Schrinkwrapper În Linie cumpărați folosit (22.503)

An de fabricație: 1993, stare: aproape ca nou (folosit), Linie lungă: - capacitate 350 kg/h - malaxor - dozator apă/făină, orizontal - melc transportor - Presă Guodpfx Aioh Dxhfoujd - Dozator vibrații, recondiționat în 2010 - Primul uscător, recondiționat 2010 - Al doilea uscător - Posibilitate de acumulare paste în 8 ore - două benzi de uscare - două benzi pentru paste uscate - Detector de metale - Pupitru de comandă - Dulap electric - Unitate automată de ambalare (2012)

An de fabricație: 2013, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Detalii tehnice: - Linie de sablare + vopsire electrostatică în câmp lichid - Producător - IKL AUSTRIA - Dimensiuni piese metalice – max. 400 x 2000 mm - Două roboți - Capacitate – 400 sticle/zi - Linia este compusă din: Gsdpohtlw Rjfx Aiusud 1. Linie de sablare 2. Linie de vopsire electrostatică

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, LINIE COMPLETĂ DE PRODUCȚIE PELETE 6 t/h Podele mobile hidraulice - duble, pentru lemn tare și moale Gsdpfx Aoqy Hcdsiujud Banda transportoare 12m cu separator magnetic pentru tocătură Două mori cu ciocane, fiecare de 130 kW, pentru material umed Două grinzi cu podea hidraulică înaintea uscătorului rotativ Uscător rotativ de 12 m Cazan FIEDLER 3.5 MW Rafinator 250 kW cu ventilator și filtru de transport Silo ZEPI pentru material uscat Transportor în Z ZEPI deasupra a trei silozuri, pentru presa de pelete Moară de pelete TRI ZEPI ZPM600 cu 200 kW (2 bucăți) și 160 kW An fabricație presă de pelete: 2015 (două bucăți) Bandă transportoare 10m pentru bile fierbinți, sistem de condiționare și aspirină Sită vibratoare Sistem de ambalare ESSEGI (Italia) 2019 Sistem de paletizare ROBOTIK KOGLER (Slovenia) 2015 Sistem de detecție scântei Grecon Cameră tablouri electrice pentru întreaga instalație Linie în funcțiune, capacitate 6-7 t/h

An de fabricație: 1990, stare: bun (utilizat), Linie scurtă / Linie cuiburi Capacitate - 400 kg/h 1. Siloz - ciclon 2. Siloz mare 3. Siloz mic 4. Malaxor 5. Extruder 6. Lanț cu cuve pentru aluat 7. Uscător Gedpfxjn Arzkj Aiujud 8. Transportor de evacuare 9. Transportor cu lanț pentru cuve - 2 bucăți 10. Elevator (la capătul liniei) 11. Bandă transportoare pentru produsul finit 12. Pupitru de comandă 13. Dulap electric 14. Unitate automată de ambalare

An de fabricație: 2024, stare: foarte bun (second hand), – Putere – 3,5 kW – Comandă – Control PLC – Unitate de lucru – 1 unitate – Masă de evacuare – 15 m (posibilitate de extindere) – Diametrul blocului – 300 mm – Interval diametru sârmă – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm² – Diametrul inelului – 300 – 420 mm – posibilitate pentru alte diametre – Capacitate – 52,5 m²/8h pentru plasă cu următoarele caracteristici: Diametru inel 350 mm – 9 spire Gusdoyx E Haopfx Aiujd Diametru sârmă – 3 mm Dimensiuni plasă – 10 x 5 m – Dimensiuni plasă – 10 x 5 m (posibil mai lungă, în funcție de greutatea finală) – Putere – 3,5 kW (linie completă) – Număr de operatori – 1 per schimb

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Linie completă pentru producție de parchet masiv, producător MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE, an fabricație: 2015/2007. Capacitate: 800 m2/tură. Lățime maximă parchet: 200 mm, lungime maximă: 2.400 mm. Pe această linie se pot produce dimensiuni diferite simultan! Tipuri de parchet: Herringbone 90°, Chevron 45°/60°. Stare: excelentă. Godpfx Aieyzfr Ujuoud

An de fabricație: 1990, stare: foarte bun (second hand), Detalii tehnice: – An fabricație – 1990/2012 – Model – 8/SR12 – Viteză – max. 70 cicluri/minut – Interval deschidere ochi plasă – 25×25 – 100×100 mm – Gama sârmă – 1,5 – 5 mm – Număr transformatoare – 4 x 100 kW – Lățime plasă – max. 1200 mm – Lungime plasă – 1000 – 3000 mm Gsdpfx Aiod Sfgbeujud Panou de comandă nou și transformatoare noi instalate pe linie în 2012.

An de fabricație: 2011, stare: foarte bun (second hand), Detalii tehnice: - An fabricație: 2011 - Capacitate: 3,2 t/h - Putere electrică: 600 kW Linia este compusă din: - Moară cu ciocane grosiere (110 kW) - Transportor pentru rumeguș - Cuptor cu unitate automată de alimentare - Cuptor 1,5 MW - Uscător cu trei treceri - Ciclon și siloz pentru rumeguș uscat - Moară cu ciocane fine (110 kW) - Siloz deasupra preselor - Presă de peleți TEKNU UNO (160 kW) - Presă de peleți MUNCH (2x75 kW) - Transportor pentru peleți până la răcitor - Răcitor - Sită - 2 x siloz capacitate 100 t - 2x transportor pentru peleți (unul pentru umplerea big bag-urilor de 1000 kg și celălalt pentru saci mici de 15 kg) - Unitate automată de ambalare - Robot pentru paletizare Gjdpfx Aijipt Dleusud - Scule de rezervă (matrițe) Fabrica este încă montată și în producție!

An de fabricație: 1996, stare: foarte bun (second hand), Linia este o linie originală, fabricată în America, pentru modernizarea secțiunilor de role destinate procesului de tragere a profilelor. Guedpfx Ash Ni Dusiuod Linia americană dispune de o placă și un număr mare de role suplimentare pentru tragerea țevilor! - An fabricație: 1996 - Linia utilizează sudare TIG pulsată pentru suflare cu argon și poate fi modernizată cu sudură laser sau prin rezistență. - Consumatori electrici: 30 kW - Profile realizabile: profile din oțel inoxidabil de tip elipsă, profil D, hexagonale, pătrate și dreptunghiulare. - Pentru profile de toate dimensiunile, confecționate din tablă cu lățimea de 125 mm și grosimea între 1 și 2,5 mm. - Viteză de lucru: 30-90 m/h - Unitate de tăiere: secțiune transversală manuală sau cu ferăstrău cu bandă. - Lungime linie: 12–15 metri.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1979, Linie de producție a cablurilor / Linie de rebobinare a toronului REDAELLI – Linie pentru toron stabilizat din beton precomprimat Toronuri cu 3 și 7 fire folosite la grinzi cu deschideri mari, elemente de pod, elemente mari precomprimat (ex: elemente de planșeu, piloți, structuri pre- și post-tensionate). - An fabricație: 1979/2005 - Dimensiune tambur de alimentare: 800x900 mm Guodpfxjt Iq Hbj Aiuod - Gama de producție toron: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10 - 7/16 - 7/10 - 9/16 - Greutate colac: 4.000 kg - Viteză: 40-60 m/min - Sârmă din oțel carbon ridicat - Dimensiuni PC Strand: - 6,4 / 6,9 / 9,3 / 21,5 mm - Alimentare electrică: 400 kW Linia este compusă din: - Sistem de alimentare cu sârmă - Unitate de toronare - Cuptor - Sistem de răcire - Role de tracțiune - Sistem de bobinare a cablului

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, Linie de producție pentru parchet triplustratificat A.COSTA Capacitate - 800 m² / schimb An fabricație - 2001 Guodpfx Aordgqmeiusd

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Linie de producție biscuiți Capacitate - 250-300kg/h An fabricație - 2018 Gedpow Nxvujfx Aiuoud Malaxor de aluat cu capacitate de 100 kg per șarjă Formator rotativ pentru biscuiți, lățime 800 mm Cuptor tunel, bandă transportoare din plasă metalică cu lățime de 500 mm, zonă de coacere 18 m, transportor de alimentare 1,5 m și transportor de evacuare 1,5 m, total 21 m, electric, 4 zone de temperatură controlate cu reglaj separat pentru zona superioară și inferioară, reglare automată a urmăririi benzii.

An de fabricație: 1990, stare: aproape ca nou (folosit), Linie pentru paste scurte/noodle: - capacitate 400 kg/h - transportor de livrare - malaxor - dozator apă/făină, orizontal - transportor cu şnec - presă - alimentator vibraţii (Vibro feeder), recondiţionat în 2010 Godpfx Aijh Dxgaeujud - primul uscător, recondiţionat în 2010 - al doilea uscător - două benzi de uscare - două benzi pentru paste uscate - detector de metale - unitate de ambalare automată

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1992, Producător - ERW An fabricație - 1992 Domeniu de lucru pentru țevi rotunde - 21 - 76 mm Domeniu de lucru pentru țevi pătrate - 20x20 - 60x60 mm Grosime tablă - 0,8 - 3,5 mm Viteză - 60 m/min Lungime linie - 50 m Scule: pentru țevi pătrate - 25, 32, 38 mm pentru țevi rotunde - 40, 51 mm Putere sudare - 180 KW Tensiune anod - 14 kV Pierderi anod - 70 kW Guedpfx Aedlqkqeiued Frecvență - până la 30 MHz

An de fabricație: 1987, stare: bun (utilizat), Producător - Cams Sheffield An fabricație - 1987 Viteză - până la 80 m/min Guodpjgk Nu Hefx Aiusd Lățime tablă - 1250 mm Grosime - până la 6 mm Capacitate coletor - 12 tone

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2024, Oferim spre vânzare un circular transversal automat modern PAOLETTI Salvacut 3000, proiectat pentru tăiere performantă și precisă a materialelor lemnoase. Acest utilaj reprezintă o soluție puternică și eficientă pentru operațiuni de debitare automatizată cu viteză mare, precizie și fiabilitate ridicată. Caracteristici principale & Avantaje Producător: Paoletti Energy S.r.l. Model: Salvacut 3000 An fabricație: 2024 Sistem automat de tăiere pentru productivitate ridicată Potrivit pentru procesarea industrială a lemnului și linii de producție Construcție robustă și modernă Specificații tehnice General • Tensiune alimentare: 400 V • Frecvență: 50 Hz • Putere instalată: 12 kW • Putere motor fierăstrău: 5,5 kW Sistem de tăiere • Diametru pânză fierăstrău: 500 mm • Ax/pantecerime: 35 / 4,2 mm • Viteză de tăiere: 2880 rpm • Timp minim de tăiere: aprox. 0,3 s Capacitate de prelucrare • Secțiune max. de tăiere: aprox. 70 × 300 mm • Lungime maximă piesă: aprox. 5.100 mm • Lungime minimă piesă: aprox. 500 mm • Secțiune minimă: aprox. 30 × 15 mm Performanță & Avans material • Viteză maximă de avans: până la 200 m/min • Direcție alimentare material: dreapta către stânga (stânga către dreapta la cerere) • Procesare automată la viteză ridicată Aer comprimat & Exhaustare • Presiune aer: aprox. 6–8 bar Godpjzgr Scefx Aiueud • Consum aer: aprox. 500 Nl/min • Capacitate exhaustare: aprox. 5.000 m³/h • Viteză exhaustare: aprox. 28–30 m/s • Racorduri exhaustare: Ø120 mm și Ø100 mm Dimensiuni & Greutate • Greutate utilaj principal: aprox. 2.000 kg • Sarcină max. la unitatea de sortare: aprox. 500 kg • Înălțime de lucru: aprox. 1.000 mm Condiții de funcționare • Temperatură funcționare: +5 °C până la +40 °C • Temperatură depozitare: +5 °C până la +40 °C Avantaje • Viteză și precizie ridicată de tăiere • Design industrial fiabil • Potrivit pentru funcționare continuă • Procesare eficientă a materialului cu calitate constantă a rezultatului Informații suplimentare • Certificare CE • Utilaj modern (2024) – stare foarte bună

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, Oferim spre vânzare un ferăstrău transversal optimizator de înaltă calitate WEINIG Dimter OptiCut S 50, o soluție fiabilă și precisă pentru debitarea automată a lemnului și optimizarea defectelor. Mașina este proiectată pentru procesarea eficientă a lemnului masiv, asigurând productivitate ridicată, precizie și optimizarea materialului. Godpfx Aiszgr Nbeusud Caracteristici principale & avantaje Producător: WEINIG Dimter GmbH & Co. KG (Germania) Model: OptiCut S 50 An fabricație: 2016 Tehnologie de tăiere transversală optimizată pentru randament maxim Detectare automată a defectelor și optimizare a debitării Ideal pentru ateliere de tâmplărie, gater, și procesare industrială a lemnului Specificații tehnice Generalități Tensiune: 400 V Frecvență: 50 Hz Nr. mașină: 6978.14 Dimensiuni material prelucrat Lungime maximă piesă: până la cca. 6.300 mm Lățime: cca. 20 – 300 mm Grosime: cca. 10 – 120 mm Greutate maximă piesă: cca. 60 kg Performanță de tăiere Lungime minimă de tăiere: cca. 10 mm Optimizare transversală de mare viteză pentru eliminarea defectelor și maximizarea randamentului Configurație mașină Sistem alimentare Masă de alimentare cca. 6,3 m Detectare automată a lățimii (până la 290 mm) Fotocelulă laser pentru recunoașterea defectelor Optimizare și ejecție automată a defectelor Mașină de bază Unitate OptiCut S 50 Putere motor: cca. 7,5 kW Dispozitiv de presare laterală cu role Sistem evacuare Masă de evacuare cca. 2,4 m Sistem de control Unitate de control WEINIG OptiCom Pro Aspirație & Utilități Consum aer: cca. 150 Nl/min Viteza minimă de aspirație: 30 m/s Conexiune electrică totală: cca. 9 kW Avantaje Tăiere precisă și eficientă cu pierderi minime de material Proces automatizat - reduce munca manuală Calitatea dovedită WEINIG – durabilă și fiabilă Potrivită pentru utilizare industrială continuă Informații suplimentare Fabricat în Germania Certificare CE Mașină industrială întreținută corespunzător

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, lățime bandă transportoare: 600 mm, lăţime de lucru: 600 mm, Linie completă pentru aluat foietaj RIJKAART / RINC 600mm | Funcțională, Testată, De vânzare, linie industrială completă de laminare pentru producție automată de aluat foietaj, semi-foietaj și danez, de la renumiții producători olandezi Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc Europe. MOTIVUL VÂNZĂRII: Linia a fost achiziționată de la distribuitor și complet pregătită pentru pornire, în vederea unui contract de producție specific. Din motive independente de proprietar, contractul nu a fost finalizat. Mașina nu a funcționat în regim de producție continuă și este 100% liberă de orice sarcini legale. STARE TEHNICĂ ȘI SERVICE: După achiziție, mașina a trecut printr-o revizie tehnică completă. Toate piesele ce necesitau atenție au fost înlocuite cu unele noi – inclusiv rulmenții principali și o parte din benzile transportoare. Linia a fost conectată și testată mecanic cu succes. Dețin o înregistrare video actuală din timpul testării, disponibilă imediat pe WhatsApp. PARAMETRI TEHNICI: Lățimea utilă a benzii: 600 mm (standard Euro – ideală pentru tăvi de panificație) Capacitate estimată: aprox. 400 kg – 1000 kg aluat pe oră (în funcție de grosimea și tipul produsului) Construcție: Oțel inoxidabil / rezistent la acizi, mecanică robustă Rijkaart (foarte ușor de întreținut, fără electronică PLC predispusă la defecțiuni). COMPONENȚA LINIEI: - Dozator automat / pompă pentru margarină și grăsimi (pompa de grăsime) - Stație triplă de cilindri independenți de calibrare (multiroller) pentru întindere precisă a aluatului - Dulap electric original Rinc cu panou sinoptic lizibil - Transportor cu două niveluri / alimentator cu role (rolnotok inox) - Set complet de benzi transportoare de 600 mm LOGISTICĂ ȘI PRELUARE: Secțiunea principală de alimentare se află în hală, restul componentelor sunt depozitate în siguranță sub un cort industrial etanș. Demontarea și transportul revin cumpărătorului. Oferim gratuit asistență și încărcare cu stivuitorul la fața locului. CONDIȚII COMERCIALE: Vânzare exclusivă către firme – se emite factură fiscală integrală cu TVA. Gusdjzivw Uepfx Aiujd Preț de pornire: 299 000 PLN net (negociabil în mod rezonabil).

Stare: folosit, An de fabricație: 1980, număr mașină/vehicul: 558, Linie de copertare tip carte/hardcover Kolbus BF 40T, an fabricație 1977 - Nr. serie 558 Format / Dimensiuni min. 100x125mm - max. 270x365mm Grosimea blocului de carte: 6 - 70mm Viteză mecanică maximă: până la 40 cicluri/minut. Echipare linie de copertare: - Trimmer cu trei cuțite Wohlenberg model 44 - Stație pentru rotunjire bloc carte - Stație de lipire a spatelui + aplicare bandă textilă (gaze și banda cap-picior) - Stație inserare copertă rigida - Stație presare Kolbus FE - Stații de presare cu formare termică a cotorului Inspecție video online prin Skype Vă așteptăm cu drag la vizionare – mai multe utilaje pe stoc Disponibil imediat – se poate inspecta Pe stoc la Emskirchen/Nürnberg – poate fi testat Gsdsnug Enopfx Aiueud

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: 7441238, Linie de tăiere Autotrimm PACE / Linie de tăiere Autotrimm Polar 137XT-AT PACE Linie de tăiere cu lift, scuturător, descărcător / Linie de tăiere cu lift, jogger, sistem descărcare An fabricație 2004 - Seria nr. 7441238 Lățime maximă de tăiere: 1370mm Sistem Autotrimm Program - Display Masa cu aer - masă cromată Mese laterale cu pernă de aer, dimensiuni mari Barieră luminoasă de protecție Cuțite de schimb Certificat CE Racord electric / Alimentare: 3 faze 380V - 10A Lift de stivă Polar LW 1000-4 An fabricație: 2004 - Seria nr. 7493313 Dimensiune palet max.: 800 x 1.200mm Dimensiune platformă: 840 x 1.270mm Cursă max.: 850mm Capacitate max.: 1.000kg Jogger automat cu rolă de evacuare a aerului Polar RAH-4 Gsdpjiqvbmofx Aiuoud Descărcare pentru alimentarea din spatele mesei An fabricație: 2004 - Seria nr. 7484103 Dimensiune masă: 900 x 1.150mm Format de împingere: 750 x 1.140mm Înălțime top minimă: 30mm - maximă: 140mm Raft stivuire Polar STR-1000-4 An fabricație: 2006 - Seria nr. 7475003 Format minim: 420 × 570mm - maxim: 750 × 1.140mm Dimensiune raft: 900 × 1.170mm Înălțime top minimă: 30mm - maximă: 140mm Capacitate maximă: 600kg Număr spații tampon: 5 Descărcător Polar TR 130ER-4 Domeniu aplicare: format minim 400 x 400mm - maxim 780 x 1.120mm Dimensiune etichetă: minim 105 - 148mm Înălțime top: minim 40mm - maxim 165mm Înălțime stivă maximă: 1.300mm Capacitate maximă: 200kg Transportor resturi Busch Inspecție video online prin Skype Vă așteptăm cu plăcere la o vizită - peste 100 de utilaje pe stoc Disponibil imediat - posibilitate inspecție Stoc Emskirchen / Nürnberg – poate fi testat

Stare: bun (utilizat), Cod: 0444 Marcă: STROMAB Model: TR 500 MATRIX 4 - Standard CE Fierăstrău automat cu oprire automată, dotat cu sistemul de împingere Matrix 4 – pentru eliminarea defectelor și cu 4 criterii de optimizare – Standard CE. Pentru dimensionarea și tăierea la lungimea dorită a scândurilor, listelelor, plăcilor din lemn masiv sau a produselor din lemn. Diametrul pânzei: 500 mm – Puterea motorului: 10 CP – Numărul de rotații al pânzei: 3000 Dimensiunile de tăiere: La grosimea de 60 mm, lățimea de tăiere este de 360 mm – La grosimea de 100 mm, lățimea de tăiere este de 325 mm – La grosimea de 115 mm, lățimea de tăiere este de 300 mm – La grosimea de 135 mm, lățimea de tăiere este de 250 mm Înălțimea mesei de lucru: 1000 mm Direcția de mișcare: de la dreapta la stânga Sistem de împingere electronic programabil Matrix 1, pentru tăierea programată în secvență Date tehnice MATRIX: Cicluri de tăiere automate sau semiautomate Cicluri de tăiere stocate: 99 Dimensiuni programabile pentru fiecare ciclu: 15 Cursă utilă: 7 m Viteză de poziționare: 0-40 m/min Viteză maximă de retur: 40 m/min Poziționare precisă: +/- 0,5 mm Controlul vitezei cu invertor Celulă fotoelectrică pentru măsurare Lungimea mesei: 7 m Masă de evacuare fără role: 4 m Funcția „OPTI”: măsurare automată a piesei de lucru care urmează să fie tăiată, cu optimizare completă – celulă fotoelectrică pentru citirea lungimii piesei de lucru. Funcția „OPTI PLUS”: pentru eliminarea nodurilor și a defectelor – celulă fotoelectrică pentru detectarea marcajelor cu cretă în timpul cursei de retur a sistemului de împingere – marcare cu cretă fluorescentă. Imprimantă de etichete: imprimare pe etichete termice. Gestionarea introducerii datelor: programator cu ecran tactil Elco, 12 țoli – port USB – port Ethernet Software pentru crearea listelor de tăiere 4 prize de aspirație, diametru 100 mm Gusdpozlt Ddsfx Aiusd Aer comprimat: 6 bari Dimensiunile totale ale mașinii asamblate: 11880 x 1650 x 1600 mm (înălțime) Dimensiunile totale pentru transport: mașină: 880 x 1650 x 1600 mm (înălțime) – sistem de împingere Matrix: 7600 x 1300 x 1350 mm (înălțime) – mese de evacuare stivuite: 2100 x 900 x 1100 mm (înălțime).

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: CO5223, greutate totală: 199.000 kg, Această linie de presare, care include presa excentrică MANZONI de tip T6302MR/2/12/TE, precum și sistemul de avans cu role/transportorul de material și dispozitivul de ajustare, va fi scoasă la licitație în cadrul licitației industriale/licitației de utilaje (în urma închiderii locației J&S GmbH Automotive Technology - prese și prelucrarea metalelor), online. Aceasta și multe alte loturi le puteți găsi pe platforma noastră. Godszk H Iyspfx Aiusud

An de fabricație: 2014, stare: folosit, Linie de extrudare Leistritz ZSE 60 MAXX-36D (2014) Include: - Sistem de alimentare și dozare Koch Technik și Scholz Dosiertechnik - Extruder cu dublu melc Leistritz ZSE 60 MAXX-36D cu: • 2 melci de 60 mm diametru Guedpfxezb N Hzo Aiued • Raport L/D 36:1, co-rotativ • Carcasa cu 8 zone, încălzire electrică și răcire cu apă • 2 porturi de degazare • Viteză maximă melc: 1200 rpm • Motor de 495kW cu reductor Flender antrenat direct - Panou de control independent cu microprocesor și cablaj de interconectare - Schimbător dublu de site BD Plast BDL - Pompă de topitură Ettlinger ERF 200 - Pelettizator Econ EUP 600 - Cadă cu apă din inox, inclusiv 2 site pe picioare - Siloz de amestecare inox Tredkamp 1C-T, 10.000L - Siloz de amestecare Motan, 14.000L pe picioare cu elevator - Sistem big bag

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC643, Linie de umplere doze SIG CSD folosită, capacitate 30.000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second hand dispune de componente industriale proiectate de Krones și SIG Simonazzi, fiind potrivită pentru medii de ambalare și producție de băuturi, dedicate industriei second hand. Plăcuțele de identificare certificate furnizează valorile tehnice cheie pentru integrare și calificare. Gjdpoziy Aujfx Aiueud An fabricație: 2003 Alimentare electrică: 400 V, 3 faze Frecvență: 50 Hz Curent nominal: 37 A Valoare nominală scurtcircuit (ICW/ICU): 1,26 kA Volum recipient sub presiune: 504 litri Presiune de testare (PT): 11,44 bar Interval de temperatură permis (TS): -4°C până la 50°C Conformitate: CE 0036 Producători: Krones, SIG Simonazzi Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează o arhitectură de alimentare și control industrială, proiectată pentru funcționare fiabilă 24/7 în ambalarea băuturilor. Distribuția pe trei faze la 400 V și 50 Hz asigură performanță stabilă pentru unitățile principale, cu un curent nominal de 37 A pe secțiunea controlată principală. Coordonarea protecțiilor și valorile de rezistență la scurtcircuit (ICW/ICU) sunt specificate până la 1,26 kA, în conformitate cu designul robust al tablourilor și dulapurilor de comandă. Interfețele operatorului, interblocările și controalele modulare pot fi asociate cu echipamentele din amonte/aval pentru facilitarea schimbărilor și a exploatării de rutină. Capacități de integrare în linie de producție Proiectată pentru integrare facilă în linii complete de ambalare, instalația acceptă module convenționale din aval și amonte, precum clătire, umplere, capsulare, etichetare, transportoare, inspecție și ambalare finală. Capacitatea documentată a rezervorului sub presiune (504 litri) asigură stabilitatea procesului pentru funcții de tampon sau serviciu în cadrul layout-ului de îmbuteliere. Conectivitatea modulară permite funcționarea inline cu sisteme standard de transportoare și sincronizare cu sisteme de control linie tipice în industria băuturilor. Starea utilajului & istoric de întreținere Componentele sunt marcate CE și dispun de date documentate pe plăcuța de identificare, ce confirmă anul fabricației și parametrii cheie de siguranță/presiune. Construcția industrială sub semnătura Krones și SIG Simonazzi garantează o durată de viață extinsă și fiabilitate ridicată, atunci când întreținerea se realizează conform instrucțiunilor producătorului. Orele reale de funcționare, rapoartele de service și eventualele reparații majore trebuie verificate la inspecție, pentru alinierea la cerințele de performanță și validare. Performanță operațională & versatilitate Acest utilaj de îmbuteliere second hand este potrivit pentru o gamă largă de aplicații industriale de ambalare în sectorul băuturilor. Recipientul sub presiune permite condiții de proces stabile, iar configurația electrică este compatibilă cu utilitățile uzuale din fabricile europene. Linia poate fi configurată cu module compatibile pentru a corespunde capacității țintă, controlului calității și formatului de ambalaj, conform cerințelor specifice ale programului de producție. Cerințe de instalare & pregătire la locație Instalarea necesită alimentare la 400 V, 3 faze, 50 Hz. Pregătirea amplasamentului trebuie să includă spațiu suficient pentru layout-ul liniei, acces pentru operare și mentenanță, precum și trasee pentru utilități și conexiuni auxiliare după caz.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Godpfxjziyyyo Aiuoud Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH.