Jac Formatrice Orizontală Second-Hand Jac cumpărați folosit (24.371)

Stare: folosit, - Dimensiuni: 762x1630x2258 mm - Cărucior: 400x800 sau 400x600 - Capacitate: 80 baghete - 16 nivele Lodpfswxxizox Aiyehh - 4 turbine de ventilație - Ușă cu geam dublu - Tensiune: 400 V - Putere: 31,5 kW - Greutate: 500 kg - Echipament recondiționat: Echipamentul este pregătit la comandă, timpii de ridicare și returnare fiind stabiliți atunci (vă rugăm să solicitați prețul după recondiționare)

Stare: folosit, - Dimensiuni: 935x1200x1900 mm - Dimensiuni cărucior: 400x800 sau 400x600 mm Lhedpfx Aewxxkleiysh - Număr de serie: BA31056 - Model: 1648/ERGO - Capacitate: 80 baghete - Geam dublu izolat, cu emisivitate scăzută, ventilat, ușor de curățat - Cameră de coacere din oțel inoxidabil - Tensiune: 400V - Echipament recondiționat: echipamentul este pregătit la comandă; termenele de colectare și returnare se stabilesc la acel moment (vă rugăm să solicitați prețul după recondiționare)

Stare: folosit, - Dimensiuni: 1100x900x1330 mm - Nr. serie: 9624893 Lhjdpfxswxym Ij Aiyeh - An: 2006 - Placă: 400x600 - Panou de comandă cu tastatură - Marcă: BRAVO - Model: QUIKLY - Tensiune: 220 V - Greutate: 240 kg - Putere: 1,5 kW

Stare: foarte bun (second hand), - Dimensiuni: 1320x1120x1670 mm - Banda transportoare poate susține 6 tăvi de 400x600 mm Ljdowxym Uopfx Aiyshh - Mai multe modele de prize disponibile, precum și rigle standard și rotative - Putere: 2,5 kW - Tensiune: 220 V - Greutate: 490 kg

Stare: folosit, - Congelator cu temperatură negativă - Dimensiuni (LxAxÎ): 750x870x2210 mm - Nr. serie: 23998 - Temperatura: -20 °C - 2 uși - Tensiune: 230V - Unitate de refrigerare - Putere de răcire: 0,59 kW - Tip agent frigorific: HFC - Element de încălzire Lodpjwxynfofx Aiyehh - Putere de încălzire: 0,5 kW - Tensiune: 230 V / 2,5 A - Greutate: 230 kg - An fabricație: 1998

Stare: folosit, - Model: Opale - Referință: Y14D85 - Dimensiuni (Lxlxh): 1530x2855x2250 mm - Lățimea căii de rulare: 850 mm - Grosimea plăcii: 20 mm - Adâncime utilă raft: 2060 mm Lhsdewxmrkjpfx Aiyjh - Suprafață de coacere: 7 m2 - Greutate netă: 2200 kg - Ceas cu afișaj în timp real și - pornire programabilă a coacerii timp de 7 zile (ore / minute) - Pornire rapidă - Opțiune de control separat al iluminatului pentru fiecare deck - Tensiune: 400 V / 50 Hz - Putere de conectare: 29 kW - Putere electrică: 34 kW - An fabricație: 2012 - Cu încărcător-lift integrat

Stare: folosit, -An fabricație: 2000 -2 role -Tensiune: 380V Lhjdox Ttb Ispfx Aiyeh -Putere: 0,75 kW

Stare: folosit, - Dimensiuni: 660 x 660 x 1070 mm - Număr de serie: 675910 - Capacitate rezervor: 55 litri - Capacitate ciocolată: 40 kg - 10 programe predefinite - Tensiune: 380V Lhsdpfx Aijygtg Nsyjh - Putere: 5,5 kW Echipată cu 10 programe predefinite, mașina digitală pentru înghețată Pastochef Tronic, cu rezervor de 55 litri, permite prepararea de înghețată pasteurizată, creme, temperare de ciocolată cu lapte și neagră, depozitare de ciocolată temperată, ganache, cremă bavareză, fructe poșate și gemuri. De asemenea, există posibilitatea de a programa rețete personalizate. Mașina de înghețată Carpigiani Pastochef Tronic este extrem de versatilă: permite producerea de creme, pasteurizarea înghețatei și alte aplicații pentru cofetărie. Cu cele 10 programe predefinite, această mașină digitală de 55 litri poate prepara înghețată pasteurizată, creme, temperare de ciocolată cu lapte și neagră, depozitare de ciocolată temperată, ganache, cremă bavareză, fructe poșate și gemuri. Oferă, de asemenea, opțiunea de personalizare a programelor pentru rețete proprii.

Stare: folosit, - Nr. serie: 15591 - Model: Bakelux - 10 niveluri - Distanță între tăvi: 90 mm Lsdoy H Ivtopfx Aiyjhh - Tavă: 600x400 mm - Suprafață de coacere: 2,40 m² - An fabricație: 09/2000 - Putere: 16,4 kW - Tensiune: 400 V

Stare: folosit, - Dimensiuni LxPxÎ: 1420x2200x2200mm - Nr. serie: 8801680 - NP: 7367165 - Suprafață de coacere: 5,3m2 - Dimensiuni plăci: 801x1230mm - An fabricație: 2005 - Număr etaje: 5 - Temperatura maximă: 300°C - Tensiune: 400V - Putere de încălzire: 53,6kw - Greutate: 1064kg - Echipament revizuit: echipamentul este pregătit la comandă; termenele de preluare și predare se stabilesc la momentul respectiv (vă rugăm să solicitați prețul după revizie) - Fațadă cu hotă din inox periat - Plăci solide din ciment refractar grosime 20 mm - Rezistențe electrice blindate din inox - 1 clapet de depresurizare independent pentru fiecare etaj Lhsdpfx Ajy Icknjiyoh - 1 generator de abur independent pentru fiecare etaj - Geam tratat pentru reducerea pierderilor de căldură - Dispozitivul de abur și coloana pe aceeași parte - Echipat cu extractor de abur pentru hotă - Izolație cu panouri din lână minerală dispuse în cruce - Fascicule electrice cu cabluri din silicon pentru temperaturi înalte

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, număr mașină/vehicul: PST29, Tetra Pak pasteurizator cu patru trepte, second-hand Specificații tehnice & date de performanță Acest pasteurizator Tetra Pak C6-SR este o unitate robustă, folosită pentru tratare termică, proiectată pentru a asigura procesarea sigură și fiabilă a alimentelor și băuturilor lichide. Dezvoltat în colaborare cu Alfa Laval Thermal AB, oferă performanță constantă pentru medii industriale de ambalare și producție de băuturi. Construcția compactă și designul igienic îl recomandă pentru instalații care doresc extinderea capacității sau creșterea stabilității procesului cu echipamente second-hand. Producător: Tetra Pak (proiectare Alfa Laval Thermal AB) Model: C6-SR An fabricație: 2001 Volum: 162,6 L Interval temperatură proiectat: -10 la 110°C Presiune de proiectare (g): 10,0 bar Presiune de testare (g): 13,0 bar Etape de tratare termică: patru Categorie utilaj: pasteurizator (tratament termic de tip flash) Datorită configurației în patru trepte, C6-SR permite recuperarea termică eficientă și temperaturi stabile la ieșire, răspunzând cerințelor modernizărilor liniilor de îmbuteliere second-hand și fluxurilor de lucru extinse în producția de băuturi. Sisteme avansate de automatizare și control Conceput pentru operare fiabilă și reproductibilă, acest pasteurizator se integrează ușor în arhitecturile standard de control ale fabricilor. Configurații tipice includ monitorizare PLC/HMI pentru controlul temperaturii, monitorizarea presiunii și interblocări de siguranță pentru protejarea integrității produsului și echipamentului. Configurația acceptă alarme de proces și funcții de siguranță pentru asigurarea parametrilor constanți de pasteurizare pe parcursul mai multor schimburi. - Reglarea temperaturii procesului cu setpoint monitorizați Lhodpfxjyz R Hke Aiyeh - Componente proiectate pentru presiuni de până la 10,0 bar (presiune de testare 13,0 bar) - Interblocări de siguranță și avertizări pentru operator pe panoul de service - Parametri ajustabili pentru schimbări de produs și profile de rampă Integrare în linia de producție C6-SR de la Tetra Pak poate fi integrat perfect în sistemele din amonte și aval ale producției de băuturi și ambalare industrială. Se poate conecta la rezervoare-tampon, pompe de alimentare, țevi de timp de reținere și procese de răcire sau îmbuteliere ulterioare. Construcția sa compactă pe bază de plăci minimizează eforturile de instalare și facilitează accesul la service. - Integrare inline sau Skid-Level în echipamentele de proces existente - Potrivit pentru procesare termică anterioară îmbutelierii în PET sau sticlă - Adaptabil pentru instalații cu mai multe produse, cu control de rețete aferent - Compatibil cu programe CIP dacă este configurat cu sistemul CIP al fabricii Stare utilaj & istoric întreținere Acesta este un pasteurizator second-hand din 2001, pregătit pentru utilizare industrială imediată. Indicatorii vizuali și marcajele de service ...

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: LC617, Linie de îmbuteliere sticle de sticlă KRONES folosită – 18.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru băuturi spirtoase este o instalație performantă second hand, proiectată în jurul unor componente OEM de top. Cu o capacitate nominală de 18.000 sticle/oră, asigură un randament fiabil pentru producția de băuturi la volum mediu sau mare și ambalare industrială. Linia procesează formate standard de băuturi spirtoase cu o precizie ridicată și este complet integrată de la depaletizare până la etichetare și ambalarea finală. Viteză de producție: 18.000 sticle pe oră Formate de sticle: Compatibil cu sticle de 0,7L, 0,75L, 1,0L Tipuri de recipiente: Proiectată pentru sticle de sticlă Principali OEM: Krones (linia principală), Zalkin (închidere), precum și Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Module principale și modele: - Krones Sensometic Filler - Krones Variojet Rinser - Zalkin T9/360 Capper (x3) - Krones Prontomodul etichetator - Krones Linapac Autopacker - Krones Variocart C-40 montor de cutii (x2) - Krones Variocol H-120 închidere cutii - Garvens E40-DMS cântar de control (x2) - Videojet 3330 laser coder (x2) Lhedpfoyzz Hhox Aiyjh Ani fabricație (predominant): 2004 linia principală, cu modernizări la etichetare și codare în 2015 și 2016 Configurație linie: Complet integrată de la depaletizare, clătire, îmbuteliere, închidere, etichetare, inspecție, codare, ambalare, asamblare și închidere cutii, până la sistemele de transportoare. Automatizări avansate & sisteme de control Linia dispune de automatizare completă pe toate secțiunile pentru a asigura operare stabilă sincron la 18.000 bph. Sistemul Zalkin cu închidere multi-cap asigură aplicarea uniformă a capacelor. Inspecția și cântărirea in-line oferă control al calității în timp real și ejectare automată. Codarea laser și imprimarea pe cutii sunt perfect integrate pentru trasabilitate și conformitate în producția de băuturi. - Control integrat pentru operare coordonată și schimbare rapidă de format - Inspecție in-line (nivel/ vizual) și cântar de control cu ejectare automată - Codificator laser pentru marcaj permanent de mare viteză pe sticle de sticlă - Automatizare end-of-line inclusiv autoambalare, formare și închidere cutii Integrare linie de producție Concepută ca o instalație închisă second hand, linia oferă integrare completă și manipulare sigură a sticlelor de sticlă. Este ideală pentru îmbutelierea băuturilor spirtoase și asigură flexibilitate pentru formatele uzuale 0,7L, 0,75L și 1,0L. Rețeaua de transportoare acoperă fluxul pentru recipiente, pachete și paleți, susținând un flux eficient de materiale și funcții tampon eficiente. - Flux continuu de la depaletizator la etichetator și ambalare finală - Flexibilitate de format pentru 0,7L, 0,75L și 1,0L - Rețea completă de transportoare pentru recipiente, pachete și paleți - Compatibilă cu echipamente suplimentare la intrare sau ieșire, la cerere

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, greutatea goală: 1.513 kg, tip combustibil: electric, Nacelă foarfecă second-hand de vânzare: An de fabricație: 2015-2016. Greutate: 1513 kg. Dimensiuni: 1,65 x 0,82 metri. Platformă extensibilă: 90 cm. Propulsie: electrică. Ljdpfx Aisyz Dy Rjyjhh Capacitate de ridicare: 227 kg. Include baterii noi! Preț pe bucată: 4.750 € fără TVA.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: M268, Monobloc de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 cutii/oră Date tehnice ale monoblocului folosit GALDI Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50, cu o capacitate de până la 3000 de cutii/oră, oferă performanță ridicată și fiabilitate pentru producția de produse lichide proaspete, precum lapte, frișcă și sucuri de fructe. Astfel, acesta procesează până la 3000 de cutii pe oră, fiind ideal pentru instalații de producție de dimensiuni medii care necesită performanță rapidă și constantă. Prin urmare, această mașină se remarcă atât prin viteză, cât și prin eficiență. Capacitate de producție și specificații pentru cutii Galdi a proiectat modelul RG50 pentru procesarea a până la 3000 de cutii/oră. De asemenea, mașina suportă volume de umplere de 0,25, 0,50 și 1 litru, pentru cutii cu dimensiunile 70 x 70 mm în format B. Aceste specificații asigură că monoblocul ambalează eficient diferite formate, menținând un nivel ridicat de eficiență operațională, oferind flexibilitate pentru diverse cerințe de ambalare. Alimentare electrică și consum energetic Acest monobloc consumă 20 kW și funcționează la o tensiune de 380V, 50Hz. Cerințele energetice sunt standard pentru utilajele din această clasă. Prin urmare, facilitățile de producție trebuie să se asigure că infrastructura electrică poate susține acest consum pentru a evita incompatibilități sau întreruperi de funcționare. O planificare atentă ajută la prevenirea întârzierilor neprevăzute din procesul de producție. Anul fabricației și starea utilajului Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 cutii/oră a fost produs de Galdi în anul 2005. Deși utilajul a înregistrat 22.506 ore de funcționare, acesta este complet operațional datorită reviziei totale efectuate în 2019. În prezent, utilajul este depozitat și este disponibil de vânzare în starea actuală. Revizia recentă asigură funcționarea fără probleme și crește valoarea echipamentului. Dimensiuni și greutate Utilajul măsoară 4,70 metri lungime, 2,45 metri lățime și 2,85 metri înălțime, având o greutate totală de 2500 kg. Dimensiunile compacte facilitează integrarea în configurații existente de producție. Echipele de producție trebuie să se asigure că există suficient spațiu pentru instalare și pentru accesul la mentenanță. O planificare atentă a spațiului garantează o instalare eficientă. Produse compatibile Lhodpfx Aijvgvgusyeh Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 cutii/oră procesează produse lichide proaspete precum lapte, frișcă sau sucuri. Tehnologia sa păstrează calitatea produselor sensibile și menține proprietățile lor organoleptice pe durata procesului de umplere. Operatorii trebuie să se asigure că produsele corespund specificațiilor mașinii pentru a evita probleme de calitate sau întreruperi ale producției. Respectarea acestor cerințe asigură o operare fluentă. Concluzie despre monoblocul folosit GALDI În concluzie, monoblocul de umplere folosit GALDI RG50, cu o capacitate de până la 3000 cutii/oră, oferă o soluție fiabilă și versatilă pentru instalațiile care ambalează produse lichide proaspete. Capacitatea sa de a procesa mai multe...

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, greutatea goală: 1.503 kg, tip combustibil: electric, Foarfecă de ridicare second hand de vânzare: An fabricaţie: 2015-2016. Ledpfx Aieyz Dznsyohh Greutate: 1503 kg. Dimensiuni: 1,65 x 0,82 metri. Platformă extensibilă: 90 cm. Propulsie: electrică. Capacitate de ridicare: 227 kg. Include baterii noi! Preț pe bucată: € 4.750,- fără TVA.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 630 mm, lungime de strunjire: 760 mm, diametru de strunjire: 376 mm, alezor axului principal: 92 mm, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, viteza axului (min.): 20 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 260 mm, deplasarea axei Y: 105 mm, cursa axei Z: 830 mm, puterea motorului arborelui principal: 15 W, avans rapid axa X: 30 m/min, avans rapid axa Y: 10 m/min, avans rapid pe axa Z: 30 m/min, înălțime totală: 2.163 mm, lungime totală: 3.560 mm, lățime totală: 1.945 mm, diametru de strunjire peste patul saniei: 780 mm, greutate totală: 6.550 kg, trecere bară: 81 mm, Dotări: documentație / manual, Propun strung CNC Doosan Puma 2600 SY II, mașină de mare productivitate dotată cu axă Y, arbore principal și contrapuntă, ideală pentru prelucrări complete dintr-o singură prindere. Mașina este echipată cu alimentator de bare și numeroase accesorii, perfect funcțională și poate fi vizionată în funcțiune pe bază de programare. Strungul este într-o stare tehnică excelentă, a beneficiat de întreținere regulată și poate fi vizionat funcționând în gol, cu programare prealabilă. Lhjdpfx Aisymdt Toyjh Accesorii incluse: . Alimentator de bare Top Automazioni model X-Files S380SX . Transportor pentru șpan . Sistem presetare scule . Purtător pentru pinole Bellegrandi pe arborele principal și contrapuntă . Mână robotică de preluare a pieselor cu bandă transportoare . Porte-scule statice și motorizate

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, ore de funcționare: 45.000 h, număr mașină/vehicul: LC514, Linie de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată, până la 12.000 de sticle pe oră (bph) Caracteristici principale ale liniei de îmbuteliere Linia de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată, cu o capacitate de până la 12.000 de sticle pe oră, oferă standarde ridicate de productivitate și precizie. Sistemul produce efectiv 12.000 de sticle pe oră, fiind astfel potrivit pentru capacități de producție medii-mari. Linie procesează ambalaje PET, gestionând formate între 0,33 L și 1,5 L. De asemenea, această linie utilizează un sistem de umplere volumetric, care asigură dozare precisă pentru fiecare sticlă. Sunt acceptate ambalaje cu diametre ale gâtului între 25 și 29 mm, sporind astfel compatibilitatea cu diferite standarde ale pieței. În plus, sistemul procesează exclusiv apă plată, garantând un flux de producție dedicat și specializat. Detalii despre echipamentele liniei SIDEL folosite pentru apă plată, până la 12.000 bph Mașina de suflare Sidel SBO 8, fabricată în 2005, formează sticlele în etapa centrală a procesului. Este de remarcat faptul că această mașină transformă preformele în sticle finite utilizând aer comprimat la presiune înaltă. Astfel, tehnologia SIDEL asigură formare precisă și optimizează consumul de material PET, reducând risipa. Monobloc de umplere Monoblocul de umplere Sidel 36 36 9, de asemenea din 2005, realizează spălarea, umplerea și capsarea într-o unitate compactă. Acest design maximizează eficiența spațiului și reduce timpii de transfer între etape. Sistemul de umplere volumetric asigură dozare precisă, garantând calitatea produsului final. Mașină de etichetat Mașina de etichetat PE Labellers ROLLMATIC, din 2005, aplică etichete tip wrap-around pe ambalaje. Tehnologia avansată poziționează etichetele precis, îmbunătățind aspectul produsului finit. Acest sistem este ideal pentru sticlele PET de apă și răspunde cerințelor de viteză și calitate din linie. Mașină de ambalat în folie termocontractibilă Mașina de ambalat în folie termocontractibilă Sidel Cermex, din 2005, asigură ambalarea secundară. Această mașină folosește folie termocontractibilă pentru a crea pachete compacte și sigure, optimizând logistica și distribuția produselor și protejând bunurile pe timpul transportului. Ljdpfx Aievgva Ujyohh Conveioare în linia folosită SIDEL pentru apă plată, până la 12.000 bph Linia funcționează cu un sistem complet de conveioare – atât aeriene, cât și la sol. Aceste conveioare asigură un flux continuu și neîntrerupt între etapele de producție. Mai mult, conveioarele minimizează timpii de oprire și contribuie la o eficiență operațională ridicată. Avantaje tehnice ale liniei Această linie de îmbuteliere folosită oferă fiabilitate și robustețe, chiar dacă a fost fabricată în 2005. În plus, toate utilajele garantează funcționare de durată și reduc costurile de mentenanță. Sistemul îmbuteliază eficient apa plată, asigurând un proces specific și lipsit de contaminare. De asemenea, instalația SIDEL se integrează perfect cu componente suplimentare, precum mașina de etichetat și cea de ambalat în folie, menținând astfel un flux de producție uniform. Cu o viteză de 12.000 de sticle/oră, această linie susține producția la nivel industrial.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, tip combustibil: electric, Foarfecă elevator folosită de vânzare: An fabricație: 2012-2013. Greutate: 1503 kg. Dimensiuni: 1,65 x 0,82 metri. Platformă extensibilă: 90 cm. Acționare: electrică. Lhsdoy T I Rqepfx Aiyoh Capacitate de ridicare: 227 kg. Include baterii noi! Preț pe bucată: 4.500 € fără TVA.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: LC564, Linie de îmbuteliere SIDEL second-hand pentru apă plată în sticle PET, 25.200 bph Linia de îmbuteliere SIDEL second-hand pentru apă plată în sticle PET 25.200 bph oferă o soluție completă pentru îmbutelierea apei plate. În prezent, instalația este conectată la rețeaua electrică, permițând cumpărătorilor să o testeze direct. SIDEL a proiectat sistemul în anul 2006 pentru procesarea sticlelor PET cu volume între 350 ml și 1,5 litri, menținând astfel o productivitate ridicată și flexibilitate operațională. Date tehnice generale Această linie SIDEL pentru apă plată în sticle PET procesează până la 25.200 sticle/oră, utilizând sticle cu gât 30/25, format standard în industrie. SIDEL a echipat linia cu o suflantă SB014 cu 14 cavități. Blocul monobloc de umplere și închidere dispune de 40 de valve de umplere și 10 capete de capsuire, fiind optimizat pentru produse plate. Echipamente principale instalate Linia include, printre altele, un compresor de înaltă presiune AF (model CE46A) și un compresor de joasă presiune Fusheng (model SA110A). O instalație BAC de turn de răcire gestionează eficient temperaturile de proces. Suflanta SIDEL SB014, dotată cu buncăr, alimentator și dispozitiv de îndepărtare a prafului, este conectată direct la umplutoarea SIDEL SFGL40/10. Astfel, eficiența liniei se menține în toate etapele procesului. Etichetare și ambalare SIDEL a integrat o etichetatoare de tip Rollquattro pentru aplicarea precisă a etichetelor rulate tip wrap-around. De asemenea, sistemul de ambalare în folie termocontractibilă grupează stabil multipack-uri din folie plastic. Mașina de ambalat în carton VANTA WSD-B350, fabricată în 2011, procesează până la 35 cutii/minut. Un paletizator automatizează faza finală, pregătind produsele pentru expediere. Transportoare și logistică internă Lhedpfx Aew Ahfyjiyjh Linia dispune de un sistem de transportoare construit de SIDEL, asigurând un flux neîntrerupt de la suflantă la paletizator. Această automatizare reduce necesitatea intervențiilor manuale și crește consistența procesului. Spre deosebire de sistemele fragmentate, configurația actuală optimizează controlul operațional și reduce timpul de nefuncționare. Condiții de operare și avantaje Această linie de îmbuteliere SIDEL second-hand pentru apă plată în PET, cu 25.200 bph, este alimentată și disponibilă pentru teste la fața locului. Integrarea completă a echipamentelor SIDEL sporește performanța și facilitează mentenanța, garantând operatorilor calitate constantă și fiabilitate pe termen lung. Aplicații și compatibilitate

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: LC562, Cameră uzată de preparare a laptelui UHT Tetra Pak 4000 L/h Capacitate operațională și versatilitatea produsului Camera uzată de preparare a laptelui UHT Tetra Pak 4000 L/h oferă un proces termic aseptic optimizat pentru aplicații din industria lactatelor și a băuturilor. Concret, utilajul funcționează cu debite variabile cuprinse între 2000 și 4000 de litri pe oră, fiind ideal pentru lapte normal, lapte cu arome, iaurt de băut și lapte condensat. În plus, cu ajustări de program, pot fi procesate și sucuri de fructe, nectaruri și băuturi răcoritoare. Această flexibilitate îl face ideal pentru procesarea mai multor tipuri de produse. Instalația se află în prezent în depozit și este pregătită pentru relocare și instalare într-o nouă unitate de producție. Omogenizare aseptică inline Ledpfxoyhbude Aiyjhh Camera uzată de preparare a laptelui UHT Tetra Pak 4000 L/h include un omogenizator aseptic marca Tetra Pak, model Tetra Alex, an fabricație 2006. Această unitate, situată după preîncălzire, lucrează în condiții sterile, asigurând descompunerea globulelor de grăsime și distribuția uniformă a fazelor solide și lichide. Astfel, contribuie la menținerea stabilității emulsiei pentru băuturile din lapte aromatizat și iaurt. Designul inline aseptic reduce riscul de contaminare după procesarea termică, menținând consistența fizică și chimică a produsului pe tot parcursul etapelor ulterioare. Construcția robustă facilitează curățarea și întreținerea de rutină. Sistem Clean-in-Place (CIP) Linia integrează un sistem CIP (Clean-in-Place), furnizat de Gemak în 2009, compus din patru rezervoare specializate: acid azotic, sodă caustică, apă fierbinte și apă de clătire. Acest sistem dezinfectează automat toate suprafețele care intră în contact cu produsul, sub parametri controlați, asigurând respectarea standardelor de igienă pe durata diverselor cicluri de spălare. Totodată, gestionează recuperarea soluțiilor și optimizează consumul de apă în toate ciclurile de curățare. Astfel, sistemul CIP din camera de preparare a laptelui UHT Tetra Pak 4000 L/h minimizează timpii de oprire și susține o producție continuă, protejând integritatea produsului între ciclurile de fabricație. Tratament termic și controlul timpului de menținere Procesul de sterilizare se bazează pe o serpentină de menținere furnizată de Tetra Pak în 2006, care păstrează produsul la temperatura țintă pentru perioada necesară. Combinată cu un schimbător de căldură UHT tubular, această serpentină asigură un tratament termic indirect și uniform. Sistemul garantează perioade de menținere precisă și o reducere optimă a microorganismelor, păstrând totodată caracteristicile organoleptice printr-un transfer termic echilibrat. Acest lucru asigură o procesare fiabilă pentru produse lactate cât și pentru aplicații vegetale. Degazare și stocare sterilă Sistemul include un degazor Tetra Pak fabricat în 2006, care elimină oxigenul dizolvat și gazele nedorite din produs înainte de procesul UHT. Acest lucru îmbunătățește considerabil durata de valabilitate a produsului și minimizează degradarea oxidativă. În plus, ...

An de fabricație: 2007, stare: folosit, Putere: 33 kW (45 CP) Ledey T Rgbepfx Aiyehh

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 20.000 h, număr mașină/vehicul: FA47, Specificații tehnice & date de performanță SMI SK 450F este o mașină de ambalat în folie termocontractibilă de ocazie, proiectată pentru ambalarea industrială la viteze mari în producția de băuturi și sectoare conexe. Acest model este ideal pentru operarea la aval de blocurile de spălare, umplere, capsulare și etichetare dintr-o linie de îmbuteliere second-hand, asigurând formarea de pachete stabile şi personalizabile pentru transport și vânzare. Producător / Model: SMI SK 450F An fabricație: 2009 Categoria: Mașină de ambalat în folie termocontractibilă (aplicare folie + tunel de termocontractare) Viteză de producție: până la 28.000 sticle/oră (în funcție de format) Ritm de ambalare: până la 45 pachete/minut (în funcție de colaj) Mod de funcționare: Ambalare automată, cu ciclu continuu Configurație de alimentare: Intrare în linie directă pentru linii de mare viteză Manipulare film: Funcționează cu folie imprimată (cu citire marca de tipar) și folie neutră Stiluri de ambalare: Ambalare doar în folie sau tavă + folie (în funcţie de setare) Colaje tipice: 4×3 0,33 L, 3×2 0,33 L, 4×3 0,50 L, 3×2 1,5 L, 2×2 1,5 L, 3×2 1,5 L, 3×2 2,0 L, 2×2 2,0 L Tipuri de ambalaje: sticle PET, sticle de sticlă, doze de aluminiu Tipuri de produse: apă, suc, bere, vin, băuturi răcoritoare carbogazoase, băuturi energizante și altele Dimensiuni/greutăți tehnice: disponibile în manuale Automatizare avansată & sisteme de control Conceput pentru producția solicitantă de băuturi, SK 450F oferă un nivel ridicat de automatizare pentru a menține productivitatea și calitatea ambalării la viteze mari. Interfață operator prietenoasă (HMI) pentru selecția rețetelor, parametri de format și diagnosticare Derulare automată a foliei cu controlul tensiunii pentru ambalare stabilă a PET-ului, sticlei și dozelor Senzor de marcaj tipar pentru poziționare exactă cu folie imprimată Tunel de termocontractare cu control pe zone al temperaturii pentru pachete uniforme, fără cute Elementele de siguranță integrate: blocări de siguranță, butoane de oprire de urgență și apărători Specificațiile electrice și schemele electrice sunt disponibile în manuale Ledpfx Ajyhbzweiyehh Capacități de integrare în linia de producție Această mașină de ambalat se integrează ușor într-o linie de îmbuteliere second-hand, alături de sistemele de spălare, umplere, capsulare și etichetare din amonte, dar și cu sistemele de transport, manipulare cutii și paletizare din aval. Interfață directă cu transportoare, mese de acumulare și sisteme de inspecție Schimbare rapidă de format prin ajustări pe bază de rețete pentru diferite colaje Compatibilă cu programe de ambalare multiproduse pentru apă, suc, bere, vin și SKU-uri mixte Opțiuni de sincronizare pentru viteză de linie și handshake-uri de pornire/oprir Stare utilaj & istoric mentenanță Stare: ÎN DEPOZIT, utilaj second hand din 2009 Funcționalitățile de siguranță sunt incluse în pachetul livrat Manuale disponibile pentru operare, întreținere și referințe electrice Uzură estetică generală specifică echipamentelor industriale folosite; inspecția și testarea în funcțiune pot fi organizate ca parte din planul de integrare pe linie

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, număr mașină/vehicul: SV03, Specificații tehnice și date de performanță Decapatorul automat uzat Krones cu 10 capete, model 360-10-113, reprezintă o alegere excelentă pentru cerințele dumneavoastră industriale de ambalare. Fabricat în 1998, acest echipament robust a fost proiectat pentru a deservi eficient liniile de îmbuteliere cu viteză mare. Cu o capacitate de producție de 20.000 de sticle pe oră, satisface cerințele producției de băuturi la scară industrială. Conceput special pentru recipiente din sticlă, oferă precizie și fiabilitate în procesarea diverselor produse îmbuteliate, inclusiv apă, suc, bere și vin. Număr de capete: 10 Cerințe electrice: 400V, 50Hz, 8,25A Stare: În stoc Manuale: Disponibile Automatizare avansată și sisteme de control Lsdsvgu D Eopfx Aiyohh În centrul acestei linii de mașini de îmbuteliere rulate se află un sistem de control avansat care asigură operarea precisă. Nivelul de automatizare este conceput pentru a optimiza procesele de producție și pentru a permite tranziții fără probleme între diferite tipuri de băuturi. Panoul de comandă al utilajului dispune de interfețe prietenoase cu operatorul, permițând utilizarea facilă, respectând totodată standarde ridicate de siguranță și eficiență. Caracteristicile de siguranță integrate asigură conformitatea cu protocoalele moderne de securitate industrială. Acest decapator funcționează la 400V și un curent electric de 8,25A, garantând o operare puternică și eficientă. Capacități de integrare în linia de producție Mașina de decapsulare Krones se integrează ușor cu alte sisteme industriale de ambalare, ceea ce o face un element versatil în orice linie de producție. Capacitatea sa de a gestiona eficient schimbările de format o face compatibilă cu alte echipamente precum mașini de umplere, etichetare și capsulare. Echipamentul este proiectat pentru a suporta flexibilitate multi-produs și procesează cu ușurință o gamă largă de tipuri de băuturi și forme de recipiente. Starea utilajului și istoricul de întreținere Decapatorul Krones se află în prezent în stoc și este pregătit pentru reutilizare. Deși este second hand, se află într-o stare excelentă, fapt confirmat de un istoric complet de întreținere care atestă performanța sa fiabilă. Întreținerea regulată a menținut utilajul în condiții optime de funcționare, asigurând durabilitatea și eficiența operațională pentru reintroducerea în procesul de producție. Performanță operațională și versatilitate Utilajul se remarcă prin performanță operațională și oferă versatilitate pentru a răspunde diferitelor cerințe de producție. Este compatibil cu o varietate de tipuri de produse, fiind ideal pentru companiile ce desfășoară procese diverse de fabricare a băuturilor. Capacitatea de adaptare la diferite tipuri de materiale ale recipientelor, în special sticla, permite o tranziție facilă între liniile de produse și garantează o producție fără întreruperi. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului O instalare corectă și o pregătire adecvată a locației sunt esențiale pentru a a...

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: LC591, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru producția de băuturi în sticle PET și de sticlă. Optimizată pentru apă și băuturi răcoritoare carbogazoase, linia combină îmbutelierea, etichetarea și ambalarea la capăt de linie cu utilități și echipamente de proces robuste. Integrează componente de la producători renumiți pentru a asigura calitatea constantă și disponibilitatea în medii industriale de ambalare. Ledpfxeyhbibs Aiyohh Viteză de producție: până la 8.000 sticle/oră Formate compatibile de sticle: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipiente: sticle PET și sticlă Umplere principală/înșurubare/spălare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 capete de umplere, 3–5 capete de închidere Mașină de suflare sticle: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Mașini de etichetare: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) și Gernep Soluta 10-640 3SK (hârtie), până la 10.000 bph Ambalare și aplicare de mânere: SMI LSK 30 T Ergon (ambalator prin termo-contractare), SMI Pack HA-25 SX (aplicator mânere) Logistică paletizare: Sinkrotech APM-6000-JU (paletizator); Atlanta Mytho-A (mașină de înfoliat palet); înfoliator manual suplimentar Echipamente de proces și utilități: Stație de pasteurizare GEA HTF 3000PIN/19; instalație CIP GEA; instalație de răcire Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; cazan de abur Therminus (456 kW); compresoare Kaeser (CSDX 165 și N 502-G Booster) Inspecție și codificare: sistem FT pentru verificare volum de umplere/închidere/etichetă; imprimantă Hitachi UX Automatizare avansată și sisteme de control Linia beneficiază de tehnologii moderne de automatizare și asigurare a calității pentru funcționare stabilă și calitate reproductibilă a produsului. O arhitectură PLC coordonează spălarea, umplerea, închiderea, etichetarea și ambalarea, în timp ce inspecția și codificarea inline asigură conformitatea și trasabilitatea. PLC/HMI: PLC instalat pentru control centralizat și gestionare rețete Inspecție: sistem FT pentru volum de umplere, prezență/poziție capac și inspecție etichetă Electric: 400 V, 50 Hz, 16 A (la nivel de componentă) Codificare: imprimantă cu jet de cerneală Hitachi UX pentru marcarea datelor/lotului Schimbare format: concepută pentru mai multe formate de sticle PET și sticlă Siguranță: carcase de protecție standard și oprire de urgență la stații Capacitate de integrare a liniei de producție Proiectată pentru producție flexibilă de băuturi, linia integrează manipularea preformelor și suflarea recipientelor la începutul fluxului cu transportul, etichetarea și ambalarea la final. Benzile transportoare aeriene și transportoarele liniare Vetromeccanica asigură transferul delicat și tamponarea sticlelor. Upstream: alimentator preforme și buncăr, Easy Blow 4L (mașină de suflat PET) Transportoare: sisteme aeriene și la nivel de linie Vetromeccanica Eolo Flexibilitate format: 0,33 L–2,0 L, PET și sticlă End-of-line: ambalare prin termo-contractare, aplicare maner, paletizare...

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: PR21, Specificații tehnice și date de performanță Lhedsyhbd Sopfx Aiysh Această mașină de turnare prin injecție Husky a fost proiectată pentru producția de mare volum a preformelor PET și este potrivită pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere second-hand sau ca supliment de ocazie pentru unitățile industriale de ambalare. Platforma de închidere de 120 de tone este combinată cu un sistem cu canal cald cu 32 de cavități, permițând o ieșire uniformă de preforme PET pentru mai multe formate de sticle. Produsă de Husky în 2009, unitatea este proiectată pentru schimbări rapide de matriță și timpi de ciclu stabili, susținând producția de băuturi cu execuții precise ale gâtului și greutăți de preforme exacte. Producător: Husky Model: HyPET120 P85/95 E85 An fabricație: 2009 Forță de închidere: 120 tone Cavități: 32 Sistem canal cald: Husky, 32 cavități, standard la sculele livrate Execuții gât: 29/25 mm primar; piese suplimentare pentru 30/25 mm Greutăți preforme (seturi 29/25 mm): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Piese suplimentare 30/25 mm: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (un set complet montat de 22,0 g) Timp de ciclu (tipic): 7 s, 8 s, 9 s Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Curent principal de alimentare: 191 A (auxiliar: 40 A) Putere la scurtcircuit (panou electric): 10 kA Echipamente periferice incluse: uscător de granule Plastic Systems cu buncăr de material, dezumidificator matriță și piese de schimb disponibile Formate sticle acceptate prin preforme: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Material recipient: PET Automatizare avansată & sisteme de control Mașina dispune de tehnologie Husky pentru controlul precis al temperaturii, stabilitate la injecție și management eficient al căldurii în sistemul cu 32 de cavități. Sistemul de turnare susține schimbări rapide prin plăci reci plug-and-play, ușurând alternarea între formate și greutăți. Interfața de operare este optimizată pentru gestionarea rețetelor, diagnosticarea alarmelor și monitorizarea procesului. Panoul electric este conceput pentru standard industrial, cu rezistență la scurtcircuit 10 kA și separare clară între alimentarea principală și cea auxiliară. HMI integrat pentru controlul și monitorizarea procesului Controlul temperaturii pe fiecare din cele 32 de cavități Plăci reci, plăci matriță și cuve de răcire cu schimbare rapidă Electric: 400 V, 50 Hz, trifazat cu nul și împământare Posibilități de integrare în linii de producție Optimizată pentru producția de preforme PET, această instalație se integrează perfect cu sistemele de alimentare cu material din amonte și cu tehnologia de transport către mașini de suflare, stații de control al calității și ambalare în industria băuturilor. Uscătorul de granule Plastic Systems și dezumidificatorul de matrițe stabilizează condițiile pentru material și sculă, îmbunătățind repetabilitatea și randamentul în linii complete de îmbuteliere și ambalare. Funcționare inline sau independentă pentru furnizarea de preforme Compatibilă cu ind...