Variant Pro Line P4 3021 cumpărați folosit (22.162)

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2010, Linia a fost produsă în anul 2010. Modernizarea completă a avut loc în 2020. ZEMAN CZS-LINIE – SPECIFICAȚII Linia complet automată de tip „PURLIN”, produsul emblematic al ZEMAN, este destinată fabricării profilelor deschise, profilate la rece, precum profilele C, Z și Sigma, în diverse lățimi și forme. Acest lucru este posibil prin reglajul complet automatizat al rolelor de profilare. Materia primă poate fi bandă laminată (coiluri) cu o lățime de până la 750 mm și table cu o grosime cuprinsă între 1,25 mm și 3 mm, din clasa de calitate S-390 sau inferioară. Mașina este proiectată pentru fabricarea elementelor cu o lungime de până la 15 m. Lățimea rolelor de profilare, special tratate termic, poate fi reglată continuu prin intermediul unui software dedicat. Un sistem de perforare complet integrat permite realizarea tuturor tipurilor de găuri de montaj. Întregul proces este continuu, fără oprirea materialului pentru operațiuni individuale precum perforarea sau tăierea transversală. Pentru a asigura o eficiență ridicată a producției, viteza liniei este optimizată dinamic. Mașina frânează și accelerează automat, fără intervenția operatorului. Un decoletor pentru role cu o greutate maximă de lucru de 15 tone este montat pe un cărucior motorizat și permite centrarea precisă a benzii înainte de alimentarea în mașina de îndreptat. Mașina de îndreptat, împreună cu un sistem de redresare în formă de seceră, asigură îndreptarea materialului, garantând planeitatea necesară a tablei și reducând deformarea tip seceră a benzii transportoare. 2. Zona de perforare Această zonă dispune de cinci portale de perforare duble, „zburătoare”, echipate cu un total de 20 de scule mici (până la 40 mm) sau 10 scule mari (până la 100 mm) – poanson și matriță – pentru executarea găurilor de fixare. Este, de asemenea, posibilă combinarea acestor scule. 3. Foarfecă de pre-tăiere O foarfecă „zburătoare” se folosește pentru pre-tăierea găurilor pentru foarfeca principală de tăiere. Acest procedeu asigură continuitatea materialului și rezultă într-o formă mai precisă a profilului, în special la începutul și sfârșitul acestuia. Este o ghilotină adaptivă, care ajustează lățimea găurii de tăiat în funcție de lățimea benzii de tablă. 4. Cărucior de ghidare/Module SIGMA Căruciorul de ghidare centrează banda de tablă înainte de intrarea în profilatoare. Acesta este interschimbabil cu modulul pentru fabricarea profilelor Sigma. Pentru confecționarea profilelor S+, căruciorul de ghidare este îndepărtat și se montează două module Sigma. Aceste module se poziționează complet automat și independent, la stânga și la dreapta. 6. Disc de separare rotativă Discul de separare rotativă cu cuțite tip cârlig separă la final profilul de banda de material. Pentru aceasta se folosesc găurile realizate de pre-tăiere. Este un disc de tăiere „zburător”, astfel încât tabla nu se oprește în timpul tăierii. În funcție de profilul dorit, se montează o casetă de tăiere orientată corespunzător. 7. Masă de recepție Masa de recepție servește la evacuarea automată a profilelor finite de pe banda transportoare cu role. Ulterior, elementele sunt ambalate manual într-un pachet. Construcția facilitează legarea ușoară a pachetului. Masa este proiectată pentru a putea prelua profile de până la 15 m lungime și permite accesul cu stivuitor sau macarală pod pentru ridicarea pachetului de profile. Fpsdpfx Aoymampekwsi

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC560, Instalație de procesare second-hand pentru produse lactate mici, 2000 l/h Recepție și stocare inițială a laptelui Linia de procesare second-hand pentru produse lactate mici, cu o capacitate de 2.000 l/h, începe cu o unitate de recepție a laptelui, compusă din două rezervoare Lactofreeze și o pompă de preluare. Operatorii introduc laptele crud în rezervoare, unde acesta este păstrat la rece, asigurând astfel stabilitatea termică înaintea procesării. Această configurație minimizează încărcătura microbiologică și permite un transfer continuu către etapa de pasteurizare. Pasteurizare și separare În faza de pasteurizare se folosește un schimbător de căldură cu plăci, prevăzut cu o secțiune de retenție și sisteme auxiliare, toate proiectate pentru un debit de 2.000 l/h. Pasteurizatorul încălzește rapid laptele și îl menține la o temperatură predefinită pentru a elimina agenții patogeni. Separatorul GEA WESTFALIA, cu o capacitate de 3.000 l/h, efectuează separarea smântânii. În același timp, omogenizatorul RANNIE (1.000 l/h) reduce dimensiunea globulelor de grăsime, crescând stabilitatea emulsiei și prevenind separarea smântânii. Fermentare și coagulare După tratamentul termic, laptele trece la etapa de fermentare. Aceasta utilizează un rezervor de fermentare izolat, dublu-învelit, cu o capacitate de 1.000 litri și agitator planetar, asigurând o activitate bacteriană uniformă și control precis al temperaturii. În paralel, un rezervor de coagulare de 1.000 litri, echipat cu mixer planetar, inițiază procesul de coagulare. Ambele rezervoare contribuie la structurarea optimă a proteinelor pentru iaurt, brânză și produse lactate fermentate. Procesarea și scurgerea brânzei După coagulare, linia de procesare continuă cu etapa de prelucrare a brânzei. Sistemul cuprinde un rezervor de 500 litri cu sită de scurgere și două forme pentru scurgerea brânzei, permițând procesarea eficientă a unor cantități mari de caș. Aceste componente simplifică separarea zerului și asigură respectarea standardelor de igienă, iar designul lor facilitează curățarea și previne contaminarea încrucișată. Fjdsw Ahg Rspfx Akwepi Operațiuni de ambalare Când produsele sunt pregătite pentru ambalare, linia include soluții semi-automate și automate. Un dozator semi-automat porționează laptele pasteurizat în pungi de 1 litru. Mașina automată de umplut iaurt ambalează și sigilează pahare de 75 mm și 95 mm, gestionând până la 1.800 unități/oră. Mașina rotativă de etichetare ETICAP (2004) aplică etichete autocolante față-verso pe paharele cilindrice, asigurând o poziționare și aderență uniformă. Marcarea datei, control termic și ambalare finală Un codificator Videojet 1220 (2019) aplică date de expirare fiecărui produs pe banda transportoare. O mașină de ambalat în vid procesează porțiile de brânză și produse proaspete. Între utilitățile termice se află o centrală termică pe combustibil solid cu putere de 115-150 kW (2014) și pompe de transfer duble. Un rezervor de apă cu gheață (5.000 l, 2014) și un grup frigorific (2018) asigură o temperatură constantă pe tot traseul liniei.

An de fabricație: 2014, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Oferim această linie de producție peleți STOZA s.r.o., în stare foarte bună, an fabricație 2014. Producător: STOZA s.r.o. An construcție: 2014 Stare: foarte bună ID categorie: 659 Tip: Linie de producție peleți Fpedpfjy Ah Nfex Akwsi Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: foarte bun (second hand), Linie completă Toresani Pavan pentru ravioli / pierogi Capacitate 1500 kg/h Fpodpsxpwbhjfx Akwji

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: YF-240, tip de curent de intrare: Aer condiționat, Dotări: documentație / manual, În 2022 am achiziționat o linie nouă, însă direcția afacerii s-a schimbat, iar linia nu a fost niciodată despachetată din containere. Linia este depozitată în 3 containere de tip 40HQ și un container de tip 20GP. Capacitatea de producție: 220-300 kg/oră. Linia de producție WPC este destinată fabricării produselor compozite din lemn și plastic, precum decking WPC, tocuri de uși WPC, plinte WPC etc. Prin schimbarea cilindrilor și matrițelor, poate produce atât produse WPC de tip PE/PP, cât și produse WPC de tip PVC. Fpsdpfxjxb R Aio Akwei Caracteristici linie producție WPC: - Adoptă producția în două etape: inițial compus & granulare, apoi extrudare - Echipată cu cilindru șurub bimetalic, duritate ridicată, rezistență sporită la uzură - Folosește extruder cu dublu șuruburi paralele pentru amestecare și granulare, evacuare eficientă a gazelor și plastifiere superioară Consultați toate specificațiile tehnice în atașamente.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1993, OMAG TRONIC 140/120 linie completă, dimensiune palet de producție 1450-1100, utilaj cu dublă alimentare, an fabricație 1993, cărucior pentru raft cu rotație, reambalare cu banderolare, 10 seturi de matrițe, comandă Siemens S7. Fsdpjxl D Imefx Akwepi

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2004 Compus din: 4 unități de perforare și o linie de profilare cu 20 de posturi de formare a profilului, inclusiv sudare și perforare. Fpjdpfeygkw Eex Akwoi

Stare: nou, Mașini complet automatizate pentru profilarea țiglei metalice, disponibile în diverse dimensiuni și modele. În oferta noastră avem peste 60 de modele de țiglă metalică. Termenul de livrare și configurarea utilajului sunt stabilite individual pentru fiecare comandă. Vă rugăm să ne contactați pentru informații suplimentare și documentație tehnică. Fpedpfxeyu Sz Ie Akwji

An de fabricație: 2007, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă NEUTILIZATĂ de procesare și prăjire a cartofilor (2007), instalată dar niciodată pusă în funcțiune. Capacitate: aprox. 1.000 kg/oră Aceasta este o oportunitate rară de a achiziționa o linie industrială europeană completă, în stare aproape nouă, la o fracțiune din costul de înlocuire (>1,5M €). Caracteristici principale: - NEUTILIZATĂ – 0 ore de funcționare - Instalată, dar niciodată introdusă în producție - Linie completă: încărcare → prăjire → răcire → ambalare - Producători europeni de calitate superioară Fjdpfx Asy Axfkokwjpi - Disponibilitate imediată Echipamente principale: - Opăritor – Komen-Kuin (NEUTILIZAT) - Vibratoare – Kiremko / Atraco (NEUTILIZATE) - Linie de prăjire – Florigo (NEUTILIZATĂ) - Bandă transportoare – Florigo (NEUTILIZATĂ) - Pre-refrigerare – Ferguson (NEUTILIZATĂ) - Răcitor & panou de control – Ferguson (FOLOSIT, inclus) - Mașină de ambalat – Campagnolo (NEUTILIZATĂ) - Stație cazane – Maxxtec (NEUTILIZATĂ) - Rezervor de ulei – Florigo (NEUTILIZAT) - Panou general de control (NEUTILIZAT) Stare: Majoritatea echipamentelor sunt NEUTILIZATE (0 ore). Instalate, dar niciodată puse în funcțiune. Locație: Grecia Disponibilitate: Imediat Inspecție: Disponibilă Suport pentru demontare și încărcare: Disponibil Notă: Prioritate cumpărătorilor interesați de linia completă. Doar solicitări serioase.

An de fabricație: 2015, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, LINIE MOBILĂ DE PROCESARE & USCARE FRUCTE – FOARTE PUȚIN UTILIZATĂ, COMPLETĂ Doriți să vă extindeți operațiunile de procesare a fructelor cu o soluție completă și mobilă? Oferim o linie de procesare și uscare fructe foarte puțin folosită, de înaltă calitate, inclusiv un container complet adaptat. Întregul sistem este mobil, permițând instalare rapidă și relocare facilă în funcție de necesitățile dvs. Pachetul oferă tot ce aveți nevoie pentru o producție eficientă de suc și fructe uscate – de la spălare și presare la pasteurizare, umplere și uscare. 🔹 Puncte cheie: Mobilitate: Toate componentele, inclusiv linia de uscare într-un container, pot fi mutate cu ușurință. Stare: Foarte puțin utilizată, întreținută cu grijă, pregătită pentru operare imediată. Prețuri: Linie completă de procesare fructe: 40.000 € Linie de uscare fructe cu container mobil: 30.000 € 🍏 Specificații Linie de Procesare Fructe: 1) Rabatator paleți WB400 Pentru paleți: 1200x1000x800 mm Capacitate de încărcare: 400 kg Oțel inoxidabil, operare simplă 2) Zdrobitor fructe cu spălător și transportor MD2000 Capacitate buncăr: 100 kg Capacitate procesare: 2000 kg/oră (continuu) Granulație reglabilă la zdrobire Construcție din oțel inoxidabil 3) Presă cu bandă pentru fructe PL500 Capacitate: până la 800 kg/oră (continuu) Stoarcere continuă a sucului, sistem modern Oțel inoxidabil Fodpsw N Ri Hsfx Akwjpi 4) Rezervor transfer FN800 Capacitate: 800 l/oră Pompare automată către rezervoarele de stocare Oțel inoxidabil 5) Transportor cu bandă de evacuare VND3 Dimensiuni: 3050 × 500 mm Mobil, reglabil Oțel inoxidabil 6) Pasteurizator în flux PP250 Capacitate: 250 l/oră Control automat al temperaturii și debitului Curățare facilă Oțel inoxidabil 7) Umplutor Bag-in-Box BB600 Operare semi-automată Capacitate: până la 600 unități/oră Oțel inoxidabil 🍎 Linie de uscare fructe cu container -Dezumidificatoare/uscătoare profesionale cu tăvi din oțel inoxidabil -Capacitate mare de uscare, potrivită pentru diverse tipuri de fructe -Container integrat: izolat, ventilat și echipat pentru funcționare mobilă -Linie de uscare pregătită de utilizare, plug & play -Preț: 30.000 € 📩 Contactați-ne prin Email sau WhatsApp pentru programarea unei vizionări sau detalii suplimentare!

Stare: folosit, Linie de fabricație conserve 410 Dimensiune conservă: 99 mm diametru Capacitate: 230 conserve/minut Elevator de paleți goi, nebranduit, cu capacitate de 3000 kg. Mașină de debitare cu cititor de coduri de bare Accu-sort Sistem de transfer materiale pentru stivuire Aparat de sudură pentru asamblare conserve Tunel de polimerizare lac Tester de presiune de apă pentru conserve, cu 6 poziții Sistem de testare etanșeitate conserve Mașină de executat margini (flanșare) pentru conserve, cu dispozitiv de ridicare de 50 kg, panouri de comandă și transportoare asociate Vă rugăm să rețineți: acest lot 30466-434 este oferit spre vânzare ca linie completă. Fedpfx Asy Uycbjkwopi Componentele sale sunt disponibile și ca loturi individuale 30466-435 până la 30466-442. Cumpărătorii pot licita atât pentru linia completă, cât și pentru loturi individuale. Vânzarea este condiționată de aprobarea vânzătorului. Este probabil ca vânzătorul să aprobe oferta totală cea mai mare pentru linie, fie ca lot întreg, fie ca loturi individuale. Câștigătorii vor fi anunțați în termen de 2 zile lucrătoare.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Linie de producție Weinig CONTUREX C 125, an fabricație 2018 Fsdpfxjy Emrkj Akwspi

Stare: folosit, Linie second hand de la TANG OG WEISS AS (Danemarca) pentru ambalarea lichidelor în sticle din plastic. Gama de volum: 50 ml – 750 ml. Capacitate de lucru a liniei: - pentru sticle cu volum de 750 ml – până la 600 buc/oră - pentru sticle cu volum între 200 și 400 ml – între 800 și 900 buc/oră - pentru sticle de volum mai mic se poate estima o capacitate între 1000 și 1200 buc/oră. Linia este compusă din: Fedpfsyi Ezkjx Akwepi - Container de sticle, produs de PACKFEEDER S.L. (Spania), model MN 100-4; - Grup de umplere-închidere fabricat de TANG OG WEISS AS (Danemarca), model TWKS. Include modul de umplere TANG OG WEISS AS, model TWRF, cu două duze de umplere, rezervor tampon din oțel inoxidabil cu volum total de 15 l, masă rotativă, alimentator de capace, braț de capare și conveior cu bandă; - Pompe cu lobi din oțel inoxidabil de la SSP PUMPS (Anglia), model L2-0017, pentru alimentarea rezervorului tampon cu produs; - Unitate de etichetare de la EME Etiketteringsmaskiner ApS (Danemarca), model 4-120 (seria 4000), fără imprimantă, echipată cu conveior cu bandă, două aplicatoare de etichete autocolante (față și spate ambalaj). Înălțime reglabilă alimentare etichetă: 20–120 mm, lățime: 10–250 mm, viteza de lucru: 0–40 m/min; - Mașină automată de ambalat în folie termocontractibilă SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Germania), model ASK 450. Dispozitivul grupează 6 sticle în folie și le termoformează. Deschiderea de intrare în tunelul de retragere folie: lățime 440 mm, înălțime 320 mm (an fabricație 1994, fără documentație); - Conveioare cu bandă și panouri de comandă. Echipamentul include un dulap cu formate pentru sticle ovale cu volume de: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, precum și documentație de la producător în limba daneză și manual de utilizare în limba polonă. Linia a fost fabricată în 2007.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 104605-104645, tensiune de intrare: 400 V, lățime totală: 1.500 mm, lungime totală: 4.500 mm, înălțime totală: 2.820 mm, tip de curent de intrare: trifazat, Fortuna Primus K4 – Linie de chifle, 4 rânduri – dispozitiv de perforat + unitate de depunere + cabinet de fermentare intermediar GEK, an fabricație 2011 Mașină de divizat și rotunjit aluat Stare: complet funcțională, provenită direct din producție în funcțiune Utilizare: chifle rotunde, de exemplu Kaiser, împletite, sărate, din grâu și aluat mixt • Gama de greutate: aprox. 40–110/120 g • Productivitate orară: aprox. 4.800 buc./oră • Înălțime cameră de modelare: aprox. 10–35 mm • Viteză modelare: scară 0–30 Fpodsy St U Sepfx Akwji • Volum buncăr: 20–25 kg • Randament aluat: TA 160–165 • Putere instalată: aprox. 1,5 kW • Greutate utilaj: 650–700 kg • Depunere: pentru tăvi 60×80 cm (58–78) _____ Echipare • Mașină principală Fortuna Primus K • 4 rânduri • Cabinet de fermentare intermediar GEK compatibil cu linia • Seturi de ștanțe/perforații: Kaiser, cu împletitură, sărate • Unitate completă de depunere • Gata de funcționare imediată • Folosită până de curând • Curată, întreținută, revizuită regulat • Fără defecte cunoscute • Electronică modernizată (display nou) VIZIONARE și TESTARE posibile doar cu programare Transport posibil: complet asamblate cu camion tip Jumbo (D/L/H = aprox. 4.500mm x 1.500mm x 2.820mm)

Stare: folosit, HESS RH500 1998 panou de control 2 matrițe hidraulică Fsdoyx Hx Rjpfx Akwopi bandă transportoare

Stare: folosit, Lanț de vopsire de 70 de metri liniari, cu sistem de ambreiaj pentru încărcarea mai multor produse într-un spațiu restrâns (vezi videoclipul) Fpodsivur Ajpfx Akwji

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1995, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 100.000 h, tensiune de intrare: 4.000 V, tip de curent de intrare: trifazat, lungime totală: 65.000 mm, greutate totală: 40.000 kg, model de controler: partially manual, Dotări: transportor de șpan, Linie de carton ondulat, tip C, B, E, unități de 1530 mm, picioare bobină ale utilajului 4/3 simple și 1 dublă, unitate de transfer adeziv, tunel de încălzire, unitate de tăiere laterală și decupare. Include stații de gaz și aer, unitate de preparare a adezivului. Toate sunt componente ale liniei de producție. Fpodpjwycrcofx Akwji

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC572, Specificații tehnice & date de performanță Proiectată pentru extracția continuă a uleiului de măsline și ambalare integrată aval, această linie second-hand combină măcinarea tradițională pe piatră de granit cu separarea modernă. Poate fi conectată la o linie folosită de îmbuteliere pentru ulei alimentar în recipiente PET sau sticlă, susținând fluxuri industriale eficiente de ambalare. Capacitate: până la 2.500 kg/oră (≈2,5 t/oră) de măsline, funcționare continuă An fabricație: 2000 Stare: GATA DE OPERARE Principalele etape de proces: recepție și benzi transportoare de ridicare, spălare/dezfrunzire, moară cu patru pietre de granit, malaxare (4 cuve inox), sită vibratoare, decantor centrifugal Barracane 4015, separator final Alfa Laval (aprox. 2000 L), tablou electric centralizat Componente principale (exemplu): Diverse echipamente – decantor Barracane 4015 (2000), transportor elevare, malaxoare inox cu pompe melcate cu acționare mecanică, separator de lustruire Alfa Laval Tipuri de recipiente aval: PET și sticlă standard; compatibilitate cu bidoane metalice posibilă la integrare Interval ambalare ulei aval: 250 ml până la 5 L (format în funcție de umplutorul/capsatorul conectat) Materiale în contact: inox alimentar la malaxoare, carcase și părți umede Automatizare avansată & sisteme de control Tabloul electric centralizat gestionează motoarele, pompele și temperaturile de malaxare pentru extracție stabilă și repetabilă. Arhitectura de control permite integrare cu funcții de îmbuteliere precum clătire, umplere, capsare și etichetare pentru medii producătoare de băuturi. Pornire/oprire centralizată, butoane de urgență și indicatori de stare Controlul temperaturii la malaxoare pentru menținerea calității organoleptice Variatoare de viteză la transportoare și pompe pentru reglarea fluxului către decantor I/O compatibil PLC/HMI pentru monitorizarea liniei, rețete și alarme Alimentare electrică: trifazic industrial (ex. 400 V, 50 Hz) cu protecții Capabilități de integrare în linie Concepută pentru conectare facilă la linii de îmbuteliere aval, linia poate alimenta rezervoare tampon sau livra direct către o linie second-hand de îmbuteliere PET/sticlă. Interfețele permit conectare rapidă la mașini de spălare, dozatoare volumetrice sau gravimetrice, capsatoare (ROPP, filet), etichetatoare și module de trasabilitate tipice sistemelor industriale de ambalare. Conexiuni igienice tri-clamp și cu flanșă pentru montaj rapid Control flexibil al fluxului pentru sincronizare cu viteza umpluturii și minimizarea blocajelor Fpedpfsw Ag T Aex Akwei Compatibilitate cu benzi transportoare, mese de acumulare și sisteme de ambalare la cutie Schimbare flexibilă pentru diverse SKU-uri de ulei fără modificări hardware majore Stare utilaj & istoric mentenanță În stare GATA DE OPERARE, acest sistem second-hand cu bază Barracane prezintă integritate mecanică ridicată și suprafețe curate din inox în zonele critice de proces. Serviciile periodice au menținut performanța morii de granit, a malaxoarelor și a ansamblului de separare, permițând instalarea rapidă și punerea imediată în funcțiune într-o fabrică existentă. Performanță operațională & versatilitate Moara cu pietre de granit asigură o zdrobire blândă, în timp ce controlul ...

Stare: folosit, Brand: Subal Model: T20 An fabricație: 2010 Conformitate: standard CE Echipament integrat: - Divizor-rotunjitor automat de aluat - Stație intermediară de dospire - Mașină de modelat orizontală Fedpoym Uk Ajfx Akwspi - Opțional: tăiere chifle mici până la 50 g Performanță & Producție: - Productivitate ridicată pentru brutării și ateliere industriale - Operare automatizată pentru economisirea optimă a timpului - Consistență și precizie la modelare Ideal pentru: Brutării industriale Patiserii mari Unități de producție pâine

Stare: folosit, Compus din: 1) Buncăr de depozitare aluat Mod. 'STAR' 2) Bandă transportoare L=500 Mod. 'TRL' 3) Extruder de aluat Mod. 'RON 1/480' 4) Bandă transportoare L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Unitate de făinare aluat L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Unitate multi-role Mod. 'MUL 700' 7) Bandă transportoare L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Extruder de grăsime Mod. 'EG-7-E' 9) Benzile transportoare suprapuse Mod. 'NPP/200' 10) Bandă transportoare L=700 Mod. 'MCI 690' An de fabricație 2006 Fsdpfx Aswxwiaskwopi

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, distanța de deplasare pe axa X: 1.300 mm, deplasarea axei Y: 1.100 mm, cursa axei Z: 1.000 mm, producător de controlere: Mazatrol, greutate totală: 36.000 kg, model de controler: M-Plus, greutatea uneltei: 2.200 g, Centru de prelucrare CNC orizontal cu sistem Palletech. Dimensiunea mesei: 800 x 800 mm. Masă tip NCRT. Număr de paleți: 14. Cursă axă X: 1300 mm. Cursă axă Y: 1100 mm. Cursă axă Z: 1000 mm. Indexare masă: 0,001°. Număr de poziții pentru scule: 237. Turație maximă a axului principal: 37-7.000 rpm. Prindere scule: DIN 69871A-50. Sistem CNC: M-Plus. Pentru orice întrebări referitoare la utilaj sau pentru programarea unei vizionări, vă rugăm să ne contactați telefonic sau prin e-mail. Fjdpfxey N A Euo Akwepi

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție paleți de la DREW-BET (KAROLEX) Operare cu 3 persoane Capacitate până la ~200 bucăți/oră An fabricație 2013 - stare foarte bună Posibilitatea utilizării scândurilor neprelucrate pe lungime, ceea ce accelerează considerabil producția; linia este echipată cu două mașini de debitat (longitudinală + transversală). Fjdpfx Asy D Uchokwopi Linia include: - Mașină de cuie flux continuu - Mașină de frezat-debitat longitudinal - Mașină de retezat colțuri - Masă de transfer - Mașină de debitat transversal - Dispozitiv de rotire - Stivuitor automat - Depozit - Transportor cu lanț pentru deșeuri pe sub întreaga linie Linia este complet funcțională și conectată la curent. Demontează și transportă foarte rapid (întregul ansamblu încape în 2 camioane de marfă).

Stare: nou, Fabricăm linia de producție care permite fabricarea panourilor pentru acoperiș, pereți și camere frigorifice în dimensiuni la cerere. Vă rugăm să ne contactați pentru informații suplimentare și documentație tehnică. Fpodsf Nqkdjpfx Akwji

An de fabricație: 2000, stare: folosit, număr mașină/vehicul: 1660, Linie de producție panouri sandwich / Portal de alimentare Lewecke Următorul produs a fost fabricat pe această linie (sunt posibile și alte produse): Elemente sandwich / panouri sandwich cu miez din polistiren, suprafață exterioară din aluminiu cu grosimea de 0,5 - 0,8 mm, suprafață interioară din placă dură/placaj cu grosimea de 1,8 - 2,3 mm. Dimensiuni maxime: 2500 mm x 8000 mm Grosime totală maximă: 30 mm Greutate maximă: 50 kg Linie de fabricație compusă din: 1. Bandă transportoare 2. Presă cu role 3. Linie cu role intrare rotator plăci 4. Linie cu role ieșire rotator plăci 5. Mașină de aplicare adeziv OMMA (Hot-Melt), mașină de aplicare prin role HGS_H 327, an fabricație 2020 6. Bandă transportoare 7. Presă cu role Fedpfx Ajyztygokwepi 8. Portal pentru suprafețe + 2 spații de pregătire pentru foi/straturi de acoperire, instalație de transport cu vacuum dimensiuni L/l/h 20.000mm/8.000mm/4.000mm Alternativ, se poate vinde împreună cu stocator vertical pentru plăci, vezi anunț separat.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Dimensiunea maximă a profilului: 150 x 50 mm Diametru țeavă: 50 – 150 mm Grosime perete: 1,5 - 5,5 mm Material de referință (rezistență la tracțiune): 600 N/mm² Diametrul coil-ului: max. 2.100 mm Greutate coil: max. 10 t Lungime maximă țeavă finală: 9.000 mm Diametru țeavă rotundă: conform listă Dimensiuni profil: conform listă Viteză: 100 m/min Direcție de lucru: stânga → dreapta Componență linie: 1. Secțiunea de alimentare: Fpjdpeuc Sw Aefx Akwsi - Derulator dublu - Deschizător de colac / tractor / mașină de îndreptat - Foarfecă de capăt formată - Mașină de sudat capete de bandă - Ghidaj bandă - Răsucitor bandă / tractor / alimentator stoc bandă - Stoc tampon pentru bandă - Tăiere margini - Răsucitor la ieșire 2. Secțiunea de formare: - Număr unități cu rame orizontale: 4 - Număr unități cu rame verticale: 3 3. Sudare 4. Calibrare 5. Debitare (tăiere la lungime) 6. Fasonare capete 7. Suflare 8. Legare în pachete 9. Instalație hidraulică 10. Instalație electrică