Kjellberg Fine Marker cumpărați folosit (4.121)

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 11.032.602/05013/3, tensiune de intrare: 400 V, tip de răcire: apă, greutate totală: 30 kg, curent de tăiere: 25 A, lungimea pachetului de furtunuri: 5.000 mm, lungimea cablului de împământare: 3.000 mm, Descriere produs: Marcator cu plasmă Feinmarker de la Kjellberg Finsterwalde Dcjdpfxeufyvle Abaek Se oferă spre vânzare un aparat de marcare cu plasmă Feinmarker, complet funcțional, produs de Kjellberg Finsterwalde. Acest echipament a fost utilizat în mod fiabil până în ultima zi de operare și ulterior depozitat în condiții profesionale. Este într-o stare excelentă și pregătit pentru utilizare imediată. Detalii tehnice: Marcă: Kjellberg Finsterwalde Model: Feinmarker Plasma-Markiergerät Cablu/Set furtunuri: lungime 5 metri, pentru utilizare flexibilă și versatilă Stare: Echipamentul este complet funcțional și aveți posibilitatea să verificați personal funcționarea înainte de ridicare sau să solicitați o dovadă. Oferim și un videoclip care demonstrează funcționarea impecabilă a aparatului, astfel încât să vă puteți convinge de calitate în prealabil. Livrare: - Marcator cu plasmă Feinmarker - Set furtunuri de 5 metri Acest echipament de înaltă calitate este ideal pentru lucrări de marcare precisă și vă oferă fiabilitatea și performanța caracteristice mărcii Kjellberg Finsterwalde. Vizionare, test de funcționare și video: Verificarea funcționalității poate fi efectuată la fața locului. Alternativ, la cerere, vă trimitem un videoclip care arată funcționarea fără probleme a aparatului. Preț: La cerere Nu ratați această oportunitate de a achiziționa un dispozitiv de marcare foarte bine întreținut, la un preț atractiv! Pentru informații suplimentare, videoclip sau pentru programarea unei vizionări, vă stau la dispoziție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Funcționalitate: neverificat, Oferim spre vânzare acest echipament de tăiere cu plasmă Kjellberg FineFocus 600, utilizat, împreună cu un arzător nou și piese de schimb, fabricat în 2004. Dodpfezn Hilex Abaeck Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

An de fabricație: 2004, stare: gata de utilizare (folosit), Se oferă un sistem de tăiere cu plasmă CNC mecanizat, marca Kjellberg. Intervalul de curent de tăiere: 40A-200A, ciclul de funcționare: 100%, puterea de ieșire: 200A la 150V, punctul de funcționare inferior: 60A la 104V, intervalul grosimilor materialelor: aproximativ 3 mm - 60 mm, capacitatea maximă de perforare: aproximativ 30 mm, gaze de plasmă utilizabile: aer, oxigen, amestec argon/hidrogen, azot, materiale adecvate: oțel structural, oțel inoxidabil, aluminiu, materiale conductoare electric. Dimensiuni: aproximativ 980 mm / 644 mm / 1320 mm, greutate: aproximativ 370 kg. Posibilitate de vizionare la cerere. Dsdpfxjzmh T No Abaeck

An de fabricație: 2008, stare: gata de utilizare (folosit), Tensiune de alimentare: 3x 400V, 50Hz, protecție prin siguranță: 125A lent, putere maximă de conectare: 83kVA, curent de tăiere la 100% ciclu de funcționare: 80-300A, tensiune de ieșire: 112-200V, curent nominal de ieșire: 300A, ciclu de funcționare: 100%, curent maxim de intrare: 120A, grad de protecție: IP22, clasă de izolație: F, tip de răcire: AF (răcire cu aer), consum de energie în gol: 1,3kW, presiune maximă de lucru: 0,55MPa (5,5 bar), rezistență la supratensiune (Up): 17kV, pistol plasma: PB-S80 W, gaze plasmatice utilizabile: O₂, aer, Ar, H₂, gaze de vârtej utilizabile: aer, N₂, lungime: 1375mm, lățime: 870mm, înălțime: 1505mm, greutate: 556kg. O vizionare la fața locului este posibilă. Dedpfx Aszhnucjbaeck

An de fabricație: 2002, stare: recondiționat general (utilizat), Masă de tăiere / Portal de tăiere cu plasmă Marcă: SATO Model: SATRONIK HD 8000 An: 2002 Număr de capete: 2 - 1 cap de tăiere Kjellberg FineFocus 800 - 1 cap de marcare Kjellberg FineMaker cu torță PB-M25 W Capacitate maximă de tăiere pe lățime: 6.000 mm Lungime maximă de tăiere: 24.000 mm Control: SATO CNC 3000 Informații echipament de tăiere: Marcă: Kjellberg Model: FineFocus 800 Capacitate maximă de tăiere: 80 mm Calitate de tăiere până la: 60 mm Capacitate maximă de perforare: 40 mm Curent maxim la 100%: 300 A Consolă de gaze automată Dcjdpshzbi Nefx Abask

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Sursă de plasmă pentru mașină de tăiere cu plasmă Producător: Kjellberg Tip: HiFocus 80i An de fabricație: 2008 Putere: 80A Grosimea materialului tăiat: 0,5 până la 25 mm Include: set de furtunuri și pistol de tăiere Consolă manuală pentru gaz 24726 Dcsdpfx Aozn Hp Ssbaok

Stare: folosit, Electrozi de sudură tip bară Dcjdpfod Iygmjx Abaek - Electrozi de sudură tip bară: 4,0 x 350 mm - Tip: FINOX 4337 AC - Greutate: 5,1 kg

Stare: bun (utilizat), Pachet furtun plasmă, pistol de sudură, pistol MIG/MAG, cablu de sudură, pachet furtun WIG, pachet furtun MIG/MAG, pistol de sudură MIG/MAG -Pachet furtun: Prelungire -Lungime: 20 m -Conector: 8/10 pini / vezi poze -Dimensiuni transport: Ø 700 x 280 mm Dcodpfx Abjx Eiyvoaok -Greutate: 24 kg

Stare: bun (utilizat), Invertor de sudură, redresor de sudură, aparat de sudură cu electrod, mașină de sudură cu electrod, redresor de sudură cu electrod, aparat de sudură, invertor de sudură Dcedpfx Aboi Agxuoaek - Producător: Kjellberg, aparat de sudură cu electrod/invertor de sudură tip KU 412 - Putere de sudură: max. 400 A - Cabluri de sudură: cu clește pentru electrod - Cablu de masă - Dimensiuni: 560/290/H500 mm - Greutate: 44 kg

Stare: bun (utilizat), Pachet furtun plasmă, arzător de sudură, arzător MIG/MAG Dcodpox Eipvsfx Abajk -Producător: Kjellberg, pachet furtun arzător plasmă răcit cu apă -Tip: PerCut 100-1/O2 .: 11.835.421/56615/009 -Lungime: 7,0 m -Dimensiuni transport: Ø 570 x 170 mm -Greutate: 10 kg

Stare: folosit, Domeniu de tăiere pentru oțel, de la 0,5 - 120 mm Putere la 100% ED: 440 A mm Mediu de tăiere: PerCut 451 Dimensiuni: aproximativ 1030 x 680 x 1450 mm Greutate: aproximativ 600 kg Sistem de răcire cu apă: KWE 360 Control: PGC Control gaz plasmă: Kjellberg PGC Dcsdpfxjzginhs Abask Sistem de răcire cu apă: Kjellberg KWE 360 2 unități de conectare pentru arzător plasmă: PBA 440 Unitate de supapă pentru gaz plasmă: PGV 3-440 (unitate automată de gaz) Set de furtunuri și arzător 3 seturi de furtunuri de rezervă, parțial noi Tăiere de contur Contururi și găuri precise în oțel de construcție, cu un raport de 1:1 (diametru: grosime material) Viteză de tăiere de contur Tăieri de contur în oțel de construcție, cu o calitate similară, cu până la 50% mai rapide Tăiere silențioasă Tăierea oțelului de construcție cu un nivel redus de presiune acustică HiFinox Tăiere cu plasmă a oțelului inoxidabil și a aluminiului într-un interval de la 1 la 6 mm, cu o cantitate semnificativ redusă de zgură Amestec Ar/H2 Rezultate excelente la tăiere prin amestecarea activă a gazelor individuale pentru oțel inoxidabil și aluminiu, începând cu 6 mm Marcare, crestare, texturare Marcare individuală a materialului HiFocus 440i neo este una dintre cele mai puternice și versatile mașini de tăiere cu plasmă de înaltă precizie din lume. Acoperă un domeniu de tăiere foarte larg, de la 0,5 mm la 120 mm, și oferă utilizatorului flexibilitate maximă. Tehnologia invertor permite cea mai bună calitate și funcționalitate de marcare. HiFocus 440i neo este ideală pentru centre de prelucrare prin subcontractare, producători și comercianți de oțel, deoarece poate fi combinată cu unități de ghidare CNC 2D sau 3D, cum ar fi mașini de tăiere cu flacără, roboți și mașini de tăiere a tuburilor. Cu HiFocus neo, utilizatorul beneficiază, în comparație cu concurența, de viteze mai mari la tăierea și marcarea materialelor conductoare electric, menținând în același timp o calitate foarte bună și costuri reduse ale procesului. Datorită tehnologiei optimizate, componentele uzate sunt protejate, iar tăierea cu plasmă devine mai eficientă.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 11.031.802, Tăiere cu plasmă și canalizare cu pistol de tăiere manual de la 3 la 45 mm Dcodoy U Uqtepfx Abajk Tehnologie simplă și accesibilă pentru orice domeniu de tăiere Instalația de tăiere cu plasmă PA-S45 W este potrivită pentru tăiere manuală și mecanizată a materialelor cu grosimi cuprinse între 3 și 45 mm. Prin utilizarea unor gaze plasmatice și amestecuri de gaze diferite, pot fi tăiate și canalizate cu precizie materialele conductoare electric. Fiind o unitate mobilă, poate fi folosită atât în ateliere și centre de instruire, cât și pe șantiere. Avantaje - Utilizare opțională cu pistol manual sau mecanizat - Potrivită pentru sisteme de ghidare 2D și 3D - Construcție robustă și simplă - Unități mobile pentru utilizare flexibilă - Fiabilitate chiar și în condiții de producție dificile - Curent de tăiere preselectabil în trei trepte - Răcire eficientă a pistolului cu plasmă și a pieselor de uzură - Trecere rapidă de la tăiere la canalizare cu plasmă și invers - Capuri de pistol unghiulare și execuții speciale ale șaftului pentru tăiere optimizată a pieselor 3D Versatilitate ridicată prin echipamente suplimentare Pistoale cu plasmă răcite cu lichid Calitatea suprafeței tăiate este asigurată de designul consacrat al componentelor pistolului: catod și duză. Răcirea cu lichid a pistoalelor cu jet fin de plasmă garantează o durată de viață ridicată. Tăierea cu plasmă cu instalațiile din seria PA-S este foarte eficientă și crește productivitatea utilizatorului. La tăierea oțelului carbon cu PA-S45 W, un pistol cu gaz de rotație permite inițieri mai frecvente. Canalizare cu plasmă În timp foarte scurt, atât pistoalele mecanizate, cât și cele manuale pot fi convertite pentru canalizare cu plasmă. Este necesară schimbarea duzelor și montarea capacului ceramic (eventual cu protecție). Utilizând gaze sau amestecuri de gaze diferite, pot fi procesate toate materialele conductoare electric, precum oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu și alamă. Canalizarea cu plasmă este excelentă pentru înlăturarea defectelor de sudură, fisurilor, porilor, incluziunilor, precum și pentru pregătirea îmbinărilor pentru re-sudare. Avantaje - Fără carburarea materialului - Nu necesită șlefuire ulterioară - Aport termic redus - Vizibilitate excelentă asupra procesului - Reducere nivel de zgomot și fum

An de fabricație: 2010, stare: gata de utilizare (folosit), Se oferă un sistem de tăiere cu plasmă. Curent de tăiere: 20A - 130A, tensiune de tăiere: 88V - 132V, tensiune de alimentare: 400V, consum maxim de curent: 46A, presiune maximă de intrare a gazului: 12 bari, tensiune de aprindere: 17kV, debit gaz O2: 5300l/h, debit gaz N2: 3300l/h, debit gaz aer: 3200l/h, grad de protecție: IP22. Echipată cu consolă automată pentru gaz, unitate de control Plasma-Gas-Control (PGC), pachet extins de furtunuri, cadru mobil pentru utilaj. Greutate utilaj: aprox. 350 kg, dimensiuni utilaj (L/l/h): aprox. 1100mm/700mm/1450mm. Vizionare posibilă la cerere. Dedpfxjy Tauhs Abaock

Stare: folosit, HiFocus 280i este echipată cu o consolă manuală pentru controlul gazului. Nu sunt incluse furtunuri și seturi de furtunuri. Acestea pot fi oferite ca opțiune. Aparatul a funcționat timp de peste 8.000 de ore. Mașina este disponibilă imediat. Dsdpsum I Srefx Abasck

An de fabricație: 2007, stare: gata de utilizare (folosit), O instalație de tăiere cu plasmă Kjellberg este disponibilă. Sursa de plasmă: Kjellberg HiFocus 160i, grosime maximă material: 40 mm, lățime șină: aprox. 3100 mm, dimensiuni portal X/Y: 2000 mm/2000 mm, înălțime cale de rulare: 500 mm, dimensiuni de lucru X/Y: 2000 mm/12000 mm. Mașina a fost extinsă cu imprimare inkjet în 2015. Sistemul de control a fost reînnoit în 2021. Inclusiv sistem de extracție și filtru. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Djdpfexwn Injx Abaeck

Stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o instalație CNC portal pentru tăiere cu plasmă și oxiacetilenă. Dimensiuni de lucru X/Y: 6500mm/2500mm, sursă de curent: Kjellberg, număr maxim de torte: 3, comandă: Heidenhain TNC 355. Este posibilă o vizionare la fața locului. Dedpfx Abex A Hhdsajck

Stare: nou, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: PB-S80 W-2 .11.844.921.21035/10, curent de tăiere: 300 A, lungimea pachetului de furtunuri: 1.500 mm, lungime de lucru: 1.500 mm, Pachet nou de furtunuri pentru arzător Kjellberg PB-S80 W-2 .11.844.921.21035/10 pentru instalația de plasmă Fine Focus 800. Preț nou actual: 8600€ - 6500€. Pachetul de furtunuri este nou și nu a fost folosit, doar pentru primul test de tăiere. Lungimea pachetului de furtun: 1,5 m. Dcedpfxexbqdyo Abajk

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Producător: MCPI Fine dosing Model: OPTI-FEEDER FD - SPA - clasa 2A An fabricație: 2014 Tip: Mașină de microdozare / Mașină de dozare cu precizie Tip produs: pulbere / granule, în formă uscată Tip dozare: dozare pe greutate, în regim gravimetric, pe loturi Lanț de măsurare a greutății: Cântar / cântar de precizie Buncăr: 2 litri Umplere buncăr dozator: Manuală Control și management electronic al cântăririi Secțiune transversală ieșire extractor: 80 mm Secvență de dozare: 3 viteze de dozare (grosieră, medie și fină) pentru optimizarea raportului precizie/viteză de dozare Monitorizarea calității dozării (interval de toleranță + și -) Rezoluție măsurare cântar: 10 mg (0,01 g) Dedpjx R Df Ssfx Abaock Doză minimă (estimativ): 250 mg Doză maximă (estimativ): 500 g Memorie pentru 800 de rețete de dozare diferite Declanșare: senzor de mână Rezultatele pot fi extrase pe cheie USB și analizate în Excel. Unitate de control: Unitate construită conform standardelor CE. Toate elementele de control și comandă sunt integrate în această cutie (controler, PLC, motor de acționare, dispozitive de siguranță, întrerupătoare etc.). Alimentare: 220V - monofazat Conexiune dozator / cutie de control: directă Materiale în contact cu produsul: oțel inoxidabil 304L electropolizat. Construcție conform normelor GMP Șurubelniță electrică manuală Dimensiuni utilaj: 95 x 75 x H 170 cm Documentație disponibilă

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Producător: MCPI Fine dosing Model: OPTI-FEEDER FD - SPA - clasa 2A An fabricație: 2014 Tip: Mașină pentru microdozare / Mașină pentru dozare de precizie Tip produs dozabil: pulberi / granule, formă uscată Mod de dozare: pe bază de greutate, în regim gravimetric, dozare pe loturi Dsdpfjx R Dh Hjx Abaock Lanț de măsurare a greutății: Cântar de precizie / Sistem de cântărire de mare acuratețe Alimentare buncăr dozator: Manuală Control și gestionare electronică a cântăririi Secțiune transversală de evacuare a extractorului: 80 mm Secvență de dozare: 3 viteze de dozare (grosieră, medie și fină), pentru optimizarea raportului precizie/viteză de dozare Monitorizare a calității dozării (interval de toleranță +/-) Rezoluție măsurare cântar: 10 mg (0,01 g) Doza minimă (estimativ): 250 mg Doza maximă (estimativ): 500 g Memorie pentru 800 de rețete de dozare diferite Declanșare: pedală de picior Rezultatele pot fi extrase pe stick USB și analizate ulterior în Excel. Unitate de control: Unitate conformă standardelor CE. Toate elementele de comandă și control sunt integrate în această cutie (controler, PLC, convertizor, echipamente de siguranță, comutatoare etc.). Alimentare: 220V – monofazat Conexiune dozator / cutie de control: directă Materiale în contact cu produsul: oțel inoxidabil 304L electropolizat Construcție conform normelor GMP Dimensiuni mașină: 95 x 75 x H 170 cm Documentație disponibilă

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Măcinătoare cu bile pentru pulberi și uzine miniere: Structură, funcționare și detalii tehnice Dcjdpjq Nf U Ejfx Abask Un măcinător cu bile este o mașină de rectificare esențială, utilizată pe scară largă în industria minieră, metalurgie, ciment, chimie și pentru producția de pulberi. Acesta este proiectat pentru măcinarea diverselor minereuri și materiale în pulbere fină, prin impactul și frecarea bilelor de oțel asupra materialului din interiorul unui cilindru rotativ. În uzinele miniere, măcinătoarele cu bile sunt vitale pentru îmbogățirea minereurilor, pregătind materialele pentru flotare, separare magnetică sau procese de levigare. În producția de pulberi, acestea asigură o granulație uniformă și suprafață specifică mare pentru prelucrare suplimentară. Principiu de funcționare Măcinătorul cu bile funcționează după un principiu simplu și eficient: pe măsură ce cilindrul rotativ se rotește în jurul axei orizontale, mediile de măcinare (bile de oțel sau ceramică) sunt ridicate de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, acestea cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Acest ciclu repetat generează atât impact, cât și abraziune, reducând materialul la granulația dorită. Procesul de măcinare se poate realiza la uscat sau umed, în funcție de aplicație. Structură constructivă Un măcinător cu bile standard este alcătuit din următoarele componente principale: - Secțiunea de alimentare: Dotată cu alimentator sau transportor cu șnec pentru asigurarea fluxului uniform de material. - Secțiunea de descărcare: Poate fi de tip grătar sau tip overflow, în funcție de modul de descărcare. - Partea rotativă: Cilindru realizat din plăci de oțel, căptușit cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: Include motor, reductor, roată de transmisie secundară și panou de control electric. - Mediul de măcinare: Bile de oțel sau ceramică de diferite diametre pentru mărunțire eficientă. Designul blindajului interior și distribuția dimensiunilor bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă și consum energetic minim. Detalii tehnice Specificații uzuale: - Granulație de alimentare: ≤25 mm - Granulație la descărcare: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteză de rotație a cilindrului: 18–38 rot/min - Putere instalată: 18,5–4500 kW - Material blindaj: Oțel cu mangan ridicat, cauciuc sau oțel aliat - Încărcare mediu de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de lucru: - Măcinare uscată: Potrivită pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate (ex. clincher de ciment, calcar, cuarț). - Măcinare umedă: Frecvent utilizată la îmbogățirea minereurilor, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența și uniformitatea granulației. Aplicație în uzine miniere În exploatările miniere, măcinătoarele cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a minereurilor și eliberarea mineralelor valoroase. Acestea sunt integrate în circuite de rectificare împreună cu clasificatoare, hidrocilcloane și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat granulometric, iar particulele supradimensionate sunt returnate pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură o granulație uniformă și eficiență energetică optimă. Aplicații uzuale: - Măcinarea minereurilor de aur, cupru, fier și zinc - Prelucrarea clincherului de ciment și zgurii - Producția de pulberi silicatice și ceramice - Pregătirea prafului de cărbune și a pulberilor min

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 300 kW (407,89 CP), Moară cu bile pentru minerit și fabricarea pulberilor fine: O moară cu bile este un dispozitiv fundamental de măcinare, utilizat pe scară largă în industriile miniere, metalurgice, de ciment și chimice. Este proiectată să macine minereuri și alte materiale în pulbere fină, prin impact și frecare între bilele de oțel și materialul aflat în interiorul unei carcase cilindrice rotative. În uzinele miniere, morile cu bile sunt esențiale pentru procesul de preparare a minereului, iar în industriile de producere a pulberilor ele asigură o dimensiune uniformă a particulelor și o suprafață specifică ridicată pentru prelucrări ulterioare. Principiu de funcționare Moara cu bile funcționează pe principiul impactului și frecării. Pe măsură ce carcasa cilindrică se rotește în jurul axei orizontale, mediul de măcinare – de obicei bile de oțel sau ceramică – este ridicat de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Această mișcare repetată sparge materialul în particule fine. Procesul poate fi efectuat în condiții umede sau uscate, în funcție de aplicație. Compoziție structurală O moară cu bile standard este alcătuită din mai multe componente principale: - Partea de alimentare: asigură introducerea uniformă a materialului, printr-un încărcător sau transportor elicoidal. - Partea de descărcare: poate fi de tip grătar sau overflow (revărsare), în funcție de modul de evacuare. - Partea rotativă: carcasa cilindrică din plăci de oțel, căptușită cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: include motor, reductor, pinion și sistem de control electric. - Mediul de măcinare: bile de oțel sau ceramică, de diverse diametre pentru eficiență crescută. Designul interior al blindajelor și distribuția bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă la măcinare și consum minim de energie. Detalii tehnice/Specificatii tipice: - Dimensiunea alimentării: ≤25 mm - Dimensiunea descărcării: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteza cilindrului: 18–38 r/min - Putere: 18,5–4500 kW - Material blindaj: oțel cu conținut mare de mangan, cauciuc, sau oțel aliat - Încărcătură mediului de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de operare: - Măcinare uscată: Utilizată pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate, precum clincherul de ciment, calcarul și cuarțul. - Măcinare umedă: Frecvent utilizată în procesarea minereului, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența măcinării și uniformitatea particulelor. Aplicații în minerit și producția de pulberi Dcedpfx Aboq Ngafsajk În exploatările miniere, morile cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a dimensiunii minereului și eliberarea mineralelor valoroase. Sunt integrate în circuite de măcinare cu clasificatoare, hidroclone și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat după dimensiune, iar particulele supradimensionate sunt reintroduse în moară pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură finețe constantă a produsului și utilizare eficientă a energiei. În producția de pulberi fine, morile cu bile sunt utilizate pentru obținerea materialelor precum silicati, pulberi ceramice, materiale refractare și substanțe chimice brute. Dimensiunea uniformă a particulelor obținută prin măcinarea cu bile îmbunătățește calitatea produsului și performanța în aplicațiile ulterioare. Concluzie Moara cu bile este un utilaj indisp

Stare: nou, An de fabricație: 2026, O moară cu bile ultrafină este un tip de utilaj de măcinare utilizat pentru reducerea materialelor la particule de dimensiuni foarte fine. Acest tip de moară cu bile prezintă caracteristici distincte care o fac deosebit de potrivită pentru procesarea celor mai dure materiale, cu contaminare redusă și uzură minimă. Este frecvent utilizată în diverse industrii, inclusiv farmaceutice, minerit, pigmenți și chimicale, pentru producerea de micropudră sau nanoparticule. Caracteristici principale și aspecte importante pentru o moară cu bile ultrafină destinată micropudrei: 1. Eficiență mare de măcinare: Morile cu bile ultrafine sunt proiectate pentru a asigura o eficiență ridicată a măcinării, utilizând medii de măcinare cu dimensiuni relativ mici, ceea ce crește suprafața de contact activă. 2. Control de precizie: Aceste mori dispun adesea de sisteme de control avansate pentru parametri precum viteza de rotație, temperatura și timpul de măcinare, asigurând un control precis asupra distribuției dimensiunii particulelor. 3. Design specializat: Moara este adesea concepută cu elemente care minimizează contaminarea, fiind folosite materiale rezistente la uzură și coroziune. Unele modele includ sisteme de răcire pentru prevenirea supraîncălzirii în timpul procesului de măcinare. 4. Diversitate de materiale: Moriile cu bile ultrafine pot procesa o gamă largă de materiale, atât fragile, cât și fibroase. Sunt frecvent folosite pentru măcinarea materialelor dure ce necesită granulare fină, precum ceramica, minerale sau pigmenți. 5. Reducerea dimensiunii la nivel micro sau nano: Scopul principal al morii ultrafine este reducerea particulelor la nivel micro sau chiar nano, realizată prin acțiunea intensivă de măcinare internă. 6. Sistem de clasificare: Unele mori cu bile ultrafine sunt echipate cu un sistem de clasificare pentru un control mai exact al distribuției dimensiunii particulelor, permițând separarea particulelor fine de cele mai grosiere în timpul măcinării. 7. Funcționare în regim discontinuu sau continuu: În funcție de proiectare, aceste mori pot funcționa fie în regim de tip batch, fie în regim continuu, oferind flexibilitate în funcție de cerințele de producție. 8. Siguranță operațională: Sunt prevăzute cu funcții de siguranță ce includ sisteme de monitorizare și control pentru prevenirea supraîncărcării, supraîncălzirii sau a altor probleme în timpul exploatării. La selectarea unei mori cu bile ultrafine pentru producția de micropudră, este esențial să țineți cont de cerințele specifice ale aplicației, caracteristicile materialelor procesate și distribuția dorită a dimensiunii finale a particulelor. Urmați întotdeauna instrucțiunile producătorului privind operarea, întreținerea și siguranța pentru a asigura performanța optimă și longevitatea utilajului. Dcedpfx Absq Nf Uweajk

Stare: nou, putere: 30 kW (40,79 CP), greutate totală: 6.000 kg, An de fabricație: 2025, Aplicații ale Soluțiilor Noastre pentru Nisip și Pietriș Dodoq Igumepfx Abaock Sistemele noastre de concasare a pietrei sunt utilizate la nivel global într-o gamă largă de proiecte, inclusiv: - Construcția de drumuri și autostrăzi - Stații de producție a betonului - Producția de balast pentru cale ferată - Amenajare peisagistică și drenaj - Dezvoltare de infrastructură - Aplicații de reciclare Reciclarea deșeurilor din construcții, gestionarea deșeurilor de construcții, reciclarea și gestionarea resturilor rezultate din construcții și demolări. Gama Noastră de Soluții pentru Concasarea Pietrei Înțelegem că fiecare proiect de nisip și pietriș este unic. De aceea, oferim o varietate de concasoare de piatră, fiecare adaptat pentru diferite tipuri de materiale, capacități și dimensiuni finale ale produsului. 🛠️ Concasoare cu Fălci Perfecte pentru concasarea primară, concasoarele noastre cu fălci procesează roci de mari dimensiuni și le transformă în bucăți mai mici și ușor de gestionat. Sunt recunoscute pentru: - Raporturi ridicate de reducere - Construcție robustă - Întreținere facilă - Aplicații versatile 🛠️ Concasoare cu Con Când este nevoie de material fin concasat, concasoarele cu con sunt soluția optimă. Ideale pentru concasarea secundară și terțiară, acestea oferă: - Dimensiuni uniforme ale produsului final - Formă cubică superioară - Capacitate mare - Rezistență excelentă la uzură 🛠️ Concasoare cu Impact Dacă manipulați materiale mai moi, non-abrazive sau reciclați beton și asfalt, concasoarele cu impact sunt alegerea ideală. Acestea oferă: - Concasare de mare viteză - Optimizarea formei produsului - Dimensiune de evacuare reglabilă - Mobilitate facilă (în anumite modele) 🛠️ Concasoare VSI (cu Arbore Vertical de Impact) Pentru o producție de nisip concasat de calitate superioară, concasoarele VSI oferă precizia necesară. Acestea livrează: - Formă și dimensiune constantă a nisipului - Eficiență energetică - Producție superioară de material fin - Costuri de operare scăzute 🛠️ Sisteme de Sortare și Transportoare Nicio operațiune de concasare nu este completă fără sortare și manipulare eficientă a materialului. Soluțiile noastre includ: - Site vibrante - Benzi transportoare - Sisteme de spălare

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 30 h, greutate totală: 2.450 kg, înălțime totală: 2.400 mm, lungime totală: 2.000 mm, lățime totală: 1.700 mm, Mașina este formată din două componente: un tocător grosier și un tocător fin. Este utilizată pentru a toca plăci de bază electronice, deșeuri de cabluri și deșeuri de plastic, reducându-le la dimensiunea de 20x20 mm, în timp ce tocătorul fin le reduce la dimensiunea de 5x5 mm. Unitatea de tocare este menținută în poziție de un cilindru hidraulic, deschiderea fiind necesară doar în timpul operațiunilor de întreținere. Tocarea are loc între lame fixe și lame rotative, cu un spațiu ajustabil. Dedpfx Aozrvq Hsbaeck Motor: asincron.

Stare: folosit, Mașină de rabotat fin hidraulică Weinig Uniplan 23 pentru finisarea ambelor fețe, ca alternativă la șlefuire (de exemplu, în industria de prefabricate pentru ferestre), dotată cu axe de înaltă performanță. Rabot Contrabloc Set pentru piese scurte Stare originală foarte bună Date tehnice: - Axe: 2 - Aranjamentul axelor: Jos (7,5 kW) - Sus (7,5 kW) - Lățimea de lucru: 230 mm - Înălțimea de lucru: 120 mm - Diametrul axei: 50 mm Dedpfx Ajzrxydebaeck - Avans: 3 kW // max. 36 m/min - Viteza de rotație a axei: 7.200 RPM