Hagesana Cream Whipper Machine cumpărați folosit (64.836)

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Controlat prin PLC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: Siemens, model de controler: PLC, număr de role: 4, diametrul rolei (inferioare): 190 mm, diametrul rolei (superioare): 210 mm, diametrul rolei laterale: 170 mm, diametrul rolei: 210 mm, lungime rolă: 2.050 mm, lăţime de lucru: 2.000 mm, reglarea înălțimii rolei: 700 mm, înălțime de lucru: 700 mm, grosime tablă (max.): 8 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 8 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 5 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 10 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 15 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 15 mm, greutate totală: 5.000 kg, lungime totală: 4.600 mm, lățime totală: 1.400 mm, înălțime totală: 1.700 mm, putere: 5,5 kW (7,48 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, număr de afișaje digitale: 1, durata garanției: 24 luni, Dotări: comandă de la distanță cu piciorul, dispozitiv de îndoire conică, documentație / manual, oprire de urgență, rolete călite, Mașină de îndoit table cu patru role W12-8X2000 Această mașină este echipată cu funcții de pre-îndoire a marginilor tablei și rulare CNC. Permite alimentarea tablei metalice într-o singură trecere, realizând atât pre-îndoirea cât și formarea prin rulare a piesei de prelucrat fără a fi necesară întoarcerea tablei. Rola superioară de lucru servește drept rolă principală de antrenare, în timp ce rola inferioară și cele două role laterale sunt acționate hidraulic. Curselor de ridicare/coborâre ale acestora sunt controlate de sistemul CNC, permițând nivelarea automată cu o precizie sincronă a afișajului de ±0,1 mm. Înclinarea și resetarea carcasei lagărului înclinabil adoptă o structură de transmisie hidraulică, iar rola superioară este echipată cu un mecanism de echilibrare ce facilitează extragerea piesei finite. Mașina este prevăzută cu un pupitru de comandă independent mobil, ce permite repoziționarea flexibilă oricând, fiind totodată echipată cu dispozitive de blocare de siguranță pentru exploatare sigură și fiabilă. Materialul rolelor de lucru Rolele de lucru sunt confecționate din oțel aliat de înaltă rezistență 42CrMo, prelucrate prin forjare, prelucrare brută și tratament termic de călire și revenire, obținând o duritate de masă HB 240–300. După prelucrarea finală, sunt supuse unei căliri la frecvență medie, rezultând o duritate la suprafață HRC 47–58. Produsele respectă standardul JB/ZG4289-86 pentru oțelurile pentru role, asigurând rigiditatea uniformă cu o deformație controlată de (1/700–1/1000)L. Notă: L reprezintă distanța dintre centrele celor două rame laterale. Fjdpfx Aoy Ugtaohtjgd Întregul proces de fabricație respectă în mod strict fluxul standard de producție pentru role, garantând pe deplin proprietățile mecanice complexe ale rolelor de lucru. Sistem de rotație și antrenare a rolelor de lucru Rola superioară este rola de antrenare a mașinii de îndoit cu patru role. Aceasta este prevăzută cu un motor hidraulic independent, cuplată direct la carcasa angrenajului de sarcină mare, fără transmisie intermediară cu roți dințate. Aceasta este cea mai eficientă soluție din punct de vedere energetic. Motorul hidraulic este echipat cu un dispozitiv de frânare instantanee, permițând poziționarea precisă a axului rolei în timpul operațiunii de pre-îndoire. Lagăr radial cu role sferice duble Performanță excelentă de auto-aliniere Inelele exterioare sunt construite sferic, astfel încât inelul interior și ansamblul de role pot devia la un unghi de 1,5°~3°. Poate compensa automat dezalinierile cauzate de erori de montaj sau deformarea axului, prevenind griparea și uzura anormală. Rezistență la sarcini grele și șocuri Contactul liniar dintre role și căile de rulare permite lagărului să suporte sarcini radiale extrem de mari, precum și sarcini axiale bidirecționale, făcându-l perfect pentru condițiile de lucru dure ale rolelor de îndoire. Durabilitate ridicată Realizat din oțel de rulment cu rezistență mare, tratat termic prin călire și alte procedee. Împreună cu un sistem de ungere bine proiectat, asigură o funcționare stabilă pe termen lung în condiții severe și reduce semnificativ timpul de nefuncționare pentru întreținere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 7,5 kW (10,20 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, forță de presare: 100 t, cursă: 200 mm, viteză de operare: 140 mm/s, viteză de mers înapoi: 130 mm/s, lățimea mesei: 60 mm, lungimea mesei: 3.200 mm, înălțimea mesei: 850 mm, adâncimea gâtului: 500 mm, lățimea plăcii pistonului: 50 mm, lungimea plăcii pistonului: 3.200 mm, tabelă de distanțe până la piston: 460 mm, distanța dintre coloane: 2.700 mm, forță de retragere: 10 t, capacitatea rezervorului de ulei: 230 l, lungime totală: 3.800 mm, lățime totală: 1.800 mm, înălțime totală: 2.750 mm, greutate totală: 7.300 kg, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, Această unealtă industrială este proiectată și fabricată utilizând cea mai recentă tehnologie, asigurând robustețe, rigiditate și performanțe de siguranță de excepție. Adoptă o structură sudată integral din tablă de oțel de înaltă calitate, cu un cadru robust și rigid. Suprafața utilajului este acoperită cu grund și vopsea antirugină importată, menținând astfel echipamentul în stare optimă permanent. Mașina este alcătuită în principal din cadru, culisă superioară, sistem de ghidaj posterior, bloc culisant și dispozitiv de control sincron, matrițe, sistem hidraulic, sistem de control și alte componente. Fedpfxey Uc Nke Ahtjgd Afișare detaliată a produsului Secțiunea cadrului Adoptă o structură de tip cadru, compusă din plăci verticale ale mesei de lucru, plăci laterale stânga-dreapta și traverse de legătură. Structura este sudată integral din tablă de oțel, oferind rigiditate ridicată, rezistență și o excelentă rezistență la deformări de torsiune. Tensiunile interne sunt eliminate prin procese precum sablarea suprafeței, ceea ce asigură stabilitatea pe termen lung a preciziei utilajului. În timpul operațiilor de îndoire, deformarea culisei superioare și a mesei de lucru este minimă, garantând astfel planeitate și consistență excelentă a unghiurilor pieselor realizate. Matrițe și dispozitive de prindere Este compus din matrițe superioare și inferioare de înaltă precizie, calitate premium și durată lungă de viață. Matrița superioară este montată pe blocul culisant și fixată ferm cu un dispozitiv de prindere rapidă de înaltă precizie. Matrița inferioară dispune de un design concentric tip dual-V, permițând schimbarea rapidă și comodă a matriței, reducând intensitatea muncii operatorului și crescând semnificativ eficiența producției. Dispozitiv de compensare a devierii la deschiderea gâtului Un encoder liniar este montat pe fiecare parte a utilajului pentru a măsura și returna cu precizie distanța dintre blocul culisant și masa inferioară. Encoderele sunt conectate la masa de lucru prin rame tip C, eliminând eficient influența deformării gâtului cadrului asupra poziției culisei. Datele de poziție sunt transferate către sistemul CNC, care generează semnale pentru controlul supapelor hidraulice proporționale servo, asigurând sincronizarea precisă a celor două cilindri. Sistem ghidaj posterior Adoptă cel mai nou sistem de ghidare proiectat în Belgia, pentru precizie și stabilitate excepționale. Antrenat de servomotoare și șuruburi cu bile, oferă viteză mare și acuratețe superioară de poziționare. Structura unică cu șină dublă liniară garantează repetabilitate pe termen lung excelentă. Poziționarea multietajată extinde gama de lucru, oferind un raport investiție-beneficiu superior. Designul modular permite configurația axelor de la X unic până la opțiuni cu axe multiple. Dispozitiv mecanic de compensare Adoptă un sistem integrat de compensare mecanică cu pană, acționat electric pentru reglaje precise. Realizează automat alinierea mesei de lucru, compensând devierea cauzată de forțele de îndoire. Sistemul asigură precizie constantă pe toată lungimea piesei produse. Oferă reglaj fiabil și repetabil, eliminând necesitatea corecției manuale și îmbunătățind considerabil acuratețea procesului de îndoire.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Crearea unei stații mobile sau portabile de producere a nisipului la costuri reduse implică optimizarea cheltuielilor fără a compromite funcționalitatea și eficiența. Iată o schiță de bază a componentelor și aspectelor de care trebuie să țineți cont pentru proiectarea unei stații portabile de producere a nisipului, eficientă din punct de vedere al costurilor: 1. Mașină portabilă de fabricat nisip: - Selectați o mașină de fabricat nisip rentabilă care să corespundă cerințelor de producție. Luați în considerare factori precum capacitatea, eficiența și costurile de întreținere. - Căutați opțiuni care oferă performanță bună la o investiție inițială redusă. Fedpfx Ahoq N Ud Ietsgd 2. Echipament de sortare: - Alegeți o unitate de sortare portabilă pentru separarea nisipului pe fracții granulometrice. Acest pas este esențial pentru obținerea unui nisip de calitate, cu o distribuție optimă a granulației. - Optați pentru echipamente modulare, ușor de transportat și de montat. 3. Sisteme de transportoare: - Utilizați transportoare pentru transferul materialelor între diferitele componente ale stației. Optați pentru sisteme de transport simple și fiabile. - Explorați variante de transportoare cu costuri reduse și întreținere facilă. 4. Buncăr și alimentator: - Integrați un sistem de buncăr și alimentator pentru a asigura alimentarea continuă cu materie primă a instalației de fabricat nisip. Acest lucru optimizează procesul de producție. - Alegeți o construcție care să minimizeze pierderile și risipa de material. 5. Sursa de energie: - Analizați utilizarea unor surse de energie eficiente pentru a reduce costurile operaționale. Puteți lua în considerare utilizarea de generatoare sau racordarea la rețeaua electrică, în funcție de disponibilitatea și costul energiei la locația dvs. 6. Șasiu și mobilitate: - Optați pentru un șasiu simplu și robust, care să permită transportarea facilă a instalației. În funcție de necesități, alegeți între variante cu roți sau pe șenile. - Urmăriți un design care să permită montajul și demontajul rapid pentru a economisi timp și costuri de muncă. 7. Sistem de control: - Implementați un sistem de control intuitiv care să permită operatorilor monitorizarea și ajustarea facilă a procesului de producere a nisipului. - Luați în considerare integrarea unor funcții automate pentru sporirea eficienței și reducerea necesarului de intervenții manuale. 8. Controlul prafului și aspecte de mediu: - Integrați sisteme eficiente pentru controlul poluării cu praf, astfel încât să respectați normele de mediu și să asigurați un mediu de lucru sigur. - Explorați funcții ecologice care să susțină obiectivele de sustenabilitate. 9. Design modular: - Optați pentru o construcție modulară pentru personalizare și scalabilitate ușoară. Astfel, puteți adapta stația la nevoile diverse de producție în timp. 10. Echipamente second-hand: - Analizați posibilitatea achiziționării de echipamente recondiționate sau second-hand pentru a reduce investiția inițială. Asigurați-vă că acestea sunt în stare tehnică bună și răspund cerințelor de producție. Rețineți că, deși optimizarea costurilor este importantă, trebuie menținută calitatea și eficiența procesului de producere a nisipului. De asemenea, conformitatea cu reglementările de mediu rămâne prioritară. Analizați cu atenție cerințele specifice ale proiectului și consultați specialiști dacă este necesar.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Mașina de nisip tip VSI (Vertical Shaft Impactor) este un tip de concasor proiectat pentru a accelera procesul de concasare al agregatelor și pentru a produce nisip cu formă cubică. Este utilizată pe scară largă în construcții, minerit și alte industrii similare. Iată principalele caracteristici și informații despre mașinile de fabricat nisip VSI: 1. Principiu de funcționare: - Mașina de fabricat nisip VSI funcționează pe principiul piatră-la-piatră sau piatră-la-fier. Materialul este alimentat în centrul rotorului, care îl accelerează la viteză mare, aruncându-l spre o căptușeală rezistentă la uzură. 2. Rotor și cameră de concasare: - Rotorul este o componentă esențială a mașinii VSI, proiectat adesea cu mai multe buzunare pentru facilitarea aruncării și concasării materialului. - Camera de concasare este prevăzută cu căptușeli din materiale rezistente la uzură pentru a suporta impactul și abraziunea în timpul procesului de concasare. 3. Controlul materialului de alimentare: - Materialul de alimentare poate fi controlat printr-un sistem de reglare a vitezei, permițând ajustări pentru a obține dimensiunea dorită a granulelor. 4. Tipuri de materiale: - Mașinile VSI sunt potrivite pentru procesarea unor materiale variate, inclusiv materiale dure și abrazive precum roci, minereuri și minerale. 5. Formă cubică: - Un avantaj major al mașinilor VSI este capacitatea lor de a produce material cu formă cubică, calitate necesară în producția betonului și asfaltului de înaltă calitate. Fgedjq Nd U Hspfx Ahted 6. Descărcare ajustabilă: - Mașina dispune de obicei de o deschidere de descărcare reglabilă, pentru personalizarea dimensiunii finale a produsului. 7. Producția de nisip: - Mașinile VSI sunt utilizate în principal pentru producerea nisipului fabricat (M-sand) și nisipului concasat, esențiale în industria construcțiilor. 8. Întreținere: - Întreținerea periodică este necesară pentru asigurarea performanței optime și extinderea duratei de viață a echipamentului. Aceasta include verificarea pieselor de uzură, lubrifierea și remedierea rapidă a eventualelor defecțiuni. 9. Variante: - Producătorii pot oferi variante diferite de mașini VSI cu caracteristici sau specificații unice. Variantele comune includ designuri cu rotor deschis sau închis. 10. Considerații de mediu: - Mașinile de fabricat nisip VSI sunt considerate în general prietenoase cu mediul, producând mai puțin praf și zgomot față de concasoarele tradiționale. 11. Producători: - Producători renumiți fabrică astfel de echipamente, fiind esențială alegerea unui furnizor cu reputație pentru a asigura fiabilitatea utilajului. La alegerea unei mașini VSI, se recomandă să luați în considerare mărimea materialului de alimentat, capacitatea productivă și specificațiile dorite pentru produsul final. De asemenea, verificați reputația producătorului și consultați recenziile și feedbackul clienților despre modelul vizat.

Stare: nou, putere: 110 kW (149,56 CP), An de fabricație: 2025, Concasseur de bauxită: Bauxita este un minereu de aluminiu, pentru care se utilizează concasoare sau mori pentru a mărunți bauxita în bucăți mai mici, facilitând procesarea ulterioară. Pentru această operațiune pot fi folosite concasoare cu fălci, concasoare cu impact sau concasoare conice. Concasseur de granit: Granitul este o piatră naturală dură și rezistentă. Pentru concasarea granitului se utilizează de obicei concasoare cu fălci, concasoare cu impact și concasoare conice, datorită capacității acestora de a gestiona diferite grade de duritate și de a produce agregate în diverse dimensiuni. Concasseur de bentonită: Bentonita este un tip de argilă cu proprietăți excelente de absorbție a apei și plasticitate. Pentru mărunțirea bentonitei la o dimensiune gestionabilă, în vederea procesării ulterioare, se folosesc concasoare cu fălci sau concasoare conice. Concasseur de barită: Barita, cunoscută și sub denumirea de baryt, este un mineral compus din sulfat de bariu. În procesul de concasare a baritei se utilizează frecvent concasoare cu fălci și concasoare conice. De asemenea, concasoarele cu impact pot fi folosite pentru formarea și procesarea particulelor fine. Fgedpfeq Nx Apsx Ahtjd Pentru fiecare dintre aceste minerale, alegerea concasorului potrivit depinde de factori precum duritatea materialului, dimensiunea dorită a produsului final și caracteristicile specifice ale zăcământului. Este important să se stabilească dacă este necesar un concasor primar, secundar sau chiar terțiar în fluxul tehnologic. În plus, pentru anumite aplicații, după etapa inițială de concasare pot fi utilizate mori pentru măcinare suplimentară a materialului. În funcție de cerințele procesului, morile potrivite pentru aceste minerale pot include mori cu bile, mori Raymond sau mori verticale cu role. Alegerea concasoarelor și morilor face parte din proiectarea unei instalații complexe de procesare a mineralelor și trebuie corelată cu cerințele de producție, caracteristicile materialului și considerațiile economice generale.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru producția de agregate și pietriș sunt utilizate pentru a zdrobi, sorta și procesa pietre, roci și alte materiale pentru industria construcțiilor. Aceste echipamente sunt esențiale în producerea diferitelor tipuri de agregate, inclusiv piatră spartă, pietriș, nisip și beton reciclat, utilizate la construcția drumurilor, clădirilor, podurilor și a altor proiecte de infrastructură. Iată câteva tipuri uzuale de utilaje folosite în producția de agregate și pietriș: 1. Concasseur cu falci: - Concasseurele cu falci sunt concasoare primare folosite pentru a sparge rocile mari în bucăți mai mici și ușor de manipulat. Sunt esențiale pentru etapa inițială a procesului de producție a agregatelor. 2. Concasseur cu impact: - Concassoarele cu impact sunt utilizate pentru a zdrobi rocile și pietrele prin forță de impact. Sunt potrivite pentru obținerea agregatelor fine și cu o formă bine definită. 3. Concasseur cu con: - Concassoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară. Produc agregate cu granulație fină și formă excelentă. 4. Concasseur vertical cu impact (VSI): - Concassoarele VSI sunt proiectate pentru obținerea nisipului artificial de înaltă calitate. Sunt adecvate pentru procesarea materialelor cu grad mare de abraziune. 5. Site vibrante: - Sitele vibrante sunt utilizate pentru sortarea agregatelor pe fracții granulometrice diferite. Ele asigură clasificarea materialului și verificarea respectării cerințelor de granulație ale produsului finit. 6. Site de scalpare: - Sitele de scalpare sunt folosite pentru îndepărtarea materialului supradimensionat înainte ca acesta să ajungă la concasorul primar, optimizând astfel fluxul de lucru și prevenind deteriorarea echipamentelor. 7. Echipamente de spălare: - Echipamentele de spălare, cum sunt melcii de nisip sau spălătoarele tip log washer, elimină impuritățile și particulele fine din agregate. Acest proces este foarte important în producția de nisip pentru beton de calitate superioară. 8. Benzile transportoare: - Benzile transportoare sunt utilizate pentru transferul materialelor între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. Ele contribuie la creșterea eficienței manipulării materialului. 9. Stivuitoare și recuperatoare: Fjdpsq Nxz Defx Ahtjgd - Stivuitoarele sunt folosite pentru formarea grămezilor de agregate procesate, iar recuperatoarele pentru extragerea materialului din stocuri. Ambele sunt esențiale pentru gestionarea eficientă a depozitării și manipulării materialelor. 10. Stații de concasare: - Stațiile complete de concasare includ diverse tipuri de concasoare, site și benzi transportoare integrate într-un singur sistem. Aceste instalații sunt proiectate pentru a procesa volume mari de material în mod eficient.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 250 mm, lungime de strunjire: 730 mm, diametru de strunjire: 500 mm, turația arborelui principal (max.): 1.800 rot/min, Strung CNC CK 6150 cu batiu plat Oferim un strung CNC nou, model CK6150. Folosim această mașină în propria producție, iar dumneavoastră o puteți vedea în funcțiune înainte de a comanda. Strungul CK 6150 dispune de batiu plat și ghidaje călite, ceea ce asigură o durată lungă de exploatare a echipamentului. Mașina este echipată standard cu sistem CNC GSK, iar opțional se poate livra cu sistem CNC Fanuc sau Siemens. Poate fi prevăzută cu portscule pentru 4, 6 sau 8 scule, în funcție de cerințele clientului. Este posibilă instalarea pe mașină a unui mandrină hidraulică, care simplifică semnificativ procesul de fixare a pieselor, precum și a unei contrapuncte hidraulice. Strungul CK 6150 poate fi echipat opțional cu cadru de susținere suplimentar pentru prelucrarea precisă a pieselor lungi. Fsdpoxdmgvofx Ahtsgd Specificații tehnice: Model: CK 6150 x 1000 Diametru maxim piesă de prelucrat peste batiu: 500 mm Diametru maxim piesă de prelucrat peste sanie: 250 mm Lungime maximă piesă de prelucrat: 1000 mm Lungime maximă de strunjire: 730 mm Diametru alezaj ax principal: 82 mm Turație ax principal: 150–1800 rpm Putere motor principal: 7,5 kW Mandrină mecanică (hidraulică opțional) Dimensiune mandrină: 250 mm Portscule cu 4 poziții (opțional 6 sau 8 poziții) Dimensiune maximă sculă: 25x25 mm Greutate mașină: 2700 kg Dimensiuni mașină: 2650×1700×1820 mm De asemenea, putem furniza și strunguri CK 6140, CK 6150 și CK 6160 cu alte dimensiuni ale părții de lucru: CK 6140: 550/750 mm CK 6150: 1000/1500/2000 mm CK 6160: 1000/1500/2000 mm CK 6152E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E: 1000/1500/2000/3000 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, putere: 75 kW (101,97 CP), model de controler: BECKHOFF CONTROL, Se aplică termenele de ridicare specificate în Termenii și Condițiile Generale. Cel mai târziu termen de ridicare este 31.08.2026! DETALII TEHNICE Număr de unități superioare: 4 Cu poziționare prin CNC: da Grupuri laterale orizontale: da Unități superioare verticale: da Unități orizontale: da Fgsdpfx Aezf Ibwehtsd Număr de unități superioare verticale: 4 Cu poziționare prin CNC: da Cu poziționare pe axa „Z” prin CNC: da Vârfuluri pentru găuriri verticale: 112 Număr de unități laterale orizontale: 4 Cu poziționare prin CNC: da Cu poziționare pe axa „Z” prin CNC: da Vârfuluri pentru găuriri orizontale: 12 DETALII DESPRE MAȘINĂ Control: BECKHOFF CONTROL Putere totală instalată: 75 kW ECHIPAMENTE Grilaj de protecție fixat pe mașină Bariere de siguranță cu senzori optici Sistem automat de colectare a deșeurilor Mașina este vândută și livrată în starea sa actuală și juridică („așa cum este văzută și acceptată”), pe baza documentației fotografice și a documentelor tehnice/comerciale cu caracter descriptiv. Cumpărătorul are dreptul de a inspecta produsul înainte de ridicare și își asumă responsabilitatea pentru instalarea, asigurarea și utilizarea mașinii la locația de destinație. Referință externă: 8649

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: E1TAH0029, lungime de rectificat: 600 mm, lățime de rectificat: 300 mm, diametrul roții de rectificat: 304 mm, lungimea mesei: 600 mm, lățimea mesei: 300 mm, DETALII TEHNICE Lungimea maximă de șlefuire: 600 mm Lățimea maximă de șlefuire: 300 mm Distanța dintre suprafața mesei și centrul axului: 585 mm Dimensiunile discului de șlefuire: 304 x 31,75 x 76,2 mm Masă și placă magnetică Dimensiunea mesei: 600 x 300 mm Placă magnetică: 600 x 300 mm Mișcările axelor Mișcarea longitudinală a mesei, hidraulică: 650 mm Mișcarea transversală, automată: până la 310 mm Prelucrare: complet automată pe 3 axe Ax și putere Puterea axului de șlefuire: 3,7 kW Viteza, invertor de frecvență, maximă: 2.100 rpm Baza mașinii: 780 x 750 mm DETALII DESPRE MAȘINĂ Dimensiuni și greutate Dimensiuni: aprox. 2.700 × 1.600 × 1.850 mm Greutatea mașinii: aprox. 1.990 kg ECHIPAMENTE Prelucrare complet automată pe 3 axe Panou de control cu ecran tactil și gestionarea programelor Lubrifiere centrală automată Sistem de răcire cu filtru automat de hârtie Capac de protecție închis, cu iluminare Volan electronic Fodezgux Sjpfx Ahtsgd

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 0-253-05-4317, înălțime piesă de prelucrat (max.): 60 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 1.250 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 800 mm, model de controler: Powercontrol PC85T mit Woodwop software, DETALII TEHNICE Fjdozhm Sgjpfx Ahtjgd Procedeu: găurire orizontală – injectare adeziv – introducere dibluri Lungime piesă min/max: 20 mm / 1.250 mm Lățime piesă min/max: 50 mm / 800 mm Grosime piesă min/max: 10 mm / 60 mm DETALII MAȘINĂ Control: Powercontrol PC85T cu software Woodwop Dibluri: 8 mm x 30 mm, 8 mm x 35 mm Tensiune: 400 V Frecvență: 50 Hz Faze: 3F ECHIPARE Dispozitiv de găurire: 1 unitate de găurire și dibluire, programabilă liber Axa Z reglabilă manual Adâncimea de găurire reglabilă manual Opritor central rabatabil pneumatic 4 prese verticale Pompă cu membrană dublă 1:1

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: F3S171901, lățimea mesei: 180 mm, lungimea mesei: 600 mm, capacitate rezervor lichid de răcire: 30 l, capacitatea pompei: 15 l/min, DETALII TEHNICE Dimensiuni masă de prindere: 600 x 180 mm Prindere scule: SK30 Tijă de tragere: M12 x 220 mm Canale T: similar DIN 650 DETALII MAȘINĂ Recipient lichid de răcire: 30 l Debit: 15 l/min Reglaj sanie: roți manuale Fsdpozhm Afefx Ahtogd Antrenare ax: motor cu 2 poli prin curea cu mai multe striații ECHIPARE Blocare pinolă Sistem de răcire cu rezervor de 30 l Recipient lichid răcire cu cuplare rapidă Panou de comandă Lampă de lucru Furtun lichid răcire Marcaj CE

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 5.366 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 11415551674, model de controler: Heidenhain i TNC 530, turația arborelui principal (max.): 10.000 rot/min, numărul de locașuri din magazia de scule: 16, diametrul mesei: 600 mm, DETALII TEHNICE Fsdpfx Ahezhmw Ajtegd Turația axului principal: 10.000 rpm Diametru masă: 600 mm Număr locuri schimbător de scule: 16 Sistem de scule: SK40 DETALII MAȘINĂ Model comandă: Heidenhain i TNC 530 Ore funcționare comandă pornită: 24.237 h Ore funcționare automat: 5.366 h

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 11065357454, turația arborelui principal (max.): 6.000 rot/min, tip de comandă: Comandă CNC, numărul de axe: 3, DETALII TEHNICE Dimensiune palet: 400 mm Turaţie ax principal: 6.000 rot/min Fsdpfx Aszhmvlehtegd Prindere sculă: SK40 DETALII MAŞINĂ Tip comandă: control CNC Număr de axe: 3 DOTĂRI Schimbare scule: manuală

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 06010056, înălțime totală: 1.620 mm, lățime totală: 910 mm, lungime totală: 980 mm, Se licitează o mașină de măsurare cu coordonate de la producătorul Tesa, model: Micro-hite 3D. DETALII MAȘINĂ Lungime totală: 980 mm Lățime totală: 910 mm Fsdpfx Aszhmq Nohtsgd Înălțime totală: 1.620 mm Data instalării: 24.03.2006

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 23.831 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 15465588584, distanța de deplasare pe axa X: 400 mm, deplasarea axei Y: 400 mm, cursa axei Z: 375 mm, model de controler: Heidenhain iTNC 530 HSCI, viteză de rotație (max.): 18.000 rot/min, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 400 mm Cursă axă Y: 400 mm Cursă axă Z: 375 mm Axă B: -5 până la +110 grade Axă C: 360 grade Dimensiuni masă: 450 x 400 mm Greutate maximă piesă: 250 kg Turație: 18.000 rpm Prindere: HSK-A63 Stații scule: 60 Avans rapid: 80 m/min DETALII MAȘINĂ Control: Heidenhain iTNC 530 HSCI Greutate mașină aprox.: 7.150 kg Ore de funcționare Ore ax principal: 23.831 h Ore pornire: 57.330 h Fgjdpfx Aozgt U Eshted ECHIPARE Instalație cu filtru cu bandă Masă rotativă NC Manivelă manuală FS Pistol de spălat Măsurare unealtă Transportor de șpan Fereastră de vizualizare Rotoclear Monitorizarea temperaturii

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 10.106 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 107.86.00.246, distanța de deplasare pe axa X: 800 mm, deplasarea axei Y: 600 mm, cursa axei Z: 500 mm, model de controler: Heidenhain iTNC 530, viteză de rotație (max.): 24.000 rot/min, DETALII TEHNICE Cursă axa X: 800 mm Cursă axa Y: 600 mm Cursă axa Z: 500 mm Turație: 24.000 rot/min Dimensiuni masă: 900 x 630 mm Axe: 3 DETALII MAȘINĂ Comandă: Heidenhain iTNC 530 Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x H): 3.000 x 2.550 x 2.900 mm Greutatea mașinii: 8.300 kg Conexiune: 400 V Ore de funcționare Ore pornire comandă: 58.372 h Ore pornire mașină: 26.800 h Ore program: 10.106 h Fgedpszgt Uljfx Ahtsd

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 0044, înălțime piesă de prelucrat (max.): 250 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 750 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 550 mm, lungime alimentare axa X: 350 mm, lungime avans axa Y: 250 mm, lungime de avans axa Z: 256 mm, Mașina este din anul de fabricație 2011, însă a fost pusă în funcțiune abia în 2016 și modernizată. În acest context a fost realizat și un upgrade electric pentru automatizarea WorkPartner! Fgedpfszf E Nxox Ahted DETALII TEHNICE Greutate maximă piesă: 200 kg Cursă axă X: 1.800 mm Cursă axă Y: 2.000 mm Cursă axă Z: 1.100 mm Înălțime maximă piesă: 250 mm Lățime maximă piesă: 750 mm Lungime maximă piesă: 550 mm Lungime avans axă X: 350 mm Lungime avans axă Y: 250 mm Lungime avans axă Z: 256 mm DETALII MAȘINĂ Tip curent de alimentare: curent trifazic Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x H): 3.000 x 3.760 x 2.455 mm Greutate totală: 3.700 kg ECHIPAMENTE Documentație/Manual Unitate de răcire Notă: Numărul orelor de funcționare ale mașinii poate fi consultat în ultima fotografie.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2001, ore de funcționare: 26.897 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 107.84.01.011, distanța de deplasare pe axa X: 400 mm, deplasarea axei Y: 240 mm, cursa axei Z: 350 mm, model de controler: Heidenhain TNC 430 M, turația arborelui principal (max.): 42.000 rot/min, DETALII TEHNICE Fgjdpszf E I Uefx Ahted Cursă axa X: 400 mm Cursă axa Y: 240 mm Cursă axa Z: 350 mm Viteza de avans (direcțiile X/Y/Z): 40 m/min Accelerație pe axă (direcțiile X/Y/Z): 10 m/s² Turație maximă ax principal: 42.000 rpm Cuplu ax principal (funcționare intermitentă 40%): 4,25 Nm Cuplu ax principal (funcționare continuă 100%): 3,2 Nm Viteza maximă de poziționare axă B: 54.000 °/min Viteza maximă de poziționare axă C: 90.000 °/min Prindere scule: HSK-E40 Magazie scule: 18/36/68 scule Timp schimbare sculă: aprox. 10 s Timp span-la-span: aprox. 12,5 s Sistem palete Erowa UPC (L x l): 320 x 320 mm Greutate maximă piesă: 200 kg DETALII MAȘINĂ Model CNC: Heidenhain TNC 430 M Putere ax principal (40% ED): 13 kW Putere ax principal (100% ED): 10 kW Ore utilizare ax principal: 26.897 h Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x H): 2.300 x 2.400 x 2.800 mm Greutate totală: 6.500 kg ECHIPARE Ax principal STEP-TEC tip HVC140-SB-10-15/42-3F-HSK-E40 Sistem palete Erowa UPC

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 4.231 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 107.44.00.407, distanța de deplasare pe axa X: 800 mm, deplasarea axei Y: 650 mm, cursa axei Z: 500 mm, model de controler: Heidenhain iTNC 530, greutate totală: 11.000 kg, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 800 mm Cursă axă Y: 650 mm Cursă axă Z: 500 mm Domeniu de pivotare axă C: 360° Prindere sculă: HSK-E63 DETALII DESPRE MAȘINĂ Control: Heidenhain iTNC 530 Tipuri de arbore principal: NCD 150 PL, NCD 200 PL Ore de funcționare Control ON: 30.064 h Ore de funcționare Mașină ON: 10.322 h Ore de funcționare Execuție program: 4.159 h Ore de funcționare Acționări ON: 7.331 h Ore de funcționare Arbore principal ON: 4.231 h Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x H): 3.400 x 3.000 x 2.800 mm Fodpfezf E I Iox Ahtogd Greutate totală: 11.000 kg DOTĂRI Transportor de șpan Sistem de răcire cu sistem de filtrare Documentație disponibilă

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 3.600 mm, deplasarea axei Y: 900 mm, cursa axei Z: 820 mm, model de controler: Siemens 840 D, sarcina mesei: 4.200 kg, turația arborelui principal (max.): 18.000 rot/min, Depunerea unei oferte implică obligația de a ridica echipamentul în termenul stabilit, până la 27.07.2026! DETALII TEHNICE Cursă axă X: 3.600 mm Cursă axă Y: 900 mm Cursă axă Z: 820 mm Axă B: -100 până la +100 grade Viteza maximă a axului: 18.000 RPM Con: HSK-A63 Putere: 0,8 - 25 kW Magazie pentru scule: 30 de locuri Greutatea maximă a sculei: 6 kg Lungimea maximă a sculei: 250 mm Diametrul maxim al sculei: 100 mm Diametrul sculei în poziția secundară goală: 130 mm Greutatea totală a tuturor sculelor: 180 kg Avans rapid (axă X): 100 m/min Avans rapid axa Y/Z: 60 m/min Viteza de avans X/Y/Z maximă: 20.000 mm/min Dimensiunea mesei: 4.200 x 900 mm Capacitatea de încărcare a mesei: 4.200 kg Canale în T: 9, cu distanța dintre ele de 100 mm DETALII DESPRE MAȘINĂ Controler: Siemens 840 D Consumul total de energie: 92 kW Dimensiuni și greutate Dimensiunea mașinii: 4,6 x 8,7 x 3,3 m Greutatea mașinii: 30 t Ore de funcționare (conform ultimului raport de service) Ore de funcționare: 71.371 h Ore de funcționare ale axului: 22.527 h Număr de schimburi: 2 Fgedpszkapksfx Ahtod ECHIPAMENTE Prelucrare în 5 axe cu cap de frezare rotativ CNC (axă B) Antrenare liniară în axa X

An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 141 h, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 4.176 mm, deplasarea axei Y: 1.040 mm, cursa axei Z: 540 mm, diametrul lamei de ferăstrău: 180 mm, viteză maximă ax frezare: 20.000 rot/min, număr mașină/vehicul: 122000029, Mașină cu doar 141 ore de funcționare! DETALII TEHNICE Cursă axă X: 4.176 mm Cursă axă Y: 1.040 mm Fjdpezgfvbjfx Ahtjgd Cursă axă Z: 540 mm Viteză de deplasare axă X: max. 120 m/min Viteză de deplasare axă Y: max. 60 m/min Viteză de deplasare axă Z: max. 30 m/min Lungime de prelucrare fără prelucrare frontală: max. 3.851 mm Lungime de prelucrare cu prelucrare frontală: max. 3.525 mm Diametru maxim bară: 180 mm Locuri de depozitare unelte în magazin automat: 12 Diametru freză cu disc: 120 mm Diametru pânză de ferăstrău: 180 mm Lungime maximă unealtă: 150 mm Turație maximă arbore frezare: 20.000 rpm Putere arbore frezare: 7 kW S1 (răcire cu apă) Prindere unealtă: HSK-F63 DETALII MAȘINĂ Tensiune: 400 V Frecvență: 50/60 Hz Putere: 17,5 kW Consum curent: 25 A Consum maxim curent motor: 20 A Rezistență scurtcircuit (Ik/SCCR): 5 kA Presiune aer comprimat: 7 bar Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x h): 7.643 x 2.171 x 3.000 mm Greutate: 3.800 kg ECHIPARE Schimbare automată a uneltelor Software eluCam Deplasare autonomă a suportului de prindere Dispozitive de prindere premium cu ghidaj liniar Axă A poziționabilă continuu de la -120° la +120° Axă C poziționabilă continuu de la -220° la +220° Notă: Informații tehnice suplimentare despre mașină se regăsesc în documentul atașat.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 2.100 mm, lățime totală: 1.200 mm, lungime totală: 4.400 mm, greutate totală: 1.800 kg, capacitate de producţie: 1.350 unitate/h, Fără preț minim - vânzare garantată către cea mai mare ofertă! Instalație automată, liniară, electro-pneumatică de umplere și închidere cu contrapresiune + clătitoare, bandă transportoare de alimentare și instalație automată de etichetare de la producătorul ENOS! Notă: Demontarea mașinii este asigurată de vânzător. Încărcarea trebuie însă efectuată de către cumpărător. DETALII TEHNICE Capacitate de producție: 1.350 unități/oră Fgsdpfx Aozh Dtbehtsd DETALII DESPRE MAȘINĂ Tensiune de intrare: 400 V Presiune de lucru: 8 bar Frecvență de intrare: 50 Hz Tip curent de intrare: curent trifazat Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x h): 4.400 x 1.200 x 2.100 mm Greutate totală: 1.800 kg ECHIPARE Clătitoare Bandă transportoare de alimentare Instalație automată de etichetare

An de fabricație: 2010, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, lungime de lucru: 7.600 mm, număr mașină/vehicul: 1400040505, numărul de axe: 4, DETALII TEHNICE Lungime maximă de prelucrare cu prelucrarea fețelor laterale: 7.600 mm Lungime maximă de prelucrare fără prelucrarea fețelor laterale: 7.720 mm Fedpfx Ahszhuyfstogd ECHIPAMENTE 12 mandrine pneumatice de prindere 2 zone de lucru Centru de prelucrare a profilelor cu 4 axe; Prelucrare continuă, fără trepte, între -90° și +90° cu fiecare sculă disponibilă Poziționare automată a sistemului de prindere cu sistem de măsurare absolută Două zone de prelucrare separate pentru funcționarea în sistem pendular Control cu 4 axe Monitor color de 18,5", porturi USB și conexiune de rețea Sistem de operare Windows Software EluCam Măsurare automată a lungimii profilului (pe ambele părți) Cititor de coduri de bare Magazia de scule mobilă asigură timpi scurți de schimbare a sculelor și, prin urmare, cicluri de prelucrare optime; Magazia poate fi echipată cu opt scule. 8 suporturi de scule cu mandrine de prindere

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1998, ore de funcționare: 30.430 h, Funcționalitate: complet funcțional, forță de perforare: 22 t, grosime tablă (max.): 6 mm, distanța de deplasare pe axa X: 2.500 mm, deplasarea axei Y: 1.250 mm, diametru de perforare: 76 mm, DETALII TEHNICE Forță de presare: 220 kN Grosime maximă a tablei: 6,4 mm Diametru de perforare: 76,2 mm Cursă axă X: 2.500 mm Cursă axă Y: 1.250 mm Viteză de poziționare axă X: 90 m/min Viteză de poziționare axă Y: 60 m/min Viteză de poziționare simulare: 108 m/min Viteză de poziționare axă rotativă: 360 °/sec Greutatea piesei: 150 kg Cea mai mică distanță programabilă: 0,01 mm respectiv 0,01° Stații de scule: 15 bucăți Timp de schimbare a sculei: 1,5 - 6,5 sec DETALII MAȘINĂ Dimensiuni: 6.400 x 5.800 x 2.100 mm Greutate mașină aprox.: 11.050 kg Ore de funcționare: 30.430 h Fgsdozk A Ntopfx Ahtjd

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 600 mm, deplasarea axei Y: 500 mm, cursa axei Z: 755 mm, cursă axa W: 500 mm, numărul de locașuri din magazia de scule: 54, DETALII TEHNICE Tip: Mașină de găurit CNC-EDM Cursă axă X: 600 mm Cursă axă Y: 500 mm Cursă axă Z: 755 mm Cursă axă W: 500 mm Tip axă W: Servomotor Lungime electrod: 800 mm Fedpfx Ajzhnigshtogd Diametru de găurire: de la 0,10 mm DETALII MAȘINĂ Lățime: 1.975 mm Adâncime: 1.445 mm Înălțime: 2.280 mm Înălțime max.: 2.785 mm ECHIPARE Schimbător electronic cu 18 stații Schimbător electronic cu 36 stații Schimbător automat electrod și ghidaj Detecție străpungere Import CAD cu operare tactilă intuitivă Detecție găuri prin cod de culoare Compensare automată a uzurii Prelucrare găuri oarbe cu control al adâncimii Control de descărcare în 3 trepte Eroziune filetare pentru materiale tratate termic M3 - M16 Generator Power Booster pentru diametre mari Axe indexabile, disponibile cu 1 și 2 axe Rezervor mare de apă cu 175 l și sistem de filtrare Măsurare adâncime de găurire Control automat al electrodului