Impuls Engineering Gmbh Linear Vibrations-Waage Zweikopf B cumpărați folosit (96.084)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, Cântar liniar: Tehnologie de umplere delicată și precisă Cântarul nostru liniar este soluția ideală pentru dozarea și umplerea ușoară și precisă a produselor. Acesta combină precizia cu un proces de manipulare blândă. Datorită înălțimii minime de cădere, deteriorarea produselor este eficient evitată, ceea ce asigură calitatea mărfurilor tale, chiar și pentru produsele sensibile. Principiu de funcționare flexibil și eficient Elementul central al tehnologiei noastre este un principiu de funcționare simplu, dar extrem de eficient: produsele sunt transportate prin benzi transportoare liniare sau canale vibrante și dozate direct în recipiente de cântărire. Caracteristici: - operare și curățare simplă - control confortabil prin ecran tactil color - memorie pentru diferite rețete de cântărire Bwodpfx Acowymlysmeu - rezultate de cântărire precise datorită unui proces de cântărire în trei etape: brut, mediu, fin – programabil individual - schimb de format fără unelte - construcție intuitivă care permite conversie rapidă și curățare facilă - protecție a produsului: înălțimea mică de cădere protejează produsele sensibile și fragile - versatil: poate fi folosit atât în domeniul alimentar, cât și non-alimentar - dozare precisă ce asigură calitate constantă a produsului - robust și igienic: piese din inox 304, ușor de curățat - construcție compactă și durabilă care economisește spațiu și reduce efortul de întreținere Cu cântarul nostru liniar obțineți o soluție fiabilă, precisă și igienică, care optimizează eficiența proceselor de producție. Date tehnice - Interval de cântărire: 20g până la 2000g - Precizie: până la 0,5g, în funcție de produs - Recipient de cântărire: 4,5 litri - Viteză maximă: 30 cicluri de cântărire/minut (cântar cu 2 capete) - Material: inox 304 - Conexiune: 220V / 50Hz / 6A Descoperiți și alte sisteme de cântărire de la Impuls Packaging: - Cântare liniare (1 cap, 2 capete, 4 capete, inclusiv sisteme de mixare pentru amestecarea a 2-4 produse) - Cântare multicap cu 10 până la 32 de capete și sisteme de mixare pentru până la 8 produse (control direct la instalație sau telecomandă prin rețea, opțional upgrade cu cameră live) - Sisteme multipack cu până la 36 de capete și până la 8 evacuări simultane - Sisteme pentru produse lipicioase, congelate și produse din carne - Cântare speciale pentru produse de tip baghetă (ex: covrigei sărați) cu orientare a produsului - Sisteme de cântărire pentru produse mari, precum salate - Sisteme de cântărire fină pentru precizii de până la 0,1 grame - Dozatoare cu șnec (umplere în 1 sau 2 etape) și umplere de pulberi (precizie 0,3%–1%, inclusiv decalibrare automată în legătură cu cântarirea) - și multe altele.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Sistemul de cântărire este proiectat și pentru amestecarea a până la 4 produse. Fiecare dintre cele 4 unități poate fi programată individual. Instalația poate fi testată în centrul nostru de testare la 20 km de Frankfurt am Main. Caracteristici Bjdpfx Asya Ahvscmswu - operare și curățare ușoară - control confortabil prin ecran tactil color - memorie pentru diferite rețete de cântărire - rezultate precise ale cântăririi datorită sistemului de dozare în trei trepte: grosier/mediu/fin, fiecare programabil individual - schimbare de format fără unelte Date tehnice - Interval de cântărire: 20g până la 4000g - Precizie: până la 0,5g, în funcție de produs - Recipient de cântărire de 6 litri - Viteză maximă: 60 cântăriri/minut - Greutate: 240kg - Material: oțel inoxidabil 304 - Conexiune: 220V / 50Hz / 6A

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, Cântar liniar: Tehnologie de umplere delicată și precisă Cântarul nostru liniar reprezintă soluția ideală pentru dozarea și umplerea facilă și precisă a produselor. Acesta îmbină acuratețea cu un proces de manipulare delicat. Datorită înălțimii de cădere minime, deteriorarea produsului este eficient evitată, ceea ce asigură calitatea mărfii tale, inclusiv în cazul produselor sensibile. Principiu de funcționare flexibil și eficient Elementul central al tehnologiei noastre este un principiu de funcționare simplu, dar extrem de eficient: produsele sunt transportate prin benzi transportoare liniare sau rigole vibrante și dozate cu precizie în recipiente de cântărire. Caracteristici: - Operare și curățare facilă - Control confortabil prin touchscreen color - Memorie pentru diverse rețete de cântărire - Rezultate precise ale cântăririi datorită tri-stadiului de cântărire: grosier / mediu / fin – fiecare etapă programabilă separat - Schimbarea formatului fără scule - Construcția intuitivă a cântarului permite reconversia rapidă și curățarea facilă - Înălțime de cădere minimă, delicată cu produsul, protejează articolele sensibile și fragile - Utilizare versatilă, atât pentru produse alimentare, cât și non-alimentare - Dozare precisă ce asigură o calitate constantă a produsului - Construcție robustă și igienică – piese din oțel inoxidabil 304, ușor de curățat - Design compact și construcție durabilă, economisește spațiu și reduce întreținerea. Cu cântarul nostru liniar beneficiezi de o soluție fiabilă, precisă și igienică ce optimizează eficiența proceselor tale de producție. Date tehnice - Domeniu de cântărire: 20g până la 2000g - Precizie: până la 1g, în funcție de produs - Recipiente de cântărire de 4,5 litri - Viteză maximă: 30 cicluri de cântărire/minut (cântar cu 2 capete) - Material: oțel inoxidabil 304 (V4A / 316 la cerere) Bwodpfsyazywjx Acmsu - Conexiune: 220V / 50Hz / 6A

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 9.000 mm, Celulă de lipire cu robot ABB IRB 4600-60/2.05 Inclus în celula de lipire: Robot (greutate 425 kg, capacitate de încărcare 60 kg, an de fabricație 2020) A 7-a axă + structură metalică (spre deosebire de imaginile prezentate, axa și structura metalică au fost prelungite la aproximativ 9 m) Unități de lipire Garduri de protecție etc. Nu este inclus: Bsdpfxszz Agms Acmewu Porți glisante Dispozitiv de fixare (acesta poate fi achiziționat separat) Desenete detaliate disponibile la cerere.

An de fabricație: 2024, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: F50, Se oferă spre vânzare un cap de răcire FiberFlow F50 (anul de fabricație 2024) de la DIL Engineering GmbH, o soluție special dezvoltată pentru structurarea proteinelor alternative în procesul de extrudare cu umiditate ridicată (HME). FiberFlow F50 a fost conceput în special pentru aplicații de cercetare și dezvoltare (C&D), dezvoltare de produse, precum și pentru teste pilot. Cu un debit de până la 50 kg/h, este ideal pentru dezvoltarea și optimizarea formulelor și a proceselor în domeniul proteinelor alternative, de exemplu, pentru alternative vegetale sau hibride la carne și pește. Prin răcirea controlată a extrudatului, pot fi create structuri de produs fibroase și similare cu cele ale cărnii. Sistemul are o structură modulară și poate fi configurat cu unul sau două segmente, în funcție de cerințe. În plus, sunt disponibile unul sau două circuite de răcire separate, ceea ce asigură o control precis al temperaturii și, prin urmare, o calitate constantă și ridicată a produsului. Integrarea sistemelor de măsurare inline este posibilă și permite monitorizarea și optimizarea continuă a procesului. S-a acordat o atenție deosebită designului igienic, astfel încât instalația să răspundă cerințelor ridicate ale industriei alimentare. Datorită construcției bine gândite, curățarea este simplă și rapidă, ceea ce reprezintă un avantaj considerabil, în special în operațiunile de dezvoltare. FiberFlow F50 poate fi combinat cu numeroase tipuri și producători de extrudere. Dacă este necesar, un adaptor personalizat poate fi fabricat pentru conectarea mecanică la extruderul respectiv (este oferit individual, în funcție de extruderul existent). Cu plăcere, vom verifica în prealabil compatibilitatea tehnică cu instalația dumneavoastră de extrudare existentă. Bwjdpfx Aezr Hq Rocmou

An de fabricație: 2025, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: R500, De vânzare: duză de răcire FiberFlow R500, o soluție special dezvoltată pentru structurarea proteinelor alternative prin extrudare cu conținut ridicat de umiditate (High Moisture Extrusion – HME). Această duză de răcire este concepută pentru producerea controlată a structurilor proteice fibroase prin răcire definită și ghidarea fluxului, fiind ideală pentru aplicații precum alternativele vegetale de carne și pește, precum și pentru produse convenționale structurate. FiberFlow R500 este proiectată pentru un debit de până la 500 kg/h la presiuni de până la 70 bari. Geometria sa inelară asigură o ghidare optimă a fluxului, ceea ce duce la formarea uniformă a fibrelor și la o calitate ridicată a produsului. Sistemul este modular și include 4 segmente care se vând împreună. Bwjdpoy Um Tgjfx Acmsu S-a acordat o atenție deosebită designului igienic, astfel încât instalația să corespundă cerințelor stricte ale industriei alimentare. Construcția permite o curățare rapidă și facilă. FiberFlow R500 este proiectată pentru integrarea în liniile de extrudare existente și poate fi integrată fără probleme din punct de vedere tehnologic în medii de producție continuă.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Mașina noastră modernă de umplere automată pentru tuburi este un utilaj versatil, proiectat pentru a sprijini companiile cu cele mai înalte cerințe de calitate. Datorită construcției sale premium și a spectrului larg de utilizare, oferă o operare intuitivă care optimizează procesele de umplere a tuburilor într-un mod eficient și fiabil. Bedoyq Hgkopfx Acmswu Motoarele performante și sistemul de control cu ecran tactil color, ușor de utilizat, asigură flexibilitate maximă la schimbarea formatului sau a produsului, simplificând considerabil umplerea tuburilor. Mașina dispune de funcție de memorie pentru setarea rapidă și reproductibilă a tuturor parametrilor relevanți ai utilajului. Dacă doriți să vă optimizați procesele de umplere a tuburilor, asigurând o capacitate ridicată de producție și menținând standarde înalte de calitate, Impuls Packaging este partenerul dumneavoastră de încredere. Prezentare generală a întregului sistem Parametri: Alimentare: AC 220V / 50Hz sau 110V / 60Hz Putere: 4 kW Interval de umplere ● 2-5 ml ● 5-30 ml ● 10-140 ml ● 30-300 ml (personalizabil) Diametru tub: 10-50 mm (personalizabil) Lungime tub: 30-250 mm (personalizabil) Volum buncăr: 50 L Precizie umplere: ±1 % Capacitate: 40–60 tuburi/minut Dimensiune utilaj: 2050 × 900 × 1900 mm Greutate netă: 850 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, O cântar cu mai multe capete este un sistem de cântărire de înaltă precizie, care cântărește produsele simultan pe mai multe celule de cântărire. Combinația ideală este calculată automat, astfel încât greutatea țintă să fie atinsă cu o abatere minimă. Cântarele cu mai multe capete sunt potrivite în special pentru produsele vrac. Împreună cu o mașină de ambalare verticală, acestea asigură un proces de ambalare continuu și automatizat. Cântarele cu mai multe capete reduc pierderile de produs prin combinații de greutate precise și permit cicluri mai rapide, în special în cazul produselor scumpe sau sensibile. În imagine, cântarul de precizie cu 10 capete prezintă, ca exemplu, modernizarea componentelor care intră în contact cu produsul, realizată cu oțel inoxidabil 316, precum și alte îmbunătățiri. Caracteristici - Disponibil cu 10-36 de capete - Reglare automată a frecvenței vibrațiilor pentru o distribuție uniformă și precisă a produsului - O calibrare automată în timpul funcționării asigură o precizie mai bună - Alarmă de autodiagnosticare în fereastra pop-up, depănare ușoară - La greutăți mai mari, se poate selecta între descărcarea individuală și descărcarea multiplă - Control software al unei descărcări laterale pentru greutățile neconforme, prevenind astfel risipa de folie și de produs - Afișare în timp real a amplitudinii individuale pentru monitorizarea și controlul precis al fiecărui vibrator - Afișare în timp real a valorilor individuale ale greutății - Control centralizat al alimentării celulelor de cântărire înlocuiește senzorul foto - Descărcarea forțată pentru produsele congelate previne topirea prin nealegere - Celule de cântărire de la firma HBM - Spațiu de stocare pentru programe din setări de parametri - La un cost suplimentar, cântarul este disponibil ca sistem etanș Date tehnice - Viteza maximă: 60 de cântăriri pe minut - Greutate: 430 kg - Interval de cântărire: 10-5000 gr - Precizie: +/- 1,0-1,5 gr - Capacitatea buncărului: 1,3L, 2,5L, 4L și 5L - Panou de control: Ecran tactil de 7" Bjdow Ekh Nspfx Acmowu - Sistem de acționare: Motor pas cu pas - Controlul nivelului: Celulă de cântărire - Suprafață: opțional, oțel inoxidabil, tratat la suprafață, Teflon (modificări posibile la cerere) - Material: Oțel inoxidabil 304 - Conexiune: 220V / 50Hz

Stare: folosit, AZO GmbH – stație de descărcare saci mari, cu șurub dozator și platformă vibratoare Dotată cu buncăr tampon, platformă vibratoare și șurub dozator cu clapetă de închidere Dotată cu platformă și scară Dotată cu sistem de filtrare și extracție a prafului de 1500 m³/h Cadru din oțel vopsit Stație de descărcare saci mari, integral din oțel inoxidabil Consultați celelalte anunțuri ale noastre. Bwsdpfxjz Hc T Is Acmsu

Stare: bun (utilizat), Modul de asamblare NC Kistler cu stație dublă/unitate de ax Presa servo Kistler NCFH 60 cu cărucior de avans & stație cu ax Bodpszcpnzjfx Acmswu Modulul de asamblare NC Kistler NCFH 60 este integrat într-o stație dublă industrială/unitate cu ax pentru producția automatizată de serie (de exemplu, sudare prin frecare sau presare de precizie). Sistemul se remarcă prin precizie maximă, monitorizare integrată forță-deplasare (senzori piezoelectrici) și o construcție extrem de robustă pentru utilizare industrială continuă. Împresare și asamblare precisă: Ideal pentru procese de montaj de înaltă precizie în industria auto, fabricație electrică sau construcții de mașini generale. Asigurare a calității integrată (monitorizare forță-deplasare): Senzorii piezoelectrici integrați măsoară exact forțele de tracțiune și compresiune aplicate în funcție de poziție în timpul procesului de presare. Control flexibil al procesului: Permite funcții avansate precum „asamblare la limită”, presare controlată pe poziție sau asamblare controlată prin forță (în combinație cu un sistem de control adecvat, ex. Kistler maXYmos). Preluarea automatizată a pieselor: Stația cu ax conectată dispune de funcție de strângere automatizată (comandată pneumatic/hidraulic prin cilindri integrați), perfectă pentru producția automată de serie și linii de asamblare cu ciclu scurt. Bază stabilă de mașină: Întreaga mecanică este montată pe un cadru din oțel greu, sudat, pentru a rezista la forțe mari (până la 6 tone pe fiecare parte) în exploatare. Producător modul de asamblare: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Tip: 2151B 60304002 Model: NCFH 60 400 300 B H C G Forță nominală: 60 kN (echivalent cu o forță de presare de aprox. 6 tone) Cursă totală maximă a axului: 400 mm Viteză maximă de proces: 300 mm/s Tip motor: Servomotor CA cu arbore interior (165H-180E) Frână de menținere: 18 Nm Certificare: Marcaj CE Livrare: Modul de asamblare Kistler NCFH 60 incluzând cuplaj de flanșă montat, ghidaj galben pentru cărucior/avans, cablare completă de senzori și stația de strângere pentru ax aferentă. „Totul dintr-o sursă: Vă oferim cu plăcere o finanțare bancară adecvată pentru proiectul dumneavoastră.” komplett-konzept.leasingo.de Găsiți mai multe articole – noi și second hand – în magazinul nostru! Costuri de transport internațional la cerere!

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 20 h, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: 10660, greutatea de umplere (min.): 20.000 g, greutatea de umplere (max.): 1.100.000 g, Mașină de umplere a paleților Feige ATEX, second-hand, de vânzare. Tip 16.1-B-00x Ex II 2G c IIB T3 Mașina este dotată cu o supapă de umplere nouă, din oțel inoxidabil, și cu o lance de umplere nouă, și este echipată cu sistemul electronic de cântărire Feige FST-10E (cea mai recentă generație de sisteme electronice de cântărire). Ușor de adaptat la diverse tipuri de ambalaje și ușor de utilizat. Tehnologie dovedită: Feige a vândut peste 5.000 de mașini de umplere. Bwedpfozxhtasx Acmju Potrivită pentru greutăți de umplere de la 20 kg la 1.100 kg. Potrivită pentru bidioane, butoaie așezate pe un palet și containere IBC. Opțional, se poate realiza instalarea de către proprii noștri tehnicieni de service locali (Benelux).

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: 000909 / 2000, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 15 kW (20,39 CP), debit de volum: 10.500 m³/h, suprafață de filtrare: 61,5 m², greutate totală: 1.950 kg, Descrierea instalației Se vinde o instalație completă staționară AL-KO de aspirație și filtrare PROFI-JET BG 2 pentru praf de lemn. Instalația a fost utilizată în interiorul spațiului de producție; aerul filtrat a fost reintrodus în încăpere prin sistemul de recirculare existent. În prezent, instalația este complet instalată și poate fi inspectată înainte de demontare. Componentele instalației includ unitatea de filtrare, sistemul automat de curățare cu aer comprimat, separatorul cu roată celulară, ventilatorul industrial JKF, amortizorul de zgomot, tabloul electric complet cu unitatea de control Siemens, precum și o parte semnificativă din sistemul existent de conducte de aspirație și recirculare, galvanizat, în funcție de acord. Date tehnice – Instalație de filtrare Producător AL-KO THERM GmbH, Divizia de tehnologie de aspirație Tip PROFI-JET BG 2 Număr de fabricație / An de fabricație 000909 / 2000 Debit volumic 10.500 m³/h Suprafața filtrului 62,5 m² Greutate aprox. 1.600 kg Presiunea aerului comprimat max. 6,0 bar Filtrare Filtrare de suprafață cu curățare cu aer comprimat Clasificare praf de lemn H1 - Potrivit pentru separarea prafului de lemn; concentrația reziduală de praf este de 0,2 mg/m³, ceea ce este respectat Mod de funcționare Instalare interioară cu recirculare în spațiul de producție Ventilator industrial Producător JKF Industri, Danemarca Tip Fan JK-40 MTD L Putere 15,0 kW Turație 2.900 rpm Tensiune 400/690 V Turație max. / Temperatură 3.500 rpm / 70 °C Greutate 249 kg An de fabricație 2000 Separator cu roată celulară Producător / Tip AL-KO ZRS 960, Nr. articol 937 805 An de fabricație 2000 Diametrul roții celulare / Numărul de palete 320 mm / 7 Orificiu de intrare 250 × 960 mm Orificiu de ieșire 208 × 960 mm Debit 47.450 l/h Puterea motorului 0,55 kW Turație 12 rpm Tensiune / Frecvență 400 V / 3~ / 50 Hz Curent nominal / Grad de protecție 1,75 A / IP54 Conținutul livrării / Echipament Unitate de filtrare AL-KO PROFI-JET BG 2 Curățare automată a filtrului cu aer comprimat Separator cu roată celulară AL-KO ZRS 960 Bedpfxjz Ikzpo Acmjwu Ventilator industrial JKF JK-40 MTD L, 15 kW Amortizor de zgomot și sistem de recirculare Tablou electric complet / Sistem de control cu unitate de control Siemens O parte semnificativă din sistemul existent de conducte de aspirație și recirculare poate fi preluată, în funcție de acord Condiții de vânzare Locație: Bierigutstrasse 18, 3608 Thun, Elveția Vânzarea este posibilă imediat. Instalația este vândută în starea în care se află în prezent. Demontarea, scoaterea, încărcarea, transportul, precum și eventualele formalități de export/import și vămuiere vor fi efectuate integral de către cumpărător, pe cheltuiala și responsabilitatea acestuia. Demontarea și transportul trebuie finalizate cel târziu până la 31.07.2027. Inspectarea este posibilă la cerere. Vânzarea se face în starea existentă, așa cum poate fi inspectată, fără garanție sau răspundere. Observație Datorită designului complet, cu filtru, ventilator de 15 kW, curățare automată, separator cu roată celulară, sistem de control și sistemul de conducte disponibil, instalația este deosebit de interesantă pentru ateliere de tâmplărie, fabrici de prelucrare a lemnului, producători de ferestre și alte întreprinderi care prelucrează lemn.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, Producător: Fasti GmbH Tip: ERD 65 B Bedpfx Acovzwrbjmswu Putere de conectare: 0,9 kW

An de fabricație: 2017, stare: foarte bun (second hand), Sistem de tăiere a tuburilor cu detectare optică a marcajului laser FZH Vario Flex este un sistem complet automatizat de tăiere a tuburilor. Este conceput special pentru tăierea precisă și sigură a tuburilor din oțel inoxidabil (de exemplu, pentru conducte de combustibil, frână, climatizare sau hidraulice). Sistemul dispune de o detectare optică a marcajului laser. Prin intermediul panoului de control, se poate selecta dacă tăierea este efectuată mecanic (de exemplu, pe partea din spate a unui piuliu de îmbinare) sau complet automat, prin detectarea optică a unui marcaj laser aplicat pe tub. Datorită capului de tăiere rotativ cu 3 bacuri și a unei unități de pulverizare micro (lubrifiere cu cantitate minimă), prelucrarea se realizează extrem de eficient, protejând instrumentele. Tuburile rămân aproape complet uscate și fără impurități majore. Întregul proces, de la introducerea tubului, fixare, tăiere și depozitare, este realizat într-un mod extrem de automatizat, într-un ciclu care economisește materialul. Sistem complet integrat de etichetare și trasabilitate: sistemul este adaptat la standardele moderne de calitate (Industria 4.0 / Automotive). După procesul de tăiere, se generează, se asociază și se imprimă automat eticheta cu coduri de bare, pentru a asigura o trasabilitate completă a pieselor (trasabilitatea și înregistrarea în sistem sunt integrate direct). Datorită a două stații separate de descărcare a cutiilor (sisteme de acces cu uși glisante pe partea din spate), sistemul trece automat la a doua stație atunci când prima cutie este plină. Scoaterea cutiilor KLT (container de transport) finite se face, în mare parte, în paralel cu timpul principal, fără a opri mașina. Date tehnice și capacități Lungime maximă a tubului (alimentare): 1.000 mm Specificații materiale: optimizat pentru tuburi din oțel inoxidabil (inclusiv cu piulițe de îmbinare sau sertizare pre-asamblate) Senzori și poziționare: senzori optici pentru detectarea automată a marcajelor laser de pe piesa de lucru Sistem de alimentare: magazie automată tip tambur / alimentare verticală cu disc (pentru umplere manuală sau automată) Ajustare lungime: reglare manuală, continuă, pe diferite lungimi de tub, prin intermediul unei roți de mână mecanice Procedeu de tăiere: tăiere cu ferăstrău / cap de tăiere rotativ cu mecanism de fixare și tăiere cu trei bacuri (până la 600 RPM) Sistem de răcire-lubrifiere: unitate de pulverizare micro integrată (MMS) pentru lubrifiere cu cantitate minimă Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI cu monitor TFT, tastatură și mouse Mod de configurare: terminal mobil Siemens Teach-In pentru configurarea manuală a axelor și memorarea pozițiilor Sistem integrat de etichetare și imprimare coduri de bare Bedpfozw Ukcsx Acmowu Închidere: sistem de profiluri din aluminiu cu plăci de protecție din policarbonat Logistica / Descărcare Stație integrată de depozitare a cutiilor 2 stații separate de descărcare a cutiilor pentru evacuarea din spate prin intermediul sistemelor de acces protejate cu uși glisante Potrivit pentru containere KLT standard (600x400 mm și 400x300 mm) Producător: FZH Engineering GmbH Tip / Platformă: Vario Flex An de fabricație: 2017 Material: oțel inoxidabil Cap de tăiere: Vario flex Caracteristici speciale: tuburi cu piulițe de îmbinare Diametru: Ø 6-76 mm Lungime de ieșire: L = 150-1.000 mm Tăiere după marcajul laser Grosimea pereților: 1 până la 1,3 mm Stare: Sistemul este într-o stare excelentă, curată, atât din punct de vedere optic, cât și

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 6034, distanța de deplasare pe axa X: 7.200 mm, deplasarea axei Y: 450 mm, cursa axei Z: 590 mm, avans rapid axa X: 50 m/min, avans rapid axa Y: 25 m/min, avans rapid pe axa Z: 25 m/min, putere nominală (aparentă): 45 kVA, producător de controlere: HEIDENHAIN, model de controler: Bahnsteuerung iTNC 530, înălțime totală: 2.900 mm, lungime totală: 12.500 mm, lățime totală: 4.810 mm, greutate totală: 14.000 kg, viteza axului (min.): 100 rot/min, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, presiune de funcționare: 7 bară, BZ 7000 este destinată exclusiv frezării, găuririi, lărgirii, alezării și filetării metalelor, aluminiului, materialelor plastice și lemnului (PAL și lemn masiv). Centru de prelucrare CNC URBAN BZ 7000 • An de fabricație: 04/2008 • Comandă: HEIDENHAIN iTNC 530 cu control traiectorie • 4 axe • Cursă de lucru pe axele X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm • Domeniu de lucru X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm • Greutate: 14 t Echipare: · Construcție robustă pe cadru sudat · Ghidaje cu șină pe bile pe toate axele · Unitate de frezare: 100 - 12000 rpm, prindere sculă SK 40 Acționări: · Axă X (50 m/min) cu acționare cremalieră · Axe Y/Z (25 m/min) cu șurub cu bile · Axă B 9000°/min · Pult de operare rabatabil · Ungere centralizată automată · Magazin de scule mobil pentru 12 adaptoare SK 40 · Sistem de răcire cu emulsie · Lampă de lucru · Gard de siguranță · Mâner electronic (handwheel) integrat în panoul de comandă · Tăvi colectoare de șpan · Scanner laser · Lubrifiere cu consum minim Date tehnice: · Racord aer comprimat: R 3/8" / 6 bar · Racord utilaj: R 1/4" · Presiune de lucru: cca 6 bar · Consum de aer per ciclu: cca 600 l/min la 6 bar · Racord electric: 3 x 400 V ± 5 % / 50 – 60 Hz · Tensiune de comandă: 24 V DC · Deplasare rapidă X-Y-Z: 50 – 25 – 25 m/min · Avans variabil: 0 - 5000 mm/min · Schimbător de scule: tip carusel cu 12 posturi SK 40 · Prindere sculă: SK 40 Bwedpfxeyzxfnj Acmeu · Fixare sculă: hidraulică · Sistem de răcire: emulsie, 300 l · Turație ax: 100 - 12000 rpm · Corecție turație: 80 – 120 % · Capacitate de găurire în St 60 / Aluminiu: până la 28 mm Ø · Capacitate de filetare în St 60 / Aluminiu: până la M24 · Sistem de măsurare: encoder rotativ / sistem de măsurare în lungime · Precizie de poziționare: 0,025 mm · Precizie de repetabilitate: 0,015 mm · Comandă: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 axe controlate · Interfață date: V 24/RS - 232 - C · Cursă de lucru X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm · Domeniu de lucru X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm · Necesitate spațiu cu gard de siguranță: cca 60 m² (12,5 x 4,8 m) · Greutate mașină cu accesorii: cca 14 t · Emisie sonoră: nivel mediu de presiune acustică 79 dB (A)

Stare: folosit, Aspirator compact, sistem de aspirare HURRICAN, tip Tonga BG32 / ST / 27-3000 Sistem de filtrare, sistem de aspirare, sistem centralizat de aspirare, filtru cu impuls și cartușe, aspirare praf Sistem de filtrare cu cartușe, sistem de filtrare dreptunghiular, sistem centralizat de aspirare a fumului de sudură Ideal pentru plastic, metal, lemn etc. Producător: DAMBAUER GmbH, tehnologie aer și mediu Marcă: HURRICAN Model: Tonga Nr. mașină: 50313000 62187 An de fabricație: 2014 Debit nominal: 3000 m³/h Debit nominal: 50 m³/sec. Suprafața filtrului: 27 m² (9 bucăți, fiecare cu 3 m²) Diferență de presiune: 3699 Pa Racord de aspirare la intrarea filtrului: Ø 250 mm Diametrul de aspirare: max. 355 mm (specificație din fabrică) Racord de evacuare la ieșirea filtrului: 600 x 600 mm Racord pentru aer comprimat: 5 bari Consum de aer comprimat: 60 de litri normali per impuls de curățare Puterea motorului: 5,5 kW Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz - Controlul filtrului prin intermediul PLC-ului SIEMENS S7-1200, cu panou tactil - Curățare pneumatică a filtrului, automat, prin intermediul sistemului de control - Panoul de control fixat pe sistemul de aspirare - 9 bucăți de cartușe de filtru, tip 51065081200, Ø 160 mm, lungime 1180 mm - Clapă de întreținere pentru schimbarea filtrelor - Ventilator radial montat în partea superioară interioară, tip VUVI 500 DF - 2 containere mobile pentru colectarea deșeurilor, fiecare cu aproximativ 106 litri (containere ECO) - Racord pentru apă de stingere cu duză de sprinklere în camera filtrului - Schema electrică disponibilă - Atenuator de zgomot pe partea de evacuare a aerului, 600 x 600 x 1000 mm Spațiul necesar: L x l: 1850 x 1500 mm Bwedpjz Db Nijfx Acmsu Lățimea cu atenuator de zgomot pe partea de evacuare a aerului: 2500 mm Înălțimea: 4050 mm Suprafața de amplasare pe sol: 1080 x 1080 mm Greutate: 820 kg (specificație din fabrică) Greutate: 1070 kg (cântărit) Stare foarte bună Dimensiuni de transport pentru transport orizontal: Lungime 420 cm x Lățime 190 cm x Înălțime 200 cm Greutate de transport: 1150 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2080092, Centru de prelucrare CNC orizontal cu 5 axe, cu dublu cap și dublu suport pentru piese, utilizat. Producător: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Model: BAW06-22 An de fabricație: 2011 Număr de serie: 2080092 Greutate: aprox. 16.000 kg Date tehnice: - Centru de prelucrare orizontal CNC Bwedpfx Acoz E Ddfemou - Configurație cu 5 axe - Cap dublu - Suport dublu pentru piese - Cursă: - Axa X: 600 mm - Axa Y: 600 mm - Axa Z: 510 mm - Avans rapid: până la 45 m/min - Sistem de prindere a sculelor: HSK-A63 - Viteza de rotație a arborelui: până la 17.500 rpm Echipare: Mașină cu accesorii standard. Disponibilitate: Disponibilă în termen scurt.

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 531 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. Bwedsz Agv Uspfx Acmju - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 532 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. Bwjdpfx Aoz Agw Eecmju - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 533 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. Bsdpez Ag Rrofx Acmowu - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 530 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. Bwodpfxszz Rpco Acmou - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, număr mașină/vehicul: Drymex S 5, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 8.286 h, Instalație de uscare superbă, robustă și întreținută impecabil, compusă din 2 unități, 1 cabină mare de uscare din oțel inoxidabil cu podea perforată, inclusiv sistemul de conducte și aparatul de curățare cu abur Blue Evolution XL de la firma Beam. Ideală pentru uscarea delicată a alimentelor (ierburi aromatice, ceai, iarbă de grâu), uscare la temperatură joasă cu energie electrică (sub 40°C), utilizabilă doar în interior. Segmentele individuale ale podelei perforate pot fi deschise individual (pentru curățare). Stare excelentă, construcție foarte solidă. Bwedpfeyffqqjx Acmou Dimensiuni: unități – 1,95 x 1,25 x 2,00 m, cabină de uscare: 7,40 x 2,67 x 2,50 m. Oțel inoxidabil: 1.4301 Întreaga instalație este foarte bine întreținută, este montată și este complet funcțională. Poate fi inspectată oricând, fiind conectată la curent. Cabina de uscare poate fi, de asemenea, împărțită și conectată la fiecare dintre cele 2 unități. Astfel, veți avea la dispoziție două uscătoare identice. Preț negociabil.

An de fabricație: 1992, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 029.700, Cabină de vopsire/uscare de la Luft- und Trockentechnik GmbH, tip KSP 6-BT, an de fabricație 1992. Instalația este potrivită pentru vopsirea și uscarea pieselor și dispune de un sistem integrat de evacuare/aspirare a aerului. Date tehnice: Producător: Luft- und Trockentechnik GmbH Tip: KSP 6-BT Bsdpfx Ajz D Evyscmewu An de fabricație: 1992 Număr de identificare al producătorului: 029.700 Volumul util: aproximativ 72 m³ Volumul total al camerei: aproximativ 81 m³ Debit minim de aer de evacuare: 1.440 m³/h Temperatura maximă admisibilă în cuptor: 90 °C Cantitatea maximă de solvenți: 4.302 g/încărcare cuptor Dimensiunile cabinei de vopsire sunt de 6 x 4 metri. Instalația include un sistem de evacuare a aerului cu aspirare prin acoperiș. În plus, există un sistem de suspendare/transport în zona plafonului, de care pot fi suspendate piesele sau cadrele de vopsire și deplasate prin zona de lucru. Demontarea este efectuată de către cumpărător.

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Detalii tehnice: Tensiune de alimentare: 400/50 V/Hz Conexiune pentru aer comprimat: - bar Control: - Debit: 150 kg/h Bwedpfxjy N R Hms Acmeu Grad de protecție: IP 20 Interval de temperatură: 0 - 40 °C Nivel de zgomot:

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, Obiectul ofertei este o linie de producție utilizată pentru chifle, modelul G2000, cu o mașină de divizat și rotunjit chifle Mini Rex Futura din 2009. Este destinată producției de chifle: • rotunde, cu marcaje: chifle lungi, chifle grecești, chifle în cruce • alungite, fără marcaje Bwjdpfx Ajy And Nocmou • pentru hot-dog Descrierea produsului: • Linie complet automată și compactă pentru producția de chifle • Bază: mașină de divizat și rotunjit chifle Mini Rex Futura din 2009, care este rotativă • Funcționare în 2 rânduri • Colectare manuală a produselor de pe banda transportoare • Stație de marcare cu scule ușor de înlocuit; setul include capete pentru: chifle lungi, chifle grecești, chifle în cruce • Unitate integrată pentru alungire și aplatizare • Interval de greutate: - pentru chifle cu marcaje, de la 25 g la 75 g greutate a bucății de aluat – productivitate: de la 1.800 buc./oră la 2.640 buc./oră, - pentru chifle fără marcaje, de la 80 g la 125 g greutate a bucății de aluat – productivitate: de la 1.800 buc./oră la 3.960 buc./oră. • Timp de fermentare: aprox. 6 minute, la o productivitate de 2.000 buc./oră • Aluat: grâu, integral, cu drojdie, pentru gogoși • Operare de către o singură persoană Fotografiile atașate prezintă starea sa actuală. Dacă sunteți interesat de preț și doriți mai multe fotografii, vă rugăm să ne contactați.