Falcon Machine Tools Co., Ltd. Centru Vertical De Prelucrare cumpărați folosit (98.084)

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: MC939B03, greutate totală: 5.800 kg, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Centru de prelucrare vertical. Producător: Falcon Machine Tools Co., Ltd. (Chevalier, Taiwan) Model: 2040VMC Număr de serie: MC939B03 Tip: Centru de prelucrare vertical CNC Fpodpfx Aoztba Noixsk Greutatea mașinii: 5.800 kg Viteza maximă a axului: 8.000 rpm Alimentare: 400 V Puterea necesară: 15 kVA Presiunea aerului necesară: 5 kg/cm²

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: KF0310KMB20260601, tip de curent de intrare: trifazat, grosime tablă (max.): 2 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 2 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 4 mm, cerință de spațiu lungime: 6.200 mm, înălțime necesară: 2.650 mm, lățime necesară: 2.500 mm, producător de controlere: Self-developed brand, lungimea piesei de prelucrat (max.): 2.500 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 160 mm, putere nominală (aparentă): 45 kVA, număr de axe principale: 14, Caracteristici cheie ale produsului & Parametri tehnici pentru Centrul de Îndoire KMB2500 (Bender de Panouri) 1. Caracteristici principale ale produsului Capacitate de îndoire: - Îndoire rapidă: 0,2s per cursă, formare dintr-o singură trecere Fpedpfx Aoxu Uhveixjk - Poansoane universale pentru îndoire de arc, muchii şi unghiuri multiple, reducând costurile matriței și ale forței de muncă - Prelucrează oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, table acoperite cu folie - Poziționare interschimbabilă pe margini sau colțuri pentru precizie constantă; 3 moduri de procesare (Precizie mare/Standard/Ultra-rapid) Structură mecanică: - Cadru sudat din oțel cu tratament de detensionare, rigiditate și anti-rezonanță superioară comparativ cu cadrele turnate - Unitate de alimentare cu braț de presare: viteză max. de avans 120 m/min, accelerație 1,9G - Cuțite de îndoire călite, heavy-duty, pentru durată de viață extinsă - Masă de lucru cu peri și bile, lubrifiere automată, avertizare vizuală de sarcină dezechilibrată Control inteligent: - Sistem tip bus EtherCAT cu anclavare completă, până la 64 de axe, actualizare la 2ms, acuratețe ±0,01mm - Compensare automată a unghiului/rotației, evitarea coliziunii cu matrița, simulare offline - Conectivitate IoT și cloud, diagnosticare și upgrade la distanță; interfețe rezervate pentru robot/linii de producție - Programare grafică simplă, cerințe minime de calificare pentru operatori Avantaje de operare: - Acționare complet servo, consum redus de energie, întreținere minimă, zgomot redus ~55dB 2. Parametri tehnici - Alimentare: 380V, consum mediu 7kW; Dimensiuni generale: 6200×4500×2650mm - Dimensiune max. de îndoire: 2500×1250mm; Grosime min: 0,3mm - Grosime max.: 3mm oțel/oțel inoxidabil, 4mm aluminiu - Unghi de îndoire: -90°~90° (≤2,5mm oțel), 0°~180° (≤2mm oțel) - Înălțime max. îndoire 170mm, rază minimă arc 2mm - Dimensiune interioară minimă de formare personalizabilă; Joc reductor: 3 minute de arc

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 296 h, tip de comandă: Comandă CNC, Seria P3T de la Jinan Bodor este una dintre cele mai căutate serii de echipamente industriale cu incintă complet închisă, oferite de producător, și este dotată cu un sistem automat de schimbare a paleților. Pe lângă prelucrarea tablelor, această mașină este potrivită și pentru tăierea de precizie a tuburilor și profilelor (versiunea T), astfel încât întreaga gamă de procese de fabricație poate fi acoperită cu o singură instalație. - Funcționalitate dublă: tăierea tablelor pe o masă plană și modul automat de tăiere a tuburilor, într-un singur sistem. - Securitate maximă: incintă de protecție complet închisă, cu sticlă de protecție laser, pentru protejarea completă a operatorului și a mediului înconjurător. - Timp de nefuncționare minim: sistem automat de schimbare a paleților, care permite încărcarea și descărcarea în timpul procesului de tăiere. - Dinamică excelentă: viteză mare de poziționare și accelerație, pentru o productivitate maximă. - Control inteligent: Bodor PRO. Caracteristici tehnice: - Puterea sursei laser: 3000 W (3 kW) Fpodpfx Aioznwu Soxok - Dimensiunile tablelor (X x Y): 3000 x 1500 mm - Capacitatea de lungime a tuburilor: 6000 mm (versiunea 6U) - Diametrul tuburilor care pot fi fixate: Ø20 mm – Ø170 mm (și profile pătrate și dreptunghiulare corespunzătoare) - Sistem de alimentare: sistem automat pneumatic / electric de centrare - Software de control: Bodor PRO - Precizia de poziționare: ±0,03 mm - Materiale care pot fi tăiate și valori orientative pentru grosimea maximă a tablelor (3 kW): Oțel carbon: max. 20 mm Oțel inoxidabil: max. 10 mm Aluminiu: max. 10 mm Alama / Cupru: max. 6 mm Accesorii și conținutul livrării: - Unități de răcire industriale (chiller) instalate în fabrică - Regulator / stabilizator automat de tensiune - Sistem de extracție și filtrare a prafului - Sistem automat de curățare a duzelor - Documentație completă și licențe software Stare și inspecție - Mașina a fost întreținută în mod continuu și este supusă unei monitorizări constante de către serviciul tehnic. În prezent, este utilizată într-un proces de producție și poate fi inspectată și testată, în condiții reale de producție, după o programare prealabilă. Sub rezerva vânzării. Funcțională în Ungaria.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, viteză de rotație (min.): 4.500 rot/min, lungime de avans axa Z: 500 mm, tip combustibil: electric, combustibil: electricitate, adâncimea gâtului: 500 mm, An fabricație: 2013 Diametru oglindă: 12" Număr de axe: 2 Lungime: 500 mm Fsdpfex Nhx Tox Aixopk Diametru bac: 500 mm Viteză arbore principal (rotații/min): 3000 Tipuri de materiale prelucrabile: oțel, aluminiu, titan, grafit, cupru, invar, compozit, delrin, peek

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, viteza axului (min.): 4.000 rot/min, cursa axei Z: 500 mm, An de fabricație: 2012 Diametru oglindă: 10" Fsdpfxex Nmm Aj Aixspk Număr de axe: 2 Lungime: 500 mm Diametru gât: 400 mm Viteză ax (rpm): 4.000 Tip material prelucrabil: Oțel, Aluminiu, Titan, grafit, Cupru, Invar, Compozit, Derlin, Peek

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2010, viteza axului (min.): 1.500 rot/min, cursa axei Z: 650 mm, Anul modelului: 2010 Diametru oglindă: 17" Număr de axe: 2 Lungime: 650 mm Fodex N A A Tjpfx Aixspk Diametru gât: 650 mm Viteză ax (rpm): 1500 Tipuri de materiale prelucrabile: Oțel, Aluminiu, Titan, grafit, Cupru, Invar, Compozit, Derlin, Peek

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, viteza axului (min.): 3.000 rot/min, lungime avans axa Y: 500 mm, An de fabricație: 2013 Diametru oglindă: 10" Număr de axe: 3 Lungime: 500 mm Fpjdpfx Aiex Nmuajxek Diametru gât ramă: 400 mm Viteză arbore principal (rpm): 3000 Tipuri de materiale prelucrabile: Oțel, Aluminiu, Titan, Grafit, Cupru, Invar, Compozit, Delrin, Peek

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2007 Fjdpfx Aex Tt I Uoixjpk Lățime: 1100 Lungime: 410 Înălțime: 640 Număr de axe: 3 Portsculă: BT50 Viteză ax (rot/min): 6.100 Tipuri de materiale prelucrabile: Oțel, Aluminiu, Titan, Grafit, Cupru, Invar, Compozit, Delrin, Peek

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire: 500 mm, cursa axei Z: 800 mm, An model: 2015 Diametru oglindă: Cu pensetă Număr de axe: 2 Lungime: Cu operator Diametru gât spindelă: 35mm Fpsdpex Nn Eyefx Aixsk Viteză ax (Rpm): 4500 Tipuri de materiale prelucrabile: Oțel, aluminiu, titan, grafit, cupru, Invar, compozit, Delrin, Peek

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, viteză de rotație (min.): 3.000 rot/min, lungime de avans axa Z: 500 mm, tip combustibil: electric, combustibil: electricitate, adâncimea gâtului: 500 mm, Diametrul oglinzii: 12" Diametrul axului: 500 mm Fpsdpfx Aisx Nnryexsk Tipuri de materiale prelucrabile: Oțel, Aluminiu, Titan, grafit, Cupru, Invar, Compozit, Derlin, Peek

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2014, viteza axului (min.): 2.000 rot/min, cursa axei Z: 500 mm, An de fabricație: 2014 Diametru oglindă: 15" Număr de axe: 3 Lungime: 500 mm Diametru bac: 450 mm Fpodpfjx Nwphox Aixjk Turație ax principal (rpm): 2000 Tipuri de materiale prelucrabile: Oțel, Aluminiu, Titan, grafit, Cupru, Invar, Compozit, Delrin, Peek

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model de controler: 880W02, Diametru țeavă (max.): 38 mm, Lungime țeavă (max.): 3 mm, Grosimea peretelui tubului (max.): 2 mm, Unghi de îndoire (max.): 190 °, raza de îndoire (max.): 200 mm, raza minimă de îndoire: 2 mm, lungimea mandrinei: 150 mm, numărul de axe: 2, lungimea mesei: 3 mm, greutate totală: 1.300 kg, lungime totală: 3.900 mm, lățime totală: 900 mm, înălțime totală: 1.400 mm, putere: 4 kW (5,44 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 20 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, capacitatea rezervorului de ulei: 80 l, număr de afișaje digitale: 1, durata garanției: 36 luni, Dotări: Marcaj CE, comandă de la distanță cu piciorul, dispozitiv de schimbare rapidă, documentație / manual, oprire de urgență, Mașină de îndoit țevi complet automată DW38CNC-2A-1S Echipată cu ecran tactil și sistem de control CNC; capabilă să stocheze până la 500 de seturi de parametri. Dispune de program de setare pentru compensarea revenirii elastice, cu protecție la confidențialitate integrată pentru programe și date de proces. Pentru funcțiile de îndoire la colț, îndoire a țevii și alimentare cu material s-a adoptat control servo. Fjdpfxjy Uuw Ts Aixepk Sistemul de operare este protejat prin parolă și chei fizice, susținând înregistrarea cantității produse și a timpului de funcționare pentru o gestionare eficientă a producției. Oferă funcții de îndoire lentă și tragere lentă a miezului. Mesajele de eroare sunt afișate pe ecran pentru a ajuta operatorii să rezolve rapid problemele. Ecran tactil Această mașină de îndoit țevi este dotată cu ecran tactil industrial Weinview pentru interfața de operare, oferind o experiență intuitivă de utilizare și facilitând învățarea rapidă a operatorilor noi. Parametrii procesului de îndoire, cum ar fi distanța de alimentare, unghiul de rotație și unghiul de îndoire, pot fi editați direct pe interfață, fiecare pas având reglaj separat al vitezei de lucru. În timpul operării, interfața afișează în timp real pozițiile axelor, progresul de îndoire și ciclul de producție, și numără automat atât producția totală, cât și producția pe schimb pentru o gestionare eficientă a productivității. De asemenea, suportă depanare manuală pas-cu-pas, operare automată continuă, editare de programe și setare de parametri ai echipamentului. Modurile pot fi comutate rapid cu un singur click, fiind ideală atât pentru probe, cât și pentru producția de serie. Bloc distribuitor hidraulic cu electrovalve Acest bloc distribuitor hidraulic integrat funcționează ca centru de comandă al sistemului hidraulic al mașinii CNC de îndoit țevi. Cu un design modular industrial, integrează mai multe electrovalve pentru control independent al axelor de alimentare, rotație și îndoire, precum și al mecanismelor de prindere, împingere auxiliară și alte auxiliare. Interconectat cu sistemul CNC, transformă comenzile de control în putere hidraulică precisă, asigurând funcționarea fără probleme în alimentare, rotație și formare. Conectat la furtunuri hidraulice etanșe la presiune înaltă, asigură zero scurgeri și o stabilitate ridicată în condiții de lucru la sarcină maximă, garantând performanță fiabilă pentru producție de serie pe termen lung. Sistem servo drive Aceste patru unități sunt servo drive-uri Mitsubishi echipate pe mașina noastră de îndoit țevi, având rol de nucleu motric pentru alimentare material, rotație țeavă și îndoire. Folosesc servo drive-uri Mitsubishi seria MR-JE pentru industrie, cu poziționare precisă și răspuns rapid. Distanța de alimentare și unghiul de rotație pot fi controlate cu precizie maximă, fără abateri. Oferă stabilitate excelentă, fără pierderi de pași sau defecțiuni chiar și la funcționare continuă prelungită, asigurând precizia constantă a fiecărei îndoiri și un randament ridicat al produsului finit.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Control NC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: Nanjing Estun, model de controler: E21S, lăţime de lucru: 3.200 mm, unghi de tăiere (min.): 0,5 °, frecvența curselor (min.): 15 rot/min, frecvență de curse (max.): 15 rot/min, grosime tablă (max.): 8 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 10 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 10 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 10 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 8 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 4 mm, înălțimea mesei: 850 mm, reglarea opritorului din spate: acţionat de motor, limitator posterior: 600 mm, viteza opritorului posterior axa R: 40 mm/s, putere: 7,5 kW (10,20 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de comandă: 400 V, capacitatea rezervorului de ulei: 220 l, greutate totală: 7.000 kg, lungime totală: 3.950 mm, lățime totală: 1.700 mm, înălțime totală: 2.150 mm, număr de brațe de sprijin: 3, durata garanției: 24 luni, Dotări: Marcaj CE, Placă de identificare disponibilă, barieră optică de siguranță, comandă de la distanță cu piciorul, documentație / manual, oprire de urgență, protecţie pentru degete, Mașina de tăiere cu ghilotină QC11K-8/3200 Cadru Cadrul adoptă o structură sudată integral din oțel, oferind o rezistență și rigiditate adecvată. Tensiunile interne sunt eliminate prin normalizare și tratament la vibrații de înaltă frecvență, asigurând precizia generală a corpului mașinii. Prelucrare de precizie Prelucrarea de precizie se realizează pe mașini germane de alezare și frezare la scară mare, printr-o singură procedură de prelucrare, garantând o precizie excepțională a mecanismului. Acționare hidraulică Dispune de o structură hidraulică cu balansare, brațul superior al cuțitului având un dispozitiv de revenire acționat de cilindri cu azot, permițând viteze rapide de revenire. Sistem hidraulic Sistemul hidraulic utilizează un circuit logic integrat, controlat prin supape secvențiale, asigurând o funcționare stabilă, nivel redus de zgomot și întreținere facilă. Mișcarea brațului port-cuțit este reglată cu supape hidraulice pentru control precis. Dispozitiv de presare Dispozitivul de presare pentru material integrează un circuit și cilindri de strângere paraleli independenți. În cazul tablelor inegale, cilindrii pot compensa diferențele pentru o strângere sigură. Forța de strângere este ajustabilă în funcție de material și grosime, prevenind deteriorarea suprafeței. Reglare și operare Reglarea motorizată permite setarea rapidă a jocului lamelor, facilitând ajustarea pentru diverse grosimi și materiale. Controlul se realizează printr-un sistem de comandă numerică (NC), permițând tăieri la cursă fixă. Un dispozitiv optic de aliniere ajută la tăierea pe linie trasată pentru precizie sporită. Sistem electric centralizat Sistemul electric este centralizat și fiabil, având următoarele caracteristici: - Toate componentele electrice sunt montate în interiorul corpului mașinii și controlate de pe panoul de comandă. - Pedală de acționare inclusă pentru operare directă și comodă. - Componente electrice principale de la Schneider, pentru calitate și fiabilitate. - Protecție la scurtcircuit prin întrerupătoare automate. - Protecție a motorului la suprasarcină și scurtcircuit cu întrerupătoare termomagnetice. Sistem hidraulic sigur și fiabil Blocul colector hidraulic este prevăzut cu o supapă de siguranță cu acționare directă pentru o reglare exactă a presiunii. Supapa de reținere pe conducta pompei protejează pompa de șocuri hidraulice. Cuțite Ambele cuțite, superior și inferior, sunt fabricate din materiale de înaltă calitate și tratate termic complet, asigurând duritate și durată lungă de viață. Fpsdpfx Aey Uquhoixjk Masă de lucru și suport material Masa de lucru cu bile și dispozitivul frontal de suport material facilitează alimentarea și previn zgârierea pieselor în timpul operării. Dispozitiv ghidaj CNC spate Echipat cu motoare servo performante, antrenări, șuruburi cu bile de precizie și ghidaje liniare, asigurând o precizie de poziționare de ≤±0.1mm. Sistem CNC Ghidajul spate este controlat de sistemul CNC simplu E21S. Operatorul introduce valorile dorite, iar ghidajul se poziționează automat. Acționarea se face prin șurub cu filet, afișare digitală pe contor. Nu există reglaj pentru corectare mărime liberă, asigurând o eroare de tăiere ≤0.2mm per metru. Oferă trei brațe de susținere frontale fixate pe masă pentru manipulare comodă a materialelor la tăiere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 22 kW (29,91 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, forță de presare: 315 t, cursă: 800 mm, viteză de operare: 120 mm/s, viteză de mers înapoi: 100 mm/s, lățimea mesei: 1.160 mm, lungimea mesei: 1.260 mm, înălțimea mesei: 600 mm, lățimea plăcii pistonului: 1.160 mm, lungimea plăcii pistonului: 1.260 mm, tabelă de distanțe până la piston: 1.250 mm, distanța dintre coloane: 1.160 mm, forță de retragere: 30 t, capacitatea rezervorului de ulei: 510 l, lungime totală: 2.000 mm, lățime totală: 1.250 mm, înălțime totală: 3.500 mm, greutate totală: 13.000 kg, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, YQ32-315T Presă Hidraulică Această serie de prese sunt prese hidraulice universale, utilizate pe scară largă în fabricarea de utilaje, industria auto, electromotoare, aparate electrice, industria ușoară și alte sectoare. Sunt potrivite pentru operațiuni tehnologice de prelucrare a metalelor, inclusiv ambutisare, îndoire, bridație, extrudare la rece și debitare. Mașinile permit, de asemenea, operații de îndreptare, montare prin presare, precum și formarea prin compresie a produselor din pulberi, produse abrazive, materiale plastice și materiale izolatoare. Presiunea de lucru, viteza de presare și cursa pot fi toate reglate în limitele parametrilor specificați, în funcție de cerințele procesului. Echipată cu unitate de putere independentă și sistem de control electric, presa dispune de control centralizat cu butoane și permite trei moduri de operare: manual, semi-automat și automat. Sunt disponibile două moduri de presare: presetarea presiunii și presetarea cursei. Secvența de operare: Pornire motor → Coborâre rapidă fără sarcină a pistonului cilindrului principal → Presare cu viteză redusă → Menținere presiune (timp de menținere ajustabil) → Eliberare presiune → Revenire glisantă → Oprire lucru → Oprire totală Fpodsy Uiyvjpfx Aixjk Structura principală Structura principală adoptă o configurație verticală cu trei traverse și patru coloane, compusă dintr-o traversă superioară, un glisor și o traversă inferioară unite prin patru coloane, fixate cu piulițe pentru a forma un cadru rigid închis. Toate componentele structurale principale sunt fabricate din tablă de oțel sudată cu sudură protejată cu gaz CO₂. După sudare, întregul cadru este supus unei vibrații de detensionare pentru eliminarea tensiunilor interne reziduale. Componentele esențiale sunt prelucrate pe echipamente avansate, precum freze cu portal, mașini de găurit și frezat tip portal de mare dimensiune, respectiv strunguri de mare precizie, asigurând acuratețea ridicată a utilajului. Pretensionarea cadrului principal se realizează cu piulițe hidraulice. Glisorul este conectat la tija pistonului cilindrului principal și se deplasează vertical, fiind ghidat de coloane. Pe suprafața inferioară a glisorului și pe suprafața superioară a mesei mobile sunt prevăzute canale T pentru montarea matrițelor. Coloanele sunt fabricate din oțel carbon de calitate superioară 45, cromate dur la suprafață; bucșile ghidajelor coloanelor sunt realizate din material compozit, oferind rezistență excelentă la uzură și proprietăți de autolubrifiere.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Controlat prin PLC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: Siemens, model de controler: PLC, număr de role: 4, diametrul rolei (inferioare): 190 mm, diametrul rolei (superioare): 210 mm, diametrul rolei laterale: 170 mm, diametrul rolei: 210 mm, lungime rolă: 2.050 mm, lăţime de lucru: 2.000 mm, reglarea înălțimii rolei: 700 mm, înălțime de lucru: 700 mm, grosime tablă (max.): 8 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 8 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 5 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 10 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 15 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 15 mm, greutate totală: 5.000 kg, lungime totală: 4.600 mm, lățime totală: 1.400 mm, înălțime totală: 1.700 mm, putere: 5,5 kW (7,48 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, număr de afișaje digitale: 1, durata garanției: 24 luni, Dotări: comandă de la distanță cu piciorul, dispozitiv de îndoire conică, documentație / manual, oprire de urgență, rolete călite, Mașină de îndoit table cu patru role W12-8X2000 Această mașină este echipată cu funcții de pre-îndoire a marginilor tablei și rulare CNC. Permite alimentarea tablei metalice într-o singură trecere, realizând atât pre-îndoirea cât și formarea prin rulare a piesei de prelucrat fără a fi necesară întoarcerea tablei. Rola superioară de lucru servește drept rolă principală de antrenare, în timp ce rola inferioară și cele două role laterale sunt acționate hidraulic. Curselor de ridicare/coborâre ale acestora sunt controlate de sistemul CNC, permițând nivelarea automată cu o precizie sincronă a afișajului de ±0,1 mm. Înclinarea și resetarea carcasei lagărului înclinabil adoptă o structură de transmisie hidraulică, iar rola superioară este echipată cu un mecanism de echilibrare ce facilitează extragerea piesei finite. Mașina este prevăzută cu un pupitru de comandă independent mobil, ce permite repoziționarea flexibilă oricând, fiind totodată echipată cu dispozitive de blocare de siguranță pentru exploatare sigură și fiabilă. Materialul rolelor de lucru Rolele de lucru sunt confecționate din oțel aliat de înaltă rezistență 42CrMo, prelucrate prin forjare, prelucrare brută și tratament termic de călire și revenire, obținând o duritate de masă HB 240–300. După prelucrarea finală, sunt supuse unei căliri la frecvență medie, rezultând o duritate la suprafață HRC 47–58. Produsele respectă standardul JB/ZG4289-86 pentru oțelurile pentru role, asigurând rigiditatea uniformă cu o deformație controlată de (1/700–1/1000)L. Notă: L reprezintă distanța dintre centrele celor două rame laterale. Întregul proces de fabricație respectă în mod strict fluxul standard de producție pentru role, garantând pe deplin proprietățile mecanice complexe ale rolelor de lucru. Sistem de rotație și antrenare a rolelor de lucru Rola superioară este rola de antrenare a mașinii de îndoit cu patru role. Aceasta este prevăzută cu un motor hidraulic independent, cuplată direct la carcasa angrenajului de sarcină mare, fără transmisie intermediară cu roți dințate. Aceasta este cea mai eficientă soluție din punct de vedere energetic. Motorul hidraulic este echipat cu un dispozitiv de frânare instantanee, permițând poziționarea precisă a axului rolei în timpul operațiunii de pre-îndoire. Lagăr radial cu role sferice duble Performanță excelentă de auto-aliniere Fpedpfx Aisy Ugtaexok Inelele exterioare sunt construite sferic, astfel încât inelul interior și ansamblul de role pot devia la un unghi de 1,5°~3°. Poate compensa automat dezalinierile cauzate de erori de montaj sau deformarea axului, prevenind griparea și uzura anormală. Rezistență la sarcini grele și șocuri Contactul liniar dintre role și căile de rulare permite lagărului să suporte sarcini radiale extrem de mari, precum și sarcini axiale bidirecționale, făcându-l perfect pentru condițiile de lucru dure ale rolelor de îndoire. Durabilitate ridicată Realizat din oțel de rulment cu rezistență mare, tratat termic prin călire și alte procedee. Împreună cu un sistem de ungere bine proiectat, asigură o funcționare stabilă pe termen lung în condiții severe și reduce semnificativ timpul de nefuncționare pentru întreținere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 7,5 kW (10,20 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, forță de presare: 100 t, cursă: 200 mm, viteză de operare: 140 mm/s, viteză de mers înapoi: 130 mm/s, lățimea mesei: 60 mm, lungimea mesei: 3.200 mm, înălțimea mesei: 850 mm, adâncimea gâtului: 500 mm, lățimea plăcii pistonului: 50 mm, lungimea plăcii pistonului: 3.200 mm, tabelă de distanțe până la piston: 460 mm, distanța dintre coloane: 2.700 mm, forță de retragere: 10 t, capacitatea rezervorului de ulei: 230 l, lungime totală: 3.800 mm, lățime totală: 1.800 mm, înălțime totală: 2.750 mm, greutate totală: 7.300 kg, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, Această unealtă industrială este proiectată și fabricată utilizând cea mai recentă tehnologie, asigurând robustețe, rigiditate și performanțe de siguranță de excepție. Adoptă o structură sudată integral din tablă de oțel de înaltă calitate, cu un cadru robust și rigid. Suprafața utilajului este acoperită cu grund și vopsea antirugină importată, menținând astfel echipamentul în stare optimă permanent. Mașina este alcătuită în principal din cadru, culisă superioară, sistem de ghidaj posterior, bloc culisant și dispozitiv de control sincron, matrițe, sistem hidraulic, sistem de control și alte componente. Afișare detaliată a produsului Secțiunea cadrului Adoptă o structură de tip cadru, compusă din plăci verticale ale mesei de lucru, plăci laterale stânga-dreapta și traverse de legătură. Structura este sudată integral din tablă de oțel, oferind rigiditate ridicată, rezistență și o excelentă rezistență la deformări de torsiune. Tensiunile interne sunt eliminate prin procese precum sablarea suprafeței, ceea ce asigură stabilitatea pe termen lung a preciziei utilajului. În timpul operațiilor de îndoire, deformarea culisei superioare și a mesei de lucru este minimă, garantând astfel planeitate și consistență excelentă a unghiurilor pieselor realizate. Fpjdpfoy Uc Nkjx Aixjk Matrițe și dispozitive de prindere Este compus din matrițe superioare și inferioare de înaltă precizie, calitate premium și durată lungă de viață. Matrița superioară este montată pe blocul culisant și fixată ferm cu un dispozitiv de prindere rapidă de înaltă precizie. Matrița inferioară dispune de un design concentric tip dual-V, permițând schimbarea rapidă și comodă a matriței, reducând intensitatea muncii operatorului și crescând semnificativ eficiența producției. Dispozitiv de compensare a devierii la deschiderea gâtului Un encoder liniar este montat pe fiecare parte a utilajului pentru a măsura și returna cu precizie distanța dintre blocul culisant și masa inferioară. Encoderele sunt conectate la masa de lucru prin rame tip C, eliminând eficient influența deformării gâtului cadrului asupra poziției culisei. Datele de poziție sunt transferate către sistemul CNC, care generează semnale pentru controlul supapelor hidraulice proporționale servo, asigurând sincronizarea precisă a celor două cilindri. Sistem ghidaj posterior Adoptă cel mai nou sistem de ghidare proiectat în Belgia, pentru precizie și stabilitate excepționale. Antrenat de servomotoare și șuruburi cu bile, oferă viteză mare și acuratețe superioară de poziționare. Structura unică cu șină dublă liniară garantează repetabilitate pe termen lung excelentă. Poziționarea multietajată extinde gama de lucru, oferind un raport investiție-beneficiu superior. Designul modular permite configurația axelor de la X unic până la opțiuni cu axe multiple. Dispozitiv mecanic de compensare Adoptă un sistem integrat de compensare mecanică cu pană, acționat electric pentru reglaje precise. Realizează automat alinierea mesei de lucru, compensând devierea cauzată de forțele de îndoire. Sistemul asigură precizie constantă pe toată lungimea piesei produse. Oferă reglaj fiabil și repetabil, eliminând necesitatea corecției manuale și îmbunătățind considerabil acuratețea procesului de îndoire.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, XYZ UMC-5X, Centru de prelucrare CNC verticală cu 5 axe Control Heidenhain iTNC 640 HSCI Model UMC-5X Control Heidenhain iTNC 640 HSCI Cursa axei X: 600 mm Cursa axei Y: 600 mm Cursa axei Z: 500 mm Cursa axei A: +120° / -120° Cursa axei C: 360° Dimensiunea mesei: diametru de 600 mm Sarcina maximă a mesei: 600 kg Viteza arborelui: 24.000 rpm, antrenare directă Conicitatea arborelui: BBT40 Avans rapid: 36 m/min Avans de lucru: 1 - 36.000 mm/min Schimbător automat de scule: 60 de poziții Lungimea maximă a sculei: 300 mm Sistem de răcire prin interiorul arborelui: 70 bari Greutatea mașinii: 9.500 kg Mașina este echipată cu: Control CNC Heidenhain iTNC 640 HSCI, arbore de mare viteză cu antrenare directă (20kW, putere nominală S6), schimbător automat de scule cu 60 de poziții, sistem de răcire prin interiorul arborelui de 70 bari, acoperiș fix pentru sistemul de răcire de înaltă presiune, sondă wireless Renishaw RMP600 pentru măsurarea deformărilor, sistem laser de calibrare a sculelor, sistem de reglare kinematic de înaltă precizie, bilă de referință kinematică, compensare termică a arborelui, rigle liniare pe axele X, Y și Z, masă rotativă cu axa C, antrenare directă, transportor și recipient pentru așchii. Caracteristici: Centru de prelucrare CNC cu 5 axe simultane, structură de tip portal, masă rotativă cu cuplu mare și antrenare directă, ghidaje liniare de înaltă precizie, monitorizare dinamică a coliziunilor, mașină de înaltă precizie cu rigle liniare, ideală pentru industria aerospațială, medicală, inginerie de precizie și componente complexe cu mai multe fețe. De vânzare prin Jet Machinery Ltd Număr de stoc Jet Machinery: va fi specificat Număr de serie al mașinii: va fi specificat Cost: 120.000,00 GBP Deși s-au depus toate eforturile pentru a asigura acuratețea informațiilor de mai sus, aceasta nu este garantată. Recomandăm potențialilor cumpărători să inspecteze mașina înainte de achiziție. Deși s-au depus toate eforturile pentru a asigura acuratețea informațiilor de mai sus, aceasta nu este garantată. Recomandăm potențialilor cumpărători să verifice toate detaliile importante. Fpodpfszi Awhsx Aixek Legea privind sănătatea și siguranța la locul de muncă din 1974: Nu este practic fezabil pentru noi, în calitate de furnizori, să ne asigurăm că, pentru aplicația dvs., produsele respectă cerințele legii în ceea ce privește protecțiile etc. Potențialii cumpărători ar trebui să se asigure că un specialist în protecții inspectează produsele înainte de utilizare.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 600 mm, deplasarea axei Y: 410 mm, cursa axei Z: 460 mm, model de controler: FANUC Series 160is-MB, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DATE TEHNICE Curse Axa X: 600 mm Axa Y: 410 mm Axa Z: 460 mm Axa A: -120 până la +30° Axa C: 360° Mandrină Domeniu de turație: 100 până la 12.000 rpm Trepte de turație: variabilă Prindere mandrină: con 7/24, dimensiunea 40 Diametrul interior al rulmenților mandrinei: 65 mm Distanțe Distanța de la suprafața mesei până la vârful mandrinei: 70 până la 530 mm Distanța de la partea din față a stâlpului până la centrul mandrinei: 620 mm Masă Diametrul suprafeței de lucru: 350 mm Greutatea maximă a piesei de prelucrat: 200 kg Înălțimea suprafeței mesei deasupra solului: 1.080 mm Avans Avans rapid axele X și Y: 48 m/min Avans rapid axa Z: 36 m/min Avans rapid axa A: 22,2 rpm Avans rapid axa C: 33,3 rpm Avans de lucru axele X, Y și Z: 1 până la 36.000 mm/min Avans de lucru axa A: 22,2 rpm Avans de lucru axa C: 33,3 rpm Schimbător de scule Prindere scule: JIS B 6339 BT40 Știft de tragere: MAS 403 P40T-1 Magazie de scule: 20 de scule Fpodpfozpxgrex Aixok Diametrul maxim al sculei: 110 mm Diametrul maxim al sculei cu poziții adiacente ocupate: 82 mm Lungimea maximă a sculei de la linia de referință: 300 mm Greutatea maximă a sculei: 7 kg Timp de schimbare a sculei de la o sculă la alta: 1,2 s Timp de schimbare a sculei de la o operație la alta: 3,8 s DETALII DESPRE MAȘINĂ Model de control: FANUC Series 160iS-MB

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AB1119, distanța de deplasare pe axa X: 1.100 mm, deplasarea axei Y: 510 mm, cursa axei Z: 510 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 1.000 kg, turația arborelui principal (max.): 8.000 rot/min, numărul de locașuri din magazia de scule: 24, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DETALII TEHNICE Cursă axă X: 1.100 mm Cursă axă Y: 510 mm Cursă axă Z: 510 mm Viteza maximă a axului: 8.000 RPM Viteză rapidă axă X/Y/Z: 18 / 18 / 15 m/min Suprafața mesei: 1.200 × 600 mm Fpodpfx Aozpw Egeixek Greutatea maximă a piesei de prelucrat: 1.000 kg Prindere ax: ISO 40 Număr de locuri pentru schimbătorul de scule: 24 DETALII DESPRE MAȘINĂ Control: Siemens 840D SL ShopMill Răcire prin ax: 20 bar Putere de conectare: 400 V, 50/60 Hz Curent: 50 A Dimensiuni și greutate Spațiu necesar: aprox. 3.000 × 2.350 mm Greutatea mașinii: aprox. 8.000 kg ECHIPAMENTE ShopMill Pregătire pentru axa a 4-a

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 5.238 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 120007, distanța de deplasare pe axa X: 1.200 mm, deplasarea axei Y: 700 mm, cursa axei Z: 750 mm, model de controler: Heidenhain TNC530, turația arborelui principal (max.): 8.000 rot/min, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DETALII TEHNICE Cursă axa X: 1.200 mm Cursă axa Y: 700 mm Cursă axa Z: 750 mm Turația arborelui principal: 8.000 rpm DETALII DESPRE MAȘINĂ Modelul sistemului de control: Heidenhain TNC 530 Tensiunea de alimentare: 400 V / 50 Hz Tensiunea de control: 24 V Putere: 35 kVA Curent nominal: 50 A Siguranță principală: 6,3 A Fjdpfxjzpwyko Aixepk Ore de funcționare Ore de funcționare ale arborelui principal: 5.238 ore Ore de funcționare ale sistemului de control: 17.705 ore

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 18199, distanța de deplasare pe axa X: 550 mm, deplasarea axei Y: 410 mm, cursa axei Z: 450 mm, turația arborelui principal (max.): 20.000 rot/min, numărul de locașuri din magazia de scule: 210, DETALII TEHNICE Control CNC: FANUC 30iM pentru prelucrare în 5 axe Zona de lucru Cursă axa X: 550 mm Cursă axa Y: 410 mm Cursă axa Z: 450 mm Domeniu de basculare axa B: +110 până la −110° Domeniu de rotație axa C: 360° Avans Avans rapid axele X, Y și Z: 50.000 mm/min Avans rapid axa B: 30 min⁻¹ Avans rapid axa C: 50 min⁻¹ Magazie de scule Numărul de poziții de scule în configurația standard: 30 Extinderea magazei de scule: 210 poziții de scule Pregătire pentru extinderea la 240 de poziții de scule Sistem de paleți Numărul de paleți: 10 Dimensiunea paletului: Ø 130 mm Fedpfx Aezpyh Rjixepk Sistem de prindere palet: Capto C6 Dimensiunea piesei prelucrate: max. Ø 250 × H 250 mm Greutatea piesei prelucrate: max. 40 kg Forța de fixare a paletului: 22,5 kN Axul principal Turația axului: 40 – 20.000 U/min Puterea motorului: 7,5/11 kW Cuplul axului: max. 70 Nm până la 1.500 min⁻¹ Sistem de prindere ax: HSK 63A Funcții speciale: Demaraj rapid la pornirea mașinii, ciclu automat de încălzire DETALII MAȘINĂ Greutatea mașinii: aprox. 12.000 kg Sistem de răcire Presiunea lichidului de răcire prin ax: 70 bar Debit de răcire internă: 24 l/min Puterea pompei de răcire internă: 5,5 kW ECHIPAMENT Sistem de măsurare a cursei direct, de la Heidenhain, în axele X, Y și Z Sistem de măsurare a cursei cu alimentare cu aer comprimat Sistem de măsurare a cursei direct, prin encoder rotativ, pentru axele B și C Marcaj CE Sistem de răcire KNOLL Transportor de așchii cu bandă Filtru de lichid de răcire CTS25-50T Răcire externă Duș de lichid de răcire Filtru compact KF200 Răcitor de apă VWK 90-D Bare de pulverizare cu lichid de răcire în zona de lucru Două transportoare spirale de așchii Filtru de aer mecanic TEBARON TEB/BV2 Stâlp individual cu bază pentru sistemul de filtrare a aerului Senzor de măsurare Renishaw OMP 60 Software Easy Probe Celula de măsurare a presiunii pentru măsurarea lungimii sculei și monitorizarea rupturii sculei

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 11.421 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 29100009074, distanța de deplasare pe axa X: 640 mm, deplasarea axei Y: 600 mm, cursa axei Z: 500 mm, diametrul piesei prelucrate (max.): 140 mm, turația arborelui principal (max.): 16.000 rot/min, numărul de locașuri din magazia de scule: 30, DETALII TEHNICE Cursă axa X: 640 mm Cursă axa Y: 600 mm Cursă axa Z: 500 mm Suprafață de fixare, lungime: 850 mm Suprafață de fixare, lățime: 600 mm Caneluri în T: DIN 650-14 Înălțime de alimentare, partea superioară a mesei: 850 mm Încărcare maximă a mesei: 600 kg Producătorul axului principal: Franz Kessler GmbH Turație: 1.600 - 4.700 / 4.700 - 16.000 RPM Număr de locuri în magazie: 30 Codificare locuri: Codificare fixă a locurilor Greutate maximă de încărcare: 90 kg Timp de schimbare a sculei fără logică de deplasare liberă t3/t2: 6,8 s Timp de schimbare a sculei fără logică de deplasare liberă t1 (30): 7,9 s Timp de schimbare a sculei cu logică de deplasare liberă t3/t2: 8,3 s Timp de schimbare a sculei cu logică de deplasare liberă t1 (30): 9,3 s UNELTE ȘI MAGAZIE DE UNELTE Diametrul maxim al sculei standard: 100 mm Diametrul maxim al sculei speciale, cu locuri adiacente libere: 140 mm Lungimea maximă a sculei: 300 mm Greutatea maximă a sculei: 6 kg AVANSARE Forța de avansare axele X, Y și Z: 7.000 N Viteza de avansare maximă axele X, Y și Z: 40 m/min Fsdpfxszpxqde Aixjpk Viteza de avansare rapidă axele Y și Z: 40 m/min Viteza de avansare rapidă axa X: 70 m/min Diametrul/pasul șurubului cu bilă: 40/15 mm SISTEME DE MĂSURARE A POZIȚIEI Precizia poziționării, sistem de măsurare directă, axa X: 0,008 mm Precizia poziționării, sistem de măsurare indirectă, axele Y și Z: 0,020 mm Precizia poziționării, sistem de măsurare directă (opțional): 0,010 mm Rezoluție: 0,001 mm Finețe de introducere axele X, Y și Z: 0,001 mm DETALII ALE MAȘINII Ore de funcționare: 11.421 h Timp de funcționare: 32.054 h Putere conectată: 33 kVA Curent nominal maxim: 58 A Siguranță: 63 A Tensiune de rețea: 400 V Frecvența rețelei: 50/60 Hz Tensiune de control: 230 V Tensiune de control: 24 V LICHID DE RĂCIRE ȘI GESTIONAREA AȘCHIILOR Volumul recipientului colectorului de așchii: 150 l Debit pompa pentru alimentare externă cu lichid de răcire: 50 l/min Presiune alimentare externă cu lichid de răcire: 2,0 bar Debit pompa pentru spălarea așchiilor: 90 l/min Presiune spălare așchii: 1,9 bar Debit pompa pentru pistol de spălare: 50 l/min Presiune pistol de spălare: 2,0 bar

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 2.200 mm, deplasarea axei Y: 560 mm, cursa axei Z: 720 mm, model de controler: Siemens 840D, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, DETALII TEHNICE Cursă axa X: 2.200 mm Cursă axa Y: 560 mm Cursă axa Z: 720 mm Turația axului: 20–12.000 rpm Sistem de prindere scule: SK 40 Puterea axului: 35 / 25 kW Fjdozmyd Topfx Aixjpk Poziții pentru scule: 32 Lungimea maximă a sculei: 300 mm Greutatea maximă a sculei: 6 kg Suprafața de fixare a mesei: 2.600 × 600 mm Sarcina maximă a mesei: 2.200 kg Avans rapid axa X: 80 m/min Avans rapid axa Y: 50 m/min Avans rapid axa Z: 50 m/min DETALII DESPRE MAȘINĂ Control: Siemens 840D Tipul de curent: trifazic Dimensiuni și greutate Spațiul necesar: aprox. 7.000 × 4.200 × 2.700 mm Greutatea mașinii: aprox. 12.000 kg ECHIPAMENTE Documentație / Manual de utilizare Turație reglabă în mod continuu Transportor de așchii Răcire internă: 40 bari Senzor de măsurare: Renishaw OP60

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 22.283 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 7076, distanța de deplasare pe axa X: 1.200 mm, deplasarea axei Y: 600 mm, cursa axei Z: 600 mm, model de controler: Heidenhain iTNC 530, turația arborelui principal (max.): 6.000 rot/min, DETALII TEHNICE Cursă axa X: 1.200 mm Cursă axa Y: 600 mm Cursă axa Z: 600 mm Masă de lucru Suprafață de fixare masă: 1.300 × 600 mm Încărcare maximă masă: 1.200 kg Distanța de la masă până la partea inferioară a axului: 125–725 mm Ax și sistem de prindere sculă Turație maximă ax: 6.000 RPM Sistem de prindere ax: SK 50 Putere motor ax S1: 10 kW Avansuri și deplasări rapide Viteză avans: 1 – 10.000 mm/min Deplasare rapidă axa X: 20 m/min Deplasare rapidă axa Y: 20 m/min Deplasare rapidă axa Z: 15 m/min Schimbător de scule Număr de poziții pentru scule: 24 Diametru maxim sculă: 80 mm Diametru sculă în cazul pozițiilor libere adiacente: 150 mm Lungime maximă sculă: 250 mm Greutate maximă sculă: 8 kg DETALII DESPRE MAȘINĂ Ore de funcționare: 60.822 h Timp de funcționare: 59.602 h Timp de execuție program: 22.283 h Timp de funcționare ax: 19.522 h Tip de control: CNC Control: Heidenhain iTNC 530 Alimentare internă cu lichid de răcire: 20 bar Consum total de energie: 25 kVA Fpsdszqcu Nspfx Aixek Dimensiuni și greutate Dimensiuni mașină: 3.600 × 2.300 × 3.000 mm Greutate mașină: aprox. 7.500 kg ECHIPAMENTE Control CNC cu sistem de axe Heidenhain iTNC 530 Volant electronic Răcitor pentru uleiul axului Schimbător de scule cu braț dublu, cu 24 de poziții Pregătire pentru menghină hidraulică Pregătire pentru senzor de măsurare 3D Transportor de așchii Sistem de răcire cu alimentare internă cu lichid de răcire Documentație mașină

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2005, ore de funcționare: 23.335 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 1.040 mm, deplasarea axei Y: 600 mm, cursa axei Z: 500 mm, model de controler: Heidenhain iTNC 530, turația arborelui principal (max.): 8.000 rot/min, DETALII TEHNICE CURSELE AXELOR Axa X: 1.040 mm Axa Y: 600 mm Axa Z: 500 mm MASA DE LUCRU Suprafața mesei: 1.250 × 600 mm Capacitatea de încărcare a mesei: max. 600 kg ARBORUL PRINCIPAL ȘI INTERFAȚA PENTRU INSTRUMENTE Interfața pentru instrumente: SK 40 Turația arborelui principal: 1–8.000 min⁻¹ Cuplul arborelui principal S1/S6: 140/200 Nm Puterea motorului arborelui principal la 100/40 % ED: 13/19 kW AVANȘURI ȘI AVANȘURI RAPIDE Domeniul de avans: max. 40.000 mm/min Avans rapid pe axele X și Z: max. 70 m/min Avans rapid pe axa Y: max. 40 m/min SCHIMBĂTOR DE INSTRUMENTE Poziții pentru instrumente: 30 Diametrul instrumentului: max. 100 mm Diametrul instrumentului la pozițiile auxiliare libere: max. 140 mm Lungimea instrumentului: max. 300 mm Greutatea instrumentului: max. 7 kg SISTEM DE ALIMENTARE CU LICHID DE RĂCIRE Alimentare internă cu lichid de răcire prin arborele principal: 20 bari ORE DE FUNCȚIONARE Ore de funcționare: 70.278 h Ore de funcționare ale arborelui principal: 23.335 h DETALII DESPRE MAȘINĂ DATELE MAȘINII Tipul mașinii: Centru de prelucrare vertical Producător: Deckel-Maho DMG Tip: DMC 104 V linear An de fabricație: 2005 Tipul sistemului de control: CNC Controler: Heidenhain iTNC 530 Puterea totală necesară: 39 kVA Greutatea mașinii: aprox. 8.900 kg ECHIPAMENTE Controler CNC Heidenhain iTNC 530 Volan electronic Heidenhain HR 410 Arbore principal cu cuplu mărit Sistem de măsurare directă pe axele Y și Z Pregătire pentru senzor de măsurare Schimbător de instrumente cu 30 de poziții Rotoclear Pachet de producție 2 Alimentare internă cu lichid de răcire prin arborele principal Fpjdezqcucjpfx Aixek Sistem de răcire cu filtru din bandă de hârtie Jet de aer prin centrul arborelui principal, selectabil prin funcția M Transportor de așchii Spălare a bazei Antrenare liniară pe axa X Mod de funcționare 4 pentru verificarea programului cu intervenție manuală extinsă Documentația mașinii