Hartenberger Wirex Cz-1/1 cumpărați folosit (81.138)

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: M298, Monobloc de umplere folosit AMS FERRARI 12/12/1 an fabricație 2014 Monoblocul de îmbuteliere utilizat AMS FERRARI 12/12/1 din anul 2014 oferă o soluție compactă și integrată de umplere izobarică pentru producția de bere în sticle de sticlă. AMS FERRARI a fabricat acest model în 2014, concepându-l astfel încât să combine clătirea, umplerea și capsarea într-o singură unitate mecanică. Această configurație reduce timpul de manipulare și optimizează necesarul de spațiu în instalațiile de îmbuteliere de dimensiuni medii. Configurație mecanică și tehnologică de producție Monoblocul de îmbuteliere AMS FERRARI 12/12/1 an 2014 este echipat cu 12 clești de clătire, 12 ventile de umplere și un modul de capsare cu două capete. Mașina procesează recipiente de la 0,33 până la 1 litru, în sens orar, fiind astfel potrivită pentru o gamă largă de formate de sticle obișnuite în industria îmbutelierii berii. Funcționează la o viteză nominală de 1.800 sticle pe oră, oferind în același timp un flux de lucru stabil și continuu pentru o productivitate constantă. Operatorii au demontat mașina după aproximativ 200 de ore de funcționare, timp în care a îmbuteliat circa 300.000 litri. Datorită utilizării reduse, echipamentul prezintă o uzură mecanică minimă, menținând integritatea componentelor cheie. Astfel, echipele de producție pot integra această instalație în linii existente sau o pot utiliza ca bază pentru noi proiecte. În oricare situație, monoblocul garantează omogenitate mecanică și fiabilitate ridicată. Zona de clătire Dedew Ag Ndspfx Akzewb Modulul de clătire al monoblocului AMS FERRARI 12/12/1 fabricat în 2014 utilizează 12 clești mecanici pentru manipularea sticlelor. Sistemul execută două cicluri de clătire pentru a asigura dezinfectarea internă înainte de umplere. De asemenea, cleștii pot susține atât sticle de 0,33 litri, cât și de 0,75 litri, ceea ce face mașina potrivită pentru diverse formate de bere. Acest sistem de clătire contribuie la respectarea standardelor de igienă pentru toate dimensiunile de ambalaje. Secțiunea de umplere În secțiunea de umplere se utilizează 12 ventile izobarice tradiționale cu duze mobile. Sistemul menține echilibrul de presiune pe durata umplerii, minimizând formarea spumei și pierderea de CO₂. Această caracteristică protejează calitatea produsului și reduce risipa. De asemenea, designul mecanic permite curățarea și întreținerea ușoară. Aceste proprietăți fac instalația ideală pentru îmbutelierea berii, unde controlul presiunii influențează direct consistența produsului finit. Operatorul se bazează pe configurația mobilă a duzelor pentru a prelucra rapid variațiile de sticle, cu ajustări minime. În plus, ventilele izobarice asigură repetabilitatea pe cicluri lungi de producție. Per total, aceste funcționalități optimizează performanța la umplere menținând eficiența operațională. Secțiunea „Capsare”

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Mașină de umplut folosită Fimer 1999 Mașină de umplut folosită pentru vin în damigene, marca Fimer, model RT 8/1 VA, an fabricație 1999. Poate atinge viteze de 400 damigene/oră pentru formatul de 5 litri, iar pentru formatul de 12 litri ajunge la 200 damigene/oră. Direcția de rotație este în sensul acelor de ceasornic și este echipată cu 8 valve. Realizează umplerea volumetrică. Dispune de robinet standard cu diametrul de 20,5 mm. Utilizează capace filetate din aluminiu 35 x 18. Dwedpevlnvlsfx Akzsb Mașina de umplut se vinde împreună cu sistemele de prevenire a accidentelor, precum și cu toată documentația și manualele de utilizare aferente. A fost conservată corespunzător (mothballed). Mașina este păstrată în stare bună și în ultimii ani a fost folosită pentru umplerea de vin în damigene de 12 litri.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 15.800 h, Mașină de spălat sticle uzată KLINGER, până la 9600 sticle/oră Această mașină de spălat sticle poate procesa până la 9.600 sticle pe oră. Echipamentul dispune de 20 de sticle pe rând, asigurând un timp de înmuiere îndelungat și pompe duble pentru soluția alcalină. Construcția este complet din oțel inoxidabil, iar instalația utilizează un sistem de control Siemens S7 pentru o funcționare fiabilă și precisă. Specificatii tehnice ale sistemului de spălare Mașina de spălat sticle KLINGER uzată, până la 9600 sticle/oră, este echipată cu două rezistențe de încălzire și pompe de preaplin, oferind o capacitate mare de curățare. Această configurație tratează uniform fiecare sticlă, sporind eficiența procesului de spălare. Sistemul de control Siemens S7 oferă, de asemenea, o interfață prietenoasă prin touch panel, simplificând managementul operațional. Stație de tratare apă potabilă Tratarea apei potabile joacă un rol esențial pentru funcționarea optimă a mașinii de spălat sticle. Stația furnizată de Hager + Elsässer include schimbători de ioni (cationici și anionici), un recipient pentru sare, un pre-filtru și o sondă UV. Sistemul procesează 5 m³/h, asigurând apă de calitate superioară. În plus, instalația de osmoză inversă (RO) asigură o capacitate totală de desalinizare de 2,5 m³/h, garantând apă pură pentru procesul de spălare. Configurație electrică și panouri de comandă Mașina de spălat sticle este echipată cu trei panouri electrice, dispuse de la stânga la dreapta, cu un panou tactil Siemens pentru control centralizat. Această configurație permite monitorizarea exactă și managementul optim al operațiunilor. Panourile superioare gestionează răcirea, cu un timp total de reședință de 4,13 minute și timp de tratament de 1,63 minute. Detalii tehnice Celule pentru sticle: lățime și diametru: înălțime 100 mm, 360 mm; orificiu de pulverizare în baza celulei cu diametrul de 20 mm. Celula pentru sticlă nu este rotundă pe partea de inserție inferioară, ci aplatizată, astfel încât se pot introduce fără probleme sticle cu diametru mic. Se pot spăla sticle de la 200 ml la 1.500 ml. Diametrul gurii sticlei nu trebuie să fie mai mic decât orificiul de pulverizare din fundul celulei, adică minim 20 mm. Dacă sticlele sunt foarte ușoare sau fabricate din PVC, presiunea de pulverizare a pompelor poate fi redusă prin software, astfel încât sticlele să nu fie aruncate din celulă. Pentru sticlele din PVC, diametrul nu trebuie să fie mai mic de 50 mm, în funcție de formă și greutate. Cu cât greutatea este mai mare, cu atât este mai bine... Sticlele din PVC nu creează probleme din cauza formei sau a diametrului, ci sunt de obicei prea ușoare... Așadar, sticlele pot fi procesate fără dificultăți. Detalii despre tratarea și pulverizarea în Mașina de spălat sticle KLINGER uzată, până la 9600 bph Panoul central gestionează timpii de pulverizare cu următoarele valori: - Pulverizare cu sodă: 0,5 min. - Sodă reziduală: 0,83 min. Dwjdpsxqmrfofx Akzsb - Apă fierbinte: 0,38 min. - Apă caldă: 0,38 min. - Apă rece: 0,38 min. - Apă proaspătă: 0,

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 1.700 h, număr mașină/vehicul: M292, Monobloc de umplere folosit Alfatek pentru ulei de măsline 1500 bph Caracteristici generale ale monoblocului de umplere folosit Alfatek pentru ulei de măsline 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, fabricat în 2013, oferă o soluție eficientă și fiabilă pentru îmbutelierea uleiului alimentar. Funcționează cu o viteză de 1500 sticle/oră, cu flux de operare pe partea dreaptă și ciclu complet automatizat. Mașina este în prezent în funcțiune, cu aproximativ 1700 de ore de operare înregistrate. Sunt incluse toate sistemele de siguranță și manualele de operare. Compatibilitate recipiente și formate acceptate Monoblocul de umplere folosit Alfatek pentru ulei de măsline 1500 bph procesează o gamă largă de recipienti, fiind compatibil atât cu sticle PET, cât și cu bidoane metalice și susține următoarele formate: PET 138x138xh253 mm Dwjdpfxewiu Rvo Akzob PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Cani 150x92xh192 mm Cani 150x92xh261 mm Cani 149x120xh315 mm Prin urmare, mașina se adaptează fără probleme la diverse cerințe de ambalare. Indiferent dacă este vorba de sticle mici pentru uz casnic sau formate industriale mai mari, acest monobloc oferă flexibilitatea necesară. În plus, această versatilitate reduce necesitatea mai multor utilaje diferite și optimizează atât spațiul ocupat, cât și investiția necesară. Secțiunea de umplere: Tehnologie volumetrică Secțiunea de umplere a monoblocului utilizat Alfatek pentru ulei de măsline 1500 bph folosește 9 valve volumetrice ce asigură dozare precisă și reproductibilă, aspect esențial pentru produse cu vâscozitate ridicată precum uleiul de măsline. Sistemul utilizează valve fixe și funcționează într-o configurație non-isobară, fiind potrivit pentru lichide liniștite și evitând complexitatea sistemelor presurizate. În plus, metoda volumetrică ajută la menținerea integrității produsului, minimizând în același timp rebuturile și supraumplerea. Capsator: Compatibilitate și dimensiuni Mașina aplică capace din plastic tip snap-on cu un cap de închidere care acceptă diverse dimensiuni de capace: Ø51,5 x 23 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Monobloc de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Dodpfxex H Rn Es Akzjwb Prezentare generală a monoblocului de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Monoblocul de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph oferă o soluție compactă și performantă pentru îmbutelierea vinului liniștit. Producătorul Bertolaso, recunoscut în domeniu, a construit acest model specific, Miniblock Olimpia 12/12/1, în anul 2012. Astfel, echipamentul integrează funcțiile de clătire, umplere și capsulare într-o structură unică și eficientă. Performanțe operaționale ale monoblocului folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Monoblocul de îmbuteliere procesează 2500 de sticle pe oră și funcționează în sens orar. De asemenea, sistemul este dotat cu protecții de securitate care respectă standardele actuale pentru utilaje industriale. Echipamentul vine însoțit de manuale tehnice și documentație completă de revizie, permițând operatorilor să gestioneze eficient activitățile de instalare și mentenanță. Stare operațională și aplicații de producție În prezent, acest monobloc de îmbuteliere este utilizat în producție pentru vin liniștit. Unitatea de clătire dispune de 12 prize de prindere și realizează un singur ciclu de tratament pentru curățarea internă a recipientelor, asigurând standarde ridicate de igienă. Construcția modulară permite adaptarea ușoară la diferite cerințe de producție. Specificații tehnice ale instalației de umplere Secțiunea de umplere este echipată cu 12 valve și utilizează metoda de umplere sub vid ușor, ceea ce păstrează proprietățile organoleptice ale vinului. Valvele fixe asigură performanțe fiabile și simplifică operațiile de mentenanță, reducând timpii de oprire pentru curățare sau schimbarea componentelor. Sistem de capsulare al monoblocului Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Unitatea de capsulare aplică dopuri la nivel cu gura sticlei, folosind un cap de capsulare. Se menține astfel o calitate constantă a etanșării. Sistemul gestionează dopuri cu diametrul de 26 mm, compatibile cu standardele industriei. Controlul automatizat este asigurat de un PLC Siemens, care conferă precizie și fiabilitate, inclusiv la operare continuă în schimburi extinse. Echipamentul poate fi integrat cu ușurință în linii automate de îmbuteliere, fără modificări majore. Dimensiuni și configurare Monoblocul are doar 4000 de ore de funcționare și se află într-o stare excelentă de lucru, reprezentând astfel o alegere fiabilă pentru companiile ce necesită integrare rapidă în producție. Are o lungime de 4000 mm, o înălțime de 2450 mm și o lățime de 1850 mm, putând fi instalat cu ușurință în spații de producție compacte.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 18.625 h, număr mașină/vehicul: LC598, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă Tetra Fino Aseptic este o soluție integrată de ambalare aseptică, dezvoltată de Tetra Pak pentru aplicații alimentare lichide. Mașina de umplere principală a fost fabricată în 2006 și este completată de echipamente de ambalare adiționale pe fluxul tehnologic. Proiectată pentru ambalare industrială și producția de băuturi, oferă performanțe fiabile second-hand cu procesare igienică și manipulare eficientă a materialelor. Viteză de producție: până la 3.600 de pachete/oră Tip recipient: ambalaje aseptice pe bază de carton (familia Tetra Fino Aseptic) Volume suportate: 1,0 L Produsul principal ambalat în prezent: lapte An de fabricație al mașinii principale de umplere: 2006 Modul suplimentar: unitate SOCO System, an fabricație 2014 Accesorii: cărucior pentru ambalare cu suport role, valvă ABC, bandă transportoare cu plasă de 1 m Automatizare avansată și sisteme de control Linia include un pupitru industrial de comandă pentru operare centralizată a umplerii și manipulării ulterioare. Umplutorul aseptic integrează procese automate pentru sterilizare, umplere și sigilare în condiții controlate. Sisteme de siguranță pentru operatori și carcase de protecție susțin funcționarea în siguranță, iar interfața standardizată HMI facilitează selecția rețetelor și schimbarea formatelor. Arhitectura este concepută pentru reluări rapide ale producției și disponibilitate constantă în medii solicitante. Integrarea liniei de producție Această linie de umplere second-hand este configurată pentru funcționare inline, conectând umplutorul aseptic cu transportoarele și modulul de ambalare SOCO System. Suportă integrarea echipamentelor auxiliare tipice precum sisteme de expediere a produsului, aplicatoare de capace sau paie, precum și mașini de ambalare finale. Schimbarea formatului permite folosirea mai multor volume de carton între 0,2 L și 1,0 L, oferind flexibilitate multi-produs pentru producția de lapte și sucuri. Configurația transportoarelor asigură transferuri line ale produsului și tamponare echilibrată între stații. Dwsdjyh E Apopfx Akzsb Starea utilajelor și istoricul de întreținere Echipamentul este în uz și se află în stare generală bună. Funcționarea continuă cu lapte indică performanță stabilă și respectarea constantă a cerințelor de igienă. Umplutorul din 2006 și modulul ulterior din 2014 sunt menținute pentru a asigura integritatea aseptică și calitatea ambalării, ceea ce face ca această linie de ambalare industrială folosită să fie un candidat puternic pentru repornire rapidă. Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru produse alimentare lichide, linia permite ambalarea aseptică a produselor precum lapte și sucuri în ambalaje tip pernă Tetra Fino Aseptic. Principalele avantaje includ prelungirea termenului de valabilitate la temperatura ambientală fără conservanți, materiale multistrat cu barieră ridicată și sigilare ermetică. Layout-ul oferă precizie în umplere, manipulare delicată a produsului și calitate constantă, potrivită pentru producția de băuturi cu termen lung de valabilitate și logistică stabilă. Cerințe de instalare și pregătirea locației...

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: AT91, CIP Tetra Pak second-hand, an fabricație 2010, capacitate 15T/h CIP Tetra Pak second-hand, fabricate în 2010, cu o capacitate de 15 tone/oră, model Tetra Alcip 1, efectuează procese de Cleaning in Place (CIP), automatizând procesul de curățare pentru instalațiile de îmbuteliere și procesare alimentară. Acest sistem asigură un ciclu igienic eficient fără necesitatea demontării liniei de producție, optimizând astfel timpii de nefuncționare și reducând consumul de apă și detergenți. Tetra Pak a construit acest CIP folosit în 2010, având o capacitate operațională de 15 tone/oră, potrivit pentru instalații cu productivitate ridicată și asigurând respectarea standardelor de igienă impuse de reglementările industriei alimentare și băuturilor. Caracteristici tehnice ale CIP Tetra Pak second-hand, an 2010, 15T/h Modelul Tetra Alcip 1 utilizează un ciclu de spălare controlat pentru a elimina reziduurile organice și anorganice din circuitele de producție. Sistemul integrează rezervoare separate pentru apă, detergent alcalin și acid, reglând automat temperatura, concentrația chimică și durata spălării conform cerințelor fluxului de producție. Astfel, este sporită eficiența operațiunilor de curățare. De asemenea, acest CIP Tetra Pak automatizează întregul proces de igienizare, reduce riscul de contaminare încrucișată și îmbunătățește eficiența producției. Operatorul poate configura diverși parametri de spălare, adaptând astfel procesul la cerințele specifice ale producției și asigurând o curățare temeinică a liniilor de îmbuteliere, conductelor și schimbătoarelor de căldură. Siguranță și controlul procesului Sistemul dispune de funcții avansate de siguranță, precum: Dwodpfswga Iujx Akzob - Senzori care monitorizează în mod continuu concentrația detergenților; - Controlul temperaturii și presiunii pe toată durata ciclului de curățare pentru a garanta o performanță optimă; - Sisteme de alarmă care detectează și gestionează anomalii din procesul sanitar, prevenind potențialele defecțiuni. Prin aceste funcții, CIP-ul second-hand oferă fiabilitate ridicată, minimizează erorile operaționale și optimizează consumul de apă și substanțe chimice. Monitorizarea automată sporește siguranța operațională și reduce necesarul de mentenanță. Avantaje operaționale Utilizarea acestui CIP Tetra Pak second-hand crește productivitatea instalației prin mai multe aspecte. În primul rând, reduce intervalele de oprire: sistemul efectuând cicluri rapide de curățare fără a necesita demontarea componentelor. De asemenea, optimizează consumul de resurse: sistemul automat de dozare al detergenților previne risipa de substanțe chimice. Totodată, asigură respectarea normelor: sistemul respectă standarde ridicate de igienă și corespunde reglementărilor din industrie. Caracterul complet automatizat al sistemului sprijină optimizarea proceselor de igienizare ale producătorilor. Astfel, companiile beneficiază atât de creșterea continuității producției, cât și de reducerea costurilor operaționale. Opțiunea de personalizare a curățării sistemului...

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Monobloc de umplere folosit BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 până la 2000 bph Acest monobloc oferă o unitate de îmbuteliere fabricată de Bertolaso în 2006. Deși a fost proiectat să funcționeze la o viteză maximă de 2000 sticle pe oră (BPH), operatorii nu l-au utilizat niciodată, astfel încât se află într-o stare foarte bună. În plus, monoblocul Olimpia 12/12/1 oferă manipulare eficientă a recipientelor din sticlă, permițând atât formatele de 0,75, cât și 1,5 litri, și are performanțe excelente la îmbutelierea vinului liniștit și a berii. Sistem de clătire al monoblocului de umplere folosit OLIMPIA 12/12/1 Monoblocul de umplere folosit BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 până la 2000 bph realizează clătirea printr-un sistem cu clești dotat cu 12 gheare pentru recipiente din sticlă. Acest sistem asigură curățarea uniformă a containerelor înainte de umplere. Mai mult, tratamentul de un singur tip pregătește eficient recipientele, menținând integritatea produsului final. Această configurație controlează stabil fluxul de apă pentru clătire, asigurând eficiență chiar și în medii de lucru cu intensitate ridicată. Tehnologie de umplere: supape gravitaționale cu depresiune ușoară Monoblocul BERTOLASO integrează 12 supape care umplu recipientele utilizând gravitația, asistată de o ușoară depresiune, asigurând dozarea precisă a lichidului. Această metodă minimizează prezența aerului în recipient, ceea ce ajută la conservarea calității produsului și mărește stabilitatea la depozitare pentru vin și bere. Duze fixe pentru umplere constantă De asemenea, duzele fixe ale monoblocului de umplere BERTOLASO mențin o umplere stabilă și continuă, asigurând distribuție omogenă a lichidului în recipiente. Acest design permite monoblocului să gestioneze eficient volume ridicate, reducând pierderile de produs și optimizând procesele de producție. Djdjvgvfkepfx Akzewb Stare operațională și de depozitare Monoblocul de umplere folosit BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 până la 2000 bph este păstrat în depozit și nu a fost niciodată pus în funcțiune. Această stare de depozitare menține toate componentele în condiție impecabilă, fiind gata pentru operare imediată. Prin urmare, este o soluție ideală pentru cei care caută un monobloc de îmbuteliere gata de utilizare, fără necesități de recondiționare sau uzură. Avantaje de producție ale monoblocului folosit OLIMPIA 12/12/1 Monoblocul BERTOLASO se adaptează foarte bine liniilor de producție ce necesită flexibilitate pentru diferite formate de recipiente și produse îmbuteliate. În special, abilitatea de a gestiona diverse dimensiuni de recipiente (0,75 L și 1,5 L) îi extinde domeniul de aplicare, făcându-l o alegere versatilă. În final, designul general al utilajului sporește eficiența, asigurând performanță ridicată pe durata ciclurilor de producție.

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Monobloc de umplere folosit FIMER 16-1 până la 3500 sticle/oră (BPH) Introducere în Monoblocul de Umplere FIMER 16-1 Dwsdpfx Akovgvlwszsb Monoblocul de umplere utilizat FIMER 16-1 se remarcă în industria îmbutelierii prin capacitatea sa de producție impresionantă, de până la 3500 sticle pe oră (BPH). Conceput inițial în 1995, acest utilaj îmbină construcția robustă cu tehnologia avansată, devenind astfel o alegere de top pentru companiile care valorifică eficiența fără compromisuri. Specificații tehnice Echipat cu 16 valve, acest monobloc funcționează pe bază de umplere gravitațională sau sub ușoară depresiune. Astfel, se minimizează formarea spumei și se asigură o umplere uniformă. Acest tip de monobloc este ideal pentru umplerea băuturilor spirtoase și a vinurilor liniștite. În plus, sistemul se adaptează facil la sticle de 0,70 L și 1,0 L, sporind semnificativ versatilitatea liniei de producție. Componente și funcționare Sistemul de închidere al Monoblocului de umplere FIMER 16-1 utilizează un cap fix, special proiectat pentru dopuri tip T. Capul de închidere gestionează eficient capace cu diametrul de 21 mm, asigurând o etanșare fiabilă și de înaltă calitate, esențială pentru păstrarea conținutului îmbuteliat. Configurație și mentenanță În prezent, monoblocul, încă în exploatare, dovedește fiabilitate remarcabilă și facilitează mentenanța. Proiectarea acestuia presupune rotație în sensul acelor de ceasornic, aspect important pentru integrarea utilajului în linii deja existente, optimizând fluxul de producție. Eficiență și sustenabilitate De asemenea, acest monobloc de umplere nu doar că asigură o eficiență ridicată în capacitatea de producție, dar și respectă standardele de sustenabilitate, reducând la minimum risipa de materiale. Această caracteristică este din ce în ce mai importantă pentru companiile preocupate de reducerea impactului asupra mediului. Considerații finale privind Monoblocul de Umplere FIMER 16-1 Utilizarea Monoblocului de umplere FIMER 16-1 denotă angajamentul față de standardele de calitate și eficiență din industria îmbutelierii. Fiabilitatea dovedită, combinată cu practici moderne de mentenanță, garantează că acest utilaj rămâne esențial pentru orice operațiune de îmbuteliere orientată spre performanță. În cele din urmă, investiția într-un sistem precum acest Monobloc de umplere reprezintă o alegere inteligentă pentru viitorul producției.

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Mașină de transfer Riello, model VFX300–6/4–0/1-V Vertiflex, cu masă rotativă, 6 posturi de lucru, 5 capete multiple, fiecare cu 6 scule, 1 post de lucru, 2 posturi de reglare, unitate de răcire, sistem de transport al așchiilor, sistem de gestionare a lichidului de răcire și set de scule. Nr. de serie: 27.151.000 (2002). Țara de origine: Italia. Vă rugăm să rețineți: Acest lot se află în Budapesta, Ungaria. Din păcate, nu există facilități de încărcare la fața locului; dezasamblarea și încărcarea vor fi suportate de cumpărător. Dwsdpszvcgijfx Akzeb

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007956, Poziția 1: Transportor HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Poziția 2: Mașină de aplicat cant pe o singură parte HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Poziția 3: Sisteme de returnare a panourilor HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Dwsdpfewuudmox Akzsb

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007906, Poziția 1: Transfer HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Dwedpjwucm Aefx Akzsb Poziția 2: Mașină de aplicat cant pe o singură parte HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Poziția 3: Sistem de returnare a plăcilor HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007514, Poziția 1: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Poziția 2: Mașină de cantuit LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Poziția 3: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Poziția 4: Mașină de cantuit LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Poziția 5: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Poziția 6: Mașină de cantuit LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Dwsdpfx Akswukznjzsb Poziția 7: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Poziția 8: Mașină de cantuit LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Poziția 9: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008411, Lățime maximă a panoului: 1200 mm Lungime maximă a panoului: 2700 mm Sistem de rotație: cu dublu con Direcție de rotație: din direcția longitudinală în direcția transversală Dsdpfjyngy Ejx Akzjwb

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2011, ore de funcționare: 836 h, capacitate de încărcare: 200 kg, tip combustibil: electric, tip de transmisie: Elektro, înălțime de lucru: 10.000 mm, Platformă telescopică Dwsdjzzt Arjpfx Akzsb Stare: Pregătită de lucru și complet funcțională Stare tehnică: bună

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: 060308, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 6,9 kW (9,38 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 19 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, temperatură: 40 °C, Număr de camere: 1, tip de comandă: Controlat prin PLC, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, GIARDINA MOS® 3D – Cameră statică de uscare cu microunde Sistem profesional de uscare statică, conceput pentru uscarea componentelor din lemn acoperite, în special pentru vopsele pe bază de apă. Tehnologia GIARDINA MOS® 3D utilizează energia microundelor pentru o uscare tridimensională, controlată și omogenă. După îndepărtarea componentei de apă din vopsea, o fază de circulație a aerului cald la temperatură scăzută completează procesul de uscare și întărire. Sistemul este potrivit pentru componente din lemn tridimensionale și asamblate, inclusiv mobilier, scaune, componente pentru ferestre și uși, profile și piese prelucrate pe strung. Date tehnice: Producător: GIARDINA FINISHING S.r.l. Model: MOS® 3D Anul fabricației: 2006 Număr de serie: 060308 Putere electrică: 6,9 kW Tensiune de alimentare: 400 V Frecvență: 50 Hz Curent nominal: 19 A Controlat prin PLC Motor de recirculare a aerului: 3 kW / 4 CP Marcaj CE Documentația originală de operare și întreținere, precum și schemele electrice, sunt disponibile. Aparatul a fost scos recent din producție și în prezent este demontat și depozitat într-un depozit uscat. A funcționat în mod regulat înainte de a fi scos din uz. Dwjdpeztvf Tjfx Akzeb

Stare: foarte bun (second hand), lățime de lucru 620 mm două role de periere Dwjdpfx Akezwdvhozjb ajustare înălțime a rolelor (sus/jos) alimentare 400 V întrerupător de siguranță anul 2006

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Aparat de capsat robust cu sârmă Brehmer Polygraph 703/1 Grosime de capsare până la 25 mm Sârmă rotundă nr. 23-30 Sârmă plată nr. I-V Lungime spate capsă 12 mm Viteză de capsare 155-215 capse/min. Dwjdoxbf Iyopfx Akzjb Conexiune electrică 400V/50Hz Greutate 200 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr de sertare: 16, durata garanției: 12 luni, RAFT EXTENSIBIL PENTRU DEPOZITAREA FOILOR DE STICLĂ M80-16 AN FABRICAȚIE 2026 / NOU Suntem producător de rafturi extensibile pentru depozitarea foilor de sticlă (lăzi cu sticlă) sau a altor materiale plate (tablă, cuarț sinterizat, policarbonat, plăci pentru mobilă). Rafturile noastre sunt dezvoltate și fabricate integral de către compania noastră în Polonia. Materialele pe care le utilizăm la fabricarea rafturilor au certificate de durabilitate corespunzătoare și sunt supuse permanent unui control al calității. Raftul este compus din sertare extensibile, ușor înclinate. Acest tip de raft permite economisirea a până la 75% din spațiul de depozitare, deoarece toate compartimentele sunt dispuse paralel și distanțate la numai 10 milimetri. În ofertă avem rafturi cu diverse dimensiuni și capacități portante. La consultare, putem fabrica și rafturi cu alte specificații, conform cerințelor și dorințelor dumneavoastră individuale. Înclinarea compartimentelor depinde de modul de montaj—poate fi spre stânga sau spre dreapta. Recomandăm acest raft în special atelierele de prelucrare a sticlei, marmurei și pietrei, ateliere de mobilier și firme de publicitate care doresc să își optimizeze eficient spațiul. Rafturile sunt livrate la pachet și necesită asamblare manuală. Asamblarea este foarte simplă deoarece, datorită experienței acumulate, am putut dezvolta un produs bine gândit, astfel încât, cu ajutorul instrucțiunilor de montaj incluse, asamblarea nu ridică probleme. Departamentul nostru tehnic este mereu disponibil pentru asistență. Dacă preferați, un tehnician al nostru poate asista la montaj contra cost. Dwodpfx Aohbduzskzob DATE TEHNICE ALE RAFTULUI M80-16 Utilizare: pentru foi individuale de sticlă 255 cm x 160 cm Dimensiunea maximă a foii de sticlă: 275 cm x 170 cm Număr de compartimente: 16 Lățimea barei de sprijin pentru sticlă: 8 cm Lungimea barei de sprijin pentru sticlă: 308 cm Materialul pe care se sprijină sticla: placă din lemn 308 cm x 8 cm x 2.5 cm Înălțimea structurii (A): 218 cm Lățimea structurii (B): 254 cm Adâncimea structurii (C): 317 cm Spațiul necesar pentru utilizare corectă: 15 m2 Cerințe privind podeaua: netedă / uniformă Număr de rulmenți pe compartiment: 8 bucăți Roata din față: Ø160 / poliamidă ranforsată Roata din spate: roată cu rulment din oțel / rulată pe profil Culoare: RAL 7040 (gri) Protecție anticorozivă: piese din oțel fosfatate și vopsite în câmp electrostatic Capacitate portantă permisă, pe compartiment: 900 kg Capacitate portantă permisă, total raft: 14.400 kg Înclinarea compartimentelor: la stânga sau la dreapta, în funcție de montaj Timp de montaj: 10 ore Număr de persoane necesare pentru montaj: 2 persoane DOCUMENTE LIVRATE ÎMPREUNĂ CU RAFTUL M80-16 - Manual de utilizare - Manual de montaj - Plăcuță cu date tehnice - Garanție: 12 luni Compania noastră livrează rafturi pentru depozitarea foilor de sticlă pe teritoriul UE și în alte țări.

Stare: folosit, greutatea goală: 5.787 kg, greutatea maximă de încărcare: 14.213 kg, greutate totală: 20.000 kg, configurație ax: 1 axă, prima înmatriculare: 05/2025, următoarea inspecție (TÜV): 05/2027, suspensie: aer, dimensiunea anvelopei: 235/72R17,5, Dotări: ABS, înmatriculare camion, Krone City Liner Profi/semiremorcă cu prelată cu o singură axă, cu direcție forțată | Cutie pentru scule | Suport pentru roată de rezervă, acoperiș tip Edscha | Axe SAF cu frâne pe disc | Greutate proprie: 5.787 kg, sarcină utilă: 14.213 kg | Anvelope: 275/70R22.5 | Hayon de încărcare 2000 kg | Lungimea suprafeței de încărcare: 11,25 m | Ne rezervăm dreptul la erori, omiterea unor informații și vânzarea prealabilă. Dwsdszv U R Hopfx Akzob

Stare: nou, greutatea goală: 9.150 kg, greutatea maximă de încărcare: 30.850 kg, greutate totală: 40.000 kg, configurație ax: 3 axe, lungimea spațiului de încărcare: 9.100 mm, suspensie: aer, dimensiunea anvelopei: 235/75 R 17,5, culoare: altul, tip de angrenaj: altul, dimensiunea anvelopei din față: 235/75 R 17,5, dimensiunea anvelopei din spate: 235/75 R 17,5, cabină șofer: altul, clasă de emisii: niciunul, combustibil: biodiesel, Dotări: ABS, frână cu aer comprimat, ABS, suspensie pneumatică cu funcție de ridicare și coborâre, cântare pentru sarcina pe axă, lungime totală suprafață de încărcare aprox. 9.100 mm, cuvă joasă aprox. 6.900 mm lungime, înălțime încărcare sub încărcătură aprox. 890 mm, 24 inele de ancorare a câte 10 t fiecare, 12 buzunare pentru stâlpi pe cadrul exterior, rampe de urcare (aprox. 3.100 x 760 mm), bandă antiderapantă pe partea exterioară a rampelor și pantă spate, rampe de acces reglabile lateral, podea din lemn cu grosime de 68 mm, cutie de depozitare cu capac pentru lanțuri de ancorare sau chingi de fixare, marcaj de contur conform cerințelor legale, girofar, frână de parcare cu arc de siguranță, incl. indicații pentru sarcina pe axă, vehicul galvanizat la cald prin scufundare totală, supliment pentru: deplasarea hidraulică a rampelor = preț: 1.000 €, -- ne rezervăm dreptul pentru erori de tipar, omisiuni sau modificări, imagini de prezentare --, mai multe date la: !, mai multe detalii la: ! Dwedpfx Akjzzl I Hjzsb

Stare: foarte bun (second hand), NUMĂR CATALOG 7099 Dwodpfx Aezx Scrjkzeb DATE TEHNICE - putere motor: 132 kW - diametru ax: 65 mm - dimensiuni ambalare L/l/h: 120x80x700 mm - dimensiuni motor L/l/h: 550x1050x700 mm - greutate: 630 kg AVANTAJE – motor folosit – stare foarte bună Preț net: 10.900 PLN Preț net: 2.590 EUR în funcție de cursul de 4,2 EUR (Prețurile pot varia în cazul unor fluctuații valutare)

Stare: folosit, Scop de utilizare: minerit Djdpfjx Dzb Ujx Akzowb

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1990, Centru de prelucrare CNC Djdpfx Aot Rg E Sjkzewb Producător: MORI SEIKI Tip: Partner M300 A-1 An de fabricație: 1990 Control: FANUC O-M Curse: X/Y/Z: 400 x 300 x 495 mm Distanța dintre centrul axului și masa paletei (axa Y): 25 – 325 mm Distanța dintre vârful axului și masa paletei (axa Z): 125 – 620 mm Viteză de deplasare rapidă: 24 m/min Viteză de avansare până la 5 m/min Ax: Șurub cu bile: diametru 36 mm Motoare de avans FANUC AC, axa X/Y, model 5, axa Z, model 10 Rotații ax principal: 100 – 6000 rpm Motor ax principal: AC 5,5 kW Con morse ax principal: BT 40 Paletă: Dimensiunea paletei: 315 x 315 mm Unghi de indexare a paletei: 7,5 grade Precizia indexării: + / - 2 secunde Precizia repetării: + / - 1 secundă Forța de strângere a paletei: 3.400 kg Greutatea maximă a piesei: 150 kg Schimbător automat de scule: Număr de scule: 30 Timp de schimbare a sculei: 2,5 secunde Timp de strângere a port-sculei: 7 secunde Diametrul maxim al sculei: 110 mm Lungimea maximă a sculei: 250 mm Greutatea maximă a sculei: 8 kg Accesorii speciale: Indicator de sfârșit de ciclu cu lampă de alarmă Magazin pentru 30 de scule Indicator de ore de funcționare Monitorizare a duratei de viață a sculei Sistem de răcire Iluminare a zonei de lucru Greutate: aproximativ 4.500 kg Suprafața ocupată: 1.900 x 2.300 mm 9926ä

Stare: folosit, Date tehnice: Lățime șenilă: 300 mm Înălțime maximă de tăiere: 120 mm Diametru maxim pânză: 350 mm Diametru minim pânză: 200 mm Turație pânză: 4200 rot./min Reglarea lină a avansului Sistem de lubrifiere automat Protecție anti-retur Marcator laser Riglă Racord de aspirare: 200 mm Dwsdjzhumxepfx Akzob Comutator de siguranță Alimentare: 380 V Putere motor principal: 26 kW Dimensiuni totale: Lungime: 2200 mm Lățime: 1800 mm Înălțime: 1850 mm