Dimeco Decoiler cumpărați folosit (300)

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie de tăiere longitudinală a benzilor semifabricate cu capacitate mare, disponibilă cu livrare rapidă și configurație la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de procesare a tablelor, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale performante și personalizate la nivel mondial. AVANTAJE LIVRARE RAPIDĂ Bledpfxsyzbzrs Aiusi Mașină semifinisată cu posibilitate de livrare accelerată Principalele etape de producție deja finalizate Livrare în aproximativ 75 de zile lucrătoare Timp de livrare mult redus față de producția nouă Ofertă specială avantajoasă Această linie de tăiere longitudinală se află în prezent în stadiu de semifabricat, oferind un avantaj semnificativ de livrare pentru companiile care doresc punere în funcțiune rapidă și reducerea termenelor de așteptare. Deoarece procesele critice de fabricație și componentele principale sunt deja pregătite, linia poate fi finalizată și livrată mult mai rapid comparativ cu o mașină fabricată de la zero. Sistemul este proiectat pentru producție de mare capacitate și aplicații industriale solicitante. Asigură funcționare stabilă, precizie ridicată la tăiere și performanță fiabilă chiar și în condiții de lucru continuu și intensiv. SPECIFICAȚII TEHNICE Grosime material: 0,3 – 3 mm Lățime coil: până la 1500 mm Greutate coil: până la 20 tone Viteză tăiere: până la 40 m/min Precizie tăiere: ±0,1 mm COMPONENTE LINIE Decoiler hidraulic (capacitate 20 tone) Car de încărcare coil cu sistem hidraulic Sistem de alimentare cu unitate de îndreptare Cap de tăiere cu reglaj precis al cuțitelor Sistem de bobinare a resturilor Unitate de tensionare și sistem separator Recoiler hidraulic Sistem de ieșire și automatizare CARACTERISTICI DE INGINERIE Performanță ridicată de tăiere precisă Sistem de alimentare stabil, asistat de servo Cap de tăiere robust cu transmisie prin reductor Sistem de cuțite ajustabil pentru lățimi diverse de fâșii Structură heavy-duty pentru producție industrială Sistem avansat de automatizare (control HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE Livrare mai rapidă față de liniile fabricate la comandă Reducerea timpului de așteptare pentru investiții Producție fiabilă și stabilă Potrivită pentru diverse materiale (oțel, aluminiu etc.) Avantaj competitiv la termenul de livrare Asistență post-vânzare 24/7 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de service pentru oțel Facilități de procesare a bobinelor Producători de tablă Industrii auto și construcții

Stare: folosit, Detalii tehnice: Lățime tablă: 1000 mm Grosime tablă: 3,0 mm Grosime minimă tablă: 0,5 mm Distanța dintre montanți: 920 mm Bljdsvgbgajpfx Aiuoi Număr role de îndreptare: sus 4x, jos 4x bucăți Diametru role: cca. 75 mm Număr role: 2 sus și 2 jos bucăți Greutate mașină aprox.: 6,5 t Dimensiuni L x l x H: 3,8 x 2,2 x 2,1 m Aceasta este o mașină de îndreptat tablă cu avans hidraulic. Alte caracteristici: - 4 bucăți role superioare pentru îndreptat Ø 75 x 830 mm, cursă 20 mm, acționate hidraulic - 4 bucăți role inferioare pentru îndreptat Ø 75 x 830 mm, fixe, acționate hidraulic - 4 bucăți role de extragere Ø 110 x 480 mm, 2x sus reglabile aprox. 20 mm și 2x jos, hidraulice - Suport role - Înălțime de introducere 1400 mm - Echipament cu instalație hidraulică - Operare externă Recomandare: De vânzare complet ca linie de bandă (derulator + dispozitiv de încărcare + mașină de îndreptat cu avans hidraulic), opțional împreună cu stocul nr. 0100572.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Detalii tehnice: Forța de stanțare: 500 kN Forță de forfecare: 9,0 t Sistem de comandă: Siemens Touch Panel S7 Reglaj glisor: 80 mm Cursă glisor (fix): 170 mm Număr curse: 20 - 120 curse/min Deschidere montanți: 1140 mm Înălțime de montare: 350 - 430 mm Trecere laterală între montanți: 315 mm Suprafață masă: L x l 1100 x 400 mm Suprafață glisor: L x l 1100 x 400 mm Deschidere pentru cădere piese în masă: 950 x 100 mm Înălțimea mesei față de nivel: 1100 mm Trecere laterală între montanți: 315 mm Putere motor AC: 230 VAC/24 VDC kW Presiune de lucru: 6 bar Ore de funcționare: Mașina 1: 6654 h, Ore de funcționare: Mașina 2: 5970 h Necesar total de putere: cca. 30 kW/mașină Greutate mașină: cca. 9,5 t/mașină 2 prese transfer mecanice – LINIE DE PRESARE cu funcționare automată. Această linie de prese transfer este actualmente configurată pentru producția de prize auto/ prize electrice pentru vehicule. Linia este echipată cu: 1. Derulator* PM245, cu detector buclă bandă, Greutate coil: 2 t, lățime coil până la 450 mm 2. Avans bandă controlat (alimentator cu role) cu 2 axe (transversal și longitudinal) 3. Presă 1: Presă de ambutisare adâncă cu cinci ejecții pneumatice (reglabile individual și extensibile) 4. Unitate de alimentare de la Püschel, bandă transportoare cu vibrații în tambur, transportor liniar cu vibrații Capacitate până la 100 piese/minut Transportor bandă pivotant pentru evacuarea pieselor ambutisate/ transfer către transportor vertical/ transfer către intrarea presei de stanțare prin șine mecanice vibrante 5. Presă de stanțare 2 (pregătită pentru ejecție piese) diverse garduri de protecție, dispozitive de siguranță, întrerupătoare de siguranță, sisteme de monitorizare (PLC Pilz) (adaptate la cerințele directivei mașini) Opțional: 1 reductor cu volantă neutilizat (de rezervă) Blodpfx Aiou Nfttouoi Opțional: set complet de scule* pentru fabricarea prizelor auto (de exemplu, pentru brichetă sau aparate electrice), inclusiv toată tehnologia și desenele tehnice (DXF) *

Stare: folosit, An de fabricație: 1986, Detalii tehnice: Lățime tablă: 650 mm Greutate coil: aprox. 2 t Bljdpou Icgujfx Aiuei Diametru interior coil: 350 - 570 mm Execuție electrică - tensiune/frecvență: 380/50 V/Hz Necesar total de putere: aprox. 1,5 kW Greutate utilaj: aprox. 2,0 t Spațiu necesar (LxIxH): 1,8 x 3,0 x 1,9 m DECOILER CU DISPOZITIV DE AVANS și frână integrată Dispozitiv de avans: - Distanță între role: 0 - 5,5 mm - Turație role: min.: 4,3 rpm, max.: 43 rpm - Diametru role: 100 mm - Avans: min.: 1350 mm/min, max.: 13500 mm/min Dimensiuni pentru transport: - Dimensiuni decoiler: lățime 1,20 x adâncime 1,10 x înălțime 1,60 m - Dimensiuni dispozitiv de avans: lățime 1,30 x adâncime 0,90 x înălțime 1,90 m Mașină demonstrabilă sub tensiune. i.D.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2188, lățime produs (max.): 1.500 mm, tensiune de intrare: 400 V, SWAH LCP-01 Linie de producție automatizată de înaltă performanță pentru fabricarea conductelor dreptunghiulare de ventilație. SWAH LCP-01 este un sistem robust, de fabricație europeană, proiectat pentru a transforma materialul din rolă în segmente finite și ranforsate de conductă dreptunghiulară cu eficiență maximă. Specificații • Producător: SWAH s.r.o. (Republica Cehă) • Model: LCP-01 • An fabricație: 2003 • Seria (Nr. de fabricație): 2188 • Utilizare: Producție complet automatizată de conducte dreptunghiulare din tablă decupată din rolă. Linia este un sistem complet, incluzând: • 4 Stații de decoiler: Pentru susținerea și alimentarea cu role grele de tablă (permit schimburi rapide între diferite grosimi sau lățimi de material); • Unitate de îndreptare și planare: Asigură ca tabla să fie perfect plană înainte de procesare; • Stație de nervurare/randforsare: Formează automat nervuri longitudinale de rigidizare (profil V) pentru a conferi integritate structurală segmentelor de conductă; • Debitare și decupare automată: Sistem hidraulic de mare precizie pentru debitarea la lungimea exact programată; • Pliare/îndoire: Procesează materialul pentru formarea facilă a secțiunilor de tip „L” sau „U” sau secțiuni complete de conductă; Bledpfxezbh Aue Aiuji • Grosimi material procesabil: Oțel galvanizat: 0,4 mm – 1,2 mm Oțel inoxidabil: 0,4 mm – 0,8 mm Stare & disponibilitate • Status: Pe deplin funcțională, în stare foarte bună de lucru. • Gata pentru livrare

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de alimentare cu bandă SOPREM Precision (Decoiler + Îndreptător) — 2003. Linie completă, pereche, pentru alimentarea cu bandă subțire de precizie, pregătită pentru integrare cu o presă de ștanțat mică, de mare viteză. Bjdjzav H Sopfx Aiusli Dezvoltator (Decoiler) — Tip H1000.1000ZV. Greutate maximă coil: 1000 kg. Ø coil: 1000 mm exterior / 375–520 mm interior. Viteză derulare: 2–20 rpm, acționare 1,5 kW. Îndreptător — Tip BR 19 .160 .12 .U. Capacitate bandă: până la 0,5 mm grosime × 160 mm lățime. Unitate hidraulică de îndreptare de precizie. Ambele unități fabricate în 2003 · 400 V / 50 Hz · linie sincronizată cu interblocare E-stop către presa din aval · Fabricat în Elveția. Specificații tehnice Decoiler / Tambur de derulat (Haspel) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Număr serie (placuță identificare): 110103 Greutate maximă coil: 1000 kg Diametru exterior coil: max. 1000 mm Diametru interior coil: 375–520 mm Viteză derulare: 2–20 rpm Motor: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 rpm Reductor: RMI 110 FL LCB, raport i = 70 Cuplaj de alunecare: setat la 400 Nm Detectare bandă: placă de contact la sol (control în buclă) Îndreptător de bandă de precizie (Richtwerk) BR19.160.12.U Funcție: îndreaptă curbura benzii înainte de presă Grosime maximă bandă: 0,5 mm Lățime maximă bandă: 160 mm Acționare: unitate hidraulică de îndreptare de precizie Alimentare electrică: 400 VAC, 50 Hz, 3 faze + nul + protecție la pământ Siguranță prealabilă: 25 A

Stare: folosit, 1. Derulator Marcă: SCHLOEMANN Tip: Derulator cu expansiune hidraulică Funcție: Susținerea colacului și rotirea controlată Control expansiune: Hidraulic Cadru: Bază sudată din oțel, cu frână integrată Capacitate estimată: 8–12 tone Diametru ax interior colac: Ø 508 mm ----- 🔹 2. Redresor / Role de tragere Producător: COMEC (Société de Constructions Mécaniques de Creil) Tip: Set de role de tragere și redresor Control: Mecanic Număr comandă: 1305.1268 Lubrifianți recomandați: Shell Macoma, Tellus, Alvania (conform plăcuță identificare) Funcție: Alimentare și redresare bandă înainte de feliere Rol secundar: Tragere sincronizată a benzii ----- 🔹 3. Mașină de feliat transversal (Slitter) Producător: COMEC Tip: Mașină de tăiat longitudinal cu cuțite circulare Acționare: Transmisie mecanică prin roți dințate Reglare cuțite: Manuală Seturi de cuțite montate: ~10 seturi (vizibile) Funcție: Tăiere longitudinală a tablei în fâșii înguste ----- 🔹 4. Foarfecă de capăt (End Cropper) Producător: COMEC STAMCO Tip: Foarfecă rotativă sau în linie Funcție: Croirea capetelor sau tăiere la lungimea finală Panou de control: Electromecanic (vizibil în imagine) Aplicație utilaj Linie completă pentru felierea colacilor de tablă, producând fâșii înguste din colaci principali, inclusiv redresare și tăiere la capăt. Caracteristici / Diferențiatori – Derulator greu, acționare hidraulică, SCHLOEMANN – Secție de redresare mecanică de la COMEC – Feliator manual, cu cuțite circulare – Foarfecă de ieșire pentru croirea capetelor sau tăiere la lungime finală Bjdpfx Aiow Dd Igsuoli – Linie industrială, generație anterioară, potrivită pentru materiale de grosime medie

Stare: folosit, An de fabricație: 1988, Nr. comandă: Lg 35526 Linie de bandă KOHLER 18.260/19 - 1000.2H utilizată An de fabricație: 1988 Direcția de lucru: de la stânga la dreapta Blsdpfjyb A Swjx Aiusi Partea de încărcare: frontală Compusă din: Despăturitor dublu 1000.2H Capacitate de încărcare: max. 1.000 kg/parte Lățimea benzii: max. 260 mm Interval de expandare: 460 – 520 mm Diametrul exterior: max. aprox. 1.200 mm Mașină de îndreptat bandă 18.26019 Lățimea de trecere: max. 260 mm Număr de role de îndreptare: 19 bucăți Diametrul rolelor de îndreptare: 18 mm Grosime material redresabil: 0,3 – 1,5 mm Putere motor: aprox. 7 kW Viteză: 0 – 40 m/min. Reglarea nicovalei: motorizată (2 puncte) Utilizat, livrare în stare actuală din stoc, disponibil imediat. La cerere, cu recondiționare. Termenul de livrare se stabilește de comun acord. Alte date urmează în curând sau la cerere. Toate informațiile sunt cele comunicate de producător și nu sunt obligatorii pentru noi. Ne rezervăm dreptul la erori și vânzare intermediară.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2023, tip de comandă: Controlat prin PLC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: electric, producător de controlere: SIEMENS, diametrul interior al bobinei: 450 mm, diametrul exterior al bobinei: 1.200 mm, greutatea bobinei: 500 kg, lățimea bobinei: 300 mm, grosime tablă (max.): 3 mm, greutate totală: 190 kg, putere: 0,55 kW (0,75 CP), tensiune de intrare: 240 V, frecvență de intrare: 50 Hz, durata garanției: 12 luni, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, Demontor de bandă în rolă – motorizat Model: VILTECH/DOREMA DCT 500/4 CE Bledpsyqxx Ejfx Aiuji Lățime bandă: 10 – 300 mm Grosime bandă: 0,3 – 2,5 mm (posibilitate până la 3 mm) Diametru interior rolă: 450 – 500 mm Diametru exterior rolă: max. 1200 mm Capacitate de încărcare: 500 kg Motor: SIEMENS monofazat 0,55 kW Centrare rolă: manuală Transmisie: transmisie cu roți dințate motorizată Funcționare: automată, cu schimbare a direcției de derulare Livrare din stoc De asemenea, în ofertă: demontoare motorizate, nemotorizate și hidraulice cu capacități de la 200 kg la 20.000 kg.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie de alimentare presă, gata de livrare, pentru producția de scânduri pentru schele, echipată cu derulator de 4 tone, redresor, alimentator și presă tip C de 200 de tone. Bosporas Machinery este un producător specializat în sisteme de procesare a tablei din rulou, alimentare presă și profile prin rolare la rece, oferind soluții industriale performante și personalizate la nivel global, bazate pe capacități solide de cercetare și dezvoltare. Această linie de alimentare pentru scânduri de schelă este disponibilă din stoc și pregătită pentru livrare rapidă. Sistemul este proiectat pentru operațiuni de perforare, ștanțare și alimentare în producția de scânduri pentru schele și alte aplicații similare de prelucrare a metalului. Linia îmbină alimentarea constantă a benzii, redresarea precisă și presa de mare capacitate într-o soluție de producție compactă și eficientă. Ideală pentru companiile care doresc capacitate de producție imediată, fără timpi îndelungați de fabricație. ⚡ AVANTAJE LIVRARE RAPIDĂ - Mașină disponibilă din stoc – gata de expediere - Oportunitate de livrare rapidă - Timp de așteptare a investiției redus - Gata pentru instalare în flux industrial ⚙️ CONFIGURAȚIE TEHNICĂ - Lățime bandă: până la 600 mm - Derulator mecanic: capacitate 4 tone - Sistem alimentator cu servo drive și unitate de redresare - Presă mecanică tip C: capacitate 200 tone - Alimentare servo sincronizată - Structură industrială heavy-duty 🔧 COMPONENTE LINIE - Derulator hidraulic 4 tone - Unitate de redresare - Sistem alimentare servo - Presă tip C 200 tone - Sistem electric și de automatizare - Panou de control operator ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Performanță de alimentare de înaltă precizie - Redresare stabilă și funcționare sincronizată presă-alimentator - Structură de presă heavy-duty pentru producție continuă - Sistem de alimentare controlat cu servomotor - Design compact, ergonomic și prietenos pentru operator - Posibilitate de integrare cu linii de profilare la rece ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Disponibilitate imediată din stoc - Producție fiabilă și continuă - Reducerea timpului de punere în funcțiune - Utilizare flexibilă pentru aplicații de ștanțare și perforare - Termen de livrare mai scurt față de producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE - Producția de scânduri pentru schele - Producția de metal perforat - Aplicații de ștanțare a tablei Bjdpfx Aoy Nnfteiusli - Sisteme de pre-alimentare pentru linii de profilare la rece - Componente pentru industria construcțiilor

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Lățime tablă: 130 mm Greutatea coilului: 0,150 t Diametru interior al coilului: 300 mm Diametru exterior al coilului: 1000 mm Necesar spațiu aprox.: 0,75 x 1,50 x 1,70 m Tensiune: 230 V Putere totală instalată: 0,25 kW Greutatea mașinii aprox.: 0,3 t Bodeh Ra I Tspfx Aiuoli Despiralator de bandă acționat electric, viteză de avans a benzii reglabilă continuu, întrerupător cu arc, buton de oprire de urgență

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat pentru tablă tip "panou dublu fațadă" SPM-2 Mașina de profilat pentru panouri metalice de fațadă "panou dublu fațadă" SPM-2 este un produs de ultimă generație proiectat de compania noastră pentru formarea panourilor metalice de fațadă și pereți, cu configurarea necesară. Aceste panouri duble de fațadă sunt extrem de populare în industria construcțiilor pentru placarea clădirilor rezidențiale și a structurilor industriale, precum și pentru realizarea gardurilor cu diverse configurații, foișoarelor, elementelor de acoperiș etc. Linia de producție SPM-2 pentru siding metalic este complet automată și include partea de profilare a mașinii, sistemul de automatizare, precum și foarfece de ghilotină la ieșirea mașinii. Linia poate fi dotată suplimentar cu un decoiler manual sau automat pentru rulouri de tablă, în funcție de cerințele clientului. În varianta standard, mașina de profilat pentru panouri de fațadă duble SPM-2 produce un profil plat, însă cu echipamente suplimentare se pot realiza panouri cu profil microwav sau întărituri (ribbing). Bedpfxsxghngs Aiuoli Pentru a începe profilarea, este necesară montarea unei role de tablă pe decoiler, apoi introducerea capătului benzii în primii cilindri de profilare și avansarea treptată a acesteia, ajustându-se la nevoie. Când banda metalică ajunge la dispozitivul de tăiere al mașinii, aceasta se introduce între cuțitele de tăiere și se efectuează tăietura de "zero". După acest pas, echipamentul poate trece în modul de funcționare automată. Panoul de comandă al mașinii permite setarea numărului de sarcini și a lungimii produselor, funcționare pe sarcină unică sau multitasking. După setarea parametrilor necesari, mașina va profila automat panourile metalice de fațadă și le va tăia la dimensiunile dorite. Astfel, clientul va primi produsul finit rapid și la cea mai înaltă calitate. Viteza de profilare este reglabilă și poate ajunge la 10-15 metri pe minut. Linia de producție pentru panouri metalice SPM-2 are unelte speciale pentru perforarea găurilor de fixare pe lateralul panoului. Acest lucru permite clientului să ofere soluții diverse și să extindă gama de produse disponibile pentru utilizatorul final. Partea de profilare a mașinii are 18 perechi de trepte/role de formare, ceea ce asigură o calitate superioară a produsului finit. Mașina poate fi livrată cu sau fără capotă de protecție, în funcție de preferințele clientului. Specificații tehnice Lățime material (mm): 416 Grosime material (mm): 0,4-0,5 Putere motoare (kW): 3 + 1,1 Viteză de profilare (m/min): 10-15

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, număr mașină/vehicul: 29156, 27781, Depozit de bandă (Haspel) Bjdpfevg Iqxex Aiuoli Greutatea bobinei / capacitatea portantă: 2 x 4,5 t Lățime maximă a benzii: 520 mm Diametru exterior coil: 1800 mm Interval de expansiune: 460 - 525 mm Unitate de îndreptare Lățime de trecere bandă: 30 - 500 mm Număr de role de îndreptare: 11 buc. Diametru role de îndreptare: 90 mm Număr de role de extragere: 2 buc. Diametru role de extragere: 90 mm Număr de role de alimentare: 2 buc. Diametru role de alimentare: 90 mm Grosime bandă: 0,8 - 8,0 mm Viteză de avans: 3 - 30 m/min Echipare standard Depozitul de bandă (Haspel) an fabricație 2015 Mașina de îndreptat livrată în 2009, modificată în 2016 pentru a se potrivi cu noul haspel Echipare suplimentară Asistent de introducere Pod de buclă

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: 001669, Lg 33121 Bobinator de desfășurare pe o singură parte ARKU AH 3000/ST-M An fabricație 1995 Lățime maximă bandă: 600 mm Sarcină maximă: 3.000 kg Diametru exterior maxim coil: 1.800 mm Expansiune hidraulică Braț de apăsare hidraulic Bobinator de tragere cu acționare auxiliară și frână Ladă de încărcare pentru coil fixă + dispozitiv de translație pentru bobinator include: Lg 33221 Mașină de îndreptat bandă de înaltă performanță LORENZ BRM 50/620.9 An fabricație 2007 Nr. serie mașină 001669 Lățime maximă de trecere: 620 mm Număr role de îndreptare: 9 Diametru role îndreptare: 50 mm Grosime material: 0,7 până la 6,0 mm Rolele de îndreptare sunt susținute multiplu împotriva deformării Acționarea tuturor rolelor prin transmisie distribuitor și arbori cardanici. Utilizat, în stare curentă din stoc, disponibil imediat. La cerere, cu recondiționare. Termen de livrare la negociere. Bjdpehigmbjfx Aiusli Date suplimentare în curând sau la cerere.

An de fabricație: 2016, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MT-108/2016, Oferim o linie de producție de panouri sandwich utilizată IPVET EPS/MW custom, an fabricație 2016. Mașina a fost folosită foarte puțin. Producător: IPVET Model: EPS/MW custom sandwich panel An fabricație: 2015 Stare: folosit ID categorie: 1059 Tip: Linie de producție panouri sandwich EPS/MW Linia de producție pentru panouri sandwich cu izolație EPS/MW (polistiren expandat/lână minerală) este potrivită pentru fabricarea, stivuirea și ambalarea diverselor tipuri și dimensiuni de panouri sandwich. Linia de producție include toate circuitele electrice, sistemul hidraulic și unitățile de control necesare funcționării. Linia este potrivită pentru producerea următoarelor tipuri de panouri: - Panouri acoperiș EPS cu izolație de 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - Panouri de perete EPS cu izolație de 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - Panouri acoperiș MW cu izolație de 80mm, 100mm, 120mm - Panouri de perete MW cu izolație de 80mm, 100mm, 120mm Materiale utilizate la producție: - Tablu din oțel galvanizat vopsit 0,4-0,7mm x 1250mm - Plăci de polistiren expandat EPS 80 - Lână minerală MW (Spanrock XL) - Adeziv (poliol) - Adeziv (izocianați) Componente/echipamente ale liniei de producție pentru panouri sandwich: Linia de producție EPS/MW este un sistem complex format din mai multe componente și echipamente. Aceasta include următoarele utilaje și unități: 2.1. Suport de derulare tablă exterioară cu cărucior 2.2. Linie de profilare trapezoidală cu role 2.3. Cuțit de tăiere pentru tablă 2.4. Linie de rulare cu microprofile 2.5. Linie de profilat margini pentru conexiuni standard ale feței exterioare 2.6. Linie de profilat margini pentru conexiuni ascunse ale feței exterioare 2.7. Suport de derulare tablă interioară cu cărucior 2.8. Cuțit de tăiere pentru tablă 2.9. Linie de rulare cu microprofile 2.10. Linie de profilat margini pentru fața interioară 2.11. Dispozitiv de dozare a materialului izolator EPS/MW 2.12. Bandă transportatoare pentru izolație 2.13. Cuțite de rindeluit pentru material izolator EPS/MW 2.14. Unitate de aplicare adeziv Bedpfxeyw Tmlj Aiujli 2.15. Pompă 2.16. Modul de aplicare adeziv 2.17. Linie de laminare cu role 2.18. Fierăstrău de tăiere 2.19. Linie cu role tip acordeon 2.20. Masă cu role pentru transport 2.21. Echipament de colectare și rotire 2.22. Cărucior de transport pentru colectare 2.23. Unitate de ambalare 2.24. Unitate transportoare cu lanț pentru manipularea materialului Pentru întrebări suplimentare sau informații detaliate, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: folosit, Linie pentru profilarea tablei cutate - SGP Costruzioni Meccaniche Compusă din: • Profilatoare EGB 401 MAT 11/98 cu 18 treceri • Decoletor motorizat model AS/P 10x1250 • Suport de încărcare Bledpfx Asy Smxwjiusi • Masa de introducere • Grup fix de tăiere start/stop • Banc de descărcare • Stivuitor • Panouri de comandă generale cu consolă

Stare: folosit, An de fabricație: 1987, Funcționalitate: complet funcțional, lungimea mesei: 950 mm, lățimea mesei: 910 mm, forță de presare: 80 t, greutate totală: 16.500 kg, forță de perforare: 80 t, Forță de presare max.: 80 tone / 800 kN Număr curse: Max.: 1000 1/min Min.: 100 1/min Tensiune rețea: 400 V Frecvență rețea: 50 Hz, 60 Hz Putere consumată: 43 kW Tensiune de comandă AC: 24 V Racord aer comprimat: 6–10 bar Reglare cursă: 16, 19, 26, 35, 43, 51, 58, 63 mm Reglare berbec: 76 mm Greutatea medie a sculei superioare: 600 kg Lățime maximă sculă: 970 mm Suprafață de prindere masă: Stânga–Dreapta: 950 mm Față–Spate: 910 mm Suprafață de prindere berbec: Stânga–Dreapta: 760 mm Față–Spate: 510 mm Lățime maximă sculă (St–Dr): 970 mm Înălțime alimentare bandă: Bjdpfx Aisxzr Rujusli Max.: 160 mm Min.: 70 mm Alimentator bandă (stânga) Bruderer BBV 202/120 Lățime maximă bandă: 202 mm Lungime avans: 0–120 mm Deschidere în masă: St–Dr: 920 mm Față–Spate: 320 mm Dimensiuni utilaj: Lungime: 2834 mm Lățime: 1742 mm Înălțime: 3460 mm Greutate totală cu 1× BBV 202: aprox. 17.500 kg Dimensiuni dulap electric: Lungime: 1200 mm Lățime: 500 mm Înălțime: 1025 mm Greutate: aprox. 250 kg Cabina de izolație fonică nu este inclusă în ofertă, dar poate fi achiziționată separat. În ofertă pe stoc se află și multe alte modele de prese Bruderer, Schaal, Mabu și Bihler, precum și decojitoare și redresoare pentru bandă.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii flexibile de debitare la lungime pentru nevoi de producție standard și medie, cu opțiuni personalizate de capacitate și lățime. Bosporas Machinery este producător de linii de procesare a colilor, oferind soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Liniile noastre standard și de gamă medie pentru debitare la lungime sunt proiectate pentru producția precisă de tablă din rulou, oferind performanță fiabilă, funcționare stabilă și configurații flexibile. Aceste sisteme sunt ideale pentru producătorii care caută soluții eficiente pentru prelucrarea tablei de grosime medie. Disponibile în diferite capacități și game de lucru, liniile pot fi personalizate în funcție de obiectivele de producție ale clientului, specificațiile materialului și cerințele de amplasare în fabrică. Indiferent dacă este vorba de investiții noi sau modernizări de producție, Bosporas furnizează soluții complete la cheie pentru linii de debitare la lungime, bazate pe experiență internațională în proiecte. ⚙️ CONFIGURAȚII DISPONIBILE Bedpoy Dug Hjfx Aiujli 2 mm | 1300 mm | Linie de debitare la lungime de 4 tone 3 mm | 1500 mm | Linie de debitare la lungime de 15 tone Capacități, lățimi și grosimi personalizate sunt disponibile la cerere. 📊 DOMENIU TEHNIC Grosime material: 2 – 3 mm Lățime rulou: 1300 - 1500 mm Greutate rulou: 4 tone – 15 tone Debitare la lungime cu precizie ridicată Performanță stabilă în producția continuă 🔧 PRINCIPALELE COMPONENTE ALE LINIEI În funcție de cerințele proiectului, linia poate include: - Decolator hidraulic sau mecanic - Unitate de îndreptare/ nivelare - Sistem de alimentare servocomandat - Foarfecă ghilotină/rotativă/hidraulică/eccentric mecanică - Sisteme de transportoare - Sistem automat de stivuire - Masă de ieșire - Sistem de control PLC & HMI ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Precizie și repetabilitate ridicată a tăierii - Performanță stabilă a planeității tablei - Construcție robustă - Sisteme de alimentare cu servocomandă - Interfață de automatizare ușor de utilizat - Design modular pentru upgrade-uri viitoare - Proiectat pentru operare industrială continuă ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Producție flexibilă pentru diferite dimensiuni de tablă - Calitate constantă a debitării - Reducerea timpului de manipulare și a forței de muncă - Procesare eficientă a materialului - Soluții la cheie pentru proiecte - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE - Centre de service pentru oțel - Distribuitori de tablă - Producția de materiale de construcții - Producători HVAC - Industria electrocasnicelor - Companii generale de prelucrare a metalului 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această listă prezintă instalații de referință ale unor linii similare de debitare la lungime, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe demonstrează capacitatea noastră dovedită de inginerie și experiența internațională în proiecte. Referințe suplimentare, schițe de amplasament și detalii tehnice sunt disponibile la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie de șlițuire robustă pentru table groase cu precizie ridicată, producție stabilă și performanță industrială. Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea rulourilor metalice, livrând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel mondial. Această linie grea de șlițuire a rulourilor este concepută pentru procesarea precisă a materialelor cu grosime mare în aplicații industriale solicitante. Proiectată pentru funcționare stabilă, șlițuire exactă și producție continuă, sistemul este ideal pentru companiile ce necesită performanță fiabilă la manipularea rulourilor de capacitate mare. Linia oferă o soluție completă la cheie, pornind de la încărcarea și deșurubarea ruloului, până la șlițuire, reînrolare și evacuarea ruloului finit. ⚙️ DOMENIU TEHNIC Grosime material: 3 sau 4 mm Lățime rulou: până la 1500 mm Greutate rulou: până la 15 tone Performanță de șlițuire de înaltă precizie Capacitate de funcționare grea, continuă 🔧 COMPONENTE PRINCIPALE ALE LINIEI Cărucior hidraulic de încărcare a ruloului Decoiler hidraulic (15 tone) Sistem de alimentare/îndreptare cu role de strângere Cap șlițuitor cu reglaj fin al cuțitelor Sistem de bobinare deșeuri Unitate de control al tensiunii și separator Recoiler hidraulic Cărucior hidraulic de evacuare rulou Sistem automatizare PLC & HMI ⚙️ CARACTERISTICI DE INGINERIE Construcție industrială robustă și grea Cap șlițuitor cu poziționare precisă a cuțitelor Sistem stabil de alimentare și control al tensiunii Performanță fiabilă la reînrolare Sisteme de automatizare asistate de servomotoare Interfață de operare intuitivă Proiectată pentru producție industrială pe termen lung ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Ideală pentru materiale groase și grele Eficiență ridicată a producției Calitate constantă și repetabilă a șlițuirii Reducerea timpilor de nefuncționare și a necesarului de mentenanță Soluție completă la cheie Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de service pentru oțel Procesatori de tablă groasă Producători de materiale de construcții Furnizori pentru industria auto Producție de componente industriale din oțel Bledpfx Aey Dtxneiuji 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Fotografiile incluse în această ofertă prezintă instalații de referință cu linii similare de șlițuire, produse și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe dovedesc capacitatea noastră inginerească și experiența extinsă în proiecte internaționale. Referințe suplimentare, schițe de layout și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.

Stare: bun (utilizat), Tambur de derulare, hidraulic, deplasabil pe role Capacitate portantă 20.000 kg (cu suport de tambur 30.000 kg) Deschidere hidraulică: max 550 mm, min 480 mm Tambur: 1700 mm Antrenare: motor electric cu reductor, cuplaj electromagnetic, frânare hidraulică cu supapă proporţională Dispozitiv de presare cu rolă de antrenare a fost disponibil. Desene pentru unul nou potrivit cu acest tambur de derulare, precum şi suport de tambur pentru capacitate portantă de 30.000 kg, sunt disponibile. Bodpfx Asw Up N Njiusli

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii de producție complete la cheie pentru tăiere longitudinală (slitting), tăiere la lungime (cut to length), soluții combinate de slitting și tăiere la lungime, precum și sisteme de alimentare presă. Bosporas Machinery este un producător de sisteme de procesare a rulourilor de tablă și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel global. Oferim linii complete la cheie pentru procesarea rulourilor, concepute pentru facilități de producție moderne de table. Soluțiile noastre acoperă întregul proces: de la manipularea și alimentarea ruloului, la tăiere, rebobinare, stivuire și automatizare. Indiferent dacă este vorba de investiții în fabrici noi, extindere de capacitate sau proiecte de modernizare, Bosporas oferă linii de producție fiabile, eficiente și personalizate, adaptate specificațiilor materialului, obiectivelor de producție și configurației halei dumneavoastră. De la utilaje independente la sisteme automate complet integrate, asigurăm soluții inginerești complete, cu experiență în proiecte internaționale. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE Linii de tăiere longitudinală (Slitting): Pentru tăierea cu precizie a rulourilor în fâșii mai înguste, cu soluții de rebobinare. Linii de tăiere la lungime (Cut to Length): Pentru debitarea de table plane cu sisteme de stivuire automate. Linii combinate de slitting & cut to length: Sisteme flexibile, capabile să realizeze atât tăiere longitudinală, cât și debitare la lungime, într-o singură linie integrată. Sisteme compacte de alimentare presă: Soluții integrate de derulator, îndreptător și servofeeder pentru automatizarea și alimentarea preselor de ștanțare. 🔧 CONFIGURAȚIE LINIE În funcție de proiect, liniile de producție pot include: Car de încărcare hidraulic rulou Sisteme derulator / uncoiler Unități de îndreptare / nivelare Sisteme servofeeder Cap de slitting Foarfecă rotativă / hidraulică / mecanică Sisteme de bobinare a resturilor Unități de tensionare și separare Sisteme de rebobinare Sisteme automate de stivuire Sisteme transportoare Automatizări PLC & HMI Sisteme de siguranță & opțiuni de conformitate CE ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI Proiectare personalizată a mașinilor conform cerințelor clientului Precizie ridicată a procesului Construcție heavy-duty Alimentare și automatizare cu control servo Structură modulară, pregătită pentru extinderi Sisteme de comandă ușor de utilizat Fiabilitate în exploatare continuă industrială ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Soluții complete la cheie Blodpfxjy A Ia Do Aiuei Un singur furnizor pentru întreaga investiție Reducerea costurilor de muncă și de producție Eficiență ridicată și calitate constantă a produsului Asistență rapidă la instalare și punere în funcțiune Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de servicii pentru oțel Companii de procesare tablă Furnizori pentru industria auto Industria electrocasnicelor mari Producția de materiale pentru construcții Producători HVAC Industria mobilei metalice și a componentelor Producție industrială generală 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE Capacități personalizate de linie Intervale diferite de grosime și lățime Pachete de automatizare completă Proiectare layout de fabrică Soluții de asistență la distanță Pachete de piese de schimb și instruire 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Puteți vedea și analiza proiectele noastre finalizate (fabricate și instalate) pe canalul nostru de Youtube. Pentru videoclipuri și referințe cu utilaje, vă invităm să

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă de profilare pentru producția de profiluri C solare cu sistem de perforare, reglare a lățimii și automatizare la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare din coil și profile, oferind soluții industriale performante și personalizate la nivel mondial. Această linie de producție pentru profiluri C solare este proiectată pentru fabricarea de profile C de înaltă calitate, utilizate în structuri de montaj solar și proiecte de energie regenerabilă. Sistemul oferă o soluție completă, la cheie, de la alimentarea cu bandă până la obținerea profilului finit. Proiectată pentru precizie, durabilitate și flexibilitate în producție, linia asigură operare stabilă, perforare precisă, calitate constantă a profilării și performanță industrială pe termen lung. ⚙️ DOMENIU DE PRODUCȚIE Sistemul poate produce diverse dimensiuni de profil C în funcție de cerințele proiectului: Lățime talpă: 80 – 200 mm Flanșă: 40 – 60 mm Margine: 20 – 25 mm Grosime material: 3 – 4 mm Dimensiuni personalizate disponibile la cerere. 🔧 CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție include: Cărucior hidraulic de alimentare cu coil Decoiler hidraulic Unitate de tras și ghidare Redresor & stație de sudură Alimentator servo Presă de perforat 40 tone Mașină de profilat Foarfecă hidraulică fixă Sistem de benzi transportoare Sistem opțional de stivuire automată ⚙️ CARACTERISTICI TEHNICE Sistem de alimentare servo-controlat pentru poziții de perforare precise Alimentare programabilă cu memorie multi-job Proces de perforare și profilare de înaltă precizie Mașină de profilat cu reglare NC a lățimii Role tratate termic pentru durată lungă de viață Cadru robust pentru producție continuă Sistem de automatizare controlat PLC & HMI ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Soluție completă la cheie pentru profiluri solare Producție flexibilă pentru diferite dimensiuni de profil Consistență ridicată a produsului și repetabilitate Reducerea necesarului de forță de muncă și eficiență crescută Timp de livrare scurt față de producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICARE Sisteme de montaj solar Structuri pentru parcuri fotovoltaice Proiecte de energie regenerabilă Producție de profile de susținere din oțel Proiecte de infrastructură 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE Sistem automat de stivuire Alte dimensiuni de profil Seturi de scule pentru perforații personalizate Upgrade-uri de automatizare Soluții de integrare la cheie în fabrică 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această prezentare arată instalații de referință cu linii similare pentru producția de profiluri solare, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe confirmă capacitatea noastră inginerească certificată și experiența de proiect internațională. Referințe suplimentare, videoclipuri și detalii tehnice pot fi oferite la cerere. Bodpfx Aioy Any Rsuoli

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de sisteme pentru prelucrarea tablei din coil, alimentare prese și formare metal, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel mondial. Soluțiile noastre pentru prese sunt concepute pentru aplicații de stantare, perforare, embosare și formare a tablei. În funcție de cerințele de producție, oferim sisteme avansate de presă cu servo pentru producție flexibilă, programabilă, precum și prese mecanice de mare viteză pentru producție continuă, de mare volum. Bjdpfoy Anr Tjx Aiujli Aceste utilaje pot fi furnizate ca echipamente independente sau integrate în linii automate complete alimentate din bandă. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE PRESĂ 🔹 PRESĂ CU SERVO PENTRU STANTARE Presa cu servo pentru stantare este proiectată pentru precizie, flexibilitate și control inteligent al producției. Caracteristici principale: • Capacitate de stantare 40 tone • 6 stații de scule pentru operare multi-tool • Sistem de stantare X-Y cu acționare servo duală • Stantare la coordonate programabile • Acționare hidraulică de 22 kW pentru stantare • Până la 90 de curse pe minut • Sistem automat de transport al deșeurilor Avantaje: • Performanță ridicată la stantare de precizie • Profile de mișcare programabile • Nivel redus de zgomot și mentenanță redusă • Eficiență energetică • Schimbare rapidă pentru diferite tipuri de piese 🔹 PRESĂ MECANICĂ DE MARE VITEZĂ PENTRU PERFORARE Presa mecanică de mare viteză este ideală pentru operațiuni continue de perforare, embosare și stantare repetitivă în producție de masă. Potrivită pentru: • Stantare tablă • Perforare • Embosare • Aplicații matriță și ștanță • Linii de producție în volum mare Avantaje: • Viteză ridicată de producție • Operare continuă stabilă • Sistem de acționare mecanică fiabil • Ideală pentru operațiuni repetitive • Soluție economică pentru producție de masă 🔧 CARACTERISTICI DE INGINERIE • Construcție robustă industrială • Sisteme de control PLC și HMI • Integrare facilă cu alimentatoare și linii de automatizare • Flexibilitate în echiparea cu scule, în funcție de proiect • Durată de viață mare și structură cu întreținere minimă ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE • Două tehnologii pentru nevoi diverse de producție • Soluții flexibile, de la piese unicat la producție de serie • Echipamente standalone sau integrare completă în linii • Eficiență sporită și timp redus de nefuncționare • Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICARE • Fabricație tablă • Producție panouri perforate • Dulapuri electrice • Produse HVAC • Elemente pentru construcții • Piese pentru industria auto • Industria electrocasnicelor 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE • Integrare alimentare coil • Sisteme decoiler & alimentator • Matrițe și scule personalizate • Sisteme transportoare • Upgradări de automatizare • Soluții de producție la cheie 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imagini și videoclipuri pot fi puse la dispoziție pentru a ilustra funcționarea diverselor sisteme de presă în aplicații industriale variate. Informații suplimentare și detalii tehnice sunt disponibile la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Soluții modulare și compacte pentru alimentarea preselor, incluzând derulatoare, alimentatoare redresoare și sisteme integrate derulator-redresor. Bosporas Machinery este un producător de echipamente pentru procesarea tablei, alimentarea presei și instalații de profilare la rece, oferind soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Blodpjy Ak Iqjfx Aiuoi Sistemele noastre compacte pentru alimentarea presei sunt proiectate pentru alimentarea eficientă a tablei din coil, redresare a materialului și automatizarea preselor într-o gamă largă de aplicații industriale. Aceste sisteme pot fi livrate ca linii compacte complete sau ca unități independente pentru proiecte de modernizare și retrofit. Indiferent dacă este vorba de investiții noi în producție sau de upgradarea utilajelor existente, oferim soluții flexibile care includ derulatoare, alimentatoare servo, alimentatoare-redresoare și utilaje derulator-redresor integrate. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE Linii compacte de alimentare a preselor Sisteme complete care includ: - Derulator - Alimentator servo cu redresor - Integrare cu presa - Sistem de automatizare Echipamente independente: - Derulatoare - Alimentatoare servo - Alimentatoare servo cu redresor - Mașini derulator-redresor - Unități de alimentare presă 🔧 OPȚIUNI DE SERIE Sistemele compacte sunt disponibile în trei clase de performanță: - Seria L – Soluții pentru capacitate redusă - Seria M – Soluții pentru capacitate medie - Seria H – Soluții heavy-duty Capacitatea, lățimea coil-ului și configurația sunt personalizate conform cerințelor clientului. ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Design compact, economisitor de spațiu - Sisteme de alimentare controlate cu servomotor - Alimentare precisă și sincronizare cu funcționarea presei - Sistem de redresare pentru îmbunătățirea planeității materialului - Sistem de automatizare integrat (PLC & HMI) - Construcție modulară pentru upgrade-uri viitoare - Compatibilitate retrofit pentru linii de producție existente ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluții complete la cheie pentru alimentarea presei - Ideal pentru investiții noi și modernizarea liniilor - Timp redus de nefuncționare și creșterea productivității - Combinații flexibile între utilaje - Instalare rapidă și operare facilă - Termen de livrare redus comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚII - Ateliere de presare - Producție de ștanțare metale - Sisteme de pre-alimentare pentru profilare la rece - Furnizori din industria auto - Industria electrocasnicelor - Prelucrare generală a tablei 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Soluții la cheie cu presă inclusă - Capacități personalizate de derulare - Lățimi și domenii de grosime variabile pentru alimentatoare - Upgrade-uri de automatizare - Soluții de inginerie la comandă 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile prezentate în această ofertă prezintă diverse configurații compacte de alimentatoare pentru prese, produse și puse în funcțiune cu succes în diferite țări și pentru diverse aplicații industriale. Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2000, Linie de producție pentru țevi și profile închise din oțel carbon și inoxidabil cu diametre de la 20,0 mm la 70,0 mm și grosimi de perete de la 0,5 mm la 3,5 mm. Alte game de diametre pot fi realizate, fiind necesar doar setul corespunzător de role. Țeava sau profilul închis este format prin rularea unei benzi de lățime și grosime adecvată cu ajutorul unui ansamblu de role, apoi este îmbinată prin sudură TIG. În timpul producției, aceasta este supusă mai multor operațiuni tehnologice precum: a) șlefuirea cusăturii de sudură b) calibrare c) îndreptare d) debitare Produsul finit, „țeavă brută”, este supus ulterior unui proces de finisare a suprafeței. Distinguem aici două procese de prelucrare: a) prin șlefuire „umedă” cu benzi abrazive b) și/sau prin lustruire „uscată” cu discuri și paste specializate. CONSTRUCȚIE Constructia liniei de profilat include sudare automată TIG marca SAF. Blsdoxmiirjpfx Aiusi a) Invertor de sudură Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG – 2 bucăți b) Invertor Tricathode NETRINOX TH 500 TIG – 1 bucată c) Sudare pentru grosimi de perete 0,5 - 1,5 mm cu pistol E16 d) Sudare pentru grosimi de perete 1,5 - 3,5 mm cu pistol E25 e) Sistem de răcire RETRISAF 1.1 Dispozitiv pentru susținerea și derularea colacilor de bandă de oțel, așa-numitul derulator 1.2 Stații de profilare: a) stație de introducere b) stație de pre-profilare c) stație de profilare principală 1.3 Segment de sudare – capete de sudare cu trei electrozi pentru sudură TIG în atmosferă de gaze inerte (argon) 1.4 Stație de curățare a cusăturii de sudură 1.5 Stație de calibrare 1.6 Stație de îndreptare 1.7 Fierăstrău (în mișcare) pentru tăierea produsului la lungimea dorită Elemente suplimentare ale liniei: 1.8 Mașină de șlefuit țevi cu 4 secțiuni Bossi Tip: CPS 400x3000/4 Bandă: 3000x150 mm 1.9 Mașină de lustruit țevi cu 2 secțiuni Bossi Tip: CP 400-2U