Kiberys Kbcut Hd Mill cumpărați folosit (11.564)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Tăiere cu plasmă a tablei, combinată cu găurire și filetare Sistem de tăiere tip portal heavy-duty combinat pentru aplicații de găurire, tăiere cu plasmă și tăiere oxi-gaz. Antrenare pe ambele laturi, sistem de poziționare precis cu cremalieră și pinion pe 3 axe liniare și zero joc pe axele de rotație ale capului de tăiere. Construcție ranforsată a podului și a sistemelor de antrenare pentru a suporta sarcina mare din timpul operațiunilor de găurire. Angrenaje de precizie cu joc redus împreună cu un sistem de ghidare pe șină extrem de rigid și precis asigură o mișcare lină și o calitate excelentă a tăierii în colțuri și găuri mici. Cursă transversală (axa Y) – la cerere Cursă longitudinală (axa X) – la cerere Cursă verticală (axa Z) – 500 mm CARACTERISTICI PRINCIPALE: ▪ Tehnologie complet automată pentru creare și execuție program ▪ Programare bazată pe desen 2D al piesei ▪ Operațiuni de găurire/filetare atribuite unui singur orificiu sau mai multor orificii cu același diametru ▪ Dispunere automată a pieselor și mișcări rapide între orificii și piese, cu diferite strategii ▪ Schimbare automată a sculei, complet programabilă, nu necesită intervenția operatorului ▪ O singură poziție zero de referință pentru întregul proces de găurire și tăiere cu plasmă într-un singur program. Ca la procesul obișnuit de tăiere a tablei, nu sunt necesare setări sau proceduri speciale din partea operatorului ▪ Măsurare automată a distanței dintre vârful burghiului și material. Nu este necesară măsurarea de către operator ▪ Control automat pornire-oprire răcire sculă ▪ Control mișcare cap de găurire pentru spargerea așchiilor cu parametri programați Ibsdpoh I Eitefx Ahyeb ▪ Control automat al capului de program ▪ Capul de găurire se retrage automat în poziție de siguranță după finalizarea operației ▪ Capul de plasmă se deplasează automat în poziția de pornire a tăierii, caută tabla și începe tăierea ▪ Capul de plasmă se retrage automat în poziție de siguranță după finalizarea tăierii cu plasmă ▲ CAP DE GĂURIRE până la 29kW Diametru maxim sculă găurire 40mm ▲ ECHIPAMENT TĂIERE CU PLASMĂ HYPERTHERM — la cerere ▲ INSTALARE ȘI INSTRUIRE INCLUSE Perioadă aproximativă instalare și instruire — 15 zile

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, În stare de funcționare: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Ibodpfx Ajy Iyw Sshyob

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Sistemul este capabil de tăiere și marcare cu arc plasmatic a formelor pătrate, dreptunghiulare, tip L, U, H, precum și rotunde. Lungimea și dimensiunile profilelor sunt personalizate conform cerințelor aplicației. Sistemul poate efectua tăieri perpendiculare și în coș (bevel) pe toate cele 4 fețe ale profilului. De asemenea, poate realiza orice tip de tăiere permisă de geometria tortei: despicare profil, decupaje, separări, găuri, deschideri, teșituri etc. Repetabilitatea poziționării este de +/- 0,2 mm. Precizia poziționării este de +/-0,3 mm. Sistemul poate funcționa atât în mod program automatizat, cât și în mod manual, cu selecție individuală a programului pentru piese de același tip și dimensiune de profil. Exista un program dedicat pentru măsurarea lungimii și lățimii profilului. Robotul din celula de copiere este KIBERYS KBCUT FHD6, cu o cinematică dedicată, proiectată special pentru tăierea pe 4 fețe a profilelor. Programele sistemului integrate pentru mișcare fără coliziuni în jurul piesei fac programarea simplă. Ijdpeu Tqcxsfx Ahyebb ▲ AVANTAJE ▪ Alimentare și poziționare automată a semifabricatului prin manipulatori acționați servo ▪ Tăiere robotică pe 4 fețe ▪ Profiluri pătrate, dreptunghiulare, L, U, H ▪ Lungime maximă a profilelor conform cerințelor ▪ Senzori pentru determinarea dimensiunilor profilului ▪ Preluare automată a pieselor finite cu transportoare de evacuare pentru piese mici și mari ▪ Software pentru optimizarea automată (nesting) din modele 3D ale pieselor ▪ Capacitate de tăiere bevel (în coș) de orice tip ▪ Biblioteci prestabilite pentru setările procesului de tăiere plasmatică ▪ Funcții inițiale de detectare a distanței torta–profil și control adaptiv al înălțimii pe toate cele 4 planuri ▲ ECHIPAMENT DE TĂIERE PLASMĂ HYPERTHERM XPR170 ▲ INSTALARE ȘI INSTRUIRE INCLUSE Durata estimată de instalare și instruire: 15 zile

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Linia de producție țevi API 355mm x 14mm (A3801) este destinată fabricării de țevi pentru industria petrolieră, fiind o soluție ideală pentru dezvoltarea companiei dumneavoastră. Laminoarul API (fabricat în China), mașina de formare este produsă în Japonia. Diametru exterior: 114–355mm Grosime perete: 4–14,3mm Clasa oțelului: N80 Lungime țevi: 6–15m Standard: API 5CT N80 Componență ofertă: – linie de fâșiere (slitting line); – laminoar pentru țevi (tube mill); – două mașini de fațetat capete; – două prese hidraulice de testare; – 1 mașină de îndreptat țevi; Role incluse (pentru OD 114.3, 139.7, 219.1, 273.05, 323.9, 339.72, 355.6mm). Iodpfxsv Hcwte Ahyobb Mașina a fost fabricată în 2006, oprită din funcțiune în 2016. Include aparat de anilare a sudurii și sudor HF folosit, marcă Thermatool. Fâșietor folosit, marcă chineză. Grosime: 4–14mm, N80, Q235, oțel laminat la cald. Lățime max. bandă: 1600–1700mm. Nivelator 2+5 cu motor DC de 55kw Fâșietor cu motor DC de 160kw Componență linie de fâșiere: – cărucior pentru bobine; – decoletor (cu 4 coloane); – rolă de reținere; – masă de decojire; – nivelator 2+5; – ghilotină; – transportor și buclă de acumulare; – dispozitiv de ghidare; – fâșietor; – unitate de tensionare; – recoiler cu braț de susținere; – cărucior pentru bobine; – aproximativ 12 cuțite de fâșiere incluse; – dulap electric, sistem hidraulic. Fâșietorul este destinat pentru laminoarul de țevi.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Sistem robotic portal pentru tăierea tablelor și profilelor metalice Sistemul robotic portal 3D pentru tăiere cu plasmă și oxigaz este echipat cu acționare bilaterală, sistem de poziționare precisă prin cremalieră și pinioane pe cele 3 axe liniare, asigurând viteză excepțională și dinamică ridicată. Eliminarea jocului pe cele 3 axe de rotație permite prelucrarea profilelor și a tuburilor rotunde pe 4 fețe. Cutii de viteze de precizie, cu joc minim, angajarea dinamică a motoarelor în cremalieră și sistemul rigid de ghidare asigură mișcare uniformă și calitate excelentă de tăiere în colțuri și găuri mici. Iodpfx Ajh I Nw Dehyebb Sistemul portal dispune de traversă în consolă, ceea ce permite tăierea profilelor într-o cabină special concepută pentru acest scop. Cursă transversală (axa Y) -- la cerere Cursă longitudinală (axa X) -- la cerere Cursă verticală (axa Z) -- 1500 mm Tipuri de grinzi și profile: T, L, H, U, țeavă dreptunghiulară, țeavă rotundă Dimensiuni maxime grinzi: Lățime până la 1200 mm Țevi dreptunghiulare: Secțiune până la 600x600 mm CARACTERISTICI PRINCIPALE ▪ Construcție metalică stabilă cu ghidaje liniare de precizie și servomotoare cu cremalieră și pinioane pe toate axele; ▪ Dinamică ridicată pe axele X, Y și Z: viteză de până la 30 m/min și accelerație până la 3 m/s²; ▪ Control 3D pe șapte axe, care permite un nivel superior de programare CNC; ▪ Utilizare maximă a resurselor utilajului datorită conceptului de prelucrare combinată foaie/profil – posibilitate de încărcare 100% la alternarea între tăieri de table și profile, fără timpi morți pentru încărcare/descărcare piese sau semifabricate ▲ ECHIPAMENTE TĂIERE PLASMĂ HYPERTHERM -- la cerere ▲ INSTALARE ȘI INSTRUIRE INCLUSE Durata aproximativă instalare + instruire – 15 zile

Stare: foarte bun (second hand), De vânzare: Mașină industrială de frezat pentru prelucrarea buștenilor rotunzi, model MC9050B, fabricată în 2018, concepută pentru producerea de stâlpi din lemn rotunzi și componente cilindrice din lemn, cum ar fi mânere de unelte, cozi de mătură, piese de mobilier și produse similare. Specificații: • Model: MC9050B • Anul fabricației: 2018 Crsbezmt U Eemrvd Ikeg • Alimentare: 380V (trifazic) • Diametrul de lucru: 15–50 mm • Lungimea minimă a piesei de prelucrat: 600 mm • Motor principal: 3 kW • Greutate aproximativă: 350 kg Isdpfx Ahezmt U Esysbb Stare: • Stare de funcționare excelentă. • Mașină completă, gata de utilizare imediată. • Se pot efectua inspecții și teste.

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 10.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 7.800 mm, deplasarea axei Y: 3.300 mm, cursa axei Z: 900 mm, lățimea mesei: 2.500 mm, sarcina mesei: 16.000 kg, lungimea mesei: 6.000 mm, înălțimea mesei: 500 mm, înălțime totală: 3.300 mm, lățime totală: 5.000 mm, lungime totală: 7.800 mm, tip de curent de intrare: trifazat, viteză de rotație (max.): 3.000 rot/min, greutatea piesei prelucrate (max.): 16.000 kg, greutate totală: 60.000 kg, diametru quill: 150 mm, anul ultimei revizii majore: 2015, tensiune de intrare: 380 V, Oferim spre vânzare această mașină de frezat de tip „bed”, model Titan AFL, fabricată în 2015. Producător: Titan Model: AFL Anul fabricației: 2015 Stare: utilizată ID categorie: 1170 Ibedpfx Ahszxc Ifjyjb ID tip: 2584 Tipul mașinii: mașină de frezat de tip „bed” Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Mașina este nouă, nefolosită! Ibsdszr Hzispfx Ahyeb DETALII TEHNICE Rotor: Rotor deschis Mecanism de măcinare: 650 mm × 550 mm Domeniu de utilizare: Măcinarea, de exemplu, a materialelor aglomerate DETALII DESPRE MAȘINĂ Putere: 22 kW Tensiune: 380 V Frecvență: 50 Hz Consum de curent: 42,5 A Turație: 1.470 rpm Clasă de protecție: IP55 Clasă de izolație: F Mod de funcționare: S1 – funcționare continuă Nivel de zgomot: 71 dB(A) Greutate: aprox. 190 kg ECHIPAMENTE Control Posibilitate de conectare în configurație stea/triunghi Piese de schimb pot fi livrate contra cost suplimentar.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2013, distanța de deplasare pe axa X: 1.000 mm, deplasarea axei Y: 500 mm, cursa axei Z: 530 mm, turația arborelui principal (max.): 8.000 rot/min, lățimea mesei: 406 mm, lungimea mesei: 1.372 mm, viteză de rotație (max.): 8.000 rot/min, greutate totală: 3.100 kg, lățime necesară: 2.280 mm, cerință de spațiu lungime: 2.900 mm, înălțime necesară: 2.550 mm, Dotări: documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, Axa X: 1.000 mm Axa Y: 500 mm Axa Z: 530 mm Dimensiunea mesei: 406 x 1.372 mm Prindere arbore: BT 40 Viteze de rotație ale arborelui: 1 - 8.000 rpm Control: Fagor Ibjdpfxovpl I Ts Ahyeb Echipată cu: - Sistem de răcire - Manual de utilizare Țara de origine: Taiwan Puterea motorului: 10 CP Dimensiuni utilaj (Lxlxh): 2.900 x 2.280 x 2.550 mm Greutate utilaj: 3.100 kg

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2015, puterea laserului: 2.000 W, Cursă axă: Axă X (mm): 3060 Axă Y (mm): 1530 Axă Z (mm): 160 Dimensiuni maxime tablă (mm): 3048×1524 Sistem de comandă: Sinumerik 840D SL Putere laser: 2000W Grosime maximă tablă: Oțel: 12 mm Oțel inoxidabil: 6 mm Aluminiu (AlMg3): 6 mm Isdpfxezzw Irj Ahyebb Cupru: 3 mm Alamă: 3 mm cu sistem automat de încărcare și descărcare a tablelor

Stare: folosit, MOARA CONICĂ HARDINGE, 3,05 m x 2,13 m SPECIFICAȚIILE MOAREI Model: 3,05 m x 2,13 m HCBM Dimensiuni generale: diametru 3050 mm x lungime 5185 mm. Putere instalată: 400 kW Putere absorbită: 320 kW Viteza moarei: 20 rpm Ibodpfx Aezvgdlohyeb Căptușeală: plăci de fontă cromată Mediu de măcinare: bile de oțel (necesar un volum de 30 de tone) Transmisie: angrenaj circular și pinion, cutie de viteze și motor cu inel colector Rulmenți pentru axa pivotantă: Moara nr. 1 – rulmenți Cooper, cu corp divizat Moara nr. 2 – rulmenți din aliaj alb Moarele au fost operate de British Chrome & Chemicals Ltd (ulterior Elementis Chromium), în locația lor din Cleveland, Marea Britanie, pentru prelucrarea minereului de crom până la o finețe de 99%, trecând prin sita de 45 µm. Prima moară, cu rulmenții din aliaj alb, a fost instalată în jurul anului 1970. A doua moară, cu rulmenții Cooper, cu corp divizat, a fost instalată în 1980. Această moară este oferită cu un set nou de rulmenți Cooper pentru axa pivotantă. Ambele moare au fost utilizate până la închiderea locației în 2009 și au fost depozitate de atunci. Echipamentul este oferit în starea actuală, fără garanție explicită sau implicită. PPDS poate oferi servicii complete de recondiționare. Vă invităm să inspectați echipamentul la sediul nostru din Uttoxeter, Staffordshire, Marea Britanie (în apropiere de aeroporturile East Midlands, Birmingham și Manchester). Powder Process Design Services Ltd furnizează echipamente și sisteme pentru sectorul mineralelor industriale de peste 20 de ani. Suntem specializați în proiectarea și furnizarea de sisteme de prelucrare a mineralelor, folosind o combinație de echipamente noi și recondiționate. Cu o experiență de aproape 40 de ani, ne propunem să livrăm proiecte care să satisfacă și chiar să depășească așteptările. Avem clienți mulțumiți în întreaga lume, inclusiv în Statele Unite, America de Sud, Noua Zeelandă, Africa de Sud, Orientul Mijlociu, Marea Britanie și Irlanda. Vă rugăm să consultați celelalte anunțuri și să vă abonați la lista noastră de produse.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 1.375 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 3096542, HAAS ST-20 – Strung CNC – Fabricat în 07/2013 De vânzare: strung CNC HAAS ST-20, fabricat în iulie 2013, fabricat în SUA. Stare: număr redus de ore de funcționare, stare excelentă, complet funcțional, toate inspecțiile/reviziile efectuate. Detalii despre mașină: • Producător: HAAS Automation • Model: ST-20 • Anul fabricației: 2013 • Număr de serie: 309652 • Alimentare: 360–480 V, trifazic, 50/60 Hz • Sarcină maximă: 20 A • Sarcină maximă admisă: 35 A • Control CNC Haas • Mașină completă, disponibilă pentru inspecție • Timp de funcționare: 1.375:33:11 Ibedpfxsz Ag Sve Ahysb • Timp de pornire ciclu: 320:43:06 • Timp de tăiere: 251:20:50 Mașina se află într-o stare bună și este potrivită pentru producție, realizarea de prototipuri și prelucrare CNC generală. Preț: 31.500 EURO Locație: Baia Mare, România

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 17.700 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1064626, turația arborelui principal (max.): 10.000 rot/min, tensiune de intrare: 220 V, tip de curent de intrare: Aer condiționat, Centru vertical de prelucrare CNC HAAS Super Mini Mill second-hand, an fabricație 2008, în stare excelentă. Mașina este complet funcțională, bine întreținută și gata de producție imediată. Ibjdoyy H A Sopfx Ahyjb Această freză CNC compactă și fiabilă este ideală pentru prelucrări de precizie, producția de piese mici și ateliere care caută o soluție HAAS de înaltă calitate. 🔧 Specificații tehnice: Producător: HAAS Model: Super Mini Mill An: 2008 Con de prindere: BT40 / SK40 compatibil Turație ax principal: 10.000 rpm Comandă: HAAS CNC Control Schimbător automat de scule (ATC) ⚙️ Echipare și caracteristici: Axă a 4-a HAAS (masă rotativă) + contrapunct Sistem de răcire Schimbător automat de scule (ATC) Ax principal de mare viteză Amprentă la sol compactă ✅ Stare: Complet funcțională – fără erori Mașină în stare excelentă Fără jocuri la transmisii Curată și bine întreținută Poate fi testată sub tensiune

Stare: folosit, MOARA CONICĂ SFERICĂ HARDINGE Moară sferică cu diametrul de 1,83 m și lungimea de 0,91 m, destinată măcinării uscate a mineralelor industriale. Moara este echipată cu protecții interioare din oțel mangan, pentru utilizare cu mediu de măcinare sub formă de bile din oțel. Rulmenți din aliaj alb pe axele de susținere. Motor de 90 kW instalat (puterea poate fi redusă la 75 kW). Iedpezvgvnefx Ahyjbb Moara are un sistem de antrenare cu arbore intermediar, dar poate fi convertită pentru a utiliza o cutie de viteze.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, O moară cu bile ultrafină este un tip de utilaj de măcinare utilizat pentru reducerea materialelor la particule de dimensiuni foarte fine. Acest tip de moară cu bile prezintă caracteristici distincte care o fac deosebit de potrivită pentru procesarea celor mai dure materiale, cu contaminare redusă și uzură minimă. Este frecvent utilizată în diverse industrii, inclusiv farmaceutice, minerit, pigmenți și chimicale, pentru producerea de micropudră sau nanoparticule. Caracteristici principale și aspecte importante pentru o moară cu bile ultrafină destinată micropudrei: 1. Eficiență mare de măcinare: Morile cu bile ultrafine sunt proiectate pentru a asigura o eficiență ridicată a măcinării, utilizând medii de măcinare cu dimensiuni relativ mici, ceea ce crește suprafața de contact activă. 2. Control de precizie: Aceste mori dispun adesea de sisteme de control avansate pentru parametri precum viteza de rotație, temperatura și timpul de măcinare, asigurând un control precis asupra distribuției dimensiunii particulelor. 3. Design specializat: Moara este adesea concepută cu elemente care minimizează contaminarea, fiind folosite materiale rezistente la uzură și coroziune. Unele modele includ sisteme de răcire pentru prevenirea supraîncălzirii în timpul procesului de măcinare. 4. Diversitate de materiale: Moriile cu bile ultrafine pot procesa o gamă largă de materiale, atât fragile, cât și fibroase. Sunt frecvent folosite pentru măcinarea materialelor dure ce necesită granulare fină, precum ceramica, minerale sau pigmenți. 5. Reducerea dimensiunii la nivel micro sau nano: Scopul principal al morii ultrafine este reducerea particulelor la nivel micro sau chiar nano, realizată prin acțiunea intensivă de măcinare internă. 6. Sistem de clasificare: Unele mori cu bile ultrafine sunt echipate cu un sistem de clasificare pentru un control mai exact al distribuției dimensiunii particulelor, permițând separarea particulelor fine de cele mai grosiere în timpul măcinării. 7. Funcționare în regim discontinuu sau continuu: În funcție de proiectare, aceste mori pot funcționa fie în regim de tip batch, fie în regim continuu, oferind flexibilitate în funcție de cerințele de producție. 8. Siguranță operațională: Sunt prevăzute cu funcții de siguranță ce includ sisteme de monitorizare și control pentru prevenirea supraîncărcării, supraîncălzirii sau a altor probleme în timpul exploatării. Ijdpfx Aoq Nf Uwjhyebb La selectarea unei mori cu bile ultrafine pentru producția de micropudră, este esențial să țineți cont de cerințele specifice ale aplicației, caracteristicile materialelor procesate și distribuția dorită a dimensiunii finale a particulelor. Urmați întotdeauna instrucțiunile producătorului privind operarea, întreținerea și siguranța pentru a asigura performanța optimă și longevitatea utilajului.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 3.000 h, distanța de deplasare pe axa X: 6.100 mm, deplasarea axei Y: 2.000 mm, cursa axei Z: 950 mm, Mașină de frezat cu coloană mobilă CNC – Complet modernizată de REM (2021) Mașină de frezat robustă și versatilă, proiectată pentru prelucrare grea, complet modernizată de specialiștii REM în 2021 cu sistem de comandă numerică Heidenhain TNC 320 de ultimă generație. Gata pentru utilizare imediată în producție. SPECIFICAȚII PRINCIPALE: • Cursa axei X (deplasare transversală): 6.000 mm • Cursa axei Y (deplasare verticală a capului): 2.000 mm • Cursa axei Z (deplasare longitudinală a saniei): 950 mm • Cap de frezare cu două axuri | Rotire cap: 360° • Turație arbore principal: 1.000 – 4.000 rpm • Con de prindere arbore: ISO 50 (blocare/deblocare automată) • Dimensiuni cap: 290 × 290 mm • Putere motor arbore: 15 kW (curent continuu) • Greutate utilaj: aprox. 32 tone • Comandă CNC: Heidenhain TNC 320 DE CE SĂ ALEGEȚI REM? ✔ Mașină inspectată și testată complet în condiții de lucru ✔ Retrofit CNC modern – electrice și acționări noi ✔ Documentație tehnică și suport disponibile ✔ Export mondial | Transport competitiv Ideală pentru prelucrarea componentelor grele în industria aerospațială, energetică și industria grea. Contactați-ne pentru specificații tehnice complete, fotografii și filmare demonstrativă. Isdpfx Aon D N H Tehyjbb

An de fabricație: 2026, stare: nou, moară cu bile ceramică, moară cu bile de tip batch, cunoscută și sub denumirea de moară cu bile ceramică, este utilizată pentru măcinarea fină a feldspatului, cuarțului, argilei, minereurilor etc. Moara cu bile ceramică este folosită în principal pentru amestecarea materialelor, măcinare, obținerea unei fineți uniforme a produsului și economisirea energiei electrice. Poate funcționa atât în regim uscat, cât și umed. Mașina permite utilizarea mai multor tipuri de căptușeli, în funcție de cerințele de producție, pentru a răspunde diverselor necesități. Finețea procesului de măcinare este controlată prin timpul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Când moara cu bile funcționează, bilele din oțel din interiorul tamburului se vor roti împreună cu acesta până la o anumită înălțime, apoi vor cădea împreună cu materialele pentru a realiza procesul de măcinare. Isdjvzx Aujpfx Ahyjbb Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Măcinarea intermitentă are loc în corpul cilindric al morii cu bile ceramică. Când cilindrul se rotește, materialele se ridică la înălțime și apoi cad pe o anumită traiectorie datorită gravitației bilelor. Asupra bilelor acționează două forțe: pe direcție tangențială, respectiv pe direcția diametrului bilelor, ca urmare a forțelor generate când acestea alunecă. Aceste două forțe formează un cuplu asupra bilelor de oțel. Bilele sunt presate între cilindru și bilele adiacente, iar acest cuplu generează forțe de frecare de intensități diferite. Bilele se rotesc odată cu axa cilindrului, apoi cad, generând forțe de impact puternice asupra minereurilor aflate în interiorul cilindrului, rezultând zdrobirea acestora. Prin urmare, minereurile sunt măcinate prin efectul combinat de forțe de exfoliere, impact și presare. Moara cu bile ceramică, denumită și moară cu bile intermitentă, care folosește funcționarea intermitentă umedă, este utilizată pentru măcinarea fină și amestecarea materialelor precum feldspat, cuarț, argilă sau materii prime ceramice. Descărcarea și nămolul pot trece prin sită cu deschiderea de 1000 µm. Această mașină este o utilaj de măcinare de înaltă performanță, iar materialele trebuie aduse la o grosime optimă înainte de a intra în moara de măcinare pentru o eficiență maximă și beneficii economice. Moara de ciment este un echipament esențial în procesul de măcinare a clincherului de ciment după zdrobirea acestuia. Se folosește preponderent în industria produselor silicat de ciment. Având experiență îndelungată în proiectarea și fabricarea acestor echipamente, dispunem de o serie variată de modele de mori de ciment, care răspund diverselor cerințe ale clienților. Caracteristici moară de ciment Compania noastră adoptă metode de transmisie adecvate în funcție de specificațiile cerute. Oferim variante cu angrenaj periferic (brim drive) sau transmisie centrală (center drive). Cilindrul beneficiază de o nouă căptușeală treptată pentru a crește suprafața de măcinare, fiind ușor de întreținut și schimbat. Structura cu camere separate, nou proiectată, dispune de palete de ridicare flexibile și fixe, fiind ușor de montat și reparat. Date tehnice Punem la dispoziție diferite modele și opțiuni în funcție de cerințe. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați.

Stare: foarte bun (second hand), Holzmann FS 200SF Professional Woodworking Machine – Made in Austria For sale: Holzmann FS 200SF woodworking machine, manufactured by the Austrian company Holzmann Maschinen. Reliable and solid equipment, ideal for professional woodworking workshops or carpentry businesses. Technical specifications: Model: FS 200SF Isdpsyq Nzdjfx Ahyobb Manufacturer: Holzmann Maschinen (Austria) Voltage: 400 V / 3 Phase / 50 Hz Motor power: 3.8 HP (continuous – 100%) 5.3 HP (S6 duty) Condition: Good working condition, well maintained and ready to use. Highlights: Robust industrial construction Powerful 3-phase motor Reliable Austrian engineering Suitable for professional woodworking applications

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1997, ore de funcționare: 13.465 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 600 mm, deplasarea axei Y: 450 mm, cursa axei Z: 400 mm, sarcina mesei: 1.000 kg, model de controler: Heidenhain iTNC 430, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 600 mm Cursă axă Y: 450 mm Cursă axă Z: 400 mm Capacitate de încărcare a mesei: max. 1.000 kg Sistem de prindere scule: SK 40 DETALII DESPRE MAȘINĂ Controler: Heidenhain iTNC 430 Tensiune de alimentare: 400 V Tensiune de control: 24 V Greutatea mașinii: aprox. 6.000 kg Ore de funcționare: 48.690 ore Ore de funcționare ale axului principal: 13.465 ore ECHIPAMENTE Ibedpfjzwmx Sex Ahyob Sisteme de prindere scule SK 40 Documentație Manual de programare Heidenhain Menghină pentru mașini Cleme de prindere

Stare: folosit, Freză universală ORADEA EURO-MILL STIMIN (România) tip FUS 32 Nr. de fabricație: 5591 An fabricație: 2009 Cursă de deplasare X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Dimensiuni masă: 950 x 450 mm Prindere scule (cap vertical): ISO 40 - M16 Prindere scule (fus orizontal): ISO 40 - S20x2 (ca Deckel) Turație fus: 25-2000 rpm, 18 trepte Viteză avans: 5-400 mm/min, 18 trepte Viteză rapidă: 1400 mm/min Putere motor fus principal: 3 kW Alimentare: 400 V, 50 Hz, 10 kW - Afișaj digital 3 axe și rigle optice HEIDENHAIN, tip ND 780 - Cap de frezare vertical cu pinolă de găurire, rabatabil +/- 90° - Deplasare pinolă la capul vertical: 100 mm - Strângere manuală a sculei cu filet M16 - Lagăr de susținere pentru frezare orizontală cu bucșă Ø 48 mm - Ungere centralizată - Dulap electric pe lateralul utilajului - Sistem de răcire integrat în bază - Lumină de lucru - Include 2 bucăți portscule - Manual de utilizare cu schemă electrică Dimensiuni de gabarit (L x l x h): 1800 x 1600 x 1800 mm Ibsdpfx Aox Hkd Hohyob Greutate: 1650 kg Stare foarte bună

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, ore de funcționare: 48.257 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 299, Dotări: documentație / manual, Mori Seiki SL150 & alimentator de bare scurte Iemca. Mașina este complet funcțională. Cap revolver cu 12 stații și suporturi de scule Comandă CNC MSC-518 (Fanuc) Mandrină hidraulică de 8″ Ax cu 2 trepte pentru cuplu puternic Dorn hidraulic cu pinolă acționată Transportor de șpan Sistem de răcire Sistem automat de lubrifiere Ijdpozg A Sasfx Ahyebb Colector de piese

Stare: folosit, An de fabricație: 1980, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: 200/80, lățime totală: 1.540 mm, lungime totală: 1.330 mm, înălțime totală: 2.110 mm, lungimea mesei: 800 mm, Se vinde o mașină de frezat canale. Producător: WMW HECKERT Dimensiunile mașinii: 1330 x 1540 x 2110 mm Ibjdpfx Ahjzz Rzfjyeb Greutatea mașinii: 2,5 tone

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire: 20 mm, puterea motorului arborelui principal: 5.500 W, turația arborelui principal (max.): 8.000 rot/min, alezor axului principal: 25 mm, distanța de deplasare pe axa X: 50 mm, deplasarea axei Y: 350 mm, tip de curent de intrare: trifazat, trecere bară: 20 mm, greutate totală: 4.200 kg, diametrul arborelui principal: 20 mm, Dotări: documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, Control: Fanuc 310i Ax principal Turație: 10.000 RPM Putere: 5,5 kW Cuplu: 14 Nm Diametrul maxim al barei: 20 mm Axa C1: 0,001 Cursa axei Z1: 80 mm Ax contrar Turație: 10.000 RPM Putere: 5,5 kW Cuplu: 14 Nm Axa C2: 0,001 Curse axe X2 / Z2: 240 / 300 mm Avans rapid pe axa X2 / Z2: 40 m/min Port-scule I (X/Y) Tehnologie: Sanie liniară Prelucrare interioară: 6 stații Port-scule: 20 mm Prelucrare exterioară: 6 stații Port-scule: 12 x 12 mm Stații de scule motorizate: 5 Antrenare scule: 3.450 / 6.000 RPM Prindere scule: Mandrină cu con, ESX 16 Curse pe axa X/Y: 50/350 mm Avans rapid pe axa X/Y: 40/30 m/min Încărcător de bare BOSS 332 E Port-scule II (Y) Isdozz I Dkspfx Ahyobb Tehnologie: Sanie liniară Prelucrare interioară: 4 stații Prindere scule: 20 mm Prelucrare exterioară: 4 stații Port-scule: 12 x 12 mm Stații de scule motorizate: 5 Antrenare scule: 3.450 / 6.000 RPM Prindere scule: Mandrină, ESX 16 Cursa pe axa Y2: 120 mm Avans rapid pe axa Y2: 40 m/min DETALII DESPRE MAȘINĂ Greutate: 4200 kg Putere conectată: 30 kVA Tensiune de alimentare: 400 V / 50 Hz ECHIPAMENTE Gestionarea așchiilor: Transportor de așchii Gestionarea lichidului de răcire: Pompă de lichid de răcire Echipamente suplimentare: Lampa de semnalizare

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Măcinătoare cu bile pentru pulberi și uzine miniere: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este o mașină de rectificare esențială, utilizată pe scară largă în industria minieră, metalurgie, ciment, chimie și pentru producția de pulberi. Acesta este proiectat pentru măcinarea diverselor minereuri și materiale în pulbere fină, prin impactul și frecarea bilelor de oțel asupra materialului din interiorul unui cilindru rotativ. În uzinele miniere, măcinătoarele cu bile sunt vitale pentru îmbogățirea minereurilor, pregătind materialele pentru flotare, separare magnetică sau procese de levigare. În producția de pulberi, acestea asigură o granulație uniformă și suprafață specifică mare pentru prelucrare suplimentară. Principiu de funcționare Măcinătorul cu bile funcționează după un principiu simplu și eficient: pe măsură ce cilindrul rotativ se rotește în jurul axei orizontale, mediile de măcinare (bile de oțel sau ceramică) sunt ridicate de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, acestea cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Acest ciclu repetat generează atât impact, cât și abraziune, reducând materialul la granulația dorită. Procesul de măcinare se poate realiza la uscat sau umed, în funcție de aplicație. Structură constructivă Un măcinător cu bile standard este alcătuit din următoarele componente principale: - Secțiunea de alimentare: Dotată cu alimentator sau transportor cu șnec pentru asigurarea fluxului uniform de material. - Secțiunea de descărcare: Poate fi de tip grătar sau tip overflow, în funcție de modul de descărcare. - Partea rotativă: Cilindru realizat din plăci de oțel, căptușit cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: Include motor, reductor, roată de transmisie secundară și panou de control electric. - Mediul de măcinare: Bile de oțel sau ceramică de diferite diametre pentru mărunțire eficientă. Designul blindajului interior și distribuția dimensiunilor bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă și consum energetic minim. Detalii tehnice Specificații uzuale: - Granulație de alimentare: ≤25 mm - Granulație la descărcare: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteză de rotație a cilindrului: 18–38 rot/min - Putere instalată: 18,5–4500 kW - Material blindaj: Oțel cu mangan ridicat, cauciuc sau oțel aliat - Încărcare mediu de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de lucru: - Măcinare uscată: Potrivită pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate (ex. clincher de ciment, calcar, cuarț). Isdpfx Ahoq Nf U Ejysbb - Măcinare umedă: Frecvent utilizată la îmbogățirea minereurilor, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența și uniformitatea granulației. Aplicație în uzine miniere În exploatările miniere, măcinătoarele cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a minereurilor și eliberarea mineralelor valoroase. Acestea sunt integrate în circuite de rectificare împreună cu clasificatoare, hidrocilcloane și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat granulometric, iar particulele supradimensionate sunt returnate pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură o granulație uniformă și eficiență energetică optimă. Aplicații uzuale: - Măcinarea minereurilor de aur, cupru, fier și zinc - Prelucrarea clincherului de ciment și zgurii - Producția de pulberi silicatice și ceramice - Pregătirea prafului de cărbune și a pulberilor min

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1982, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 3.500 mm, deplasarea axei Y: 2.000 mm, cursa axei Z: 1.000 mm, diametrul arborelui principal: 130 mm, turația arborelui principal (max.): 1.500 rot/min, lungimea mesei: 1.800 mm, lățimea mesei: 1.600 mm, lungime avans ax W: 600 mm, TOS Varnsdorf WHN 13, mașină-freză orizontală de tip cu masă, an de fabricație 1982. Mașina a fost modernizată cu un sistem de comandă numerică FANUC; turația maximă a arborelui principal este de 1.500 rpm. Este bine întreținută și în stare de funcționare. Date tehnice: - Dimensiunile mesei: 1.600 x 1.800 mm - Cursa pe axa X: 3.500 mm - Cursa pe axa Y: 2.000 mm - Cursa pe axa Z: 1.000 mm - Cursa pe axa W (arborele de frezare / penă): 600 mm - Diametrul arborelui principal: 130 mm - Turația maximă a arborelui principal: 1.500 rpm - Sistem de comandă: FANUC (modernizat) Ibjdpfxez An Ufs Ahyeb Disponibilă pentru inspecție în atelierul nostru și pregătită pentru livrare imediată.