Feinmess Dresden Gmbh Dhs1-G cumpărați folosit (87.238)

Stare: folosit, DHS 1-G / DHS1G, Feinmess Dresden GmbH Sistem de manipulare afișaj SN:020702 Dodpeq S Tdgefx Acwswc Model: DHS1-G Stare: Folosit

An de fabricație: 2022, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Q230213, Se vinde un sistem nefolosit pentru descărcarea presiunii în caz de explozie, fără flacără, marca REMBE. Aparatul se află în stare absolut nouă, este încă ambalat în cutia originală de transport din lemn și este livrat împreună cu documentația originală și accesoriile. Date tehnice (conform plăcuței de identificare): Producător: REMBE GmbH Safety+Control Tip: Q-Rohr-3-G-24 Diametru nominal: DN 600 / 24" Suprafața de descărcare: 2700 cm² Material: Oțel inoxidabil Garnitură: Grafit Presiunea de rupere (la 22 °C): nom. 0,700 bar g (min. 0,595 / max. 0,805) Dwedpfx Ajzxgtfjcwjc Certificare: ATEX (IBExU 16 ATEX 2029 X) Unitate de semnalizare: ROSE Systemtechnik (Tip 15.061003, temperatură maximă 200 °C) Conținutul livrării: 1x REMBE Q-Rohr-3-G-24 (în cutia originală din lemn) 1x Manual de utilizare original 1x Amplificator de izolare PHOENIX CONTACT (MACX MCR-EX-SL-2NAM-T-SP, ambalat original) Sistemul este ideal pentru instalații industriale și de procesare care necesită cele mai înalte standarde de siguranță ATEX. O inspecție la fața locului este posibilă, la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 1.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SN210551, greutate totală: 14.000 kg, tip de curent de intrare: Aer condiționat, tensiune de intrare: 400 V, putere: 400 kW (543,85 CP), Dotări: Placă de identificare disponibilă, Un mixer MIXACO, cu funcție de încălzire/răcire, este un sistem combinat, format dintr-un mixer cu funcție de încălzire și un mixer cu funcție de răcire, amplasat în aval, fiind special conceput pentru procesarea pulberilor, a granulatelor și a compușilor (de exemplu, amestecuri uscate de PVC, WPC sau masterbatch-uri). Date tehnice – versiune scurtă (detaliile le găsiți în documente): Mixer cu funcție de încălzire: • Volum 3500 litri – volum util 2500 litri • Viteza periferică 5-50 m/s • Fabricat din oțel duplex – oțel inoxidabil 1.4462 • Acționare electrică cu 400 kW, controlată prin FC • Vid de până la 150 mbar absolut. Mixer cu funcție de răcire: Dodpfxjz Iww Rs Acwewc • Volum 9000 litri – volum util 7650 litri • Viteza periferică 3,5 – 7 m/s • Fabricat din oțel inoxidabil 1.4541 • Acționare electrică cu 90 kW, controlată prin FC Modul de funcționare este împărțit în două faze ale procesului, distincte din punct de vedere fizic și al echipamentului: 1. Faza de încălzire (încălzire și omogenizare) • Fricțiune mecanică: În mixerul cu funcție de încălzire, unelte de amestecare modulare se rotesc cu o viteză periferică ridicată (aproximativ 10–40 m/s). Datorită fluxului extrem și a formării de vârtejuri (tornadă de amestecare), particulele materialului de amestecat se freacă intens una de alta. • Încălzire: Această putere mecanică de fricțiune generează energia termică necesară direct în produs, ceea ce face ca materialul să fie încălzit rapid și uniform la temperatura țintă dorită (parțial peste 100 °C). • Adăugarea ingredientelor: În același timp, toate componentele rețetei, cum ar fi aditivi, coloranți sau lichide, sunt distribuite perfect omogen. Un sistem integrat de aspirație asigură, de asemenea, îndepărtarea umezelii din materialul de amestecat. 2. Transferul • Imediat ce temperatura țintă definită în programul procesului este atinsă, se deschide o gură de evacuare cu contur special și fără spații moarte, la mixerul cu funcție de încălzire. • Materialul de amestecare cald și omogen este transferat, cu o cantitate reziduală minimă și rapid, în mixerul cu funcție de răcire, care este amplasat imediat dedesubt sau alături. Prin urmare, mixerul cu funcție de încălzire este imediat disponibil pentru următoarea încărcătură. 3. Faza de răcire (răcire blândă) • Schimb de căldură: În mixerul cu funcție de răcire (disponibil în versiune verticală sau orizontală), materialul cald este trecut pe lângă suprafețe răcite. • Răcire cu apă: Un circuit de răcire cu apă specific, în manta dublă (fund și pereți laterali), elimină eficient energia termică din amestecul uscat. • Prevenirea aglomerării: Un mecanism de agitare lent și blând menține amestecul în mișcare până când este atinsă temperatura de depozitare finală. Acest lucru previne cocoloșirea (compactarea) prin încălzire termică ulterioară, înainte ca materialul să fie direcționat în silozuri sau către procesarea ulterioară. Rezumat creat cu ajutorul inteligenței artificiale. Unitățile pot fi inspectate în funcțiune în Olanda. Sistemul care este pus în vânzare a fost utilizat în centrul de cercetare și dezvoltare al UBQ pentru dezvoltare. De aceea, se află într-o stare foarte bună, având în vedere numărul redus de ore de producție. De asemenea, avem la dispoziție o structură metalică pentru montaj. Aceasta nu este inclusă în preț. Dacă există interes, aceasta poate fi negociată separat. În prezent, instalația se află în afara Europei – trebuie să stabilim dacă un transport direct este oportun sau dacă impo

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 500 h, Funcționalitate: complet funcțional, turația arborelui principal (max.): 24.000 rot/min, Gravograph IS 6000 IQ – Mașină de gravare CNC – aprox. 500 de ore de funcționare Se vinde o mașină Gravograph IS 6000 IQ, într-o stare foarte bună, cu doar aprox. 500 de ore de funcționare. Mașina este potrivită pentru gravare și frezare, de exemplu, pentru fabricarea de indicatoare, etichete și gravuri personalizate. Date tehnice: Producător: Gravograph / Gravotech Model: IS 6000 IQ An de fabricație: 05/2016 Ore de funcționare: aprox. 500 Stare: utilizată, în stare foarte bună Echipament: Software de gravare GS8-GRAPHIC, inclusiv dongle Masă stabilă cu canale în formă de T pentru fixarea piesei de prelucrat Suport adecvat Dispozitiv de control manual cu cablu Sistem de aspirare la capul de prelucrare Dispozitiv de pulverizare Set de spindle HF de 750 W pentru seria IQ, conform confirmării comenzii din noiembrie 2017 Mașina a fost achiziționată în decembrie 2016. Se remarcă în mod deosebit starea excelentă de conservare și utilizarea redusă, cu doar aprox. 500 de ore de funcționare. Preț: 12.500 EUR net Locație: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Disponibilitate: imediat Dacă sunteți interesați, așteptăm cu interes cererea dumneavoastră. Dsdpfx Acoz D Htgowewc

An de fabricație: 2022, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: WDW-70056, WDW – Containere omologate pentru cântărire. Cântar cu bandă transportoare pentru cântărirea peletilor de lemn sau a altor materiale granulare, prevăzut cu unitate de descărcare. Capacitate/debit: 15,6 tone/oră; Precizie la cântărire: +/- 0,01 kg; Timp de ciclu: aproximativ 2 cântăriri pe minut; fotografia este doar ilustrativă; mașina este livrată în ambalajul original. Dedpjz Ixc Ijfx Acwewc

An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 7.700 h, stare: necesită reparații (utilizat), Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: 12090, Este vorba despre un extruder de reciclare cu alimentare laterală pentru materiale (fulgi, granule etc.). Sistemul este livrat cu un panou de control și un sistem dublu de vacuum. La capătul șnecului lipsește sistemul de granulare – nu este inclus în livrare. Cilindrul se termină la flanșă. Extruderul este livrat fără șnec. Invertorul de frecvență pentru motorul principal a fost înlocuit cu un dispozitiv nou acum 3 ani. Putere instalată, aproximativ: 474 kW Necesar de apă de răcire, aproximativ: 190 l/min Consum de apă proaspătă, aproximativ: 110 l/h Sistem de alimentare: • Diametrul șnecului de alimentare: 200 mm • Antrenarea șnecului de alimentare: 45 kW, controlată prin frecvență • Capacitatea buncărului netă: 7 m³/250 ft³, • Motor cu reductor: 3 × 3 kW • 2 vizualizatoare în buncăr • 2 indicatoare de nivel Extruder: • Diametrul șnecului extruderului: 145 mm • Raportul L/D: 24 • Puterea de încălzire: 50 kW • Unitatea de antrenare a extruderului: 280 kW Vacuum 1: • Lungimea șnecului: 16 L/D • Puterea de încălzire: 40 kW • Puterea pompei de vacuum: 11 kW • Capacitatea de vacuum: 225 m³/h • Presiunea de vacuum: 33 mbar Vacuum 2: • Lungimea șnecului: 16 L/D • Puterea de încălzire: 40 kW • Puterea pompei de vacuum: 7,5 kW • Capacitatea de vacuum: 190 m³/h • Presiunea de vacuum: 33 mbar Cilindru: • Cilindru: cilindru extruder bimetalic, Dedpfsznz Ezjx Acwjwc • Strat de armare cu grosimea de 1,8–2,0 mm, • Duritate 63–65 HRC Condiții de instalare: • Tensiune: 3 × 400 Volți • Variație admisă, maxim: +5 % – 5 % • Frecvență: 50 Hz Variație admisă, maxim: +4 % – 4 % • Măsuri de protecție: împământare multiplă • Temperatura ambientală: min. 15 °C, max. 35 °C • Umiditate maximă: 90 % • Altitudinea locului de instalare: 0 – 1000 m Mașina a fost în funcțiune într-un centru de cercetare și dezvoltare (R&D) în Israel. Deoarece compania operează acum o unitate de producție în Europa, centrul R&D va fi închis. Mașinile vor fi transportate în Europa pe cheltuiala proprietarului și pot fi livrate EXW într-un port sau în unitatea de producție din Europa. Detaliile pentru un transport optim trebuie clarificate. Prețul mașinii este fără ambalaj.

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2021, 3 sisteme de transport fără șofer, SAFELOG. AGV M4 – second hand: Preț per bucată: 12.500 € (fără TVA)! Producător: SAFELOG GmbH Tip: AGV M4 An de fabricație: 2021 Include stație de încărcare inductivă și stație wireless Datele producătorului: Posibilitate de deplasare înainte și înapoi Încărcare fără uzură în timpul procesului, prin intermediul unui sistem de încărcare inductivă Capacitate scalabilă a bateriei, folosind baterii LiFePo4, pentru a se adapta la cerințele procesului Design plat, cu o înălțime de doar 220 mm – ideal pentru a trece pe sub obiecte Ecran tactil de 7” pentru utilizare ușoară Control bazat pe agenți, pentru comunicarea între AGV-uri și mediul lor Bolț hidraulic electric pentru preluarea și depunerea automată a remorcilor, până la 1,5 t Viteze de deplasare de la 0,02 m/s până la 1,6 m/s Navigare hibridă, folosind bandă magnetică, navigație pe contur, navigație cu cameră și odometrie Scanner laser de siguranță în fiecare direcție de deplasare Date tehnice Denumire: SAFELOG AGV M4 Număr articol: 106148 Date electrice Tensiune de funcționare AGV [V]: 24 DC Timp de încărcare cu sistemul de încărcare inductivă (cu 1 / 2 / 3 / 4 baterii) [min]: 30 / 40 / 60 / 80 * Capacitate (cu 1 / 2 / 3 / 4 baterii) [Ah]: 21 / 42 / 63 / 84 Funcționare Domeniu de temperatură de funcționare [°C]: 5 - 35 Precizie de poziționare [mm]: + / - 5 * Rază minimă de curbă [m]: 1 Viteză maximă (cu remorcă / fără remorcă) [m/s]: 1,0 * / 1,6 * Durată de funcționare continuă fără sarcină (cu 1 / 2 / 3 / 4 baterii) [h]: 4 / 8 / 12 / 16 * Date mecanice Material carcasă: oțel Dimensiuni (L / l / Î) [mm]: 1460 / 450 / 220 Dwjdszpf Rwspfx Acwjc Greutate AGV [kg]: 235 Capacitate maximă de încărcare AGV (încărcare de sus) [kg]: 200 * Greutate maximă de tragere (remorcă) [kg]: 1500 * Stare: bună Disponibilitate: imediat Locație: zona Erfurt, ulterior depozit Frankenberg / Saxonia

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, greutatea goală: 900 kg, greutatea maximă de încărcare: 5.000 kg, greutate totală: 6.000 kg, dimensiunea anvelopei: 300 x 80, starea anvelopelor: 100 procent, frână de remorcă: remorcă cu frână, An de fabricație: 2025, Remorcă pentru rezervor de apă, 5000 l - 25 km/h, omologare ABE Ideală pentru întreprinderi comunale (serviciul de grădinărit), construcții subterane, construcții de drumuri pentru legarea prafului, alimentare pe șantiere, agricultură sau ca vehicul profesional de transport apă pentru întreprinderi mari - oriunde este nevoie de apă la fața locului. Echipată cu un distribuitor cu lățime mare și o bară de pulverizare cu duze. Înălțimea de atașare: aproximativ 700 mm. Roată de sprijin automată cu mecanism de pliere. Pompă cu priză de putere pentru umplere și golire. În plus, o pompă cu priză de putere pentru a acționa un aparat de curățat cu presiune înaltă. Dwsdozy Dy Ejpfx Acwec Model nou, din 2025, folosit ca demonstrație. Vă rugăm să ne trimiteți oferta dumneavoastră realistă. TVA-ul este menționat separat.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, capacitate utilă a rezervorului: 18.000 l, lățime totală: 2.200 mm, înălțime totală: 4.500 mm, De vânzare: Set pentru prepararea și depozitarea aluatului 3 x IsernHäger – Rezervor de amestecare/depozitare din oțel inoxidabil, răcit și izolat + 1 x Rezervor de preparare IsernHäger Diosna 3 x PABST MF6000 – Rezervor de amestecare din oțel inoxidabil – 6.000 l (2016) – Izolat (IsernHäger) Specificații tehnice: Marcă: PABST Tip: MF6000 An de fabricație: 2016 Capacitate: 6.000 litri Material: Oțel inoxidabil Izolație: Da, complet izolat Trapă de inspecție: Da, prevăzut cu o trapă de inspecție Înălțime totală: aprox. 4.500 mm (4,5 metri) Înălțimea rezervorului (fără cadru): aprox. 2.800 mm Lățime/diametru total: aprox. 2.200 mm Djdpszval Asfx Acwowc Greutate netă: 1.650 kg Sistem de amestecare: Da, prevăzut cu un agitator integrat Puterea agitatorului: 7,5 kW Descriere: De vânzare, rezervor vertical din oțel inoxidabil PABST MF6000 de înaltă calitate, pentru depozitare și amestecare. Aceste rezervoare industriale de înaltă calitate, fabricate în 2016, au o capacitate de 6.000 de litri fiecare și sunt ideale pentru industria alimentară, inclusiv pentru brutăriile de mari dimensiuni, pentru depozitarea și procesarea ingredientelor lichide sau a produselor din aluat. Echipat cu un agitator integrat puternic (7,5 kW), montat în partea superioară, rezervorul asigură un amestecare și o omogenizare foarte eficiente. Rezervorul este complet izolat pentru a menține o temperatură constantă a produsului în timpul procesării sau depozitării. Caracteristici principale: Construcție de înaltă calitate: Fabricat din oțel inoxidabil de înaltă calitate pentru o igienă și o durabilitate maxime. Agitator puternic: Motorul integrat de 7,5 kW procesează cu ușurință lichide cu diferite vâscozități. Izolație completă: Control excelent al temperaturii pentru ingrediente sensibile. Ușor de întreținut: Prevăzut cu o trapă de inspecție (mangat) în partea superioară pentru acces și curățare ușoară. Design sigur: Construcție verticală robustă pe picioare rezistente. 1 x Rezervor de depozitare IsernHäger Diosna 1000 syst Marcă: IsernHäger Celule de cântărire: Da Trapă de inspecție: Da Greutate proprie: 410 kg Oțel inoxidabil: Da Dimensiune totală, înălțime: 2000 mm An de fabricație: 2016 Tip: 1000 syst Puterea agitatorului: 5,2 kW Diametrul rezervorului: 1300 mm Înălțimea rezervorului: 1150 mm Este posibilă vizitarea acestor rezervoare la sediul nostru. Pentru orice întrebări sau observații, nu ezitați să ne contactați. Cu stimă, Leo Holland

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 2.500 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 4110, distanța de deplasare pe axa X: 4.500 mm, deplasarea axei Y: 1.400 mm, greutate totală: 11.000 kg, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, alimentare cu lichid de răcire: 7 bară, puterea motorului arborelui principal: 13 W, număr de axe principale: 1, numărul de locașuri din magazia de scule: 14, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, CMA GRD 4514 Centrul de prelucrare CNC CMA GRD 4514 oferă o soluție extrem de eficientă pentru prelucrarea flexibilă prin găurire, filetare și frezare, în format extins. Echipat cu un motor de 13,1 kW și o turație a axului de 50 până la 4000 RPM, sistemul permite găurirea fără probleme a găurilor de până la 36 mm, precum și tăierea filetelor de până la M24 (bazat pe plăcuțe de tăiere ST 40 și HSS-Co). - Zonă de lucru și curse extinse: Dimensiunile mesei: 4500 x 1330 mm (lungimea efectivă de prelucrare pe axa X: 4500 mm) - Curse X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Transportor de așchii: Integrat direct în masa mașinii pentru eliminarea optimă a așchiilor. Productivitate prin funcționare în regim de pendulare: Datorită cursei generoase pe axa X, de 4500 mm, această variantă este excelentă pentru funcționarea eficientă în regim de pendulare. Puteți încărca și descărca în siguranță piesele pe o jumătate a mesei, în timp ce mașina produce neîntrerupt pe cealaltă jumătate. Protecția este asigurată pe partea din față printr-un senzor laser dinamic, montat pe capul mașinii. Software și control inteligent: Programare grafică: Include determinarea automată a datelor de tăiere și îmbinarea (nesting) mai multor produse, chiar și diferite, pe masa mare. Avertizare de coliziune: Protecție integrată pentru siguranță maximă a procesului. Corecție a înălțimii, măsurare automată și corecție a înălțimii piesei pentru a obține o precizie de 100% la operațiunile de degajare și găurire. Extensie CAD/CAM: Opțional, este posibilă conversia desenelor 2D/3D direct în programe pentru mașini în format DIN/ISO. Echipare standard a sistemului: - Schimbător automat de scule pentru 14 scule - Măsurare automată a lungimii sculei - Barieră fotoelectrică fixă pe direcția Y (500 mm deasupra mesei) și gard de protecție pe partea din spate - Sistem puternic de răcire cu emulsie Dwedpfezuw Eqjx Acwoc - Conexiune Ethernet pentru asistență tehnică rapidă la distanță

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: 000909 / 2000, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 15 kW (20,39 CP), debit de volum: 10.500 m³/h, suprafață de filtrare: 61,5 m², greutate totală: 1.950 kg, Se vinde o instalație completă staționară AL-KO PROFI-JET BG 2 pentru extracția și filtrarea prafului de lemn, fabricată în anul 2000. Instalația a fost utilizată într-o unitate de producție care prelucrează lemn și este echipată complet cu ventilator, curățare automată a filtrelor, separator cu roată celulară, atenuator de zgomot, invertor de frecvență, dulap electric/control și o rețea extinsă de conducte. Instalația de extracție a fost utilizată în interiorul halei de producție, iar aerul curățat a fost reintrodus în spațiul de producție. Instalația de filtrare are certificarea H1 și, conform acesteia, este potrivită pentru separarea prafului de lemn, cu un conținut rezidual de praf de ≤ 0,2 mg/m³. Date tehnice instalație de filtrare Producător: AL-KO THERM GmbH Tip: PROFI-JET BG 2 Anul fabricației: 2000 Nr. de fabricație: 000909 Debit de aer: 10.500 m³/h Suprafața filtrului: 62,5 m² Greutate instalație de filtrare: aprox. 1.600 kg Filtrare: filtrare de suprafață Curățare filtru: curățare automată cu aer comprimat Conexiune aer comprimat: max. 6,0 bar Elemente de filtrare: aprox. Ø 120 mm × 2.500 mm lungime Înălțime suport filtru: aprox. 2.600 mm Certificare H1 pentru praf de lemn: conținut rezidual de praf ≤ 0,2 mg/m³ Dimensiuni Lungime: aprox. 2.400 mm Lățime: aprox. 1.620 mm Înălțime totală: aprox. 4.500 mm Ventilator Producător: JKF Industri Tip: JK-40 MTD L Putere: 15 kW Viteză: aprox. 2.900 RPM Anul fabricației ventilator: 2000 Motorul de antrenare de 15 kW este tipizat separat, cu 2.920 RPM la 50 Hz și grad de protecție IP55. Controlul frecvenței și controlul Dodpfx Asz Ikzpscwowc Instalația de extracție este echipată cu un invertor de frecvență Danfoss VLT 6000 HVAC. Dulap electric complet cu control Siemens și panou de operare Siemens TD 200. Curățarea automată a filtrului se efectuează pneumatic prin intermediul unor supape controlate individual. Separator cu roată celulară Producător: AL-KO Tip: ZRS 960 Roată celulară: Ø 320 mm Număr de pale: 7 Intrare: 250 × 960 mm Ieșire: 208 × 960 mm Capacitate de transport: 47.450 l/h Puterea motorului: 0,55 kW Viteză: 12 RPM Grad de protecție: IP54 Echipamente suplimentare Instalația include: - Atenuator de zgomot, racord Ø 400 mm - Conductă pentru reintroducerea aerului în hala de producție - Control complet al instalației - Invertor de frecvență Danfoss - Curățare automată pneumatică a filtrului - Separator cu roată celulară - Rețea extinsă de conducte galvanizate pentru extracție și reintroducere a aerului O mare parte din conductele existente pot fi preluate, după o discuție prealabilă. Instalația se află încă în stare montată. Acest lucru permite inspectarea și documentarea structurii, a rutării conductelor și a componentelor existente înainte de achiziție. Locație / Vânzare Locație: 3608 Thun, Elveția Disponibilitate: imediat Demontare cel târziu: 31.07.2027 Instalația este vândută în starea actuală, montată. Demontarea, scoaterea, încărcarea și transportul sunt efectuate în întregime de către cumpărător, pe cheltuiala și în responsabilitatea sa. În cazul vânzării în străinătate, transportul, exportul/importul și taxele vamale sunt, de asemenea, în sarcina cumpărătorului. Vizitarea este posibilă la cerere. Vânzare așa cum este vizitată, fără garanție. Prețul de vânzare: 15.500,00 EURO Preț net, eventualele impozite și taxe legale. Exportul, taxele de vămuire și taxele de import sunt în sarcina cumpărătorului.

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 530 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete Dwodpfxjzz Rpcs Acwec - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 531 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe Dwjdpfoz Agv Uex Acwsc - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 532 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți Djdpfoz Agw Esx Acwjwc - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 533 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Dwjdpfx Asz Ag Rrocwoc Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2011, stare: neverificat (folosit), Instalație completă de tratare a gazelor și de oxidare catalitică cu recuperare de căldură – An de fabricație 2011 La cererea clientului, oferim spre vânzare o instalație industrială de înaltă calitate pentru tratarea gazelor și oxidare catalitică. Instalația a fost inițial proiectată și construită pentru tratarea fluxurilor de gaze care conțin metan, hidrogen sulfurat și hidrocarburi, provenite dintr-o aplicație geotermală. Aceasta se află încă în stare complet asamblată și poate fi inspectată după stabilirea unei programări. În anul 2015, instalația a fost scoasă din funcțiune, fiind în stare de funcționare, și ulterior, a fost oprită în mod corespunzător. Toate componentele care intră în contact cu mediul au fost golite și curățate. De la data opririi, instalația nu a mai fost utilizată și nici nu a mai fost întreținută în mod regulat. Nu a fost efectuată o verificare funcțională recentă. Înainte de repunerea în funcțiune, este necesară o verificare tehnică, precum și, dacă este necesar, modernizarea unor componente individuale – în special a sistemelor de control și automatizare. Date tehnice Producător: KOPF Holding GmbH (întreaga instalație) Model: Instalație specială, personalizată pentru client An de fabricație: 2011 Debit de aer de proces/aer evacuat: până la 6.000 Nm³/h Randamentul de metan, conform proiectului inițial: 90% Puterea arzătorului: 250 kW Utilizarea căldurii reziduale: până la aproximativ 370 kW putere termică Domeniul de aplicare al instalației Instalație de degazare în vid Absorbant de hidrogen sulfurat Instalație de compresie în vid Tratarea apei Instalație de oxidare catalitică Reactor catalitic până la 750 °C Pre-filtrare în două trepte Schimbător de căldură principal din oțel inoxidabil Schimbător de căldură pentru utilizarea căldurii reziduale Arzător de gaze Ventilator principal cu control al frecvenței Echipamente de măsurare a gazelor Dräger Control Siemens S7 cu vizualizare a procesului Echipamente extinse de măsurare, control și siguranță Documentație Pentru instalație, există o documentație originală extinsă, printre care: Descrierea procesului Desene de instalare Diagrame de flux pentru conducte și instrumente (R&I) Izometrii Documentație privind ofertele și proiectele În prezent, se verifică completitudinea certificatelor ATEX și a documentației pentru recipientele sub presiune. Stare Instalație complet asamblată Scoasă din funcțiune în 2015, fiind în stare de funcționare Componentele care intră în contact cu mediul au fost golite și curățate Nu a mai fost utilizată de la data opririi Vânzarea se face în starea actuală Inspectarea este posibilă după stabilirea unei programări Instalația este deosebit de potrivită pentru aplicații în tratarea gazelor, oxidarea metanului, epurarea aerului evacuat (VOC), procese industriale similare pentru biogaz sau gaze de depozitare. Dwsdszr T Dkspfx Acwec Vânzarea se efectuează la cererea clientului. Datele tehnice sunt furnizate în funcție de cele mai bune cunoștințe, pe baza documentației originale existente. Nu a fost efectuată o verificare funcțională recentă. Ne asumăm dreptul de a face modificări, erori și vânzări intermediare.

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 7.700 h, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 15158-10, domeniul de lucru: 4.000 mm, grosime tablă (max.): 12 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 12 mm, Instalație de tăiere cu plasmă CNC BACH ThermoCut 2000 cu unitate de tăiere pentru țevi, sistem de aspirare TEKA și sursă de plasmă Producător: BACH Maschinenfabrik GmbH Tip: ThermoCut 2000 An fabricație: 2010 Se oferă spre vânzare o instalație de tăiere cu plasmă CNC BACH ThermoCut 2000 folosită, cu unitate de tăiere pentru țevi, sursă de plasmă, sistem de aspirare și tubulatură completă. Instalația a fost utilizată până recent în fabrica noastră de construcții de mașini și este potrivită atât pentru tăierea tablelor metalice, cât și pentru prelucrarea țevilor. Date tehnice: Domeniu de lucru: 4.000 x 2.000 mm Sursa de plasmă: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Control CNC: myBach Unitate de tăiere pentru țevi inclusă Diametru țeavă: min. 50 mm max. 320 mm Grosime maximă de tăiere: Oțel carbon: până la 12 mm Oțel inoxidabil: până la 10 mm Sistem de filtrare și aspirare TEKA inclus Sistem complet de tubulatură pentru aspirare inclus Marcaj CE prezent Întreținere și stare Instalația a fost întreținută regulat pe tot parcursul utilizării. Ultima întreținere oficială efectuată de producător: 20.08.2013 Ulterior, întreținerea a fost efectuată în regie proprie Filtrele sistemului TEKA schimbate acum cca 6 luni Capul de tăiere schimbat acum cca 4 ani Filtrul apei de răcire schimbat regulat, aproximativ o dată pe an Contorul de ore de funcționare al instalației de aspirare indică aproximativ 7.700 ore. Deoarece instalația a fost operată exclusiv cu sistem de aspirare activ, această valoare poate fi considerată o bună estimare a timpului total de funcționare. Defect cunoscut Momentan, instalația nu este funcțională. Conform discuțiilor cu Voortman și dl. Sobiech de la Magma Industries, cauza probabilă se află în circuitul de răcire al sursei de plasmă. Posibile cauze identificate de specialiști sunt: - Pompă de apă de răcire defectă - Senzor de debit defect - Scurgere pe partea de aspirație a sistemului de răcire cu apă O diagnosticare finală nu a fost încă efectuată. Pentru sursa de plasmă Thermal Dynamics instalată, piesele de schimb sunt disponibile doar parțial. Prin urmare, mașina se vinde explicit ca fiind necesară reparații, respectiv pentru recondiționare. Livrare (conținut ofertă): - Instalație CNC BACH ThermoCut 2000 - Sursă plasmă Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Unitate de tăiere pentru țevi - Sistem de filtrare și aspirare TEKA - Pupitru de comandă cu sistem de control - Tubulatură pentru aspirare - Accesorii conform dotării existente Caracteristici speciale ✅ Tăiere țevi până la Ø 320 mm ✅ Pachet complet inclusiv sistem de aspirare ✅ Mașină industrială robustă, fabricată în Germania ✅ Construcție tip portal ușor de demontat ✅ Interesantă și pentru cumpărătorii care dețin deja o sursă de plasmă compatibilă Locație 24161 Altenholz, Germania Preț solicitat Preț negociabil: 21.900 € Vizionarea este posibilă cu programare prealabilă. Vânzarea se face exclusiv către persoane juridice, cu excluderea oricărei garanții pentru vicii ascunse. Încărcarea / Demontarea Instalația se oferă exclusiv pentru demontare și ridicare de către cumpărător. Dodjzizkyjpfx Acwowc Cumpărătorul preia integral demontarea, încărcarea și transportul utilajului pe cheltuială și răspundere proprie. Pentru încărcare este disponibil la locație un pod rulant cu capacitate maximă de 10 tone. Utilizarea podului rulant se face doar cu acord prealabil. Din cauza dimensiunilor și greutății instalației, recomandăm o vizionare înainte de depunerea ofertei.

Stare: nou, An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 50 kW (67,98 CP), tensiune de intrare: 400 V, combustibil: gaz metan de uz casnic H, greutate totală: 2.200 kg, putere nominală: 50 kW (67,98 CP), frecvență de intrare: 50 Hz, putere continuă: 50 kW (67,98 CP), curent de intrare: 72 A, Dotări: documentație / manual, Se oferă spre vânzare: instalație nouă și neutilizată, de tip 2G g box 50plus, pentru cogenerare, fabricată în 2022. Este vorba despre un sistem 2G Energietechnik g box 50plus, configurație as70 4, potrivit pentru producerea simultană de energie electrică și termică, alimentat cu gaze naturale. Instalația nu a fost niciodată pusă în funcțiune și se află în stare perfectă. Unitatea de cogenerare produce, la sarcină maximă, 50 kW putere electrică și aproximativ 104 kW putere termică. Instalația este proiectată pentru 400 V și 50 Hz și este echipată cu un motor Liebherr G924, pe bază de gaze naturale, și un generator Leroy Somer LSAH 44.3. Date tehnice: • Producător: 2G Energietechnik GmbH • Tip: g box 50plus • Configurație: as70 4 • Număr de identificare: H1214 • An de fabricație: 2022 • Putere electrică: 50 kW • Putere termică: aproximativ 104 kW • Tensiune nominală: 400 V • Frecvență nominală: 50 Hz • Curent nominal: 72 A • Greutate modul cogenerare: aproximativ 2.200 kg Dsdpfx Acoz Hngmowewc • Combustibil: gaze naturale • Randament electric: aproximativ 34,5% • Randament termic: aproximativ 71,8% • Emisii NOx: mai puțin de 125 mg per Nm³ • Nivel de presiune sonoră cogenerare: aproximativ 55 dB(A) la 1 metru Lotul oferit nu constă doar în modulul de cogenerare. Instalația include, de asemenea, două corpuri de cazan Viessmann, un arzător de gaze Viessmann Proflame VM IV 3, un panou de control separat și diverse componente pentru gazele de eșapament, fitinguri și documentație aferentă. Valoarea inițială a instalației, la momentul achiziției, a fost de aproximativ 189.000 €. Instalația provine dintr-un proiect pentru care, în cele din urmă, nu a fost pusă în funcțiune. Diferitele componente principale au fost fabricate în 2022 și au fost depozitate fără a fi utilizate. Datorită dimensiunii și compoziției instalației, recomandăm potențialilor cumpărători să contacteze în prealabil pentru informații tehnice detaliate, fotografii, documentație și o prezentare generală a componentelor disponibile. O vizionare este, desigur, posibilă (locație: Winterswijk, Olanda). Încărcarea instalației pe mijlocul de transport al cumpărătorului este posibilă la fața locului.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 100 h, Instalație gravimetrică de dozare și amestecare: Instalație de amestecare cu 5 unități de dozare gravimetrice 5 bucăți: • Unitate de dozare gravimetrică cu șurub • Buncăr de alimentare cu clapetă rotativă pneumatică, fiecare cu un capac • Transportor cu șurub pentru alimentare din sac mare (big bag), cu cadru individual reglabil pe înălțime 1 bucată: • Șurub de canal pentru combinarea și transportul materialelor dozate într-un buncăr de transfer. 5 bucăți: • Stație de alimentare cu sac mare (big bag), cu o traversă de suspensie care previne plierea sacului mare în timpul golirii. • Fund disc pentru sac mare (big bag), cu sistem de asistență la descărcare (antrenare prin vibrații) Opțiune neincluză în preț: Tablou electric, inclusiv sistem de control Dodpfx Aet S Rduscwewc Livrare EXW

An de fabricație: 2004, stare: bun (utilizat), Capacitate de încărcare: 3000 kg Dimensiuni: Dodpsz Hzcuefx Acwjwc Înălțime: 3300 mm Lățime: 2900 mm Adâncime: 230 mm Greutate: 300 kg Stare: bună, folosit

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: 371, lungime totală: 2.200 mm, lățime totală: 1.250 mm, înălțime totală: 2.150 mm, tensiune de intrare: 400 V, putere: 10 kW (13,60 CP), frecvență de intrare: 50 Hz, 1 x Mașină de feliat de înaltă viteză Weber, potrivită pentru felierea industrială a diferitelor produse, cum ar fi carne, cârnați și brânză. Producător – Weber Maschinenbau. Model – CCS-602. Număr de serie – 371. Data fabricației – 2003. Cuțit – Cuțit circular cu diametrul de 460 mm. Viteză / capacitate – până la 600 de felii pe minut. Lungimea maximă a produsului – 1.200 mm. Grosimea de tăiere a produsului – de la 0,1 mm la 50 mm (în funcție de produs). Cerințe electrice – 400 V / 50 Hz / 3 faze. Dwsdpezvx Dkefx Acwsc Putere – 10 kW. Cerințe de aer (pneumatic) – 10 bari. Dimensiuni generale – 2200 mm lungime x 1250 mm lățime x 2150 mm înălțime.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, Uscător: Producător: Ryser GmbH, Elveția Tip: BAFAG ATU 35 Putere: 3 kW An de fabricație: 2015 Dsdpfsu Rcz Dex Acwswc Echipament de transport materiale: Producător: Labotek Tip: PGT 4-I/MV/MR/P1 Model: 101501 An de fabricație: 2016 Putere: 0,4 kW

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 24-042, greutate totală: 200 kg, tip de curent de intrare: Aer condiționat, tensiune de intrare: 230 V, lățimea benzii: 400 mm, Magnet cu capăt din neodim (poate separa și piese din oțel inoxidabil ușor magnetizate), bandă transportoare mică (motor cu tambur) și jgheab de alimentare. Djdpfxoz Ihbgs Acwswc Banda transportoare și jgheabul de alimentare sunt reglabile. Mașina este mobilă, montată pe role, disponibilă imediat, prețul este posibil să fie negociabil.

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, Obiectul ofertei este o linie de producție utilizată pentru chifle, modelul G2000, cu o mașină de divizat și rotunjit chifle Mini Rex Futura din 2009. Este destinată producției de chifle: Djdpoy And Nefx Acwowc • rotunde, cu marcaje: chifle lungi, chifle grecești, chifle în cruce • alungite, fără marcaje • pentru hot-dog Descrierea produsului: • Linie complet automată și compactă pentru producția de chifle • Bază: mașină de divizat și rotunjit chifle Mini Rex Futura din 2009, care este rotativă • Funcționare în 2 rânduri • Colectare manuală a produselor de pe banda transportoare • Stație de marcare cu scule ușor de înlocuit; setul include capete pentru: chifle lungi, chifle grecești, chifle în cruce • Unitate integrată pentru alungire și aplatizare • Interval de greutate: - pentru chifle cu marcaje, de la 25 g la 75 g greutate a bucății de aluat – productivitate: de la 1.800 buc./oră la 2.640 buc./oră, - pentru chifle fără marcaje, de la 80 g la 125 g greutate a bucății de aluat – productivitate: de la 1.800 buc./oră la 3.960 buc./oră. • Timp de fermentare: aprox. 6 minute, la o productivitate de 2.000 buc./oră • Aluat: grâu, integral, cu drojdie, pentru gogoși • Operare de către o singură persoană Fotografiile atașate prezintă starea sa actuală. Dacă sunteți interesat de preț și doriți mai multe fotografii, vă rugăm să ne contactați.

An de fabricație: 2017, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AU170124-01, DOMENIU DE UTILIZARE ANTERIOR: Poziționare/manipulare plăci de la L/l/H 1500mm x 1500mm x 12mm până la L/l/H 8000mm x 2500mm x 80mm ECHIPARE: Portal mobil cu acționare sincronizată Traversă de aspirație cu vacuum cu rânduri de ventuze ce pot fi activate/dezactivate automat, în funcție de lungimea piesei Generator vacuum Schmalz cu ventuze de suprafață Cartușe de prindere lângă ventuze asigură conectarea vacuumului Ridicarea pe axa Z a traversei de aspirație prin ghidaje tip foarfecă Axa Z cu motor asincron, invertor de frecvență MoviDrive, acționare prin curea Interfețe cu stațiile pre- și post-procesare Dwjdpfx Aoytphiscwsc Sistem de control Siemens S7-300 TABLOU DE COMANDĂ: Panou de alimentare, putere și comandă cu întrerupător general, sursă de alimentare, protecții motoare, siguranțe automate, contactori de putere, contactori auxiliari, control Siemens Simatic S7-300 format din CPU315F-2PN/DP, PN/PN-coupler, 1 buc. Micro-Memory Card, conexiune Ethernet, carduri digitale de intrare/ieșire necesare, precum și cleme, complet cablat. Sistem fieldbus Profinet-Safe.