Compounder + Alimentator Lateral + Dozare cumpărați folosit (40.813)

Stare: folosit, Buncăr cu vibrații, buncăr de dozare, buncăr de stocare, transportor liniar cu vibrații, dispozitiv de sortare, alimentator cu vibrații elicoidale, alimentator elicoidal / alimentator cu vibrații, castron vibratoare, alimentare cu șuruburi prin alimentator cu vibrații pentru tehnologia de șuruburi, sistem de alimentare, dispozitiv de alimentare. Producător: MÜLLENDERS Tip: MLF-G2 An fabricație: aprox. 2000 Volum buncăr: aprox. 4 litri Frecvență de vibrație: 6000 Hz Tensiune de control: 24 V DC (este necesar un alimentator extern) Alimentare: 230 V, 50 Hz Lasdpfx Adjy E T Dtecjg - Pentru semnalele de start/stop este necesară o sursă externă de 24 VDC (regulatorul nu are sursă internă de 24 VDC). - Unitate de reglare REO tip Reovib RS6 439-459 pentru ajustarea vitezei de vibrație - Buncăr de vibrare din oțel inoxidabil, buncăr deschis în partea din spate - Bază de sprijin din profil sistem din aluminiu Dimensiuni L x l x h: 380 x 210 x 700 mm Greutate: 20,5 kg Stare bună

Stare: recondiționat general (utilizat), Mașină de profilat marca Weinig model U22N, revizuită. Masă de 22 cm cu banc rulat. 8 arbori, compoziție: - Inferior: 4 kW - Dreapta: 5,5 kW - Stânga: 5,5 kW - Dreapta: 7,5 kW - Superior: 7,5 kW - Inferior: 5,5 kW - Superior: 7,5 kW Laodpsx Syrkjfx Adceg - Universal: 5,5 kW Motor de avans: 4 kW Motor pentru ridicare/coborâre: 0,85 kW Putere totală: 53,35 kW Avans lateral automat. Mașină foarte versatilă, potrivită atât pentru piese lungi (cu încărcător lateral), cât și pentru piese scurte (avans apropiat și banc rulat). Stare excelentă de conservare. Diametru arbori: 400 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 600 mm, deplasarea axei Y: 420 mm, cursa axei Z: 450 mm, model de controler: Heidenhain iTNC 620, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Notă: Mașina se află la etajul întâi. Diferența principală dintre MTRent MTcut v60 și MTRent MTcut v60D constă în dotarea cu o axă de rotație suplimentară („D” înseamnă masă rotativă, respectiv axa a 4-a integrată pentru posibilități de prelucrare extinse). DETALII TEHNICE Cursă axa X: 600 mm Cursă axa Y: 420 mm Cursă axa Z: 450 mm Distanța între vârful fusului și masă: 120–570 mm Domeniul de turație: 60 – 12.000 RPM Cuplu: 70 Nm (S6, 40 %) Puterea fusului: 11 kW (40 %) Răcirea fusului: ulei/aer Sistem de prindere scule: SK40 Șurub de fixare: DIN 69871/72 Dimensiunile mesei: 750 × 420 mm Număr de canale în T: 5 Lățimea canalelor în T: 14 mm H8 Distanța dintre canalele în T: 65 mm Viteză rapidă X/Y/Z: 32 Avans: 1 – 12.000 mm/min Lajdpfxszzlhao Adcsg Precizia de poziționare: ±0,005 mm Precizia de repetare: ±0,003 mm Poziții pentru scule: 30 Timp de schimbare a sculei: 1,5 s Greutatea maximă a sculei: 6 kg Diametrul maxim al sculei: 76 mm Lungimea maximă a sculei: 250 mm DETALII DESPRE MAȘINĂ Control: Heidenhain iTNC 620 Lubrifiere centrală: R68 (ISO 68) Ulei hidraulic: R32 (ISO 32) Conexiune pentru aer comprimat: 3/8" Aer comprimat: 6–8 bar Alimentare electrică: 400 V Siguranță: 63 A Putere de conectare: 25 kVA Rezervor pentru lichid de răcire: 160 l Ghidaje liniare X/Y/Z: 30/35/35 mm Carcasă mașină: turnată din Meehanite Greutatea mașinii: 4.000 kg DOTĂRI Masă rotativă, respectiv axă a 4-a integrată Control CNC Heidenhain iTNC 620 Tehnologie de antrenare digitală Heidenhain Fus de precizie cu rulmenți ceramici Sistem de răcire separat pentru o temperatură constantă Transportor de așchii integrat Motor pentru fus Siemens, fără întreținere Ghidaje liniare THK pe toate cele trei axe Schimbător de scule cu 30 de poziții și sistem dublu de prindere Lubrifiere centrală Ușă de acces mare la zona de lucru Posibilitatea de încărcare de sus cu ajutorul unui pod rulant Două lămpi impermeabile pentru zona de lucru Certificare CE • Înălțimea și greutatea activului trebuie luate în considerare obligatoriu la alegerea vehiculului de transport. • Un stivuitor este disponibil pentru încărcare. • În cazul în care ridicarea nu se efectuează la timp, se va percepe o taxă de depozitare de 20,00 EUR per lot și zi începută. Taxa trebuie plătită înainte de ridicare. • Vânzarea se face cu excluderea oricărei garanții și responsabilități. • Informațiile despre datele tehnice provin din oferta inițială. • Nu ne asumăm responsabilitatea pentru erori de scriere și de măsurare. În caz de îndoială, vă rugăm să comparați informațiile cu fotografiile puse la dispoziție sau să inspectați produsele la fața locului înainte de încheierea licitației.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Dispozitiv de alimentare laterală pentru instalații de extrudare Lasdpfoyzzrwjx Adcsg Dispozitiv de alimentare laterală second hand, în stare bună, potrivit pentru alimentarea laterală cu pulbere, regranulat, fibre sau alți aditivi în procesele de extrudare. Construcție robustă, ideal pentru extinderea extruderelor sau instalațiilor de compunere existente. Vizionare posibilă cu programare prealabilă.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 1.332 h, înălțime de construcție: 180 mm, lățime de construcție: 220 mm, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Markforged Metal X DATE TEHNICE Proces de imprimare: ADAM – Fabricare aditivă prin difuzie atomică Volum de construcție: 300 × 220 × 180 mm Dimensiune maximă a piesei: 250 × 183 × 150 mm Greutate maximă a piesei: 10 kg Înălțimea stratului după sinterizare: 50 µm și 125 µm DATELE APARATULUI Materiale prelucrabile: cupru, oțel inoxidabil 17-4PH, Inconel 625, oțel pentru scule H13, oțel pentru scule D2 Cameră de imprimare: încălzită Pat de imprimare: încălzit, placă de imprimare sigilată sub vid, nivelare automată a patului de imprimare Sistem de imprimare: două duze pentru material metalic și material de separare Dimensiuni și greutate Dimensiuni: 575 × 467 × 1.120 mm Greutate: 75 kg Alimentare: 100–120 / 200–240 V AC Consum de curent: 12 / 6 A Conector: IEC 60320, tip C20 Ore de funcționare: 1.332 h ECHIPAMENTE Sistem de îndepărtare a agentului de legare Markforged Wash-1 Sistem de sinterizare Markforged Sinter-1 Markforged Wash-1 DATE TEHNICE Sistem de îndepărtare a agentului de legare Materiale acceptate: toate metalele Medii de curățare: Opteon SF79, Opteon SF80 sau Tergo Metal Cleaning Fluid Control: sistem de control integrat Suport pentru piese: coș din oțel inoxidabil Zona de spălare: 356 × 254 × 203 mm Volum de spălare: 18.356 cm³ DATELE APARATULUI Alimentare: 110–120 V AC, monofazat Consum de curent: 11 A Consum maxim de putere: 1.320 W Dimensiuni și greutate Dimensiuni: 609 × 685 × 1.067 mm Greutate: 136 kg ECHIPAMENTE Sistem de control integrat Coș din oțel inoxidabil Oprire la nivel scăzut de lichid Oprire la presiune ridicată a aburului Markforged Sinter-1 DATE TEHNICE Caracteristicile cuptorului Materiale acceptate: piese imprimate cu Metal X, după îndepărtarea agentului de legare chimic Element de încălzire: Kanthal Control: control automat programat al ciclului Ciclul de sinterizare: 26 h Temperatură internă maximă: max. 1.300 °C Capacitate de sinterizare: diametru intern de 141 mm × lungime de 305 mm Volum de sinterizare: 3.020 cm³ Suprafață de sinterizare: 348 cm² pentru o placă ceramică de așezare Dimensiunile plăcii de așezare: 11,4 × 30,4 cm Gaze de proces: argon, amestec argon-hidrogen Cretă: cretă refractară de înaltă puritate, fără carbon DATELE APARATULUI Debit de evacuare necesar: 100–150 CFM, evacuare externă Alimentare: 200–240 V, monofazat Consum de curent: 30 A Siguranță recomandată pentru conexiune: 50 A Dimensiuni și greutate Dimensiuni: 1.270 × 510 × 720 mm Greutate: 136 kg ECHIPAMENTE Control automat programat Laedpfx Aozx Rkbjdceg Element de încălzire Kanthal Placă ceramică de așezare Cretă refractară de înaltă puritate, fără carbon

Stare: foarte bun (second hand), Dispozitiv de alimentare din oțel inoxidabil, dozator, valve de dozare. Dispozitiv de alimentare pentru moară cu ciocane. Complet din oțel inoxidabil. Dimensiuni orificiu de alimentare: 615 mm x 240 mm x 430 mm. Ledpfx Aswygbnjdcoag VMA Wekerom Consultați celelalte anunțuri ale noastre.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 600 mm, deplasarea axei Y: 420 mm, cursa axei Z: 450 mm, model de controler: Heidenhain iTNC 620, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Notă: Mașina se află la etajul întâi. DATE TEHNICE Cursă axa X: 600 mm Cursă axa Y: 420 mm Cursă axa Z: 450 mm Distanța vârfului fusului – masă: 120–570 mm Domeniu de turație: 60 – 12.000 RPM Cuplu: 70 Nm (S6, 40 %) Puterea fusului: 11 kW (40 %) Răcirea fusului: ulei/aer Sistem de prindere scule: SK40 Șuruburi de fixare: DIN 69871/72 Dimensiunile mesei: 750 × 420 mm Numărul de canale în T: 5 Lățimea canalelor în T: 14 mm H8 Distanța canalelor în T: 65 mm Avans rapid X/Y/Z: 32 Avans: 1 – 12.000 mm/min Precizia de poziționare: ±0,005 mm Precizia de repetare: ±0,003 mm Locuri pentru scule: 30 Timp de schimbare a sculei: 1,5 s Greutatea maximă a sculei: 6 kg Diametrul maxim al sculei: 76 mm Lungimea maximă a sculei: 250 mm DETALIILE MAȘINII Controler: Heidenhain iTNC 620 Lubrifiere centrală: R68 (ISO 68) Ulei hidraulic: R32 (ISO 32) Conexiune aer comprimat: 3/8" Lasdpfx Adozzlh Hoceg Aer comprimat: 6–8 bar Alimentare electrică: 400 V Siguranță: 63 A Puterea de conectare: 25 kVA Rezervor lichid de răcire: 160 l Ghidaje liniare X/Y/Z: 30/35/35 mm Corpul mașinii: Fontă Meehanite Greutatea mașinii: 4.000 kg ECHIPAMENTE Controler CNC Heidenhain iTNC 620 Tehnologie de antrenare digitală Heidenhain Fus de precizie cu rulmenți ceramici Răcire separată a fusului pentru o temperatură constantă Transportor de așchii integrat Motor al fusului Siemens, fără întreținere Ghidaje liniare THK pe toate cele trei axe Schimbător de scule cu 30 de locuri, cu sistem de prindere dublu Lubrifiere centrală Ușă mare de acces în zona de lucru Posibilitatea de încărcare de sus, cu ajutorul unui pod rulant Două lămpi rezistente la apă pentru zona de lucru Certificare CE Înălțimea și greutatea echipamentului trebuie luate în considerare obligatoriu la selectarea vehiculului de transport. Un stivuitor este disponibil pentru încărcare. În cazul în care echipamentul nu este ridicat în termen, se va percepe o taxă de depozitare de 20,00 € per lot și per zi începută. Taxa trebuie plătită înainte de ridicare. Vânzarea se face cu excluderea oricărei garanții. Informațiile despre datele tehnice provin din oferta de la acea vreme. Nu se oferă garanție pentru erorile de scriere și de măsurare. În caz de îndoială, vă rugăm să comparați datele cu fotografiile puse la dispoziție sau să inspectați echipamentul la fața locului înainte de încheierea licitației.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Funcționalitate: complet funcțional, Dozatorul SERIA cu 2 capete este un echipament esențial pentru industriile alimentare care doresc să-și îmbunătățească eficiența și precizia dozării. Datorită designului avansat cu cub cu dublă cămașă și pompă cu lobi, garantează un dozaj uniform și constant, chiar și pentru produsele sensibile. Această mașină se adaptează cu ușurință la lichide, semilichide și paste, oferind astfel o flexibilitate maximă pentru a răspunde diverselor cerințe de producție. În plus, modelul SERIA cu 2 capete se remarcă prin capacitatea sa de a gestiona simultan două fluxuri de producție, optimizând astfel productivitatea generală. De asemenea, supapa anti-picurare integrată minimizează pierderile de produs și menține spațiul de lucru curat, evitând opririle dese pentru curățare. Eficiența liniei de producție este astfel semnificativ îmbunătățită. Laedpou Ibayjfx Adcog Mai mult, designul ergonomic al acestui dozator îl face ușor de utilizat, facilitând activitatea operatorilor. Prin fiabilitatea și capacitatea sa de a menține standarde ridicate de calitate, dozatorul SERIA cu 2 capete reprezintă alegerea ideală pentru orice companie care dorește să își optimizeze procesul de ambalare. Caracteristici tehnice: - Cub cu dublă cămașă - Pompă cu lobi - 2 capete - Supapă anti-picurare

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MPC45.2, Nr. de inventar: 2789 1 linie de compoundare, folosită, parțial recondiționată și verificată din punct de vedere funcțional Berstorff / Compex, tip MPC 45, capacitate de până la aproximativ 150 kg/h, în funcție de material, Instalația este compusă din: Extruder cu șurub dublu, cu funcționare sincronă, cu etanșare prin pieptene, cu șurub și cilindru segmentat Unitate de temperatură pentru cilindru / secțiunea de proces (conexiune și răcitor de apă, în responsabilitatea clientului) Compex/Berstorff, tip MPC 45, motor de 34 kW Șuruburi 2 x Ø 45 mm – 40 L/D, cu turație a șurubului de până la 450 rpm 2 extrudere laterale ZSB 34 (șurub dublu) (printre altele, pentru alimentarea cu fibră de sticlă - rețete) 3 zone de degazare, inclusiv pompă de vid Filtru de topitură / schimbător de site hidraulic (pentru procesarea materialelor măcinate) Granulare prin șnur, complet cu: cap de șnur / duză Vas de răcire pentru șnur și granulator pentru șnur, de exemplu, A-SG 60 (CA NOU), IPS 60E, Alpahtec, Scheer, ... Control Siemens HMI, ecran, nou în 2022 OPȚIONAL: Lsdpfxsz A S S Sj Adcsag sistem de dozare gravimetric diferențial cu control Prețul este la cerere, în funcție de configurație și numărul de stații de dozare. Alternativ, echipată cu granulator UWG, nr. de inventar 2758 MAAG Rieter Sphero 50, cu control separat Punerea în funcțiune / instruirea la sediul dumneavoastră, realizată de tehnicianul nostru, este posibilă, detalii la cerere Test de funcționare / prelevare de probe / test de funcționalitate cu amestecul dumneavoastră de materiale este posibilă pe termen scurt, detalii și programare la cerere Vă rugăm să ne trimiteți în prealabil fișele tehnice ale materialelor dumneavoastră. Alte extrudere / linii de compoundare, pregătite pentru demonstrație, sunt disponibile la fabrica noastră din Wuppertal.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2003, ore de funcționare: 1.800 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 03161769, diametrul lamei de ferăstrău: 700 mm, lungime totală: 14.500 mm, lățime totală: 1.600 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, înălțime totală: 1.300 mm, tensiune de intrare: 400 V, viteza axului (min.): 2.765 rot/min, turația arborelui principal (max.): 2.765 rot/min, curent de intrare: 23 A, puterea motorului arborelui principal: 7.500 W, Dotări: apărătoare pentru disc de ferăstrău, frână de motor, Ferăstrău circular CNC, cu masă glisantă de alimentare și masă de evacuare, prevăzut cu sistem de ejectare laterală. Unitatea de tăiere are o greutate de aproximativ 600 kg, la care se adaugă masa de alimentare și masa de evacuare, fiecare având o greutate estimată de 500 kg. Dimensiunile profilurilor transversale: 330x200 mm - 440x100 mm. Lungimea maximă a materialului de intrare: 6.300 mm. Lsdpfx Adoz D Ewwocjag Lungimea maximă a materialului de ieșire: 6.000 mm. Un disc de tăiere din metal dur este instalat, împreună cu 3 discuri de rezervă. Documentația tehnică a mașinii este completă, inclusiv certificatul CE.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: ABT 1/2000-8, tip de curent de intrare: Aer condiționat, greutate totală: 4.200 kg, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Sistemul de uscare cu bandă de 2 tone/oră (model ABT 1/2000-8) este o unitate industrială de uscare fabricată de ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Turcia). Este proiectat pentru uscarea continuă a materialelor granulare sau particulare precum hrană pentru animale de companie, cereale, grâu, nutrețuri, produse agricole și alte mărfuri vrac similare. Sistemul funcționează la interior, pe o singură linie de producție, 24 ore pe zi, în condiții de temperatură ambientală cuprinsă între 5–35 °C și umiditate relativă de 60–80 %, la nivelul mării. Laedeyb Rpdepfx Adceg Mașina este concepută pentru a reduce conținutul de umiditate de la 28 % la 12 %, cu un debit de alimentare de 2.000 kg/h, evaporând 364 kg de apă pe oră și livrând un produs uscat de 1.636 kg/h. Necesită 364.000 kcal/h energie termică, furnizată de regulă de gaze combustibile, cu temperaturi de uscare între 50–60 °C. Consumul total de energie electrică este de 37 kW, cu o putere instalată de 46,2 kW, alimentare la 400 V / 3 faze / 50 Hz, și un curent nominal estimat la ≈ 78,5 A. Nivelurile de zgomot sunt sub 85 dB(A) la 1 m distanță. Spațiul necesar de instalare este de 4 m (lățime) × 10 m (lungime) × 4 m (înălțime). Unitatea de uscare cu bandă dispune de o suprafață de uscare de 16 m², lățimea benzii de 2.000 mm și lungimea de 8.000 mm. Folosește o bandă din poliester, cu o singură trecere. Carcasele superioară și inferioară sunt realizate din oțel galvanizat, cu izolație din vată minerală la suprafețele încălzite. Pe ambele laterale sunt prevăzute uși de inspecție și prize pentru instrumente, pentru acces facil și monitorizare. Sistemul include o unitate de dispersare pentru distribuție uniformă, o cameră de ardere (400.000 kcal/h, oțel carbon) și un set de ventilatoare de recirculare și evacuare (oțel galvanizat, acționare directă, cu variație de turație). Mai multe motoare (total 46,2 kW) acționează componentele de alimentare, amestecare, uscare, ventilație și schimb de căldură. Controlul este realizat prin dulap MCC/PLC de pardoseală (IP55, 600×4000×2200 mm), echipat cu PLC Siemens S7-1500, ecran tactil SCADA de 17" (TP1900), comunicație Profinet, și variatoare ABB/Danfoss. Sunt incluse toate cablurile de semnal și alimentare, tăvi de cablu galvanizate și suporturi structurale galvanizate. Sistemul este potrivit pentru operațiuni industriale de uscare în industria alimentară, furajeră, agricolă și de procesare, oferind performanță stabilă, zgomot redus și control automatizat. Construcția din oțel galvanizat asigură durabilitate, acces facil pentru mentenanță și opțional, montaj și punere în funcțiune la fața locului de către inginerii ASOS. Termenul de livrare este, de obicei, 10–12 luni de la plata avansului, iar echipamentul beneficiază de garanție de un an împotriva defectelor de material și fabricație.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 7.597 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: NL257200651, diametru de strunjire: 366 mm, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, model de controler: Mitsubishi 730UM CELOS, lungime de lucru: 700 mm, numărul de locașuri din magazia de scule: 12, DETALII TEHNICE Lungimea maximă de prelucrare: aprox. 700 mm Diametrul maxim de prelucrare: 366 mm Lungimea piesei de prelucrat cu sistem de fixare la ambele capete: 728 mm Turația maximă a axului: 4.000 RPM Cap rotativ cu multiple poziții: Cap rotativ BMT60 cu 12 poziții Cuplul de antrenare al sculei: 40 / 14 Nm Turația maximă a sculelor antrenate: 10.000 RPM Lungimea de proeminență a sculelor antrenate: 100 mm Mandrină: Mandrină cilindrică de 10", Ø 254 mm Cilindru de fixare: Cilindru de fixare cilindric BB210A821 Sistem de fixare la ambele capete: Sistem de fixare la ambele capete cu comandă numerică (NC) Conul sistemului de fixare la ambele capete: MK 5 DETALII PRIVIND MAȘINA Tipul lichidului de răcire: lichid de răcire solubil în apă / emulsie Presiunea lichidului de răcire: 5 bar Conexiune pentru sistemul de extracție: Ø 150 mm Tensiunea de alimentare: 380 V Frecvența: 50 Hz Puterea transformatorului: 45 kVA Faze: 3 faze Transformator de izolare: 400 V ± 5 % Curent: 65 A Control: Mitsubishi 730UM CELOS Lsdpfx Aszy Hx Dsdcoag Interfață de utilizator: CELOS cu panou tactil ERGOline Timpul de funcționare al mașinii: 7.597 ore Timpul de funcționare al programului: 2.138 ore Ultima revizie: aprilie 2024 Greutate: 5.800 kg ECHIPAMENTE Control DMG MORI M730UM cu CELOS Panou tactil ERGOline Cap rotativ BMT60 cu 12 poziții, cu scule antrenate Mandrină cilindrică de 10", Ø 254 mm Cilindru de fixare cilindric BB210A821 Pedală dublă cu protecție Sistem de fixare la ambele capete cu comandă numerică (NC) cu con MK-5 Răcitor cu ulei și ventilator pentru uleiul de răcire al axului Transportor de așchii cu bandă flexibilă Sistem de răcire cu înaltă presiune, 5 bar Separator de ulei AFS 1100, inclusiv interfață Dispozitiv manual, pivotant, pentru preajustarea sculelor Transformator SCHNEIDER 45 kVA Ciclu tehnologic „Turație alternativă” Date tehnice suplimentare pot fi găsite în documentul din anexă!

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, diametrul transportorului cu şnec: 65 mm, Nr. de inventar: 2845 1 linie de granulare/compunere utilizată, recondiționată și verificată din punct de vedere funcțional, ADS-STS Coperion 65 – capacitate de până la aproximativ 400 kg/h – depinde de material, compusă din: Unitate de dozare a materialului, cu melc dublu, 2 x Ø 50 mm, motor 1,1 kW Extruder/compunere cu melc dublu – funcționare sincronizată Melc 2 x Ø 65 mm – 40 L/D, melc segmentat și cilindru (răcit cu apă) Viteza melcului până la 600 rpm, motor extruder 90 kW – reglabil cu ajutorul unui invertor AC 2 zone de degazare, 1 cu pompă de vid de 1,5 kW și separator de condens 1 extruder lateral ZSB cu melc dublu 2 x Ø 35 mm, motor 0,75 kW Schimbător de site, suprafață sită 125x70 mm, cu sistem hidraulic de 1,5 kW Lodpfx Adez A Sz Hscoag Cap de extrudare cu flanșă basculantă, orificii 13 x Ø 3,2 mm Vas de răcire pentru filamente, oțel inoxidabil, L 4000 mm x l 350 mm Granulator pentru filamente SG 100, motor 3 kW Tablou electric cu control prin releu, invertor de frecvență ABB. Sistem de dozare gravimetric – OPȚIONAL, contra cost suplimentar. Testarea cu materialul dumneavoastră este posibilă într-un timp scurt, data fiind stabilită de comun acord la fabrica noastră din Wuppertal. Avem și alte linii de compunere și accesorii disponibile în stoc.

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, diametrul transportorului cu şnec: 65 mm, Nr. de inventar: 2845 1 linie de granulare/compunere utilizată, recondiționată și verificată din punct de vedere funcțional, ADS-STS Coperion 65 – capacitate de până la aproximativ 400 kg/h – depinde de material, compusă din: Unitate de dozare a materialului, cu melc dublu, 2 x Ø 50 mm, motor 1,1 kW Extruder/compunere cu melc dublu – funcționare sincronizată Melc 2 x Ø 65 mm – 40 L/D, melc segmentat și cilindru (răcit cu apă) Viteza melcului până la 600 rpm, motor extruder 90 kW – reglabil cu ajutorul unui invertor AC 2 zone de degazare, 1 cu pompă de vid de 1,5 kW și separator de condens Laedpfxsz A R R Hj Adcsg 1 extruder lateral ZSB cu melc dublu 2 x Ø 35 mm, motor 0,75 kW Schimbător de site, suprafață sită 125x70 mm, cu sistem hidraulic de 1,5 kW Cap de extrudare cu flanșă basculantă, orificii 13 x Ø 3,2 mm Vas de răcire pentru filamente, oțel inoxidabil, L 4000 mm x l 350 mm Granulator pentru filamente SG 100, motor 3 kW Tablou electric cu control prin releu, invertor de frecvență ABB. Sistem de dozare gravimetric – OPȚIONAL, contra cost suplimentar. Testarea cu materialul dumneavoastră este posibilă într-un timp scurt, data fiind stabilită de comun acord la fabrica noastră din Wuppertal. Avem și alte linii de compunere și accesorii disponibile în stoc.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Nanxing ND712D este un CNC de găurire pe 6 laturi de ultimă generație, echipat cu două stații de lucru independente, permițând prelucrarea simultană a două panouri și dublarea productivității. Mașina este concepută pentru fabrici de mobilă care doresc viteză, precizie și fiabilitate într-un spațiu compact. Puncte forte 2 stații de lucru independente (1200 + 650 mm), fiecare cu computer și unități de procesare dedicate. Blocuri de găurire optimizate: până la 19 burghie verticale + burghie orizontale pe axele X și Y. 4 arbori principali (2 sus, 2 jos) cu putere de până la 5,5 kW și 18.000 rpm. Mese cu pernă de aer pentru manipularea panourilor fără zgârieturi. Detector automat de dimensiuni cu alarmă și compensare pentru panouri. Cleme cu servomotor și sistem de aliniere laterală automată pentru precizie maximă. Software avansat + control CNC SYNTEC cu interfață prietenoasă și suport pentru fișiere MPR, DXF, BPP, PDX, XML. Laodpfsxcwmqex Adcsg Cititor coduri de bare pentru integrare în fluxurile de producție automatizată. Siguranță ridicată: senzori laterali, oprire de urgență, protecție cabluri. Date tehnice Dimensiuni panou: L 200–3000 mm / lățime 30–650 mm / grosime 10–60 mm Viteză max. de deplasare: X/U – 135 m/min, Y – 75 m/min, Z – 30 m/min Putere totală instalată: 43,8 kW Greutate: 6.300 kg Dimensiuni utilaj: 6620 × 4620 × 2378 mm Alimentare: 380V / 50Hz / 3 faze Domenii de utilizare Producția de mobilier în serie medie și mare Prelucrarea panourilor pentru corpuri de bucătărie, dressing-uri, mobilă de baie și birou Găurire completă pe 6 laturi + frezări ușoare într-o singură prindere Avantaje pentru utilizator Productivitate ridicată: procesează două panouri simultan Reducerea erorilor: detecție automată a dimensiunilor și poziționare precisă Integrare în linii inteligente: cititor coduri de bare, compatibil cu software ERP/CAD-CAM Cost optim / randament maxim: un utilaj = două mașini de găurire

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: lot de 3 controlere pH Dosatronic LDHP pentru sisteme de dozare chimică. Producător: Dosatronic Model / tip: Controler pH LDHP Cantitate: 3 bucăți Aplicație: control pH / sisteme de dozare chimică Stare: stoc nevândut, neutilizat / New Old Stock Vechime: aprox. 20 de ani depozitați Funcționalitate: netestate Accesorii: fără sonde, fără furtunuri, fără pompe, fără accesorii de montaj incluse Vânzare: de preferat ca lot complet Controlerele provin dintr-un stoc de depozit neutilizat. Conform informațiilor noastre, acestea nu au fost niciodată instalate sau utilizate. Din cauza perioadei lungi de depozitare, se vând ca stoc nevândut, netestat. Potrivite pentru: – sisteme de dozare chimică – tratare apă – tehnologie pentru piscine – reglare pH – controlul proceselor industriale – industria alimentară și chimică – stoc de piese de schimb sau revânzare Notă importantă: Oferta include doar controlerele. Electrozi pH, pompe de dozare, furtunuri, valve și accesorii de montaj nu sunt incluse. Se vând exact ca în fotografii. Locație: Slovacia, UE --- De vânzare: 3 controlere pH pentru instalații de dozare produse de Dosatronic. – potrivite pentru reglarea pH-ului și sisteme de dozare chimică – execuție industrială – neutilizate (stoc de depozit / New Old Stock) Dispozitivele provin dintr-un stoc industrial și nu au fost instalate niciodată. Potrivite pentru: Ledpfjyw Riqex Adceag – tratarea apei – tehnologie pentru piscine – industria chimică – producție alimentară Stare: Neutilizate, dar depozitate o perioadă îndelungată. Funcționarea nu a fost testată. Vânzare posibilă individual sau ca pachet complet.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Circularul de tăiat în pachet Nanxing NPC330 este proiectat pentru tăierea precisă și rapidă a panourilor din PAL, MDF și alte materiale pe bază de lemn, fiind ideal pentru fabricile de mobilă ce urmăresc productivitate ridicată și precizie constantă. Echipat cu un cărucior acționat de servomotor de 2 kW și transmisie prin cremalieră și pinion, mașina atinge viteze de tăiere de până la 90 m/min și viteze de retur de până la 120 m/min, maximizând randamentul în producție. Software-ul puternic inclus permite optimizarea tăierii, generarea de rapoarte, simularea tăieturilor, afișarea erorilor și imprimarea automată a etichetelor pentru urmărirea pieselor. Puncte cheie Înălțime de tăiere: până la 120 mm Lățime de lucru: 3.270 mm Bara de presiune automată – se reglează în funcție de înălțimea pachetului pentru o eficiență ridicată Masă cu pernă de aer – permite deplasarea ușoară a panourilor, protejând suprafața lor 10 clești pneumatici standard (opțional 12) pentru fixare precisă, eliminând alunecarea pieselor Aliniere laterală servo pentru tăieturi perfect perpendiculare Protecții complete: protecție mâini operator, protecție tip piano pentru pânză, gard de siguranță și barieră optică (opțional) Schimbare rapidă a pânzei principale, reglaj incizor cu un singur click Sistem automat de lubrifiere pentru reducerea costurilor de întreținere Cabinet de control cu componente electrice de marcă internațională, ecran tactil 21,5” și PC industrial (CPU i5, 8GB RAM) Date tehnice Lungime maximă tăiere: 3270 mm Înălțime maximă tăiere: 90 mm (opțional 120 mm) Motor pânză principală: 15 kW (opțional 18,5 kW), 3910 rpm Motor pânză incizor: 4300 rpm Diametru pânză principală: Ø380 mm (ax Ø60 mm) Diametru pânză incizor: Ø200 mm (ax Ø45 mm) Viteză avans: 90 m/min (retur 120 m/min) Lodpexcwwpefx Adcjag Putere totală instalată: 24,2 kW Dimensiuni mașină: 6900 × 5400 × 1820 mm Greutate: 4.560 kg Alimentare: 380V / 50Hz / 3 faze Cerințe aer comprimat: 0,6 MPa Diametru exhaustare: Ø150 mm × 3 / viteză min. 28 m/s Avantaje pentru producător Productivitate ridicată: tăiere rapidă în pachet, reducerea timpilor morți Precizie garantată: ±0,03 mm datorită cadrului heavy-duty și clemelor pneumatice Optimizare digitală: software AutoCut inclus pentru planificarea tăierilor și reducerea pierderilor Siguranță maximă: protecții automate și oprire de urgență integrate Ergonomie: masă cu pernă de aer și acționare servo pentru manipulare ușoară a panourilor

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 3.182 h, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 10465394, MEIKO M-iClean HXL-PW – Mașină de spălat vase cu două coșuri, cu hotă, inclusiv masă de alimentare și masă de descărcare din oțel inoxidabil, cu sistem de ghidare a coșurilor. Clasă premium, provenită dintr-o locație de evenimente în funcțiune. Caracteristici remarcabile, conform afișajului mașinii: doar 3.182 de ore de funcționare și 23.991 de cicluri – o valoare excepțional de mică pentru anul de fabricație (captură de ecran în imagini). Punerea în funcțiune: 27.02.2020, număr de serie 10465394, software 6.4.6. Echipament: sistem cu două coșuri, 2 × 500 × 500 mm, până la 120 de coșuri/oră; PowerWash cu mai multe niveluri de putere a pompelor; sistem automat de ridicare a hotei cu recunoaștere automată a coșurilor; dozare detergent și lichid de clătire; pompă de evacuare; înălțime liberă pentru trecere 505 mm; include masă de alimentare cu bandă transportoare și masă de descărcare; alimentare 400 V. Ideală pentru locații de evenimente, servicii de catering, cantine, hoteluri sau bucătării industriale. Posibilitate și recomandare de inspecție și testare la fața locului. Vânzare comercială, cu factură valabilă (TVA specificată). Ridicare/demontare conform înțelegerii. Laedpsznd U Sefx Adcjg Preț: 10.100 €, preț fix, plus TVA.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, Preț nou, inclusiv transport și asamblare, aproximativ 850.000 € (net). Mașina a fost dezasamblată profesional de către tehnicieni calificați și apoi depozitată. O inspecție la locație, în Țările de Jos, este posibilă după programarea prealabilă a unei întâlniri. Date tehnice: Producător: SCM Stefani Tip: One 108 Cell An de fabricație: 2019 Ore de funcționare: aprox. 5.600 Viteza de avans: 10–40 m/min Viteza maximă cu sistem Pickback: 30 m/min Lungimea piesei de prelucrat: aprox. 250–3.000 mm Lățimea piesei de prelucrat: aprox. 130–1.200 mm Grosimea piesei de prelucrat: 10–60 mm Greutatea maximă a piesei de prelucrat cu sistem Pickback: 80 kg Lungimea mașinii de aplicat muchii: aprox. 11.550 mm Suprafața de instalare a celulei complete conform schemei: aprox. 30.270 × 13.166 mm Înălțimea de lucru: aprox. 970 mm Alimentare: 400 V / 50 Hz cu conductor neutru Alimentare cu piese de prelucrat: Masă de alimentare cu role motorizată Sistem de alimentare automată Easy Order BN+ Aliniere automată pentru prelucrare longitudinală și transversală Centrare automată a piesei de prelucrat, controlată de servo Ajustare automată la dimensiunile diferite ale piesei de prelucrat Suport lateral mare pentru piesa de prelucrat Sistem de aplicare muchii și adeziv: Dispozitiv de preîncălzire PUR Nordson AltaPUR 4HO Tehnologie Melt-on-Demand Capacitate de topire de până la aprox. 6 kg/h Recipient de adeziv SGP cu dozare a adezivului controlată de CNC Lajdpfxoz Aquhj Adcsg Recipient de adeziv SGP suplimentar, interschimbabil Cărucior separat de preîncălzire pentru un recipient de adeziv Preîncălzire a muchiilor piesei de prelucrat Poziționare automată a ghidajului de muchii și a rolelor de presare Magazie verticală cu 12 locuri pentru muchii, cu schimbare automată a muchiilor Prelucrare a materialului în rolă de până la 3 mm Proiectată pentru muchii subțiri, fază de 20° și raze R1, R1,5 și R2 Unități de prelucrare: Unitate de frezare preliminară RT-H/RT-X cu 2 × 4 kW Poziționare electronică a unității de frezare preliminară Unitate de tăiere YU/SP-1000 cu înclinare automată a lamei Unitate de frezare și finisare R-E Unitate de frezare fină RSU-E Hi-Drive Multiedge, controlată de CNC Prelucrare a muchiilor subțiri și a razelor R1, R1,5 și R2 Round 4, unitate de rotunjire a colțurilor cu patru motoare Selecție automată a patru profile Unitate de frezare MX80 HSK cu 10 kW Poziționare orizontală și verticală controlată de CNC Rotoire automată de la 0–90° Potrivită pentru canale continue sau încorporate pe partea superioară, inferioară și pe muchia piesei de prelucrat Unitate de tăiere cu rază RCS-E Multiedge, controlată de CNC Unitate de șlefuire a muchiilor GT cu bandă de șlefuire oscilantă Două unități de tăiere a îmbinărilor cu adeziv RCA/2C Unitate de lustruire SP/F cu discuri de lustruire Riepe oscilante Dispozitive de pulverizare: Dispozitiv de pulverizare a agentului de separare la intrarea mașinii Dispozitiv de pulverizare antistatic și a agentului de răcire Dispozitiv de pulverizare pentru muchii sensibile sau acoperite cu folie Dispozitive de pulverizare a agentului de curățare pentru tăierea îmbinărilor cu adeziv Dispozitiv de pulverizare pentru prima rolă de presare Întoarcere automată cu sistem Pickback: Sistem de întoarcere portal cu trei axe controlate de servo Prindere a piesei de prelucrat prin intermediul unui ventuză de vid Rotire automată cu 0°, 90°, -90° și 180° Întoarcere automată la intrarea mașinii Până la 10 cicluri de întoarcere pe minut, fără rotire Pân

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, Extruder Zhejiang Baina 150 20D, 1000 kg/h Extruderul este în stare foarte bună și este disponibil imediat. A funcționat doar pentru un număr redus de ore. Producător: Zhejiang Baina Model: E150-01-00 An de fabricație: 2020 Dimensiuni externe (L × l × Î): 4200 × 1600 × 1500 mm Role laterale; acționare prin șurub cu dozare activă Funcționare combinată a rolelor de alimentare și a acționării șurubului, cu lubrifiere automată Materialul șurubului: 38GrMoAcA Duritatea șurubului: HRC 65–68 Duritatea bucșelor din oțel: HRC 65–70 Adâncimea de nitrurare: 0,4–0,7 mm Construcția șurubului: Cu canelură de aspirație pentru aspirație în vid Controlul presiunii, valoarea de protecție a presiunii reglabilă între 0–35 MPa, cu senzor de temperatură. Diametrul șurubului: 150 mm Ljdpfxoy Ez Ers Adcoag Turația șurubului: 1–50 RPM Capacitate maximă de transport: aprox. 1000 kg/h Numărul de trepte de încălzire / Putere: 7 × 6 kW Treaptă de răcire: 1 treaptă (role laterale) Puterea pompei de vid: 2,2 kW Controlul temperaturii: Control automat al încălzirii și răcirii cu electrovalvă Pompă de recirculare: Weile Presiunea apei de răcire: 0,15–2 kg/cm² Precizia controlului temperaturii: ±1 °C Conexiune șurub și reductor: Reductor cu roți dințate involute Acționare motor și reductor: Acționare prin curea Reductor călit: ZLYJ420-28-I (reductor cu roți dințate involute) Puterea motorului: 160 kW Putere totală conectată: 204 kW Controlul turației: Convertizor de frecvență

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Scheugenpflug A310 K4750-X11 Unitate de Pregătire și Alimentare Material. Lodpfstp Df Hox Adcsag Sistemul multifuncțional A310 pregătește simultan materialul de dozare în timp ce îl încarcă din butoi. Controlul temperaturii contribuie, de asemenea, la optimizarea vâscozității mediului de dozare. Vidul aplicat elimină aerul reținut în material încă din etapa de pregătire. Pentru un proces de dozare fără bule de aer, este necesar un material degazat. Circulația continuă a materialului de dozare previne sedimentarea materialelor de umplutură conținute și menține constante proprietățile componentelor materialului de dozare. Intensitatea agitării este adaptată materialului de dozare pregătit. Compatibil cu materiale: • Monocomponente și bicomponente • Lichide până la vâscozitate medie • De la neabrazive până la foarte abrazive • De la neîncărcate până la foarte încărcate Date tehnice: • L x Î x A (1C-60 l) 700 x 1950 x 1000 mm L x Î x A (2C-60/60 l) 700 x 1950 x 1400 mm • Greutate: 240 kg (1C-60 l) 400 kg (2C-60/60 l) • Volum alimentare: 250 ml/cursă • Alimentare electrică: 3~ 400 V, 50/60 Hz, CEE 16 A • Putere evacuare ejector: 12 l/min (la 6 bar) • Putere evacuare pompă vid: 242 - 283 l/min • Capacitate de încălzire: până la 80°C • Viteză periferică paletă agitare: 39 rpm • Putere încălzitor rezervor: (230 V) aprox. 1000 W Stare bună de funcționare. Vă rugăm să consultați și celelalte anunțuri ale noastre.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1990, Pompă cu canal lateral, pompă de alimentare Ledpjb A H Dlsfx Adceag -pompă autoamorsantă -cuplaj -Număr comandă: 32175/90

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 15 h, număr mașină/vehicul: 121282, BENDMAK PRO 120 – mașină hidraulică cu trei role pentru îndoirea profilelor și a țevilor | 2024 | doar 15,5 ore de funcționare Oferim o mașină hidraulică cu trei role, aproape nouă, model BENDMAK PRO 120, fabricată în 2024, destinată îndoirii profilelor și a țevilor. Mașina a fost utilizată foarte puțin. Sistemul de control indică în prezent doar 15 ore și 27 de minute de funcționare a mașinii și 31 de ore și 14 minute de funcționare a sistemului hidraulic. Timpul de funcționare poate fi verificat direct pe ecranul mașinii – vezi fotografiile. Mașina este complet funcțională, într-o stare tehnică foarte bună și este pregătită pentru utilizare imediată. În vânzare este inclus și un set extins de role/scule interschimbabile pentru îndoirea diferitelor profile și țevi, prezentate în fotografii. Date tehnice: Producător: BENDMAK Model: PRO 120 An de fabricație: 2024 Număr de fabricație: 121282 Ore de funcționare ale mașinii: 15:27 ore Ore de funcționare ale sistemului hidraulic: 31:14 ore Tip: mașină hidraulică cu trei role pentru îndoirea profilelor Diametrul arborilor: 120 mm Diametrul rolelor de lucru: 390 mm Puterea motorului: 11 kW Alimentare: 400 V / 50 Hz Greutate: 4.720 kg CE Echipament și accesorii: role inferioare acționate hidraulic role laterale hidraulice de ghidare antrenare a tuturor celor trei role panou de control mobil separat ecran tactil Lsdpfx Aezzkvpodcsag mai multe seturi de role/scule interschimbabile pentru diferite profile și țevi accesoriile prezentate în fotografii sunt incluse în vânzare Mașina poate fi inspectată personal și demonstrată în funcțiune.

An de fabricație: 2002, stare: necesită reparații (utilizat), ULMA, an de fabricație 2002 • Benzi transportoare de alimentare prelungite. • Lubrifiere centralizată. • Curățare sanitară a tăvii. • Benzi transportoare la evacuare, gravitaționale și motorizate: liniare, 90º, 180º etc. • Dispozitiv suplimentar de sigilare de 1 metru. • Dispozitiv automat de centrare a imaginii pentru folii imprimate. • Dispozitiv de atașare bandă imprimată. • Detectare tavă transparentă. • Sistem de răcire pentru sigilare. • Altele (la cerere). Mașină de ambalare performantă, special dezvoltată pentru ambalarea tăvilor în centre de procesare (carne, carne de pasăre, pește, legume, fructe) și supermarketuri cu volum mare. Gama variată de modele pentru cerințele clienților. Rezistența, fiabilitatea, ușurința în operare și schimbarea automată a dimensiunii fac această mașină cea mai productivă și versatilă de pe piață, cu posibilitatea de a ambala cu mai multe tipuri de folie: PVC, polietilenă și poliolefine. CARACTERISTICI TEHNICE (în funcție de model): Lajdpfx Adeg H Tqueceg • 1 sau 2 role de folie cu selectare automată a rolei. • Recunoaștere automată sau manuală a dimensiunii tăvii. • Selectare automată sau manuală a lungimii și lățimii foliei. • Elevator universal. • Capacități de autodiagnosticare. • Controlul tensiunii foliei. • Funcționare înainte și înapoi (jog forward/reverse). • Întindere folie în 4 direcții cu preîntindere laterală. • Control temperatură pentru banda de lipire. • Detector de pachete supradimensionate. • Limitator mecanic de cuplu. • Protecții și dispozitive de siguranță conforme cu normele internaționale. • Construcție robustă, material rezistent la coroziune. Alimentare: 380 V, 12 kW Etichetator Bizerba GV, fabricat în 2002 Cântar Bizerba 18A cu afișaj Bizerba AB. Sistem automat de etichetare și cântărire pentru produse ambalate în domeniul alimentar. Putere electrică: 220 V, Frecvență 50 Hz, Curent 1.7 A. Lățime bandă transportoare: 300 mm. Dimensiuni exterioare ale utilajului: (mm) 1860 lungime x 720 lățime x 1300 înălțime. Alimentare cu aer comprimat la etichetare suflată: presiune aer 6 bar, debit aer min. 100 l / min, aer comprimat fără ulei, filtrare 10 µm. Dimensiuni etichetă: 100x100 mm. Distanță între etichete: de la 2 până la 20 mm. Cap de imprimare termică – rezoluție 8.0 puncte/mm. Cântărire de la 1 g la 6000 g. Capacitate maximă de etichetare: 60 pachete/minut. Echipament pregătit pentru conectare PC, software-ul Bizerba permite realizarea și designul etichetelor adaptate cerințelor dvs. Posibilitate de tipărire coduri de bare, logouri clienți etc. Echipamentul a fost revizuit, recondiționat și garantat, cu următoarele operațiuni de întreținere: schimbare benzi transportoare, cap de imprimare termică, curele motor. Echipament de calitate superioară și performanță remarcabilă privind viteza și fiabilitatea. Etichetatorul și cântarul sunt montate pe banda transportoare de evacuare. Cântărire de la minim 40 g la maxim 18 kg. Pentru firmele din România există posibilitatea achiziției în rate. Preț la cerere, FCA: Oradea / România. Vindem această linie recondiționată. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabilă. Vorbim limba engleză. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim româna.

An de fabricație: 2008, stare: aproape ca nou (folosit), Vindem un pachet de 26 de sisteme de răcire – evaporatoare marca Alfa Laval, toate funcționând pe bază de sistem de răcire cu glicol. Sistemele sunt alimentate la 220V sau 380V, sau beneficiază de posibilitate de schimbare a sursei de alimentare în funcție de necesitățile utilizatorului. Anul de fabricație este 2008. Se vând atât la pachet, cât și individual, la cerere. Evaporatoarele comerciale sunt destinate camerelor frigorifice mici și medii, cu volume între 10 și 400 m³. Modelele sunt concepute pentru întreținere facilă, cu acces imediat la zonele de inspecție. Această serie este disponibilă atât ca evaporator DX, cât și ca răcitor pe bază de soluție salină (brine). Serpentină cu aripioare: Lajdpfx Adjg N Db Hscjg - Pentru H(C)FC: teavă din cupru striat interior ø 12 mm, pas de montare triunghiular; - Pentru brine: teavă din cupru neted ø 12 mm, pas de montare triunghiular; - Aripioare de aluminiu ondulat; - Distanțe ale aripioarelor: 4, 5.5, 6, 7, 8, 10 și 11 mm. • 1 până la 4 ventilatoare AC, diametru de la ø 250 mm la ø 500 mm, cu aspirație prin serpentină. Motoare ventilatoare 230V/50-60Hz/1 fază sau 400V/50-60Hz/3 faze, în două nivele de zgomot (H/L). Motoare cu rotor extern echilibrat dinamic și static, fabricate conform VDE 0530/12.84. • Materiale rezistente la coroziune: cadru serpentină AluZinc, carcasă din tablă robustă acoperită cu pulbere RAL 9002. • Tavă de condens rabatabilă și capace laterale pentru montaj și întreținere ușoară. • Spațiu suficient pentru montarea supapei de expansiune în carcasă. • Console de montaj pentru fixare la tavan. • Echipat cu supapă Schrader pe conexiunea de aspirație pentru testare. • Disponibile și variante cu pompă, la cerere. • Etichete indicând sensul ventilatorului și conexiunile de agent frigorific in/out. • Livrare în poziția de montaj, pe grinzi de lemn; instalarea se poate face cu stivuitorul. Descriere tehnică serie AlfaCubic (BL, GL, RL): 1. Sistem refrigerant (E = expansiune uscată, W = apă/glicol) 2. Nivel de zgomot (H=înalt, L=redus) 3. Diametru ventilator (25=250, 35=350, 40=400, 50=500 mm) 4. Număr ventilatoare (1 la 4) 5. Număr rânduri țevi (A=4, B=6, C=8) 6. Număr faze (S=monofazat, D=trifazat conexiune Δ) 7. Tensiune motor (230V, 400V) 8. Număr circuite 9. Ambalaj (CR=lăzi) 10. Material carcasă (AP=vopsit în câmp electrostatic, SS=inox) 11. Sistem de dezghețare (A=aer, E=dezghețare electrică, HG= gaz cald) 12. Material aripioară/protecție (AL=aluminiu, EP=aluminiu cu acoperire epoxidică) 13. Distanță aripioare (4, 5.5, 6, 7, 8, 10, 11 mm) 14. Material țeavă (Cu=cupru) Bateriile evaporatoare sunt performante, realizate din teavă de cupru striat 1/2” și aripioare de aluminiu ondulat, cu intervale de 3,5, 6 și 8 mm. Cadrul este din tablă de aluminiu, cu guler de protecție și permite montarea de supape termostatice de expansiune. Exteriorul este din aluminiu vopsit în poliester de înaltă rezistență, culoare RAL 9018. Structura compactă și rigidă garantează nivel minim de vibrații; toate componentele sunt ușor demontabile pentru mentenanță. Evaporatoarele sunt dotate standard cu ventilatoare elicoidale cu grilaj de protecție, motoare de 315 sau 350mm diametru, monofazate pentru 230V 50Hz, protecție IP-54, rotor extern și consum redus. Toate motoarele sunt racordate într-o cutie etanșă (IP-55). Dezghețarea se realizează prin rezistențe electrice de 230V, din tuburi din inox armat, cu capete vulcanizate, inserate în baterie și tavă. Acestea sunt conectate într-o cutie de joncțiune etanșă. Ap