor * Perforare pentru găuri * Perforare pentru fante * Perforare pentru găuri de service * Formare prin rulare * Marcare pentru identificarea profilului * Tăiere hidraulică la lungime * Descărcarea profilului finit Linia de producție este concepută pentru a funcționa cu software profesional de proiectare a structurilor metalice. Operatorul importă datele de producție generate dintr-un proiect de construcție în sistemul de control al mașinii. Pe baza acestor informații, mașina fabrică automat fiecare element structural, inclusiv: * montanți de perete * șine * grinzi de podea * căpriori * grinzi * consolidări structurale Fiecare componentă este produsă cu lungimea corectă, cu modelul de perforare și cu marcajul de identificare necesare pentru asamblarea finală. Marcare automată a profilului Fiecare profil poate fi marcat automat în timpul producției. Informațiile tipice de marcare includ: * Numărul profilului * Identificarea peretelui * Poziția elementului * Referința de asamblare * Identificarea proiectului Marcarea automată simplifică semnificativ sortarea profilurilor și accelerează asamblarea pe șantier. În loc să identifice manual fiecare componentă, instalatorii primesc un kit de producție complet, în care fiecare profil este identificat în mod clar. Sistem automat de perforare Toate operațiile de perforare sunt sincronizate cu procesul de formare prin rulare pentru a obține o precizie și o repetabilitate ridicate. Avantaje principale * Producție complet automată * Fabricare controlată de calculator * Marcare automată a profilului * Sistem de perforare cu servomotor * Tăiere hidraulică * Precizie dimensională ridicată * Reducerea pierderilor de material * Producție rapidă * Dimensiuni

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 8,5 kW (11,56 CP), tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, forță de presare: 110 t, lungime totală: 3.850 mm, lățime totală: 1.650 mm, înălțime totală: 2.680 mm, greutate totală: 7.500 kg, durata garanției: 12 luni, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, Descrierea utilajului Presa de îndoit SPB 110T x 3200 (HACO60) este o maşină CNC modernă, concepută pentru îndoirea precisă a tablelor atât în producţia unitară, cât şi în cea de serie. Dispune de un sistem servo electrohidraulic care asigură precizie ridicată, stabilitate şi repetabilitate. Datorită controlului CNC şi sincronizării prin rigle liniare de măsură, poziţionarea exactă a berbecului şi o îndoire uniformă pe toată lungimea de lucru sunt garantate. Sistemul automat de bombare compensează deformările cauzate de forţa de presare şi asigură unghiuri de îndoire constante. Construcţia robustă, sistemul de prindere rapidă şi ghidajul posterior de înaltă precizie contribuie la productivitate şi fiabilitate sporită. Date tehnice Date generale: Forţă de presare: 1100 kN (110 T) Lungime de lucru: 3200 mm Distanţă între montant: 2700 mm Adâncime gât: 400 mm Cursă: 200 mm Cedsy D Nvispfx Akzjrg Deschidere maximă: 480 mm Viteze: Viteză de apropiere: 180 mm/s Viteză de lucru: 13 mm/s Viteză de revenire: 170 mm/s Acţionare & Control: Putere motor: 8,5 kW Control CNC: HACO 60 (SUA) Axe: 4 + 1 axă suplimentară Precizie: Precizie de repetabilitate a berbecului: ±0,01 mm Precizie de poziţionare a berbecului: ±0,02 mm Precizie de repetabilitate ghidaj posterior: ±0,02 mm Rectiliniaritate: 0,3 mm / 1 m Abatere unghiulară: ±1–1,5° (până la 4 m) Rezoluţie: 0,005 mm Dimensiuni: Dimensiuni maşină: 3850 × 1650 × 2680 mm Caracteristici principale Sistem servo electrohidraulic Sistem de bombare controlat CNC Rigle liniare de măsură pe ambele părţi Ghidaj posterior de înaltă precizie Transmisie cu şurub cu bilă şi servomotor Sistem de prindere rapidă Suporturi reglabile pentru tablă

Stare: folosit, Mașină automată de sudat plase de armare MCC001 Această mașină este proiectată pentru sudarea plaselor de armare din oțel, utilizând bare pre-tăiate care respectă standardul EN 10080. Crsdpfoymcpyox Akzeg Date tehnice: Diametrul barelor de armare: 4 mm, 5 mm, 6 mm Număr de bare longitudinale: 2 – 12 Lungimea barelor longitudinale: 200 mm – 3000 mm Distanța minimă între barele longitudinale: 100 mm Distanța între barele transversale: 10 mm – 999 mm Lungimea barelor transversale: 100 mm – 1250 mm Viteza de deplasare a panoului: 0,1 m/s – 1 m/s Forța de compresie: 60 kg – 190 kg Productivitate: 1 ciclu/minut Electricitate: Tensiune de alimentare: 400 V Frecvență: 50 Hz Tip de conexiune: TN-C Putere totală: 100 kVA Puterea maximă a motorului: 0,8 kW Puterea unui transformator de sudură: 35 kVA Instalație pneumatică: Medie de lucru: aer comprimat Presiune de lucru: 6 bar Consum de aer: 250 l/min Răcire: Tip de răcire: răcire cu apă Tip de circulație: circulație forțată Temperatura maximă a agentului de răcire la intrare: 35°C Consum agent de răcire: 60 l/min

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linie automată de tăiere longitudinală și tăiere la lungime Linie de producție pentru tăierea longitudinală și tăierea la lungime a bobinelor, destinată prelucrării tablei metalice. Linia automată de tăiere longitudinală și tăiere la lungime este proiectată pentru tăierea longitudinală și tăierea transversală a bobinelor de tablă metalică, transformându-le în benzi și table cu lungimi programabile. Linia de producție combină mai multe operațiuni într-un sistem compact: Alimentarea bobinei Tăiere longitudinală Nivelare de precizie Măsurarea lungimii cu servomotor Tăiere la lungime Transportul tablei finisate Stivuire automată Aparatul este potrivit pentru prelucrarea oțelului galvanizat, oțelului vopsit și a altor materiale de tablă acoperite, utilizate în producția de sisteme HVAC, acoperișuri, sisteme de fațadă, profilare și prelucrarea generală a tablei metalice. Caracteristici principale Producție combinată de tăiere longitudinală și tăiere la lungime Funcționare complet automată Sistem de tăiere hidraulic Nivelare precisă a tablei Măsurarea lungimii controlată de servomotor Producție controlată de PLC Interfață operator cu ecran tactil Precizie ridicată a producției Configurație compactă a aparatului Construcție industrială fiabilă Prelucrarea materialelor Materialele potrivite includ: Oțel galvanizat (GI) Oțel galvanizat vopsit (PPGI) Tablă de oțel acoperită Secțiunea de tăiere este echipată cu scule călite, proiectate pentru o producție precisă a benzilor. Sistemul de tăiere asigură lățimi precise ale benzilor, cu o calitate stabilă a tăierii în timpul producției continue. Linia de producție este echipată cu un sistem automat hidraulic de tăiere la lungime. Toleranța tipică la tăiere: ±2,5 mm pentru lungimi de tablă de până la 5000 mm ±3,0 mm pentru lungimi de tablă între 5000 și 10000 mm Sistem de antrenare Sistemul de profilare și alimentare este alimentat de: Motor principal: 4 kW Unitate hidraulică: 3 kW Transmisie: Lanț Cutie de viteze industrială Transmisie mecanică robustă Sistem de control Specificații tehnice Parametru Specificație Tipul aparatului Linie automată de tăiere longitudinală și tăiere la lungime Material GI / PPGI Lățimea maximă a bobinei 1000-1250 mm Codpfx Aozrwhmekzerg Grosimea materialului 0,25–0,1 mm Lățimea minimă de tăiere 60 mm Diametrul arborelui robust de 120 mm Numărul maxim de cuțite de tăiere 5 Viteza de producție 10–15 m/min Motor principal 4 kW Putere hidraulică 3 kW Precizia tăierii ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Tipul tăierii Tăiere hidraulică la lungime Transmisie Lanț Structura aparatului Cadru de perete + structură de tăiere cu coloană Dimensiunile aparatului Aprox. 2500 × 1500 × 1400 mm Alimentare electrică 380 V / 50 Hz / 3 faze Linia de producție este potrivită pentru fabricarea: Elemente prefabricate pentru canale HVAC Componente de ventilație Table pentru acoperișuri Panouri pentru placarea pereților Elemente prefabricate pentru profilare Piese din tablă Elemente prefabricate pentru tăiere cu laser Elemente prefabricate pentru presare Panouri pentru dulapuri electrice Produse industriale din tablă Avantaje Tăiere longitudinală și tăiere la lungime într-o singură linie de producție Amprentă compactă a aparatului Precizie ridicată a prelucrării Cerințe reduse de întreținere Schimbare rapidă a producției Stivuire automată a tablei Productivitate ridicată Tăiere hidraulică fiabilă Nivelare de precizie Potrivită pentru producția industrială continuă Echipament standard În func

Stare: nou, An de fabricație: 2026, lățime totală: 750 mm, lungime totală: 2.900 mm, înălțime totală: 1.160 mm, durata garanției: 12 luni, greutate totală: 400 kg, Echipament compact de formare prin laminare pentru producerea de jgheaburi și conducte de scurgere pentru apa de ploaie Cjdszrnxcspfx Akzjrg Această mașină portabilă de formare prin laminare este concepută pentru producerea de jgheaburi și conducte de scurgere metalice dreptunghiulare din tablă de oțel vopsită sau acoperită. Mașina transformă progresiv o bandă de metal plată într-un profil dreptunghiular finit, potrivit pentru sistemele de scurgere a apei de ploaie rezidențiale, comerciale și industriale. Dimensiunile și geometria conductei de scurgere finite pot fi fabricate în conformitate cu cerințele tehnice ale clientului. Sistemul de scule de laminare este conceput pentru un profil dreptunghiular specific, luând în considerare lățimea, înălțimea, forma colțurilor, modelul suprafeței, grosimea materialului și tipul de conexiune necesare. Mașina este potrivită pentru producătorii de: jgheaburi metalice dreptunghiulare; conducte de scurgere pentru apa de ploaie; sisteme de scurgere a apei de pe acoperiș; componente pentru jgheaburi și conducte de scurgere; accesorii pentru acoperișuri; produse din tablă și produse din metal; profile metalice personalizate, obținute prin deformare la rece. Dimensiunile sale compacte și greutatea relativ redusă îl fac potrivit pentru ateliere mici, companii de acoperișuri și unități de producție unde nu este necesară o linie de laminare staționară de dimensiuni mari. Dimensiuni personalizate ale profilului Profilul finit este produs în conformitate cu desenul, eșantionul sau specificațiile tehnice ale clientului. Prin urmare, mașina este livrată ca o mașină de formare prin laminare personalizată pentru jgheaburi dreptunghiulare, configurată pentru produsul finit necesar. Procesul de producție de bază este: Desfășurător → Sistem de formare prin laminare → Tăiere manuală cu ferăstrău Avantaje principale Construcție compactă și portabilă Sistem de scule personalizat pentru dimensiunea conductei de scurgere necesară Producție directă din tablă de oțel acoperită Potrivit pentru materiale pre-vopsite și galvanizate Formare progresivă prin laminare, cu deformare controlată a materialului Putere redusă a motorului instalat Operare și întreținere simple Potrivit pentru producție în loturi mici și producție regulată Produsele finite pot fi tăiate la lungimea necesară Dependență redusă de conductele de scurgere prefabricate achiziționate Potrivit pentru ateliere cu spațiu de producție limitat Material Configurația standard este concepută pentru tablă de oțel acoperită cu o grosime de aproximativ 0,4–0,5 mm. În funcție de configurația stabilită, mașina poate procesa: oțel pre-vopsit; oțel galvanizat; tablă de oțel acoperită cu polimeri; alte materiale subțiri din tablă, după aprobare tehnică. Gradul exact al materialului, rezistența la tracțiune, grosimea și stratul de acoperire trebuie specificate înainte de proiectarea sistemului de scule de laminare. Specificații tehnice: Tipul mașinii Mașină portabilă de formare prin laminare Produs finit Jgheab / conductă de scurgere metalică dreptunghiulară Dimensiunile profilului Conform specificațiilor clientului Material Tablă de oțel acoperită Grosimea materialului Aproximativ 0,4–0,5 mm Viteza de formare Aproximativ 3–8 m/min Puterea motorului principal 3 kW Transmisie Angrenaj și sistem de lanț Elemente auxiliare de formare Roți din poliuretan Sistem de tăiere Ferăstrău circular manual Dimensiunile mașinii Aproximativ 2860 × 730 × 1160 mm Greutatea mașinii Aproximativ 400

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, tip laser: laser cu fibră, puterea laserului: 40.000 W, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, extragere de praf, extragerea fumului, oprire de urgență, schimbător de duze, sistem de ungere centralizat, unitate de răcire, Tip: masă de schimb, masă de schimb complet protejată, putere ultra-înaltă, platformă dublă Putere laser: 12KW, 15KW, 20KW, 30KW, 40KW, 3KW, 6KW Echipare standard: evacutor resturi, cărămidă refractară, ungere complet automată, banc de lucru cu control dublu, amplasare adaptivă multi-unghi pe spațiu, ușă posterioară cu ridicare pentru protecție împotriva luminii, cameră video spate, cameră video internă, monitorizare pe display, geam cu protecție împotriva radiațiilor, barieră luminoasă pe grindă superioară, sistem de colectare a prafului cu compartimentare Echipamente opționale: bandă cauciucată pentru blocare lumină, valvă proporțională de înaltă presiune (standard peste 6KW), încuietoare de siguranță pentru ușă, cabinet laser independent, barieră luminoasă pentru masa de schimb spate, ventilator capac superior Funcții opționale: configurație FDA, configurație CSA, configurație TUV, configurație CE convențională Codpfx Aewxam Iskzjrg

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, tip laser: laser cu fibră, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, extragere de praf, extragerea fumului, oprire de urgență, schimbător de duze, sistem de ungere centralizat, unitate de răcire, Putere laser: 3KW, 6KW, 12KW Echipare standard: carucior de deşeuri, sistem de ungere automată cu vaselină, masă de lucru cu control dual, poziționare adaptivă multi-unghi, barieră luminoasă pe traversă Crjdpowz Ukyjfx Akzeg Echipamente opționale: cărămizi refractare, supapă proporțională de înaltă presiune (standard pentru 6KW și peste), yală de siguranță pentru ușă, dulap laser independent, barieră luminoasă pentru masa interschimbabilă din spate, barieră luminoasă de ridicare din spate, cameră spate, cameră internă, monitor de supraveghere, geam protecție radiații, ventilator pentru capac superior, capac superior, sistem de extracție praf pe compartimente

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Oferim aici o imprimantă 3D de înaltă productivitate pentru producția industrială de serie. Trumpf TruPrint 3000 G02 cu opțiunile: senzor Zirox, single laser, monitorizare pat pulbere. Trumpf TruPrint 3000 inclusiv instalație de filtrare Număr de serie: S0721Q0022 Ore funcționare laser: Timp funcționare fascicul laser 17.508 ore Instalația a fost utilizată în final cu aluminiu AlSi10MG Imprimanta 3D a fost deja demontată de către producător. Există protocoale de demontare precum și protocoale de funcționare care atestă că utilajul era funcțional înainte de demontare. Toate axele sunt asigurate corespunzător de specialiști. Mașina poate fi transportată cu un camion standard normal. Accesorii: 4 bucăți recipiente de dozare 1 bucată cilindru de construcție 1 bucată recipient de preaplin Diverse piese de schimb precum sticlă de protecție etc. Credpfx Akozpvumjzeg Manuale de utilizare Transpaletul Armanni CAR.Elev. pentru schimbarea recipientelor este de asemenea pe stoc și poate fi oferit opțional. Componentă rapidă de calitate superioară cu 3D-print D1. Conceptul utilajului TruPrint 3000 este un utilaj universal de format mediu cu management extern pentru piese și pulbere, destinat producției industriale de piese metalice complexe prin tehnologie de imprimare 3D. Datorită volumului mare de construcție, oferă flexibilitate ridicată în ceea ce privește dimensiunea, numărul și geometria componentelor pentru diverse aplicații. Date tehnice: TruPrint 3000 Volum de construcție (cilindru) mm x mm Ø 300 x H 400 Materiale procesabile5 - Metale sudabile sub formă de pulbere, de exemplu: oțel inoxidabil, oțeluri pentru scule, aliaje pe bază de aluminiu, nichel, cobalt-crom, cupru, titan sau metale prețioase. Rată de construcție6 cm3/h 5 - 60 Grosime strat7 μm 20 - 150 Sursă laser ( laser fibră TRUMPF) W 500 Diametru spot μm 100 - 500 Concentrație O2 ppm 100 Viteză de expunere (pat de pulbere) m/s 3 Monitorizare – Condition Monitoring, Performance Monitoring. Opțional: Monitorizare pat pulbere. Preîncălzire (placă substrat) °C 200 Gaz protector – azot, argon Alimentare electrică V / A / Hz 400 - 32 - 50/60 Dimensiuni (inclusiv filtru) mm 3385 x 1435 x 2225 Greutate (inclusiv filtru) kg 4300 Modificări rezervate. Decisive sunt datele prezentate în oferta și confirmarea noastră de comandă. Date tehnice TruPrint 3000 Tab. 3

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat capete de picurare pentru ferestre PO-1 permite producerea profilului „ornament fereastră” prin rularea tablei metalice prin seturi de role formare. Ornamentul de fereastră este un element utilizat pe scară largă în construcții, în timpul montajului ferestrelor. În mod obișnuit, ornamentul ferestrei se îndoaie treptat cu o mașină de îndoit manuală. Aceasta este o metodă mai ieftină, dar consumatoare de timp. Foaia de metal trebuie marcată în prealabil pentru fiecare operație de îndoire. Fiecare îndoire se realizează apoi cu ajutorul mașinii de îndoit manuală. Operatorul trebuie să seteze dimensiunile necesare conform marcajelor, să fixeze tabla metalică cu mecanismul de fixare al mașinii și apoi să realizeze îndoirea. Lungimea ornamentului de fereastră este limitată la lungimea maximă de lucru a mașinii de îndoit. Astfel, fiecare operație de îndoire manuală este consumatoare de timp, iar procesul de producție devine costisitor și ineficient. Pentru a eficientiza procesul de producție, oferim mașina de profilat capete de picurare pentru ferestre PO-1. Această mașină profilează simultan ornamentul de fereastră pe ambele părți, într-o singură operațiune. Viteza de rulare este de 10 m/min. Mașina este echipată cu 7 perechi de role de formare. Lățimea minimă a ornamentului este de 120 mm pentru profilare simultană pe ambele părți, iar lățimea maximă este de 610 mm. Pentru a schimba lățimea ornamentului, este suficient să utilizați maneta de reglare, ceea ce face ca ajustarea mașinii pentru trecerea de la o lățime la alta să fie foarte facilă și rapidă. Astfel, procesul de reglare nu este consumator de timp. Cedpfx Akelwt Adszsrg De asemenea, este posibilă profilarea ornamentului de picurare pentru fereastră pe mașină în două treceri.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de îndoit segmentată SM 2020x1.2mm este o mașină destinată îndoirii diferitelor elemente din tablă metalică, cu o lungime maximă de 2020 mm și o grosime maximă de 1,2 mm. Poate fi echipată cu a treia bară segmentată. Crsdpfjv Tyr Iex Akzjg De obicei, mașinile de îndoit sunt utilizate pentru producerea elementelor pentru acoperișuri, elementelor de ventilație, elementelor de sisteme de drenaj etc. Însă, datorită barelor segmentate speciale, mașina de îndoit segmentată SM oferă posibilitatea de a îndoi, pe lângă elementele standard, și cutii sau casete de fațadă. Bara segmentată este formată din segmente cu diferite lungimi, astfel încât poate fi ajustată la lungimea dorită, facilitând îndoirea cutiilor în jurul acestei bare segmentate. Producem trei modele de mașini de îndoit segmentate SM: - Mașină de îndoit segmentată SM-1270 x 2mm - Mașină de îndoit segmentată SM-1550 x 1.8mm - Mașină de îndoit segmentată SM-2020 x 1.2mm Aceste mașini segmentate sunt dotate cu două bare segmentate: bara superioară și bara de rotație. Bara superioară are un unghi de 135 de grade, fiind posibilă îndoirea elementelor cu un unghi maxim de 135 de grade. Echiparea standard a mașinii de îndoit segmentate SM include: mașina de îndoit SM, segmente călite, dispozitiv de măsurare a unghiului, limitator de unghi cu patru poziții, două segmente cu tăieturi laterale, masă de acceptare multifuncțională. Ca opțiune suplimentară, este disponibilă o foarfecă transversală pentru mașina de îndoit segmentată pentru tablă. Grosimea maximă de tăiere a foarfecii pentru oțel este de 0,8 mm. Segmentele mașinii de îndoit sunt călite, având o duritate de aproximativ 30 HRC. Astfel, se pot îndoi table groase în orice porțiune a mașinii de îndoit fără riscul deteriorării componentelor. Producem mașini de îndoit segmentate SM din anul 2003, acumulând o vastă experiență în domeniu și oferind soluții optime pentru afacerea dumneavoastră. Specificații tehnice Material Lățimea materialului (mm): 2020 Grosimea materialului (mm): 1,2