Miag Sortatoare cumpărați folosit (201)

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Prezentare generală Bloca de umplere și închidere a fost fabricată în 2021 de compania germană ALWID. Face parte dintr-o nouă linie de îmbuteliere și poate umple produse chimice în recipiente din plastic. Mașina dispune de certificare ATEX, ceea ce permite procesarea produselor explozive. Mașina poate fi achiziționată cu garanție. Date tehnice: Mașină de umplere rotativă complet automată Sistem de umplere: sistem de măsurare a debitului de masă, tip: Endress+Hauser LPG MASS Număr de posturi de umplere: 16 Posturi Dimensiuni maxime recipient: Înălțime: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm Rezervor de alimentare presurizat pentru un flux constant prin debitmetru Umplere sub nivel pentru a preveni formarea de spumă în timpul umplerii Centrare reglabilă a gâtului sticlei Măsurare electronică a nivelului de umplere Capabilitate CIP Proiectată pentru procesare cu tub de scurgere Mașină rotativă de închidere complet automată Număr de capete de înșurubare: 5 cu reglare a cuplului prin cuplaje de alunecare cu sortare complet automată a capacelor și alimentare cu capace prin sortator cu disc BONINO cu elevator cu întrerupător de jgheab pentru oprirea mașinii în lipsa capacelor Buncăr pentru capace Control capac. Hodpfjmk I Dtsx Abbsp

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală: Linie completă de îmbuteliere din domeniul alimentar, produsă de producătorul german Breitner (2013). A fost utilizată până acum pentru îmbutelierea produselor lactate lichide (brânză topită) și a fost echipată cu închizătoare pentru capace cu filet și presiune. De asemenea, pot fi procesate pompe de pulverizare cu tuburi de aspirație. Datorită echipamentelor suplimentare, precum un sistem de flux laminar și design axat pe igienă, se atinge o clasificare pentru camere curate. Mașini incluse: Hedpfxjxqzmws Abbjp Pos. 1 Ridicător de sticle Breitner BFC 8002 (2013), 6.000 buc/oră Pos. 2 Mașină de umplere Breitner MDL 2086 (2013), 5.000 buc/oră Pos. 3 Mașină rotativă de închidere Breitner SRT 5044 (2013), 5.000 buc/oră Toate benzile transportoare: lățime lanț 82,5 mm, AISI 304 Containere neînchise: acoperiș din plexiglas Formate pentru sticle și capace: Serviciul nostru: Trimiteți-ne cerințele dumneavoastră și vom verifica posibilitatea procesării formatului de sticlă ales. Formate de închidere disponibile: capace cu filet, capace prin presare, pompe pulverizatoare cu tub de aspirație 1. Ridicător de sticle BREITNER BFC 8002: Mod de lucru: continuu din rezervor de alimentare Volum rezervor/tambur Ø: 1,4 m³ / 1500 mm Înălțime de lucru: 900 mm, stânga → dreapta Material/corp: oțel inoxidabil AISI 304 + plexiglas Securitate: întrerupător de ușă, protecție la suprasarcină Putere/aer: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min la 6 bar Dimensiuni containere: rotunde, Ø ≤100 mm × 250 mm, dimensiuni mai mari la cerere Particularități: stație de curățare cu aer ionizat și extracție de praf 2. Mașină de umplere BREITNER MDL 2086: Umplere: măsurare masică, 8 stații (extensibil la 12) Domeniu de umplere: 100 - 2000 ml/g, până la 5.000 sticle/oră Înălțime/direcție de lucru: 900 mm, stânga → dreapta Părți în contact cu produsul: AISI 316, furtunuri alimentare, garnituri VITON Rezervor/presiune: 100 L, 5 bar Electricitate/aer: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min la 6 bar Dimensiuni recipiente: H 50-350 mm, Ø/lățime 50-80 mm, diverse forme Curățare CIP: curățare automată și golire, program de curățare în mai multe etape Opționale: flux laminar, mentenanță la distanță, valve de umplere suplimentare, tavă rabatabilă, sistem de încălzire 3. Mașină rotativă de închidere BREITNER SRT 5044: Mod de lucru: rotativ continuu, 4 stații de închidere Capacitate: până la 5.000 recipiente/oră Dimensiuni recipiente: Ø ≤100 mm, H ≤300 mm Înălțime/direcție de lucru: 900 mm, stânga → dreapta Antrenare/scule: servomotor, 0,3-3,5 Nm; scule de închidere BREITNER Putere/aer: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min la 6 bar Control: sistem B&R, touchscreen, memorie de 200 formate, acces cu parolă Siguranță & control: întrerupător ușă, protecție la suprasarcină, "fără sticlă – fără capac", control optic capac, sistem de respingere piese neconforme Opționale: mișcare verticală servo, monitorizare cuplu, alimentare capace cu ventilator, sortator pneumatic, alimentare automată capace

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Acest bloc de umplere și închidere sub vid a fost fabricat în 2019 de compania germană ALWID Maschinenbau GmbH. Modelul ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP este proiectat pentru umplerea sticlelor de sticlă cu un sistem de vid înalt, fiind astfel ideal pentru lichide cu vâscozitate redusă până la medie, precum băuturi spirtoase sau produse similare. Sistemul dispune de 48 de valve de umplere și o unitate de închidere ROPP cu 10 capete, asigurând astfel o operare eficientă și de înaltă precizie. Cu o capacitate de până la 12.500 sticle pe oră (0,7 L), oferă o soluție profesională pentru linii de îmbuteliere de mare viteză. Mașina este compatibilă CIP, echipată cu bile de pulverizare și are control Siemens S7. Are aproximativ 14.000 de ore de funcționare și este deja demontată. Componentele periferice lipsă, precum sortatorul de capace, buncărul/elevatorul pentru capace și jgheaburile de cădere pot fi furnizate la cerere; este posibilă și o revizie completă în fabrică. Date tehnice Sistem de umplere: vid înalt cu pompă cu inel lichid Sistem de închidere: închizător ROPP (PP) cu 10 capete Capacitate: până la 12.500 sticle/oră (sticle de 0,7 L) Valve de umplere: 48 Dimensiune sticle: max. 105 mm (lățime) × 65 mm (adâncime) pentru sticle profilate (fiecare a doua valvă utilizată) Sistem de control: Siemens S7 Hedpsxqhvlsfx Abbep Sistem de curățare: CIP cu bile de pulverizare Ore de funcționare: aprox. 14.000 h Direcția de lucru: dreapta spre stânga Dimensiuni (mașină): 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (L×l×h) Dimensiuni (turn de umplere): 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (L×l×h) Livrare Bloc de umplere și închidere | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | umplere sub vid înalt cu 48 posturi de umplere și 10 capete ROPP, control Siemens S7, CIP, cca. 14.000 ore funcționare Turn de umplere | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, parte a instalației Piese de format | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10x capete ROPP PP28x22 mm adânci, 1 set de format pentru sticle cu gât drept de 76 mm Accesorii | 2 EURO-palete cu piese de format și capete

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Prezentare generală Mașina de suflat BLOMAX 4 a fost fabricată în anul 2006 de compania germană SIG Corpoplast (actualmente KHS). A fost recondiționată de un producător de utilaje și poate fi inspectată în regim de funcționare uscată. Matrițele de suflare nu sunt incluse, dar pot fi achiziționate. Detalii tehnice Capacitate: până la 7.200 flacoane/oră 4 cavități Dimensiuni: 4960 mm x 3900 mm x 3000 mm Greutate: 15 t Ore de funcționare: 44.736 Volum flacoane: 200 ml – 2000 ml Diametru maxim: 115 mm Lungime maximă: 350 mm Preforme Lungime: 60 – 200 mm Diametru maxim inel de sprijin: 35 mm Livrare Mașina de suflat este complet echipată cu sistemul de alimentare a preformelor (silo, lift, sortator, jgheab). Hjdpfx Ael Hxpkebbjp

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Prezentare generală Mașina de suflat KSB3000 a fost produsă în 2001 de către producătorul austriac de utilaje KOSME. Se află la un fabricant de utilaje și poate fi vizionată în funcționare, în regim de probă, pentru a-i verifica funcționalitatea. Detalii tehnice Capacitate: 3.600 sticle/h 3 cavități Dimensiuni (LxlxÎ): 6.830 mm x 2.860 mm x 2.450 mm Spațiu necesar aprox. 9x5 m² Greutate: 4,5 t Ore de funcționare: 19.935 Volum sticle: 250 ml - 2.500 ml Diametru maxim: 110 mm Livrare Mașina de suflat este complet echipată cu sistemul de alimentare a preformelor (siloz, lift, sortator, jgheab) Hsdpfxsl Hxpro Abbop

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, număr mașină/vehicul: 1205, Linie de legare cu lipici Kolbus KM 412.B An fabricaţie: 2011 Componență: Alimentator bloc de carte Meccanotecnica XMT An fabricaţie: 2011 - Bandă de alimentare din dreapta Mașină de sortat colile Kolbus ZU 841.B An fabricaţie: 2011 Descriere: - Stație de alimentare manuală - Suport universal inferior: 18 - Număr stații de sortare: 18 - Control grosime ATC - Detectare optică a tipului de coală: SignalLynx Lipit cărți de vizită Kolbus KK 841 - Aplicare adeziv hotmelt: Nordson Problue - Air Center: sistem central VariAir - Livrare pentru produse incomplete: AS 841 - Element de poziționare - Element intermediar cu vibrații - Transfer către linia de legare Linie de legare cu adeziv Kolbus KM 412.B An fabricaţie: 2011 Descriere: - Număr de cleme: 30 - Stație principală de frezare - 1. Stație de prelucrare a cotorului - 2. Stație de prelucrare a cotorului - 3. Stație de prelucrare a cotorului - Stație de periere - Fără sistem de absorbție praf inclus, mașina era conectată la un sistem central de absorbție praf - Stație de antrenare pentru prima unitate de lipire a cotorului - Unitate de lipire la rece pentru cotor, interschimbabilă - Stație de uscare intermediară (infraroșu) - Stație de antrenare pentru a doua unitate de lipire a cotorului - Unitate de lipire hotmelt pentru cotor, interschimbabilă - Premelter pentru unitatea de lipire a cotorului: LH 375.C - 1. Unitate de lipire PUR pentru cotor, interschimbabilă - Premelter pentru unitatea de lipire PUR pentru cotor: Nordson XNO 962 - Stație de antrenare pentru unitatea de lipire laterală - Unitate de lipire laterală hotmelt, interschimbabilă - Premelter pentru unitatea de lipire laterală: LH 375.A - Stație pentru aplicare tifon - Elemente de încălzire pe curbă: IR - Alimentator pentru coperți tip scalgă: SAL 413.B - Stație de biguire: 6 - 1. Stație de presare Hsdpjt Rmhaefx Abbep - 2. Stație de presare - Dispozitiv de decuplare/poziționare (spre stânga) Conveior Kolbus TSE Descriere: - Sistem de transport, lungime (aproximativ) - Ieșire de siguranță Turn de uscare Trimmer cu trei cuțite Kolbus HD 153.P An fabricaţie: 2011 Număr total produse: 148 milioane Descriere: - Co-Pilot cu ecran tactil - Alimentare din dreapta - Stivuitor pentru numărare - Dispozitiv de presetare pentru cuțite - Seturi de cuțite în total: 2 - Casete de tăiere interschimbabile (set standard): 7-18 - Dispozitiv de pulverizare cu silicon Stivuitor pentru cărţi Kolbus (RIMA) XRS 130 An fabricaţie: 2011 Descriere: - Stivuitor pentru cărţi cu compensare - Descărcare pe stânga și dreapta

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Dispozitiv automatizat de asamblare pentru cartușe de filtre – compatibil cu mașini de injecție Arburg Se oferă spre vânzare un dispozitiv complet de asamblare, care a fost anterior montat pe o mașină de injecție Arburg. Sistemul a fost folosit pentru inserarea precisă și automatizată a filtrelor în componente din plastic. Este proiectat modular și poate fi integrat în linii de producție existente sau utilizat ca bază pentru noi proiecte de automatizare. Echipare & componente: - Cadru robust din profile de aluminiu Item Solid, extins modular, ușor de adaptat - Unitate de control Siemens PLC industrial pentru procese sigure și repetitive - Valve Festo & cilindri pneumatici Mai mulți cilindri și electrovalve, montate îngrijit și cu acces facil - Bandă transportoare integrată Pentru evacuarea sau transportul suplimentar al pieselor finite - Carcasă de protecție & componente de siguranță Elemente parțial vitrate, uși de protecție, buton de oprire de urgență - Instalație electrică și pneumatică completă Dulapuri de comandă, fire pentru senzori, distribuție pneumatică Stare: Instalația este utilizată, dar tehnic completă. A funcționat recent în producție, apoi a fost demontată și depozitată la uscat. Unele cabluri sunt desfăcute și trebuie rearanjate. Ideală pentru proiecte retrofit, constructori de mașini, prototipuri sau construcții de utilaje speciale. Domenii de utilizare: - Asamblare filtre - Procese automate de echipare - Aplicații pick-and-place - Manipulare pentru mașini de injecție - Construcții de utilaje speciale / tehnică de automatizare Unitatea de control este funcțională Hedpex Sqkkefx Abbsp Nu este disponibilă documentație

An de fabricație: 2025, stare: nou, Mașină automată de dozare pentru ambalarea produselor agricole (cartofi, ceapă etc.) în saci de plasă, cutii, paleți, pungi sau lăzi. Pentru o funcționare lină și fără probleme, produsele trebuie să fie curățate și sortate. Dimensiunea minimă a produselor este de 20 mm, iar dimensiunea maximă este de 120 mm. - Specificații: buncăr de 70 litri (~ 50 kg cartofi cu dimensiuni între 70-90 mm); greutatea de dozare: 3-50 kg (în trepte de 0,01 kg); 2 transportoare de alimentare paralele (volum principal și completare); număr maxim de cicluri al mașinii în gol: 6 cicluri/minut; dimensiuni mașină: L2800x l790x H2232 mm; greutate: 380 kg. Vă rugăm să rețineți că prețurile noastre pentru utilaje noi sunt adesea sub cele ale utilajelor second-hand disponibile pe piață. Vă invităm să ne contactați și să ne comunicați sarcina dumneavoastră de ambalare. De obicei, avem în stoc între 30 și 50 de mașini noi, disponibile imediat. Pentru mașinile personalizate, termenele de livrare sunt foarte scurte, de la aproximativ 3 săptămâni. Toate mașinile sunt disponibile cu garanție completă. Hodjv Nmx Hjpfx Abbop

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: M-0426, An de fabricație: 2009, Mașină de pliat și ambalat carton LANGEN chinook C08-1150, nr. M-0426 cu pre-sortator Hodpfxoxhd S Do Abbjp Este complet asamblată într-un cort.

Stare: aproape ca nou (folosit), Producător: SKET Dimensiuni: 1.600 x 5.500 (5.750) mm Etaje: 2 Inclus: – Antrenare Hodpfjg Stunex Abbsp – Arcuri Mașina de sortat va fi revizuită, sablată și vopsită.

An de fabricație: 2012, stare: bun (utilizat), Producător: Gipo AG Tip: B 1370 An fabricație: 2012 Dimensiunea gurii de alimentare: 1.320 x 680 mm Include: - Cadru - Pre-sortator - Motoare electrice pentru concasor și pre-sortator. Hodpfx Abeilh Efjbep Falci de schimb pe stoc!

An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 20.000.000 h, stare: aproape ca nou (folosit), număr mașină/vehicul: 031012, 2 x sortatoare VAC 60, 1 x pliană ACF 30, 1 x capsator broşură SPF 30, 1 x tăietor cu trei cuţite HTS 30 Număr utilaj: 031012, Cărți produse: 20 milioane Hedpfog E H Hvsx Abbop

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 09001M, tip de curent de intrare: trifazat, lungime de tăiere (max.): 10.000 mm, greutate totală: 50.000 kg, înălțime de tăiere (max.): 700 mm, lungime totală: 38.000 mm, curent de intrare: 125 A, Gater complet cu tocător și decojitor, dotat cu turbină pentru rumeguș. Hedexz Eg Nspfx Abbep Un gater complet și funcțional KARA Master este disponibil spre vânzare – o soluție eficientă și robustă pentru prelucrarea profesională a lemnului. Instalația este alimentată de un sistem electric de 125 Amperi și este complet operațională. Poate debita bușteni cu diametrul de până la 70 cm și lungimea de până la 10-11 metri. Gaterul dispune de setări complet reglabile ale grosimii, printr-un sistem de șină, unde pot fi definite mai multe grosimi în funcție de necesități. Adâncimea de tăiere poate fi setată între 13 mm și 315 mm, permițând producerea precisă și eficientă a oricărei game, de la scânduri subțiri la grinzi masive. Sistemul este echipat cu decojitor pentru protejarea pânzei și asigurarea tăierii curate și uniforme. Pentru materialul rezidual este inclus un tocător, care facilitează gestionarea deșeurilor din lemn într-un mod practic și eficient. Lemnul prelucrat poate fi sortat în trei stive separate, contribuind la un flux de lucru organizat și eficient. Acest utilaj este potrivit atât pentru gatere mari, cât și pentru companii din industria lemnului care au nevoie de capacitate ridicată și flexibilitate în producție. Cumpărătorul este responsabil pentru demontarea și transportul gaterului. Dimensiunile estimate pentru transport sunt 12,5 x 2,5 x 3 m (L x l x h) per camion, fiind necesare aproximativ 3-4 camioane.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 78,5 kW (106,73 CP), tip combustibil: motorină, greutate operațională: 16.000 kg, starea lanțului: 85 procent, clasă de emisii: Euro 5, An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 1.977 h, număr mașină/vehicul: SY015DCB25968, Dotări: aer condiționat, cabină, faruri suplimentare, hidraulică, hidraulică pentru gripper, șenile din oțel, Steelwrist X20 DF/CW30 - XControl Hsdpfxov Uxgme Abbjp Cupă de nivelare 1600 mm Cupă excavare adâncă 800 mm Cupă tip banană 600 mm Kit iDig Touch 2D Graifer sortator Vematec VSSG903-CW30

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Descriere Sanovo OptiGrader 600 – 18 linii de ambalare – An fabricație 2010 Se oferă spre vânzare un Sanovo OptiGrader 600, an fabricație 2010, cu o capacitate de 216.000 ouă pe oră (600 cutii pe oră). Acest sortator este echipat cu 18 linii de ambalare, se află într-o stare bună, folosită și poate fi livrat foarte curând. 🔷 Descrierea mașinii Hsdpfx Aoyaubzsbbep Sanovo OptiGrader 600 este un sortator profesional de ouă, cunoscut pentru manipularea delicată a ouălor, capacitatea mare și performanța fiabilă. Sistemul este dotat cu o balanță digitală cu o precizie de 0,1 grame, asigurând o sortare de înaltă precizie. Calibrarea ușoară și operarea prietenoasă pentru client fac ca acest echipament să fie deosebit de potrivit pentru utilizarea zilnică intensivă. Mașina a fost întreținută întotdeauna de dealer și este livrată complet cu sistemul combinat de încărcare. Mașina poate fi inspectată în timpul producției. 🔷 Date tehnice Specificație/Descriere Marcă: Sanovo Model: OptiGrader 600 An fabricație: 2010 Capacitate: 216.000 ouă pe oră Capacitate (cutii): 600 cutii pe oră Număr de linii de ambalare: 18 Manipulare ouă: manipulare delicată Curățare: Cântărire: balanță digitală, precizie 0,1 g Calibrare: ușoară Operare: prietenoasă pentru utilizator Detecție: detectare crăpături și murdărie Încărcător: sistem combinat de încărcare Întreținere: întotdeauna asigurată de dealer Stare: bună, folosită Disponibilitate: foarte curând disponibilă Vizionare: poate fi văzută în producție 🔷 Module & Echipamente Detecție crăpături Detecție murdărie Stivuitor de tăvi pe primele 2 linii de ambalare Sistem combinat de încărcare 🔷 Caracteristici & Avantaje Capacitate mare: 216.000 ouă/oră 18 linii de ambalare Manipulare delicată a ouălor Cântărire digitală cu precizie de 0,1 g Detectare murdărie și crăpături Operare prietenoasă Disponibilă pentru vizionare în producție Întreținută de dealer 🔷 Starea utilajului Sanovo OptiGrader 600 este într-o stare bună, folosită și a fost verificată tehnic. Este un sortator complet și curat, potrivit pentru utilizarea fiabilă pe termen lung într-o stație profesională de ambalare. 🔷 Livrare, transport & suport Mașina este disponibilă foarte curând Livrarea este negociabilă Transportul și suportul pot fi oferite la nivel global 🔷 Contact Sunteți interesat de Sanovo OptiGrader 600 sau doriți mai multe informații sau să programați o vizionare? Vă rugăm să contactați fără obligații Bos Technical Support BV. Toate informațiile din acest anunț au fost compilate cu grijă. Totuși, nu pot fi derivate drepturi din conținutul acestuia. Bos Technical Support BV nu își asumă nicio responsabilitate pentru eventuale erori, omisiuni sau modificări ale specificațiilor, prețurilor sau disponibilității.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2002, Moba 330 platformă pentru ouă - Anul 2000 Moba 330 Plateau Aufleger profesional, potrivit pentru conectare atât pe partea stângă, cât și pe partea dreaptă. Mașina poate fi utilizată inline și poate fi convertită de către Bos Technical Support BV într-o versiune offline. Platforma pentru ouă se află în stoc și este disponibilă imediat. Descrierea mașinii Moba 330 Plateau Aufleger a fost proiectat pentru alimentarea sigură și controlată a ouălor către sortator. Datorită posibilităților sale flexibile de configurare, această platformă poate fi integrată pe scară largă în liniile Moba existente. Hodpfex N Ecvox Abbop Mașina a fost întreținută în permanență de către un dealer și se află într-o stare bună, dar folosită. Datorită solicitării relativ reduse și a construcției robuste, această platformă este excelentă pentru utilizare profesională pe termen lung. Date tehnice Specificație Descriere Marcă Moba Tip 330 Plateau Aufleger An fabricație 2000 Capacitate 120.000 ouă/oră Versiune Potrivit pentru stânga și dreapta Utilizare Inline Conversie Posibilă conversie în versiune offline Stare Bună, utilizată Întreținere Întotdeauna întreținută de dealer Disponibilitate Disponibilă imediat din stoc Caracteristici & avantaje • Potrivită pentru configurații pe stânga și dreapta • Operare inline • Conversie în offline posibilă (prin Bos Technical Support) • Tehnologie Moba robustă și dovedită • Integrare ușoară în linii existente Starea mașinii Platforma se află într-o stare bună, dar folosită. Mașina a fost întreținută profesional și verificată tehnic. Nu s-a efectuat o reparație generală – se vinde în starea actuală, complet funcțională, dar poate fi oferită și recondiționată la cerere. Livrare, transport & suport Mașina este disponibilă pe stoc la Bos Technical Support BV Disponibilitate imediată Conversia în offline este posibilă Transportul și suportul sunt negociabile la nivel global Contact Sunteți interesat de această platformă Moba 330 sau aveți nevoie de informații suplimentare? Vă rugăm să contactați Bos Technical Support BV pentru detalii, fără obligații. sorteermachine, eier verpakkingsmachine, eiersorteermachine, egg grading machine, sortiermaschine, sortieranlage, eierverpackungsmaschine, MR 40 palletizer, Maxipack, Moba, Sanovo, Staalkat, Prinzen, Rational, Kletec, Yaskawa

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 70 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 19051008, tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: documentație / manual, DE VÂNZARE – Sortator Optic Industrial PROTEC Duett 100 (2019) Se oferă un sortator optic Duett pentru uz industrial, achiziționat în 2019, cu puține ore de funcționare și în stare excelentă. Mașina este disponibilă în starea actuală. 🔬 Tehnologie și Performanță • Sistem de viziune multicameră cu rezoluție înaltă și inspecție pe ambele fețe • Iluminare LED + opțiune NIR pentru detectare avansată • Eliminare a defectelor prin jeturi de aer cu viteză mare • Panou tactil cu reglaje de finețe • Construcție din oțel inoxidabil pentru medii alimentare 📦 Produse care pot fi procesate Duett poate sorta cu precizie o gamă largă de produse proaspete și procesate, printre care: 🍎 Fructe • Mere cuburi sau felii • Pere cuburi sau felii • Piersici cuburi sau felii 🥕 Legume și altele • Măsline proaspete sau în saramură • Cartofi (întregi, bastonașe, felii) • Legume proaspete sau congelate (fasole verde, mazăre) Hjdsym Rqljpfx Abbop • Legume cuburi sau felii (morcovi, conopidă) • Frunze și ierburi (salată, rucola, valeriană) Mașina detectează eficient defecte de culoare, pete de putrezire, corpuri străine și produse neconforme. An: 2019 • Stare: Puțin folosită • Se vinde în starea actuală

Stare: gata de utilizare (folosit), Două utilaje Flake Purifier+ C 512 HR Sortator optic de culoare & Flake Purifier+ N 1024 Sortator de polimeri Sesotec Specificații pentru Flake Purifier+ C 512 HR Sortator optic de culoare Recondiționat în 2021 Date tehnice Debit (kg/h) Până la 3,8 Dimensiuni adecvate ale materialului 2 - 20 mm Putere maximă (KVA) 3,4 Interval temperatură de funcționare +5°C până la +40°C Greutate 1300 – 1500 kg Conexiune electrică Cablul de alimentare 5x4 mm2 Siguranță electrică 16 A Clasa de protecție IP 54 Curent nominal maxim (A) 5 Hsdpfx Asxlknmebbep Specificații pentru Flake Purifier+ N 1024 Sortator de polimeri Sesotec Specificații tehnice • Lățime de lucru: 1024 mm • Grilă duze / Distanță între supape: 3,2 mm • Număr supape: 160 duze de ejectare cu aer de mare viteză • Rezoluție detectare: 2 mm (optic) / 16 mm (metal) • Sensibilitate detectare metal: Fe ≈ 0,6 mm | Al ≈ 0,1 mm • Capacitate de procesare: până la 3 – 3,8 t/h (în funcție de material și configurația senzorilor) • Tehnologie de sortare: cameră CCD pentru culoare + detector de metale (configurație "CM") • Interval granulometrie: 2 – 20 mm • Metodă separare: jet de aer comprimat prin matrice de supape de precizie • Clasă protectie carcasă: IP 54 • Cerință de alimentare electrică: ≈ 3,4 kVA | 230 V, 50 Hz • Temperatura de operare: +5 °C până la +40 °C • Puritate obținută: până la 99,999 % (în funcție de configurație) • Sistem de control: Interfață touchscreen cu software VISUTEC (monitorizare la distanță opțională prin VISUDESK) • Design modular: Extensibil cu senzor NIR („N”) sau module suplimentare de sortare

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 500 h, Funcționalitate: complet funcțional, Am adus această instalație înapoi în 2023 pentru un proiect specific care nu a mai avut loc, astfel încât este aproape nouă. Hsdpfx Asxftitsbbep Dorim să vindem tocătorul, transportorul în pardoseală WME și sistemul de protecție la incendiu Helios împreună; prețul de nou pentru toate trei a fost de 440.000 £. Presa noastră Presona LP100 nu poate ține pasul, dar cel mai mult am procesat 13 tone pe oră, sortat la 40 mm pentru distrugerea securizată a hârtiei. Echipamentul este încă instalat și funcțional. Cumpărătorul trebuie să îl dezafecteze și să îl ridice. Acest anunț este publicat și în alte părți, astfel încât ne rezervăm dreptul de a-l retrage oricând, deoarece și alți comercianți îl promovează și vând.

Stare: bun (utilizat), 1 x Linie și sistem de sortare morcovi Poate fi folosit și pentru cartofi, ceapă, sfeclă roșie și varză de Bruxelles etc. Sistemul va fi scos din producție la sfârșitul lunii mai/începutul lunii iunie. Toate echipamentele au fost revizuite complet și verificate în perioada de primăvară pentru anul în curs. Separator resturi Haith Screen Bits Remover Screen Bit Remover elimină continuu fragmentele rupte de recoltă și resturile din fluxul de produs. Morcovii sunt plasați pe o bandă transportoare cu sită cu dimensiuni prestabilite ale ochiurilor. Pe măsură ce sita avansează, două agitatoare pe toată lățimea benzii mișcă ușor produsul, astfel că fragmentele și resturile cad pe un transportor de deșeuri aflat dedesubt, iar produsul bun este transportat mai departe. Viteza sitei și a agitatoarelor este controlată variabil și independent, adaptându-se la diferite condiții ale culturii. Sortator / Grader Sistem automat de sortare cu cameră Odenberg Titan 2 – instalat în 2008. Sortator Titan 2, model 6002.2, cu sortare în 3 trepte pentru morcovi. Primul sortator elimină produsul neconform, deteriorat etc., trimițându-l pe linia de deșeuri. Al doilea sortator elimină morcovii scurți, răsuciți sau deformați, care merg direct în tancul pentru produs second (valoare redusă). Toate rebuturile trec prin zona de sortare pozitivă, unde operatorul returnează orice produs care poate fi vândut ca produs valoros. Mașină de sortat de mare capacitate și cu necesar redus de întreținere Sortator flexibil, cu manipulare delicată asigurată Controlul calității și feedback-ul sunt disponibile prin intermediul unui ecran tactil intuitiv Precizie de clasificare constantă pe termen lung. Stație de sortare (Grading Station) Operatorii elimină manual orice produs inutilizabil către linia de deșeuri prin zona de sortare pozitivă. Pot lucra între doi și patru operatori, în funcție de calitatea produsului. Wyma Lift Roller Sizing Grader – instalat în 2019 Produsul este împărțit în cinci categorii de dimensiuni: - 500g, 0–25mm, merg în tancul de valoare redusă (value tank) - 1kg, 25–42mm maxim - Vrac: minim 30–45mm maxim - "Lumpers": minim 45mm în sus - Supradimensionat Wyma Lift Roller Sizer este un sortator după diametru potrivit pentru o gamă largă de fructe și legume, inclusiv morcovi, cartofi, păstârnac, sfeclă, citrice, ceapă, bulbi, varză de Bruxelles, rutabaga și alte produse rotunde sau tubulare. Este extrem de versatil, oferind multiple sortări dimensionale la un debit mare, cu o singură mașină. Poate procesa o gamă largă de dimensiuni și forme ale produsului, prin seturi diferite de role. Intervalele de dimensiuni sunt obținute prin ajustarea spațiului dintre role, la anumite poziții, pe lungimea utilajului. Lift Roller Sizer este construit din oțel inoxidabil și materiale plastice omologate pentru contactul cu alimentele. Cinci transportoare cu role Lift Roller. Toată structura de suport este inclusă. *Video disponibil la cerere* Localizat în Wexford, Irlanda. Ridicare de către cumpărător – utilajele vor fi demontate și încărcate pe vehiculul dumneavoastră. Hjdpfx Abov I S D Ssbop UKFM2-6653

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, tip de angrenaj: automat, tip combustibil: electric, culoare: verde, ore de funcționare: 1.000 h, OFERTĂ NOUĂ – "OCAZIE" Stație de concasare și sortare a agregatelor, compusă din: - Buncăr primar de 70m³ - Buncăr secundar de 80m³ - Alimentator pre-sortator vibrant marca Hazemag, motor de 30CP - Alimentator pre-sortator marca Rover, cu motor de 8CP Hedpfx Abjt N Iwtjbsp - Concasor cu fălci marca Guerrero 1000x800, cu motor de 100CP - Moară cu impact marca Hazemag model APK-30, cu motor de 120CP - Vibro-sortator marca Alli Charmets cu 1 strat, suprafață utilă de 3m², motor de 5CP - 15 benzi transportoare Tusa-Siem cu motoare și reductoare integrate, de diverse lungimi și dimensiuni - Cabină tablou electric de distribuție, 2,5 x 3m - Cabină de comandă/tabloul de control Transport: stația necesită aproximativ 6-8 trailere pentru transport complet OFERTĂ SPECIALĂ

Stare: gata de utilizare (folosit), Caracteristică Specificație Dimensiune rotor φ ≈ 370 mm × 1500 mm Hsdpfjw A I Tdex Abbop Viteză rotor 80–125 rpm Număr cuțite Până la 123 (V‑rotor) Putere 75–90 kW (electromecanic); până la 110 kW Deschidere alimentare 1500 × 1890 mm Greutate ~6400 kg Dimensiune fracție sortată 15–100 mm (sit interschimbabil) Transmisie & lagăre Cutie de viteze WAP, lagăre etanșate Sistem de control Siemens PLC Sistem evacuare Bandă / melc transportor / evacuare prin aspirație disponibile Aplicații Materiale plastice, ambalaje, lemn, fibre etc.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 300 kW (407,89 CP), greutate totală: 65.000 kg, dimensiunea anvelopei: 6*2, starea anvelopelor: 100 procent, stare de funcționare: 100 procent, starea lanțului: 100 procent, configurație ax: 3 axe, clasă de emisii: Euro 3, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: V9638J96, Dotări: computer de bord, hidraulică, tracțiune integrală, Stație de producție nisip și pietriș | MINGYUAN Echipamente Industriale Grele O stație de producție de nisip și pietriș este un sistem integrat proiectat pentru obținerea de agregate de construcții de înaltă calitate, inclusiv nisip, pietriș, piatră spartă și nisip artificial. MINGYUAN oferă soluții complete pentru concasare și sortare de agregate pentru balastiere, cariere, construcții și proiecte de infrastructură, asigurând procesarea eficientă a materialelor și o producție constantă. Prezentare generală Linia de producție de nisip și pietriș MINGYUAN combină echipamente avansate de concasare, sortare, spălare și transport pentru a prelucra materii prime precum calcar, granit, bazalt, pietriș de râu și cuarț în diverse fracții de agregate pentru construcții. Instalația include de obicei concasoare cu fălci, concasoare cu impact, concasoare cu con, ciururi vibrante, instalații de spălare a nisipului, transportoare cu bandă și sisteme de colectare a prafului, formând un sistem complet și automatizat de producție. Este utilizată pe scară largă în construcția de drumuri, stații de betoane, materiale de construcții și proiecte hidrotehnice. Capacitate: 30–1000 tone/oră (personalizabilă) Dimensiune alimentare: ≤800 mm, în funcție de tipul concasorului Fracții rezultate: 0–5 mm (nisip), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (pietriș) Echipamente principale: Concasor cu fălci (seria PE/PEX), concasor cu con, concasor cu impact, fabrică de nisip VSI, alimentator vibrant, ciur vibrant, mașină de spălat nisip, transportor cu bandă, sistem de control Configurare energie: opțiuni cu acționare electrică sau diesel disponibile Automatizare: control PLC cu monitorizare în timp real și reglare a proporțiilor de producție MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. furnizează soluții complete pentru producția de nisip și pietriș, cu performanță fiabilă, preț competitiv și servicii profesionale post-vânzare pentru clienții globali din sectorul minier, construcții și industrie cimentului. 2. Concasare și sortare: Hjdpfeq Nia Ijx Abbep - Materiile prime extrase trebuie de cele mai multe ori să fie concasate și sortate pentru a se reduce dimensiunea și a fi separate pe categorii granulometrice. - Concasoarele sparg rocile mari în bucăți mai mici, iar ciururile sortează particulele pe dimensiuni. 3. Spălarea: - Spălarea este un proces obișnuit pentru îndepărtarea impurităților precum argila, nămolul și praful din materii prime. Este esențială pentru nisipul și pietrișul utilizate în construcții. 4. Sortare granulometrică și clasificare: - După spălare, materialele pot fi sortate suplimentar pentru separarea pe diferite dimensiuni sau calități. 5. Depozitare și stocare: - Materialele prelucrate se depozitează de obicei în haldele de stocare pentru utilizări ulterioare. Sunt necesare facilități adecvate pentru gestionarea diferitelor tipuri de agregate. 6. Transport și manipulare: - Sistemele de benzi transportoare sunt folosite pentru transportul materialelor între diferite faze ale producției. Pentru transportul final către punctele de distribuție se folosesc camioane sau benzi transportoare. Cuvinte-cheie linie de producție nisip, stație de producție pietriș, stație concasare agregate, concasor de piatră, utilaj fabricare nisip, instalație spălare nisip, ciur vibrant, concasor cu fălci, concasor cu con, concasor cu impact, concasor VSI, utilaje de carieră, echipamente miniere, agregate de construcții, nisip artificial, piatră spartă, pietriș de râu, concasor de calcar, concasor de baz

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, O stație de concasare pentru producția de nisip și agregate este o instalație unde pietrele și rocile sunt concasate în bucăți mai mici sau pietriș. Aceasta include, de obicei, mai multe etape de concasare și sortare pentru a obține diverse dimensiuni și clase de materiale, esențiale în construcții, peisagistică și alte aplicații. Mai jos este o prezentare generală a componentelor și proceselor implicate într-o stație tipică de concasare: ### Componentele unei stații de concasare 1. Concasor Primar: Hedpfxeq N U Duo Abbop - Scop: Concasorul primar, de obicei un concasor cu fălci sau cu con, descompune inițial roci mari în bucăți mai mici. - Funcție: Procesează material brut provenit din carieră sau mină și îl pregătește pentru prelucrarea ulterioară. 2. Concasor Secundar: - Scop: Un concasor secundar, precum un concasor cu con sau cu impact, reduce suplimentar dimensiunea pietrelor concasate. - Funcție: Rafinează materialul după concasarea primară, obținând agregate mai mici și de dimensiuni uniforme. 3. Concasor Terțiar (Opțional): - Scop: În unele configurații, se folosește un concasor terțiar, cum ar fi un concasor cu ax vertical (VSI), pentru formare și concasare fină. - Funcție: Produce materiale fin concasate pentru aplicații specifice, precum producția de beton sau strat drum. 4. Echipamente de Sortare: - Scop: Echipamentele de sortare, precum site vibrante sau tamburi de sortare, separă materialul concasat pe dimensiuni. - Funcție: Clasifică agregatele pe diferite gradații dimensionale, asigurând uniformitatea și respectarea specificațiilor tehnice. 5. Sisteme de Transportoare: - Scop: Benzile transportoare mută materialul între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. - Funcție: Asigură manipularea eficientă a materialului și funcționarea continuă a instalației. 6. Echipamente de Spălare (Opțional): - Scop: Instalațiile de spălare, cum ar fi spălătoarele de nisip sau rotoarele, pot fi folosite pentru îndepărtarea impurităților din produsele de nisip și agregate. - Funcție: Îmbunătățește calitatea produsului final prin curățarea acestuia și eliminarea fracțiilor fine sau contaminanților. ### Procesele implicate - Concasare primară: Bucățile mari de rocă sunt alimentate către concasorul primar și reduse la dimensiuni gestionabile. - Concasare secundară: Materialul concasat primar este procesat suplimentar pentru a obține agregatul dorit. - Sortare: Materialele concasate sunt sortate pentru separarea pe fracții și clase granulometrice. - Manipularea materialului: Benzile transportoare transferă materialul între etapele procesului. - Manipularea produsului finit: Produsul finit, precum nisipul și agregatele de diverse dimensiuni, este depozitat sau încărcat pentru transport către clienți sau șantiere. ### Aplicații - Construcții: Folosit la producția de beton, asfalt și materiale de fundație pentru drumuri. - Amenajare peisagistică: Agregate decorative și funcționale pentru grădini, alei și drumuri de acces. - Infrastructură: Fundamental pentru fundații, sisteme de drenaj și umpluturi structurale. În ceea ce privește capacitatea, sunt disponibile variante de 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, atât ca stații de concasare fixe cât și mobile.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Introducere a Stației de Concassage cu Fălci Capacitatea variază în funcție de cerințele clientului. Pentru a răspunde diverselor solicitări, linia de producție poate fi echipată suplimentar cu concasor cu con, sistem de colectare a prafului și alte echipamente opționale. Este potrivită pentru materiale precum calcar dur, granit, bazalt, pietriș, zgură metalurgică și fabricarea nisipului artificial. Își găsește aplicația în industrii precum energie hidro, materiale de construcții, infrastructuri rutiere și dezvoltare urbană. În funcție de necesitățile tehnologice specifice, diferite tipuri de echipamente pot fi combinate pentru a satisface cerințele diverse ale clienților. Avantajele principale ale instalației de concasare: 1. Fiabilitate ridicată, stabilitate excelentă Hsdjq Nyy Ejpfx Abbep 2. Întreținere facilă, operare ușoară 3. Costuri de exploatare reduse, domeniu larg de utilizare 4. Concasare laminată, formă superioară a granulelor descărcate Soluții alternative de concasare oferite: 1. Alimentator vibrant + Concasor cu fălci + Concasor cu fălci fin + Sită vibrantă 2. Alimentator vibrant + Concasor cu fălci + Concasor cu impact + Sită vibrantă 3. Alimentator vibrant + Ciocan greu de concasare + Sită vibrantă 4. Linie de producție pentru nisip 5. Linie de producție pentru pietriș/ agregate O stație de concasare pentru producția de nisip și agregate implică mai multe etape și echipamente. Prezentarea generală a procesului și a componentelor principale: Prezentare generală proces: 1. Concasare primară: Bolovani mari extrași din carieră sunt alimentați într-un concasor primar, de obicei cu fălci, care îi reduce la dimensiuni mai mici, ușor de gestionat. 2. Concasare secundară: Materialul rezultat din concasarea primară este procesat suplimentar printr-un concasor secundar, de regulă cu con sau cu impact, pentru obținerea unor fracții mai fine. 3. Sortare/Separare: Materialul concasat este sortat pe fracții granulometrice utilizând site vibrante. Eventualul supradimensionat se reîntoarce în concasoare pentru reciclare. 4. Producerea nisipului: Pentru obținerea nisipului, materialul poate fi procesat într-un utilaj special de fabricare a nisipului, cum ar fi concasorul cu ax vertical, pentru formă și dimensiune optimă. 5. Spălare: Produsul final este adesea spălat pentru îndepărtarea impurităților și îmbunătățirea calității agregatelor. 6. Stocare: Produsul finit este depozitat în grămezi separate înainte de livrarea către clienți. Componentele principale ale unei stații de concasare: 1. Concasor cu fălci: pentru concasarea primară a pietrelor mari; 2. Concasor cu con sau cu impact: pentru concasarea secundară și obținerea agregatelor fine; 3. Sită vibrantă: pentru sortarea și separarea materialelor pe fracții granulometrice; 4. Utilaj de fabricare a nisipului: echipament specializat pentru producerea nisipului; 5. Benzi transportoare: pentru transferul materialelor între etapele procesului; 6. Alimentator vibrant: pentru alimentarea uniformă și continuă a concasoarelor cu materie primă; 7. Mașină de spălat nisip: pentru curățarea nisipului de impurități; 8. Sistem de control: pentru gestionarea procesului în mod eficient și sigur. Implementarea unei stații de concasare bine proiectate poate spori semnificativ eficiența producției și asigura nisip și agregate de înaltă calitate.