Instalație De Mercerizare cumpărați folosit (35.191)

Stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, cerință de aer: 6 m³/h, racord de aer comprimat: 6 bară, durata garanției: 6 luni, greutatea piesei prelucrate (max.): 800 kg, Instalație de sablare cu bandă de cauciuc GH-4, complet recondiționată De vânzare: instalație de sablare cu bandă de cauciuc GH-4, complet recondiționată profesional de producătorul ABRAZIV. Instalația este ideală pentru sablarea pentru îndepărtarea zgurii, debavurare, curățare și asprire a pieselor turnate, forjate, presate, precum și a altor piese vrac. Prin construcția sa robustă și tehnologia de sablare fiabilă, este utilizată pe scară largă în turnătorii, forje și industria prelucrătoare a metalelor. Mașina a fost recondiționată profesional (refabricată) și se află într-o stare tehnică perfectă, ca nouă. Este disponibilă imediat și poate fi vizionată cu programare prealabilă. Date tehnice Cameră de sablare Lățime bandă transportoare din cauciuc: 1.300 mm Diametru tambur bandă: 1.150 mm Greutate maximă sarcină: 800 kg Capacitate material abraziv: 800 kg Turbine de sablare Număr turbine: 2 Putere per turbină: 11 kW Conexiuni Putere electrică totală: 27,5 kW Conexiune aer comprimat: 6 bar Consum aer comprimat: 6 m³/h Capacitate de aspirare: 5.500 m³/h Stare Complet recondiționată (refabricată) Verificată tehnic Disponibilă imediat Ca producător, la cerere, vă oferim suplimentar: Iaodezicuajpfx Aiuow Transport Montaj Punere în funcțiune Instruire operatori Furnizare piese de schimb Întreținere și service Locație: Kecskemét, Ungaria Vizionare posibilă oricând, cu programare prealabilă. Preț la cerere

Stare: bun (utilizat), EOS Tip: P390 Eosint P 390 – Sistem de sinterizare laser (SLS) Ore de funcționare: 6735 h De vânzare este un sistem industrial de sinterizare laser de la EOS, model P 390. Este potrivit pentru fabricația aditivă (SLS – Selective Laser Sintering) a componentelor din plastic la scară industrială. Echipament de bază cu dulap de comandă și terminal de control Cadru interschimbabil cu platformă de construcție Multibox este un accesoriu tipic pentru manipularea pulberii la sistemele EOS. Pentru transportul și stocarea intermediară a materialului. Date tehnice: Volum de construcție: aprox. 340 × 340 × 620 mm (X × Y × Z) Grosimea minimă a stratului: 0,1 mm (variație < 0,05 mm) Capacitate recipient pulbere: 2 × 45 litri cu fluidizare și dozator Încălzire: infraroșu, 3,2 kW Generator de azot: integrat, puritate > 99 % Alimentare electrică: 400 V ±6/–10 %, 50 Hz, 3 × 32 A, consum energetic aprox. 2 kW Extragere: 20 m³/h la 6 bar, DN 100 Răcire: 5,7 l/min la 18–20 °C (± 0,1 °C) Dimensiuni & greutate: Mașină (L × l × Î): aprox. 1230 × 1175 × 2100 mm Dulap de comandă: 610 × 790 × 2100 mm Iajdozimhqepfx Aiuew Terminal de operare: 950 × 700 × 1550 mm SMC HRS024-AN-20-T Thermo-Chiller – Răcire cu aer – Pompă de înaltă presiune Date tehnice Model: HRS024-AN-20-T Capacitate de răcire: aprox. 2.1–2.4 kW Domeniu de temperatură: 5 °C până la 40 °C Stabilitate temperatură: ± 0,1 °C Tip de răcire: răcit cu aer Pompă: pompă de înaltă presiune (versiunea „T”) Debit: până la aprox. 14 l/min Volum rezervor: aprox. 5 litri Mediu: apă sau apă-glicol Racord: tip NPT („AN”) Alimentare: 200–230 V AC, 1 fază Agent frigorific: R407C Greutate: aprox. 1110 kg Stare: folosit / second hand Livrare: (vezi imagine) (Ne rezervăm dreptul de a modifica sau corecta datele tehnice prezentate!) Pentru întrebări suplimentare, vă stăm la dispoziție telefonic.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această instalație de microberărie a fost fabricată în 2012 de Slowbeer și alți producători. Instalația este concepută pentru producția de bere și include sală de fierbere, tancuri de fermentare, moară de malț, precum și echipamente pentru controlul temperaturii. Mașinile sunt descrise ca fiind în stare foarte bună, cu uzură redusă. Date tehnice - Producție minimă de must: Sală de fierbere de 250 litri - Utilizare: Producție de bere - Configurație: Sală de fierbere, mai multe tancuri de fermentare, moară de malț, unitate de încălzire și răcire Pachetul de livrare Iodpfsy Sic Sjx Aiusaw - Sală de fierbere | Slowbeer | MB 250E | 2012 | Sistem sală de fierbere 250 litri - Tanc de fermentare | 2012 | Tanc de fermentare din inox de 500 litri cu sistem CIP - Tanc de fermentare | 2012 | 2 × tancuri de fermentare conice izobarice de 1.200 litri - Tanc de fermentare | 2012 | Tanc de fermentare cu fund plat izobaric de 1.200 litri - Moară de malț | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Capacitate 100–150 kg/h cu cadru de sprijin și pâlnie - Unitate de încălzire și răcire | Winus | Model M | 2012 | Panou de control cu 4 termostate digitale pentru până la 10.000 l - Pompă | 2012 | Pompă pentru transfer și curățare cu convertizor de frecvență

Stare: folosit, An de fabricație: 2025, Prezentare generală Această instalație complet automată pentru curățarea și umplerea KEG de la ATS Wibbing GmbH, fabricată în anul 2025, este compusă dintr-o mașină externă de spălat KEG (AW 75), o mașină de curățat și umplut KEG (HRF 101), precum și un sistem complet de alimentare și transport. Instalația este proiectată pentru procesarea unei game largi de formate KEG. Cu o capacitate de aprox. 30–35 KEG/oră, instalația este potrivită pentru berării mici și mijlocii sau producători de băuturi. Echipamentul este dotat cu un sistem de control Siemens S7-1500 și un HMI cu ecran tactil, permițând operarea complet automată cu o interfață ghidată pentru utilizator. Furnizarea include un sistem de transport complet, rezervoare cu dozare și măsurare a conductivității, precum și toate conductele necesare între mașină și rezervoarele de medii. Sistemul este oferit cu 2 ani garanție de la producător și poate fi livrat în aproximativ 2–3 luni. Schița de layout a proiectului atașată ilustrează întreaga dispunere a sistemului, inclusiv mașina de spălat KEG, mașina de curățat/umplut, secțiunile de transportoare, ajutorul pentru manipularea paleților, stația de alimentare și vasul de expansiune. Iajdpfey Rk Igjx Aiusw Date tehnice - Producător: ATS Wibbing GmbH - Tip utilaj: Instalație complet automată de curățare și umplere KEG - Componente principale: Mașină de spălat exterioară ATS AW 75, mașină de curățat și umplut ATS HRF 101, sistem de alimentare și transport - An fabricație: 2025 - Disponibilitate: aprox. 2–3 luni - Capacitate: aprox. 30 – 35 KEG/oră - Formate KEG potrivite: KEG din oțel inoxidabil, Plus-KEG, Party-KEG, recipiente, diametru: 160 – 420 mm, înălțime: 280 – 600 mm - Automatizare: Siemens S7-1500 - HMI: panou tactil cu ghidaj pentru operator - Mașină externă de spălat AW 75: funcționare indexată în flux, baie de recirculare de aprox. 270 l, pompă de pulverizare 2,2 kW, filtru cu sac și monitorizare presiune - Mașină de curățat și umplut HRF 101: dulap de comandă din inox, proces automat de curățare și umplere - Sistem de transport: secțiuni cu role și lanț, echipare electrică și senzori completă, inclusiv jgheaburi de cabluri - Sistem de alimentare: 4 rezervoare suprapuse (fiecare 150 l, volum util 120 l), 3 rezervoare cu încălzire, pompe din oțel inox, control temperatură și protecție contra funcționării la uscat, afișaj temperatură și nivel, 2 sisteme de măsurare a conductivității cu pompe de dozare, conductică completă între mașină și rezervoare, monitorizarea presiunii și temperaturii pentru produs, CO₂, aer steril și abur, dulap de comandă separat - Vas de expansiune 150 l - Ajutor pentru manipularea paleților - Medii necesare: aer steril aprox. 3 bar, aer de lucru aprox. 6 bar, CO₂ aprox. 2–3 bar, abur max. 3 bar, alimentare cu apă min. 50 °C - Garanție: 2 ani garanție de la producător

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală Această instalație de fabricare a berii cu moară de malț și schimbător de căldură cu plăci a fost fabricată în 2013 de compania spaniolă Slowbeer. Isdpfxjyw Abfs Aiueaw Instalația este compusă dintr-un sistem de brassaj cu 2 cazane (cazan de amestecare și cazan de fierbere), o moară de malț și un schimbător de căldură cu plăci, fiind proiectată pentru întregul proces de fabricare a berii, inclusiv amestecare, fierbere și whirlpool. Date tehnice - Must de bere: 250 litri per lot - Utilizare: fabricarea berii - Configurație: instalație de brassaj cu 2 cazane (cazan de amestecare + cazan de fierbere), proces complet de fabricare a berii (amestecare, fierbere, whirlpool) - Sistem de încălzire: electric - Controlul temperaturii: automat - Sistem de siguranță: alarmă termică de siguranță - Răcire: schimbător de căldură cu plăci - Alimentare electrică: 400 V, trifazic - Putere instalată: 15 kW Livrare - Cameră de brassaj (2 cazane) | Nu este inclus în livrare | MB 250 E | 2013 | cazan de amestecare și cazan de fierbere, încălzire electrică, control automat al temperaturii - Schimbător de căldură cu plăci | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Suprafață de transfer: 0,63 m², presiune maximă: 10 bari, volum: 1,5 l, interval de temperatură: 0 – 100 °C - Moară de malț | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Capacitate 100–150 kg/h

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Ijdpfx Aieymg Hpjusaw Această instalație de fabricare a berii de 5 hl a fost produsă în 2016 de către Not provided easybräu. Instalația este compusă din 2 vase și este destinată producției de bere. Este în prezent instalată și poate fi vizionată oricând. Încălzirea se face electric; este posibilă și încălzirea cu abur. Supapele sunt acționate manual. Instalația se vinde deoarece a fost achiziționată una de capacitate mai mare. Este disponibilă imediat și poate fi inspectată personal la cerere. Date tehnice - Producție must: 5 hl - Configurație: instalație cu 2 vase, supape acționate manual - Încălzire: electrică (opțional abur) - Control temperatură: da - Management rețete: memorare rețete inclusă - Alimentare: electricitate (opțional abur)

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Prezentare generală Această fabrică de bere (sudhaus) a fost fabricată în anul 2011 de compania germană Rabek Engineering GmbH. Instalația dispune de o configurație cu trei vase, un sistem de încălzire cu abur în două zone și este complet automatizată. Din dotare face parte un generator de abur alimentat cu gaz cu o putere de 415 kW, inclus în livrare. Sudhaus-ul este instalat, conectat la curent, se află într-o stare tehnică excelentă de funcționare și este disponibil imediat. Date tehnice - Randament must: 35 hL per șarjă - Configurație: 3 vase (vas de amestecare, vas de filtrare, cazan/whirlpool) - Sistem de încălzire: abur, bi-zonă - Funcționare: sistem de control complet automatizat - Generator de abur: alimentat cu gaz, 415 kW inclus - Stare: instalat, sub tensiune, stare tehnică excelentă - Disponibilitate: imediată Iajdsyb Td Rspfx Aiusw

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Această linie complet automatizată de ambalare pentru borcane a fost construită în 2016 de către Buhmann pac solutions System GmbH și a fost folosită foarte puțin, cu aproximativ 5.000 de ore de funcționare (dintre care cca. 2.000 de ore în producție efectivă). Linia include o mașină de formare a cutiilor (wrap-around tray-uri), precum și o unitate de ambalare. Pe lângă ambalarea cutiilor omogene, linia permite și amestecarea automată a produselor offline (cutii mixte). Echipamentul a fost întreținut periodic de Buhmann & Yaskawa; între 2020 și 2024 s-au investit circa 200.000 € în mentenanță și reparații. Instalația este în stare foarte bună și disponibilă imediat. Detalii tehnice - Capacitate: - Intrare produse online: max. 280 borcane/min - Format 3: max. 220 borcane/min - Tip de amestec A: max. 140 borcane/min (11,5 cutii/min) - Tip de amestec B: max. 140 borcane/min (11,5 cutii/min) - Capacitate totală: max. 350 borcane/min sau 30 cutii/min Iedsyb Snbjpfx Aiuoaw - Mașină de formare & închidere cutii: 23,5 cutii/min - Timp de conversie la schimbarea formatului: aprox. 15 minute - Formate / Specificații de ambalare: - Format 1: tray de 12, 2 straturi, borcane de 350 g - Format 2: tray de 6, 2 straturi, borcane de 720 g - Format 3: tray de 6, 2 straturi, borcane de 580 g - Format 4: tray de 6, 2 straturi, borcane de 1.000 g - Format 5 (amestec): combinație de diferite borcane, amestecare automată prin benzi separate - Ore de funcționare: cca. 5.000 (din care cca. 2.000 producție efectivă) - Alimentare: - Electric: 3x 400 V / N / PE, 50 Hz - Pneumatic: min. 6 bar – max. 12 bar, fără ulei, conținut rezidual de ulei max. 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 clasă 2) Componente ale instalației - Buhmann Formator cutii C300 (wrap-around tray-uri) - Buhmann Unitate de ambalare PF800 - Robot Yaskawa cu unități de prindere - 2x Dispozitive de lipit Nordson PROBlue 4 - Bandă de alimentare separată pentru produse offline (cutii mixte) - Unitate de închidere cutii

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere KEG Micromat 2/2-b a fost construită de M+F KEG Technik în anul 2009. Este compusă dintr-o mașină de spălat KEG și o mașină de umplut KEG. Până la demontare, a fost utilizată într-o fabrică de bere din Belgia. Date tehnice - Capacitate: 20 - 35 KEG/h - Tip KEG: 20l/30l DIN și EURO Isdpfxexrfcxo Aiuoaw - Tip fitting: Tip S - Stația 1: Curățare interioară - Stația 2: Clătire, sterilizare și umplere - Linie semi-automată - cu CIP integrat, rezervor CIP în partea din spate a liniei - Dimensiuni - Lungime: 1.100 mm - Lățime: 1.300 mm - Înălțime: 2.200 mm +/- 50 mm - Conexiune electrică - Tensiune: 230/400 V, 50 Hz, 3 faze - Putere instalată: 0,5 kW (fără pompe pentru rezervor)

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Prezentare generală Acest sistem complet de aer comprimat a fost fabricat între 2009 și 2013 de către Atlas Copco (Suedia) și Donaldson Filtration GmbH (Germania). Instalația include două compresoare de joasă presiune Atlas Copco GA132 VSD, un uscător de aer Atlas Copco FD160 VSD și un separator de ulei Donaldson UFA-AC0016. Sistemul este proiectat pentru o alimentare cu aer fiabilă și eficientă din punct de vedere energetic, la o presiune de până la 8,5 bar, fiind ideal pentru mediile de producție continuă. Instalația a fost întreținută regulat, revizia completă fiind efectuată în august 2025, și se află într-o stare bună de funcționare. Întregul sistem este încă instalat și conectat și este disponibil imediat pentru inspecție și vânzare. Date tehnice - An fabricație: 2009 – 2013 - Aplicație: Sistem industrial de aer comprimat - Capacitate totală: 2 × 24,1 m³/min - Presiune maximă: 8,5 bar - Consum total de energie: 274,8 kW Pachetul de livrare Iodpfxsxrc Acj Aiusaw - Compresor | Atlas Copco | GA132 VSD | 2013 - Compresor | Atlas Copco | GA132 VSD | 2012 - Uscător frigorific | Atlas Copco | FD160 VSD | 2012 - Separator de ulei | Donaldson Filtration GmbH | UFA-AC0016 | 2009

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Prezentare generală Această fabrică de bere a fost fabricată în 2022 de compania chineză JingYing. Se vinde din cauza extinderii actualei fabrici de bere. Este un sistem de tip turn cu 3 vase, încălzit cu abur și se află într-o stare foarte bună, bine întreținută. Instalația beneficiază de garanție de funcționare la livrare și este disponibilă imediat. Iedpfx Aexhf Sfoiueaw Date tehnice - Capacitate: 10 hl per șarjă - Configurație: Fabrică de bere cu 3 vase (cuva de amestecare/fierbere, cuva de filtrare, whirlpool) - Sistem de încălzire: încălzire cu abur - Sistem de control: Sistem semi-automatizată cu PLC (controlează pompele, încălzirea, agitatoarele, profilele de temperatură, selecția rețetelor) - Fermentare: 10 tancuri cilindro-conice, fiecare de 20 hl (2 bar, mantale de răcire, CIP, manometre, supape de eșantionare) - Răcire: Chiller frigorific, 6 CP (~4,5 kW mecanic, ~12-18 kW putere de răcire), sistem apă-glicol, interval -4 până la +10 °C - Generator de abur: încălzire electrică, 72 kW (≈1 °C/min pentru 10 hl apă) - Echipamente auxiliare: Rezervor apă rece 30 hl (izolat, cu manta de răcire), moară de malț 300 kg/h, echipament CIP, fitinguri Tri-Clamp, furtunuri, supape, garnituri, dispozitive de prelevare probe - Suplimentar: Set de 10 electrovalve (câte una pentru fiecare tanc de fermentare, control automat pentru răcire individuală prin circuit comun de glicol) - Fabrică de bere - Diametru cuvă de amestecare: 1460 mm - Înălțime totală inclusiv dulapul de comandă/automatizare: 2860 mm (acesta este cel mai înalt punct al instalației) - Înălțime platformă: 1100 mm (platforma de operare poate fi tăiată ușor la nevoie) - ZKT – 10 x 20 hl - Diametru: 1510 mm - Înălțime totală: 3300 mm Livrare cuprinde: - Fabrică bere | JingYing | 10 hl, sistem turn cu 3 vase | 2022 | Încălzire cu abur, cu control semi-automatizat PLC - 10x tancuri de fermentare | JingYing | cilindro-conic 20 hl | 2022 | Presiune 2 bar, mantale de răcire - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Intrare tangentială - Rezervor apă rece | JingYing | 30 hl | 2022 | Izolat cu manta de răcire - Moară de malț | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Generator de abur | JingYing | electric, 72 kW | 2022 - Chiller frigorific | JingYing | 6 CP (~12-18 kW putere frig) | 2022 | Sistem glicol -4 până la +10 °C - Platformă și instalație de conducte | JingYing | - | 2022 | Complet cu pompe, site de vizitare, supape, fitinguri CIP - Accesorii | JingYing | - | 2022 | Fitinguri Tri-Clamp, furtunuri, cuplaje, garnituri - Set electrovalve | JingYing | - | 2022 | 10 bucăți, pentru răcirea individuală a tancurilor de fermentare

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Prezentare generală Iasdpew Afhfofx Aiuow Această fabrică de bere completă din cupru, model CBS-15, a fost construită în 1998 de producătorul german Wachsmann și pusă în funcțiune pentru prima dată în 1999/2000. În prezent este depozitată în Bavaria și a fost recent recondiționată profesional – inclusiv cu sistem de comandă și motoare noi. Instalația este disponibilă imediat. Sudhausul se vinde la un preț semnificativ mai atractiv decât investiția anterioară. Inițial, era planificată repunerea în funcțiune în cadrul propriului proiect de producție a berii, care însă nu a putut fi realizat din cauza lipsei autorizației de construcție. Detalii tehnice - Execuție: sudhaus complet din cupru, inclusiv conductă de evacuare a fumului îmbrăcată în cupru și simulare de hotă de vapori - Berea fierbinte: 17 hl - Șarjă: aprox. 270 kg - Punere în funcțiune: 1999/2000 - Suprafață la sol: aprox. 5,25 × 1,80 m (cu tablou de comandă: 2,25 m) - Înălțimea recomandată a încăperii: min. 4,2 m - Greutate (gol): aprox. 4.000 kg - Automatizare: reînnoită după 2017

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 326 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: A20221005, lungime alimentare axa X: 5.500 mm, lungime avans axa Y: 1.300 mm, lungime de avans axa Z: 100 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 500 kg, lăţime de lucru: 1.300 mm, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Licitarea unei instalații de acoperire complet automatizate, formată din următoarele componente: Sistem de pulverizare VEN SPRAY SMART Sistem de transfer VEN MOVE TRANSFER Bandă transportoare VEN TRANS BELT (x3) Bandă transportoare VEN TRANS BELT cu capac de protecție împotriva prafului Sistem de transfer VEN MOVE TRANSFER cu cameră de uscare Unitate de alimentare cu aer HC12 Instalația a fost instalată în 2022 și a fost utilizată timp de aproximativ 1 an (326 de ore de funcționare în modul de acționare cu pistol). DETALII TEHNICE Sistem de pulverizare VEN SPRAY SMART (anul de fabricație: 2019) Iasdpozlxiljfx Aiuew Viteza de avans: 1,5-4,0 m/min Viteza de lucru: 2,0 m/min Înălțimea de lucru: 920±20 mm Lățimea de lucru: 1.300 mm Dimensiunea minimă a piesei de prelucrat: 300 x 100 x 10 mm Dimensiunea maximă a piesei de prelucrat: 3.600 x 1.200 x 50 mm Material de acoperire: lacuri pe bază de apă, lacuri pe bază de solvenți Proces de pulverizare: aer, Airmix, Airless 326 ore de funcționare VEN MOVE TRANSFER 180° (anul de fabricație: 2022) Lungime: aprox. 6000 mm Lățime: aprox. 8.078 mm Viteza: 3,2 m/min Sarcina maximă: 20 kg/m 766 ore de funcționare 3x bandă transportoare VEN TRANS BELT (anul de fabricație: 2022) Lungime: aprox. 5.635 mm Lățime exterioară: aprox. 1.511 mm Lățime de lucru: aprox. 1.300 mm Viteza de transport: 3,0 m/min Sarcina maximă: 20 kg/m 766 ore de funcționare VEN TRANS BELT cu capac de protecție împotriva prafului (anul de fabricație: 2022) Lungime: aprox. 3.800 mm Lățime de lucru: aprox. 1.300 mm Înălțimea de lucru: 920±20 mm Viteza de transport: 3,0 m/min Sarcina maximă: 20 kg/m VEN MOVE TRANSFER cu cameră de uscare (anul de fabricație: 2022) Lungime: aprox. 6.000 mm Lățime: aprox. 8.078 mm Viteza de transport: 3,0 m/min Sarcina maximă: 20 kg/m Producătorul camerei de uscare: Adolph & Co GmbH Volumul minim de evacuare: 1.200 m³/h Ore de funcționare (conform imaginii) Bandă transportoare: 766 h Ventilație: 1.620 h Acționare cu pistol: 326 h ECHIPAMENTE Proces de acoperire complet automat Acoperire multistrat programabilă Control automat al întregului proces de acoperire 6 pistoale de pulverizare programabile Potrivit pentru lacuri pe bază de apă și lacuri pe bază de solvenți Potrivit pentru procese de acoperire automatizate în aplicații industriale

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: 519553, Instalație centrală de extracție Adolph & Co. (JKF) cu șnec și vană rotativă cu celule. *Toți cei 84 de saci filtranți sunt noi* Producător: Adolph & Co. (JKF) Tip: AC 2 LK An fabricație: 2003 Potrivită pentru praf și rumeguș Debit volumetric: aprox. 14.000m³/h Cu recirculare a aerului 1 bucată Filtru cu vană de evacuare, zincat - An fabricație: 2003 - AC 2 LK - Suprafață de filtrare: aprox. 150m² - Număr de filtre: 86 bucăți - Diametru: D 200 x 2.150 mm - Curățare a filtrelor cu motor de vibrații - Carcasă filtru din tablă de oțel zincată - 3 uși de inspecție - Suprafață pentru eliberarea presiunii - Racord evacure aer conform necesității locației - Cadru de suport al filtrului din construcție sudată de oțel, zincată - Inclusiv conductă uscată de stingere, racord C Ventilatoare de extracție: 2 bucăți Producător: JKF Tip: JK - K L Putere motor: 11,0KW Turație: 2.400 rpm Debit aer: ~10.800 m³/h 1 bucată Producător: JKF Iaodpfx Aioywd I Teuew Tip: JK - 30K L Putere motor: 7,5KW Turație: 2.900 rpm Debit aer: ~7.500 m³/h 1 bucată Componente de conducte pentru recircularea aerului - Inclusiv canale zincate - Trebuie completate la amplasare nouă 3 bucăți Trape cu blocare DN 250/300mm, din tablă de oțel 1 bucată Sistem de control pentru clapete de extracție cu clapete incluse 1 bucată Tablou electric Cu automatizare Siemens PLC, în carcasă standard din tablă de oțel, etanșă la praf, montare pe perete Proiectat pentru: · Lampă semnalizare supraveghere presiune · Control clapetă de izolare · Pornire automată prin automatizarea utilajului · Control șnec și vană rotativă cu celule Dimensiuni de instalare: - Lungime: 5.250 mm - Lățime: 1.300 mm - Înălțime: 4.650 mm (poate varia în funcție de echipare) Conexiune electrică: - valorile variază în funcție de numărul de ventilatoare - 400V/50Hz - Tensiune de control 230V AC/24V DC - Locație: nu este pe stoc

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Date tehnice: - Producător: Berliner Luft - An fabricație: 2013 - Tip: RXL 30 - Conectare canal: Aspirație 875x875 mm, Refulare 875x875 mm - Debit volumic: 30.000 m³/h - Agent termic: apă caldă PWW 90/70°C - Putere termică Q: max. 344,29 kW - Debit mediu apă: 4,24 m³/h - Diametru racord conductă încălzire: 1 inch - Putere motor: 15 kW - Locație: în stoc - Fluctuații tensiune: max. +/- 5 % - Fără tablou electric Dimensiuni: - Lungime: 5.300 mm - Lățime: 2.000 mm - Înălțime: 1.755 mm Iaedpfx Aiexgh I Houow

An de fabricație: 2026, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Curățarea manuală se realizează cu ajutorul unor mănuși speciale în zona frontală. Eficiența curățării este asigurată de o pompă de înaltă presiune și o duză specială de pulverizare. La aceste echipamente, temperatura lichidului de curățare poate fi setată până la 60 °C. Presiunea este reglabilă între 1 și 80 bar. Date tehnice: Suprafață de lucru: 950 x 700 mm Înălțime interioară: 450 mm Capacitate de încărcare: 70 kg (opțional până la 150 kg) Presiune de pulverizare: reglabilă între 1-100 bar Volum rezervor: 75 litri / Putere încălzire: 2kW Echipare standard: • Cadru, picioare, capac și carcasă din inox • Plăci detașabile din inox deasupra rezervorului • Capac rabatabil în sus cu două deschideri de acces, prevăzut cu mănuși • Geam din sticlă securizată • Sistem de deschidere/închidere a capacului asistat cu amortizoare pe gaz • Monitorizarea deschiderii capacului cu comutator de siguranță la capăt de cursă • Filtru pe partea de aspirație a pompei (500 microni) • Pedală pentru acționarea pompei de curățare • Iluminare interioară • Mănuși din neopren L 600mm (rezistente la substanțe chimice) • Picioare reglabile +/- 50 mm Opțional: • Filtru tip cartuș din inox cu pompă (10/25/50 microni) Iodpfof A Nq Asx Aiueaw • Separator de ulei mini-pneumatic extern

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 50 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: EL10K14380401, lăţime de lucru: 230 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, Kompac Elite Label 10 – Sistem compact de aplicare a lacurilor pe bază de UV și apă, cu uscare, pentru foi Se vinde o mașină demonstrativă, utilizată doar în mică măsură, care este pusă la dispoziție din cauza relocării. Kompac Elite 10 este un sistem compact și puternic de aplicare a lacurilor pe foi, destinat utilizării pe desktop, pentru lacuri pe bază de UV, apă și lacuri speciale, precum și pentru grunduri. Mașina este ideală pentru foi individuale și, în anumite domenii, și pentru etichete cu o lățime de până la 10 inci și este proiectată pentru funcționare offline. Cu Elite Label 10, etichetele, foliile și foile imprimate pot fi îmbunătățite semnificativ din punct de vedere vizual și, în același timp, pot fi făcute mai rezistente prin utilizarea lacurilor adecvate. Acoperirea uniformă asigură un luciu strălucitor, culori intense și un finisaj de înaltă calitate – opțional, cu suprafețe mate sau speciale. În același timp, aplicarea lacului îmbunătățește rezistența la abraziune și durabilitatea produselor, în special în cazul manipulării repetate, transportului sau utilizării în exterior. Acoperirea protejează, printre altele, împotriva substanțelor chimice, a detergenților, a amprentelor digitale, a alimentelor și a apei. Mașina poate fi utilizată înainte de imprimare pentru aplicarea grundului pe substraturi dificile sau după imprimarea digitală sau offset pentru finisarea cu diferite tipuri de lacuri. Datorită schimbării rapide a lacurilor și a funcționării simple, este deosebit de eficientă pentru comenzi mai mici și variate. Echipament și avantaje: * Sistem compact de aplicare a lacurilor pe foi, destinat utilizării pe desktop * Potrivit pentru lacuri pe bază de UV, apă și lacuri speciale, precum și pentru grunduri * Cu echipament de derulare și reînfășurare: procesarea rolelor cu o lățime de până la 10 inci * Preferabil pentru foi individuale * Ecran tactil color pentru controlul uscării și ajustarea vitezei în timpul funcționării Iaedpfsxzp H Tsx Aiujw * Nu este necesar un sistem de recirculare pentru lac – astfel nu există deșeuri inutile de lac * Schimbarea standard a lacului în aproximativ 2 minute * Ideal pentru produse de înaltă calitate în serii mici * Opțional, poate fi combinat cu derulator/reînfășurător sau cu un sistem de alimentare și descărcare Date tehnice: * Lățimea hârtiei/materialului: până la 10 inci * Lungimea materialului: practic nelimitată în modul de funcționare cu role * Viteza: până la aproximativ 24 m/min * Grosimea materialului: aproximativ 7 pt până la 30 pt sau aproximativ 150 g/m² până la 600 g/m² * Lampa UV: Solid State (fără ozon) * Greutate: aproximativ 90 kg * Dimensiuni: aproximativ 0,82 m x 0,51 m x 0,51 m * Electricitate: 208–230 V / 1 fază / 50–60 Hz / 25 A Mașina a fost, de asemenea, modernizată în conformitate cu reglementările germane privind siguranța muncii. Orificiile carcasei sunt acoperite corespunzător, iar întrerupătorul principal a fost proiectat în conformitate cu cerințele VDE. În general, este o soluție compactă, versatilă și profesională pentru finisarea de înaltă calitate a etichetelor, ideală pentru tipografii, producători de etichete și întreprinderi cu volume de producție mici și medii.

Stare: folosit, greutatea maximă de încărcare: 23.520 kg, greutate totală: 36.000 kg, configurație ax: 2 axe, prima înmatriculare: 05/2017, An de fabricație: 2017, Dotări: ABS, Producător: De Buf Model: BM 12-36-2SPR Sistem de benzi: Theam TSR15 An: 2017 Stare: Bună Număr de serie: YA9BM36217G222923 Iajdjzl Nm Ujpfx Aiuow Nr. referință: 7812 Data înregistrării: Frână cu tambur: ? ABS: ? Dimensiunea anvelopelor: 425/65R22.5 Procentul de uzură rămas: 40 - 30% Suspensie: Pneumatică Cutie de scule: ? Greutate totală: 36000 kg Greutate netă: 12480 kg Producător: The Buf BM 12-36-2SPR Capacitatea rezervorului: 12000 l Sistem de benzi: Theam TSR15 An: 2017 Stare: Bună Număr de serie: YA9BM36217G222923 Nr. referință: 7812 Data înregistrării: Frână cu tambur: ? ABS: ? Dimensiunea anvelopelor: 425/65R22.5 Procentul de uzură rămas: 40 - 30% Suspensie: Pneumatică Cutie de scule: ? Greutate totală: 36000 kg Greutate netă: 12480 kg Producător: The Buf BM 12-36-2SPR Capacitatea rezervorului: 12000 l

Stare: foarte bun (second hand), Stații/Echipamente: Despăietor Înfășurător Iasdpfx Aijxzufhouew Sistem de aspirare inclusiv tocător (4x Lundberg Tip WT200-200U - an 2018) Carcasă de inertizare Unitate de laminare a barei colectoare Unități de tăiere Secții de laminare / Secții de aplicare adeziv Role de încălzire Calculator central Dulapuri electrice Motoare de acționare Macara portal Tratament corona

Stare: nou, putere: 132 kW (179,47 CP), An de fabricație: 2026, GNR 944 Stație mobilă de concasare cu concasor cu con Sistem mobil de concasare și sortare a pietrei de râu, echipat cu concasor cu con. Concasoarele noastre mobile cu con sunt proiectate pentru prelucrarea mineralelor dure și abrazive, având o capacitate de 150 de tone pe oră. Isdpswfru Defx Aiueaw Vă rugăm să ne contactați pentru mai multe informații despre această stație, capabilă să proceseze chiar și materiale minerale deosebit de dure.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, număr mașină/vehicul: 9830-01, lăţime de lucru: 1.300 mm, diametrul rolei: 250 mm, Dotări: Marcaj CE, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Ridicarea utilajului trebuie să aibă loc între 10.06.26 și 30.06.26! Instalația de vopsit este compusă din mai multe utilaje separate, structurate după cum urmează: Poziția 1 – MANFRED LAMPRECHT MASCHINENBAU BM 1300 - V (Mașină de periat) Lățime maximă de lucru: 1.300 mm Putere totală: 4,2 kW Poziția 2 – BURKLE SAS 1300 (Mașină de aplicat lac) Lățime maximă de lucru: 1.300 mm Diametru rolă aplicatoare: 250 mm Număr unități de lăcuire: 3 Unitate de lăcuire 1 Tip agregat: Agregat de dozare Material: Oțel Diametru rolă: 180 mm Unitate de lăcuire 2 Tip agregat: Agregat de aplicare Material: Cauciuc Diametru rolă: 250 mm Unitate de lăcuire 3 Tip agregat: Agregat de umplere Material: Oțel Diametru rolă: 250 mm Poziția 3 – BURKLE UV-ANLAGE Lățime maximă de lucru: 1.300 mm Sistem de uscare: Lămpi cu ultraviolete – UV Tip sistem: Role de avans motorizate Poziția 4 – BURKLE SLC 1300 (Mașină de aplicat lac) Lățime maximă de lucru: 1.300 mm Diametru rolă aplicatoare: 250 mm Număr unități de lăcuire: 2 Iaodpey Uwnbjfx Aiujw Unitate de lăcuire 1 Tip agregat: Agregat de dozare Material: Oțel Diametru rolă: 180 mm Unitate de lăcuire 2 Tip agregat: Agregat de aplicare Material: Cauciuc Diametru rolă: 250 mm Poziția 5 – HACKEMACK KTR 3370 (Mașină de uscare) Lățime maximă de lucru: 1.300 mm Sistem de uscare: Lămpi cu ultraviolete – UV Număr lămpi: 2 Tip sistem: Bandă transportoare de avans Utilajul este vândut și livrat în starea sa actuală, atât tehnică, cât și juridică („ca văzut și plăcut”), pe baza documentației foto și a materialelor tehnice/comerciale cu caracter descriptiv. Cumpărătorul are dreptul de a inspecta marfa înainte de ridicare și își asumă responsabilitatea pentru instalare, asigurare și utilizare la destinație. Referință externă: 8542

An de fabricație: 2023, stare: nou, În tipurile cu șuruburi, sudate și orizontale, Silozurile sunt utilizate pentru depozitarea cimentului, cenușii zburătoare, bentonitei și a altor materiale în vrac. Silozuri Sudate Silozurile sudate sunt preferate în capacități reduse de depozitare și pot fi instalate și operate în 2 ore cu o singură macara. Este preferat în soluțiile locale unde costurile de transport pot fi ignorate. Semix poate produce silozuri sudate intre 50 si 150 tone. Iasdpsgau U Aefx Aiujw Silozuri Cu Șuruburi Silozurile cu șuruburi, datorită caracteristicilor lor compacte sunt preferate pentru transport. Pot fi transportat cu containere pentru a evita costurile de transport. Datorită modularității sale, Semix poate produce silozuri sudate într-un interval de la 100 la 2000 de tone. Semix asigură o inspecție mecanică pentru montarea corectă a silozului cu șuruburi. Semix a reușit să instaleze silozuri cu șuruburi în Peru, Israel, Germania și Regatul Unit.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 13.741 h, 2008 | Delmag RH 18 pe șasiu Sennebogen SR 25T | Utilaj de foraj | 13.741 ore 📍Locație: Germania 🚛 Livrare disponibilă la destinația dumneavoastră – Folosiți calculatorul nostru de transport pentru a estima costurile de transport! 💰 Cumpărați acum pentru 244.000 EUR sau faceți o ofertă. Plata la livrare disponibilă pentru o taxă accesibilă (supusă aprobării)* 👷‍♂️ Inspectat de un expert independent 73 de puncte de inspecție, 71 aprobate ✅ 1 punct imperfect ℹ️ 1 observație ⚠️ 📌 Comentariul inspectorului: Utilaj de foraj care funcționează bine, dotat cu motor Cat în stare bună de funcționare. 📄 Doriți să vedeți raportul complet de inspecție, fotografii suplimentare sau un videoclip? Sfat: Referința „40183 Equippo” este comună pentru căutarea detaliilor suplimentare online. Iaedpozd E Irsfx Aiuew 💡 De ce această utilaj și serviciul nostru se remarcă: ✔ Inspecție amănunțită de către profesioniști ✔ Livrare direct pe șantier disponibilă ✔ Garanție de returnare a banilor ✔ Opțiuni de plată sigure și flexibile 🔄 Interesați de alte utilaje? Oferim instrumente și resurse utile pentru toți proprietarii și operatorii de echipamente – disponibile ușor pe platforma noastră.

Stare: folosit, kilometraj: 450.000 km, putere: 132 kW (179,47 CP), prima înmatriculare: 10/2011, tip combustibil: motorină, dimensiunea anvelopei: 235/75R17.5, configurație ax: 4x2, combustibil: motorină, frâne: frânare de motor, culoare: alb, cabină șofer: cabina de zi, tip de angrenaj: mecanic, clasă de emisii: Euro 5, suspensie: oțel-aer, An de fabricație: 2011, Dotări: ABS, AdBlue, filtru de particule, oglindă electrică, reglare electrică a geamurilor, închidere centralizată, = Opțiuni și accesorii suplimentare = - Servodirecție - Faruri cu lumini lungi - Filtru de particule - Radio/CD player - Cutie de scule = Informații suplimentare = Transmisie Transmisie: ZF, manuală Configurația axelor Dimensiunea anvelopelor: 235/75R17.5 Ijdpozmia Dsfx Aiusaw Frâne: Frâne cu discuri Axa față: Direcțională; Profilul anvelopei stânga: 50%; Profilul anvelopei dreapta: 50%; Suspensie: Suspensie pe arcuri lamelare Axa spate: Profilul anvelopei stânga: 50%; Profilul anvelopei dreapta: 50%; Suspensie: Suspensie pneumatică Greutăți Greutate goală: 7.665 kg Capacitate de încărcare: 2.335 kg Masa maximă admisă (MMA): 10.000 kg Funcționalitate Răcire: de la 20 °C la 20 °C Motor de răcire: Diesel și electric Stare Stare optică: foarte bună Defecte: Vehicul avariat (nu este funcțional)

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 0496, presiune: 11,76 bară, putere: 1.395 kW (1.896,67 CP), presiune de funcționare: 12 bară, temperatură: 190 °C, temperatură de operare: 190 °C, înălțime totală: 1.600 mm, lungime totală: 3.000 mm, putere termică nominală: 1.395 kW (1.896,67 CP), lățime totală: 1.360 mm, putere nominală: 1.395 kW (1.896,67 CP), greutatea goală: 3.200 kg, GAVARDO OMG 1200 – Centrală completă industrială de abur – 1395 kW – 2000 kg/h (2016) Sistem industrial de înaltă capacitate pentru generarea de abur, destinat funcționării continue într-o fabrică. Centrală completă de abur, scoasă din funcțiune dintr-o fabrică profesională de textile. Potrivită pentru reinstalare imediată într-un proces de producție industrială. GAVARDO OMG 1200 este o centrală industrială de abur cu eficiență ridicată, fabricată de GAVARDO Caldaie S.r.l., Italia. Concepută pentru aplicații industriale solicitante, acest sistem robust de generare a aburului produce până la 2.000 kg de abur saturat pe oră și este potrivit pentru medii de producție continue, 24 de ore pe zi, 7 zile pe săptămână. Sistemul a fost anterior instalat într-o fabrică profesională de producție de textile, unde a servit ca sursă centrală de abur pentru producție. A rămas complet funcțional până la închiderea fabricii. Centrala este oferită ca un pachet industrial complet, incluzând arzătorul Riello, tabloul electric de control, pompele, echipamentele de presiune, componentele de gestionare a apei și accesoriile asociate. Specificații tehnice • Producător: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Model: OMG 1200 • Tipul centralei: Generator industrial de abur orizontal • An: 2016 • Număr de serie: 0496 • Capacitate termică: 1.395 kW • Producție de abur: 2.000 kg/oră • Presiune maximă de lucru: 11,76 bari • Temperatură maximă de funcționare: 190,7 °C • Greutate uscată: 3.200 kg • Marcaj CE • Fabricată în conformitate cu reglementările europene privind echipamentele sub presiune Caracteristici principale • Centrală industrială completă de abur • Producție continuă de abur, de înaltă capacitate • Concepută pentru funcționare industrială 24/7 • Arzător industrial pe gaz Riello • Sistem digital de control al centralei Iodpfozkggcox Aiusaw • Tablou electric de control industrial • Sisteme de monitorizare a presiunii și de siguranță • Echipamente industriale pentru alimentarea cu apă și circulație • Construcție robustă a centralei, cu izolație • Potrivită pentru integrarea în rețelele existente de distribuție a aburului Include • Centrală de abur GAVARDO OMG 1200 • Arzător industrial pe gaz Riello • Tablou electric de control principal • Pompe de alimentare cu apă • Echipamente de tratare a apei • Vase sub presiune • Racorduri pentru conductele de abur • Sistem de expansiune și rezervor de condens • Supape de siguranță și sisteme de control al presiunii • Racord pentru gazele de ardere Aplicații • Producție de textile • Producție de îmbrăcăminte • Spălătorii industriale • Procesare alimentară • Industrii de procesare cu abur • Sisteme de încălzire industriale • Fabrici de producție continuă Stare • Stare industrială, utilizată • Complet funcțională înainte de închiderea fabricii • Instalată într-un mediu de producție profesional, în interior • Stare structurală și mecanică bună • Uzură cosmetică normală, corespunzătoare utilizării industriale • Disponibilă pentru inspecție înainte de demontare Locație Valga, Estonia Demontare și transport Cumpărătorul este responsabil pentru demontare, ridicare, încărcare, transport și toate costurile aferente. Se recomandă cu insistență demontarea profesională, datorită dimensiunii, greutății, racordului pentru gaz, echipamentelor sub presiune și sistemelor de conducte asociate. Locul oferă acces bun pentru transportul și echipamentele de ridicare grele. Termeni de vânzare Vândută în starea actuală, în locația actuală, fără garanție. Face parte di