Universal Zig Zag Card Line cumpărați folosit (18.629)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 9.001.700 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: N/A, Linie de tranșare carne PACE pentru operațiuni de abatorizare. Linie transportoare PACE pe ambele părți, extinsă până la o linie de tăiere și ambalare, cu o lungime de aprox. 28 m. Locuri pentru 16 măcelari, câte 8 pe fiecare parte, cu un transportor central pentru îndepărtarea oaselor. Spațiu prevăzut pentru ferăstrău panglică și mașini de jupuire în cadrul procesului. Transportor cu viteză variabilă pentru reglarea ritmului liniei. Gbodpfxsy Uk A Sj Amgor

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 96 h, Ca nou, rază de acțiune: 850 mm, sarcină utilă: 5 kg, precizie de repetabilitate: 0,03 mm, greutate: 20,6 kg. Inclusiv panou de învățare (Teachpanel), cutie de control, manuale. O vizionare la fața locului este posibilă. Gbodpoq A S Dfjfx Amgsr

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2020, Un robot colaborativ de sudură (Cobot) Universal Robots, nou și nefolosit, cu o sursă de sudură Migatronic este disponibil. 1) Cobot Universal Robots UR10, an fabricație: 2020, capacitate de încărcare: 10 kg, rază de acțiune: 1300 mm, dimensiuni utilaj (X/Y/Z): aprox. 1600 mm/600 mm/600 mm, greutate: aprox. 30 kg, ore de funcționare: 0 h. 2) Sursă de sudură cu arc Migatronic, an fabricație: 2020. Documentație disponibilă. Este posibilă vizionarea la fața locului. Gbjdsxddayepfx Amgjr

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 1999, distanța de deplasare pe axa X: 11.450 mm, deplasarea axei Y: 3.500 mm, cursa axei Z: 1.250 mm, Descriere tehnică Cursă de lucru Axa X: 11.450 mm Axa Y: 3.500 mm Axa Z: 1.250 mm Gsdpfx Aetix S Nemgjbr Secțiunea transversală a căruciorului pe axa Z: 360 x 360 mm Trecere portal: 3.000 mm Înălțime sub axul vertical: 1.400 mm Lățime utilă de lucru: 2.500 mm Unitate de frezat: Tip FA 305 C Putere: 30 kW Cuplu max.: 1.070 Nm Viteză max.: 4.000 rpm Secțiune transversală a căruciorului: 360 x 360 mm Cap de frezat vertical cu ax Putere: 30 kW Turație max.: 4.000 rpm Cuplu max.: 1.070 Nm Avans rapid pe axele X, Z: 25.000 mm/min Avans rapid pe axa Y: 20.000 mm/min Avans de lucru reglabil continuu pe axele X, Y și Z: 10.000 mm/min Forță de apăsare a fiecărei axe: 25.000 N Prindere de sculă: SK 50 Cap angular orizontal indexabil 144 x 2,5°, cu ax SK50 Putere disponibilă: 30 kW Turație max.: 4.000 rpm Cuplu max.: 1.070 Nm Increment de poziționare: 2,5 grade Sistem longitudinal de paleți 1 shuttle palet cu 2 stații de depozitare 1 sistem manual de transfer paleți între mașină și shuttle 2 paleți suport de piesă: 5.000 x 2.500 mm Schimbător de scule Magazin tip lanț: 80 poziții Distanță între locașurile de pe lanț: 130 mm Diametru scule consecutive: 125 mm Diametru maxim sculă: 200 mm Lungime maximă sculă: 400 mm Greutate maximă sculă: 25 kg Timp schimbare sculă la sculă: 8 sec Timp schimbare sculă la material: 38 sec Echipare: Unități de răcire: - Răcire prin duze orientabile - Răcire interioară prin ax, rezervor de 3.000 l, Capacitate: 30 l/min, presiune: 7 bar la sculă 2 buc. transportoare de șpan Carcasă de protecție portal Palpator de măsură RENISHAW, tip MP14 Mână electronică de comandă Diagnoză la distanță Management scule și uzură Documentație în 2 exemplare: germană / franceză Marcaj CE Stare foarte bine întreținută, revizii regulate!

Stare: neverificat (folosit), An de fabricație: 2000, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: 2259, distanța de deplasare pe axa X: 6.000 mm, deplasarea axei Y: 3.500 mm, cursa axei Z: 1.900 mm, viteză de rotație (max.): 24.000 rot/min, model de controler: Siemens 840D, Fără preț minim - vânzare garantată către cea mai mare ofertă! DETALII TEHNICE Cursă pe axa X: 6.000 mm Cursă pe axa Y: 3.500 mm Cursă pe axa Z: 1.900 mm axa b: +/- 110° axa c: 360° Turație: 24.000 rpm Portsculă: HSK 63 Motor ax principal: 25 kW Dimensiunea mesei: 6.000 mm x 2.500 mm (șablon orificii 22H7 / M16) Avans pe X + Y: 30.000 mm/min Avans pe Z: 28.000 mm/min Avans rapid: 30.000 mm/min DETALII MAȘINĂ Comandă: Siemens 840D Schimbător de scule: 40 scule ECHIPARE Ax principal: Fischer (tip MFWS 1709/30, 2 buc.) Cap de frezare: Forest Line (tip: cap furcă, axa b pivotantă +/- 110°, axa c rotire 360°) Godpfeyv A Dksx Amgsbr Transportor de așchii Richter (transportor cu racletă) Măsurare scule Blum Stație de depozitare pentru cap de frezare (2 buc.)

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Stare operațională. Cap de tip Lightning Direcția de transfer a plăcii PCB: de la stânga la dreapta Distanță de degajare la margine: 3 mm (0,117") Gbodpjxva Dlefx Amgjr Kit schimbător de duze HSC Banc fix de alimentatoare cu 36 de sloturi Ieșire spate de 4” Suport placă pe un singur canal Kit de performanță cap cu 30 de axuri Kit de upgrade: ax îmbunătățit pentru precizie A doua interfață spate

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 2.500 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2020300506, greutate totală: 29 kg, capacitate de încărcare: 10 kg, raza brațului: 1.300 mm, precizia de repetare: 0,1 mm, Acest cobot este în stare bună și a funcționat în producție timp de 105 zile în total. O articulație a acestui cobot este complet nouă, celelalte au fost verificate și sunt în stare bună. Controllerul cobotului este o versiune OEM și se poate furniza un teach pendant complet nou (cost suplimentar 2.165 € excl. TVA). Sunteți întotdeauna binevenit să vizionați cobotul în atelierul nostru din Genk. Gbjdpfx Aeyzm Ttomgsr

Stare: folosit, An de fabricație: 1990, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2124, distanța de deplasare pe axa X: 1.200 mm, deplasarea axei Y: 1.000 mm, cursa axei Z: 1.375 mm, viteza de avans pe axa X: 20 m/min, viteza de avans axa Y: 20 m/min, viteza de avans axa Z: 20 m/min, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, Mașină cu 5 axe Dimensiunea paletei: 800*800 mm Schimb automat al piesei de prelucrat: 5 palete Control CNC FANUC 15M Ax principal 22 kW - 4000 rpm FANUC Godpfsyzxyxsx Amgebr Motor axă (20 m/min) + drive: FANUC Magazie de scule: 118 scule tip 50 DIN 69871

Stare: gata de utilizare (folosit), Linie de sortare uscată (17 buzunare) Producător - SATEKO (Valmet) modificată - 1996 (7 bucăți) și 2023 (3 bucăți) Număr total de buzunare - 17 bucăți Transportor separat cu greblă deasupra. Descărcare de sus Gbsdpfjxmr Rrex Amger Ultima actualizare: 3 buzunare în 2023 (Biocone) Schema principală atașată

Stare: neverificat (folosit), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: neverificat, Mașină de ambalat lichide în plicuri Universal Gamma-S4D cu 4 benzi (2015) 20g-75g, 40 cicluri pe minut, până la 160 plicuri pe minut Recomandată recondiționare în 2022 Cu control de imprimantă ICE Zodiac Hawk și 2 capete de imprimare ICE Zodiac Eagle Godozbc Niepfx Amgsbr

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 20225202986, greutate totală: 50 kg, capacitate de încărcare: 12 kg, raza brațului: 1.300 mm, interval de pivotare: 360 °, Dotări: documentație / manual, DETALII TEHNICE Capacitate de încărcare: 12,5 kg Rază de acțiune a brațelor: 1.300 mm Domeniu de rotație: 360° DETALII MAȘINĂ Lățimea dulapului de comandă: 500 mm Înălțimea dulapului de comandă: 500 mm Tensiune de intrare: 240 V Curent de intrare: 8 A Tip de curent de intrare: curent alternativ (AC) Greutate totală: 50 kg Gsdpfxsy D I Iks Amgsbr ECHIPARE Manual de utilizare Unitate de comandă Teach Pendant Ambalaj și documentație originală

An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 20.000 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 114058, Detector de metale folosit Metla Toledo Safe Line Utilizat pentru 60.000 de chifle pe oră Scos din funcțiune în 2024 Gsdpfx Aey R S Izemgebr Sistem de respingere cu aer Coș de respingere cu capac și senzor Bandă transportoare inclusă Mașină pentru partea stângă Mașină pentru partea dreaptă

Stare: foarte bun (second hand), 1x linie Tromp. Linie hibridă cu ghilotină dublă servo Rondo, capabilă de 200 tăieri/oră sau 80 ștanțări/min. Gbodpfxsy Enwhs Amgor Compusă din linia principală cu discuri de tăiere și marcaj pentru aluat, calibrator Burgess cu 2 dozatoare de făină, marcator Rondo, unitate de tăiere, tăietor manual cu senzor, depozitor Tromp cu scări, ghilotină Rondo cu cuțite și perforatoare, unitate portabilă pentru aluat rezidual, transportor de evacuare cu bandă cu sârmă, 3 transportoare de evacuare cu lanț, transportor de prindere, mașină de topping cu suport, cutie de format pe 6 linii, divizor de produse, 2 cuțite de aluat tip tambur (folii), 1 unitate de marcare (chevron), panou principal Tromp (birou), panou principal Rondo, panou HMI Tromp, panou HMI Rondo, 3 platforme cu o treaptă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Aceasta este o mașină de umplere inline pentru iaurturi și deserturi, destinată aplicațiilor de catering. Volumul de umplere pe recipient este de 1–5 kg. Mașina a fost utilizată de un client premium, având capacitatea de a respecta toate standardele de calitate, sănătate și siguranță. Capacitate: 5000 kg pe oră Sigilare: rolă de folie cu dispozitiv de sigilare și tăiere, precum și rolă pentru ghidarea materialului suplimentar Stații: Distribuitor de recipiente > Umplere > Sigilare > Aplicație capac > Tipărirea datei > Transportor de evacuare Protecție: Cabină complet închisă Stare: Bună Gbsdpfx Amsynrzbsger Disponibilitate: Imediată

Stare: foarte bun (second hand), Linie de dozare în cutii ABE CraftCan35 pentru cutii din aluminiu de 330 și 440 ml, cu 5 capete de umplere, cu adaos de spălător/suflator și transportor de intrare modificat pentru a acomoda un cap de imprimare cu data. O mare parte din tubulatură a fost înlocuită cu versiuni metrice standard (6 mm) față de racordurile inițiale de 1/4 cu care a fost construită linia. Video de prezentare disponibil. Gjdpfsyq Ezysx Amgebr

Stare: bun (utilizat), 1 x Linie și sistem de sortare morcovi Poate fi folosit și pentru cartofi, ceapă, sfeclă roșie și varză de Bruxelles etc. Sistemul va fi scos din producție la sfârșitul lunii mai/începutul lunii iunie. Toate echipamentele au fost revizuite complet și verificate în perioada de primăvară pentru anul în curs. Separator resturi Haith Screen Bits Remover Screen Bit Remover elimină continuu fragmentele rupte de recoltă și resturile din fluxul de produs. Morcovii sunt plasați pe o bandă transportoare cu sită cu dimensiuni prestabilite ale ochiurilor. Pe măsură ce sita avansează, două agitatoare pe toată lățimea benzii mișcă ușor produsul, astfel că fragmentele și resturile cad pe un transportor de deșeuri aflat dedesubt, iar produsul bun este transportat mai departe. Viteza sitei și a agitatoarelor este controlată variabil și independent, adaptându-se la diferite condiții ale culturii. Sortator / Grader Sistem automat de sortare cu cameră Odenberg Titan 2 – instalat în 2008. Sortator Titan 2, model 6002.2, cu sortare în 3 trepte pentru morcovi. Primul sortator elimină produsul neconform, deteriorat etc., trimițându-l pe linia de deșeuri. Al doilea sortator elimină morcovii scurți, răsuciți sau deformați, care merg direct în tancul pentru produs second (valoare redusă). Toate rebuturile trec prin zona de sortare pozitivă, unde operatorul returnează orice produs care poate fi vândut ca produs valoros. Mașină de sortat de mare capacitate și cu necesar redus de întreținere Sortator flexibil, cu manipulare delicată asigurată Controlul calității și feedback-ul sunt disponibile prin intermediul unui ecran tactil intuitiv Gbsdpev I S D Sofx Amgor Precizie de clasificare constantă pe termen lung. Stație de sortare (Grading Station) Operatorii elimină manual orice produs inutilizabil către linia de deșeuri prin zona de sortare pozitivă. Pot lucra între doi și patru operatori, în funcție de calitatea produsului. Wyma Lift Roller Sizing Grader – instalat în 2019 Produsul este împărțit în cinci categorii de dimensiuni: - 500g, 0–25mm, merg în tancul de valoare redusă (value tank) - 1kg, 25–42mm maxim - Vrac: minim 30–45mm maxim - "Lumpers": minim 45mm în sus - Supradimensionat Wyma Lift Roller Sizer este un sortator după diametru potrivit pentru o gamă largă de fructe și legume, inclusiv morcovi, cartofi, păstârnac, sfeclă, citrice, ceapă, bulbi, varză de Bruxelles, rutabaga și alte produse rotunde sau tubulare. Este extrem de versatil, oferind multiple sortări dimensionale la un debit mare, cu o singură mașină. Poate procesa o gamă largă de dimensiuni și forme ale produsului, prin seturi diferite de role. Intervalele de dimensiuni sunt obținute prin ajustarea spațiului dintre role, la anumite poziții, pe lungimea utilajului. Lift Roller Sizer este construit din oțel inoxidabil și materiale plastice omologate pentru contactul cu alimentele. Cinci transportoare cu role Lift Roller. Toată structura de suport este inclusă. *Video disponibil la cerere* Localizat în Wexford, Irlanda. Ridicare de către cumpărător – utilajele vor fi demontate și încărcate pe vehiculul dumneavoastră. UKFM2-6653

Stare: folosit, Linie automată de umplere a sacilor Greutăți saci de la 5 kg până la 1000 kg Gedpfx Ameyq Tb Isgjbr Alimentare cu dispozitiv de spargere și sită pentru produs. Șnec transportor înclinat către buncăr înalt și mixer. Sistem de livrare către umplutorul de saci unde are loc cântărirea și detectarea metalelor înainte de punctul de umplere. Sistemul include un al doilea șnec mobil pentru umplerea big bag-urilor/sacilor de 1000 kg. Complet echipat cu toate comenzile pentru o funcționare eficientă a liniei de ambalare. După ambalare, sacii sunt sigilați cu o mașină de sigilat Saxon și apoi coaseți cu o mașină de cusut Singer.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, Linie de umplere și sigilare pungi cu cântărire multihead (Multihead Weigher & Pouch Bag Filling / Sealing Line). Poate amesteca trei produse diferite, cu greutăți diferite, într-o singură pungă. Componență: - Cântar multihead cu 24 de capete, fabricat din oțel inoxidabil sus304, 3-mix, 3 pâlnii superioare, jgheab plat la 100 de grade, plăci alveolare de 2,5L, ecran tactil, fotocelulă. Gbjdpfx Amevw Egrjger - Mașină pentru pungi (Pouch Machine). - Set complet de piese de schimb pentru conversie. - Cadru (portic) cu scară de acces. - 3 elevatoare pentru alimentare. - Imprimantă Ice Viper. - Set de pereți de spălare compatibili. - 2 benzi transportoare tip cross-feed. - Toate manualele de utilizare și piesele de schimb incluse. Poate fi văzută în funcțiune. Se prezintă în stare excelentă.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 1.600 mm, lungime totală: 75.000 mm, lățime totală: 17.000 mm, Detalii tehnice: Linie de vopsire/finisare Cefla cu utilaje de aplicare cu rolă pentru finisarea panourilor *Lățime maximă de lucru: 1650 mm *Sistem automat de încărcare cu robot integrat *Dimensiuni linie: 75 x 17 m *Configurație linie: *3 x mașini de curățat cu perii Cefla Smartclean 32-B *3 x utilaje de lăcuire/vopsire cu rolă Cefla Smartcoater MF Evo *1 x mașină de finisare Cefla Smartcoater SP1 Evo Gedpfx Amsyv Hzgogsbr *2 x tuneluri de polimerizare UV Cefla UV-R M1 1600 (câte 1 lampă UV fiecare) *1 x tunel de polimerizare UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lămpi UV) *1 x tunel de polimerizare UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lămpi UV) *Linie transportoare motorizată Cefla TR500 *Echipament automat de întoarcere panouri Cefla *Mașină de șlefuit superioară Costa cu 1 rolă și 1 pad de finisare *Sistem automat de încărcare cu 2 roboți ABB

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1997, Producător: Line Tip: Seramill 240 Sistem de control: NUM 750 Cursă X: 6000 mm Cursă Y: 2500 mm Cursă Z: 950 mm Distanța între coloane: 2400 mm Masă: 6000 x 2100 mm Gbjdpfoyf A H Nox Amgor Cap freză automat: 2,5° Turație ax principal: 3200 rpm Viteză de avans: 10 m/min Greutate mașină: aprox. 35 tone

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, O stație de concasare pentru producția de nisip și agregate este o instalație unde pietrele și rocile sunt concasate în bucăți mai mici sau pietriș. Aceasta include, de obicei, mai multe etape de concasare și sortare pentru a obține diverse dimensiuni și clase de materiale, esențiale în construcții, peisagistică și alte aplicații. Mai jos este o prezentare generală a componentelor și proceselor implicate într-o stație tipică de concasare: ### Componentele unei stații de concasare 1. Concasor Primar: - Scop: Concasorul primar, de obicei un concasor cu fălci sau cu con, descompune inițial roci mari în bucăți mai mici. - Funcție: Procesează material brut provenit din carieră sau mină și îl pregătește pentru prelucrarea ulterioară. 2. Concasor Secundar: - Scop: Un concasor secundar, precum un concasor cu con sau cu impact, reduce suplimentar dimensiunea pietrelor concasate. - Funcție: Rafinează materialul după concasarea primară, obținând agregate mai mici și de dimensiuni uniforme. 3. Concasor Terțiar (Opțional): - Scop: În unele configurații, se folosește un concasor terțiar, cum ar fi un concasor cu ax vertical (VSI), pentru formare și concasare fină. - Funcție: Produce materiale fin concasate pentru aplicații specifice, precum producția de beton sau strat drum. 4. Echipamente de Sortare: - Scop: Echipamentele de sortare, precum site vibrante sau tamburi de sortare, separă materialul concasat pe dimensiuni. - Funcție: Clasifică agregatele pe diferite gradații dimensionale, asigurând uniformitatea și respectarea specificațiilor tehnice. 5. Sisteme de Transportoare: - Scop: Benzile transportoare mută materialul între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. - Funcție: Asigură manipularea eficientă a materialului și funcționarea continuă a instalației. 6. Echipamente de Spălare (Opțional): - Scop: Instalațiile de spălare, cum ar fi spălătoarele de nisip sau rotoarele, pot fi folosite pentru îndepărtarea impurităților din produsele de nisip și agregate. - Funcție: Îmbunătățește calitatea produsului final prin curățarea acestuia și eliminarea fracțiilor fine sau contaminanților. ### Procesele implicate - Concasare primară: Bucățile mari de rocă sunt alimentate către concasorul primar și reduse la dimensiuni gestionabile. - Concasare secundară: Materialul concasat primar este procesat suplimentar pentru a obține agregatul dorit. - Sortare: Materialele concasate sunt sortate pentru separarea pe fracții și clase granulometrice. - Manipularea materialului: Benzile transportoare transferă materialul între etapele procesului. - Manipularea produsului finit: Produsul finit, precum nisipul și agregatele de diverse dimensiuni, este depozitat sau încărcat pentru transport către clienți sau șantiere. ### Aplicații - Construcții: Folosit la producția de beton, asfalt și materiale de fundație pentru drumuri. - Amenajare peisagistică: Agregate decorative și funcționale pentru grădini, alei și drumuri de acces. - Infrastructură: Fundamental pentru fundații, sisteme de drenaj și umpluturi structurale. În ceea ce privește capacitatea, sunt disponibile variante de 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, atât ca stații de concasare fixe cât și mobile. Gbjdpfxoq N U Duo Amgsr

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 460 kW (625,43 CP), tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s-a impus ca un producător global de top, oferind linii integrate pentru producția de nisip și pietriș care transformă mineralele brute în materiale clasificate cu precizie. O linie de producție MINGYUAN nu este doar o sumă de utilaje; reprezintă un sistem sincronizat, proiectat pentru productivitate maximă, pierderi minime și costuri operaționale reduse. 1. Configurația principalelor echipamente Sistemul MINGYUAN urmează o filozofie de concasare în mai multe trepte, pentru a asigura atât forma cât și calitatea granulei. - Alimentator vibrant (Seria GZQ): Asigură alimentarea continuă și uniformă a concasorului primar. Dispune de bare grizzly pentru presortarea pământului și a materialului mărunt („fines”), protejând concasorul de uzură inutilă. - Concasor primar cu fălci (PE/Tip C): „Calul de povară” destinat spargerii inițiale a rocilor dure (granite, bazalt, pietriș de râu). Concasoarele cu fălci MINGYUAN utilizează o cameră de concasare adâncă, pentru un raport de zdrobire ridicat. - Concasor secundar (cu impact sau con): - Concasor cu impact (Seria PF): Ideal pentru materiale cu duritate medie; generează produs finit cubic, cu granulație excelentă. - Concasor cu con (hidraulic/pe arc): Preferat pentru materiale cu duritate ridicată (granit/cuartz), datorită eficienței mari și consumului redus de piese de uzură. Gsdpfx Aeq Nywxjmgjbr - Mașină de fabricat nisip (Seria VSI): „Finisorul”. Utilizează tehnologia „piatră-în-piatră” sau „piatră-în-fier” pentru formarea agregatelor și pentru obținerea nisipului artificial cu finețe ridicată. - Ciur vibrant / Sită (Seria YK): Ciur circular cu frecvență înaltă, clasează materialul pe fracții granulometrice specifice (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Mașină de spălat nisip (Seriile XSD/LSX): Îndepărtează nămolul și impuritățile, pentru ca produsul final să respecte standardele stricte pentru beton și asfalt. 2. Specificații tehnice & performanță MINGYUAN oferă soluții scalabile adaptate dimensiunii proiectului, de la unități mobile de capacitate redusă până la instalații industriale staționare cu productivitate mare. | Caracteristică | Specificații standard MINGYUAN | |---|---| | Capacitate de producție | 50 – 600 t/h (tone/oră) | | Dimensiune maximă de alimentare | până la 1.100mm (în funcție de modelul concasorului cu fălci) | | Dimensiune finală produs | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizabilă) | | Sistem de propulsie | Motoare electrice de înaltă eficiență sau hybrid diesel-electric | | Sistem de comandă | Panou centralizat de control PLC cu interblocări de siguranță | | Materiale prelucrate | piatră de râu, granit, calcar, bazalt, minereu de fier, deșeuri C&D | 3. Avantajul tehnic MINGYUAN Ceea ce diferențiază MINGYUAN pe piața globală este abordarea de „soluție completă într-un singur punct”: 1. Eficiență ridicată la concasare: Camerele optimizate de concasare măresc suprafața de contact dintre material și blindaje, reducând consumul de energie per tonă procesată. 2. Conformitate de mediu: Sistemele pot fi echipate cu pulverizare avansată pentru suprimarea prafului și benzi transportoare complet închise, pentru a respecta reglementările de mediu urbane stricte. 3. Durabilitate: Piesele de uzură (plăci fălci, bare de impact, mantale) sunt fabricate din oțeluri cu conținut ridicat de mangan sau crom, ceea ce prelungește semnificativ intervalul dintre reviziile de întreținere. 4. Flexibilitate la instalare: Fie că este o carieră montană s

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru concasare de agregate și balast sunt utilizate pentru zdrobirea și procesarea diferitelor materiale destinate proiectelor de construcții și infrastructură. Aceste concasoare sunt proiectate să spargă roci, pietriș sau bolovani mari în bucăți mai mici, producând agregate și balast, componente esențiale în industria construcțiilor. Mai jos sunt evidențiate câteva aspecte importante legate de echipamentele pentru concasarea agregatelor și balastului: 1. Concasor cu fălci: – Concresoarele cu fălci sunt utilizate frecvent pentru concasarea primară în producția de agregate și balast. Acționează prin comprimarea materialului între o falcă fixă și una mobilă. 2. Concasor cu impact: – Concasoarele cu impact sunt potrivite pentru formarea și obținerea de agregate fine. Acestea utilizează forța de impact pentru a zdrobi materialul, fiind adecvate pentru diverse tipuri de rocă și minereu. 3. Concasor cu con: – Concasoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară în producția de agregate. Sunt eficiente pentru obținerea de agregate bine granulate și cu formă ireproșabilă. 4. Concasor cu impact cu ax vertical (VSI): – Concasoarele VSI sunt concepute pentru formarea și obținerea de nisip artificial de înaltă calitate. Utilizează principiul „rocă pe rocă”, unde materialul este accelerat și zdrobit împotriva unor anvile fixe. 5. Concasor giratoriu: – Concasoarele giratorii sunt folosite în principal în exploatări miniere, dar se pot utiliza și la producția de agregate. Au un cap conic și o suprafață concavă, materialul fiind zdrobit între ele. 6. Concasoare mobile: – Concasoarele mobile, inclusiv concasoare mobile cu fălci sau cu impact, oferă flexibilitate și mobilitate pentru concasarea agregatelor și balastului direct pe șantier. Sunt utilizate frecvent în proiecte unde materialele trebuie procesate la fața locului. 7. Site și scalpoare: – Sitele și scalpoarele separă agregatele pe diverse sorturi după concasarea inițială. Sitele vibratoare sunt folosite pentru clasificarea materialelor în funcție de dimensiune. Gbjdpfx Amsq Nxrxogjr 8. Benzile transportoare: – Benzile transportoare sunt esențiale pentru transportul materialului între etapele de concasare și pentru depozitarea produselor finite, crescând eficiența manipulării materialelor. 9. Sisteme de suprimare a prafului: – Operațiunile de concasare pot genera praf, astfel că sunt utilizate sisteme de reducere a prafului pentru a diminua impactul asupra mediului și sănătății. Aceste sisteme pot include pulverizarea cu apă sau substanțe chimice speciale. 10. Controlul calității: – Măsurile de control al calității, precum analiza dimensiunii particulelor și testarea granulației, sunt esențiale pentru a asigura că agregatele și balastul produs respectă specificațiile tehnice și standardele în vigoare. 11. Considerente de mediu: – Echipamentele de concasare trebuie să respecte reglementările de mediu, fiind necesare măsuri pentru controlul prafului, reducerea zgomotului și gestionarea corespunzătoare a deșeurilor. La selectarea echipamentelor de concasare pentru agregate și balast, trebuie avute în vedere tipul materialului, dimensiunea dorită a produsului finit, capacitatea de producție și necesitățile de mobilitate. De asemenea, respectarea standardelor de siguranță și a normelor de mediu este crucială pentru operarea acestor echipamente.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, ## Universal Robots UR5 cu Controler CB3.1 CB3.1 (Control Box 3.1) este o platformă de control robustă și larg utilizată, recunoscută pentru stabilitatea și interfața sa prietenoasă. În combinație cu un braț UR5 din 2019–2020, această configurație oferă o soluție de automatizare extrem de fiabilă, care echilibrează standardele moderne de siguranță cu integrarea industrială simplificată. ### Prezentare Generală Hardware * Panou de învățare: pendant tactil rezistiv cu ecran lat de 12 inci, interfață grafică intuitivă (PolyScope). * I/O digital: 16 intrări digitale și 16 ieșiri digitale. * I/O analogic: 2 intrări analogice și 2 ieșiri analogice. * Comunicații: Modbus TCP, PROFINET, Ethernet/IP și TCP/IP. * Alimentare: 100-240 VAC, 50-60 Hz. --- ### Beneficii Tehnice Cheie * Logică de Siguranță Avansată: Revizia 3.1 dispune de I/O de siguranță îmbunătățite și de circuite de siguranță pe dublu canal, permițând implementarea configurațiilor de siguranță Category 3, PLd fără hardware extern complex. * Stabilitate Demonstrată: Fiind ultima și cea mai perfecționată versiune a seriei CB3, controlerul 3.1 este optimizat pentru un timp de funcționare ridicat și este compatibil cu o gamă vastă de prinderi și senzori UR+ existenți. * Versatilitate în Programare: Suportă programare grafică (PolyScope) pentru începători și URScript pentru utilizatorii avansați care necesită logică complexă și control al perifericelor externe. * Dimensiune Compactă: Designul carcasei permite instalarea sub stații de lucru sau în spații restrânse, reflectând agilitatea brațului UR5. --- ### Conectivitate & Extensibilitate Controlerul CB3.1 acționează ca nucleu central pentru întregul celulă de lucru: * I/O la sculă: Oferă alimentare 12V/24V și I/O direct la flanșa sculei, reducând nevoia de cabluri externe de-a lungul brațului. * Control la Distanță: Integrare ușoară într-un sistem Master PLC prin protocoale Ethernet industriale standard. * Instalare Rapidă: „Teach” button pe spatele pendantului permite ghidarea manuală facilă a brațului robotizat. --- ### Tabel Rezumat Tehnic | Caracteristică | Specificație | | :----- | :-----| | Funcții de Siguranță | 15 funcții de siguranță configurabile| | Porturi I/O | 16 DI, 16 DO, 2 AI, 2 AO | | Grad IP | IP20 (Controler) / IP54 (Braț robot)| | Temepratură Ambiantă | 0°C până la 50°C | | Software | PolyScope (ediția CB3) | Gbodsyy Itfepfx Amger

Stare: folosit, Linie de tăiere longitudinală SECO 60″ x 0,375″ x 50.000 lbs (A3791) – soluție ideală pentru debitarea longitudinală a tablei metalice în benzi, cu grosime maximă a materialului de 0,375″ și lățime maximă a colii de 60″. Destinată pentru oțel laminat la rece și la cald. Lățime banda tăiată: 18–60″ Cutie de viteze cu 2 trepte: 200–500 FPM Grosime procesabilă: 0,032″–0,375″ Linia completă include următoarele componente: - Cărucior de alimentare tip L pentru coli - Greutate maximă colă: 40.000 lbs - Decoletor: - Diametru interior colă: 23–30,5″ - Diametru exterior colă: 72″ maxim - Greutate maximă colă: 40.000 lbs - Bază glisantă - Expansiune hidraulică - Cilindru derulator și rolă de presiune (peeler & hold down roll) Gedetiy Ntspfx Amgebr - Dispozitiv de rupere cu 5 role - Ghidați margini reglabile la intrare - Foarfecă de capăt la intrare - Cap de tăiere longitudinală: - Arbori de 10″ - Motor de acționare 40 HP - 2 bobinatoare de resturi - Recoletor: - Diametru exterior colă: max. 72″ - Diametru interior colă: 24″ - Motor DC 150 HP - Turnantă de ieșire cu 3 brațe - 40.000 lbs per braț - Rotire motorizată Linie completă cu cuțite, garnituri, distanțiere, tablouri de comandă, hidraulică și electrică.