Grassair Sistem Complet Grassair cumpărați folosit (59.236)

An de fabricație: 2008, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Complete Industrial Recycling Line for Plastic and Non-Ferrous Metal Separation Presentation video available. A presentation video of the complete recycling line, recorded before dismantling, is available and can be provided to interested buyers upon request. The video shows the complete configuration of the installation prior to disassembly. A complete industrial recycling line, suitable for processing rigid plastics and other recyclable materials, is offered for sale. The installation is in good overall condition, with a robust industrial design and high-quality European components. Main components: Feed hopper MEM 46 MG Hammer Mill (Italy) IFE Vibrating Feeder / Vibrating Screen Eddy Current Separator Conveyor belts Electrical control cabinets Steel supporting structure Technical information Hammer Mill Manufacturer: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italy) Model: MEM 46 MG Year of manufacture: 2008 Hammer Mill Weight: approx. 7,080 kg Suitable for processing: Rigid plastics (PVC, PE, PP, ABS, PC, etc.) Plastic profiles Plastic containers Mixed recyclable materials Non-ferrous metal recovery Aluminium separation Advantages Complete recycling line Heavy-duty industrial construction European manufacturers Robust and reliable equipment Ready for installation Ideal for recycling companies looking to increase processing capacity Nodpfeznmgqjx Ag Aslg The line can be inspected by appointment. Additional photos and videos are available upon request.

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Braț de măsurare Faro Prime Stare: Folosit An fabricație: 2015 Caracteristici: - Senzori de temperatură și suprasarcină - Compatibil cu mai multe palpatoare de măsurare - Compensare internă a greutății - Operare fără fir Avantaje: Njdpfxey Nl H Uo Ag Aolg - Precizia de repetabilitate începe de la 0,016 mm - Versiune exclusivă cu 6 axe - Flexibilitate de rotație nelimitată - Utilizare versatilă, atât la producție, cât și în sala de măsurare - Construcție ușoară datorită noilor materiale - Raza brațului de 0,9 m, volum de lucru 1,8 m (6 picioare), 6 axe, braț tactil - Inclus certificat de calibrare și accesorii

Stare: foarte bun (second hand), Set de palpare Zeiss în stare foarte bună Nlsdpfxjurlqce Ag Asg

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: L62190, Sistem de control al calității Baumer HHS folosit (Urmărire și trasabilitate / Citire coduri) La vânzare este oferit un sistem de inspecție și control al calității, marca Baumer HHS, demontat și folosit anterior. Sistemul a fost înlocuit cu o configurație nouă și este demontat, fiind perfect funcțional din punct de vedere mecanic și electric. Se pretează excelent ca set complet de piese de schimb sau ca bază pentru extinderea/modernizarea unei linii de producție existente (mașini de pliat-lipit, mașini de ambalat, sisteme Bobst). Componența setului și specificațiile tehnice: Modul vizual / Inspecție: Modul avansat de verificare pentru urmărire și trasabilitate, precum și pentru citirea codurilor. Cap de citire: Cititor optic original de coduri de bare și coduri colorate Baumer HHS CT 10. Carcasă și alimentare: Dulap de control complet, dedicat, Baumer HHS, împreună cu arhitectura electrică internă. Interfață utilizator: Monitor industrial pentru operator, HHS. Semnalizare: Turn de semnalizare (tip coloană), care indică starea de funcționare a liniei și eventualele erori. Nlsdpfxez A Uafs Ag Aeg Cablaj: Set complet de cabluri demontate împreună cu sistemul. SISTEMUL este livrat fără software.

Stare: bun (utilizat), Keyence RB-1200 Sistem de viziune 3D Bin-Picking pentru roboți cu unitate de cameră și controler Producător: Keyence Model: RB-1200 Tip: Sistem de viziune 3D pentru bin-picking robotic Sistem: Sistem industrial de procesare a imaginii pentru detectarea automată a pieselor Unitate cameră: Senzor de viziune Keyence RB-1200 Componente: Unitate cameră, controler de viziune, cadru de montaj cu patru module senzoriale Funcție: Detectare 3D și determinare a poziției pieselor dezordonate în containere Domeniu de utilizare: Prindere și extragere automatizată a pieselor de către roboți industriali Nljdjz Dlalepfx Ag Aog Conexiuni: Interfețe de comunicare industriale pe controler Livrare: Unitate cameră, controler, cadru de montaj pentru senzori, cabluri de conectare Stare: Bună Locație: Fulda

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, Producător: SICK Sistem: Sistem de poziționare a corpului Tip: RS259 An fabricație: 2019 Număr de serie: RS259-1/2019 Tensiune de alimentare: 230 V 50 Hz Curent nominal: 1,5 A Tensiune de control: 24 V DC Clasă de protecție: IP54 Nlsdsyrunxepfx Ag Ajg Senzori: 4 bucăți SICK BPS5400-S Număr articol senzor: 1099868 Număr articol controler: 1099813 Sistem: BPS-EPAC Livrare cuprinde: dulap de comandă, 4 unități de măsură, cablu de conectare Stare: bună, utilizată rar Locație: Fulda

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, putere suplimentară de 18,5 kW. Njdozycqpjpfx Ag Ajlg

Stare: foarte bun (second hand), SISTEM DE ASPIRAȚIE HUNKELER HKU 2000 (sistem de aspirație compact) Nljdsz A Dqyopfx Ag Aeg

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, Preț special *disponibil la cerere Noutate: Cu opțiunea invertor de frecvență, este posibilă obținerea unei subvenții de stat de până la 45% Njdpjd Su Hxefx Ag Aslg Combinație din: presă de brichetat mütek MPP 60 + sistem de aspirație MMJET 350 *Aprobată pentru instalare în interior *Ambele mașini sunt produse și disponibile în stoc; trebuie doar conectate între ele 1. Date tehnice presă de brichetat: Presa noastră de brichetat, cea mai vândută, un model clasic. + Tehnologie simplă și testată, pentru o fiabilitate extrem de ridicată + 25 de ani de experiență, dezvoltare continuă și expertiză + Mii de mașini în funcțiune, cu clienți mulțumiți + Raport preț/performanță excelent Număr tarifar: 84793010 Diametrul brichetei: 50 mm Duza frontală: 50 mm Cursele brichetei (max.): 40 mm Cursele brichetei (opt.): 40 mm Capacitatea de procesare (în funcție de material): până la 60 kg/h* *în funcție de densitatea în vrac *bazat pe o densitate în vrac de 200 kg pe metru cub Puterea motorului: 5,5 kW 400 volți / 50 Hz / 3 faze Amprenta totală a instalației: 2,2 x 1,1 x 2,8 m (L x l x Î) Înălțime - 2,8 m (recipient special) Livrare posibilă în 2 componente Greutate: aprox. 1200 kg Cantitatea de ulei: 110 litri Diametrul silozului: 1000 mm Pompă: 27 litri Pre-compresor hidraulic Opțiune: răcire presă: nu Opțiune: răcire ulei hidraulic: da Opțiune: monitorizare nivel: da Conformitate CE 2. Date tehnice sistem de aspirație MMJET 350: Diametrul racordului de aspirație: 350 mm Motor: 11 kW Racord de aspirație pe partea stângă (când vă aflați în fața recipientului de praf) Conținut rezidual de praf:

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2015, Volumul recipientului de lucru: 200 l Volumul util: 125 l Dimensiunea maximă a piesei de prelucrat (în diagonală): 170 mm Suprafața sitei: 2190 cm² Forța centrifugă maximă: 49.000 N Njdpfx Agjwcd Nze Aslg Învelitoarea prezintă defecte localizate.

Stare: nou, An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, tensiune de intrare: 230 V, domeniul de măsurare axa X: 57 mm, interval de măsurare pe axa Y: 41 mm, domeniul de măsurare axa Z: 30 mm, lățime totală: 240 mm, lungime totală: 330 mm, înălțime totală: 720 mm, HITEC – Tehnică de măsurare QCM 570 Nledpfx Agoyvur To Aeg Mașină de expoziție, ca nouă An fabricație: 2015 (Pret de listă 27.000,00) - Pentru măsurători foarte precise și repetabile ale pieselor complexe - Diverse obiective telecentrice - Sistem de camere: USB 3.0 / 5 megapixeli - Recunoaștere automată a programului de piese Software M3: - Ecran tactil de 23″ - Bibliotecă flexibilă de palpatori, funcție de toleranță și programare - Afișare optică a rezultatului Bun/Rău cu indicator de tendință - Export CAD Domeniu de măsurare / Câmp vizual: 57 x 42 mm Abatere de măsurare a lungimii: 4,5 µm + L/50 (L în mm) Sistem de camere: USB 3.0 / 5 MP Iluminare incidentă: inel LED cu 4 segmente Iluminare transmisă: LED Reglare înălțime: 30 mm Sistemul de măsurare poate fi inspectat oricând la locația Chemnitz.

Stare: folosit, Fröling Turbomatic TMC – centrale termice automatice pe așchii lemnoase (35–110 kW) Avem în stoc mai multe centrale Fröling Turbomatic TMC – disponibile imediat. Putere (kW) – Preț (net) 35 kW – 5.000 Euro 55 kW – 6.000 Euro 70 kW – 7.000 Euro 85 kW – 8.000 Euro 110 kW – 10.000 Euro Fröling Turbomatic este o centrală termică pe biomasă complet automată, potrivită pentru așchii lemnoase, rumeguș și peleți. ✔ Funcționare complet automată ✔ Construcție robustă, pentru uz industrial ✔ Siguranță operațională ridicată Prețul include deja snecul de alimentare (snecul dozator), care transportă automat combustibilul direct în camera de ardere. Sistemul complet de evacuare (evacuarea din încăpere) nu este, în general, inclus (disponibil separat). 👉 În cazul modelului de 110 kW, sistemul complet de evacuare este deja inclus în preț. ⸻ Puncte forte tehnice: • Combustie controlată prin sondă lambda pentru o eficiență optimă și emisii reduse • Gratar automat cu funcție de vibrare și înclinare pentru o combustie curată • Schimbător de căldură cu mai multe trasee și curățare automată (sistem WOS) • Îndepărtare automată a cenușii din camera de ardere și din schimbătorul de căldură • Ventilator de aspirație indus pentru siguranță operațională maximă • Cameră de ardere mare, cu căptușeală din șamotă, pentru temperaturi ridicate și combustie stabilă ⸻ Avantaje suplimentare: • Sistem modular – instalare simplă • Acționări individuale pentru toate componentele → fiabilitate ridicată • Adaptare la diferite tipuri de combustibil și umiditate Njdpswakktefx Ag Aelg ⸻ SISTEME DE ÎNCĂLZIRE TOP – Centrale termice, boilere, pompe de căldură și accesorii, disponibile direct din stoc. Suntem o afacere de familie cu aproximativ 20 de ani de experiență în domeniul tehnologiei de încălzire și dispunem de un depozit de 1.500 m² în Mosonmagyaróvár, Ungaria, cu un stoc constant de aproximativ 50–60 de unități. 📍 Locație: Depozitul nostru este situat în Mosonmagyaróvár, Ungaria – la aproximativ 15 km de granița austriacă și la aproximativ 80 km de Viena. Mosonmagyaróvár este primul oraș mai mare de pe partea maghiară, după granița cu Austria. 🔥 Gama noastră include, printre altele: • Centrale termice pe așchii lemnoase • Centrale termice pe peleți • Centrale termice cu gazificare a lemnului • Centrale termice pe bușteni • Centrale termice pe biomasă • Centrale termice pe combustibil lichid și gaze • Pompe de căldură • Termoventilatoare • Ventilatoare de aer cald • Sisteme de încălzire cu aer cald • Sisteme de încălzire industriale • Acumulatoare termice • Schimbătoare de căldură • Snecuri de transport • Sisteme de evacuare • Arzatoare • Pompe • accesorii complete pentru sisteme de încălzire ⚙️ Accesorii și componente: În plus, avem o gamă largă de accesorii, inclusiv pompe de circulație, schimbătoare de căldură cu plăci și multe alte componente – de la aplicații private până la sisteme industriale. 🏭 Mărci din gama noastră: Fröling, Hargassner, KWB, HDG, Binder, ETA, Herz, Guntamatic, Windhager, Viessmann, Buderus și multe altele. 🌐 Oferte actuale: O mare parte din oferta noastră actuală o puteți găsi pe site-ul nostru web: În plus, avem și alte echipamente care nu au fost încă publicate. 📅 Vizită: O vizită la depozitul nostru este posibilă după programarea prealabilă. Dacă sunteți interesat, nu ezitați să ne contactați – vă vom ajuta să găsiți soluția potrivită.

Stare: folosit, Laser cu fibră, sistem de tăiere cu laser cu pat plat și laser pentru țevi Mașină de tăiat cu laser, instalație de tăiere cu laser, mașină laser Producător: DURMA Tip: HD-F III 3015 III BH-IPG 2kW Număr de serie: 822817712 An fabricație: 2017 cu sursă laser IPG SIEMENS SL 840D + software CAD + software de cuibărit Domeniu de lucru: 3000 x 1500 mm Dispozitiv pentru tăiere țevi: până la Ø 400 mm Putere laser: 2000 W (laser cu fibră) Putere de ieșire: 0,2...2 kW Lungime undă: 1070...1080 nm Consum IPG: 6,4 kW/oră - Polarizare aleatorie - Distanță focalizare colimare FC 100 mm - Distanțe focale FF 150 mm - Diametru fibră mod unic: 50, 100, 200, 300 µm - Consum maxim de energie: 42 kW Nodpekdnv Tjfx Ag Aslg - Consum de energie mașină: 20 kW - Consum de energie filtrare: 4 kW - Consum de energie răcire: 10+1 kW - Consum de energie rezonator: 7 kW Grosime maximă tablă oțel carbon: 12 mm - Grosime maximă tablă inox: 6 mm - Grosime maximă tablă aluminiu: 6 mm - Grosime maximă tablă cupru: 3 mm - Grosime maximă tablă alamă: 6 mm Cursă axa X: 3060 mm Cursă axa Y: 1530 mm Cursă axa Z: 160 mm Dimensiune maximă tablă: 3048 x 1524 mm Greutate maximă tablă: 200 kg/m² - Rezonator laser cu fibră IPG amplasat lângă - Răcitor de apă pentru sursa laser și capul de tăiere, amplasat lângă - Extractor sub masă și instalație de filtrare amplasată lângă - Cu masă dublă de schimb - Laser pentru țevi cu mandrină cu 4 fălci și alezaj mare pentru ax, lângă patul plat - Lunete pentru laser țeavă pe ghidaje lineare - Cu software CAD - Cu software de cuibărit - Cu software pentru laser țeavă Stare foarte bună

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 5.000 h, număr mașină/vehicul: R95, Mașină de umplere TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim, utilizată – Aplicator de paiuri – Transportor. Specificații tehnice și date de performanță. Această mașină Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim este o mașină aseptică de umplere a cutiilor, destinată aplicațiilor industriale de ambalare și producție de băuturi. Mașina, fabricată în 2009, este echipată cu un aplicator de paiuri TSA21 și un transportor, oferind o soluție integrată pentru umplerea cutiilor subțiri, aplicarea paiurilor și transferul pachetelor finite către echipamentele de manipulare ulterioare. Producător: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125 Slim An de fabricație: 2009 Ore de funcționare înregistrate: 5000+ Echipamente incluse: Aplicator de paiuri TSA21 și transportor Marcaj de conformitate: CE Sisteme avansate de automatizare și control. Mașina de umplere este concepută pentru funcționarea continuă în cadrul unui proces industrial de ambalare și coordonează manipularea cutiilor, umplerea aseptică și evacuarea pachetelor. Aplicatorul de paiuri Tetra Straw 21 inclus facilitează aplicarea automată a paiurilor pe cutiile compatibile. Această configurație contribuie la un proces de ambalare mai integrat, reducând manipularea manuală între etapele de umplere și aplicare a paiurilor. Nledpfxszvl Tre Ag Asg Pentru punerea în funcțiune și planificarea producției, interfețele de control, alimentarea electrică, racordurile pentru fluide și funcțiile de operare ar trebui verificate pe baza configurației mașinii instalate. Accesul la mașină și la transportorul aferent ar trebui planificat astfel încât să permită funcționarea în siguranță, inspecțiile și lucrările de întreținere de rutină. Posibilități de integrare în linii de producție. Această mașină de umplere, utilizată, poate constitui etapa centrală de umplere a unei linii aseptice de ambalare a cutiilor. Transportorul inclus permite transferul produsului din zona mașinii de umplere către echipamentele de bufferizare, ambalare secundară sau codificare ulterioare. Aplicatorul de paiuri integrat face ca sistemul să fie potrivit pentru liniile care utilizează cutii de carton cu paiuri aplicate extern. Tipul mașinii Producător/Model An de fabricație Mașină de umplere Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Echipamente suplimentare Aplicator de paiuri Tetra Pak TSA21 2006 Echipamente suplimentare Transportor Mașinile de acest tip sunt, de obicei, integrate cu sisteme de pregătire a produsului și sisteme de alimentare aseptică anterioare, în timp ce echipamentele ulterioare pot include bufferizarea pachetelor, codificarea, ambalarea termocontractibilă sau ambalarea în cutii.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC600, Specificații tehnice și date de performanțăAceastă linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru o producție de băuturi cu eficiență ridicată în sticle PET de 0,5L. Optimizată atât pentru apă carbogazoasă, cât și pentru apă plată, linia asigură un randament fiabil, cu ambalare finală și paletizare robuste. Configurația este non-combi, dispunând de o suflantă separată amplasată amonte de monoblocul de umplere, ideală pentru mentenanță flexibilă și echilibrarea liniei.Viteză de producție: 25.000 bphFormate sticlă: Compatibil cu formatul de sticle de 0,5LRecipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PETConfigurație: Non-combi (suflantă și unitate de umplere separate)Componente principale și ani fabricație: Sidel Universal SBO 14 (2007), Sarcmi 70-10 ISO monobloc de umplere (1988 – complet recondiționat 2025), etichetator Sarcmi (2011), ambalator în folie shrink Zambelli (2004), aplicator de mâner (2004), paletizator dublu cap ACMI (1992).Automatizare avansată și sisteme de controlLinia beneficiază de un sistem de transport și control modernizat, cu managementul transportoarelor și dulapurile electrice modernizate în 2010–2011. Acest upgrade îmbunătățește sincronizarea modulelor, crește nivelul de siguranță și susține performanțe stabile la viteză ridicată în toate secțiunile: formare, monobloc de umplere, etichetare, ambalare.Revizuire sisteme transportoare și dulapuri electrice: 2010–2011Mecanisme integrate de blocare pentru operare sigură la debit ridicatArhitectura non-combi simplifică întreținerea și upgrade-urile parțialeCapabilități de integrare a liniei de producțieProiectată ca soluție completă pentru îmbutelierea apei, această linie folosită se integrează perfect de la suflare până la paletizare. Configurația non-combi permite funcționarea și optimizarea independentă a suflantei și monoblocului de umplere, facilitând schimbările de format și mentenanța fără oprirea întregii linii.Flux inline: Suflare → Monobloc de umplere → Etichetare → Ambalare în shrink → Aplicare mâner → PaletizareSistemul de transport a fost modernizat pentru acumulare și transfer fiabilPotrivită pentru apă carbogazoasă și plată în PETStare utilaj și istoric de mentenanțăLinia a beneficiat de îmbunătățiri la nivelul managementului transportoarelor și dulapurilor electrice, finalizate în 2010–2011. Un punct forte este monoblocul de umplere Sarcmi 70-10 ISO, complet recondiționat în 2025, asigurând fiabilitate operațională maximă chiar dacă este fabricat în 1988. Linia este disponibilă în stare operațională și oferită ca soluție industrială completă pentru ambalare.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: recondiționat în 2025Transportoare și dulapuri electrice revizuite: 2010–2011Componente OEM recunoscute de-a lungul linieiOperațională cu formatul de sticlă PET de 0,5L existente. Nlodoyk E Srjpfx Ag Ajg

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PST31, Unitate de pasteurizare și răcire FISCHER completă, montată pe șasiu, second-hand. Specificații tehnice și date de performanță. Această unitate de pasteurizare, cu schimbător de căldură cu plăci, montată pe șasiu, este proiectată pentru procesarea termică cu un volum mare de producție, precum și pentru răcire integrată și funcționalitate CIP. Fabricată de FISCHER engineering și montată pe un șasiu din oțel inoxidabil, oferă o punere în funcțiune rapidă și o performanță fiabilă pentru producția de băuturi și mediile industriale de ambalare. Tip: Pasteurizator cu schimbător de căldură cu plăci (seria EUROCAL) Model: EUROCAL 18C Volum: 6.000 l/h Secțiuni: Pachet de plăci cu 4 secțiuni pentru încălzire, regenerare și răcire Presiune de proiectare (PS): 6 bari An de fabricație: 2004 Construcție: Șasiu de înaltă calitate din oțel inoxidabil și componente în contact cu produsul din oțel inoxidabil Modul chiller: Tip pompă de căldură răcită cu aer (răcire 30,0 kW; încălzire 32,0 kW; agent frigorific R407C) Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul dispune de o automatizare centralizată pentru profile termice precise și calitate reproductibilă a produsului, pe durata diferitelor schimburi. Tablou electric: Tablou electric central din oțel inoxidabil, cu PLC și HMI cu ecran tactil Instrumentație: Manometre, control al debitului și senzori de temperatură pentru control în circuit închis Analiza procesului: Monitorizare în linie a calității pentru monitorizarea în timp real a parametrilor importanți ai produsului Automatizare CIP: Insule de supape pneumatice și unități de control pentru orchestrarea ciclurilor automate de curățare Posibilitate de integrare în linii de producție Proiectată pentru o integrare fără probleme în amonte față de sistemul de umplere, această unitate termică second-hand poate fi conectată cu ușurință la instalațiile existente și poate fi combinată cu o linie de umplere second-hand sau cu configurații noi de producție. Nsdpfx Agey Ai Hlo Aolg În linie/autonomă: Funcționează ca o unitate autonomă de pasteurizare și răcire sau în linie, în cadrul unei linii complete de mașini de ambalare. Flexibilitate în ceea ce privește formatele: Potrivită pentru diferite produse lichide înainte de umplerea în PET, sticlă sau alte recipiente. Conectare rapidă: Conductele și racordurile de alimentare ale șasiului facilitează punerea rapidă în funcțiune și schimbarea formatelor. Starea mașinii și istoricul de întreținere Întreținută în mod corespunzător și prezentată în stare de funcționare, această unitate permite relocarea imediată și o repornire rapidă a producției pentru întreprinderile de procesare a băuturilor sau alimentelor. Stare: Gata de utilizare imediată Întreținere: Componente industriale bine întreținute, proiectate pentru funcționare continuă Performanță și versatilitate: Ideală pentru tratarea termică de înaltă calitate, cu recuperare eficientă a energiei, asigurând o pasteurizare constantă, menținând în același timp proprietățile senzoriale. Aplicații: Pasteurizarea laptelui.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH. Nljdsziyyyopfx Ag Ajg

Stare: folosit, 01. Produs de umplut “CSD” (băuturi carbonatate) 02. Tip sticlă Sticle rotunde 03. Materialul sticlei Sticle PET 04. Nsdpfx Agsvgt Upe Ajlg Volum de umplere / Dimensiuni sticlă 500 ml 05. Tip capace Capace filetate 06. Tip etichete BOPP 07. Debit necesar 416 sticle pe minut la 500 ml BLOWER SIPA 16 CAVITĂȚI 2007 CU OPERAȚIUNE DE MENTENANȚĂ: Mașină de suflat folosită pentru sticle PET cu capacitate de producție până la 25.000 bph pentru formatul de 500 ml. An fabricație 2007. Mașină de suflantă completă cu basculantă Octagon, sistem de recuperare aer, alimentator preforme. Echipamentul este disponibil imediat pentru vânzare și, la cerere, putem asigura operațiunea de mentenanță pre-producție. Scoasă din producție în stare complet funcțională, reprezintă o oportunitate excelentă pentru utilaje second-hand. Vom realiza personalizare gât nou pentru PCO 1881 Vom construi două seturi noi de matrițe de suflare conform cerințelor. Sistem transport aer NOU/revizuit 2024 RINSER/UMPLERE/CAPSATOR FILET AUTOMAT NOU, SPORT CAPPER: Mașină automată rotativă cu 70 capete spălare, 70 capete umplere contra presiunii, 15 capete capsare cu filet rotativ, sistem sport capper 15 capete, model Unibloc: 70x70x15x15, dotată cu alimentator disc capac, jgheab și pantof, carcasă de protecție din inox, PLC/HMI Schneider, contor electronic BPM, senzori la intrare/ieșire. Echipat cu un set de piese de schimb pentru sticle PET de 250 ml. Toate părțile de contact produs din inox SS316. Capacitate – 416 sticle/minut la sticlă 500 ml. Elevator automat vrac pentru capace Set suplimentar de piese de schimb la cerere. SECȚIUNE SPĂLARE: VÂRFUL RINSER-ULUI ROTATIV CONVOIOR CU LANȚ SLAT Corp fabricat din tablă inox prelucrată, lungime 8', pentru transportul sticlelor goale la duze de spălare și a celor spălate spre mașina de umplere. CAPETE DE PRINDERE STICLE Capetele de prindere fixează sticla de gât. Griptoarele de transport sunt montate pe carusel care, la rotire, acționează brațele pe o camă elicoidală fixă, inversând sticla cu gura în jos pentru a coincide cu duza de pulverizare. PROCES DE CURĂȚARE CU AER Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă și sunt curățate cu jet de aer presetat în interior. PROCES DE VIDARE Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere vin pentru sticle de sticlă de 3L – 2000 BPH (bidoane/oră) Caracteristici tehnice: - Lanț transportor: 150 mm - Capacitate de producție: 2000 dame/oră - Tensiune alimentare: 380 V - Tensiune de comandă: 24 V - Frecvență: 50 Hz - Direcția de lucru: dreapta spre stânga - Înălțime blat de lucru: 1240 mm - Format bază damigeană: diametru 51, 179 × 340 Linia include mărci italiene de renume, precum Bardi, Bertolaso și Cavagnino&Gatti. Linia de îmbuteliere se termină cu un echipament de etichetare, permițând atașarea ulterioară a diferitelor sisteme de ambalare, cum ar fi: cutii standard din carton, platou plus folie sau sistem de închidere tip wrap-around. Se lucrează cu două formate de sticle: 1,5 L și 3 L, dar la cerere se poate adapta și pentru sticle de 0,75 L. Contra cost suplimentar, se poate achiziționa și echipament suplimentar pentru transportul flacoanelor de 0,75 L, la intrare și ieșire. Linia este echipată cu: - Dopuitoare pentru dopuri satinate și capace filet aluminiu - Mașină de etichetat cu 8 capete și două stații de adeziv - Sistem de umplere gravitațională pentru produse necarbogazoase Nljdevguwlopfx Ag Ajg - Spălător pentru spălarea interioară și exterioară a sticlelor noi (producție unidirecțională) Toate echipamentele liniei au beneficiat de întreținere periodică, astfel încât pot fi reasamblate fără probleme majore. Echipa noastră de profesioniști vă poate asista la implementarea acestui proiect, oferind suport atât pe partea tehnică, cât și consultanță inginerească.

Stare: folosit, ore de funcționare: 52.428 h, Linie de îmbuteliere second-hand pentru băuturi carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră Această linie de îmbuteliere folosită pentru băuturi carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră, gestionează eficient producția de apă plată și carbogazoasă, precum și băuturi răcoritoare, în recipiente PET. Linia este compusă din utilaje interconectate ce asigură împreună un flux de lucru continuu și eficient. Fiecare echipament funcționează în regim izobaric, optimizând procesul de umplere pentru băuturi carbogazoase. Astfel, sistemul permite prelucrarea a până la 9000 de sticle pe oră, fiind o soluție performantă pentru linii de îmbuteliere cu randament ridicat. Tipuri de recipiente și produse procesate Sistemul este proiectat special pentru îmbutelierea în ambalaje PET, recunoscute pentru durabilitate și greutate redusă, ideale atât pentru băuturi carbogazoase, cât și pentru cele necarbogazoase. Linia este specializată în procesarea apei plate și carbogazoase, precum și altor băuturi fără alcool. Folosind tehnologie izobarică, linia păstrează eficient efervescența în timpul îmbutelierii, menținând astfel integritatea și calitatea gustului produsului. Nlodpsvgvbrsfx Ag Asg Mașină de suflat PET – SMI EBS 2016 Mașina de suflat PET SMI EBS, model 2016, formează recipiente PET direct la fața locului. Aceasta transformă preformele în sticle, asigurând uniformitatea dimensiunilor și rezistența ambalajului. Integrarea acestui utilaj în linie crește eficiența prin eliminarea dependenței de furnizori externi de sticle și menține standardele ridicate de calitate pentru linia CFT destinată băuturilor carbogazoase. Monobloc de umplere – CFT Master EW 32/32/8 2012 Monoblocul de umplere CFT Master EW 32/32/8, componentă centrală a liniei de îmbuteliere pentru băuturi carbogazoase de până la 9000 sticle/oră, reunește procesele de clătire, umplere și capsare într-un singur utilaj compact. Acest sistem utilizează umplerea izobarică pentru menținerea presiunii interne stabile, ideală pentru băuturile carbogazoase. Această configurație reduce pierderile și protejează eficient calitatea produsului. Etichetator – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Mașina de etichetat P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E, model 2009, aplică etichete cu precizie pe ambalajele PET. Procesul de etichetare ajută la identificarea produsului și la respectarea cerințelor legale. Acest model oferă flexibilitate și acuratețe, fiind potrivit pentru recipiente cu diferite forme și dimensiuni în cadrul liniei CFT pentru băuturi carbogazoase. Mașină de aplicat sleeve – Nortan NORTAN 50 2008 Mașina de sleeve Nortan NORTAN 50 din 2008, integrată în linia CFT, aplică manșoane de protecție pe recipiente, îmbunătățind aspectul și protejându-le de contaminare. Acest proces este esențial pentru băuturile depozitate sau transportate pe perioade îndelungate. Prin urmare, linia folosită pentru îmbutelierea băuturilor carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră, beneficiază de această funcție, crescând durabilitatea produsului pe raft.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită HDPE pentru produse lactate, 7200 sticle/oră Structură și capacitate de producție Linia de îmbuteliere folosită HDPE pentru produse lactate, cu o capacitate nominală de 7.200 sticle pe oră, procesează și îmbuteliază produse lactate în recipiente din polietilenă de înaltă densitate (HDPE). Este optimizată pentru flacoane cu volum de 0,40 litri, utilizând sticle HDPE cu greutatea între 19 și 20 grame, fiecare închisă cu un capac tip snap-on din polietilenă (PE), de 3,2 grame. Deși sistemul nu a fost utilizat din perioada 2018–2019, înaintea scoaterii din uz a beneficiat de o revizie generală realizată de tehnicieni. Astfel, linia de îmbuteliere Serac pentru HDPE se prezintă în stare mecanică foarte bună. Nsdpfowa Tqisx Ag Aslg Tip recipient și flexibilitate de format Linia Serac pentru HDPE procesează sticle HDPE de 400 ml echipate cu capace snap-on din PE și sigilate cu o membrană de aluminiu. Tehnologia de umplere bazată pe greutate asigură acuratețe ridicată și conformitate sanitară, esențială în procesarea laptelui. Această configurație a liniei Serac pentru HDPE este potrivită produselor lichide necarbonatate. De asemenea, sistemul permite adaptarea pentru flacoane de 500 ml cu ajustări minime. În contrast cu sistemele de înfiletare, utilizarea capacelor presate simplifică mentenanța și conferă o uniformitate sporită la închidere. Prin urmare, linia oferă o soluție fiabilă și eficientă pentru îmbutelierea în sectoarele alimentare sensibile. Secțiunea de alimentare și pregătire a sticlelor La începutul procesului, despărțitorul de sticle Lanfranchi (2008) alimentează recipientele HDPE vrac pe bandă, asigurând orientarea corectă. În același timp, unitatea Auto Jet Spray de la Autojet Technologies (2012) curăță gâtul sticlelor cu jeturi de aer sub presiune, eliminând eficient praful și particulele. Benzile transportoare Lanfranchi (2008) transferă sticlele între poziții păstrând fluxul lin și distanța optimă. Aceste componente asigură integritatea mecanică și reduc erorile de manipulare, garantând eficiență și fiabilitate în fazele inițiale ale liniei Serac pentru HDPE. Umplere gravimetrică și capsare tip snap-on Mașina de umplere Serac pentru HDPE (an fabricație 2008) este dotată cu 12 capete de umplere gravimetrică pentru dozare precisă. După umplere, selectoarele de capace Zalkin (model U9000, 2008) orientează și livrează capacele către presă Serac (CAP PRESSMP2, 2008), care aplică capacul prin presiune controlată pe verticală. Un aplicator de folie sigilează înainte de aplicarea capacului. Lipsa elementelor de înșurubare reduce uzura mecanică și simplifică manevrarea. Etichetare sleeve și ambalare finală După capsare, în linia de îmbuteliere HDPE pentru produse lactate 7200 sticle/oră, urmează faza de etichetare.

Stare: folosit, Linie completă de îmbuteliere pentru apă (PET 1,5L) – Prezentare generală Această linie de îmbuteliere PET utilizată este configurată pentru apă plată în sticle de 1,5 litri, având o capacitate de aproximativ 12.000 - 16.000 sticle/oră. Proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi, linia îmbină echipamente second-hand verificate, de la producători recunoscuți, pentru a oferi o soluție fiabilă și eficientă pentru îmbuteliere la mâna a doua. Configurația include manipularea preformelor, suflare, umplere, dozare capace, etichetare, ambalare termocontractibilă, aplicare de mânere, paletizare și benzi transportoare, asigurând un flux complet, de la început până la sfârșit. Componenta principală include un basculant și elevator de preforme Sameto Technifil, o mașină de suflat Siedel SBO10, umplutor Alsim Asmojet, alimentator de capace Arol, mașină de etichetat Kronos Contiroll, ambalator termocontractibil ACMI Fenix 165 și aplicator de mânere Smipack HA50. Acest set de echipamente de ambalare adaptabil este ideal pentru producătorii de băuturi care doresc să își extindă sau să înlocuiască o linie second-hand existentă cu utilaje fiabile și cu un randament constant. Specificații tehnice & date de performanță Viteză de producție: 12.000–16.000 sticle/oră Nedpfx Asxywglog Aelg Produs principal: Apă Tip ambalaj: PET Format sticlă: 1,5L Basculant și elevator preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Mașină de suflat: Siedel SBO10 (2010) Mașină de îmbuteliat: Alsim Asmojet (1999) Alimentator capace: Arol Mașină de etichetat: Kronos Contiroll (2004) Ambalatoare termocontractibile: ACMI Fenix 165 (2019) Aplicator de mânere: Smipack HA50 (2002) Unități suplimentare: mixer, paletizare, benzi transportoare Automatizări avansate & sisteme de control Arhitectura liniei permite funcționare sincronizată între mașina de suflare, umplere, etichetare și ambalare de final de linie, prin interfețe standard de control industrial. Fiecare utilaj dispune, de regulă, de HMI-uri pentru ajustări de format, selecție de rețetă și monitorizare în timp real a statusului. Senzorii de siguranță, carcasele de protecție și butoanele de oprire de urgență asigură logistica de oprire/pornire integrată pe toată linia, minimizând timpii de oprire. Capabilități de integrare în linie Linia completă este construită pentru funcționare în flux continuu, cu transfer liniar de la manipularea preformelor la paletizare. Benzile transportoare incluse asigură transferul lin între utilaje, menținând un randament constant, conform specificațiilor. Configurația este potrivită pentru îmbutelierea apei PET la 1,5L, acoperind cerințele uzuale ale producției de băuturi pentru ambalare industrială. Integrarea cu alimentarea preformelor la intrare și logistica la ieșire este posibilă datorită interfețelor mecanice și de control standardizate. Stare utilaje & istoric întreținere Oferită ca linie de îmbuteliere second-hand, echipamentele provin din intervalul de fabricație 1999 – 2019. Linia este oferită la vânzare în stare de funcționare și este potrivită pentru reoperaționalizare în producția de băuturi.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC593, Specificații tehnice & date de performanță Această instalație de îmbuteliere folosită reprezintă o soluție completă, utilizată, pentru ambalarea farmaceutică, proiectată pentru umplerea și ambalarea flacoanelor din sticlă destinate aplicațiilor de perfuzie. Linia este în prezent în producție și suportă mai multe formate de dozare, beneficiind de integrare completă pentru spălare, umplere, închidere, sertizare, sterilizare, inspectare, etichetare, cartonaire și paletizare. Pentru manipularea sterilă, în secțiunile critice se utilizează apă purificată (PW), apă pentru injecții (WFI) și aer comprimat steril. Viteză de producție: 3.500 sticle pe oră Volum flacoane suportate: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Tip recipient: flacoane din sticlă (tip perfuzie/IV) Configurația liniei: depaletizator, mașină de spălat flacoane (PW/WFI + uscare cu aer steril), dozator, etapă de vid, închidere flacoane, mașină de sertizare aluminiu, încărcător tăvi, autoclav, extractor tăvi, 2 x stații de inspecție manuală, mașină de etichetat, mașină de cartonaire, sigilare cutii, paletizator Sterilizare: autoclavă SBM Stare de funcționare: în producţie Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de manipulare integrată și transportoare sincronizate pentru a asigura un flux constant al flacoanelor prin etapele de spălare, umplere, închidere și ambalare finală. Stațiile de inspecție vizuală manuală sunt amplasate după sterilizare pentru a garanta calitatea produsului. Schimbul de format este proiectat pentru a acoperi mai multe dimensiuni de flacoane, de la 0,2L la 0,5L, facilitând schimbarea rapidă a loturilor. Practici farmaceutice standard, precum uscarea cu aer steril și separarea fluidelor curate, asigură un proces controlat. Parametrii electrici și specificațiile PLC/HMI depind de linie și pot fi adaptate infrastructurii la locația de instalare. Caracteristici de integrare ale liniei de producție Ca linie de ambalare completă, sistemul funcționează secvențial de la depaletizare până la paletizare. Secțiunile de prelucrare pregătesc și curăță recipientele din sticlă, modulele intermediare realizează umplerea precisă și închiderea sigură cu sertizare, iar zona de aval asigură sterilizarea, inspecția, etichetarea, ambalarea în cutii, sigilarea și paletizarea. Linia oferă flexibilitate multi-format pentru flacoane din sticlă de 0,2L, 0,25L, 0,4L și 0,5L și poate fi integrată în sistemele de calitate și trasabilitate ale locației. Benzi transportoare și zonele de acumulare sunt configurate astfel încât să echilibreze timpii de ciclu ai etapelor de proces. Starea utilajului & istoric de întreținere Linia este în prezent operațională, ceea ce reflectă funcționarea continuă și starea bine întreținută. Spălarea cu PW/WFI și uscarea cu aer steril subliniază rutinele stricte de igienă, conforme cerințelor proceselor farmaceutice. Funcționarea regulată a tuturor stațiilor—de la depaletizator la paletizator—demonstrează un sistem coerent, pregătit pentru producție, care poate fi utilizat imediat după adaptarea la locație. Njdpfxoydpa Te Ag Aslg Performanță operațională & versatilitate Proiectată pentru flacoane din sticlă și produse lichide sterile, linia combină...

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: LC591, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru producția de băuturi în sticle PET și de sticlă. Optimizată pentru apă și băuturi răcoritoare carbogazoase, linia combină îmbutelierea, etichetarea și ambalarea la capăt de linie cu utilități și echipamente de proces robuste. Integrează componente de la producători renumiți pentru a asigura calitatea constantă și disponibilitatea în medii industriale de ambalare. Viteză de producție: până la 8.000 sticle/oră Formate compatibile de sticle: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipiente: sticle PET și sticlă Umplere principală/înșurubare/spălare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 capete de umplere, 3–5 capete de închidere Mașină de suflare sticle: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Mașini de etichetare: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) și Gernep Soluta 10-640 3SK (hârtie), până la 10.000 bph Ambalare și aplicare de mânere: SMI LSK 30 T Ergon (ambalator prin termo-contractare), SMI Pack HA-25 SX (aplicator mânere) Logistică paletizare: Sinkrotech APM-6000-JU (paletizator); Atlanta Mytho-A (mașină de înfoliat palet); înfoliator manual suplimentar Echipamente de proces și utilități: Stație de pasteurizare GEA HTF 3000PIN/19; instalație CIP GEA; instalație de răcire Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; cazan de abur Therminus (456 kW); compresoare Kaeser (CSDX 165 și N 502-G Booster) Inspecție și codificare: sistem FT pentru verificare volum de umplere/închidere/etichetă; imprimantă Hitachi UX Automatizare avansată și sisteme de control Linia beneficiază de tehnologii moderne de automatizare și asigurare a calității pentru funcționare stabilă și calitate reproductibilă a produsului. O arhitectură PLC coordonează spălarea, umplerea, închiderea, etichetarea și ambalarea, în timp ce inspecția și codificarea inline asigură conformitatea și trasabilitatea. PLC/HMI: PLC instalat pentru control centralizat și gestionare rețete Inspecție: sistem FT pentru volum de umplere, prezență/poziție capac și inspecție etichetă Electric: 400 V, 50 Hz, 16 A (la nivel de componentă) Codificare: imprimantă cu jet de cerneală Hitachi UX pentru marcarea datelor/lotului Schimbare format: concepută pentru mai multe formate de sticle PET și sticlă Siguranță: carcase de protecție standard și oprire de urgență la stații Capacitate de integrare a liniei de producție Proiectată pentru producție flexibilă de băuturi, linia integrează manipularea preformelor și suflarea recipientelor la începutul fluxului cu transportul, etichetarea și ambalarea la final. Benzile transportoare aeriene și transportoarele liniare Vetromeccanica asigură transferul delicat și tamponarea sticlelor. Upstream: alimentator preforme și buncăr, Easy Blow 4L (mașină de suflat PET) Nledpfx Ageyhbibs Asg Transportoare: sisteme aeriene și la nivel de linie Vetromeccanica Eolo Flexibilitate format: 0,33 L–2,0 L, PET și sticlă End-of-line: ambalare prin termo-contractare, aplicare maner, paletizare...

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC664, Linie completă de îmbuteliere pentru bere artizanală, utilizată, 750 L Specificații tehnice și date de performanță: Nodozrgqdepfx Ag Ajlg Această linie completă de îmbuteliere pentru bere combină echipamentele esențiale de ambalare pentru producția de băuturi artizanale cu instalații profesionale de alimentare, pentru a asigura o calitate constantă și o absorbție redusă de oxigen. Linia, concepută pentru microberării și berării de dimensiuni medii, oferă performanțe fiabile într-o configurație compactă, semi-automată, care permite schimbări eficiente de format și o operare simplă. Viteză de producție: 600 de sticle/oră (funcționare semi-automată de clătire, umplere și sigilare) Etapele procesului: clătire și dezinfecție a sticlelor; pregătire izobară (pre-evacuare cu ajutorul vidului și clătire cu CO2); umplere și sigilare; etichetare cu imprimantă integrată Tipuri de recipiente: concepută pentru procesarea sticlelor de sticlă și PET Formate: 0,33 L – 0,50 L Tip de sigilare: capac standard cu coroană Capete de clătire: 6 Capete de umplere: 6 Capete de sigilare: 6 Compatibilitate produs: ideală pentru aplicații în producția de bere Carbonatare: unitate de carbonatare inline pentru dozarea controlată de CO2 Instalații de alimentare: compresor de aer cu uscător; sistem de răcire/congelare cu glicol; sistem de curățare și dezinfecție CIP Unitate de răcire: rezervor de glicol de 2000 L cu unitate de compresor frigorific Bitzer și pompă de glicol Wilo cu frecvență variabilă Construcție: materiale sigure pentru alimente, cu componentele în contact cu produsul fabricate din oțel inoxidabil Sisteme avansate de automatizare și control Modulele semi-automate sunt concepute pentru a optimiza etapele esențiale de lucru, asigurând în același timp controlul operatorului. Mașina de umplere și sigilare integrează o pre-evacuare în două etape, cu ajutorul vidului, clătire cu CO2 și generare de spumă înainte de sigilare, pentru a minimiza oxigenul dizolvat. Mașina de etichetare are un sistem autoadeziv cu imprimantă integrată pentru etichetare în timpul funcționării și identificarea loturilor. Blocajele de siguranță și funcțiile de oprire de urgență asigură protecția operatorului în timpul utilizării. Control semi-automat pe fiecare modul pentru o operare intuitivă Imprimantă integrată pe mașina de etichetare pentru codificarea datei/lotului Proces de umplere cu conținut scăzut de oxigen: cicluri de vid, clătire cu CO2, generare de spumă înainte de sigilare Concepută pentru curățare rapidă și întreținere de rutină Posibilități de integrare în liniile de producție Această linie de îmbuteliere utilizată poate fi integrată cu ușurință în procesele anterioare ale berăriei, inclusiv recipientele de bere necarbonatată și sistemele de carbonatare. Poate fi operată ca o celulă de ambalare independentă sau conectată la transportoarele existente și punctele de control al calității. Construcția semi-automată permite formate flexibile de sticle, comune în domeniul berii artizanale, fără o modernizare complexă.