Kelch Set Line V123 cumpărați folosit (22.686)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Linie completă pentru producție de parchet masiv, producător MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE, an fabricație: 2015/2007. Capacitate: 800 m2/tură. Lățime maximă parchet: 200 mm, lungime maximă: 2.400 mm. Pe această linie se pot produce dimensiuni diferite simultan! Tipuri de parchet: Herringbone 90°, Chevron 45°/60°. Stare: excelentă. Fjdpfx Asyzfr Uekwjgd

An de fabricație: 1990, stare: foarte bun (second hand), Detalii tehnice: – An fabricație – 1990/2012 – Model – 8/SR12 – Viteză – max. 70 cicluri/minut – Interval deschidere ochi plasă – 25×25 – 100×100 mm – Gama sârmă – 1,5 – 5 mm – Număr transformatoare – 4 x 100 kW – Lățime plasă – max. 1200 mm – Lungime plasă – 1000 – 3000 mm Panou de comandă nou și transformatoare noi instalate pe linie în 2012. Fgedpfsd Sfgbox Akwod

An de fabricație: 2011, stare: foarte bun (second hand), Detalii tehnice: - An fabricație: 2011 - Capacitate: 3,2 t/h - Putere electrică: 600 kW Linia este compusă din: - Moară cu ciocane grosiere (110 kW) - Transportor pentru rumeguș - Cuptor cu unitate automată de alimentare - Cuptor 1,5 MW - Uscător cu trei treceri - Ciclon și siloz pentru rumeguș uscat - Moară cu ciocane fine (110 kW) - Siloz deasupra preselor - Presă de peleți TEKNU UNO (160 kW) - Presă de peleți MUNCH (2x75 kW) - Transportor pentru peleți până la răcitor - Răcitor - Sită - 2 x siloz capacitate 100 t Fgedpfjipt Dlsx Akwjd - 2x transportor pentru peleți (unul pentru umplerea big bag-urilor de 1000 kg și celălalt pentru saci mici de 15 kg) - Unitate automată de ambalare - Robot pentru paletizare - Scule de rezervă (matrițe) Fabrica este încă montată și în producție!

An de fabricație: 1996, stare: foarte bun (second hand), Linia este o linie originală, fabricată în America, pentru modernizarea secțiunilor de role destinate procesului de tragere a profilelor. Linia americană dispune de o placă și un număr mare de role suplimentare pentru tragerea țevilor! Fedpfxjh Ni Dus Akwegd - An fabricație: 1996 - Linia utilizează sudare TIG pulsată pentru suflare cu argon și poate fi modernizată cu sudură laser sau prin rezistență. - Consumatori electrici: 30 kW - Profile realizabile: profile din oțel inoxidabil de tip elipsă, profil D, hexagonale, pătrate și dreptunghiulare. - Pentru profile de toate dimensiunile, confecționate din tablă cu lățimea de 125 mm și grosimea între 1 și 2,5 mm. - Viteză de lucru: 30-90 m/h - Unitate de tăiere: secțiune transversală manuală sau cu ferăstrău cu bandă. - Lungime linie: 12–15 metri.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1979, Linie de producție a cablurilor / Linie de rebobinare a toronului REDAELLI – Linie pentru toron stabilizat din beton precomprimat Toronuri cu 3 și 7 fire folosite la grinzi cu deschideri mari, elemente de pod, elemente mari precomprimat (ex: elemente de planșeu, piloți, structuri pre- și post-tensionate). - An fabricație: 1979/2005 - Dimensiune tambur de alimentare: 800x900 mm - Gama de producție toron: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10 - 7/16 - 7/10 - 9/16 - Greutate colac: 4.000 kg - Viteză: 40-60 m/min - Sârmă din oțel carbon ridicat - Dimensiuni PC Strand: - 6,4 / 6,9 / 9,3 / 21,5 mm - Alimentare electrică: 400 kW Fsdpst Iq Hbofx Akwegd Linia este compusă din: - Sistem de alimentare cu sârmă - Unitate de toronare - Cuptor - Sistem de răcire - Role de tracțiune - Sistem de bobinare a cablului

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, Linie de producție pentru parchet triplustratificat A.COSTA Capacitate - 800 m² / schimb An fabricație - 2001 Fgsdpordgqmofx Akwed

An de fabricație: 1978, stare: foarte bun (second hand), Detalii tehnice: - Producător: DRAWEBA - Model: DDANS 17 l Fgsdpfx Akolf Iqnjwjd - An fabricație: 1978 - Diametru sârmă: 1,4 - 1,6 mm - Dimensiunea ochiului de plasă: minim 10x10 mm - Lățime plasă: 1600 mm

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Linie de producție biscuiți Capacitate - 250-300kg/h Fgedpfx Asw Nxvuskwjd An fabricație - 2018 Malaxor de aluat cu capacitate de 100 kg per șarjă Formator rotativ pentru biscuiți, lățime 800 mm Cuptor tunel, bandă transportoare din plasă metalică cu lățime de 500 mm, zonă de coacere 18 m, transportor de alimentare 1,5 m și transportor de evacuare 1,5 m, total 21 m, electric, 4 zone de temperatură controlate cu reglaj separat pentru zona superioară și inferioară, reglare automată a urmăririi benzii.

An de fabricație: 1987, stare: bun (utilizat), Producător - Cams Sheffield An fabricație - 1987 Viteză - până la 80 m/min Fjdpfx Akegk Nu Hjwogd Lățime tablă - 1250 mm Grosime - până la 6 mm Capacitate coletor - 12 tone

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1992, Producător - ERW An fabricație - 1992 Domeniu de lucru pentru țevi rotunde - 21 - 76 mm Domeniu de lucru pentru țevi pătrate - 20x20 - 60x60 mm Grosime tablă - 0,8 - 3,5 mm Viteză - 60 m/min Lungime linie - 50 m Scule: Fsdsdlqkqjpfx Akwegd pentru țevi pătrate - 25, 32, 38 mm pentru țevi rotunde - 40, 51 mm Putere sudare - 180 KW Tensiune anod - 14 kV Pierderi anod - 70 kW Frecvență - până la 30 MHz

An de fabricație: 1990, stare: aproape ca nou (folosit), Linie pentru paste scurte/noodle: - capacitate 400 kg/h - transportor de livrare - malaxor - dozator apă/făină, orizontal - transportor cu şnec - presă - alimentator vibraţii (Vibro feeder), recondiţionat în 2010 - primul uscător, recondiţionat în 2010 - al doilea uscător Fedpfx Akjh Dxgaswogd - două benzi de uscare - două benzi pentru paste uscate - detector de metale - unitate de ambalare automată

Stare: gata de utilizare (folosit), LINIE COMPLETĂ DE UMPLERE TETRA PAK, INCLUDE: - UMPLUTOR TBA/8-1000 SLIM, VERSIUNEA 120, AN FABRICAȚIE 2009, 27.000 ORE FUNCȚIONARE - APLICATOR CAPACE CAP30 HELICAP23 100V - AMBALATOR TCBP70 WRAP AROUND, V110 CU TABLOU ELECTRIC RENOVAT Fgodpfx Akjxz Eztowsd - ACUMULATOR EASY RIDE - SISTEM DE CONVEYORURI CONDIȚIE EXCELENTĂ, ÎNCĂ ÎN FUNCȚIUNE

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: CO5223, greutate totală: 199.000 kg, Această linie de presare, care include presa excentrică MANZONI de tip T6302MR/2/12/TE, precum și sistemul de avans cu role/transportorul de material și dispozitivul de ajustare, va fi scoasă la licitație în cadrul licitației industriale/licitației de utilaje (în urma închiderii locației J&S GmbH Automotive Technology - prese și prelucrarea metalelor), online. Fodpfxszk H Iys Akwjgd Aceasta și multe alte loturi le puteți găsi pe platforma noastră.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC653, Linie Micro Can CL10, second-hand, model 4000, pentru 4000 de conserve pe oră. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie completă automată de umplere a conservelor este o soluție compactă, gata de utilizare, proiectată pentru o producție eficientă de băuturi în conserve de aluminiu. Fabricată de Micro Can, integrează echipamente centrale de umplere într-o unitate coerentă, care economisește spațiu, pentru medii industriale de ambalare. Fiind o linie de umplere second-hand, oferă o fiabilitate dovedită și un raport preț-performanță excelent, pentru extinderea sau optimizarea producției. Tipul liniei: Linie completă automată de umplere a conservelor Producător: Micro Can Modul principal: Micro Can CL10 – unitate de umplere/sigilare Capacitate nominală: 4.000 de conserve pe oră Tipul ambalajului: conserve de aluminiu Dimensiuni: standard, 0,33 ml și 0,44 ml Configurație: vândută ca o unitate completă, gata de utilizare Automatizare și control avansate Linia este proiectată pentru o funcționare fără probleme, cu control integrat și logică coordonată de intrare/ieșire între sistemul de depaletizare, unitatea de umplere/sigilare și mașina de etichetare. Schimbarea rapidă și ajustarea simplă a rețetelor facilitează tranzițiile eficiente între diferite formate. Comenzile ușor de utilizat, sistemele de protecție blocate și funcțiile de oprire de urgență asigură o utilizare sigură și intuitivă în timpul funcționării și întreținerii. Configurația gata de utilizare minimizează riscurile de interfață și garantează o sincronizare stabilă pe parcursul întregului proces de ambalare. Capacitate de integrare în liniile de producție Optimizată pentru funcționarea în linie, această linie de umplere a conservelor, second-hand, conectează sistemul de depaletizare de la începutul liniei cu sistemul de etichetare de la sfârșitul liniei, printr-un sistem de transport armonizat. Este potrivită pentru extinderi ale producției de băuturi, pentru unități pilot sau ca o unitate dedicată de umplere a conservelor, într-o instalație de ambalare mai mare. Fiind proiectată pentru conserve de aluminiu, poate fi conectată, dacă este necesar, cu procesele prealabile și cu ambalarea secundară ulterioară. Tipul mașinii Producător/model Anul de fabricație Sistem de depaletizare Fodpfozkhtqex Akwogd Unitate de umplere/sigilare Micro Can CL10 Mașină de etichetare Etichetator rotativ Starea mașinii și istoricul întreținerii Linia este oferită ca o unitate completă, funcțională și gata de utilizare. Fiind o linie de umplere second-hand, a fost configurată pentru utilizare imediată în medii industriale de ambalare, cu condiția efectuării pregătirilor standard ale locației și a racordurilor necesare. Starea generală corespunde unei linii de umplere second-hand, integrate profesional, pentru o funcționare zilnică fiabilă. Performanță și versatilitate în funcționare Cu o...

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, presiune: 3 bară, lățime totală: 750 mm, lungime totală: 2.500 mm, înălțime totală: 1.500 mm, greutate totală: 120 kg, greutatea goală: 75 kg, tip de curent de intrare: trifazat, 3 seturi Alfa Laval LKH-25 | Pompă 7,5 kW + Debitmetru E+H (Promag) + Filtru Fedpfx Aksy Nkczjwsgd De vânzare oferim trei (3) unități profesionale de proces fabricate în anul 2020. Fiecare set constă într-o pompă centrifugă de înaltă calitate, împreună cu echipamente de măsurare și filtrare de precizie, montate pe o conductă din oțel inoxidabil rezistent la acizi. Specificația setului: Pompă centrifugă Alfa Laval LKH-25: Puterea motorului: 7,5 kW. Capacitate: 35,0 m³/h (la presiunea de 3,0 bar). Construcție: Carcasă igienică din oțel inoxidabil. Montaj: Pompă echipată cu propriile picioare reglabile pentru susținere, ceea ce permite așezarea stabilă direct pe podea și nivelarea facilă. Echipament de măsurare (Endress+Hauser): Fiecare set are integrat pe conductă un debitmetru electromagnetic (modelele Promag P, F sau 300). Acestea sunt echipamente de cea mai înaltă precizie cu afișaj LCD, adaptate pentru lucru la temperaturi de până la 150°C. Filtrare și armături: Filtru tip sită: Montat pe conductă din oțel inoxidabil rezistent la acizi (vizibil în poza ansamblului de măsurare). Standard: Igienic, rezistent la acizi, complet adaptat pentru curățare în sisteme CIP. Stare și dimensiuni: An fabricație: 2020. Greutate pompă: aprox. 73 kg. Stare tehnică: Foarte bună, echipamentele au funcționat într-un mediu de producție curat și au fost întreținute regulat. Utilizare: Ideal pentru industrie alimentară, berărie și chimică, unde este necesar transfer igienic de medii cu măsurare precisă a volumului de lichid.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Setul de transport cu o capacitate de încărcare de 60 tone este un utilaj de clasă industrială, proiectat pentru deplasarea eficientă și sigură a obiectelor masive, precum utilaje de producție, elemente de construcție și echipamente tehnologice. Acesta este compus dintr-o platformă de transport și o bară de dirijare, formând un sistem care permite manevre precise chiar și în condiții operaționale dificile. Construcția setului respectă cele mai înalte standarde de rezistență și stabilitate, fiind indispensabil în sectorul industrial, logistic și al construcțiilor. Avantajele principale ale setului de transport de 60 tone: - Capacitate de încărcare până la 60.000 kg – permite deplasarea în siguranță și controlată a echipamentelor deosebit de grele; - Construcție solidă din oțel – asigură rezistență la sarcini grele, șocuri și exploatare intensivă în medii industriale; - Role de transport 30×65 mm – confecționate din material rezistent la uzură și care nu lasă urme pe suprafață, funcționând pe principiul de șenilă; - Plăcuțe antiderapante – măresc aderența între încărcătură și platformă, eliminând riscul de deplasare în timpul transportului; - Dimensiuni compacte și înălțime redusă de încărcare (140 mm) – facilitează manevrarea în spații înguste și coridoare tehnice; - Bară de tracțiune cu unghi de virare ±90° – garantează direcționare precisă chiar și în spații de manevră limitate. Construcție și tehnologie – proiectat pentru cele mai mari sarcini Setul este conceput cu accent pe durabilitate, siguranță și ergonomie în exploatare. Principalele componente sunt fabricate din profile de oțel groase, oferind astfel o durată de viață lungă și rezistență la îndoire și torsiune sub sarcini mari. Rolele de transport asigură rezistență mică la rulare, iar montarea lor precisă în ansamblul portant minimizează vibrațiile și asigură mișcarea lină a încărcăturii. Componente cheie: - Platformă de transport – integrată cu suprafața portantă Ø150 mm, echipată cu role 30×65 mm pentru distribuirea optimă a presiunii; - Bară de ghidare (880 mm) – permite controlul direcției și manevrarea precisă a încărcăturii chiar și în spații restrânse; - Conector – cu lungime de 1000 mm, permite ajustarea lățimii de amplasare a cărucioarelor în funcție de lățimea încărcăturii. Manevrare precisă și siguranță maximă în transport Datorită execuției precise, setul de transport permite deplasarea stabilă, lină și sigură chiar și a celor mai dificile sarcini. Suprafața antiderapantă reduce riscul de deplasare a obiectului transportat, iar geometria compactă facilitează lucrul în spații înguste. Sistemul de rotație integrat permite operatorului să controleze fiecare mișcare a setului, chiar și în condiții de vizibilitate redusă și pe suprafețe dificile. Echipare standard: - 2 × platforme de transport cu 16 role 30×65 mm - 2 × bare de ghidare de 880 mm lungime - 2 × conectori de 1000 mm lungime Parametri tehnici: DIMENSIUNEA ROLELOR 30x65 mm CAPACITATE DE ÎNCĂRCARE 60.000 kg ÎNĂLȚIMEA DE ÎNCĂRCARE 140 mm Fgedpfx Aszh E D Uekwsd SUPRAFAȚA PORTANTĂ PE ELEMENT Ø150 mm PUNCTE DE SPRIJIN 1 LUNGIME BARĂ DE GHIDARE 880 mm UNGHI DE ROTIRE BARĂ ± 90° DIMENSIUNI (L x l) 320x155 mm DIMENSIUNI PLATFORMĂ (L x l) 130x130 mm LUNGIME CONECTOR 1000 mm LĂȚIME REGHLEABILĂ A CĂRUCIORULUI 120 - 665 mm

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1998, Vând set pentru tâmplărie ferestre: 1 buc. Mașină de tăiat cepuri și frezat lăcașuri Weinig Unitec 10. Fjdpofzzhyjfx Akwjgd 1 buc. Centru automat de profilare Weinig Univar 10. An fabricație 1998. Capete de frezare OERTLI. Disponibile imediat. Preț total 17.000 Euro. Stare foarte bună!

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: Aer condiționat, înălțime totală: 680 mm, lățime totală: 340 mm, lungime totală: 680 mm, tensiune de intrare: 230 V, greutate totală: 38 kg, tip de răcire: aer, siguranță electrică: 16 A, puterea laserului: 800 W, lungimea arborelui: 1.080 mm, putere continuă: 800 kW (1.087,70 CP), Dotări: documentație / manual, protector de cap, Operare - Operare extrem de simplă datorită curbelor de sinergie - Trei pași până la rezultatul final de sudare. Setare automată a puterii, avansului sârmei, lățimii și frecvenței mișcării pendulare, frecvenței laserului, PWM, funcției Hotstart etc. - Display de înaltă rezoluție ce oferă lizibilitate excelentă a tuturor parametrilor necesari. Ajutorul integrat facilitează înțelegerea opțiunilor de configurare. - Operare complet integrată în valiza de avans a sârmei – la alegere, operare directă de la mașină sau de la sistemul de avans al sârmei. Caracteristici tehnice - Sursă laser single-mode de 20µm - Celule laser de mare putere combinate cu pistoale răcite cu gaz pentru stabilitate maximă a puterii și punctului de focalizare. - Mașină 2-în-1: sudare și curățare. Curățarea cu laser este ideală pentru îndepărtarea vopselei, ruginii și a zgurii. - Opțional: alimentare dublă cu sârmă Siguranță - Sistem de oprire de urgență cu 2 canale - Interfață de siguranță cu 2 canale pentru monitorizarea accesului (întrerupător de contact pentru ușă) - Întrerupător cu cheie pentru a preveni utilizarea neautorizată - Detectare pe 2 canale a ruperii fibrei optice și monitorizare a conexiunii QBH - Instrucțiuni de siguranță și activare manuală a laserului la fiecare pornire - Buton dublu de pornire pentru prevenirea activării accidentale a laserului - Potrivit pentru aplicații heavy-duty Avantajele sudurii cu laser față de metodele convenționale de sudare - Deformare minimă, viteză incredibilă, calitate excepțională (chiar și pentru materiale foarte subțiri < 1 mm) - Consumă cu aproximativ 70% mai puțină energie - Rapid și ușor de învățat - Securitate ridicată a procesului Fgodpfxsyuvqme Akwod - Economie semnificativă de timp cu reducerea considerabilă a operațiunilor de reparație ulterioară - Unul dintre cele mai ușoare pistoale de pe piață, aproximativ 680 g - Buclă de siguranță pe 2 canale pentru cea mai înaltă protecție Avantajele Craft-Laser - Curățare cu laser cu lățime de scanare de până la 100 mm și autofocus - Mașină 2-în-1: sudare și curățare - Sinergie completă – fără liste de parametri - Prietenos la service – nu mai este nevoie de trimitere în service

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC643, Linie de umplere doze SIG CSD folosită, capacitate 30.000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second hand dispune de componente industriale proiectate de Krones și SIG Simonazzi, fiind potrivită pentru medii de ambalare și producție de băuturi, dedicate industriei second hand. Plăcuțele de identificare certificate furnizează valorile tehnice cheie pentru integrare și calificare. An fabricație: 2003 Alimentare electrică: 400 V, 3 faze Frecvență: 50 Hz Curent nominal: 37 A Valoare nominală scurtcircuit (ICW/ICU): 1,26 kA Volum recipient sub presiune: 504 litri Presiune de testare (PT): 11,44 bar Interval de temperatură permis (TS): -4°C până la 50°C Conformitate: CE 0036 Producători: Krones, SIG Simonazzi Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează o arhitectură de alimentare și control industrială, proiectată pentru funcționare fiabilă 24/7 în ambalarea băuturilor. Distribuția pe trei faze la 400 V și 50 Hz asigură performanță stabilă pentru unitățile principale, cu un curent nominal de 37 A pe secțiunea controlată principală. Coordonarea protecțiilor și valorile de rezistență la scurtcircuit (ICW/ICU) sunt specificate până la 1,26 kA, în conformitate cu designul robust al tablourilor și dulapurilor de comandă. Interfețele operatorului, interblocările și controalele modulare pot fi asociate cu echipamentele din amonte/aval pentru facilitarea schimbărilor și a exploatării de rutină. Capacități de integrare în linie de producție Proiectată pentru integrare facilă în linii complete de ambalare, instalația acceptă module convenționale din aval și amonte, precum clătire, umplere, capsulare, etichetare, transportoare, inspecție și ambalare finală. Capacitatea documentată a rezervorului sub presiune (504 litri) asigură stabilitatea procesului pentru funcții de tampon sau serviciu în cadrul layout-ului de îmbuteliere. Conectivitatea modulară permite funcționarea inline cu sisteme standard de transportoare și sincronizare cu sisteme de control linie tipice în industria băuturilor. Starea utilajului & istoric de întreținere Fsdpfx Aeziy Auokwegd Componentele sunt marcate CE și dispun de date documentate pe plăcuța de identificare, ce confirmă anul fabricației și parametrii cheie de siguranță/presiune. Construcția industrială sub semnătura Krones și SIG Simonazzi garantează o durată de viață extinsă și fiabilitate ridicată, atunci când întreținerea se realizează conform instrucțiunilor producătorului. Orele reale de funcționare, rapoartele de service și eventualele reparații majore trebuie verificate la inspecție, pentru alinierea la cerințele de performanță și validare. Performanță operațională & versatilitate Acest utilaj de îmbuteliere second hand este potrivit pentru o gamă largă de aplicații industriale de ambalare în sectorul băuturilor. Recipientul sub presiune permite condiții de proces stabile, iar configurația electrică este compatibilă cu utilitățile uzuale din fabricile europene. Linia poate fi configurată cu module compatibile pentru a corespunde capacității țintă, controlului calității și formatului de ambalaj, conform cerințelor specifice ale programului de producție. Cerințe de instalare & pregătire la locație Instalarea necesită alimentare la 400 V, 3 faze, 50 Hz. Pregătirea amplasamentului trebuie să includă spațiu suficient pentru layout-ul liniei, acces pentru operare și mentenanță, precum și trasee pentru utilități și conexiuni auxiliare după caz.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Fodpfx Asziyyyokwsgd Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, FERĂSTRĂU OPTIMIZATOR PENTRU REDUCEREA COSTURILOR Supercut 500 este un optimizator de mare viteză, capabil să atingă cele mai ridicate capacități de producție cu fiabilitate maximă. EXTREM DE ROBUST Structură foarte solidă și armătură din oțel ranforsat. Transportorul cu bandă pentru alimentare este sincronizat și gestionat de același motor ca și rolele de avans. Sistem exclusiv cu tracțiune dublă și robustă, atât superioară cât și inferioară. Grup de avans superior cu trei role de acționare călite, cu dinți, și 6 roți de presare libere (3 cupluri). Ridicarea și coborârea fiecărei role zimțate sunt gestionate prin control numeric. INOVATOR DIN PUNCT DE VEDERE TEHNOLOGIC Sistem electronic compus dintr-un calculator conectat în timp real la un control numeric de ultimă generație. Software-ul TROPTIM rulează pe Windows. Complet cu gestionarea a 5 calități. Ecran color LED de 22”. Suport tehnic la distanță prin internet. Macro Excel inclus. RAPID Sistemul de tăiere inovator este atât de rapid încât lama devine aproape invizibilă pentru ochiul uman. Optimizare rapidă și completă, menținând în același timp o compactitate remarcabilă a utilajului. Sistem de alimentare cu motor servo brushless de 18 Nm. Sistem de tăiere cu motor servo brushless de 28 Nm. Motor de putere pentru lamă HP=7,5 (5,5 kW). Opt role libere sub banda transportorului de alimentare. Fedpfxsy Iz Hne Akwegd DIMENSIUNI DE TĂIERE Secțiune de tăiere: min. 30x15 mm, max. 220x60 mm Lungime minimă înainte de tăiere 500 mm, max. 5000 mm (6000 mm cu role de sprijin opționale). Posibilitatea de a efectua o singură tăiere pe ultimii 190 mm din scândură. Tăierea scândurilor cu formă regulată și diferență maximă de grosime de 8 mm. Greutate maximă a lemnului 50 kg.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, curent de sudură (min.): 330 A, Cebora TIG Sound AC-DC 3340/T Synergic este un aparat profesional de sudură TIG/MMA cu invertor trifazat, proiectat pentru lucrări industriale de la medii la grele. Acesta suportă sudură TIG atât în curent alternativ (AC), cât și în curent continuu (DC), fiind potrivit pentru aplicații cu aluminiu, oțel inoxidabil, oțel carbon, cupru, magneziu și titan. Fjdpfxey Tb Nms Akwegd Caracteristici principale - Sudură TIG AC/DC - TIG DC pentru oțel, oțel inoxidabil, cupru, titan - TIG AC pentru aluminiu și magneziu - Suport sudură MMA (electrod învelit) - Sistem de control sinergic - Sugerează automat parametrii de sudare în funcție de: - material - grosime - poziția de sudare - Mod TIG puls pentru materiale subțiri și aport termic redus - Amorsare înaltă frecvență (HF) și pornire Lift-TIG - 9 programe de memorie programabile - Sistem de răcire cu apă integrat - Compatibil cu control de la distanță: - pedală - controale sus/jos pe pistolul de sudură - Selectare forme de undă AC: - pătrată - triunghiulară - sinusoidală, cu 9 combinații de forme de undă pentru controlul arcului și echilibrul curățării - Design tip tunel pentru răcire, protecție împotriva prafului și fiabilitate îmbunătățită a electronicii Specificații tehnice Specificație Valoare Tensiune alimentare 400V, 3 faze, 50/60 Hz Gama curent sudare 5–330 A (TIG) Factor de utilizare 310 A la 100% Curent maxim 330 A Clasa de protecție IP23 Greutate aprox. 93 kg Răcire Răcire cu apă integrată Aplicații tipice - Construcții din aluminiu - Sudură țevi din oțel inoxidabil - Fabricare în domeniul aerospațial și motorsport - Întreținere industrială - Sudură TIG de precizie - Medii de producție medii/înalte

Stare: nou, Hensoldt Wetzlar ZKG 7x35 Bundeswehr set optic + Fedsy Il Ivepfx Akwsgd

Stare: foarte bun (second hand), Mașină pentru cernerea și sortarea materialelor vrac sau a elementelor metalice mici. Stare foarte bună – completă, cu acționare originală, dulap de comandă și set de site calibrate. • Producător: SCHWANOG Günter KG, Villingen / Schwarzwald • Model: RAPID SBM 63G • An fabricație: 1972 • Acționare: motor Bauknecht 0,55 kW, 380/220 V, 2850 rpm • Dulap de comandă: Carl Kurt Walther GmbH, Wuppertal • Construcție din oțel, cadru stabil cu roți de transport • Alimentare trifazată 400 V • Set complet de site de cernere în rame din lemn (numerele 1–6) • Gama ochiurilor sitei: de la 2 mm la 15 mm • Posibilitate de reglare și înlocuire a sitelor • Comutator principal, control start/stop și protecție la suprasarcină • Stare foarte bună – demontată din uzină, funcțională mecanic Mașina este gata de funcționare după o revizie de bază. Ideală pentru: ateliere metalurgice, turnătorii, laboratoare industriale, sortarea de granule, nisip sau piese. Fgjdpfx Aksxmt Eqswod

Stare: nou, De vânzare: Sistem profesional de ridicare a presiunii Lowara (ITT Industries – fabricat în Italia). Echipament nou, neutilizat. Sistemul a fost instalat, dar nu a fost utilizat în mod regulat. Sistem complet de creștere a presiunii cu două pompe, sistem de comandă integrat și convertizor de frecvență TEKNOSPEED. Date tehnice: Grup de presurizare: GTKS20 Cod: 100001601 An fabricație: 2003 Pompe (2 buc): Model: TKS2HM7ZT SW1 Putere P2: 0,75 kW per pompă Putere de intrare P1: 1,07 kW Tensiune: 230 V / 1~ Frecvență: 50/60 Hz Consum curent: 4,9 A Clasă de protecție: IP55 Unitate de control: Tablou de comandă QPKTS20/11 Fedpsvil Iasfx Akwogd 230 V 18 A IP55 Comutare automată a pompelor. Cu regulator de turație integrat TEKNOSPEED. Stare: Nou – stare de depozit. Fără urme vizibile de utilizare normală. Posibile urme minore de depozitare. Pe deplin funcțional. Aplicații: • Sisteme de ridicare a presiunii • Industrie și comerț • Tehnică de construcții • Alimentare cu apă Conținutul livrării: Dispozitiv complet conform fotografiei.