Dairy Machinery Uk 500 cumpărați folosit (81.443)

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Rezervoarele de proces cu control al temperaturii sunt esențiale în diverse industrii, inclusiv în cea alimentară, farmaceutică și chimică. Acestea sunt utilizate în procesele de fabricație unde este necesară gestionarea precisă a temperaturii pentru asigurarea calității și siguranței produsului. Iată o prezentare detaliată a rezervoarelor de proces cu reglare termică: CE ESTE UN REZERVOR DE PROCES CU CONTROL AL TEMPERATURII? Un rezervor de proces cu control al temperaturii este un recipient proiectat pentru menținerea unei temperaturi precise pe durata prelucrării materialelor. Aceste rezervoare sunt echipate cu sisteme de schimb de căldură, senzori de temperatură și mecanisme de control care asigură menținerea temperaturii dorite pe întreaga durată a ciclului de procesare. CARACTERISTICI PRINCIPALE 1. Sisteme de încălzire și răcire: - Încălzitoare: pot fi electrice sau bazate pe abur, pentru creșterea temperaturii conținutului. - Sisteme de răcire: de regulă, folosesc apă sau glicol pentru scăderea temperaturii. 2. Izolare: Rezervoarele sunt adesea prevăzute cu izolație pentru a minimiza pierderile sau câștigul de căldură din mediul extern și pentru a menține condiții interne stabile. 3. Sisteme de control al temperaturii: Regulatoare avansate și senzori (precum termocupluri) monitorizează și reglează temperatura în timp real, permițând un control precis al mediului de proces. 4. Mecanisme de amestecare: Multe rezervoare cu reglare termică dispun de mixere sau agitatoare integrate pentru distribuirea uniformă a temperaturii în tot volumul conținutului. 5. Construcție: De obicei, sunt fabricate din inox sau alte materiale rezistente la coroziune și la temperaturi ridicate. APLICAȚII ÎN INDUSTRIA ALIMENTARĂ 1. Pasteurizare: Încălzirea laptelui și a altor lichide pentru eliminarea bacteriilor, păstrând în același timp calitatea produsului. 2. Gătire: Controlul precis al temperaturii în procesele de preparare (de exemplu, pentru sosuri, supe sau gemuri), asigurând textura și gustul optime. 3. Fermentare: Reglează temperatura în timpul proceselor de fermentație (de exemplu, pentru bere sau iaurt), creând condiții ideale pentru activitatea microbiană. 4. Depozitare: Menține calitatea ingredientelor sensibile (precum ciocolata sau lactatele), prevenind alterarea prin controlul temperaturii. Ksdpfjy E Hy Usx Aczodp AVANTAJELE REZERVOARELOR CU CONTROL AL TEMPERATURII * Asigurarea calității: Temperaturile constante duc la un produs cu calitate, gust și textură uniformă. * Siguranță: Contribuie la respectarea standardelor de siguranță alimentară, asigurând procese adecvate de gătire sau pasteurizare. * Eficiență energetică: Sistemele moderne de control pot optimiza consumul de energie, reducând costurile de operare. * Versatilitate: Pot fi utilizate pentru o gamă largă de procese — încălzire, răcire și menținere a temperaturii pentru diverse produse alimentare. CONSIDERAȚII * Precizia controlului: Acesta este un aspect esențial; alegeți rezervoare cu sisteme avansate de control pentru fiabilitate sporită. * Curățarea: Designul rezervorului trebuie să permită o curățare ușoară, pentru a satisface cerințele ridicate de igienă din industria alimentară. * Integrarea: Evaluați cât de ușor poate fi integrat rezervorul în liniile și sistemele de procesare existente. Mixerele cu forfecare mare sunt echipamente indispensabile în industria alimentară, în special pentru emulsionare, amestecare și omogenizarea ingredientelor de compoziție diferită...

Stare: folosit, EXTRUDERE ȘI MAȘINI DE FORMAT NOI PENTRU UNT - Extrudere și mașini de format pentru unt noi semiautomate pe cadru complet din oțel inoxidabil, cu panou de comandă. Două transportoare melcate din oțel inoxidabil, buncăr din oțel inoxidabil. Firele de tăiere pe banda de ieșire fac utilajul ușor de utilizat. Mașină de extrudare, formare și tăiere cu buton de oprire de urgență. Stare articol: nou Sonde de probă din TECAFORM AH Albastru - Noile noastre duze de extrudare dezvoltate special TECAFORM AH Blue respectă toate cerințele actuale privind identificarea pentru contactul cu alimentele. Regulamentul european (CE) nr. 10/2011 și modificările ulterioare, Regulamentul european CE 1935/2004, Regulamentul (CE) nr. 2023/2006 (GMP), FDA §21 CFR 177.2470. Folosim componente de înaltă calitate pentru noua serie DMUK EXSH 1, incluzând reductoare certificate, piese din oțel inoxidabil și componente electrice speciale. Inginerie și construcție a utilajelor: ingineri și proiectanți cu experiență dezvoltă o gamă largă de utilaje pentru ateliere, CNC, tăietoare plasma, modelare. Oferim utilaje de cea mai înaltă calitate, cu termene de livrare competitive. Kedpfxeurulpe Aczjdp Utilizare: unt și diverse paste vâscoase Construcție: complet din oțel inoxidabil și sablat cu bilă pentru a conferi finisaj și a întări suprafața metalului. Forme și dimensiuni: personalizabile la cererea clientului Capacitate: în funcție de model, putem oferi utilaje pentru blocuri de la 50 g până la 25 kg ambalate în cutii. Volumul buncărului la extrudere: 18 litri și 50 litri Panou de comandă: comutator pentru operarea untului, comutator pentru extrudere, pornește/oprește. Siguranță: utilajul este dotat cu o carcasă din oțel inoxidabil care oprește automat utilajul la deschidere. Tăiere: firele de tăiere se coboară manual, utilajul se oprește automat. Ieșire: banda transportoare este prevăzută cu role din oțel inoxidabil pentru a preveni lipirea sau deformarea produsului. Electricitate: disponibilă în alimentare monofazată 220 V/50 Hz, trifazată 400 V/50 Hz și alimentare US 60 Hz (la alegere la comandă). Timp de livrare: 5 săptămâni Garanție: 12 luni Piese de schimb: disponibile la Dairy Machinery UK

Stare: nou, Tip 500 Putere motor: 3 kW, 1450 rpm Kodpfx Acsdzttajzodp Lungime pânză: 4100 mm Lățime pânză: 19~38 mm Viteză pânză: 18 m/s Deschidere gât / lățime maximă de tăiere: 500 mm Înălțime maximă de tăiere: 350 mm Dimensiuni masă: 730 x 480 mm Înclinare masă: 0°~ 45° Diametru racord aspirare: 2 x 100 mm

An de fabricație: 2026, stare: nou, Instalația de pasteurizare pe motorină are un boiler integrat. În interiorul arzătorului se află o serpentină de încălzire tubulară din oțel inoxidabil. Lichidul pătrunde în această spirală tubulară, care este înconjurată de apă fierbinte. Căldura apei încălzește instantaneu lichidul și elimină bacteriile. Capacitate: 350-500 l/h. Temperatură maximă de pasteurizare de 90 ºC. Kodpsflrk Iefx Aczodp - Sucul este pompat prin conducta interioară a spiralei construite în sistem tub-în-tub, în timp ce apa fierbinte circulă prin conducta exterioară. - Serpentină din oțel inoxidabil. - Serpentina de încălzire este integrată în cazan, ceea ce economisește spațiu și previne pierderile de căldură ce apar la un schimbător de căldură extern. Astfel, se economisește 15-20% din energia necesară încălzirii. - Reglare facilă a temperaturii apei cu ajutorul unui termostat digital. - Reglare ușoară a temperaturii sucului (temperatura de îmbuteliere) prin termostat digital. - Instalația de pasteurizare pe motorină este echipată cu roți pivotante. - Curățare rapidă și ușoară. - Potrivită pentru produse alimentare cu vâscozitate ridicată și practic fără întreținere, deoarece nu conține garnituri. - Poate fi încălzită cu motorină sau gaz natural.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Lichidul intră într-o spirală tubulară, înconjurată de apă fierbinte încălzită de trei elemente electrice de încălzire. Căldura apei încălzește lichidul și elimină bacteriile. Randamente disponibile: 300 L/h, 500 L/h Pasteurizatorul este potrivit pentru încălzirea diferitelor lichide, inclusiv lichide cu vâscozitate ridicată: suc, piure, vin, supă, lapte și altele. Temperatura maximă de încălzire pentru pasteurizatorul electric este de 90 ºC (194 °F). Sucul intră în spirala tubulară, care este înconjurată de apă fierbinte. Spirala tubulară este confecționată din oțel inoxidabil. Boilerul are o spirală integrată. Acest lucru asigură economie de spațiu și previne pierderile de căldură la pomparea apei către un schimbător extern. Ca urmare, această tehnologie reduce consumul de energie pentru încălzire cu până la 15-20%. Puterea de încălzire este de 30 kW. Pasteurizatorul electric este echipat cu panou touchscreen și termostat digital, asigurând controlul automat al temperaturii apei. Reglarea automată a temperaturii lichidului permite modificarea facilă a temperaturii de umplere pe display-ul digital. Pasteurizatorul este rapid și ușor de curățat. Poate fi spălat prin sisteme de curățare CIP, împreună cu umplutoarele noastre Bag in Box. Mașina este prevăzută cu roți pivotante. Pasteurizatorul este ușor de întreținut și curățat. Kdodpfjizbcnex Aczep Pasteurizatoarele electrice funcționează în perfectă sinergie cu umplutoarele noastre Bag in Box, având o conexiune specială care previne revărsarea lichidului și facilitează operarea.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrăul circular semiautomat UK 500 HA este o mașină de tip „upcut” și este utilizată în principal pentru debitarea profilurilor din aliaj de aluminiu, cupru și mase plastice dure (parțial și material plin). Mașina se remarcă prin operarea facilă, schimbarea rapidă și comodă a materialului, precum și reglajul simplu al unghiurilor de tăiere. UK 500 HA permite reglarea continuă a unghiului de tăiere la stânga până la 30° și la dreapta până la 0°. Avansul pânzei de fierăstrău are loc automat prin apăsarea unui buton, iar fixarea materialului se realizează cu două cilindri de prindere pneumatici, verticali și orizontali. În configurația standard a acestei mașini sunt incluse un sistem de lubrifiere minimă și un pistol de aer pentru curățarea mașinii! Mașina este prevăzută cu racorduri pentru un sistem de aspirare a rumegușului. Dotări • Fierăstrău circular de precizie cu masă inferioară • Reglaj continuu al unghiului de tăiere: 0º/ 45º/ 90º/ -45º/ -60º • Inclusiv 2 menghine pneumatice (verticale) • Avans reglabil continuu al pânzei • Comandă de siguranță cu două mâini • Opritor de material ajustabil (spate) • Dispozitiv de aspirare – sistem de evacuare a rumegușului • Sistem de pulverizare cu aer-ulei pentru răcire • Pistol pneumatic cu furtun spiral • Inclusiv unitate de întreținere cu reductor de presiune • Panou de comandă ergonomic Kdjdogwt R Depfx Aczjp • Înălțime maximă de tăiere: 180 mm • Pânză de fierăstrău: 500 mm • Pânza de fierăstrău nu este inclusă în livrare! Aveți oricând posibilitatea să vizitați echipamentul dorit în hala noastră de producție/prezentare. Nu ezitați să ne contactați în acest sens. Așteptăm cu interes mesajul dumneavoastră! Plantec Maschinen GmbH

Stare: foarte bun (second hand), De vânzare fază profesională / mașină de șanfrenat pentru table TRUMPF TruTool TKA 500 (1A1). Mașină destinată realizării șanfrenurilor pentru sudură și prelucrării muchiilor tablelor din oțel. Stare folosită, funcțională din punct de vedere tehnic, urme normale de utilizare vizibile în fotografii. Echipament de clasă industrială – fabricat în Elveția / Germania. Kdsdpsyhnukefx Aczep Date tehnice: • Putere: 1400 W • Alimentare: 230 V / 50–60 Hz • Curent: 6,5 A • Model: TruTool TKA 500 (1A1) • An fabricație: 2009 • Producător: TRUMPF Utilizare: • Șanfrenare muchii table înainte de sudură • Șanfrenare pentru cordoane V și X • Prelucrare oțel structural și pentru utilaje • Ateliere, producție, construcții metalice Pachetul include: • Fază / șanfrenator TRUMPF TruTool TKA 500 • Valiză de transport originală TRUMPF • Documentație / manual de utilizare producător • Accesorii vizibile în fotografii Echipament gata de lucru. Posibilitate de testare la fața locului. Livrare sau ridicare personală – de stabilit.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie de tăiere longitudinală a benzilor semifabricate cu capacitate mare, disponibilă cu livrare rapidă și configurație la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de procesare a tablelor, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale performante și personalizate la nivel mondial. AVANTAJE LIVRARE RAPIDĂ Mașină semifinisată cu posibilitate de livrare accelerată Principalele etape de producție deja finalizate Livrare în aproximativ 75 de zile lucrătoare Timp de livrare mult redus față de producția nouă Ofertă specială avantajoasă Această linie de tăiere longitudinală se află în prezent în stadiu de semifabricat, oferind un avantaj semnificativ de livrare pentru companiile care doresc punere în funcțiune rapidă și reducerea termenelor de așteptare. Deoarece procesele critice de fabricație și componentele principale sunt deja pregătite, linia poate fi finalizată și livrată mult mai rapid comparativ cu o mașină fabricată de la zero. Sistemul este proiectat pentru producție de mare capacitate și aplicații industriale solicitante. Asigură funcționare stabilă, precizie ridicată la tăiere și performanță fiabilă chiar și în condiții de lucru continuu și intensiv. SPECIFICAȚII TEHNICE Grosime material: 0,3 – 3 mm Lățime coil: până la 1500 mm Greutate coil: până la 20 tone Kdodsyzbzrjpfx Aczsp Viteză tăiere: până la 40 m/min Precizie tăiere: ±0,1 mm COMPONENTE LINIE Decoiler hidraulic (capacitate 20 tone) Car de încărcare coil cu sistem hidraulic Sistem de alimentare cu unitate de îndreptare Cap de tăiere cu reglaj precis al cuțitelor Sistem de bobinare a resturilor Unitate de tensionare și sistem separator Recoiler hidraulic Sistem de ieșire și automatizare CARACTERISTICI DE INGINERIE Performanță ridicată de tăiere precisă Sistem de alimentare stabil, asistat de servo Cap de tăiere robust cu transmisie prin reductor Sistem de cuțite ajustabil pentru lățimi diverse de fâșii Structură heavy-duty pentru producție industrială Sistem avansat de automatizare (control HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE Livrare mai rapidă față de liniile fabricate la comandă Reducerea timpului de așteptare pentru investiții Producție fiabilă și stabilă Potrivită pentru diverse materiale (oțel, aluminiu etc.) Avantaj competitiv la termenul de livrare Asistență post-vânzare 24/7 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de service pentru oțel Facilități de procesare a bobinelor Producători de tablă Industrii auto și construcții

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie de șlițuire robustă pentru table groase cu precizie ridicată, producție stabilă și performanță industrială. Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea rulourilor metalice, livrând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel mondial. Această linie grea de șlițuire a rulourilor este concepută pentru procesarea precisă a materialelor cu grosime mare în aplicații industriale solicitante. Proiectată pentru funcționare stabilă, șlițuire exactă și producție continuă, sistemul este ideal pentru companiile ce necesită performanță fiabilă la manipularea rulourilor de capacitate mare. Linia oferă o soluție completă la cheie, pornind de la încărcarea și deșurubarea ruloului, până la șlițuire, reînrolare și evacuarea ruloului finit. ⚙️ DOMENIU TEHNIC Grosime material: 3 sau 4 mm Lățime rulou: până la 1500 mm Greutate rulou: până la 15 tone Kdodpfsy Dtxnox Aczep Performanță de șlițuire de înaltă precizie Capacitate de funcționare grea, continuă 🔧 COMPONENTE PRINCIPALE ALE LINIEI Cărucior hidraulic de încărcare a ruloului Decoiler hidraulic (15 tone) Sistem de alimentare/îndreptare cu role de strângere Cap șlițuitor cu reglaj fin al cuțitelor Sistem de bobinare deșeuri Unitate de control al tensiunii și separator Recoiler hidraulic Cărucior hidraulic de evacuare rulou Sistem automatizare PLC & HMI ⚙️ CARACTERISTICI DE INGINERIE Construcție industrială robustă și grea Cap șlițuitor cu poziționare precisă a cuțitelor Sistem stabil de alimentare și control al tensiunii Performanță fiabilă la reînrolare Sisteme de automatizare asistate de servomotoare Interfață de operare intuitivă Proiectată pentru producție industrială pe termen lung ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Ideală pentru materiale groase și grele Eficiență ridicată a producției Calitate constantă și repetabilă a șlițuirii Reducerea timpilor de nefuncționare și a necesarului de mentenanță Soluție completă la cheie Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de service pentru oțel Procesatori de tablă groasă Producători de materiale de construcții Furnizori pentru industria auto Producție de componente industriale din oțel 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Fotografiile incluse în această ofertă prezintă instalații de referință cu linii similare de șlițuire, produse și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe dovedesc capacitatea noastră inginerească și experiența extinsă în proiecte internaționale. Referințe suplimentare, schițe de layout și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii pentru procesarea tablei din rolă, linii de profile trasate la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă calitate. Linia de debitare la lungime (Cut to Length) heavy-duty, cu performanță ridicată, este proiectată pentru tăieri precise ale tablei, având configurații avansate și o capacitate de până la 20 de tone pe rolă. DETALII TEHNICE Grosime tablă: 0,5 – 3 mm / până la 4 mm (configurație heavy-duty) Lățime rolă: până la 1500 mm Greutate rolă: până la 20 tone Tip de tăiere/foarfeci: Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate, foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic, foarfecă hidraulică, foarfecă rotativă Viteză linie: până la 40 m/min (în funcție de configurație) Sistem de nivelare: Aparator cu multi-role fine, nivelator de precizie Sistem de stivuire: Stivuitor automat (opțiune cu simplu sau dublu stivuitor) Tip material: oțel laminat la rece (CR), oțel laminat la cald (HR), oțel galvanizat, oțel inoxidabil, aluminiu, oțel la cald, oțel la rece Această linie heavy-duty de tăiere la lungime este proiectată pentru procesarea eficientă și precisă a rolelor de oțel cu lățimi de până la 1500 mm și greutăți de până la 20 de tone. Sistemul asigură acuratețe ridicată, funcționare stabilă și fiabilitate pe termen lung în medii industriale de producție. Linia include unități integrate precum decoiler hidraulic, sistem de încărcare a rolei, unitate de nivelare, sistem de alimentare, unitate de tăiere, sistem de conveyoare și unitate automată de stivuire. CONFIGURARE & FLEXIBILITATE Sistemul poate fi configurat în funcție de cerințele de producție și specificațiile materialului: Configurație standard duty: 0,5 – 3 mm Configurație heavy-duty: până la 4 mm În funcție de viteză, precizie și tip material, pot fi aplicate diferite tehnologii de tăiere: - Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate - Foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic - Foarfecă hidraulică - Foarfecă rotativă Linia poate fi proiectată și cu sistem tip single sau double loop pit, pentru optimizarea vitezei, fluxului de material și a layout-ului fabricii. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru role de până la 20 tone - Debitare precisă a tablei - Sistem avansat de nivelare pentru controlul planeității - Opțiuni multiple de tăiere - Sisteme automate de stivuire și conveioare - Structură mecanică robustă pentru durată lungă de viață INGINERIE & PERFORMANȚĂ Mașina este construită cu structură mecanică robustă și componente de calitate superioară, asigurând funcționare durabilă în condiții intensive. Sistemul de nivelare de precizie elimină tensiunile interne și îmbunătățește planeitatea, oferind rezultate exacte și repetitive la tăiere. Sistemele avansate de automatizare și control asigură funcționare stabilă, reduc dependența de operator și optimizează gestionarea producției. AVANTAJE OPERAȚIONALE - Termen de livrare redus față de producătorii europeni - Eficiență ridicată și funcționare continuă - Cerințe minime de întreținere - Design flexibil și personalizabil - Performanță fiabilă în condiții industriale solicitante DOMENII DE APLICAȚIE - Centre de service pentru oțel - Producția de componente auto și metalice - Materiale pentru construcții și infrastructură - Procesarea generală a tablei ECHIPAMENTE OPȚIONALE - Sistem de stivuire dublă - Sistem de stivuire cu vacuum - Sisteme de manipulare și transfer role Ksdpoyy R Rmjfx Aczodp - Soluții avansate de a

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii de debitare și feliere a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu presă, oferind soluții industriale de înaltă calitate, personalizate. Linia de debitare longitudinală heavy-duty pentru coil este proiectată pentru tăiere de înaltă precizie a tablei din oțel, cu configurații ajustabile ale grosimii până la 4 mm. DETALII TEHNICE - Grosime bandă: 0,3 – 3 mm / până la 4 mm - Lățime bandă: 300 – 1500 mm - Greutate bobină: până la 20 tone - Viteză debitare: până la 100 m/min - Precizie debitare: ±0,1 mm - Lățime minimă debitare: min. 50 mm - Tipuri materiale: oțel laminat la rece (CR), la cald (HR), galvanizat, inox, PPGI, aluminiu Această linie de debitare longitudinală este dedicată felierei precise a coil-urilor de oțel cu capacitate heavy-duty și performanță fiabilă. Este adecvată pentru materiale cu grosime 3-4 mm, lățime până la 1500 mm și bobine de până la 20 tone. Disponibilă cu configurație cu una sau două guri (loop pit) pentru optimizarea fluxului de material, a vitezei liniei și a eficienței producției. Sistemul este alcătuit din unități complet integrate, inclusiv decoiler hidraulic, cărucior încărcare bobină, sistem de pelare frontală, nivelator, cap de feliere, recoiler pentru deșeu, sistem de tensionare și recoiler hidraulic pentru produs finit, asigurând producție continuă și stabilă. Linia este disponibilă în diferite configurații, în funcție de cerințele de producție: Această structură flexibilă permite optimizarea utilajului în funcție de tipul materialului, grosime și cerințele de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru bobine de 20 tone - Debitare cu precizie ridicată (±0,1 mm) - Cap de feliere avansat cu sistem de reglare precisă Kdjdeyy Ru Espfx Aczjp - Sisteme hidraulice și automate de operare - Producție la viteză mare (până la 100 m/min) - Structură mecanică robustă pentru operare îndelungată AVANTAJE - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Eficiență ridicată și producție continuă - Timp minim de oprire - Configurații personalizabile - Sistem de automatizare fiabil și ușor de operat DOMENII DE APLICARE - Centre de service pentru oțel - Industria auto - Sectorul construcțiilor - Unități de prelucrare metale ECHIPAMENTE OPCȚIONALE - Sistem rotativ de transfer bobine (turnstile) - Sisteme manipulare și transfer bobine - Soluții avansate de automatizare - Configurații proiectate la cerere *Imaginile prezentate în acest anunț includ instalații de referință pentru linii de debitare longitudinală similare (interval grosime 3 mm și 4 mm) fabricate, livrate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste proiecte atestă experiența noastră în realizarea unor linii de debitare fiabile și performante la nivel mondial.

Stare: nou, An de fabricație: 2022, viteza de avans pe axa X: 20 m/min, viteza de avans axa Y: 20 m/min, viteza de avans axa Z: 15 m/min, greutate totală: 7.400 kg, viteza axului (min.): 4.000 rot/min, turația arborelui principal (max.): 10 rot/min, deplasarea axei Y: 1.500 mm, putere: 22 kW (29,91 CP), Centru de găurire plăci DYAS - DYAS PDC-1500 Număr de unități de găurire: 1 verticală Kdodpfx Aogbfaxeczjp Putere motor: 22 kW Cuplu ax: 280 Nm Turație ax: 10-4000 rpm Schimbător automat de scule (ATC): 16 poziții Greutate maximă material: 760 kg Capacitate maximă de găurire: Ø40 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, REF: MM6441 Fabrica de echipamente pentru industria laptelui Wenzhou Jiangbo (China), rezervor de oțel inoxidabil de 5000 litri, prevăzut cu agitator. Producător – Wenzhou Jiangbo Dairy Equipment Factory Co., Ltd. Model – DCG. Kdjdpfeza T Sljx Aczop Data fabricației – 2018. Viteză – 36 rotații/minut. Specificații electrice – 415 V / 50 Hz / 3 faze.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Mustul aflat pe bandă este presat împotriva cilindrilor, iar sucul extras curge în tăvile colectoare situate sub presă. Procesul de presare al presei cu bandă 1500 este continuu. Capacitate: 1500 kg/h - Cea mai avansată caracteristică a liniei noastre POWERPRESS este pompa integrată și rezervorul de colectare aferent încorporate direct în presa cu bandă 1500. Acest lucru nu numai că elimină necesitatea unui rezervor și a unei pompe separate, reducând astfel costurile, ci economisește și spațiu. - Randamentul de suc pentru mere obținut cu presa noastră cu bandă este de aproximativ 75%. Kdedpfx Aceflpp Eszep - Tava colectoare dispune de un sistem de filtrare, astfel încât sucul este deja filtrat în cadrul procesului de presare, rezultând un produs și mai curat. - Presa cu bandă funcționează automat. Când rezervorul pentru pastă (piure) este plin, utilajele amplasate înaintea presei se opresc automat. Când tava colectoare este plină, pompa de suc transferă automat sucul în rezervoare. - Presa cu bandă este echipată cu un aparat de spălat cu presiune înaltă care curăță continuu banda utilajului. Sistemul nostru de spălare a benzii este simplu, fără motoare sau reductor, ceea ce duce la o durată de viață mai mare și costuri de întreținere scăzute. - După utilizare, presa cu bandă trebuie spălată manual cu un jet de apă; procesul complet durează aproximativ 15-20 de minute. Curățarea este ușor de realizat, toate componentele preseii se pot demonta fără unelte. - Tensiunea benzii este reglabilă. - Mașina este construită integral din oțel inoxidabil și dispune de picioare reglabile. - Ușor de curățat, fără zone închise sau greu accesibile, toate componentele pot fi asamblate rapid și simplu.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1999, tip de comandă: Control NC, producător de controlere: UNIOP, lăţime de lucru: 2.520 mm, Mașină de îndoit HM Model: KSM 5 / 2500 Ksdpfxoyx Epbe Aczodp An fabricație: 1999 Capacitate: 2520 x 5 mm Control NC INIOP (fabricat în Elveția) Rigla posterioară manuală

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: KF0310KMB20260601, tip de curent de intrare: trifazat, grosime tablă (max.): 2 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 2 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 4 mm, cerință de spațiu lungime: 6.200 mm, înălțime necesară: 2.650 mm, lățime necesară: 2.500 mm, producător de controlere: Self-developed brand, lungimea piesei de prelucrat (max.): 2.500 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 160 mm, putere nominală (aparentă): 45 kVA, număr de axe principale: 14, Caracteristici cheie ale produsului & Parametri tehnici pentru Centrul de Îndoire KMB2500 (Bender de Panouri) 1. Caracteristici principale ale produsului Capacitate de îndoire: - Îndoire rapidă: 0,2s per cursă, formare dintr-o singură trecere - Poansoane universale pentru îndoire de arc, muchii şi unghiuri multiple, reducând costurile matriței și ale forței de muncă - Prelucrează oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, table acoperite cu folie - Poziționare interschimbabilă pe margini sau colțuri pentru precizie constantă; 3 moduri de procesare (Precizie mare/Standard/Ultra-rapid) Structură mecanică: - Cadru sudat din oțel cu tratament de detensionare, rigiditate și anti-rezonanță superioară comparativ cu cadrele turnate - Unitate de alimentare cu braț de presare: viteză max. de avans 120 m/min, accelerație 1,9G - Cuțite de îndoire călite, heavy-duty, pentru durată de viață extinsă - Masă de lucru cu peri și bile, lubrifiere automată, avertizare vizuală de sarcină dezechilibrată Control inteligent: - Sistem tip bus EtherCAT cu anclavare completă, până la 64 de axe, actualizare la 2ms, acuratețe ±0,01mm - Compensare automată a unghiului/rotației, evitarea coliziunii cu matrița, simulare offline - Conectivitate IoT și cloud, diagnosticare și upgrade la distanță; interfețe rezervate pentru robot/linii de producție - Programare grafică simplă, cerințe minime de calificare pentru operatori Avantaje de operare: - Acționare complet servo, consum redus de energie, întreținere minimă, zgomot redus ~55dB 2. Parametri tehnici - Alimentare: 380V, consum mediu 7kW; Dimensiuni generale: 6200×4500×2650mm - Dimensiune max. de îndoire: 2500×1250mm; Grosime min: 0,3mm Ksdpfx Acjxu Uhvjzedp - Grosime max.: 3mm oțel/oțel inoxidabil, 4mm aluminiu - Unghi de îndoire: -90°~90° (≤2,5mm oțel), 0°~180° (≤2mm oțel) - Înălțime max. îndoire 170mm, rază minimă arc 2mm - Dimensiune interioară minimă de formare personalizabilă; Joc reductor: 3 minute de arc

Stare: folosit, Instalație continuă de gătire tip tunel pentru opărire/blanșare, pasteurizare, fierbere sau răcire Produsele sunt transportate delicat prin apă în interiorul tamburului perforat cu melc sudat. Economia de energie este realizată prin izolarea completă a instalației și încălzirea indirectă cu abur prin intermediul unui schimbător de căldură cu fascicul tubular. Lungime utilă de gătire: ± 11 m Lățime: 3.100 mm Complet din oțel inoxidabil Viteză reglabilă continuu Potrivită pentru încălzire cu abur Schimbător de căldură Pompă de recirculare Cu bandă transportoare pentru descărcare Cu melc de alimentare înclinat În stare bună Aplicații: • Blanșare (opărire) de legume și produse pe bază de cartofi • Pasteurizare și/sau post-pasteurizare de produse ambalate în vid • Fierbere cârnați în membrană naturală sau artificială • Fierbere capete și limbi • Fierbere carne de pasăre Ksdpfx Acszi Dfmezsdp • Producție continuă de supe Înălțime totală: 3,4 m

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Diametru de rotație peste pat: 670 mm Diametru de rotație peste sania transversală: 490 mm Diametru maxim de prelucrare: 490 mm Comandă: SIEMENS - 840 D Kedpfxjxcbkts Aczodp Diametru orificiu arbore principal: 115 mm Diametru exterior arbore la lagărul frontal: 160 mm Centru CNC de strunjire și frezare | HEYLIGENSTAEDT - HEYNUMAT 5 UK / 1500 cu revolver pentru scule antrenate, echipat cu lunetă și contrapunct. Echipamente suplimentare: - Vârfuri de centrare, - Seturi de fălci, - Fălci de prindere, - Mandrină cu 3 fălci, Videoclipul utilajului din locația fabricii este disponibil la cerere. Mașina este într-o stare îngrijită. Pentru mai multe detalii tehnice, consultați oferta.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2006, Mașină de fabricat saci de gunoi rulați, de înaltă performanță, second hand, de vânzare. Include: ridicător de role, sudor longitudinal, plier, sudor pentru fund, mașină de etichetat. Mașina este în stare perfectă de funcționare și poate fi vizionată în timpul producției. Se vinde împreună cu suport din fabrică și piese de schimb datorită utilizării sub capacitate. Date tehnice: Kdjdpjykz Ebefx Aczop - Lățime sudură: 700 mm - Lungime sac (max.): 2000 mm - Lungime sac (minim): 380 mm - Viteză film: 120 m/min - Acționare: Servo - Număr de piste: 2 Alte specificații: - Mașină automată, grea, cu 2 piste pentru fabricarea sacilor de gunoi pe rolă - Grosime folie: - LD/LLDPE: 0,012-0,060 mm (un singur strat) - HDPE: 0,008-0,015 mm (un singur strat) - Lățime sac: 300-700 mm - Viteza liniei: 100-165 m/min (viteza depinde de material, grosime și calitatea foliei) - Dimensiunea rolei finite: lățime rolă 200-300 mm; diametru rolă 130 mm/max Mașină de etichetat pe o singură linie: - 70-200 mm x 1 linie - Lungime etichetă: 180-350 mm - Diametru rolă etichetă: max. 250 mm An fabricație: aprilie 2006 1. TAI-1300C Derulator cu ridicare 2. SSB-1300A Cuțit de tăiere, sudură longitudinală 3. TA-800C1 Mașină de fabricat saci, mașină de sudat 4. TAF-400-2N-M Mașină de pliat cu 2 rânduri 5. TAD-700 Bobinator cu arbore pe 4 axe Alte detalii: - Garanție: Fără garanție - Stare actuală: În producție - Disponibilitate: Imediată - Putere instalată: 20 kW - Preț: 50.000 EUR

Stare: bun (utilizat), Renz Autobind AB 700 + KAS 500 Mașină semiautomată de legat cu spirală Mașină în stare foarte bună, pregătită pentru operare. Mașină semiautomată eficientă pentru producția de calendare, caiete și alte produse legate cu spirală metalică. Operare rapidă Kodpjzmu Itefx Aczodp Diametre spirală de la 3/16″ la 1 1/8″ Lățime de lucru până la 700 mm Grosime presare aprox. 23 mm Capacitate de până la 1200 cicluri/oră Mașina semiautomată derulează spirala de pe tambur, numără ochiurile, taie spirala la numărul presetat de ochiuri și transferă secțiunea de spirală în zona de sertizare. Operatorul plasează calendarul preperforat pe masă. Calendarul este transferat automat în zona de sertizare prin apăsarea pedalei. Include alimentator de agățători KAS 500 Alimentare: 230V + aer comprimat Greutate: 615 kg.

Stare: bun (utilizat), Renz ABL-500 Mașină automată de legare cu spirală O mașină performantă pentru producția de calendare, caiete și alte produse legate cu spirală metalică. Kedpszmu Imjfx Aczsdp Mașina alimentează automat spirala, o taie la lungimi predefinite, inserează agățătorul și strânge legătura. Dimensiune maximă alimentator: 500 x 700 mm Dimensiune minimă alimentator: 70 x 135 mm Grosime maximă: 15 mm Masă cu alimentator pentru coli pliate Încărcare și montaj automat al agățătorului Preluare automată a spiralei de pe rolă cu îndepărtarea separatorului Modul de închidere Livrare Controler central pentru întreaga mașină Capacitate de până la 2500 cicluri/oră Alimentare 380V + aer comprimat Mașina dispune de un sistem central de lubrifiere. Greutate: 1300 kg Include numeroase componente suplimentare, unelte și documentație.

Stare: bun (utilizat), Rilecart Linea F-500, mașină de perforat Această mașină se află într-o stare foarte bună și este gata de utilizare. Acționare electrică, control prin pedală. Include un dispozitiv de perforare cu raport de 3:1, care creează găuri de 4x4 mm și o decupare pentru agățare. Dispozitivul este împărțit în 3 module independente. Descrierea producătorului: Mașină de perforat cu o lățime de lucru de până la 530 mm. Concepută pentru funcționare continuă și sarcini grele. Funcționare activată prin pedală. Perforare de până la 40 de coli (2,5 mm) într-un singur ciclu. Kodpfx Acszlactozsdp Înlocuire rapidă și ușoară a benzilor de perforare. Disponibilă cu sau fără decupare pentru agățare. Alimentare de 380V. Greutate: 195 kg.

An de fabricație: 2017, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Powerbord SPL 1200mm width Laminating, Model Powerbond SPL 120 Lățime de lucru: 1,2 m Lățimea tunelului de încălzire: 1,7 m Secțiune de răcire: 1 m Alimentare electrică: 400 V / 3 faze / 50 Hz L1, L2, L3, N, PE Curent la sarcină maximă: 90 A Alimentare cu aer: 6 bar aer curat și uscat Număr module de încălzire: 24 (inclusiv preîncălzitoare) Număr zone de încălzire: 6 Putere nominală pe modul: 2,4 kW Putere totală de încălzire: 58 kW Temperatură maximă: 220 °C Înălțimea maximă a tunelului: 150 mm Înălțimea maximă a rolei de presare: 25 mm Viteza benzii transportoare: 1–15 m/min Sistem de control PLC: Omron CJ2M Număr de serie software: OM1168 Emisie de zgomot prin aer: < 70 dB(A) Kdedpfjyl Ubfex Aczop Dimensiuni (lăț. x înălț. x lung.): 1954 mm x 1480 mm x 3710 mm Greutate: 2000 kg

Stare: bun (utilizat), Sumbel Herold 500 Mașină de lipit Această mașină este ca nouă, complet funcțională și pregătită pentru producție. Este cel mai apreciat brand dintre mașinile mici de laminare. Ideală pentru producția de coperți, ambalaje decorative și altele. Fabricată în Germania. Mașina folosește lipici fierbinte. Dispune de placă de încălzire integrată și baie de apă. Role din alamă. Reglaj continuu: grosimea adezivului, lățimea fantei și viteza. Kjdpfxszkycwe Aczsdp Lățime utilă: 500 mm Alimentare: 380V Greutate: 60 kg

Stare: bun (utilizat), Tranklein BRM 500 Mașină de rotunjit blocuri de carte Mașina este în stare foarte bună, complet revizuită și pregătită de utilizare. Model cu reglare electrică a grosimii blocului de carte. Specificații tehnice: Dimensiune maximă de lucru: 500mm Grosime maximă a blocului: 120mm Viteză: 300 cicluri/oră Alimentare: 400V Greutate: 300kg Ksdpozhkkasfx Aczsdp Ușor de utilizat, instalare rapidă.