Imti Strung Greu Second-Hand cumpărați folosit (22.678)

Stare: folosit, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 710 mm, alezor axului principal: 180 mm, diametru de strunjire: 1.000 mm, lungime de strunjire: 4.000 mm, trăsătură de pană: 250 mm, diametru quill: 125 mm, turația arborelui principal (max.): 800 rot/min, viteza axului (min.): 6 rot/min, lățimea patului: 560 mm, greutate totală: 9.700 kg, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, KRAFT BV-40160 – MAȘINĂ DE STRUNJIT GREA, FOLOSITĂ O mașină KRAFT BV-40160, provenită dintr-o închidere de întreprindere. Inițial, a fost livrată nouă în 2016/2017 către proprietarul anterior. Vizionarea este posibilă oricând, la fața locului sau prin videoconferință. Dcjdpfx Aozi Duhoahji CARACTERISTICI PRINCIPALE - Mașină de strunjit convențională, cu mandrină de ghidare și de antrenare, diametrul de strunjire 1.000 mm, distanța dintre centre 4.000 mm - Ghidaj suplimentar pentru suport pe partea inferioară a bancului mașinii - Antrenare principală cu control al frecvenței, 22 kW - Suport rotativ cu 4 poziții pentru scule DATE TEHNICE - Diametrul de strunjire peste banc: 1.000 mm - Diametrul de strunjire peste sania transversală: 710 mm - Diametrul de strunjire în traversă: 1.280 mm, lățimea traversei 450 mm - Înălțimea centrului: 500 mm - Distanța dintre centre: 4.000 mm - Lățimea bancului: 560 mm (3V + 1 plat), ghidaj suplimentar pentru suport pe partea inferioară - Lățimea saniei transversale: 350 mm - Alezajul mandrinei: 180 mm, conul mandrinei A2-15 - Vitezele mandrinei: în 4 trepte, reglare continuă 6-800 RPM - Motor principal: 22 kW cu invertor de frecvență - Deplasare transversală a suportului: 550 mm, deplasare sanie superioară: 225 mm - Con mandrină conică Ø 125 mm, curs 250 mm, con MK 6 - Secțiunea transversală a sculei de strunjire: 40 mm - Mandrină de ghidare: Ø 60 mm x 2 T.P.I. - Greutate: net aproximativ 9.000 kg / brut aproximativ 9.700 kg - Dimensiuni: aproximativ 5.845 x 1.950 x 1.925 mm ECHIPAMENT STANDARD - Sistem de răcire - Lunetă fixă Ø 60-380 mm - Suport rotativ, manual, cu 4 poziții - Protecție mobilă pentru mandrină, cu blocare electrică - Protecție rotativă, cu blocare electrică, pentru suportul superior - Protecție mobilă, posterioară, pentru așchii/stropi de lichid de răcire - Lampă de lucru cu halogen - Elemente de reglare/nivelare, unelte pentru mașină - Documentație tehnică în germană și engleză, versiune CE - 400 V, 50 Hz, trifazic STARE Mașină folosită, provenită dintr-o închidere de întreprindere. Vânzarea se face „așa cum este”, fără garanție. Vizionarea la fața locului sau prin videoconferință este recomandată. SERVICIILE NOASTRE Vizionare online sau la sediul nostru, transport organizat la cerere, asamblare, punere în funcțiune și instruire a operatorilor de către tehnicienii noștri, contact direct în limba germană pentru piese de schimb și asistență, membru al FDM, asociația profesională a comercianților cu ridicata de mașini și unelte. Deoarece este o unitate unică, se aplică: vânzarea este supusă disponibilității. Vă rugăm să ne sunați sau să ne trimiteți un mesaj, pentru a stabili o dată pentru vizionare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, alezor axului principal: 105 mm, diametru de strunjire: 800 mm, lungime de strunjire: 3.000 mm, trăsătură de pană: 240 mm, diametru quill: 100 mm, turația arborelui principal (max.): 720 rot/min, viteza axului (min.): 7 rot/min, lățimea patului: 600 mm, greutate totală: 5.500 kg, avans rapid axa X: 4 m/min, avans rapid pe axa Z: 2 m/min, greutatea piesei prelucrate (max.): 2.000 kg, IMTI SDM 800/3000 – MAȘINĂ DE STRUNJIT GREA, FOLOSITĂ O mașină IMTI SDM 800/3000, fabricată în 2013, provenită dintr-o lichidare de întreprindere. Inițial, a fost o mașină de prezentare/demonstrație în cadrul companiei noastre, fiind vândută proprietarului anterior în 2016. Inspecția poate fi efectuată la fața locului sau printr-un apel video, în orice moment. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Mașină de strunjit convențională, cu mandrină principală și mandrină de tragere, distanța dintre centre de 3.000 mm - Suport rapid Multifix pentru scule, cu 4 suporturi de schimb pentru scule - Mandrină cu 4 bacuri, diametrul de 800 mm, mandrină cu 3 bacuri, diametrul de 500 mm - Afișaj digital pe 3 axe, SINO SDS6-3V DATE TEHNICE - Diametrul maxim de strunjire peste pat: 800 mm - Diametrul maxim de strunjire peste crucă: 1.000 mm - Diametrul maxim de strunjire peste sanie: 480 mm - Distanța dintre centre: 3.000 mm - Lățimea patului: 600 mm - Alezajul mandrinei: 105 mm, con mandrină DIN 55027, dimensiunea 11 - Con mandrină: Ø 120 mm, con 1:20 - Viteze mandrină: 7-720 RPM - Filetare: metrică 1-240 mm (52 trepte), imperială 1-14 (26 trepte), modul 0,5-120 mm (53 trepte) - Avans longitudinal 0,1-24,3 mm/r, avans transversal 0,05-12,5 mm/r - Avans rapid longitudinal/transversal: 4.000 / 2.000 mm/min - Secțiunea transversală a sculei: 50 x 50 mm - Cursa saniei transversale: 420 mm, sania superioară: 200 mm - Peniță mobilă Ø 100 mm, con MK 6, cursă 240 mm - Lunetă fixă Ø 20-200 mm, lunetă mobilă Ø 20-100 mm - Motor principal: 11 kW, motor avans rapid: 1,1 kW Dcsdpfxjzi Dhbo Aahoi - Greutatea piesei între centre: max. 2 t, în mandrină: max. 500 kg - Greutate totală: aprox. 5.500 kg ECHIPAMENTE STANDARD - Suport rapid Multifix, dimensiunea D1, cu 4 suporturi de schimb pentru scule - Mandrină cu 4 bacuri, diametrul de 800 mm, mandrină cu 3 bacuri, diametrul de 500 mm, inclusiv flanșe mandrină 350/500 mm - Afișaj digital pe 3 axe, SINO SDS6-3V - Lunetă fixă Ø 20-200 mm, lunetă mobilă Ø 20-100 mm - Sistem complet de răcire - Peniță fixă, disc de antrenare, roți de schimb - Limitator electric longitudinal, lampă de lucru halogen - Documentație tehnică în germană și engleză, inclusiv declarație de conformitate CE - 400 V, 50 Hz, trifazic STARE Mașină folosită, fabricată în 2013, provenită dintr-o lichidare de întreprindere. Vânzarea se face „așa cum este”, fără garanție. Inspecția la fața locului sau printr-un apel video este puternic recomandată. SERVICIILE NOASTRE Inspecție online sau la fața locului, transport organizat la cerere, asamblare, punere în funcțiune și instruire a operatorului de către tehnicienii noștri, contact direct în limba germană pentru piese de schimb și asistență, membru al FDM, asociația profesională a comercianților cu ridicata de mașini și scule. Având în vedere că este o piesă unică, se aplică următoarea condiție: vânzarea este supusă disponibilității. Vă rugăm să ne sunați sau să ne scrieți, vom programa o inspecție cât mai curând posibil.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 3.204 h, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 390 mm, lungime de strunjire: 562 mm, diametru de strunjire: 390 mm, alezor axului principal: 76 mm, turația arborelui principal (max.): 4.500 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 230 mm, cursa axei Z: 580 mm, avans rapid axa X: 24 m/min, avans rapid pe axa Z: 30 m/min, înălțime totală: 1.700 mm, lungime totală: 2.834 mm, lățime totală: 1.628 mm, diametru de strunjire peste patul saniei: 600 mm, greutate totală: 3.500 kg, trecere bară: 65 mm, diametrul exterior al mandrinei: 210 mm, nas de ax: ASA A2#6, Dotări: documentație / manual, Strung CNC Doosan Puma GT 2100, an fabricație 2016, în stare de lucru excelentă și pregătit pentru producție. Mașină fiabilă și performantă, ideală pentru operațiuni de strunjire de precizie în serii mici și medii. Echipată cu contrapunct, revolver cu 12 poziții statice, sistem de presetare scule, 6 portbare și transportor de așchii. Doar 3204 ore de debitare. Mașina se vinde completă cu toate manualele tipărite. Construcție robustă, precizie ridicată și productivitate excelentă. Soluție ideală pentru ateliere mecanice și firme subcontractante care caută un strung CNC modern și complet echipat. Dsdpsy Dunwsfx Aahsci Mașina poate fi văzută în funcțiune cu programare prealabilă.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de strunjire: 705 mm, diametru de strunjire: 356 mm, alezor axului principal: 81 mm, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 260 mm, deplasarea axei Y: 100 mm, cursa axei Z: 795 mm, avans rapid axa X: 30 m/min, avans rapid pe axa Z: 30 m/min, înălțime totală: 2.220 mm, lungime totală: 3.100 mm, lățime totală: 1.920 mm, greutate totală: 6.200 kg, trecere bară: 80 mm, Cursa pinolei păpușii mobile: 734 mm, Dotări: documentație / manual, Strung CNC Mori Seiki NL2500Y/700 – cu axă Y – Utilizat și Recondiționat, imediat gata de utilizare Mașină în stare excelentă, complet recondiționată de tehnicieni calificați și perfect funcțională. Dodpfjvw Ackox Aaheci Potrivită pentru prelucrări de înaltă precizie cu axă Y și scule motorizate. Date principale: - An de fabricație: 2005 - CNC: Mori Seiki MSX-850 - Diametru maxim de rotație: 755 mm - Diametru maxim de strunjire: 356 mm - Lungime maximă de strunjire: 705 mm - Diametru trecere bară: 80 mm - Diametru alezaj arbore principal: 81 mm Arbore principal și revolver: - Pachet mandrină Kitagawa BB210 cu 3 bacuri (domeniu de prindere 41–254 mm) - Turație arbore principal: până la 4000 rpm - Revolver cu 12 poziții - Portscule motorizate până la 6000 rpm - Incluse: 4 portscule motorizate și 7 statice Axe: - Cursă X: 260 mm - Cursă Y: ±50 mm - Cursă Z: 795 mm - Avans rapid X/Z: 30 m/min Alte caracteristici: - Contra-centru (cursă 734 mm, con MT3) - Transportor cu bandă pentru șpan - Sistem presetare scule - Dispozitiv automatizare preluare piese Dimensiuni și greutate: - Amprentă la sol: 3100 x 1920 x H 2220 mm - Greutate: 6200 kg Mașina este livrată cu: - 2 portscule motorizate radiale - 1 portsculă motorizată axială - 8 portscule statice (porta-bare și porta-scule) Mașina este disponibilă pentru teste și demonstrații în showroom-ul nostru sau prin video-call și este imediat gata de pus în funcțiune.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 300 mm, alezor axului principal: 100 mm, diametru de strunjire peste patul saniei: 500 mm, înălțime centru: 250 mm, lățime la centru: 400 mm, lungime de strunjire: 2.000 mm, cursa axului: 230 mm, lungime totală: 3.600 mm, lățime totală: 1.250 mm, înălțime totală: 1.400 mm, turația arborelui principal (max.): 1.400 rot/min, pași de filet metric: 120, greutate totală: 3.100 kg, diametrul mandrinei cu trei bacuri: 315 mm, Ofer spre vânzare strung paralel tradițional folosit Sibimex CU500MT, în condiții excelente, ideal pentru ateliere mecanice, întreținere industrială, structură metalică și prelucrări de precizie. Mașină solidă, fiabilă, întreținută permanent cu grijă. Structură robustă din fontă, curse lineare, mecanică precisă. Potrivită pentru cei care caută o soluție imediat operațională fără a investi într-un echipament nou. Puncte forte: * stare generală foarte bună * mecanică precisă și fiabilă * pregătită pentru utilizare imediată * ideală pentru prelucrări de arbori, flanșe, bucșe și piese unicat * perfectă pentru producții mici și medii sau întreținere Mașina este funcțională și poate fi văzută la cerere. Nu sunt necesare intervenții urgente. Posibilitate de probă la fața locului. Dcodpjym Ut Dofx Aahsi

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2005, ore de funcționare: 9.400 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de strunjire: 380 mm, diametru de strunjire: 400 mm, alezor axului principal: 55 mm, turația arborelui principal (max.): 5.000 rot/min, viteza axului (min.): 100 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 160 mm, cursa axei Z: 380 mm, puterea motorului arborelui principal: 11 W, avans rapid axa X: 20 m/min, avans rapid pe axa Z: 20 m/min, înălțime totală: 1.900 mm, lungime totală: 3.500 mm, lățime totală: 1.650 mm, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 3.300 kg, trecere bară: 45 mm, nas de ax: ASA 5", puterea pompei de lichid de răcire: 75 W, diametrul pinolei contrapuntii: 85 mm, Numărul de stații de scule în turelă de scule 1: 12, Dotări: documentație / manual, Strung CNC Biglia B301 – Folosit & Revizuit în Condiții Excelente An fabricație 2005, folosit și complet revizuit, ideal pentru prelucrări de precizie pe componente mici și medii. Mașină compactă, robustă și fiabilă, echipată cu revolver bidirecțional cu 12 posturi, contrapunct automat și transportor de șpan cu bandă. Potrivită pentru ateliere mecanice și companii ce caută un strung CNC de înaltă calitate, gata de utilizare. Specificații tehnice principale: - Model: Biglia B301 Dsdpfx Asvw Agveahoci - An: 2005 Capacități: - Diametru maxim rotire: 400 mm - Diametru maxim prelucrabil din bară: 45 mm - Diametru maxim prelucrabil în prindere secundară: 220 mm - Lungime maximă prelucrabilă: 380 mm Mandrină: - Față de arbore principal: ASA 5” - Diametru alezaj arbore principal: 55 mm - Mandrină: 3 bacuri Autoblok 210 BH - Turație mandrină: 100 – 5000 rot/min - Putere motor arbore principal: 11 – 15 kW Cursă axe: - Cursă ax X: 160 mm - Cursă ax Z: 380 mm - Cursă ax B: 440 mm Avansuri rapide: - Avans rapid axe X/Z: 20 m/min - Avans rapid ax B: 12 m/min Revolver și contrapunct: - Revolver bidirecțional: 12 posturi - Contrapunct automat: da - Diametru pinolă: 85 mm - Con: CM4 Greutate și dimensiuni: - Greutate mașină: 3300 kg - Dimensiuni: 3500 × 1650 × 1900 mm (h) Accesorii incluse: - Transportor de șpan cu bandă - 12 port-scula statice - Pregătire pentru braț colector piesă Stare și disponibilitate: - Mașină folosită, testată și în stare perfectă de funcționare - Gata de livrare - Vizionare posibilă prin programare la sediul nostru - Disponibilă pentru test de funcționare pe bază de programare la sediu Ideală pentru: prelucrări mecanice de precizie, producție de serie și aplicații pe oțel, aluminiu, alamă și materiale tehnice.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 630 mm, lungime de strunjire: 760 mm, diametru de strunjire: 376 mm, alezor axului principal: 92 mm, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, viteza axului (min.): 20 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 260 mm, deplasarea axei Y: 105 mm, cursa axei Z: 830 mm, puterea motorului arborelui principal: 15 W, avans rapid axa X: 30 m/min, avans rapid axa Y: 10 m/min, avans rapid pe axa Z: 30 m/min, înălțime totală: 2.163 mm, lungime totală: 3.560 mm, lățime totală: 1.945 mm, diametru de strunjire peste patul saniei: 780 mm, greutate totală: 6.550 kg, trecere bară: 81 mm, Dotări: documentație / manual, Propun strung CNC Doosan Puma 2600 SY II, mașină de mare productivitate dotată cu axă Y, arbore principal și contrapuntă, ideală pentru prelucrări complete dintr-o singură prindere. Mașina este echipată cu alimentator de bare și numeroase accesorii, perfect funcțională și poate fi vizionată în funcțiune pe bază de programare. Strungul este într-o stare tehnică excelentă, a beneficiat de întreținere regulată și poate fi vizionat funcționând în gol, cu programare prealabilă. Accesorii incluse: . Alimentator de bare Top Automazioni model X-Files S380SX . Transportor pentru șpan Dcjdpfx Aeymdt Tjahei . Sistem presetare scule . Purtător pentru pinole Bellegrandi pe arborele principal și contrapuntă . Mână robotică de preluare a pieselor cu bandă transportoare . Porte-scule statice și motorizate

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Revolver 1 - Strunjire plană/longitudinală 155/280 mm Dsdpey Hppzefx Aaheci Revolver 2 - Strunjire plană/longitudinală 82/120 Gildemeister Sprint 65 mm Alezaj arbore principal 79 mm (cu mandrină 65 mm) Alezaj arbore secundar 65 mm (cu mandrină 42 mm) Turații arbore principal 25-5000 rpm Axa C - 5000 rpm Revolver cu 8 stații Control: Siemens Sinumerik 840 C Echipat cu: Încărcător bară fabricație Simag model 65.1 - 3200 mm - an 2000 Transportor de șpan Diverse portscule

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Lungime de strunjire 322 mm Diametru maxim de strunjire peste ghidaje 510 mm Diametru maxim de strunjire 279 mm Turaţii ale arborelui principal 60-6000 rpm Dodsx N A N Hopfx Aahjci Găurire arbore principal 53 mm Revolver cu 12 poziţii Comandă: Fanuc 21 T Echipat cu: Încărcător de bare Hatec Rapid Load 12 Punct mobil Diverse suporturi de scule & cleme Mandrină de centrare

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Lungime de strunjire 1000 mm Dodpfex N A I Njx Aahoci Diametru alezaj arbore principal 65 mm Diametru maxim de strunjire 300 mm Turaţii ax principal 4000 rpm Turaţii scule rotative 4000 rpm Revolver cu 12 staţii Control: Mazatrol 640 T Nexus Echipat cu: 3 scule rotative Diverse suporturi de scule

Stare: folosit, TOS BHU 50×2000 – MAȘINĂ UNIVERSALĂ DE ȘLEFUIT ROTUNDĂ, FOLOSITĂ O mașină universală de șlefuit rotundă, folosită, model TOS BHU 50, distanță între centre de 2.000 mm, provenită dintr-o închidere de întreprindere. Inspectarea poate fi efectuată la fața locului sau prin videoconferință, oricând. Următoarele date tehnice provin din fișa de date specifică a mașinii, TOS-BHU-50, și servesc ca orientare tehnică. Valorile definitive pentru această unitate individuală vor fi stabilite după inspectare. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Program automat de lucru pentru șlefuirea longitudinală, transversală și de filetare, pe suprafețe exterioare și interioare - Standard de precizie IT, clasa 5 - Mandrine pe rulmenți hidrodinamici cu ajustare automată a rulmenților - Viteză de rotație a mandrinei reglabă în mod continuu, suport de mandrină cu posibilitate de înclinare bilaterală DATE TEHNICE (SERIA BHU 50) - Diametrul abrazivului: 500 mm - Distanța între centre: 2.000 mm - Înălțimea centrului: 250 mm - Abraziv (Ø x lățime x găurire): 500 x 80 x 203 mm - Diametrul abrazivului uzat: 380 mm - Diametrul de rotație în suportul deschis/închis: 110 mm - Diametrul mandrinei: 200 mm - Conul în mandrina și pinola contra-mandrinei: MK 5 - Posibilitate de înclinare a suportului mandrinei: 90°, suport abraziv: ±45° - Cursa longitudinală maximă a mesei (la o distanță între centre de 2.000 mm): 2.290 mm - Viteză variabilă a mesei: 0,05-5 m/min - Viteză de rotație a mandrinei abrazive: 1.230 / 1.470 rpm - Viteze de rotație ale mandrinei: 16 trepte, interval 12-400 rpm - Motorul suportului abraziv: 7,5 kW - Cerințe de putere totale: 16 kVA - Masă mașină (la o distanță între centre de 2.000 mm): aprox. 6.600 kg - Masă maximă a piesei prelucrate: 300 kg între centre, 300 kg fixată ECHIPAMENT STANDARD (SERIE) - Abraziv 500 x 80 x 203 mm pentru o viteză periferică de 33 m/s, flanșă și capac de protecție - Dispozitiv de ajustare și montare pentru flanșa abrazivului, con de echilibrare - 2 vârfuri fixe MK 5, 2 suporți deschiși (Ø 10-110 mm) - Dispozitiv de răcire cu sedimentare, plăci de protecție împotriva stropilor - Dispozitiv micrometric de ajustare pentru abraziv (contra-mandrină) - Set de chei pentru prindere și operare, lampă de mașină, documentație tehnică Verificăm cu plăcere, înainte de toate, dacă mașina specifică are întregul echipament, pe baza stării sale efective. STARE Mașină folosită, provenită dintr-o închidere de întreprindere. Vânzare „așa cum este”, fără garanție. Inspectarea la fața locului sau prin videoconferință este foarte recomandată, la cerere, cu o verificare independentă a funcționalității și preciziei. O revizie generală este posibilă la cerere și contra cost. Dedpfx Aszi Streahsci SERVICIILE NOASTRE Inspectarea la fața locului sau online, transport organizat la cerere, montaj, punere în funcțiune și instruire a operatorului de către tehnicienii noștri de service, persoană de contact directă vorbitoare de limbă germană pentru piese de schimb și asistență, membru al FDM, asociație profesională a comercianților cu ridicata de mașini și scule. Deoarece este vorba despre o unitate individuală, este valabil: vânzarea se face în limita stocului disponibil. Sunați-ne sau scrieți-ne scurt, vom stabili o dată de inspectare în cel mai scurt timp.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 69.500 h, număr mașină/vehicul: PR26, Mașină de injectat NEGRI BOSSI 700T second-hand - An fabricație 2009 Specificații tehnice & date de performanță Această mașină de injectat Negri Bossi asigură o producție de înaltă performanță în clasa forței de închidere de 700 tone, ideală pentru fabricarea de componente tehnice din plastic și preforme PET ce alimentează linii second-hand de îmbuteliere și procese industriale de ambalare. Fabricată în 2009, îmbină robustețea ingineriei italiene cu o unitate de injectare versatilă și un sistem de control avansat pentru medii de producție solicitante și cu funcționare continuă în lanțurile de aprovizionare din industria băuturilor. Producător: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 An fabricație: 2009 Ore de funcționare: 69.500 Clasa forței de închidere: 700 tone Diametru șnec: 110 mm Volum injecție: 4.750 cm³ Greutate injecție: 4.320 g Presiune maximă de injectare: 1.670 bar Extrageri de nucleu: 4 (2 + 2) Interfață robotică: Da Circuite de aer: 4 Cursă ejector: 350 mm Cursă de deschidere: 1.000 mm Înalțime matriță (min–max): 400–1.000 mm Distanță între coloane (H × L): 900 × 1.000 mm Dimensiune platan (H × L): 1.340 × 1.410 mm Dimensiuni totale (L × l × h): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Greutate: 30.000 kg Opțiune: Motor electric de dozare Djdpoziyzdsfx Aahoci Sistem de control: DIMIEL Automatizare avansată & control Mașina este echipată cu un sistem de control DIMIEL, oferind un HMI intuitiv pentru setare rapidă, monitorizare și optimizare. Funcțiile de extragere de nucleu (2 + 2) și multiplele circuite de aer sunt programabile pentru a deservi matrițe complexe și procese automatizate. Interfața integrată pentru roboți permite conectarea facilă a roboților de manipulare pentru extragere piese, inserții sau ambalare ulterioară, crescând OEE-ul și reducând variațiile timpului de ciclu. Siguranțele, zonele de acces protejate și controlul centralizat sprijină operatorii în menținerea unui proces stabil și repetabil, cu ajustare rapidă a parametrilor și gestionarea rețetelor. Integrare în linii de producție Datorită interfeței pentru roboți și I/O flexibile, această mașină de injectat se integrează perfect în celulele de producție din mase plastice ce alimentează fluxurile din producția de băuturi și ambalaje industriale. Suportă atât funcționare inline, cât și independentă, fiind ideală pentru conectarea cu uscătoare de granule, transportoare, termostatare sau sisteme de inspecție a calității. Pentru preforme PET, poate fi amplasată în fața mașinilor de suflare-stretch care produc sticle PET pentru linii de îmbuteliere second-hand și mașini de ambalat la mâna a doua. Starea mașinii & istoric de mentenanță Acest utilaj este second-hand, cu 69.500 de ore de funcționare. Se livrează funcțional și pregătit de lucru, fiind potrivit pentru companii care doresc să își extindă capacitatea sau să modernizeze producția cu o soluție fiabilă și robustă la un preț competitiv.

Stare: folosit, ore de funcționare: 13.848 h, număr mașină/vehicul: SO139, Mașină de rotomulare folosită MRT 3503 R - Specificații tehnice și date de performanță MRT 3503 R este un sistem de formare industrială de înaltă rezistență, proiectat pentru procesarea materialelor plastice la temperaturi ridicate și producția de rezervoare. Structura sa robustă și controlul precis al mișcărilor o fac ideală pentru medii de producție solicitante din industria ambalajelor industriale și pentru suportul producției de băuturi, inclusiv integrarea ca echipament premergător în linii de îmbuteliere și etichetare, fie în linii de îmbuteliere second-hand, fie în instalații de producție folosite. Mașina combină o capacitate de mari dimensiuni cu rotație controlată pe mai multe axe, pentru a livra constant calitate reproductibilă a formelor. Model: MRT 3503 R Diametru bilă: 3500 mm Lungime mașină: 14.960 mm Lățime mașină: 13.026 mm Înălțime mașină: 5480 mm Saniuri: 3 Braț drept: 1 Sarcină maximă (braț drept): 2000 kg Diametru axă secundară (braț drept): 3250 mm Braț excentric: disponibil Sarcină maximă (braț excentric): 1550 kg Diametru axă secundară (braț excentric): 2900 mm Viteza de rotație axă principală: 0–8 rpm Viteza de rotație axă secundară: 0–8 rpm Marcă/model arzător: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZMLN Putere digitală arzător (max): 630 kW Putere de calibrare arzător: 550 kW Temperatură maximă de funcționare: 300°C Temperatură de alarmă: 340°C Tip combustibil: gaz natural metan Consum mediu combustibil (ciclu continuu): 46 m³/h Putere electrică instalată: 42 kW Tensiune/frecvență: 400 V / 50 Hz Consum mediu de energie (ciclu continuu): 30–35 kW/h Aer comprimat: 2 linii, max. 6 bar; 32.000 Nl/h Presiune apă: 2 bar Consum maxim de apă: 4–6 l/min Finisaj suprafață structură: RAL 5002 / RAL 3020; carcase de protecție RAL 1023 Finisaj suprafață braț: Argintiu pentru temperaturi înalte Djdpfx Aaoziyy Hohsci Automatizare extinsă & Sisteme de control MRT 3503 R oferă control precis al rotației, cu axe principală și secundară reglabile independent de la 0 la 8 rpm pentru profiluri de formare termică exacte. Pachetul digital de arzător WEISHAUPT permite menținerea unor temperaturi stabile în proces, până la 300°C, cu alarmă setată la 340°C pentru siguranță sporită. Integrarea electrică este standardizată la 400 V, 50 Hz cu 42 kW putere instalată pentru sistemele auxiliare. Siguranța operatorului este asigurată prin zone de protecție carcasate și certificat de conformitate, în timp ce carcasele colorate facilitează managementul vizual. Încălzirea, rotația și ciclarea controlate asigură calitatea constantă a pieselo...

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Dcjdpoziyyyjfx Aahei Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC623, Linie second-hand de termoformare, umplere și ambalare pentru apă - 11.500 BPH. Specificații tehnice & date de performanță: Această linie de îmbuteliere second-hand oferă o soluție completă pentru umplerea și ambalarea paharelor, proiectată special pentru aplicații cu apă. Elementul central este mașina TR-ALP 10 form-fill-seal pentru termoformare, umplere, sigilare și tăiere a paharelor PET cu eficiență ridicată. Cu un format 5x2 (10 cavități pe ciclu) și o frecvență de lucru de 17–20 cicluri/minut, sistemul atinge până la 12.000 pahare/oră, ideal pentru linii industriale folosite ce necesită performanță fiabilă. Echipamentul End-of-Line integrat include un robot cartoner, un formator de carton, un închizător de carton și benzi transportoare pentru manipulare descendentă fără probleme. Viteză de producție: până la 12.000 pahare/oră (tipic 10.200–12.000 pahare/oră); Rată cicluri: 17–20 cicluri/min; Configurație cavități: 5x2 (10 cavități/ciclu); Dimensiune decupare: 71 x 71 mm; Formate suportate: 100 ml și 200 ml; Material de bază: folie PET, 500–700 microni; Materiale capac: aluminiu 40 µm sau 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosigilabil, decapsabil; Piese în contact cu produsul: oțel inoxidabil AISI 316; Lățime maximă folie: 390 mm (inferioară), 375 mm (superioară); Diametru role: jos 800 mm, sus 300 mm; Greutate mașină principală: aprox. 2.500 kg; Model închizător carton: GEM F470; Model formator carton: F2000. Sisteme avansate de automatizare și control: Linia dispune de automatizare robustă pentru termoformare constantă, dozare precisă și sigilare fiabilă. TR-ALP 10 utilizează un sistem gravimetric temporizat cu 10 valve de reglare pentru cantități de umplere uniforme. Arhitectura electrică este industrială, cu clase de protecție clare și sisteme de blocare de siguranță. Alimentare electrică: 3 x 380 V AC; Putere instalată: 25 kW; Curent: 40 A; Frecvență: 50 Hz; Tensiune comandă: 24 V DC; Sistem de dozare: gravimetric temporizat, 10 valve; Temperatură umplere: 15–25 °C; Hardware de siguranță: circuite integrate de urgență și siguranță (componente industriale). Capacitate de integrare în linii de producție: Concepută pentru procese industriale de ambalare integrate, linia conectează producția de pahare cu manipularea finală a cutiilor. Un robot cartoner cu pick-and-place cu vacuum procesează mai multe formate de pahare, existând rețete de ambalare pentru formate de 100 ml și 200 ml. Formarea automată a cutiilor, închiderea și cele trei benzi transportoare permit funcționarea in-line sau modulară, pentru diferite layout-uri. End-of-Line: robot cartoner, formator de carton F2000, închizător de carton GEM F470, benzi transportoare. Dsdpfjy Icp Dsx Aahoci

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC632, Linie de îmbuteliere de băuturi spirtoase KRONES second hand, pentru sticle rotunde din sticlă – 36.000 bph, an fabricație 2003 Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle rotunde oferă o performanță de mare viteză pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Construită pe baza ingineriei Krones, linia este configurată pentru sticle din sticlă de 0,7L, 0,75L și 1,0L. Cu un randament de 500-600 BPM (până la 36.000 bph), este o soluție robustă, second-hand, pentru producătorii care caută un flux constant și o calitate fiabilă a produsului. Viteză de producție: 500-600 BPM (până la 36.000 bph) Tip umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,7L, 0,75L, 1,0L Ambalaj: Proiectat pentru manipularea sticlelor din sticlă Componente principale (modele): Krones Variojet (spălător sticle 72 poziții), Krones Isofill (umplutură izobarică 108 poziții), Krones Topmatic/Zalkin (mașină de capsulat 18 poziții), etichetare față/spate cu adeziv rece, Logics & Control Logilook inspecție etichete (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (mașină de ambalat în carton tip wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex elevator de cartoane spiralate, Linx 7900 codificator sticle (2017), Orwak 9020 presă de deșeuri (2006) Formate cutii: Cartoane tip wraparound, configurații de 6 și 12 bucăți An principal de fabricație: 2003 (cu modernizări în 2006, 2015 și 2017) Alimentare electrică: 415 V, 50 Hz (agregate principale); agregate secundare la 240 V, 50 Hz Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată a materialelor și inspecție pentru a asigura operare stabilă și control al calității. Sistemul Multidivider Laner și robotul Robogrip optimizează echilibrarea fluxului și paletizarea ulterioară, iar sistemul Logilook verifică prezența și poziția etichetelor. Schimbul de format între dimensiunile de sticle compatibile este facilitat de kiturile de conversie Krones standardizate și ghidaje reglabile pentru setări eficiente. - Depaletizare automată, divizare pe căi și manipulare robotizată a cutiilor - Inspecție etichete inline pentru prezentare uniformă - Terminale HMI pentru operatori la stațiile cheie (layout tipic Krones) - Schimb rapid de format pentru 0,7L, 0,75L și 1,0L Dcsdpfx Aaoy Ud Alohoi - Funcționare stabilă la 50 Hz; componente industriale disponibile pe scară largă Integrarea liniei de producție Această linie de îmbuteliere second hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizarea sticlelor la ambalarea în carton. Este adecvată pentru sticle rotunde din sticlă și integrează etichetare, codificare și inspecție pentru controlul complet al calității. Mașina de ambalare wraparound oferă ambalare secundară eficientă pentru configurații de 6 și 12 bucăți și asigură compatibilitatea cu modelele standardizate de paletizare. Flux operațional complet: depaletizator → spălător → umplutură izobarică → capsulator → etichetare cu adeziv rece → control etichete → codificator → laner → ambalator carton → elevator spirală carton → robot paletizare Potrivit pentru băuturi spirtoase.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC633, Linie STORK folosită pentru sticle Mini din sticlă & PET 200 BPM Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este concepută pentru formate miniatură și optimizată pentru o producție de băuturi la eficiență înaltă. Configurată special pentru sticle de 50 ml, procesează recipiente PET și din sticlă, susținând mai multe forme inclusiv tip flask, ovale și rotunde. Componenta centrală a liniei este un Monobloc Stork Rinser–Filler–Capper cu carusel de 36 de capete pentru spălare/umplere și o turelă de închidere cu 9 capete. Stațiile aval includ un etichetator autocolant Krones Autocol cu 3 posturi pentru etichete față și spate, sisteme integrate de inspecție și eliminare, precum și soluții complete de ambalare în cutii, închidere, codificare și transport. Viteză de producție: 12.000 BPH (sticle miniatură 0,05L) Tip de umplere: Umplere în vid Formate de sticle: Compatibil cu formatul de 0,05L Recipiente: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și din sticlă Forme susținute: Flask, oval, rotund Configurare monobloc: Spălător/umplutor cu 36 capete, mașină de închidere cu 9 capete Capace: ROPP, dimensiuni capace 18×12 și 20×12 Etichetare: Krones Autocol, 3 stații, autocolant față și spate Dcodpfx Ajy Uduusahoi Inspecție: Control nivel umplere cu eliminare cutii, cântar de control, verificare greutate End-of-Line: Împachetator de cutii, sigilator de cutii, codificator cutii cu eliminare, formator cutii Electric: 415 V / 50 Hz (agregate principale), 240 V / 50 Hz (agregate secundare) Referințe model importante: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Producător: Stork (monobloc principal); componente principale de la Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de automatizare modernizată cu nou PLC/HMI instalat în 2021 pe monoblocul Stork, pentru diagnosticare îmbunătățită, managementul rețetelor și stabilitate a procesului. Modulele de inspecție integrate asigură controlul nivelului de umplere și eliminare automată, în timp ce cântarul de control menține precizia umplerii pentru ambalaje de 50 ml. Distribuția electrică suportă tensiuni mixte, 415 V / 50 Hz pentru utilaje principale și 240 V / 50 Hz pentru sistemele auxiliare. Piesele de format și transportoarele sincronizate permit schimbări rapide între formate miniatură de tip flask, oval și rotund. Capacitate de integrare a liniei de producție Sistemul este proiectat ca soluție completă de ambalare, de la zona de alimentare a sticlelor până la gestionarea cutiilor. Un rezervor de stocare din inox și transportoarele pentru sticle stabilizează alimentarea cu produs și recipiente. Etichetatorul Krones Autocol se integrează perfect în manipularea sticlelor miniatură pentru aplicare precisă de etichete autocolante. În aval, o zonă de End-of-Line coordonată asigură împachetare, sigilare, codare cu eliminare, formare de cutii și un transportor spiral pentru transport pe verticală și management eficient al bufferului. Configurația liniei este ideală pentru procese secundare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC634, Linie de îmbuteliere BERTOLASO Epica folosită pentru spirtoase, sticlă & PET - 12.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere folosită este bazată pe un monobloc Bertolaso Epica 32/32/8 pentru clătire, umplere și capsulare. Concepută pentru manipularea mixtă a ambalajelor, linia susține atât flacoane tip sticlă, cât și sticle rotunde din sticlă și PET. Linia funcționează până la 200 bpm (cca. 12.000 bph, în funcție de format) și este echipată cu un sistem de etichetare cu lipici umed pentru etichete față și spate. Componentele acoperă principalele etape de ambalare de la depaletizare la formare de cutii, ambalare și închidere, cu tehnologie integrată de imprimare și inspecție. Viteză de producție: până la 200 bpm (dependent de format) Principiu de umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și de sticlă; forme tip flacon și rotunde Monobloc central: Bertolaso Epica 32/32/8 (clătire/umplere/capsulare) Etichetare: Lipici umed, aplicare față și spate (Cavagnino & Gatti C4810) Inspecție: Control nivel umplere (Logilevel plus) End-of-line: Packer cutii, închidere cutii, codificator cutii, transportor spirală Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz primar (cu echipamente de 240 V / 50 Hz unde este specificat) Modele principale/ani fabricație: 1994–2022, în funcție de subsisteme Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipularea automată și controlul calității pentru o producție constantă de băuturi. Monoblocul Bertolaso asigură clătire, umplere și capsulare sincronizate, cu control centralizat pentru managementul formatelor. Sistemul de inspecție Logilevel plus permite control automat al nivelului de umplere pentru asigurarea calității produsului. Benzile transportoare, manipularea cutiilor și stația de etichetare funcționează cu o logică coordonată Start/Stop, asigurând un flux continuu și fluid pe toată linia de producție. Arhitectura electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz, cu echipamente auxiliare la 240 V / 50 Hz, facilitând integrarea simplă în rețele electrice industriale obișnuite. Accesul de exploatare și setările de reglaj sunt optimizate pentru schimbări eficiente de format. Capacitate de integrare a liniei de producție Dcedpfx Aaoy Szcwjhsi Această soluție industrială de ambalare folosită permite un flux complet in-line, de la depaletizare până la manipularea cutiilor finite. Este configurată pentru recipiente PET și de sticlă, inclusiv sticle tip flacon și rotunde, și este potrivită pentru mai multe formate mici între 0,1L și 0,5L. Transportoare integrate conectează fiecare modul, iar formatorul, ambalatorul, închiderea și imprimarea cutiilor asigură un ambalaj end-of-line complet. Mașina de etichetare cu lipici umed sprijină aplicarea duală (față/spate) pentru cerințele de branding. Echipamentul Spiralveyor oferă depășire de diferențe de nivel și un layout compact. Stare utilaj & istoric întreținere Această linie de îmbuteliere folosită cuprinde componente din d

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC635, Linie de îmbuteliere STORK uzată pentru sticle din sticlă, destinată băuturilor spirtoase, 12.000 bph – modele formate, conice Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere uzată pentru sticle de sticlă este construită în jurul unui Monobloc Stork Rinser–Filler–Capper cu umplere în vid și este completată cu o etichetare cu lipici umed pentru etichete frontale, de spate și de gât. Este o soluție industrială de ambalare folosită, proiectată pentru producția eficientă de băuturi pe recipiente din sticlă rotunde, formate sau conice. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere pentru sticlă Viteză de producție: 200 BPM (aproximativ 12.000 sticle/oră) Forme sticle: Rotundă, formată, conică Format sticle: Compatibil cu 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Manipulare recipiente: Proiectată pentru sticle de sticlă Principiu umplere: Umplere cu vacuum Etichetare: Etichetator cu lipici umed pentru etichetă frontală, spate și gât Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz pentru majoritatea utilajelor; componente selectate 240 V / 50 Hz Dodpjy Szb Hofx Aaheci Mașini principale și referințe de modele: - Depaletizator: Osmeka VAE (1996) - Monobloc spălare-umplere-capsulare: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etichetator: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lipici umed) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Ambalator în cutii: Stork (1996) - Sigilator de cutii: 3M 800 Afe (1998) - Formator de cutii: Bortolinkemo cu sistem Nordson de aplicare adeziv termofuzibil (2013) - Cântar de control: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Transportor spiralat pentru cutii: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 și 2013) Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată a sticlelor, tehnologie de transport sincronizată și comenzi coordonate pentru depaletizare, spălare, umplere, capacitate, etichetare și ambalare de final de linie. Monoblocul permite umplere precisă în vid pentru niveluri constante de umplere la sticlele din sticlă. Stația de etichetare cu lipici umed aplică etichetele frontal, spate și gât la viteza liniei. Echipamentele periferice precum sistemul de lipici termofuzibil Nordson la formatorul de cutii și cântarul de control Logiweight susțin calitatea și integritatea ambalajului, bazate pe date. Configurația electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz pentru utilaje grele și 240 V / 50 Hz pentru cântarul de control. Capacitate de integrare a liniei de producție Concepută pentru funcționare inline fără întreruperi, această linie uzată de îmbuteliere este echipată cu un laner pentru controlul fluxului și elevatoare spiralate pentru cutii, permițând transport vertical optimizat, spațiu redus și menținerea debitului. Schimbările de format acoperă sticle de sticlă de la 0,35L la 1,14L, gestionând forme rotunde, formate și conice. Sistemul integrează procesele de la depaletizare, formare cutii, ambalare, sigilare și cântărire, oferind capacitate industrială completă de ambalare pentru producția de băuturi. Stare utilaje & istoric întreținere Echipamentele de îmbuteliere uzate includ componente fabricate între 1996 și 2022…

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 3.500 h, număr mașină/vehicul: LC636, Linie de umplere doze KHS Innofill folosită, 16.000 DPH – An fabricație 2018 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de umplere folosită este un sistem second-hand de dozare pentru băuturi, construit în jurul unui bloc de umplere doze KHS și integrat cu tehnologie de ambalare de înaltă calitate, atât înainte, cât și după umplere. Concepută pentru ambalare industrială și producție de băuturi, oferă performanță fiabilă pentru doze din aluminiu. Capacitate de producție: până la 16.000 DPH (doze pe oră) Umplutor principal: KHS Innofill Can C (2018) Capsator doze: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspector: Control nivel umplere Heuft Clătitor: Clătitor cu aer pentru doze AV-C500 Uscător: Uscător pentru doze Air Control Industries Etichetator: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Împachetator în cutii: Atlanta Rafaello 726 Marcator cutii: Imprimantă SATO S86-EX Transportoare: KHS și AE Conveyors, plus bandă de ieșire KBR cu PC Utilități/Aparate auxiliare: Sistem de ungere pentru transportoare Loewados Tip ambalaj: doze din aluminiu Documentație: Manuale incluse în format tipărit Automatizare și control avansat Linia dispune de dulapuri de comandă separate pentru transportoare și etichetare, susținând logică Start/Stop coordonată și manipulare delicată a produsului. Blocul de umplere KHS Innofill Can C oferă o arhitectură de automatizare modernă cu integrare prietenoasă cu linia, gestionare a rețetelor și acționări sincronizate pentru procese constante de umplere și capsare. La stațiile cheie există interblocări de siguranță și protecții pentru a proteja operatorul și a asigura siguranța procesului. Capacitate de integrare în linia de producție Această linie de ambalare oferă integrare completă de la depaletizare la ambalarea în cutii, asigurând un flux continuu de doze prin clătire, umplere, capsare, inspectare, uscare, etichetare și ambalare secundară. Transportoarele modulare KHS, AE Conveyors și KBR permit tamponare echilibrată și transfer stabil, menținând capacitatea nominală. Configurația este potrivită pentru producții diverse de băuturi și poate fi adaptată cu piese de schimb rapid și ghidaje pentru diferite dimensiuni de doze din aluminiu. Starea utilajului și istoric de mentenanță Ca linie de umplere second-hand, echipamentul de bază include umplutorul KHS Innofill Can C și capsatorul Ferrum FC03 fabricate în 2018. Lista de echipamente afișează un set complet de stații, cu manuale disponibile pe hârtie, sprijinind punerea în funcțiune eficientă, mentenanța și gestionarea pieselor de schimb. Linia se prezintă în stare funcțională și este pregătită de exploatare, sub rezerva pregătirii obișnuite a locației și a utilităților necesare. Dcsdpfxoy Szbye Aahoi Performanță de operare și versatilitate Proiectată pentru manipularea eficientă a dozelor, linia include un depaletizator SKA Fabricating pentru introducere automată, clătitor cu aer pentru integrare industrială...

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, număr mașină/vehicul: M337, RAVECCO MORAVEC Triblock de umplere folosit 12-12-1C pentru apă Specificații tehnice & Date de performanță Acest monobloc de umplere folosit de la Raveco Moravec combină clătirea, umplerea și capsarea pe o platformă rotativă compactă, proiectată pentru producția eficientă de băuturi și ambalare industrială. Construit pentru sticle de sticlă, reprezintă o alegere fiabilă pentru o linie de îmbuteliere folosită, cu opțiuni flexibile de închidere și integrare ușoară. Producător: Raveco Moravec Model: Monobloc 12-12-1C Viteză: 2.500 sticle/oră (BPH) Configurație: 12 clești de clătire, 12 valve de umplere, 1 cap de capsa Dcjdpfx Asy Uvhmjahei Tipuri de recipiente: Sticle din sticlă Formate sticle: Compatibil cu formate de 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Gura sticlei: Long neck Tipuri de capace: Capace tip coroană Ani de fabricație: 2009–2011 Tip utilaj: Monobloc clătire–umplere–capsare Automatizare avansată & sistem de control Mașina utilizează o platformă de control Moravec cu operare manuală, oferind control simplu și fiabil pentru operator. Funcțiile principale de clătire, umplere și capsare sunt sincronizate în cadrul monoblocului pentru a asigura manipularea constantă a sticlelor și timpi de proces preciși. Accesul operatorului este conceput pentru intervenții rapide și ajustări de bază ale parametrilor, permițând conversii fiabile între tipurile de capace. Sistem de control Moravec cu operare manuală Sincronizare monobloc pentru secvența clătire–umplere–capsare Controale operator ușor de folosit pentru reglări de format Oprire de urgență standard și carcase de protecție cu blocare, tipice pentru mașinile industriale de ambalare Capabilități de integrare în linie Acest monobloc de umplere este configurat pentru montare pe transportoare liniare și oferă integrare facilă într-o linie de îmbuteliere folosită sau pentru operare autonomă. Acceptă o gamă variată de formate de sticle din sticlă și permite schimbări rapide de format și tip de capac, fiind potrivit pentru medii flexibile de producție de băuturi. Integrare în linie pe layouturi cu transportoare drepte Funcționare autonomă sau în linie cu echipamente suplimentare de îmbuteliere Flexibilitate de format: 0,33L până la 1,0L sticle din sticlă Conversii între capace ROPP și capace tip coroană Starea utilajului & istoric mentenanță Instalația este în prezent în funcționare ocazională și a fost utilizată aproximativ 25 de ore pe săptămână în ultima perioadă, restul timpului fiind în standby. În ultimul an de utilizare a beneficiat de întreținere regulată. Sunt disponibile teste, atât în gol, cât și cu producție, pentru a verifica performanța înainte de integrarea într-o linie de producție folosită. Stare de funcționare: Utilizare ocazională Opțiuni de testare: Test în gol și test de producție posibil Stare mentenanță: Întreținută regulat în ultimul an de utilizare Documentație: Manual tehnic (disponibil la cerere)

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 67.130 h, număr mașină/vehicul: R77, Mașină de umplere second-hand A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade în 2024, stare excelentă și garanție pentru piesa de schimb înlocuită Prezentare generală a mașinii de umplere second-hand A3 Flex Mașina de umplut second-hand A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph oferă performanțe avansate de umplere aseptică pentru băuturi lactate și sucuri de fructe. Modelul A3 FLEX 100V a fost produs inițial de Tetra Pak în 2006. Totuși, în 2024, compania a adus un upgrade la versiunea 100V. Astfel, mașina corespunde acum standardelor moderne în ceea ce privește controlul procesului, performanța și fiabilitatea operațională. Rămâne, așadar, o opțiune extrem de relevantă și fiabilă pentru cerințele actuale de producție. Format de ambalare și configurație tehnică Mașina de umplut second-hand A3 Flex suportă formatul Edge de 1000 ml, o variantă a ambalajului Tetra Brik cu margine superioară înclinată. Acest design îmbunătățește manevrabilitatea ergonomică și simplifică aplicarea capacelor cu filet. De asemenea, sistemul utilizează o singură valvă de umplere, conform arhitecturii standard a mașinilor A3 Flex. Aceste sisteme realizează procesul de umplere pe verticală în condiții aseptice. Mai mult, configurația păstrează un mediu steril în toate etapele: formare, umplere și etanșare. Capacitate de ieșire și ore de funcționare Mașina second-hand A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph are o capacitate nominală de 7000 de ambalaje pe oră, situându-se în gama de soluții de umplere aseptică de performanță medie și mare pentru băuturi plate. De-a lungul timpului, mașina a însumat 67.130 ore de funcționare, o valoare tehnică importantă pentru evaluarea stării sale. În ciuda vechimii, istoricul de întreținere robust și upgrade-ul realizat în 2024 asigură că mașina poate funcționa eficient chiar și în medii de producție solicitante. Aplicații de produs și design igienic Mașina A3 Flex poate procesa fără probleme produse lactate și sucuri. În plus, respectă toate cerințele pentru ambalare aseptică, inclusiv sterilizare și etanșare ermetică. Producătorul a realizat circuitele interne și camera de umplere din oțel inoxidabil. Această abordare constructivă permite o igienizare eficientă și compatibilitate cu proceduri Clean-in-Place (CIP). Totodată, designul igienic respectă standardele actuale de siguranță alimentară pentru industria băuturilor, fiind astfel potrivit și pentru aplicații sensibile. Integrarea și controlul mașinii de umplut second-hand A3 Flex Dodpfx Aswbhdajahoci Mașina de umplere second-hand A3 Flex dispune de o amprentă compactă și structură modulară, facilitând integrarea fără probleme în liniile de îmbuteliere deja existente. Pe lângă construcția modulară, mașina are...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC650, Linie de îmbuteliere Sidel second hand pentru apă plată și carbogazoasă – 14.400 sticle/oră Specificații tehnice & Date de performanță: Această linie de îmbuteliere second hand este configurată pentru manipularea sticlelor PET și optimizată pentru producția de apă, atât plată cât și carbogazoasă. Sistemul combină tehnologie de umplere izobară cu o ambalare robustă la capăt de linie, oferind performanță fiabilă pentru producție de băuturi la viteză medie. Viteză maximă de producție: 14.400 sticle/oră cu sticle de 0,5L Viteze suplimentare: 9.000 sticle/oră cu 1,5L apă plată; 7.000 sticle/oră cu 1,5L apă carbogazoasă Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0.5L, 1.0L, 1.5L Recipient: Proiectat pentru sticle PET, cu transportoare cu aer pentru flacoane goale Tehnologie de umplere: Izobară; deschidere 26 mm Etichetare: KHS Innoket 21 N (2002) și SACMI OPERA (2011) Masină de împachetat în folie retractabilă: SMI LSK45 T (2001) Înfoliator de paleți: TOSA 125 (1995) Chiller apă rece: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Echipamente periferice: SIAD Macchine Impianti Agregat (1999) Caracteristici electrice principale (componente): - SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A - Chiller M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Automatizare avansată & sisteme de control: Linia beneficiază de controale modernizate pentru operare repetabilă și utilizare facilă. Transportoarele cu aer pentru sticle goale și benzi transportoare până la împachetător au fost revizuite și echipate cu noi panouri de control. De asemenea, mașina de capsat a fost revizuită și echipată cu panou de comandă nou, garantând funcționare stabilă și schimbări de format sigure. - Sisteme de comandă transportoare revizuite cu panouri noi - Capsator revizuit în 2012 cu panou nou - Componente conforme CE la stații cheie - Presetări de format la mașina de etichetare pentru diverse dimensiuni Dcodpfxezg In Tj Aahoi Capacitate de integrare a liniei de producție: Proiectată pentru funcționare integrată inline, această linie de îmbuteliere second hand include transportoare cu aer pentru sticle PET ușoare, etichetare precisă și ambalare finală robustă. Schimbările rapide între formate sunt susținute de setări preconfigurate pentru etichetare, permițând treceri eficiente între diferite dimensiuni de sticle de apă. - Configurație inline de la manipulat sticle la ambalare - Transportoare cu aer pentru flacoane goale și benzi până la împachetător - Etichetare: KHS Innoket 21 N și SACMI OPERA pentru flexibilitate multi-format - Ambalare finală în folie retractabilă cu SMI LSK45 T și stabilizare paleți cu TOSA 125 - Interval dimensiuni sticle: 0.5L, 1.0L, 1.5L - Potrivită pentru apă plată sau carbogazoasă Stare utilaj & istoric mentenanță: Linia include mai multe componente revizuite pentru îmbunătățirea fiabilității și disponibilității. Transportoarele cu aer și benzi până la SMI...

Stare: nou, An de fabricație: 2021, număr mașină/vehicul: LC645, Linie completă aseptică PET Krones — 54.000 sticle/oră, anul fabricației 2021 Prezentare generală și capacitate Configurată ca soluție completă pentru băuturi sensibile, cu aciditate ridicată, această linie aseptică de îmbuteliere PET Krones integrează suflare-stretch, umplere aseptică uscată, închidere, inspecție, etichetare și manipulare ulterioară într-un proces continuu. Proiectată pentru operare sterilă și randament ridicat, linia are o capacitate de 54.000 sticle pe oră și asigură o producție constantă prin controlul rețetelor și coordonare pe toate modulele. Performanță nominală: 54.000 sticle/oră Tipuri de recipiente procesate: sticle PET Dimensiuni susținute pentru sticle: 0,15L, 0,23L, 0,5L Dedpezg D Tlefx Aahjci Format gât și capac: gât de 38 mm cu capac dublu strat de 38 mm Concept aseptic: aseptic uscat pentru produse foarte acide, cu unitate de gaze Mașină de suflare-stretch: CONTIFORM 324 SPEED cu 24 de cavități Monobloc aseptic umplere-închidere: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 cu 132 de valve de umplere și 44 de capete de închidere Inspecție recipiente: CHECKMAT 731 FM-X+L An fabricație: 2021 Ore de funcționare: 0 (niciodată pusă în funcțiune) Documentație: Manuale complete incluse Control liniar, diagnosticare și operare aseptică Sistemul integrează Krones SitePilot Line Diagnostics pentru monitorizare performanță în timp real, analiză de date și optimizare direcționată pe întreg fluxul: suflare-stretch, umplere-închidere aseptică, inspecție, etichetare și transportoare. Platforma aseptică uscată reduce consumurile de medii și menține condiții sterile potrivite pentru băuturi cu aciditate ridicată. Controlul centralizat permite operare stabilă, repetabilă și pornire rapidă la capacitate maximă. Echipamente incluse de la upstream la downstream Livrată ca lanț de producție integrat, linia include managementul capace, procesare preformă, conveioare, codare, mai multe tipuri de etichetare, uscare și asigurarea calității. Layoutul și controalele permit schimbări rapide de format între 150 ml și 500 ml, menținând integritatea produsului și echilibrul liniei. - Sistem de sortare și alimentare capace - Alimentare preforme cu inspecție PREFORMCHECK RT - Sistem complet de transport sticle - Echipamente de codare cu laser și inkjet - Etichetatoare sleeve cu tunel, etichetatoare dedicate pentru gât și etichetatoare anti-contrafacere - Inspecție totală cu raze X pentru sticle plus inspecție Krones CHECKMAT - Unitate de uscare și hotă de extracție la suflarea sticlelor - Compresor de înaltă presiune și generator de abur curat Stare și disponibilitate Echipamentul este nou, nefolosit și se află în ambalajul original, cu 0 ore de funcționare. Setul complet de manuale este inclus pentru sprijin în instalare, punere în funcțiune și exploatare continuă. Fără expunere anterioară la producție; starea corespunde uneia noi. Aplicații produs și controlul calității Optimizată pentru băuturi cu aciditate ridicată, linia combină suflarea-stretch de precizie cu ig.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 4.689 h, număr mașină/vehicul: R89, Mașină de umplere aseptică Tetra Pak A3-speed second hand – An fabricație 2013 Specificații tehnice & date de performanță Această mașină de umplere asemptică A3/Speed pentru carton oferă performanță fiabilă pentru ambalarea băuturilor de calitate superioară în medii industriale. Fabricată de Tetra Pak, este proiectată pentru umplere precisă, disponibilitate ridicată și operare igienică. Cu un număr redus de ore de funcționare și mișcare servo-controlată modernă, reprezintă o opțiune robustă pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere uzate sau pentru extinderea capacității de ambalare industrială a băuturilor. Producător: Tetra Pak Model: A3/Speed Dedpfxozguffs Aaheci An fabricație: 2013 Ore de funcționare: 4689 Tehnologie umplere: Umplere aseptică în carton Formate ambalaje: 0,25L Prisma, 0,2L (slim) Tip ambalaj: Carton Conexiune principală: Proiectată pentru rețele industriale standard de curent trifazat Frecvență: 50/60 Hz Tensiune de control: 24 V DC Grad de protecție cabinet electric: Grad ridicat de protecție, potrivit pentru curățare în industria alimentară și a băuturilor (tipic IP54/IP65) Stare: Instalată și sub tensiune Sisteme moderne de automatizare & control Echipată cu o arhitectură de automatizare modernă, această mașină integrează PLC centralizat, comunicație Fieldbus și HMI complet pentru operare eficientă. Interfața cu ecran tactil permite monitorizare în timp real, diagnoză alarme, gestionarea rețetelor și cicluri automate de spălare, reducând timpii de schimbare și crescând eficiența liniei în aplicațiile de ambalare. PLC/HMI: PLC central cu HMI touchscreen Fieldbus: Comunicație industrială Fieldbus pentru I/O distribuit și acționări Control mișcare: Servomotoare fără perii pentru indexare precisă, pliere și sigilare cartoane Sincronizare electronică: Unde electronice virtuale înlocuiesc cuplajele mecanice pentru acuratețe crescută la schimbarea vitezei Securitate operator: Comutator principal prevăzut cu blocare și siguranță la dulapul electric principal Control joasă tensiune: 24 V DC pentru senzori, actuatori și logică de siguranță Capacități de integrare în linie Acest umplutor aseptic se integrează perfect într-o linie completă de producție pentru băuturi. Poate funcționa independent sau în linie cu echipamente ante- și post-process precum alimentatoare de carton, transportoare, case packere și paletizatoare. Schimbarea rapidă pe bază de rețetă simplifică trecerea între formatele 0,25L Prisma și 0,2L slim și sprijină procesele industriale de ambalare flexibile. Moduri de operare: Stand-alone sau inline Formate: Compatibil cu cartoane 0,25L Prisma și 0,2L slim Tehnică de transport: Pregătită pentru integrare în sisteme standard de transport Gestionare rețete: Bazată pe HMI