Cormak Hrt3M cumpărați folosit (504)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Transportor cu role de 3 m – un transportor cu role eficient pentru manipularea materialelor grele în procesele de tăiere și transport Transportorul cu role cu o lungime de 3000 mm este un transportor cu role solid și fiabil, conceput pentru a facilita procesele de tăiere, prelucrare și transport de materiale cu greutate mare și dimensiuni variate. Datorită construcției robuste, a celor 10 role de oțel și a reglării înălțimii de lucru, dispozitivul se integrează perfect cu mașini de tăiat cu bandă, ferăstraie circulare și alte mașini de prelucrare a metalelor. Principalele avantaje ale mașinii 10 role de oțel cu dimensiunile 60 × 360 mm – asigură o deplasare lină și stabilă, chiar și pentru piese lungi și grele Capacitate maximă de încărcare de 900 kg – asigură manipularea în siguranță a țevilor, rolelor, profilelor de oțel și elementelor structurale Înălțime reglabilă în intervalul 650–1100 mm – adaptare flexibilă la orice mașină Posibilitate de conectare modulară – crearea de linii tehnologice cu orice lungime Nsdpfx Acevu Rz Ns Aolf Construcție din oțel cu elemente de ranforsare – rezistență la vibrații și la solicitări dinamice pe termen lung Construcție și tehnologie Transportorul cu role CORMAK este fabricat din profile de oțel cu pereți groși, cu rigiditate ridicată, ceea ce permite utilizarea intensă în condiții industriale. Fiecare rolă este montată pe rulmenți cu bile, ceea ce asigură o rezistență redusă la rulare și minimizează riscul de blocare a materialului. Picioarele transportorului au fost ranforsate cu bare transversale, ceea ce crește semnificativ stabilitatea structurii, chiar și la sarcina maximă. Precizie și eficiență în lucru Transportorul cu role lung de 3 m permite ghidarea eficientă a materialului înainte de tăiere sau preluarea acestuia după finalizarea prelucrării. Reglarea fină a înălțimii permite o ajustare perfectă în raport cu nivelul de lucru al mașinii, ceea ce duce la reducerea riscului de erori de poziționare și la creșterea siguranței în lucru. Ghidarea stabilă a piesei minimizează vibrațiile și îmbunătățește precizia tăierii, în special în cazul mașinilor de tăiat cu bandă. Aplicații Transportorul cu role de 3 m este utilizat în multe ramuri industriale, cum ar fi: Prelucrarea oțelului și a metalelor neferoase Producția de structuri din oțel Tăierea țevilor și a profilelor în sistemele de producție în serie Industria de prelucrare a metalelor și industria mecanică Dispozitivul poate funcționa independent sau poate face parte dintr-o linie tehnologică mai mare, integrată cu sisteme de măsurare și de poziționare. Echipamente standard 10 role de oțel cu rulmenți Picioare reglabile cu un interval de înălțime de 650–1100 mm Cadru de oțel ranforsat cu bare transversale de stabilizare Parametri tehnici Diametrul rolelor 60 mm Lungimea rolelor 360 mm Numărul de role 10 Lungimea transportorului 3000 mm Lățimea transportorului 450 mm Intervalul de reglare a înălțimii 650–1100 mm Capacitatea maximă de încărcare 900 kg Greutate 50 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrău cu bandă semi-automat CORMAK S-440R. Brațul fierăstrăului este realizat dintr-o singură piesă turnată din fontă, iar utilizarea unei benzi de tăiere de 34 mm permite efectuarea completă a tăierilor atât pentru profile, cât și pentru materiale solide. Ferăstrăul cu bandă este echipat cu menghină și coborâre/ridicare hidraulică a brațului. Caracteristicile mașinii La ferăstraiele semi-automate, după pornirea comutatorului, întreg ciclul de tăiere – adică prinderea materialului în menghina hidraulică, pornirea alimentării benzii, coborârea brațului de tăiere (viteza este reglabilă), oprirea mașinii după efectuarea tăierii, ridicarea brațului (înălțimea este reglabilă), precum și dezactivarea menghinei hidraulice – se desfășoară automat. Brațul fierăstrăului realizat dintr-o piesă turnată din fontă, împreună cu banda de tăiere de 34 mm instalată pe acest model, permite executarea completă a tăierilor pentru profile și materiale pline. Date tehnice S-440R: DIAMETRU MINIM DE TĂIERE ø5 mm LUNGIME MINIMĂ A MATERIALULUI ÎN MENGHINĂ 30 mm DISTANȚĂ BAZĂ MENGHINĂ - SOL 780 mm DIMENSIUNI BANDĂ DE TĂIERE 5200 × 34 × 1,1 mm PUTERE TOTALĂ 4,4 kW VITEZA BENZII 20/90 m·min-1 DIMENSIUNI (L x W x H) 2500 × 1900 × 1450 mm Njdpfx Aji Dx R Nec Aelf GREUTATE 1100 kg Domeniu maxim de tăiere [mm] S-440R Unghi 0º ø450 620 × 440 610 × 440 450 × 450 45º R ø440 500 × 190 360 × 440 420 × 420 45º L ø440 510 × 180 460 × 390 390 × 390 60º R ø330 330 × 170 170 × 440 300 × 300 60º L ø350 350 × 170 330 × 310 310 × 310 Echipament standard: - Controler PLC - Operare în ciclu semi-automat - Consolă de comandă pe postament separat - Panou de comandă cu afișaj LCD - Unitate hidraulică integrată - Control hidraulic al mișcării brațului (sus-jos) cu reglare lină a vitezei de coborâre - Funcție de memorie pentru poziția brațului (revenirea brațului după tăiere la o anumită înălțime) - Menghină hidraulică comandată (cilindru cu cursă lungă și memorie a poziției) - Tăiere la unghi L/R 60°–45°–0°–45°–60° - Afișaj digital al unghiului de tăiere selectat - Reglare continuă a vitezei benzii (invertor de frecvență) - Perie pentru curățare bandă, cu acționare - Sistem de răcire - Pânză de ferăstrău bimetalică - Declarație de conformitate CE - Documentație tehnico-operativă Pentru mai multe informații, vă invităm să vizitați site-ul nostru.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK OS1400 este un extractor mobil de fumuri de sudură, conceput pentru a elimina eficient fumurile și gazele direct de la sursă. Aparatul combină o forță de aspirație ridicată cu un debit mare de aer, iar datorită carcasei ventilatoarelor izolate fonic, funcționează silențios. Un plus este reprezentat și de sistemul integrat de curățare pneumatică a filtrului, de reglarea debitului la racordul de aspirație și de construcția robustă, de tip industrial. Nedpfjznt Ihex Ac Ajlf Un mediu de lucru mai sănătos și mai sigur Fumurile de sudură nu sunt doar un miros neplăcut și o vizibilitate redusă. În primul rând, este vorba despre un amestec de particule și compuși foarte fini, care pot deteriora rapid condițiile de lucru în halele închise. OS1400 a fost conceput pentru a captura fumul și gazele la locul de formare, înainte ca acestea să se răspândească în zona de lucru și în întreaga hală. Astfel, operatorul lucrează într-un mediu mai curat, iar în întreprindere este mai ușor să se mențină standardele de sănătate și securitate în muncă, precum și ordinea în zona de lucru. Eficiență ridicată în condiții dificile Un avantaj important al OS1400 este combinația dintre forța mare de aspirație și debitul mare de aer (m3/h). În practică, acest lucru înseamnă o aspirare stabilă și eficientă a impurităților, chiar și atunci când lucrul este intens și cantitatea de fum este mare (de exemplu, la sudarea continuă, la îmbinarea de elemente mai groase, la sudarea de lungă durată). Eficiența ridicată ajută la reducerea „scurgerilor” de fum în jurul zonei de lucru și îmbunătățește vizibilitatea, ceea ce se traduce direct într-o calitate mai bună a lucrului și un confort sporit pentru sudor. Funcționare silențioasă – confort sporit în zona de lucru În utilizarea de zi cu zi, importanță are și funcționarea silențioasă a aparatului. OS1400 este echipat cu o carcasă izolată fonic a ventilatoarelor, ceea ce reduce zgomotul și permite ca aparatul să funcționeze în apropierea zonei de sudură. Acest lucru este important, în special în ateliere și hale, unde funcționează simultan mai multe stații de lucru, iar orice zgomot suplimentar contează. Funcționarea mai silențioasă facilitează comunicarea în zona de lucru, îmbunătățește concentrarea operatorului și oferă un confort real pentru întreaga echipă. La CORMAK OS1400, s-a pus accent și pe confortul în utilizare și pe performanțe constante în timp. Din acest motiv, a fost implementat un sistem automat de curățare pneumatică a filtrului. În practică, acest lucru înseamnă că filtrul este curățat periodic de impuritățile acumulate, fără a fi necesară intervenția manuală frecventă. Efectul este dublu: în primul rând, extractorul își menține performanța la un nivel constant, iar în al doilea rând, se reduc pauzele de întreținere și costurile de exploatare. Într-un mediu de producție, acest lucru are o importanță deosebită, deoarece orice întrerupere neplanificată și scădere a forței de aspirație afectează ritmul de lucru și calitatea condițiilor în zona de lucru. Reglarea forței de aspirație adaptată la tipul de lucru Un avantaj suplimentar este reglarea debitului de fum și gaze la racordul de aspirație. Aceasta este o soluție care permite adaptarea forței de aspirație la nevoile reale: va fi diferită pentru sudările punctuale scurte, diferită pentru sudarea continuă de lungă durată și diferită pentru lucrările de șlefuire. Reglarea la racord permite setarea rapidă în funcție de preferințele operatorului, fără a necesita modificări l

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK OS2400 este un extractor de fumuri mobil pentru sudură, conceput pentru îndepărtarea eficientă a fumurilor și gazelor direct la sursă. Aparatul combină o putere mare de aspirație cu un flux ridicat de aer, iar camera ventilatorului este insonorizată, asigurând un nivel redus de zgomot în funcționare. Printre avantajele sale se numără sistemul pneumatic integrat de curățare a filtrului, reglarea debitului la racordul de aspirație și o construcție robustă, destinată utilizării industriale. Curățare automată a filtrului – performanță constantă La CORMAK OS2400 s-a pus accent pe ușurința exploatării și menținerea unei performanțe stabile în timp. Acesta este motivul pentru care a fost implementat sistemul pneumatic automat de curățare a filtrului. În practică, acest lucru înseamnă că filtrul este curățat în mod regulat de depunerile de impurități, fără a fi necesară intervenția manuală frecventă. Efectul este dublu: pe de o parte, extractorul își menține constant eficiența, pe de altă parte, sunt reduse perioadele de întreținere și costurile de exploatare. În mediul de producție, acest lucru este foarte important, deoarece orice oprire neplanificată și scădere a puterii de aspirație afectează ritmul de lucru și calitatea condițiilor la posturile de lucru. Reglare adaptată a puterii de aspirație Un avantaj suplimentar îl constituie reglarea debitului de fum și gaze la racordul de aspirație. Această soluție permite ajustarea forței de extracție la necesități reale: alta va fi pentru suduri punctuale scurte, alta pentru sudură continuă de lungă durată sau pentru lucrări de șlefuire. Reglarea la racord permite o setare rapidă, adaptată operatorului, fără modificări de configurare consumatoare de timp. Astfel, este mai ușor de menținut un echilibru între eficiența extracției și confortul operatorului (ex. la detalii mici, unde o aspirație prea puternică ar îngreuna manipularea piesei). Construcție solidă și mobilitate OS2400 este echipament destinat utilizării zilnice, ceea ce explică accentul pus pe calitatea ridicată a fabricației. Construcția robustă corespunde cerințelor din ateliere și industrie – acolo unde echipamentele sunt mutate, funcționează ore îndelungate și trebuie să suporte exploatare intensă. Mobilitatea extractorului facilitează utilizarea acestuia la diferite posturi fără a necesita o instalație permanentă în întreaga hală. Aceasta este o soluție practică atât pentru firme cu mai multe posturi de lucru, cât și pentru cele care modifică des layout-ul atelierului sau execută diverse tipuri de lucrări. Njdpjyguclefx Ac Aslf Utilizare largă În practică, OS2400 se pretează în toate locurile unde se generează poluare a aerului: la sudură (MIG/MAG, TIG), lucrări de lăcătușerie, șlefuire și alte procese care produc pulberi și fum. Scopul său este de a îmbunătăți condițiile de lucru prin reducerea contaminanților din zona de respirație a operatorului. Este o soluție care influențează sănătatea echipei, confortul muncii, dar și imaginea companiei ca spațiu modern și sigur. Parametri tehnici Tip Debit de aer (m3/h) Presiune (Pa) Eficiența filtrului (%) Putere (kW) Tensiune (V) Greutate (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Cablu și fișă de alimentare NU sunt incluse în livrare, având în vedere diversitatea infrastructurii de conectare și cerințele clienților.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK OS3500 este un extractor de fumuri sudură mobil, conceput pentru îndepărtarea eficientă a fumurilor și gazelor direct de la sursă. Echipamentul combină o putere mare de aspirație cu un debit ridicat de aer și funcționează silențios datorită camerei ventilatorului insonorizate. Avantajele includ sistemul pneumatic integrat de curățare a filtrului, reglarea debitului la racordul de aspirație și construcția robustă, de calitate industrială. Curățarea automată a filtrului – performanță constantă CORMAK OS3500 prioritizează de asemenea confortul operării și menținerea constantă a performanței în timp. Sistemul pneumatic automat de curățare a filtrului asigură că filtrul este curățat periodic de impuritățile acumulate, fără a necesita intervenții manuale frecvente. Nlodpeygt Utofx Ac Aof Rezultatul este dublu: extractorul își menține constant eficiența de lucru și reduceti timpii de întreținere și costurile operaționale. Acest lucru este esențial în mediile de producție, unde orice oprire neplanificată și scădere a puterii de aspirație influențează fluxul de lucru și condițiile de la posturile de muncă. Reglarea forței de aspirare în funcție de necesități Un alt avantaj este reglarea debitului de fumuri și gaze la racordul de aspirație, permițând adaptarea forței de aspirare la cerințele reale: diferită pentru suduri punctuale scurte, suduri continue lungi sau operații de șlefuire. Reglarea la racord permite adaptarea rapidă pentru operator, fără modificări complicate de configurare. Astfel, este mai ușor să se mențină un echilibru între eficiența extractorului și confortul la locul de muncă (de exemplu, la detalii mici, unde o aspirație prea puternică ar putea îngreuna manipularea pieselor). Construcție robustă și mobilitate OS3500 este proiectat pentru utilizare zilnică, punându-se accent pe calitatea înaltă a execuției. Construcția solidă îl recomandă pentru ateliere și condiții industriale – acolo unde echipamentele sunt mutate frecvent, funcționează multe ore pe zi și trebuie să reziste unei exploatări intense. Mobilitatea permite utilizarea extractorului la mai multe posturi fără a investi într-o instalație fixă pentru întreaga hală. Este o soluție practică atât pentru companiile cu mai multe posturi, cât și pentru cele care modifică frecvent layout-ul sau execută proiecte diferite. Domenii largi de utilizare În practică, OS3500 este potrivit oriunde apar impurități în aer: la sudură (MIG/MAG, TIG), lucrări de lăcătușerie, șlefuire și alte procese generatoare de praf și fum. Scopul său este îmbunătățirea condițiilor de lucru prin reducerea poluanților din zona de respirație a operatorului. Această soluție influențează starea de sănătate a echipei, confortul muncii și imaginea profesională a firmei ca un loc modern și sigur. Date tehnice Tip Debit de aer (m3/h) Presiune (Pa) Eficiență filtru (%) Putere (kW) Tensiune (V) Greutate (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Cablu și fișă de alimentare nu sunt incluse în set, din cauza infrastructurii de racordare variate și a cerințelor diferite ale clienților.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina industrială de îndoit țevi și profile BENDMASTER 70 este un model fără mandrin, conceput pentru îndoirea precisă a țevilor din oțel, a profilelor pătrate și a materialelor cu secțiuni mai mari. Datorită construcției robuste, a sistemului automatizat de măsurare a unghiului de îndoire și a puterii mari a motorului, dispozitivul asigură repetabilitate, eficiență și fiabilitate – chiar și în condiții de lucru intens în mediul de producție. Mașina este ideală pentru aplicații în industria grea, în construcții și în instalații industriale. Principalele avantaje ale mașinii: * Mașină de îndoit fără mandrin – permite îndoirea țevilor fără a fi necesară utilizarea unui mandrin, ceea ce simplifică operarea și accelerează procesul de producție. * Diametrul maxim al țevii: 70 x 5 mm – posibilitatea de a lucra cu țevi din oțel și țevi structurale de dimensiuni mari. * Motor principal de 5 kW – garantează cuplul adecvat și îndoire fiabilă, chiar și a celor mai dure materiale. * Citire digitală a unghiului de îndoire – controlul continuu al valorilor setate și actuale permite ajustarea precisă a parametrilor. * Viteză de lucru în două trepte – 1,2 rotații/min la îndoire și 2,4 rotații/min la retur, ceea ce crește eficiența ciclului de lucru. * Construcție stabilă, sudată din oțel – rezistență la deformări și vibrații, chiar și sub sarcină mare. * Matrițe pentru diametrele de 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – setul include instrumente pentru cele mai utilizate tipuri de țevi industriale. Construcție și tehnologie: BENDMASTER 70 a fost proiectat ca o mașină de îndoit cu role, fără mandrin, cu acționare electrohidraulică, adaptată pentru utilizare intensivă. Motorul principal de 5 kW permite îndoirea stabilă și sigură a țevilor de diametre mari. Sistemul digital de măsurare a unghiului de îndoire, integrat cu panoul de control, permite programarea și monitorizarea precisă a parametrilor de lucru. Dispozitivul se remarcă prin construcția compactă și posibilitatea de integrare în liniile de producție. Precizie și eficiență: Mașina de îndoit țevi din oțel BENDMASTER 70 oferă control complet asupra procesului de îndoire. Viteza de rotație a matriței în timpul îndoirii (1,2 rotații/min) asigură acuratețea și siguranța procesului, în timp ce returul rapid în poziția inițială (2,4 rotații/min) crește eficiența. Îndoirea până la un unghi de 180° permite realizarea de arce și spirale complete, inclusiv în țevi structurale de dimensiuni mari. Mașina este concepută pentru formarea precisă a componentelor în care nu există loc de abateri. Aplicații: Mașina de îndoit BENDMASTER 70 găsește aplicații în multe sectoare industriale, inclusiv: * producția de structuri și elemente portante din oțel, * industria construcțiilor și de asamblare, * instalații HVAC și de încălzire, * producția de balustrade, porți și garduri industriale, * fabrici de prefabricare a instalațiilor de țevi. Echipament standard: Njdpfxjvugv Aj Ac Ajlf * Sistem digital de măsurare a unghiului de îndoire * Matrițe pentru țevi: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Date tehnice: * Diametrul maxim al țevii îndoite: 70 x 5 mm * Dimensiunea maximă a profilului pătrat îndoit: 50 x 50 x 2 mm * Unghiul maxim de îndoire: 180° * Viteza de rotație a matriței la îndoire: 1,2 rotații/min * Viteza de rotație a matriței la retur: 2,4 rotații/min * Puterea motorului principal: 5 kW * Dimensiunile externe ale dispozitivului: 1300 x 700 x 900 mm * Greutate: 680 kg

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, CORMAK DG32MD este o ascuțitoare profesională pentru burghie elicoidale, concepută pentru utilizare intensă în condiții industriale și de atelier. Dispozitivul permite ascuțirea precisă a burghielor HSS și din cobalt, cu diametre cuprinse între ø5 și ø32 mm, ceea ce îl face un instrument extrem de versatil pentru unitățile de producție, atelierele de scule și centrele de service. Datorită utilizării unui motor eficient, a discurilor abrazive CBN și a unui port suplimentar pentru așchierea muchiei burghiului, modelul DG32MD garantează nu numai precizie, ci și posibilitatea regenerării complete a sculelor de așchiere. Principalele avantaje ale mașinii: * Gamă largă de diametre ale burghielor: de la ø5 la ø32 mm – ideală pentru scule de așchiere mici și mari. * Unghi de vârf reglabil: 90°–135°, permițând ascuțirea majorității tipurilor de burghie elicoidale. * Sistem cu două mandrine de prindere (ER20 și ER40) – asigură fixarea rigidă a burghielor în întreaga gamă de diametre. Nedpfx Acovu Ac Es Ajlf * Discuri abrazive din borazon (CBN) incluse – dedicate ascuțirii oțelurilor rapide, cu durabilitate și precizie ridicate. * Construcție stabilă și compactă, cu o greutate de 32 kg – asigură precizie și absența vibrațiilor în timpul funcționării. * Echipament complet cu bucșe, mandrine și scule – pregătit pentru utilizare, fără a fi necesare achiziții suplimentare. Construcție și tehnologie Modelul CORMAK DG32MD a fost proiectat pentru utilizare intensă și durată de viață lungă. Mașina are o carcasă solidă, rezistentă la vibrații și un motor cu o putere de 250 W și o viteză de 4400 rpm, care garantează o funcționare lină, chiar și la ascuțirea burghielor cu diametre mai mari. Sistemul de schimbare rapidă a mandrinelor ER20 și ER40 permite trecerea ușoară între diferite game de diametre, iar ghidarea precisă a sculei elimină riscul de erori ale operatorului. Precizie și eficiență Calitatea înaltă a componentelor utilizate asigură faptul că ascuțitoarea de burghie CORMAK DG32MD garantează repetabilitatea și precizia ascuțirii, chiar și în timpul funcționării în serie. Aplicații Modelul CORMAK DG32MD este utilizat în: * ateliere de scule și unități de producție, unde este necesară regenerarea rapidă a burghielor; * ateliere de reparații și întreținere; * centre de service; * laboratoare tehnice și de instruire, unde este necesară o precizie și o repetabilitate ridicate a ascuțirii. Echipament standard * 2 discuri abrazive CBN – pentru oțeluri rapide * 12 bucșe ER20: ø5 – ø14 mm * 18 bucșe ER40: ø15 – ø32 mm * 1 mandrină de prindere ER20 * 1 mandrină de prindere ER40 Date tehnice Gamă de diametre ale burghielor: ø5 – 32 mm Unghi de vârf: 90° – 135° Putere: 250 W / 230 V Viteză motor: 4400 rpm Greutate: aprox. 32 kg Dimensiuni: 400 x 260 x 300 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Dispozitivul cu trei bacuri, cu autocentrare, WP600 este o soluție precisă și extrem de rezistentă, concepută pentru a fi utilizat împreună cu poziționatoare de sudură și dispozitive de rotație pentru sudură. Datorită designului avansat și a intervalului mare de prindere, permite fixarea rapidă și precisă a elementelor cilindrice sau hexagonale de dimensiuni mari. Este ideal pentru aplicații profesionale de producție și în ateliere, unde stabilitatea și reproductibilitatea procesului sunt esențiale. Principalele avantaje ale dispozitivului WP600: * Forță mare de prindere – până la 1200 kg, asigurând o fixare sigură și fiabilă, chiar și pentru piese foarte mari. * Interval de prindere de 300–600 mm, ideal pentru țevi și componente de diametru mare. * Capacitate de încărcare de 1000 kg – dispozitivul este proiectat pentru a fi utilizat cu elemente grele, prelucrate sau sudate prin rotație. * Mecanism cu trei bacuri, cu autocentrare, care garantează poziționarea axială a piesei în poziția de lucru. * Utilizare universală – pentru țevi, profile pătrate, hexagonale și piese de formă neregulată. Construcție și tehnologie: Modelul WP600 este echipat cu trei bacuri solide, cu autocentrare, realizate din oțel pentru scule, cu rezistență îmbunătățită la uzură. Sincronizarea bacurilor se realizează printr-un sistem mecanic precis, asigurând stabilitate și precizie la fixare. Orificiul central, cu diametrul de ⌀360 mm, permite fixarea prin trecere a țevilor lungi, ceea ce crește semnificativ gama de aplicații în procesele de sudură și asamblare. Precizie și eficiență: Dispozitivul WP600 reduce timpul de pregătire a piesei pentru sudare sau prelucrare, garantând în același timp o precizie ridicată a poziționării. Reproductibilitatea și precizia fixării se traduc direct în calitatea sudurilor sau a operațiilor mecanice efectuate. Această soluție este ideală pentru întreprinderile care necesită o integrare eficientă cu dispozitivele de rotație pentru sudură și asigurarea celei mai înalte calități a producției. Nsdpfx Aszwmtioc Aolf Aplicație: Dispozitivul WP600 este perfect pentru utilizarea cu dispozitive de rotație pentru sudură, dispozitive de rotație de sudură și poziționatoare de sudură. Este destinat fixării pieselor grele și mari – de la țevi și flanșe, la rezervoare și cadre, până la elemente structurale specializate. Găsește aplicații în întreprinderile de construcții metalice, în industria energetică, în industria rezervoarelor și în companiile care realizează elemente pentru sudură circulară și asamblare de precizie. Date tehnice: Model WP-600 Forță maximă de prindere 1200 kg Capacitate maximă de încărcare 1000 kg Diametrul orificiului ⌀ 360 mm Interval de prindere ⌀ 300–600 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Dispozitivul cu trei fălci, cu auto-centrare, WP500 este un element de fixare profesional, destinat utilizării cu poziționatoare de sudură și rotitoare de sudură în mediul industrial. Datorită intervalului mare de strângere și a construcției robuste, asigură o fixare rapidă, sigură și precisă a tuburilor și a pieselor de forme variate. Este o soluție ideală pentru întreprinderile care așteaptă o fiabilitate ridicată în procesele de sudare și prelucrare. Principalele avantaje ale dispozitivului WP500: * Interval mare de fixare – dispozitivul permite fixarea sigură a pieselor cu diametre de la 200 la 500 mm. Njdpfezwmrxsx Ac Ajlf * Forță mare de strângere – până la 800 kg – garantează stabilitatea chiar și în cazul fixării elementelor grele și neregulate. * Capacitate maximă de încărcare de 600 kg – dispozitivul este dedicat utilizării cu componente mari sudate sau prelucrate prin rotire. * Mecanism cu trei fălci, cu auto-centrare – asigură alinierea perfectă a piesei în axa de rotație a poziționatorului de sudură. * Universalitate în aplicații – posibilitatea de fixare a tuburilor, a bucșelor, a profilelor pătrate și hexagonale. Construcție și tehnologie Dispozitivul WP500 a fost proiectat pentru a funcționa în condiții industriale dificile. Utilizează un sistem mecanic consolidat cu trei fălci, cu auto-centrare, care se mișcă sincron față de centrul axei. Fălcile sunt fabricate din oțel călit, rezistent la uzură, ceea ce garantează o durată de viață lungă a componentei. Diametrul interior de ⌀235 mm permite trecerea pieselor prin interior, de exemplu a tuburilor, ceea ce sporește posibilitățile tehnologice ale poziționatorului. Precizie și eficiență în lucru Mecanismul dispozitivului WP500 permite fixarea rapidă a piesei, menținând în același timp alinierea perfectă. Acest lucru reduce semnificativ timpul de pregătire și îmbunătățește repetabilitatea proceselor tehnologice. Stabilitatea fixării se traduce direct în calitatea sudurii sau a prelucrării piesei – fără deplasări sau erori cauzate de o fixare inexactă. Aplicații Dispozitivul WP500 este utilizat în poziționatoare de sudură, rotitoare pentru sudură și alte rotitoare de sudură utilizate în producția de serie și individuală. Este recomandat în special pentru sudarea tuburilor, a flanșelor, a rezervoarelor, a cadrelor și a pieselor nestandard, care necesită o fixare axială precisă. Este destinat întreprinderilor din industria grea, a construcțiilor metalice, energetică și a rezervoarelor. Date tehnice Model WP-500 Forță maximă de strângere 800 kg Capacitate maximă de încărcare 600 kg Diametrul orificiului ⌀ 235 mm Interval de strângere ⌀ 200–500 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Rezervorul de presiune CORMAK, cu o capacitate de 500 de litri și o presiune de lucru de 16 bari, reprezintă o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția robustă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac din acest rezervor un element indispensabil al oricărui sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și a rezistenței ridicate la presiune, acest rezervor poate îndeplini atât funcția de tampon de stocare, cât și pe cea de element de stabilizare a parametrilor de funcționare ai compresorului. Principalele avantaje ale rezervorului de presiune de 500 L: * Construcție profesională, proiectată pentru presiune – fabricat din oțel de înaltă calitate, cu o grosime de 5 mm, rezistent la presiune și la coroziune. * Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu standardele europene de siguranță și calitate. * Presiune de lucru de 16 bari – permite utilizarea cu majoritatea sistemelor pneumatice, inclusiv cele cu cerințe ridicate. * Capacitate mare – 500 de litri – permite alimentarea stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. * Sistem de racordare cu multiple conexiuni – până la 6 racorduri cu diametre de 1.1/4", 2", 1/2" permite conectarea flexibilă a rezervorului la diverse instalații. * Calitate superioară a execuției – strat durabil de vopsea pe exteriorul rezervorului. * Poziție universală de montare – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. Construcție și tehnologie – o construcție solidă pentru aplicații solicitante: Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru utilizare intensivă în mediile industriale. Corpul, fabricat din oțel structural cu o grosime de 5 mm, garantează rezistența la presiuni de până la 16 bari și asigură o durată lungă de viață. Toate sudurile sunt supuse unui control riguros al calității, iar suprafața rezervorului este protejată cu o vopsea rezistentă la agenți chimici și atmosferici. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu simbolul CE și numărul organismului notificat UDT, care confirmă aprobarea sa pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de material. Precizie și eficiență – presiune stabilă și funcționare optimă a compresorului: Datorită capacității mari, de 500 de litri, rezervorul funcționează ca un tampon de aer, stabilizând presiunea în întregul sistem pneumatic. Acest lucru permite funcționarea uniformă a echipamentelor alimentate cu aer comprimat și prelungște în mod semnificativ durata de viață a compresorului, reducând numărul de cicluri de pornire și oprire. Construcția verticală permite un montaj compact, ceea ce este deosebit de important în unitățile cu spațiu limitat. Echipament standard: * Orificii de conectare: 6 bucăți – diametre 1.1/4", 2", 1/2" * Plăcuță de identificare cu simbolul CE * Numărul organismului notificat UDT * Documentație tehnică completă și pașaport de presiune * Strat de protecție anticorozivă extern Date tehnice: Capacitatea rezervorului (l) 500 Presiunea maximă admisibilă PS (bari) 16 Presiunea de încercare PT (bari) 22,88 Temperatura maximă admisibilă TSmax (°C) 50 Temperatura minimă admisibilă TSmin (°C) -20 Diametru (mm) 600 Înălțime (mm) 2110 Greutate (kg) 160 Racorduri: Nlodjzwmlfjpfx Ac Asf * G1/2" – 2 bucăți * G2" – 2 bucăți * G 1 1/4" – 2 bucăți

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, REZERVOR DE AER COMPRIMAT 500 L – REZERVOR PRESURIZAT DE ÎNALTĂ CLASĂ PENTRU INSTALAȚII DE AER COMPRIMAT Principalele avantaje ale rezervorului presurizat de 500 L: - Construcție profesională presurizată – fabricat din oțel de înaltă calitate, cu grosimea de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune. - Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu standardele europene de siguranță și calitate. - Presiune de lucru 11 bar – permite deservirea majorității sistemelor pneumatice, inclusiv a celor cu cerințe ridicate. - Capacitate mare – 500 de litri – asigură alimentarea stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. - Sistem multi-conector – 6 porturi cu diametre de 1.1/4", 2", 1/2", oferind conectare flexibilă la diverse instalații. - Calitate superioară a execuției – strat rezistent de vopsea anticorozivă, aplicat pe interiorul și exteriorul rezervorului. - Poziționare universală la montaj – construcția verticală permite economisirea spațiului în atelier. Nsdpfx Aoxbzbpoc Aolf Construcție și tehnologie – structură solidă pentru aplicații solicitante Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru utilizare intensivă în medii industriale. Corpul este fabricat din oțel structural cu grosimea pereților de 4 mm, ceea ce îi conferă rezistență la o presiune de până la 11 bari și garantează o exploatare îndelungată. Toate îmbinările sudate sunt supuse unui control riguros al calității, iar suprafețele rezervorului sunt protejate cu un strat de vopsea anticorozivă, rezistentă la factori chimici și atmosferici. Rezervorul este echipat cu placă de identificare cu marcaj CE și număr de organism notificat UDT, ceea ce confirmă autorizarea pentru utilizare pe piața din Polonia și Europa. Setul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de materiale. Echipare standard: - Orificii de conectare: 6 bucăți – diametre 1.1/4", 2", 1/2" - Placă de identificare cu marcaj CE - Numărul organismului notificat UDT - Documentație tehnică completă și pașaport presurizat - Acoperire anticorozivă la interior și exterior

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Rezervorul este utilizat în sistemul de comandă pneumatică a diverselor echipamente și servește la amortizarea pulsațiilor aerului comprimat din sistem, asigurarea unui regim optim de lucru pentru compresor, eliminarea parțială a umezelii și a uleiului din aerul comprimat, precum și pentru stocarea acestuia. Caracteristici rezervor presurizat 1000l Rezervorul presurizat pentru aer comprimat este un dispozitiv cilindric supus presiunii, compus din două capace elipsoidale, o manta cu racorduri și valve. Principala sa funcție este amortizarea pulsațiilor din sistemul de aer comprimat, ceea ce contribuie la funcționarea optimă a compresorului și ajută la eliminarea umezelii și a uleiului din aer. Rezervoarele presurizate de înaltă calitate se pretează în special la condiții dificile de lucru. Rezervorul nostru presurizat cu o capacitate de 1000 de litri și presiune de lucru de 11 bar este un echipament solid și încăpător, ideal pentru stocarea aerului comprimat sau a altor gaze la presiune înaltă. Este proiectat pentru a rezista la presiuni ridicate și a garanta depozitarea sigură a gazului. Acest rezervor se utilizează în diverse domenii, precum industria, construcțiile, sectorul auto sau atelierele casnice. Poate fi ușor conectat la un compresor de aer sau alte dispozitive generatoare de aer comprimat, asigurând o sursă fiabilă de gaz pentru procesele de producție și aplicațiile industriale. Datorită capacității de 1000 de litri, acest rezervor permite perioade mai lungi de utilizare fără necesitatea reumplerii frecvente. Presiunea de 11 bar înseamnă că rezervorul poate stoca gaz la presiuni mari, ceea ce este deosebit de util în aplicații cu necesar ridicat de energie. Rezervorul nostru presurizat 11 bar 1000 L este robust, realizat din materiale de înaltă calitate, ceea ce îi garantează durabilitatea și siguranța. Este echipat cu valve și sisteme de siguranță care previn scurgerile și mențin un nivel sigur al presiunii. În plus, rezervorul nostru este livrat cu documentație completă, pașapoarte, certificate și avize, inclusiv informații referitoare la materialele utilizate în procesul de fabricație. A trecut, de asemenea, prin inspecția Organismului Notificat al Inspectoratului Tehnic de Stat. Este marcat cu plăcuță de identificare, simbol CE și numărul Organismului Notificat al UDT. În concluzie, rezervorul presurizat de 1000 litri și 11 bar este un echipament fiabil care permite depozitarea aerului comprimat sau a altor gaze sub presiuni ridicate. Versatilitatea acestuia îl recomandă ca sursă permanentă de gaz pentru diverse aplicații industriale sau de uz general. Gama noastră include o selecție largă de rezervoare presurizate cu diferite capacități, pentru a vă ajuta să alegeți modelul potrivit nevoilor instalației dvs. Toate rezervoarele sunt confecționate din oțel cu rezistență mărită la presiune și acoperite cu vopsea special pregătită atât la interior, cât și la exterior. Sunt disponibile modele cu montaj vertical sau orizontal, permițând adaptarea la specificul spațiului. Rezervoarele noastre sunt utilizate și în sisteme pneumatice de comandă pentru diverse echipamente. Date tehnice: Greutate (kg): 230,00 Racorduri: 8 Dimensiune racord: 1/2", 2" Dimensiuni: 222,7 x 85 cm Capacitate rezervor (l): 1000 Nledpfev Axzmex Ac Asf Presiune de lucru (bar): 11 Grosime perete (mm): 5 Diametru (mm): Ø 850 Înălțime (mm): 2250 Producător: Cormak

Stare: nou, An de fabricație: 2026, REZERVOR DE AER COMPRIMAT 500 L – REZERVOR DE PRESIUNE DE CLASĂ ÎNALTĂ PENTRU INSTALAȚII DE AER COMPRIMAT Principalele avantaje ale rezervorului de presiune 500 L Construcție profesională sub presiune – fabricat din oțel de calitate superioară, cu grosime de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune. Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu standardele europene de siguranță și calitate. Presiune de lucru 11 bari – permite utilizarea cu majoritatea sistemelor pneumatice, inclusiv cele cu cerințe ridicate. Capacitate mare – 500 litri – asigură alimentare stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirii compresorului. Sistem de racordare multiconector – 6 racorduri cu diametre de 1.1/4", 2", 1/2" pentru conectare flexibilă la diverse instalații. Calitate înaltă a execuției – strat durabil de vopsea anticorozivă atât la interior, cât și la exterior. Poziție de montaj universală – construcția verticală economisește spațiu în atelier. Construcție și tehnologie – structură solidă pentru utilizare industrială solicitantă Acest rezervor de aer comprimat este proiectat pentru exploatare intensivă în medii industriale. Corpul, realizat din oțel structural cu perete de 4 mm grosime, garantează rezistență la presiuni de lucru de până la 11 bari și exploatare de lungă durată. Toate sudurile sunt supuse unui control riguros al calității, iar suprafețele rezervorului sunt protejate cu vopsea anticorozivă, rezistentă la factori chimici și atmosferici. Rezervorul este prevăzut cu plăcuță de identificare cu marcaj CE și număr al organismului notificat UDT, confirmând omologarea pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentație tehnică completă, pașaport de presiune și certificate de materiale. Precizie și eficiență în exploatare – presiune stabilă și funcționare optimă a compresorului Datorită capacității mari de 500 litri, rezervorul acționează ca un tampon de aer, stabilizând presiunea în întregul sistem pneumatic. Aceasta permite funcționarea uniformă a echipamentelor alimentate cu aer comprimat și prelungește semnificativ durata de viață a compresorului, reducând ciclurile de pornire/oprire. Construcția verticală permite montaj compact, extrem de util în spații industriale cu loc limitat. Un rezervor corect dimensionat pentru compresor minimizează scăderile de presiune și previne supraîncărcările sistemului pneumatic, ceea ce duce la eficiență sporită și siguranță a întregii instalații. Echipare standard Găuri de conectare: 6 buc. – diametre 1.1/4", 2", 1/2" Plăcuță de identificare cu marcaj CE Număr organism notificat UDT Nlsdpfx Acoxby D As Aef Documentație tehnică completă și pașaport de presiune Strat anticoroziv interior și exterior

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Rezervorul de presiune CORMAK, cu o capacitate de 270 de litri și o presiune de lucru de 11 bari, reprezintă o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția robustă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac din acest rezervor un element indispensabil în orice sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și rezistenței ridicate la presiune, acest rezervor poate funcționa atât ca un buffer de stocare, cât și ca un element de stabilizare a parametrilor de funcționare ai compresorului. Principalele avantaje ale rezervorului de presiune de 270 L: * Construcție profesională, destinată presiunii – fabricat din oțel de înaltă calitate, cu o grosime de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune. * Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu normele europene de siguranță și calitate. * Presiune de lucru de 11 bari – permite utilizarea în majoritatea sistemelor pneumatice, inclusiv în cele cu cerințe mai ridicate. * Capacitate mare – 270 de litri – permite o alimentare stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. * Sistem de racordare multiplu – până la 5 racorduri cu diametre de 1.1/4", 2", 1/2", permit conectarea flexibilă a rezervorului la diferite instalații. * Calitate superioară a execuției – strat dur de vopsea pe exteriorul rezervorului. Njdpfx Acjzwl H Ie Ajlf * Poziție universală de montare – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. Construcție și tehnologie – o construcție robustă pentru aplicații solicitante. Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru a fi utilizat intens în medii industriale. Corpul, realizat din oțel structural cu o grosime de 4 mm, garantează rezistența la o presiune de până la 11 bari și asigură o durată lungă de viață. Toate sudurile sunt supuse unui control riguros al calității, iar suprafața rezervorului este protejată cu o vopsea rezistentă la agenți chimici și atmosferici. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu simbolul CE și numărul organismului notificat UDT, confirmând aprobarea sa pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de materiale. Precizie și eficiență în funcționare – presiune stabilă și utilizare optimă a compresorului. Datorită capacității mari de 270 de litri, rezervorul funcționează ca un buffer de aer, stabilizând presiunea în întregul sistem pneumatic. Acest lucru permite funcționarea uniformă a echipamentelor alimentate cu aer comprimat și prelungește în mod semnificativ durata de viață a compresorului, reducând numărul de cicluri de pornire și oprire. Construcția verticală permite un montaj compact, ceea ce este deosebit de important în unitățile cu spațiu limitat. Un rezervor adecvat, bine dimensionat pentru compresor, minimizează scăderile de presiune și previne suprasolicitarea sistemului pneumatic, ceea ce se traduce printr-o eficiență și siguranță mai mari ale întregii instalații. Echipare standard: * Orificii de racordare: 5 buc. – diametre 1.1/4", 2", 1/2" * Plăcuță de identificare cu simbolul CE * Numărul organismului notificat UDT * Documentație tehnică completă și pașaport pentru presiune * Strat exterior anticoroziv Parametri tehnici: * Greutate (kg) 92 * Racorduri 5 * Dimensiunea racordului 1.1/4", 2", 1/2" * Dimensiune 182,5x50 cm * Capacitatea rezervorului (l) 270 *

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Rezervorul sub presiune CORMAK, cu o capacitate de 500 de litri și o presiune de lucru de 11 bari, este conceput pentru a funcționa la o presiune maximă de 11 bari. Rezervorul se remarcă prin construcția sa din tablă zincată, ceea ce reprezintă o barieră de protecție excelentă împotriva factorilor externi și a coroziunii, prelungind semnificativ durata de viață a dispozitivului în comparație cu rezervoarele vopsite standard. Aceasta este o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția robustă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac ca acest rezervor să fie un element indispensabil în orice sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și a rezistenței ridicate la presiune, acest rezervor poate îndeplini atât funcția de tampon de stocare, cât și pe cea de element de stabilizare a parametrilor de funcționare ai compresorului. Principalele avantaje ale rezervorului sub presiune zincat de 500 L: * Construcție profesională sub presiune – fabricat din oțel de înaltă calitate, cu o grosime de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune. * Finisaj zincat: Suprafața rezervorului este zincată, ceea ce asigură un aspect estetic și o rezistență ridicată la condițiile dificile din ateliere sau hale de producție. * Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu normele europene de siguranță și calitate. * Presiune de lucru de 11 bari – permite operarea majorității sistemelor pneumatice, inclusiv a celor cu cerințe mai ridicate. * Capacitate mare – 500 de litri – permite alimentarea stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. * Sistem de racordare cu mai multe conectori – până la 6 racorduri cu diametre de 1.1/4", 2", 1/2" permite conectarea flexibilă a rezervorului la diferite instalații. * Calitate superioară a execuției – strat de vopsea durabil pe exteriorul rezervorului. * Poziție universală de montare – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. * Conformitate cu normele: Rezervorul îndeplinește cerințele de siguranță pentru echipamentele sub presiune și este pregătit pentru a fi înregistrat la Autoritatea de Supraveghere Tehnică (UDT). Construcție și tehnologie – o construcție solidă pentru aplicații solicitante Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru o utilizare intensivă în medii industriale. Corpul, fabricat din oțel structural cu o grosime a peretelui de 4 mm, garantează rezistență la presiuni de până la 11 bari și asigură o durată lungă de viață. Toate sudurile sunt supuse unui control strict al calității, iar suprafața rezervorului este protejată cu zinc rezistent la factorii externi și coroziune. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu simbolul CE și numărul organismului notificat UDT, care confirmă aprobarea sa pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de material. Echipament standard: * Orificii de conectare: 6 buc. – diametre 1.1/4", 2", 1/2" * Plăcuță de identificare cu simbolul CE * Numărul organismului notificat UDT * Documentație tehnică completă și pașaport pentru rezervorul sub presiune Nsdpfxjzwlzfo Ac Ajlf * Strat exterior anticoroziv Parametri tehnici: * Greutate (kg) 130 * Conexiuni 6 * Dimensiunea conexiunii 1.1/4", 2", 1/2" * Dimensiune 2030x600 mm * Capacitatea rezervorului (l) 500 * Presiunea de lucru (bar)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Aspiratorul pentru cuțite de rindeluire CORMAK TSC710 este un dispozitiv eficient și precis, conceput pentru ascuțirea cuțitelor de rindeluire, a cuțitelor pentru mașini de tocat, a tocătoarelor și a altor cuțite de mașini utilizate în industria prelucrării lemnului și în unitățile de producție. Datorită posibilității de ascuțire a cuțitelor cu o lungime de până la 800 mm, acest model funcționează excelent oriunde precizia, repetabilitatea și fiabilitatea sunt importante. Mașina a fost proiectată pentru utilizatorii profesioniști, care se așteaptă la instrumente perfect ascuțite, timpi de inactivitate mai scurți ai mașinilor și control complet asupra procesului de ascuțire. Avantajele principale ale mașinii: Aspirator pentru cuțite de rindeluire și cuțite pentru mașini – permite ascuțirea precisă a cuțitelor utilizate în rindele, abrichturi, grosori, mașini de tocat și tocătoare. Ascuțirea cuțitelor de până la 800 mm – intervalul mare de lucru permite utilizarea majorității cuțitelor utilizate în atelierele de tâmplărie și în unitățile de producție. Sistem eficient de răcire cu lichid – protejează lama împotriva supraîncălzirii și ajută la menținerea proprietăților materialului în timpul șlefuirii. Ghidare precisă a ansamblului de șlefuire – motorul cu ansamblul de șlefuire se mișcă pe ghidaje stabile, cu rulmenți liniari. Posibilitatea de a ascuți mai multe cuțite simultan – elemente speciale de fixare permit ascuțirea a până la 4 cuțite de rindeluire subțiri într-un singur ciclu. Construcție compactă și rigidă – masa de 65 kg și structura stabilă reduc vibrațiile și sporesc confortul operatorului. Construcție și tehnologie Aspiratorul CORMAK TSC710 este echipat cu un ansamblu de șlefuire care se mișcă pe ghidaje liniare. Această soluție asigură o mișcare lină și uniformă a discului de șlefuit pe toată lungimea cuțitului ascuțit, ceea ce se traduce într-o precizie și repetabilitate ridicate a ascuțirii. Sistemul de răcire cu lichid integrat elimină eficient căldura generată în timpul șlefuirii. Datorită acestui lucru, muchia tăietoare este protejată împotriva supraîncălzirii, iar cuțitul își păstrează geometria și proprietățile materialului adecvate. Unul dintre cele mai importante elemente ale aspiratorului TSC710 este sistemul de răcire eficient. În timpul funcționării, lichidul de răcire limitează încălzirea muchiei tăietoare, ceea ce este esențial pentru ascuțirea cuțitelor fabricate din oțel pentru scule și HSS. Răcirea permite obținerea unei calități ridicate a suprafeței șlefuite, prelungirea duratei de viață a cuțitelor și reducerea riscului de pierdere a proprietăților materialului din cauza temperaturii excesive. Modelul TSC710 permite ascuțirea cuțitelor cu o lungime de până la 800 mm, o lățime de până la 150 mm și o grosime de până la 30 mm. Nlsdpozwlviofx Ac Aof Ajustarea lină a înălțimii discului de șlefuit permite setarea precisă a parametrilor de șlefuire, iar avansul manual pe ghidajele liniare oferă operatorului control complet asupra procesului de ascuțire. Echipament standard Aspiratorul CORMAK TSC710 Disc de șlefuit Sistem de răcire integrat Recipient pentru lichid de răcire Elemente pentru ascuțirea simultană a mai multor cuțite Elemente de fixare Manual de utilizare Date tehnice Puterea motorului 1,1 kW Alimentare 230 V Lungimea maximă a cuțitelor ascuțite 800 mm Lățimea maximă a cuțitului 150 mm Grosimea maximă a cuțitului 30 mm Viteza de rotație 2800 rpm Diametrul

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Rezervorul de presiune CORMAK, cu o capacitate de 200 de litri și o presiune de lucru de 11 bari, reprezintă o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în instalații industriale, ateliere și sisteme pneumatice. Construcția sa robustă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac din acest rezervor un element indispensabil în orice sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și rezistenței sale ridicate la presiune, acest rezervor poate funcționa atât ca un buffer de stocare, cât și ca un element de stabilizare a parametrilor de funcționare ai compresorului. Principalele avantaje ale rezervorului de presiune de 200 L: * Construcție profesională, proiectată pentru presiune – fabricat din oțel de înaltă calitate, cu o grosime de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune. * Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu normele europene de siguranță și calitate. * Presiune de lucru de 11 bari – permite utilizarea în majoritatea sistemelor pneumatice, inclusiv cele cu cerințe sporite. * Capacitate mare – 200 de litri – permite o alimentare stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. * Sistem de racordare multifuncțional – până la 5 racorduri cu diametrele de 1", 2", 1/2" permit conectarea flexibilă a rezervorului la diferite instalații. * Calitate superioară a execuției – strat durabil de vopsea pe exteriorul rezervorului. * Poziție universală de montare – construcția verticală permite economisirea spațiului în instalație. Construcție și tehnologie – o construcție robustă pentru aplicații solicitante: Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru a fi utilizat intensiv în medii industriale. Corpul fabricat din oțel structural cu o grosime a peretelui de 4 mm garantează rezistența la presiuni de până la 11 bari și asigură o durată lungă de viață. Toate sudurile sunt supuse unor controale riguroase de calitate, iar suprafața rezervorului este protejată cu o vopsea rezistentă la agenți chimici și atmosferici. Rezervorul este echipat cu o placă de identificare cu simbolul CE și numărul organismului notificat UDT, care confirmă aprobarea acestuia pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentația tehnică completă, pașaportul și certificatele de materiale. Precizie și eficiență în lucru – presiune stabilă și funcționare optimă a compresorului: Datorită capacității sale mari de 200 de litri, rezervorul funcționează ca un tampon de aer, stabilizând presiunea în întregul sistem pneumatic. Acest lucru permite funcționarea uniformă a dispozitivelor alimentate cu aer comprimat și prelungește semnificativ durata de viață a compresorului, reducând numărul de cicluri de pornire și oprire. Construcția verticală permite montarea compactă, ceea ce este deosebit de important în instalațiile cu spațiu limitat. Un rezervor bine ales pentru compresor minimizează pierderile de presiune și previne suprasolicitările sistemului pneumatic, ceea ce duce la o eficiență și siguranță mai mare a întregii instalații. Echipament standard: * Orificii de racordare: 5 buc. – diametre de 1", 2", 1/2" * Placă de identificare cu simbolul CE * Numărul organismului notificat UDT * Documentație tehnică completă și pașaport de presiune Nsdpfx Acszwlpco Ajlf * Strat extern anticoroziv

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Rezervorul de presiune CORMAK, cu o capacitate de 150 de litri și o presiune de lucru de 11 bari, este o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția solidă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac din acest rezervor un element indispensabil al oricărui sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și rezistenței ridicate la presiune, acest rezervor poate funcționa atât ca un buffer de stocare, cât și ca un element de stabilizare a parametrilor de funcționare ai compresorului. Nlsdpfxszwlm Uj Ac Aef Principalele avantaje ale rezervorului de presiune de 150 L * Construcție profesională, concepută pentru presiune – realizat din oțel de înaltă calitate, cu o grosime de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune. * Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu normele europene de siguranță și calitate. * Presiune de lucru de 11 bari – permite utilizarea cu majoritatea sistemelor pneumatice, inclusiv cele cu cerințe sporite. * Capacitate mare – 200 de litri – permite o alimentare stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. * Sistem de racorduri multiple – până la 5 racorduri cu diametrele de 1", 2", 1/2", permite conectarea flexibilă a rezervorului la diferite instalații. * Calitate superioară a execuției – strat durabil de vopsea la exteriorul rezervorului. * Poziție de montare universală – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. Construcție și tehnologie – construcție robustă pentru aplicații solicitante Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru utilizare intensivă în medii industriale. Corpul realizat din oțel structural cu o grosime a peretelui de 4 mm garantează rezistența la presiuni de până la 11 bari și asigură o durată de viață lungă. Toate sudurile sunt supuse unui control strict al calității, iar suprafața rezervorului este protejată cu o vopsea rezistentă la agenți chimici și atmosferici. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu simbolul CE și numărul organismului notificat UDT, care confirmă aprobarea acestuia pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de material. Precizie și eficiență în funcționare – presiune stabilă și utilizare optimă a compresorului Datorită capacității mari de 150 de litri, rezervorul funcționează ca un buffer de aer, stabilizând presiunea în întregul sistem pneumatic. Acest lucru permite funcționarea uniformă a dispozitivelor alimentate cu aer comprimat și prelungește în mod semnificativ durata de viață a compresorului, reducând numărul de cicluri de pornire și oprire. Construcția verticală permite o montare compactă, ceea ce este deosebit de important în unitățile cu spațiu limitat. Un rezervor adecvat, ales pentru compresor, minimizează scăderile de presiune și previne suprasolicitarea sistemului pneumatic, ceea ce se traduce într-o eficiență și siguranță mai mari ale întregii instalații. Echipament standard * Orificii de racordare: 5 buc. – diametre de 1", 2", 1/2" * Plăcuță de identificare cu simbolul CE * Numărul organismului notificat UDT * Documentație tehnică completă și pașaport de presiune * Strat exterior anticoroziv

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Pană de despicat în cruce (în 4 părți) este un element suplimentar, destinat mașinilor de despicat lemne de 7 tone, care le îmbunătățește funcționalitatea și crește eficiența lucrului. Permite despicarea unei bucăți de lemn în patru părți într-un singur ciclu de lucru, facilitând pregătirea lemnului de foc. Pana în cruce este destinată mașinilor de despicat CORMAK LUP 7T și CORMAK LUP 7TS. Este fabricată din oțel, asamblată prin sudură și protejată cu un strat vopsit prin pulverizare. Nljdpfx Ajzwlkaoc Asf Parametri: * lungime: 130 mm, * adâncime: 110 mm, * lățime totală: 150 mm, * lățime pană principală: 85 mm, * lungime lamă în cruce: 60 mm. Producător: Cormak

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ascuțitoarea pentru cuțite de rindeluit CORMAK TSC630 este un dispozitiv precis și eficient, destinat ascuțirii cuțitelor de rindeluit, cuțitelor pentru tocătoare, dezmembrătoare și a altor cuțite de mașini utilizate în tâmplărie, fabrici de cherestea și unități de producție. Datorită posibilității de ascuțire a cuțitelor de până la 630 mm lungime, acest model este ideal pentru situațiile în care precizia, repetabilitatea și restabilirea rapidă a instrumentelor sunt esențiale. Cuțitele tocite înseamnă o calitate mai slabă a prelucrării, o solicitare mai mare a mașinii și opriri nejustificate. CORMAK TSC630 permite restabilirea rapidă a ascuțimii ideale a cuțitelor de mașini, asigurând o calitate ridicată a șlefuirii și un control complet asupra procesului de ascuțire. Avantajele principale ale mașinii: * Ascuțirea cuțitelor de până la 630 mm – dispozitivul este potrivit pentru majoritatea tipurilor de cuțite de rindeluit și cuțite de mașini în acest interval de lungime. * Sistem de răcire cu lichid – elimină eficient căldura generată în timpul șlefuirii, protejând tăișul de supraîncălzire. * Unghi de ascuțire reglabil 0–90° – permite ajustarea setării pentru un anumit tip de cuțit și geometria dorită a tăișului. * Avans manual lin – ghidajele cu rulmenți liniari asigură o mișcare stabilă a ansamblului de șlefuire. * Presoare și opritoare reglabile – facilitează ajustarea rapidă și repetată a cuțitului în poziția corectă. * Posibilitatea de a ascuți simultan mai multe cuțite subțiri – blocuri care permit suprapunerea cuțitelor de rindeluit cu o grosime de 3 mm. * Reglarea lină a înălțimii pietrei abrazive – permite ajustarea precisă a poziției de lucru a pietrei abrazive față de cuțitul ascuțit. * Vas de colectare cu orificiu de scurgere – permite colectarea și reutilizarea lichidului de răcire. Construcție și tehnologie: Ascuțitoarea CORMAK TSC630 a fost proiectată având în vedere utilizatorii care au nevoie de o mașină stabilă, precisă și ușor de utilizat pentru ascuțirea zilnică a cuțitelor. Ansamblul de șlefuire se deplasează pe ghidaje precise, echipate cu rulmenți liniari, asigurând o mișcare lină a pietrei abrazive pe toată lungimea tăișului. Această soluție permite obținerea unei șlefuiri uniforme, fără riscul apariției neregulilor și facilitează menținerea unui control complet asupra procesului de ascuțire, chiar și în cazul cuțitelor mai lungi. Cuțite perfect ascuțite, fără supraîncălzirea tăișului. În timpul ascuțirii, controlul temperaturii tăișului este esențial. Sistemul de răcire cu lichid încorporat elimină eficient căldura generată în timpul șlefuirii, protejând materialul de supraîncălzire și pierderea proprietăților de tăiere. Datorită răcirii, cuțitele ascuțite își mențin geometria adecvată, își păstrează ascuțimea mai mult timp și garantează o calitate ridicată a lucrului după montarea în mașină. Echipament standard: * Ascuțitoare CORMAK TSC630 * Piătră abrazivă de corund * Sistem de răcire încorporat * Vas de colectare a lichidului de răcire cu orificiu de scurgere * Blocuri pentru ascuțirea simultană a mai multor cuțite subțiri * Presoare și opritoare reglabile * Elemente de fixare * 2 pietre abrazive în set * 1 l ulei emulgator ES12 * Manual de utilizare Date tehnice: Putere motor 1,1 kW Alimentare 230 V Lungime maximă cuțit până la 630 mm Lățime maximă cuțit până la 150 mm Nlodpfjzwk D Sox Ac Asf Grosime maximă cuțit până la 30 mm Viteză de rotație 2800 rpm Diametru / înălțime piatră abrazi

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Peletizator compact pentru gheață carbonică, 3,75 kW | Producție eficientă de granule, 40 kg/h Njdpezwktgofx Ac Ajlf Căutați un dispozitiv fiabil și economic pentru producerea de granule de curățare în regie proprie? Mașina noastră avansată de producție de gheață carbonică (cunoscută și sub numele de peletizator, granulator) cu o putere de 3,75 kW este soluția ideală pentru întreprinderile mici și mijlocii, precum și pentru atelierele care oferă servicii de curățare prin sablare. Investiți în independență, reduceți costurile logistice și obțineți acces constant la gheață carbonică proaspătă exact atunci când aveți nevoie! Avantajele și specificațiile tehnice principale: Productivitate de până la 40 kg/h: Capacitate optimă, pe care acest granulator modern o oferă pentru aplicații în ateliere, unități mobile și linii de producție mai mici. Motor de 3,75 kW (400 V): Sistem de antrenare trifazic eficient, care asigură o funcționare stabilă și continuă și presiunea hidraulică adecvată (15–25 MPa) pentru compactarea ideală a dioxidului de carbon. Calitate ridicată a granulelor: Peletizatorul profesional produce gheață carbonică densă și durabilă, cu o rată scăzută de sublimare, ideală pentru sablare și transport frigorific. Design compact: Peletizatorul ergonomic se potrivește cu ușurință chiar și într-un spațiu de atelier limitat. Economie de timp și bani: Evitați pierderile asociate cu sublimarea naturală a gheții în timpul transportului de la furnizorii externi. DATE TEHNICE Putere: 3,75 kW Tensiune de alimentare: 400 V CA, 50 Hz Presiunea CO2 lichid: 13-18 bari Productivitate: 40 kg/h Dimensiunile mașinii (L x l x Î): 850 × 700 × 1050 mm Greutate: 315 kg Pentru cine este destinat acest granulator? Acest echipament versatil este ideal pentru următoarele industrii: Curățare industrială și detailing auto: Peletizator indispensabil pentru companiile care oferă servicii de curățare cu gheață carbonică (motoare, mașini, matrițe de injecție, fațade). Industria alimentară și logistica frigorifică: Producție rapidă de gheață cu ajutorul unui dispozitiv de tip peletizator pentru răcirea alimentelor și transportul mărfurilor sensibile. Medicină și farmacie: Depozitare și transport în siguranță a probelor biologice, a vaccinurilor și a medicamentelor, datorită funcționării regulate asigurate de un granulator eficient. De ce merită să investiți în producția proprie de gheață carbonică? Achiziționarea de gheață carbonică gata preparată implică costuri ridicate de transport specializat și o pierdere rapidă în greutate. Deținând un peletizator / o mașină de producție de gheață carbonică de 3,75 kW, obțineți control deplin asupra lanțului de aprovizionare, eliminați întreruperile în activitate și plătiți doar pentru materie primă (CO2), reducând drastic costurile operaționale (OPEX) ale activității dvs.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, lungime de rectificat: 1.600 mm, lățime de rectificat: 630 mm, Mașină de rectificat plană 1600 x 630 M7163x16100, dimensiunea mesei magnetice 1600 x 630, lungimea mașinii 5400 mm, lățimea 2500 mm, înălțimea 2600 mm. Avansuri automate pe axele X și Y. Suntem primii proprietari, mașina a fost utilizată în medie câteva zeci de ore pe lună – pentru operațiuni de rectificare în scopuri de întreținere. Anul de fabricație 2008. Putere 22 kW, 60 A. Costurile de transport sunt suportate de cumpărător. Există posibilitatea de a organiza o expediție completă în container, inclusiv ambalare și încărcare. Iată două opțiuni de ambalare: Opțiunea 1 Nsdoy Shzaepfx Ac Ajlf Ambalare pe palet + folie de aluminiu și absorbante de umiditate. Necesită un container de 40' HC. Aceasta este opțiunea recomandată, deoarece folia de protecție și absorbantele creează o barieră împotriva umidității și a sării marine. Costul, care include încărcarea și fixarea mașinii în container: 1800 EUR (fără TVA). Opțiunea 2 Ambalare fără palet, folie de aluminiu sau absorbante. Încărcare exclusiv într-un container de 40' OT. Cost: 850 EUR (fără TVA). Notă: În acest caz, mașina va fi mai expusă la acțiunea umidității și a sării. Exemplu de cost pentru SERVICIUL DE ORGANIZARE A TRANSPORTULUI – expediție (all-in), încărcare Częstochowa, Polonia, descărcare 121001, India, container 40 HC, port-port, aproximativ 40 de zile, 5050,00 USD.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK DI329 este o mașină compactă și modernă pentru curățarea cu gheață uscată, concepută pentru a îndepărta eficient murdăria de pe mașini, matrițe, unelte, componente de producție și suprafețe tehnice. Aceasta este o soluție pentru companiile care caută o metodă eficientă, curată și sigură de curățare, fără a utiliza substanțe chimice, apă sau materiale abrazive. Cel mai mare avantaj al modelului DI329 este construcția sa compactă și mobilitatea ridicată, care îl diferențiază în mod clar de multe alte dispozitive mai mari și mai puțin manevrabile disponibile pe piață. Datorită acestui aspect, mașina se dovedește a fi utilă nu numai în halele de producție, ci și în service, mentenanță, în timpul lucrărilor efectuate la sediul clientului și în orice alt loc unde transportul facil și pregătirea rapidă a dispozitivului pentru lucru sunt importante. Dispozitivul funcționează cu granule de gheață uscată cu un diametru de 3,0–5,0 mm și permite ajustarea precisă a parametrilor de funcționare în funcție de tipul suprafeței care urmează să fie curățată și de gradul de murdărie. Presiunea de lucru reglabilă și viteza de alimentare a gheții reglabile permit curățarea eficientă atât a elementelor mai delicate, cât și a suprafețelor industriale mai solicitante. PRINCIPALELE AVANTAJE construcție compactă, care facilitează transportul și utilizarea în diferite locații mobilitate ridicată și utilizare ușoară curățare eficientă, fără utilizarea de substanțe chimice și apă fără a deteriora suprafața care urmează să fie curățată ajustarea presiunii de lucru ajustarea alimentării cu gheață uscată pregătire rapidă pentru lucru ideală pentru aplicații industriale, de service și tehnice APLICAȚII CORMAK DI329 se pretează, printre altele, pentru: curățarea mașinilor și a echipamentelor de producție îndepărtarea murdăriei de pe matrițe, unelte și componente curățarea elementelor metalice și tehnice lucrări de service și mentenanță curățarea suprafețelor fără a fi necesară demontarea mai multor componente îndepărtarea depunerilor, a grăsimii, a murdăriei tehnologice și a reziduurilor de producție ÎN CONȚINUTUL PACHETULUI Veți primi o mașină nouă, de fabricație, pentru curățarea cu gheață uscată CORMAK DI329, gata de utilizare cu granule de gheață uscată, echipată cu: dispozitiv CORMAK DI329 set de duze de diferite forme și dimensiuni accesorii necesare pentru utilizare, conform configurației setului Diferitele forme și dimensiuni ale duzelor permit ajustarea fluxului de lucru în funcție de tipul elementului care urmează să fie curățat și de locația de lucru, ceea ce sporește versatilitatea dispozitivului în utilizarea de zi cu zi. Nlsdpfezwfu Sex Ac Aef DATE TEHNICE Putere: < 1100 W Tensiune de alimentare: 230 V AC, 50 Hz Consum de aer: 1,0 – 3,0 m³/min Presiunea alimentării pneumatice: 0,4–1,0 MPa (4–10 bari, reglabile) Viteza de alimentare cu gheață: 0–3,2 kg/min (reglabilă) Capacitatea rezervorului: 7,5 kg Greutate: 65 kg Starea gheții uscate: 3,0–5,0 mm (granule) Mod de antrenare: antrenare directă Dimensiunile mașinii (L x l x Î): 670 × 460 × 900 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK DI325 este o mașină compactă și modernă pentru curățarea cu gheață uscată, concepută pentru a îndepărta eficient murdăria de pe utilaje, matrițe, scule, componente de producție și suprafețe tehnice. Este o soluție pentru companiile care caută o metodă eficientă, curată și sigură de curățare, fără utilizarea de substanțe chimice, apă și materiale abrazive. Cel mai mare avantaj al modelului DI325 este construcția sa compactă și mobilitatea ridicată, care îl diferențiază în mod clar de multe alte dispozitive mai mari și mai puțin manevrabile disponibile pe piață. Datorită acestui lucru, mașina nu este utilă doar în halele de producție, ci și în service, întreținere, în timpul lucrărilor efectuate la sediul clientului și oriunde transportul facil și pregătirea rapidă a dispozitivului pentru lucru sunt importante. Dispozitivul funcționează cu granule de gheață uscată cu un diametru de 3,0–8,0 mm și permite ajustarea precisă a parametrilor de funcționare în funcție de tipul suprafeței de curățat și de gradul de murdărie. Presiunea de lucru reglabila și viteza de alimentare cu gheață uscată reglabila permit curățarea eficientă atât a componentelor mai delicate, cât și a suprafețelor industriale mai solicitante. PRINCIPALELE AVANTAJE construcție compactă, care facilitează transportul și utilizarea în diferite locații mobilitate ridicată și operare ușoară curățare eficientă fără utilizarea de substanțe chimice și apă fără a deteriora suprafața curățată ajustarea presiunii de lucru ajustarea alimentării cu gheață uscată pregătire rapidă pentru lucru ideală pentru aplicații industriale, de service și tehnice APLICAȚII CORMAK DI325 este potrivită, printre altele, pentru: curățarea utilajelor și a echipamentelor de producție îndepărtarea murdăriei de pe matrițe, scule și componente curățarea componentelor metalice și a suprafețelor tehnice lucrări de service și întreținere curățarea suprafețelor fără a fi necesară demontarea multor componente îndepărtarea depunerilor, a grăsimii, a murdăriei tehnologice și a reziduurilor de producție ÎN SETUL LIVRAT Veți primi o mașină nouă de curățare cu gheață uscată CORMAK DI325, gata de utilizare cu granule de gheață uscată, echipată cu: dispozitivul CORMAK DI325 set de duze cu diferite forme și dimensiuni accesorii necesare pentru funcționarea în conformitate cu configurația setului Diferitele forme și dimensiuni ale duzelor permit ajustarea jetului de lucru în funcție de tipul elementului curățat și de locul de lucru, ceea ce sporește versatilitatea dispozitivului în utilizarea zilnică. DATE TEHNICE Putere: < 550 W Tensiune de alimentare: 230V AC, 50Hz Consum de aer: 0,8–3,0 m³/min Presiune de alimentare pneumatică: 0,4–1,0 MPa (4–10 bari, reglabila) Viteza de alimentare cu gheață: 0–0,75 kg/min (reglabila) Capacitatea rezervorului pentru gheață uscată: 5 kg Greutate: 55 kg Starea gheții uscate: 3,0–8,0 mm (granule) Mod de acționare: acționare directă Dimensiuni mașină (L x l x H): 580 × 420 × 650 mm Nlodjzwfulepfx Ac Aef

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, CORMAK BA1310 este o banderolă mobilă electrică, destinată fixării cutiilor, a ambalajelor colective și a altor produse așezate pe paleți. Dispozitivul îmbunătățește pregătirea încărcăturilor pentru transport sau depozitare și reduce numărul de operațiuni efectuate manual de către operator. Ghidajul rabatabil, introdus sub palet, facilitează trecerea benzii sub încărcătură, reducând necesitatea aplecării și a întinderii către locuri greu accesibile. După ce banda este trecută sub palet, operatorul o conduce în jurul încărcăturii și o plasează în mecanismul de tensionare și sigilare. Tensionatorul încorporat pentru bandă permite reglarea tensiunii în intervalul 0–70 kg, astfel încât forța de fixare poate fi adaptată la tipul de marfă care urmează să fie fixată. Cutiile mai delicate pot fi banderolate cu o tensiune mai mică, în timp ce ambalajele colective mai grele pot fi fixate cu o forță mai mare. Capetele benzii PP sunt conectate prin metoda de sigilare termică, fără a fi necesară utilizarea de elemente de fixare suplimentare. Acest lucru permite reducerea numărului de materiale necesare pentru ambalare și îmbunătățește pregătirea următoarelor încărcături pentru expediere. Principalele avantaje ale achiziționării banderolei CORMAK BA1310: fixare mai eficientă a mărfurilor așezate pe paleți, trecere mai ușoară a benzii sub palet, reducerea necesității aplecării și întinderii sub încărcătură, posibilitatea de a adapta forța de tensiune la tipul de ambalaj, pregătire mai stabilă a mărfurilor pentru transport și depozitare, conectarea termică a benzii fără elemente de fixare suplimentare, utilizarea benzilor PP cu o lățime de 9–16 mm, posibilitatea de a muta dispozitivul direct la următorul palet, adaptare pentru fixarea regulată a încărcăturilor. Trecere mai ușoară a benzii sub palet Ghidajul rabatabil permite introducerea mai eficientă a benzii sub palet și scoaterea acesteia de pe partea opusă a încărcăturii. Această soluție reduce timpul de pregătire a fixării și îmbunătățește ergonomia de lucru, în special atunci când se banderolează în mod regulat un număr mai mare de paleți. Nodszwfpvopfx Ac Aolf Ghidajul facilitează menținerea unei funcționări fluide fără a fi necesară întinderea manuală către un loc greu accesibil sub încărcătură. Adaptarea forței de fixare la tipul de încărcătură Reglarea tensiunii în intervalul 0–70 kg permite selectarea forței de banderolă în funcție de tipul de produs care trebuie fixat. O tensiune mai mică reduce riscul de deformare a cutiilor mai delicate, în timp ce o tensiune mai mare ajută la fixarea mai stabilă a ambalajelor colective mai grele. Setarea corectă a tensiunii îmbunătățește repetabilitatea banderolării și ajută la reducerea deplasării mărfurilor în timpul încărcării, depozitării și transportului. Conexiune durabilă fără elemente de fixare suplimentare Sigilarea termică permite conectarea capetelor benzii PP fără utilizarea de elemente de fixare metalice sau din plastic. Acest lucru reduce numărul de materiale consumabile necesare pentru ambalare și simplifică pregătirea încărcăturii pentru expediere. Rolele de transport permit ca dispozitivul să se deplaseze direct la următorul palet. Astfel, nu este necesar să se organizeze o stație de banderolă fixă sau să se mute fiecare încărcătură la mașină. Date tehnice: Tipul dispozitivului: Banderolă de paleți semiautomată Tipul benzii: PP Lățimea benzii: 9–16 mm Tensiunea benzii: 0–70 kg Metoda de conectare a benzii: Si