Linie De Fabricare Țevi Oto 101.3 Oto Mills / Seuthe / Thermatool cumpărați folosit (47.673)

Stare: folosit, Linie de țevi OTO 101.3 Producători: OTO MILLS, SEUTHE și THERMATOOL Linia este în funcțiune și poate fi inspectată în timpul producției. Linia este completă și include: - Linie de alimentare OTO MILLS cu decoletor dublu, îmbinător cap-coadă și acumulator - CANTI-SAG TWL RS90 – Formare, calibrare și capete „turcești” - THERMATOOL Instalație de sudare înaltă frecvență CFI 300kW - SEUTHE Fierăstrău zburător TS90 - ATTL Unitate automată de ambalare - ITIPACK Unitate de legat - OSU Metalizare Date tehnice: - Diametru: 32 – 101 mm - Pătrate: 20 x 20 - 70 x 70 mm - Rectangulare: 40 x 20 - 80 x 50 mm - Grosime: 0,8 – 3,0 mm - Lungime țeavă: 4 – 10 m - Tensiune: 380 V / 50 Hz - Direcție de lucru: de la stânga la dreapta - Material: oțel carbon – laminat la cald, decapat, galvanizat, laminat la rece - Limită de curgere: 330 – 520 N/mm² - Greutate rolă: 2x6.000 kg - Lățime bandă: 50 – 250 mm - Diametru interior rolă: 508 – 610 mm - Diametru exterior rolă: 1100 – 2000 mm Pachet de livrare: 1. Linie de alimentare OTO MILLS cu decoletor dublu, îmbinător cap-coadă și acumulator 2. Formare, calibrare și capete de turcire 3. Instalație de sudare THERMATOOL 300 kW 4. Sistem de exhaustare a fumului 5. Tunel de răcire 6. Dispozitiv de rotire 7. Fierăstrău zburător SEUTHE 8. Linia cu role transportoare 9. Unitate automată de ambalare 10. Mașină de legat ITIPACK 11. Sistem electric 12. Sistem pneumatic 13. Sistem hidraulic Diametru țeavă: 32 – 101 mm Pătrate: 20 x 20 - 70 x 70 mm Rectangulare: 40 x 20 - 80 x 50 mm Grosime: 0,8 - 3,0 mm Lungime țeavă: 4 – 10 m Direcție: De la stânga la dreapta Material: Oțel carbon – laminat la cald, decapat, galvanizat, laminat la rece Iaodpfx Amoyl Uicsbsr Limită de curgere: 330 – 520 N/mm² Greutate rolă: 2x6.000 kg Lățime bandă: 50 – 250 mm Diametru interior rolă: 508 – 610 mm Diametru exterior rolă: 1100 – 2000 mm

Stare: folosit, LINIE DE PRODUCȚIE TUBURI SUDATE OTO MILLS 219.10 OTO MILLS 219.10 este o linie de producție pentru tuburi sudate, caracterizată prin construcția mecanică robustă și integrarea componentelor industriale de înaltă calitate. Aceasta oferă o producție continuă, fiabilă și de nivel industrial. Specificații tehnice · Producător: OTO MILLS · Diametru tub: 88,9 - 219 mm Iodpfjym Dbdox Ambsar · Secțiune pătrată: 90x90 - 200x200 mm · Secțiune dreptunghiulară: 20x60 - 250x150 mm · Grosime: 2,5 - 10 mm · Viteză: max. 80 m/min · Greutate bobină: max. 16 tone · Lungime tub: 6 - 12 m Componența livrării - Linie de alimentare - Secțiune de formare și calibrare OTO 219.10 - Secțiune de tăiere și masă de ieșire - Componente electrice și electronice - Sistem hidraulic - Set de scule/utillaje - Echipament de sudare înaltă frecvență (HF) Thermatool CFI 600 kW - Recocitor dublu pentru sudură (500 kW x 2) – Thermatool - Sistem de testare cu curenți turbionari (Eddy current) în linie – Foerster - Mașină de ambalare semiautomată - Sistem interior de debavurare a tubului – Alpha Metall Diametru tub: 88,9 - 219 mm Secțiune pătrată: 90x90 - 200x200 mm Secțiune dreptunghiulară: 20x60 - 250x150 mm Greutate bobină: max. 16 tone Lungime tub: 6 - 12 m Viteză: max. 80 m/min Grosime: 2,5 - 10 mm.

Stare: folosit, Linie de alimentare completă, fabricată de OTO MILLS - Dublu decoletor cu role de prindere inferioare/superioare - Despiralizator și role de tracțiune - Mașină automată de lipit benzi Iajdpsymatisfx Ambor - Acumulator orizontal supradimensionat Livrarea include: Dublu decoletor AD508SD – Mandrină dublă expandabilă hidraulic – Rotire mandrină hidraulică – Rotire/blocare decoletor hidraulică – Translație decoletor hidraulică pentru aliniere. – Frână pe disc acționată pneumatic OTO Mills Pinch-Roll și nivelator PRS566 – 3+2 role – Poziționare hidraulică a rolelor OTO Mills Unitate de sudură complet automată vârf/coadă GG566 – Proces complet automat de îmbinare și sudură – Masă de ieșire cu encoder – Pinch-roll motorizat pentru evacuarea benzii OTO Mills Acumulator orizontal – Acumulator orizontal pentru sarcini grele – Pinch-roll de alimentare motorizat – 106 KW – Masă rotativă cu motor principal de 106 kW – Masă exterioară aprox. 6,5 metri – Ghidaj de ieșire Turret Diametru țeavă: 76,1 - 168,3 mm Grosime material: 2 - 6,3 mm Decoletor dublu: AD508SD Pinch-Roll și nivelator: PRS566 Unitate de sudură complet automată vârf/coadă: GG566 Acumulator: Acumulator orizontal pentru sarcini grele

Stare: folosit, LINIE DE PRODUCȚIE ȚEAVĂ 130 x 4.5 fabricată de VAI SEUTHE Producători: - Laminoir: Tehnologie VAI (Austria) - Mașină de sudură în frecvență înaltă: ELOMAT - Mașină de ambalat: Producție locală Specificații: Iaedpfjyl Uipjx Amber - Diametru țeavă rotundă: 42 – 130 mm - Diametru țeavă pătrată: 40x40 - 100x100 mm - Diametru țeavă dreptunghiulară: 60x30 - 80x120 mm - Grosime: 1 - 4,5 mm - Lungime de tăiere: 4.000 – 8.000 mm - Viteză maximă de producție: 80 m/min - Viteză maximă de acumulare: 200 m/min Componența livrării: - Cărucior de încărcare bobine - Derulator expansibil simplu - Role de alimentare - Foarfecă semiautomată și sudor cap/coadă - Acumulator orizontal - Secțiune de formare 4+3 - Secțiune sudură: suport de sudare heavy-duty cu 3 role - Sistem de îndepărtare a sudurii externe cu mișcare hidraulică sus/jos - Tunel de răcire - Secțiune de calibrare: 4 suporturi - Secțiune cap de curcan - Fierăstrău zburător cu precizie +-1,5 mm - Mașină de sudură în frecvență înaltă 300 KW, produsă de ELOMAT - AMBALARE AUTOMATĂ cu transportor de evacuare (aprox. 24 metri) pentru țevi până la 8 m - INSTALAȚIE COMPLETĂ PENTRU EMULSIE incluzând: Unități de filtrare emulsie, schimbător de căldură, pompe și toate comenzile necesare - Unități și conexiuni hidraulice, pneumatice și electrice - SCULE ȘI ACCESORII: Seturi de role existente Diametru țeavă rotundă: 42 – 130 mm Diametru țeavă pătrată: 40x40 - 100x100 mm Diametru dreptunghiular: 60x30 - 80x120 mm Lungime de tăiere: 4.000 – 8.000 mm Viteză de acumulare: 200 m/min

Stare: folosit, Linie de țevi de înaltă precizie 38x2,7 SEUTHE / EFD / MAIR Specificații tehnice - Interval diametru: 11 – 38 mm - Interval grosime: 0,7 – 2,7 mm - Viteză maximă: 120 m/min Caracteristici speciale - Tunel de spălare a benzii pentru îndepărtarea uleiurilor și contaminanților - Laminare la rece în linie cu control de grosime Vollmer, cu reducere a grosimii benzii de la 0,03 mm la 0,3 mm - Consolidare FP3 pentru lucrul cu oțeluri de înaltă rezistență - Casete de calibrare cu acționare individuală - Role din carbură de tungsten pe linia de formare - Role ceramice în stația de sudură - Toate părțile aflate în contact cu țeava sunt NEINSCRIPȚIONABILE (nu marchează suprafața) Linie de țevi sudate prin frecvență înaltă SEUTHE / EFD / MAIR 38x2,7 Această linie de producție premium este proiectată pentru fabricarea țevilor de oțel sudate de înaltă precizie, cu finisaj superior al suprafeței și precizie dimensională excelentă. Concepută pentru cele mai exigente cerințe din industria auto, mobilier și producția de țevi de calitate superioară. Linia a fost dezvoltată pentru a asigura o toleranță dimensională excepțională, atingând valori de până la ±0,05 mm, la producția de țevi cu rezistență de până la 660 N/mm². Integrează un tunel de spălare a benzii pentru eliminarea uleiurilor și contaminanților, oferind condiții optime de sudare și o calitate constantă a suprafeței. Unul dintre elementele-cheie ale instalației este unitatea de laminare la rece în linie cu control de grosime Vollmer, care permite reglarea precisă a grosimii benzii înainte de formare. Acest sistem permite reduceri controlate de grosime de la 0,03 mm până la 0,3 mm, îmbunătățind omogenitatea materialului și repetabilitatea procesului. Casetele de calibrare cu acționare individuală (electrice Siemens, 2024) asigură maximă stabilitate, flexibilitate și repetabilitate în procesul de producție. Secțiunea de formare și sudură este echipată cu un aparat de sudură înaltă frecvență EFD Weldac (2019), role din carbură de tungsten, role ceramice pe zona de sudură, iar toate componentele de contact sunt proiectate pentru a nu marca suprafața țevii, ceea ce face linia ideală pentru țevi decorative și aplicații de înaltă specificație. Secțiunea de calibrare și sistemele de inspecție în linie asigură o rotunjime excelentă și toleranțe la diametrul interior de ±0,08 mm. Operațiile de debitare se realizează cu un ferăstrău volant MAIR (2019) cu control CNC și falci de prindere nemarcante, ceea ce permite cicluri de tăiere optimizate și o productivitate ridicată. Linia mai include sisteme de control prin curenți turbionari, demagnetizare, marcarea defectelor, curățare și ungere antioxidanți, asigurând un control total al calității produsului finit. Stare actuală Ofertată în stare excelentă, conectată și în funcțiune în Europa, această linie completă de fabricare a țevilor reprezintă o oportunitate excelentă pentru producătorii care caută o soluție premium la cheie pentru producția de țevi sudate de precizie. Interval Ø exterior țeavă: 11 – 38 mm Interval grosime: 0,7 – 2,7 mm Viteză maximă: 120 m/min Iodpfeyl Uhlex Amboar

Stare: folosit, Linie de producție țevi sudate de înaltă precizie SEUTHE / ABBEY / MAIR RS65 – 76,2 x 3,25 mm Linie de producție țevi sudate prin inducție de înaltă frecvență (HF), proiectată pentru fabricarea de țevi cu finisaj superior al suprafeței și toleranțe dimensionale extrem de stricte. Concepție specială pentru aplicații exigente din industria auto, mobilier și producția de țevi de înaltă calitate. Specificații tehnice - Linie țevi: de înaltă precizie - Model: RS65 & MPS150/4/F - Diamentru exterior: 25 – 76,2 mm - Grosime: 0,7 – 3,25 mm - Sudor HF: 250 kW - Viteză maximă: 100 m/min Caracteristici principale · Tunel de spălare bandă: tunel de curățare pentru îndepărtarea uleiului și murdăriei din bandă înaintea profilării · Laminare la rece în linie cu control al grosimii Vollmer - Control precis și stabil al grosimii benzii - Reducerea grosimii benzii: 0,03 mm la 0,3 mm · Stații de formare ranforsate pentru oțeluri cu rezistență ridicată · 6 stații de calibrare / reducere · Toate componentele în contact cu țeava sunt anti-amprentă, proiectate pentru a proteja finisajul de suprafață Linie țevi sudate HF SEUTHE / ABBEY / MAIR 76 x 3,25 mm Toleranțe constante și finisaj superior Linia RS65 integrează un tunel de spălare bandă și o unitate de laminare la rece inline (Carl Wetzel KG) cu control de grosime Vollmer, asigurând o gestiune precisă a benzii (reducere de la 0,03 la 0,3 mm). Secțiunea de formare ABBEY ETNA include casete motorizate pentru breakdown, finpass, sudor HF de 250 kW, debavurare interioară completă și sistem triplu de debavurare exterioară, precum și o secțiune de calibrare cu 6 casete, fiecare cu acționare individuală. Controlul calității în linie și finisajul final Sistemul de inspecție cu curenți turbionari Prüftechnik Eddycheck 610, împreună cu demagnetizarea, marcarea automată a defectelor, ungerea antirugină și sistemul automat de ambalare magnetică MAIR, asigură un produs finit gata de livrare. Tăiere la viteză ridicată Ferăstrău zburător SEUTHE TS90 cu control CNC liniar OPTRONIC și cleme anti-amprentă, pregătit pentru viteze de producție de până la 100 m/min. Linia oferă țevi cu calitate constantă, control integrat al grosimii și sistem complet de inspecție în linie, optimizată pentru aplicații industriale de nivel înalt. Stare actuală Se oferă în stare foarte bună, în prezent este conectată și în producție în Europa. Această linie completă reprezintă o oportunitate excelentă pentru producătorii care caută o soluție „la cheie” de top pentru producția de țevi sudate de precizie. Diametru țeavă: 25 – 76,2 mm Grosime: 0,7 - 3,25 mm Viteză maximă: 100 m/min Diametru exterior coil: 2100 mm Diametru interior coil: 1100 mm ID derulator: 1100 mm Sudor AF: 250 kW Sudor HF: 250 kW Iedpfxsyl Ugbe Amboar Putere totală instalată: aprox. 680 kVA

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, greutate totală: 3.000 kg, lungime totală: 1.500 mm, lățime totală: 700 mm, înălțime totală: 600 mm, tensiune de intrare: 380 V, tip de curent de intrare: trifazat, anul ultimei revizii majore: 2010, Joint Strip Oto Mills (aparat de îmbinare benzi), echipament potrivit pentru îmbinarea benzilor la intrarea în acumulatorul profilatorului. Iaedexmaa Ijpfx Ambsr

Stare: folosit, Unitate de sudură cap/cola OTO MILLS, 100% automată Model GG566 - Proces complet de îmbinare și sudare automată - Masă de ieșire a benzilor cu encoder - Role motorizate de ieșire pentru bandă OTO Mills Iajdpfxsymatvs Ambjr Unitate de sudură cap/cola 100% automată: GG566

Stare: folosit, ACUMULATOR ORIZONTAL HA506RT DE OTO MILLS Dimensiune bandă: până la 500 mm x 6,0 mm Domeniu de lucru · Lățime bandă: max. 500 mm · Grosime: 1,5 – 6,3 mm · Material: laminat la cald (HR), galvanizat, decapat Acumulator orizontal · Acumulator orizontal de înaltă rezistență · Cilindru de tracțiune acționat cu motor Iedpfsymarxox Ambear · Motor și transmisie cilindru de tracțiune: 106 kW CC · Masă rotativă cu inel exterior · Motor principal pentru masa rotativă: 106 kW CC · Masă exterioară de aproximativ 6 metri cu role verticale · Inel interior Trecere bandă · Turn de ghidaj pentru bandă · Role de ghidare superioară și inferioară pentru bandă Panou de control · 1 panou pentru controlul acumulatorului Lățime bandă: max. 500 mm Grosime: 1,5 – 6,3 mm Material: laminate la cald, galvanizat, decapat

Stare: folosit, Derulator dublu cu role de fixare inferioare/superioare OTO MILLS Iedpfx Amjymadzebsar Model AD508SD Domeniul de livrare include: - Mandrină dublă expansibilă hidraulică - Rotire mandrină hidraulică - Rotire/blocare derulator hidraulic - Deplasare hidraulică a derulatorului pentru aliniere - Frână pe disc cu acționare pneumatică OTO Mills Mandrină dublă expansibilă: Hidraulică Rotire mandrină: Hidraulică Rotire/blocare derulator: Hidraulică Deplasare derulator pentru aliniere: Hidraulică Frână pe disc cu acționare pneumatică: OTO Mills

Stare: folosit, Acumulator vertical OTO MILLS FLOOP FR321 FLOOP FR321 de la OTO MILLS este un acumulator vertical proiectat pentru a asigura alimentarea continuă cu bandă în liniile de producție pentru țevi sudate și profile metalice. Sistemul său permite încărcarea acumulatorului atât în timpul funcționării liniei, cât și în timpul opririi acesteia, reducând semnificativ timpii de schimbare a bobinelor. Este o soluție robustă și fiabilă pentru procesele de mare viteză. Specificații tehnice Iasdpfoyl Un Ssx Ambor Producător: OTO MILLS Model: OTO FR 321 Grosime bandă: 1,0 – 4,0 mm Lățime bandă: 38 – 325 mm Limită elasticitate: 270 – 400 N/mm² Viteză maximă linie: 160 m/min Viteză maximă de încărcare: 500 m/min Capacitate de acumulare în funcție de grosime: până la 600 m Alungire maximă bandă: 15 % Motorizare pinch-roll de încărcare: 75 kW Livrare include - Acumulator vertical OTO MILLS FLOOP FR321 complet - Piese de schimb mecanice existente - Set piese de adaptare pentru conversie la curent alternativ (în prezent echipamentul funcționează pe curent continuu) Grosime bandă: 1,0 – 4,0 mm Lățime bandă: 38 – 325 mm Limită elasticitate: 270 – 400 N/mm² Viteză maximă linie: 160 m/min Viteză maximă de încărcare: 500 m/min Capacitate de acumulare în funcție de grosime: până la 600 m Alungire maximă bandă: 15 % Motorizare pinch-roll de încărcare: 75 kW

Stare: folosit, Linie completă de producție țevi sudate OTO MILLS 168.7 Echipată cu utilaje de la cei mai buni producători: linie OTO MILLS, scule și accesorii EUROLLS, sudor de înaltă frecvență THERMATOOL, ambalator automat MAIR, sistem de decupare interioară BLISSENBACH etc. Linie completă de producție țevi 168.7 compusă din: 1. Linie de alimentare OTO MILLS 2. Sistem de formare și calibrare OTO MILLS 168.7 3. Sistem de tăiere OTO MILLS Iajdpfjxv Aacex Amber 4. Componente electrice și electronice 5. Sistem hidraulic 6. Seturi complete de scule și piese de schimb EUROLLS 7. Sudor de înaltă frecvență THERMATOOL CFI500 kW 8. Control curenți induși în linie FOERSTER 9. Unitate de teșire COTIMPI | Lungime 6 – 12 m 10. Unitate de testare hidraulică COTIMPI 280 bar 11. Control curenți induși offline FOERSTER: Stand principal cu unitate de acționare; Dispozitive de testare 12. Ambalator automat MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl 13. Sistem de decupare interioară BLISSENBACH – Diametru interior țeavă: 45 – 165 mm Diametru țeavă: 60,3 – 168,2 mm Secțiuni pătrate: 50x50 – 140x140 mm Secțiuni dreptunghiulare: 60x40 – 160x100 mm Grosime: 2,0 – 7,1 mm Lungime țeavă: 3 – 12 m Viteză de producție: 90 m/min Linie de intrare: OTO MILLS Sistem de formare și calibrare: OTO MILLS 168.7 Sistem de tăiere și ieșire: OTO MILLS Seturi complete de scule și piese: EUROLLS Sudor de înaltă frecvență: THERMATOOL 500 kW Control curenți induși în linie: FOERSTER Unitate de teșire: COTIMPI 6–12 m Unitate de testare hidraulică: COTIMPI 280 Control curenți induși offline: FOERSTER Ambalator automat: MAIR Sistem decupare interioară: BLISSENBACH | Interval diametru interior țeavă: 45–165 mm

An de fabricație: 2018, stare: recondiționat general (utilizat), Mașină de tăiat tip volant TCC 120/168, fabricată de OTO MILLS Recent renovată Unitate completă de tăiere volantă care include: Ijdpfxsvtpp Ns Ambsar - Sistem de accelerare (transmisie pentru cărucior) - Motor principal pentru cărucior - Unitate de tăiere TCC120 cu bază cu ghidaje lineare, cap tăiere, unitate de prindere și suport pentru țeavă pe partea de ieșire - Panou de comandă RENOVAT - Dulap electric RENOVAT - Grup hidraulic - Lanț portcabluri - Toată documentația existentă: manuale, schițe. Specificații tehnice: - Tip ferăstrău: Fricțiune - Grosime material: 1 – 6 mm - Lungime standard țeavă: 3 – 12 m - Diametru țeavă rotundă: 42 – 168 mm - Diametru țeavă pătrată: 40x40 – 130x130 mm - Diametru țeavă rectangulară: 50x30 – 180x80 mm - Viteză maximă: 120 m/min - Toleranță lungime: +/-2 mm

An de fabricație: 2025, stare: nou, MASINA PENTRU ȚEVI SPIRALE Metformer MTR1500 este destinată producției de canale circulare tip SPIRO. Canalul produs este conform normelor DIN EN 12237, BS și Eurovent. Dispozitiv de derulare a benzii de tablă cu frână ajustabilă pe verticală Benzi formatatoare pentru producția de țevi Tăiere rapidă fără bavuri datorită cuțitelor circulare de tăiere Control prin intermediul unui ecran tactil LCD Isdpfjp T Smlsx Ambjar Sistem automat de lubrifiere Essential Control automat al unghiului tăiere automată în timpul producției țevii Acces și control la distanță Sistem de raportare (cantitate de producție zilnică-săptămânală-lunară) Detectare automată a erorilor. METFORMER POLAND

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2000, Linie de producție pentru țevi și profile închise din oțel carbon și inoxidabil cu diametre de la 20,0 mm la 70,0 mm și grosimi de perete de la 0,5 mm la 3,5 mm. Alte game de diametre pot fi realizate, fiind necesar doar setul corespunzător de role. Țeava sau profilul închis este format prin rularea unei benzi de lățime și grosime adecvată cu ajutorul unui ansamblu de role, apoi este îmbinată prin sudură TIG. În timpul producției, aceasta este supusă mai multor operațiuni tehnologice precum: a) șlefuirea cusăturii de sudură b) calibrare c) îndreptare d) debitare Produsul finit, „țeavă brută”, este supus ulterior unui proces de finisare a suprafeței. Distinguem aici două procese de prelucrare: a) prin șlefuire „umedă” cu benzi abrazive b) și/sau prin lustruire „uscată” cu discuri și paste specializate. CONSTRUCȚIE Constructia liniei de profilat include sudare automată TIG marca SAF. a) Invertor de sudură Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG – 2 bucăți b) Invertor Tricathode NETRINOX TH 500 TIG – 1 bucată c) Sudare pentru grosimi de perete 0,5 - 1,5 mm cu pistol E16 d) Sudare pentru grosimi de perete 1,5 - 3,5 mm cu pistol E25 e) Sistem de răcire RETRISAF 1.1 Dispozitiv pentru susținerea și derularea colacilor de bandă de oțel, așa-numitul derulator 1.2 Stații de profilare: a) stație de introducere b) stație de pre-profilare c) stație de profilare principală 1.3 Segment de sudare – capete de sudare cu trei electrozi pentru sudură TIG în atmosferă de gaze inerte (argon) 1.4 Stație de curățare a cusăturii de sudură 1.5 Stație de calibrare 1.6 Stație de îndreptare 1.7 Fierăstrău (în mișcare) pentru tăierea produsului la lungimea dorită Elemente suplimentare ale liniei: 1.8 Mașină de șlefuit țevi cu 4 secțiuni Bossi Tip: CPS 400x3000/4 Bandă: 3000x150 mm 1.9 Mașină de lustruit țevi cu 2 secțiuni Bossi Tip: CP 400-2U Ijdpfx Aexmiirjmboar

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 9.743 h, Linie completă de extrudare pentru țevi cu perete dublu corugat – 150 mm până la 350 mm Uscător și încărcător de material – Echipament M+H, Germania Combinație duo extruder – Battenfeld 90/75 – Tip PEX-1-75-30B, Germania Cap de matriță special – DWP 270 – UC500 pentru diametru interior 90 mm până la diametru exterior 270 mm Cap de matriță special – DWP 630 – UC500 pentru diametru interior 160 mm până la diametru exterior 500 mm Unicor - Germania Corrugator – UC 500/40 Fabricat în Germania Cap de extrudare și set de blocuri de formare – 1 set pentru țevi DWC cu diametre interioare de 150mm, 200mm, 250mm, 300mm şi 350mm Unicor - Germania Baie de răcire cu pulverizare – UCSB 500, Maşină No Unicor, Germania Iodpfsvztb Sjx Amboar Fierăstrău planetar – SICA, Model – TRK/D/SY 10-500 Unitate de descărcare țevi – 500

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Se scoate la licitație o instalație completă de fabricare și îmbuteliere a berii, compusă din: - instalație de berărie (inclusiv casa de fierbere, tancuri de fermentare și de depozitare, precum și alte accesorii) Iaodpewxw U Nsfx Amber - linie de îmbuteliere în sticle DETALII TEHNICE INSTALAȚIE DE BERĂRIE Casa de fierbere Producător: Shandong An fabricație: 2019 Capacitate: 20-25 hl Componente: vas de amestecare, vas de filtrare, vas de fierbere/mazăre, whirlpool Valve: supape de închidere manuale Răcitor de must: cu două trepte Rezervor de apă caldă: existent Tancuri de fermentare și de depozitare Tancuri de fermentare: 6 bucăți a câte 2.760 l (tancuri cilindro-conice) An fabricație: 2019 Izolație: prezentă, cu răcire pe manta Presiune de lucru: 3 bar Curățare CIP: da Tancuri de depozitare: 12 bucăți a câte 2.760 l (tancuri orizontale) An fabricație: 2019 Presiune de lucru: 3 bar Alte componente Măcinătoare de malț: Shandong, 2019 Generator de abur: Yano, Shanghai, 2019, capacitate: 200 kg/h, cu ardere pe ulei Agregate de răcire (glicol): 2 bucăți a câte 28 kW, 2019 Rezervor glicol: existent Instalație de osmoză inversă: prezentă Compresor: JAN, 585 l/min, 2020 Îmbuteliere KEG Mașină de spălat KEG: cu reumplere automată de soluție alcalină și încălzire cu abur Umplere KEG: până la 70 butoaie/oră Automatizare: Siemens S7 Fitting: tip S (cu coș) LINIE DE ÎMBUTELIERE STICLE Mașină de spălat sticle: SEN An fabricație: 1989, revizuită și instalată în 2020 Capacitate: max. 1.500 sticle/oră Bloc de umplere isobaric: Shandong Yuesheng, 2019 Stații: 14 de clătire, 12 de umplere, 5 de capsare Tehnologie: cu pre-evacuare și contrapresiune Piese de format: pentru 0,33 l Longneck și 0,5 l NRW Tunel de uscare: Shandong Yuesheng, 2019 Etichetator: cu imprimantă laser Masă de colectare: existentă

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Acest ansamblu complet de fabricare a berii, inclusiv sala de fierbere, cramă de fermentare şi de depozitare și linie de umplere KEG, a fost instalat în 2019 și construit în mare parte de producătorul chinez Shandong Yuesheng. Livrarea include diverse echipamente necesare funcționării. Ansamblul devine disponibil deoarece actualul proprietar închide fabrica de bere din motive de vârstă. Fabrica a funcționat fără probleme până la final. Instalația este încă montată şi conectată şi poate fi vizitată personal oricând. Conținutul livrării: - 4 unități sală de fierbere | Shandong | 20-25 HL | 2019 1x cuvă de macerare 1x cuvă de filtrare Iaodpfx Ajyb N N Ajmbjr 1x cuvă de fierbere/decantare a mustului 1x whirlpool - Vane de închidere manuale - Răcirea tancurilor de fermentare este automatizată - Moară de malț | Shandong | 2019 - Generator de abur | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 | 200 kg/h, alimentat cu ulei, dar poate fi convertit la gaz prin schimbarea arzătorului - Răcitor de must din 2 etape | Shandong | 2019 - 2x unități de răcire (glicol) | 2019, fiecare 28 kW - Vas de apă fierbinte - 6x tanc de fermentare | 2.760 l | 2019, 3 bari, izolat, cu răcire prin manta, compatibil CIP - 12x tanc de depozitare | 2.760 l | 2019, 3 bari, fără sistem propriu de răcire (au fost amplasate într-o cameră frigorifică separată) - Sistem de osmoză inversă - Compresor | JAN | 585 l/min | 2020 Linie de umplere KEG: - 1x mașină de spălat butoaie cu reumplere automată a soluției alcaline și încălzire cu abur - 1x mașină de umplere Keg – până la 70 butoaie/oră, racord tip S, fiting tip „basket“, Siemens S7 Demontarea și încărcarea în preț incluse. De asemenea, pot fi achiziționate suplimentar: container frigorific, instalații de dozare, butoaie KEG, etc.

Stare: folosit, Linie folosită de prăjire și condimentare a peletelor Heat & Control, fabricată în 1992, cu o capacitate de aproximativ 450 kg/oră. Utilizată pentru chipsuri de porumb, pelete, gustări. Echipamentele principale includ: - Buncăr și transportor de alimentare Ijdpfsyhc H Usx Ambjar - Friteuză Heat and Control cu bandă pentru degresare - Tambur pentru aromatizare - Încălzitor de ulei pe gaz și pompă de ulei. Informații suplimentare vor urma.

An de fabricație: 2000, stare: recondiționat general (utilizat), • Producător: SICA • Tip: C800 Ijdpfx Aeix I I Iomboar • An fabricație: 2010 • 6 șenile • Până la 800 mm diametru • Putere motor: 8 kW • Stare foarte bună

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2005, Diametru țeavă: 25 – 60 mm Grosime perete: 1 - 4 mm Diametru coil: max. 3.000 mm Greutate coil: max. 10 t Lungime țeavă finit: 3.600 - 8.500 mm Diametre țevă rotundă: 26/28/30/32/36/38/40/44/46/48/52/54/56/60 mm Viteză: max. 100 m/min Iajdpfx Ameuc Shuebor Direcția de lucru: stânga → dreapta Configurație linie: - Derulator - Foarfecă de capăt - Masă de sudură - Foarfecă de muchie cu cuțit pentru deșeuri - Transportor de deșeuri - Pregătire muchie bandă - Masă de alimentare - Piesă de formare - Răzuitor interior/exterior - Secțiune de răcire - Secțiune de calibrare - Stație de testare și măsurare lungime - Secțiune de debitare - Stație de evacuare țevi rebutate - Stație de curățare cu aer - Stație de ungere - Stație de formare a pachetelor - Stație de legare - Extracție pachet - Electrice

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Dimensiunea maximă a profilului: 150 x 50 mm Diametru țeavă: 50 – 150 mm Grosime perete: 1,5 - 5,5 mm Material de referință (rezistență la tracțiune): 600 N/mm² Diametrul coil-ului: max. 2.100 mm Greutate coil: max. 10 t Lungime maximă țeavă finală: 9.000 mm Diametru țeavă rotundă: conform listă Iaedpfsuc Sw Aox Ambjr Dimensiuni profil: conform listă Viteză: 100 m/min Direcție de lucru: stânga → dreapta Componență linie: 1. Secțiunea de alimentare: - Derulator dublu - Deschizător de colac / tractor / mașină de îndreptat - Foarfecă de capăt formată - Mașină de sudat capete de bandă - Ghidaj bandă - Răsucitor bandă / tractor / alimentator stoc bandă - Stoc tampon pentru bandă - Tăiere margini - Răsucitor la ieșire 2. Secțiunea de formare: - Număr unități cu rame orizontale: 4 - Număr unități cu rame verticale: 3 3. Sudare 4. Calibrare 5. Debitare (tăiere la lungime) 6. Fasonare capete 7. Suflare 8. Legare în pachete 9. Instalație hidraulică 10. Instalație electrică

Stare: folosit, Linie de producție pentru țevi sudate din oțel inoxidabil MOD.50/60, fabricată de OLIMPIA 80 Cu sudor TIG, rolă pentru cordonul de sudură și polizor orbital Specificații: - Diametru: 18 – 63,5 mm - Grosime: 0,5 – 3 mm - Lungime: 3 – 6 m - Viteză: până la 3 m/min Iajdsymautspfx Ambsr

Stare: folosit, Linie dublă de fasonare și teșire a țevilor TFA3/D/12.5 Linia de teșire dublă MAIR TFA3/D/12.5 este o soluție industrială de înaltă performanță proiectată pentru fasonarea și teșirea simultană, atât la interior, cât și la exterior, a țevilor de oțel. Sistemul permite prelucrarea concomitentă a două țevi, finisând ambele capete cu precizie și repetabilitate ridicată. Dezvoltată pentru medii de producție solicitante, această linie este potrivită pentru țevi din oțel carbon laminate la cald sau la rece, decapate sau acoperite cu zinc-aluminiu. Datorită unităților de teșire controlate CNC, sistemului automatizat de transport și poziționare a țevilor, precum și sistemelor integrate de evacuare a șpanului și de curățare prin suflare, MAIR TFA3/D/12.5 asigură niveluri ridicate de productivitate, finisare constantă de calitate și reducerea semnificativă a intervenției manuale. Livrare inclusă / Componență standard Linia dublă de teșire MAIR TFA3/D/12.5 se livrează complet echipată și include următoarele echipamente principale: · Masă de acumulare pentru extragerea individuală a țevilor prin transportoare cu lanț · Sistem cu grindă mobilă pentru transportul sincronizat al două țevi · Două mașini de teșit CNC, fiecare echipată cu: - Cadru sudat din oțel de înaltă rezistență - Unitate dublă de teșire cu mișcare liniară acționată servoelectric - Sisteme de fixare cu bacuri interschimbabile - Discuri portsculă pentru fasonare și teșire interioară/exterioară - Sistem hidraulic de blocare a portsculei (con Morse) - Sistem centralizat de lubrifiere - Banc de presetare a portsculelor - Panou de comandă · Transportoare de șpan plasate sub mașini · Role motorizate și stații de fixare reglabile pentru țevi · Stație de suflare pentru curățarea internă a țevilor cu posibilitate de reglare pe lungime · Set de scule (de confirmat) Date tehnice Iaodpfx Asyl Upvjmbsr · Producător: MAIR · Model: TFA3/D/12.5 · Aplicație: Fasonare și teșire interioară/exterioară a țevilor, dublă stație · Material: Țevi din oțel carbon (laminat la cald/rece, decapat sau acoperit cu zinc-aluminiu) · Diametru țeavă: 17,2 – 89 mm (3/8" - 3") · Lungime țeavă: 4 – 12,5 m

Stare: folosit, Linie de țevi cu frecvență înaltă LT76, fabricată de OLMA (ITALIA) și TLM (SPANIA) Producători: - Linie de țevi: OLMA (Italia) / TLM (Spania) - Mașină de sudură cu frecvență înaltă: GH ELIN (Spania) - Unitate de pulverizare cu zinc: METALLISATION Include seturi de scule pentru: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 mm & capete turcești pentru forme pătrate și dreptunghiulare Diametru țeavă rotundă: 20 - 76 mm Diametru țeavă pătrată: 20×20 – 60×60 mm Diametru țeavă dreptunghiulară: 20×10 – 100×20 mm Grosime țeavă: 0,9 - 2,5 mm Lungime țeavă: 4 - 8 m Iedpoyl Ukaefx Amboar Viteză: Până la 40 m/min