Emco Emco Pc Mill 125 cumpărați folosit (18.336)

Stare: bun (utilizat), Cap de frezare, prindere freză, freză din carbură, freză cu plăcuțe amovibile, cap de frezare pentru plan, cap de frezare Gsdpfx Apeb A Ihdsrsub - Diametru: Ø 100 mm - Număr de dinți: 6 - Plăcuțe amovibile: carbură - Prindere: SK50 - Greutate: 4,5 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: R6A N3602, lungime de strunjire: 520 mm, diametru de strunjire: 360 mm, greutate totală: 3.800 kg, DETALII TEHNICE Guedpfx Ajxvrrusprob Diametru de strunjire: 360 mm Lungime de strunjire: 520 mm DETALII DESPRE MAȘINĂ Necesar total de putere: 20 kW Dimensiuni & Greutate Spațiu necesar: 3 x 2 x 2 m Greutatea mașinii: 3,8 t

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: R2AP3901, lungime de strunjire: 700 mm, diametru de strunjire: 220 mm, distanța de deplasare pe axa X: 160 mm, cursa axei Z: 310 mm, viteză de rotație (max.): 6.300 rot/min, înălțime totală: 1.940 mm, lungime totală: 1.980 mm, lățime totală: 2.630 mm, DETALII TEHNICE Domeniu de lucru Diametru de rotație peste pat: Ø430 mm Distanța între centre cu contrapunct standard: 700 mm Diametru maxim de strunjire: Ø220 mm Lungime maximă a piesei: 510 mm Diametru maxim de trecere prin ax: Ø45 mm Cursă sanie X: 160 mm Cursă sanie Z cu contrapunct manual: 310 mm Ax principal Conexiune ax conform DIN 55026: A5 Diametru exterior ax în lagărul frontal: Ø80 mm Cilindru de strângere completă cu tijă de tracțiune pentru prinderi până la: Ø165 mm Cilindru de strângere tubulară cu tub de tracțiune, trecere maximă: Ø45 mm Dimensiune maximă mandrină: Ø160 mm Antrenare ax principal Motor AC, putere (100% / 40% ED) cu frână de reținere integrată: 9 / 13 kW Domeniu turație (reglaj continuu): 0–6.300 rpm Cuplu maxim: 78 Nm Axă C (axă rotativă) Rezoluție axă rotundă: 0,001° Avans rapid: 100 rpm Acționări avans Guedpfjwxw Aajx Apreb Motoare AC pe axele X și Z Forță avans X/Z: 4.000 / 6.000 N Viteză avans rapid X/Z: 20 / 24 m/min Timp de accelerare de la 0 la avans rapid X/Z: 0,2 s Precizie poziționare Ps conform VDI 3441 pe X/Z: 3 / 5 µm Sistem de scule Revolver tip disc cu logică de direcție Suporturi scule conform DIN 69880: VDI 30 Secțiune scule pătrate: 20 x 20 mm Diametru prindere pentru bare de alezare: Ø32 mm Număr posturi scule: 12 Timp de schimbare revolver: 0,14 s Contrapunct standard Cursă de deplasare: 460 mm Cursă pinolă: 120 mm Diametru pinolă: Ø60 mm Conic interior pentru vârf rulant: MK4 Forță de presare pinolă: 5.000 N DETALII MAȘINĂ Suprafață de instalare: 2,63 m x 1,98 m x 1,94 m Necesar spațiu: 3,0 x 1,92 m Înălțime: 1,88 m Greutate: 3,8 t

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: R6AN3701, lungime de strunjire: 520 mm, diametru de strunjire: 360 mm, distanța de deplasare pe axa X: 210 mm, cursa axei Z: 610 mm, viteză de rotație (max.): 6.300 rot/min, înălțime totală: 1.872 mm, lungime totală: 1.941 mm, lățime totală: 3.074 mm, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, DETALII TEHNICE Domeniu de lucru Diametru de rotație peste pat: 600 mm Diametru de rotație peste suportul transversal: 360 mm Cursă sanie X/Z: 210 / 610 mm Distanța dintre axul principal–pinola contrapunct: 805 mm Dimensiune maximă piesă cu contrapunct: Ø160 x 520 mm Godpowxw H Sefx Aprsub Axul principal Prindere ax conform DIN 55026: A5 Diametru exterior ax în rulmentul frontal: Ø80 mm Cilindru de strângere completă cu tijă de tracțiune pentru piese de prindere până la: Ø160 mm Cilindru de strângere cu ștuț gol, max. trecere: Ø45,5 mm Dimensiune maximă a mandrinei (ax de Ø45): Ø160 mm Contrapunct Con interior: MK4 Cursă contrapunct: 500 mm Forță maximă de apăsare (reglată hidraulic): 8.000 N Acționări de avans Forță de avans X/Z: 5.000 / 7.000 N Viteză rapidă X/Z: 24 / 24 m/min Timp de accelerație de la 0 la viteză rapidă X/Z: 0,2 s Precizie poziționare X/Z/Z₂: 3 / 5 / 4 µm Acționare ax principal Motor AC putere 100/40% ED: 9 / 13 kW Interval rotații (reglabil continuu): 0–6.300 rpm Cuplu maxim: 89 Nm DETALII MAȘINĂ Dimensiuni (LxlxÎ): 3.074 mm x 1.941 mm x 1.872 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: R2EV3502, lungime de strunjire: 310 mm, diametru de strunjire: 220 mm, distanța de deplasare pe axa X: 160 mm, cursa axei Z: 310 mm, viteză de rotație (max.): 6.300 rot/min, lungime totală: 1.630 mm, lățime totală: 2.250 mm, greutate totală: 3.300 kg, trecere bară: 45 mm, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, DETALII TEHNICE Diametru de rotație peste pat: ø 430 mm Diametru maxim de prelucrare: ø 220 mm Lungime maximă de prelucrare: 310 mm Diametru maxim de trecere a barei: ø 45 mm Distanța între vârfuri (nasul arborelui principal - vârful păpușii mobile): 687 mm Interval de deplasare a saniei Cursă saniu X: 160 mm Cursă saniu Z: 310 mm Arbore principal Conexiune arbore conform DIN 55026: KK5 Diametru exterior arbore la rulmentul frontal: ø 80 mm Acționare arbore principal Motor AC, putere (100% / 40% S3): 9/13 kW Cu frână de menținere integrată pentru scule acționate Domeniu de turații (reglabil continuu): 0–6.300 rpm Cuplu maxim: 78 Nm Axa C (axa rotativă) Rezoluție axă rotativă: 0,001° Viteza de intrare acționare Sinumerik/Fanuc: 1.000 / 100 rpm Indexare arbore (frână pe disc, la scule acționate): 0,01° Gedowxwvajpfx Aprsub Acționări de avans Motoare AC pe axele X și Z Forță de avans X/Z: 4.000 / 6.000 N Viteză de avans X/Z: 20 / 24 m/min Timp de accelerație de la 0 la viteza rapidă X/Z: 0,2 s Precizia de poziționare Pₛₙ conform VDI 3441 la X/Z: 3 / 3 µm Sistem de scule Revolver port-sculă cu logică direcțională Portscule conform DIN 69880: VDI 30 Secțiune scule pătrate: 20 × 20 mm Diametru portale pentru bare de alezat: ø 32 mm Număr stații portscule: 12 Timp de indexare revolver: 0,14 s DETALII MAȘINĂ Putere totală instalată: 17 kW Greutate utilaj: aprox. 3,3 t Dimensiuni de gabarit: 2,25 x 1,63 x 1,940 m

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: R2AP3901, lungime de strunjire: 700 mm, diametru de strunjire: 220 mm, distanța de deplasare pe axa X: 160 mm, diametru de strunjire peste patul saniei: 430 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 510 mm, DETALII TEHNICE Diametru de strunjire: 220 mm Lungime de strunjire: 700 mm / 665 mm Guedpjxvrn Njfx Apreb Diametru de rotație peste pat: 430 mm Lungime maximă a piesei: 510 mm Cursă axă X: 160 mm Diametru orificiu bară: 45 mm DETALII MAȘINĂ Necesar total de putere: 17 kW Dimensiuni și greutate Spațiu necesar aprox.: 2,63 x 1,98 x 1,94 m Greutatea mașinii aprox.: 2,6 t

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 6.615 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: R2EV3403, lungime de strunjire: 310 mm, diametru de strunjire: 220 mm, turația arborelui principal (max.): 6.300 rot/min, diametru de strunjire peste patul saniei: 430 mm, trecere bară: 45 mm, DETALII TEHNICE Domeniul de lucru Diametrul de rotire peste pat: 430 mm Diametrul maxim de prelucrare: 220 mm Lungimea maximă de prelucrare: 310 mm Diametrul maxim de trecere bară: 45 mm Distanta dintre vârfuri: 687 mm Cursa saniei Cursa pe axa X: 160 mm Cursa pe axa Z: 310 mm Guedpfx Apoxvrv Tjrob Broșa principală Conexiunea arborelui conform DIN: 55026 KK5 Diametrul lagărului frontal: 80 mm Cilindru pneumatic cu trecere maximă: 45 mm Diametrul maxim al mandrinei: 160 mm Interval de turație (reglabil continuu): 0–6.300 rpm Cuplu maxim: 78 Nm Axă C (axă rotativă) Rezoluție: 0,001° Indexare arbore principal (frână cu disc, pentru scule motorizate): 0,01° Antrenări axă avans Forță de avans X: 4 N Forță de avans Z: 6 N Viteză rapidă X: 20 m/min Viteză rapidă Z: 24 m/min Timp de accelerație de la 0 la viteză rapidă X/Z: 0,2 s Repetabilitate poziționare P₉ conform VDI 3441 pe X/Z: 3 / 3 µm Sistem scule Prindere scule conform DIN: 69880 VDI30 Secțiunea pătrată a sculelor: 20 x 20 mm Diametru prindere pentru bare de găurire: Ø32 mm Număr stații scule / acționate (opțional): 12 / 6 Timp schimbare poziție revolver: 0,14 s DETALII MAȘINĂ Putere totală instalată: 17 kW Dimensiuni & Greutate Spațiu necesar: 2,25 x 1,63 x 1,94 m Greutate mașină: 3,3 t Ore de funcționare: 6.615 h DOTĂRI frână de menținere integrată pentru scule motorizate revolver disc cu logică de direcție motoare AC pe axele X și Z

Stare: foarte bun (second hand), EMCO TURN 365 – Centru de strunjire CNC Se oferă spre vânzare un centru de strunjire CNC EMCO TURN 365 în stare tehnică impecabilă, disponibil imediat și gata de utilizare. An de fabricație: 2000 Gsdpfxsxiy Uko Aprsub EMCO Turn 368/65 53000 ore An fabricație 2000 Transportor de șpan Tavă de colectare Diametru maxim de prelucrare peste pat [mm]: ø600 Diametru prelucrare peste sanie [mm]: ø360 Diametru maxim de strunjire [mm]: ø310 Lungime maximă piesă [mm]: 520 Diametru maxim de trecere bară [mm]: ø65 Distanță între vârfuri (nas de ax - vârf păpușă mobilă) [mm]: 669 Cursa saniei pe axa X [mm]: 210 Cursa saniei pe axa Z [mm]: 610 Motor electric cu frână integrată (Sinumerik / Fanuc) [kW]: 24,4 / 22 Turație (reglabilă continuu) [rot/min]: 60 - 3200 Cuplu maxim (Sinumerik / Fanuc) [Nm]: 267 / 242 Axa C (ax rotativ) la axul principal Rezoluție ax rotativ [°]: 0,001 Viteza rapidă Siemens / Fanuc [mm/min]: 1000 / 100 Păpușă mobilă automată, acționată hidraulic Cursa păpușii mobile [mm]: 500 Forță maximă de apăsare păpușă mobilă [N]: 8000 Viteză de deplasare [m/min]: aprox. 20 Con interior păpușă mobilă: MK 4 Revolver portscule cu logică de direcție, opțional cu scule antrenate Număr posturi scule: 12 Portscule conform DIN 69 880 VDI 30 Secțiunea sculelor pătrate [mm]: 20 × 20 Diametru prindere bare alezaj [mm]: ø32 Număr posturi scule antrenate: 12 Turație [rot/min]: 0 - 5000 Putere maximă antrenare sculă [kW]: 5 Cuplu maxim [Nm]: 20 • Control: Sinumerik 810D/840D (ShopTurn 6.4) • Greutate mașină: aprox. 4000 kg • Dimensiuni de instalare (L × l × h): aprox. 4000 × 2000 × 2000 mm ⸻ Stare & Livrare Mașina se află într-o stare foarte bine întreținută. Oferta include documentație completă inclusiv manual de utilizare. • Vizionare posibilă oricând • Încărcare gratuită • Livrare posibilă la cerere ⸻ Contact Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg 📞 Toate prețurile fără TVA, modificări și erori rezervate.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, VÂNZARE SPECIALĂ!! Centru de perforare PivaPunch PCC 125-e – stare foarte bună, cu puține ore de funcționare. Godpsvxr Tzsfx Aproub Linia este compusă din vagon pentru bandă, derulator, mașină de îndreptat, groapă de buclă cu mese de transfer hidraulice, automat de perforat, sistem de evacuare a deșeurilor, bandă transportoare pentru evacuare, unitate de rotire a plăcilor, sistem de stivuire și comandă Siemens pentru linie. Date tehnice: Greutate coil: 10.000 kg Diametru interior coil: 508 mm Diametru exterior coil: 1.600 mm Grosime material: 0,5 – 1,5 mm Lățime material: 60 – 1.250 mm Rezistență la tracțiune: max. 400 N/mm2 Dimensiuni produs: max. 2.500 mm lungime Specificații tehnice detaliate – vezi PDF.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2007, cu UniRobot FMB Comandă: SIEMENS 828D Diametru de rotație peste pat: Ø 540 mm Diametru de rotație peste suportul transversal: Ø 360 mm distanță între ax principal și papușă mobilă: 680 mm Diametru maxim de strunjire: Ø 310 mm Lungime maximă a piesei: 520 mm Diametru maxim al barei: Ø 65 mm Cursă axe: X = 210, Z = 610 mm Dimensiune maximă a mandrinei: Ø 254 mm Ax principal: 15/18 kW (100%, 60% ED) Interval turații: 60 – 4200 rpm, continuu variabil Cuplu maxim: 192 Nm Axa C Avans rapid: 1000 mm/min REVOLVER PORTSCULE 12 posturi toate acționate Prindere: VDI 30 Interval turații: 0-5000 rpm Putere maximă de antrenare: 5 kW Cuplu maxim: 20 Nm Papușă mobilă automată, hidraulică Cursă: 500 mm Con interior: MK 4 Godpfx Apsv S Ekyorjub Celulă robotică FMB MH5L-XP Cu robot Yaskawa Motoman MH 5L Sarcină maximă: 5 kg Rază maximă de acțiune: 895 mm Greutate: 27 kg Domeniu de lucru: Axa S (rotație): -170° ~ +170° Axa L (antebraț): -65° ~ +150° Axa U (braț superior): -138° ~ +255° Axa R (rotație mână): -190° ~ +190° Axa B (cot): -135° ~ +135° Axa T (rotație mână): -360° ~ +360° Cu instalație de răcire, transportor de șpan, sistem de aspirare Greutate totală (mașină/robot): aprox. 5300 kg

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, BOB-Mill M8 model/construcție matrițe, centru de gravare și frezare cu structură portal DETALII TEHNICE Axa X – cursă: 700 mm Axa Y – cursă: 800 mm Axa Z – cursă: 330 mm Turație arbore principal: 27.000 rpm Control: Mitsubishi E 80 Distanța nas arbore – masă: 110 - 440 mm Lățime ușă: 760 mm Dimensiuni masă de lucru: 800 x 600 mm Sarcină maximă masă: 400 kg Număr canale T: 5 Dimensiunea canalului T: 18 mm Distanță între canale T: 115 mm Con arbore: BT30 Magazie schimbare scule cu 12 poziții Avans: 0-10000 mm/min Deplasare rapidă X / Y / Z: 15000 mm/min Acuratețe de poziționare: ±0,005 / 300 mm Repetabilitate: ±0,003 mm DETALII DESPRE MAȘINĂ Guedpsxv Su Njfx Aprjb Putere motor arbore principal: 7,5 kW Putere motoare axe X / Y / Z: 1,5 x 1,5 x 1,5 kW Greutate mașină: 4300 kg Dimensiuni: 2000 × 2500 × 2400 mm

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2006, EMCO EMCOMAT 14 D Strung EMCO EMCOMAT 14 D cu afișaj digital Emco, an fabricație 2006, în stare originală foarte bună. Mașina provine din construcția specială a unei companii germane de inginerie mecanică de renume. Conformitate CE!! Date tehnice: An fabricație: 2006 EMCO EMCOMAT 14 D Date tehnice Gjdsxyvaqjpfx Apreub Domeniul de lucru Cursă de lucru în X/Y/Z: 135 / - / 590 mm Distanță între vârfuri: 650 mm Înălțime vârf: 140 mm Broșă principală Turație maximă: 4000 rot/min Conexiune ax: Mărimea 4 (DIN 55029) Putere maximă motor: 7,5 kW Contrapunct Diametru pinolă: 30 mm Con interior: MK 2 Cursă pinolă: 80 mm Dimensiuni: (L x l x h): 1280 x 730 x 1480 mm Greutate mașină: 420 kg Despre mașină: EMCOMAT 14D este cea mai mică mașină din seria EMCOMAT. Este un strung pentru cerințe ridicate: cu reglare continuă a turației, viteză de tăiere constantă și o putere a motorului de 7,5 kW (40% ED). Modelul compact, dar de înaltă clasă, este ideal acolo unde spațiul este limitat, dar precizia maximă este vitală: de exemplu, în ateliere de optică, electrotehnică, auto, laboratoare, dar și în Formula 1. Se oferă un strung EMCO EMCOMAT 14 D cu afișaj digital, an fabricație 2006. Această mașină este într-o stare originală foarte bună. Provine dintr-o unitate unde a fost folosită rar, doar pentru lucrări speciale. Controler foarte ușor de utilizat. Ghidajele sunt lubrifiate regulat prin ungere centralizată. Strungul EMCO EMCOMAT 14 D a fost verificat mecanic și electric de către noi. Profitați de oportunitatea de a vizita și testa strungul EMCO EMCOMAT 14 D sub tensiune, la fața locului. Găsiți și alte strunguri de la producători renumiți pe site-ul nostru.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2006, EMCO EMCOMAT 14 D Strung EMCO EMCOMAT 14 D cu afișaj digital Emco, an fabricație 2006, în stare originală foarte bună. Mașina provine din producția specială a unei companii germane de construcții de utilaje de renume. Conformă CE!! Date tehnice: An fabricație: 2006 EMCO EMCOMAT 14 D Date tehnice Domeniu de lucru Cursă axă X/Y/Z: 135 / - / 590 mm Distanța dintre vârfuri: 650 mm Înălțimea vârfului: 140 mm Broșă principală Turație maximă: 4000 rpm Conexiune broșă: Mărimea 4 (DIN 55029) Putere maximă de acționare: 7,5 kW Punct fix Diametru pinolă: 30 mm Conic interior: MK 2 Cursă pinolă: 80 mm Dimensiuni Dimensiuni (LxWxH): 1280 x 730 x 1480 mm Greutate mașină: 420 kg Despre mașină: EMCOMAT 14D este cea mai mică mașină din gama EMCOMAT. EMCOMAT 14D este un strung pentru cele mai înalte cerințe: cu reglare continuă a turației, viteză de tăiere constantă și o putere impresionantă a antrenării de 7,5 kW (40% ED). Strungul compact, dar de clasă înaltă, se găsește peste tot unde spațiul este redus, dar este necesară precizia maximă: de exemplu în ateliere optice, electrice și auto, în laboratoare sau chiar în Formula 1. Gsdpfxoxyvbbe Aprsub Se oferă un strung EMCO EMCOMAT 14 D cu afișaj digital Emco, an fabricație 2006. Acest strung se află într-o stare originală foarte bună. A fost folosit doar ocazional, în producție specială. Controlerul este foarte ușor de utilizat. Căile/ghidajele sunt lubrifiate regulat prin sistemul de ungere centralizată. Strungul EMCO EMCOMAT 14 D a fost verificat mecanic și electric de către noi. Aveți posibilitatea să vedeți și să testați strungul EMCO EMCOMAT 14 D la fața locului, cu tensiune aplicată. Alte strunguri de la producători recunoscuți găsiți pe site-ul nostru.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2006, EMCO EMCOMAT 14 D Strung EMCO EMCOMAT 14 D cu afișaj digital Emco, an fabricație 2006, stare originală foarte bună Mașina provine din departamentul de construcții speciale al unei companii germane de inginerie mecanică de renume. Conform cu CE! Date tehnice: An fabricație: 2006 EMCO EMCOMAT 14 D Date tehnice Gedpfsxyvbnsx Aprsub Domeniu de lucru: Cursă de deplasare X/Y/Z: 135 / - / 590 mm Distanță între centre: 650 mm Înălțime centru: 140 mm Broșă principală: Turație maximă: 4.000 rpm Priză broșă: mărimea 4 (DIN 55029) Putere maximă de acționare: 7,5 kW Pinolă contrapunct: Diametru pinolă: 30 mm Con interior: MK 2 Cursă pinolă: 80 mm Dimensiuni: Dimensiuni (LxWxH): 1280 x 730 x 1480 mm Greutate: 420 kg Despre mașină: EMCOMAT 14D este cea mai mică mașină din seria EMCOMAT. Este un strung pentru cele mai înalte cerințe: cu reglaj continuu al turației, viteză de așchiere constantă și o putere impresionantă de 7,5 kW la acționare (40% ED). Această mașină compactă, dar de o clasă superioară, este ideală acolo unde spațiul este limitat, însă precizia maximă este esențială: de exemplu, în ateliere de optică, electricitate, auto, laboratoare și chiar în Formula 1. Se oferă un strung EMCO EMCOMAT 14 D cu afișaj digital Emco, an fabricație 2006. Strungul se află într-o stare originală foarte bună. Mașina provine dintr-o unitate unde a fost utilizată puțin pentru producții speciale. Controler ușor de operat. Căile de ghidare sunt lubrifiate regulat prin sistem de ungere centralizat. Strungul EMCO EMCOMAT 14 D a fost verificat mecanic și electric de către noi. Aveți posibilitatea de a vizita și testa sub tensiune mașina la fața locului. Găsiți și alte strunguri de la producători renumiți pe site-ul nostru web.

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 26956, Specificații Dimensiuni masă: 914 mm x 305 mm Cursă axă X: 406 mm Cursă axă Y: 305 mm Cursă axă Z: 254 mm Ax principal: BT 40 Turații ax principal: 0-6000 rpm Putere motor ax principal: 5,6 kW Guedpfxswkrq As Aprjb Viteză rapidă de avans: 15,2 m/min Capacitate schimbător de scule: 10 scule Greutate aproximativă: 1542 kg Mașina este echipată cu: - Sistem de control CNC Haas - Sistem de răcire - Iluminare - Carcasă de protecție închisă - Manual de utilizare

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2011, ore de funcționare: 4.700 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: S6CZ1151, alezor axului principal: 65 mm, turația arborelui principal (max.): 5.000 rot/min, puterea motorului arborelui principal: 29.000 W, trecere bară: 65 mm, Dotări: alimentator bare, documentație / manual, An fabricație: 2011 Guedpfxjxwp I Aj Apreb Număr ore de funcționare: 4700h (în creștere) Diametru de prelucrare: 65mm Tip CNC: Fanuc 18i-TB Număr turele: 1 Axe: X, Y, Z și C Număr poziții pe turelă: 12 Număr poziții motorizate: 12 Viteză de rotație ax principal și ax secundar: 5000 rpm Putere motor ax principal și ax secundar: 29 kW Dimensiuni (L x l x h): 3302,0 × 2057,4 × 2032,0 Greutate: 5700 kg Conveior de șpan Încărcător automat de bare IEMCA MASTER 880r Verso (bară de 3m + magazie de încărcare) Numeroase portscule fixe și rotative incluse în vânzare: _PO motorizat axial: 3 _PO motorizat radial: 4 _PO motorizat orientabil 0-90°: 2 _PO fix de strunjire: 5 _PO fix de găurire: 7 _Poartă lamă de tăiere: 1 2 seturi de mandrine pentru strângere cu bacuri (ax principal și ax secundar). Mașina este în prezent utilizată, dar poate fi disponibilă în 4 săptămâni. Mașina trebuie ridicată de la locație (Saint Pierre en Faucigny). Costurile de încărcare și transport sunt suportate de cumpărător.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: R6AP3801, lungime de strunjire: 600 mm, diametru de strunjire: 360 mm, model de controler: Siemens CNC 840 D, DETALII TEHNICE Diametru de strunjire: 360 mm Lungime de strunjire: 600 mm Comandă: Siemens CNC 840 D DETALII MAȘINĂ Tensiune de operare: 400 V~ Faze: 3/PE Frecvență: 50/60 Hz Curent maxim: 48 A Curent nominal: 36 A Curent de scurtcircuit (Ik): 6 kA ECHIPARE Gusdew Em A Aopfx Apreb - Arbore dublu

Stare: gata de utilizare (folosit), Mașină de frezat Emco emcomat FB4 Control CNC pe axele X și Y de tip Proto Trak AGE 2 Poate fi utilizată și convențional. Prindere SK40 Viteze ale arborelui: 50–2500 rpm Axă X: 450 mm Axă Y: 300 mm Axă Z: 350 mm Lungime masă: 800 mm Lățime masă: 400 mm Prevăzută cu sistem de răcire, oprire de urgență și ecran de protecție pentru masă cu interlock. Gusdpfoxc H I Rex Aprsb

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2001, ore de funcționare: 100 h, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 200 mm, alezor axului principal: 50 mm, diametru de strunjire peste patul saniei: 350 mm, lungime de strunjire: 700 mm, lungime totală: 1.650 mm, lățime totală: 1.050 mm, înălțime totală: 1.650 mm, turația arborelui principal (max.): 3.000 rot/min, viteza axului (min.): 35 rot/min, viteză de rotație (max.): 3.000 rot/min, viteză de rotație (min.): 35 rot/min, tip de curent de intrare: trifazat, diametrul mandrinei cu trei bacuri: 200 mm, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, Accesorii: - Mandrină cu 3 bacuri, cu bacuri interioare şi exterioare Gusdswy Hvxspfx Aprsb - Afișaj digital pe 3 axe - Schemă electrică - Suport de cuțite Multifix cu 3 portcuțite - Sistem de răcire - Iluminare mașină - Vârf rotativ - Limitator de cursă pe banc - Picioare pentru mașină

Stare: bun (utilizat), Mașină de tras sârmă cu bloc capstan cu un singur cap Diametru maxim al sârmei de intrare: 30 mm Gjdpfx Aet Ixkzopreub

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Măcinătoare cu bile pentru pulberi și uzine miniere: Structură, funcționare și detalii tehnice Guodoq Nf U Eepfx Aprjb Un măcinător cu bile este o mașină de rectificare esențială, utilizată pe scară largă în industria minieră, metalurgie, ciment, chimie și pentru producția de pulberi. Acesta este proiectat pentru măcinarea diverselor minereuri și materiale în pulbere fină, prin impactul și frecarea bilelor de oțel asupra materialului din interiorul unui cilindru rotativ. În uzinele miniere, măcinătoarele cu bile sunt vitale pentru îmbogățirea minereurilor, pregătind materialele pentru flotare, separare magnetică sau procese de levigare. În producția de pulberi, acestea asigură o granulație uniformă și suprafață specifică mare pentru prelucrare suplimentară. Principiu de funcționare Măcinătorul cu bile funcționează după un principiu simplu și eficient: pe măsură ce cilindrul rotativ se rotește în jurul axei orizontale, mediile de măcinare (bile de oțel sau ceramică) sunt ridicate de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, acestea cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Acest ciclu repetat generează atât impact, cât și abraziune, reducând materialul la granulația dorită. Procesul de măcinare se poate realiza la uscat sau umed, în funcție de aplicație. Structură constructivă Un măcinător cu bile standard este alcătuit din următoarele componente principale: - Secțiunea de alimentare: Dotată cu alimentator sau transportor cu șnec pentru asigurarea fluxului uniform de material. - Secțiunea de descărcare: Poate fi de tip grătar sau tip overflow, în funcție de modul de descărcare. - Partea rotativă: Cilindru realizat din plăci de oțel, căptușit cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: Include motor, reductor, roată de transmisie secundară și panou de control electric. - Mediul de măcinare: Bile de oțel sau ceramică de diferite diametre pentru mărunțire eficientă. Designul blindajului interior și distribuția dimensiunilor bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă și consum energetic minim. Detalii tehnice Specificații uzuale: - Granulație de alimentare: ≤25 mm - Granulație la descărcare: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteză de rotație a cilindrului: 18–38 rot/min - Putere instalată: 18,5–4500 kW - Material blindaj: Oțel cu mangan ridicat, cauciuc sau oțel aliat - Încărcare mediu de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de lucru: - Măcinare uscată: Potrivită pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate (ex. clincher de ciment, calcar, cuarț). - Măcinare umedă: Frecvent utilizată la îmbogățirea minereurilor, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența și uniformitatea granulației. Aplicație în uzine miniere În exploatările miniere, măcinătoarele cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a minereurilor și eliberarea mineralelor valoroase. Acestea sunt integrate în circuite de rectificare împreună cu clasificatoare, hidrocilcloane și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat granulometric, iar particulele supradimensionate sunt returnate pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură o granulație uniformă și eficiență energetică optimă. Aplicații uzuale: - Măcinarea minereurilor de aur, cupru, fier și zinc - Prelucrarea clincherului de ciment și zgurii - Producția de pulberi silicatice și ceramice - Pregătirea prafului de cărbune și a pulberilor min

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Măcinător cu bile uscat și umed: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este un echipament esențial pentru măcinarea materialelor, utilizat în procesarea mineralelor, fabricarea cimentului, producția chimică și alte aplicații industriale. Acesta funcționează prin rotirea unui cilindru umplut cu mediu de măcinare – de obicei bile de oțel – ce generează impacturi și frecare, reducând materialele la pulbere fină. În funcție de mediul de măcinare, există măcinătoare cu bile pentru regim uscat și umed, fiecare adaptat unor materiale și cerințe de proces specifice. Principiu de funcționare Atât măcinătorul cu bile uscat, cât și cel umed, operează pe același principiu mecanic. Cilindrul rotativ, antrenat de un motor printr-un sistem de transmisie cu angrenaje, ridică mediul de măcinare și materialul de-a lungul peretelui interior. Odată cu rotirea continuă, bilele cad gravitațional, lovind și măcinând materialul. Diferența constă în prezența sau absența unui mediu lichid în timpul măcinării. Măcinător cu bile uscat Un măcinător cu bile uscat se utilizează atunci când materialul trebuie să rămână fără umiditate sau când apa poate afecta calitatea produsului. Este frecvent folosit la măcinarea clincherului de ciment, calcarului, cuarțului și materialelor refractare. Descărcarea poate fi de tip grătar sau de tip overflow, în funcție de finețea dorită. Caracteristici tehnice: - Dimensiunea de alimentare: ≤25 mm - Dimensiunea de descărcare: 0,075–0,4 mm - Capacitate: 0,65–90 t/h - Material căptușeală: oțel cu mangan ridicat sau aliaj rezistent la uzură - Sistem de acționare: transmisie cu angrenaj sau cuplare directă - Control praf: dotat cu exhaustor și colector de praf Avantaje: - Potrivit pentru materiale sensibile la umiditate - Nu este necesar proces de uscare după măcinare - Risc scăzut de coroziune și mentenanță simplificată - Clasificare și separare a materialului mai facilă Limitări: Măcinarea uscată produce mai mult praf și căldură, necesitând sisteme eficiente de ventilație și colectare praf. Măcinător cu bile umed Măcinătorul cu bile umed funcționează cu apă sau alt mediu lichid adăugat materialului. Suspensia (slurry) formată în timpul măcinării crește randamentul, reducând frecarea și prevenind supraîncălzirea. Este larg folosit în îmbogățirea minereurilor, industria ceramică și industrie chimică. Caracteristici tehnice: - Dimensiunea de alimentare: ≤25 mm - Dimensiunea de descărcare: 0,074–0,2 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h - Material căptușeală: cauciuc sau oțel cu conținut ridicat de crom - Mod de descărcare: overflow sau tip grătar - Echipament auxiliar: clasificator, pompă și îngroșător pentru circulația suspensiei Avantaje: - Eficiență mare de măcinare și granulație mai fină - Niveluri reduse de praf și zgomot - Operare continuă, adecvată pentru circuite de îmbogățire - Control mai bun al uniformității particulelor Limitări: Este necesară uscarea dacă produsul final trebuie să fie sub formă de pulbere și implică un sistem de manipulare a suspensiei mai complex. Godpfx Aoq Nx Alspreub Alegerea între măcinarea uscată și cea umedă depinde de caracteristicile materialului, procesul ulterior și condițiile de mediu. Măcinătoarele uscate sunt indicate pentru materiale ce trebuie să rămână fără umiditate, iar cele umede sunt ideale pentru măcinare fină și procese pe bază de suspensie. Concluzie Măcinătoarele cu bile uscate și umede au aceeași structură mecanică, dar se diferențiază prin mediul de măcinare și domeniul de aplicare.

Stare: nou, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Un concasor cu ciocane este o maşină care utilizează ciocane rotative cu viteză mare pentru a zdrobi şi fragmenta materialele în bucăţi mai mici. Acesta este utilizat frecvent în diverse industrii, inclusiv minerit, ciment, construcţii, metalurgie şi prelucrarea chimică. Principiul de bază al unui concasor cu ciocane presupune un rotor central cu ciocane sau lame care se rotesc şi impactează materialul lovindu-l de o suprafaţă dură. Caracteristici şi componente esenţiale ale unui concasor cu ciocane tipic: 1. Rotor: - Rotorul este componenta centrală a concasorului cu ciocane. În general, este alcătuit dintr-un arbore cu mai multe discuri sau ciocane ataşate. - Rotaţia rotorului face ca ciocanele să fie proiectate radial, lovind materialul procesat. 2. Ciocane: - Ciocanele sunt elementele de impact/mărunţire ataşate la rotor. Pot fi fixate rigid sau montate pivotant. - Materialul este zdrobit prin impactul direct şi energia cinetică generată de ciocane. 3. Carcasă/Şasiu: - Carcasa (sau şasiul) închide rotorul şi ciocanele, asigurând stabilitate structurală şi protecţie. - De asemenea, ghidează materialul mărunţit către punctul de evacuare. 4. Bare de sită/grătare: - Plasate la baza carcasei concasorului, barele de sită sau grătarele controlează dimensiunea materialului rezultate, permiţând evacuarea particulelor fine şi reţinând cele mai mari pentru re-mărunţire. 5. Placă de impact: - Aflată în partea inferioară a concasorului, placa de impact absoarbe energia la ciocnire şi protejează carcasa împotriva uzurii excesive. 6. Sistem de antrenare: - Concasorul cu ciocane este acţionat de un motor electric, conectat la rotor prin curea sau cuplaj. - Motorul asigură puterea necesară pentru rotirea rotorului şi pentru funcţionarea ciocanelor. Gujdpfx Ajq I Nxdeprjb 7. Reglaj al descărcării: - Unele concasoare cu ciocane dispun de un sistem de reglare a descărcării, permiţând controlul dimensiunii fracţiei rezultate prin ajustarea distanţei dintre placa de impact şi ciocane. 8. Aplicaţii: - Concasoarele cu ciocane sunt utilizate pentru mărunţirea diverselor materiale, inclusiv cărbune, calcar, ghips, agregate şi diverse minereuri. - Sunt folosite cu precădere pentru concasarea primară şi secundară în industria minieră. - În industria cimentului, aceste utilaje zdrobesc calcarul şi alte materiale iniţial, înainte de amestecarea acestora în făina brută. 9. Întreţinere şi siguranţă: - Întreţinerea periodică este esenţială pentru funcţionarea eficientă a concasorului cu ciocane: verificarea şi înlocuirea ciocanelor uzate, inspecţia rotorului şi ungerea pieselor mobile. - Sunt integrate elemente de siguranţă precum uşi de acces şi apărători pentru prevenirea accidentelor în timpul exploatării şi mentenanţei. Specificaţii tehnice (Gama tipică MINGYUAN): Model, Dimensiune max. material alimentat, Capacitate (t/h), Putere motor (kW), Viteză rotor (rpm) Mic (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, ~1.000 Mediu (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Mare (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Ciocan greu, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, Variază

An de fabricație: 2026, stare: nou, moară cu bile ceramică, moară cu bile de tip batch, cunoscută și sub denumirea de moară cu bile ceramică, este utilizată pentru măcinarea fină a feldspatului, cuarțului, argilei, minereurilor etc. Moara cu bile ceramică este folosită în principal pentru amestecarea materialelor, măcinare, obținerea unei fineți uniforme a produsului și economisirea energiei electrice. Poate funcționa atât în regim uscat, cât și umed. Mașina permite utilizarea mai multor tipuri de căptușeli, în funcție de cerințele de producție, pentru a răspunde diverselor necesități. Finețea procesului de măcinare este controlată prin timpul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Când moara cu bile funcționează, bilele din oțel din interiorul tamburului se vor roti împreună cu acesta până la o anumită înălțime, apoi vor cădea împreună cu materialele pentru a realiza procesul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Măcinarea intermitentă are loc în corpul cilindric al morii cu bile ceramică. Când cilindrul se rotește, materialele se ridică la înălțime și apoi cad pe o anumită traiectorie datorită gravitației bilelor. Asupra bilelor acționează două forțe: pe direcție tangențială, respectiv pe direcția diametrului bilelor, ca urmare a forțelor generate când acestea alunecă. Aceste două forțe formează un cuplu asupra bilelor de oțel. Bilele sunt presate între cilindru și bilele adiacente, iar acest cuplu generează forțe de frecare de intensități diferite. Bilele se rotesc odată cu axa cilindrului, apoi cad, generând forțe de impact puternice asupra minereurilor aflate în interiorul cilindrului, rezultând zdrobirea acestora. Prin urmare, minereurile sunt măcinate prin efectul combinat de forțe de exfoliere, impact și presare. Moara cu bile ceramică, denumită și moară cu bile intermitentă, care folosește funcționarea intermitentă umedă, este utilizată pentru măcinarea fină și amestecarea materialelor precum feldspat, cuarț, argilă sau materii prime ceramice. Descărcarea și nămolul pot trece prin sită cu deschiderea de 1000 µm. Această mașină este o utilaj de măcinare de înaltă performanță, iar materialele trebuie aduse la o grosime optimă înainte de a intra în moara de măcinare pentru o eficiență maximă și beneficii economice. Guedpfjvzx Ausx Aprob Moara de ciment este un echipament esențial în procesul de măcinare a clincherului de ciment după zdrobirea acestuia. Se folosește preponderent în industria produselor silicat de ciment. Având experiență îndelungată în proiectarea și fabricarea acestor echipamente, dispunem de o serie variată de modele de mori de ciment, care răspund diverselor cerințe ale clienților. Caracteristici moară de ciment Compania noastră adoptă metode de transmisie adecvate în funcție de specificațiile cerute. Oferim variante cu angrenaj periferic (brim drive) sau transmisie centrală (center drive). Cilindrul beneficiază de o nouă căptușeală treptată pentru a crește suprafața de măcinare, fiind ușor de întreținut și schimbat. Structura cu camere separate, nou proiectată, dispune de palete de ridicare flexibile și fixe, fiind ușor de montat și reparat. Date tehnice Punem la dispoziție diferite modele și opțiuni în funcție de cerințe. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 7,5 kW (10,20 CP), Măcinătoarele cu bile de tip batch (cu încărcare discontinuă) sunt utilizate în diverse industrii unde este necesară prelucrarea materialelor în serii discrete. Versatilitatea acestui tip de echipament îl face potrivit pentru o gamă largă de aplicații. Iată câteva dintre cele mai comune utilizări ale măcinătoarelor cu bile batch: 1. Industria ceramicii: - *Prepararea glazurilor:* Măcinătoarele cu bile batch sunt folosite pe scară largă pentru prepararea glazurilor ceramice. Materiile prime, precum feldspatul, cuarțul și argila, sunt măcinate cu bile ceramice pentru a obține granulometria necesară în formularea glazurii. 2. Industria chimică: - *Măcinarea materialelor:* Aceste echipamente sunt folosite pentru măcinarea și amestecarea diverselor substanțe chimice (pigmenți, coloranți, substanțe chimice speciale), unde controlul precis al dimensiunii particulelor este esențial. 3. Industria farmaceutică: - *Formularea medicamentelor:* În procesele farmaceutice, măcinătoarele cu bile batch sunt utilizate pentru măcinarea și amestecarea pulberilor în vederea formulării medicamentelor. Mediul controlat asigurat de aceste utilaje este vital pentru menținerea integrității compușilor farmaceutici. 4. Industria alimentară: - *Amestecarea ingredientelor:* Pot fi folosite în industria alimentară pentru măcinarea și amestecarea ingredientelor, inclusiv la producția aditivilor alimentari, aromelor și a altor produse sub formă de pulbere sau granule. 5. Industria de minerit și procesarea mineralelor: Gujdpfxsq I N H No Aprjb - *Măcinarea minereurilor:* Sunt utilizate la măcinarea minereurilor și mineralelor; măcinarea controlată permite obținerea granulației dorite pentru procesele ulterioare (separare sau extracție minerală). 6. Vopsele și lacuri: - *Dispersia pigmenților:* În industria vopselelor, măcinătoarele cu bile batch sunt folosite pentru dispersia pigmenților în formulele de vopsea, unde uniformitatea particulelor este crucială pentru calitatea și aspectul finisajului. 7. Materiale de construcții: - *Prepararea materiilor prime:* Utilizate pentru măcinarea materiilor prime din producția de ciment sau beton (ex. calcar, argilă) pentru a obține finețea necesară etapelor următoare din proces. 8. Materiale electronice: - *Procesarea pulberilor ceramice:* În industria electronică, aceste echipamente sunt folosite pentru procesarea pulberilor ceramice în fabricarea componentelor electronice și a materialelor izolatoare. 9. Cercetare și dezvoltare: - *Testarea materialelor:* Întâlnite frecvent în laboratoarele de cercetare pentru testarea și optimizarea rețetelor de materiale, oferind un mediu controlat pentru procesări și experimente la scară mică. 10. Aplicații personalizate: - *Procese specializate:* Pot fi adaptate pentru diverse procese speciale unde sunt necesare măcinarea și amestecarea precisă; utilajul poate fi modificat conform cerințelor particulare ale aplicației. La utilizarea unui măcinător cu bile batch, trebuie avuți în vedere factori precum tipul de material procesat, granulometria dorită și cerințele specifice ale produsului final. Respectarea instrucțiunilor producătorului și menținerea condițiilor optime de exploatare sunt esențiale pentru un proces de măcinare eficient. Detalii tehnice: Oferim diferite opțiuni pentru diverse nevoi, vă rugăm să contactați echipa noastră pentru informații suplimentare.