Bryce Bos 13K cumpărați folosit (1.009)

Stare: foarte bun (second hand), număr mașină/vehicul: 12991843, Performanță: Până la 13.000 plicuri #10/oră în modul draft Până la 13.000 plicuri #10/oră în calitate standard / Până la 12.000 plicuri #10/oră în calitate executive Suprafață de imprimare: 9,4" x 15" (23,876 x 38,1 cm) Pgodsic N Epepfx Aihjk Echipament / informații suplimentare: Dimensiunea suportului media: Lățime: 3” min. până la 12,25” max. Lungime: 5” min. până la 15” max. Grosime: Până la 1/4" (în funcție de greutate) Rezoluție de imprimare: 150, 200, 300, 600 dpi pe orizontală, 600 dpi pe verticală Moduri de imprimare: Draft, Letter, Executive Documentație

An de fabricație: 1994, stare: bun (utilizat), număr mașină/vehicul: ST 151, Capacitate de încărcare și domeniu de cântărire: 2 t Lungime furcă: 1100 mm Lățime furcă: 170 mm Distanță centru de greutate sarcină: 600 mm Interval ridicare: 78 - 198 mm Dimensiuni de gabarit: 1500 x 560 x 900 mm Pgjdpsd Awntjfx Aihek Greutate: 64 kg

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Date tehnice pentru linia de deschidere baloți pentru RDF, MSW, hârtie, carton: Producător: Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Finlanda Tip: BO 4000 An fabricație: 2015 Număr baloți deschiși: 674 bucăți Timp de funcționare: doar 3 zile, utilizate exclusiv pentru punerea în funcțiune a întregii instalații la instalare nouă Timp de deschidere: aprox. 45 secunde per balot Dimensiuni balot (lățime x înălțime x lungime): 1100 x 1100 x 1400–1900 mm Greutate maximă balot: 2.000 kg Înălțime transportor: 1.400 mm Lățime maximă transportor: 1.200 mm Material procesat: RDF / MSW Disponibilitate instalație: 98% Nivel de zgomot linie deschidere baloți: 85 dB(A) Putere instalată totală: 37 kW Curent nominal: 125 A Display operare: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Controler: SIEMENS S7 ET200S Dimensiuni la amplasare: 8.463 x 2.890 x 3.960 mm (L x l x H) Pachet livrare: - Bandă de alimentare: 3.500 x 1.200 x 1.400 mm - Bandă transportoare către deschizător: 1.500 x 1.200 x 1.400 mm Pgjdpeu Tg I Djfx Aihek - Deschizător de baloți (cu graifer și cuțit rotativ) Echipare specială: - Încălzitor de ulei în rezervorul de ulei hidraulic - Încălzire dulap electric - Răcitor de ulei pentru agregatul hidraulic Explicație timp scurt de utilizare: Întreaga linie Cross Wrap BO 4000 a fost instalată în 2015 într-o centrală municipală de incinerare a deșeurilor. Scopul instalației era ca, în caz de defecțiuni sau lucrări de mentenanță la instalația de incinerare, deșeurile municipale să poată fi în continuare recepționate, presate, înfășurate și depozitate până la remedierea defecțiunii. Ulterior, baloții urmau să fie deschiși și deșeurile să fie introduse în procesul normal de incinerare. Acest scenariu nu a avut loc niciodată. Instalația a fost montată, pusă în funcțiune și de atunci nu a mai fost utilizată în regim normal. Doar la punerea în funcțiune, în 2015, au fost deschiși 674 baloți în decursul a trei zile. Echipamentul este într-o stare foarte bună, gata de utilizare. Datorită unor lucrări de modificare la centrala de incinerare, suprafața de amplasare a devenit necesară, motiv pentru care linia completă este acum disponibilă pentru vânzare. Scurtă descriere a procesului de deschidere a baloților: Baloții presați sunt încărcați cu un stivuitor lateral sau din spate pe banda de alimentare. Pentru deschidere, balotul trebuie poziționat astfel încât sârma sau legătura din fir să fie orientată orizontal pe bandă – altfel, balotul trebuie rotit cu 90°. Banda transportoare aduce fiecare balot în fața unității de tăiere. Graiferul fixează firele sau legăturile. Cuțitul rotativ taie balotul pe lungime. Apoi, graiferul revine la poziția de bază. Balotul deschis este transportat pe bandă către gura de descărcare și cade pe sistemul de transport ulterior. Observații: Preț nou al întregii instalații: 296.000 €. Documentația (manualul de operare, declarația CE, scheme electrice/hidraulice) este completă. Instalația a fost demontată în unități transportabile, depozitată și este disponibilă imediat pentru vizionare și încărcare. Nu ne asumăm responsabilitatea pentru datele tehnice sau eventuale erori.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2018, Linie de cuie pentru paleți speciali Mașină de bătut cuie pentru lăzi, capace, paleți cu 2/4 căi de acces 2 cărucioare cu șabloane pentru paleți cu 2 și 4 căi de acces Bătaie cuie de sus și de jos cu pistoale de cuie cu tambur Fierăstrău integrat pentru debitări precise Mecanism pentru aliniere/rotire (împachetare) a paleților cu stivuitorul Stație laser pentru inscripționare personalizată Sistem de vid pentru stivuire Bandă de evacuare Pgjdpfxehzxvbe Aihok Dimensiuni maxime ale paleților: 2000 x 3000 mm 2 operatori/ schimb Bătaie cuie de sus și de jos cu cuie din magaziile mari de tambur Paleții de format mare cu cadru de bază pot fi produși într-o singură trecere Cu fierăstrău integrat pentru procesarea lățimilor variabile Stație laser pentru personalizare (posibilitatea de realizare a logourilor firmei) Capacitate până la 250-300 paleți/ schimb (2000x3000 cu 9 scânduri superioare și 5 traverse) Disponibil pe termen scurt

Stare: folosit, mașină de asamblare cu balancer, manipulator Producător: Bosch Tip: Handy-Flex300 Dimensiuni totale: 900 x 130 x 1220 mm Greutate: 24 kg Balancer: - carcasă din aluminiu turnat sub presiune - cablu din oțel inoxidabil - ghidaj cablu cu frecare redusă - suspensie de siguranță suplimentară - limitator reglabil de ridicare - suport izolat pentru cârligul arcului - protecție împotriva ruperii arcului Consolă: Pgodpsy E Tz Ejfx Aihok - cu o singură coloană, rotativă 360° - reacție la cuplu: Max. 160 Nm = 16 kg - toate axele cu rulmenți liniari cu bile - deplasare orizontală: 500 mm - deplasare verticală: 700 mm Dimensiuni bază: 165 x 120 mm

An de fabricație: 2026, stare: nou, Soluții de alimentare cu servomotor de înaltă precizie pentru linii de prese, sisteme de perforare și aplicații automatizate de deformare a metalului. Bosporas Machinery este un producător de echipamente pentru procesarea benzii metalice, sisteme de alimentare pentru prese și soluții de automatizare, livrând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global, cu solide capacități de cercetare-dezvoltare (R&D). Sistemele noastre de alimentare cu servomotor sunt proiectate pentru alimentarea precisă, sincronizată și repetabilă a materialului în linii de prese, operațiuni de perforare și sisteme de producție automatizate. Dotate cu tehnologie avansată a motoarelor servo, utilajele asigură control exact al lungimii de alimentare, răspuns rapid și performanță stabilă în producție. Potrivite atât pentru utilizare independentă, cât și pentru integrare completă în linii de producție, alimentatoarele cu servomotor Bosporas pot fi personalizate în funcție de lățimea, grosimea materialului, lungimea de alimentare și cerințele de producție. Indiferent dacă este vorba despre investiții noi, modernizări sau proiecte de înlocuire, oferim soluții fiabile și eficiente de alimentare adaptate mediilor moderne de producție. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE - Alimentatoare servo independente - Sisteme de alimentare integrate în prese - Unități de alimentare cu servomotor pentru linii de bandă - Soluții personalizate de automatizare pentru alimentare 📊 DOMENIU TEHNIC - Lungime de alimentare: configurabilă conform nevoilor de producție - Lățime de lucru: personalizată în funcție de lățimea materialului - Grosime material: adaptată aplicației - Precizie și repetabilitate ridicată la alimentare - Operare continuă pentru utilizare industrială intensivă 🔧 CARACTERISTICI TEHNICE - Sistem de acționare performant cu servomotor - Control precis al lungimii de alimentare - Răspuns rapid și operare sincronizată - Parametri de alimentare programabili - Memorie multi-job - Interfață de control PLC & HMI - Panou de operare intuitiv - Construcție robustă pentru regim industrial ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Accuratare îmbunătățită în producție - Timp redus de setare și schimbare job - Reducerea pierderilor de material - Performanță stabilă și repetabilă la alimentare - Integrare ușoară cu prese și linii automatizate - Timp de livrare redus față de producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE - Linii de alimentare pentru prese - Sisteme de perforare - Operațiuni de ștanțare - Sisteme de pre-alimentare pentru profilatoare - Furnizori din industria auto - Industria de electrocasnice - Procesarea generală a tablei 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Lățimi și capacități de alimentare diferite - Software de control la cerere - Upgradări de automatizare - Pachete de sincronizare cu prese - Soluții de integrare la cheie 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în acest anunț prezintă exemple de instalații de alimentatoare servo similare, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe demonstrează competența noastră inginerească și experiența în proiecte internaționale. Alte referințe, materiale video și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere. Pgodey E Hnrepfx Aihok

Stare: folosit, Lungime de lucru: 4060 mm. Dimensiunea căruciorului mobil: 650x1700 mm. Pgsdpeyyhqdofx Aihsk

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii flexibile de debitare la lungime pentru nevoi de producție standard și medie, cu opțiuni personalizate de capacitate și lățime. Bosporas Machinery este producător de linii de procesare a colilor, oferind soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Liniile noastre standard și de gamă medie pentru debitare la lungime sunt proiectate pentru producția precisă de tablă din rulou, oferind performanță fiabilă, funcționare stabilă și configurații flexibile. Aceste sisteme sunt ideale pentru producătorii care caută soluții eficiente pentru prelucrarea tablei de grosime medie. Disponibile în diferite capacități și game de lucru, liniile pot fi personalizate în funcție de obiectivele de producție ale clientului, specificațiile materialului și cerințele de amplasare în fabrică. Indiferent dacă este vorba de investiții noi sau modernizări de producție, Bosporas furnizează soluții complete la cheie pentru linii de debitare la lungime, bazate pe experiență internațională în proiecte. ⚙️ CONFIGURAȚII DISPONIBILE 2 mm | 1300 mm | Linie de debitare la lungime de 4 tone 3 mm | 1500 mm | Linie de debitare la lungime de 15 tone Capacități, lățimi și grosimi personalizate sunt disponibile la cerere. 📊 DOMENIU TEHNIC Grosime material: 2 – 3 mm Lățime rulou: 1300 - 1500 mm Greutate rulou: 4 tone – 15 tone Debitare la lungime cu precizie ridicată Performanță stabilă în producția continuă 🔧 PRINCIPALELE COMPONENTE ALE LINIEI În funcție de cerințele proiectului, linia poate include: - Decolator hidraulic sau mecanic - Unitate de îndreptare/ nivelare - Sistem de alimentare servocomandat - Foarfecă ghilotină/rotativă/hidraulică/eccentric mecanică - Sisteme de transportoare - Sistem automat de stivuire - Masă de ieșire - Sistem de control PLC & HMI ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Precizie și repetabilitate ridicată a tăierii Pjdpfx Aijy Dug Hehjgk - Performanță stabilă a planeității tablei - Construcție robustă - Sisteme de alimentare cu servocomandă - Interfață de automatizare ușor de utilizat - Design modular pentru upgrade-uri viitoare - Proiectat pentru operare industrială continuă ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Producție flexibilă pentru diferite dimensiuni de tablă - Calitate constantă a debitării - Reducerea timpului de manipulare și a forței de muncă - Procesare eficientă a materialului - Soluții la cheie pentru proiecte - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE - Centre de service pentru oțel - Distribuitori de tablă - Producția de materiale de construcții - Producători HVAC - Industria electrocasnicelor - Companii generale de prelucrare a metalului 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această listă prezintă instalații de referință ale unor linii similare de debitare la lungime, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe demonstrează capacitatea noastră dovedită de inginerie și experiența internațională în proiecte. Referințe suplimentare, schițe de amplasament și detalii tehnice sunt disponibile la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie de șlițuire robustă pentru table groase cu precizie ridicată, producție stabilă și performanță industrială. Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea rulourilor metalice, livrând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel mondial. Această linie grea de șlițuire a rulourilor este concepută pentru procesarea precisă a materialelor cu grosime mare în aplicații industriale solicitante. Proiectată pentru funcționare stabilă, șlițuire exactă și producție continuă, sistemul este ideal pentru companiile ce necesită performanță fiabilă la manipularea rulourilor de capacitate mare. Linia oferă o soluție completă la cheie, pornind de la încărcarea și deșurubarea ruloului, până la șlițuire, reînrolare și evacuarea ruloului finit. Podpfoy Dtxnsx Aihegk ⚙️ DOMENIU TEHNIC Grosime material: 3 sau 4 mm Lățime rulou: până la 1500 mm Greutate rulou: până la 15 tone Performanță de șlițuire de înaltă precizie Capacitate de funcționare grea, continuă 🔧 COMPONENTE PRINCIPALE ALE LINIEI Cărucior hidraulic de încărcare a ruloului Decoiler hidraulic (15 tone) Sistem de alimentare/îndreptare cu role de strângere Cap șlițuitor cu reglaj fin al cuțitelor Sistem de bobinare deșeuri Unitate de control al tensiunii și separator Recoiler hidraulic Cărucior hidraulic de evacuare rulou Sistem automatizare PLC & HMI ⚙️ CARACTERISTICI DE INGINERIE Construcție industrială robustă și grea Cap șlițuitor cu poziționare precisă a cuțitelor Sistem stabil de alimentare și control al tensiunii Performanță fiabilă la reînrolare Sisteme de automatizare asistate de servomotoare Interfață de operare intuitivă Proiectată pentru producție industrială pe termen lung ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Ideală pentru materiale groase și grele Eficiență ridicată a producției Calitate constantă și repetabilă a șlițuirii Reducerea timpilor de nefuncționare și a necesarului de mentenanță Soluție completă la cheie Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de service pentru oțel Procesatori de tablă groasă Producători de materiale de construcții Furnizori pentru industria auto Producție de componente industriale din oțel 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Fotografiile incluse în această ofertă prezintă instalații de referință cu linii similare de șlițuire, produse și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe dovedesc capacitatea noastră inginerească și experiența extinsă în proiecte internaționale. Referințe suplimentare, schițe de layout și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii de producție complete la cheie pentru tăiere longitudinală (slitting), tăiere la lungime (cut to length), soluții combinate de slitting și tăiere la lungime, precum și sisteme de alimentare presă. Bosporas Machinery este un producător de sisteme de procesare a rulourilor de tablă și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel global. Oferim linii complete la cheie pentru procesarea rulourilor, concepute pentru facilități de producție moderne de table. Soluțiile noastre acoperă întregul proces: de la manipularea și alimentarea ruloului, la tăiere, rebobinare, stivuire și automatizare. Indiferent dacă este vorba de investiții în fabrici noi, extindere de capacitate sau proiecte de modernizare, Bosporas oferă linii de producție fiabile, eficiente și personalizate, adaptate specificațiilor materialului, obiectivelor de producție și configurației halei dumneavoastră. De la utilaje independente la sisteme automate complet integrate, asigurăm soluții inginerești complete, cu experiență în proiecte internaționale. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE Linii de tăiere longitudinală (Slitting): Pentru tăierea cu precizie a rulourilor în fâșii mai înguste, cu soluții de rebobinare. Pgjdjy A Ia Depfx Aihsk Linii de tăiere la lungime (Cut to Length): Pentru debitarea de table plane cu sisteme de stivuire automate. Linii combinate de slitting & cut to length: Sisteme flexibile, capabile să realizeze atât tăiere longitudinală, cât și debitare la lungime, într-o singură linie integrată. Sisteme compacte de alimentare presă: Soluții integrate de derulator, îndreptător și servofeeder pentru automatizarea și alimentarea preselor de ștanțare. 🔧 CONFIGURAȚIE LINIE În funcție de proiect, liniile de producție pot include: Car de încărcare hidraulic rulou Sisteme derulator / uncoiler Unități de îndreptare / nivelare Sisteme servofeeder Cap de slitting Foarfecă rotativă / hidraulică / mecanică Sisteme de bobinare a resturilor Unități de tensionare și separare Sisteme de rebobinare Sisteme automate de stivuire Sisteme transportoare Automatizări PLC & HMI Sisteme de siguranță & opțiuni de conformitate CE ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI Proiectare personalizată a mașinilor conform cerințelor clientului Precizie ridicată a procesului Construcție heavy-duty Alimentare și automatizare cu control servo Structură modulară, pregătită pentru extinderi Sisteme de comandă ușor de utilizat Fiabilitate în exploatare continuă industrială ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Soluții complete la cheie Un singur furnizor pentru întreaga investiție Reducerea costurilor de muncă și de producție Eficiență ridicată și calitate constantă a produsului Asistență rapidă la instalare și punere în funcțiune Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de servicii pentru oțel Companii de procesare tablă Furnizori pentru industria auto Industria electrocasnicelor mari Producția de materiale pentru construcții Producători HVAC Industria mobilei metalice și a componentelor Producție industrială generală 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE Capacități personalizate de linie Intervale diferite de grosime și lățime Pachete de automatizare completă Proiectare layout de fabrică Soluții de asistență la distanță Pachete de piese de schimb și instruire 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Puteți vedea și analiza proiectele noastre finalizate (fabricate și instalate) pe canalul nostru de Youtube. Pentru videoclipuri și referințe cu utilaje, vă invităm să

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă de profilare pentru producția de profiluri C solare cu sistem de perforare, reglare a lățimii și automatizare la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare din coil și profile, oferind soluții industriale performante și personalizate la nivel mondial. Această linie de producție pentru profiluri C solare este proiectată pentru fabricarea de profile C de înaltă calitate, utilizate în structuri de montaj solar și proiecte de energie regenerabilă. Sistemul oferă o soluție completă, la cheie, de la alimentarea cu bandă până la obținerea profilului finit. Proiectată pentru precizie, durabilitate și flexibilitate în producție, linia asigură operare stabilă, perforare precisă, calitate constantă a profilării și performanță industrială pe termen lung. ⚙️ DOMENIU DE PRODUCȚIE Sistemul poate produce diverse dimensiuni de profil C în funcție de cerințele proiectului: Lățime talpă: 80 – 200 mm Flanșă: 40 – 60 mm Margine: 20 – 25 mm Grosime material: 3 – 4 mm Dimensiuni personalizate disponibile la cerere. 🔧 CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție include: Cărucior hidraulic de alimentare cu coil Decoiler hidraulic Unitate de tras și ghidare Redresor & stație de sudură Alimentator servo Presă de perforat 40 tone Mașină de profilat Foarfecă hidraulică fixă Sistem de benzi transportoare Sistem opțional de stivuire automată ⚙️ CARACTERISTICI TEHNICE Sistem de alimentare servo-controlat pentru poziții de perforare precise Alimentare programabilă cu memorie multi-job Proces de perforare și profilare de înaltă precizie Mașină de profilat cu reglare NC a lățimii Role tratate termic pentru durată lungă de viață Cadru robust pentru producție continuă Sistem de automatizare controlat PLC & HMI ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Soluție completă la cheie pentru profiluri solare Producție flexibilă pentru diferite dimensiuni de profil Consistență ridicată a produsului și repetabilitate Reducerea necesarului de forță de muncă și eficiență crescută Timp de livrare scurt față de producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICARE Sisteme de montaj solar Structuri pentru parcuri fotovoltaice Proiecte de energie regenerabilă Producție de profile de susținere din oțel Proiecte de infrastructură 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE Sistem automat de stivuire Alte dimensiuni de profil Seturi de scule pentru perforații personalizate Upgrade-uri de automatizare Soluții de integrare la cheie în fabrică Psdpfjy Any Rjx Aihegk 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această prezentare arată instalații de referință cu linii similare pentru producția de profiluri solare, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe confirmă capacitatea noastră inginerească certificată și experiența de proiect internațională. Referințe suplimentare, videoclipuri și detalii tehnice pot fi oferite la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii de producție personalizate pentru profiluri standard și speciale din oțel cu soluții de automatizare la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare din rolă, oferind soluții industriale personalizate, performante, la nivel global. Liniile noastre personalizate de profilare sunt proiectate pentru producția în serie a profilelor din tablă direct din rolă, cu precizie înaltă, repetabilitate și eficiență ridicată a producției. Fabricăm linii complete, adaptate după desenele de profil ale clientului, obiectivele de producție și cerințele de automatizare. De la profile standard la secțiuni complet personalizate, Bosporas oferă soluții la cheie pentru profilare, incluzând alimentare cu material din rolă, perforare, formare, tăiere, stivuire și sisteme de automatizare. Sistemele pot fi echipate cu tehnologii avansate precum schimb rapid de casete, sisteme de perforare flexibile, ajustare automată a lățimii și soluții de alimentare controlate servo. ⚙️ TIPURI DE PROFILURI & INDUSTRII Fabricăm linii de profilare pentru o gamă largă de industrii și aplicații, inclusiv: - Linii de producție parapet rutier - Linii de producție bariere acustice - Profile solare pentru rame și sisteme de montaj - Profile C, U și Z - Profile tăvi cablu și scară cablu - Profile traverse depozit logistic - Sisteme de rafturi pentru magazine - Profile pentru tavane metalice suspendate - Profile corp și capac pentru lămpi industriale - Capace superioare și laterale pentru radiatoare panou - Profile industriale și grilaje metalice - Profile pentru uși metalice și tocuri de ușă - Profile pentru ferestre PVC și plăci de gips-carton - Stâlpi pentru vii/pomi - Componente pentru utilaje agricole - Componente pentru industria auto Pgsdpfjy Anxaox Aihjk - Profile pentru panouri în vopsitorii - Componente pentru electrocasnice - Aplicații de perforare din rolă - Profile speciale personalizate ⚙️ CARACTERISTICI TEHNICE - Proiectare la cerere a utilajelor pe baza desenului de profil - Construcție scule profilatoare de înaltă precizie - Sisteme de alimentare cu control servo - Opțiuni pentru schimb rapid de casete - Regleare automată a lățimii profilului - Soluții flexibile de perforare și decupare - Construcție industrială robustă - Design modular pentru extinderi viitoare ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluții complete de producție la cheie - Producție seriată eficientă direct din rolă - Calitate constantă a produsului - Reducerea costurilor de muncă și producție - Soluții flexibile pentru diverse industrii - Termen de livrare mai scurt față de producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE - Industria construcțiilor - Sisteme de depozitare & logistică - Sectorul energiei solare - Agricultura - Furnizori din industria auto - Industria electrocasnicelor - Sisteme de mobilier metalic - Proiecte de infrastructură - Producția generală de tablă 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Proiectare complet personalizată a profilului - Sisteme de perforare de mare viteză - Ajustare automată a lățimii - Sisteme pentru schimb rapid de casete - Pachete speciale de scule - Soluții de integrare la cheie în fabrică

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de sisteme pentru prelucrarea tablei din coil, alimentare prese și formare metal, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel mondial. Soluțiile noastre pentru prese sunt concepute pentru aplicații de stantare, perforare, embosare și formare a tablei. În funcție de cerințele de producție, oferim sisteme avansate de presă cu servo pentru producție flexibilă, programabilă, precum și prese mecanice de mare viteză pentru producție continuă, de mare volum. Aceste utilaje pot fi furnizate ca echipamente independente sau integrate în linii automate complete alimentate din bandă. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE PRESĂ 🔹 PRESĂ CU SERVO PENTRU STANTARE Presa cu servo pentru stantare este proiectată pentru precizie, flexibilitate și control inteligent al producției. Caracteristici principale: • Capacitate de stantare 40 tone • 6 stații de scule pentru operare multi-tool • Sistem de stantare X-Y cu acționare servo duală • Stantare la coordonate programabile • Acționare hidraulică de 22 kW pentru stantare • Până la 90 de curse pe minut • Sistem automat de transport al deșeurilor Avantaje: • Performanță ridicată la stantare de precizie • Profile de mișcare programabile • Nivel redus de zgomot și mentenanță redusă • Eficiență energetică • Schimbare rapidă pentru diferite tipuri de piese 🔹 PRESĂ MECANICĂ DE MARE VITEZĂ PENTRU PERFORARE Presa mecanică de mare viteză este ideală pentru operațiuni continue de perforare, embosare și stantare repetitivă în producție de masă. Potrivită pentru: • Stantare tablă • Perforare • Embosare • Aplicații matriță și ștanță • Linii de producție în volum mare Avantaje: • Viteză ridicată de producție • Operare continuă stabilă • Sistem de acționare mecanică fiabil • Ideală pentru operațiuni repetitive • Soluție economică pentru producție de masă 🔧 CARACTERISTICI DE INGINERIE • Construcție robustă industrială • Sisteme de control PLC și HMI • Integrare facilă cu alimentatoare și linii de automatizare • Flexibilitate în echiparea cu scule, în funcție de proiect • Durată de viață mare și structură cu întreținere minimă ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE • Două tehnologii pentru nevoi diverse de producție • Soluții flexibile, de la piese unicat la producție de serie • Echipamente standalone sau integrare completă în linii • Eficiență sporită și timp redus de nefuncționare • Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICARE • Fabricație tablă • Producție panouri perforate • Dulapuri electrice • Produse HVAC • Elemente pentru construcții • Piese pentru industria auto • Industria electrocasnicelor 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE • Integrare alimentare coil • Sisteme decoiler & alimentator • Matrițe și scule personalizate • Sisteme transportoare • Upgradări de automatizare Pgjdpfxjy Anr Ts Aihsk • Soluții de producție la cheie 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imagini și videoclipuri pot fi puse la dispoziție pentru a ilustra funcționarea diverselor sisteme de presă în aplicații industriale variate. Informații suplimentare și detalii tehnice sunt disponibile la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Soluții modulare și compacte pentru alimentarea preselor, incluzând derulatoare, alimentatoare redresoare și sisteme integrate derulator-redresor. Bosporas Machinery este un producător de echipamente pentru procesarea tablei, alimentarea presei și instalații de profilare la rece, oferind soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Sistemele noastre compacte pentru alimentarea presei sunt proiectate pentru alimentarea eficientă a tablei din coil, redresare a materialului și automatizarea preselor într-o gamă largă de aplicații industriale. Aceste sisteme pot fi livrate ca linii compacte complete sau ca unități independente pentru proiecte de modernizare și retrofit. Indiferent dacă este vorba de investiții noi în producție sau de upgradarea utilajelor existente, oferim soluții flexibile care includ derulatoare, alimentatoare servo, alimentatoare-redresoare și utilaje derulator-redresor integrate. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE Linii compacte de alimentare a preselor Sisteme complete care includ: - Derulator - Alimentator servo cu redresor - Integrare cu presa - Sistem de automatizare Echipamente independente: - Derulatoare - Alimentatoare servo - Alimentatoare servo cu redresor - Mașini derulator-redresor - Unități de alimentare presă 🔧 OPȚIUNI DE SERIE Sistemele compacte sunt disponibile în trei clase de performanță: - Seria L – Soluții pentru capacitate redusă - Seria M – Soluții pentru capacitate medie - Seria H – Soluții heavy-duty Capacitatea, lățimea coil-ului și configurația sunt personalizate conform cerințelor clientului. ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Design compact, economisitor de spațiu - Sisteme de alimentare controlate cu servomotor - Alimentare precisă și sincronizare cu funcționarea presei - Sistem de redresare pentru îmbunătățirea planeității materialului - Sistem de automatizare integrat (PLC & HMI) - Construcție modulară pentru upgrade-uri viitoare - Compatibilitate retrofit pentru linii de producție existente ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluții complete la cheie pentru alimentarea presei - Ideal pentru investiții noi și modernizarea liniilor Pgsdsy Ak Iqopfx Aihek - Timp redus de nefuncționare și creșterea productivității - Combinații flexibile între utilaje - Instalare rapidă și operare facilă - Termen de livrare redus comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚII - Ateliere de presare - Producție de ștanțare metale - Sisteme de pre-alimentare pentru profilare la rece - Furnizori din industria auto - Industria electrocasnicelor - Prelucrare generală a tablei 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Soluții la cheie cu presă inclusă - Capacități personalizate de derulare - Lățimi și domenii de grosime variabile pentru alimentatoare - Upgrade-uri de automatizare - Soluții de inginerie la comandă 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile prezentate în această ofertă prezintă diverse configurații compacte de alimentatoare pentru prese, produse și puse în funcțiune cu succes în diferite țări și pentru diverse aplicații industriale. Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, tip combustibil: electric, culoare: altul, An de fabricație: 2026, Această stație fixă de concasare și sortare este proiectată pentru a răspunde cerințelor de producție a agregatelor pentru asfalt și beton, oferind o capacitate ridicată și calitate superioară. Cu o capacitate de producție de 500 de tone pe oră, instalația se remarcă atât prin eficiență, cât și prin calitatea produsului, datorită abordării inginerești moderne și a fluxului tehnologic optimizat. Buncărul de alimentare și sistemul ecranului intermediar din unitatea de alimentare asigură transferul controlat și echilibrat al materiei prime către linia de concasare. Acest lucru permite un flux de producție continuu și stabil pe tot sistemul, maximizând performanța utilajelor. Concasorul cu fălci CLK 130, cu rezistență ridicată și capacitate puternică de zdrobire, joacă un rol esențial în faza inițială a procesului, reducând eficient materialele de dimensiuni mari. Susținut de un alimentator cu vibrații sub-mentoră, sistemul reglează fluxul de material, asigurând alimentarea omogenă către concasorul secundar cu impact. Poziționarea tuturor acestor unități pe o singură platformă și implementarea principiului de flux fără benzi transportoare asigură economisirea spațiului și ușurința în întreținere și operare. Această abordare inovatoare contribuie, de asemenea, la reducerea costurilor de exploatare, prin creșterea eficienței energetice. Concasorul terțiar TK150 și concasorul vertical pe arbore VSI 900, dispuse în etapa avansată de concasare, permit obținerea unor agregate cubice și de înaltă calitate, cerute în mod special pentru producția de asfalt și beton. Datorită acestor echipamente, forma granulei și granulometria produsului respectă standardele internaționale, sporind semnificativ calitatea finală. Cele trei ciururi orizontale din sistem permit clasificarea precisă a agregatelor pe fracții diferite, oferind o gamă variată de produse pentru a satisface nevoile clienților. Datorită eficienței de sortare, se obține recuperarea maximă a produsului cu pierderi minime, optimizând performanța generală a instalației. Podpfx Ajy E E T Teihogk Această stație de concasare și sortare de mare capacitate, cu structură robustă a utilajelor, design inovator și filozofie de producție orientată către calitate, va aduce contribuții semnificative proiectelor de infrastructură din regiune. Reprezentând o soluție sustenabilă, economică și performantă atât pentru producția de agregate pentru asfalt cât și pentru beton, instalația răspunde integral cerințelor sectoarelor moderne de minerit și construcții. ECHIPAMENTE PRINCIPALE ALE INSTALAȚIEI: - BUNCĂR DE ALIMENTARE 50 M3 - PRE-CIUR - CONCASOR CU FĂLȚI CLK-130 1300x1100 MM - CONCASOR CU IMPACT PDK-150 1200x1500 MM - CONCASOR VERTICAL PE ARBORE VSI-900 ROTOR ÎNCHIS - CONCASOR TERȚIAR TK-150 1200x1500 MM - CIURURI ORIZONTALE - BUNCĂRE DE STOCARE - BANDA TRANSPORTOARE - CABINET DE COMANDĂ ȘI SISTEM DE AUTOMATIZARE

Stare: foarte bun (second hand), ///// PREȚUL ESTE PENTRU 1 BUCATĂ ///// De vânzare: șurubelniță industrială profesională Bosch Rexroth, destinată lucrului pe linii de producție și stații de asamblare. Echipamentul se remarcă prin precizie ridicată, durabilitate și posibilitatea de funcționare continuă în industrie (automotive, producție în serie). Produsul este folosit. Prezintă urme normale de utilizare, însă este în stare tehnică bună. ⚙️ Modele disponibile (la alegere): 🔹 Rexroth ESA075G-G (0 608 841 230) Cuplu: 75 Nm Podpfjyzkhusx Aihegk Viteză: 530 rpm An fabricație: 2021 Țara de origine: Germania 🔹 Rexroth ESV073-G (0 608 841 247) Cuplu: 73 Nm Viteză: 900 rpm An fabricație: 2020 Țara de origine: Germania 🔹 Rexroth ESA150S-G (0 608 841 212) Cuplu: 150 Nm Viteză: 380 rpm An fabricație: 2021 Țara de origine: Germania 🔹 Rexroth ESA013G-G (0 608 841 225) Cuplu: 13 Nm Viteză: 1000 rpm An fabricație: 2024 Țara de origine: Slovenia 🔌 Specificații comune Alimentare: 3~230V Frecvență: 0–250 Hz Putere: 200W Producător: Bosch Rexroth 📦 Setul conține: ✔️ 1x șurubelniță (modelul ales) ✔️ cap (conform fotografiei – drept sau unghiular) 📊 Stare Folosit – prezintă urme normale de utilizare. Echipamentul este în stare tehnică bună. 🛠️ Utilizare linii de asamblare industrie auto producție în serie strângere de înaltă precizie

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 2.375 h, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, forță de presare: 175 t, cursă: 160 mm, viteză de operare: 10 mm/s, viteză de mers înapoi: 140 mm/s, lățimea mesei: 3.400 mm, lungimea mesei: 3.400 mm, lungime totală: 4.400 mm, lățime totală: 1.800 mm, înălțime totală: 2.950 mm, greutate totală: 12.500 kg, Dotări: Marcaj CE, BOSCHERT – GIZELIS G-BEND PLUS 3175 Abkant CNC controlat Mașină disponibilă pentru colectare în luna iunie. 1. Caracteristici și capacități: ■ Construcția modernă a cadrului asigură un amprentă optimă pentru instalare. ■ Construcție compactă cu un nivel ridicat de siguranță în exploatare, rezistentă la factori perturbatori externi. ■ Elemente suplimentare masive de ranforsare laterală a pereților. ■ Sistem de ghidare a berbecului, fără necesar de întreținere, bilateral și independent pentru axele Y1 și Y2. ■ Sistem hidraulic modern cu aranjament multivalvă proporțională și control al presiunii, cu funcție STOP&GO pentru economisirea energiei în timpul funcționării. ■ Sistem bilateral și precis de măsurare activă a poziției berbecului, garantând cea mai înaltă precizie la îndoire. Sistemul include minimum 2 rigle liniare independente, de înaltă precizie, montate pe suporturi separate de cadrul mașinii. Precizia de poziționare a berbecului este de ±0,01 mm. Asigură sincronizare completă electro-hidraulică a cadrului (Y1, Y2). ■ Paralelismul berbecului cu axa de îndoire este asigurat de un sistem cu dublu ghidaj cu role pe ambele părți ale secțiunii interioare a cadrului, precum și de ranforsare suplimentară transversală a berbecului. ■ Cilindrii și pistoanele sunt fabricate din oțel de înaltă rezistență; suprafețele pistoanelor sunt cromate. ■ Mașina și accesoriile sunt ușor de operat și întreținut. ■ Mașina este pregătită pentru modernizări tehnice viitoare. ■ Antrenarea tuturor axelor numerice se realizează cu servomotoare AC de clasă superioară, fără necesar de întreținere. ■ Sistemul de poansonare spate este ghidat bilateral pe ghidaje liniare duble. ■ Un sistem de scule diversificat și extensiv oferă flexibilitate ridicată, permițând prelucrarea unei game largi de piese. ■ Designul și construcția mașinii respectă cerințele UE privind sănătatea și securitatea, în conformitate cu CE. Mașina are declarație de conformitate CE și este proiectată și construită conform Directivei 2006/42/CE. Pedey Am Nqjpfx Aihjgk 2. Date tehnice: Model / date 3175 Forță de presare 175 to Lungime maximă de lucru 3.400 mm Lungime de lucru între pereții laterali 3.050 mm Adâncime a gâtului în pereții laterali 400 mm Distanță mesei față de berbec 615 mm Cursă berbec 350 mm Domeniu maxim poansonare spate pe axa X 1.200 mm Viteze berbec: Y decuplare 0-160 mm/s Y sub sarcină 10,0 mm/s Y retur 0-140 mm/s Echipament electric: (altele la cerere) 400 50 Volți Hz 1 motor AC brida - P= (inclusiv echipament de control) 22 kW Dimensiuni (aprox.) Înălțime mașină aprox. 2.950 mm Lățime mașină aprox. 1.800 mm Lungime mașină aprox. 4.400 mm Greutate max. mașină: (funcție de dotări suplimentare) 12.500 kg 3.6. Sistem CNC de poansonare spate cu 5 axe: X-ΔX-R-Z1-Z2 ax X: deplasarea paralelă a traversei poansonului spate ax ΔX: deget de poansonare spate mobil pentru îndoiri neparalele (așa-numit skew). Domeniu reglaj ±175 mm (total 350 mm). ax R: reglaj pe înălțime a traversei poansonului spate axe Z1, Z2: deplasare automată a degetului pe lungimea traversei poansonului spate. Acționările axelor cu servomotoare AC. Două degete de poansonare spate montate pe traversa poansonului, cu funcție de suport tablă. Axe controlate de DNC-ul mașinii. Unelte: Punzon: TOP.175.60.R08 60° R0.8MM H=175 L=5x525mm TOP.175.60.R08 60° R0.8MM H=175 L=1x495mm Secționat: 25/30/35/40/45/50/100/170 TOP.175.60.R08 60° R0.8MM H=175 L=1x500mm Secționat: 100/300/100 mm Matriță: Matriță Multi-V M.460.60 V=10-16-22-35 (60°),

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă – la cheie pentru profilarea tablei destinate producției de podine perforate pentru schele, cu precizie ridicată și automatizare avansată. Bosporas Machinery este producător de linii pentru procesarea coil-ului și de linii de profilare, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă performanță la nivel global. Această linie de profilare pentru podine de schelă este proiectată pentru fabricarea de podine din oțel perforat utilizate în sistemele de schelă și aplicațiile din construcții. Sistemul oferă o soluție completă la cheie, de la alimentarea cu bandă metalică (coil) până la produsul finit. Proiectată pentru producție industrială continuă, linia asigură profilare de mare precizie, calitate constantă a perforațiilor și funcționare fiabilă pe termen lung. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul este conceput pentru realizarea de: - Podine perforate pentru schele - Suprafețe antiderapante pentru podine - Diverse lățimi și lungimi de podine (personalizabile) Pgsdoyzfyfepfx Aihsk CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: - Decoiler (desfășurator) - Redresor (aparat de îndreptare) - Alimentator servo - Presă mecanică - Sistem de scule/matrițe pentru perforare și embosare - Mașină de profilat (design cu mai multe posturi) - Sistem de tăiere - Bandă transportoare și sistem de stivuire CARACTERISTICI TEHNICE - Sistem de perforare și embosare de înaltă precizie - Alimentare servo-controlată pentru perforare exactă - Structură de profilare cu mai multe posturi pentru formare stabilă - Cadru robust pentru funcționare continuă - Design modular și personalizabil - Automatizare completă, controlată PLC & HMI AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție completă la cheie pentru producție - Eficiență ridicată și viteză mare de producție - Calitate constantă a produsului finit - Flexibilitate pentru diferite modele de podine - Termene de livrare scurte comparativ cu producători europeni DOMENII DE APLICAȚIE - Industria construcțiilor - Producători de sisteme de schelă - Producție de platforme industriale - Proiecte de infrastructură PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în acest anunț prezintă instalații de linii pentru producția de podine de schelă, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste referințe evidențiază capacitățile noastre inginerești confirmate și experiența în proiecte internaționale. Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere. LINII CU EXPERIENȚĂ DE PRODUS: - Linii de producție parapeți metalici (guard rail) - Linii de profilare C, U, Z și pentru panouri solare - Linie de producție traverse depozite logistice - Linie de producție tăvi cablu - Linie de producție rafturi metalice comerciale - Linie pentru plafoane suspendate metalice - Linie de producție rame/panouri pentru sisteme solare - Linie de producție corp și capac corp iluminat - Linie de profilare capac și lateral radiator panou - Linie producție plase și podine metalice - Linie de producție uși și tocuri metalice - Linie de profilare profile ferestre PVC și gips carton - Aplicații agricole și zootehnice - Aplicații pe vehicule agricole - Linie de producție panouri vopsitorii industriale - Aplicații pentru industria auto - Sistem de perforare a coil-ului - Aplicații pentru industria electrocasnicelor

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă și la cheie de profilare la rece pentru producția de parapete rutiere de protecție și bariere de siguranță rutieră, cu opțiuni multiple de profile. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare la rece din bandă metalică, furnizând soluții industriale performante și personalizate la nivel global. Această linie de profilare pentru parapete este concepută pentru producția de bariere de siguranță pentru autostrăzi și sisteme de protecție rutieră cu precizie și eficiență ridicată. Sistemul oferă o soluție completă, la cheie, de la alimentarea cu bandă până la stivuirea finală a produsului finit. Linia este proiectată pentru producție continuă, asigurând funcționare stabilă, calitate constantă a produsului și fiabilitate pe termen lung în medii industriale solicitante. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul poate produce diverse profile de parapet și suport: - Parapet cu 2 unde (W Beam) - Parapet cu 3 unde - Profil stâlp C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: - Decoiler hidraulic (capacitate 10 tone) - Alimentator servo pentru îndreptare - Presă hidraulică - Matriță de ștanțare și sistem de perforare - Mașină de profilat la rece - Sistem de tăiere cu foarfecă zburătoare - Sistem de conveior Pgsdeyzfi Tjpfx Aihok - Sistem automat de stivuire CARACTERISTICI DE INGINERIE - Sistem de profilare la rece de înaltă precizie - Alimentare controlată servo pentru perforare și formare precisă - Construcție robustă pentru funcționare continuă - Configurație modulară și personalizabilă a liniei - Sistem avansat de automatizare (control PLC & HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție de producție la cheie - Eficiență ridicată de producție - Calitate constantă a produsului - Capacitate flexibilă de producere a profilelor - Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Diferite modele de profile și opțiuni de scule - Upgrade-uri pentru sistemul de automatizare și control - Integrare cu linii de procesare bandă metalică - Soluții de inginerie personalizate DOMENII DE APLICAȚIE - Sisteme de siguranță rutieră - Proiecte de infrastructură rutieră - Construcții și lucrări publice - Sisteme industriale de protecție LINII DE PRODUCȚIE ȘI DOMENII DE EXPERTIZĂ: - Linii de producție parapete - Linii de producție profile C, U, Z și profile pentru panouri fotovoltaice - Linii de producție traverse pentru depozite logistice - Linii de producție tăvi cablu - Linii de producție rafturi pentru magazine - Linii de producție plafoane metalice suspendate - Linii de profilare și structură pentru panouri solare - Linii de producție carcase și capace corpuri de iluminat - Linii de producție capace superioare și laterale radiatoare panou - Linii de producție grătare metalice și plăci - Linii de producție uși metalice și tocuri de uși - Linii de profilare profile gips-carton pentru ferestre PVC - Echipamente pentru agricultură și zootehnie - Aplicații pentru vehicule agricole - Linii de producție panouri pentru vopsitorii - Aplicații pentru industria auto - Sisteme de perforare bandă metalică - Aplicații pentru industria electrocasnicelor

An de fabricație: 2026, stare: nou, Decoilere mecanice compacte și fiabile pentru manipularea colacilor ușori și medii, disponibile în multiple variante de capacitate. Bosporas Machinery este un producător de sisteme de procesare a colacilor și alimentatoare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă performanță la nivel mondial. Decoilerele noastre mecanice sunt proiectate pentru manipularea eficientă, stabilă și economică a colacilor în diverse aplicații industriale. Aceste utilaje asigură o performanță de derulare fiabilă, cu un design compact și operare facilă, fiind ideale pentru linii de alimentare cu presă și sisteme de procesare pentru colaci ușori. Sistemul este bazat pe o mandrină cu expansiune mecanică, combinată cu rotație acționată electric și control reglabil al vitezei, asigurând alimentarea controlată și stabilă a colacului. MODELE DISPONIBILE Decoiler mecanic 750 kg Decoiler mecanic 2.500 kg Decoiler mecanic 4.000 kg Pgodoyzd I Iopfx Aihjk DOMENIU TEHNIC Capacitate de încărcare colac: 750 kg – 4.000 kg Lățime colac: 20 mm – 1.300 mm (în funcție de model) Diametru exterior colac: 700 – 1.300 mm Diametru interior colac: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (în funcție de model) CARACTERISTICI DE INGINERIE Sistem de mandrină cu expansiune mecanică Sistem de rotație acționat electric Reglare a vitezei controlată prin invertor de frecvență Transmisie prin curea și scripeți Sistem de mandrină cu frână de control Funcționare de la dreapta la stânga/ de la stânga la dreapta OPȚIUNI DISPONIBILE Sistem pneumatic cu braț superior (snubber arm) Sistem de fixare a colacului Configurații personalizate ale mandrinei Integrare cu sisteme de alimentare a preselor AVANTAJE OPERAȚIONALE Design compact, economisitor de spațiu Soluție rentabilă pentru colaci ușori și medii Instalare și operare ușoară Necesită întreținere minimă Configurare flexibilă DOMENII DE APLICARE Linii de alimentare cu presă Ștanțare și formare la rece Procesare tablă laminată Linii de profilare la rece Aplicații industriale generale REFERINȚE & EXPERIENȚĂ Imaginile incluse în acest anunț prezintă instalații de referință cu decoilere mecanice similare fabricate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste referințe ilustrează capacitatea noastră dovedită de inginerie și experiența dobândită în proiecte internaționale. Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie de șerit bobine de mare capacitate disponibilă din stoc, cu livrare rapidă și configurare la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de procesare bobine, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu presă, oferind soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel mondial. AVANTAJUL LIVRĂRII RAPIDE Mașină din stoc – gata de expediere Ofertă specială: 1 set de cuțite de șeruit inclus gratuit la această mașină gata de livrare. Livrare în aproximativ 1 lună Pgodpfxeyzbzro Aihek Fără timp de așteptare pentru producție Ofertă specială unică Această linie de șerit bobine este disponibilă din stoc și pregătită pentru livrare rapidă, oferind o oportunitate unică companiilor care caută soluții de producție imediată, fără termene lungi de livrare. Linia de șerit este proiectată pentru producție de mare capacitate și aplicații industriale solicitante. Sistemul asigură funcționare stabilă, precizie ridicată la tăiere și performanță fiabilă chiar și în condiții de lucru continue și intensive. SPECIFICAȚII TEHNICE Grosime material: 0,3 – 3 mm Lățimea bobinei: până la 1500 mm Greutate bobină: până la 20 tone Viteză de șeruit: până la 40 m/min Precizia tăierii: ±0,1 mm COMPONENTE LINIE Decoiler hidraulic (capacitate 20 tone) Car hidraulic pentru încărcarea bobinei Sistem de alimentare cu unitate de îndreptare Cap de șeruit cu ajustare precisă a cuțitelor Sistem de bobinare a deșeurilor Unitate de tensionare și sistem separator Recoiler hidraulic Sistem de ieșire și automatizare CARACTERISTICI DE INGINERIE Performanță ridicată de șeruire cu precizie Sistem de alimentare stabil, suportat de servo Cap de șeruit robust cu transmisie prin reductor Sistem de cuțite reglabil pentru diferite lățimi de tăiere Construcție robustă pentru producție industrială Sistem avansat de automatizare (control HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE Disponibilitate imediată Timp redus de așteptare pentru investiție Producție fiabilă și stabilă Potrivită pentru diverse materiale (oțel, aluminiu etc.) Timp de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni Asistență post-vânzare 24/7 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de service oțel Fabricații de procesare bobine Producători de tablă Industriile auto și construcții

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea benzilor metalice, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare prese, furnizând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Liniile compacte de fâșiere a benzilor sunt proiectate pentru debitarea eficientă și precisă a materialelor cu grosime mică și medie. Aceste sisteme oferă configurații flexibile, de la linii compacte entry-level la soluții avansate cu unități integrate de îndreptare. Liniile sunt proiectate pentru operare stabilă, calitate constantă a tăierii și eficiență optimizată a producției, menținând totodată un gabarit redus și un nivel investițional avantajos. CONFIGURAȚII DISPONIBILE 1 mm | 1300 mm | 4 Tone | Linie Compactă de Fâșiere fără Groapă 3 mm | 600 mm | 6 Tone | Linie Compactă de Fâșiere (cu antrenare prin role de presare) 3 mm | 600 mm | 6 Tone | Linie de Fâșiere cu Unitate de Îndreptare 3 mm | 1000 mm | 6 Tone | Linie Compactă de Fâșiere (cu antrenare prin role de presare) OPȚIUNI DE CONFIGURARE SISTEM În funcție de cerințele de producție, linia poate fi echipată cu: - Unitate de îndreptare pentru planeitate îmbunătățită și stabilitate la alimentare - Sistem de alimentare cu role de presare pentru operare compactă și eficientă - Design cu groapă sau fără groapă, în funcție de spațiul disponibil DOMENII TEHNICE Grosime material: 0,3 – 3 mm Lățime bandă: până la 1300 mm Greutate rulou: 4 – 6 tone Precizie de fâșiere: ±0,1 mm Psdjyzbm Uopfx Aihogk COMPONENTE PRINCIPALE LINIE - Decoiler hidraulic (mandrin expansibil) - Sistem de încărcare a ruloului (opțional) - Sistem de alimentare cu role de presare sau unitate de îndreptare - Cap de fâșiere cu reglaj precis al cuțitelor - Sistem de bobinare a deșeurilor - Unitate de tensionare și sistem de separare - Bobinator final cu mandrină hidraulică - Sistem de control electric și automatizare (control HMI) CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Performanță de fâșiere de înaltă precizie - Cuțite reglabile cu sistem de poziționare fină - Cap de fâșiere acționat de cutie de viteze robustă - Sistem de control stabil al tensiunii - Design compact și modular al utilajului - Capacitate de operare bidirecțională AVANTAJE OPERAȚIONALE - Configurații flexibile pentru diverse bugete și nevoi - Design compact pentru spații industriale restrânse - Producție stabilă și continuă - Operare și mentenanță facilă - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni DOMENII DE APLICARE - Centre de service oțel - Companii de prelucrare tablă - HVAC și materiale pentru construcții - Subfurnizori din industria auto - Alte industrii generale de prelucrare a metalului

An de fabricație: 2026, stare: nou, Sistem de nivelare a tablelor cu precizie înaltă, echipat cu tehnologie servo acționată și configurații personalizabile pentru grosime și lățime. Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea benzilor metalice, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, livrând soluții industriale performante și personalizate la nivel mondial. Mașinile noastre de nivelare de precizie sunt proiectate pentru eliminarea tensiunilor interne și asigurarea unei planeități perfecte în aplicațiile de prelucrare a tablei. Echipate cu tehnologie avansată cu servomotoare, sistemul asigură o nivelare sincronizată, stabilă și repetabilă pentru operațiuni industriale solicitante. Echipamentul este proiectat ca o soluție de înaltă performanță care combină nivelarea de precizie, stabilitatea materialului și eficiența continuă a producției, într-o structură compactă și robustă. Sistemul este prevăzut cu mai mulți cilindri de îndreptare de precizie, sprijiniți de role de susținere, asigurând o corectare superioară a planeității și eliminarea tensiunilor interne pe întreaga lățime a materialului. Această structură avansată permite nivelarea constantă și de înaltă precizie, chiar și în aplicații solicitante. DOMENIU GROSIME (CONFIGURAȚIE FLEXIBILĂ) Sistemul poate fi produs în diferite configurații, în funcție de cerințele aplicației: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Producția personalizată este disponibilă în funcție de tipul de material, grosime și cerințele proiectului. Pgedpfxsyzbmzj Aihjk INGINERIE & DESIGN Nivelare de precizie înaltă Sistem acționat cu servomotor pentru funcționare stabilă și precisă Structură avansată de tip casetă pentru mentenanță ușoară și reglaj rapid Sistem de transmisie cu roți dințate pentru sarcini grele Capacitate de operare bidirecțională (stânga-dreapta / dreapta-stânga) PERFORMANȚĂ Acuratețe ridicată a planeității Operare continuă și stabilă Reducerea tensiunilor interne din material Optimizat pentru medii industriale de producție COMPONENTE SISTEM Unitate de nivelare cu precizie Structură tip casetă Sistem de transmisie cu roți dințate Sistem electric și de automatizare Conveior de intrare/ieșire (opțional) AVANTAJE OPERAȚIONALE Planeitate și calitate superioară a suprafeței Repetabilitate ridicată și stabilitate a procesului Reducerea problemelor la prelucrările ulterioare Design flexibil pentru diverse industrii Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni DOMENII DE APLICAȚII Centre de service pentru oțel Linii de debitare la lungime Linii pentru prelucrarea benzilor Industria auto și prelucrări metalice Producția de tablă Echipamente opționale: Sisteme conveior de intrare/ieșire Upgrade pentru automatizare și control Integrare cu linii de procesare bandă (în special linii de debitare la lungime) Soluții inginerești personalizate

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2.23024635/4097, greutate totală: 15 kg, tip de curent de intrare: Aer condiționat, putere: 1 kW (1,36 CP), capacitate rezervoar: 10 l, Puterea motorului: 1 kW Tensiune de alimentare: 230 V AC (+/- 10%) Frecvență: 50–60 Hz Volum recipient: aprox. 10 litri Capacitate de transport: aprox. 10–120 kg/h (în funcție de material și distanță) Necesar conexiune aer comprimat: aprox. 5 bar (pentru curățarea filtrului/comandă) Pjdpoy Hkyhjfx Aihogk Greutatea echipamentului: aprox. 15 kg Material: oțel inoxidabil

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este producător de linii pentru procesarea tablei, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu bandă pentru prese, furnizând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Sistemele noastre servoalimentatoare cu redresare de mare precizie sunt disponibile în diverse configurații, inclusiv modele mini, cu 7 role, 9 role și 11 role de pilotare. Sistemele servoalimentatoare cu redresare sunt echipate cu tehnologie servo-motor de înaltă performanță, asigurând alimentare precisă, sincronizată și repetabilă pentru linii de prese și aplicații de deformare a metalului. Sistemul oferă precizie excelentă la alimentare, redresare eficientă a materialului și stabilitate ridicată a procesului într-un singur ansamblu compact. Configurările diferă în funcție de grosimea și lățimea materialului, precum și de cerințele de producție, permițând performanță optimă într-o gamă largă de aplicații. MODELE DISPONIBILE - Servoalimentator cu redresare Mini - Servoalimentator cu redresare, 7 role - Servoalimentator cu redresare, 9 role - Servoalimentator cu redresare cu pilotare, 11 role DOMENIU TEHNIC (COMBINAT) - Lățime utilă de lucru: 30 mm – 1600 mm - Grosime material: - 0,3 – 2 mm (modele Mini) - 0,5 – 3 mm (modele cu 9 role) - 0,5 – 6 mm (modele cu 11 role) - Precizie alimentare: ±0,1 mm – ±0,5 mm (în funcție de configurație) CARACTERISTICI DE INGINERIE - Sistem integrat de redresare și alimentare servo - Control de precizie ridicată al motorului servo - Sistem de alimentare programabil (memorie pentru mai multe joburi) - Role tratate termic (oțel 4140, HRC 56–60) - Arbori de ghidare cromate pentru flux uniform al materialului - Opțiuni de reglare manuală sau automată - Sistem automat de reglare a matriței (disponibil la modelele cu 9 și 11 role) - Sistem pneumatic de pilotare pentru alimentare de mare precizie - Alimentare servo controlată cu repetabilitate ridicată - Sistem de redresare ajustabil pentru diverse tipuri de materiale AVANTAJE OPERAȚIONALE - Precizie și repetabilitate superioară la alimentare - Îmbunătățirea planității materialului - Reducerea timpilor de oprire ai presei - Producție continuă și stabilă - Configurație flexibilă pentru diferite materiale - Termen de livrare scurt față de producătorii europeni DOMENII DE APLICARE - Sisteme de alimentare pentru prese - Linii de ștanțare tablă - Industria auto - Producția de electrocasnice - Aplicații de deformare a metalului SISTEM DE CONTROL & AUTOMATIZARE Sistemul este echipat cu o interfață de control avansată pentru operare precisă și intuitivă: Pgsdpfx Aijyy U Suohjk - Panou de control cu ecran tactil HMI de 7" - Telecomandă manuală tip hand-held - Software programabil pentru alimentare - Capacitate de memorie pentru 50 programe și matrițe diferite - 50 setări diferite pentru lungimea de alimentare - 4 opțiuni de conexiuni externe input/output Acest sistem permite setări rapide, producție repetabilă și reduce dependența de operator.