Maşini De Broşat cumpărați folosit (78.313)

Stare: folosit, Mașină automată nouă de înfiletat capacuri, 8 capete, pentru 12.000 sticle/oră Mașina automată de înfiletat capacuri, lansată în 2023, se prezintă drept o revoluție în sectorul îmbutelierii, punând accent pe aplicarea capacelor din aluminiu. Această mașină automată are o capacitate excepțională, atingând viteze de producție de până la 12.000 de sticle pe oră, ceea ce o situează printre cele mai eficiente echipamente de acest tip. Versatilitatea reprezintă elementul-cheie al designului său. Detalii tehnice: - 8 capete de înfiletare - Diametru masă: 288 mm - Pas de lucru: 226,08 mm Fgodpfx Ajvguczekzsg Tipuri de capace compatibile: Mașina este capabilă să lucreze cu o gamă largă de capace, inclusiv capace cu filet din aluminiu (Talog ø30×60), sistem de tip Guala presiune, și altele. Flexibilitatea echipamentului se extinde și la sticle, fiind potrivit atât pentru sticle din sticlă, cât și pentru PET, indiferent dacă sunt cilindrice sau formate speciale. Un element distinctiv este sistemul avansat de preluare a capacelor „din mers”. Dotată cu cap de eliberare, mașina asigură precizie și fiabilitate la fiecare ciclu de înfiletare. Această eficiență este suplimentată de buncărul alveolar ø600, care garantează un flux continuu în producție. După plasarea comenzii, faza finală de realizare și programare a instalației electrice se finalizează în termen de 30 de zile. Proces de producție și particularizare: Procesul de fabricație este conceput pentru a asigura realizarea corectă a mașinii și personalizarea acesteia conform cerințelor specifice ale clientului, garantând pregătirea optimă pentru exploatare într-un timp scurt. Structura robustă este realizată din oțel inoxidabil AISI 304, pentru rezistență și durabilitate de lungă durată. Capetele de înfiletare, echipate cu arcuri și racord M32x1,5, pot fi detașate rapid pentru intervenții de mentenanță simplă și rapidă. Sisteme de siguranță: Mașina este prevăzută cu sisteme automate de siguranță, asigurând o funcționare fără întreruperi și protecție maximă pentru operator. În concluzie: Noua mașină de înfiletat capace din aluminiu reprezintă un echilibru perfect între inovație, eficiență și siguranță, oferind companiilor o soluție de ultimă generație pentru liniile de îmbuteliere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, ore de funcționare: 34.000 h, Mașină de suflat PET uzată Kosme 2003 Număr de cavități: 4 Încărcător de preforme: DA Basculant preforme: DA Separator preforme: NU Compresor: NU Sistem de recuperare aer: NU Tip: KSB 4, an fabricaţie 2003 Linie: LINEARĂ Capacitate: - 2,0 l: 3000 bph - 1,5 l: 3500 bph - 1,0 l: 4000 bph - 0,33-0,5 l: 4500 bph Stare de funcționare Fgedpfxsvgunde Akzjg Fără matrițe Disponibilă la mijlocul lunii august 2022 Colo de gât: 1881 și 1810 Manuale disponibile

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Oferim Vortex D2 Mono – un aparat complet automatizat pentru gătirea, răcirea rapidă și menținerea la temperatură scăzută, conceput pentru gătirea, răcirea rapidă și menținerea la temperatură scăzută continuă și repetabilă a produselor alimentare. Această soluție are un design MONO, în care secțiunea de gătire este montată pe un cadru separat față de secțiunile de răcire rapidă și menținere la temperatură scăzută, asigurând un nivel foarte ridicat de separare între procesele la temperatură înaltă și cele la temperatură scăzută. Modelul Vortex D2 Mono a fost dezvoltat în principal pentru procesarea pastelor scurte și lungi, dar, datorită versatilității sale, este, de asemenea, ideal pentru produse precum orez, tăiței, leguminoase, cereale, legume, cartofi și fructe de mare. Ca urmare, aparatul poate funcționa atât în instalațiile de producție de paste, cât și în cele de producție de preparate gata de consum, precum și în fabricile moderne de alimente convenabile și în rândul producătorilor de salate și componente menținute la temperatură scăzută. Vortex D2 Mono are o capacitate cuprinsă între aproximativ 250 kg/h și 4000 kg/h, permițând sistemului să gestioneze atât volume de producție medii, cât și volume foarte mari. Vortex este echipat cu un sistem programabil de control al fluxului de apă, care asigură o gătire, o răcire rapidă și o menținere la temperatură scăzută uniformă a fiecărui lot de produse. Acest sistem minimizează aglomerarea, deteriorarea produselor și pierderile de randament, iar răcirea sa foarte eficientă obține, în general, o temperatură a produsului de aproximativ 3°C. Vortex D2 Mono poate funcționa cu alimentare prin sistem de transportor sau cu încărcare automată a loturilor de produse în containere, ceea ce facilitează controlul precis al debitului și organizarea procesului. În plus, transportoarele vibratoare de îndepărtare a apei permit funcționarea atât în mod lot, cât și în mod continuu, permițând adaptarea ușoară a liniei la etapele ulterioare de producție, cum ar fi amestecarea, dozarea, ambalarea sau răcirea finală. De asemenea, este important să menționăm soluțiile de proiectare care îmbunătățesc calitatea și igiena procesului, cum ar fi ridicarea hidraulică a coșului, schimbătoarele de căldură tip carcasă și tub, preaplinurile duble de degresare și rezervoarele de apă cu formă specială. Construcția igienică, din oțel inoxidabil, și protecția care permite spălarea sunt de mare importanță în instalațiile care funcționează conform unor standarde sanitare ridicate. Avantajele cheie ale Vortex D2 Mono: - cadre separate pentru secțiunile de gătire și răcire; - separare de înaltă calitate a proceselor la temperatură înaltă și scăzută; - ideal pentru paste scurte și lungi, precum și pentru orez, legume, cartofi, cereale, leguminoase și fructe de mare; - capacitate de până la 4000 kg/h, în funcție de configurație; - sistem programabil de control al fluxului de apă; - răcire foarte eficientă a produsului până la aproximativ 3°C; - capacitate de funcționare în mod lot și continuu; - ridicare hidraulică a coșului și drenaj eficient; Fgodpfxoy Df Nro Akzjg - design igienic, industrial, pentru funcționare continuă. Vortex D2 Mono este o linie de producție avansată pentru producătorii care caută o gătire constantă, o răcire rapidă, un debit mare și o calitate excelentă a produsului final într-un proces modern de producție de paste și alimente convenabile.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PR25, Mașină de injecție NEGRI BOSSI 850T, second-hand - An de fabricație 2004 Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de injecție NEGRIBOSSI U850 oferă o capacitate mare de injecție, potrivită pentru aplicații de volum mare și formare de precizie. Echipată cu un cilindru de 100 mm, oferă un volum de injecție și o forță de închidere robuste, fiind astfel potrivită pentru componente din industria ambalajelor și accesorii pentru producția de băuturi. Fabricată în anul 2004, mașina combină tehnologia NEGRIBOSSI dovedită cu o unitate de injecție EUROMAP 8500H-6500 și o interfață om-mașină (HMI) ușor de utilizat. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Forța de închidere: 8500 kN Diametrul cilindrului: 100 mm Volumul de injecție: 3925 cm3 Greutatea injecției (PS): 3570 g Greutatea maximă a injecției: 3750 g Presiunea de injecție: 1670 bar Distanța dintre stâlpi (H x L): 1140 x 1020 mm Dimensiunea plăcii (H x L): 1670 x 1580 mm Înălțimea matriței (min–max): 400–1100 mm Cursa de deschidere: 1200 mm Cursa ejectorului: 399 mm Presiunea hidraulică de funcționare (matriță/injecție): 180 bar Puterea motorului și a pompei: 74 kW Puterea de plasticizare (100 mm): 37 kW Puterea de încălzire (100 mm): 37 kW Puterea totală instalată (100 mm): 198 kW Extragere miez: 2 Interfață robot: Da Circuit pneumatic: 1 Motor de dozare electric: Da Fodpfxezkht Ds Akzjgg Dimensiunile mașinii (L x l x H): 11550 x 2600 x 2305 mm Greutatea mașinii: 39600 kg Automatizare și sisteme de control avansate U850 dispune de o interfață om-mașină (HMI) modernă, cu meniuri clare și pagini de diagnostic, pentru a simplifica configurarea și producția. Mașina acceptă conectarea unei interfețe robotizate pentru extragerea automatizată și manipularea ulterioară. Dozarea electrică și plasticizarea precisă asigură o calitate stabilă a topiturii și cicluri reproductibile. Funcțiile de siguranță și monitorizarea procesului sunt integrate în sistemul de control pentru a asigura o calitate constant ridicată a producției. Control HMI: interfață multi-pagină cu vizualizarea caracteristicilor tehnice Automatizare: interfața robotizată pentru pick-and-place și integrarea în celule este activată Arhitectura de performanță: motor-pompă 74 kW; plasticizare și încălzire câte 37 kW (configurație 100 mm) Monitorizarea procesului: afișare în timp real a temperaturilor, timpilor, pozițiilor și presiunilor Posibilitate de integrare în linii de producție Această mașină de injecție se poate integra perfect în mediile din industria ambalajelor și în producția de băuturi și acceptă celule automatizate cu roboți, transportoare și stații de control al calității. Unitatea de închidere robustă și distanța generoasă dintre stâlpi permit utilizarea matrițelor cu mai multe cavități.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: SO142, Mașină de suflat prin extrudare MAGIC MOD. MGL5, utilizată Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de suflat prin extrudare este concepută pentru producerea de recipiente goale din plastic, cu o calitate și o fiabilitate constante. Configurată cu un sistem de glisiere și un cap de suflare individuale, este adaptată pentru recipiente de dimensiuni medii, de până la 5,0 litri, și oferă performanțe robuste pentru aplicații industriale de ambalare. Mașina a fost supusă unei revizii generale și se află într-o stare perfectă, atât din punct de vedere mecanic, cât și electronic. Volumul maxim al recipientului: 5,0 L Tipul mașinii: Suflare prin extrudare, sistem de glisiere individuale, cap de suflare individual Forța de închidere: 83 kN Presiunea hidraulică de lucru: 160 bar Presiunea la ieșirea duzei de suflare: 0–70 bar Diametrul șurubului extrudorului: 70 mm Puterea motorului extrudorului: 29 kW Puterea de încălzire a extrudorului: 10,6 kW Puterea de încălzire a capului (cap individual): 3,4 kW Diametrul maxim al duzei (cap individual): 120 mm Cursa de deschidere a matriței: 210 mm Dimensiunile maxime ale matriței (Lățime – Grosime – Înălțime): 400 / 2×110 / 400 mm Pompă hidraulică / motor de antrenare: 18,5 kW Puterea instalată (totală): 62 kW Consumul mediu de energie: 40 kW Presiunea aerului de suflare: 6–8 bar Fedpfx Ajzrgp Tokzsgg Consumul de aer: 800 Nl/min Presiunea apei de răcire: 2–3 bar Capacitatea de răcire (apă): 30.000 Kcal/h Capacitatea rezervorului de ulei hidraulic: 270 L Amprenta mașinii (Lățime × Lungime × Înălțime): 2200 × 4250 × 2900 mm Greutatea totală a sistemului: 7000 kg Codul modelului: MGL5 Sisteme avansate de automatizare și control Mașina este echipată cu un PLC Gefran nou și oferă un sistem de control electronic modernizat, precum și un program actualizat pentru cicluri reproductibile, control fiabil al temperaturii și extrudare stabilă. Un sistem de control al temperaturii pe mai multe zone include încălzirea extrudorului și a capului, permițând controlul precis al condițiilor de topire și al calității grosimii pereților. Diagnosticele ușor de utilizat facilitează procesele rapide de configurare și depanare eficientă, în timp ce sistemele de blocare integrate și monitorizarea stării contribuie la o funcționare sigură și eficientă. Arhitectura de control acceptă procesarea consistentă a HDPE-ului, cu control precis al valorilor țintă, alarme și o prezentare generală a procesului în timp real. Capacități de integrare în linie Concepută pentru integrarea ușoară în liniile industriale de ambalare și în liniile de umplere utilizate, mașina dispune de un transportor de evacuare pentru îndepărtarea curată a pieselor. Poate fi combinată cu sisteme de tăiere, testare a etanșeității, inspecție vizuală și ambalare, pentru a forma o celulă de producție completă, utilizată. Compatibilitatea formatelor se concentrează pe recipiente de până la 5,0 litri, cu o structură care este deosebit de potrivită pentru sticle, recipiente și canistre din HDPE.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: FA71, Specificații tehnice și date privind performanța SMI SK450 T este o mașină de ambalare prin termocontracție pentru sticle PET, concepută pentru aplicații de ambalare secundară într-o linie de îmbuteliere existentă. Fabricată în 2009, această unitate second-hand include un cuptor de încălzire pentru procesarea controlată a foliei termocontractibile și formarea de pachete. Este configurată pentru operațiuni de ambalare industrială care necesită pachete de sticle stabile și pregătite pentru transport. Producător: SMI Model: SK450 T Anul de fabricație: 2009 Capacitate: 45 de pachete/minut Tipul recipientului: Sticle PET Echipament inclus: Cuptor de încălzire Configurații de pachete: 0,5 l în 3x3, 0,75 l în 2x3 și 1,5 l în 2x3 Sisteme avansate de automatizare și control Această mașină de ambalare prin termocontracție este concepută pentru funcționarea coordonată într-un mediu de ambalare industrială, unde introducerea sticlelor, manipularea foliei, termocontracția și descărcarea trebuie să rămână sincronizate. Configurarea sa permite producția repetată de pachete pentru formatele de sticle PET specificate. Instalarea și punerea în funcțiune ar trebui să includă verificarea interfeței de control existente, conexiunea electrică, sincronizarea transportorului și parametrii de funcționare ai cuptorului de încălzire. Capacități de integrare în linia de producție SK450 T poate fi poziționat în aval de echipamentele de umplere, capsare, etichetare sau acumulare pentru a crea pachete multiple pentru distribuție. Într-o linie de producție de băuturi, ambalarea prin termocontracție oferă o etapă practică de ambalare secundară între manipularea sticlelor și paletizare. Mașina este potrivită pentru pachete de sticle PET în configurații 3x3 și 2x3, permițând liniei să gestioneze formatele de 0,5 l, 0,75 l și 1,5 l documentate. Pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere existentă, transportoarele din amonte și aval ar trebui să fie adaptate la fluxul de intrare și de ieșire al mașinii. Cuptorul de încălzire face parte din procesul de ambalare și ar trebui evaluat împreună cu componentele de transport al foliei, ghidajele pentru sticle și configurațiile de transfer al pachetelor în timpul planificării instalării. Starea mașinii și istoricul întreținerii Fgjdjztwl Ispfx Akzjg Mașina este în producție și rămâne operațională până la 30 septembrie 2026. Se descrie ca fiind în stare foarte bună, cu întreținere regulată și revizii anuale ample efectuate de producător. Acest istoric de întreținere este relevant pentru cumpărătorii care caută echipamente de îmbuteliere second-hand, cu o atenție documentată asupra continuității operaționale și a performanței ambalajului. Performanța operațională și versatilitatea Cu o capacitate de producție specificată de 45 de pachete pe minut, SMI SK450 T acceptă gruparea eficientă a sticlelor PET cu folie termocontractibilă pentru ambalare industrială. Modelele de pachete documentate oferă flexibilitate pentru formatele comune de producție de băuturi, inclusiv pachete compacte de 0,5 l și configurații mai mari de sticle de 0,75 l și 1,5 l. Ambalarea prin termocontracție ajută la producerea de pachete multiple stabile, potrivite pentru manipulare, depozitare și paletizare ulterioară. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului Pregătirea amplasamentului ar trebui să ofere spațiu suficient pentru mașina de ambalare prin termocontracție, cuptorul de încălzire, un flux sigur al materialelor și acces pentru operare și întreținere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, număr mașină/vehicul: ET235, Mașină de etichetare cu manșoane (sleeve) ULISSE 4000, utilizată Specificații tehnice și date de performanță: ULISSE 4000 este o mașină automată de etichetare cu manșoane (sleeve) de la Scaligera, destinată aplicării de înaltă calitate a manșoanelor termocontractibile pe recipiente cilindrice. Fabricată în 2021, această instalație utilizată este concepută pentru a fi integrată într-o linie de umplere existentă și în medii industriale de ambalare din industria băuturilor. Construcția sa robustă din oțel inoxidabil AISI 304, automatizarea Omron și sistemul de tăiere precis asigură o poziționare repetabilă și precisă a manșonului înainte de contracția termică. Producător: Scaligera Model: ULISSE 4000 Anul fabricației: 2021 Formate: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (cutie tip „can”) Tipul mașinii: Aplicator automat de manșoane (mașină de etichetare) Puterea electrică instalată (aplicator): 3 kW Consumul de aer comprimat (aplicator): 80 Nl/min Sistem de control: PLC Omron cu ecran tactil color de 7 țoli HMI Sistem de tăiere: 1 cap de tăiere rotativ, controlat prin sistem de înregistrare Materiale: Cadru și carcase de protecție din oțel inoxidabil AISI 304; componente din aluminiu anodizat și oțel cromat Include transportor: Scaligera K325, lungime totală de aproximativ 7,5 m, lanț de 82,5 mm, controlat prin variator de frecvență Tunel de contracție (inclus): Tunel cu abur Scaligera TVP3SE, 3 secțiuni de abur independente, 6 celule de injectare, control electronic al temperaturii, sistem de extracție controlat prin variator de frecvență, putere electrică instalată: 11 kW, presiune minimă a aburului: 5 bari Masă rotativă (inclusă): Ø 1200 mm, putere: 0,5 kW Cazan electric cu abur (inclus): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × rezistențe de încălzire de 25 kW, 380 V 50 Hz, debit de abur de aproximativ 100 kg/h, rezervor de apă din oțel inoxidabil de aproximativ 80 l, capacitatea cazanului de aproximativ 60 l Siguranță: Carcase de protecție și dispozitive de siguranță blocate, conforme cu standardele CE Automatizare și sisteme de control avansate: ULISSE 4000 integrează o automatizare avansată pentru a optimiza precizia aplicării și disponibilitatea. Derulatorul extern cu „dansator” mecanic asigură o tensiune stabilă a foliei. Rolele de avans motorizate introduc manșonul cu viteză mare, cu deschidere și reglare automată. Lungimea foliei este controlată fotoelectric și sincronizată cu prezența produsului pentru o tăiere precisă, controlată prin sistem de înregistrare. Operarea se face printr-un ecran tactil color de 7 țoli HMI cu control PLC Omron, inclusiv gestionarea rețetelor și reglarea rapidă a parametrilor. Avans automat al manșonului și tăiere controlată prin sistem de înregistrare Role motorizate cu deschidere și reglare automată Fgjdoy Ef Tmepfx Akzjg Senzori optici pentru controlul lungimii foliei, detectarea produselor lipsă la intrare și detectarea blocajelor la ieșire Roți de reglare micrometrică cu contoare pentru reglaje repetabile Uși de siguranță blocate și dispozitive de protecție conforme cu standardele CE Integrare facilă...

Stare: folosit, ore de funcționare: 13.848 h, număr mașină/vehicul: SO139, Mașină de termoformare MRT 3503 R, second-hand, pentru recipiente mari din HDPE. Specificații tehnice și date de performanță: Fgedoziyy Hspfx Akzjg MRT 3503 R este un sistem industrial robust, conceput pentru prelucrarea la temperaturi ridicate a materialelor plastice și pentru fabricarea de recipiente (rezervoare de 1.000/2.000/5.000 litri). Mașina combină capacitatea de a prelucra piese de dimensiuni mari cu o rotație controlată în jurul mai multor axe, pentru a asigura o calitate constantă și reproductibilă a formei. Model: MRT 3503 R Diametrul sferei: 3500 mm Lungimea mașinii: 14960 mm Lățimea mașinii: 13026 mm Înălțimea mașinii: 5480 mm Număr de brațe: 3 Braț drept: 1 Sarcina maximă (braț drept): 2000 kg Diametrul axei secundare (braț drept): 3250 mm Braț deplasat: disponibil Sarcina maximă (braț deplasat): 1550 kg Diametrul axei secundare (braț deplasat): 2900 mm Viteza de rotație a axei primare: 0–8 rpm Viteza de rotație a axei secundare: 0–8 rpm Marca/modelul arzătorului: WEISHAUPT WM-G10/2 A, exec. ZM-L Puterea digitală a arzătorului (max.): 630 kW Puterea de calibrare a arzătorului: 550 kW Temperatura maximă de funcționare: 300°C Temperatura de alarmă: 340°C Tipul combustibilului: gaz natural metan Consumul mediu de combustibil (ciclu continuu): 46 m³/h Puterea electrică instalată: 42 kW Tensiune/frecvență: 400 V / 50 Hz Consumul mediu de curent (ciclu continuu): 30–35 kW/h Aer comprimat: 2 conducte, 6 bari max.; 32000 Nl/h Presiunea apei: 2 bari Consumul de apă (max.): 4–6 l/min Acoperirea suprafeței structurii: RAL 5002 / RAL 3020; elemente de protecție RAL 1023 Acoperirea suprafeței brațelor: argint rezistent la temperaturi înalte Sisteme avansate de automatizare și control: MRT 3503 R dispune de un sistem de control al rotației de înaltă precizie, cu axe primare și secundare reglabile independent, de la 0 la 8 rpm, pentru profile termice precise. Un pachet digital de arzător WEISHAUPT permite menținerea unor temperaturi stabile ale procesului, până la 300°C, cu o valoare de alarmă la 340°C, pentru o protecție sporită. Integrarea electrică este standardizată, cu 400 V, 50 Hz și 42 kW putere instalată pentru sistemele auxiliare. Siguranța operatorului este asigurată prin carcase de protecție și certificarea de conformitate, în timp ce elementele de protecție codificate pe culori facilitează controlul vizual. Încălzirea controlată, rotația și controlul temporizării asigură o calitate constantă a pieselor și cicluri de lucru previzibile în aplicațiile industriale de ambalare. Posibilități de integrare în linii de producție: Această mașină poate fi utilizată ca o unitate independentă de termoformare...

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Mașină de capsulat cu termocontractare folosită Robino & Galandrino Monostadio Z9T Mașina de capsulat cu termocontractare folosită Robino & Galandrino Monostadio Z9T este proiectată pentru optimizarea liniilor de îmbuteliere cu randament ridicat. Acest model oferă o soluție tehnică avansată, asigurând aplicarea precisă și fiabilă a capsulelor PVC termocontractabile pe sticle de dimensiuni și tipuri variate. Mașina procesează sticle cu diametre cuprinse între Ø55 și 120 mm și înălțimi de la 220 la 360 mm. Caracteristici tehnice principale Mașina, model Monostadio Z9T, a fost fabricată în 2007. Este prevăzută cu un distribuitor rotativ multi-clopot, dotat cu 9 capete de încălzire. Această configurație asigură distribuția uniformă a căldurii, permițând contracția omogenă a capsulei și aderarea perfectă la gâtul sticlei. Sistemul multi-clopot optimizează manipularea capsulelor, reduce timpii de oprire și susține o producție continuă, fără întreruperi. Rotirea în sensul acelor de ceasornic a fost concepută pentru a integra optim mașina de capsulat în liniile de îmbuteliere existente, reducând modificările necesare instalației și îmbunătățind fluxul general al procesului de producție. Performanță de producție a mașinii de capsulat cu termocontractare folosită Fsdpfx Akevxz Afjzogg Mașina de capsulat cu termocontractare folosită Robino & Galandrino Monostadio Z9T atinge o capacitate de producție de 15.000 sticle/oră (bph). Prin urmare, este ideală pentru companiile care solicită volume mari de producție, fără a compromite precizia aplicării capsulelor. Tipuri de capsule și materiale compatibile Această mașină este compatibilă cu capsule standard PVC termocontractabile și dispune de un sistem avansat de distribuție și contracție. Capsulele sunt poziționate cu precizie pe gâtul sticlei printr-un mecanism rotativ, care asigură plasarea corectă înainte de demararea procesului de termocontractare. Materialul termocontractabil etanșează ferm închiderea și îmbunătățește prezentarea estetică a produsului. Mașina dispune și de un sistem standard de depozitare a capsulelor, facilitând reîncărcarea și manipularea consumabilelor și reducând la minimum timpii de nefuncționare. Avantaje operaționale ale mașinii Robino & Galandrino Această mașină de capsulat cu termocontractare folosită oferă fiabilitate operațională datorită designului robust și tehnologiei avansate de încălzire. Cele 9 capete de încălzire permit controlul precis al temperaturii, prevenind supraîncălzirea sau contracția neuniformă a capsulei. Sistemul de distribuție rotativ aliniază perfect capsulele pe gâtul sticlei. Aceasta reduce pierderile de producție și îmbunătățește eficiența generală a liniei. Este un avantaj important, mai ales pentru operațiuni de mare amploare, unde chiar și mici creșteri de eficiență se traduc în economii semnificative de costuri. Mașina este echipată și cu un uscător integrat, ce asigură uscarea suprafeței sticlei înainte de aplicarea capsulei.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: SCIAC45, Mașină de spălat sticle folosită Kompass SK481 8000 bph Caracteristici generale ale mașinii de spălat sticle Kompass SK481 8000 bph folosite: Mașina de spălat sticle folosită Kompass SK481 8000 bph spală sticle cu diametrul de 45 mm și oferă o capacitate nominală de 8000 de sticle pe oră. Kompass a fabricat acest model în 2009 pentru linii de îmbuteliere cu viteză medie. În special, modelul SK 481 reprezintă o soluție compactă și eficientă pentru instalațiile în care compatibilitatea cu linia și performanța constantă sunt prioritare. Astfel, este potrivit atât pentru instalații noi, cât și pentru proiecte de modernizare. Fgjdpfxjyhbwre Akzsg Operare și configurație mecanică a acestei mașini de spălat folosite: Această unitate de spălare funcționează în sens antiorar, iar sticlele intră din dreapta spre stânga. Datorită acestei configurații, mașina se poate alinia ușor la sistemele de transport standard. Ansamblul mecanic include 32 de clești care fixează fiecare sticlă în timpul fazei de spălare. Mașina efectuează un singur ciclu de spălare, utilizând duze fixe și apă ca agent de spălare, ceea ce asigură o complexitate minimă în întreținere și operare. Produse procesabile și varietatea de aplicații: Mașina de spălat folosită Kompass SK481 8000 bph prelucrează diferite produse, inclusiv băuturi alcoolice, sucuri, siropuri, uleiuri, băuturi răcoritoare, spirtoase, vin și apă. Datorită compatibilității largi, această mașină sprijină liniile de producție care schimbă frecvent tipul de produs. De asemenea, operatorii o pot utiliza pentru mai multe categorii de băuturi fără modificări mecanice semnificative. Metoda de tratare uniformă asigură rezultate constante, indiferent de lichidul procesat. Specificații electrice și dimensionale: Echipamentul funcționează la 415 V și 50 Hz, cu un consum de 3,0 kW, conform standardelor industriale. Amprenta la sol a mașinii – 1850 mm lungime, 2250 mm lățime, 2100 mm înălțime – îi permite integrarea facilă în majoritatea spațiilor de îmbuteliere de dimensiuni medii. Inginerii pot planifica amplasarea cu întreruperi minime, iar aceste dimensiuni susțin integrarea cu modulele adiacente din linie. Sistem de automatizare și control: Mașina de spălat folosește un PLC Telemecanique pentru gestionarea logicii de automatizare. Acest sistem de control asigură o execuție precisă a ciclurilor de spălare și contribuie la fiabilitatea echipamentului pe termen lung. Componentele Telemecanique sunt compatibile cu majoritatea sistemelor industriale de automatizare, facilitând întreținerea și diagnosticarea. Astfel, tehnicienii pot integra cu ușurință această mașină în infrastructurile de control existente.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: TP111, Mașină de capsulat folosită Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Mașina de capsulat folosită Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplică capace cu filet din plastic pe ambalaje din carton. Acest model a fost fabricat de Tetra Pak în anul 2007 și este configurat pentru formatul 1000 Slim. Formatul Slim, foarte răspândit, are un profil dreptunghiular și o secțiune transversală redusă, optimizând astfel ambalarea lichidelor prin îmbunătățirea termenului de valabilitate și reducerea consumului de material. Date tehnice pentru mașina de capsulat Tetra Pak folosită Modelul Helicap 23 este echipat cu capacul filetat CAP 47, care asigură o etanșare ermetică și permite deschiderea facilă de către consumator. În plus, sistemul de închidere menține un cuplu constant, prevenind astfel scurgerile sau defectele de ambalare. Mașina de capsulat Tetra Pak Helicap 23 6000 bph folosită funcționează cu alimentare electrică 400/230 VAC, ceea ce înseamnă că poate fi conectată atât la rețele industriale trifazate, cât și la configurații cu nul și pământ. Sistemul electric operează la frecvențe de 50/60 Hz, adaptându-se astfel diferitelor standarde de alimentare. Siguranța principală de 20 A (reglabilă) controlează absorbția maximă, iar circuitele de comandă funcționează la 24 V DC, asigurând o tensiune sigură pentru operarea utilajului. Fgedpfx Asyhbygokzog Din punct de vedere pneumatic, sistemul necesită aer comprimat la o presiune de 6-7 bar, ceea ce permite funcționarea corectă a mecanismelor de aplicare și manipulare a capacelor. Condiții de siguranță și depozitare Mașina de capsulat Tetra Pak Helicap 23 6000 bph folosită dispune de dispozitive de siguranță integrate, respectând standardele industriale. Aceste dotări previn accidentele în timpul operațiunilor de mentenanță și producție și reduc riscul de defecțiuni. În prezent, utilajul se află în stare bună în depozit și este pregătit pentru reinstalare într-o linie de îmbuteliere. Configurația permite integrarea facilă cu alte echipamente Tetra Pak, menținând eficiența producției la nivel ridicat, fără modificări structurale. Aplicații și avantaje operaționale ale mașinii de capsulat Tetra Pak folosite Această mașină de capsulat Tetra Pak procesează până la 6000 de sticle pe oră (bph) și, datorită compatibilității cu formatul 1000 Slim, este deosebit de potrivită pentru ambalarea băuturilor în containere Tetra Pak destinate distribuției la scară largă. Avantajele acestei mașini de capsulat includ: - Aplicarea cu precizie ridicată a capacului filetat CAP 47. - Controlul cuplului de închidere pentru eliminarea scurgerilor și defectelor de ambalare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: TP106, Mașină de închidere cu dopuri T folosită AROL, an fabricație 2006 Descriere a mașinii AROL KAMMA PKV Această mașină este proiectată special pentru închiderea eficientă și fiabilă a sticlelor cu dopuri T în medii industriale. Echipată cu cinci capete, fiecare etapă de lucru este executată cu precizie, asigurând o calitate constant ridicată a închiderii, concomitent cu o viteză mare de producție. Sistem de prindere a capacului Pentru a obține o stabilitate maximă în poziționarea capacelor, mașina dispune de un sistem de prindere asistat de vacuum. Acesta reduce semnificativ riscul de erori sau de poziționări greșite. O pompă de vacuum integrată alimentează acest mecanism, garantând menținerea sigură a fiecărui capac pe tot parcursul procesului. Cap de închidere reglabil pe înălțime Un avantaj esențial al mașinii de închidere AROL este capul de închidere reglabil pe înălțime, care permite adaptarea facilă la diverse dimensiuni de sticle. Această versatilitate face ca mașina să fie potrivită pentru diferite formate de producție, îmbunătățind atât eficiența cât și flexibilitatea operațională. Sistem de alimentare cu capace Un distribuitor alveolar centrifugal asigură alimentarea uniformă și constantă cu capace. Acest element minimizează riscul de blocaje și permite un flux de lucru continuu – aspect esențial pentru menținerea unei producții ridicate și neîntrerupte. Fedpfx Aksyhbymjzsgg Securitate și materiale Mașina de închidere cu dopuri T AROL folosită, an fabricație 2006, este echipată cu capote de siguranță pentru a proteja personalul operator pe durata funcționării. Carcasa din oțel inoxidabil conferă rezistență și protecție la coroziune, caracteristici indispensabile pentru industria alimentară și a băuturilor. Viteza de producție și controlul cu invertor Datorită controlului prin invertor, operatorul poate regla cu ușurință viteza mașinii în funcție de cerințele de producție. Astfel, mașina de închidere AROL poate atinge un randament de aproximativ 7.000 sticle pe oră, oferind o combinație ideală între eficiență și flexibilitate pentru a răspunde cerințelor pieței. Configurare flux sticle Cu alimentare a sticlelor orientată de la stânga la dreapta (sensul acelor de ceas), mașina optimizează fluxul de producție. Această dispunere permite integrarea rapidă în sisteme existente, reducând timpul de instalare. În consecință, se susține o producție continuă și se maximizează eficiența operațională. An fabricație al mașinii de închidere AROL KAMMA PKV Modelul de închidere cu dopuri T AROL, fabricat în 2006, îmbină fiabilitatea cu tehnologia dovedită. Chiar dacă are deja câțiva ani, continuă să respecte cele mai înalte standarde de calitate și oferă companiilor o soluție de închidere performantă și versatilă.

An de fabricație: 2012, stare: folosit, X: 550 mm, Y: 350 mm, Z: 400 mm, Ra ≈ 0,07 μm, Mașină de electroeroziune cu fir (EDM). Fgodpfx Akjzxrh Uezsg

Stare: recondiționat general (utilizat), Poly Clip FCA 120 Fgedjzdr Nispfx Akzsg

Stare: nou, An de fabricație: 2023, Sursă laser: Raycus 3 până la 6kW Cap laser: Raytools cu focalizare automată Fjdpfxsnkails Akzjgg Structură: 2 mandrine orizontale Încărcare: 6,5m, Descărcare: 2,5m Software: CAD CAM Tubest, Tube Pro (Windows 10) Diametru conductă: 15–230 mm Profiluri conductă: rotund, dreptunghiular, pătrat Opțiuni: - Cap de tăiere 3D pivotant - Încărcător automat cu pachet - Încărcător cu masă - Descărcător cu transportor - Detecție cordon sudură - Raybox - Sistem de aspirare

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Aparat de sudură prin rezistenţă (Butt Welding Machine) Specificaţii tehnice: Model: KAB10 Certificat CE Operare: Acţionare la pedală Putere la 50% ED: 10kVA, Putere continuă: 7,1kVA Capacitate de sudare: Până la 8mm + 8mm sârmă din oţel moale Fgodpfotwfv Dex Akzog Bobinaj primar: Sârmă din cupru Bobinaj secundar: Bară din cupru Nucleu: Nucleu EI din oţel silicios Racordare la reţea: 400V/50Hz Cablu de alimentare: 3m Clasă de protecţie: IP21 Dimensiuni de gabarit (L/l/h): 625mm x 600mm x 1035mm Greutate: 90kg Garanţie: 1 an (+10 ani suport pentru piese de schimb)

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Mașină de tăiat cu laser pentru țevi 6m/6m 6000/12000W Sursă laser: MAX Photonics Diametru țeavă: 20-350 mm Cap laser: Raytools BS12K cap drept 2D Încărcare automată 6000 mm, descărcare 6000 mm Trei mandrine verticale Masă de descărcare cu servomotor Control CNC: FSCUT5000 EtherCAT-BUS Software CAD/CAM: TubesT, Tube Pro Capacitate de încărcare până la 500 kg Fsdpfx Aewty R Aekzogg

Stare: nou, Configurație exemplu: 2x masă de prelucrare de 12m Fodpfx Ajwxvl Tjkzegg Sursă laser cu fibră Raycus de 20 kW Axa pivotantă Boci BLT461T+AB Sistem FSCUT 9200 Răcitor de apă HL-20000 Servomotor Yaskawa Opțional: Compresor de aer

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, putere: 60 kW (81,58 CP), durata garanției: 24 luni, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, extragere de praf, oprire de urgență, sistem de ungere centralizat, unitate de răcire, Sursă laser - MAX Photonics Dimensiune masă - 4000x2000mm Controler - FSCUT 6000 Software - Cypnest + Cypcut Răcitor de apă - Hanli Model GR 4020 Putere 60.000W Sursă laser MAX Photonics Dimensiune masă Tăiere dreaptă: 4100 x 2450mm Tăiere în unghi: 3750 x 1800mm Sistem de control Tăiere dreaptă: FSCUT 8000 Fjdow Ix Dcopfx Akzogg Tăiere în unghi: FSCUT 9100 Software: Cypnest + Cypcut Cap laser: Boci BLT6/BLT4 Supapă proporțională de azot SMC Răcitor de apă Hanli Stabilizator de putere 400 kVA Capacitate de încărcare până la 5000kg Putere laser 60.000W Precizie poziționare X/Y ±0,1 mm/m Precizie repetabilă X/Y ±0,05 mm/m Viteză maximă de deplasare 80 m/min Accelerație maximă 0,8 G Control CNC EtherCAT-BUS Alimentare 380V 50Hz trifazic Putere servomotor X: 1,8kW; Y: 5,5kW*2; Z: 0,75kW Protecție alimentare: clasa IP54 Dimensiuni exterioare 9700 * 4900 * 2350 mm Greutate totală mașină 12.500kg Consum putere 12kW: 78,25kW/120kVA 20kW: 112,25kW/180kVA Șasiu mașină din oțel sudat Grinda portal din oțel sudat

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Sursă laser - MAX Photonic 20kW Dimensiune masă - 3000x1500mm Unitate de control - FSCUT 6000 Software - Cypnest+Cypcut Cap laser - Boci BLT442 cu focalizare automată Supapă proporțională pentru azot - SMC Stabilizator de putere - 120kVA Răcitor de apă - Hanli Fjdpfxewnpzto Akzegg Capacitate de încărcare până la 5760 kg Precizie de poziționare X/Y - ±0,05 mm/m Precizie de repetabilitate X/Y - ±0,03 mm/m Viteză maximă de deplasare - 120 m/min Accelerație maximă - 1,5 G Control CNC - FSCUT 6000 Alimentare electrică - 380V 50Hz, trifazat

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Mașină de tăiere cu plasmă CNC, tip portal Producător: Messer Tip: Omnimat P 7000 Anul de fabricație: 1995 Control numeric CNC: Global Control Plus Ecartament: 7.000 mm 8 x Arzător oxi-acetilenic, tip ALFA 8 x Omnilift 200 Fără șine de ghidare Fără masă Fgodpfx Akoyay Dhszog Fără filtru 9926ä

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 00117, tip de curent de intrare: trifazat, putere nominală la ciclu de funcționare de 50%: 90 kVA, tensiune de intrare: 400 V, tip de răcire: apă, putere de sudură (max.): 245 kVA, putere nominală (aparentă): 90 kVA, presiunea aerului: 6,5 bară, frecvență de intrare: 50 Hz, Dotări: Placă de identificare disponibilă, Mașină industrială de sudură prin rezistență cu invertor DC, model TECNA 2117, fabricată în Italia în 2004. Mașina a fost utilizată anterior în producție pentru sudarea prin rezistență a tăvilor din aluminiu. Este oferită ca un sistem complet de sudură, așa cum se vede în fotografii, inclusiv baza/stația de lucru personalizată și sistemul integrat de răcire cu apă, utilizat pentru răcirea brațelor și electrozilor de sudură. Mașina este echipată cu control electronic programabil al sudurii, acționare pneumatică a electrozilor, selecție de programe și electrozi de sudură răciți cu apă. Specificații tehnice: Producător: TECNA Model/Articol: 2117 Număr de serie: 00117 Anul fabricației: 2004 Tip: Mașină de sudură prin rezistență cu invertor DC Tensiune de alimentare: 400 V Frecvență: 50 Hz Faze: 3 Putere nominală la ciclu de funcționare de 50%: 90 kVA Putere maximă de sudură: 245 kVA Tensiune secundară în gol: 9,4 V Curent maxim de sudură: 32 kA Forță maximă a electrozilor: 736 daN Necesități de răcire cu apă: 10 l/min Presiunea aerului comprimat: 6,5 bari Greutate netă a mașinii TECNA: 178 kg Fedpfezx D Tcjx Akzsgg Echipamente și caracteristici: Controler electronic programabil al sudurii Selecție multiplă de programe de sudură Cap de sudură pneumatic Electrozii de sudură din cupru Brațe/electrozi de sudură răciți cu apă Bază/stație de lucru personalizată Sistem integrat de răcire cu apă Reglare a presiunii și manometru Buton de oprire de urgență Alimentare industrială trifazată Ansamblul complet prezentat în fotografii este inclus în vânzare, inclusiv mașina de sudură TECNA, echipamentele de control, structura de susținere personalizată și unitatea de răcire. Utilizată anterior într-un mediu de producție industrială pentru sudarea tăvilor din aluminiu. Mașina este instalată în prezent pe structura sa de susținere și este disponibilă pentru inspecție în Grecia. EXW Grecia. Încărcarea și transportul sunt în sarcina și pe cheltuiala cumpărătorului.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Specificații tehnice ale Mașinii automate de sudură grătare spirale KHP60 G Acționare: Pneumatică (Piston sus-jos) Presiune: Până la 8 bar Putere: 60KVA Capacitate de sudare: 4 fire Ø5mm + Ø5mm simultan Forță maximă: 610 daN Tensiune de alimentare: 380V/50Hz Siguranță de protecție: 200A Nivel de putere: Reglabil digital de la 1% la 100% prin microcontroler Timp de sudare: 1-100 cicluri (20ms - 2s), reglabil digital prin microcontroler Lungime braț: 800mm Fgsdpjwvbxtjfx Akzsg Răcire: Răcire cu apă (15L/min) Cablu alimentare: 3m Clasă de protecție: IP21 Dimensiuni (L/l/h): 1100mm × 2500mm × 1750mm Greutate: 740Kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Specificații tehnice: Model: KEP40 Operare: Manuală Putere: 40 KVA Capacitate de sudare: 1+1 mm oțel moale Nivel putere: 0-100% reglabil digital prin microcontroler Timp sudare: 1-99 cicluri (20ms – 2s) reglabil digital prin microcontroler Tensiune de alimentare: 380V/50Hz Siguranță de protecție: 63A Lungime cablu braț pistol flexibil: 250 cm Lungime cablu șasiu flexibil: 100 cm Cablu de alimentare: 3 m Clasa de protecție: IP21 Fsdpsy Dildsfx Akzjgg Dimensiuni (L/l/h): 530 mm x 430 mm x 610 mm Greutate: 116 kg

An de fabricație: 2013, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Mașină PiGo pentru îndepărtarea sâmburilor de fructe – Vișine și Prune + Unelte pentru îndepărtarea sâmburilor de vișine și prune Producător: PiGo (Italia) Tip: Mașini industriale pentru îndepărtarea sâmburilor de fructe Cantitate: 1 unitate Stare: Complet revizuită – Pregătită pentru producție Fgedpfx Aksynwzmezsg Material: Oțel inoxidabil (INOX) Bandă transportoare de alimentare pentru aprovizionarea cu fructe pe platformă Revizie și service Mașinile au fost supuse unei revizii generale complete: ✔ Lanțuri noi instalate ✔ Plăci și ace noi ✔ Cutii de viteze verificate ✔ Rulmenți înlocuiți ✔ Ulei schimbat ✔ Testată și pregătită pentru funcționare imediată Seturi de unelte incluse (per mașină) Vișine: 22, 24, 26 mm Prune: 37/20 mm 42/20 mm Avantaje Capacitate industrială de procesare Mașină de înaltă capacitate, robustă Construcție din oțel inoxidabil Condiții de vânzare Se poate oferi garanție Inspecție posibilă la cerere Locație: Croația (UE) *mai multe fotografii și videoclipuri la cerere