Emerson Process Management Rm100-24Tx cumpărați folosit (25.447)

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Emerson Process Management RM100-24TX (identificat și prin numerele de piesă KJ1611X1-FD1 și 12P4473) este un switch industrial Ethernet inteligent, de înaltă performanță, cu gestionare completă. Este proiectat special pentru a oferi o rețea sigură, cu densitate mare și deterministă, în cadrul sistemului distribuit de control Emerson DeltaV (DCS). Rețea și configurația porturilor * Porturi locale: 24 × porturi RJ45 Fast Ethernet de 10/100 Mbps (standard TX cu cablu de cupru), optimizate pentru conectarea dispozitivelor industriale cu densitate mare (controlere, plăci de intrare/ieșire sau stații de lucru). * Porturi de uplink: dispune de 2 × porturi combo Gigabit uplink (sloturi pentru transmițătoare de cupru / SFP de 100/1000 Mbps), utilizate pentru rutele principale de conectare cu alte switch-uri. * Standarde suportate: conform pe deplin cu protocoalele IEEE 802.3 și IEEE 802.3u. Integrare și securitate DeltaV DCS * Punere în funcțiune „plug-and-play”: detectat automat de aplicația de punere în funcțiune a switch-ului DeltaV, prin intermediul Network Device Command Center. Adresele de rețea sunt atribuite nativ, fără a fi necesare configurări separate ale consolei seriale. * Securitate avansată pentru automatizare: algoritmi de protecție la nivel hardware încorporați, inclusiv un mecanism automat de blocare a porturilor și detectarea spoofing-ului ARP, pentru a preveni accesul neautorizat la rețea. * Redirecționarea porturilor: suportă redirecționarea granulară a pachetelor, pe fiecare port, concepută pentru a direcționa datele unicast, multicast și broadcast către monitoarele de securitate a rețelei DeltaV (NSM). Fpjdpjz Evg Sefx Apwen Alimentare și specificații fizice * Tensiune de funcționare: 24 V CC (configurație redundantă a alimentării industriale). (Notă: unele variante cu șasiu independent dispun de surse de alimentare multi-range de la 100–240 V CA). * Factor de formă: design robust, montabil pe rack 1U, construit pentru dulapuri standard de servere, carcase de transport sau centre de control al datelor. * Protecția carcasei: carcasă metalică cu grad de protecție IP30 / IP40. Rezistență la condițiile de mediu industrial * Temperatura de funcționare: -40°C până la +70°C, interval extins de funcționare industrială. * Umiditate relativă: 5% până la 95% (fără condensare). * Rezistență la vibrații: 1 mm vârf-la-vârf (2–13,2 Hz) / 0,7 G (13,2–150 Hz). * Rezistență la șocuri: clasificat pentru 10 G (semisinusoidal, cu o durată de 11 ms). * Conformitate: certificat CE, listat UL (SUA/Canada), FCC Clasa A și standarde industriale IEC 61131-2 pentru hardware.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, !!! Avem cinci bucăți în stoc. Prețul este pentru o singură unitate !!! Emerson Process Management RM100-24TX (identificat și prin numerele de piesă KJ1611X1-FD1 și 12P4473) este un switch industrial Ethernet inteligent, robust și complet gestionat. Este proiectat special pentru a oferi o rețea sigură, cu densitate mare și performanță deterministă în cadrul sistemului de control distribuit Emerson DeltaV (DCS). Rețea și configurația porturilor: * Porturi locale: 24 × porturi Fast Ethernet RJ45 de 10/100 Mbps (standard TX, cablu de cupru) optimizate pentru conectarea dispozitivelor industriale cu densitate mare (controlere, plăci I/O sau stații de lucru). * Porturi de uplink: Dispune de 2 × porturi combo Gigabit pentru uplink (sloturi pentru transceivere de cupru/SFP de 100/1000 Mbps), utilizate pentru căi de legătură către alte switch-uri. * Standarde suportate: Complet compatibil cu protocoalele IEEE 802.3 și IEEE 802.3u. Integrare și securitate în DeltaV DCS: * Punere în funcțiune Plug-and-Play: Detectat automat de aplicația de punere în funcțiune a switch-ului DeltaV prin intermediul Centrului de comandă a dispozitivelor de rețea. Adresele de rețea sunt atribuite nativ, fără a necesita configurări separate ale consolei seriale. * Securitate avansată în automatizare: Algoritmi de protecție la nivel hardware încorporați, inclusiv un mecanism automat de blocare a porturilor și detectarea spoofing-ului ARP, pentru a preveni accesul neautorizat la rețea. * Redirecționare porturi: Acceptă redirecționarea granulară a pachetelor, port cu port, concepută pentru a direcționa datele unicast, multicast și broadcast către monitoarele de securitate a rețelei DeltaV (NSM). Specificații de alimentare și fizice: * Tensiune de funcționare: 24V DC (configurație redundantă de alimentare industrială). (Notă: Unele sub-variante cu carcasă independentă au surse de alimentare cu interval multiplu de 100–240V AC). * Factor de formă: Design robust, montabil pe rack 1U, conceput pentru carcase de servere standard, carcase de transport sau centre de control al datelor. * Protecția carcasei: Carcasă metalică cu grad de protecție IP30 / IP40. Fedpoz Evhcjfx Apwjpn Rezistență în mediul industrial: * Temperatură de funcționare: -40°C până la +70°C, interval extins de funcționare în mediu industrial. * Umiditate relativă: 5% până la 95% (fără condensare). * Rezistență la vibrații: 1 mm vârf-la-vârf (2–13,2 Hz) / 0,7G (13,2–150 Hz). * Rezistență la șocuri: Proiectat pentru 10G (jumătate de undă sinusoidală, cu durata de 11 ms). * Conformitate: Certificat CE, listat UL (SUA/Canada), Clasa A FCC și standarde industriale hardware IEC 61131-2.

An de fabricație: 2003, stare: foarte bun (second hand), Rezervor din oțel inoxidabil pentru procese, marca BCD Fpodpfjz E Inzsx Apwsn Capacitate: 1500 litri Oțel inoxidabil 316 Partea inferioară înclinată Orificiu de scurgere cu sistem de închidere cu levier

An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 600 h, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, ROBOQBO QBO15-4 – Sistem universal pentru gătire, tăiere și amestecare – Complet recondiționat Roboqbo QBO15-4 este un sistem compact, multifuncțional, pentru procesarea alimentelor, conceput pentru producători, unități de cercetare și dezvoltare și laboratoare de produse alimentare, care necesită flexibilitate maximă și control precis al procesului, totul dintr-o singură mașină. Cu un recipient de procesare de 15 litri, QBO15-4 combină tăierea, amestecarea, gătirea, încălzirea, răcirea și procesarea în vid într-un singur sistem integrat. Prin urmare, pot fi efectuate mai multe etape de producție fără a fi necesară transferarea produsului între mașini separate. Sistemul asigură un control precis al temperaturii, vidului, presiunii și al vitezei variabile a lamei, fiind deosebit de potrivit pentru dezvoltarea de rețete, testarea produselor, producția specializată și loturile mici. COMPLET RECONDIȚIONAT ȘI MODERNIZAT Mașina a fost fabricată în noiembrie 2017, a fost complet recondiționată și este echipată cu un PLC de ultimă generație, instalat în 2025. Mașina are o utilizare efectivă de doar aproximativ 6 luni și este complet funcțională și gata de utilizare. CARACTERISTICI PRINCIPALE Capacitate de procesare de 15 litri Construcție din oțel inoxidabil AISI 316L Viteză variabilă a lamei: 30-3.000 rpm Temperatură maximă de procesare: 120°C Vid maxim: -980 mbar Funcții de tăiere, amestecare și gătire Încălzire și răcire controlate Gestionarea vidului și a presiunii Mișcări automate ale bolului, capacului și sistemului de blocare Generator intern de abur Control și regulator al presiunii aburului Sistem dublu de răcire* Detectarea și controlul temperaturii Lamă micro-zimțată cu sistem de blocare Înclinare electrică a bolului pentru descărcarea produsului Orificiu de extrudare pneumatic pentru descărcarea produsului Sistem de suprapresiune pentru produse lichide și semi-lichide Racletă motorizată pe capac detașabil Buncăr pentru ingrediente cu supapă manuală Fereastră de inspecție cu lumină LED Sistem de recuperare a condensului Sistem de spălare cu 3 programe Alarme acustice și notificare la sfârșitul ciclului CONTROL ȘI CONECTIVITATE QBO15-4 dispune de un panou de control cu ecran tactil, cu sistem de operare integrat și software Roboqbo. Conectivitatea include USB, Ethernet și WiFi, împreună cu funcționalitatea de actualizare a datelor și de imprimare. DATE TEHNICE Producător: Roboqbo Model: QBO15-4 An: Noiembrie 2017 Stare: Complet recondiționat PLC: Modernizat în 2025 Utilizare efectivă: Aprox. 6 luni Capacitate: 15 litri Material: Oțel inoxidabil AISI 316L Viteza lamei: 30-3.000 rpm Temperatura maximă: 120°C Vid maxim: -980 mbar Alimentare: 400 / 220 / 200 V - 50/60 Hz Puterea motorului: 6-18 kW Dimensiuni: 1.240 x 997 x 1.381 mm Greutate netă: 263 kg, inclusiv generatorul Fsdpfx Aez Ellqspwepn QBO15-4 reunește mai multe operații de procesare a alimentelor într-un singur sistem compact, ajutând producătorii să simplifice fluxurile de producție, să reducă transferul de produse și să dezvolte rețete noi, cu parametri de proces preciși și reproductibili. Complet funcțional și disponibil pentru inspecție în condiții de funcționare. *Sistem dublu de răcire inclus; accesoriile aferente sunt opționale. Apa și aerul comprimat trebuie furnizate separat.

An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 3.500 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 12400, Mașinile de cernere oscilantă TSM/tsi sunt utilizate pentru clasificarea, cernerea de protecție și îndepărtarea prafului din materialele granulare provenite din aproape toate domeniile industriale, cum ar fi pietre și pământuri, industria chimică, minerit, industria farmaceutică, industria de produse pentru animale și alimentară. Mașina care urmează să fie vândută are un diametru de 1200 mm și este echipată cu 3 site, având dimensiunile de 3 mm, 1,4 mm și 0,463 mm. În plus, sunt livrate și site de rezervă cu următoarele dimensiuni: • 16 mm x 1 buc. • 15 mm x 1 buc. • 0,5 mm x 1 buc. • 0,16 mm x 1 buc. • 0,9 mm x 1 buc. • 0,86 mm x 1 buc. Unitatea de antrenare are o putere de 1,5 kW, 400 VAC, 50 Hz, 1450 RPM. Fpodpfxszmzbmo Apwen Mașina a fost utilizată într-un centru de cercetare și dezvoltare din Israel. Deoarece compania operează acum o unitate de producție în Europa, centrul de cercetare și dezvoltare va fi închis. Mașinile vor fi transportate în Europa pe cheltuiala proprietarului și pot fi livrate într-un port sau la fabrica de producție din Europa, în condițiile EXW. Detaliile pentru un transport optim trebuie stabilite. Prețul mașinii nu include ambalarea pe palet.

An de fabricație: 1999, stare: foarte bun (second hand), lăţime de lucru: 620 mm, număr mașină/vehicul: SE 01510 A10, Mașină de sudură prin elemente de încălzire HP60/40 de la BRANSON Acționarea este hidraulică, asistată de sisteme de poziționare și reglare. Mașina este dotată cu propria pompă de vid. Număr redus de ore de funcționare (aprox. 6800 ore). Suprafață utilă a elementului de încălzire: lățime 600 mm x adâncime 400 mm Dimensiuni maxime ale pieselor: Lățime maximă a piesei: 620 mm Adâncime maximă a piesei: 420 mm Înălțime maximă a piesei sus: 350 mm Înălțime maximă a piesei jos: 350 mm (Combinațiile de înălțimi ale pieselor sunt posibile, în funcție de contur) Temperatura maximă de lucru pentru procedura de contact: 400°C Structura modulară a cadrului mașinii permite modificări ușoare. Ușile laterale și ușa frontală din zona de sudură pot fi deschise cu ușurință (pentru conversii rapide). Ușa automată de siguranță asigură un nivel ridicat de siguranță în exploatare. Regulatoarele de temperatură din pupitrul de comandă sunt echipate cu afișajul valorilor reale/setate. Dispozitivul de operare este un controler Siemens PLC. Comanda mașinii este realizată prin PLC Siemens (controler S7-300). Elementele de încălzire sunt dotate cu senzori de temperatură pentru reglarea precisă a temperaturii și pentru oprirea de siguranță în caz de supraîncălzire. Fpodpfeykvdljx Apwsn Sistemul de pini de pe suprafețele de prindere a uneltelor permite poziționări reproductibile ale pieselor. Avantajele tehnologiei de sudare prin elemente de încălzire: - Permite sudarea sigură a pieselor cu grosimi de perete mici sau diferite. - Rată scăzută de rebuturi prin îmbinări precise și reproductibile. - Prin controlul precis al timpului, temperaturii și forței, pot fi sudate chiar și piese sensibile. - Aproape toate termoplastele pot fi sudate cu această tehnologie. - Pot fi sudate împreună diferite tipuri de materiale plastice (verificați compatibilitatea). Date tehnice ale mașinii: Alimentare electrică: 3 x 400 V AC + N + PE Putere: 25 kVA Curent nominal: 20 A Secțiune necesară a conductoarelor electrice: 5 conductori x 6 mm² fiecare Conexiune pneumatică necesară: 6 bar Dimensiuni mașină: Lățime: cca. 1,22 m Lățime cu pupitru de comandă: cca. 1,8 m Adâncime: cca. 2,1 m Adâncime cu pupitru de comandă: cca. 2,6 m Înălțime: cca. 2,4 m Înălțime cu ușa de siguranță ridicată: cca. 2,85 m (cu ușa deschisă) Greutate mașină: cca. 2,2 tone

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Model: T1-T1C-T5C-T6CN2, magazie de scule: RACK T95, număr de poziții pentru scule: 95, dimensiunile piesei prelucrate pentru piese cu lungime mai mare de 3500 mm: lățime: 50-140 mm, grosime: 50-92 mm, sistem de recunoaștere a sculelor: cip, Balluff, hote de aspirare: mișcare automată pentru prelucrarea pieselor lungi, control: Siemens 840 D SL. Echipare: sistem de transport, 1 x bandă transportoare, motorizată, 6000 mm, cu dispozitiv de împingere. Sistem de alimentare: bandă transportoare motorizată, lungime: 3880 mm, cu dispozitiv de împingere simplu, 2 x structură centrală motorizată, cu curele acționate, 3000x2000 mm, viteză: 15 m/min, putere: 0,37 kW, 1 x structură centrală motorizată mică, cu curele acționate, 1500x2000 mm, viteză: 15 m/min, putere: 0,37 kW, 1 x bandă transportoare ridicabilă, lungime: 3800 mm, putere: 0,37 kW, 1 x bandă transportoare ridicabilă, lungime: 2290 mm, putere: 0,37 kW. Sistem de parcare: 1 x bandă transportoare motorizată, lungime: 3070 mm, cu dispozitiv de împingere simplu, viteză: 60 m/min, putere: 0,37 kW, 1 x structură centrală motorizată cu curele acționate, transport dublu al pieselor, 4670x2000 mm, viteză: 15 m/min, putere: 0,37 kW, 1 x bandă transportoare ridicabilă, lungime: 2800 mm, putere: 0,37 kW, 1 x scară, cu documentație. Este posibilă o inspecție la fața locului. Fsdpfx Ajzukq Tjpwepn

Stare: folosit, STANGE Elektronik GmbH Control industrial / Control de proces SE-604 Control de proces cu monitorizare a temperaturii și conectori suplimentari Se vinde un control industrial utilizat de la producătorul STANGE Elektronik GmbH, tip SE-604, montat într-o carcasă suplimentară cu diverse componente de operare și conectare. SE-604 combină controlul industrial al proceselor, PLC multitasking cu CoDeSys, gestionarea programelor și vizualizarea instalației într-un singur sistem. Dispozitivul oferit dispune, de asemenea, de un controler de temperatură PMA, un contor de ore de funcționare, mai mulți conectori industriali și alte opțiuni de operare și conectare. Date tehnice: Producător: STANGE Elektronik GmbH Tip: SE-604 Tip de dispozitiv: Control industrial / Control de proces Afișaj: Ecran TFT-LCD de 6,5 inchi Rezoluție: 640 × 480 pixeli Operare: Tastatură cu membrană, 34 de taste Procesor: Procesor pe 32 de biți, bazat pe Pentium Memorie RAM: 256 MB DRAM Memorie program: CompactFlash ≥ 256 MB Sistem de operare: WindRiver VxWorks PLC: PLC software multitasking IEC 61131 CoDeSys Alimentare SE-604: 24 V DC (18–36 V) Consum de energie: aprox. 24 W Temperatura de funcționare: 0 până la +50 °C Grad de protecție SE-604: Față IP65 / Spate IP20 Dimensiuni SE-604 (L × Î × A): 290 × 165 × 90 mm Greutate SE-604: aprox. 2,5 kg Dimensiunile și greutatea indicate se referă exclusiv la unitatea de control SE-604. Dimensiunile și greutatea totale ale dispozitivului oferit, cu carcasă, nu sunt cunoscute. Funcții conform producătorului: Până la 50 de zone de control Până la 250 de programe / rețete Până la 500 de alarme cu istoricul alarmelor Generator de programe pentru până la 50 de valori țintă și 64 de piste de control Control PID cu funcție de auto-optimizare Vizualizare a instalației configurabilă Server web / control de la distanță Niveluri de utilizator și de operare configurabile Interfețe SE-604 conform producătorului: Ethernet 10/100 2 × USB 2.0 RS232 RS422 CAN Profibus DP opțional Modbus opțional Echipamente suplimentare ale dispozitivului oferit: Controler de temperatură PMA KS 10-1 economy Monitorizare a temperaturii în camera de testare Contor de ore de funcționare Müller Buton „Încălzire placă” Buton „Lumină” Conector USB frontal Conectori industriali multipolari Conectori de culoare suplimentari Carcasă cu mânere laterale Cablu de conectare conform imaginilor Configurația exactă și funcția conectorilor suplimentari nu sunt cunoscute. Funcțiile de control menționate descriu posibilitățile tehnice ale SE-604 conform producătorului. Software-ul și configurația efectiv instalate ale dispozitivului oferit nu au fost verificate. Domenii de utilizare: Instalații industriale și de proces Instalații de tratare termică Cuptoare multifuncționale Cuptoare de nitrurare Cuptoare cu cărucioare Autoclave Camere climatice Instalații de testare și experimentare Piesă de schimb pentru instalații compatibile Conținutul livrării: 1 × Sistem de control STANGE SE-604 în carcasă 3 × Cabluri de conectare conform imaginilor 1 × Folder conform imaginilor Stare: Utilizat / Used Stare optică conform imaginilor Prezintă urme de utilizare Contor de ore de funcționare prezent Masa sau alte obiecte care nu sunt menționate în mod explicit în fotografii nu fac parte din vânzare. Livrare sau expediere prin firmă de transport este posibilă. Ne rezervăm dreptul de a efectua modificări, corecturi și vânzări intermediare. Fedpfx Ajz Nvk Hopwjpn Putem răspunde cu plăcere la alte întrebări la telefon.

Stare: folosit, STANGE Elektronik GmbH Control industrial / Control de proces SE-604 Soluție de automatizare cu PLC multitasking CoDeSys Se vinde un sistem de control industrial utilizat de la producătorul STANGE Elektronik GmbH. SE-604 este o soluție puternică de control și vizualizare pentru instalații industriale de procesare și tratare termică. Controlul, PLC-ul, gestionarea programelor și vizualizarea instalației sunt integrate într-un singur sistem. Date tehnice: Producător: STANGE Elektronik GmbH Tip: SE-604 Afișaj: TFT-LCD de 6,5 țoli Rezoluție: 640 × 480 pixeli Operare: Tastatură cu folie, 34 de taste Procesor: Procesor pe 32 de biți, bazat pe Pentium Memorie RAM: 256 MB DRAM Memorie program: CompactFlash ≥ 256 MB Sistem de operare: WindRiver VxWorks PLC: IEC 61131 CoDeSys, PLC software multitasking Alimentare SE-604: 24 V DC (18–36 V) Consum de energie: tipic 24 W Temperatură de funcționare: 0 până la +50 °C Grad de protecție: față IP65 / spate IP20 Dimensiuni SE-604 (lățime × înălțime × adâncime): 290 × 165 × 90 mm Greutate SE-604: aprox. 2,5 kg Funcții: Până la 50 de zone de control Până la 250 de programe / rețete Până la 500 de alarme cu istoric de alarme Generator de programe pentru până la 50 de valori țintă și 64 de piste de control Control PID cu funcție de auto-optimizare Vizualizarea instalației Server web / control de la distanță Niveluri de utilizator și interfețe configurabile Interfețe: Ethernet 10/100 2 × USB 2.0 RS232 RS422 CAN Modbus Profibus DP, opțional Domenii de aplicare: Instalații industriale și de procesare Instalații de tratare termică Cuptoare universale Cuptoare de nitrurare Fpedpoz Nvkyofx Apwjn Cuptoare cu vagon Autoclave Camere climatice Conținutul livrării: Sistemul de control STANGE SE-604, în carcasă Cabluri de conectare, conform imaginilor Stare: Utilizat / Used Stare vizuală conform imaginilor Contor de ore de funcționare disponibil Masa prezentată în fotografii și alte articole care nu sunt menționate în mod explicit nu fac parte din vânzare. Livrare sau transport prin curier posibil. Ne rezervăm dreptul de a efectua modificări, corecturi și de a vinde în prealabil. Pentru alte întrebări, vă rugăm să ne contactați telefonic.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linii de producție pentru conserve de fructe și legume. O parte semnificativă din echipamente este mai nouă – din 2011 și 2014 – și este completată cu mașini mai vechi, dar fiabile, testate în utilizare continuă pe termen lung. Mașinile sunt vândute împreună ca o linie completă. Capacitatea liniei (pentru un produs exemplu) – aprox. 1200 de borcane de 1 litru/oră (~1,5 tone/oră). Calculat pentru o zi de producție: ~28.800 de borcane/zi, ~36 de tone/zi. (I) Ce se poate produce pe această linie: -Compoturi (borcane, sticle) -Gemuri și conserve dense -Sucuri (îmbuteliere, pasteurizare în tub) -Conserve în cutii (sterilizare în autoclavă) -Conserve pasteurizate în borcane (castraveți, legume, sosuri) (II) Fluxul tehnologic: 1. Dozarea produsului – în găleți, borcane (dozatoare x2) 2. Umplere – sticle (mașină de umplere), cutii (dozator + mașină de închidere) 3. Tratament termic al produsului – cazan de fierbere, evaporatoare (concentrarea sucului/piureului), pasteurizator în tub (produs lichid înainte de îmbuteliere) 4. Închiderea ambalajelor – mașini de închidere (sticle, borcane), mașină de aplicat capsule 5. Sterilizare/pasteurizare a ambalajului finit – autoclavă (cutii, borcane), pasteurizatoare tunel (3 buc.) 6. Etichetare – mașini de etichetat pentru sticle, borcane și cutii 7. Ambalare colectivă – tuneluri de încălzire (folie termocontractibilă), transportoare (III) Lista mașinilor: 1. Mașină de etichetat pentru cutii 2. Tunel de încălzire (folie termocontractibilă) 3. Transportoare 4. Tunel de încălzire 5. Mașină de etichetat pentru sticle 6. Mașină de etichetat pentru borcane/sticle 7. Tunel de încălzire x 3 8. Mașină de etichetat (fără panou de control) 9. Pasteurizator tunel x2 10. Dozator pentru găleți 11. Dozator + mașină de închidere pentru cutii Fpedpfxez Daatj Apwjn 12. Autoclavă Pleszew (2011) 13. Pasteurizator tunel 14. Dozator 15. Mașină de aplicat capsule 16. Mașină de închidere 17. Mașină de umplere pentru sticle 18. Mașină de închidere pentru borcane 19. Dozator pentru borcane x2 20. Pasteurizator în tub 21. Evaporator x3 22. Cazan de fierbere Valoare totală: 2.380.000 PLN = ~ 545.000 EUR (IV) De ce merită să cumpărați totul: Flux tehnologic complet – de la dozare până la ambalare colectivă – fără a fi necesar să alegeți componentele lipsă. Posibilitatea de a prelua echipamentele cu demontare și transport (se stabilește de comun acord). Echipamentele au fost utilizate în producție – istoric documentat al utilizării. Formă de vânzare flexibilă: întreaga linie, secțiuni tehnologice separate (de exemplu, secția de conserve cu autoclavă, secția de umplere a sticlelor) sau mașini individuale. Condiții: Vizita este posibilă după o programare prealabilă. Transportul și demontarea se stabilesc de comun acord.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Oferit spre vânzare este un set de echipamente pentru producerea recompenselor semiumede pentru animale de companie, construit în jurul unui extruder cu dublu șnec, destinat formării, porționării și răcirii continue a produselor semiumede. Linia este demontată și pregătită pentru expediere. A fost achiziționată de la un furnizor și nu a fost folosită în producție, însă configurația corespunde echipamentelor utilizate curent în fabricile active de produse semiumede pentru animale. Acest ansamblu acoperă etapele critice care definesc, de obicei, calitatea și manipularea produselor semiumede: alimentarea stabilă a solidelor către extrudare, formarea și tăierea controlată a produsului, și răcirea etapizată pentru stabilizarea texturii și reducerea lipirii/deformării înainte de ambalare sau procesare ulterioară. Extruderul este cu dublu șnec și a fost folosit pentru a produce până la 150 kg/h, în funcție de rețetă și configurație. Formarea produsului este foarte flexibilă și poate fi adaptată pentru multe formate; este potrivit pentru bețișoare dentare, produse în formă de inimă, oase, bețișoare și fâșii, precum și pentru alte geometrie, în funcție de setul de matrițe/formare și de configurația cuțitului. Linia a fost utilizată atât pentru recompense semiumede cu conținut ridicat de carne și fără cereale, cât și pentru recompense de tip vegetarian, înțelegând că caracteristicile finale ale produsului depind de formulă, nivelul de umiditate urmărit și setările procesului. Fpodpfx Apjycfw Eswjn Componentelor uscate li se asigură dozare volumetrică/masică, cu alimentare directă în extruder, ceea ce asigură o extrudare mai stabilă și o geometrie mai consistentă a produsului finit. Porționarea ulterioară se realizează cu un cuțit rotativ echipat cu inserții speciale proiectate pentru tăierea curată a produselor semiumede. Lungimea de tăiere pornește de la ~5 mm și poate fi ajustată după nevoie; intervalul final de lungimi depinde de setări și de capul de tăiere folosit. Capul de tăiere este flexibil ca și concept și poate fi reproiectat sau adaptat pentru a obține rezultatul final și finisajul dorit pentru diferite forme și rețete. După formare și tăiere, produsul este transportat printr-o primă secțiune de răcire prevăzută cu ventilator, iar apoi printr-un răcitor cu bandă transportoare pentru stabilizare suplimentară. Răcirea se realizează cu aer forțat ambiental, performanța fiind reglată prin viteza benzii (timpul de reținere) și debitul de aer. Această abordare în două etape este, de regulă, benefică pentru recompensele semiumede, unde stabilizarea suprafeței și robustețea la manipulare sunt esențiale pentru a evita aglomerarea, deformarea sau marcarea pe timpul transportului. Un diferențiator cheie al acestui ansamblu este capul de amestecare atașat la extruder, care permite o mai bună omogenizare/gestionare a temperaturii și face posibilă producerea de recompense bicolore (în funcție de aplicație). De asemenea, vânzarea include pachetul de gestionare a lichidelor utilizat în procesarea semiumedă—pompe și rezervoare pentru lichide uzuale precum apă, grăsimi/uleiuri, glicerină și alte lichide de proces similare. Este important de menționat că aceste componente pentru manipularea lichidelor sunt din oțel inoxidabil, în conformitate cu cerințele privind igiena în producție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Producător: Brouillon Process Model: 884-H-EAU An: 2021 Fjdsygnclepfx Apwopn Tip: Vas de gătit înclinabil off-axis Capacitate utilă: 400 L Material: Oțel inoxidabil 304 L Diametru: 884 mm Presiune de lucru: 6 bar Temperatură maximă: 110°C Volum manta dublă: 32,5 L Malaxor: 2 ancore din oțel inoxidabil, fiecare echipată cu raclet inclinat din PTFE Viteză: 7 - 25 rpm Circuit de recirculare pe manta dublă pentru controlul temperaturii Robinet de golire rapidă la ieșirea SMS76, controlat electro-pneumatic Funcție de oprire a gătitului / răcire cu apă de la rețea Greutate totală la gol: 1200 kg

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, Pachet complet cu un sistem de control industrial modular Emerson PACSystems RSTi-EP. CPU autonom cu periferice descentralizate prin ProfiNet. Vândut ca un lot complet: controler, 2 adaptoare de rețea, numeroase module de intrare/ieșire digitale și analogice. Poate fi utilizat pentru a construi un nod de control complet sau pentru a extinde/înlocui componentele sistemelor existente. Componente: - 1 x controler EPSCPE100 (CPU); 2 x adaptoare ProfiNet Slave STXPNS001 Fpjdpfozmaq Hjx Apwsn - 14 x ST-1218 (intrare digitală 8 x 24 V DC); 6 x ST-2328 (ieșire digitală 8 x 24 V DC) - 10 x ST-3218 (intrare analogică 8 x 4-20 mA); 7 x ST-4214 (ieșire analogică 4 x 4-20 mA) - Total 40 de module: 112 intrări digitale, 48 ieșiri digitale, 80 intrări analogice, 28 ieșiri analogice - Proveniență dintr-un mediu industrial; fără garanție/garanție de funcționare; vândut doar ca lot complet, nu pe componente individuale. În urma lichidării unui laborator și a unui centru de cercetare, alte sisteme și echipamente sunt disponibile pentru vânzare – sunt binevenite cererile. Vânzarea se face în numele clientului, prin intermediul casei de licitații Köck. Locație în estul Austriei, adresa exactă la cerere. Ridicarea produsului este responsabilitatea cumpărătorului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, lungime maximă a piesei de prelucrat: 4100 mm 8 mandrine de frezare motor principal: 16 kW control: SIEMENS proces de lucru: linie de fabricație pentru ferestre din lemn ----- Vânzare în numele clientului, de la locație. Instalația poate fi inspectată, deoarece este încă în funcțiune! Fpedpfxozughuo Apwjn Instalația este compusă din: Poziția 1: bandă de alimentare către mașina de rindeluit (mașina de rindeluit NU este inclusă, poate fi achiziționată opțional) Poziția 2: Working Process Sapiens, an de fabricație 2011 (frezare și găurire pe partea frontală) - Mandrină 1: 10 kW, HSK-E63, axa A / C - Mandrină 2: 10 kW, HSK-E63, axa A / C - Mandrină 3: 16 kW, HSK-E63, axa C - Mandrină 4: 16 kW, HSK-E63, axa C Poziția 3: sistem de transport către LOGOS SCH Poziția 4: Working Process LOGS SCH, an de fabricație 2008 (frezare și găurire pe partea frontală și laterală) - Mandrină 1: 16 kW, HSK-E63 - Mandrină 2: 16 kW, HSK-E63, axa C - Mandrină 3: 10 kW, HSK-E63, axa C, axa A - Mandrină 4: 3 kW, fixă, pentru 2 scule (de exemplu, pentru frezarea garniturilor, caneluri pentru clipsuri lemn-aluminiu etc.) - Sistem central de schimbare a sculelor cu 95 de poziții Poziția 5: transportor de evacuare Descrieri detaliate și planuri disponibile la cerere! (specificații tehnice conform producătorului – fără garanție!)

Stare: folosit, An fabricație 2019 Suprafață de filtrare 35,4 m² Debit de aer 2.609 m³/h Fpedpfxsw Upp Ae Apwon Ventilator: Berliner Luft An fabricație 2018 2.800 m³/h 2,57 / 2,61 kW

Stare: nou, An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, UTILAJ NEFOLOSIT – INSTALAȚIE INDUSTRIALĂ DE USCARE TEMA – USCARE CU PAT FLUIDIZAT – SISTEM COMPLET Se oferă spre vânzare o instalație completă de uscare industrială, produsă de TEMA Process B.V. (Olanda). Sistemul este bazat pe tehnologia uscării cu pat fluidizat vibrant, fiind proiectat inițial pentru uscarea materialelor industriale precum nămol, minerale, materii prime chimice și alte produse industriale cu umiditate ridicată. Echipamentul nu a fost niciodată instalat sau pus în funcțiune și a fost depozitat din momentul livrării. Timp de funcționare: 0 Aceasta nu este doar o uscare, ci o instalație industrială completă, care include sisteme de transport, filtrare și automatizare. --- # Informații generale Producător: TEMA Process B.V. (Olanda) Tip sistem: Uscător/Cooler cu pat fluidizat vibrant An fabricație: 2014 Stare: Neutilizat – Niciodată instalat – Depozitat după achiziție --- # Capacitate * Capacitate evaporare apă: aprox. 2,1 t/h * Capacitate alimentare uscător: aprox. 12.000 kg/h * Randament produs final: aprox. 1.900 kg/h --- # Interval de umiditate Umiditate la intrare: 40 – 60 % Umiditate la ieșire: 10 – 15 % --- # Sistem de uscare * Uscător cu pat fluidizat vibrant, cu secțiune integrată de răcire * Temperatură aer de uscare: 120 – 250°C (nominal 190°C) * Generator de aer cald pe gaz natural cu ardere directă * Debit de aer de uscare: ~44.000 kg/h --- # Dimensiuni uscător Suprafața patului fluidizat: 8,4 m² Dimensiuni uscător: 7,3 m x 1,15 m --- Fjdpfx Apsyrxwwewjpn # Consum energetic Putere electrică instalată: ~218 kW Consum electric: ~160 kW Consum gaz natural: max. 190 Nm³/h --- # Pachetul de livrare (Sistem complet) Sistemul include următoarele echipamente: Unitate de uscare * Uscător cu pat fluidizat vibrant/răcitor * Sistem de alimentare cu aer * Aeroterma cu ardere directă pe gaz natural * Ventilator de recirculare * Ventilator aer de ardere * Ventilator aer de răcire --- Sistem de separare a prafului și filtrare 2 separatoare cu ciclon 1 filtru cu saci Supapă rotativă pentru praf Ventilator de evacuare și sistem de conducte 4 panouri de relief în caz de explozie --- Sistem de manipulare a materialelor * Malaxor cu palete, cu ax dublu * Granulator * Transportoare cu șnec * Transportor cu șnec dublu * Elevator cu cupe * Sistem de transport al produsului --- Automatizare și control * Tabou MCC / sistem control PLC * Platformă PLC Siemens S7-300 * Panel operator HMI * Nivel superior de control pregătit pentru integrare SCADA --- # Aplicații tipice Sistemul poate fi utilizat pentru uscarea diverselor materiale industriale, inclusiv: * Nămol industrial * Minerale și produse din industria extractivă * Materii prime chimice * Materiale pentru reciclare * Reziduuri din industria hârtiei și a celulozei * Îngrășăminte și materiale organice * Biomasă și alte materii prime industriale --- Stare * Niciodată instalat * Niciodată pus în funcțiune * Depozitat din momentul livrării * Instalație completă disponibilă --- Locație Turcia Echipamentul poate fi inspectat la fața locului. Documentație tehnică suplimentară și fotografii sunt disponibile pentru cumpărători interesați.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate rezervoar: 400 l, Cazanul de gătit cu abur de 400L, proiectat de Process Agro, reprezintă un echipament ideal pentru profesioniștii din industria alimentară care doresc să își mărească capacitatea de producție. Datorită volumului de 400 litri, acesta permite prepararea rapidă și eficientă a unei game largi de produse. Gătirea cu abur asigură o coacere uniformă, păstrând totodată aroma și textura ingredientelor. Astfel, acest cazan este ideal pentru preparatele care necesită un control precis al temperaturii. În plus, designul său robust și fiabil garantează o utilizare îndelungată, chiar și în medii de producție intensivă. Fiind un model second-hand, acest cazan combină performanța cu economia, ceea ce îl face o alegere rentabilă pentru companiile care doresc să își optimizeze procesele de gătit. De asemenea, integrarea facilă în diverse linii de producție contribuie la creșterea productivității fără a compromite calitatea produselor. În concluzie, cazanul de gătit cu abur 400L este o soluție performantă pentru companiile din sectorul alimentar care urmăresc eficiență, calitate și fiabilitate în procesele lor de gătire. Fodpfx Aeu H Uznjpwspn Caracteristici tehnice: - Cazan de gătit cu abur, 400 L - Marmită cu abur, second-hand - Producător: Process Agro - Capacitate: 400 litri - An fabricație: 2018

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 100152, greutate totală: 548 kg, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 7 kW (9,52 CP), frecvență de intrare: 50 Hz, Producător: VEMAG Maschinenbau GmbH Model: FSL 210 Linker + HP10L Anul fabricației: 2020 Număr de serie: 100152 Stare: Foarte bună, complet funcțională Linie de producție completă pentru umplere și legare, gata de utilizare, ambele mașini fiind de la Vemag (Germania), vândute ca un singur pachet. Soluție completă pentru producția de cârnați. VEMAG FSL 210 este o unitate automată de înaltă performanță pentru legarea și răsucirea cârnaților, concepută pentru portionarea precisă a cârnaților proaspeți în membrane naturale, de colagen și celuloză. Mașina asigură lungimi precise ale legăturilor, o capacitate de producție ridicată și o calitate constantă a produsului. Este echipată cu un dispozitiv de separare și este destinată utilizării împreună cu o mașină de umplere în vid VEMAG, care dispune de sistemul de control CAN-BUS. Linie completă de producție de cârnați Vemag, oferită ca un pachet. Ambele mașini sunt de la același producător, concepute pentru a funcționa perfect împreună, un singur furnizor pentru service și piese de schimb. Ideală pentru pornirea imediată a producției, fără riscuri de incompatibilitate. Specificații tehnice FSL * Capacitate: până la 800 de porții/min (în funcție de produs, membrană și dimensiunea porției) * Lungimea porției: * de la 55 mm (separare cu o singură legătură) * de la 40 mm (separare cu mai multe legături) * Calibrele membranelor: 13–40+ mm * Potrivită pentru membrane naturale, de colagen și celuloză * Dispozitiv integrat de separare a cârnaților * Funcție de pornire rapidă pentru schimbarea rapidă a membranelor * Alimentare: 400 V, trifazată, 50/60 Hz * Putere instalată: 7 kW * Greutate: 548 kg * Fabricată în Germania Caracteristici * Răsucire și portionare precisă * Producție de mare viteză, cu lungime constantă a legăturilor * Construcție igienică din oțel inoxidabil * Curățare și întreținere ușoară * Cadru mobil cu roți rezistente * Ideală pentru producția industrială de cârnați proaspeți Mașina a fost întreținută profesional și este în stare foarte bună de funcționare. Vemag HP10L - Mașină de umplere în vid Model: HP10L Număr de serie: 1730016 Anul fabricației: 2010 Producător: Vemag Maschinenbau GmbH, Verden (Aller), Germania Fsdpfx Apszi S Iiewepn Tensiune: 3~ 400-460V, 50/60Hz Curent nominal: 15A Putere: ~10 kW SCCR: 5 kA rms Conformă cu standardul CE Notă importantă privind ecranul tactil al HP10L: Ecranul tactil integrat prezintă o problemă de afișare, dar mașina rămâne complet funcțională pentru producție. Poate fi controlată prin orice PC standard cu un mouse – o soluție alternativă documentată și fiabilă. Înlocuirea modulului ecranului tactil este disponibilă prin service-ul Vemag.

Stare: folosit, An de fabricație: 1988, ore de funcționare: 12.345.678 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 228072, forță de strângere: 1.600 kN, presiune de funcționare: 200 bară, Dotări: iluminat, Mașina se află într-o stare bună, este funcțională și precisă, a fost modernizată în 2019, are o pompă nouă, sistem de control cu ecran și grilă de lumină. Datorită vechimii, este posibil să fie necesare reparații minore. Presiunea de închidere este de 160 tone. Dimensiunea plăcii de încălzire este de 450x500 mm, este încălzită electric, volumul de injecție este de 1,3 litri. Cursa de deschidere este de 560 mm, sistemul de ridicare a miezului este hidraulic în partea superioară și mecanic în partea inferioară. Mașina este disponibilă imediat. Fpsdoz N Sxmepfx Apwon Obiectele vizibile în prim-plan și în fundal nu fac parte din licitație.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, HANDTMANN VF616 vacuum filler • Type : VF616 Fsdpfjyhpnfsx Apwjpn • Year :2007 • Capacity: 3.600 kg/h

An de fabricație: 2002, stare: folosit, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, Instalație de prelucrare a nisipului pentru producția de nisip de înaltă calitate, cu granulometrie de 0-2 mm. Se vinde o instalație completă de prelucrare a nisipului, provenită de la fabrica de pietriș și nisip Rheinstetten-Forchheim, aparținând Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. Instalația a fost utilizată pentru curățarea nisipului, îndepărtarea impurităților organice și producerea de nisip cu caracteristici definite. Date tehnice principale: Capacitate de alimentare: până la 200 t/h Prelucrarea nisipului cu granulometrie de 0-2 mm Producția de nisip controlat, cu granulometrie de 0-2 mm Separator cu pat fluidizat allflux® AFX-F 750 Capacitate de procesare a materialului solid: până la 200 t/h Volumul amestecului: aproximativ 375 m³/h Greutatea mașinii: aproximativ 8 t Clasificator cu curenți turbionari allflux® AFS-F 500 Capacitate de procesare a materialului solid: până la 60 t/h Granulometrie: 0-0,25 mm Recuperarea nisipului fin cu ajutorul hidrocicloanelor Fodpozx Uytofx Apwopn 3 site de drenare pentru nisip fin, nisip mediu-fin și nisip grosier Bande transportoare reversibile Sistem de silozuri cu 6 silozuri tampon, a câte 220 m³ Unitate de dozare cu 8 benzi de dozare și 8 clapete electrice de drenare Domeniul de livrare: Separator cu pat fluidizat allflux® AFX-F 750 Recuperarea nisipului fin cu ajutorul hidrocicloanelor și a sitei arcuite Clasificator cu curenți turbionari allflux® AFS-F 500 3 site de drenare Recuperarea nisipului fin din nisipul grosier Recuperarea nisipului fin din nisipul mediu-fin Echipamente de transport Sistem de silozuri Unitate de dozare

Stare: folosit, An de fabricație: 1982, ore de funcționare: 1.234.567 h, număr mașină/vehicul: 228072, forță de strângere: 1.600 kN, presiune de funcționare: 200 bară, capacitate de încălzire: 25 kW (33,99 CP), Presă de injectat cauciuc, marca Werner & Pfleiderer, second-hand. Sistemul de control original și mașina funcționează bine. Sistemul hidraulic are o pierdere semnificativă de ulei și trebuie reparat. Dimensiunea plăcii de încălzire: 450 x 500 mm, încălzire electrică. Sistemul de control al temperaturii a fost înlocuit. Mecanismul de ridicare al miezului este hidraulic în partea superioară și mecanic în partea inferioară. Cursa de deschidere: 560 mm. Dispozitivele de termoreglare a cilindrului nu sunt incluse. Fjdpfx Apjz N Sx Towopn Orice alte obiecte vizibile în fața și în spatele mașinii nu fac parte din licitație. Transportul trebuie organizat de cumpărător.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: 99U0686, AN AN fabricaţiei 11-2019 Fedpfx Aezb Ekvjpwepn CARACTERISTICI: - FORȚĂ DE ÎNDOIRE 30 TONE - LUNGIME UTILĂ 1600 MM - DISTANȚĂ ÎNTRE MONTANȚI 1200 - CURSĂ BERBEC 100 MM - DESCHIDERE MAXIMĂ 330 MM - GÂT 250 MM - LĂȚIME MASĂ 190 MM - AXE CONTROLATE 4 - OPRETOARE SPATE 2 - CNC - FOTOCELULE DE SIGURANȚĂ

Stare: folosit, An de fabricație: 1982, ore de funcționare: 1.234.567 h, număr mașină/vehicul: 223577, forță de strângere: 800 kN, presiune de funcționare: 200 bară, Presă de injecție pentru cauciuc, utilizată, 80 de tone. Werner & Pfleiderer, cu sistemul de control original, funcționează bine. Sistemul hidraulic are pierderi de ulei și trebuie reparat. Dimensiunea plăcii de încălzire: 300x400 mm, încălzire electrică. Sistemul de ridicare a miezului este hidraulic, atât în partea superioară, cât și în cea inferioară. Cursa de deschidere: 360 mm. Volumul de injecție: aprox. 400 gr. Dispozitivele de control al temperaturii cilindrului nu sunt incluse. Fedpez N Sykefx Apwspn Orice alte obiecte vizibile în fața și în spatele mașinii nu fac parte din licitație. Transportul trebuie organizat de cumpărător.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, Linia de producție de cârnați VEMAG reprezintă un set complet format din trei mașini VEMAG, care funcționează în coordonare: umplătorul sub vid HP30E (2012), mașina de porționare și legare LPG 208 (2014) și mașina de suspendare AH212 (2016). Setul acoperă întregul proces, de la umplerea carcasei, prin porționarea și legarea cârnaților în segmente de o dimensiune prestabilită, până la suspendarea automată pe tije de afumare, permițând o producție eficientă și reproductibilă în unități de prelucrare a cărnii de dimensiuni medii și mari. Cum funcționează linia de producție de cârnați VEMAG? Avantajele cheie ale liniei de producție de cârnați VEMAG Funcționarea în vid asigură o umplere compactă și uniformă, fără goluri de aer, îmbunătățind aspectul, culoarea și durata de valabilitate a cârnaților finiti. Mașina de legare LPG 208 permite producerea de cârnați fierți, proaspeți și uscați pe aceeași mașină, folosind carcase naturale, din colagen, celuloză și poliamidă, iar sistemul său automat de împingere a carcasei reduce timpul de schimbare. Benzile de divizare interschimbabile, cu sisteme de prindere cu eliberare rapidă, pot fi schimbate în mai puțin de 1 minut, iar viteza de legare poate fi setată separat pentru fiecare tip de carcasă. Manipularea delicată protejează carcasele, inclusiv cele suprapuse, iar designul igienic permite curățarea la presiune joasă. Mașina de suspendare AH212 permite orice tip de model de suspendare (individual, în perechi, în grupuri de trei, în grupuri de patru etc.) și asigură un lucru ergonomic, reducând efortul fizic al operatorului. Cele trei unități provin de la același producător și sunt proiectate pentru a funcționa împreună, ceea ce simplifică controlul, operarea și întreținerea întregii linii. Specificații tehnice ale liniei de producție de cârnați VEMAG Umplător sub vid VEMAG HP30E Producător: VEMAG Fedpoz N A Niefx Apwspn Model: HP30E Anul de fabricație: 2012 Capacitate de umplere: până la 8.700 kg/h Greutate porție: de la 5 g la 99.999 g Consum de aer: aprox. 40 l/min Viteză de porționare: > 600 porții/min Sistem de vid: 40 m³/h Capacitate: 350 l Mașină de porționare și legare VEMAG LPG 208 Producător: VEMAG Model: LPG 208 Număr de serie: 2080470 Anul de fabricație: 2014 Alimentare: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Curent nominal: 7 A Putere: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Greutate: 517 kg Domeniu de calibru: aprox. 13–40 mm și mai mult Debit de umplere: de la aprox. 300 la 4.400 kg/h (în funcție de tipul și calibrul carcasei) Cap de legare: dublu, schimbare carcasă în mai puțin de 2 s Schimbare bandă de divizare: în mai puțin de 1 min Mașină de suspendare VEMAG AH212 Producător: VEMAG Model: AH212 Număr de serie: 2120444 Anul de fabricație: 2016 Alimentare: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Putere: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Greutate: 298 kg