Ifm Of5021 Ofs-Ookg/Us cumpărați folosit (42.024)

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC579, Linie completă de îmbuteliere izobară second-hand pentru vinuri liniștite și spumante până la 4500 sticle/oră Această linie completă de îmbuteliere a fost proiectată și configurată pentru a oferi un proces de îmbuteliere de înaltă calitate și constant atât pentru vinuri liniștite, cât și pentru vinuri spumante. Se bazează pe un sistem izobar Tribloc și integrează funcțiile de clătire, umplere și închidere într-un flux continuu, asigurând o eficiență excelentă și păstrând integritatea produsului. În prezent, linia este configurată pentru vinuri liniștite la o capacitate de 4500 sticle pe oră și pentru spumante la 3000 sticle pe oră. Rjdpfow Imp Hsx Aqqecb Acesta este deja pregătit tehnic pentru producerea de spumante, necesitând doar un dopuitor pentru ciuperci, un aplicator pentru capișoane de tip spumant și un tunel de încălzire, dacă este nevoie. Sistemul este echipat cu benzi transportoare speciale, un sistem centralizat de lubrifiere și panouri de control separate pentru gestionarea benzilor transportoare, permițând întreținerea ușoară și integrarea cu automatizările existente ale fabricii. Întregul ansamblu are o configurație liniară, optimizată pentru utilizarea spațiului și pentru a asigura transferul fluid al produsului între etape fără puncte de blocaj inutile. Procesul de îmbuteliere și utilajele principale La începutul liniei, sticlele goale sunt alimentate automat printr-un depaletizator. Acest echipament ridică delicat sticlele și le transferă pe masa de alimentare, menținându-le integritatea. Apoi, sticlele sunt direcționate către sistemul Tribloc, unde au loc, succesiv, trei operațiuni esențiale: clătire, umplere și închidere. Tehnologia de îmbuteliere izobară asigură niveluri de umplere precise și o carbonatare uniformă pentru vinurile spumante, fiind totodată ideală pentru îmbutelierea vinurilor liniștite. Ventilele de umplere sunt proiectate pentru a minimiza absorbția de oxigen, esențială pentru păstrarea caracteristicilor senzoriale și a duratei de viață a vinului. Clătitorul funcționează cu apă curată sau soluție dezinfectantă, garantând absența impurităților înainte de umplere. Turnul de închidere, configurat în prezent pentru dopuri de vin liniștit, poate utiliza fie capace filetate BVS, fie dopuri tradiționale de plută în funcție de formatul ales. O unitate de dozare pentru gumă arabică este integrată în linie. Acest sistem permite adăugarea precisă de stabilizatori după umplere, contribuind la claritatea vinului și prevenirea precipitațiilor în timpul depozitării. Un generator special de abur (vaporizator) este inclus atât pentru dezinfectarea circuitelor, cât și pentru preîncălzire, după caz. Înainte de umplere este amplasată o unitate de microfiltrare, pentru a asigura că produsul...

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: M271, Monobloc de îmbuteliere folosit FIMER 20/20/3/3, până la 4500 bph Acest monobloc procesează eficient lichide statice, precum apa și vinul. Este notabil faptul că FIMER a fabricat această mașină în 1999, permițând astfel o capacitate de operare de până la 4500 sticle pe oră (BPH) pentru îmbutelierea recipientelor din sticlă de 0,75 litri. Unitatea este depozitată în prezent și este imediat disponibilă pentru utilizare. Configurație monobloc și funcționare rotativă Mașina funcționează cu rotație în sensul acelor de ceasornic, permițând deplasarea lină și continuă a recipientelor prin fiecare stație de procesare. Astfel, acest design rotativ sincronizează precis ciclurile de clătire, umplere și închidere, ajutând la maximizarea productivității și la minimizarea întreruperilor de umplere. Prin urmare, fluxul de lucru rămâne eficient pe tot parcursul procesului. Date tehnice și specificații electrice Rjdsvgvd Hopfx Aqqocb Această unitate se conectează la o sursă de alimentare de 380 V și funcționează la o putere de 6,5 kW, la o frecvență de 50 Hz. Aceste specificații sunt compatibile cu majoritatea rețelelor industriale și asigură suficientă putere pentru fiecare etapă a îmbutelierii. Stația de clătire Cu 20 de clești la stația de clătire, fiecare sticlă beneficiază de un ciclu individual de clătire pentru pregătirea la umplere. Această configurație permite monoblocului să clătească rapid și eficient recipientele, eliminând reziduurile și pregătindu-le pentru faza de umplere. Stația de umplere în monoblocul folosit FIMER 20/20/3/3, până la 4500 bph În zona de umplere, mașina utilizează 20 de ventile fixe cu sistem de gravitație sau vid ușor, asigurând astfel umplerea uniformă a fiecărei sticle. Acest design garantează viteză și precizie, atingând o performanță uniformă de până la 4500 sticle/oră. Metoda de umplere este potrivită pentru produse statice, precum apa și vinul, păstrând calitățile acestora și prevenind apariția turbulențelor. Stația de închidere Stația de închidere este echipată cu trei capete pentru capace filetate din aluminiu și trei capete pentru dopuri cilindrice drepte din plută. Astfel, mașina poate prelucra diferite tipuri de închideri, inclusiv capace de 31×18 mm. Această versatilitate asigură închiderea ermetică și protejarea recipientelor după umplere. Caracteristici de siguranță ale monoblocului FIMER 20/20/3/3, până la 4500 bph Acest monobloc este dotat cu sisteme avansate de siguranță care protejează atât operatorul, cât și recipientele în timpul funcționării. Aceste caracteristici de siguranță suplimentare garantează fiabilitatea și asigură funcționarea constantă a utilajului.

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Obiectul vânzării: Linie folosită pentru ascuțirea ferăstraielor circulare Model: 2 × PRESTIGE (mașini de ascuțit HSS/CERMET) + 1 × LOAD-5 (încărcător automat cu 5 stații) Stare: Folosită, în condiție tehnică și vizuală bună Locație: Polonia / Katowice Rsdpfxoy Ed Snj Aqqscb Disponibilitate: Imediată • Automatizare avansată, implicare minimă a operatorului • Ascuțire HSS și CERMET într-un singur ciclu • Precizie ridicată și repetabilitate • Magazin cu 5 stații (LOAD-5) • Producție rapidă și eficientă • Funcționalitate largă (ascuțire față/top/laterale, spart așchii, măsurare automată) • Preț: mai jos (un set format din două utilaje staționare și încărcător automat cu 5 stații) • Transport și demontare: asigurate de cumpărător • Garanție: fără • Instruire: opțional, contra cost • An de fabricație: 2018 + 2021 (Cele două mașini Prestige pot funcționa separat ca utilaje staționare independente) • Preț linie nouă: 321.000 EUR

Stare: folosit, Stenduitor automat BKR Ovatta Master second-hand, lățime masă 2,20 metri, lungime totală 10 metri (totul pe bandă transportoare). Redjy Ddq Iopfx Aqqocb

An de fabricație: 1971, stare: folosit, Tip G617 Lățime de lucru: 170 mm Înălțime de lucru: 110 mm Lungime masă de alimentare: 1600 mm 7 axe: jos, dreapta, sus, stânga, dreapta, sus, jos Diametre axe: 40 mm Rcedpfx Aeh U R T Seqqjb Viteză de avans: 30 m/min Fabricat în Germania, anul 1971 Dimensiuni transport: 4900x1100x1500 mm Greutate: 3100 kg Preț: 2400 EUR (EXW Jonava, Lituania)

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de demonstrație/expoziție din showroom Sortatorul are următoarele date tehnice și de performanță: An fabricație: 2021 Număr de dimensiuni sortabile: 3 Lățime de sortare: 800 mm Potrivit pentru: morcovi, sfeclă roșie, cartofi Diametre reglabile între 6 - 69 mm Capacitate: aprox. 4-7 t/h Livrare include: - Sortator cu role Allround folosit, în stare ca nouă - Benzi de evacuare: 2 buc. 2.000mm x 600mm, 1 buc. 2.000mm x 400mm - Bandă elevator 4.750mm x 600mm cu buncăr - Bandă de alimentare - Dulap electric cu sistem de control Rcsdpsw Rn N Hefx Aqqeb

Stare: revizuit în atelier (folosit), Divizor WP HATON PARTA U2012 folosit Rsdpfx Ajxgpzbjqqscb Divizorul universal Parta U2012 este potrivit pentru toate tipurile de aluat, precum: de grâu, de grâu amestecat, de secară, tare (de pizza) și moale (pentru baghete). Date tehnice: Interval greutate bucăți de aluat: 110–1250 g, Capacitate constantă/variabilă: 1020–3260/900–2816 buc/h, Dimensiuni maxime (L x l x h): 1390 x 1080 x 1620 mm, Conectare: 230/400 V, 3 faze 50 Hz, 2.8 kVA. Două pistoane. Avantaje: Potrivită pentru aproape toate tipurile de aluat, Gama mare de greutăți: 110–2800 g, Precizie ridicată a greutății, Prelucrare delicată a aluatului, Opțional: domeniu până la 900 g cu inserție de 25 mm, Posibilitatea ajustării optime la dimensiunea mixerului, Ușor de curățat, Posibilitatea diverselor setări, Poziționarea optimă a aluatului pe banda de ieșire pentru transferul la procesarea ulterioară.

Stare: bun (utilizat), Presiune: 100 t Lungime de îndoire: 2050 mm Control: CYBELEC DNC 880S Rcjdpfoltk Uxsx Aqqob Echipare/accesorii: - Axe controlate: Y1, Y2, X, R, Z1, Z2, X1 - Prindere hidraulică Wila sus - Bombare motorizată

An de fabricație: 2000, stare: bun (utilizat), Forță de presare: 28 t Axă X: 2000 mm Axă Y: 1000 mm Greutate utilaj aprox.: 11.000 kg Rsdpfxoi Eld Us Aqqscb

An de fabricație: 2020, stare: gata de utilizare (folosit), Linie de producție a lemnului, fabricată în anul 2020. Această HYMMEN JUPITER JPT C 680/548 cu OFS 850 are o lățime maximă de imprimare de 548 mm și o viteză de sistem de la 8 la 65 m/min. Este concepută pentru finisarea de suprafață la viteză mare a panourilor mari, fiind ideală pentru industria pardoselilor și a mobilei. Dacă sunteți în căutarea unei prese de imprimare de înaltă calitate, vă recomandăm să luați în considerare HYMMEN JUPITER JPT C 680/548 cu OFS 850, pe care o oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru detalii suplimentare. • Date generale de sistem: • Lățime nominală: 680 mm • Lățime maximă de imprimare: 548 mm (extensibilă până la 680 mm) • Lățime maximă a plăcii în OFS: 510 mm • Înălțime de lucru: 900 mm (+50 mm) • Prelucrare: imprimare și lacuire superioară, lacuire inferioară pe spate • Mod operare: bandă dublă până la o lățime maximă a piesei de 255 mm; altfel, bandă simplă • Viteză de funcționare: 8-65 m/min • Viteză de imprimare: până la 50 m/min • Unitate de imprimare digitală Jupiter (JPT): • Număr culori: 4 • Capete de imprimare pe culoare: 8 (maxim 10 posibile) • Sloturi libere pentru culori suplimentare: 6 • Tip cap de imprimare: XAAR 2001 • Unitate de imprimare cu structură DLE: • Rânduri de imprimare: 1 • Capete pe rând: 8 (maxim 10 posibile) • Sloturi libere pentru rânduri suplimentare: 1 • Capete totale: 8 • Tip cap de imprimare: XAAR 1003 • Specificații plăci brute: • Lungime: 600-2800 mm • Lățime carton brut înainte de tăiere longitudinală: 900-1260 mm • Plăcile sunt tăiate longitudinal înainte de imprimarea digitală și finisare • Grosime: 2-12 mm (fără restricții); până la 28 mm cu limitare de viteză • Fierăstrău pentru formate de tăiere: • Sistem de tăiere longitudinală cu până la 5 tăieturi plus 2 agregate de tăiere laterală pentru obținerea de plăci finite de 160-510 mm lățime • Specificații plăci finite: • Lungime: 600-2800 mm • Lățime: 160-510 mm • Grosime: 2-12 mm (fără restricții); până la 28 mm cu limitare de viteză • Sistem de alimentare (introducere): • Tip: portal cu vacuum • Stații de alimentare: 2 • Stații de descărcare: 1 • Capacitate maximă de alimentare: 8 cicluri/min; cu stivuire dublă: 16 plăci/min • Stive identice per stație: până la o lungime a plăcii de 1550 mm = 2; ≥1550 mm = 1 • Înălțimea maximă a stivei: 1050 mm • Greutate maximă stivă: 5000 kg (combinat) • Execuție: fără groapă • Mod de transport: cu placă de protecție sau palet • Placa de protecție (intrare): lungime 800-2800 mm; lățime 1000-1260 mm; grosime 20-30 mm (până la 150 mm pentru paleți); max. 80 kg per placă/palet • Sistem de stivuire (ieșire): • Tip: puț de cădere • Poziții de stivuire: 1 • Capacitate maximă stivuire: 30 cicluri/min • Stive identice pe poziție: până la o lungime a plăcii de 1550 mm = 2; ≥1550 mm = 1 • Înălțime maximă stivă: 1050 mm (alternativ: 1000 mm) • Greutate maximă stivă: 5000 kg (combinat) / alternativ configurație stivă maxim 3500 kg • Execuție: cu groapă • Mod de transport: placă de protecție sau palet Rcodoy N U Rcepfx Aqqeb • Mod alimentare placă protecție: încărcare cu stivuitor, separare cu robot • Placa de protecție (stivuire): lungime 800-2800 mm; lățime 1000-1200 mm; grosime 20-30 mm; max. 80 kg/placă; material OSB sau HDF • Agregate procesate: • Număr agregate: 35 • Etape de proces: alimentare, tăiere, curățare, încălzire cu infraroșu, întărire UV, lacuire, imprimare digitală, structurare, matifiere cu excimer, stivuire • Aplicație:

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: CA47, Capsulator second-hand Nortan Prisma 4T cu capacitate de 6.000 sticle/oră Acest capsulator second-hand a fost recondiționat în anul 2013. Pentru acest capsulator sunt disponibile dispozitive de protecție. Sunt disponibile trei seturi diferite de echipamente pentru manipularea sticlelor. Mașina a fost verificată înainte de demontare și este în stare bună. A funcționat până în septembrie 2021. Dispune de un depozit automat pentru capacele termocontractabile. O fotocelulă conectează componentele la structura principală, eliberând capacele pentru sticlele sosite complet automat și sincronizat. Deși are o construcție simplă, întreținerea este foarte importantă. În special, capetele termice și garniturile acestora trebuie verificate atent. Panoul de comandă este în regulă și complet, cu toate cablurile, PLC-ul, manualele și schemele electrice. Rsdpfx Aevguvzoqqscb Spațiul necesar pentru acest capsulator second-hand este de 4,50 mp. Viteza maximă este de 6.000 sticle/oră. Echipamentul folosit pentru transportul sticlelor este rotativ, având stele, melci și contrastele pentru ghidare precisă. Direcția de alimentare este de la stânga la dreapta, adică în sensul acelor de ceas. Această mașină este specifică pentru recipiente din sticlă. Poate procesa formate de 0,50 L, 0,75 L și până la 1 L. Nortan este unul dintre cele mai răspândite branduri, fiind ușor de găsit piese de schimb pentru această mașină.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: SCIAC41, Mașină de spălat folosită ALFATEK, până la 3500 bph Această mașină de spălat oferă o soluție de înaltă precizie pentru industria de îmbuteliere. Alfatek a fabricat această unitate în anul 2007, iar aceasta atinge o viteză de până la 3500 de sticle pe oră (BPH), ceea ce o face ideală pentru instalațiile de dimensiuni medii care necesită eficiență și fiabilitate. Caracteristici tehnice ale mașinii de spălat Alfatek Mașina dispune de 16 clești de prindere pentru menținerea sticlelor, asigurând o stabilitate excelentă pe durata procesului de curățare. Duzele fixe permit o spălare uniformă și completă a recipientelor din sticlă. Mașina funcționează în sensul acelor de ceasornic și are viteză reglabilă, facilitând integrarea ușoară cu alte echipamente din linia de îmbuteliere și crescând astfel flexibilitatea operațională. Dimensiuni și specificații În ceea ce privește dimensiunile, mașina de spălat folosită ALFATEK până la 3500 bph este optimizată pentru utilizarea în spații industriale. Măsoară 200 cm pe față (inclusiv canalul transportor și panoul de comandă), 175 cm adâncime și 200 cm înălțime. Aceste caracteristici permit integrarea facilă în instalații existente, fără a necesita modificări structurale majore. Formate și recipiente Mașina procesează recipiente din sticlă și suportă variate formate de sticle – inclusiv 0,75 L, 1,0 L și 2,0 L. Versatilitatea sa o face potrivită pentru diferite tipuri de produse, precum vinuri și uleiuri, crescând eficiența prin gestionarea mai multor formate fără necesitatea unor schimbări frecvente de echipament. Fiabilitate și mentenanță De la 2007, această mașină de spălat a demonstrat o fiabilitate remarcabilă. Alfatek a proiectat componentele pentru a fi robuste și ușor de întreținut. Operatorii pot accesa rapid piesele supuse uzurii, permițând intervenții rapide și reducând timpii de inactivitate. Integrare și automatizare Operatorii pot integra cu ușurință mașina de spălat folosită ALFATEK până la 3500 bph cu alte mașini din linia de îmbuteliere, datorită funcției de reglare a vitezei și a panoului de control avansat. Interfața intuitivă a panoului de comandă reduce timpul de instruire și ameliorează eficiența proceselor. Concluzie privind mașina de spălat Alfatek În concluzie, mașina de spălat folosită ALFATEK până la 3500 bph oferă o soluție excelentă pentru instalațiile de îmbuteliere care necesită un echipament versatil și fiabil, cu o capacitate mare de producție. Specificațiile tehnice, compatibilitatea cu diverse formate de sticle și ușurința la mentenanță o recomandă ca o investiție sigură pentru optimizarea proceselor de producție. Designul robust și integrarea facilă o fac potrivită pentru cerințele moderne din industria îmbutelierii. Rcjdpfx Aevgvnfeqqeb

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, ore de funcționare: 34.000 h, număr mașină/vehicul: LC613, Linie second-hand Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru ambalarea industrială a recipientelor din carton aseptic, concentrându-se pe renumita platformă Tetra Brik Aseptic. Dezvoltată pentru medii de producție a băuturilor care impun standarde ridicate de igienă și fiabilitate, linia asigură procesarea completă de la umplerea aseptică, aplicarea capacului și până la ambalarea finală în cutii de carton. Fiind o linie second-hand, oferă o soluție eficientă de extindere a capacității menținând standardele de calitate. Echipament principal de umplere: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM An fabricație (mașină principală de umplere): 1994 Format ambalaj: carton slim 1.0L Viteză: 6000 pachete/oră (PPH) Echipamente auxiliare: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplicația liniei: Umplere aseptică în carton cu aplicare ulterioară a capacului și ambalare în cutii de carton Conformitate: Marcaj CE Automatizare avansată & sisteme de control Linia utilizează automatizare integrată pe platforma Tetra Brik Aseptic, asigurând performanță constantă și operare intuitivă. Blocajele de siguranță și punctele de acces protejate oferă exploatare în condiții sigure în procesul de producție a băuturilor. Arhitectura standardizată de control optimizează punerea în funcțiune, întreținerea și gestionarea rețetelor pentru formatul slim 1.0L. Interfață centralizată pentru operarea coordonată a funcțiilor de umplere, aplicare capac și ambalare Secvențe automatizate pentru umplere aseptică și manipulări ulterioare Cercuri de siguranță și butoane de oprire de urgență pentru operare sigură Proiectată pentru diagnostic rapid și facilitarea operațiilor de întreținere Capabilități de integrare a liniei de producție Această linie second-hand integrează umplerea aseptică cu aplicatorul de capac și sistemul de ambalat în carton pentru a oferi o soluție industrială completă. Este ideală pentru medii de producție a băuturilor ce necesită manipulare de cartoane și ambalare finală. Cap Applicator 21 și Cardboard Packer 70 sunt configurate pentru funcționare in-line cu TBA 8 / 1000 SLIM, minimizând transferurile și asigurând un flux stabil de producție. Configurație in-line de la umplere, la aplicator capac și până la ambalare în cutii Optimizată pentru recipiente tip slim 1.0L Compatibilă cu transportoare și sisteme de acumulare standard Proiectată pentru exploatare in-line; poate fi integrată în sisteme existente de transport Rcodpfx Aqoyvpt Eeqeb Starea utilajelor & istoric întreținere Oferită ca linie de umplere completă second-hand, în stare funcțională și gata de exploatare. Reprezintă o opțiune eficientă pentru unitățile ce doresc o soluție aseptică la mâna a doua, evitând timpii de livrare tipici ai investițiilor noi. Recomandăm servicii de repoziționare, punere în funcțiune și integrare a liniei, adaptate standardelor specifice locației de amplasare.

Stare: nou, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 732027.1, greutate totală: 122 kg, Diametrul nominal al punctului: 8 mm Adâncimea matriței: 1 mm Dimensiunea X: 0,60 mm Dimensiunea X min.: 0,5 mm Dimensiunea X max.: 0,65 mm Forță maximă de presare: 55 kN Rcjdpfx Aqou Tut Usqjb Presiune minimă de aer: 0,3 MPa Presiune maximă de aer: 0,6 MPa Cursă totală: 85 mm Cursă de forță: 7 mm Cleste de clinching de la Tox Pressotechnik este proiectat special pentru utilizarea în sisteme robotizate și oferă o soluție fiabilă și precisă pentru îmbinarea materialelor. A fost dezvoltat pentru integrarea perfectă în procesele de producție automatizate și se evidențiază prin construcția robustă și durabilitatea sa. Cleștele asigură rezultate de calitate constantă și sprijină o producție eficientă. Versatilitatea sa îl face alegerea ideală pentru o gamă largă de aplicații industriale unde precizia și fiabilitatea sunt esențiale.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 3.339 h, număr mașină/vehicul: M329, Elopak SKS-S60S Shikoku Kakoki Monobloc uzat – Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc aseptic pentru umplerea cutiilor de carton este proiectat pentru a asigura un grad înalt de igienă în ambalarea băuturilor în cadrul unei linii de îmbuteliere uzate sau într-un mediu de ambalare second hand. Fabricat de Shikoku Kakoki, echipamentul este optimizat pentru fiabilitate și dozare precisă în procesele de producție de băuturi unde asepsia și integritatea produsului sunt esențiale. Producător: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S An fabricație: 2007 Ore de funcționare: 3339 Mod de lucru: Aseptic Formate suportate: Compatibil cu ambalaje tip carton de 0,5 L, 0,75 L și 1,0 L Rcodpoy Epktsfx Aqqob Tip recipient: Proiectat pentru manipularea cartonului Greutate utilaj: 6000 kg Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz, trifazic Aer comprimat: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, consum cca. 2.460 NL/min Automatizare avansată și sisteme de control Monoblocul integrează un control precis al procesului de umplere pentru operațiuni aseptice și asigură acuratețea volumului pentru diferite dimensiuni ale cutiilor. Este proiectat pentru producție automatizată cu control centralizat și interfețe intuitive pentru operatori. Blocajele de siguranță și protecțiile asigură securitatea operatorilor și permit acces rapid pentru reglaje și curățare. Schimbarea rapidă de format facilitează trecerea eficientă între 0,5 L, 0,75 L și 1,0 L. Control centralizat cu afișaj clar al stării Gestionare automată a ciclului aseptic Blocaje de siguranță cu puncte de acces securizate Schimbare rapidă de format pentru producție multiformat Integrarea în linia de producție Conceput pentru integrare fără probleme în liniile industriale de ambalare și producție a băuturilor, acest monobloc aseptic de umplere se conectează cu modulele anterioare de formare/sterilizare a cartonului și cu aplicațiile ulterioare de etanșare, codare și ambalare în cutii. Poate funcționa ca stație independentă sau ca parte a unei linii complete de ambalare. Funcționare inline sau independentă Interfață flexibilă cu benzi transportoare și utilaje de ambalare din aval Capacitate multiformat: 0,5L, 0,75L, 1,0L Potrivit pentru integrare în layout-uri de linii de îmbuteliere uzate și instalații second hand Starea utilajului și istoricul de întreținere Utilajul are un număr redus de ore de funcționare pentru această categorie, ceea ce indică o uzură minimă. Este prezentat în stare funcțională, potrivit pentru reluarea producției de băuturi. Designul orientat spre mentenanță minimizează timpii de oprire și permite operarea previzibilă în medii de ambalare second hand. Ore reduse: 3339 Echipament de umplere aseptică bine întreținut Pregătit pentru funcționare, cu condiția testelor de integrare în linia standard Performanță operațională și versatilitate Proiectat special pentru ambalarea aseptică, utilajul menține integritatea aseptică pe tot ciclul de umplere...

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1988, Funcționalitate: complet funcțional, An fabricaţie 1988, Capacitate de tăiere: 5300 x 2200 mm, Grosime de tăiere: 80 mm, Înălţime orizontală de tăiere: 2100 mm, Sistem de extracţie încorporat, Avans manual sau automat: 11/17/22/33 m/min, Lăţimea maşinii: 6300 mm, Pânză de ferăstrău: diametrul 300 mm, Motor: 7,5 CP, Sistem digital de măsurare orizontală şi verticală, Maşină pregătită pentru utilizare imediată, Stare foarte bună la locaţie Transportul este posibil contra cost suplimentar! Rcsdpfx Aqjy Nyr Ssqeb Datorită vechimii maşinii uzate, la vânzarea către clienţii comerciali se exclude orice garanţie.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1991, Masă 1.800 x 400 mm, X 1.200, Y 505, Z 480 mm, 44–1.320 rpm, ISO 50. Afișaj digital (DRO). Rodpfjy S T Sqex Aqqscb

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: CA79, Mașină de aplicat capișoane R&G 12 folosită - 12.000 bph Specificații tehnice & Date de performanță Această mașină monostatie de aplicat capișoane R&G, model Z 12, este proiectată pentru aplicarea capișoanelor la viteză mare în medii profesionale de îmbuteliere a vinului. Combină termosudarea PVC-ului cu plierea/netezirea capișoanelor de tip spumant/șampanie, într-o configurație de turn interschimbabilă, oferind performanță fiabilă pentru ambalare industrială și producție de băuturi. Viteză de producție: până la 16.000 bph pentru termosudarea capișoanelor de PVC; până la 12.000 bph pentru plierea/netezirea capișoanelor de spumant/șampanie Tehnologii de aplicare: capișoane PVC termosudate și pliere/netezire pentru capișoane spumant/șampanie Număr de capete: 12 capete pentru termosudare, interschimbabile cu 12 capete pneumo-mecanice pentru pliere/netezire Rcsdpfx Aqey Ef T Hsqob Direcție de rotație/avans: de la stânga la dreapta, sens orar Capacitate încărcător capișoane: cca. 10.000 bucăți Manipulare sticle: proiectată pentru sticle de sticlă și formate standard de îmbuteliere vin An fabricație: 2014 Tip mașină: mașină monostatie de aplicat capișoane Cod model: Z 12 Automatizare avansată & Sisteme de control Z 12 integrează automatizare bazată pe rețete pentru schimbări rapide și calitate reproductibilă. Mișcările automate și senzorii inteligenți asigură aplicarea constantă a capișoanelor și reduc intervenția operatorului. - Reglarea automată a înălțimii mașinii după parametrii rețetei - Șurub universal de alimentare cu ajustare automată din rețetele stocate - Detector capișon/cage la lipsa capișonului - Senzor de prezență capișon cu oprire automată a mașinii - Scule de revolver interschimbabile pentru trecere rapidă între procedeele de termosudare PVC și pliere/spumant/șampanie Integrare în linia de producție Proiectată pentru integrare fără întreruperi într-o linie de îmbuteliere existentă sau ca stație de lucru independentă. Această mașină de aplicat capișoane asigură flux eficient de materiale și adaptare rapidă la echipamentele upstream/downstream din producția de băuturi. - Stele universale de alimentare/descărcare pentru flux material fără sincope - Compatibilă cu geometrii standard de sticle de vin - Ideală pentru integrare cu dopuitoare, unități de sârmă, etichetatoare și transportoare - Ajustări pe bază de rețetă pentru scurtarea timpilor de schimbare Stare mașină & Istoric întreținere Această mașină de aplicat capișoane folosită se livrează în stare de funcționare și este pregătită pentru utilizare imediată după pornirea standard. Automatizările pe bază de rețetă și designul robust al revolverului asigură performanță constantă la funcționare continuă. Performanță operațională & Versatilitate Z 12 este concepută pentru crame și producători de băuturi care solicită capișonare fiabilă cu timpi minimi de oprire. Revolverul său dublu funcțional permite trecerea rapidă între termosudarea capișoanelor PVC și plierea capișoanelor de spumant/șampanie.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: GA22, R&B RECORD 12 wirehooder folosit 12000 BPH Specificații tehnice și date de performanță Wirehooder-ul RECORD 12 cu distribuitor dublu este o mașinărie extrem de eficientă, proiectată pentru a fixa colivii metalice pe sticle de spumant și pe alte sticle similare din sticlă, în medii industriale de ambalare. Este concepută pentru operare continuă într-o linie de îmbuteliere folosită sau ca stație de sine stătătoare, oferind performanță fiabilă pentru producția de băuturi, acolo unde consistența și capacitatea de procesare sunt esențiale. Model: RECORD 12 Viteză maximă: 12.000 bph Direcția de rotație: rotire spre dreapta, de la stânga la dreapta An fabricație: 2016 Distribuitor dublu: acceptă colivii cu 2 și 4 picioare Magazii duble: cca. 6.000 colivii fiecare Manipulare recipiente: proiectată pentru sticle din sticlă Automatizare avansată & sisteme de control Acest wirehooder folosește automatizare bazată pe rețete și caracteristici de manipulare precisă, concepute pentru a minimiza timpii de schimbare și intervențiile operatorului. Setările automate asigură o calitate constantă a aplicării la un flux mare de producție. Ajustare automată a înălțimii bazată pe rețetă: potrivire rapidă a formatului prin rețete memorate Șurub de alimentare universal: setare automată prin rețetă pentru o alimentare lină a sticlelor Senzori și interlock-uri: detecție capac (nu aplică colivie dacă nu există capac) și detector de prezență colivie, cu oprire automată a mașinii Rcjdpfjy Ef Tyjx Aqqjb Integrare în linia de producție RECORD 12 poate fi integrat perfect în linii complete de îmbuteliere și ambalare pentru produse spumante. Poate funcționa inline cu stații de capsare anterioare sau cu sisteme de etichetare/inspecție posterioare, fiind compatibil cu o gamă largă de dimensiuni și înălțimi de sticle utilizate pentru ambalarea spumantului. Moduri de lucru inline sau stand-alone Compatibil cu stații anterioare de capsare și sisteme ulterioare de etichetare/inspecție Flux eficient de materiale cu aranjament stânga-dreapta (sens orar) Flexibilitate multi-format prin ajustare bazată pe rețete Stare mașină & istoric întreținere Acest wirehooder folosit este prezentat în stare de funcționare, având construcție robustă și performanță fiabilă pentru aplicații industriale de ambalare. Este potrivit pentru repunere rapidă în funcțiune într-o linie de îmbuteliere folosită. Stare operațională: gata de funcționare Caracteristici întreținute profesional, cu automatizare funcțională și sisteme de detecție Performanță operațională & versatilitate Optimizat pentru capace de spumant, distribuitorul dublu gestionează atât colivii cu 2, cât și cu 4 picioare, pentru a acoperi diferite SKU-uri de produse. Cele două magazii de mare capacitate permit rulate îndelungate cu mai puține reîncărcări, susținând o producție de băuturi continuă...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC608, Linie de îmbuteliere pentru sticle de sticlă second-hand, pentru cidru, 32.000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand pentru sticle de sticlă este proiectată pentru producția de băuturi cu capace de coroană și ambalare industrială. Integrează inspecția, clătirea, îmbutelierea, etichetarea, ambalarea și paletizarea la sfârșit de linie, oferind o soluție robustă de ocazie pentru producția de băuturi. Depaletizator: Kettner Pressant Universal (1N), 5 straturi/min Inspector sticle goale (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 sticle/min Mașină de spălat sticle: CBI JetMatic, 72 capete, 670 sticle/min Monobloc îmbuteliere/închidere cu capac: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 sticle/min, 80/14 capete Inspector sticle 1: Heuft Spectrum TX Încălzitor de sticle: CBI MCC 2000 Mașină de etichetat: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 sticle/min Inspector sticle 2: Heuft Spectrum TX Ambalator tip shrink-wrap: SMI SK 800F, 160 pachete/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 lăzi/min Separator lăzi: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Mașină de înfoliat palete: Robopac Helix HS 30, 30 palete/oră Codificator palete: Logopak LOGO Benzile transportoare + sisteme de control: transportor pentru sticle și lăzi de la CBI; transportor de paleți CBI Cântare pentru lăzi: John White & Son Cartomat 2 Codificator pentru cutii: Videojet Excel 100 Uscător/Suflantă pentru sticle: Jetair Jet-2; Sonic 150 Răcitor: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă Viteza liniei (îmbuteliere): până la 850 sticle/min (limitată de configurația ulterioară) Automatizare avansată și sisteme de control Rodpfx Aey Ef Ttjqqocb Linia integrează control centralizat pentru depaletizare, inspecție, spălare, îmbuteliere, etichetare și ambalare. Subansamblurile pregătite pentru automatizare susțin viteze stabile: de la 160 pachete/min la ambalatorul shrink și până la 850 sticle/min la etichetare, cu operare eficientă la schimbarea ciclurilor de lucru. Blocajele de siguranță, butoanele de oprire de urgență și dispozitivele de protecție la sistemele rotative și mobile sporesc siguranța operatorului și asigură o producție fiabilă de băuturi. Logică de transport coordonată și acumulare pentru flux optim al produsului Inspecție automată (EBI și control post-etichetare) pentru asigurarea calității Control termic precis prin încălzitorul de sticle pentru reducerea condensului Codificare integrată a paleților și cutiilor pentru trasabilitate la sfârșit de linie Posibilități de integrare în linia de producție Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizator la mașina de înfoliat paleți, având stații modulare pentru conversie facilă la alte produse sau configurații.

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, număr mașină/vehicul: ET235, Sleever de etichetare folosit 4000 BPH Specificații tehnice & date de performanță ULISSE 4000 este o mașină automată de aplicat sleeve-uri (etichetare termocontractibilă), dezvoltată de Scaligera pentru aplicarea de înaltă calitate a sleeve-urilor termocontractibile pe recipiente cilindrice. Fabricată în 2021, această echipă folosită este proiectată pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere folosită și în medii industriale de ambalare pentru industria băuturilor. Construcția robustă din oțel inoxidabil AISI 304, automatizarea Omron și sistemul de tăiere de precizie asigură o poziționare repetabilă și precisă a sleeve-ului înainte de procesul de contracție cu aburi. Producător: Scaligera Model: ULISSE 4000 An fabricație: 2021 Tip mașină: Mașină automată de aplicare a sleeve-urilor (mașină de etichetare) Putere electrică instalată (etichetator): 3 kW Consum aer comprimat (etichetator): 80 Nl/min Sistem de control: PLC Omron cu panou tactil color de 7 inch HMI Sistem de tăiere: 1 cap de tăiere rotativ, controlat pe registru Materiale: cadru și protecții din oțel inoxidabil AISI 304; componente din aluminiu anodizat și oțel cromat Include bandă transportoare: Scaligera K325, aprox. 7,5 m lungime totală, lanț 82,5 mm, controlat prin invertor Tunel de aburi (inclus): Tunel de aburi Scaligera TVP3SE, 3 secțiuni independente de abur, 6 celule de injecție, control electronic al temperaturii, evacuare controlată prin invertor, putere electrică instalată: 11 kW, presiune minimă abur: 5 bar Masă rotativă (inclus): Ø 1200 mm, putere: 0,5 kW Cazan electric de abur (inclus): COMETH GEI 54 KW 75, 3 x 25 kW rezistențe, 380 V 50 Hz, producție abur aprox. 100 kg/h, rezervor inox aprox. 80 L, capacitate aprox. 60 L Siguranță: garduri și dispozitive de protecție interblocate conforme CE Rjdpfx Aey Ef Tmoqqscb Automatizare avansată & sisteme de control ULISSE 4000 integrează automatizare avansată pentru a optimiza acuratețea aplicării sleeve-ului și timpul de funcționare. Derulatorul extern cu dansator mecanic asigură tensiune stabilă a filmului. Rolele de acționare motorizate avansează sleeve-ul cu viteză mare, cu deschidere și reglare automată. Lungimea filmului este controlată fotoelectric și sincronizată cu prezența produsului pentru o tăiere pe registru precisă. Operatorii interacționează printr-un HMI cu touchscreen color de 7 inch conectat la PLC Omron, cu posibilitate de gestionare a rețetelor și ajustări rapide ale parametrilor. Alimentare automată sleeve și tăiere controlată pe registru Role motorizate cu deschidere și reglare automată Celule foto pentru reglarea lungimii filmului, absența produsului de intrare și detectarea blocajului la ieșire Roți micrometrice cu contoare pentru setări reproductibile Uși de siguranță interblocate și protecții conforme CE Posibilități de integrare în linii de producție existente...

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: PST30, Tetra Therm pasteurizator aseptic second-hand - 2012 Specificații tehnice & date de performanță Acest pasteurizator aseptic asigură procesarea sigură HTST (high-temperature short-time) pentru producția exigentă de băuturi. Proiectat în cadrul familiei Tetra Therm și fabricat în colaborare cu Alfa Laval, este configurat pentru funcționare aseptică cu deaerator integrat pentru conservarea calității produselor sensibile. Ca echipament second hand provenit din mediul industrial de ambalare, oferă performanțe fiabile pentru o linie de îmbuteliere folosită sau ca unitate de procesare independentă. Tip utilaj: Pasteurizator aseptic tip flash Marcă: Tetra Pak (inginerie Alfa Laval) Model: CM6-SM An fabricație: 2012 Capacitate producție: până la 12.000 L/h (setare actuală aprox. 6.000 L/h) Temperatură maximă proces (TS): 125 °C Presiune maximă admisă (PS): 6,0 bar Presiune de test (PT): 8,6 bar Volum proces: 162,0 L Grup fluid: 2 Deaerator: Inclus Rodpfsy Ef Sisx Aqqscb Conformitate CE: CE 0409 Data test presiune: 2012-11-28 Sisteme avansate de automatizare și control Optimizat pentru producția modernă de băuturi, acest pasteurizator aseptic permite control automatizat al temperaturii și condiții stabile de păstrare, adaptate fluxurilor HTST. Este compatibil cu arhitecturi PLC/HMI folosite în utilaje de îmbuteliere și echipamentele de ambalare, permițând gestionarea rețetelor, semnalarea alarmelor și monitorizarea tendințelor prin sistemul standard de control al fabricii. Interblocările de siguranță și protecțiile conforme CE contribuie la funcționarea sigură și la securitatea operatorului în timpul procesului și etapelor de curățare. Integrare în linia de producție Proiectat pentru integrare inline într-o linie de îmbuteliere sau de producție de băuturi, utilajul se conectează în amonte cu module de preparare și deaerare, iar în aval cu rezervoare sterile, umplere sau omogenizatoare specifice ambalajului industrial. Flexibilitatea configurației permite procesarea diferitelor rețete de suc și SKU-uri pentru băuturi still, ajutând fabricile să răspundă cererilor sezoniere sau private-label fără modificări hardware costisitoare. Stare utilaj & istoric întreținere Acesta este un pasteurizator aseptic second-hand utilizat anterior pentru suc de roșii și băuturi still (necarbonatate). Se livrează operațional, oferind o soluție practică pentru producători ce caută echipamente validate cu performanțe dovedite în mediul de procesare băuturi. Performanță operațională & versatilitate Procesul rapid aseptic flash, temperatura de 125 °C și deaeratorul integrat contribuie la protejarea culorii, aromei și valorii nutriționale, reducând oxigenul dizolvat pentru o durată de valabilitate extinsă. Intervalul de capacitate – setare actuală aprox. 6.000 L/h, cu posibilitate de extindere până la 12.000 L/h – permite utilizarea atât pe linii pilot, cât și în producție medie de băuturi. Această configurație este deosebit de potrivită pentru aplicații de suc și alte băuturi still ce necesită tratament termic controlat. Cerințe de instalare & pregătire la locație Pasteurizatorul este tipic configurat pe skid pentru instalare directă...

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 3.862 h, număr mașină/vehicul: LC619, Mașină de umplere Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml second-hand Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de ambalare aseptică în carton se bazează pe un Tetra Pak TBA/8-1000 SQ și oferă performanță fiabilă pentru producția de băuturi de înaltă calitate și aplicații industriale de ambalare. Proiectată pentru formate carton de 1,0 L, linia integrează umplerea, etanșarea, transportul, cartonașul și ambalarea în folie termocontractibilă într-o linie de îmbuteliere second-hand coezivă pentru operatorii ce caută timpi de funcționare fiabili și performanță constantă. Umplutor principal: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic) (3.862 ore de funcționare). Viteză de producție: până la 5.000 de pachete pe oră Tip ambalaj: carton (stil Tetra Pak) Compatibilitate format: cartoane de 1,0 L Unitate de etanșare: Tetra Cap Applicator 88 Lid (pentru capace Stream Cap) (7.709 ore de funcționare). Ambalare secundară: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Tunel de termocontractare: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportor: sistem transportor de acumulare cu lubrifiere Dicolube TP Producător: Tetra Pak engineering Aplicație linie: producție băuturi și ambalare industrială Sisteme avansate de automatizare și control Linia integrează automatizarea Tetra Pak în toate modulele pentru procese coordonate și productivitate optimizată. Unitatea aseptică TBA/8-1000 SQ asigură condiții de umplere controlate, în timp ce aplicatorul de capace, transportoarele și echipamentele de ambalare la capăt de linie sunt sincronizate pentru manipulare lină și minimizarea blocajelor. Circuitele de siguranță și protecțiile marcate CE asigură o funcționare sigură. Conversiile rapide la aplicatorul de capace și la cartonaș facilitează schimbările eficiente de format în intervalul de 1.0 L. - Comenzi centralizate de modul pentru funcționare sincronizată a liniei - Aplicare automată a capacelor Stream Cap - Arhitectură de siguranță conformă CE în modulele principale - Transportor cu lubrifiere Dicolube TP Capacități de integrare în linie de producție Concepută ca un set de utilaje de ambalare interconectate, această linie second-hand oferă integrare „plug-and-produce” pentru umplere, etanșare, transport, cartonaș și ambalare în folie termocontractibilă. Sistemul de transportor cu acumulare stabilizează fluxul de produse între unități și protejează atât unitatea aseptică, cât și ambalarea secundară din aval. Configurația este ideală pentru producători care standardizează pe cartoane de 1.0L. - Configurație inline de la umplere aseptică la ambalare finală - Acumularea produsului pe transportor pentru flux echilibrat și reducerea opririlor - Potrivit pentru producția de băuturi cu ambalare aseptică în carton - Optimizat pentru cartoane de 1.0L; adaptări simple în acest format Rcjdpfx Aqoy Ef Scsqob Starea mașinii și istoric întreținere Instalația este oferită într-o stare de funcționare excelentă și este imediat disponibilă pentru utilizare, reprezentând o soluție fiabilă second-hand.

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, greutatea goală: 630 kg, An de fabricație: 2015. Rcsdpfx Aqow S Nuyeqjb Electric. Dimensiuni: 1,30 x 0,78 metri. Capacitate de încărcare: 200 kg. Greutate: 630 kg. Cu certificat CE și inspecție de siguranță. Preț: € 4.250,- fără TVA.

Stare: gata de utilizare (folosit), diametrul piesei prelucrate (max.): 50 mm, Mașină centerless gata de utilizare, cu pietre de rezervă, poate fi testată la fața locului! Redpjyvn A Sefx Aqqscb