Isel Germany Gmbh Img1510X5 cumpărați folosit (72.001)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 282015 SDU8300, distanța de deplasare pe axa X: 1.500 mm, deplasarea axei Y: 1.000 mm, cursa axei Z: 350 mm, viteza de avans pe axa X: 30 m/min, viteza de avans axa Y: 30 m/min, viteza de avans axa Z: 8 m/min, turația arborelui principal (max.): 45.000 rot/min, lățimea mesei: 1.500 mm, lungimea mesei: 1.000 mm, înălțime totală: 2.200 mm, lățime totală: 2.800 mm, lungime totală: 1.950 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, tensiune de intrare: 400 V, puterea motorului arborelui principal: 6.000 W, Mașină CNC pentru prelucrare de înaltă performanță. Construcția tip „sandviș” din oțel/granit pentru axele mobile, cum ar fi portalul și traversa, poate fi acționată, opțional, cu servomotoare CA prin intermediul șuruburilor cu bile sau cu motoare liniare. Aceasta, împreună cu ghidajele liniare de înaltă precizie, constituie baza construcției masive din oțel/granit a mașinii. Avantajele granitului natural, combinate cu aliajele ușoare de înaltă rezistență, oferă o rigiditate maximă, reducând în același timp greutatea. Numai în acest fel se poate obține dinamica dorită și viteze mari de avans. Ca axe de frezare, se utilizează axe de înaltă frecvență, cu până la 6,0 KW și 45.000 U/min, cu prindere HSK25 / HSK32. Schimbătorul automat de scule cu 18 poziții (extensibil la 36 de scule), amplasat în afara zonei de lucru, se deplasează automat din carcasa de protecție spre axa de frezare. Cu a 4-a/a 5-a axă realizată ca o cap rotativ și cu modulele integrate de transmisie de înaltă precizie, se pot atinge majoritatea pozițiilor unui produs complex cu unealta de frezare. Mașina este completată cu funcții CNC noi și de ultimă generație și o interfață ușor de utilizat. Aceasta permite prelucrarea simultană pe 5 axe prin intermediul funcției RTCP (Rotație Centrul Instrumentului). Componentele de control și operare de la Heidenhain includ un monitor tactil și o unitate de control manual confortabilă. Diferite sisteme de prindere a pieselor pot fi montate pe masa universală din granit, prin intermediul unor bucșe filetate din oțel, într-o rețea de 150x150 mm. -Construcție inovatoare tip „sandviș” din oțel/granit -Tehnologie de control de ultimă generație, bazată pe Heidenhain -Schimbător automat de scule, cu măsurarea/verificarea sculelor -Opțional, cu motoare liniare de înaltă dinamică sau cu transmisii prin șuruburi cu bile -A 4-a/a 5-a axă, realizată ca o cap rotativ sau ca o unitate de rotație/înclinare pe cadrul mașinii -RTCP, TLC, compensare a cinematicei axelor și a poziției de prindere -Construcție tip „sandviș” metal/granit -Cap rotativ/de înclinare (a 4-a și a 5-a axă) -Motoare liniare de înaltă dinamică pe axele X și Y -Schimbător automat de scule cu 18 poziții, extensibil la 36 de scule Lsdpfxezzzyls Adcohl -Controler Heidenhain® TNC640 de înaltă performanță -Măsurarea sculelor prin intermediul unui sistem de măsurare a sculelor sau cu laser -Senzor de margine 3D -Panou de control modern -Răcire cu apă -Heidenhain® LMT TT160 / opțional, măsurare cu laser -Senzor de măsurare 3D -Unitate de control manual -Răcire cu cantități minime -Prinderi pentru scule Ideală pentru prelucrarea: -Alama -Aluminiu -Ceramică -Plastic -Cupru

An de fabricație: 2005, stare: bun (utilizat), număr mașină/vehicul: 815 1015 1794, Producător: CFS Germany GmbH Tip: JuniorPak M420 Anul de fabricație: 2005 Tensiune: 400 V Faze: 3 faze + N + PE Curent: 29 A Putere: 20 kW Frecvență: 50 Hz Greutate: 2200 kg Acesta este un aparat de termoformare (mașină de presare) pentru producția de alimente ambalate în vid sau ambalate în atmosferă modificată (MAP). Este destinat liniilor de producție de dimensiuni medii și este adesea utilizat pentru carne, preparate din carne, brânzeturi, pește și mâncăruri gata preparate. Cum funcționează JuniorPak M420 1. Alimentarea cu folie inferioară Un rulou de folie de plastic este montat în partea din spate a mașinii. Folia este trasă înainte cu ajutorul unor lanțuri de transport cu cleme. Materiale uzuale: APET/PE PA/PE PP Folie barieră PET 2. Încălzire Folia inferioară intră în zona de încălzire. Aici, plasticul este încălzit la aproximativ: 90–140 °C, în funcție de tipul de material. Temperatura este controlată de plăci de încălzire electrice. 3. Presare Acesta este cel mai important proces al mașinii. Unealta de formare se închide. Apoi, de obicei, are loc: crearea vidului sub folie eventual, suflarea cu aer comprimat deasupra foliei folia este trasă în interiorul formei Rezultatul sunt recipiente sau cupe de plastic formate. Adâncimea formei este determinată de unealtă. 4. Zona de umplere După formare, mișcarea se oprește. Operatorii sau echipamentele automate introduc produsul în cupe. Exemple: carne chiftele șuncă brânză pește 5. Folie superioară O folie nouă este introdusă de sus. Lhsdpfx Aezka Rusdcjl Aceasta se așază deasupra produsului. 6. Vid/MAP Camera de sigilare se închide. Mașina poate: crea vid sufla cu gaz sigila direct În cazul MAP, se utilizează adesea: CO₂ N₂ O₂ Compoziția gazului depinde de produs. 7. Sigilare Folia superioară este sigilată de folia inferioară. Sigilarea se realizează cu: temperatură presiune timp Acești trei parametri sunt esențiali pentru o ambalare etanșă. 8. Decupare Unealta de decupare taie fiecare ambalaj individual. Folia în exces este transportată în afara ca deșeu. 9. Descărcare Ambalajele finite sunt transportate pe o bandă transportoare. Apoi, acestea pot fi: etichetate cântărite verificate cu detector de metale ambalate în cutii Un JuniorPak M420 este, în mod normal, alcătuit din: Cadru din oțel inoxidabil Sistem de transport al foliei cu lanțuri Stație de încălzire Stație de formare Zonă de umplere Cameră de vid/MAP Unealtă de sigilare Unealtă de decupare Sistem de descărcare Pompă de vid Sistem pneumatic Hidraulică (în unele configurații) Control PLC cu HMI Date tehnice tipice Pentru seria M420, valorile tipice sunt: Lățime maximă a foliei: aproximativ 420 mm Adâncime de formare: până la aproximativ 100–120 mm, în funcție de unealtă Timp de ciclu: 5–15 cicluri/min Capacitate: de la câteva sute la câteva mii de ambalaje/oră, în funcție de produs și unealtă Alimentare: 400 V, 3 faze Putere: 20 kW (conform plăcuței de identificare)

Stare: folosit, An de fabricație: 1984, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 285, KOLBUS PE 0 – Mașină de ștanțare la cald și embosare pentru coperți de cărți cu copertă cartonată Date de identificare • Producător: Kolbus GmbH & Co. KG, Germania • Tip: PE 0 • Număr de serie: 285 • Anul fabricației: 1984 Scop și tehnologie • Scop: Ștanțare la cald și embosare pe coperți de cărți cu copertă cartonată • Principiul de funcționare: Cap de presă plat – coperta este introdusă pe masa de lucru, în timp ce capul superior efectuează ștanțarea • Capacități: Ștanțare la cald și embosare oarbă, în funcție de echipamentul instalat • Folie: Aur, argint, pigmenți și alte materiale pentru ștanțare la cald • Temperatura de funcționare: Aproximativ 130–170 °C, conform marcajelor de pe mașină, în funcție de folie și aplicație Construcție și echipamente • Mese de alimentare și descărcare cu transportoare pe ambele părți ale capului de presă • Alimentare și transport automat al coperților • Transmisie cu curea și motor de antrenare • Capace de protecție peste componentele de antrenare • Panou de control cu butoane și selectoare • Contor de cicluri • Dispozitive de siguranță și butoane de oprire de urgență • Volant mare – principiul de funcționare al presei mecanice • Design mobil pentru relocare în cadrul zonei de producție Format și productivitate – Estimare • Format: Potrivit pentru coperți de dimensiuni A5 și A4 • Productivitate: Aproximativ 1.000–2.000 de imprimări/oră Lhjdpfsz A A Azjx Adcjl • Productivitatea depinde de: Format, tipul de folie, numărul de imprimări pe copertă, lungimea imprimării și metoda de funcționare Preț: 14.000,00 €

An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 300 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: I100, Sistem industrial de prelucrare cu presă cu șurub continuă, marca Florapower, fabricat în Germania și pus în funcțiune în octombrie 2021. Mașina a acumulat mai puțin de 300 de ore totale de funcționare și se află într-o stare foarte bună, fiind complet operațională. Inițial, sistemul a fost configurat pentru prelucrarea mecanică continuă, fără solvenți, a florilor de cânepă uscate și pentru producția de ulei de cânepă/CBD. Pe lângă prelucrarea cânepii, tehnologia de presă cu șurub Florapower poate fi utilizată și pentru prelucrarea mecanică și presarea la rece a unei game largi de semințe uscate bogate în ulei și a altor materii prime adecvate. Capacitatea exactă și parametrii procesului depind de materia primă, configurația șurubului și produsul final dorit. Sistemul include: alimentare și dozare automată a materiei prime tehnologie industrială de presă cu șurub continuă controlul procesului prin PLC / ecran tactil parametri de funcționare ajustabili componente ale procesului din oțel inoxidabil presare mecanică continuă concept de prelucrare fără solvenți Producător: Florapower GmbH, Germania An: 2021 Pus în funcțiune: octombrie 2021 Ore de funcționare: mai puțin de 300 de ore Stare: foarte bună / complet operațională Prețul inițial de achiziție al mașinii: aprox. 96.000 EUR, fără includerea instalării și transportului Investiția inițială totală: aprox. 110.000 EUR Locație: Slovenia, Uniunea Europeană Preț de vânzare: 85.000 EUR – negociabil Mașina poate fi inspectată și demonstrată în condiții de funcționare, la cerere. Lsdozz Nvzopfx Adcjhl Fotografii detaliate, videoclipuri de funcționare și documentație tehnică suplimentară sunt disponibile pentru cumpărătorii serioși. Demontarea, încărcarea și transportul internațional pot fi stabilite separat cu cumpărătorul. Motivul vânzării: schimbarea focusului producției.

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 7.700 h, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 15158-10, domeniul de lucru: 4.000 mm, grosime tablă (max.): 12 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 12 mm, Instalație de tăiere cu plasmă CNC BACH ThermoCut 2000 cu unitate de tăiere pentru țevi, sistem de aspirare TEKA și sursă de plasmă Producător: BACH Maschinenfabrik GmbH Tip: ThermoCut 2000 An fabricație: 2010 Se oferă spre vânzare o instalație de tăiere cu plasmă CNC BACH ThermoCut 2000 folosită, cu unitate de tăiere pentru țevi, sursă de plasmă, sistem de aspirare și tubulatură completă. Instalația a fost utilizată până recent în fabrica noastră de construcții de mașini și este potrivită atât pentru tăierea tablelor metalice, cât și pentru prelucrarea țevilor. Date tehnice: Domeniu de lucru: 4.000 x 2.000 mm Sursa de plasmă: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Control CNC: myBach Unitate de tăiere pentru țevi inclusă Diametru țeavă: min. 50 mm max. 320 mm Grosime maximă de tăiere: Oțel carbon: până la 12 mm Oțel inoxidabil: până la 10 mm Sistem de filtrare și aspirare TEKA inclus Sistem complet de tubulatură pentru aspirare inclus Marcaj CE prezent Întreținere și stare Instalația a fost întreținută regulat pe tot parcursul utilizării. Ultima întreținere oficială efectuată de producător: 20.08.2013 Ulterior, întreținerea a fost efectuată în regie proprie Filtrele sistemului TEKA schimbate acum cca 6 luni Capul de tăiere schimbat acum cca 4 ani Filtrul apei de răcire schimbat regulat, aproximativ o dată pe an Contorul de ore de funcționare al instalației de aspirare indică aproximativ 7.700 ore. Deoarece instalația a fost operată exclusiv cu sistem de aspirare activ, această valoare poate fi considerată o bună estimare a timpului total de funcționare. Ledpfx Ajzizkysdcohl Defect cunoscut Momentan, instalația nu este funcțională. Conform discuțiilor cu Voortman și dl. Sobiech de la Magma Industries, cauza probabilă se află în circuitul de răcire al sursei de plasmă. Posibile cauze identificate de specialiști sunt: - Pompă de apă de răcire defectă - Senzor de debit defect - Scurgere pe partea de aspirație a sistemului de răcire cu apă O diagnosticare finală nu a fost încă efectuată. Pentru sursa de plasmă Thermal Dynamics instalată, piesele de schimb sunt disponibile doar parțial. Prin urmare, mașina se vinde explicit ca fiind necesară reparații, respectiv pentru recondiționare. Livrare (conținut ofertă): - Instalație CNC BACH ThermoCut 2000 - Sursă plasmă Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Unitate de tăiere pentru țevi - Sistem de filtrare și aspirare TEKA - Pupitru de comandă cu sistem de control - Tubulatură pentru aspirare - Accesorii conform dotării existente Caracteristici speciale ✅ Tăiere țevi până la Ø 320 mm ✅ Pachet complet inclusiv sistem de aspirare ✅ Mașină industrială robustă, fabricată în Germania ✅ Construcție tip portal ușor de demontat ✅ Interesantă și pentru cumpărătorii care dețin deja o sursă de plasmă compatibilă Locație 24161 Altenholz, Germania Preț solicitat Preț negociabil: 21.900 € Vizionarea este posibilă cu programare prealabilă. Vânzarea se face exclusiv către persoane juridice, cu excluderea oricărei garanții pentru vicii ascunse. Încărcarea / Demontarea Instalația se oferă exclusiv pentru demontare și ridicare de către cumpărător. Cumpărătorul preia integral demontarea, încărcarea și transportul utilajului pe cheltuială și răspundere proprie. Pentru încărcare este disponibil la locație un pod rulant cu capacitate maximă de 10 tone. Utilizarea podului rulant se face doar cu acord prealabil. Din cauza dimensiunilor și greutății instalației, recomandăm o vizionare înainte de depunerea ofertei.

An de fabricație: 2011, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: K 0122, Dotări: Marcaj CE, Vând o mașină industrială K. Schulten KS AluKap 350-3, destinată producției de jaluzele cu panou. Mașina a fost utilizată timp de 10 ani. Date tehnice: - Producător: K. Schulten GmbH & Co. KG – Germania - Model: KS AluKap 350-3 - Anul de fabricație: 2011 - Număr de mașină: K 0122 - Lățime maximă a panoului: 3500 mm - Lățime minimă a panoului: 500 mm - Alimentare: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Consum de aer: aprox. 250 l/min - Presiunea sistemului pneumatic: 8 bar - Greutate: aprox. 900 kg - Marcaj CE Lhedpfx Adezxcn Eecel Stare: utilizată, funcțională. Motivul vânzării: înlocuire cu una mai nouă. Mașina va fi disponibilă pentru livrare în aproximativ 3 săptămâni. Puteți veni să vedeți cum funcționează. Preț: 20.000 EUR, preț net.

Stare: folosit, An de fabricație: 1988, număr mașină/vehicul: 112 009 00, Se vinde o mașină industrială funcțională, de la renumita firmă germană Ramisch Kleinewefers GmbH (anul de fabricație: 1988, numărul de fabrică: 112 009 00). Setul include două role (cilindri) suplimentare, de dimensiuni mari, pentru utilizare alternativă/înlocuire, ceea ce permite adaptarea mașinii la diferite procese și materiale. Stare tehnică: Mașina este complet funcțională, în stare bună, gata de utilizare. Setul include: Calandră + 2 seturi complete de role interschimbabile (de exemplu, cu o duritate, structură sau acoperire diferită). Aplicații: Industria textilă, finisarea țesăturilor, prelucrarea materialelor textile, calandrare, presare, embosare sau prelucrarea materialelor plastice. Ljdpfozz Iz Nox Adcjhl Calitate: Construcție solidă, robustă, din Germania de Vest (Fabricat în Germania de Vest).

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 500 h, Funcționalitate: complet funcțional, turația arborelui principal (max.): 24.000 rot/min, Gravograph IS 6000 IQ – Mașină de gravură CNC – aproximativ 500 de ore de funcționare Se vinde o mașină Gravograph IS 6000 IQ, într-o stare foarte bună, cu doar aproximativ 500 de ore de funcționare. Mașina este potrivită pentru gravare și frezare, de exemplu, pentru fabricarea de indicatoare, inscripții și gravuri personalizate. Datele mașinii: Ljdpsz D Htgjfx Adcohl Producător: Gravograph / Gravotech Model: IS 6000 IQ An de fabricație: 05/2016 Ore de funcționare: aproximativ 500 Stare: folosită, în stare foarte bună Echipare: Software de gravare GS8-GRAPHIC, inclusiv dongle Masă stabilă cu canale în T pentru fixarea piesei de prelucrat Bază potrivită Dispozitiv de comandă manual, cu cablu Dispozitiv de aspirare la capul de prelucrare Dispozitiv de pulverizare Kit de ax de înaltă frecvență de 750 W pentru seria IQ, conform confirmării comenzii din noiembrie 2017 Mașina a fost achiziționată în decembrie 2016. Este de remarcat starea sa excelentă și utilizarea redusă, cu doar aproximativ 500 de ore de funcționare. Preț: 14.500 EUR, fără TVA Locație: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Disponibilitate: imediat Dacă sunteți interesați, așteptăm cu plăcere solicitarea dumneavoastră.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, Sistemul PAGO L600 pentru etichetarea produselor farmaceutice | Modernizat în profunzime | GMP | Disponibil imediat Producător: PAGO Etikettiersysteme GmbH (Fuji Seal) Model: Sistemul L600 An de fabricație: 2013 Se vinde o linie de etichetare PAGO System L600 de înaltă calitate, destinată industriei farmaceutice. Linia este potrivită pentru etichetarea fiolelor, a flacoanelor pentru injecții și a altor recipiente cilindrice, conform standardelor GMP. În 2018, mașina a fost deja extinsă și modernizată în fabrică pentru a procesa mai multe formate de produse. În 2022, am achiziționat mașina second-hand și am transportat-o direct la producătorul Fuji Seal / PAGO Deutschland. Acolo, a fost supusă unei inspecții complete, a fost întreținută și modernizată în profunzime. În aceste măsuri au fost investite 60.200 €. Înainte de livrare, în fabrica Fuji Seal a fost efectuat un test complet de acceptare în fabrică (FAT). Din punct de vedere tehnic, mașina se află într-o stare foarte bună și este gata de utilizare imediată. Echipare Sistem vizual Laetus/Keyence pentru controlul imprimării și al codurilor Imprimantă termotransfer nouă Allen / Novexx Control Siemens PLC Interfață cu ecran tactil Stație de derulare Stație de descărcare Motoare servo Execuție GMP din oțel inoxidabil Înveliș de protecție complet Lhodpfx Aszpzbfsdcel Documentație originală Date tehnice Capacitate de până la 120 de produse/min Pentru fiole și flacoane pentru injecții Design conform cu GMP An de fabricație: 2013 Producător: PAGO Etikettiersysteme GmbH De ce se vinde mașina? Pentru noua noastră fabrică CMO farmaceutică, am achiziționat două linii de etichetare noi. Din motive de spațiu, această linie nu mai este necesară. Avantaje Modernizare profundă efectuată de Fuji Seal / PAGO Investiție demonstrabilă de 60.200 € Modernizare în fabrică deja în 2018 FAT complet efectuat la producător Stare foarte bună Disponibil imediat Mult mai ieftin decât o mașină nouă O linie de etichetare PAGO/Fuji Seal pentru produse farmaceutice comparabilă costă în 2026, în funcție de echipare și automatizare, peste 450.000 €. Vizitarea este posibilă oricând, la cerere. Vă putem trimite alte fotografii, videoclipuri și documentație tehnică, la cerere.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2023, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: electric, producător de controlere: RAS, model de controler: 4,0, lăţime de lucru: 3.200 mm, reglarea grinzii inferioare: 650 mm, reglarea grinzii de pliere: 150 mm, înălțimea de instalare: 2.200 mm, adâncimea gâtului: 1.000 mm, Unghi de îndoire (max.): 180 °, raza de îndoire (max.): 25 mm, raza minimă de îndoire: 1 mm, viteză de operare: 120 mm/s, viteză de mers înapoi: 200 mm/s, numărul de axe: 4, tip de coroanare: controlat CNC, grosime tablă (max.): 4 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 3 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 2 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 4 mm, viteza opritorului posterior axa R: 200 mm/s, Cursa opritorului din spate, axa R: 150 mm, cursa opritorului spate axa Z: 3.250 mm, greutate totală: 11.500 kg, lungime totală: 5.600 mm, lățime totală: 3.360 mm, înălțime totală: 2.200 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 32 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, oprire de urgență, DE VÂNZARE: Abkant CNC RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Preț: 250.000 EUR net – negociabil Se oferă spre vânzare un abkant de top CNC RAS XLTbend 71.30 UpDown, fabricat de renumitul producător german RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Mașina este destinată producției profesionale de componente din tablă de oțel, inox și aluminiu. Tehnologia UpDown permite îndoirea atât în sus, cât și în jos, fără a fie nevoie de rotirea piesei, ceea ce reduce semnificativ timpul de producție și crește productivitatea. DATE TEHNICE: • Lungime utilă: 3.200 mm • Grosime maximă tablă: - oțel obișnuit: 3,0 mm - inox: 2,0 mm - aluminiu: 4,0 mm • Deschidere la traversă: 150–650 mm • Reglare automată a parametrilor de îndoire CNC • Servomotoare pe axele de lucru • Tehnologie Beam-in-Beam pentru precizie ridicată de îndoire • Control CNC cu vizualizare 3D ECHIPAMENT: • Comandă CNC XLTbend • Două monitoare touchscreen de 24” • Import fișiere STEP, DXF, GEO • Generare automată programe de îndoire • Simulare 3D a procesului de îndoire • Masă de poziționare tip „T” • Sistem de poziționare cu ventuze • Secvență automată de îndoire • Dulap de comandă climatizat Lodpfszfvkgex Adcohl • Sistem de securitate și diagnosticare AVANTAJE: • Productivitate foarte ridicată • Implicare minimă a operatorului • Posibilitatea realizării de detalii complexe fără repoziționarea tablei • Ideală pentru producția de carcase, casete, dulapuri de comandă, componente de ventilație și diverse construcții din tablă Stare: foarte bună Locație: Skarżysko-Kamienna, Polonia Preț: 250.000 EUR net – negociabil Contact: Kamil Wiatrak

Stare: nou, număr mașină/vehicul: 246203 xxxx, Funcționalitate: complet funcțional, Freză portal pentru modelism – Baza ideală pentru construcția de utilaje și aplicații CNC. Unitatea cu pat plat FB2 este foarte potrivită pentru inițierea în tehnologia CNC și este excelentă pentru domeniul modelismului și hobby-ului. Adesea, modelul FB2 este folosit și în industrie pentru tehnica de măsurare și dozare, deoarece oferă numeroase posibilități de extindere. Este asigurat și accesul la sistemul modular isel. Sunt disponibile diferite dimensiuni constructive cu curse utile de la 530 x 500 mm până la 1030 x 1250 mm, precum și extensii precum cadru de bază și carcasă, toate configurabile individual. EXTREM DE POTRIVITĂ PENTRU: • ideală pentru utilizarea în laboratoare, modelism și ateliere • asamblare și montaj • imprimare și gravare • găurire și frezare • dozare și înșurubare • formare și modelare • lipire și turnare • lipit și sudură • măsurare și testare • tăiere și debitare și multe altele Trecere pe axa Z = 190 mm (Trecere pe axa Z = 300 și 500 mm la cerere!) Lodpfx Aehqmamedcshl CARACTERISTICI: • Motoare pas cu pas durabile, de 200W • Sunt instalate unități de antrenare LES fiabile, cu ax melcat cu bile din oțel • Fixarea pieselor de prelucrat pe placă cu caneluri T • Livrabilă cu sau fără capotă de protecție • Gole de portal variabile, în funcție de aplicația clientului OPȚIUNI: • Motor freză iFM sau UFM • Dispozitiv de pulverizare pentru răcire • Răcire cu aer rece Cool-Min • Măsurare automată a lungimii sculei • Unități rotative • Sisteme de prindere piese (pârghie manuală, mese cu vid etc.) • Sisteme de aspirare • Iluminare cu LED a zonei de lucru • Alegerea culorii RAL • Software CAD/CAM • Gole pe Z de 190 mm, 300 mm sau 500 mm • Controller performant pentru 4 axe • Cadru de bază • Carcasă cu ușă glisantă/pliante

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: KUKA KR 6 R900-2 SEL, capacitate de încărcare: 6 kg, raza brațului: 900 mm, producător de controlere: Kuka, model de controler: KR C5, Dotări: documentație / manual, Se vinde un robot industrial KUKA KR 6 R900-2 / SEL, din seria AGILUS-2. Este un robot industrial compact, rapid și de înaltă precizie, cu șase axe, ideal pentru deservirea mașinilor, asamblare, manipularea materialelor, sarcini de preluare și plasare, controlul calității și alte aplicații de automatizare. Specificații tehnice: • Producător: KUKA Deutschland GmbH • Model: KR 6 R900-2 / SEL • Serie: AGILUS-2 Ljdpfxsz D Twfs Adcshl • Data fabricației: noiembrie 2021 • Număr de axe: 6 • Capacitate nominală de încărcare: 6 kg • Raza maximă de acțiune: 901 mm • Greutatea robotului: 57 kg • Număr de serie: 4554837 • Număr de articol: 0010028422 • Țara de origine: Germania Seria KR AGILUS a fost concepută pentru aplicații industriale cu cerințe reduse de spațiu, viteză mare și precizie. Poate fi montat pe podea, pe perete sau pe tavan. Robotul poate fi inspectat personal. Fotografii suplimentare și informații tehnice sunt disponibile la cerere.

An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 6.123 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 20-22-004, Ca nou, folosit foarte puțin Ljdpeziaqfjfx Adcehl

An de fabricație: 2012, stare: foarte bun (second hand), Unități de răcire/climatizare de precizie STULZ ALD 1072 GE, utilizate, cu control precis al temperaturii, potrivite pentru aplicații de răcire în centre de date și săli tehnice. Lhedpfx Aszklcijdcel Unitățile sunt fabricate de STULZ GmbH Hamburg și sunt marcate CE. Utilizează agent frigorific R410A și funcționează la o tensiune de alimentare de 400V / 50Hz. Unitățile sunt disponibile cu și fără ECU, în funcție de cerințe. Detalii tehnice: Producător: STULZ GmbH Hamburg Tip: ALD 1072 GE Număr de articol: B84181 Anii de fabricație disponibili: 2012 și 2014 Agent frigorific: R410A Tensiune de alimentare: 400V ±10% Frecvență: 50Hz ±1% Presiune maximă de funcționare: 40 bar Cantitate maximă de agent frigorific: 11,20 kg Fabricat în Germania Aplicație: Centru de date / sală servere / răcire tehnică Stare: Utilizat Cantitate disponibilă: 2012 cu ECU: 2 unități 2012 fără ECU: 3 unități 2014 cu ECU: 1 unitate 2014 fără ECU: 1 unitate Total disponibil: 7 unități

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Mașină nouă Mașină de debavurat verticală VADARI GmbH, TIP SRM 2027-60 KN – disponibilă și în variante de 90 KN sau 120 KN! MAȘINI DE DEBAVURAT, FABRICATE ÎN GERMANIA. În prezent, oferim condiții speciale avantajoase! Notă: Mașina poate fi, de asemenea, oferită și fabricată într-o variantă cu o forță de tracțiune de 90 KN (9 tone) sau 120 KN (12 tone). ==> Informații pentru companii de producție sau distribuitori cu propria producție: În funcție de caz, desenele, drepturile, piesele de schimb, datele clienților și potențialilor clienți, documentația de planificare și producție (inclusiv planuri pentru o variantă cu o forță de tracțiune de 9 tone) pentru mașina de debavurat pot fi achiziționate de la noi. Dacă sunteți interesați, vă rugăm să ne contactați. ==> Mașinile noi sunt fabricate de noi la comandă. Producție și livrare în termen scurt posibilă. ==> În prezent, sunt disponibile în termen scurt piese de schimb, cum ar fi șuruburi și piulițe pentru mașinile de debavurat Wolff SRM și VADARI SRM. Mașină de debavurat verticală, economică și extrem de robustă, pentru utilizare pe termen lung. Unelte de debavurat (inclusiv ace speciale pentru caneluri interne etc.) și accesorii disponibile. Vă rugăm să solicitați oferte separate. Toate uneltele de debavurat și adaptoarele de la alți producători pot fi utilizate în continuare cu mașina noastră de debavurat! Producție și asamblare completă la fabrica noastră din Germania. În plus, oferim și piese de schimb pentru mașinile de debavurat Wolff și VADARI SRM (șuruburi, piulițe, motoare, roți dințate, precum și toate celelalte componente necesare - inclusiv componente electrice). Mașină de debavurat verticală, tip SRM 2027 – MAȘINĂ NOUĂ: Varianta 60 KN: Domeniul de utilizare este în principal în producția de caneluri pentru pene de fixare de 3-28 mm (dar și mai mari) și profile cu dimensiuni similare. Datorită dimensiunilor sale compacte și a spațiului redus pe care îl ocupă, mașina poate fi utilizată cu succes în întreprinderi mici, mijlocii și mari. Prețul redus justifică achiziția, chiar și pentru serii mici și producții individuale. Antrenarea se realizează prin intermediul unui motor-frână cu cutie de viteze cu schimbare a polilor. Antrenarea dublă a șurubului, care nu necesită întreținere, asigură o funcționare lină și un punct de tracțiune central, precum și o putere constantă de tăiere. Masa de lucru liberă permite ca și piesele de lucru mari să fie așezate fără probleme. În majoritatea cazurilor, piesele de lucru care urmează să fie debavurate nu trebuie fixate. Ajustarea cursei se efectuează prin intermediul întrerupătoarelor de capăt reglabile, cu limitare a cursei. În cazul butucilor/pieselor de lucru scurte, mai multe piese de lucru pot fi așezate una peste alta. Ace de debavurat, țepi și piese de schimb, la cerere. Date tehnice: Forța de tracțiune: 60 KN la 3 m/min, 40 KN la 6 m/min. Viteza de debavurare: 3 m/min + 6 m/min. (Opțional: reglare continuă a vitezei (de la 0 m/min până la 6 m/min, prin intermediul unei electronici avansate). Lhjdpfjuqbnhjx Adcol Viteza de retur: 6 m/min. Cursa: 1050 mm Lungimea uneltei de debavurare: 1200 mm Diametrul piesei de lucru: oricare Masa de lucru: 450 x 350 mm Orificiu în masă: 140 mm Greutate: aprox. 510 kg Suprafața ocupată: 750 x 570 mm Înălțimea totală a mașinii: 1510 mm Puterea de antrenare: 3,7 / 4,4 KW Echipamente electrice: 400 / 230 volți, 50 Hz Tensiunea de control: 230 volți Tensiunea de funcționare: 400 volți, 50 Hz Vopsire: Exterior RAL

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: 969.260, Presă pentru cauciuc Desma, 2600 kN, mașină de injecție a cauciucului Producător: Klöckner Desma Elastomertechnik GmbH (Germania) Model / Tip: 969.260 Anul fabricației: 1998 Dimensiune EUROMAP: 2600/1700 Performanțe și caracteristici tehnice: Forța de strângere: 2600 kN (aprox. 260 tone) Volumul de injecție: 800 cm³ Presiunea de injecție: 2200 bar Masa mașinii: 8,1 tone Specificații electrice și de alimentare: Tensiune: 3x400 V / 50 Hz Siguranță principală: 100 A Ledez Ahgujpfx Adcohl Consum total de curent: 81,8 A Consumul motorului: 38,2 A Puterea de încălzire: 43,6 A Presiunea aerului comprimat necesară: 6–8 bar Debit de apă de răcire necesar: 1,0 m³/h (la max. 20°C) Revizie majoră efectuată în 2017. Mașina este în prezent demontată și nu poate fi pusă în funcțiune. Ultima dată când a fost utilizată în producția noastră, mașina funcționa. Mașina este vândută împreună cu numeroase piese de schimb.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, sistem de inspecție optică cu fibră optică, dotat cu diverse endoscoape, conform imaginilor atașate. Lhodjz Dicqspfx Adcsl

Stare: foarte bun (second hand), RUWI – Freză de banc, model Kombi – Freză profesională pentru utilizare sub banc – Fabricată în Germania. Producător: RUWI GmbH (Germania) Model: Kombi-Unterflurfräse Anul de fabricație: 2013 Alimentare: 230 V / 50 Hz Preț: 1.750 € (negociabil) Freză profesională RUWI pentru utilizare sub banc, fabricată în Germania. O mașină robustă și precisă, concepută pentru prelucrarea profesională a lemnului, producția de mobilier și ateliere de tâmplărie. Caracteristici: • Mașină originală RUWI • Construcție robustă din oțel • Alimentare de 230 V • Funcționare lină și precisă • Potrivită pentru profilare, canelare, modelarea marginilor și lucrări generale de frezare • Design compact cu stabilitate ridicată • Fabricată în Germania Stare: • Perfect funcțională și gata de utilizare. • Întreținută corespunzător. • Poate fi inspectată și testată înainte de achiziție. Lhodpfozmunyox Adcel

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 2.500 kW (3.399,05 CP), tensiune de intrare: 380 V, curent de intrare: 53 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, forță de presare: 250 t, lungimea mesei: 4.050 mm, anul ultimei revizii majore: 2007, Dotări: documentație / manual, Oferim spre vânzare această presă de îndoire folosită Eisen u. Hammerwerk GmbH - EHT EHPS 25-40 (presă de îndoire cu matriță coborâtoare). Disponibilă imediat. Gata de utilizare imediată. Se vinde din cauza achiziționării unui echipament nou. Date tehnice principale: Ljdpfx Adoy D Sy Rocjhl - Forță de presare: 250t - Comandă Cybelec DNC880S cu sistem de operare Windows (modernizată în 2007) - Comandă cu pedală la picior - Inclus mai multe scule superioare, pe diverse lungimi (segmentate) - Scule inferioare (matriță reversibilă) pe diverse lungimi (segmentate) - Cleme hidraulice pentru scule - Masă de sprijin pentru piese îndoite Specificațiile tehnice: - Tip mașină: EHPS 25-40 - Capacitate: 2500 kN - An fabricație: 1992 - Lungime de lucru: 4050 mm - Număr de fabricație: 207380 - Tip curent: 3~ - Frecvență: 50 Hz - Tensiune de funcționare: 380 V - Tensiune de comandă: 24/220 V - Curent nominal: 53 A - Siguranță principală: 80 A - Număr schemă electrică: 209-178/372 Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne apelați. Locația mașinii la sediul nostru: Pavic Fahrzeugtechnik Homberg GmbH Poschweg 2 34576 Homberg Relbehausen Germania Aceasta este o ofertă fără caracter obligatoriu. Vânzarea intermediară, erorile și modificările sunt rezervate.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 13100019, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 1.000 kg, Se vinde un fierăstrău circular profesional (optimizator) de la renumita companie germană Winter Holztechnik, modelul Optimax 100. Mașina este perfect funcțională, întreținută în mod regulat și este gata de utilizare imediat. Este ideală pentru tăierea rapidă și precisă a defectelor și pentru pregătirea elementelor cu lungimi fixe în atelierele de tâmplărie. Funcții și avantaje cheie: Control PLC: Panou de control intuitiv cu ecran tactil, care facilitează programarea. Multifuncționalitate: Posibilitatea de tăiere secvențială (memorie pentru până la 10 dimensiuni) și tăierea liniilor marcate cu cretă fluorescentă. Eficiență: Mașina permite înlocuirea muncii a mai multor persoane, oferind o viteză de până la 80 de cicluri pe minut. Precizie: Precizie foarte mare a tăierii, de +/- 1 mm. Date tehnice: Puterea motorului fierăstrăului: 7,5 kW. Puterea motorului de avans: 2,0 kW (avans reglabil continuu până la 80 m/min). Înălțimea de tăiere: max. 100 mm. Lodpfx Adezzw Uljcshl Diametrul discului: Ø 455 mm (gaură de 30 mm). Lungimea minimă a materialului: 300 mm. Alimentare/Aer: 400 V / 8 bari.

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 532 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe Ljdpfx Adjz Agw Escehl - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 533 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. Lhodpfxez Ag Rre Adcol - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 531 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. Lhodpfx Adez Agv Ujcol - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Aceste rezervoare de fermentare (Iso-Tank) au fost fabricate în 2018 de compania germană BrauKon GmbH. Instalația este compusă din 3 rezervoare de fermentare concepute pentru fermentarea berii. Rezervoarele sunt încă instalate și conectate la sursa de energie, fiind disponibile imediat. Instalația poate fi vizitată în funcțiune la cerere. Date tehnice Lhsdoywn Svepfx Adcel - Capacitate: 10 hl fiecare - Aplicație: fermentare bere - Configurație: 3 × rezervoare de fermentare iso

An de fabricație: 2021, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Componenta 1: Dispozitiv de derulare tangential ATM-800 P (2 bucăți) Dispozitiv de derulare robust, conceput pentru derularea controlată a bobinelor de sârmă de cupru. Lsdpfx Aoz Ap R Iodcehl • Diametrul maxim al bobinei: 800 mm • Lățimea maximă a bobinei: 300 mm • Orificiul de prindere: Ø52 / Ø56 mm • Greutatea maximă a bobinei: 300 kg • Forța de frânare: 100 - 2000 N • Cuplul de frânare: 3 - 800 Nm • Viteza maximă: aprox. 5 rpm • Control PLC cu senzor de cuplu Componenta 2: Mașină automată de aplicare bandă HBK-40-S Mașină profesională automată de aplicare bandă, pentru izolarea bobinelor și a conductorilor. • Cap de aplicare bandă controlat prin servomotor • Terminal și afișaj pentru operator • Sistem integrat de ghidare pe axa X • Frână electrică cu histerezis • Control automat al suprapunerii prin intermediul unui encoder • Potrivită pentru diverse materiale izolante