Legare Automată cumpărați folosit (25.123)

An de fabricație: 2000, stare: bun (utilizat), Mașină automată de înfășurare încrucișată, cu platformă rotativă Capacitate de înfășurare individuală: maximum 35 de colete/minut Capacitate de înfășurare dublă: maximum 17 de colete/minut Capacitate de înfășurare încrucișată: maximum 15 de colete/minut Lățimea coletului: 200-560 mm Lungimea coletului: minimum 200 mm Ijdpfx Aieg Nkf Ujyjtk Înălțimea coletului: 10-440 mm Diagonala coletului în cazul înfășurării încrucișate: maximum 560 mm Alimentare electrică: 200-440 V, 3 faze, curent alternativ, 50 Hz, 1,5 kW Greutate: 540 kg

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2008, Mașină automată de legat în cruce cu masă rotativă Legare simplă max colete/min: 40 Iodog Nzv Uepfx Aiyjtk Legare dublă max colete/min: 20 Legare în cruce max colete/min: 18 Lățime colet: 200-560 mm Lungime colet: min 200 mm Înălțime colet: 10-440 mm Diagonală colet la legare în cruce: max 560 mm Electricitate: 200-440V, 3 faze AC, 50 Hz, 1,5 kW Greutate: 540 kg

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 15270002, Mașină automată de legare / Automatic Binding Bindomatic 9000 Nr. serie 15270002 Format document: DIN A4 Grosimea cotorului: 1,5 până la 15 mm Capacitate: până la 30 de documente pe minut Alimentare: 230 V, 50/60 Hz, 140 W (maxim) Dimensiuni: 746 x 645 x 43 mm Inspecție video online prin Skype-Video Isdpfoh Aycfox Aiyjtk Vă invităm cu plăcere să ne vizitați – avem mai multe utilaje pe stoc Disponibil imediat – Poate fi inspectat Pe stoc în Emskirchen / Nürnberg – Poate fi testat

Stare: nou, MAȘINĂ AUTOMATĂ DE PERFORAT ȘI SPIRALAT PENTRU CALENDARE Iodsi Arm Ropfx Aiyetk RILECART PB-796

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de brosare Wohlenberg CITY 4000 - hotmelt Isdpoxdm D Usfx Aiyetk Curată și în stare de funcționare!

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de legat Perfect Horizon mod. BQ 260 completă cu: Alimentator automat de coperți, Hotmelt, Extractor pentru resturi de hârtie. Itsdpfx Aisx Iuh Eoyek

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime piesă de prelucrat (max.): 60 mm, diametrul rolei: 830 mm, Demontarea este programată pentru săptămâna 35. Până atunci, cumpărătorul poate vizita instalația în timpul funcționării, în Lituania. Linie automată de aplicare a canturilor, cu următoarele mașini: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (anul de fabricație 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (anul de fabricație 2016) Masă de alimentare HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (anul de fabricație 2013) Sistem de transfer – transportor transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ (anul de fabricație 2016) DETALII TEHNICE Mașini de aplicat canturi HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ și PROFI KAL370/8/A3/WZ Lățimea piesei de prelucrat, fără cant, la o grosime de 12–22 mm: min. 60 mm (în funcție de lungimea piesei de prelucrat) Lățimea piesei de prelucrat, fără cant, la o grosime de 23–60 mm: min. 100 mm (în funcție de lungimea piesei de prelucrat) Depășirea piesei de prelucrat: 30 mm Grosimea piesei de prelucrat: 12–60 mm Înălțimea cantului: max. grosimea piesei de prelucrat + 4 mm Materialul cantului, pe rolă: 0,3–3 mm Înălțimea materialului cantului (PVC): max. 135 mm Înălțimea materialului cantului (furnir): max. 100 mm Diametrul rolei: max. 830 mm Masă de alimentare HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diametrul rolei: 54 mm Distanța dintre role: aprox. 60 mm Lungimea plăcii: 240–2.500 mm Lățimea plăcii: 120–3.000 mm Sistem de transfer – transportor transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diametrul rolei: 64 mm Distanța dintre role: 110 mm Lungimea plăcii: 240–2.500 mm Lățimea plăcii: min. 240 mm Grosimea plăcii: 8–60 mm Greutatea plăcii: max. 80 kg ECHIPAMENTE Unitate de tăiere și îmbinare cu spațiu liber, pe ambele mașini de aplicat canturi Iodpfxoztazfs Aiystk Unitate de lipire A3, pe ambele mașini de aplicat canturi Unități de prelucrare cu spațiu liber, pe ambele mașini de aplicat canturi Unitate de finisare FA11 pe HOMAG PROFI KAL330 Unitate de finisare FA21 pe HOMAG PROFI KAL370 Partea fixă a ghidajului, în partea stângă, pe masa de alimentare Role de transport pe masa de alimentare Bandă transportoare laterală pe masa de alimentare Dispozitiv de protecție transversală, controlat electro-pneumatic, pe masa de alimentare Dispozitiv de protecție la intrare, reglabil manual, prin intermediul unui contor Set pentru piese mici Masă cu pernă de aer integrată Partea fixă a ghidajului, în partea stângă, la intrarea și ieșirea sistemului de transfer – transportor transversal Bandă de role la intrare, cu bandă transportoare și transport transversal Bandă transportoare transversală, controlată, la intrare Bandă de role la ieșire Bandă transportoare transversală, controlată, la ieșire Dispozitiv de protecție a ghidajului, controlat electro-pneumatic Bandă transportoare laterală Depășire a plăcii, reglabilă manual.

An de fabricație: 2015, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 090-023, Vă oferim acest nou sistem automat de echilibrare și tensionare OPPLINGER Optimatic RSMO 090, fabricat în 2015. Tip: RSMO 090 Număr de serie: 090-023 Detalii tehnice: - Echilibrare, tensionare, ajustare, montare pneuri - Control prin microprocesor - Ecran tactil de 12,1″ - Lățimea pânzelor de ferăstrău cu bandă: 65 – 300 mm - Lungimea pânzelor de ferăstrău cu bandă: 4300 – 19800 mm - Grosimea pânzei: 0,7 – 2,7 mm - Alimentare electrică: 3 x 400 VAC – 50 Hz sau tensiune specială - Alimentare pneumatică: 0,7 l / ciclu, 5 bari - Greutate: 700 kg Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic. Itedezuc Nbjpfx Aiyjk

Stare: bun (utilizat), Heidelberg Cylinder SBD 64×89 Mașină de tipat automată pentru tăiere cu matriță Cea mai căutată mașină de pe piață la sfârșitul anilor 2000. Mașina este în stare foarte bună și pregătită pentru funcționare. Format: 640x890 mm Mașina este pregătită pentru tăiere cu matriță. Complet automată, cu control lin al vitezei, ungere centralizată și apărători de siguranță. Itjdpjzvgk Eofx Aiyjk Mașina dispune de sistem de schimb rapid al căruciorului la alimentare și un dulap convenabil pe lateral. Include două rame, piese de schimb, placă de cilindru, cărucioare și un set mare de distanțiere și blocaje.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, - Structură mecanică capabilă să taie profile din aluminiu la unghiuri între 22,5° și 90°, cu viteză și precizie ridicate. - Structură mecanică de precizie, care oferă poziționare automată pentru unghiurile de 22,5°, 45° și 90° și poziționare manuală pentru unghiurile intermediare. - Piese turnate și sudate, supuse unui tratament de detensionare, pentru a asigura o precizie constantă la viteză mare. - Pistoane pentru fixarea profilului. Itjdozuv Ecspfx Aiyok - Suport lateral pentru profil. - Carcase de protecție. - Funcționare cu o singură capătă de tăiere. - Ecran tactil de 7''. - Conexiune Ethernet. - Disc de tăiere cu diametrul de 550 mm. - Sistem de pulverizare a lichidului de răcire. - Avans reglabil al discului de tăiere, controlat hidropneumatic.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: T255-001, tip de curent de intrare: trifazat, Oferim spre vânzare acest sistem automat de pulverizare Superfici MINI, folosit, fabricat în 2017. Denumire: Sistem de pulverizare Producător: Superfici Număr de serie: T255-001 Tip: MINI An de fabricație: 2017 Tensiune nominală: 400 V Faze: 3Ph+N+PE Curent nominal: 26,5 A Frecvență: 50 Hz Curent de scurtcircuit: < 10 kA Lățime de lucru: 1300 mm Grosimea maximă a piesei de prelucrat: 90 mm Înălțime de lucru: 900 mm Itodpfxjzubaxj Aiysk Viteză de avans: 1 ÷ 3 m/min Sistem de transport: Hibrid, cu dispozitiv de protecție din hârtie și unitate de recuperare a lacului Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: bun (utilizat), Dispozitiv automat de reînfășurare a materialului textil pentru mașini de tipografie offset. Producător: Vliesstoff Kasper. Itodpfx Aezuryisiyjk Stare foarte bună. Alimentare la 380V, control prin pedală. Dispozitiv potrivit pentru mașini în format B1 și B2.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 50 h, Automat pentru producția de lamele Mașina automată de capsat panouri acustice este echipată cu un sistem avansat de control pe trei axe NC, care asigură o precizie excepțională și flexibilitate în procesul de producție. Iată avantajele detaliate ale fiecărei axe: 1. Axa X: Poziționare Orizontală Precisă a Capselelor - Axa X răspunde de poziționarea exactă a capselelor orizontal de-a lungul panoului. Acest lucru asigură plasarea precisă a capselor în puncte selectate, oferind o calitate uniformă a capsării pe întreaga lungime a panoului, indiferent de dimensiuni. 1. Axa Y: Mișcare pe Verticală - Axa Y permite mișcarea pe verticală a capselor, ceea ce face posibilă capsarea panourilor în diverse puncte, indiferent de dimensiunea sau forma acestora. Astfel, mașina poate lucra cu panouri de dimensiuni atipice, menținând totodată precizia maximă. 1. Axa Z: Controlul Adâncimii și Forței de Capsare - Axa Z controlează adâncimea și forța cu care capsele sunt introduse în panou. Acest lucru permite ajustarea exactă a procesului în funcție de grosimea și duritatea materialului panoului acustic. Drept rezultat, capsele sunt fixate ferm, asigurând durabilitatea și estetica produsului finit și reducând riscul deteriorării materialului. ### Schimbare automată de setup Schimbarea automată de setup este una dintre funcțiile-cheie ale capsatorului, ce contribuie major la eficiența producției. Cu această funcție: - Setup-ul axelor X, Y și Z se realizează complet automat. ### Optimizarea procesului de producție Integrarea cu sisteme de management al producției precum MES (Manufacturing Execution System) și ERP (Enterprise Resource Planning) permite: 1. Control complet asupra procesului de producție: - Prin integrarea cu MES și ERP se poate controla fiecare etapă a producției. 2. Optimizarea consumului de materiale și utilități 3. Optimizarea planurilor de producție ### Reducerea semnificativă a solicitării operatorilor Isdpfxjy Sw I No Aiystk Automatizarea procesului de capsare a panourilor acustice are un impact direct asupra reducerii solicitării lucrătorilor: - Eliminarea necesității controlului manual - Creșterea eficienței muncii ### Posibilitatea creării de algoritmi de analiză a necesarului de utilități Prin integrarea avansată cu sistemele de management al producției, capsatorul permite crearea de algoritmi avansați pentru analiza necesarului de utilități de producție: 1. Analiza necesarului de consumabile 2. Adaptarea producției la condiții variabile ### Analiza indicatorului OEE (Eficiența Generală a Echipamentului) Capsatorul oferă și instrumente pentru analiza indicatorului OEE, un parametru esențial al eficienței operaționale: 1. Monitorizarea complexă a producției 2. Calcul automat al OEE: - Sistemul MES calculează automat valoarea OEE bazându-se pe datele colectate, permițând evaluarea instantanee a eficienței capsatorului. Acest instrument permite identificarea rapidă a zonelor ce necesită optimizare: reducerea timpilor morți, îmbunătățirea calității produselor, creșterea productivității utilajului. 3. Detectarea timpurie a zonelor problematice 4. Optimizarea planurilor de producție ### TPM (Mentenanță Productivă Totală) și Monitorizare Automată a Stării Tehnice Capsatorul sprijină și implementarea filosofiei TPM, axată pe maximizarea eficienței și fiabilității echipamentelor industriale.

Stare: bun (utilizat), Morgana Autocreaser PRO 33 Mașină Automată de Biguit Mașina este complet funcțională și pregătită de utilizare. Este cel mai eficient sistem de biguire de pe piață, având o construcție robustă. Fabricat în Anglia. Alimentare non-stop cu vacuum, cu posibilitatea de a adăuga material în timpul funcționării. Compresor încorporat. Manual de instrucțiuni inclus. Descrierea producătorului: Morgana Autocreaser Pro 33 este una dintre cele mai populare mașini automate de biguit din lume, fabricată de compania britanică Morgana Systems Ltd. Mașina permite biguire în bandă, perforare liniară și microperforare. Programatorul Smart Screen color de 7'' permite programarea ușoară a mașinii. Lățime de lucru de până la 330 mm Productivitate de până la 8.500 coli/oră (A4), 11.000 coli/oră (A5) Alimentare hârtie prin cilindru cu vacuum Programare de până la 16 biguri la o singură trecere, număr nelimitat de programe Bigiuie hârtie cu grosimi între 0,11-0,4 mm (aproximativ 80-400 gsm) Posibilitate de instalare a discurilor suplimentare de perforare – 20, 28, 56 sau 90 de tăieturi Parametri tehnici: Format maxim (lățime/lungime): 330 x 700 mm Format minim: 140 x 210 mm Gramație maximă: 0,4 mm (aproximativ 400 gsm), inclusiv material laminat Gramație minimă: 0,11 mm Numărul maxim de biguri la o singură trecere: 16 Itedpfx Aiozt H Rmoyjk Număr de programe: alfanumeric, nelimitat Productivitate: 8.500 coli/oră (A4-1 big), 11.000 coli/oră (A5-1 big) Distanță minimă biguire de la marginea din față: 2,5 mm Distanță minimă biguire de la marginea din spate: 35 mm Distanță minimă între biguri: 1 mm Dimensiuni mașină (L x l x h): 1.450 mm x 522 mm x 1.224 mm Greutate netă: 121 kg Alimentare: 230V, 50 Hz

Stare: bun (utilizat), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Mașină Automată de Biguit Complet funcțională și gata de utilizare. Acesta este cel mai eficient sistem de biguire și perforare de pe piață, având un design robust. Fabricat în Italia. Alimentare continuă cu vacuum, cu posibilitatea de adăugare a materialului în timpul funcționării. Compresor integrat. Setul include unelte de biguit și perforat. Date tehnice: Dimensiune maximă coală: 500 x 700 mm Dimensiune minimă coală: 80 x 100 mm Itedpfjzt H Rasx Aiysk Viteză maximă (format A4): 8000 coli/oră Grosime material: 80-400 GSM Număr maxim de linii de biguire pe coală: 20 Distanța minimă între linii: 0,1 mm Precizie setare: 0,1 mm Alimentare: 230 V Consum de energie: 2 kW Greutate: 180 kg Dimensiuni: 1500 x 750 x 1200 mm

Stare: bun (utilizat), Perforator automat Kugler 340-2R Dispozitiv în stare foarte bună. Include sculă de perforare 3:1 cu gaură rotundă și accesorii suplimentare. Descriere producător: Dispozitiv de perforare cu lățime de lucru de până la 340 mm Echipament conceput pentru funcționare continuă și sarcini ridicate Sistemul unic „Two-finger” asigură preluarea optimă a colilor cu diverse gramaje Alimentator cu două rafturi pentru operare continuă Itodpfxjztpbzo Aiyek După perforare, foile se rotesc în jurul unui tambur special, menținând astfel ordinea corectă a paginilor la stația de recepție Posibilitatea utilizării benzilor din două părți pentru perforarea atât a cărților, cât și a calendarelor Perforație de până la 3 mm dintr-o singură trecere Schimb rapid și ușor al benzilor de perforat Posibilitatea utilizării benzilor cu sau fără decupaj pentru cuier Livrarea este echipată cu agitator (shaker) Lățime maximă de lucru: 340 mm Format / Dimensiuni minime: 120x105 mm Format / Dimensiuni maxime: 340x340 mm Grosime maximă de tăiere: 3 mm Cicluri mecanice pe minut: 80-100 Alimentare: 380V Greutate: 1580 kg

Stare: bun (utilizat), Heidelberg Cylinder KSB 40×57, ștanțare automată Un model foarte rar pe piață. Mașina este pregătită pentru lucru, în stare tehnică foarte bună. Revizuită tehnic. Potrivită pentru ștanțare. Lubrifiere centralizată. Isdpfx Aisztn Iysyjtk Format: 40×57 cm Greutate: 3500 kg Alimentare: 380 V Include două sertare cu elemente suplimentare, cadru, tablă pentru cilindru, distanțiere și blocaje tipografice.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2009, Oferim spre vânzare această instalație automată, utilizată, pentru golirea lăzilor cu dimensiunile 120x100x77,5 cm, fabricată în 2015. Este vorba despre o instalație Burg, prevăzută cu un portal pentru golire, bandă transportoare în trepte și mașină de spălat/uscat pentru ardei. Ijdpezu H Tkofx Aiystk Anul fabricației: 2015 Descriere: Instalația golește 27 de lăzi (cu aproximativ 800 de ardei în fiecare, greutate totală de aproximativ 180 kg) pe oră. Lăzile (stivuite în 3 straturi) sunt așezate pe o bandă transportoare cu ajutorul unui stivuitor. Alimentarea și golirea se realizează în mod automat. După golire, lăzile sunt stivuite din nou în 3 straturi și pot fi îndepărtate cu ajutorul unui stivuitor. Ardeii sunt transportați printr-o mașină de spălat (pentru o distribuție mai bună a ardeilor) pe o bandă transportoare în trepte, care include și un uscător. Nu este inclus în vânzare: banda transportoare pentru controlul calității și instalația de sortare.

An de fabricație: 2015, stare: folosit, Oferim spre vânzare această instalație automată completă pentru ambalarea castraveților, fabricată în 2015. Este o instalație Serfruit, echipată cu o mașină de ambalat Ulma SVC550 și 2 roboți Kuka. An de fabricație: 2015 Descriere: Paleții sunt plasați la nivelul solului, pe un transportor cu role. Transportorul cu role deplasează paleții din magazie în celula robotică. Robotul preia un strat de lăzi și le așează pe o masă, unde sunt separate. De pe acest transportor, lăzile sunt transferate, una câte una, către o stație de descărcare, unde castraveții sunt scoși din lăzi. Pe un transportor, castraveții sunt separați înainte de a fi transportați la mașina de sigilare Ulma. După stația de sigilare, un transportor ondulat transportă castraveții într-o altă celulă robotică. Mașina de etichetare (Bizerba GLM-I) etichetează castraveții în mod automat. Robotul are un efector cu 12 ventuze. Acesta poate prelua, de fiecare dată, 12, 11, 10, 9 sau 8 castraveți. În funcție de programul selectat, se pot introduce între 12 și 24 de castraveți într-o ladă. Programul poate fi ajustat în funcție de necesități. Ca valoare standard, se stabilesc 12 castraveți pe ladă, iar capacitatea de producție este stabilită la 180 de castraveți pe minut, cu 12 castraveți pe ladă. Un număr diferit de castraveți pe ladă poate reduce viteza instalației. Cutii utilizate pentru ambalarea castraveților sunt, de obicei, aceleași cu cele utilizate pentru castraveții neambalați. Există și posibilitatea de a scoate manual aceste cutii și de a introduce altele noi în sistem. Itodpfx Aozu H Tdjiysk Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de mai multe informații, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, LNS HYDROBAR HS 6.65 HS4.4 an de fabricație: 2018 stare: impecabilă INTERVALUL DE DIAMETRE: 2 – 68 MM Iedpfezqc Enjx Aiystk

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, TSUGAMI BS26-III cu sistem de alimentare cu bare Iemca Control Fanuc Anul 2001 Itodpfszp Eddox Aiysk

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, CITIZEN K16 VIIP Itjdpfezp Ecaex Aiyok anul 2005 echipat cu alimentator de bare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, CITIZEN L5 20, cu sistem de alimentare cu bare anul 2003 Ijdpfx Aiezp Eaxsyetk

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Strung CNC, tip Swiss, model TSUGAMI B0206E-III CARACTERISTICI TEHNICE: An de fabricație: 2015 Control CNC: FANUC, seria 32i-B Număr de axe: 6 Viteză de avans rapid, axa X1: 24.000 mm/min Viteză de avans rapid, axa X2: 24.000 mm/min Viteză de avans rapid, axa Z1: 32.000 mm/min Viteză de avans rapid, axa Z2: 32.000 mm/min Itsdpjzp D Uuofx Aiyek Viteză de avans rapid, axa Y1: 15.000 mm/min Viteză de avans rapid, axa Y2: 15.000 mm/min Diametrul maxim al barei: 20 mm Viteza minimă a axului principal: 200 rpm Viteza maximă a axului principal: 10.000 rpm Diviziunea axei C: 0,001° Puterea axului principal: 3,7 kW Viteza minimă a axului secundar: 200 rpm Viteza maximă a axului secundar: 12.000 rpm Diviziunea axei C a axului secundar: 0,001° Puterea axului secundar: 2,2 kW Numărul de poziții al capului de scule frontal: 8 Numărul de poziții al capului de scule suport 1: 5 Numărul de poziții cu acționare ale capului de scule suport 1: 3 Viteza sculelor cu acționare ale capului de scule suport 1: 8.000 rpm Numărul de poziții pentru prelucrare secundară: 8 Numărul de poziții cu acționare pentru prelucrare secundară: 4 Viteza sculelor cu acționare pentru prelucrare secundară: 8.000 rpm Secțiunea transversală maximă a port-sculei: 12 x 12 mm Greutate: 1.750 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 26.407 h, Funcționalitate: complet funcțional, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – fierăstrău circular complet automat pentru tăierea tuburilor și a profilelor, fabricat în 2015 Oferim spre vânzare fierăstrăul circular complet automat BLM Group ADIGE-SYS EM 80, destinat tăierii precise și eficiente a tuburilor și profilelor în producția de serie. Mașina este echipată cu sistemul de control CNC Siemens SINUMERIK și un sistem automat de alimentare cu material, care permite o producție eficientă și repetabilă a unor serii mai mari. Date tehnice: Producător: BLM Group / ADIGE-SYS Model: EM 80 Anul fabricației: 05/2015 Sistem de control: Siemens SINUMERIK Ore de funcționare: aprox. 26.400 ore Itedpszvm Dfjfx Aiyjk Domeniu de tăiere a tuburilor: Ø 10–80 mm Lungime maximă a piesei finisate: 600 mm Putere totală instalată: 38 kW Alimentare: 380 V / 50 Hz / 3 faze Greutate mașină: aprox. 8.500 kg Echipamente: sistem automat de alimentare cu material ciclu de lucru complet automat mai multe poziții de scule / lucru închidere completă a zonei de lucru set extins de bacuri interschimbabile pentru diferite diametre – vezi fotografiile secțiunea de alimentare și transport a liniei sistem de control CNC Siemens SINUMERIK Mașina este potrivită în special pentru producția de serie a pieselor mai scurte din tuburi și profile, unde este necesară o productivitate, repetabilitate și precizie ridicată a tăierii. Stare și istoric: Mașina a fost achiziționată de proprietarul actual acum aproximativ 2 ani pentru un proiect de producție planificat, care în cele din urmă nu a fost realizat. Din acest motiv, mașina nu a fost utilizată în producția efectivă. S-a efectuat o reparație a garniturilor frânei hidraulice la bancul de lucru. Este disponibilă documentația tehnică în limba germană, inclusiv documentația electrică completă. Oferta include, de asemenea, accesoriile și setul de bacuri prezentate în fotografii.