Haas Mini Mill 2018 cumpărați folosit (30.140)

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, O mașină de înaltă calitate, provenită dintr-un fost laborator de cercetare universitar, care a fost folosită foarte puțin. Fotografiată așa cum a sosit și încă nu a fost curățată! Lrjdpfx Acowzyd Eo Aer Construită în 2018, HAAS Mini Mill... Controlul mașinii: Haas CNC Dimensiunile mesei: 36" x 12" Cursele mașinii (X/Y/Z): 16" x 12" x 10" (406 x 305 x 254 mm) Distanța dintre ax și masă: 4" - 14" (100 - 346 mm) Capacitatea mesei: 500 lbs (1200 kg) Viteza axului: 6.000 RPM (rotații pe minut) Viteza de deplasare rapidă (X/Y/Z): 600 IPM (15 m/min) Viteza maximă de avansare în timpul tăierii: 500 IPM (13 m/min) Tipul schimbătorului de scule: Carusel Capacitatea schimbătorului de scule: 10 poziții Timpul de schimbare a sculei: 4,2 secunde Greutatea maximă a sculei: 12 lbs Puterea axului: 7,5 CP Echipată cu: conul axului de 40, schimbător automat de scule cu 10 poziții, sistem de răcire, filetare rigidă, scule și manuale. Control: HAAS Specificații: Cursă X 406 Y 305 Z 254 mm | 6000 RPM | BT40 Accesorii: conul axului de 40, schimbător automat de scule cu 10 poziții, sistem de răcire, filetare rigidă, scule și manuale.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 17.700 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1064626, turația arborelui principal (max.): 10.000 rot/min, tensiune de intrare: 220 V, tip de curent de intrare: Aer condiționat, Centru vertical de prelucrare CNC HAAS Super Mini Mill second-hand, an fabricație 2008, în stare excelentă. Mașina este complet funcțională, bine întreținută și gata de producție imediată. Această freză CNC compactă și fiabilă este ideală pentru prelucrări de precizie, producția de piese mici și ateliere care caută o soluție HAAS de înaltă calitate. 🔧 Specificații tehnice: Producător: HAAS Model: Super Mini Mill An: 2008 Con de prindere: BT40 / SK40 compatibil Turație ax principal: 10.000 rpm Comandă: HAAS CNC Control Ledeyy H A Sopfx Ac Ajrr Schimbător automat de scule (ATC) ⚙️ Echipare și caracteristici: Axă a 4-a HAAS (masă rotativă) + contrapunct Sistem de răcire Schimbător automat de scule (ATC) Ax principal de mare viteză Amprentă la sol compactă ✅ Stare: Complet funcțională – fără erori Mașină în stare excelentă Fără jocuri la transmisii Curată și bine întreținută Poate fi testată sub tensiune

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 7.474 h, distanța de deplasare pe axa X: 508 mm, deplasarea axei Y: 406 mm, cursa axei Z: 356 mm, producător de controlere: HAAS, sarcina mesei: 227 kg, turația arborelui principal (max.): 10.000 rot/min, numărul de axe: 3, Această freză verticală CNC cu 3 axe HAAS Mini Mill 2 a fost fabricată în anul 2012. Are o cursă pe axa X de 508 mm, pe axa Y de 406 mm și pe axa Z de 356 mm. Mașina este dotată cu o masă de 1.016 × 356 mm și o capacitate maximă de încărcare pe masă de 227 kg. Dacă sunteți în căutare de soluții de prelucrare de înaltă calitate, vă recomandăm centrul de prelucrare verticală HAAS Mini Mill 2, disponibil la vânzare. Contactați-ne pentru mai multe detalii. • Masă: • Dimensiune: 1.016 × 356 mm • Canale T: 3 × 16 mm • Distanță între canalele T: aproximativ 110 mm • Viteze de avans: • Avans maxim la tăiere: 12,7 m/min • Deplasare rapidă: 15,2 m/min • Caracteristici electrice: • Alimentare: 360-480 V / 3 faze / 50-60 Hz Lredpfx Acjzbh U Dj Aer Specificații tehnice Con al arborelui: BT 40

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1110809, HAAS Mini Mill 2 – Centru de prelucrare CNC – An de fabricație 2014 Se oferă spre vânzare: un centru de prelucrare vertical CNC HAAS Mini Mill 2, fabricat în 2014. Această mașină compactă și versatilă este potrivită pentru prelucrarea de precizie a pieselor de dimensiuni mici și medii și este utilizată pe scară largă în industria de construcții de mașini, în sectorul de furnizare și în prelucrarea generală a metalelor. Date tehnice: Producător: Haas Model: Mini Mill 2 An de fabricație: 2014 Sistem de control: Haas CNC Control Distanțe de deplasare (X/Y/Z): aprox. 406 x 356 x 508 mm Schimbător de scule: 10 poziții Con morse: CT40 Sistem de răcire prezent Particularități: Mașina a fost scoasă din producție acum aproximativ 2 ani și nu a mai fost utilizată de atunci. Înainte de oprire, a funcționat perfect. Sistemul de control este echipat cu cea mai recentă versiune de software Haas disponibilă. Lrodpszai T Sjfx Ac Asr Mașina este oferită complet, inclusiv echipamentul standard și sculele. Stare: Mașina este în stare bună, atât din punct de vedere estetic, cât și tehnic. Mașina a fost verificată complet de un dealer Haas. Disponibilitate: Mașina este disponibilă imediat. Vizitarea este posibilă la cerere. Vă rugăm să ne contactați pentru informații suplimentare, fotografii sau o ofertă de preț.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 581 h, lungime alimentare axa X: 508 mm, lungime avans axa Y: 406 mm, lungime de avans axa Z: 356 mm, producător de controlere: Haas, turația arborelui principal (max.): 6.000 rot/min, număr de axe principale: 1, numărul de locașuri din magazia de scule: 20, tensiune de intrare: 400 V, Oferim acest centru vertical de prelucrare Haas Mini Mill 2, achiziționat în 2016. A fost utilizat aproape exclusiv pentru prelucrarea aluminiului, ocazional și a altor materiale precum POM, MDF, alamă și foarte rar oțel. Este disponibilă o gamă largă de scule (aproape exclusiv pentru metale neferoase), care se vând și ele. Preferabil ca set. Timp de ciclu: 581 ore. Mașina a fost folosită rar și este, prin urmare, într-o stare foarte bună. Lsdpfx Aozg E Hmec Aorr Sistem de măsurare Renishaw inclus. Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de mai multe informații, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: folosit, Freza Haas Mini Mill cu a patra axă și sistem de prindere 5C (HA5C P1), schimbător automat de scule cu 10 poziții, 6000 RPM, masă de 12 x 28", sistem de răcire. Lredpfx Aozvrgxec Asr

Stare: folosit, Freză Haas, model nou, fabricată în 2018, masă de lucru de 12 x 36 inci, schimbător automat de scule cu 10 poziții, con BT 40, viteză de rotație a axului de 6000 RPM, port USB, sistem de răcire. Lrodpfx Ajzvrf Uoc Ajr

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2016, distanța de deplasare pe axa X: 4.006 mm, deplasarea axei Y: 305 mm, cursa axei Z: 356 mm, producător de controlere: HAAS, turația arborelui principal (max.): 6.000 rot/min, numărul de axe: 4, Această mașină HAAS Mini Mill cu 4 axe a fost fabricată în 2015. Mașina dispune de o turație maximă a arborelui principal de 6.000 rpm și de o axă Z ridicată din fabrică, oferind spațiu suplimentar pentru aplicații cu a patra axă. Cursa axei X este de 406 mm, cursa axei Y de 305 mm, iar cursa axei Z de 456 mm. Dacă sunteți în căutarea unor opțiuni de prelucrare de înaltă calitate, vă recomandăm centrul de prelucrare verticală HAAS Mini Mill pe care îl avem disponibil pentru vânzare. Contactați-ne pentru mai multe detalii. • Dimensiune masă: aprox. 914 × 305 mm • Opțiuni/Caracteristici ale utilajului: • Acționare/ Pregătire a axei a 4-a • Filetare rigidă • Pompă de răcire îmbunătățită Lrodpfx Aoy Tamwsc Asr • Axă Z majorată din fabrică cu +100 mm (spațiu suplimentar pentru aplicații cu a 4-a axă) Echipamente suplimentare • Masa rotativă Haas HRT160 pentru a 4-a axă simultană • 4 menghine LANG MakroGrip 77 • Dispozitiv pentru fixare pe 4 axe/Leagăn pentru cele 4 menghine Specificație tehnică Con (Taper) BT 40

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2005, ore de funcționare: 5.934 h, distanța de deplasare pe axa X: 406 mm, deplasarea axei Y: 305 mm, cursa axei Z: 254 mm, producător de controlere: HAAS, turația arborelui principal (max.): 40.000 rot/min, numărul de axe: 3, Această freză verticală HAAS Super Mini Mill HE cu 3 axe a fost fabricată în anul 2005 și este echipată cu un sistem de control CNC robust de la Haas și o broșă IBAG Switzerland, având o turație maximă de 40.000 rpm. Mașina dispune de un schimbător automat de scule cu o capacitate de 18 scule, asigurând o funcționare eficientă. Dacă sunteți în căutarea unor opțiuni de prelucrare de înaltă calitate, luați în considerare centrul de prelucrare vertical HAAS Super Mini Mill HE pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru detalii suplimentare. • Broșă: • Broșă IBAG Elveția • Răcire cu apă • Portsculă: HSK E32 • Schimbător de scule: Lodpfxjyhflto Ac Aerr • Tip: Schimbător automat de scule (ATC) • Capacitate: 18 scule • Ore de funcționare (conform controllerului): • Timp servo: 9.158 h • Timp de deplasare: 4.984 h • Timp broșă: 5.934 h • Timp mers în gol: 0:44 h • Date electrice: • Tensiune: 360-480 V • Fază: 3 • Frecvență: 50/60 Hz • Curent nominal: 20 A • Sarcină maximă: 35 A • Putere de întrerupere la scurtcircuit: 10.000 A Specificații tehnice Con de prindere HSK 32

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, cursă pe axa X: 508 mm cursă pe axa Y: 406 mm cursă pe axa Z: 356 mm Lsdezu Tm Djpfx Ac Aorr Controler: HAAS Turația arborelui principal: 6000 rpm Con morse arbore principal: 40 Dimensiuni masă: 1016 x 356 mm Capacitate de încărcare a mesei: 227 kg Viteza de avans: 1,8 m/min Magazie de scule cu 20 de poziții Consum total de energie: 13,0 kVA Greutatea mașinii: aprox. 6,3 t Spațiu necesar: aprox. L x l x Î: 2,0 x 2,0 x 2,49 m Mașină bine întreținută, cu doar 78 ore de funcționare. - include pregătirea pentru a 4-a axă - include 20 de suporturi pentru scule, unele cu scule - include menghină - include transportor de așchii - include sistem de răcire - include sistem de lubrifiere cu cantitate minimă - include interfață USB - include interfață Ore de funcționare (pornită): 925 ore Timp ciclu: 94 ore Timp de avans: 78 ore Timp total de funcționare: 2644 ore

Stare: folosit, Centru de prelucrare vertical, Haas MiniMill, din anul 2005... Lrsdpfjy Idpxex Ac Asr

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Haas Minimill An fabricație: 2012 Lrodpfxjy Smyuj Ac Asr Portsculă: BT 40 Turație: 10.000 rpm Video disponibil!

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 18.996 h, număr mașină/vehicul: IntNr231654, Se vinde un centru de prelucrare universal HAAS UMC-750SS cu 5 axe, de înaltă performanță, fabricat în 2018. Date tehnice Producător: HAAS Automation Model: UMC-750SS Tipul mașinii: Centru de prelucrare universal cu 5 axe / centru de prelucrare CNC vertical Anul fabricației: 2018 Control CNC: HAAS CNC / Control de ultimă generație Număr de axe: 5 Domenii de deplasare Axa X: 762 mm Axa Y: 508 mm Axa Z: 508 mm Masă rotativă cu 2 axe, integrată Diametrul mesei/plăcii: 500 mm Domeniul de rotație al axei B: –35° până la +110° Axa C: 360° Lsdpfx Aszv D Emjc Aerr Sistemul de prindere al axei C este defect Sarcina maximă a mesei: 300 kg Ax principal: 15.000 rpm Puterea axului: 22,4 kW / 30 cp Transmisie directă, în linie Port-scule: SK40 / 40 con Schimbător de scule Schimbător de scule automat, montat lateral Capacitate: 40+1 poziții pentru scule Schimbător de scule rapid, montat lateral Deplasare rapidă X/Y/Z: până la aprox. 30,5 m/min Sondă de măsurare a sculelor OTS Mașina poate fi vizitată la locație, după programare. Ne rezervăm dreptul de a face modificări și corecții datelor și specificațiilor tehnice, precum și de a vinde mașina în acest interval!

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, Controler Siemens 808D, Lredpfxezuuk Dj Ac Ajr Curse de deplasare XYZ = 500 mm x 300 mm x 300 mm, Schimbător automat de scule cu 12 poziții, Con de fixare scule BT40, Viteza de rotație a axului principal 8000 U/min, Senzor de referință Blum.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 500 h, Prelucrare continuă, prelucrarea piesei de lucru de jos în sus și reintroducerea automată a piesei de lucru către operator. 3 axe controlate: Axa X – transport continuu al piesei de lucru prin intermediul unui sistem de transport dinamic dublu (DDT), cu motor fără perii. Axa Y – cursă cap de găurire. Axa Z – găurire. - Referință dublă „0”: noua generație de laser pentru detectarea începutului și a sfârșitului piesei de lucru. Programul poate ajusta găurile de jos în sus pentru a obține o aliniere perfectă pentru piesele de lucru verticale și orizontale. Laserul este compus dintr-un emițător și un receptor, pentru a evita erorile în cazul materialelor cu margini întunecate. - Stopuri laterale cu role, compuse dintr-o parte fixă și una mobilă, citire digitală mecanică cu aliniere automată la stopul 0 pentru îndepărtarea a până la 3 mm de pe linia 0. - Dispozitiv de presare lateral constant pentru poziționarea precisă pe linia 0. - Ieșire din spate a piesei de lucru. Lrodpfx Acjzuxdbs Aor - Schimbător automat de scule cu 4 poziții. - Nu există limitări privind lungimea piesei de lucru. - Monitor LCD TFT 19" 5/4. - PC industrial. - Interfață operator WSC cu listă, scule parametrice și parametrizare. - Programare grafică CAD TPA EDI32, versiune de bază. - Port USB. - Stocarea tuturor fișierelor. - Programare macro. - Import fișiere DXF. Date tehnice Numărul de axe verticale independente: 12. Numărul de axe orizontale independente pe axa X: (2+2). Numărul de axe orizontale de găurire pe axa Y: (2+2). 1 fierăstrău (Ø 100 mm). Axa electro-spindle 5 kW cu con ISO30 (Upm 12000-24000). Greutate maximă a piesei de lucru: 80 kg. Dimensiuni maxime ale piesei de lucru: X nelimitat, Y 1200 mm, Z 50 mm. Dimensiuni minime ale piesei de lucru: X 270, Y 185 (70 op), Z 4 mm. Viteză de avans: 25 m/min. Viteza axelor: 3500 RPM. Diametru maxim al sculei orizontale: 12 mm. Adâncime maximă de găurire orizontală pe axele X și Y: 30 mm. Adâncime maximă de găurire verticală: 45 mm. Diametru maxim al sculei verticale: 35 mm. Consum de aer: 2000 m3/h. Viteză de extracție: 30 m/s. Racord de extracție: 2 x Ø 100 mm + 1 x Ø 50 mm. Motor: 1,7 kW. Presiune aer: 7 bari. Consum maxim de aer: 60 nL/min. STANDARD CE. - Software pentru birou – licență. - Punct de referință reglabil pentru formatare pe 4 fețe. - Conformitate CE. - Stare: 28.05.2026: aproximativ 500 de ore de funcționare și a fost instalat un PC nou.

An de fabricație: 1989, stare: bun (utilizat), • Lungime de frezare 1400 mm • Înălțime maximă de frezare 120 mm • Lățime maximă 450 mm • Ax 30 mm Lrsdpfx Aogqr Shjc Asr • Diametru maxim al axului 160 mm • Turație ax 8400 rpm • Dimensiuni 4100 x 2000 x 1600 mm • Greutate fără cabină 1600 kg • Motoare 2x 5,5 kW • Avans 1-15 m/min

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, EMCO Concept MILL 55 An fabricație: 2018 Cu schimbător de scule Mașină universală de frezat CNC cu 3 axe, controlată prin PC, destinată instruirii de bază în domeniul CNC, compatibilă cu diferite sisteme de control industriale. Mașina este livrată complet echipată cu carcasă integrală, sisteme de siguranță conforme cu normele CE, acționare principală cu turație variabilă continuu, poziționare automată la punctul de referință, lampă de lucru, pregătire electrică și mecanică pentru automatizare, placă de interfață PC, cablu de conexiune PC-mașină, suport de date cu fișierele mașinii, set de scule pentru operare, manual de utilizare cu listă de piese de schimb. Sistem de control interschimbabil Conceptul unic de sistem de control interschimbabil permite dotarea tuturor mașinilor din seria Concept cu diverse unități de comandă CNC. Utilizatorul este instruit pe o singură mașină cu toate sistemele CNC industriale uzuale de pe piață. În prezent, pot fi învățate până la opt tipuri diferite de sisteme de control. Rezultatul: tehnicienii CNC pot fi utilizați flexibil. Acesta este un avantaj major atât pentru personal cât și pentru companie. Domenii de lucru • Cursă pe axa X (longitudinal): 190 mm • Cursă pe axa Y (transversal): 140 mm • Cursă pe axa Z (vertical): 260 mm • Distanța minimă nas ax - masă: 77 mm • Distanța maximă nas ax - masă: 337 mm Masă de frezat • Dimensiunea mesei (L x l): 420 x 125 mm • Canale T: număr, lățime, distanță: 2 x 11 x 90 mm • Sarcină maximă pe masă: 10 kg Acționare arbore de frezare • Domeniu turații: 150 – 3500 rpm • Putere motor asincron trifazat: 0,75 kW • Cuplu arbore: 3,7 Nm Axe • Avans de lucru: 0 – 2 m/min • Forță maximă de avans X/Y: 800 N • Forță maximă de avans Z: 1000 N • Precizie medie poziționare după VDI 3441 pe X/Y: 0,008 mm • Precizie medie poziționare după VDI 3441 pe Z: 0,008 mm Sistem de scule Lodpowkpzlsfx Ac Aorr • Număr posturi scule: 8 • Logică de selecție a sculelor pe direcții • Diametru maxim sculă: 40 mm • Greutate maximă sculă: 1 kg Pachet livrare: - EMCO Concept Mill 55 cu schimbător de scule - Cablu de conectare - Easy2Operate - WinNC Sinumerik Operate - Bază de susținere - Elemente de nivelare - Extensie I/O - Extensie pneumatică - Ușă automată - Menghină pneumatică - Interfață robotică - Interfață DNC - Set suporturi W

Stare: foarte bun (second hand), De vânzare: Mașină industrială de frezat pentru prelucrarea buștenilor rotunzi, model MC9050B, fabricată în 2018, concepută pentru producerea de stâlpi din lemn rotunzi și componente cilindrice din lemn, cum ar fi mânere de unelte, cozi de mătură, piese de mobilier și produse similare. Specificații: • Model: MC9050B • Anul fabricației: 2018 • Alimentare: 380V (trifazic) • Diametrul de lucru: 15–50 mm • Lungimea minimă a piesei de prelucrat: 600 mm • Motor principal: 3 kW Lsdpfx Acozmt U Es Aerr • Greutate aproximativă: 350 kg Stare: • Stare de funcționare excelentă. • Mașină completă, gata de utilizare imediată. • Se pot efectua inspecții și teste.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 300 kW (407,89 CP), Moară cu bile pentru minerit și fabricarea pulberilor fine: O moară cu bile este un dispozitiv fundamental de măcinare, utilizat pe scară largă în industriile miniere, metalurgice, de ciment și chimice. Este proiectată să macine minereuri și alte materiale în pulbere fină, prin impact și frecare între bilele de oțel și materialul aflat în interiorul unei carcase cilindrice rotative. În uzinele miniere, morile cu bile sunt esențiale pentru procesul de preparare a minereului, iar în industriile de producere a pulberilor ele asigură o dimensiune uniformă a particulelor și o suprafață specifică ridicată pentru prelucrări ulterioare. Principiu de funcționare Moara cu bile funcționează pe principiul impactului și frecării. Pe măsură ce carcasa cilindrică se rotește în jurul axei orizontale, mediul de măcinare – de obicei bile de oțel sau ceramică – este ridicat de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Această mișcare repetată sparge materialul în particule fine. Procesul poate fi efectuat în condiții umede sau uscate, în funcție de aplicație. Compoziție structurală O moară cu bile standard este alcătuită din mai multe componente principale: - Partea de alimentare: asigură introducerea uniformă a materialului, printr-un încărcător sau transportor elicoidal. - Partea de descărcare: poate fi de tip grătar sau overflow (revărsare), în funcție de modul de evacuare. - Partea rotativă: carcasa cilindrică din plăci de oțel, căptușită cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: include motor, reductor, pinion și sistem de control electric. - Mediul de măcinare: bile de oțel sau ceramică, de diverse diametre pentru eficiență crescută. Designul interior al blindajelor și distribuția bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă la măcinare și consum minim de energie. Detalii tehnice/Specificatii tipice: - Dimensiunea alimentării: ≤25 mm - Dimensiunea descărcării: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteza cilindrului: 18–38 r/min - Putere: 18,5–4500 kW - Material blindaj: oțel cu conținut mare de mangan, cauciuc, sau oțel aliat - Încărcătură mediului de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de operare: - Măcinare uscată: Utilizată pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate, precum clincherul de ciment, calcarul și cuarțul. - Măcinare umedă: Frecvent utilizată în procesarea minereului, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența măcinării și uniformitatea particulelor. Aplicații în minerit și producția de pulberi În exploatările miniere, morile cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a dimensiunii minereului și eliberarea mineralelor valoroase. Sunt integrate în circuite de măcinare cu clasificatoare, hidroclone și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat după dimensiune, iar particulele supradimensionate sunt reintroduse în moară pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură finețe constantă a produsului și utilizare eficientă a energiei. În producția de pulberi fine, morile cu bile sunt utilizate pentru obținerea materialelor precum silicati, pulberi ceramice, materiale refractare și substanțe chimice brute. Dimensiunea uniformă a particulelor obținută prin măcinarea cu bile îmbunătățește calitatea produsului și performanța în aplicațiile ulterioare. Ljdpfx Acsq Ngafo Ajrr Concluzie Moara cu bile este un utilaj indisp

Stare: nou, tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: 2700x4500, Dotări: nivel redus de zgomot, Principalii parametri tehnici ai morii cu bile Diametru tambur: 2400 mm Lungime tambur: 4500 mm Putere motor: 320 KW Dimensiune maximă a materialului de alimentare: 25 mm Capacitate: 35-60 t/h Greutate: 72 tone Încărcare cu bile: 30 tone Pe lângă acest model, dispunem și de alte modele precum 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm etc., oferind, de asemenea, servicii de personalizare, precum și soluții complete de măcinare pentru diverse industrii precum ciment, cuarț, stații de beneficieri de minereu etc. Pentru informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați. Moara cu bile este o mașină de măcinat uzuală utilizată pentru mărunțirea și omogenizarea materialelor destinate proceselor de procesare a mineralelor, inclusiv exploatarea minereurilor și producția de silice (dioxid de silicon). În cazul exploatării de minereuri și a măcinării silicei, caracteristicile minereului și cerințele privind produsul finit sunt esențiale pentru alegerea corectă a morii cu bile. Iată câteva aspecte de luat în considerare pentru utilizarea unei mori cu bile în exploatarea minereurilor și măcinarea silicei: 1. Caracteristicile minereului: - Duritate: Duritatea minereului determină tipul de moară cu bile potrivit. Minereurile mai dure necesită modele mai robuste, rezistente la uzură. - Distribuția dimensională a particulelor: Dimensiunea inițială a particulelor influențează procesul de măcinare. Diferite minereuri pot necesita abordări diferite pentru obținerea dimensiunii dorite a particulelor. 2. Măcinarea silicei: - Conținutul de silice: Dacă principalul scop este măcinarea silicei, se va ține cont de conținutul inițial de silice și de granulometria finală dorită. Măcinarea silicei solicită o atenție specială pentru a evita uzura excesivă a echipamentului. 3. Tipul de moară cu bile: - Descărcare overflow versus grătar: Tipul de descărcare influențează produsul finit și eficiența de măcinare. Morile overflow sunt folosite în majoritatea aplicațiilor, iar cele cu grătar sunt recomandate pentru anumite tipuri de minereu. 4. Dimensiunea și capacitatea morii: - Diametru și lungime: Alegerea se face în funcție de cantitatea de material de măcinat și de debitul dorit. - Capacitate: Morile trebuie să acopere volumul necesar cu eficiență maximă. 5. Mediul de măcinare: - Material și dimensiune: Selectarea mediilor de măcinare (bile sau cylpebs) și dimensiunile acestora depind de duritatea minereului și de dimensiunea finală dorită. Materialele mediului de măcinare pot influența puritatea silicei. Lrodpfsq Igiiex Ac Aor 6. Căptușeli și elemente de ridicare: - Căptușeli: Alegerea tipului potrivit de căptușeli pentru protecția camerei de măcinare și optimizarea procesului. - Elemente de ridicare: Anumite mori utilizează astfel de accesorii pentru îmbunătățirea acțiunii de măcinare și omogenizare. 7. Sisteme de control și monitorizare: - Automatizare: Utilizarea sistemelor de control pentru automatizarea procesului și performanță optimă. - Monitorizare: Supravegherea periodică a procesului și ajustarea parametrilor pentru funcționare eficientă și constantă. 8. Măsuri de siguranță: - Sisteme de siguranță: Implementarea unor elemente de protecție atât pentru personal, cât și pentru echipament. Respectați întotdeauna indicațiile producătorului privind exploatarea și întreținerea morii cu bile pentru o utilizare sigură și eficientă în aplicațiile de exploatare minieră și măcinare a silicei.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Microsilica, cunoscută și sub denumirea de fum de silice sau fum de silice condensat, este un produs secundar rezultat din producția de silicon metalic sau aliaje fero-siliciu. Morile de măcinare a pulberii de microsilica sunt utilizate pentru procesarea acesteia în diverse aplicații, inclusiv producția de beton cu performanțe ridicate, materiale refractare și alte produse speciale. Morile de măcinare joacă un rol esențial în reducerea particulelor de microsilica la finețea dorită. Iată câteva aspecte cheie legate de morile de măcinare pentru pulberea de microsilica: 1. Tipuri de mori: Lodpfsq Nxp Sex Ac Asrr - Moară cu bile: O moară cu bile tradițională este des folosită pentru măcinarea microsilica. Aceasta utilizează forțe de impact și frecare pentru reducerea dimensiunii particulelor, fiind eficientă atât pentru măcinare umedă, cât și uscată. - Moară verticală cu role (VRM): Tehnologia VRM este recunoscută pentru eficiența energetică și capacitatea de a obține o distribuție restrânsă a dimensiunii particulelor, fiind potrivită pentru măcinarea microsilica. 2. Procesul de măcinare: - Procesul presupune alimentarea particulelor de microsilica în moara de măcinare. Mediul de măcinare (bile sau role) din interiorul morii zdrobește și macină particulele până la obținerea unei pulberi fine. 3. Distribuția dimensiunii particulelor: - Controlul distribuției dimensiunii particulelor este crucial pentru obținerea proprietăților dorite ale produsului final. Moara trebuie să fie dotată cu sisteme de control și monitorizare a acestei distribuții. 4. Construcția și componentele morii: - Designul morii de măcinare, inclusiv tipul de mediu de măcinare, căptușelile și camera de măcinare, influențează eficiența și performanța procesului de măcinare a microsilica. 5. Clasificare pneumatică (opțional): - În unele cazuri, sisteme de clasificare cu aer sunt integrate în procesul de măcinare pentru a separa particulele fine de cele grosiere, asigurând un produs mai omogen. 6. Sisteme de control: - Morile moderne de măcinare sunt echipate cu sisteme automate de control pentru a regla parametri precum debitul de alimentare, viteza morii și finețea produsului. 7. Manipularea materialului: - Sistemele eficiente de manipulare a materialului sunt esențiale pentru transportul microsilica către și dinspre moara de măcinare, implicând soluții pneumatice sau mecanice. 8. Sisteme de răcire: - Procesele de măcinare generează căldură, astfel încât sisteme eficiente de răcire sunt integrate pentru a menține temperatura într-un interval controlat. 9. Colectarea prafului: - Măcinarea pulberii de microsilica poate genera pulberi în suspensie. Sisteme de colectare a prafului sunt necesare pentru un mediu de lucru curat și sigur. 10. Asigurarea calității: - Morile pentru microsilica trebuie dotate cu funcții de asigurare a calității, precum analiza granulometrică în linie, pentru a garanta constanța produsului final. La selectarea unei mori de măcinat pentru pulberea de microsilica, trebuie avuți în vedere factori precum capacitatea de producție, eficiența energetică și distribuția dorită a particulelor. De asemenea, morile trebuie alese în funcție de caracteristicile specifice ale microsilica procesată și de aplicația finală a produsului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Avem disponibile diverse tipuri de mori cu bile pentru măcinare, precum moara cu bile tip batch, moara cu bile cu bare, moara cu bile pentru ciment, moara cu bile pentru minerit. Vă invităm să contactați echipa noastră pentru mai multe detalii, în funcție de cerințele dumneavoastră specifice. Lrsdpjq I Nw Iefx Ac Aer

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, - Marcă: LGMG - Tip: AS0608 - An fabricație: 2018 - Ore: 172 ore - Greutate: 2050 kg - Înălțime de lucru: 8 metri - Capacitate de ridicare: 380 kg - Propulsie: Baterie - Anvelope non-marking - Inspecție de securitate valabilă până la 12-2026 - Posibilă inspecție de securitate nouă - Manual nacelă prezent - Document CE prezent - Video pe site-ul nostru - Posibilitate de schimb și transport * Tip: AS0608 * An fabricație: 2018 * Ore: 172 ore * Greutate: 2050 kg * Propulsie: Baterie * Înălțime de lucru: 8 metri Lrodpfxsy Dfxte Ac Ajr Document CE: Da * Capacitate de ridicare: 380 kg Video pe site: Da Manual nacelă: Da * Marcă: LGMG

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, - Marcă: LGMG - Tip: AS0812 - An fabricație: 2018 - Ore: 249 + 270 ore - Greutate: 2691 kg. - Înălțime de lucru: 10 metri - Capacitate de ridicare: 450 kg. - Acționare: Acumulator - Anvelope non-marking - Inspecție de siguranță valabilă până la 12-2026, inspecție nouă de siguranță posibilă - Manual de platformă disponibil - Document CE prezent - Video pe site-ul nostru - Posibilitate de trade-in și transport * Tip: AS0812 * An fabricație: 2018 Lrsdey Dcrkjpfx Ac Aer * Ore: 249 + 270 ore * Greutate: 2691 kg. * Acționare: Acumulator * Înălțime de lucru: 10 metri Document CE: Da * Capacitate de ridicare: 450 kg. Video pe site: Da Manual platformă: Da * Marcă: LGMG

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, - Marcă: LGMG - Tip: AS1012 - An fabricaţie: 2017 + 2018 - Ore: 23 + 293 ore - Greutate: 3000 kg - Înălţime de lucru: 12 metri - Capacitate de ridicare: 320 kg - Propulsie: Acumulator - Anvelope non-marking - Revizia tehnică până la: Revizie tehnică nouă posibilă - Manual nacelă disponibil - Document CE disponibil - Video pe website-ul nostru - Trade-in și transport posibile * Marcă: LGMG * Tip: AS1012 * An fabricație: 2017 + 2018 * Ore: 23 + 293 ore * Greutate: 3000 kg * Înălțime de lucru: 12 metri Lrjdpfxoy A Tp Ds Ac Aer * Propulsie: Acumulator * Capacitate de ridicare: 320 kg Document CE: Da Video pe website: Da Manual nacelă: Da