Instalație Completă: Tăiere, Paletizare... cumpărați folosit (48.172)

An de fabricație: 2003, stare: foarte bun (second hand), De vânzare: Linie de tăiere KURTZ model VBR-S3 (set complet: tăiere KURTZ model VBR-S3, robot de sortare KUKA, ambalare VIRO model PPZA-1300/24/MZG, paletizare, înfoliere) Linie pentru tăierea blocurilor EPS cu dimensiuni maxime de 5000x1200x1200 mm. Ndedpouct Upefx Ahieb Este disponibilă, de asemenea, opțiunea pentru blocuri de 600x1200x2400 mm. Linie completă în configurație tip „U”, compusă din: - Încărcare tampon a blocurilor cu basculanta - Tăiere orizontală cu poziționare automată a sârmei, cu tăiere pe cadre duble și oscilație - Sistem de evacuare a deșeurilor/resturilor de polistiren: sus, jos, lateral - Tăiere laterală cu poziționare manuală a sârmei - Tăiere verticală (down cutter) cu poziționare automată a sârmelor - Robot antropomorf pentru selecția produselor - Mașină de ambalat VIRO - Rotire a pachetelor pentru aranjare în cruce - Posibilitate de paletizare a diferitelor dimensiuni de plăci de polistiren pe paleți din lemn sau pe șipci lipite din polistiren sub coloana cu pachete de polistiren - Paletizator/aranjator automat ce permite formarea coloanelor de până la 3 metri înălțime și maxim 3 metri lungime - Înfășurător vertical automat pentru stretchuire a coloanelor de pachete de polistiren - Inclus imprimante cu jet de cerneală și etichetatoare automate - Controler PLC Siemens S7 - Inclus garduri de protecție cu sisteme de siguranță tip switch - Linie de înaltă productivitate, în stare foarte bună, necesită o suprafață de aprox. 600 m2 (40m x 15m) - An fabricație: 2003 - Necesitate energie electrică: 400V, 50Hz, 115 kW, 300A

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, Capacitate maximă de procesare: 156 de cutii, respectiv 15 paleți/oră, înălțime maximă a paleților, inclusiv suportul de încărcare: 1989 mm, greutate maximă a paleților, inclusiv suportul de încărcare: 800 kg, dotări: sistem portal/axă Koch și sistem automat de manipulare a cutiilor și a paleților, sistem automat de manipulare a paleților goali și a folilor de protecție, alimentare automată a produselor cu recunoaștere a codurilor de bare, sistem complex de transport al produselor și al paleților, ambalare automată a paleților cu ajutorul unui ambalator Lachenmeier, etichetare automată a paleților Bluhm Systeme, cântărire automată a paleților Bizerba, mai multe panouri de control fixe și mobile, sistem central de control KOCH cu posibilitate de întreținere de la distanță, dotări complexe de siguranță și protecție, cu documentație. Instalația a fost utilizată foarte puțin și are un număr foarte redus de ore de funcționare. Ndodpfx Ahjzwfr Rjijb

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Linie completă automată pentru umplerea și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET – 8.000 de sticle/oră Linie completă, complet automată, pentru producția și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET de 1,0 L, cu o capacitate de producție de aproximativ 8.000 de sticle pe oră. Prețul cerut este de 520.000 EUR, net, franco fabrică, Shtip, Macedonia de Nord. Prețul este negociabil și suntem deschiși să analizăm oferte rezonabile. Linia acoperă întregul proces de producție și ambalare, de la preformele PET până la produsele finite, automat paletizate. Ndedpfxezmd Uio Ahisb Linia completă include: SIAPI EAS 50.100/8 – mașină de suflare prin extrudare pentru sticle PET, 8 cavități Sistem de transport pneumatic al sticlelor AVE Industries RVM 30/8 – unitate monobloc pentru umplere și închidere, 30 de stații de umplere și 8 stații de închidere Sistem de injecție cu azot Sistem de transport al sticlelor AVE Industries 8T H/M E1 – mașină automată de etichetare AVE Industries CP3-20 – mașină automată de termo-contracție/ambalare, cu tunel de încălzire Sisteme de transport AVE Industries PABR-80 – sistem automat de paletizare Specificații principale: Aplicație: Ulei alimentar Materialul sticlei: PET Dimensiunea sticlei: 1,0 L Capacitatea de producție a liniei: aprox. 8.000 de sticle/oră Anul de fabricație al echipamentului principal: 2006 Linie completă, complet automată, pentru producție și ambalare Echipamentul este oferit ca o linie completă, integrată, pentru suflarea sticlelor PET, umplerea cu ulei alimentar, închidere, etichetare, termo-contracție și paletizare automată. În prezent, linia completă este instalată, funcțională și în stare perfectă de utilizare. Clienții potențiali pot inspecta linia și o pot vedea în funcțiune, în condiții reale de producție, după o programare prealabilă. Linia este situată în Shtip, Macedonia de Nord. Documentație tehnică suplimentară, fotografii și clipuri video cu echipamentul sunt disponibile la cerere. Linia completă este oferită spre vânzare ca o singură unitate.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație complet automată de sortare și tăiere a scândurilor pentru fabrici de cherestea Cu instalația noastră complet automată de sortare și tăiere a scândurilor, JAC Automation & Robotik GmbH oferă o soluție performantă pentru reducerea semnificativă a operațiunilor manuale în fabricile de cherestea și în întreprinderile de prelucrare a lemnului. Instalația preia întregul proces, de la stiva de materie primă nesortată până la scândurile sortate și stivuite. O instalație de referință este deja în funcțiune cu succes într-o fabrică de cherestea. Avantajele dumneavoastră: • funcționare complet automată și autonomă a instalației • reducere semnificativă a manipulărilor manuale • diminuarea sarcinii în cazul lipsei de personal • mai puține erori cauzate de sortarea incorectă • calitate reproductibilă • formare automată a stivelor • alocare flexibilă în funcție de lungime și lățime • detectare automată a defectelor • structură modulară, extensibilă În procesul manual existent, un operator trebuie să ridice și să poziționeze o scândură de până la patru ori. Cu instalația automatizată, această manipulare este eliminată complet. Zona de lucru: • lungime: aprox. 1.700–5.200 mm • lățime: aprox. 95–310 mm • grosime: aprox. 30 mm • alte dimensiuni posibile, în funcție de cerințele clientului Proces automat Scândurile brute sunt preluate de un robot KUKA și alimentate automat la stația de măsurare și tăiere. Lungimea și lățimea sunt determinate prin senzori laser. În plus, scândurile cu curbură excesivă pot fi detectate și eliminate automat. Fiecare scândură poate fi tăiată la ambele capete. Alternativ, este posibilă și o funcționare doar cu sortare, fără operația de tăiere. Resturile de tăiere sunt transportate automat printr-o tobogană și o bandă transportoare într-o cutie de deșeuri aflată în afara instalației. Sortare flexibilă Instalația de referință dispune de: • 10 locuri de sortare și stivuire, cu parametrii configurabili • 2 locuri pentru deșeuri • 2 locuri pentru materie primă Operatorul poate determina liber ce intervale de lungime și lățime vor fi amplasate pe fiecare loc de stivuire. Nsdpfxszz Sugj Ahiedb Scândurile finite sunt stivuite complet automat. Opțional, pot fi introduse benzi intermediare între straturi. Performanță În cazul unei varietăți mari de produse, instalația de referință atinge aprox.: • 4 scânduri pe minut • până la aprox. 240 de scânduri pe oră Tehnică • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × Unitate liniară KUKA • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • Panou de control tactil de 19" • WinCC Runtime • Înregistrare a producției și a numărului de piese • Mentenanță la distanță prin intermediul routerului Weidmüller • Gard de protecție și bariere de lumină Keyence Adaptabilitate individuală Instalația este fabricată nouă și planificată în funcție de cerințele clientului. Dispunerea, zona de lucru, numărul de locuri de sortare și funcționalitatea pot fi adaptate. Opțional, este posibilă o extindere cu tehnologie de cameră asistată de inteligență artificială pentru detectarea defectelor lemnului și a caracteristicilor de calitate. Suprafața de referință: aprox. 25 × 15 m JAC preia întreaga gestionare a proiectului, inclusiv proiectare, fabricație, programare, asamblare, punere în funcțiune și instruire. Termen de livrare: aprox. 6-8 luni după clarificarea aspectelor tehnice și aprobarea comenzii. Livrare și punere în funcțiune posibile în toată Europa. Prețul se oferă la cerere.

An de fabricație: 2013, stare: folosit, 1) Mașină de tăiat de înaltă performanță Perfecta 168 TS, lățime de tăiere: 1680 mm, lungime utilă a mesei posterioare: 1680 mm, înălțime maximă de lucru: 165 mm, lățime minimă a benzii reziduale: 26 mm, forță maximă de presare: 60 kN, înălțimea mesei: 890 mm, număr de ore de funcționare: aprox. 15813 ore, număr total de tăieturi: 349265 tăieturi, greutate: aprox. 6900 kg. Include dispozitiv de menținere a materialului de tăiat, suport rotativ, șase cuțite din metal dur și cinci carcase pentru cuțite. 2) Sistem de transport cu clești Perfecta ZTS 2750 pentru alimentarea automată a mașinii de tăiat prin masa posterioară, cursă maximă: 2750 mm, înălțime maximă de lucru fără/cu adaptor: 165 mm/135 mm. 3) Mașină automată de amestecare Perfecta BASA 7, format maxim al foii: 1260 × 1670 mm, format minim al foii: 550 × 660 mm, înălțime maximă a stivei: 1400 mm, interval de gramaj: 60-300 g/m², posibilitate de instalare pe partea dreaptă sau stângă. 4) Dispozitiv de descărcare Perfecta BA 6, format maxim: 1050 mm × 1450 mm, înălțime maximă a teancului: 160 mm, înălțime maximă a stivei: 1400 mm, capacitate maximă de încărcare: 300 kg. Echipat cu ecran tactil de 15 țoli, interfață USB și Ethernet, precum și procesare directă a datelor preliminare pe unitatea de control a mașinii, fără hardware suplimentar, pregătit pentru CIP 3, CIP 4 opțional. Include pachet de piese de schimb cu piese de uzură. Necesită racord extern la aer comprimat cu 6 bari. Instalația se află într-o stare foarte bună. Vânzarea se face de preferință ca instalație completă. Documentație disponibilă. O inspecție la fața locului este posibilă, după o înțelegere prealabilă. Ndedezz Iq Rjpfx Ahisb

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, KALTENBACH Linie de tăiere și găurire – KBS 851 DGNC + APS 1003 – până la 1.000 mm – An fabricație 1999 Informații generale: Producător: Kaltenbach Tip mașină: Linie automată de tăiere și găurire pentru profile din oțel Fierăstrău cu bandă: KALTENBACH KBS 851 DGNC Instalație de găurit: KALTENBACH APS 1003 An fabricație: 1999 Stare: folosit, funcțional Locație: Germania Disponibilitate: demontare începând cu jumătatea/sfârșitul lunii martie 2026 Vizionare: sistemul este în funcțiune și poate fi vizionat conectat la curent Vânzare: fără garanție sau răspundere Descrierea utilajului: Se oferă spre vânzare o linie completă Kaltenbach de tăiere și găurire pentru prelucrarea profilelor grele din oțel. Linia este compusă dintr-un fierăstrău cu bandă controlat CNC KBS 851 DGNC și un sistem de găurire APS 1003, incluzând conveioare cu role de intrare și ieșire și transbordoare automate. Instalația este în prezent în exploatare și a fost utilizată până recent cu fiabilitate în construcții metalice. Este ideală pentru prelucrarea economică a grinzilor și profilelor atât în producția de serie, cât și în proiecte individuale. Domenii tipice de utilizare: - Construcții metalice / construcții de hale - Construcții metalice - Prelucrarea grinzilor (IPE, HEA, HEB, UPN etc.) - Producție de serie și unicate Date tehnice: Fierăstrău cu bandă KBS 851 DGNC: - Înălțime maximă profil: până la 800 mm - Tăiere în unghi: pivotare bilaterală +45° / –45° - Poziționare pe lungime controlată CNC - Funcționare automată a fierăstrăului Njdpfsyak Anox Ahisdb Instalație de găurit APS 1003: - Înălțime maximă profil: până la 1.000 mm - Prelucrarea profilelor controlată CNC prin portal de găurire - Potrivită pentru prelucrarea talpei și a peretelui la profile Conveioare cu role & sisteme de transport: - Lățime bandă cu role: 1.000 mm - Bandă cu role alimentare: aprox. 15.000 mm - Bandă cu role evacuare: aprox. 15.000 mm - Transbordor intrare: aprox. 4.000 mm - Transbordor ieșire: aprox. 4.000 mm Stare: - Instalație completă și funcțională - Momentan în exploatare - Uzură corespunzătoare vârstei și utilizării - Vânzare în condiția actuală - Fără garanție sau răspundere Livrare: - Fierăstrău cu bandă KBS 851 DGNC - Instalație de găurit APS 1003 - Benzi cu role de alimentare și evacuare - Transbordoare pentru alimentare și evacuare - Dulap electric / unitate de comandă - Dispozitive de protecție și siguranță existente - Documentație disponibilă (după caz) Demontare & încărcare: - Demontarea realizată de către cumpărător - Demontare posibilă începând cu sfârșitul lunii martie 2026 - La fața locului sunt disponibile: * Stivuitor * 2 macarale portal de câte 5 t fiecare - Acces și condiții de încărcare foarte bune

An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 350 h, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SPZ6M, LINIE COMPLETĂ DE PRODUCȚIE EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Instalație completă de producție EPS, potrivită pentru produse EPS turnate, inclusiv pre-expandare, turnare, posibilitate de inserție/turnare directă, silozuri de stocare, sistem de răcire cu apă și echipamente de generare a aburului. Linia a fost achiziționată nouă în 2018 și a fost utilizată relativ puțin. În prezent, este instalată și poate fi inspectată înainte de demontare. ECHIPAMENTE PRINCIPALE INCLUSE EXPANDER DE PRE-EXPANSIE SERIE FANGYUAN SPJ90A Expander automat de pre-expandare EPS, cu control al densității, uscător și sistem de transport. • Cameră de expansie: Ø900 mm • Interval de densitate: aprox. 12–90 g/l • Capacitate: până la aprox. 720 kg/h, în funcție de densitate • Presiune abur: 0,6–0,8 MPa • Putere conectată: 16,75 kW • Ciclu tipic: aprox. 60–70 sec • Potrivit pentru EPS alb și gri • Aprox. 16.000 kg EPS procesat în total • Aprox. 800 cicluri de producție MAȘINĂ AUTOMATĂ DE TURNARE EPS SERIE FANGYUAN SPZ6M Configurație specială pentru produse turnate cu inserții / aplicații de turnare directă. • 6 poziții pe ciclu • Cameră dublă de abur • Sistem dublu de matrițe în mișcare • Posibilitate de turnare directă • Suprafață maximă de turnare: 720 × 1270 mm • Poziție individuală maximă: 330 × 250 mm pentru 6 poziții • Adâncime maximă: 180 mm • Timp de ciclu: aprox. 100–150 sec • Putere conectată: 13,5 kW • Greutate mașină: aprox. 6.000 kg • Dimensiuni generale: aprox. 5000 × 5100 × 3700 mm • Ecran tactil Schneider / PLC Mitsubishi • Aprox. 350 ore totale de funcționare MAȘINĂ AUTOMATĂ DE TURNARE EPS CU VACUUM SERIE FANGYUAN SPZ80K Inițial livrată ca SPZ900K. • Suprafață de turnare: 840 × 720 mm • Până la 4 poziții de matrițe individuale • Presiune abur: 6–8 bari • Consum de abur: aprox. 6 kg/ciclu • Aer comprimat: 1,2 m³/ciclu • Apă de răcire: 40–120 L/ciclu • Putere conectată: 10,6 kW • Dimensiuni aprox.: 4500 × 1640 × 2700 mm • Greutate aprox.: 4.000 kg • Aprox. 53.300 cicluri de mașină înregistrate SISTEM DE STOCARE EPS • 6 × silozuri de aprox. 25 m³ • Capacitate totală de stocare aprox. 150 m³ SISTEM DE RĂCIRE CU APĂ • Turn de răcire de aprox. 100 m³/h • 1 pompă de joasă presiune + 2 pompe de înaltă presiune • Filtru de apă din oțel inoxidabil Fangyuan DN150 SISTEM DE GENERARE A ABURULUI Un sistem european complet de generare a aburului este potențial disponibil împreună cu instalația, incluzând generator de abur ICI SIXEN de 500 kg/h, arzător pe gaz natural Riello și auxiliare conexe. Domeniul exact al sistemului de abur inclus în vânzarea finală poate fi convenit cu cumpărătorul, deoarece unele componente pot fi păstrate, în funcție de configurația finală. INFORMAȚII SUPLIMENTARE • An: 2018 • Echipament CE • Manuale și documentație tehnică disponibile Ndsdpfxsz A Dxko Ahijb • Fotografii și videoclipuri disponibile • Inspecție posibilă înainte de demontare • Preferință pentru vânzarea ca o linie completă • Demontarea, încărcarea, transportul și reinstalarea pot fi discutate separat • Matrițele nu sunt incluse decât dacă se convine în mod specific Un fișier PDF detaliat cu descrierea tehnică completă și specificațiile echipamentului a fost încărcat în secțiunea Documente a acestei oferte. Cost estimat de înlocuire echivalentă astăzi: aproximativ 330.000 – 380.000 EUR

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, LINIE DE TĂIERE COMPLETĂ POLAR 137 ED AUTOTRIM COMPUSĂ DIN: Ndsdpoy R R Rhofx Ahisb GUILOTINĂ POLAR 137 ED AT cu dispozitiv Autotrim pentru îndepărtarea automată a resturilor de tăiere dimensiune utilă 137 cm, completă cu mese laterale de legătură cu suflu de aer din oțel inoxidabil, presa în fața lamei, șa rotativă și înclinabilă ALINIATOR POLAR RA 6 cu rolă de îndepărtare a aerului, Anul 2000 DESCĂRCĂTOR AUTOMAT POLAR TR 130/4 Posibilitate de configurare a descărcătorului și aliniatorului pe partea dreaptă sau stângă Linia este instalată și disponibilă pentru teste în showroom-ul nostru

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație completă de exhaustare pentru linia de producție de tăiere a buștenilor LSH 350/4500. În funcțiune din 01/2023. Instalația nu are producător, fiind formată din componente individuale. Montată pe baza calculelor, documentație disponibilă. Ndjdpfoxa Excox Ahijb

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 60.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, viteza de avans pe axa X: 12 m/min, greutatea piesei prelucrate (max.): 50 kg, lăţime de lucru: 1.350 mm, lungime totală: 62.000 mm, înălțime totală: 2.800 mm, lățime totală: 3.200 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, înălțime de lucru: 120 mm, tensiune de intrare: 400 V, capacitate de aspirare: 36.000 m³/h, curent de intrare: 800 A, frecvență de intrare: 50 Hz, putere: 440 kW (598,23 CP), racord de aer comprimat: 6 bară, Linie completă de lăcuire. Pentru mai multe detalii, vă rugăm să contactați prin portal. Ndedpfjv T Ttxjx Ahieb

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de tăiere cu productivitate foarte ridicată compusă din: * Ghilotină POLAR 137 X an 2005 Lățime utilă de lucru 137 cm. 2 cuțite HSS, masă de suflare inox 80x100 cu mese laterale cu suflare, interconectate cu egalizatorul și cu sistemul de descărcare * Egalizator POLAR RA 4 an 2005 cu rolă de evacuare a aerului și bariere de siguranță Ndsdpfjyzxlhex Ahieb * Sistem automat de descărcare (paletizator) model Polar TR130ER-4 DREAPTA an 2005 * Ridicător de stivă Polar LW 1000/4 an 2005 Linie instalată și pregătită pentru orice test. Stare tehnică și estetică ca nouă. Livrare imediată.

An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 1.500 h, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Rezumat Este vorba despre un sistem de înaltă calitate, care amestecă și omogenizează până la 3 aditivi într-un mixer termic. Sistemul de control aferent este inclus în livrare. În primul rând, materialul este transportat din producție într-un buncăr de stocare. Din acest prim buncăr, materialul este alimentat în mixerul termic, apoi în răcitor și în al doilea buncăr, unde este stocat temporar. Ulterior, există posibilitatea de a umple direct pulberea într-o stație de umplere pentru saci mari (Big Bag) sau de a o transforma în pelete printr-o presă de pelete și de a le umple. Construcția din oțel este, de asemenea, inclusă în livrare. Instalația este echipată cu protecție ATEX, acolo unde este necesar. Ndedpfoztc Nfsx Ahiob În secțiunea Documente, veți găsi o descriere detaliată, în engleză și germană, a întregului sistem. Nu ezitați să ne contactați pentru a vă explica și a vă prezenta instalația. O instalație similară poate fi vizitată în Europa. Componente principale: • Mixer termic Mixaco HM3000 - 400 kW • Mixer de răcire Mixaco KM9000 - 90 kW • Construcție din oțel • Stație de alimentare AZO și dozare gravimetrică pentru 2 materiale solide și 1 lichid • 2 cântare de dozare speciale AZO pentru pulberi sau materiale solide greu de manipulat • 4 linii de transport AZO, cu sistem de transport prin presiune și vacuum • 2 stații de umplere pentru saci mari (Big Bag) AZO, cu posibilitatea de calibrare • Sistem de control AZO • Buncăre Kreyenborg ATEX, 15 m³ • Granulator de pelete Kahl 37-850 – 132 kW, cu răcitor cu cutie și accesorii Instalația a fost utilizată într-un centru de cercetare și dezvoltare (R&D) în Israel. Deoarece compania operează acum o unitate de producție în Europa, centrul de R&D va fi închis. Mașinile vor fi transportate în Europa pe cheltuiala proprietarului și pot fi livrate într-un port sau în unitatea de producție din Europa, conform termenului EXW. Detaliile pentru un transport optim trebuie stabilite. Prețul mașinilor nu include ambalarea.

Stare: nou, An de fabricație: 2015, Instalație completă Knapp Fastline RA2519 Tehnologie de transport premium, disponibilă imediat Se vinde o instalație de transport modulară de înaltă calitate, produsă de specialistul austriac în logistică internă, KNAPP AG. Instalația a fost fabricată în 2015 ca parte a unui sistem automatizat de flux de materiale, dar nu a fost niciodată pusă în funcțiune. În prezent, este dezasamblată și depozitată. Cu o lungime de transport de aproximativ 300 de metri, numeroase zone de acumulare, curbe RollerDrive și o documentație originală extinsă, această instalație oferă o alternativă atractivă din punct de vedere economic, în comparație cu achiziționarea costisitoare a unei instalații noi. Instalația, în linii mari Caracteristică Descriere Producător KNAPP AG Sistem Fastline Anul de fabricație 2015 Lungime de transport aprox. 300 m Lățimea rolelor 450 mm Spațiul de acumulare 720 mm Viteza de transport 0,75 m/s Curbe RollerDrive 11 bucăți Interroll DriveControls 277 bucăți disponibile Calitate industrială superioară Seria KNAPP Fastline se numără printre sistemele modulare de transport consacrate pentru fluxuri de materiale automatizate. Instalația a fost proiectată pentru transportul continuu al cutiilor și containerelor și este potrivită pentru utilizarea în: Centre de distribuție Logistică de expediere Logistică de producție Comerț electronic Înlocuirea sau extinderea instalațiilor de transport existente Datorită structurii modulare, pot fi utilizate atât secțiuni individuale de transport, cât și părți complete ale instalației. Domeniul de livrare Domeniul de livrare existent include, printre altele: Tehnologie de transport aprox. 300 de metri de tehnologie de transport cu role Benzi de role pentru acumulare Benzi de role motorizate Module de transport de diferite lungimi Curbe de transport Curbe 11 curbe RollerDrive Tehnologie de antrenare 277 Interroll DriveControls EC310 Construcții din oțel Suporturi extinse Piciorușe de suport Elemente de conectare Pneumatică Locuri de acumulare controlate pneumatic Ansambluri pneumatice Ndsdpfezwylrox Ahijb Senzori Documentație Liste de piese originale KNAPP Liste de transport și ambalare Documentație pentru principalele ansambluri Concept tehnic Instalația se bazează pe sistemul modular KNAPP-Fastline. Materialul transportat este transportat pe benzi de role. Locurile de acumulare sunt controlate pneumatic. Datorită construcției modulare, secțiunile de transport pot fi extinse cu ușurință sau adaptate la noi configurații ale halei. Un avantaj important este utilizarea componentelor industriale standard, ceea ce asigură disponibilitatea pieselor de schimb și în viitor. Producător de top KNAPP este unul dintre principalii producători mondiali de sisteme automatizate de flux de materiale. Instalația nu provine dintr-o construcție proprie sau specială, ci dintr-o platformă industrială de serie. Construcție modulară Tehnologia Fastline permite reconstrucția flexibilă a secțiunilor complete de transport sau integrarea unor ansambluri individuale în instalații existente. Componente de înaltă calitate Componentele utilizate provin în mare parte de la

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1873778, presiune: 4.000 bară, greutate totală: 1.055 kg, Producător: Uhde High Pressure Technologies GmbH Ndjdpfx Aozz Achshiob Tip: HPS 4022 Anul de fabricație: 2015 Puterea motorului: 22 kW Cursă: 182 mm Diametrul pistonului: 19 mm Debit maxim: 2,3 l/min la 4000 bar

An de fabricație: 2009, stare: foarte bun (second hand), De vânzare: Instalație completă de drojdie Allgist Bruggeman An fabricație: 2009 Capacitate per rezervor: 10.000 litri Comandat de: Packo Inox Inclus: - 2x Rezervor de drojdie din inox, izolat - Operare complet automatizată - Dublu circuit inelar - Unitate de răcire cu stoc de gheață - Instalație agent frigorific + rezervor - Rezervor apă curată 2000 litri - Rezervor apă recuperată / rezervor dezinfectare 500 litri - Rezervor aer comprimat / rezervor tampon 500 litri - Rezervor de lesie 650 litri - Instalație CIP cu rezervor tampon, rezervor de recuperare și rezervor de lesie cu preparare automată - Furtun de umplere integrat în instalație - Recuperare maximă a drojdiei la curățare Documentație completă disponibilă. Ndodpfey Sn Utox Ahieb Pentru întrebări, nu ezitați să ne contactați. Disponibil imediat, posibilitate de vizionare la locație. Cu stimă, Leo Holland

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2017, tip de comandă: Comandă CNC, producător de controlere: Bystronic, model de controler: ByVision, tip laser: Laser cu CO₂, producător de surse laser: Bystronic, model sursă laser: ByLaser 6000, puterea laserului: 6.000 W, lungimea de undă a laserului: 10.600 nm, grosimea max. a tablei din oțel: 25 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 25 mm, lungimea mesei: 3.000 mm, lățimea mesei: 1.500 mm, lungime de lucru: 3.000 mm, lăţime de lucru: 1.500 mm, distanța de deplasare pe axa X: 3.048 mm, deplasarea axei Y: 1.524 mm, cursa axei Z: 80 mm, viteză de poziționare: 120 m/min, precizia poziționării: 0,1 mm, precizia de repetare: 0,05 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 890 kg, tip de răcire: apă, greutate totală: 15.000 kg, Dotări: barieră optică de siguranță, documentație / manual, schimbător de duze, unitate de răcire, BYSTRONIC BYAUTONOM 3015 - MAȘINĂ DE TĂIERE CU LASER CO2, 6 KW, CU SISTEM DE MASĂ INTERSCHIMBABILĂ | ANUL DE FABRICAȚIE 2017 Bystronic ByAutonom 3015 (anul de fabricație 2017) este o mașină de tăiere cu laser CO2, cu o putere de 6 kW, pentru table de până la 3000 x 1500 mm. Aceasta combină un resonator ByLaser cu unitatea de control ByVision și un sistem de masă interschimbabilă. Datorită sistemului automat de schimbare a duzelor și a casetelor cu lentile, este posibilă funcționarea continuă cu intervenție manuală redusă în producția pe mai multe schimburi. STARE - Stare: Utilizată. Funcționalitatea corespunde datelor tehnice de mai jos. Ndodpfxoydq Hns Ahisb - Detalii privind starea tehnică, la cerere, în cazul unui interes serios. - Vizionarea este posibilă la cerere (fără demonstrație în funcțiune). - Sistem de monitorizare a stării și a întreținerii integrat (stare + intervale de întreținere). FUNCȚIONALITATE ȘI UTILIZARE Tăiere cu fascicul laser (LBC) cu optică mobilă – capul de tăiere se deplasează deasupra tablei fixe. Pot fi prelucrate oțel structural, oțel inoxidabil și aluminiu. Sistemul de masă interschimbabilă permite încărcarea și descărcarea în timpul procesului de tăiere. Programele de tăiere rulează prin ByVision; mașina este pregătită pentru automatizarea Bystronic (ByTrans Extended). Domenii de utilizare: industria prelucrării metalelor, construcția de instalații și echipamente, construcții metalice, fabricarea de piese de precizie. DATE TEHNICE - Bystronic ByAutonom 3015 | Tipul laserului: CO2 | Lungime de undă: 10,6 micrometri | Optică mobilă - Puterea laserului: 6.000 W (Resonator ByLaser 6000) | Anul de fabricație: 2017 - Dimensiunea nominală a tablei: 3000 x 1500 mm | Zona de tăiere: X 3048 / Y 1524 / Z 80 mm - Greutatea maximă a piesei de prelucrat: 890 kg - Grosimea maximă a materialului (oțel structural): 25 mm - Grosimea maximă a materialului (oțel inoxidabil): 25 mm - Grosimea maximă a materialului (aluminiu): depinde de putere și configurație, se confirmă la vizionare - Viteza de poziționare: aprox. 120 m/min | Accelerația axei: 30 m/s2 - Precizia de poziționare: +/- 0,1 mm | Precizia de repetare: +/- 0,05 mm - Sistem de antrenare: Antrenare liniară Y/Z, motoare cu cuplu ridicat X | Greutatea mașinii: 15.000 kg - Dimensiunile de instalare: aprox. 12.800 x 6.300 x 2.400 mm (în funcție de echipament) - CNC: Bystronic ByVision | Ecran tactil + unitate de control manuală - Sistem automat de schimbare a duzelor și a casetelor cu lentile / a capului de tăiere (standard) | Sistem de masă interschimbabilă - Automatizare: Compatibil cu ByTrans Extended | Sistem de monitorizare a stării și a întreținerii | Barieră de protecție cu lumină Numărul de serie, puterea de conectare, cerințele de gaz/aer comprimat și capacitatea de răcire, la cerere. CONȚINUTUL LIVRĂRII - 1 x Bystronic ByAutonom 3015 (mașină de tăiere cu laser CO2) - 1 x Resonator CO2 ByLaser 6000 (6.000 W) - 1 x Unită de control CNC Bystronic ByVision, cu ecran tactil + unitate de control manuală - 1 x Schimbător de duze (automat) | 1 x Schimbător de casete cu lentile (automat) - 1 x Sistem de masă interschimbabilă | 1 x Agregat de răcire (circuit de apă) - 1 x Documentația mașinii LOGISTICĂ ȘI LOCAȚIE Locație: Ulft (Țările de Jos), în imediata apropiere de granița cu Germania. Demontarea, transportul, montarea și punerea în funcțiune, la cerere, efectuate de ASM – calcul individual la cerere. DESPRE ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) comercializează mașini pentru construcții met

Stare: folosit, Tunel de uscare pentru impregnare, cu sistem de evacuare CM Macchine RMS 40x800 Nodpsz Aiv Rofx Ahisdb Lungimea tunelului: 7800 mm Lungimea x lățimea: 310 mm Sistem de evacuare laterală a materialului.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, Mașina de lăcuire Cefla iBotic este o soluție avansată de finisare robotică, concepută pentru aplicații de acoperire de înaltă precizie în producția industrială. Proiectată pentru flexibilitate și eficiență, utilizează automatizare inteligentă pentru a asigura finisaje uniforme, de calitate superioară, pe o gamă largă de suprafețe. Sistemul programabil permite controlul precis al tiparelor de pulverizare, reducând risipa de material și asigurând acoperire uniformă. Ideală pentru producătorii care doresc să optimizeze productivitatea și calitatea finisajului, iBotic combină cele mai noi tehnologii robotizate cu performanță fiabilă în liniile moderne de finisare. Ndodpfey E Huxsx Ahisb

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1992, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: 1200, Hundegger P10 – An de fabricație 1992 – sistem de control parțial modernizat – stare mecanică bună Vând o mașină de prelucrare a lemnului Hundegger P10, bine întreținută, fabricată în 1992, cu dotări extinse. Stare mecanică bună, sistem de control modernizat (import de date prin intermediul unui stick USB, conversie DOS). Lipsesc 3 rigle de măsurare – prețul va fi ajustat corespunzător. În prezent, mașina este încă în funcțiune și poate fi testată la fața locului. Dotări tehnice: Ferăstrău oscilant, freză pentru crestături, burghiu pentru cuie de grinzi, aparat de îndoit, freză pentru tăieri, burghiu orizontal + vertical Ciocan cu trei fețe, freză verticală, freză cu tije, freză pentru panouri, dispozitiv de ejectare și transportor transversal. La un preț suplimentar, mașina poate fi livrată în toată Europa – Livrarea se efectuează fără descărcare și fără montaj. În prezent, instalația de prelucrare a lemnului este demontată pentru a fi transportată și depozitată temporar. O demonstrație în timpul funcționării nu mai este posibilă. Cu toate acestea, pentru o evaluare mai bună, poate fi pus la dispoziție un videoclip în modul de prelucrare. Nedpfx Ahszu Anwsisdb

An de fabricație: 2017, stare: foarte bun (second hand), Sistem de tăiere a tuburilor cu detectare optică a marcajului laser FZH Vario Flex este un sistem complet automatizat de tăiere a tuburilor. Este conceput special pentru tăierea precisă și sigură a tuburilor din oțel inoxidabil (de exemplu, pentru conducte de combustibil, frână, climatizare sau hidraulice). Sistemul dispune de o detectare optică a marcajului laser. Prin intermediul panoului de control, se poate selecta dacă tăierea este efectuată mecanic (de exemplu, pe partea din spate a unui piuliu de îmbinare) sau complet automat, prin detectarea optică a unui marcaj laser aplicat pe tub. Datorită capului de tăiere rotativ cu 3 bacuri și a unei unități de pulverizare micro (lubrifiere cu cantitate minimă), prelucrarea se realizează extrem de eficient, protejând instrumentele. Tuburile rămân aproape complet uscate și fără impurități majore. Întregul proces, de la introducerea tubului, fixare, tăiere și depozitare, este realizat într-un mod extrem de automatizat, într-un ciclu care economisește materialul. Sistem complet integrat de etichetare și trasabilitate: sistemul este adaptat la standardele moderne de calitate (Industria 4.0 / Automotive). După procesul de tăiere, se generează, se asociază și se imprimă automat eticheta cu coduri de bare, pentru a asigura o trasabilitate completă a pieselor (trasabilitatea și înregistrarea în sistem sunt integrate direct). Datorită a două stații separate de descărcare a cutiilor (sisteme de acces cu uși glisante pe partea din spate), sistemul trece automat la a doua stație atunci când prima cutie este plină. Scoaterea cutiilor KLT (container de transport) finite se face, în mare parte, în paralel cu timpul principal, fără a opri mașina. Date tehnice și capacități Lungime maximă a tubului (alimentare): 1.000 mm Specificații materiale: optimizat pentru tuburi din oțel inoxidabil (inclusiv cu piulițe de îmbinare sau sertizare pre-asamblate) Senzori și poziționare: senzori optici pentru detectarea automată a marcajelor laser de pe piesa de lucru Sistem de alimentare: magazie automată tip tambur / alimentare verticală cu disc (pentru umplere manuală sau automată) Ajustare lungime: reglare manuală, continuă, pe diferite lungimi de tub, prin intermediul unei roți de mână mecanice Procedeu de tăiere: tăiere cu ferăstrău / cap de tăiere rotativ cu mecanism de fixare și tăiere cu trei bacuri (până la 600 RPM) Sistem de răcire-lubrifiere: unitate de pulverizare micro integrată (MMS) pentru lubrifiere cu cantitate minimă Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI cu monitor TFT, tastatură și mouse Mod de configurare: terminal mobil Siemens Teach-In pentru configurarea manuală a axelor și memorarea pozițiilor Sistem integrat de etichetare și imprimare coduri de bare Închidere: sistem de profiluri din aluminiu cu plăci de protecție din policarbonat Logistica / Descărcare Stație integrată de depozitare a cutiilor 2 stații separate de descărcare a cutiilor pentru evacuarea din spate prin intermediul sistemelor de acces protejate cu uși glisante Potrivit pentru containere KLT standard (600x400 mm și 400x300 mm) Producător: FZH Engineering GmbH Ndedpfozw Ukcsx Ahiob Tip / Platformă: Vario Flex An de fabricație: 2017 Material: oțel inoxidabil Cap de tăiere: Vario flex Caracteristici speciale: tuburi cu piulițe de îmbinare Diametru: Ø 6-76 mm Lungime de ieșire: L = 150-1.000 mm Tăiere după marcajul laser Grosimea pereților: 1 până la 1,3 mm Stare: Sistemul este într-o stare excelentă, curată, atât din punct de vedere optic, cât și

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: A1407003, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Dotări: cabină, De vânzare: Linie completă de finisare a suprafețelor Venjakob Oferim o linie completă și automatizată de finisare a suprafețelor Venjakob, concepută pentru acoperirea, șlefuirea și uscarea eficientă a pieselor plate. Această linie este ideală pentru aplicații industriale care necesită tratarea uniformă și de înaltă calitate a suprafețelor (ex: mobilier, uși, panouri). Linia Venjakob este compusă din: Module VEN TRANS BELT: 0100 / 0300 / 0500 / 0600 / 0800 / 1000 / 1200 / 1300 / 1350 Module VEN SAND BRUSH: 0200 / 0900 Ndodpexm Twtjfx Ahiob Module VEN SPRAY COMFORT: 0400 / 1100 Module VEN DRY AIR JET: 0700 / 1400 Date tehnice disponibile în documentație.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de vopsire pentru tâmplărie ELMAG SER-FC-CS45 1. Sistem automat de transport, care include: – Cărucioare: 40 buc. – Masă totală maximă admisă: 6000 kg – Lungime cărucior: 3000 mm – Sistem de alimentare: automat – Rotația căruciorului: automată 2. Cabină de vopsire: – Dimensiuni: 4080 x 2000 x 4000 – Putere: 4 kW Ndjdpfx Aezk Epcehisb – Debit: 14.000 m3/h 3. Sistem de acoperire prin pulverizare: – Lungime: 4000 mm – Înălțimea robinetului: 4500 mm – Înălțime utilă de lucru: 2500 mm – Debit pompă: 500 l/min – Construcția robinetului: oțel inoxidabil – Capacitatea robinetului de vopsire: 200 l 4. Cameră de uscare: – Dimensiuni: 13.000 x 2900 x 4100 5. Sistem de purificare a aerului (filtre de intrare + recirculare): – Debit de aer: 7000 m3/h – Linie de vopsire cu compresor – Sistem de purificare a aerului (filtre de intrare și recirculare) Debit de aer: 15.000 m3/h – Putere termică: 110.000 kcal/h

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Instalație de vopsire VIDALI Njdszx Rxxepfx Ahiedb Cabina de vopsire cu sistem de transport suspendat.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 600 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime alimentare axa X: 1.500 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 100 kg, lăţime de lucru: 1.500 mm, lungime totală: 6.000 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, Dotări: cabină, Instalație de vopsire cu două pompe distincte în care se pot introduce lichide diferite (de exemplu, vopsea lucioasă și mată) Instalație realizată în 2023 Vând din cauza schimbării tehnologiei de imprimare Nedezfy Upspfx Ahiodb

An de fabricație: 2024, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de producție de benzi abrazive de vânzare – Stare excelentă (2024) Linie completă de fabricație de benzi abrazive – Pregătită pentru producție Oferim spre vânzare o linie completă de producție de benzi abrazive, achiziționată nouă în aprilie 2024 de la iSharp China. Echipamentul este în stare excelentă de funcționare, a fost întreținut profesional și este disponibil imediat. Echipamente incluse: 1. Mașină de tăiere la lungime – CTB-L/W-1800 Cantitate: 1 Lățime maximă de tăiere: 1800 mm Unghi de tăiere: ±55° / 90° Presiune pneumatică: 0,7 MPa Alimentare electrică: 380V / 3PH / 50Hz 2. Mașină de rindeluire – SKV-C-N Cantitate: 1 Viteză de rindeluire: 30–200 mm/s Presiune pneumatică: 0,7 MPa Putere instalată: 7 kW Aplicație: prepararea îmbinării benzii abrazive / rindeluire 3. Presă pentru benzi abrazive – PRS-480 Cantitate: 1 Presiune nominală: 15 tone Lățime maximă: 400 mm Temperatura plăcii presoare: 20–60°C Timp de menținere sub presiune: 0–999 sec Alimentare electrică: 220V / 1PH / 50Hz 4. Presă de laminare pentru benzi abrazive – PRS-R-1900 Cantitate: 1 Lățime de presare: 1900 mm Mod de presare: Presiune de laminare: 350 kgf Temperatura plăcii presoare: 20–60°C Putere instalată: 3 kW Alimentare electrică: 380V / 3PH / 50Hz 5. Mașină de tăiere role mari – SLT-R-1650N Cantitate: 1 Lățime de tăiere: 50–1650 mm Viteză de tăiere: 2–10 m/min Presiune pe lamă: 6–60 kgf Precizia tăierii: ±0,5 mm Presiune de lucru: 0,7 MPa Putere instalată: 3 kW Alimentare electrică: 380V / 3PH / 50Hz 6. Mașină de tăiere benzi înguste – SLT-B-300 Cantitate: 1 Aplicație: tăiere benzi abrazive înguste Ndodpfx Ahezrzk Eeijb 7. Mașină de tăiere benzi – SLT-B-650 Cantitate: 1 Lățime bandă: 10–650 mm Lungime bandă: 530–4000 mm Presiune pe lamă: max. 500 kgf Tensiune bandă: max. 160 kgf Presiune aer: 0,7 MPa Alimentare electrică: 380V / 3PH / 50Hz 8. Mașină de tăiere benzi late – SLT-B-1600 Cantitate: 1 Lățime maximă de tăiere: 1600 mm Lungime bandă: 1400–3200 mm Presiune aer: 0,7 MPa 9. Mașină de perforare discuri abrazive – PUN-40T1500 Cantitate: 1 Cursă: 5–150 mm Alimentare electrică: 380V / 3PH / 50Hz 10. Stivuitor portabil – ELS500-1000KG Cantitate: 1 Aplicație: manipulare materiale / echipament de ridicare 11. Matrițe / Matrițe de tăiere Cantitate: 44 bucăți Diverse matrițe / matrițe de tăiere pentru producția de discuri abrazive Avantaje: Linie de producție completă Stare mecanică și estetică excelentă Număr redus de ore de funcționare Pregătită pentru producție imediată Ideală pentru companiile care doresc să-și extindă capacitatea de producție sau să înceapă fabricarea de benzi abrazive Valoarea inițială de achiziție a utilajelor a depășit 100.000 USD (excluzând costurile de transport și import). Locație: Oradea, România Utilajele pot fi inspectate în funcțiune la cerere.