Gioria 2600X12000 cumpărați folosit (3)

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, lățime de rectificat: 2.600 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 35.000 kg, lungime de rectificat: 12.000 mm, distanța dintre standuri: 2.800 mm, înălțime de rectificat: 1.600 mm, Mașină de rectificat tip portal 12x2,6 m Marcă: GIORIA An fabricație: 2000 Controler: Siemens 840C (panou dublu de operare cu HPU) Masă: 12.500 x 2.600 mm Avans vertical: 1.600 mm Masă hidrostatică Pgjdpfx Aiswql H Dsujn Inclusiv disc de rectificat etc.

Stare: foarte bun (second hand), Înălțime de centre: 300 mm Pgodpfotpgnhsx Aiujn Distanță între centre: 3500 mm Disc de rectificat: 760 x 305 x 100 mm Cu afișaj digital Cu sistem de control al măsurării MARPOSS Diverse accesorii MARCELS MASCHINEN AG

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: LV45, Rezumat tehnic și domeniu de aplicare – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph este un sistem continuu de spălare și clătire pentru sticle de sticlă, potrivit atât pentru sticle reutilizabile, cât și pentru cele noi. Este proiectată pentru utilizare independentă sau pentru integrare perfectă în linii de îmbuteliere existente sau noi. Mașina este construită preponderent din oțel inoxidabil AISI 304, cu coșuri din plastic și transportor continuu, asigurând o performanță robustă cu sisteme de siguranță conforme cu standardele industriale. Date tehnice principale Tip: Mașină industrială pentru curățarea și clătirea sticlelor de sticlă, potrivită pentru sticle reciclate și noi. Capacitate nominală: până la 8.000 sticle/oră, în funcție de tipul sticlei, gradul de contaminare și configurația liniei. Materiale: Cadru din oțel inoxidabil AISI 304; coșuri din plastic; uși și ferestre de vizitare din oțel inoxidabil. Compoziție mecanică: Rafturi, coșuri pentru deținerea sticlelor și încărcare/descărcare automată cu brațe glisante. Acces ușor pentru inspecție și întreținere. Tratarea apei: Spălare cu apă fierbinte și sodă caustică, urmată de clătire multiplă în etape. Putere electrică instalată: aprox. 20 kW. Alimentare electrică: 400 V, 3 faze, 50 Hz; auxiliare la 24 V; integrare SPS/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Consum de apă: 1,0–1,5 m³/h prin racord G 1“, minim 1,5 bar presiune. Evacuare: spălare integrată și golire a rezervoarelor prin racord de 2“. Aer comprimat: 6 bar presiune de lucru; aprox. 20 Nl/h; racord de 1/4“. Energie termică: aprox. 250.000 kcal/h (~291 kW) prin schimbător de căldură dedicat, compatibil cu alimentare cu abur sau apă fierbinte; temperatura tipică a spălării cu sodă este de aproximativ 70 °C. Filtrare: Filtrare internă plus microfiltrare la 0,2 μm pentru apa de proces. Pgodpfx Asxqmqzoiusn Igienă: Faze de curățare și dezinfecție, inclusiv pre-spălare și clătire cu dozare de detergenți și dezinfectanți; izolare termică a rezervoarelor și conductelor pentru eficiență energetică. Arhitectura sistemului și procesul operațional Mai mult...