Universal Zig Zag Card Line cumpărați folosit (18.252)

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 50003, tensiune de intrare: 380 V, curent de intrare: 53 A, Linia a fost folosită foarte puțin, 2-3 ore pe tură. A stat neutilizată în ultimul an din cauza schimbării procesului de ambalare. S-a decis să fie vândută. Dacă aveți întrebări, voi răspunde cu plăcere. Lredpoxp D D Nefx Ambsk

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 150 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 20235201901, capacitate de încărcare: 12 kg, raza brațului: 1.300 mm, interval de pivotare: 720 °, producător de controlere: universal robots, tensiune de intrare: 220 V, Dotări: documentație / manual, Braț robotic colaborativ UR10e de la Universal Robots. Prima punere în funcțiune în februarie 2024, practic nou, folosit foarte puțin (proiectul a fost anulat). Include stand de lucru mobilizabil cu transpaletul. - Model: UR10e - Sarcină utilă: 12,5 kg Lrodjyrx Dkepfx Ambsk - Distanță de acțiune: 1300 mm PREȚ: 22.000 € + TVA Se livrează în cutiile originale, împreună cu Manualul de Utilizare. (La solicitare, se poate livra asamblat pe stand). Clientul poate verifica funcționarea corectă înainte de livrare.

Stare: bun (utilizat), Mașină de perforat universală Dimensiuni: 145x120x210 cm (Lxlxh) Lredpfx Aeiki Dbjmbek

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 1.600 mm, lungime totală: 75.000 mm, lățime totală: 17.000 mm, Detalii tehnice: Linie de vopsire/finisare Cefla cu utilaje de aplicare cu rolă pentru finisarea panourilor *Lățime maximă de lucru: 1650 mm *Sistem automat de încărcare cu robot integrat *Dimensiuni linie: 75 x 17 m *Configurație linie: *3 x mașini de curățat cu perii Cefla Smartclean 32-B Lsdpfoyv Hzgex Ambsrk *3 x utilaje de lăcuire/vopsire cu rolă Cefla Smartcoater MF Evo *1 x mașină de finisare Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x tuneluri de polimerizare UV Cefla UV-R M1 1600 (câte 1 lampă UV fiecare) *1 x tunel de polimerizare UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lămpi UV) *1 x tunel de polimerizare UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lămpi UV) *Linie transportoare motorizată Cefla TR500 *Echipament automat de întoarcere panouri Cefla *Mașină de șlefuit superioară Costa cu 1 rolă și 1 pad de finisare *Sistem automat de încărcare cu 2 roboți ABB

Stare: folosit, Linie automată de umplere a sacilor Greutăți saci de la 5 kg până la 1000 kg Lrjdeyq Tb Ijpfx Ambjk Alimentare cu dispozitiv de spargere și sită pentru produs. Șnec transportor înclinat către buncăr înalt și mixer. Sistem de livrare către umplutorul de saci unde are loc cântărirea și detectarea metalelor înainte de punctul de umplere. Sistemul include un al doilea șnec mobil pentru umplerea big bag-urilor/sacilor de 1000 kg. Complet echipat cu toate comenzile pentru o funcționare eficientă a liniei de ambalare. După ambalare, sacii sunt sigilați cu o mașină de sigilat Saxon și apoi coaseți cu o mașină de cusut Singer.

Stare: recondiționat general (utilizat), Linie completă pentru răzuirea brânzei, destinată blocurilor de brânză Cheddar sau Mozzarella. Blocurile de brânză sunt tăiate în cuburi și alimentate către răzătoarea de brânză, apoi transportate pe un transportor înclinat, unde sunt doezate cu pudră și amestecate într-un tambur rotativ. Linia include: - Mașină de tăiat brânză Arcall - Transportor de transfer - Răzătoare Urschel CC - Transportor înclinat - Tambur de amestecare și răzuire Capacitate de producție: 1.000 kg de brânză răzuită pe oră. Sistemul de cântărire și ambalare poate fi adăugat la această linie pentru brânza răzuită. Ledpfjp T Tghex Ambjrk

Stare: bun (utilizat), 1 x Linie și sistem de sortare morcovi Poate fi folosit și pentru cartofi, ceapă, sfeclă roșie și varză de Bruxelles etc. Sistemul va fi scos din producție la sfârșitul lunii mai/începutul lunii iunie. Toate echipamentele au fost revizuite complet și verificate în perioada de primăvară pentru anul în curs. Separator resturi Haith Screen Bits Remover Screen Bit Remover elimină continuu fragmentele rupte de recoltă și resturile din fluxul de produs. Morcovii sunt plasați pe o bandă transportoare cu sită cu dimensiuni prestabilite ale ochiurilor. Pe măsură ce sita avansează, două agitatoare pe toată lățimea benzii mișcă ușor produsul, astfel că fragmentele și resturile cad pe un transportor de deșeuri aflat dedesubt, iar produsul bun este transportat mai departe. Viteza sitei și a agitatoarelor este controlată variabil și independent, adaptându-se la diferite condiții ale culturii. Sortator / Grader Sistem automat de sortare cu cameră Odenberg Titan 2 – instalat în 2008. Sortator Titan 2, model 6002.2, cu sortare în 3 trepte pentru morcovi. Primul sortator elimină produsul neconform, deteriorat etc., trimițându-l pe linia de deșeuri. Al doilea sortator elimină morcovii scurți, răsuciți sau deformați, care merg direct în tancul pentru produs second (valoare redusă). Toate rebuturile trec prin zona de sortare pozitivă, unde operatorul returnează orice produs care poate fi vândut ca produs valoros. Mașină de sortat de mare capacitate și cu necesar redus de întreținere Sortator flexibil, cu manipulare delicată asigurată Controlul calității și feedback-ul sunt disponibile prin intermediul unui ecran tactil intuitiv Precizie de clasificare constantă pe termen lung. Stație de sortare (Grading Station) Operatorii elimină manual orice produs inutilizabil către linia de deșeuri prin zona de sortare pozitivă. Pot lucra între doi și patru operatori, în funcție de calitatea produsului. Wyma Lift Roller Sizing Grader – instalat în 2019 Produsul este împărțit în cinci categorii de dimensiuni: - 500g, 0–25mm, merg în tancul de valoare redusă (value tank) - 1kg, 25–42mm maxim - Vrac: minim 30–45mm maxim - "Lumpers": minim 45mm în sus Lredpfev I S D Sex Ambsk - Supradimensionat Wyma Lift Roller Sizer este un sortator după diametru potrivit pentru o gamă largă de fructe și legume, inclusiv morcovi, cartofi, păstârnac, sfeclă, citrice, ceapă, bulbi, varză de Bruxelles, rutabaga și alte produse rotunde sau tubulare. Este extrem de versatil, oferind multiple sortări dimensionale la un debit mare, cu o singură mașină. Poate procesa o gamă largă de dimensiuni și forme ale produsului, prin seturi diferite de role. Intervalele de dimensiuni sunt obținute prin ajustarea spațiului dintre role, la anumite poziții, pe lungimea utilajului. Lift Roller Sizer este construit din oțel inoxidabil și materiale plastice omologate pentru contactul cu alimentele. Cinci transportoare cu role Lift Roller. Toată structura de suport este inclusă. *Video disponibil la cerere* Localizat în Wexford, Irlanda. Ridicare de către cumpărător – utilajele vor fi demontate și încărcate pe vehiculul dumneavoastră. UKFM2-6653

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Aceasta este o mașină de sudură prin impulsuri pentru aplicații grele de la Star Universal – aparatul este prevăzut cu încălzire dublă, adică ambele fălci, superioară și inferioară, sunt încălzite. Firele de sudură au o lățime de 9,5 mm, iar fălcile de sudare se închid cu ajutorul aerului comprimat, ceea ce asigură o sudură sigură și fiabilă chiar și atunci când se lucrează cu pungi din material plastic de grosime mare. Lungimea activă a barei de etanșare este de 400 mm. Unitate completă, montată pe cărucior din oțel inoxidabil, cu platformă de susținere a pungii reglabilă – funcționează la rețea de 240 V AC și necesită aer comprimat. Disponibilă pentru livrare internațională. Ne ocupăm de documentația de export și de transport, dacă este necesar. Lrodpfxsw D E Arj Ambok Contactați-ne pentru mai multe poze și videoclipuri.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, Linie de umplere și sigilare pungi cu cântărire multihead (Multihead Weigher & Pouch Bag Filling / Sealing Line). Poate amesteca trei produse diferite, cu greutăți diferite, într-o singură pungă. Componență: - Cântar multihead cu 24 de capete, fabricat din oțel inoxidabil sus304, 3-mix, 3 pâlnii superioare, jgheab plat la 100 de grade, plăci alveolare de 2,5L, ecran tactil, fotocelulă. - Mașină pentru pungi (Pouch Machine). - Set complet de piese de schimb pentru conversie. - Cadru (portic) cu scară de acces. - 3 elevatoare pentru alimentare. - Imprimantă Ice Viper. Lrjdpfx Ajvw Egrjmbsk - Set de pereți de spălare compatibili. - 2 benzi transportoare tip cross-feed. - Toate manualele de utilizare și piesele de schimb incluse. Poate fi văzută în funcțiune. Se prezintă în stare excelentă.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1997, Producător: Line Tip: Seramill 240 Sistem de control: NUM 750 Lodpfx Aeyf A H Njmbork Cursă X: 6000 mm Cursă Y: 2500 mm Cursă Z: 950 mm Distanța între coloane: 2400 mm Masă: 6000 x 2100 mm Cap freză automat: 2,5° Turație ax principal: 3200 rpm Viteză de avans: 10 m/min Greutate mașină: aprox. 35 tone

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, O stație de concasare pentru producția de nisip și agregate este o instalație unde pietrele și rocile sunt concasate în bucăți mai mici sau pietriș. Aceasta include, de obicei, mai multe etape de concasare și sortare pentru a obține diverse dimensiuni și clase de materiale, esențiale în construcții, peisagistică și alte aplicații. Mai jos este o prezentare generală a componentelor și proceselor implicate într-o stație tipică de concasare: ### Componentele unei stații de concasare 1. Concasor Primar: - Scop: Concasorul primar, de obicei un concasor cu fălci sau cu con, descompune inițial roci mari în bucăți mai mici. - Funcție: Procesează material brut provenit din carieră sau mină și îl pregătește pentru prelucrarea ulterioară. 2. Concasor Secundar: - Scop: Un concasor secundar, precum un concasor cu con sau cu impact, reduce suplimentar dimensiunea pietrelor concasate. - Funcție: Rafinează materialul după concasarea primară, obținând agregate mai mici și de dimensiuni uniforme. Lrjdjq N U Duspfx Ambek 3. Concasor Terțiar (Opțional): - Scop: În unele configurații, se folosește un concasor terțiar, cum ar fi un concasor cu ax vertical (VSI), pentru formare și concasare fină. - Funcție: Produce materiale fin concasate pentru aplicații specifice, precum producția de beton sau strat drum. 4. Echipamente de Sortare: - Scop: Echipamentele de sortare, precum site vibrante sau tamburi de sortare, separă materialul concasat pe dimensiuni. - Funcție: Clasifică agregatele pe diferite gradații dimensionale, asigurând uniformitatea și respectarea specificațiilor tehnice. 5. Sisteme de Transportoare: - Scop: Benzile transportoare mută materialul între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. - Funcție: Asigură manipularea eficientă a materialului și funcționarea continuă a instalației. 6. Echipamente de Spălare (Opțional): - Scop: Instalațiile de spălare, cum ar fi spălătoarele de nisip sau rotoarele, pot fi folosite pentru îndepărtarea impurităților din produsele de nisip și agregate. - Funcție: Îmbunătățește calitatea produsului final prin curățarea acestuia și eliminarea fracțiilor fine sau contaminanților. ### Procesele implicate - Concasare primară: Bucățile mari de rocă sunt alimentate către concasorul primar și reduse la dimensiuni gestionabile. - Concasare secundară: Materialul concasat primar este procesat suplimentar pentru a obține agregatul dorit. - Sortare: Materialele concasate sunt sortate pentru separarea pe fracții și clase granulometrice. - Manipularea materialului: Benzile transportoare transferă materialul între etapele procesului. - Manipularea produsului finit: Produsul finit, precum nisipul și agregatele de diverse dimensiuni, este depozitat sau încărcat pentru transport către clienți sau șantiere. ### Aplicații - Construcții: Folosit la producția de beton, asfalt și materiale de fundație pentru drumuri. - Amenajare peisagistică: Agregate decorative și funcționale pentru grădini, alei și drumuri de acces. - Infrastructură: Fundamental pentru fundații, sisteme de drenaj și umpluturi structurale. În ceea ce privește capacitatea, sunt disponibile variante de 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, atât ca stații de concasare fixe cât și mobile.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 460 kW (625,43 CP), tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s-a impus ca un producător global de top, oferind linii integrate pentru producția de nisip și pietriș care transformă mineralele brute în materiale clasificate cu precizie. O linie de producție MINGYUAN nu este doar o sumă de utilaje; reprezintă un sistem sincronizat, proiectat pentru productivitate maximă, pierderi minime și costuri operaționale reduse. 1. Configurația principalelor echipamente Sistemul MINGYUAN urmează o filozofie de concasare în mai multe trepte, pentru a asigura atât forma cât și calitatea granulei. - Alimentator vibrant (Seria GZQ): Asigură alimentarea continuă și uniformă a concasorului primar. Dispune de bare grizzly pentru presortarea pământului și a materialului mărunt („fines”), protejând concasorul de uzură inutilă. - Concasor primar cu fălci (PE/Tip C): „Calul de povară” destinat spargerii inițiale a rocilor dure (granite, bazalt, pietriș de râu). Concasoarele cu fălci MINGYUAN utilizează o cameră de concasare adâncă, pentru un raport de zdrobire ridicat. - Concasor secundar (cu impact sau con): - Concasor cu impact (Seria PF): Ideal pentru materiale cu duritate medie; generează produs finit cubic, cu granulație excelentă. - Concasor cu con (hidraulic/pe arc): Preferat pentru materiale cu duritate ridicată (granit/cuartz), datorită eficienței mari și consumului redus de piese de uzură. Lredpfx Ajq Nywxsmbok - Mașină de fabricat nisip (Seria VSI): „Finisorul”. Utilizează tehnologia „piatră-în-piatră” sau „piatră-în-fier” pentru formarea agregatelor și pentru obținerea nisipului artificial cu finețe ridicată. - Ciur vibrant / Sită (Seria YK): Ciur circular cu frecvență înaltă, clasează materialul pe fracții granulometrice specifice (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Mașină de spălat nisip (Seriile XSD/LSX): Îndepărtează nămolul și impuritățile, pentru ca produsul final să respecte standardele stricte pentru beton și asfalt. 2. Specificații tehnice & performanță MINGYUAN oferă soluții scalabile adaptate dimensiunii proiectului, de la unități mobile de capacitate redusă până la instalații industriale staționare cu productivitate mare. | Caracteristică | Specificații standard MINGYUAN | |---|---| | Capacitate de producție | 50 – 600 t/h (tone/oră) | | Dimensiune maximă de alimentare | până la 1.100mm (în funcție de modelul concasorului cu fălci) | | Dimensiune finală produs | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizabilă) | | Sistem de propulsie | Motoare electrice de înaltă eficiență sau hybrid diesel-electric | | Sistem de comandă | Panou centralizat de control PLC cu interblocări de siguranță | | Materiale prelucrate | piatră de râu, granit, calcar, bazalt, minereu de fier, deșeuri C&D | 3. Avantajul tehnic MINGYUAN Ceea ce diferențiază MINGYUAN pe piața globală este abordarea de „soluție completă într-un singur punct”: 1. Eficiență ridicată la concasare: Camerele optimizate de concasare măresc suprafața de contact dintre material și blindaje, reducând consumul de energie per tonă procesată. 2. Conformitate de mediu: Sistemele pot fi echipate cu pulverizare avansată pentru suprimarea prafului și benzi transportoare complet închise, pentru a respecta reglementările de mediu urbane stricte. 3. Durabilitate: Piesele de uzură (plăci fălci, bare de impact, mantale) sunt fabricate din oțeluri cu conținut ridicat de mangan sau crom, ceea ce prelungește semnificativ intervalul dintre reviziile de întreținere. 4. Flexibilitate la instalare: Fie că este o carieră montană s

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, ## Universal Robots UR5 cu Controler CB3.1 CB3.1 (Control Box 3.1) este o platformă de control robustă și larg utilizată, recunoscută pentru stabilitatea și interfața sa prietenoasă. În combinație cu un braț UR5 din 2019–2020, această configurație oferă o soluție de automatizare extrem de fiabilă, care echilibrează standardele moderne de siguranță cu integrarea industrială simplificată. Lrodpfx Aoyy Itfsmbjk ### Prezentare Generală Hardware * Panou de învățare: pendant tactil rezistiv cu ecran lat de 12 inci, interfață grafică intuitivă (PolyScope). * I/O digital: 16 intrări digitale și 16 ieșiri digitale. * I/O analogic: 2 intrări analogice și 2 ieșiri analogice. * Comunicații: Modbus TCP, PROFINET, Ethernet/IP și TCP/IP. * Alimentare: 100-240 VAC, 50-60 Hz. --- ### Beneficii Tehnice Cheie * Logică de Siguranță Avansată: Revizia 3.1 dispune de I/O de siguranță îmbunătățite și de circuite de siguranță pe dublu canal, permițând implementarea configurațiilor de siguranță Category 3, PLd fără hardware extern complex. * Stabilitate Demonstrată: Fiind ultima și cea mai perfecționată versiune a seriei CB3, controlerul 3.1 este optimizat pentru un timp de funcționare ridicat și este compatibil cu o gamă vastă de prinderi și senzori UR+ existenți. * Versatilitate în Programare: Suportă programare grafică (PolyScope) pentru începători și URScript pentru utilizatorii avansați care necesită logică complexă și control al perifericelor externe. * Dimensiune Compactă: Designul carcasei permite instalarea sub stații de lucru sau în spații restrânse, reflectând agilitatea brațului UR5. --- ### Conectivitate & Extensibilitate Controlerul CB3.1 acționează ca nucleu central pentru întregul celulă de lucru: * I/O la sculă: Oferă alimentare 12V/24V și I/O direct la flanșa sculei, reducând nevoia de cabluri externe de-a lungul brațului. * Control la Distanță: Integrare ușoară într-un sistem Master PLC prin protocoale Ethernet industriale standard. * Instalare Rapidă: „Teach” button pe spatele pendantului permite ghidarea manuală facilă a brațului robotizat. --- ### Tabel Rezumat Tehnic | Caracteristică | Specificație | | :----- | :-----| | Funcții de Siguranță | 15 funcții de siguranță configurabile| | Porturi I/O | 16 DI, 16 DO, 2 AI, 2 AO | | Grad IP | IP20 (Controler) / IP54 (Braț robot)| | Temepratură Ambiantă | 0°C până la 50°C | | Software | PolyScope (ediția CB3) |

Stare: folosit, Linie de debitare la lungime Pro-Eco cu nivelator de precizie tip casetă 60 x 0,187 x 50.000 lbs (A3789) Producător: Pro-Eco Stare: excelentă SPECIFICAȚII TEHNICE: LĂȚIME MAXIMĂ: 60" GROSIME MAXIMĂ: 0,187" PRODUCĂTOR – PRO-ECO AN FABRICAȚIE – 1985, REINSTALATĂ ÎN 2002 PLAJĂ LĂȚIMI – 8"–60" GROSIME TABLĂ – 0,024"–0,187" Lsdpfx Aethg Diembork CAPACITATE GREUTATE – 50.000 lbs (25 tone) DIAMETRU EXTERIOR COIL – 36"–72" DIAMETRU INTERIOR COIL – 19"–24" LUNGIME FOAIE – 24"–168" LĂȚIME FOAIE – 8"–62" ÎNĂLȚIME PALET – 30" (INCLUSIV SUPORT DUNNAGE) GREUTATE PALET – 20.000 lbs DIRECȚIA LINIEI – DREAPTA LA STÂNGA VITEZĂ LINIE – 50–300 FPM (VARIABILĂ) TIP NIVELATOR – MECANIC, CU PANĂ, CU DOUĂ CASETE COMPONENTE LINIE: -Turnichet de stocare la intrare cu 4 brațe – Cărucior de alimentare bobine la nivelul podelei – Decoletor cu arbore tip consolă, cu frână răcită cu apă – Lamă de decojire pivotantă și telescopică – Role de prereglare la intrare – Ghidaje laterale cu role – Foarfecă pentru debitat la intrare – Trimmer lateral, acționare servo hidraulică (momentan nefuncțional) – Șasiu nivelator mecanic cu motor de 200 CP – Casetă #1: 19 role, diametru 2,50", 5 HI, 7 role de susținere – Casetă #2: 19 role, diametru 1,75", 5 HI, 7 role de susținere – Masă inspecție și transfer bandă, cu role antiamprentă – Mese de quadrant la groapa de buclă, cu role antiamprentă – Masă de reglare a benzii cu role pentru pătrat – Alimentator de precizie cu role, motor de 55 CP – Foarfecă de tăiere mecanică de mare viteză, motor de 40 CP – Transportor de inspecție a plăcilor, cu bandă antiamprentă – Bandă transportoare pentru respingeri, cu bandă antiamprentă și container de resturi – Stivuitor pneumatic de 14 ft, cu ghidaje de pătrare și opritor final – Transportor lift pentru stivuitor 14 ft, cu role de descărcare finală – Transportor de ieșire stivuitor 14 ft, cu role de descărcare la capăt – Posturi de comandă pentru operatori – Automatizare actualizată AC cu PLC Allen Bradley „Control Logix” (2006) – Automatizare acționare actualizată cu controlere Siemens „SIMOREG” (2006) – Sistem hidraulic cu circuit închis – Sistem de răcire cu apă în circuit închis

Stare: folosit, Linie de tăiere longitudinală Universală 72″ x 0,187″ x 20.000 lbs Lredpfx Ajihf Twsmbsk Lățime material: 12″ – 72″ Grosime material: 0,015″ – 0,187″ Greutate coil: 20.000 lbs Diametru interior coil: 20″ Diametru exterior coil: 72″ Direcție de lucru: de la stânga la dreapta Cărucior de intrare pentru coil, poziționat pe podea Construcție tip L Ridicare și translație hidraulică Dezumător cu mandrină motorizată Rolă de apăsare motorizată Expansiune hidraulică Frână de aer pentru răcire Bază glisantă Masa de desprindere hidraulică Cap de tăiere longitudinală Diametru arbore: 7″ Reglaj motorizat arbore Motor DC 100CP Cuțite și scule Bobinator Dispozitiv de descărcare motorizat Separator cu braț superior hidraulic Expansiune hidraulică Motor DC 100CP Turnichet de ieșire cu 2 brațe Lățime braț: 72″ Rotire motorizată Linie completă de tăiere longitudinală cu instalație electrică, hidraulică, comenzi și scule incluse

Stare: folosit, Linie de tăiere longitudinală SECO 60″ x 0,375″ x 50.000 lbs (A3791) – soluție ideală pentru debitarea longitudinală a tablei metalice în benzi, cu grosime maximă a materialului de 0,375″ și lățime maximă a colii de 60″. Destinată pentru oțel laminat la rece și la cald. Lățime banda tăiată: 18–60″ Cutie de viteze cu 2 trepte: 200–500 FPM Grosime procesabilă: 0,032″–0,375″ Linia completă include următoarele componente: - Cărucior de alimentare tip L pentru coli - Greutate maximă colă: 40.000 lbs - Decoletor: - Diametru interior colă: 23–30,5″ - Diametru exterior colă: 72″ maxim - Greutate maximă colă: 40.000 lbs Lrodpfx Amstiy Ntobjk - Bază glisantă - Expansiune hidraulică - Cilindru derulator și rolă de presiune (peeler & hold down roll) - Dispozitiv de rupere cu 5 role - Ghidați margini reglabile la intrare - Foarfecă de capăt la intrare - Cap de tăiere longitudinală: - Arbori de 10″ - Motor de acționare 40 HP - 2 bobinatoare de resturi - Recoletor: - Diametru exterior colă: max. 72″ - Diametru interior colă: 24″ - Motor DC 150 HP - Turnantă de ieșire cu 3 brațe - 40.000 lbs per braț - Rotire motorizată Linie completă cu cuțite, garnituri, distanțiere, tablouri de comandă, hidraulică și electrică.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru concasare de agregate și balast sunt utilizate pentru zdrobirea și procesarea diferitelor materiale destinate proiectelor de construcții și infrastructură. Aceste concasoare sunt proiectate să spargă roci, pietriș sau bolovani mari în bucăți mai mici, producând agregate și balast, componente esențiale în industria construcțiilor. Mai jos sunt evidențiate câteva aspecte importante legate de echipamentele pentru concasarea agregatelor și balastului: 1. Concasor cu fălci: – Concresoarele cu fălci sunt utilizate frecvent pentru concasarea primară în producția de agregate și balast. Acționează prin comprimarea materialului între o falcă fixă și una mobilă. 2. Concasor cu impact: – Concasoarele cu impact sunt potrivite pentru formarea și obținerea de agregate fine. Acestea utilizează forța de impact pentru a zdrobi materialul, fiind adecvate pentru diverse tipuri de rocă și minereu. 3. Concasor cu con: – Concasoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară în producția de agregate. Sunt eficiente pentru obținerea de agregate bine granulate și cu formă ireproșabilă. 4. Concasor cu impact cu ax vertical (VSI): – Concasoarele VSI sunt concepute pentru formarea și obținerea de nisip artificial de înaltă calitate. Utilizează principiul „rocă pe rocă”, unde materialul este accelerat și zdrobit împotriva unor anvile fixe. 5. Concasor giratoriu: – Concasoarele giratorii sunt folosite în principal în exploatări miniere, dar se pot utiliza și la producția de agregate. Au un cap conic și o suprafață concavă, materialul fiind zdrobit între ele. 6. Concasoare mobile: – Concasoarele mobile, inclusiv concasoare mobile cu fălci sau cu impact, oferă flexibilitate și mobilitate pentru concasarea agregatelor și balastului direct pe șantier. Sunt utilizate frecvent în proiecte unde materialele trebuie procesate la fața locului. 7. Site și scalpoare: – Sitele și scalpoarele separă agregatele pe diverse sorturi după concasarea inițială. Sitele vibratoare sunt folosite pentru clasificarea materialelor în funcție de dimensiune. Lrodjq Nxrxepfx Ambjk 8. Benzile transportoare: – Benzile transportoare sunt esențiale pentru transportul materialului între etapele de concasare și pentru depozitarea produselor finite, crescând eficiența manipulării materialelor. 9. Sisteme de suprimare a prafului: – Operațiunile de concasare pot genera praf, astfel că sunt utilizate sisteme de reducere a prafului pentru a diminua impactul asupra mediului și sănătății. Aceste sisteme pot include pulverizarea cu apă sau substanțe chimice speciale. 10. Controlul calității: – Măsurile de control al calității, precum analiza dimensiunii particulelor și testarea granulației, sunt esențiale pentru a asigura că agregatele și balastul produs respectă specificațiile tehnice și standardele în vigoare. 11. Considerente de mediu: – Echipamentele de concasare trebuie să respecte reglementările de mediu, fiind necesare măsuri pentru controlul prafului, reducerea zgomotului și gestionarea corespunzătoare a deșeurilor. La selectarea echipamentelor de concasare pentru agregate și balast, trebuie avute în vedere tipul materialului, dimensiunea dorită a produsului finit, capacitatea de producție și necesitățile de mobilitate. De asemenea, respectarea standardelor de siguranță și a normelor de mediu este crucială pentru operarea acestor echipamente.

Stare: folosit, ore de funcționare: 22.802 h, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: 71401454, model de controler: MillPlus, DETALII DESPRE MAȘINĂ Lrsdpjyx U Nqofx Ambsk Control: MillPlus Date electrice Tensiune: 400 V Frecvență: 50 Hz Ore de funcționare Ore de lucru: 37.732 h Ore arbore principal: 22.802 h

An de fabricație: 2000, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 22 mm, forța de tăiere: 183 t, lungime de lucru: 500 mm, DETALII TEHNICE Lsdpeyyb Hrofx Ambsrk Forță de tăiere: 1.800 kN Capacitate pentru material plat: 500 x 22 mm Capacitate pentru profil pătrat: 150 x 150 x 15 mm ECHIPARE Contor Sistem de numerotare

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime de stivuire: 200 mm, greutatea hârtiei (min.): 36 g/m², greutatea maximă a hârtiei: 160 g/m², lățime produs (max.): 520 mm, diametrul rolei: 1.370 mm, DETALII TEHNICE Derulator: Viteză maximă de producție: 250 m/min Lățime maximă a benzii: 520 mm Lățime minimă a benzii: 150 mm Diametru maxim al rolei: 1.370 mm Greutate maximă a rolei: 800 kg Mașină de tăiat role: Viteză maximă de producție: 250 m/min Lățime maximă a benzii: 520 mm Lățime minimă a benzii: 150 mm Grosimea hârtiei: 36 g/m² până la 160 g/m² Precizia de tăiere: +/- 0,2 mm Reglare continuă a formatului: 4" - 25" Reglare continuă a lățimii tăierii: 5 mm până la 80 mm Numărător/descărcător de teancuri: Lungime minimă teanc: 100 mm Lungime maximă teanc: 635 mm Lățime minimă teanc: 115 mm Lățime maximă teanc: 720 mm Înălțime minimă teanc: 100 bucăți Înălțime maximă teanc: 200 mm Viteză maximă de producție: 250 m/min (în funcție de grosimea hârtiei) Grosimea hârtiei: 36 g/m² până la 160 g/m² Lsdpfjyzpw Usx Ambork DETALII MAȘINĂ Derulator: Alimentare: 32 A; 400 V, N, PE Aer comprimat: Min. 6 bar (uscat) Mașină de tăiat role: Alimentare: 32 A; 400 V, N, PE Aer comprimat: Min. 6 bar (uscat) Numărător/descărcător de teancuri: Alimentare: 35 A; 400 V, N, PE Aer comprimat: Min. 6 bar (uscat) Stație de pliere: Alimentare: 50 A; 400 V, N, PE ECHIPARE Documentație electrică Variabilitate completă pentru formatele de tăiere și rest Schimbarea formatului și lungimii prin panoul de operare Tăieri longitudinale posibile cu suport de cuțit Posibilitate de evacuare a resturilor (instalația de aspirare nu este inclusă) Poate stivui până la două coli simultan

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 27.167 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 850 mm, deplasarea axei Y: 700 mm, cursa axei Z: 500 mm, model de controler: Heidenhain iTNC 530, viteză de rotație (max.): 18.000 rot/min, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 850 mm Cursă axă Y: 700 mm Cursă axă Z: 500 mm Turație: 18.000 rpm Prindere scule: HSK-A63 Tip masă: NC-SRT 420 mm Specificație masă: Sistem de fixare cu palete Schimbător de palete: PW160, 400 x 400 mm DETALII DESPRE MAȘINĂ Comandă: Heidenhain iTNC 530 Aport agent de răcire prin interior: 80 bar Frecvență: 50 Hz Ore de funcționare: 27.167 h ECHIPARE Heidenhain DNC Import DXF Kinematic Opt iTNC Ușă cabină automată Magazin suplimentar: ZM43 Glisiere liniare: versiunea Dynamic Axă masă: axa A, excentrică Acoperiș cabină manual Ljdpfx Aeyzyttsmbsrk Fereastră de siguranță din sticlă stratificată Depozit de paleți MMS extern Control rupere sculă A2 Blum Palpator de măsurare Heidenhain Pregatire pentru palpator suplimentar Event Messenger Identificare unealtă HSK Licență mașină TCS-Soflex Compensare termică electrică Modul de comandă manuală electric Pregătire și post-filtru pentru aspirare ceață de ulei Flanșă pentru aspirare ceață de ulei Aer de barieră pentru măsurători Pistol de spălat așchii Stropire pat Aer de suflare interior & exterior Semnalizator luminos Tip filtru IKZ: Filtru cu bandă de hârtie pentru instalația IKZ Transportor cu bandă racletă Protocol de testare: C 40 iTNC 530 PW160

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 61.082 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 2.800 mm, deplasarea axei Y: 1.200 mm, cursa axei Z: 800 mm, model de controler: HEIDENHAIN TNC 426, Dotări: transportor de șpan, În ianuarie 2025 a fost instalată o nouă axă principală! Mașina a fost întreținută regulat! DETALII TEHNICE Cursa axei X: 2.800 mm Cursa axei Y: 1.200 mm Cursa axei Z: 800 mm Avansuri Avans rapid: 35.000 mm/min Turație ax principal S1 (funcționare continuă) vertical: 10.000 rpm Turație ax principal S1 (funcționare continuă) cap universal pivotant 2 axe: 18.000 rpm DETALII MAȘINĂ Comandă CNC: HEIDENHAIN TNC 426 Date electrice Tensiune de alimentare: 400 V (–15%, +10%) Frecvență: 50 Hz Consum de curent: 101,1 A Lrjdpfxoy Dgyfo Ambsk Putere totală instalată: 59,8 kW Ore de funcționare Ore de pornire: 98.755 h Ore de funcționare program: 61.082 h ECHIPARE Construcție cu portic de rigiditate ridicată din seria FPT-DINO Ghidaje liniare de precizie și șuruburi cu bile Spațiu de lucru generos cu cursa axei X de 2,8 m Viteze de avans mari pentru așchiere eficientă Ideală pentru construcția de matrițe, unelte și mașini Inclusiv documentație și certificat de recepție conform standardelor ISO Schimbător automat de scule Sistem de răcire Transportor de șpan Cap de frezare interschimbabil cu a 4-a și a 5-a axă

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Optimizator Grecon Dimter Opticut S50 Lrjdpfx Amsy E Shksbok Lungime maximă de intrare a materialului: 5000mm Lățime lemn min/max: 20-300mm Grosime lemn min/max: 10-100mm Posibilitate de tăiere a pachetelor Eliminare defecte din material Certificat CE Documentație DTR Fotografie de referință a utilajului

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de găurit, mașină de găurit pentru piese rotunjite Triade Număr de agregate de găurire: 3 Lsdpfox Dra Uox Ambork

Stare: foarte bun (second hand), Optimizator Rema AP-500 Lungime de intrare a materialului: 500-6250 mm Diametru disc: 500 mm Lrodpfx Amext Ezkebjk Putere motor: 6 kW Viteza împingătorului: 60 m/min Tăierea defectelor: cititor cretă fluorescentă Tăierea marginilor Certificat CE Documentație DTR An fabricaţie: 2018