Sortator cumpărați folosit (198)

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, număr mașină/vehicul: 1205, Linie de legare cu lipici Kolbus KM 412.B An fabricaţie: 2011 Componență: Alimentator bloc de carte Meccanotecnica XMT An fabricaţie: 2011 - Bandă de alimentare din dreapta Mașină de sortat colile Kolbus ZU 841.B An fabricaţie: 2011 Descriere: - Stație de alimentare manuală - Suport universal inferior: 18 - Număr stații de sortare: 18 - Control grosime ATC - Detectare optică a tipului de coală: SignalLynx Lipit cărți de vizită Kolbus KK 841 - Aplicare adeziv hotmelt: Nordson Problue - Air Center: sistem central VariAir - Livrare pentru produse incomplete: AS 841 - Element de poziționare - Element intermediar cu vibrații - Transfer către linia de legare Linie de legare cu adeziv Kolbus KM 412.B An fabricaţie: 2011 Descriere: - Număr de cleme: 30 - Stație principală de frezare - 1. Stație de prelucrare a cotorului - 2. Stație de prelucrare a cotorului - 3. Stație de prelucrare a cotorului - Stație de periere - Fără sistem de absorbție praf inclus, mașina era conectată la un sistem central de absorbție praf - Stație de antrenare pentru prima unitate de lipire a cotorului - Unitate de lipire la rece pentru cotor, interschimbabilă - Stație de uscare intermediară (infraroșu) - Stație de antrenare pentru a doua unitate de lipire a cotorului - Unitate de lipire hotmelt pentru cotor, interschimbabilă - Premelter pentru unitatea de lipire a cotorului: LH 375.C - 1. Unitate de lipire PUR pentru cotor, interschimbabilă - Premelter pentru unitatea de lipire PUR pentru cotor: Nordson XNO 962 - Stație de antrenare pentru unitatea de lipire laterală - Unitate de lipire laterală hotmelt, interschimbabilă - Premelter pentru unitatea de lipire laterală: LH 375.A Kedpfx Ajt Rmhaekrsnc - Stație pentru aplicare tifon - Elemente de încălzire pe curbă: IR - Alimentator pentru coperți tip scalgă: SAL 413.B - Stație de biguire: 6 - 1. Stație de presare - 2. Stație de presare - Dispozitiv de decuplare/poziționare (spre stânga) Conveior Kolbus TSE Descriere: - Sistem de transport, lungime (aproximativ) - Ieșire de siguranță Turn de uscare Trimmer cu trei cuțite Kolbus HD 153.P An fabricaţie: 2011 Număr total produse: 148 milioane Descriere: - Co-Pilot cu ecran tactil - Alimentare din dreapta - Stivuitor pentru numărare - Dispozitiv de presetare pentru cuțite - Seturi de cuțite în total: 2 - Casete de tăiere interschimbabile (set standard): 7-18 - Dispozitiv de pulverizare cu silicon Stivuitor pentru cărţi Kolbus (RIMA) XRS 130 An fabricaţie: 2011 Descriere: - Stivuitor pentru cărţi cu compensare - Descărcare pe stânga și dreapta

An de fabricație: 2020, stare: aproape ca nou (folosit), Cu alimentare și evacuare automată Piesele sunt alimentate vrac, inspectate, piesele neconforme sunt sortate, iar piesele conforme sunt colectate vrac în containere. Piesă: bolț, Ø 6 - 12 mm Lungime piesă: 33 - 56 mm Timp de ciclu: 1,8 s Kjdpfx Ajlpcm Rokrsnc Inspecție prin cameră (dimensiuni și defecte de suprafață) - Cameră matrix cu rezoluție înaltă (21 Mp), măsurători dimensionale - Cameră lineară (4K), inspecția suprafeței Buncăr de piese SKAKO, volum 71 l până la 125 kg stocare Preț nou: € 230.000,-

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Diametrul rolei: 600 mm Înălțimea de tăiere: 350 mm Lățimea de tăiere: 580 mm Motor trifazic de 2,2 kW Racord pentru sistemul de aspirație: 120 mm Lungimea pânzei de ferăstrău: 4500 mm Kjdsgn E Rmjpfx Akrjnc Dimensiunile mesei: 610 x 700 / 870 Include 4 pânze de ferăstrău, sortate, originale Hema Include sistemul de avans nr. 152 101, original Hema

Stare: nou, Dotări: Marcaj CE, Site pentru cupe, folosite pentru sortarea tuturor materialelor granulare. Dimensiunile de 8 mm și 16 mm ale fracțiilor sortate sunt incluse deja în prețul cupei. Material HARDOX utilizat standard pe părțile cupei care sunt supuse uzurii. Acoperire ANTISTICK, pentru a preveni aderența materialelor pe suprafața cupei, facilitând și accelerând procesul de lucru. Potrivite atât pentru excavatoare, cât și pentru încărcătoare. Disponibile în diverse dimensiuni, cu 2, 3, 4, 5 sau 6 brațe. Knedpfjz H Nvpox Akrjc

An de fabricație: 2012, stare: bun (utilizat), Producător: Gipo AG Tip: B 1370 An fabricație: 2012 Dimensiunea gurii de alimentare: 1.320 x 680 mm Include: - Cadru Knsdeilh Efepfx Akrsc - Pre-sortator - Motoare electrice pentru concasor și pre-sortator. Falci de schimb pe stoc!

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, Staționara de concasare și sortare cu o capacitate de 400 tone/oră este compusă din: buncăr de alimentare vibrant de 40 m³, alimentator de tip wobbler, concasor cu fălci CLK-110, concasor cu impact, sisteme de tunel, benzi transportoare pentru stocare și retur, buncăre de stocare, dulap de comandă și sistem de automatizare. Produsele alimentate în buncărul de alimentare sunt separate de noroi și impurități în prima etapă a alimentatorului wobbler cu două trepte și sunt deviate prin intermediul benzii transportoare de bypass. Kedpfozvxlnex Akrjnc În a doua etapă a alimentatorului wobbler, produsele adecvate pentru concasorul cu fălci sunt trimise în zona de stocare prin banda de transfer. Concasorul cu fălci, având o alimentare maximă de 800 mm, zdrobește produsele și le trimite către prima sită vibrantă. În aceasta, produsele sunt sortate pe fracții de 0-40 mm, 40-90 mm și direcționate către zona de stocare. Produsele cu dimensiuni peste 90 mm sunt transferate la unitatea secundară de concasare și sortare. Produsele transferate în sistemul de tunel sunt direcționate către concasorul cu impact 12-13 S. Produsele concasate în concasorul cu impact sunt sortate pe diverse granulometrii cu ajutorul sitei vibrante și transferate la stocare. Produsele stocate în zona de stocare sunt transferate, în funcție de necesitate, către alimentatorul cu tavă trecând prin sistemul de tunel. Alimentatorul vibrant cu tavă transferă materialul către buncărele de stocare cu ajutorul benzii transportoare de transfer. Întreaga instalație de concasare și sortare este controlată din 3 panouri diferite de automatizare.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, O stație de producție a agregatelor de nisip este o instalație unde se produc diverse tipuri de agregate (precum nisip, pietriș, piatră spartă sau beton reciclat) destinate utilizării în construcții și alte aplicații. Aceste instalații includ de obicei mai multe etape de procesare, de la extracția materiei prime până la obținerea produsului final. Iată principalele componente și procese implicate, de regulă, într-o stație de producție a agregatelor de nisip: 1. Extracția materiei prime: - Exploatare în carieră sau mină: Agregatele sunt extrase din cariere, mine sau din albiile râurilor. În funcție de tipul agregatului, procesul de extracție poate implica forare, detonare sau dragare. 2. Concansarea primară: - Concasor cu fălci sau concasor giratoriu: Materia primă extrasă este transportată la stație și introdusă într-un concasor primar, unde rocile de mari dimensiuni sunt fragmentate în bucăți mai mici. 3. Concasarea secundară: - Concasor cu con sau cu impact: Materialul rezultat din concasarea primară poate fi supus unei reduceri suplimentare de dimensiuni prin concasare secundară. 4. Sortarea: - Sitoare vibratoare: După concasare, materialul este supus sortării pentru a separa agregatele pe fracții granulometrice. Acest proces asigură respectarea specificațiilor cerute pentru produsul final. 5. Spălarea: - Spălătoare de nisip: În unele cazuri, mai ales pentru producția de nisip, se efectuează spălarea pentru îndepărtarea impurităților, argilei și a particulelor fine, obținându-se astfel un produs mai curat și de calitate superioară. 6. Clasificarea și sortarea finală: - Clasificatoare sau sortatoare: După spălare și sortare, agregatele pot fi supuse unor procese suplimentare de separare în funcție de dimensiune sau calitate. 7. Depozitarea: - Stocuri sau depozite temporare: Agregatele finite sunt stocate, de regulă, în grămezi de depozitare înainte de a fi transportate către șantiere sau alți beneficiari. 8. Depozitarea și manipularea agregatelor: - Buncăre sau silozuri: Stațiile de producție de capacitate mare pot avea facilități de depozitare precum buncăre sau silozuri, pentru a stoca diferite tipuri și dimensiuni de agregate înainte de livrare. 9. Controlul calității: - Testare de laborator: Se realizează periodic teste de control al calității pe agregate, pentru a verifica respectarea specificațiilor referitoare la rezistență, dimensiune, granulație și alte proprietăți. Knsdpfx Akjq Ngb Dsroc 10. Considerații de mediu: - Gestionarea apei: Unele stații integrează sisteme de gestionare a apei care permit reciclarea și reutilizarea apei folosite la spălare, reducând astfel impactul asupra mediului. 11. Transportul: - Benzile transportoare sau camioanele: Agregatele sunt transportate, în mod obișnuit, de la stația de producție la șantier cu ajutorul benzilor transportoare, camioanelor sau altor mijloace.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Mașină automată de dozare pentru ambalarea produselor agricole (cartofi, ceapă etc.) în saci de plasă, cutii, paleți, pungi sau lăzi. Pentru o funcționare lină și fără probleme, produsele trebuie să fie curățate și sortate. Dimensiunea minimă a produselor este de 20 mm, iar dimensiunea maximă este de 120 mm. - Specificații: buncăr de 70 litri (~ 50 kg cartofi cu dimensiuni între 70-90 mm); greutatea de dozare: 3-50 kg (în trepte de 0,01 kg); 2 transportoare de alimentare paralele (volum principal și completare); număr maxim de cicluri al mașinii în gol: 6 cicluri/minut; dimensiuni mașină: L2800x l790x H2232 mm; greutate: 380 kg. Ksdpfx Ajv Nmx Hekrenc Vă rugăm să rețineți că prețurile noastre pentru utilaje noi sunt adesea sub cele ale utilajelor second-hand disponibile pe piață. Vă invităm să ne contactați și să ne comunicați sarcina dumneavoastră de ambalare. De obicei, avem în stoc între 30 și 50 de mașini noi, disponibile imediat. Pentru mașinile personalizate, termenele de livrare sunt foarte scurte, de la aproximativ 3 săptămâni. Toate mașinile sunt disponibile cu garanție completă.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Pompă principală David Brown Hydreco X1A504650335033 / 124003 / 1C pentru Powerscreen Chieftain 2100. Originală. Aceasta și multe altele disponibile pentru toate concasoarele și sortatoarele. Knjdoigvctspfx Akrec

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Prezentare generală Knjdjl Hxpkjpfx Akrec Mașina de suflat BLOMAX 4 a fost fabricată în anul 2006 de compania germană SIG Corpoplast (acum KHS). A fost recondiționată de un constructor de mașini și poate fi inspectată în funcționare uscată. Matrițele de suflare nu sunt incluse, dar pot fi procurate. Detalii tehnice - Capacitate: până la 7.200 sticle/oră - 4 cavități - Dimensiuni: 4960 mm x 3900 mm x 3000 mm - Greutate: 15 t - Ore de funcționare: 44.736 - Sticle - Volum: 200 ml - 2000 ml - Diametru maxim: 115 mm - Lungime maximă: 350 mm - Preformuri - Lungime: 60 - 200 mm - Diametru maxim al inelului de susținere: 35 mm Conținutul livrării Mașina de suflat este complet echipată cu sistemul de alimentare cu preformuri (silo, elevator, sortator, canal de alunecare)

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, O stație de concasare pentru producția de nisip și agregate este o instalație unde pietrele și rocile sunt concasate în bucăți mai mici sau pietriș. Aceasta include, de obicei, mai multe etape de concasare și sortare pentru a obține diverse dimensiuni și clase de materiale, esențiale în construcții, peisagistică și alte aplicații. Mai jos este o prezentare generală a componentelor și proceselor implicate într-o stație tipică de concasare: ### Componentele unei stații de concasare 1. Concasor Primar: - Scop: Concasorul primar, de obicei un concasor cu fălci sau cu con, descompune inițial roci mari în bucăți mai mici. - Funcție: Procesează material brut provenit din carieră sau mină și îl pregătește pentru prelucrarea ulterioară. 2. Concasor Secundar: - Scop: Un concasor secundar, precum un concasor cu con sau cu impact, reduce suplimentar dimensiunea pietrelor concasate. - Funcție: Rafinează materialul după concasarea primară, obținând agregate mai mici și de dimensiuni uniforme. 3. Concasor Terțiar (Opțional): - Scop: În unele configurații, se folosește un concasor terțiar, cum ar fi un concasor cu ax vertical (VSI), pentru formare și concasare fină. - Funcție: Produce materiale fin concasate pentru aplicații specifice, precum producția de beton sau strat drum. 4. Echipamente de Sortare: - Scop: Echipamentele de sortare, precum site vibrante sau tamburi de sortare, separă materialul concasat pe dimensiuni. - Funcție: Clasifică agregatele pe diferite gradații dimensionale, asigurând uniformitatea și respectarea specificațiilor tehnice. 5. Sisteme de Transportoare: - Scop: Benzile transportoare mută materialul între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. - Funcție: Asigură manipularea eficientă a materialului și funcționarea continuă a instalației. 6. Echipamente de Spălare (Opțional): - Scop: Instalațiile de spălare, cum ar fi spălătoarele de nisip sau rotoarele, pot fi folosite pentru îndepărtarea impurităților din produsele de nisip și agregate. - Funcție: Îmbunătățește calitatea produsului final prin curățarea acestuia și eliminarea fracțiilor fine sau contaminanților. ### Procesele implicate - Concasare primară: Bucățile mari de rocă sunt alimentate către concasorul primar și reduse la dimensiuni gestionabile. - Concasare secundară: Materialul concasat primar este procesat suplimentar pentru a obține agregatul dorit. - Sortare: Materialele concasate sunt sortate pentru separarea pe fracții și clase granulometrice. - Manipularea materialului: Benzile transportoare transferă materialul între etapele procesului. - Manipularea produsului finit: Produsul finit, precum nisipul și agregatele de diverse dimensiuni, este depozitat sau încărcat pentru transport către clienți sau șantiere. ### Aplicații - Construcții: Folosit la producția de beton, asfalt și materiale de fundație pentru drumuri. - Amenajare peisagistică: Agregate decorative și funcționale pentru grădini, alei și drumuri de acces. - Infrastructură: Fundamental pentru fundații, sisteme de drenaj și umpluturi structurale. În ceea ce privește capacitatea, sunt disponibile variante de 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, atât ca stații de concasare fixe cât și mobile. Kedsq N U Dujpfx Akronc

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, Această stație de concasare și sortare staționară este proiectată pentru a satisface cerințele privind agregatele pentru asfalt și beton, asigurând o capacitate ridicată și calitate superioară. Cu o capacitate de producție de 500 de tone pe oră, instalația se evidențiază atât prin eficiență, cât și prin calitatea produsului, datorită unei abordări inginerești moderne și unui flux tehnologic optimizat. Buncărul de alimentare și sistemul de pre-sortare din unitatea de alimentare asigură transferul controlat și echilibrat al materialului brut către linia de concasare, garantând astfel un flux continuu și stabil de producție pe întregul sistem și maximizând performanța utilajelor. Concasorul cu fălci CLK 130, cu rezistență crescută și capacitate mare de concasare, are un rol esențial în etapa inițială a procesului, reducând eficient materialele de dimensiuni mari. Alimentatorul vibro de sub concasor reglează fluxul de material, asigurând o alimentare omogenă către grupul de concasoare cu impact secundar. Poziționarea tuturor acestor unități pe o platformă unică, împreună cu principiul de curgere fără benzi transportoare, economisește spațiu și oferă ușurință la întreținere și operare. Această abordare inovatoare contribuie, de asemenea, la reducerea costurilor de operare prin creșterea eficienței energetice. Concasorul terțiar TK150 și concasoarele cu ax vertical VSI 900, situate în etapa de concasare avansată a instalației, permit obținerea unor agregate cubice și de înaltă calitate, absolut necesare pentru producția de asfalt și beton. Mulțumită acestor utilaje, forma granulelor și granulometria produsului sunt conforme cu standardele internaționale, iar calitatea finală a produsului este semnificativ îmbunătățită. Knodpfxsz Ryq Tj Akrsc Cele trei site orizontale din sistem permit clasificarea precisă a agregatelor pe diferite dimensiuni, oferind o gamă variată de produse pentru a răspunde cerințelor clienților. Datorită eficienței de sortare, se obține un randament maxim cu pierderi minime, iar performanța generală a fabricii este optimizată. Această stație de concasare și sortare de mare capacitate, cu structură robustă a echipamentelor, design inovator și filosofie de producție orientată pe calitate superioară, va aduce contribuții semnificative proiectelor de infrastructură ale regiunii. Remarcându-se ca o soluție durabilă, economică și performantă pentru producția de agregate pentru asfalt și beton, instalația răspunde pe deplin cerințelor sectorului modern de exploatare și construcții. ECHIPAMENT PRINCIPAL AL INSTALAȚIEI: - BUNCĂR DE ALIMENTARE 50 M3 - PRE-SORTATOR - CONCASOR CU FĂLCI CLK-130 1300x1100 MM - CONCASOR CU IMPACT HDK-1115 1200X1500 MM - CONCASOR CU AX VERTICAL VSI-900, ROTOR ÎNCHIS - CONCASOR TERȚIAR TK-150 1200X1500 MM - SITE ORIZONTALE - BUNCĂRE DE STOCARE - BANDA TRANSPORTOARE - TABLOU DE COMANDĂ ȘI SISTEM DE AUTOMATIZARE

Stare: nou, Dispozitiv manual: Da/Nu Automat pentru profil individual: Da/Nu Automat pentru ramă: Da/Nu Mașini pentru prelucrarea ferestrelor RU-CS-ST-Z Aplicarea clemelor la ferestrele din lemn-aluminiu, montarea profilului de aluminiu cu alimentare semiautomată a profilurilor de aluminiu. ----- Șurubelniță pentru profile cu alimentare semiautomată a șuruburilor și canal de alimentare pentru profilele de aluminiu. Șurubelnița este ghidată manual și are o alimentare automată a șuruburilor cu funcție de limitare a cuplului, precum și avans manual al lamei. Alimentarea clemelor pătrate sau a profilelor rotative se face automat printr-un magazie de bare. Canal de alimentare cu spațiu pentru 25 de profile. Dimensiuni de bază: 19 x 19 mm Placă de oprire de sus, cu corp de fixare pentru opritoare de poziționare pentru profile rotative și cleme. Ajustarea opritoarelor de poziționare se face prin intermediul unor șuruburi cu crestături. Dimensiunile de distanță în adâncime trebuie specificate la comandă. Descriere tehnică a producătorului: Poz. 1 RU-WAL-C, cărucior auxiliar cu braț telescopic Lungime 4000 mm, raza de rotire 120°, înălțime totală 3150 mm, 4 cutii de depozitare, 1 sertar, Contragreutate 50 kg și 2 buc. picioare de susținere, Lungimea căruciorului 850 mm, adâncime 700 mm, mobil prin 4 role, dintre care 2 cu mecanism de blocare, 3 buc. cărucioare pentru șurubelnițe pentru pachete de furtunuri. Poz. 1.1 6307 Dispozitiv de fixare pentru L7355 - ADS-MF 4 și Gedic ZEH 241 pe RU-WAL-C, montat la aproximativ 1800 mm. Poz. 2 RU-CS-ST-Z, șurubelniță pentru profile ADS 2545 A cu alimentare cu șuruburi ADS-MF4 și canal de alimentare pentru profilele de aluminiu. Șurubelnița este ghidată manual și are o alimentare automată a șuruburilor cu funcție de limitare a cuplului, precum și un avans manual al lamei. Alimentarea clemelor sau a profilelor rotative se face automat printr-un magazie de bare. Canal de alimentare cu spațiu pentru 25 de profile, dimensiuni de bază 18,5 x 18,5 mm. Înălțimea corpului de bază ajustabilă de la 2 - 6 mm. Placă de oprire de sus, cu corp de fixare pentru opritoare de poziționare pentru profile rotative și cleme. Ajustarea opritoarelor de poziționare se face prin intermediul unor șuruburi cu crestături. Dacă sunt mai mult de 3 poziții de șurub în adâncime, este recomandabil să se utilizeze pentru aripile și pentru rame, câte un set de opritoare de poziționare. Dimensiunile de distanță în adâncime trebuie specificate la comandă. Reglată pentru următoarele șuruburi: Knjdpez St Sgefx Akrsc Diametrul tijei: mm Diametrul capului: mm Lungimea șurubului: mm Tipul de vârf: Cleme: Avem nevoie de un pachet de șuruburi și cleme pentru reglare. Pentru cleme avem nevoie și de dimensiunile de reglare. Poz. 2.1 6307 Dispozitiv de fixare pentru L7355 - ADS-MF 4 și Gedic ZEH 241 pe RU-WAL-C, montat la aproximativ 1800 mm. Poz. 2.2 10557006 RU-SZ-C-D Unitate de sortare și alimentare cu unitate de bacuri, ajustabilă complet pentru cleme și profile rotative. Corp de bază 18,5 x 18,5 mm și înălțime de bază de la 2 - 8 mm ajustabilă. Rezervor în 2 părți, pot fi sortate și alimentate în mod alternativ profile rotative sau cleme. Canal de alimentare pentru 25 de profile. Control electro-pneumatic cu oprire automată a transportorului oscilant. Reglată pentru următoarele cleme: ----- Prețul mașinii menționate mai sus, la cerere! ----- (specificații tehnice conform producătorului - fără garanție!) Toate prețurile indicate sunt prețuri nete, la care se adaugă TVA-ul legal

An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 1 h, stare: ca nouă (mașină de expoziție), putere: 2,2 kW (2,99 CP), greutate totală: 600 kg, lungime totală: 2.425 mm, lățime totală: 1.710 mm, înălțime totală: 2.000 mm, tensiune de intrare: 400 V, Dotări: Placă de identificare disponibilă, documentație / manual, oprire de urgență, Tamburul de sortare ASCO SD MINI este o unitate pliabilă, semi-mobilă, proiectată pentru sortarea eficientă în reciclare, construcții, agricultură și grădinărit. Ca versiune MINI a modelului SD COMPACT, oferă flexibilitate și performanță la manipularea diverselor materiale, inclusiv a celor umede și lipicioase. Datorită motorului de vibrație și construcției robuste, asigură procesarea uniformă a materialului, indiferent dacă alimentarea se face manual, cu excavatorul sau prin bandă transportoare. Materialul sortat este descărcat uniform pe toată lungimea tamburului, iar bucățile mai mari sunt evacuate prin jgheabul din spate. SD MINI oferă reglare continuă a vitezei tamburului, rotație reversibilă, schimb rapid al tamburului, multiple configurații de tamburi, soluții specifice de perforare, tambur rotund cu perie de curățare și unghi de sortare ajustabil. Ajustarea variabilă a înălțimii îl face ușor de transportat și operat, oferind o soluție puternică și ușor de utilizat pentru diverse sarcini de sortare. Această mașină a fost folosită ca unitate de prezentare/showroom, pentru a demonstra tehnologia clienților și a evidenția funcționalitatea ei. Din acest motiv, are ore de funcționare înregistrate care reflectă utilizarea demonstrativă, nu o exploatare intensivă în teren. Detalii tehnice: - Lungime tambur: 1,49 m - Lungime utilă tambur: 1,25 m - Diametrul exterior al tamburului: 0,8 m - Suprafață utilă de sortare: 3,15 m² - Capacitate sistem: 5 - 40 t/h - Dimensiune ochi plasă: Ø4 - Ø100 mm - Deschidere cuvă alimentare: 1600 x 760 mm - Lățime cupă: 1,5 m - Viteză (reglabilă): 5 - 20 rpm Ksdpfx Akew N Ikhersnc - Putere de acționare: 400V / 2,2 kW - Înălțime de alimentare: 1,5 - 1,86 m - Greutate: 600 kg Puncte forte: - Motor vibrator pentru golirea cuvei de alimentare - Trei variante de tambur - Rotație tambur în ambele sensuri - Perie de curățare tambur - Schimbare ușoară a tamburului - Acționare pe o singură roată - Contor pentru orele de funcționare - Înălțime reglabilă

Stare: nou, - Fierăstrău de tăiere rapidă pentru material plin / profil până la 75 mm - Magazie de alimentare automată pentru bare de până la 6300 mm lungime și 3 t greutate - Avans prin șurub cu bile - Cursă simplă de 600 mm Kedpfxsggytqe Akrsnc - Electronică / acționare / comandă SIEMENS - Piesele bune / capetele de așchiere sunt sortate - La cerere, cu unitate de transport pentru piesele tăiate - Posibilitate de integrare cu robot - Inclusiv unitate de exhaustare

Stare: bun (utilizat), Livrarea include: Kedpfehktdlsx Akrenc 01x Profil Sigma, folosit Culoare material: galvanizat Lungime totală: aprox. 850 - 1.050 mm Profil: CS300 Profilurile Sigma au fost tăiate pe una sau pe ambele părți! Sunt disponibile diferite lungimi și grosimi ale materialului, care nu sunt sortate. Informații generale despre articol: Acest articol este oferit doar pentru ridicare personală. Orice transport suplimentar sau expediere a acestui articol implică costuri suplimentare, care pot fi solicitate separat, în funcție de locul de livrare sau de volumul livrării.

Stare: bun (utilizat), Transportor cu benzi, Transnorm, aprox. 1,03 m lungime – folosit – Preț de la locație (net): doar 595 € incl. demontare, ambalare și încărcare! Ksdpfxou E Rvfs Akrjnc Consultați și celelalte anunțuri referitoare la această lichidare de stoc la locație: În total sunt disponibile aproape 90 de poziții de tehnică de transport. Printre altele: transportoare cu bandă între 70 cm și aproape 4,50 m lungime, diverse curbe cu bandă, sortatoare, transportoare înclinate, cutii pliabile pentru depozitare, cărucioare de comisionare, mașini de ambalat etc.! Pos83 Producător: Transnorm Tip: necunoscut An fabricație: necunoscut Lungime: aprox. 1,03 m Lățime element: aprox. 60 cm Motor: SEW Stare: bună Disponibil imediat Locație: CZ, Bor, ulterior depozit Frankenberg / Saxonia

Stare: nou, An de fabricație: 2025, număr mașină/vehicul: 145568556, Gasparin concasor cu fălci GI129C Everest Concasor cu fălci mobil pe șenile Mașină de 55 tone, prevăzută cu un concasor extrem de robust și cu un potențial de producție foarte ridicat. Se remarcă prin construcția robustă în toate componentele sale, fiind cu siguranță cea mai bună soluție pentru cele mai dificile aplicații. Datorită dotării cu alimentator cu vibrații Grizzly (GI129C) este potrivit pentru aplicații tradiționale, iar cu alimentator cu vibrații și pre-sortator (versiunea GI129CV) devine ideal pentru aplicații dificile cu fracții fine ridicate și umiditate mare a materialului. Echipată standard cu sistemul patentat HCS (Hydraulic Crushing System), seria EVEREST oferă cel mai bun răspuns la cerințele din exploatările de carieră. Capacitate de producție: aprox. 400 t/h Sistem HCS patentat Distribuitor proporțional cu funcție de "Load Sensing" pentru optimizarea sistemului și reducerea consumului de combustibil cu aprox. 30% Spațierea fălcilor reglabilă hidraulic, inclusiv în timpul procesului de concasare Sistem rapid de blocare cu pene și cilindri rabatabili Sistem de exhaustare a prafului Pompă de alimentare rezervor Separator magnetic Garanție 1 an sau până la numărul maxim de ore de funcționare de la pornirea instalației Date tehnice: Knjdpfjhd Na Hex Akrsc Concasor cu fălci: 1150 x 850 mm Deschiderea fălcilor: 75 – 200 mm Buncăr de alimentare: 7 m³ – 2850 x 4960 mm Alimentator Grizzly: 1120 x 4250 mm Bandă transportoare principală: 1100 x 10000 mm Motor diesel 4 cilindri cu turație constantă, 82 CP / 60 kW, Emisii Stage V Panou de control Șasiu pe șenile: 500 x 3900 mm Greutate: kg Lungime transport: 12.950 mm Lățime transport: 3.000 mm Înălțime transport: 3.400 mm Informații suplimentare Destinație: Construcții, Stare generală: foarte bună, Stare tehnică: foarte bună, Stare vizuală: foarte bună,

Stare: aproape ca nou (folosit), Producător: SKET Dimensiuni: 1.600 x 5.500 (5.750) mm Etaje: 2 Inclus: Ksdpfjg Stunox Akronc – Antrenare – Arcuri Mașina de sortat va fi revizuită, sablată și vopsită.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 19138, Mașină de sortat / Collating Machine PLOCKMATIC 310, An fabricație 1998 - Serie: 310034919 Mașină de sortat cu 10 stații / 10 Stations Collating Machine Echipată cu un vibromasaj tip zig/zag conectat online / Delivery Jogger cu unitate zig/zag integrată Operare și control prin panou, Funcții de detecție jam (blocaj) Control dublu-fascicul și lipsă fascicul / control pentru coli duble și lipsă coli Contor prestabilit - tavă de colectare completă Manuale de utilizare incluse Conexiune electrică: 230V - 2 faze Inspecție video online disponibilă prin Skype Kodpfx Akjh Axwzoronc Vă așteptăm cu drag la vizionare – avem mai multe utilaje pe stoc Disponibilă imediat – se poate inspecta În stoc la Emskirchen / Nürnberg – se poate testa

Stare: nou, Cupa sortatoare pentru excavatoare de 20-25 tone Knedpfxew Dayro Akrsc Cupa sortatoare Galen este un atașament versatil și eficient, conceput special pentru proiecte de infrastructură și construcții. Permite sortarea materialelor direct pe șantier, reducând necesitatea transportului suplimentar și a echipamentelor de procesare adiționale.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Introducere a Stației de Concassage cu Fălci Capacitatea variază în funcție de cerințele clientului. Pentru a răspunde diverselor solicitări, linia de producție poate fi echipată suplimentar cu concasor cu con, sistem de colectare a prafului și alte echipamente opționale. Este potrivită pentru materiale precum calcar dur, granit, bazalt, pietriș, zgură metalurgică și fabricarea nisipului artificial. Își găsește aplicația în industrii precum energie hidro, materiale de construcții, infrastructuri rutiere și dezvoltare urbană. În funcție de necesitățile tehnologice specifice, diferite tipuri de echipamente pot fi combinate pentru a satisface cerințele diverse ale clienților. Avantajele principale ale instalației de concasare: 1. Fiabilitate ridicată, stabilitate excelentă 2. Întreținere facilă, operare ușoară 3. Costuri de exploatare reduse, domeniu larg de utilizare 4. Concasare laminată, formă superioară a granulelor descărcate Soluții alternative de concasare oferite: 1. Alimentator vibrant + Concasor cu fălci + Concasor cu fălci fin + Sită vibrantă 2. Alimentator vibrant + Concasor cu fălci + Concasor cu impact + Sită vibrantă 3. Alimentator vibrant + Ciocan greu de concasare + Sită vibrantă 4. Linie de producție pentru nisip Knjdpfx Aeq Nyy Ejkrjc 5. Linie de producție pentru pietriș/ agregate O stație de concasare pentru producția de nisip și agregate implică mai multe etape și echipamente. Prezentarea generală a procesului și a componentelor principale: Prezentare generală proces: 1. Concasare primară: Bolovani mari extrași din carieră sunt alimentați într-un concasor primar, de obicei cu fălci, care îi reduce la dimensiuni mai mici, ușor de gestionat. 2. Concasare secundară: Materialul rezultat din concasarea primară este procesat suplimentar printr-un concasor secundar, de regulă cu con sau cu impact, pentru obținerea unor fracții mai fine. 3. Sortare/Separare: Materialul concasat este sortat pe fracții granulometrice utilizând site vibrante. Eventualul supradimensionat se reîntoarce în concasoare pentru reciclare. 4. Producerea nisipului: Pentru obținerea nisipului, materialul poate fi procesat într-un utilaj special de fabricare a nisipului, cum ar fi concasorul cu ax vertical, pentru formă și dimensiune optimă. 5. Spălare: Produsul final este adesea spălat pentru îndepărtarea impurităților și îmbunătățirea calității agregatelor. 6. Stocare: Produsul finit este depozitat în grămezi separate înainte de livrarea către clienți. Componentele principale ale unei stații de concasare: 1. Concasor cu fălci: pentru concasarea primară a pietrelor mari; 2. Concasor cu con sau cu impact: pentru concasarea secundară și obținerea agregatelor fine; 3. Sită vibrantă: pentru sortarea și separarea materialelor pe fracții granulometrice; 4. Utilaj de fabricare a nisipului: echipament specializat pentru producerea nisipului; 5. Benzi transportoare: pentru transferul materialelor între etapele procesului; 6. Alimentator vibrant: pentru alimentarea uniformă și continuă a concasoarelor cu materie primă; 7. Mașină de spălat nisip: pentru curățarea nisipului de impurități; 8. Sistem de control: pentru gestionarea procesului în mod eficient și sigur. Implementarea unei stații de concasare bine proiectate poate spori semnificativ eficiența producției și asigura nisip și agregate de înaltă calitate.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 300 kW (407,89 CP), greutate totală: 65.000 kg, dimensiunea anvelopei: 6*2, starea anvelopelor: 100 procent, stare de funcționare: 100 procent, starea lanțului: 100 procent, configurație ax: 3 axe, clasă de emisii: Euro 3, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: V9638J96, Dotări: computer de bord, hidraulică, tracțiune integrală, Stație de producție nisip și pietriș | MINGYUAN Echipamente Industriale Grele O stație de producție de nisip și pietriș este un sistem integrat proiectat pentru obținerea de agregate de construcții de înaltă calitate, inclusiv nisip, pietriș, piatră spartă și nisip artificial. MINGYUAN oferă soluții complete pentru concasare și sortare de agregate pentru balastiere, cariere, construcții și proiecte de infrastructură, asigurând procesarea eficientă a materialelor și o producție constantă. Prezentare generală Linia de producție de nisip și pietriș MINGYUAN combină echipamente avansate de concasare, sortare, spălare și transport pentru a prelucra materii prime precum calcar, granit, bazalt, pietriș de râu și cuarț în diverse fracții de agregate pentru construcții. Instalația include de obicei concasoare cu fălci, concasoare cu impact, concasoare cu con, ciururi vibrante, instalații de spălare a nisipului, transportoare cu bandă și sisteme de colectare a prafului, formând un sistem complet și automatizat de producție. Este utilizată pe scară largă în construcția de drumuri, stații de betoane, materiale de construcții și proiecte hidrotehnice. Capacitate: 30–1000 tone/oră (personalizabilă) Dimensiune alimentare: ≤800 mm, în funcție de tipul concasorului Fracții rezultate: 0–5 mm (nisip), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (pietriș) Echipamente principale: Concasor cu fălci (seria PE/PEX), concasor cu con, concasor cu impact, fabrică de nisip VSI, alimentator vibrant, ciur vibrant, mașină de spălat nisip, transportor cu bandă, sistem de control Configurare energie: opțiuni cu acționare electrică sau diesel disponibile Automatizare: control PLC cu monitorizare în timp real și reglare a proporțiilor de producție MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. furnizează soluții complete pentru producția de nisip și pietriș, cu performanță fiabilă, preț competitiv și servicii profesionale post-vânzare pentru clienții globali din sectorul minier, construcții și industrie cimentului. Ksdoq Nia Iopfx Akronc 2. Concasare și sortare: - Materiile prime extrase trebuie de cele mai multe ori să fie concasate și sortate pentru a se reduce dimensiunea și a fi separate pe categorii granulometrice. - Concasoarele sparg rocile mari în bucăți mai mici, iar ciururile sortează particulele pe dimensiuni. 3. Spălarea: - Spălarea este un proces obișnuit pentru îndepărtarea impurităților precum argila, nămolul și praful din materii prime. Este esențială pentru nisipul și pietrișul utilizate în construcții. 4. Sortare granulometrică și clasificare: - După spălare, materialele pot fi sortate suplimentar pentru separarea pe diferite dimensiuni sau calități. 5. Depozitare și stocare: - Materialele prelucrate se depozitează de obicei în haldele de stocare pentru utilizări ulterioare. Sunt necesare facilități adecvate pentru gestionarea diferitelor tipuri de agregate. 6. Transport și manipulare: - Sistemele de benzi transportoare sunt folosite pentru transportul materialelor între diferite faze ale producției. Pentru transportul final către punctele de distribuție se folosesc camioane sau benzi transportoare. Cuvinte-cheie linie de producție nisip, stație de producție pietriș, stație concasare agregate, concasor de piatră, utilaj fabricare nisip, instalație spălare nisip, ciur vibrant, concasor cu fălci, concasor cu con, concasor cu impact, concasor VSI, utilaje de carieră, echipamente miniere, agregate de construcții, nisip artificial, piatră spartă, pietriș de râu, concasor de calcar, concasor de baz