Sakurai 466 Sip cumpărați folosit (269)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Dimensiuni (Lungime/Lățime/Înălțime): 2860x1120x1140 mm Greutate: 1260 kg Necesar total de putere: 19 kW Fierăstrău panglică pentru lamele HP-11-PB-400 DELUXE - Dimensiuni maxime piesă prelucrată: 400 x 250 mm - Distanță min./max. dintre banda de tăiere și banda transportoare: 4 – 125 mm - Lățime bandă transportoare: 385 x 5480 mm - Diametru roată: 711 x 51 mm - Lungime minimă piesă prelucrată: 200 mm - Viteză de avans reglabilă continuu: 5 – 25 m/min. (Standard: 15 m/min., opțional: 25 m/min.) - Dimensiuni bandă de tăiere: 4470 x 50 x 0,90 mm - Motor de acționare: 15,0 kW - Motor hidraulic: 2,2 kW - Motor reglare înălțime: 1,5 kW - Tensiune: 400 V / 50 Hz Itsdsvz E Spepfx Abpsg - Racord de aspirare: 4 x 100 mm - Dispozitiv de răcire - Role de presare pneumatice la intrare cu amortizor de șoc - Rolă pneumatică de presiune pentru tăiere precisă - Combinația dintre bandă subțire și ghidaj precis permite obținerea unor lamele cu grosimi extrem de mici - Grosimi minime pentru lamele: 1,0 – 2,0 mm - Tăiere netedă, potrivită pentru lipire - Lățime tăietură bandă: 1,2 – 1,6 mm (economisire material de 50%) - Precizie la tăiere: +/- 0,5 mm - Control PLC cu operare intuitivă prin ecran tactil - Tensionare servopneumatică a benzii reglată prin servo-valvă, adaptată fiecărei benzi - Ampermetru pentru monitorizarea îndepărtării așchiilor - Mașină ideală pentru debitarea pardoselilor de castel și a panourilor Dimensiuni transport cu palet: Cadru: 2180 x 1120 x 1140 mm / 1000 kg Bandă transportoare: 2860 x 640 x 740 mm / 260 kg - Greutate: 1260 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Dimensiuni (Lungime/Lățime/Înălțime): 2216x1857x2488 mm Greutate: 900 kg Necesar total de putere: 15 kW Fierăstrău panglică pentru lamele SC-800 - Diametrul rolei: 800 mm - Înălțimea maximă a tăieturii: 400 mm - Masă de lucru: 1290 x 800 mm - Grosimea minimă a lamelei: 2 mm - Toleranță: +/- 0,15 mm - Lățime maximă a benzii de ferăstrău: 54 x 0,9 mm - Lungimea minimă/maximă a benzii de ferăstrău: 5530/5380 mm - Puterea motorului: 15 kW - Tensiune: 400 V, 50 Hz - Puterea motorului de avans: 0,37 kW - Înălțimea covorului transportor: 300 mm - Lungimea opritorului pentru covorul transportor: 750 mm - Diametrul rolelor de presare: 160 mm - Lățime trecere de la covorul transportor la banda ferăstrăului: 200 mm - Lățime trecere de la banda ferăstrăului la rolele de presare: 200 mm - Viteză avans reglabilă continuu: 0-30 m/min. - Poziționare manuală a opritorului cu afișaj digital - Comutare automată stea-triunghi - Frânare pneumatică a roții - Ghidaj inferior și superior pentru banda ferăstrăului - Ghidajul superior pentru banda ferăstrăului reglabil cu cremalieră - Tensionare hidraulică automată a benzii Iedpfx Asv A Hhnsbpotg - Indicator pentru tensiunea benzii - Dispozitiv pentru ungerea, curățarea și răcirea benzii ferăstrăului - Inclus: bandă ferăstrău reglabilă 5530 x 54 x 0,9 mm, pasul dinților 20 - Conector aspirare: 2 x 120 mm, 1 x 100 mm - Conexiune aer comprimat: 6 bari - Consum de aer: 27 L/min. - Dimensiuni: L=2126, l=1857, H=2488 mm - Greutate: 900 kg

Stare: nou, Cabină de sablare Bernardo SB 4 Dimensiuni cameră de lucru: 1110 x 820 x 810 mm Consum de aer: 680 l/min Presiune de lucru necesară: 8,6 bar Capacitate buncăr: 148 litri Deschidere pentru brațe: 180 mm Itjdpfod Tb Uzsx Abpog Racord aer: 3/8” Greutate aprox.: 160 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală Această mașină de umplere izobarometrică a fost fabricată în 2013 de producătorul sloven VIPOLL. Această mașină de umplere este disponibilă deoarece a fost înlocuită cu un utilaj mai mare. Are foarte puține ore de funcționare și poate fi inspectată personal oricând. Detalii tehnice Capacitate: 3.000 sticle/oră (reglabil) Număr de valve de umplere: 12 valve Număr de capuri de capsare tip coroană: 3 capete Umplere isobarometrică cu pre-evacuare dublă În prezent setată pentru sticle longneck de 330 ml Ore de funcționare totale: sub 1.000 de ore Direcție de rulare: dreapta - stânga Valve de umplere acționate mecanic și electropneumatic Reglaj mecanic pe înălțime Ijdpfstm Hv Tjx Abpotg

Stare: nou, Filtre de nisip pentru apă sărată. Fiecare rezervor are o capacitate de 59 m³, echipat pentru curățare cu aer și apă sub presiune. Ocazie, neutilizat. Iedpegtifqsfx Abpotg

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, Stație completă de spălare a nisipului (Trio / Siltbuster) Stație completă de spălare a nisipului, formată din: - Decantoare lamelare Siltbuster Itedpfoy Drtkjx Abpsg - Mașină de spălat bușteni Trio - Mașină de spălat nisip Trio - Ciur vibro Trio - Generator de 700 kVA - Toate pompele asociate, benzile transportoare, rezervoarele, grupurile de alimentare și cadrul. Notă: parțial demontată pentru posibila relocare.

An de fabricație: 2008, stare: aproape ca nou (folosit), Pompă PERISSINOTTO 45 kW. Capacitate de producție: 25 metri cubi/oră. Iedpfxou Avu Uj Abpotg Lipsește un număr de 2 vibratoare pentru ciurul de uscare; le putem furniza noi, prețul fiind separat.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Cabină de sablare pentru lucrări curate de sablare fără contaminarea mediului de lucru. Potrivită pentru diverse materiale abrazive, de exemplu, cuarț, perle de sticlă, bile din plastic etc. Ideală pentru curățarea, îndepărtarea ruginii sau vopselei de pe piese metalice de orice tip, de ex. piese de motor, fitinguri, plăcuțe, carcase, jante, balamale. Mănuși de lucru de înaltă calitate din latex sunt fixate etanș de carcasă. Geamul de vizualizare cu folie de protecție aplicată oferă vizibilitate optimă și siguranță în timpul prelucrării piesei. Lucru fără praf datorită garniturilor perimetrale la capac și cadru ușii. Grătar robust de depozitare pentru plasarea pieselor de lucru în interiorul cabinei. Cu orificiu de evacuare pentru schimbul materialului abraziv. Tub de aspirație pentru materialul abraziv fixat pe fundul rezervorului de colectare. Cu racord pentru aer comprimat pe partea exterioară. 2 uși laterale mari pentru încărcare și descărcare de pe ambele părți, inclusiv pentru piese de lucru mai lungi. Sistem de extracție integrat cu filtru de aer interschimbabil. Controlul fluxului de aer se face prin pedală de picior. 2 pistoale de sablare: unul fix și unul mobil. 3 butoane separate pentru pornire/oprire, extracție și iluminare cabină. 2 tuburi fluorescente (230 V), în carcasă separată cu geam de protecție și folie de protecție interschimbabilă, inclusiv 5 folii de rezervă. Reglarea presiunii de lucru cu regulator de presiune și manometru. Livrare: Pistol de sablare de înaltă calitate cu duză ceramică 4 duze ceramice (4 / 5 / 6 / 7 mm) 5 folii de rezervă pentru fereastra de vizualizare Date tehnice Volum cabinei de lucru: 310 l Consum de aer: 200 - 350 l/min Presiune de lucru: 2,8 - 8,0 bar Racord aer comprimat: 3/8'' Dimensiune mediu abraziv: 0,42 - 0,125 mm Dimensiuni interioare: 945 x 605 x 605 mm Dimensiuni exterioare: 960 x 900 x 1640 mm Greutate: Presiune de lucru maximă: 8,6 bar Locație: Se livrează la depozitul din 54634 Bitburg Itodpfx Aocqm Rrobpeg

An de fabricație: 2024, stare: nou, Oferim și leasing și finanțare. Nu ezitați să ne contactați! Pentru toate tipurile de reciclare avem în stoc la Heilbronn tocătoare (shredder) și alte utilaje pentru reciclare! De la reciclarea cuprului până la reciclarea plasticului, puteți achiziționa de la noi toate echipamentele necesare. Vă stăm la dispoziție pentru informații suplimentare. Cu Josan & Söhne Maschinenbau Colectați cupru! ‼️Vă putem prezenta utilajele live în Heilbronn! Numai cu programare!‼️ Suntem o firmă germană cu sediul în Heilbronn, lucrăm conform legislației germane, oferim garanție și service! Vorbim și limba engleză! Vă oferim consultanță pentru orice întrebare legată de reciclare! Separarea materialelor în domeniul reciclării – vă putem ajuta cu orice detalii. Solicită informații! Separator electrostatic pentru separarea plasticului, maselor plastice de cupru, fier sau alte materiale. De asemenea, puteți separa plasticul de pe ferestrele din PVC de metale. Separă plasticul de nisip sau diferite tipuri de mase plastice între ele. Itjdpfoqvmpfjx Abpog ➡️Motor 6,59 kW ➡️Dimensiuni (Lxlxh) 4000x1400x3000 mm ➡️Greutate aprox. 1000 kg ➡️Capacitate 150-300 kg pe oră Preț la cerere! Ne rezervăm dreptul la modificări. Imaginile/prețurile/echiparea pot diferi.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 1.000 mm, Automat de pulverizare Producător: Leif Lorentz Tip: B3 Potrivit pentru lacuri pe bază de apă și produse pe bază de apă Lățime de lucru: 1000 mm Înălțime de trecere: aprox. 110 mm Echipat cu: Itedsxmrdxspfx Abpjg 1x pompă cu piston de înaltă presiune Dete MX 32 Presiune maximă de admisie a aerului: 0,8 MPa (8 bar) Raport de presiune: 32:1 Presiune maximă de lucru: 25,6 MPa (256 bar) Debit maxim la curgere liberă: 11 l/min 5x pistoale automate de pulverizare airless Avans reglabil, transportul pieselor prin bandă transportoare (benzile au fost înlocuite!) Cu sistem integrat de recuperare a lacului: lacul, baițul sau uleiul sunt colectate și pot fi reutilizate Sistem de filtrare integrat Mașina este în prezent curățată și verificată tehnic. Vânzarea se efectuează în stare gata de funcționare. Termen de livrare: aprox. 3 săptămâni

Stare: nou, putere: 161,81 kW (220,00 CP), tip combustibil: motorină, An de fabricație: 2024, De vânzare: Excavator aspirator de înaltă calitate Perfect pentru lucrări de aspirare în porturi de iahturi, porturi comerciale, precum și pentru extracția de nisip și pietriș Căutați un excavator fiabil pentru toate cerințele dumneavoastră de excavare? Acest excavator eficient este ideal pentru o gamă largă de aplicații, cum ar fi utilizarea în porturi de iahturi, porturi maritime și în exploatări miniere. Itedpeu Afi Isfx Abpog Caracteristici principale: - Sistem de aspirație performant: Potrivit pentru dragarea nisipului, pietrișului, nămolului și a altor materiale. - Utilizare versatilă: Perfect pentru curățarea porturilor, porturilor de iahturi și a apelor interioare. - Construcție robustă: Proiectat pentru utilizare pe termen lung în medii maritime solicitante. - Operare eficientă: Maximizează productivitatea în proiecte de minerit și săpături. Specificații tehnice: - Adâncime de dragare: 10 m - Capacitate pompă: 450 m3/h - Putere motor: 220 CP - Diametru tub de aspirație: 200 mm Indiferent dacă gestionați un port de iahturi, extindeți un port sau lucrați la un proiect de extracție de nisip și pietriș, acest excavator vă oferă performanța și fiabilitatea de care aveți nevoie. Pe lângă construcțiile noi, oferim și o selecție de utilaje second hand din stocul nostru. Contactați-ne astăzi pentru prețuri și informații suplimentare!

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2010, SPĂLĂTOR DE NISIP NOU, NEFOLOSIT. RANDAMENT: 100T/H Ijdpfx Abewr El Aspjtg Preț la data de 30 iulie

Stare: nou, tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: 2700x4500, Dotări: nivel redus de zgomot, Principalii parametri tehnici ai morii cu bile Diametru tambur: 2400 mm Lungime tambur: 4500 mm Putere motor: 320 KW Dimensiune maximă a materialului de alimentare: 25 mm Capacitate: 35-60 t/h Greutate: 72 tone Încărcare cu bile: 30 tone Iedjq Igiiopfx Abpstg Pe lângă acest model, dispunem și de alte modele precum 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm etc., oferind, de asemenea, servicii de personalizare, precum și soluții complete de măcinare pentru diverse industrii precum ciment, cuarț, stații de beneficieri de minereu etc. Pentru informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați. Moara cu bile este o mașină de măcinat uzuală utilizată pentru mărunțirea și omogenizarea materialelor destinate proceselor de procesare a mineralelor, inclusiv exploatarea minereurilor și producția de silice (dioxid de silicon). În cazul exploatării de minereuri și a măcinării silicei, caracteristicile minereului și cerințele privind produsul finit sunt esențiale pentru alegerea corectă a morii cu bile. Iată câteva aspecte de luat în considerare pentru utilizarea unei mori cu bile în exploatarea minereurilor și măcinarea silicei: 1. Caracteristicile minereului: - Duritate: Duritatea minereului determină tipul de moară cu bile potrivit. Minereurile mai dure necesită modele mai robuste, rezistente la uzură. - Distribuția dimensională a particulelor: Dimensiunea inițială a particulelor influențează procesul de măcinare. Diferite minereuri pot necesita abordări diferite pentru obținerea dimensiunii dorite a particulelor. 2. Măcinarea silicei: - Conținutul de silice: Dacă principalul scop este măcinarea silicei, se va ține cont de conținutul inițial de silice și de granulometria finală dorită. Măcinarea silicei solicită o atenție specială pentru a evita uzura excesivă a echipamentului. 3. Tipul de moară cu bile: - Descărcare overflow versus grătar: Tipul de descărcare influențează produsul finit și eficiența de măcinare. Morile overflow sunt folosite în majoritatea aplicațiilor, iar cele cu grătar sunt recomandate pentru anumite tipuri de minereu. 4. Dimensiunea și capacitatea morii: - Diametru și lungime: Alegerea se face în funcție de cantitatea de material de măcinat și de debitul dorit. - Capacitate: Morile trebuie să acopere volumul necesar cu eficiență maximă. 5. Mediul de măcinare: - Material și dimensiune: Selectarea mediilor de măcinare (bile sau cylpebs) și dimensiunile acestora depind de duritatea minereului și de dimensiunea finală dorită. Materialele mediului de măcinare pot influența puritatea silicei. 6. Căptușeli și elemente de ridicare: - Căptușeli: Alegerea tipului potrivit de căptușeli pentru protecția camerei de măcinare și optimizarea procesului. - Elemente de ridicare: Anumite mori utilizează astfel de accesorii pentru îmbunătățirea acțiunii de măcinare și omogenizare. 7. Sisteme de control și monitorizare: - Automatizare: Utilizarea sistemelor de control pentru automatizarea procesului și performanță optimă. - Monitorizare: Supravegherea periodică a procesului și ajustarea parametrilor pentru funcționare eficientă și constantă. 8. Măsuri de siguranță: - Sisteme de siguranță: Implementarea unor elemente de protecție atât pentru personal, cât și pentru echipament. Respectați întotdeauna indicațiile producătorului privind exploatarea și întreținerea morii cu bile pentru o utilizare sigură și eficientă în aplicațiile de exploatare minieră și măcinare a silicei.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Moară cu bile cu clasificator pneumatic: Echipamentul suprem pentru procesarea pulberilor În domeniul producerii industriale a pulberilor, precizia, eficiența și flexibilitatea sunt esențiale. Fie că este vorba de producția de pulberi ultrafine pentru aplicații de înaltă tehnologie sau de materiale mai grosiere pentru produse de uz zilnic, combinația dintre o moară cu bile și un clasificator pneumatic oferă performanțe de neegalat. Acest duo dinamic furnizează o soluție completă pentru industrii variate, de la industria chimică și ceramică la vopsele, mase plastice și produse farmaceutice. Acest articol prezintă moara cu bile cu clasificator pneumatic, analizează aplicațiile acesteia și evidențiază principalele avantaje ale acestui echipament esențial pentru procesarea pulberilor. Prezentare generală a morii cu bile cu clasificator pneumatic Moara cu bile cu clasificator pneumatic este un sistem avansat pentru măcinare și clasificare, proiectat pentru obținerea eficientă a pulberilor de înaltă calitate. Sistemul este compus din două componente principale: 1. Moară cu bile: Un dispozitiv cilindric de măcinare încărcat cu medii de măcinare (cum ar fi bilele de oțel), care funcționează prin rotație în jurul axei sale. Materialul brut este redus la dimensiuni mai mici prin impact și frecare în interiorul morii. 2. Clasificator pneumatic: Un dispozitiv sofisticat care separă particulele în funcție de dimensiune, utilizând un curent de aer. Particulele fine sunt transportate de fluxul de aer, în timp ce particulele mai grosiere sunt returnate în moara cu bile pentru măcinare suplimentară. Combinația acestor două componente creează un sistem în circuit închis, care asigură o distribuție constantă a dimensiunii particulelor, eficiență ridicată și pierderi minime. Aplicații ale morii cu bile cu clasificator pneumatic Moara cu bile cu clasificator pneumatic reprezintă o soluție versatilă, utilizată într-o gamă largă de industrii pentru procesarea diverselor materiale. Aplicațiile principale includ: 1. Procesarea mineralelor Sistemul este larg utilizat pentru producția de minerale precum carbonat de calciu, cuarț, feldspat și talc. Aceste minerale fin măcinate sunt esențiale pentru industrii precum: ceramică, vopsele, mase plastice și cauciuc. 2. Materiale de construcții și ciment Cimentul și alte materiale de construcții necesită un control precis al dimensiunii particulelor pentru performanță optimă. Moara cu bile cu clasificator pneumatic asigură uniformitate și îmbunătățește calitatea materialelor de construcții. 3. Industria chimică și farmaceutică Pulberile fine joacă un rol crucial în industria chimică și farmaceutică. De la substanțe farmaceutice active (API) la compuși chimici industriali, acest sistem asigură calitatea constantă necesară acestor aplicații. 4. Vopsele, lacuri și pigmenți Producția de vopsele și lacuri necesită pulberi ultrafine pentru obținerea unor finisaje uniforme și a unor culori intense. Moara cu bile cu clasificator pneumatic produce pulberi de înaltă calitate pentru rezultate superioare. 5. Industria alimentară și agricolă Pulberile alimentare, precum aditivii, conservanții și produse agricole, cum ar fi îngrășămintele, pot fi procesate eficient utilizând acest sistem, respectând cerințele strict reglementate. Industrii care beneficiază de moara cu bile cu clasificator pneumatic Isdsvlwkxepfx Abpjtg Mai multe ramuri industriale se bazează pe capacitățile acestui sistem pentru a produce pulberi fine cu caracteristici specifice: -

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), An de fabricație: 2025, O maşină de spălat nisip tip spirală, cunoscută şi sub denumirile de maşină de spălat nisip cu spirală sau spălător cu şnec, este un echipament proiectat pentru spălarea, clasificarea şi deshidratarea nisipului şi a altor materiale granulare. Acest tip de spălător de nisip este prevăzut, de obicei, cu o structură elicoidală sau spirală, destinată ridicării, transportului şi spălării materialelor. Principalele caracteristici şi aspecte ale unei maşini de spălat nisip tip spirală sunt: 1. Structură spiralată: Componenta centrală a echipamentului este o spirală sau un șnec, de obicei poziționată într-o cadă sau canelură. Această spirală este responsabilă de ridicarea, transportul și spălarea nisipului prin rotație. 2. Design cu cadă sau canal: Spirala este adăpostită într-o cadă sau canal care conține amestecul de apă și nisip. Acest design permite o spălare eficientă și o separare optimă a impurităților din nisip. 3. Mai multe palete: Spirala este dotată de obicei cu mai multe palete sau segmente care asigură o agitare mecanică a nisipului, pentru o curățare temeinică. 4. Injecție de apă: Apa este introdusă în cadă sau canal pentru a ajuta procesul de spălare. Combinația dintre apă și mișcarea spiralei favorizează îndepărtarea impurităților din nisip. 5. Curgere reglabilă: Unele maşini sunt prevăzute cu baraje sau clapete reglabile, care controlează fluxul de apă şi timpul de reţinere al nisipului în echipament, permițând personalizarea procesului de spălare. 6. Clasificare și deshidratare: Spălătoarele cu spirală includ adesea funcții de clasificare și deshidratare a nisipului, care pot presupune un compartiment sau mecanism separat pentru recuperarea nisipului fin şi evacuarea apei. Itjdpfx Asq Nf S Rjbpog 7. Viteză variabilă: Viteza de rotație a spiralei poate fi ajustată pentru optimizarea procesului în funcție de material și dimensiunea particulelor. 8. Capacitate: Capacitatea spălătorului cu spirală depinde de factori precum dimensiunea utilajului, pasul spiralei și eficiența procesului de spălare. Există modele variate disponibile, adaptate diverselor necesități de producție. 9. Manipularea materialelor: Aceste utilaje sunt utilizate frecvent în procesarea agregatelor, industria minieră, producția de beton și în alte domenii unde este necesară îndepărtarea impurităților din nisip. 10. Uşurinţă în mentenanţă: Multe modele sunt proiectate astfel încât să permită o mentenanţă facilă, cu componente şi puncte de inspecţie accesibile. Spălătoarele de nisip tip spirală sunt utilaje eficiente pentru curăţarea şi procesarea nisipului, asigurând că produsul final corespunde standardelor de calitate pentru utilizarea în construcţii, producţia de beton şi alte aplicaţii. Caracteristicile şi performanţele pot varia, în funcţie de model şi producător.

Stare: nou, Stație de Fabricare Nisip și Pietriș: Soluție Esențială pentru Nevoile Moderne ale Industriei Construcțiilor În industria construcțiilor și infrastructurii, nisipul și pietrișul de înaltă calitate sunt materii prime cruciale pentru fabricarea betonului, asfaltului și a altor elemente de bază. O stație de fabricare nisip și pietriș reprezintă elementul central în producția eficientă și la scară largă a acestor materiale. Datorită tehnologiei avansate, versatilității și scalabilității, aceste stații deservesc o gamă largă de proiecte, asigurând o calitate constantă și răspunzând cererii crescânde de materiale pentru construcții. Acest articol prezintă o introducere generală, caracteristicile și aplicațiile stațiilor de fabricare nisip și pietriș, atât în variante staționare, cât și mobile. Introducere generală în stațiile de fabricare nisip și pietriș O stație de fabricare nisip și pietriș este o facilitate specializată proiectată pentru procesarea materiilor prime precum nisip, pietriș și agregate, transformându-le în produse conforme cu standardele din construcții. Aceste stații integrează diverse utilaje, inclusiv concasoare, ciururi, transportoare, spălătoare și unități de stocare, pentru a transforma materiile prime în agregate gata de utilizare. Există două tipuri principale de stații de fabricare nisip și pietriș: Stații de fabricare staționare: Instalații fixe, concepute pentru producție de mare capacitate. Itodpfovlwqlsx Abpog Ideale pentru operațiuni la scară mare și proiecte de lungă durată. Stații mobile de fabricare nisip și pietriș: Sisteme portabile, transportabile pe diferite șantiere. Perfecte pentru activități temporare și proiecte în locații izolate. Ambele tipuri sunt echipate cu utilaje avansate și sisteme de automatizare pentru asigurarea unei eficiențe ridicate, precizii și sustenabilități. Aplicații ale stațiilor de fabricare nisip și pietriș Stațiile de fabricare nisip și pietriș sunt indispensabile în multiple industrii datorită capacității de a produce agregate de înaltă calitate. Principalele aplicații includ: 1. Construcții și infrastructură Produc nisip și pietriș pentru beton, asfalt și materiale de bază. Susțin proiecte de infrastructură la scară mare: autostrăzi, poduri, aeroporturi și linii ferate. 2. Dezvoltare rezidențială și comercială Asigură agregate pentru fundații, alei, amenajări peisagistice și sisteme de drenaj. Joacă un rol esențial în construcția de locuințe și proprietăți comerciale. 3. Construcții rutiere Furnizează piatră concasată și nisip de calitate pentru stratul de fundație, carosabil și autostrăzi. Asigură durabilitatea și longevitatea suprafețelor rutiere. 4. Activități miniere și cariere Procesează eficient materialele extrase pentru obținerea de agregate utilizabile. Optimizează productivitatea în activitatea de exploatare cu sisteme de manipulare eficiente. 5. Proiecte de restaurare ecologică Oferă agregate pentru controlul eroziunii, reabilitări de terenuri și protecția țărmurilor. Facilitează inițiativele durabile de regenerare a mediului. 6. Reciclarea deșeurilor din construcții Stațiile mobile sunt ideale pentru reciclarea betonului și asfaltului. Transformă deșeurile în agregate utilizabile, reducând presiunea asupra depozitelor de deșeuri și promovând sustenabilitatea. Stații staționare vs. stații mobile de fabricare nisip și pietriș Stații de fabricare staționare Recomandate pentru: proiecte de lungă durată,

Stare: nou, Stare: nouă Termen de livrare: aprox. 8 săptămâni de la plasarea comenzii Țara de origine: Spania Preț: 12.910 € Rată de leasing: 247,87 €/lună Capacitate de găurire în oțel de construcții: 40 mm Prindere: MK 4 Braț de lucru: 350 mm Turele: 132-194-277-319-466-666-800 rot/min Motor: 2,2 kW Capacitate de filetare: M33 Lungime: 755 mm Lățime: 480 mm Înălțime: 2.280 mm Greutate: 490 kg Avansuri: 0,1 - 0,2 - 0,3 mm/rot Diametru coloană: 150 mm Distanță ax - masă: 80 - 880 mm Distanță ax - picior: 1.225 mm Masă: 480 x 480 mm Cursă pinolă: 175 mm Avans automat cu cuplaj mecanic Cutie de viteze cu trepte Roți dințate calitative, călite și rectificate Tabel de viteze și manete dispuse frontal Scală de adâncime și limitator de adâncime reglabil Extractor automat de burghiu Buton de oprire de urgență Comutator pentru inversare sens rotație Instalație de răcire Lampă de lucru Masă reglabilă pe înălțime, rabatabilă și pivotantă (MGI) Aparatoare mandrină cu microîntrerupător Conform normelor CE ALTERNATIVĂ: VARIANTA BX.40 CU CUPLAJ ELECTROMAGNETIC (PREȚ LA CERERE) OPȚIUNI (PREȚURI LA CERERE): Isdswiq Tmepfx Abpjtg - Variator electronic de turație cu afișaj digital (VE+TAK) A) 66-211 B) 97-310 C) 138-443 D) 160-510 E) 233-746 F) 333-1.066 G) 440-1.413 H) 648-2.074 I) 926-2.963 - Afișaj digital pentru adâncimea de găurire (LBC) - Dispozitiv de filetare (IR/RS) - Dispozitiv de filetare pentru modele cu variator de turație (IR/RS-VE)

Stare: nou, Stare: nou Timp de livrare: aproximativ 8 săptămâni de la plasarea comenzii Țara de origine: Spania Preț: 10.930 € Rată leasing: 209,86 €/lună Capacitate de găurire în oțel: 35 mm Con: MK 4 Itsdpswiqpnjfx Abpeg Braț lateral: 300 mm Turații: 132-194-277-319-466-666-8 rpm Motor: 1,5 kW Capacitate filetare: M27 Lungime: 755 mm Lățime: 480 mm Înălțime: 2205 mm Greutate: 385 kg Diametru coloană: 125 mm Distanță ax – masă: 90 - 890 mm Distanță ax – bază: 1250 mm Masa de lucru: 400 x 420 mm Cursă pinolă: 150 mm Avans manual Cutie de viteze mecanică Roti dințate de înaltă calitate, tratate termic și rectificate Tabel de turații și manetă pe partea frontală Skară de adâncime și limitator de adâncime reglabil Protecție termomagnetică Buton de oprire de urgență Comutator inversare sens rotație Lumină de lucru Masa reglabilă pe înălțime Protecție mandrină de găurit cu microîntrerupător Conform cu normele CE OPȚIUNI (PREȚURI LA CERERE): Variator electronic de turație inclusiv afișaj digital (VE+TAK) A) 66-211 B) 97-310 C) 138-443 D) 160-510 E) 233-746 F) 333-1066 G) 440-1413 H) 648-2074 I) 926-2963 Afișaj digital pentru adâncimea de găurire (LBC) Echipament de filetare (IR/RS) Echipament de filetare pentru modele cu variator de turație (IR/RS-VE) Masă pivotantă și înclinabilă (MGI) Sistem de răcire cu canale în T în placa de bază (ERB) VERSIONE ERLO BX-35 CU CUPLARE ELECTROMAGNETICĂ - PREȚ LA CERERE

An de fabricație: 2010, stare: foarte bun (second hand), Mastersizer Hydro 2000S. Analizator întreținut anual. Stare foarte bună. Gata de lucru. Date tehnice: Analizor de particule pentru lichide tip Malvern Mastersizer 2000 cu modul Hydro 2000S. Modulul Hydro 2000S poate circula între 50 ml și 150 ml de lichid, vitezele variabile ale pompei/mixerului permit suspensia și circulația particulelor de diferite dimensiuni și densități, iar sistemul cu ultrasunete cu putere variabilă permite dispersia aglomeratelor de particule. Mastersizer 2000 măsoară dimensiunea particulelor din probă și afișează proporțiile acestora pe computer sub formă de grafic. Măsurarea are loc atunci când particulele trec între sistemul de detecție și laser. Date tehnice Hydro 2000S: Tensiune: 220-240 V, 50-60 Hz Putere: 240 VA Dimensiune maximă particule: 600 µm Itsdpfxex Niiys Abpjg Date tehnice Mastersizer 2000: Tensiune: 240 V, 50-60 Hz Putere: 60 VA Dimensiuni particule: 0,02 µm până la 2000 µm Lasere: Czerwony: laser cu gaz, lungime de undă 633 nm Albastru: LED, lungime de undă: 466 nm Acest produs se compune din două unități separate: Mastersizer 2000, Hydro 2000S, software inclus Dimensiuni exterioare Mastersizer (lățime x adâncime x înălțime): 133 x 30 x 40 cm Dimensiuni exterioare Hydro 2000S (lățime x adâncime x înălțime): 34 x 35 x 34 cm

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, capacitate de încărcare: 4.990 kg, înălțime de ridicare: 4.425 mm, lungimea furcii: 2.400 mm, lungime totală: 4.311 mm, - Operare scaun operator - Distanță până la sarcină mm 525 mm - Sarcina pe axă cu încărcătură față/spate kg 11475/1283 - Sarcina pe axă fără încărcătură față/spate kg 3814/3954 - Anvelope superelastice - Ecartament față/spate mm 1104/932 - Unghi de înclinare catarg înainte/înapoi α/β ° 7/5 - Înălțimea scaunului raportată la SIP (variantă joasă) mm 1342 - Lățime culoar de lucru cu palet 1000 x 1200 transversal mm 4370 - Lățime culoar de lucru cu palet 800 x 1200 longitudinal mm 4570 - Rază de virare 2645 mm - Distanța minimă până la punctul de pivotare 729 mm - Viteză de deplasare cu sarcină km/h 20 - Viteză de deplasare fără sarcină km/h 20 - Viteză de ridicare (Plus*//Standard-Performance) cu sarcină 0,39/0,31 - Viteză de ridicare fără sarcină m/s 0,45 - Viteză de coborâre cu sarcină m/s 0,5 - Viteză de coborâre fără sarcină m/s 0,5 - Forță de tracțiune cu sarcină N 6750 - Forță de tracțiune fără sarcină N 7430 - Forță de tracțiune max. (Plus//Standard-Performance) cu sarcină N 22590/19000 - Forță de tracțiune max. (Plus//Standard-Performance) fără sarcină N 22560/19090 - Capacitate de urcare cu sarcină % 8,9 - Capacitate de urcare fără sarcină % 15,5 - Capacitate maximă de urcare (Plus//Standard-Performance) cu sarcină % 20,4/13,8 - Capacitate maximă de urcare (Plus//Standard-Performance) fără sarcină % 27,5/27,5 - Timp de accelerație pe 15 m (Plus//Standard-Performance) cu sarcină s 6,3/7,4 - Timp de accelerație pe 15 m (Plus//Standard-Performance) fără sarcină s 5,7/6,2 - Frână de serviciu frână cu discuri multiple acționată hidraulic - Tensiunea bateriei V 80 - Randament manipulare (Plus//Standard-Performance) t/h 324/315 - Presiunea de lucru pentru atașamente bar 250 - Debit de ulei pentru atașamente l 50 Ijdpfxey Tp Nzj Abpstg - Nivel de presiune acustică (loc operator) dB(A) 66 - Vibrații umane: accelerație conform EN 13059 m/s2 0,42 - Cuplaj de remorcă, tip boltă

Stare: gata de utilizare (folosit), LINIE COMPLETĂ KRONES DE UMPLERE ASEPTICĂ PENTRU STICLE PET, DESTINATĂ SUCURILOR DE FRUCTE/BAUTURILOR ȘI SPRITZERELOR. POTRIVITĂ PENTRU PRODUSE NECARBOGAZOASE ȘI CARBOGAZOASE. AN FABRICAȚIE: 2002-2007 CAPACITATE: 0,5L x 36.000 sticle/oră 1,0L x 30.240 sticle/oră 1,5L x 25.200 sticle/oră CAPSURI STICLE 28mm. LINIA INCLUDE SUFLARE STICLE, ÎMBUTELIERE, ETICHETARE, AMBALARE ȘI PALETIZARE: 1. Unitate de control: Ruland 2002, ecran tactil, încălzire rapidă & CIP/SIP 2. Pasteurizator: Ruland 2002, schimbător de căldură tubular, rezervor de alimentare 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Rezervor steril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatare: Roth/Ruland 2002, 2575 L, deconectat 5. Sistem azot: Terboven/ISTE 2002 6. Centru igienizare: Ecolab/Lang 2002, CAF, fără PLC 7. Sistem apă sterilă: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sistem apă sterilă: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, rezervor alimentare 1315 L 10. Cameră curată: Weiss 2002, sistem ventilație/suprapresiune 11. Buncăr preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentare preforme: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Mașină de suflat sticle: Krones Contiform S16 2002, 16 stații, 1.0–20.000 b/h 14. Transportor aer: Krones 2002, reglaj automat șine 15. Transportor capace: Gassner 2002, 2 poziții recipiente, elevator capace 16-18. Mașină de umplut: Krones CAF VODM 100 2002, injector (60), clătitor (80), umplere (100), capuire (20), 1,0–20.000 b/h, capace 28 mm, plat/carbogazos 19. Control etichetă: Krones 2002, inclus în Prontomodul 20. Control sticle: Krones 2002 21. Transportor: Krones 2002, suflant aer înainte de etichetare 22. Mașină de etichetat: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 b/h 23. Modul Canmatic: Krones 2007, etichete hârtie 24. Modul Contriroll: Krones 2007, etichetă film 25. Codare MHD: Videojet Excel/170i 26. Mașină împachetat termocontractibil: Krones Variopak 2002, 0.5–36.000 b/h, alimentare carton & transport folie 27. Transportor ambalare: Krones 2002 28. Aplicator mâner: Twinpack MHTE 2002 29. Magazin paleți goi: Krones LPM 2002 30. Paletizare: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 colete/oră 31. Transportor paleți: Krones 2002, cărucior transfer & rotator 32. Magazin paleți goi: Krones LPM 2002 33/34. Mașini de înfoliat paleți: Franpak 2002, aplicator folie superioară Iedpsxm Rwqsfx Abpotg 35. Mașină de legat: Bornbinder HB 2002 36. Codare paleți: Logopak EAN 128 2003 LINIA ESTE ÎNCĂ MONTATĂ, ÎN STARE EXCELENTĂ. LOCAȚIE – GERMANIA.

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, capacitate de încărcare: 4.000 kg, înălțime de ridicare: 4.000 mm, lungime totală: 4.000 mm, - Viteză cu/fără sarcină: 24 km/h - Acoperiș cabină din material plastic, cu încălzire - Supape: 3 - Capacitate nominală/încărcătură nominală: 5000 kg - Distanță centru de greutate a încărcăturii: 500 mm - Distanță sarcină: 567 mm - Sarcină pe axă cu încărcătură (kg): 10.780/1.360 - Sarcină pe axă fără încărcătură (kg): 3.300/4.060 - Ecartament (mm): 1.180 - Ecartament (mm): 1.190 - Înclinare catarg/suport furcă α/β (°): 6/12 - Înălțime scaun față de SIP/înălțime suport (mm): 1.315 - Înălțime cuplaj (mm): 380 - Lățime culoar pentru paleți 1000 x 1200 transversal Ast (mm): 4.597 - Lățime culoar pentru paleți 800 x 1200 longitudinal Ast (mm): 4.797 - Rază de virare (mm): 2.830 - Distanță minimă punct de pivotare (mm): 900 Itedpfxoy S Ep Uj Abpeg - Viteză de deplasare cu/fără sarcină (km/h): 22/24 - Viteză de ridicare cu/fără sarcină (m/s): 0,45/0,49 - Viteză de coborâre cu/fără sarcină (m/s): 0,38/0,26 - Forță de tracțiune cu/fără sarcină (kN): 28/21 - Capacitate de urcare cu/fără sarcină (%): 20/20 - Frână de serviciu: Mecanică/Hidraulică - Turație nominală (l/min): 2.200 - Număr cilindri: 4 - Capacitate cilindrică (cm³): 2.482 - Grad de emisii conform Regulamentului UE 2016/1628 Stage III a - Tensiune sistem electric (V): 12 - Tip unitate de antrenare: Convertizor de cuplu - Presiune de lucru pentru accesorii (bar): 200 - Debit de ulei pentru accesorii (L/min): 101 - Capacitate rezervor combustibil: 90 - Cuplă de remorcare tip: DIN 15170, știft

Stare: folosit, 01. Produs de umplut “CSD” (băuturi carbonatate) 02. Tip sticlă Sticle rotunde 03. Materialul sticlei Sticle PET 04. Volum de umplere / Dimensiuni sticlă Itjdpfevgt Upex Abpsg 500 ml 05. Tip capace Capace filetate 06. Tip etichete BOPP 07. Debit necesar 416 sticle pe minut la 500 ml BLOWER SIPA 16 CAVITĂȚI 2007 CU OPERAȚIUNE DE MENTENANȚĂ: Mașină de suflat folosită pentru sticle PET cu capacitate de producție până la 25.000 bph pentru formatul de 500 ml. An fabricație 2007. Mașină de suflantă completă cu basculantă Octagon, sistem de recuperare aer, alimentator preforme. Echipamentul este disponibil imediat pentru vânzare și, la cerere, putem asigura operațiunea de mentenanță pre-producție. Scoasă din producție în stare complet funcțională, reprezintă o oportunitate excelentă pentru utilaje second-hand. Vom realiza personalizare gât nou pentru PCO 1881 Vom construi două seturi noi de matrițe de suflare conform cerințelor. Sistem transport aer NOU/revizuit 2024 RINSER/UMPLERE/CAPSATOR FILET AUTOMAT NOU, SPORT CAPPER: Mașină automată rotativă cu 70 capete spălare, 70 capete umplere contra presiunii, 15 capete capsare cu filet rotativ, sistem sport capper 15 capete, model Unibloc: 70x70x15x15, dotată cu alimentator disc capac, jgheab și pantof, carcasă de protecție din inox, PLC/HMI Schneider, contor electronic BPM, senzori la intrare/ieșire. Echipat cu un set de piese de schimb pentru sticle PET de 250 ml. Toate părțile de contact produs din inox SS316. Capacitate – 416 sticle/minut la sticlă 500 ml. Elevator automat vrac pentru capace Set suplimentar de piese de schimb la cerere. SECȚIUNE SPĂLARE: VÂRFUL RINSER-ULUI ROTATIV CONVOIOR CU LANȚ SLAT Corp fabricat din tablă inox prelucrată, lungime 8', pentru transportul sticlelor goale la duze de spălare și a celor spălate spre mașina de umplere. CAPETE DE PRINDERE STICLE Capetele de prindere fixează sticla de gât. Griptoarele de transport sunt montate pe carusel care, la rotire, acționează brațele pe o camă elicoidală fixă, inversând sticla cu gura în jos pentru a coincide cu duza de pulverizare. PROCES DE CURĂȚARE CU AER Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă și sunt curățate cu jet de aer presetat în interior. PROCES DE VIDARE Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere second-hand PROCOMAC pentru apă plată și carbogazoasă, până la 12.000 bph Oferim o linie completă de îmbuteliere pentru apă minerală naturală și carbogazoasă, proiectată special pentru a răspunde cerințelor complexe ale tehnicienilor și specialiștilor din industrie. Soluția asigură procesarea formatelor de sticle între 0,5 și 2 litri, cu o capacitate de până la 12.000 sticle/oră, garantând fiabilitate ridicată și performanțe excelente. Suflantă SIPA și gestionare preforme SIPA SFR 12, fabricată în 2000, deschide fluxul tehnologic, gestionând eficient preformele cu ajutorul unui buncăr, elevator și orientator. Răcitorul integrat și cele patru seturi de matrițe permit producerea sticlelor în multiple dimensiuni cu precizie și flexibilitate, asigurând operarea fluentă în etapa de început a producției. Monobloc PROCOMAC: nucleul sistemului Monoblocul PROCOMAC integrează trei funcții esențiale într-un singur sistem. Mai întâi, clătitorul ROTATOR PROCOMAC GRIPSTAR 2R spală sticlele riguros, pregătindu-le pentru umplere. Ulterior, umplutorul PROCOMAC FILLSTAR PET dozează rapid și cu precizie apa plată sau carbogazoasă. În final, închiderea se realizează cu capper-ul PROCOMAC PICK & PLACE cu 10 capete, pentru aplicarea sigură și eficientă a capacelor. În plus, saturatorul și sistemul automat CIP (Clean-In-Place) mențin standarde stricte de igienă și simplifică operațiunile de mentenanță, crescând eficiența monoblocului și oferind performanță fiabilă pe întreg fluxul de producție. Isdpfx Aovgu Tyjbpotg Sisteme de transport și ambalare Elevatorul de capace PELACCI P.13.8.5 asigură alimentarea continuă a sistemului cu capace. Etichetarea este realizată cu precizie de către etichetatorul PE ROLLMATIC CI 540 12T, adaptabil la diverse formate de sticle. Ulterior, sticlele sunt ambalate rapid în pachete cu folii termocontractibile de utilajul ZAMBELLI LFT 50, iar aplicatorul de mânere COMAG H 55/1 facilitează manipularea pachetelor pentru transport. Palletizarea este realizată precis cu LEVATI ARTIS, iar înfolierea paleților este asigurată de ROBOPAC HELIX HS 30, protejând încărcătura pentru transport în siguranță. Totodată, sistemul de etichetare EIDOS permite tipărirea și aplicarea etichetelor direct pe linie, oferind posibilitate de personalizare completă, adaptabilă nevoilor variate de producție. Benzile transportoare pentru flux optim Sistemul de benzi transportoare asigură fluxul eficient al materialelor între fazele de producție. Transportoarele cu aer mută rapid sticlele, iar benzile dedicate asigură transferul fără întreruperi al pachetelor și paleților între secțiuni, menținând un flux continuu și reducând considerabil timpii de oprire. Stare actuală și disponibilitate Această linie de îmbuteliere PROCOMAC pentru apă plată și carbogazoasă, până la 12.000 bph, funcționează eficient și rămâne în exploatare până în aprilie 2025, când va fi demontată și înlocuită. Recomandăm ferm potențialilor cumpărători să vizioneze linia în funcțiune înainte de demontare pentru a evalua performanța și starea echipamentului. Această soluție completă și integrată oferă un grad ridicat de fiabilitate și performanță pentru producția industrială de apă îmbuteliată.

Stare: folosit, Linie completă de îmbuteliere Procomac 2000 second-hand 1. Mașină de suflare tip SIPA SF12/8 (2002) 2. Chiller pentru mașina SIPA (2002) 3. Compresor tip Kaeser (2002) Include: - Rezervor de aer 1000 litri, 16 bar, microfiltru/filtru carbon, compresor cu șurub CS121/12 bar - Rezervor de aer 1000 litri, 45 bar, pre-filtru - Compresor HP (Booster) N753-G - Uscător de aer HP THP 142 48 - Microfiltru, filtru carbon 4. Transportor aerian 40m tip Procomac (2002) 5. Masină pentru clătire-umplere-capacire 24/24/6 tip Procomac Muvitec (2000) Include aplicator pentru capace sport 6. Mașină de etichetat tip Futura, cu adeziv la cald (2000) 7. Inspector de sticle tip Logis & Controls (2000) 8. Transportor de sticle Krones (cu turație variabilă) (2000) 9. Aplicator de mânere Twinpack (2000) 10. Mașină de ambalat și tunel de contractare Kettner (2001) Itedpfx Asvgulcobpeg 11. Robot de ambalare Profipac (2005) 12. Mașină de înfoliat Robotec (2002) Formate 1. Sticlă 0,5 litri, înălțime 220 mm Diametru 66 mm Etichetă 215 x 70 mm 2. Sticlă 1,5 litri, înălțime 334 mm Diametru 95 mm Etichetă 285 x 100 mm